1、 桃江大漢龍城一期工程1-8#樓及地下室基坑護壁施工專項方案 編制單位： 湖南萬力建設集團有限公司 編 制 人： 編制日期： 年 月 日護壁施工方案一、編制依據 1.1中華人民共和國頒布的現行建筑施工的各類規程、規范及驗評標準。1.2益陽市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等法規及規定。1.3我單位有關質量管理、安全管理、文明施工管理規定。1.4現場和周邊環境的實地踏勘情況及地質勘探報告。1.5相關主要標準、規范、技術規程和規范性文件等。二、工程概況擬建的桃江大漢龍城一期工程：1#8#樓及地下車庫。建筑結構安全等級為二級，地基基設計等級為乙級，建筑場類別為類，一期工程開挖后的基坑面積約598

2、00平方米，開挖平均深度4.36.5米（電梯井、集水坑、消防水池等局部除外）。為確保地下結構施工期間基坑邊坡穩定、基坑周圍建筑物、道路及地下設施安全，根據地層情況、場地周邊場地情況、管線情況等，本工程基坑采用噴錨（土釘墻）支護體系。其中為確保1#棟基礎施工安全，在1#樓資江南路邊坡主要采用56a型6.0 米長工字鋼支護，在基坑開挖前施打工字鋼且斜拉鋼絲繩到資江南路路面并用施打鋼管做為固定點。 本工程由桃江大漢城鎮建設有限公司建設，中機國際工程設計研究院有限責任公司(原機械工業部第八設計研究院)設計，湖南鑫湘工程勘察有限公司勘察，湖南建科工程項目管理有限公司監理，湖南萬力建設集團有限公司組織施工

3、。三、基坑噴錨支護設計方案1、設計依據和設計理論（1）本工程地勘資料、基坑施工參數、基坑四周環境資料（2）錨桿噴射砼支護技術規范（GB50086-2001）（3）建筑基坑支護基礎規程JGJ120-99（4）基坑土釘支護技術規范（CECS96：97）（5）鋼筋焊接及驗收規程（GFG18-96）（6）土層錨桿設計與施工規范（CECS22：90）（7）建筑基坑工程技術規范（YB9258-97）（8）噴錨支護設計理論采用：噴射砼鋼筋網錨桿支護土壁設計計算方法，考慮支護與土體聯合作用，并以注漿土釘設計作為參考后加以綜合；工程類比法：根據我公司在長沙地區的實際項目設計施工實例類比；信息反饋法：根據現場施工

4、實測位移值（即時監控）對本方案設計進行修正。2、施工工藝2.1、土釘墻施工與土方開挖工藝關系 基坑土方分層分段開挖，挖好一層（段）就做一層（段）土釘墻圍護，上層土釘墻完成前不得進行下層土方開挖。盡量減少基坑原土壁裸露的時間。基坑原土壁裸露有可能出現以下三種情況：（1） 人工修坡后邊坡穩定（2） 人工修坡后邊坡基本穩定，局部有坍塌現象（3） 土方開挖產生坍塌若出現土方坍塌，立即停止開挖，小面各坍塌采用人工修補，若大面積坍塌則立即采取用挖土機復回土，待設計、業主、監理、施工單位制定出可行方案后再繼續開挖。噴漿護壁是段流水作業，每個作業施工段延長20米左右，依次呈梯形推進。根據基坑底設計標高與原始場

5、地標高,本基坑開挖深度平均4.5米，固本基坑土方開挖分二層（2.25米/每層） 2.2、噴漿護壁主要項目施工方法 （1）施工順序 根據土方開挖,隨時跟進 （2）放坡、修坡 基坑分二層開挖，故基坑壁按二次放坡，第一次放坡坡度1：1，第二次放坡坡度1:1，若遇陰雨天氣，邊坡放坡適當放大；對開挖后的邊坡段，用鏟鍬進行切削清坡；施工人員跟班與挖土機配合作業 （3）、鋼筋網片安裝 在噴射混凝土前，面層內的鋼筋網片應牢固固定在邊壁上并符合規定的保護層厚度要求，一般25。鋼筋采用(Q235)6.5200*200;加強筋(2根II級鋼筋直徑18)鋼筋網片可用焊接或綁扎而成,鋼筋網鋪設時每邊的搭接長度不應小于一

