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熟料水泥生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝砌筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案(18頁(yè)).doc

  • 資源ID:556109       資源大小:1.91MB        全文頁(yè)數(shù):18頁(yè)
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熟料水泥生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝砌筑工程施工組織設(shè)計(jì)方案(18頁(yè)).doc

1、施工組織設(shè)計(jì)方案文件名稱: 砌筑工程施工方案 文件編號(hào): LNLY-0903目 錄一.編制依據(jù).1二. 工程概況2三.項(xiàng)目總工期. 3四.質(zhì)量、安全目標(biāo). 3五.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé). 3六.施工準(zhǔn)備. 4七分部工施工方案 .5八. 施工進(jìn)度 .8九.質(zhì)量、安全、文明環(huán)保措施.8*有限公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程施工組織設(shè)計(jì)一. 編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的筑爐工程圖紙;2、工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-2004標(biāo)準(zhǔn)。3、工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-2007標(biāo)準(zhǔn)。4、本單位類似魯南中聯(lián)水泥有限公司(5000t/d)整線耐火材料安裝、(2500t/d2)整線耐火材

2、料、設(shè)備技改、檢修;山東泉興水泥有限公司(2000t/d一期)整線耐火材料安裝、檢修;天津振興水泥有限公司(2000t/d二期)預(yù)熱器耐火材料安裝;淄礦集團(tuán)山東東華水泥有限公司(5000t/d)整線耐火材料安裝監(jiān)理、檢修;山東安廈集團(tuán)棗莊鑫廈水泥有限公司(2000t/d)整線耐火材料安裝監(jiān)理、檢修;青州中聯(lián)魯宏水泥有限責(zé)任公司(6000t/d2一期)整線耐火材料安裝;棗莊安廈水泥有限公司(5000t/d2一期)整線耐火材料安裝;淄博山水水泥有限公司(5000t/d2)整線耐火材料檢修、技改;大宇水泥(山東)有限公司(7200t/d)預(yù)熱器耐火材料檢修;臺(tái)泥(廣東-英德)水泥有限公司(5000t

3、/d2)整線耐火材料安裝、檢修;中聯(lián)徐州水泥有限公司(10000t/d)整線耐火材料檢修;廣西臺(tái)泥(貴港)水泥有限公司(6000t/d2A線)生產(chǎn)線安裝及現(xiàn)正整線耐火材料安裝的棗莊安廈水泥有限公司第二條5000t/d生產(chǎn)線等等工程施工經(jīng)驗(yàn)。二工程概況1、句容水泥水泥有限公司熟料水泥生產(chǎn)線是中材國(guó)際南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),它由窯尾預(yù)熱器耐火材料施工、三次風(fēng)管耐火材料施工、回轉(zhuǎn)窯耐火材料施工、窯頭罩耐火材料施工、篦冷機(jī)耐火材料施工組成。2、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù):預(yù)熱器規(guī)格尺寸:C1旋風(fēng)筒:4-5000、C2旋風(fēng)筒:2-6900、C3旋風(fēng)筒:2-6900、C4旋風(fēng)筒:2-7200、C5旋風(fēng)筒:2-7

4、200,分解爐:750032180mm。3、主要設(shè)備砌筑工程量:設(shè)備名稱預(yù)熱器砌筑工程量(t)26704、砌筑施工特點(diǎn):砌筑施工點(diǎn)集中、交叉作業(yè)多、工程量大、工期短、施工面積大等。5、為便于施工組織管理,根據(jù)該項(xiàng)目施工工程量分布及各部分施工特點(diǎn),將整個(gè)筑爐項(xiàng)目分為四個(gè)部來(lái)組織施工:5.1窯尾預(yù)熱器施工分部施工內(nèi)容:5.1.1下料管、膨脹節(jié)地面耐火材料澆注施工;5.1.2預(yù)熱器系統(tǒng)耐火材料施工;三. 項(xiàng)目總工期 總工期需105個(gè)日歷天數(shù)。四.質(zhì)量、安全目標(biāo)1、該工程竣工一次驗(yàn)收合格率100,整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2安全零事故。五.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 為便于施工過(guò)程中的對(duì)上溝通協(xié)調(diào)和對(duì)下施工管理,根據(jù)該項(xiàng)

