1、目 錄第一章 編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則1第二章 工程概況12.1工程概況12.2工程范圍及周邊狀況22.3工程地質(zhì)22.4水文狀況3第三章 抗拔樁的施工工藝及技術(shù)要求43.1施工工藝流程43.2施工準備43.3 鋼筋的制作與安裝63.4灌注混凝土93.5質(zhì)量標準與檢測103.6施工注意事項11第四章 抗拔樁施工工期安排114.1施工人員安排114.2施工機械和器具安排124.3工期安排12第五章 人工挖孔安全措施125.1防坍塌安全技術(shù)措施125.2孔內(nèi)通風安全措施135.3孔內(nèi)防落物措施13第六章 應(yīng)急預(yù)案136.1危險源辨識136.2應(yīng)急救援組織146.3工程施工突發(fā)

2、事件及應(yīng)急救援措施156.4、應(yīng)急處置186.5急通信聯(lián)絡(luò)18第一章 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）長沙地鐵5號線一期工程土建一標勞動東路站地質(zhì)詳勘資料；（2）勞動東路站主體結(jié)構(gòu)施工圖；（3）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(GB50299-1999) 2003年版；（4）國家、湖南省及長沙市現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計及施工、驗收規(guī)范及標準；（5）相關(guān)行業(yè)的施工規(guī)范和標準、長沙市相關(guān)規(guī)程規(guī)范及標準。1.2編制原則（1）確保工程質(zhì)量、工期、安全要求；（2）充分考慮環(huán)境保護、文明施工等要求，確保施工順利展開；（3）充分考慮和研究工程特點和難點，緊緊圍繞施工主線，配足配強現(xiàn)場管理機構(gòu)和施工隊伍，均衡、高效組織施工生

3、產(chǎn)，確保工程總體目標的實現(xiàn)。第二章 工程概況2.1工程概況勞動東路站結(jié)構(gòu)抗浮共分為兩部分，即結(jié)構(gòu)底部的抗拔樁和結(jié)構(gòu)頂部的抗浮壓頂梁，本方案只針對車站結(jié)構(gòu)底部抗拔樁的施工與安排。抗拔樁主要施工順序為：開挖至基坑底設(shè)計標高施作基坑底墊層抗拔樁施工?？拱螛稑稄綖?500mm和1600mm兩種尺寸，抗拔樁樁端帶擴大頭，擴大頭直徑為2400mm和2500mm，深度為12-14.5m，共計54根，抗拔樁均采用人工挖孔樁方法施工?？拱螛镀矫娌贾脠D見附圖一，抗拔樁剖面圖見圖1-1，抗拔樁參數(shù)見表1-1。圖1-1抗拔樁施工剖面圖表1-1 抗拔樁參數(shù)表2.2工程范圍及周邊狀況勞動東路站為長沙地鐵5號線一期工程土建

4、一標的第六個車站，車站有效站臺中心里程為DK27+037.000，車站（明挖）設(shè)計起訖里程為DK26+957.015 DK27+134.415全長177.4m。基坑埋深約27.619m?？拱螛镀鹩櫪锍虨镈K26+957.015 DK27+134.415，分布于整個車站，本車站抗拔樁設(shè)計共有54根，每根抗拔樁間距約8m?？拱螛镀矫娌贾脠D見附圖一。勞動東路站站位周邊建筑物密集，人流密集。西側(cè)為萬家麗高架橋，東北側(cè)為新城華菱地標，東側(cè)為高壓電塔和古典紅木家私，東南側(cè)為中城麗景香山?？紤]到施工場地的實際條件，在抗拔樁鋼筋籠施工中擬采用兩種方案進行操作：孔外整體焊接吊裝和孔內(nèi)鋼筋綁扎?？淄庹w焊接是基坑