6、個網格邊長或200,（上下坡鋼筋的綁扎300） （4）噴射細石砼面層 噴射砼的強度等級為C20，厚度為80MM，其配合比為水泥：砂：細石：水=1：2：2：0.45；水泥為普通硅酸鹽P32.5級，碎石最大粒徑不超過15MM，砂為中粗黃砂。 噴射順序是由上而下，噴頭與受噴面距離控制在1M左右，噴射方向垂直于受噴面。在鋼筋部位，應先噴填鋼筋和錨釘后方，然后再噴射其前方，以免其后出空隙。 噴射面宜二次噴射，第一次噴射厚度在50MM左右，在第一次砼層初凝前進行二次噴射。 在繼續下層噴射作業時，清除施工縫接合面上浮漿層和松散碎石，并噴水使之濕潤。 （5）護坡防排水措施 土方邊坡修整完成后，橫向每隔4m、豎

7、向每隔2.5m設置一個泄水孔，泄水孔用50PVC塑料管制成，長度500，打入邊坡土內300，露出土外200；基坑邊坡導水孔大樣如圖：（6）基坑排水措施 土邊坡修繕完成后在護壁基坑底部設置內徑300*300的磚砌排水溝，并且每隔15米設置集水井1米深內徑0.8m*0.8m。在護坡頂部設置300*300截水溝（具體布置間附圖）。3、噴漿護壁施工的質量保證措施 （1）認真進行圖紙學習和層層技術交底工作 （2）加強職工的質量意識，認真執行專檢、自檢、工序交接制度，確保每道工序的施工質量 （3）基坑局部有滲漏水時，隨時采用壓密注漿止水措施，確保基坑及周邊建筑物安全 （4）加強基坑監測，發現異常及時上報監

8、理、業主，以便采取快速有效的補救措施 （5）認真做好原材檢驗，嚴格控制噴射砼、水泥漿的配合比和水灰比。四、工字鋼支護設計方案1、工字鋼施工的一般要求 （1）工字鋼的設置位置要符合設計要求，便于1#樓承臺基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（2）基坑護壁工字鋼的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準工字鋼的利用和支撐設置。（3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。（4）在施打中，工字鋼容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制工字鋼的平直度，所

9、以工字鋼施工采用逐根打入法。逐根打入法可以確保工字鋼不發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插入導架內，用纜風繩固定確保不搖擺，然后再施打。2、工字鋼施工的順序（1）挖土（2）工字鋼位置的定位放線（3）施打工字鋼（4）施打鋼管（5）用鋼絲繩連接固定工字鋼與鋼管（6）1#樓地下室基礎施工（7）拔除工字鋼與鋼管（8）回填土3、施工工藝（1）打樁機械選擇工字鋼可采用錘擊打入法、振動打入法、靜力壓入法及振動錘擊打入法等施打方法，本段基礎施工考慮工程地質，現場作業環境，工字鋼形式、重量、長度、總數量等具體條件，選用振動錘擊打入法進行施打。（2）工字鋼的檢驗及矯

10、正用于基坑支護的成品工字鋼均為新品，可按出廠標準進行檢驗；重復使用的工字鋼使用前，應對外觀質量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。（3）施打鋼管的設置為保證邊坡的穩定防止出現土方坍塌造成施工事故，因此在資江南路路面施打鋼管并用鋼絲繩連接固定工字鋼。鋼管采用50鋼管，入土深度一般為1.5m，間距為0.5m。（4）工字鋼及鋼管的吊運裝卸工字鋼及鋼管宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的工字鋼根數不宜過多。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（5）工字鋼及鋼管的堆放工字鋼及鋼管堆放的地點，要選擇

11、在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；2）工字鋼及鋼管要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；3）工字鋼及鋼管應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。（6）工字鋼施打工字鋼施工關系到基坑支護和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：1）全段采用56a型6.0 米長工字鋼支護，間距為0.5m。工字鋼采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要