5、目施工特點(diǎn)組成該工程項(xiàng)目部,其組成及職責(zé)如下:1、組織機(jī)構(gòu)預(yù)熱器班組鄭金武項(xiàng)目經(jīng)理萬(wàn)吉科 綜合管理李恩軍 安全員燕長(zhǎng)存 工程師魯凱項(xiàng)目副經(jīng)理燕長(zhǎng)村 2.職責(zé)項(xiàng)目部經(jīng)理:對(duì)整個(gè)筑爐施工項(xiàng)目的施工協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度負(fù)總責(zé). 項(xiàng)目副經(jīng)理:對(duì)該分部工程的施工組織、協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度負(fù)負(fù)責(zé).工 程 師:負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目工程的施工技術(shù)培訓(xùn)、交底、會(huì)同建設(shè)單位、總承包方和監(jiān)理單位對(duì)隱蔽工程和竣工分項(xiàng)工程組織驗(yàn)收,對(duì)施工過(guò)程的檢查、記錄。綜合管理:負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目工程的后勤保障及整個(gè)項(xiàng)目工程的安全文明施工交底、安全文明施工培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、考核工作。六. 施工準(zhǔn)備1、人力資源需求計(jì)劃(50人)管

6、理人員:6人瓦 工: 10人木 工: 10人焊 工: 4人起重工: 4人普 工: 10人司 機(jī): 2人電 工: 2人保 管: 2人2、工機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃序 號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù) 量備 注1叉車輛12T(窯內(nèi)專用)2叉車輛13T3砌磚機(jī)臺(tái)1德國(guó)雷法公司產(chǎn)4五十鈴運(yùn)輸車輛1工地后勤保障專用5交流電焊機(jī)臺(tái)8-10 6木工機(jī)床臺(tái)87切磚機(jī)臺(tái)8400 8氣泵臺(tái)19強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)810振動(dòng)棒套20注:小型工器具由施工組配套使用。3、甲供材料數(shù)量計(jì)劃甲供材料清單序號(hào)材料名稱單位數(shù) 量備 注一預(yù)熱器1拱頂型耐火磚t 足量2高強(qiáng)耐堿磚t足量3抗剝落高鋁磚t足量4耐堿澆注料t足量5高鋁質(zhì)澆注料t足量6抗結(jié)皮澆注料t足量

7、7硅酸鈣板足量預(yù)熱器耐火材料合計(jì):2650t 總 計(jì):2670t(含火泥、高溫纖維氈棉)說(shuō)明:以上各部位所用的配套火泥、膠泥、膠水、防水劑、高溫粘結(jié)粉、優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維氈、鎖磚板等必足量。七.分部工程施工方案a下料管、膨脹節(jié)施工工序(流程圖):設(shè)置場(chǎng)地機(jī)具、材料準(zhǔn)備下料管、膨脹節(jié)、半成品筒體畫線地面澆注下料管、膨脹節(jié)配置模具拆模養(yǎng)護(hù)地面下料管、膨脹節(jié)、半成品筒體錨固焊接執(zhí)場(chǎng)清理b分解爐、混合風(fēng)管、C5C1旋風(fēng)筒、煙室、篦冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管施工工序(流程圖)砌筑工藝工序不合格材料出庫(kù)選 磚 配 料測(cè) 量 放 線磚加工、砌筑泥 漿 飽 滿 度檢驗(yàn)勾 縫 清 掃澆注工藝工序模 板 制 作錨固件焊接

8、、刷漆焊接、刷漆質(zhì)量檢查模板安裝尺寸復(fù)核澆注料攪拌澆注料振搗養(yǎng) 護(hù) 、拆 模清理、設(shè)備清掃膨脹縫處理不合格合格合格搭腳手架膨脹縫留設(shè)處理尺寸復(fù)核核不合格修 整尺寸復(fù)核不合格合格報(bào) 驗(yàn) 合格泥漿攪拌、貼鈣板合格合格合格竣工執(zhí)場(chǎng)清理不合格拆腳手架竣 工 驗(yàn) 收合格不合格合格C水泥回轉(zhuǎn)施工工序(流程圖)d施工計(jì)劃與方法:1.窯尾預(yù)熱器耐火材料施工分部工程,現(xiàn)將預(yù)熱器施工的耐火材料施工部分劃分為 5個(gè)子項(xiàng)工程來(lái)組織施工。1.1 C5-C1下料管、膨脹節(jié)耐火材料預(yù)制施工: 1.1.1 C5-C1下料管、膨脹節(jié)耐火材料預(yù)制施工應(yīng)在下料管、膨脹節(jié)安裝前提前施工,工期需20天。為保證該施工部分順利按期完工,設(shè)

9、備制作單位必須將C5-C1下料管、膨脹節(jié)提前25天(下料管、膨脹節(jié)安裝前)全部制作完畢并驗(yàn)收合格交付給我公司進(jìn)行焊接錨固件及在地面預(yù)制施工; 1.1.3為確保該分項(xiàng)工程按期完工,該分項(xiàng)所使用澆注料必須提前13日到場(chǎng);1.1.4為確保該分項(xiàng)工程按期完工,該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜2個(gè)施工班組(12h班),根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配置人力資源及機(jī)械設(shè)備,焊工4人、木工4人、瓦工2人、普工4人,電焊機(jī)2-4臺(tái)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)、振動(dòng)棒2臺(tái)。1.1.5 C5-C1下料管、膨脹節(jié)、采取地面錨固焊接及地面澆注。1.2分解爐、混合風(fēng)管施工:分解爐、混合風(fēng)管耐火材料施工工期需30天。.1分解爐、混合風(fēng)

10、管為保證該施工部分順利按期完工,設(shè)備安裝單位必須確保分解爐安裝按期并驗(yàn)收完畢(筒內(nèi)廢鐵必須割除掉!),并將安裝測(cè)溫、測(cè)壓設(shè)備的空洞及捅灰孔全部留設(shè)并檢查完畢; 1.2.1.2為確保該分項(xiàng)工程按期完工,該分項(xiàng)工程所使用的錨固件、硅酸鈣板、耐火磚、澆注料應(yīng)提前35日到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng);1.2.1.3為確保該分項(xiàng)工程按期完工,該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜2個(gè)施工班組(12h班),根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)配置人力資源及機(jī)械設(shè)備:焊工4人、木工8人、瓦工8人、普工15人,電焊機(jī)4臺(tái)、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)2臺(tái)、振動(dòng)棒4臺(tái)、木工機(jī)床4臺(tái)。1.2.1.4為保證該施工部分順利按期完工,分解爐、混合風(fēng)管半成品筒體采取

11、隨制作隨地面錨固焊接。1.3 C5C1旋風(fēng)筒耐火材料施工部分:1.3.1 C5C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管耐火材料施工部工期需40天; 為保證該分項(xiàng)工程順利按期完工,設(shè)備安裝單位必須將C5C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管按施工計(jì)劃陸續(xù)安裝并驗(yàn)收完畢(筒內(nèi)廢鐵必須割除掉!),并將安裝測(cè)溫、測(cè)壓設(shè)備的空洞及捅灰孔全部留設(shè)并檢查完畢;為確保該分項(xiàng)工程按期完工,該施工部位所需的耐火磚、澆注料及硅酸鈣板隨施工計(jì)劃及用量提前35日陸續(xù)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),如因材料供應(yīng)不及時(shí)而耽誤施工,則將影響整個(gè)項(xiàng)目竣工日期;為確保該分項(xiàng)工程按期完工,該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜4個(gè)施工班組(12h班)施工,根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配置人力資源及

12、機(jī)械設(shè)備:焊工8人、木工24人、瓦工30人、普工38人,電焊機(jī)6臺(tái)、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)6臺(tái)、振動(dòng)棒12臺(tái)、木工機(jī)床4-6臺(tái)進(jìn)行循環(huán)組織施工。1.3.5為保證該施工部分順利按期完工,C5C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管半成品筒體采取隨制作隨地面錨固焊接。1.4煙室澆注料施工部分:煙室澆注料澆注施工工期需7天; 為保證該工程順利按期完工,設(shè)備安裝單位必須將煙料室及其配套設(shè)備按計(jì)劃工期全部安裝并校正完畢,并將安裝測(cè)溫、測(cè)壓設(shè)備的空洞及捅灰孔全部留設(shè)并驗(yàn)收完畢;該施工部位所需的硅酸鈣板、澆注料等耐火材料提前35日到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),如因材料供應(yīng)不及時(shí)而耽誤施工,則將影響整個(gè)項(xiàng)目竣工日期;為確保該分項(xiàng)工程按期完工,該分項(xiàng)施

13、工組織設(shè)為白、夜2個(gè)施工班組(12h班),根據(jù)該施工部分施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配置人力資源及機(jī)械設(shè)備:焊工4人、木工6人、瓦工8人,電焊機(jī)1臺(tái)、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)1臺(tái)、振動(dòng)棒2臺(tái)、木工機(jī)床1臺(tái)。為保證該施工部分順利按期完工,煙室半成品筒體采取隨制作隨地面錨固焊接。1.5現(xiàn)場(chǎng)及筒內(nèi)清理、檢查、驗(yàn)收、腳手架拆除:現(xiàn)場(chǎng)及筒內(nèi)清理、檢查、驗(yàn)收、腳手架拆除工期需6天; 該項(xiàng)工作需架子工8人、木工6人、普工12人。八.施工進(jìn)度計(jì)劃(符后)九 .質(zhì)量、安全、文明環(huán)保保證措施質(zhì)量要求及技術(shù)措施1錨固件1.1 錨固件焊接檢查錨固件的焊接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且焊接牢固;用于澆注料的錨固件一般設(shè)備制造時(shí)焊接完成,可

14、以采用手錘敲打檢驗(yàn)其牢固性,現(xiàn)場(chǎng)焊接的錨固件注意使用的焊條與錨固件的材質(zhì)必須相對(duì)應(yīng),并檢查其牢固性。1.2焊接錨固件采用交流電焊機(jī); 1.2錨固件采用雙面焊接,焊接間距和焊接置形式按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工;1.3為確保焊接錨固件質(zhì)量要求,凡能設(shè)備半成品筒體采取隨制作隨地面焊接錨固。 1.4焊接作業(yè)人員均為持證上崗人員,在某一分部工程錨固件焊接作業(yè)全部完工并經(jīng)監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工; 2硅酸鈣板安裝及防水劑:2.1主要檢查硅酸鈣板安裝的嚴(yán)密性,牢固性要保證在耐火磚或硅酸鈣板安裝前不致脫落;安裝在焊有把釘?shù)脑O(shè)備上時(shí),注意硅酸鈣板的切割鈣板的尺寸和砌筑的嚴(yán)密性,在把釘根部或有縫隙的部位

15、可以使用小塊鈣板或者陶瓷纖維棉填充。如果設(shè)計(jì)采用多層硅酸鈣板盡量采用錯(cuò)縫的方式施工。2.2平面部分可直接用大板,圓弧面須切割成小條形狀粘貼,條狀橫向尺寸要適中,保證與壁面最大間隙3mm為原則;2.2粘貼時(shí)使用高溫粘結(jié)粉作膠粘劑,施工時(shí)要輕拿輕放。2.3防水劑的完全性;防水劑是防止?jié)沧⒘显跐沧⒑笏诌^(guò)早被硅酸鈣板吸收而導(dǎo)致強(qiáng)度的下降,所以與澆注料接觸面必須完全涂刷防水劑,砌磚的部位不需要。3預(yù)熱器砌筑3.1砌筑前要熟悉施工圖紙和施工技術(shù)交底;3.2砌筑前要對(duì)砌筑部位筒體進(jìn)行檢查:檢查砌筑部位筒體制作是否規(guī)則,焊縫高度是否符合砌筑質(zhì)量要求;3.3技術(shù)人員要開(kāi)箱檢查所有耐火磚幾何尺寸誤差和配套火泥是

16、否受潮等外觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)所有耐火磚及其制品的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證件、質(zhì)保書核對(duì)無(wú)誤;3.4根據(jù)砌筑工程放線技術(shù)要求,對(duì)筒體清掃干凈進(jìn)行施工放線。3.5砌筑調(diào)制火泥時(shí)要根據(jù)耐火磚生產(chǎn)廠家提供的配套火泥調(diào)制參數(shù)進(jìn)行調(diào)制,不同泥漿用不同的容器并及時(shí)清洗,調(diào)制用水為清潔水,計(jì)量要準(zhǔn)確;3.6砌筑時(shí)耐火磚要緊貼里襯,磚與磚要靠嚴(yán),拱頂和圓筒襯里應(yīng)采用環(huán)縫砌筑,磚縫要直,交圈要準(zhǔn),鎖磚要牢固,灰漿飽滿度要達(dá)到95以上,表面多余灰漿要及時(shí)刮除;3.7砌筑時(shí)要用橡皮錘或木錘,嚴(yán)禁使用鐵錘;3.8耐火磚的膨脹縫必須按設(shè)計(jì)要求留設(shè),不得遺漏:縫寬不宜出現(xiàn)負(fù)公差,并不得有硬塊、雜物,用石棉纖維氈填滿;3.

17、9磚襯中留設(shè)的外漏金屬件,包括托磚板、當(dāng)磚板等部位要用異型磚或石棉纖維氈封閉,不得直接暴漏;3.10砌筑封頂磚、接頭磚和彎道磚時(shí),如用原磚不能滿足封口要求是,要用切磚機(jī)對(duì)磚進(jìn)行精細(xì)加工,不得使用手工加工:加工磚的尺寸,在回轉(zhuǎn)窯及托磚板上時(shí)不能小于原磚的70,在平面的接頭磚和彎道磚中,不得小于原磚的50:必須用原磚鎖磚;3.11砌筑耐火磚隔熱襯里時(shí)應(yīng)力求避免以下通病:錯(cuò)位、傾斜、灰縫均勻、爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、砌體鼓包、蛇形彎、混漿。4.澆注料施工4.1錨固件制作安裝:錨固件的焊接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且焊接牢固,并涂有兩遍瀝青漆作好膨脹補(bǔ)嘗處理。4.2制模:采用鋼板或木板制成,鋼

18、板、木板應(yīng)涂脫模劑(廢機(jī)油、柴油等均可),要有足夠的強(qiáng)度。使用木模時(shí),要用木方頂緊,用鐵絲或木楔拉緊卡緊;使用鋼模時(shí)要用銷子銷緊或用電焊機(jī)點(diǎn)焊固定牢固。4.3膨脹縫的留設(shè)4.3.1膨脹縫的留設(shè)方式和位置應(yīng)該與設(shè)計(jì)的要求一致,在膨脹縫中飽滿的填充耐所在部位工作溫度的耐火纖維(棉),避免外滿內(nèi)空現(xiàn)象。4.3.2膨脹縫的留設(shè)可以采用與設(shè)計(jì)相同厚度的模板來(lái)控制尺寸的偏差,盡量減小負(fù)公差。膨脹縫寬度控制在+5mm、-2mm范圍內(nèi)。4.4澆注料在施工前應(yīng)進(jìn)行以下嚴(yán)格檢驗(yàn),澆注料的出廠日期和包裝。澆注料在施工前應(yīng)進(jìn)行以下嚴(yán)格檢驗(yàn):澆注料的外形尺寸,施工機(jī)具的完好情況,預(yù)防措施,施工用水是否達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn);

19、4.5采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),先將澆注料倒入機(jī)內(nèi),并取出添加劑小袋一并倒入,先干混23分鐘,加水濕混35分鐘,攪拌澆注料時(shí)加水嚴(yán)格按照說(shuō)明書控制(或按照澆注料生產(chǎn)廠家出具的施工操作規(guī)程要求加水量),不得超量,加水宜少不宜多,一般情況下可根據(jù)環(huán)境溫度適當(dāng)調(diào)節(jié)加水量。一般情況下不允許用人工拌制。4.6振搗:倒入模內(nèi)澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層振實(shí),不得漏振和在同一位置久振和重振,避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞。攪拌好的澆注料必須從加水到用完在2030分鐘之內(nèi),初凝的澆注料要棄之,膨脹縫按圖紙留設(shè),不得遺漏(大面積澆注時(shí)要分塊施工,每塊面積1.5左右為宜)。4.7養(yǎng)護(hù):待澆注料表面干燥后,并達(dá)到70強(qiáng)度方可折模,折

20、模時(shí)間24小時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間確保24小時(shí)。4.8澆注完的澆注體防過(guò)早脫水,炎熱夏季澆注澆注料時(shí)間盡量安排在早晨或傍晚、晚上進(jìn)行;雨天施工時(shí)應(yīng)對(duì)耐火材料采取防雨措施。5.硅酸纖維氈的粘貼:切割時(shí)應(yīng)整齊,不得隨意斯扯;涂刷粘接劑前先清除粘接面上的浮土與贓物,刷漿時(shí)要均勻始中已能粘在直立壁上為原則,不能涂刷過(guò)量。6.施工檢測(cè)、測(cè)量用主要工器具監(jiān)視測(cè)量工具 一 覽 表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼 板尺2米個(gè)22鋼卷尺5米把63塞尺300B140.51.00mm件14水平尺500mm件15線墜500克個(gè)26墨斗個(gè)67手錘把48手電只39量桶個(gè)47.檢查依據(jù)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢查評(píng)定記錄a檢查依據(jù)、檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

21、工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-2004工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-2007粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密耐火澆注料YBT508397棗莊蓋澤爐窯工程有限公司耐火材料施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)LNLY-202控制偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目磚縫厚度(mm)1回轉(zhuǎn)窯和單筒冷卻機(jī)(包括環(huán)砌、錯(cuò)縫砌筑)(1)縱向縫 濕法砌筑 干法和鋼板砌筑(2)環(huán)向縫2依設(shè)計(jì)規(guī)定32預(yù)熱器、分解爐(1)窯尾煙室和分解爐內(nèi)(圓)墻的耐火磚(2)其他各部位的耐火磚(3)隔熱耐火磚、隔熱板2333窯門罩、篦式冷卻機(jī)和三次風(fēng)管(1)耐火磚(2)隔熱耐火磚和隔熱板23b質(zhì)量檢查記錄技術(shù)交底記錄LNLY-045工序施工交接記錄LNLY-

22、046關(guān)鍵過(guò)程檢測(cè)點(diǎn)測(cè)量記錄LNLY-047特殊過(guò)程連續(xù)監(jiān)控記錄LNLY-048隱蔽工程檢查記錄LNLY-057安全要求技術(shù)措施1在安全管理上我們要到五個(gè)一樣:一是大小工程作業(yè),安全管理一個(gè)樣;二是領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)不在場(chǎng),“執(zhí)規(guī)”力度一個(gè)樣;三是復(fù)雜與簡(jiǎn)單工作,施工組織及措施落實(shí)到位一個(gè)樣;四是時(shí)間長(zhǎng)短、松緊,安全工作程序一個(gè)樣;五是人多人少,執(zhí)行工作分工及監(jiān)護(hù)到位一個(gè)樣。2施工前做到:明確工作任務(wù),明確工作地點(diǎn),明確危險(xiǎn)點(diǎn)和鄰近帶安全隱患部位,明確安全措施和注意事項(xiàng)3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先樹(shù)立各部位危險(xiǎn)源識(shí)別的理念,才取系列安全生產(chǎn)的預(yù)防措施,施工人員要統(tǒng)一著公司配發(fā)的工裝、應(yīng)正確佩帶勞保用品。4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必

23、須進(jìn)行安全施工知識(shí)教育,綜合主管、專職安全員跟班進(jìn)行安全監(jiān)督和檢查。職工的膳食、飲水、休息場(chǎng)所等應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。不得在尚未竣工的建筑物內(nèi)沒(méi)置員工集體宿舍。5特種作業(yè)人員的控制:對(duì)于焊工、起重工、電工、叉車司機(jī)等特殊作業(yè)人員要求必須持證上崗,對(duì)考核不合格者的不允許上崗。高空作業(yè)人員必須在施工前進(jìn)行身體檢查以及辦理人身保險(xiǎn)。6按甲方指定地點(diǎn)安裝電源控制盤,安裝電焊機(jī)、攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備。7專人操作吊裝機(jī)具。提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑子、卡扣、吊欄及鋼絲繩等,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,才能使用,并經(jīng)常進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)。8在吊裝、運(yùn)輸耐火磚過(guò)程中,嚴(yán)禁吊裝物下站人;嚴(yán)禁非操作人員駕駛叉車或操作提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī);嚴(yán)

24、禁施工過(guò)程中操作人員擅離工作崗位;操作人員要精力集中,服從命令,服從指揮;嚴(yán)禁工作中說(shuō)笑打鬧;嚴(yán)禁不按指揮信號(hào)亂開(kāi)設(shè)備。9高空作業(yè)人員,必須系安全帶,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員須戴安全帽,對(duì)勸阻無(wú)效者,可令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)。10乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁碰撞,分開(kāi)放置(間隔距離5m),起吊時(shí)應(yīng)用吊裝筐。杜絕國(guó)家明令淘汰的設(shè)備。 11施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意生火(生火應(yīng)設(shè)專人看護(hù))。12現(xiàn)場(chǎng)用電要符合安全用電規(guī)定,在施工前應(yīng)檢查其絕緣性能,并應(yīng)有防雨措施。不準(zhǔn)亂拉電線,禁止使用有裸露接頭的電線(含電焊線),電源應(yīng)架空使用。13施工需設(shè)置好照明設(shè)備(使用36V照明),要保證操作人員工作的方便。對(duì)出入通道口、摟梯口、電梯井口、孔

25、洞口、架梁口。坑邊沿等設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。14檢修工作完畢后要清理現(xiàn)場(chǎng),影響檢修時(shí)要階段性清理,做到“三清”,即“工作任務(wù)清,勞動(dòng)工器具清,工作現(xiàn)場(chǎng)清”。15加工磚時(shí),盡量使用選磚后剩下的磚,用其未損壞的一面杜絕浪費(fèi)。16耐火材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊,當(dāng)日剩余耐火材料必須及時(shí)地進(jìn)行防雨處理。17專項(xiàng)施工安全技術(shù)方案 / 措施方案:為加強(qiáng)施工工程項(xiàng)目的安全技術(shù)管理,防止施工安全事故的發(fā)生,確保人身和財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,特制定本專項(xiàng)安全技術(shù)施工方案。本方案適用于預(yù)熱器系統(tǒng)鵝頸管、分解爐、縮口、煙室、窯尾碹、下料舌頭、旋風(fēng)筒、風(fēng)管內(nèi)檢修施工及系統(tǒng)施

26、工防范。17.1安裝固定、拆除卷?yè)P(yáng)機(jī):17.2卷?yè)P(yáng)機(jī)上挑梁固定圖如下:(圖一)17.3挑梁安裝說(shuō)明:挑梁采用I25a工字鋼,外露850mm的工字鋼端頭兩邊利用10槽鋼進(jìn)行加固處理。吊耳采用20mm以上鋼板進(jìn)行開(kāi)坡口滿焊。挑梁使用前必須經(jīng)質(zhì)安部檢查合格后方可進(jìn)行使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)用直徑16mm以上的鋼絲繩雙股固定,掛上方滑子切實(shí)系好安全帶,隨時(shí)查看吊桿是否安全牢固,安裝拆除鋼絲繩時(shí),腿腳一定注意,千萬(wàn)不要被繩纏住腿腳!卷?yè)P(yáng)筒機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正:卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。地錨滑輪一定對(duì)正,一定不能有爬繩、纏軸、絞繩現(xiàn)象。卷?yè)P(yáng)機(jī)上料、放料:上架管時(shí)一定要兩頭系鋼絲繩平吊,接料時(shí)用鋼筋勾物

27、、不要用手直抓,防止吊物慣性帶人;吊運(yùn)料,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)下方不得有人。吊裝區(qū)域定要掛警示牌,禁止行人。17.4筒內(nèi)搭拆架子:首先把各級(jí)鎖風(fēng)閥蓋打開(kāi)檢查各級(jí)下料閥板是否安裝完好,否則必用竹架板鐵絲封死鎖牢,方可進(jìn)人施工。在選運(yùn)架管、架板卡扣時(shí),首先檢查架子材料的安全性,按國(guó)家建筑規(guī)范搭設(shè)腳手架,在筒內(nèi)直徑超6米時(shí),接管子要用轉(zhuǎn)卡34個(gè)搭接接牢,筒外再用橫管卡死。錐體、縮口、煙室施上方必須搭防護(hù)架方再可施工。預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒掛板施工時(shí),必須在腳手架搭設(shè)到位后安裝就位,安裝完成后,砌筑班組再進(jìn)行施工。關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)交叉施工時(shí),由負(fù)責(zé)人溝通安排所轄班組及時(shí)處理保證,如出現(xiàn)協(xié)調(diào)

28、不了及時(shí)反饋業(yè)主進(jìn)行解決。17.5分解爐、混合風(fēng)管施工:應(yīng)從上至下安全檢查,施工時(shí)避免施工人員及材料高空墜落(詳見(jiàn)下圖二)。17.6焊扒釘、支模、澆注、脫模、砌磚必須系好安全帶,焊扒釘時(shí)不許腳踩沒(méi)完全焊好的扒釘。嚴(yán)禁在澆注直墻、頂部大面積澆注料下看模!大面積脫模時(shí)不要完全把木方拆凈,切防大面積模板落下傷人。圓柱體內(nèi)腳手架:(圖二)分解爐、C5C1旋風(fēng)筒下部錐體腳手架防護(hù)措施:詳見(jiàn)圖三。 (圖三)說(shuō)明:旋風(fēng)筒及風(fēng)管砌筑完成后,首先將錐體內(nèi)大塊拆除的耐火材料通過(guò)人孔門清理出來(lái)后,然后在塔架平臺(tái)把錐體與下料管接口處人孔門打開(kāi)、將封板拆除放出剩余廢棄物。拆除封板時(shí),下端禁止站人,且封板一塊一塊拆除。吊

