1、蘭州石化公司新區建設12#街區A15#、A16#住宅樓及地下車庫工程給排水消防采暖施工方案A15#、A16#住宅樓為兩棟二類高層住宅樓，總高度45.70，地上十四層，地下一層；一至十四層為住宅，地下為人防。依據施工圖的技術要求、設備說明書要求，確定設備、管道和風道的位置及標高，劃線安裝，特殊要求與設計、甲方(或監理方)協商解決。一、 施工準備 給水消防（一） 作業條件1、 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。2、 暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。3、 明裝托、吊干管安裝必

2、須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、 立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。5、 支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。（二） 材料要求1、 鍍鋅給水管鎳內涂塑焊接鋼管及管件質量標準應執行GB/T3091。其規格種類應符合設計要求，管外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。2、 消火栓系統管材按設計要

3、求選用，一般采用碳素鋼管焊接，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。3、 消火栓箱體的規格型號應符合設計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外形規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好。4、 水表的規格應符合設計圖紙要求，表殼鑄造規矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。5、 閥門的規格型號應符合設計要求。閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個檢驗。6、 不得使用國家限制使用和淘汰落后的

4、建材。以上工程物資都應有產品質量合格證及相關檢驗報告。對于國家及北京市有規定的特定設備及材料，如消防、衛生、壓力容器，應附有相應資質等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調試報告，給水管道材料衛生檢驗報告，衛生器具環保檢測報告，水表應經校準檢定合格，有計量檢定證書。（三） 主要機具1、 機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。2、 工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。3、 其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、 質量要求質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施

5、工質量驗收規范(GB50242-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1給水管道水壓試驗第條2給水系統通水試驗第條3生活給水系統管道沖洗和消毒第條4直埋金屬給水管道防腐第條一般項目1給水排水管鋪設的平行、垂直凈距第條2金屬給水管道及管件焊接第條3給水水平管道坡度坡向第條4管道支、吊架第條5水表安裝第條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上8mm塑料管復合管每m2mm5m以上8mm鑄鐵管每m3mm5m以上10mm成排管段和成排

6、閥門在同一平面上的間距3mm三、 工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管、消火栓安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗四、 操作工藝（一） 安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。（二） 預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組

7、編號)。鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制，調直后在接口處做好標記，編號碼放。立管預制時不編號，經調直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。（三） 干管安裝1、 給水鍍鋅管的安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作，入戶管應有2坡度，坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上

8、鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。，單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。（四） 立管安裝1、 給水立管凈距：管徑DN25以下DN3250DN65125凈距2530mm3550mm55mm如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內立管凈距，還應根據實際情況處理。比如：l2層立管為DN50；34層為DN40；56層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調整立管。冷熱水立

9、管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側。2、 立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。3、 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm

10、。給水管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。多層住宅在首層設套管應加設立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設穿樓板套管，給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于DN25立管可不設立管卡架。高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管，其他層不設套管但設落地卡架，抹水泥墩臺。不大于DN25使用單管卡固定。設落地卡架應及時辦理隱檢。（五） 支管安裝1、 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡

11、，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm，有防結露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100150mm。廚房、衛生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L253，鍍鋅U形卡固定。2、 水表安裝：室內水表外殼距墻l3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應煨彎，沿墻敷設。3、 消火栓及支管安裝：箱體應符合設計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，離地1.1m。核定

12、后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再安裝栓閥，栓閥側裝在箱體內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。箱體穩固在輕質隔墻上，應有加固措施。4、 自動噴灑消防系統的控制信號閥前，應設閥門，其后不應安裝其他用水設備。常見的質量通病有：水表距墻內表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及時保護。（六） 管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿

13、水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明)。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲

14、漏不會及時發現。（七） 管道防腐和保溫1、 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。2、 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規范標準。過門廳支管防結露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。防結露措施不當(選用保溫材質及厚度不符合要求)，會造成給水管道結露。在給水立管防結露保溫分界處采取措施防止結露水順著管子流淌。（八） 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供