12、熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。2）打樁前，對工字鋼逐根檢查，剔除變形嚴重的工字鋼，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前，在工字鋼的頭部涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過程中隨時測量監控每塊工字鋼的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。5）工字鋼施打采用逐根打入法施工。打入時能夠確保工字鋼不發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插入導架內，用兩根纜風繩固定好，防止工字鋼搖擺，確保與回流線距離不小于2米，然后再施打。將工字鋼打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上。施打順序對工字鋼垂直度、

13、位移、軸線方向的伸縮、基坑墻的凹凸及施打效率有直接影響，按先后順序施打。施工中根據具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將工字鋼打至設計標高，一次打入的深度一般為05-30米。6）打入工字鋼后，每天派專人進行檢查工字鋼（7）鋼絲繩連接工字鋼與鋼管施工完畢后采用全新6股鋼絲繩將工字鋼與鋼管斜拉連接固定，在施工中要注意以下施工有關要求：1）鋼絲繩使用前拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、 鋼絲繩繩芯露出的程度，確定其安全(包括報廢)。2）采用鍍鋅鋼絲擰成的鋼絲繩，以增強防銹性能3）連接固定后每天派專人進行檢查。（8）工字鋼的拔除基坑回填后，要拔除工字鋼，以便重復使用。

14、拔除工字鋼前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞工字鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應注意事項拔樁起點和順序：對封閉式工字鋼支護結構，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘

15、將工字鋼接口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的工字鋼可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把工字鋼拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。對引拔阻力較大的工字鋼，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過15h。（9）工字鋼土孔處理工字鋼拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構筑物或地下管線的場合，尤其應注意及時回填，否則往往會引起周圍土體

16、位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。土孔回填材料常用砂子，也有采用雙液注漿（水泥與水玻璃）或注入水泥砂漿。回填方法可采用振動法、擠密法填入法及注入法等，回填時應做到密實并無漏填之處。五、施工監測及應急措施 為確保施工安全和基坑開挖的順序進行，從圍護工程開始施工至地下室底板完工，應進行全過程的施工監測，以便及時掌握施工全過程圍護結構、周圍土體的受力與變形情況，及時掌握基坑開挖對周圍環境、尤其對建筑物、道路的影響程度，以便在監測信息指導下，及時采取有效措施、調整施工方案，避免基坑開挖的重大事故發生，減少事故帶來的經濟損失和社會影響。1、 監測內容土釘圍護的施工監測應包括如下內容：圍護體的位移

17、及沉降；地表開裂狀態及周圍環境變形；基坑滲漏和危及支護安全的水害來源。基坑底部土體有無隆起，圍護外側土體有無下沉。2、 監測點的設置監測點、后視點、水準基點應設置在基坑施工影響范圍外。沉降和位移監測點應設在基坑邊壁和基坑底部，間距不宜大于30 m.地表開裂，易采用標記法進行觀察和比較，有裂縫時，先測量其寬度并做好記錄，然后用水泥漿灌實抹平，必要時可拍照留存。3、 監測次數及方法在基坑開挖期間，每天監測次數一次為宜，當位移出現發展趨勢或接近預警值時，應加大監測的頻率。地下室底板完工后可減少監測次數，地下室側墻完工后停止監測。位移觀測用Et-02電子經緯儀，沉降觀測用精密水準儀，精度為標準二等水準

18、。4、 監測數據處理及反饋 監測數應即填入規定的表格，及時向項目經理報告，定期向業主和監理工程師報告。如發現數據明顯變化或臨近報警值時應即向項目經理、業主、監理工程師報告。5、 報警值根據設計規定，報警值如下：坡頂水平累計位移60，連續3日位移大于3/d，并且有發展趨勢。地面沉降大于基坑開挖深度的1%。當位移接近或達到預警值時，或建筑物底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆（如流沙、涌土、隆起、陷落等）時，應立即報警，確定可能采用的應急措施，排除險情。六、 應急措施1、由于基坑施工受各種客觀因素的影響，可能會發生各種險情，為能及時排除險情確保安全，應采取如下應急措施；