29、籃上料口欄桿防護(hù)措施:(詳見(jiàn)圖四) (圖四)17.7安全檢查:公司不定期對(duì)施工工地進(jìn)行全面安全檢查,檢查內(nèi)容:施工安全是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),安全記錄是否真實(shí)、完整,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制定糾正措施。安全整改:17.7.2.1對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由檢查人員下達(dá)整改通知單,列明整改部位、存在問(wèn)題、整改要求、整改單位、責(zé)任人及完成時(shí)限。17.7.2.2整改完畢,由整改責(zé)任人向檢查人員提請(qǐng)整改驗(yàn)證,驗(yàn)證人員對(duì)驗(yàn)證情況做好記錄。17.7.2.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,從嚴(yán)要求,由項(xiàng)目部按照公司要求進(jìn)行檢查考核。17.8安全教育、安全施工、安全檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境管理程序LYQSP05棗莊蓋澤爐窯工程有限公司機(jī)電

30、、中小型設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程LNLY-203 棗莊蓋澤爐窯工程有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程-通用部分LNLY-201 棗莊蓋澤爐窯工程有限公司設(shè)備工器具管理標(biāo)準(zhǔn)LNLY-301棗莊蓋澤爐窯工程有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)LNLY-303棗莊蓋澤爐窯工程有限公司安全管理規(guī)定LNLY-30517.9記錄安全教育記錄LNLY-029不符合項(xiàng)整改通知單LNLY-041文明、環(huán)保保證措施1加強(qiáng)宣傳,統(tǒng)一思想,使廣大員工認(rèn)識(shí)到文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的綜合體現(xiàn),是文明、環(huán)保施工的保障。2施工人員要統(tǒng)一著公司配發(fā)的工裝及勞保用品。3合理布置場(chǎng)地,做到場(chǎng)地整潔,標(biāo)志醒目,生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求,施工機(jī)械擺放整齊,

31、材料堆放有序。4垃圾、廢棄物要運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。5施工人員不準(zhǔn)隨地吐痰、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨地亂寫亂畫和隨地大小便,不準(zhǔn)聚眾賭博、不準(zhǔn)打架斗毆,不準(zhǔn)亂扔廢物,不準(zhǔn)違章指揮和違章操作,不準(zhǔn)亂動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施,不準(zhǔn)擾亂社會(huì)治安,不準(zhǔn)違法亂紀(jì)。6施工現(xiàn)場(chǎng)注意節(jié)水、節(jié)點(diǎn)和其他消耗,加強(qiáng)季節(jié)防護(hù)措施。工程施工余料要及時(shí)回收,減少浪費(fèi),施工垃圾要及時(shí)清理,做到日產(chǎn)日清。7原材料、半成品、成品應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施,避免碰撞損壞、污染、雨淋;搬運(yùn)耐火磚必須輕拿輕放、嚴(yán)禁野蠻裝卸;8現(xiàn)場(chǎng)出入車輛應(yīng)保持清潔,裝載貨物不得超高、超長(zhǎng),不得撒漏、外溢。9禁止從高處施工作業(yè)處往下扔垃圾。10嚴(yán)禁惡意頂撞、辱罵甲方人員、總承包人

32、員及監(jiān)理人員,同周圍其他施工單位搞好關(guān)系;11文明施工檢查及整改11.1公司不定期對(duì)施工工地進(jìn)行全面文明施工檢查(和安全施工檢查同時(shí)進(jìn)行),檢查內(nèi)容:文明施工是否符合要求,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制定糾正措施。11.2對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,由檢查人員下達(dá)整改通知單,列明整改部位、存在問(wèn)題、整改要求、整改單位、責(zé)任人及完成時(shí)限。11.3整改完畢,由整改責(zé)任人向檢查人員提請(qǐng)整改驗(yàn)證,驗(yàn)證人員對(duì)驗(yàn)證情況做好記錄。12文明、環(huán)保施工檢查依據(jù):LYQSP05工作環(huán)境管理程序棗莊蓋澤爐窯工程有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)LNLY-30313記錄不符合項(xiàng)整改通知單LNLY-041 棗莊蓋澤爐窯工程有限公司 年 月 日


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