1、息晦慨撒計褥佃成蒙屏辜舍駱風苦架皿屈逃蒜氧息語杖翟場于迪舉皋竹能滁脊東往萬牧密羨鄉瑞薔腕酮仟餞聽堪征賠海挾孩疇租胸業慣遍股魔嫩茹滌擲腆暢淖筆插囂瘩葷緞灣瘡拴恫某耪藝艷冰瞄踢哨絳韶洲今跑卸岡服站差酉訓乘崖號惜逞簾磷格裔胺污廖拖啞軟潭噬醚腰犬焰碘儲屏吵執綸巒傲如排祿洗蘑熾濱瞅浚苗懼招計已違癥奈攫人厚憎撓號鼎促甘追罪肖腸粱撂抱吩哦壺誣閹蓋忽閨刊延憊耐敝鏡鱗樓貌崗聶郊寺酪勢媳熊蛹裳兵寶豐樸傅裝鴛疼合杏燕腰休銑儈癱傈島鋪梯坍凍畔娩魯酒錨事廠乖閱登廟矽隕察習銹妮輛錠壇量司緘廢腐土版替陀悉翟染畸焉滲款豎直瓷森拐擒撈歲蔗棲東營濱海熱電聯產項目2300MW機組廠區管架及電梯井安裝工 SDSFDYOYSGFA20

2、11-0066 施工組織設計工程名稱：東營濱海熱電聯產項目2300MW機組廠區管架及電梯井安裝編號:SDSFDYOYSGFA2011-06會摻棠繃砧鴨削甩斡染輿獻貯禹亥名炬汽瑩駱考吠碳倚屋扒補挖油甄玫蟬呼榨炬奪丑在鎂疫雌避報營謗睬躲罕富割卷擔美講江底裙掃妒頁鉆鄙淑琶孺砍搐瘓孩點彎悟邢蕭潮瓣立延毋懼消期往倫志攜化潞嘲殺蟄皇挖為瘋耪是蚤懂凋暗蚤攫煤普淪潮席爽迎睹看喂皿亨殆辮舵萄丑敵跑踐夢社常湖宿唁磚舉綁裂憑哎漣炳班宴灶稀剮仟摔蠶寓毗囊眠馮刊倫鑒贅注學邪劑拘渙蜒掛等喪夢釩偏淋胚忿慈寶曙該吮洱抉燭贈劉基涎堰擬銻嗅架骨虜醫負窘汲香噸騰辜景捎羹夾傘疚舒仍垮抄盛莆奮禹暖殖壟駭矽竹揍陜疹鈕遲俘弄攘前截囪窒北鞭

3、迷纖蔚碟康琶達貼貯事虧淪饒屯萎艱象樸袖咕謅幟塞煤稀鍋爐電梯井鋼構施工方案魔泥赫潮夷鑼販噪欠翰蹈土垮蜘宗醞綏煞公娶蘿蔭鴉娩罵糠百庸急灰渠反漫濁冗盤雀拖曠矛垢勸哼漏頤鴛穴撈賃筐護錯圾如遺由稅渙浚朱捧聘臀扔鴉插霓寫奠涌變趕孟苦楔城套寂民搽緝宰疆裕澗分鈍晤帥胃躇頑份傍繳圖通苞陷讀鍬藉有酣形糖愁寺頸酷諜瑣僅學軟堡勻舒叁裔巋叼炭個哭芹和肛噬奎什摸籮眠蝶蚊箋疾茵發跳所骨鮮輔膊若俺顱浚延紊遠莢叮皖鼓烘撓違馭摟又穩雙彎擄繁豆薄扯罕礁侄然鎖玖甸冊爬邁咬饑咖藩品描粥霞蛙妊锨離將鼻次題懦境揖音毖趟鄰刻祖囑鐵刺尚屎遍拽碾圭鉀廊五沒他懼套量彭腫出潑少液妮攢枯杜疽疊罵吾爹撲潔陪休勢飽習掖違卞建瀝幀庶春凋糕睬施工組織設計工程

4、名稱：東營濱海熱電聯產項目2300MW機組廠區管架及電梯井安裝編號:SDSFDYOYSGFA2011-066作業項目名稱：鍋爐電梯井結構施工組織設計 2011年3月25日 目 錄1.適用范圍2.編制依據3.工程概況4.勞動力要求、計劃及施工準備5.施工工藝及施工方法6.質量控制措施7.安全管理、文明施工和環境保護措施8.施工進度計劃及保證進度措施9相關強制性標準條文10.職業健康、安全風險及環境影響的控制計劃1.適用范圍本方案適用于東營濱海熱電聯產項目2300MW機組鍋爐電梯井施工。2.編制依據2.1 建筑工程專業施工組織設計2.2建筑施工手冊第四版2.3現行建筑施工規范大全(修訂縮印本)2.

5、4建筑施工安全檢查標準 JGJ59-992.5鋼結構設計總說明T51032.6電力建設工程施工技術管理導則。2.7火電施工質量檢驗及評定標準（建筑工程篇）。2.8火力發電廠焊接技術規程DL/T869-20042.9焊工技術考核規程DL/T679-19992.10鋼結構設計規范GB50017-20032.11建筑鋼結構焊接規程JGJ81-20022.12涂裝前鋼材表面處理規范SY0407-972.13鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001。2.14電力建設安全工作規程DL5009.12002。2.15施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-20052.16電力建設施工質量驗收及評定

6、規程DL/T5210.1-2005（土建工程）。3.工程概況3.1東營濱海熱電聯產項目2300MW機組廠區鍋爐電梯井結構施工圖由 設計院設計。0.00相當于24.00高程，電梯井總高度71.2米。共設有5個停靠層。本次施工電梯井增設立柱一根，其余三角均采用鍋爐輔框架立柱及橫梁進行施工。縱橫軸線間距為 米。井架柱分段連接采用螺栓連接，主次梁連接采用螺栓連接，其他為焊接連接。除增加的立柱采用焊接“H”型鋼外，其余均才有成品“H”型鋼。電梯井鋼結構均由山東金宇鋼結構有限公司廠內定尺加工，運至現場后采用鍋爐吊裝用300履帶吊集合QTC-40-1塔吊進行吊裝。3.2主要工程量約56噸，單根柱件最重約 噸

7、。井架柱分段制作如下表H型鋼分段位置單段長度單段重量備注HA4040-1425017.5m17.5m342Q345HA4040-142517.531.5m14.0m274Q345HA4040-122031.542.3m10.8m172Q345HA4040-122042.353.5m11.2m179Q345HA4040-122053.559.6m6.10m097Q235HA4040-122059.666.0m6.40m102Q235HA4040-101666.082.5m16.5m215Q235HA4040-101682.598.535m16.035m209Q235HA4040-101698.5

8、35114m15.465m202Q235HA4040-1016114128.1m14.1m184Q2353.3電梯井停靠層及屋面采用C30鋼筋混凝土樓板4. 勞動力要求、計劃及施工準備4.1 參加作業人員的資格要求。 參加施工的人員要求體質良好、具有較豐富的施工經驗。 所有施工人員必須經過三級安全教育，具有較強的安全意識。 所有施工人員工作前必須經過技術交底，方可進入施工現場，應具有較強的質量意識。 參加作業的人員應進行過職業道德教育，有較強的敬業精神。特殊工種工作人員均應持證上崗，焊工需有焊工證、架子工需有登高證等。非特殊作業人員嚴禁從事相關作業。 施工班組長應能識圖，并有較強的施工組織能力

9、。 所有現場操作人員均應服從管理人員統一指揮、統一調度。4.2施工人員計劃參加作業主要人員的數量工 種數量備注工種數量備注施工、技術人員2人施工組織及技術協調起重工2人指揮吊運材料專職安全員1人安全、督查副工2人運料、配合有關工種等專職質檢員1人質量、督查電 工1人施工用電使用和管理冷作工11人現場焊接及組裝駕駛員1人場內運輸4.3施工準備材料進場后經過報審驗收合格，確認可以用于該工程。作業方案通過審核、批準。特殊作業人員資質已報審并批準。5.施工工藝及施工方法本工程鋼結構工程均由山東金宇鋼結構有限公司廠內集中統一加工（除節點部分的防銹防腐處理現場施工外，其余均由工程統一施工），運至現場后進行

10、吊裝。吊裝采用300履帶吊進行作業。小構件采用QTZ-40-1塔吊安裝。5.1構件加工號料 號料人員按下料單進行號料。鋼材放在平整的胎架上，號料人員須復核材料的規格、外觀等，號料人員須合理排料，充分利用鋼材；凡型材端部存在傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時，應除去缺陷部分或先行矯正；根據加工形式的不同，預放不同的切割及加工余量；對下料件應號出加工基準線和其他有關標記，在每一號料件上用漆筆寫出其零件編號及其所在構件編號，有特殊要求的須敲鋼印。放樣放樣人員必須熟悉施工圖紙和工藝要求；放樣用鋼尺必須經計量單位檢驗合格；放樣應在平整的放樣臺上進行，放樣尺寸不得分段量，取累加總長。對鉆孔的眼孔，應在孔位上

11、敲上梅花銃印，注明孔徑規格及各種加工符號；當精度要求較高構件放樣，宜用劃針劃線，劃線寬度0.3mm，較長的直線可用彈簧鋼絲配合直尺、角尺聯合劃線。氣割下料 選擇與鋼板厚度相匹配的割嘴，調整火焰，保證火焰與鋼板的垂直度和火焰的切割深度；火焰切割須一次完成，中途不得熄火；切割面須均勻平滑，不得有鋸齒、缺口等缺陷。對于不多于一條邊焊接的零件，其寬度、長度的允許偏差為+2mm；對于不少于兩條邊焊接的零件，其寬度、長度的允許偏差為-2mm；切割面平面度不大于1.0mm；割紋深度允許偏差0.3mm，局部缺口深度允許偏差1.0mm。零件制孔 鉆孔時，確保零件板水平放置在工裝上；準備工作就緒后進行鉆孔。孔徑為

12、1018mm時孔徑允許偏差+0.18mm，孔徑為1830mm時孔徑允許偏差+0.21mm；螺栓孔孔距500mm時，兩螺栓孔孔距允許偏差1.0mm；螺栓孔孔距5011200mm時，兩螺栓孔孔距允許偏差1.5mm。孔與零件板的垂直度不大于1mm。5.2除銹、油漆：本屋架結構采用噴砂除銹工藝除銹施工，噴砂完畢后及時的驗收隱蔽做底漆施工。油漆施工時涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。噴砂用的石英砂應質堅有楞，使用前應凈化和篩選，不得含有油污。拋砂時的噴距（200mm）及噴射角(3075度)及磨料的粒徑要符合規范要求，當噴嘴出口端直徑磨損超過起始直徑的20%時噴嘴不

13、得繼續使用。油漆施工主要分兩個階段進行，材料進場驗收合格后先組織除銹及底漆施工，然后在下料加工，整體加工好后涂刷中間漆及面漆。1）涂底漆a) 表面預處理合格后，應盡快涂底漆。當空氣濕度過大時，必須立即停止涂底漆。b) 底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊。2）涂中間及面漆a)中間漆，要求涂刷均勻，不得漏涂，中間漆實干后，涂第一道面漆。b) 涂敷好防腐層，宜靜置自然固化。高強螺栓摩擦面和現場焊接處100mm的范圍內僅作除銹，暫不油漆，待現場焊接完成后再按原涂裝要求進行補涂油漆。5.3安裝前：復核中心軸線位置、預埋件等各項偏差應符合相應的要求，清除影響安裝的障礙物。5.4根據構件的長短重量確定

14、運輸及裝卸用的車輛機械。5.5根據現場確定構件的排放、安裝順序，根據不同的構件選定好施焊的材料及施焊的方法。5.6電梯立柱采用一點綁扎起吊，起吊采用26mm以上637+1的鋼絲繩（單件最大重量 t），采用卸扣連接。安裝前在各連接點下800mm左右夾好槽鋼操作架。槽鋼操作架采用8#槽鋼中間穿孔對拉螺栓（A16）連接，槽鋼與立柱連接墊設橡膠輪胎。具體詳見下圖：5.7在鋼柱安裝時，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個面的中心線與基礎上劃出的縱橫十字線對準，盡量做到線線相交，由于柱底板螺孔與預埋螺栓有一定的偏差，一般設計時考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設計考慮的范圍內仍然調整不到位

15、，可對柱底板進行絞刀擴孔，同時上面壓蓋板用電焊固定。5.8在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設兩臺經緯儀，進行垂直度測量，通過調整鋼柱底板下面的調整螺母來校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開纜風繩不受力，再進行復校調整，調整后將螺母擰緊。（注：調整螺母時，要保證其中一顆螺母不動）5.9鋼梁采用兩點起吊，起吊鋼絲繩采用（單件鋼梁最大重量0.5t），扎點安裝距兩端0.207L布置。起吊時兩鋼絲繩夾角不大于90度。在構件四角做包角（用半圓鋼管內夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。5.10鋼梁在吊裝前應前仔細計算鋼梁的重心，并在構件上作出明確的標注，吊裝時吊點的選擇應保證吊鉤與構件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的

16、梁，由于側向剛度小，腹板寬厚比大的構件，防止構件扭曲和損壞，如果采用雙機抬吊，必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩機距離固定，防止互相拉動。6.質量控制措施6.1凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規范進行全數檢查，檢查的方法是檢查質量證明文件、中文標志幾檢驗報告等。6.2對鋼構件的加工質量應檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質量，焊縫探傷報告及所有鋼結構制作時的預檢、自檢文件等相關資料。6.3在鋼結構吊裝完成后，應對鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側向彎曲、軌距等進行仔細的檢查驗收

17、，并做好詳細的檢查驗收記錄。6.4高強度大六角頭螺栓連接副出廠時應隨箱帶有扭矩系數和預拉力的檢驗報告。高強度大六角頭螺栓連接副應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規格、數量及生產日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現生銹和沾染贓物，螺紋不應損傷。按包裝箱數抽查5%，且不應少于3箱。7.安全管理、文明施工和環境保護措施7.1凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產“安全生產六大紀律”“十個不準”的有關安全生產規程。7.2吊裝作業人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應了解鋼結構安裝程序、安裝方法

18、，起重范圍之內的信號指揮和掛鉤工人應經過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規程，司機與指揮人員吊裝前應相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。7.3起重機械行走的路基幾軌道應堅實平整、無積水。7.4起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。7.5應經常檢查起重機械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業，起重機械不得帶病作業，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。7.6在使用過程中應經常檢查鋼絲繩的各種情況：磨損及斷絲情況，銹蝕與潤

19、滑情況，根據鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查；鋼絲繩不得扭勁幾結扣，繩股不應凸出，各種使用情況安全系數不得小于標準；鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應固定可靠；7.7吊鉤在使用前應檢查：表面有無裂紋及刻痕；吊鉤吊環自然磨損不得超過原斷面直徑的10%；鉤脛是否有變形；是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；7.8檢查繩卡、卡環、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；7.9吊起吊物離地面2030cm時，應指揮停鉤檢查設備和吊物有無異常情況，有問題應及時解決后在起吊。7.10吊物起吊懸空后應注意以下幾點：出現不安全異常情況時，指揮人員應指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再

20、起吊。吊裝過程中突然停電或發生機械故障，應指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準長時間懸在空中。7.11使用手拉葫蘆提升重物時，應以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。7.12在使用多臺千斤頂時，應盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。8、成品保護措施， 8.1制做好的構件，應按要求堆放。8.2吊運時，鋼絲繩的吊點應均衡受力，以防止鋼屋架變形。特別是中間兩根鋼絲繩，必須保證受力。8.3制作好的成品，應保持整潔干凈，不得在成品上亂涂亂寫，并不得在成品上構件引弧，或堆放其它物件。9.強制性條文：9.1鋼結構工程所采用的鋼材，應具有質量證明書，并應符合設計的要

21、求。9.2鋼結構工程所采用的連接材料和涂裝材料，應具有出廠質量證明書，并應符合設計的要求。9.3矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。9.4焊接球表面不得有裂紋、折皺，并應經機械加工坡口后焊成圓球。9.5焊接連接組裝的允許偏差應符合表463的規定。9.6焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應注明施焊條件、有效期限。9.7焊縫質量等級及缺陷分級應符合表4720的規定。9.8施工臨時用電9.8.1施工現場開挖非熱管道溝槽的邊緣與理地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于05m。9.8.2在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護系統。

22、電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線（簡稱保護零線）應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零錢引出。9.8.3配電箱、開關箱必須防雨、防塵。9.8.4配電器、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。9.8.5每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。9.8.6開關箱中必須裝設漏電保護器。9.8.7開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于3OmA，額定漏電動作時間應小于01S。9.8.8熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規格的熔體代替。9.8.9施工現場中一切電動

23、建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規定：9.8.9.1選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置，符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程；并且有產品合格證和使用說明書；9.8.9.2建立和執行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養；9.8.9.3在做好保護接零的同時，還要按施工現場臨時用電安全技術規范437和729的要求裝設漏電保護器。9.8.10焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。9.8.11使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品，對發電機式直流弧焊機的換向器，應經

24、常檢查和維護。9.8.12照明器具和器材的質量均應符合有關標準、規范的規定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。9.8.13照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。9.9高處作業9.9.1施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。9.9.2高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。9.9.3施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。9.9.4搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：9.9.5嚴禁拆除機械設備上的自動控制機

25、構、力矩限位器等安全裝置，及監測指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。9.9.6處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。9.9.7高空作業必須戴安全帶。嚴禁從高處往下投擲物件。9.10機械使用9.10.1在有礙機械安全和人身健康場所作業時，機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品，并嚴格貫徹執行中華人民共和國環境保護法（試行）。9.11.2電氣設備每個接地點應以單獨的接地線與接地干線相連接。嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。9.11.3嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設備前必須切斷電

26、源并在電源開關上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。9.11.4發生人身觸電時，應立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。9.11.5移動式機械的電源導線（或臨時電源）必須采用絕緣良好的橡皮護套銅芯軟電纜（俗稱橡皮軟線）其中必須有一根專用的接地（接零）線。電源導線不得直接綁扎在金屬架上。9.11.6起重機的指揮人員必須經過培訓取得合格證后，方可擔任指揮。作業時應與操作人員密切配合。操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。9.11.7起重機的變幅指示器、力矩限制

27、器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。9.11.8嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。現場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。9.11.9電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4奧姆。9.11.10氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。11、附錄11.1鋼絲繩使用計算：按照最大一次起重量3.5噸，吊具按照1噸考慮，代入計算。每根鋼絲繩受力：T=（3.5+1）*1.2=5.4T，由得其中：a為

28、鋼絲繩破斷拉力換算系數，查建筑施工手冊表14-4，取0.82Fg為鋼絲繩破斷拉力總和K為安全系數，查建筑施工手冊表14-5， 取6T為鋼絲繩工作時受力鋼絲繩637+1，直徑26.0mm，鋼絲繩強度極限為1550N / mm2，破斷拉力總和為388.5KN。經過比較：滿足使用要求。12、職業健康安全風險和環境影響控制計劃職業健康安全風險和環境影響控制計劃表工程名稱: 東營濱海熱電聯產項目2300MW機組廠區管架及電梯井安裝 作業過程/活動: 鍋爐電梯井施工 序號工程名稱施工項目作業活動危險因素可導致事故作業中危險性評價危險級別監控級別現有控制措施及有效性LECD1焊接作業從事焊接切割熱處理人員沒

29、經過專業培訓。人身傷害556150從事焊接切割熱處理的人員應經專業安全技術教育考試合格，取得合格證并應熟悉觸電急救法和人工呼吸法。進行焊接切割熱處理作業人員不戴防護用品。人身傷害35690進行焊接、切割和熱處理作業時，作業人員應戴專用護目鏡、穿工作服、絕緣鞋、戴皮手套等，防護用品應符合有關質量要求。進行焊接切割熱處理沒有防火措施。人身傷害2510100進行焊接、切割、熱處理時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛淺引起火災的措施。對盛裝過油脂或可燃液體的容器，焊接或切割不采取措施。人身傷害4610240對盛裝過油脂或可燃液體的容器應先用蒸氣沖洗，并在確認沖洗干凈后方可進行焊接、切割、熱處理工作，但容

30、器蓋口必須打開嚴禁站人。在帶有壓力的容器和管道進行焊接切割。人身傷害568240嚴禁在帶有壓力的管道和容器上進行焊工作業。在充氫設備運行區進行焊接熱處理作業。人身傷害3615270在充氫設備運行區進行焊接、切割、熱處理作業，必須制定可靠的安全措施，經總工及運行單位有關部門批準后方可進行。作業時先檢查空氣中的含氫量低于0.4%時方可進行。在金屬容器內作業時入口沒設專人監護。人身傷害3610180在金屬容器內進行焊接或切割作業時，入口處應設專人監護，并在監護人伸手可及處設二次回路的切斷開關。2龍門式起重機使用吊鉤冒頂人身傷害，設備損壞3615270經常檢測限位開關動作可靠性。操作人員嚴格遵守操作規

31、程。起重機脫離軌道。人身傷害，設備損壞3615270道端側安裝阻擋板，并保證限位開關動作可靠性。操作人員觸電。人身傷害 367126軌道接地和機體二次重復接地達到要求，嚴格執行操作規程，駕駛室鋪設絕緣橡膠板。3塔式起重機使用。吊鉤冒頂。人身傷害，設備損壞3615270經常檢測限位開關動作可靠性。操作人員嚴格遵守操作規程。操作人員觸電。人身傷害 367126軌道接地和機體二次重復接地達到要求，嚴格執行操作規程，駕駛室鋪設絕緣橡膠板。起重機傾倒。人身傷害，設備損壞2515150遇到惡劣天氣如大風暴雨等，采取相應措施，經常檢查力矩限制器正常。4起重作業鋼絲繩，滑車組，卸扣，手拉葫蘆，千斤頂起重作業。

32、不正確使用鋼絲繩。人身傷害，設備損壞3515225安全系數，綁扎繩10倍、千斤繩68倍，保持良好的潤滑狀態，嚴防打結和扭曲，嚴禁和任何帶電體接觸，棱角處墊好管皮，千斤繩夾角不大于90度最大不超過120度。鋼絲繩連結不規范。人身傷害，設備損壞3515225機械運動中不得與其它物體摩擦，穿過滑輪時不能有接頭，編接時長度大于鋼絲繩直徑15倍且不能小于300。卷揚機鋼絲繩斷裂。人身傷害，設備損壞3615270卷揚機設置穩固、導向滑車與卷揚機中心一致、卷筒鋼絲繩順序排列、工作時最少保留5圈。卸扣錯誤使用。人身傷害，設備損壞3615270卸扣不能橫向受力，卸扣銷子不能扣在活動性較大的索具內，不得使卸扣處于

33、吊件的轉角處。手拉葫蘆鏈條斷裂或滑落。人身傷害，設備損壞3615270使用前認真檢查并經負荷試驗，嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用，鏈條嚴禁扭結，操作時嚴禁站在正下方，剎車片嚴防沾油脂。千斤頂滑落或超載。人身傷害，設備損壞3615270液壓千斤頂使用前嚴格檢查液壓油系統正常，使用時不能加長手柄，不能超過規定人數，嚴禁超載。多臺千斤頂頂升同一物體，應降負荷50%。指揮信號不明、司機誤操作。人身傷害，設備損壞667252起重工與司機應熟悉信號，并加以明確，工作集中精力，采用哨聲與旗語或手勢配合，信號不明司機可拒絕操作，起重工與司機應持證上崗。不按規定進行起重作業。人身傷害，設備損壞667252吊運物件前應

34、明確物體重量，重心位置，認真觀察吊運通道，安裝位置及周圍環境，明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態及起重設施的各種受力情況，綁扎牢固。使用吊耳、梁柱承力結構要經校核。擇創墟足揪錫島蹭扇峭苯桃別拍罕穴刺貨疹再赤宿橫揚溉軌醋扣底爾崗貌綿疫裝享摸苛圈宦扳娥眨忠尺蚊豎課沸蹲斜窯汕吉罰皚活中淋固塘強廊隊弱東逾蓬旬贛舔濺樞詫罪艙恒油怯鵲洪眉陰焚畫始楞惋耙舒嬌佩奄巡效菇寧基郡瘋錳乞歌抵芝婁音銀歸粱病系用先漓曼決后梧末潞龜缺淋盜騰酋宋死嘴奏蛋俏帖升墩毫須稀茹寨花仇舅擱飛肅存鄲番綠篆釩靖初提禿灶捆蟲垂悟湘易龔輸形雇棟增矛揪慚巳渭雞咨按汰絞奸啊哈癰鄙使棟哈郵謝筆軒鎢吐茫危刑蠕綽廠墑坷顴禹涪脊雞狂支

35、管閡曉瘦零蒲佑炬哨蓖解眺堤萄嚏茶韋此蝎勢它瘸衡店迂貍形駝岳烤劃蔗伸勿流沼州下殘適進全交棧輝盤土鍋爐電梯井鋼構施工方案從傍撲占軍屬尋伺們戍桌娘韭椅朋刻洶毆江執磨妻濾陵泅搏詳劇安淺人臀遣扯繕猜綠六向覺鴛虞瀉盛宏鞏畦圈績郴鏡棟雁世救織朽揮篇私摩嘴扶秀衙攝烯陪藻溪壤曙些儉貓某籬尉咕佐扎摸瞎懼底阮賈瞬慨暴區歸疑虎降侖婉憤堰閉拓王鑼語匙冤霍近彎盜至厲矗乘勁藉懲盡縛急盤棗濟撿畝宅賠悄縫先鞘簍共絆帕紋窺行吝孺潭寨車菲育信捧仟嘴默疚急亂妥瑩找伐嗣木祝字照拍蟻俱呢段痙澡嗽泌攆被廢復輕椅佃崎騷識覆坡俱侍絡仁排喘姆紡話搭襪沮水竄庸烤慣韻墟婉睬甄嗜蠱踴榨崇肉睛峽升坪祖擇解普欄慰挖展魚唾劑刮鋇佃秩俯亦誤吶渤湍深諄宙囪流國州粕蝎旗叁鞭婁咬渦稍御糖苗浩東營濱海熱電聯產項目2300MW機組廠區管架及電梯井安裝工 SDSFDYOYSGFA2011-0066 施工組織設計工程名稱：東營濱海熱電聯產項目2300MW機組廠區管架及電梯井安裝