5、底墊層處選擇一塊較為干燥的地方進行鋼筋籠加工，鋼筋籠加工成型后再吊裝至已經(jīng)成孔的樁孔內(nèi)；孔內(nèi)綁扎是直接在孔內(nèi)進行鋼筋籠綁扎。2.3工程地質(zhì)勞動東路站屬于湘江沖擊臺地及構(gòu)造剝蝕低山丘陵地帶，地貌類型較為復雜，總體來看地貌類型以沿江沖擊臺地地貌為主，部分地段為剝蝕低山丘陵地貌，后來經(jīng)過人工開挖回填行車現(xiàn)狀地貌。根據(jù)地質(zhì)調(diào)查和鉆孔揭露，場區(qū)表層分布瀝青路面、素填土、雜填土，其下依次為粉質(zhì)粘土、強風化泥質(zhì)粉砂巖、中風化泥質(zhì)粉砂巖。本車站基坑底土層為中風化泥質(zhì)粉砂巖。地質(zhì)圖見下圖。2.4水文狀況（1）地下水類型、賦存與補給條件本工程場地包含松散土層孔隙水類型（孔隙承壓水）及紅層風化裂隙水兩大類。1）孔隙

6、潛水：賦存于人工填土中，水量較小，季節(jié)變化大，不連續(xù)。主要靠大氣降水、地下管線滲漏補給，以蒸發(fā)或向下滲透到潛水中的方式排泄。其穩(wěn)定水位與含水層的埋藏深度相關(guān)，并與其地形坡降基本一致。滲透性差異大，局部可能隔水。2）孔隙承壓水：賦存于圭塘河階地的中粗砂及圓礫中，水量豐富，給水性和透水性良好，屬強透水地層。3）基巖裂隙水：裂隙多呈閉合狀微張開狀，勘察時部分地段基巖遇裂隙，局部地段個別鉆孔出現(xiàn)漏水及不返水現(xiàn)象，說明局部裂隙連通性較好，總體一般透水性差，富水性差。（2）地下水水位依據(jù)詳勘報告，本次勘察所揭露的孔隙潛水水位埋藏深度1.504.50m，相應(yīng)標高37.7838.87m，孔隙承壓水穩(wěn)定水位埋深

7、4.208.50m，相應(yīng)標高34.8638.27m；基巖裂隙水由于水量較小且徑流條件差，未形成明顯的水位；測得基巖裂隙水穩(wěn)定水位埋深4.707.53m，相應(yīng)標高34.9637.22m。場地內(nèi)地下水水位的年變化幅度為1.004.00m。（3）地下水的補給、徑流、排泄及動態(tài)特征本場地屬中亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，降雨量大于蒸發(fā)量，其中大氣降水是本區(qū)地下水的主要補給來源之一，每年49月份為雨季，大氣降水豐沛，是地下水的補給期，其水位會明顯上升；而每年10月至次年3月為地下水的消耗期，地下水位隨之下降，歷年水位變化最大幅度24m。第三章 抗拔樁的施工工藝及技術(shù)要求澆注砼護壁移除挖孔設(shè)備基底是否符合要求樁位

8、放樣井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖 孔制作提升井架澆筑封底混凝土澆筑樁身混凝土鋼筋籠制作及安裝3.1施工工藝流程否是 3-1挖孔樁施工工藝框圖3.2施工準備（1）場地平整基坑開挖至設(shè)計標高后挖槽施作接地體，完工后平整場地、施作15cm厚C20素混凝土墊層，準備抗拔樁施工。（2）測量放樣抗拔樁挖孔前進行施工放樣，技術(shù)員與測量組一起按設(shè)計圖紙定出樁位，并作出標記。（3）樁孔開挖抗拔樁采用從上到下逐層用風鎬、鍬等方式進行開挖，開挖順序為先挖中間后挖周邊，按設(shè)計樁徑加30厘米控制截面大小?？變?nèi)挖出的石渣裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將石渣垂直運輸?shù)娇卓谂赃厜|層指定位置，隨基坑渣土運出或由龍門吊提升至地面再

9、統(tǒng)一運出。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。圖3-2 挖孔樁施工簡圖（4）護壁施工1）施工護壁前首先施工孔頂護筒，護筒大樣圖見下圖。2）抗拔樁護壁采用現(xiàn)澆模注混凝土，混凝土標號為C20。護壁混凝土徑向厚度為15cm，宜高出底板墊層2030cm，使其成為井口圈梁，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水。3）鋼筋采用 HPB300級鋼，強度設(shè)計值 fy300N/mm4）每挖掘深度不得大于1m，確保護壁混凝土等級和厚度，護壁厚度15cm，在護壁適當位置預(yù)埋泄水孔，以減少側(cè)水壓力對護壁的擠壓，保證護壁安全，每節(jié)護壁必須由監(jiān)理單位進行驗收。5）往下施

10、工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁）。一般土層中每節(jié)高度為1000，如遇流砂淤泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于500，特殊地質(zhì)成孔速度應(yīng)視護壁的安全情況而定。6）模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進一步提高柱身砼與護壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護壁方式可采用喇叭錯臺狀護壁。7）護壁砼的施工，采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm，澆混凝土時拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接，上下設(shè)兩道68號槽鋼圈頂緊；鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)開挖操作。 護壁大樣圖及加筋圖，參數(shù)見附表1-13.3 鋼筋的制作與

11、安裝對抗拔樁鋼筋下好料后由龍門吊吊至基坑底進行人工孔內(nèi)綁扎，孔內(nèi)鋼筋籠綁扎必須保證其垂直度及主筋保護層，先固定好加勁筋進行第二排鋼筋籠綁扎，完成綁扎后在進行第二排主筋固定綁扎等。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5；骨架保護層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程50mm。（1）鋼筋籠孔外預(yù)制作材料要求：鋼筋及鋼筋直螺紋連接套管進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果按書面形式通知技

12、術(shù)負責人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放點要求掛牌以備檢查，明確標示以檢查、合格字樣。不合格的鋼筋堅決退場，不得已用于工程實體中。主筋間采用機械連接方式（既鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接技術(shù)）進行對接，使用小型鋼筋剝肋滾扎直螺紋機床，在孔外鋼筋堆放場采用冷軋工藝對主筋進行直螺紋加工，并在一連接頭提前安裝鋼筋直螺紋連接套筒，杜絕孔內(nèi)焊接引發(fā)的質(zhì)量及安全問題。按設(shè)計要求及實際樁長，孔外進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在40d或500mm范圍內(nèi)結(jié)頭的數(shù)量不超過主筋的50%,定位鋼筋制作時應(yīng)確保樁主筋的保護層厚度不得小于70mm，箍盤的尺寸及搭接焊接長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（2）鋼

13、筋孔內(nèi)綁扎安裝鋼筋籠各項材料在孔外完成配料及預(yù)加工后，在主筋上逐一做好尺寸標線。主筋按要求在孔外采用專用套筒連接的方式一次對接成形，并使用專業(yè)扳手將其連接緊密，將箍筋預(yù)先放入開挖到位并經(jīng)檢驗合格的樁孔內(nèi)，分批分段放置于突出的護壁檐。臨時固定待用。使用定位鋼筋擔于護壁檐上對這個鋼筋籠進行定位、固定。主筋對接為整體后兩頭由繩索綁牢通過自制簡易支架一次性下方至孔內(nèi)，并將已放置到位的主筋逐一按設(shè)計高度綁扎固定于定位箍筋上，并逐一進行豎直修正，以確保主筋間距符合規(guī)范和設(shè)計要求，經(jīng)修正后方可進行多作業(yè)面鋼筋綁定加固工作。加勁箍及箍筋的綁扎應(yīng)遵循自下而上的綁定原則。在加勁箍與主筋的雙向受力交叉點應(yīng)全部綁扎。

14、施工人員利用已固定的勁筋放置木板鋪墊作為臨時作業(yè)平臺對外圍箍筋進行綁定，加勁箍設(shè)計為每2m高一道，施工時為多開創(chuàng)工作面且保證充足的作業(yè)空間，適宜每4m設(shè)工作平臺為宜。鋼筋籠孔內(nèi)綁扎施工順序：主筋在孔外扎絲并連接箍筋分批放置到臨時指定的位置固定特制定位箍筋放置主筋并分段加固分層自下而上完成加勁箍及箍筋的綁扎工作。為保證鋼筋的保護層厚度，必須按設(shè)計要求設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊等；鋼筋籠安裝完畢自檢合格后，上報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查驗收，并及時施工混凝土。（3）安全措施作業(yè)前對工人進行健康檢查和孔下、用電、吊裝及機械操作等安全作業(yè)培訓，經(jīng)考核合格后方可進場施工。同時，項目部要求專職安全員在孔內(nèi)鋼筋綁

15、扎期間全程進行監(jiān)督旁站，對各種安全隱患及時進行督促整改。孔內(nèi)鋼筋綁扎要求地面有專人指揮，主筋下孔前，在主筋入孔端綁扎安全繩，由兩名工人同時對下井端鋼筋進行速度控制，其他工人按照安全地面指揮有序進行鋼筋入井操作?？變?nèi)護壁兩側(cè)間隔50cm在孔壁用膨脹螺栓固定井內(nèi)鋼筋綁扎人員踩踏板。施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等還得經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。作業(yè)人員上下孔所使用的電動吊機、吊籠等必須檢驗合格后方可使用，同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。不得用人工拉繩運送人員或腳踩護壁凸緣上下樁孔。電動吊機宜選用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均有專人嚴格檢查，保證開關(guān)靈活、

16、準確、無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲絕無斷絲。支承架應(yīng)放牢固穩(wěn)定，使用前還須檢驗其安全起吊能力。樁孔內(nèi)還須放置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置你尼龍繩至工作面，作為救急之備用；暫停作業(yè)的樁孔，應(yīng)加蓋封口。每天開工前應(yīng)進行有毒氣體的檢測；開工前應(yīng)將樁內(nèi)積水抽干，并向樁孔內(nèi)送風5分鐘才可下人；地面應(yīng)配備專門送風設(shè)備，風量不宜小于25L/S；中途抽水后，須先將地面上專用電源切斷，方可下孔作業(yè)。施工時孔口周圍不得堆放雜物。孔口配合人員應(yīng)集中精力，監(jiān)視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。遞送工具物品時，嚴禁拋擲。施工現(xiàn)場內(nèi)一切電器必須持證電工裝拆，孔應(yīng)按要求接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準通電使用。各樁孔用電還

17、須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用；孔上電纜線還須架空，嚴禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜線必須絕緣可靠并有保護措施；孔內(nèi)須采用安全礦燈或12V以下安全燈泡照明。（3）樁內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；孔內(nèi)不準吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，并不準在孔底使用明火；作業(yè)人員應(yīng)工作2小時輪換一次；分層作業(yè)時應(yīng)系掛安全帶、安全繩，每次作業(yè)前應(yīng)仔細檢查作業(yè)平臺是否完好。（4）質(zhì)量控制措施下料完成后的鋼筋須在孔外驗收合格后方可允許進行下井綁扎；為保證箍筋數(shù)量及間距，要求在主筋位置用石筆進行箍筋間距標示，同時按單孔箍筋設(shè)計數(shù)量往孔內(nèi)足額放入；鋼筋綁扎完成后由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師下孔檢查鋼筋綁扎質(zhì)量并錄像，在確保質(zhì)

18、量合格后報監(jiān)理工程師驗收。3.4灌注混凝土（1）樁身混凝土強度等級詳樁表1-1。（2）樁孔挖至孔底設(shè)計標高或持力層后，請通知甲方會同勘察、設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設(shè)計要求后迅速擴大樁頭，清理孔底，及時驗收，隨即澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為 h+200mm。（3）澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁身混凝土。如因條件所限需要延遲時，應(yīng)在第二次澆灌混凝土前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面,然后再澆灌樁身混凝土。（4）混凝土采用商品混凝土，泵送施工，插入式振搗器振搗?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5，也不高于+30，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應(yīng)措施。（5）不得在樁孔水淹沒

19、模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設(shè)計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護壁流入孔內(nèi)，保證護壁混凝土強度及安全（6）灌注支架采用移動式的,事先拼裝好,用時移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。從高處直接傾卸時,其自由傾落高度一般不宜超過2米以不發(fā)生離析為度 。當傾落高度超過2米時,應(yīng)通過串筒、溜管或震動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10米時，并應(yīng)設(shè)置減速裝置。（7）混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動器，振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土

20、表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm，移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡。（8）在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過大(1m3/h)時，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。3.5質(zhì)量標準與檢測（1）保證項目。1)混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；2)樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積；3)灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；4)成孔深度必須符合設(shè)計要求；5)鋼筋的

21、品種和質(zhì)量、焊條型號，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定；6)鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）基本項目。1)混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴格控制用水量；2)灌注混凝土時，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm；3)鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；4)鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求；5)孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm；6)護壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定要求，連接

22、鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。護壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm。（3）抗拔樁的檢測抗拔樁施工完后設(shè)計檢測樁基方式為：逐樁檢查，鉆孔取芯，荷載試驗。完整性試驗我單位準備采取施工完抗拔樁后預(yù)留聲測管至底板頂面并保護好，承載力試驗由于勞動東路站基底地質(zhì)為中等風化泥質(zhì)粉，基本合格。3.6施工注意事項（1）避免工程質(zhì)量通病。1)樁體混凝土局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因；2)混凝土局部強度不足。由于粗細骨料未稱量，用水量控制不嚴，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準確，混凝土配合比在特殊情況未及時調(diào)整等原因造成；3)混凝土局部離折，由于混凝土在攪拌中時間

23、少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成；4)鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量；5)鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應(yīng)即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。第四章 抗拔樁施工工期安排勞動東路站抗拔樁施工根據(jù)車站開挖順序及開挖進度進行施工安排，車站由北端向南端進行開挖，根據(jù)開挖工作面的實際情況，每段開挖到底后可進行23根抗拔樁的施工。本車站

24、抗拔樁共計55根，抗拔樁排序為從南向北由排序遞增，即KBZ1、KBZ2、KBZ3、KBZ4、KBZ5KBZ55。4.1施工人員安排表4-1 勞動東路站抗拔樁施工人員統(tǒng)計表序號工種人數(shù)備注1開挖9按同時施作3根樁配備工人，如工作面增大可增加施工人員3鋼筋綁扎44砼澆筑44.2施工機械和器具安排序號設(shè)備名稱型號數(shù)量性能來源備注一支護、支撐工程施工設(shè)備1鋼筋彎曲機1440勞務(wù)隊自帶2鋼筋調(diào)直機1440勞務(wù)隊自帶3鋼筋切斷機1440勞務(wù)隊自帶4交流電焊機8勞務(wù)隊自帶5插入式震動器4勞務(wù)隊自帶6龍門吊2(10+10)t項目部提供7空壓機2勞務(wù)隊自帶8風鎬12勞務(wù)隊自帶9挖掘機1項目部提供4.3工期安排根

25、據(jù)勞動東路站工期計劃，抗拔樁施工為主體結(jié)構(gòu)底板施工前必要的程序，所以抗拔樁施工工期為2017.3.25-2017.8.5。第五章 人工挖孔安全措施5.1防坍塌安全技術(shù)措施（1）施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負責人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準備，逐級進行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實；搞好孔口防護規(guī)劃,防止地表水進入孔內(nèi)。（2）在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護壁方案設(shè)計，在開挖過程中必須認真復核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴格做好孔壁防護工作。（3）對于需要砼防護的孔壁，嚴格按規(guī)定的進尺開挖,護壁砼達到設(shè)計強度后方可拆模。由專人負責按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、

26、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔；（4）人工挖進深度過程中，對可能會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用；（5）當樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查小鳥生

27、態(tài)正常，方可下井作業(yè)。孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風量；（6）樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12V以下安全燈；（7）已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽；（8）凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位；（9）施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分

28、閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。5.2孔內(nèi)通風安全措施 人工挖孔樁應(yīng)做好孔內(nèi)通風，當孔深大于5米時，應(yīng)采用通風管往孔內(nèi)送風措施。操作工人工作2小時左右，應(yīng)到孔外休息。對于特殊地質(zhì)的地段，在挖孔過程中，應(yīng)做好有害氣體的檢測。5.3孔內(nèi)防落物措施 對于提升架鋼絲繩,應(yīng)有不小于10倍的安全儲備,并定期檢查其磨損情況。吊斗裝渣不能太滿，防止碎渣散落。下孔操作人員應(yīng)戴好安全帽，對于特殊孔位、還應(yīng)系好救生繩。第六章 應(yīng)急預(yù)案6.1危險源辨識根據(jù)本工程特點及周邊環(huán)境情況，抗拔樁施工危險源辨識如下。序號危險源名稱預(yù)防措施1起重傷害專人指揮，持證上崗。2觸電規(guī)范用電3墜落做好臨邊防護。4護壁坍塌護壁強度到達后繼續(xù)開

29、挖，減少坑邊堆載5管線破壞施工前進行管線探測，開挖過程中細心觀察。6氣體中毒挖孔前進行氣體檢測，空氣質(zhì)量達標后開挖7火災(zāi)現(xiàn)場規(guī)范用火，易燃易爆物品安全存放6.2應(yīng)急救援組織為應(yīng)對工程施工中不可預(yù)見的突發(fā)性安全事故，項目經(jīng)理部成立由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人、各工程隊隊長任副組長，各部門負責人為組員的應(yīng)急領(lǐng)導小組，負責組織領(lǐng)導突發(fā)事件的應(yīng)急工作，應(yīng)急指揮中心設(shè)在項目經(jīng)理部安質(zhì)部。發(fā)生突發(fā)性事故由項目經(jīng)理或副經(jīng)理根據(jù)事件大小發(fā)布啟動應(yīng)急預(yù)案命令。組員：王成功 謝卓廷 栗彥軍 姚勇 李興 齊武 聶軍良副組長：屈永安 王杰 任宏瑞 林江海組長：翟小寧圖12-1應(yīng)急救援指揮機構(gòu)圖組 長：翟小寧（項目經(jīng)理

30、）副組長：屈永安（書記）、王杰（總工）、任宏瑞（副經(jīng)理）、林江海（安全總監(jiān)）組 員：王成功（工程部長）、謝卓廷（安質(zhì)部部長）、栗彥軍（物機部部長）、李興（工經(jīng)部部長）、姚勇（財務(wù)部部長）、齊武（試驗室主任）、聶軍良（辦公室主任）（1）應(yīng)急小組職責施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、地鐵五號線應(yīng)急救援小組、長沙市施工安全監(jiān)督站、公安消防部門及企業(yè)主管部門求援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部

31、應(yīng)急組長抵達工地前，值班者即為臨時救援組長。事故發(fā)生時，領(lǐng)導小組成員應(yīng)迅速到達指定崗位，因特殊情況不能到崗的，按職務(wù)排序遞補，迅速負責事故應(yīng)急救援工作的組織和指揮。項目部應(yīng)急領(lǐng)導小組負責對本項目各種突發(fā)事故的應(yīng)急處理。（2）應(yīng)急值班室、應(yīng)急人員電話（3）其他火警電話：119；急救電話120；長沙市年輪骨科醫(yī)院電話： 0731-84478888(急救)。6.3工程施工突發(fā)事件及應(yīng)急救援措施6.3.1孔內(nèi)涌水應(yīng)急預(yù)案1）加強地質(zhì)勘察和調(diào)查研究，在基底標高附近有粉砂層時，采用井點降水方法降低地下水位，減少動水壓力。2）根據(jù)地下暗溝、舊河道的流向在其上游開挖截水溝，使?jié)撍ㄟ^截水溝引出施工區(qū)域以外的指

32、定地點。3）備足排水設(shè)備，隨挖方隨排水。排水設(shè)備根據(jù)水量配置，排水量大于進水量。4）在孔內(nèi)涌水過大時，立即停止開挖，施工人員、機械撤離現(xiàn)場，采用碎石、砂袋進行回填處理。分析原因，進行處理后才能繼續(xù)開挖。5）采用雙液注漿法對孔內(nèi)涌水地段進行封堵處理。操作中由兩臺壓漿泵把主劑和固化劑從不同回路壓入混合器內(nèi)混合，然后灌入土層。兩種漿液混合后的凝固時間一般很短，漿液的配合比需要定量控制。操作中要對水玻璃的玻美度進行控制。達到快速止水目的。6）現(xiàn)場施工負責人立即組織作業(yè)人員進行排險。6.3.2火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案（1）發(fā)生火災(zāi)先判明起火部位、燃燒的物質(zhì)，并迅速報警。（2）在消防隊到達之前，滅火人員可以采取斷

33、開電源，撤離周圍的易燃易爆物品的辦法控制火勢蔓延，根據(jù)起火物質(zhì)，使用相關(guān)的滅火工具。（3）滅火現(xiàn)場要專人統(tǒng)一指揮，防止混亂，滅火過程中應(yīng)防止中毒、倒塌、墜落等事故發(fā)生。（4）消防隊達到后所有施工人員必須服從和配合消防工作，力爭將災(zāi)害控制到最低程度。6.3.3物體打擊及高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案物體打擊及高空墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷（如肋骨骨折）、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當發(fā)生物體打擊事件和有人自高空墜落摔傷時，應(yīng)注意保護摔傷及骨折部位，避免應(yīng)不正確的抬運使骨折錯位造成二次傷害，并及時向工地負責人報告，撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部，應(yīng)該將病人的頭部