19、 成立以項目經理為組長的監控小組，在土方開挖和土釘墻施工階段進行24 h監控，監控內容包括：墻體水平位移，土釘墻結構變形，周邊土體道路及管線的變化。施工現場準備砂袋。當圍護體位移超過預警值時，使用砂袋壓載，防止支護結構位移的發展。當支護結構的位移增大時，必須時可使用挖土機迅速回填土方反壓，以阻止位移的進一步發展，并在位移 處設置超前支護，待穩定后方可繼續開挖。當施工時遇上流沙等土層時，應先打入豎向注漿管進行加固，然后開挖。2、為了確保安全施工，針對假設出現的幾種險情，制訂了如下應急措施：圍護體滑移的應急措施根據監測信息，如發現圍護體位移超過容許值，應即采取如下措施阻止位移：坑外卸載，具體辦法同

20、上相關措施。在坑內緊急壘堆砂袋或回填壓載。位移較大并有發展趨勢時，可在坑內設置內撐。內撐可為水平撐或斜撐。可用型鋼或堅固的木料支撐。必要時可采用長水平土釘的措施，可酌情在松動的圍護體內設置豎向土釘（注漿）。坑底土體隆起的應急措施由于圍護體滑移造成的坑內土體隆起，應采取處理圍護體滑移的措施，同時用重物（疊袋、回填土）壓制隆起土體。由于淤泥繞過圍護體流向坑內造成的土體隆起，應在坑內利用重力壓制隆起土體的同時，對圍護體進行加固。設置豎向土體（注漿）加固圍護體的有效措施。周邊道路或地下管線破壞的應急措施。造成周邊道路或地下管線破壞的直接原因就是圍護結構位移或坑底隆起，因此防止發生此種情況的預防措施是：

21、加強施工監測，實行信息化施工。發生圍護位移或坑內土體隆起時，應即采取措施處理。地表裂縫的應急措施及時查明地下裂縫原因，采取相應措施阻止裂縫的發展。及時用濃水泥漿灌縫。七、 安全施工措施周邊設置防沖墻和封閉式維護欄桿，并在維護欄桿上涂紅白標記防止物體墜落傷人； 加強排水溝的排水設施管理；有專人指揮挖土，嚴禁超挖，確保安全施工；嚴格監測數據來指導施工，加強信息化施工管理，確保工程安全，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持“誰施工、誰負責“和“管生產必須管安全“的原則，根據”國務院關于加強企業生產中安全工作的幾項規定“，結合實際和本工程特點，組成由項目部主要負責人、專職安全員、項目部和班組兼職

22、安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網，執行安全生產責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產工作。工程實施前，對參與本工程施工的全職人員（包括民工）進行安全生產的宣傳教育，組織職工學習國務院、省、市和公司頒發的有關安全生產的規定、條例和安全生產操作規程，并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規定。工程施工前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改完善。并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。工程實施時，嚴格按照經公司審定的施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作工作必須嚴守崗位履

23、行職責，遵守安全生產操作規程，特種作業人中應經培訓，持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。工程實施時，每周召開一次安全例會，檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。經常保養施工機具，保證安全裝置靈敏度可靠，防護罩完好無損，同時搞好安全用電管理，保證變電配電間達到“四方”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確、敷設符合要求，電器設備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置防雷擊設施。重視個人自我防護，進入工地按規定佩帶安全帽，進行高空作業和特殊作業前，先要落實防護設施，正確使用攀登工具，安全帶和特殊防護用品，防止發生人身安全事故。按照防火防爆的有關規定設置油庫、危險品等臨時性構筑物，易燃易爆物品堆放間距和動火點與氧氣、已火塊的間距要符合規定要求，嚴格執行動火作業審批制度，一、二、三級動火作業未經批準不得動火，臨時設施區要按照規定配足消防器材。工地上設置救護室，配備醫務人員，落實保健措施，作好除害滅病和飲食衛生工作。實施無工程事故和重點設備、人身傷害無事故的安全目標。 湖南萬力建設集團有限公司 桃江大漢龍城一期工程項目部 二O一二年二月二十四日噴漿(土釘墻)護壁剖示圖:噴漿(土釘墻)護壁平面圖: