1、主要分項工程施工方案主要分項工程施工方案我施工隊準備承接您公司的鋼筋制安、模板安裝拆除、砼澆灌、腳手架搭拆、砌體、抹灰、瓷片地磚粘貼等分項工程,現將我方準備采取的施工方法闡述如下:第一節第一節準備工作準備工作1、施工前對設計圖紙認真閱讀,充分熟悉和了解設計意圖。我班可以參與由建設單位組織設計院、質監站、施工單位進行的圖紙會審,把設計圖紙中不合理的問題及時修正,對設計有疑問的地方搞清楚,并提出一些有利于工程建設的建議。2、施工前按施工單位專業技術人員編制的施工組織設計細化班組方案以用于指導工程具體部位的施工,使整個工程的施工做到有條不紊。3、在材料方面:提前按施工圖進行工料分析并與施工單位專業技
2、術人員的材料計劃進行核對,按工期要求和進度情況適時進料,做到少積壓,不停工待料。4、在機械方面:我班準備小型電動工具,根據承包工程量的具體情況提前準備好所需工具,做到不能因工具而影響施工。5、在勞動力方面:根據承包工程量和工期要求及時準備好各專業隊伍的施工人員,需用時能及時到場投入施工。第二節第二節單項工程施工方法單項工程施工方法一、鋼筋分項工程一、鋼筋分項工程(一)、鋼筋的進場、驗收、堆放和送檢1、鋼筋堆場應用磚墩或砼墩墊高 200-300,以防鋼筋污染和銹蝕;2、鋼筋進場時,我班對鋼筋進行外觀檢查(檢查鋼筋的直徑、銹蝕狀況以及有無裂痕);3、新進場的鋼筋,應與原有鋼筋分開并分類堆放,堆放時
3、以一頭齊的原則,并立即掛好待檢牌;4、在監理的監督下進行取樣并送檢,合格后更換標識牌,掛好合格牌。(二)、鋼筋加工:1、鋼筋調直:、對 I 級鋼,采用 2 噸的卷揚機進行張拉調直;、張拉調直場地全部硬地化,卷揚機應搭設防雨棚,并在張拉的前端搭設防護攔,位置按施工單位的總平面布置圖。2、鋼筋成型:、鋼筋的成型場應搭設防雨棚,實行硬地化;、鋼筋下料前由鋼筋翻樣員按設計施工圖和規范要求編制鋼筋加工料單,經技術員審核后,按復核料單制作;、筋下料時,應將同規格鋼筋根據不同長度的長短搭配,統籌下料,一般先斷長料,后斷短料,以節約鋼筋;、鋼筋加工的形狀,尺寸必須符合設計要求,允許偏差要符合有關規定,對圓弧形
4、鋼筋應在專用的操作平臺上進行;、成型好的鋼筋應掛好料牌,分類堆放于鋼筋半成品堆場,以便查找和吊運。3、鋼筋的綁扎:由于鋼筋綁扎是鋼筋工程的最后一項工作,綁扎質量的好壞直接影響工程質量,因此,應認真抓好這項工作。具體如下:、準備工作:(1)、核對半成品鋼筋的規格尺寸和數量是否與料單相符;準備好綁扎用的鉛絲、工具等,并按各部位保護層的厚度,準備好水泥砂漿塊(墊塊采用 1:2水泥砂漿制作,用于垂直構件的墊塊應埋入 20 號綁扎絲);(2)、清理好墊層或模板上的垃圾,做好抄平、放線工作,即標明墻、柱、梁、樓梯等部位的水平標高和詳細尺寸線;(3)、根據彈好線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度是否符合
5、要求,并同時清理鋼筋上的水泥砂漿;(4)、認真閱讀設計施工圖,對結構復雜、或設計未明示的部位,應繪制鋼筋綁扎圖,根據圖紙確定好鋼筋的綁扎順序;、底板鋼筋綁扎;(1)、綁扎程序:準備綁扎承臺或集水坑鋼筋綁扎底板下層筋綁扎底板中層筋搭設上層鋼筋的支撐腳手架綁扎上層鋼筋安置支撐桿或支撐架折拆除上層鋼筋的支撐腳手架綁扎墻體或柱插筋隱蔽驗收(2)、綁扎要點:A、綁扎下層鋼筋應隨時注意不要破壞保護層和防水層。B、待下層筋綁扎完成后,先安裝支撐架,支撐架4500,支撐架應用水平儀抄平,以控制鋼筋的平整。然后綁扎鋼筋,待上層筋綁扎完成后,在支撐架之間加支撐桿,支撐桿1500。另外墻體和柱筋的插筋部位,應用支撐
6、架支撐鋼筋。C、為保證鋼筋的平直度,施工中應拉通線進行鋼筋綁扎。D、為防止墻體和柱筋的位移,應在上層筋上測設墻、柱定位線,并根據定位線焊定位鋼筋或定位箍筋,詳下圖;、墻體鋼筋綁扎(1)、綁扎程序:校證墻體預留插筋綁扎墻體堅筋在堅筋上劃出水平筋的位置綁扎水平筋綁扎拉筋和洞口部位加強筋綁扎墊塊綁扎砌體部位的拉墻筋隱蔽驗收。(2)、綁扎要點:A、為保證鋼筋的平直度,應拉線綁扎;B、鋼筋上應有水平控制線,并根據水平控制線控制好門窗等預留洞口的標高;C、在墻體轉角外,應控制好鋼筋骨架的垂直度.以防止安裝模板時難以校正;D、對防水要求的墻體,其綁扎絲應邊綁邊將綁扎絲彎入墻內,嚴禁與模板接觸。、柱子鋼筋綁扎
7、(1)、綁扎程序:校正柱子豎筋焊接柱子豎筋在豎筋上畫出箍筋位置由上向下放置柱箍筋綁扎箍筋綁扎墊塊綁扎砌體部位的拉墻筋隱蔽驗收。(2)、綁扎要點:A、為保證柱子骨架基本豎直,應作好預留鋼筋的校正,以防柱子骨架綁扎成型后偏移過大,影響觀感,以及影響模板的安裝和校正;B、為保證箍筋的水平,應在柱的對角劃箍筋的位置線然后綁扎;C、拉結筋的綁扎如下圖:梁鋼筋綁扎:(1)、綁扎程序放入柱頭箍筋在模板上放置橫桿放置上層筋放置箍筋(箍筋數量由計算確定)放置下層筋在將上層筋上劃線將箍筋按畫好的間距排開綁扎上層筋綁扎下層鋼筋綁扎上層第二排鋼筋綁扎下層第二排鋼筋綁扎吊筋鋼筋骨架就位(下部應墊好墊塊)驗收(2)、綁扎
8、要點:A、應先綁扎主梁鋼筋再綁扎次梁鋼筋,B、對高度小于等于 700 的梁,可以將梁抬高綁扎,綁扎完后入模,大于 700 的梁,只能安裝一邊的側模,另一側的模板應待鋼筋綁扎完后安裝。C、梁箍筋的接頭應交錯綁扎。D、兩層鋼筋之間凈距必須25MM 且不小于鋼筋直徑。、板鋼筋綁扎:(1)、綁扎程序:在模板上分出鋼筋間距.在模板上彈出墨線安置板下層鋼筋(短方向在下)綁扎角部上層角筋放置負筋的分布筋放置中部的負筋并綁扎負筋上用撐腳墊起放置板墊塊驗收.(2)、操作要點:A、由于樓板鋼筋較小,鋼筋容易變形,因此應在模板上彈出墨線,并根據中墨線綁扎,上層筋應拉線綁扎;B、綁扎上部負筋時,應待管線預埋完成.安裝
9、完畢以后綁扎,以防人員踩踏而變形;C、澆筑砼應搭設走道,供人員行走,嚴禁亂踩鋼筋。二、模板工程二、模板工程根據深圳的具體情況,模板一般采用 18 厚的膠合板,支撐面用 50100的枋木,支撐架采用碗扣型多功能腳手架或鋼管腳手架的支撐體系。為保證砼質量符合要求,模板及其支架必須符合下列規定:A、保證工程結構和構體各部分形狀尺寸和相互位置的正確;B、具有足夠的承載力,剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力。以及在施工過程中所產生的荷載;C、構造簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎,安裝和混凝土的澆筑,養護等要求;D、模板的接縫不應漏漿。(一)模板配置數量:根據實際進度的需要及有關技術要求,擬
10、配置模板如下:墻柱模板一套,梁板模板三套。(二)、模板制作:模板在現場集中加工制作,制作做到按以下要求進行:1、模板前應根據使用部位進行模板翻樣,以確定各種規格模板的數量;2、模板制作應進行合理的組合,以達到節約材料的要求;3、模板制作完成后,應分規格堆碼整齊,并作出標記,為現場安裝提供方便。(三)、模板安裝:1、施工準備、熟悉圖紙:掌握結構形狀、位置、尺寸及順序要求;、材料準備:按工程量大小準備充分的支撐材料及模板;、復核放線:按設計要求復核柱、墻、預留洞位置線及標高線;、垃圾、雜物清理:剔除柱、墻腳及浮漿,并沖洗清除柱墻雜物等;、進度安排:提前向班組交待各部分的完成時間,以保證后續工作按時
11、進行;、技術交底:向操作工人交待各部位的施工工藝及質量要求。2、安裝方法:、墻、柱模板:墻柱模板固定均采用豎向木枋(間距小于或等于 300)和水平48 雙鋼管(間距同螺桿)組成,用12 螺栓穿在20 硬塑料管內與水平鋼管對拉以控制截面,螺桿起步間距250 以防墻柱根部位移,橫向間距為450,豎向間距距樓面 2000 以內450,距樓面 2000 以上600。外墻模板的固定采用頂撐相結合的方法固定,內墻模板的固定采用鋼支撐在墻兩側斜向對頂的方法固定。另外,為了防止外墻根部上下層接頭部位脹模,上層模板應落下并低于下層樓面不小于 300,并支撐于架設在下層墻頂預埋螺栓上的枋木上面,該枋木表面拉線找平
12、。墻柱支模時先用水泥砂漿將根部找平,然后根據樓層放線用 18mm 厚膠板條在樓面上固定柱模板位置,這樣既便于墻柱模板定位準確,又便于加強模板根部固定。墻柱模板完成后其根部外側用快硬性砂漿封堵,以防漏漿。、梁、板模板:(1)、梁模:A、在已澆筑完成砼樓面上彈出軸線及梁位置,并在模板支撐架根部及墻柱根部用水準儀標出水平線,作為控制依據。B、梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁底跨度大于及等于 4m 時,跨中梁底處應按設計要求起拱,高度為梁跨度的 13。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。懸挑梁均需在懸臂端起拱 6。C、支頂在樓層高度 4.5m 以下時,應設二道水
13、平拉桿和剪刀撐。D、梁側模板,根據墨線安裝梁側模板等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰邊或壓邊來確定。E、當梁高超過 450 時,梁側模板宜加穿梁螺栓加固。F、對于結構中的弧形線條,可采用先配模安裝加固的方法施工,配模方法為將弧形線條劃分為若干小段,每段均用小寬度板條拼成設計形狀,再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮,然后將配好的各小段模板運至現場拼在一起,并與其它模板合并加固。(2)、板模板安裝:A、根據模板的排列圖架設龍骨。龍骨的間距,應根據樓板的混泥土重量與施工荷載的大小,在模板設計中確定。一般大龍骨間距為 12001500,小龍骨間距為 300400。按散支散拆的方式設計,但在標準層,盡量設
14、計成大規格板面,并編號對應拆裝,以提高工效。拼縫用 108 膠水泥膩子補平,確保不漏漿。為保證梁底模不脹模、漏漿,采用梁卡。支柱排列要考慮設置施工通道。B、通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。C、鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓邊時,角位模板應通線釘固。D、樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。(3)、梁、板模支架系統:采用鋼支撐,立桿間距為:樓層次梁900,板1500,根據圖示尺寸決定縱橫立桿的間距。、樓梯模板:樓梯支模采用封閉式支模方法,具體方法如下:A、綁扎樓體側面剪力墻鋼筋時,留貼踏步模筋,在梯梁側面墻上預留梁窩。B、搭設豎向腳手管和水平連
15、系桿。C、搭設底模的縱向鋼管,鋼管頂標高為樓底標高減去模板及木枋斜向高度。D、放置木枋,其上再鋪樓梯底模,模板采用 18 厚膠合板。E、在側墻上用套板畫出踏步位置。F、綁好樓梯鋼筋,并將模筋與踏步分布筋焊接。G、吊裝踏步定型面模。H、每隔 3 個踏步用對拉螺栓將樓梯底板和踏步模板拉緊固定,對拉螺栓穿在雙腳手管上,壓緊木枋,并套上 PVC 管,便于拆除對拉螺栓。I、搗時混凝土從樓梯上口板面處送下,振動棒也從上口插入分層振搗密實,拆模順序與支模順序相反。、電梯緊井筒模:與剪力墻模板的支設方式相同,在電梯井壁的內側要求彈出尺寸中線,以控制電梯井壁垂直度和井壁的空間尺寸。、異型構件的支模:異型構件(如
16、凸窗、空調洞口等)根據施工工藝的選擇,采用散拼,與主體的梁板墻一起澆筑。3、模板拆除:墻柱模拆除以不損壞構件棱角和表面為準,一般在澆筑砼 24 小時后就可以開始拆除;外懸挑構件在砼強度達 100、待上層懸挑構件拆除且上部無施工荷載時再拆除下部臨時支頂,其他現澆砼梁板構件(跨度8m)的砼強度達到 75之后方可拆模。鑒于廢機油作涂抹劑后,影響鋼筋于砼之間的粘接,對裝修抹灰于墻體之間的粘接有一定影響。經試用表明,干粉脫模效果好,性能穩定,使用儲運方便,經脫模后的砼構件不影響二次工程,不污染構件物鋼筋.本工程中準備采用此種脫模劑。三、砼工程三、砼工程深圳市內一般采用商品砼,現按商品砼考慮施工方案:1、
17、準備工作、砼澆筑前,應查閱設計施工圖,確定砼的強度等級以及有無抗滲要求,并計算澆筑范圍的砼量,通知商品砼廠家。、根據砼方量,確定砼的澆筑時間,以便合理安排作業人員。、對澆筑和運輸砼的機械,應檢查其運轉是否正常,以便順利施工。、由于采用泵送砼,其輸送泵管道應按至澆筑部位。、本工程采用商品砼,為防止意外情況發生,現有應備有一個小攪拌站,并同時備好一部分與拌制商品砼材料相同的材料,以備急用。、檢查鋼筋、模板是否符合要求施工縫處理是否完畢。、模板澆水濕潤。、檢查防雨的防雨棚是否符合要求。2、砼澆筑:、砼澆筑方向應沿短邊方向澆筑,澆筑面寬度應以接頭處砼初凝前為宜,如因澆筑面太長而不能保證接頭處的砼在初凝
18、前覆蓋,應隨時用塔吊運砼接逢,以免出現冷縫。、砼應連續澆筑,如有特殊情況需要,需要留設施工縫,其位置應按下表留設:構件名稱留設施工縫部位梁次梁跨度的中間三分之一范圍板平行于短跨的中間三分之一范圍柱基礎頂面;梁的下面墻門洞口過梁跨中三分之一范圍、有抗滲要求的砼,不能留設施工縫。如確需留設,需征得設計同意并加設止水板。、泵送砼,因潤滑管道的需要,要先輸送一定量和與砼相同成份的水泥砂漿,施工中應將砂漿輸到指定的容器內,然后根據需要,將砂漿投入墻柱的施工縫處,嚴禁直接輸入梁板內。、對施工縫處,應剔掉表面松動石子和浮漿,并用水洗凈,澆筑砼時,應先濕潤,然后在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成份相同的水泥砂漿
19、,對豎向結構,水泥砂漿厚度為 50-100mm。、砼的自落高度不能超過 2m,對豎向構件不能超過 3m,超過此高度,應用溜槽或串筒下料。3、砼振搗:、采用振搗器搗實砼應符合下列規定:(1)、每振點的振搗延續時間,應使砼表面泛漿和不再沉落;(2)、當采用插入式振搗器時,搗實普通砼的移動間距,不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍;振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的 0.5 倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋管,吊環、預埋件或空心膠管等,振搗器插入下層砼內的深度應小于 50mm;(3)、采用平板振動器振搗時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣,移動速度為 2m/min;、在砼振搗
20、過程中,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發現有變形、移位時,應及時采取措施進行處理。、在澆筑與柱和墻壁連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停 11.5 小時,再繼續澆筑。4、砼找平:、砼的找平應在平板振動器搗實后,并用木夯打平,用柱筋上的控制標高線拉通線或用水準儀檢查砼的表面標高是否符合設計,合格后用木抹壓實找平;、找平中,對設計要求降低的部位(如衛生間)應按要求降低,并坡向地漏;、對周邊砼,應在模板上彈好兩道墨線,一道工作墨線,一道檢查墨線,用以控制砼的標高;、砼在初凝后、終凝前應進行第二次壓實收平,主要壓實砼初凝產生的收縮裂紋;5、砼的養護:、砼在澆筑完成 24
21、小時以內,對砼進行澆水養護,對垂直構件(如柱、墻體),可以采用掛麻袋和澆水相結合的辦法養護。、對有抗滲要求的砼(如地下室底板、墻體),養護時間為 14 天,對梁板砼養護時間為 7 天。、澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態。四、砌筑工程四、砌筑工程高層建筑一般為框架剪力墻結構,砌筑的墻體均為填充墻,現按填充墻考慮施工方案:1、作業條件:、主體結構完成,在樓層上彈好墻身線、軸線、門窗洞位置線,辦好預檢手續;、按設計標高在柱子上標出磚或砌塊的皮數及門窗洞口圈梁的高度位置等,并辦好預檢手續;、砂漿標號由試驗室試配后開出配合比;、綁扎好構造柱鋼筋并辦好隱蔽驗收。2、施工要點:、砌塊在砌筑前一天澆水濕潤,以浸
22、入磚面深 1.5cm 為宜,嚴禁干磚上墻。、砌筑砂漿采用后臺集中上料,機械攪拌,攪拌時間應不少于 90 秒,嚴格按配合比上料,做好計量工作。、砌體砌筑采用“三一砌磚法”,縫厚度一般為 10mm,不應小于 8mm,也不應大于 12mm。、砌筑第一層磚時要排磚,根據彈好的門窗洞口位置線,認真核對長度尺寸是否符合磚塊模數。、外墻轉角處必須同時砌筑,內外墻交接處必須留斜槎,接槎長度不應小于墻體高的 2/3。、框架結構填充墻,砌筑前必須先將預埋在柱上的預留拉筋鑿出,并整理順直。、框架結構墻砌至主梁時,上部兩皮磚必須間隔七天后采用立磚斜砌擠緊,保證與梁底連接緊密。、砌塊墻應采用加漿勾縫。、砂漿應隨拌隨用,
23、如使用時砂漿出現泌水現象,應重新攪拌后才能使用。五、樓地面工程五、樓地面工程(一)、水泥砂漿地面1、構造做法及材料、水泥砂漿地面材料(1)水泥:做水泥砂漿地面面層宜優先用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,且標號不低于 32.5R 號。(2)砂:水泥砂漿地面面層的砂,應采用中砂或粗砂,也可以混合使用,其含泥量不得大于 3%。因為用細砂不但強度低,耐磨性差,且容易產生收縮裂縫。2、施工準備作業條件(1)、樓(地)面結構層已驗收合格。室內門框已經校正、固定,地面預埋件等均施工完畢并辦好驗收手續。(2)、各種立管和套管、孔洞周邊位置已用豆石混凝土灌好修嚴。(3)、有墊層的已做好墊層,暗敷管線及地漏管已安裝完
24、,且地漏處找好泛水及標高。(4)、由放線工或測量工在室內墻上彈好+50cm 水平標高線。(5)、屋面防水工程已完并通過驗收,樓層間也不得漏水。3、操作程序清掃、清洗基層灑水濕潤抹踢腳板做灰餅、標筋鋪水泥漿木杠壓實、刮平木抹子壓實、搓平鐵抹子壓光(三遍)養護。操作要點(1)、基層應修整,鏟除節疤,清掃干凈后用水沖洗晾干。在抹灰前一天灑水濕潤基層。(2)、以室內所彈+50Cm 水平線抹踢腳線。墻面有抹灰層的踢腳分底層和面層灰兩次抹成。墻面無抹灰層的踢腳板只抹面層。踢腳板出墻面取5-7mm。(3)、沖筋貼灰餅:根據+50Cm 水平線在地面四周做灰餅大房間應相距1.5-2m 增加沖筋,如有地漏和有坡度
25、要求的地面,應按設計要求做泛水和坡度。(4)、做結合層:宜刷 1:0.5 水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥面,掃涂成均勻的水泥漿結合層,隨掃隨鋪水泥砂漿。(5)、鋪水泥砂漿:隨鋪水泥砂漿隨用通長木杠拍實括平。再用木丘子由邊及中由內及外反復壓實搓平,待反水后略撒 1:1 干水泥干砂漿,吸水后鐵抹子壓光、溜平。稍收水后壓第二遍。當面層腳踩上去稍有腳印,即進行第三遍壓光,此遍抹應消除腳印、抹紋,全面壓實、壓光。抹平壓光應在水泥終凝前完成,切忌抹過夜砂漿。如有分格的地面,按分格位置彈線或拉線,用劈縫溜子開縫,溜壓到平直光滑。(6)三遍壓光后,經 24 小時后鋪鋸末或覆蓋草袋(簾),撒
26、水養護,使之保持濕潤,養護時間不少于 7 晝夜。(二)、防滑地磚樓地面、作業條件;(1)、墻壁面抹灰完,并彈好+50cm 水平線;(2)、立好門框,并做好成品保護;(3)、地下管線、排水溝等已做好,排水坡度應符合要求。、施工準備(1)、材料準備A、地面磚的規格、性能符合設計要求。B、在使用前應對地面磚進行篩選,標號和品種不同的磚不得混用,如有裂縫、掉角扭曲變形和小于半塊磚的碎磚應予剔除。(2)、施工工具準備:常用的工具有木、鐵抹子,卷尺、水平尺、線錘、棉線(或尼龍線)、橡皮錘(或木錘)等。、操作程序(1)、有地漏或排水的房間:基層處理貼灰餅、沖筋做找平(坡)層做防水層抹結合層砂漿鋪地磚勾縫清潔
27、養護。(2)、走廊、大廳等室內地坪基層處理貼灰餅、沖筋墊層抹結合層砂漿鋪貼地磚勾縫擦縫或嵌縫清潔養護。、操作要點:(1)、基層處理:在地面磚鋪貼前,應先持線檢查并掌握樓地面墊層的平整度,做到心中有數。然后清掃基層并用水沖刷凈,如為光滑的混凝土樓面應鑿毛,對于樓、地面的基層表面應提前一天澆水。(2)、鋪抹結合層:在刷干凈的地面上刷素水泥漿一遍隨及攤鋪一層 1:3.5的水泥砂漿結合層。(3)、彈線、定位:根據設計要求確定地面標高線和平面位置線。可以用尼龍線或棉繩在墻面標高點上拉出地面標高線,以及垂直交叉的定位線。(4)、鋪貼A、按定位結的位置鋪貼瓷磚。用素水泥漿攤在瓷磚背面上,再將瓷磚與地面鋪貼,
28、并用橡皮錘敲擊瓷磚面,使其與地面壓實,并且高度與地面標高線吻合。B、鋪貼大面。鋪貼大面施工是以鋪好的標準高度面為標基進行,鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工,并作拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時,水泥漿應飽滿地抹于瓷磚背面,并用橡皮錘敲實,以防止空鼓現象。并應一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。還需即刻擦去表面的水泥漿。對于衛生間、洗手間的地面,應注意鋪貼時做出 1%的泛水斜度。C、整幅地面鋪貼完畢后,做好養護,交工前再進行抹縫隙施工。抹縫時,將白水泥調成干性團,在縫隙擦抹,使瓷磚的對縫內填滿白水泥,再將瓷磚表面擦凈。、為防止衛生間滲漏和各細部節點作法規范統一,決定采取以下措施:(1)、
29、衛生間的管道口必須用膨脹性砼分三次堵塞。(2)、衛生間的防水基層必須作 1:3 水泥砂漿找平層,要求找平層平整密實,坡度正確,不出現倒泛水。(3)、找平層坡度以 12%為宜,凡有陰陽角處,要作成小圓弧或小鈍角。(4)、在作好防水層后,經 24 小時的蓄水試驗,無滲漏方為合格。(5)、蓄水試驗合格后,才能進行下道工序施工。(6)、衛生間應比居室低 20mm。六、裝飾工程六、裝飾工程(一)、頂棚抹灰;1、作業條件;(1)、穿頂棚的各種管道已經安裝就緒,頂棚上安裝燈具及其他設備的埋件已安裝就位并通過驗收。設備安裝后遺留的孔洞、縫隙已清理并填實堵嚴。(2)、現澆混凝土頂棚面油污(油性脫模劑)等清除干凈
30、并用鋼絲刷滿刷。頂棚因混凝土澆搗遺留的質量缺陷已整改合格。預制板頂棚亦需清除表面油污,同時板縫已填補抹平(用 1:3 水泥砂漿)。2、材料準備(1)、水泥標號不低于 32.5R 號;(2)、砂宜選取用中砂,含泥量不超過 3%。3、操作程序彈水平線灑水濕潤刷結合層(僅適用于砼基層)抹底灰、抹中層灰抹罩面灰。4、施工要點(1)、混凝土板頂棚基層的清潔用水加 10%堿清洗油膩,然后用清水清洗。(2)、彈水平線:按抹灰層厚度在四面墻上彈出水平線,(一道工作墨線,一道檢查墨線)用以控制頂板抹灰厚度,更主要的是確保頂棚陰角線成順直的直線。(3)做結合層:太光滑的混凝土頂棚需要先鑿毛,掃凈浮灰刷素水泥漿一道
31、(內摻水重 3%5%的 108 膠)不太光滑的混凝土頂棚在清除油污后可刷素水泥漿一道(內摻水重 3%5%108 膠)并用掃帚拉毛。(4)、抹底灰與抹中層灰抹底灰要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內,底灰要抹得薄,不漏抹,底板抹完后緊接著抹中層灰找平。但是,對混凝土頂棚,應在底灰養護一段時間(一般為 23d)再抹中層灰。(5)、罩面灰宜兩遍成活,控制灰厚度不大于 3mm。第一遍盡量薄,緊接著抹第二遍,罩面應在中層灰 67 成干時進行。(二)、內墻抹灰1、作業條件(1)、屋面防水或上層樓面層已經完成,不滲不漏。(2)、結構施工完且通過驗收。(3)、管道穿墻洞已安放套管,并用 1:3 水泥砂漿或豆石混凝土堵
32、塞嚴實,電線管、消火栓箱、配電箱等安裝完畢(在陰角附近有管線時應在布置管線前先抹灰),接線盒用紙堵嚴。(4)、門、窗框安裝完并通過驗收,與門窗洞口連接處縫隙已塞實。門口已作保護處理。(5)、根據室內高度和抹灰現場情況,提前搭好架子或備好高凳(架子離墻 200250mm,以利于抹灰操作)。(6)、混凝土基層表面有蜂窩麻面,孔洞要剔到實處,刷素水泥漿一道,隨即用 1:3 水泥砂漿分層補平。磚基層上的腳手眼堵嚴,窗臺板安(砌)好,磚隔墻與板底、梁底斜砌(嵌膨脹砂漿)砌實。2、材料準備:與天棚相同3、操作程序基層清理澆水濕潤基層找規距、做灰餅設置標筋陽角做護角(管道背后陰角先抹灰)抹底灰、中層灰抹窗臺
33、、踢腳板(或墻裙)抹面層清理。4、操作要點(1)、找規矩、做灰餅:用一面墻做基準(一般選擇較長的墻)先用方尺規方。房間面積較大時應先在地上彈出+字中心線然后按基層面平整度彈出墻角線。隨后在距墻陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出墻角線往墻壁上翻引彈出陰角兩面墻上的抹灰層厚度控制線(厚度包括中層抹灰),以此做灰餅。(2)、沖筋:在灰餅間抹灰(水平方向)厚度與寬度與灰餅同。上下水平抹筋應在同一鉛垂面內(該工序可沖軟筋)。(3)、護角一定要在抹大面灰前做。護角高度一般不少 2m,每側寬度不少于 5cm。抹護角應使用陽角抹子,抹陰角應使用陰角抹子。或采用 3m 長的陽角尺、陰角尺搓動使
34、陰、陽角線順直。(4)、抹窗臺、踢腳板(或墻裙):分層抹灰窗臺用 1:3 水泥砂漿打底,表面劃毛,養護 1 天后刷素水泥漿一道,抹 1:2.5 水泥砂漿罩面灰,原漿壓光.踢腳(墻裙)應根據+0.50m 線找準高度,并控制好水平、垂直和厚度(比大面突出 35mm)上口切齊,壓實抹光。(三)、外墻抹灰1、作業條件(1)、主體結構施工完畢,外墻所有預埋件,嵌入墻體的各種管道已安裝完畢,陽臺欄桿及其它附件等已安裝好,結構通過驗收。(2)、門窗框已安好,經檢查合格(即位置正確牢固,框與墻的縫隙已嵌填密實)。(3)、腳手架已按規定搭設安全可靠(一般橫堅桿要離開墻面及墻角 200250mm,以利操作。嚴禁使
35、用單排架子,嚴禁在墻上預留孔洞)。(4)、在結構驗收合格后,抹灰前仍要在大面、陽臺、窗臺、貼臉兩側,根據圖示尺寸要求,用經偉儀打出基準線,確定抹灰厚度,作抹砂漿打底的依據。2、材料準備:外墻抹灰材料準備參見本章內墻抹灰。3、機具準備(1)、主要工具除與內墻抹灰一樣,還應有的卷揚機、井字架等垂直運輸機具。(2)、主要工具基本同室內抹灰,還應有經緯儀等工具。4、操作程序基層處理澆水濕潤基層吊垂直、套方找規距做灰餅、標筋抹底層灰抹中層灰彈線分格、嵌分格條抹面層灰抹滴水線起分格條養護。5、操作要點(1)、抹灰順序:外墻面抹灰應先上部后下部,先檐口再墻面(包括門窗周圍、窗臺、雨篷等)。大面積外墻抹灰為縮
36、短工期可適當分段作業,一次不能完成時可在陰陽角交接處或分格縫處間斷施工。(2)、吊垂直、套方找規距:按墻面上已彈出的基準線,分別在門窗口垛、墻面等處吊垂直套方做灰餅,并按灰餅沖筋,以墻面上沖筋來控制墻面的平整。(3)、抹底層、中層砂漿:在把基層清理干凈,處理好后先刷一道 108膠水泥漿,緊跟著抹 1:3 水泥砂漿每遍抹厚度宜在 57mm。分層抹抹到與沖筋平并用大杠刮平,木抹搓毛。(4)、底層砂漿、中層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿,首先應將墻濕潤,按圖紙的分格尺寸彈分格線、分格條、滴水莰條,然后抹面層砂漿。其操作要點同內墻面抹灰。(5)、滴水線(槽)施工時應注意在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、
37、壓頂和突出墻面的腰線應做流水坡度,下面做滴水線(槽)。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內,堵塞密實。流水坡及滴水線(槽)距外表面不小于 40mm,滴水槽深度和寬度一般不小于 10mm,滴水線俗稱鷹嘴,應保證其坡向正確。(6)、抹滴水線槽應先抹立面,后抹頂面,再抹底面。拆除分格條(米厘條)的時間可在面層抹好后即可拆除。采用“隔夜條”的罩面層必須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除。(四)、飾面磚工程1、室內粘貼釉面磚、作業條件(1)、墻頂抹灰完,做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。(2)、做好內隔墻和水電管線,堵好管洞。(3)、裝好門、窗扇,并用符合設計要求的材料將門窗框與洞口縫堵塞嚴
38、實。若無設計要求,鋼木門窗應用 1:3 水泥砂漿塞縫;鋁合金門窗應先填塞巖棉,然后用 1:3 水泥砂漿勾壓縫。鋁合金門窗塞縫前應做好門窗框的保護膜。(4)、臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等埋設好防腐木磚,位置要準確。(5)、彈好墻面上50Cm 水平線。(6)、如需要搭設架子施工時,架子宜選用雙排架子,橫堅桿離門窗口角和墻面應 150200mm,架子步高應符合要求。、材料準備32.5R 號普通水泥或礦渣水泥;325 號白水泥;中砂;石灰膏或生石灰粉(應得前一周用水浸泡)。釉面磚:符合設計要求及質量要求。、機具準備:主要機具及工具有砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊鉆及抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮
39、尺、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線錘。、室內鑲貼釉面磚基層處理抹底子灰選磚、浸磚排磚彈線貼標準點墊底尺鑲貼釉面磚擦縫。、室內鑲貼面磚分層做法及施工要點如下:(1)、基層為磚墻應清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等,并提前一天澆水濕潤。(2)、基層為混凝土墻應剔鑿脹模的地方,清洗油污,太光滑的墻面要鑿毛,或用摻 108 膠的水泥細砂漿鑄小拉毛墻或刷界面處理劑。(3)、打底時應分層進行,每層厚度宜 5-7mm。(4)、底層灰 67 成干時,按圖紙要求,結合實際和釉面磚規格進行排磚、彈線。(5)、正式鑲貼前定標準點,采用廢釉面磚,用鑄灰餅的混合砂漿粘在墻上,
40、用以控制整個鑲貼釉面磚表面平整度。(6)、墊底尺計算好最下一皮磚下口標高,底尺上皮一般比地面低 1cm左右,以此為依據旗好底尺,要求水平、安穩。(7)、鑲貼釉面磚前,面磚應先浸泡 2h 以上,然后取出晾干待用。(8)、粘磚應自下向上粘貼,要求灰漿飽滿,虧灰時,要取下重粘,要求隨時用靠尺檢查平整度,隨粘隨檢查,同時要保證縫隙寬一致。(9)、鑲貼完,自檢無空鼓、平直后,用棉絲擦凈,然后用白水泥漿擦縫,用布將縫子的漿擦勻,磚面擦凈。2、室外粘貼釉面磚、作業條件(1)、外腳手架應搭設好并通過驗收(結構架子不適宜于裝修施工,應拆改裝修用雙排架子)。(2)、結構施工完并通過驗收。(3)、預留孔洞及排水管應
41、處理完畢,門窗框扇安裝好,框與洞口間隙填塞嚴實,并應成品保護。、材料準備:同室內粘貼釉面磚。、機具準備:同室內粘貼釉面磚。、室外鑲貼面磚基層處理、抹底子灰排磚彈線分格選磚、浸磚鑲貼面磚勾縫、擦縫。、室外鑲貼面磚分層做法及施工要點如下:(1)、基層處理同室內鑲貼面磚。(2)、吊垂直、套方、找規矩,高層建筑使用經緯儀在四大角、門窗口邊打垂直線;多層建筑可使用線墜、崩鐵絲吊垂直,根據面磚尺寸分層設點、做標志。橫向水平線以樓層為水平基線控制,豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制,全部都應是整磚。陽角處要雙面排直,灰餅間距1.6m.。(3)、打底應分層進行,每一遍厚度為 5mm 抹后掃毛,待 6-7
42、 成干時,可抹第二遍,厚度為 8-12mm,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,終凝后澆水養護。(4)、排磚以保證磚縫均勻,按設計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行排布、彈線,凡陽角部位應是整磚。(5)、選磚、浸磚、鑲貼前應先挑選顏色、規格一致的磚然后浸泡 2h 以上取出陰干備用。(6)、粘貼時,在面磚背面滿鋪粘結砂漿。粘貼后,用小鏟柄輕輕敲擊,使之與基層粘牢,隨時用靠尺找平找方,貼完一皮后,須將磚上口灰刮平,每日下班前須清理干凈。(7)、分格條在使用前應用水充分浸泡,以防脹縮變形。在粘貼面磚次日(或當日)取出,起條應輕巧,避免碰動面磚。在完成一個流水段后,用 1:1 水泥細砂漿勾縫,凹進深度為 3mm。(
43、8)有抹灰與面磚相接的墻、柱面,應先在抹灰面上打好底,然后貼好面磚后再抹灰。(9)、整個工程完工后,應加強養護,同時用稀草酸清洗表面,并用清水沖洗干凈。七、腳手架工程七、腳手架工程(一)、腳手架的選擇:根據深圳工程的特點,工程外腳手架一般采用48 壁厚 3.5mm 的電焊鋼管搭設雙排腳手架,在主體階段起圍護作用,在裝飾階段作為裝飾腳手架,墻體砌筑時,內墻采用工具式腳手架或單排腳手架。(二)、腳手架構造及要求1、基本構造扣件式鋼管腳手架由鋼管和扣件組成,立桿間距、大橫桿步距和小橫桿間距見下表:用途構造形式立桿間距(m)操作層小桿間距(m)大橫桿步距(m)小橫桿挑向墻面的懸壁長橫向縱向裝修雙排1.
44、01.50.751.80.30底座用來承受腳手架立柱傳遞下來的荷載,立桿的接頭在相鄰桿位置要錯開,并布置在不同步距內,其接頭距大橫桿的距離不應大于步距的 1/3,立桿的垂直偏差,架高 30m 以下不大于架高的 1/200;架高在 30m 以上不大于架高的 1/4001/500,同時全高要不大于 100mm。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊,不能隔步設置或遺漏。由于架高超過 30m 時,故要求從底部開始,將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內、外側,以減少立桿偏心受載情況,且同一排大橫桿的水平偏差不得大于該片架總長的 1/300,也不要大于 50mm。小橫桿應貼近立桿布置(對于雙立桿,則設置在雙立桿
45、之間),用直角扣件與大橫桿扣緊;當為單立桿時,上下層小橫桿應沿立桿左右側布置,并在兩立桿間根據需要加設 12 根小橫桿,隨著架子的搭高不宜拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐:連續設置剪刀撐,剪刀撐采用藍色鋼管,且剪刀撐應連系 5-7根立桿,與地面的夾角成 4560;剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,中間還要增加 24 個扣接點與相交的立桿或大橫桿扣緊。邊墻桿要設置框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結構部位,其垂直距離不大于 4m,也不得大于 3 個大橫桿的步距;水平距離為 4.56.0m,也不得大于立桿的 4 個縱距。其中轉角的陽角位置均要求設連墻桿。連墻桿的具體做法見附圖
46、。水平斜拉桿應布置在有邊墻桿的步架平面內,以便加強橫向剛度。在鋪設腳手架的操作層上,要設置護攔和擋腳板,欄桿高度為 1.2m,擋腳板高不得低于 180mm,并將擋腳板上刷紅白相間的裝飾線條。欄桿的內側應掛安全立網。2、搭設方法由于建筑物四周基坑尚未回填,外腳手架采用懸挑外腳手架的方式。二層用兩根 12 號槽鋼焊接成工字型(或工字鋼)加25 的定位鋼筋。工字鋼長 4.5m、懸挑 1.3m,樓板余留 3m 部位應埋二道25 鋼筋拉結筋(間距為 1500m),并用楔子楔緊。挑架工字鋼位置具體以立桿間距為準。為防止架體滑移,可在懸挑工字鋼上的立桿位置焊接25 鋼筋固定。挑架第一步架應設置連墻及卸載裝置
47、,具體做法為第一步架設置連墻鋼絲繩,數量、位置與預埋工字鋼對應,套拉下二層對應立桿、大橫桿、小橫桿的節點,并用鋼絲繩拉緊,相應位置的小橫桿應加長頂緊墻面。鋼絲繩頂預埋位置在三層頂板高度。然后每隔六層進行一次卸貨。3、搭設順序:地下室及一層腳手架搭設擺設工字鋼擺放水平桿 裝小橫桿并與水平桿扣緊逐根樹立立桿 裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊 安第一步小橫桿 安第二步大橫桿 安第二步小橫桿 加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設邊墻桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿 安邊墻桿 接立桿 加設剪刀撐 鋪腳手板 綁扎防護欄桿及擋腳板,并掛立網防護。搭設時要及時與結構拉結,或采用臨時支頂,以便確保搭設
48、過程中的安全,隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,同時適度擰緊扣件,螺栓的根部要放正,當用力矩扳手檢查,應在 4050N.m 之間。連接大橫桿的對接扣件,開口應朝架子內側,螺栓要向上,以防雨水進入。雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面 100mm,各桿件相交伸出的端頭,均不得小于 100mm,以防桿件滑脫。剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在立桿上,另一根扣在小橫桿的伸出部分上;斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于 200mm。最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不得大于 500mm。扣件式鋼管腳手架上用的腳手板采用鋼笆網腳手板。(三)、腳手架的防雷接地由于腳手架在施工階段均高于主體工程,且施工期間,正好是雷雨多
49、發季節,為保證安全,腳手架應有防雷接地措施。該工程的防雷接地均采用柱筋與底板筋焊接,形成一個接地網,因此,在施工中將防雷的鋼筋用6 的鋼筋引出,與腳手架焊接,來完成腳手架的防雷接地。(如下圖)(四)、腳手架的拆除外腳手架的拆除工作計劃在外墻裝修完工后拆除,即工程進度約第 208天開始拆除。具體要求如下:1、架子拆除時應劃分作業區,周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人指揮,嚴禁非作業人員入內。2、拆除的高處作業人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。3、拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。要嚴禁上下同時進行拆除作業。4、拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣;拆除大橫桿、
50、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。5、連墻點應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐前,應設置臨時支撐,然后再拆拋撐。6、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。7、在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等,先行加固,以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。8、拆除時如附近有外電線路,要采取隔離措施。嚴格架桿接觸電線。9、拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。10、拆下的材料,應用繩索拴住,利用滑輪徐徐下運(或用塔吊吊下),嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣
51、件或鐵絲要集中回收處理。11、在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。第三節第三節施工質量保證措施施工質量保證措施1、嚴格執行 ISO9002 質量標準,按程序文件進行質量管理,按作業指導書進行操作,是質量水平保持穩定、連續并不斷上升的根本保證。2、加強技術管理,認真貫徹執行國家規定、操作規程和各項管理制度,明確崗位責任制,認真做好技術交底工作,除進行書面交底外,還應組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點進行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示,避免銹蝕和污染。砼嚴格按配合比施工,認真做到開盤交底和拆模申請制度。4、各主要工序技
52、術措施(1)、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質量好壞的重要環節,本工程擬采用“一次成優”的質量控制法,以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優越的條件,其具體的施工流程說明如下:A、要求工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出,工人按圖施工,質檢員嚴格按圖檢查驗收。B、認真做好工序交接檢,當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術員進行現場交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質量標準,垂直平整度均要在規定范圍之內,尤其要重視外墻垂直度,這是影響工程質量的一個重要因素。D、模板拆模后要進行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續使用。E、為保證板縫能滿足優
53、良標準要求,在模板安裝完畢后,應用透明膠紙粘貼板縫。(2)、鋼筋工程施工A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗,合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確,又要保證砼順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后,工程質檢人員應對鋼筋進行檢查,做好隱蔽驗收。重點進行下列內容檢查。根據設計圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數、間距是否正確,特別要檢查負筋位置是否準確;檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動脫變現象,檢查砼保護層是否符合要求,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質量通病,因此本工程在施工中將采取在樓板模上進