34、略抬高些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。搶救過程中盡快將事故情況向項目部應(yīng)急處理小組匯報，應(yīng)急事件處理小組到達事故現(xiàn)場指揮搶救，根據(jù)事故情況大小向上級主管部門、安檢、公安部門報告并按規(guī)定填寫安全事故報告書。6.3.4觸電事故應(yīng)急預(yù)案（1）有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如模板、木棍等不導電材料拉開觸電者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。（2）觸電人脫離電源后，如果觸電人神智清醒，但有些心慌，四肢麻木、全身無力；

35、或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫(yī)院診治。（3）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開防礙呼吸的衣扣、腰帶，如天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。（4）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還有跳動，盡快把他仰面放平進行人工呼吸。（5）如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應(yīng)立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。（6）搶救過程中盡快將事故情況向項目部應(yīng)急處理小組匯報，應(yīng)急事件處理小組到達事故現(xiàn)場指揮搶救，根據(jù)事故情況大小向上級主管部門、安檢、公安部門報告并按

36、規(guī)定填寫安全事故報告書。6.3.5機械傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案 （1）施工現(xiàn)場發(fā)生機械傷害人員的事故，在第一時間內(nèi)立即切斷機械電源或采取緊急制動措施，避免事態(tài)進一步惡化，對人員實行就地搶救。 （2）在場其他人員立即打“120”醫(yī)療救護中心電話，通知醫(yī)護人員到出事地點，并詳細準確報告出事地點、單位、電話、受害人狀況，并派人到路口等候救護車。 （3）值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報后立即通知相關(guān)方和項目負責人及有關(guān)人員，迅速奔赴出事地點，組織指揮搶救，采取合理科學的方法事實搶救，以減輕人員的傷害程度。6.3.6護壁坍塌應(yīng)急救援預(yù)案 （1）發(fā)生塌方后，不要慌張，保護好現(xiàn)場，并及時通知現(xiàn)場管理人員組織搶救工作；（

37、2）救援人員通過鋼吊籠下井搶救受傷人員；（3）井上人員準備好氧氣包、醫(yī)用消毒藥水及紗布對受傷人員進行簡單處理；（4）及時組織車輛將受傷人員就近送往醫(yī)院治療；（5）對塌方的樁孔待塌方穩(wěn)定后及時組織人員修補、處理；（6）若無法處理，必要時可填砂重筑。（7）發(fā)生基坑護壁坍塌安全事故后，發(fā)現(xiàn)人或當事人應(yīng)火速報告值班領(lǐng)導并根據(jù)事故的嚴重程度，速與120聯(lián)系，搶救因基坑護壁坍塌發(fā)生的人員傷亡，在救護過程中應(yīng)避免自己受到傷害合避免造成更大的傷害。（8）現(xiàn)場救援小組應(yīng)配合120進行搶救，先救后搬，按傷勢的輕重采取相應(yīng)的救護措施和救護方法，進行緊急救護，以減少可能隨之引發(fā)的更多傷害。（9）現(xiàn)場值班領(lǐng)導組織應(yīng)急搶

38、險小組成員劃定事故現(xiàn)場保護范圍，設(shè)置安全戒備區(qū)域，控制事故險情，保護好事故現(xiàn)場，拍照或攝相并做好安排家屬工作。并速與公司工程質(zhì)量安全部聯(lián)系、報告險情。（10）工程質(zhì)量安全部按事故處理程序視事故大小報上級公司并與當?shù)匕踩块T聯(lián)系。6.3.7氣體中毒應(yīng)急救援預(yù)案 孔內(nèi)作業(yè)人員昏闕或受傷的處理：發(fā)現(xiàn)工人有異常情況或受傷后，不要驚慌，及時疏散地質(zhì)危險地段的人員，并組織人員，以最短時間組織孔外工人下井搶救孔內(nèi)作業(yè)人員，孔外配備好氧氣包及葡萄糖溶液，供昏闕人員急救之用，若昏闕人員癥狀不能緩解，及時組織車輛將昏闕人員就近送往醫(yī)院治療。（1）加強安全防御及避險等緊急救助常識教育：施工作業(yè)人員應(yīng)做好安全防御及避

39、險等緊急救助常識教育。教導全體參建人員只有在緊急輸入空氣（主要成份為氧氣）后，并經(jīng)生物或儀器檢驗有毒氣體檢驗允許后，才可下井作業(yè)和救人。做到有規(guī)范的緊急救助，防止盲目下井救助，導致救助人員的附加傷害，擴大傷亡事故規(guī)模。（2）加強有毒氣體的全程監(jiān)控：對成孔過程全程有毒氣體檢測，常用活體家禽生物檢驗和有害氣體檢測儀檢驗。實用中，針對家禽對有毒氣體比人體敏感的特點，采取活體雞鴨等家禽先行入孔方式進行生物檢測，來得直接、方便且便于操作。停留孔中的家禽一旦出現(xiàn)中毒癥狀，應(yīng)迅速撤離操作人員，并強行通入新鮮空氣不少于1530分鐘后，才可繼續(xù)入孔作業(yè)。成孔過程中，家禽必須全程滯留井下并注意留心觀察。（3）設(shè)專

40、職安全員進行工點（或現(xiàn)場）的全程督導：完善相關(guān)管理體制和措施，采用全過程督促，設(shè)專人針對有毒氣體防御措施等，分重點、多環(huán)節(jié)地進行檢查和落實；對違反的情節(jié)嚴重者，給予專項整改和督促。（4）完善管理體制挖孔過程中，隨時注意是否有有毒氣體泄漏。樁孔開挖深度超過5米，開挖前應(yīng)進行有毒氣體檢測?？咨畛^10米，應(yīng)在制度上明確井下通風，輸送新鮮空氣的工作頻率和責任人。（5）準備足夠的緊急救助設(shè)備，把事故規(guī)模降到最低點：每個樁孔應(yīng)配備一套通風補氧設(shè)施。應(yīng)急軟爬梯也要專孔專用，主要用作突變事故發(fā)生后的緊急救助設(shè)施。要根據(jù)需要準備，對站點配備一定數(shù)量的醫(yī)用高壓氧氣瓶、輸氧膠管、呼吸面罩為主的現(xiàn)場急救設(shè)備?？變?nèi)有

41、工人作業(yè)時，井口必須有人監(jiān)督、防護，不得擅離崗位?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，不得把出料用簡易起重機作電梯使用，用于人員上下行。6.4、應(yīng)急處置6.4.1響應(yīng)分級應(yīng)急響應(yīng)分為三級：一級預(yù)警，最低應(yīng)急級別。發(fā)生事故無人員傷亡，由技術(shù)支持組根據(jù)實際情況，提出方案，經(jīng)項目總工程師批準實施。二級現(xiàn)場應(yīng)急，有人員受輕傷，基坑及周圍設(shè)施短期內(nèi)能立即修復，人員立即送醫(yī)院救治。事故處理和搶陷措施由現(xiàn)場工程師和總工程師提出方案，救援指揮小組批準后立即組織搶修。三級全體應(yīng)急，有人員傷亡；或者第三方人員傷亡、財產(chǎn)損失；或者危及城市交通安全。這是最嚴重的緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，全部人員根據(jù)具體分工進入搶險應(yīng)急工作狀

42、態(tài)。6.4.2響應(yīng)程序（1）發(fā)生事故后，當事人應(yīng)立即報告現(xiàn)場負責人及項目部應(yīng)急小組辦公室，現(xiàn)場負責人及相關(guān)人員立即趕到現(xiàn)場，根據(jù)應(yīng)急響應(yīng)級別處理。（2）事故現(xiàn)場救援各小組到達后，根據(jù)應(yīng)急救援小組的命令，按照職責分工，立即開展救援工作，聽取事故發(fā)生單位的匯報，分析事故發(fā)生原因，制定搶險方案，并按分工組織實施。6.5急通信聯(lián)絡(luò)遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應(yīng)救援措施。各施工班組應(yīng)制定詳細的應(yīng)急反應(yīng)計劃，列明相關(guān)人員通訊聯(lián)系方式，并在施工現(xiàn)場的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。勞動東路站抗拔樁施工緊急事故聯(lián)絡(luò)表見表6-1。表6-1 勞動東路站抗拔樁緊急事故聯(lián)絡(luò)表職 務(wù)姓 名手 機職 務(wù)姓 名手 機項目經(jīng)理翟小寧工程部部長王成功總工程師李鳳崎物資部部長栗彥軍項目副經(jīng)理張華斌工經(jīng)部部長李興項目副總工王杰財務(wù)部部長姚勇安全總監(jiān)林江海辦公室主任嚴珊珊