54、行二次放線的方法,對墻、柱筋進行重復校核,在澆砼前還要再三復核墻、柱筋位置是否正確。(3)、砼工程施工A、作業面設專職質檢員跟班作業,對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進行監督檢查。B、設專人養護。第四節第四節安全保證措施安全保證措施一、施工安全生產管理措施一、施工安全生產管理措施1、健全安全機構,明確工地及各分區、各工種的安全責任人,建立領導安全值班制度,做好值班記錄,發現問題及時整改。2、人員管理:加強現場管理人員的安全意識,使每一個管理人員做到關心安全工作并在實際的管理工作中注意安全生產的兼顧。嚴格執行工地三級安全教育和交底制度(即進場時、上崗前、專業工種),未經教育和
55、交底的人員不準上崗作業。教育職工由“要我安全”變為“我要安全”,特殊工種(如電工、焊工、機械工、架子工等)必須持證上崗,不準隨便用人。3、建立健全各種安全規章制度,把安全生產和經濟效益掛起鉤來,做到獎罰分明。二二、安全防護措施:、安全防護措施:1、安全防護棚:在人員通道、現場攪拌站和臨近小區道路上方都應采用鋼管搭設安全防護棚,安全防護棚要滿鋪一層模板和一層安全網,側面用鋼筋網做防護欄板。2、“三寶、四口、五臨邊”防護:現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高空作業必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設置圍攔、
56、蓋板、架網,正在施工的建筑物出入口和井字架、門式架進出料口,必須搭設板棚或網庫棚。做好“五臨邊”的防護工作。五臨邊指陽臺周邊、屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道斜道兩側邊、卸料平臺的外側邊。“五臨邊“必須設置 1.0m以上的雙層圍欄或搭設安全網。三、參加社會保險三、參加社會保險所有員工均購買“工傷意外保險”。第五節第五節文明施工措施文明施工措施1、衛生管理:宿舍有衛生、防火負責人,室內掛設住房管理制度和衛生值日牌,嚴格落實“門前三包”,違反者予以重罰。2、用水用電管理:節約用水用電,杜絕長流水長明燈,禁止亂拉亂接電線,嚴禁私自生火做飯。3、宿舍安全管理:不得在宿舍內酗酒、賭博,看黃色錄相、吸毒、
57、聚眾鬧事和進行其它違法活動,晚上 10 點鐘以后關閉生活區大門,嚴禁外出。4、材料、成品、半成品和特殊物品的堆放:嚴格按施工平面布置圖指定的位置存放,做到分門別類,掛牌標記,整齊劃一,界線分明,不得混雜。堆放的物品不得占用市政道路及公共設施;貴重物品,易燃易爆和有毒物品,必要做好防雨、防潮、防曬、防火、防爆的措施;由專人保管,并加設明顯標志,有嚴格的領退手續。5、施工機具和剩料的管理:施工機具要及時清理、修護,定期保養。施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時回收,堆放整齊,及時清退或回收利用。6、工完場清。施工樓、作業面必須工完場清,樓層上的鋼管、模板、方木堆放整齊,鐵釘、鐵絲等廢料及時回收;
58、作業面做到每天下班前清干凈,加工場地和材料堆放場安排專人每天清掃,保持整個現場整潔衛生。7、防護網布設嚴密,及時清理砂漿結塊,修補缺口、孔洞。8、樓層養護水。嚴格控制樓層混凝土養護水,防止養護過度,造成樓面積水,影響施工環境。第六節第六節工期保證措施工期保證措施在保證質量和安全的基礎上,確保施工進度。施工中以總進度網絡為依據,按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標,以各項管理、技術措施為保護手段,進行施工全過程的動態控制。工程主要由總控制計劃,月計劃、周計劃組成一、一、進度控制的協調進度控制的協調1、計劃、統計共員密切協作,通過現場統計日報和周報,將實際進度與計劃進度相比較,在結構
59、施工階段每月進行一次進度跟蹤分析,在裝修階段每周進行進度跟蹤分析,并把跟蹤結果通報有關領導和分包班組。2、每個調度人員都有明確的崗位,對自己管片內發生的問題全面負責,發現問題及時處理。3、通過總體調度會、專業調度會、與甲方及監理的協調會,通過會議紀要確定由何人何時解決問題,并在下資助會議中檢查落實情況。二、保證工期的技術措施二、保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜,如設計變更、技術、現金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協調等等,要保證目標總工期的實現,就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素,其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。1、設計變更因素設計變更因
60、素是進度執行中最大干擾因素,其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量,以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工、打亂施工流水節奏,致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現象,項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖,進行自審、會審和與設計院交流,采取主動姿態,最大限度地實現事前預控,把影響降到最低。2、保證資源配置(1)、勞動力配置我施工隊安排技術等級和思想、身體素質好的施工隊伍,進入現場施工,如有需要可晝夜連續施工(辦理夜間施工許可證)。保證總工期的實施。(2)、材料配置:根據總進度計劃和季、月、周計劃詳細編制有關資源供應計劃;在結構施工期間投入足夠的模板、鋼管等周轉材料,保證施工的
61、連續性。(3)、資金配備:根據施工實際情況及時支付我施工隊工程款,將對工期的保證有著積極的意義。(4)后勤保障:后期服務人員要作好生活服務供應工作,重點抓好吃、住兩大難題,食堂的飯菜要保證品種多、味道好,同時開飯時間要隨時根據施工進度進行調整。3、技術因素(1)、裝修、水電設備工程采取提前插入,交叉作業等綜合措施,盡可能減少其實際占用工期天數。(2)、發揚技術力量雄厚的優勢,大力應用、推廣“三新項目”(新材料、新技術、新工藝),運用 ISO9002 國際標準、TQC、網絡計劃、計算機等現代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。并充分利用我公司現有的先進技術和成熟的工藝保證質量,提高工效,保證進
62、度。(3)、針對深圳特點,編制防風、雨施工措施,做到防患于未然,深圳地處沿海地帶,臺風暴雨影響較多,為確保施工進度不延誤,要采取合理的組織安全防止措施,以消除不利因素的影響。(4)、為保證在施工過程中突然停電時,施工不致停工,設有一臺后備柴油發電機。第七節第七節成品保護措施成品保護措施認真遵守現場的成品保護制度。在施工過程中,后插入的工序對前完成的工序,應采取確實行措施,如覆蓋、防護等進行保護,免遭污染或破壞。一、成品保護流程框圖如下:一、成品保護流程框圖如下:其關系如下:1、班組現場負責人對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度,并分區、分樓層指定成品保護負責人,明
63、確責任范圍,并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。2、成品保護專項負責人加強對工人的成品保護教育,依據成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查,并根據獎罰制度進行處理。3、操作者(工人)受獎罰制度的約束,并依據成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護。4、落實工序交接,強化下道工序地位,搞好工序、專業間的穿插作業,防止互相影響損壞。二、分項工程產品二、分項工程產品保護細則保護細則:班組負責人成品、半成品保護專項負責人成品保護細則、獎罰制度操 作 者保護指派制訂負責檢查保護檢查教育約束執行依據依據(一)、鋼筋工程:1、鋼筋加工:(1)、各類型鋼筋半成品,應按規格、型
64、號、品種堆放整齊,并且在其下面墊木,掛好標志牌,堆放場所應有遮蓋,防止雨淋日曬。(2)、轉運時鋼筋半成品應小心裝卸,不應隨意拋擲,避免鋼筋變形。2、鋼筋安裝:(1)、成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。(2)、成型鋼筋不準踩踏,特別注意負筋部位。(3)、運輸過程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。(4)、成型鋼筋長期放置未使用,宜在室內堆放墊好,防止銹蝕。3、鋼筋閃光對焊:(1)、鋼筋焊接半成品按規格分類堆放整齊,堆放場所應有遮蓋,防止日曬雨淋。(2)、轉運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲,以免鋼筋變形。(3)、焊接半成品不能澆水冷卻,待自然冷卻后方能移動。4、電渣壓力焊:(1
65、)、不準過早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形。(2)、焊后不得砸鋼筋接頭,不準往剛焊完的接頭澆水。(3)、焊接時應搭好架子,不準踩踏其他已綁好的鋼筋。(二)、模板工程:(1)、堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。(2)、按樓板部位層層復安,減少損耗。(3)、材料應按編號分類堆放。(三)、砼工程:(1)、混凝土澆筑期間,及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。(2)、已澆的樓板混凝土強度達到 1.2MPa 后才準在樓面上進行操作。(3)、側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時,方可拆模。(4)、不能用重物沖擊模,不準在梁側板或吊板上蹬踩。(5)、使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋鋼筋與埋件、預埋螺栓
66、、暗管等,如發現變異應及時校正。(6)、雨期施工應備有足夠的防雨措施,及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間,應避免露天作業。(7)、泵送混凝土一般摻有緩凝劑,其養護方法與未摻外加劑的混凝土相同。應在混凝土終凝后才澆水養護,并且要加強早期養護。(8)、為了減少收縮裂縫,待混凝土表面無水漬時,宜進行第二次抹光。(9)、由于泵送混凝土的水泥用量大,宜進行蓄水養護,或覆蓋濕草袋、麻袋等物,以減少收縮裂縫。(四)、砌體工程砌筑完成后不得隨意開鑿。(五)、樓地面工程:(1)、推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面,門框適當要包鐵皮保護,以防手推車軸頭碰撞門框。(2)、施工時不得碰撞水暖立管等。(3)、
67、施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭,以防灌入漿液雜物造成堵塞。(4)、沾污的墻柱面、門窗框設備立管線要及時清理干凈。(5)、水泥砂漿面層養護期內(一般宜不少于天),嚴禁在飾面推手推車,放重物及隨意踐踏。(6)、地磚面層調整、擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,踩踏面料時要墊上平整木板。(7)、完成后的地面,兩天內嚴禁上人行走及堆放物品,表面要覆蓋保護。(六)、裝飾工程:(1)、推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻的面抹灰層上。(2)、拆除腳手架時要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。(3)、要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽盒等室內設施
68、,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。(4)、抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓(5)、要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。(6)、粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。第八節第八節與總承包方的協調配合管理措施與總承包方的協調配合管理措施為了使整個工程緊張有序的進行,我方作為勞務承包班組,將綜合考慮主次矛盾關系以及考慮機械、設備、材料的相聯關系,緊密配合總承包方的施工要求,使各工種及各專業都能實施緊密的交叉流水搭接施工。1、我方設現場主要負責人一名,專門負責與總承包方及其他分包單位的協調工作;設各專業負責人多名,實行目標責任制。2、本工程各專業立體交叉、穿插施工,因此我方將配合總承包方一起編
69、制合理的控制性網絡計劃,對整個工程的施工進程進行統籌計劃,與總承包方一起加強對現場的管理和調度。3、在控制性網絡計劃指導下,加強與總承包其他分包單位之間的協調配合工作,科學安排各工序,實現我方專業隊伍內部及與其他專業分包隊伍的立體交叉和空間流水作業,搞好現場質量管理,重視收尾工作。4、一切以保證工程質量和工程進度為出發點,端正與總承包方的合作關系,做好干好自己的工作,做到工作及時、不扯皮、不推諉、不踢皮球。5、做好為總包其他分包單位的預留、預埋、暗配、堵縫、清掃等配合工作,并為他們提供必要的零散材料等。6、為總承包其它分包單位提供技術服務,解決圖紙中的問題。7、配合總承包方召開工程協調會議,及時向總承包方反映工程施工中發現的有關問題,并提出自己的建議,為總承包方做參考。