15、的系統最大設計流量進行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值)，用自來水連續進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。（九） 管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)第條要求做給水系統通水試驗，按設計要求同時開啟最大數量的配水點，能否達到額定流量，分系統分區段進行。戰驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節門開到最大，觀察出水流

16、量是否很急，以手感覺到有勁為宜。（十） 給水管道安裝過程中常見的質量問題立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。五、 成品保護措施1、 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點2、 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3、 節門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好。4、 水表應有保護措施，為防止損壞，可統一在交工前裝好

17、。六、 應注意的質量問題廚衛間立管穿樓板地面處應做出2050mm水泥臺以防止管根積水。在熟悉圖紙的基礎上，統計列出需用材料的規格型號、材質、數量，同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內優選供貨廠家，填寫在材料計劃單上，同時填寫清楚驗收標準及供貨日期。洞門留置根據圖紙審核的結果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結實防止移位。管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑DN125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。獨立的消火栓系統給水管道不使用鍍鋅管時，可采用焊接但必須保證焊

18、口質量符合施工質量驗收規范規定并做防腐處理。管道距墻：給水支管外皮距墻2025mm。給水立管距墻：管徑32mm以下距墻2535mm；管徑3250mm距墻3050mm；管徑75100mm距墻50mm；管徑125150mm距墻60mm。管與管關系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設垂直凈距為0.15米，給水應在排水上，若給水管在排水管之下鋪設應加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。冷熱水立管中心間距為80mm。活接頭安裝：埋設管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水裝有3個及以上配水點的支管始端，均裝活接

19、頭；活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。一、 施工準備 排水 （一） 材料要求1. 機制柔性鑄鐵排水管道及管件品種、規格應符合設計要求?；铱阼T鐵的管壁應厚度均勻，內外光滑整潔，更不允許有砂眼、裂紋、疙瘩。管口的內外徑及管件造型規矩，法蘭接口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。瀝青漆、防銹漆、調和漆和銀粉必須有產品合格證。水泥一般采用強度等級P.O32.5的普通水泥，必須有產品合格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。用到的其他材料有：汽油、機油、膠皮布、電

20、氣、焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。2. 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產品。3. 主要設備、器具應有安裝使用說明書。（二） 主要機具機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。二、 質量要求質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1排水管道灌水試驗第條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第條、第5.2.3條3排水塑料管安裝伸縮節第條4排水主立管及水平干管通球試驗第條一般項目1生活污水管

21、道上設檢查口和清掃口第條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第條4醫院污水和飲食業工藝排水第條、第5.2.12條5室內排水管道安裝第、5.2.14、5.2.15條6排水管安裝允許偏差坐標15mm標高15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1mm全長（25m）以上25mm鋼管每1m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm全長（25m）以上管徑100mm25mm管徑100mm38mm塑料管每1m1.5mm全長（25m）以上38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m）以上75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（25m）以上15mm鋼管每1m3mm全長（25

22、m）以上10mm塑料管每1m3mm全長（25m）以上15mm三、 工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗滿水排泄試驗通球試驗四、 操作工藝（一） 安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。（二） 預制加工1、 機制柔性鑄鐵管道預制加工。應每節做防腐，為了減少在安裝中固定次口，對部分管材及管件可預先按測繪好的草圖，并編號、碼放在平坦場地，管段下面用木方子

23、墊平墊實。（三） 干管安裝1、 機制柔性鑄鐵管道。管道埋設：在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內順序排列。將預制的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段接口相連。在管溝內對口前，將管道調直、找正，再校直、再將立管及首層衛生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤。捻口經過24h后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后15m

24、in再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口及管道無滲漏為合格。經有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續。管道系統經隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建填孔、洞，按規定填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設備層內的鑄鐵排水干管可根據設計要求做托、吊或砌磚墩架設。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛生潔具的排水預留管口，按地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續。管道安裝防止倒坡及

25、坡度不當，如設計無要求時，可參照下表進行：序號管徑（mm）坡度（）標準坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。為防止滲漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。（四） 立管安裝1、 鑄鐵管道。根據施工圖校對預留孔洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如須斷筋，必須征得有關土建施工人員同意，并按規定要求處理。立管檢查口設置按設計要求。設計無要求時，一般首層和頂層必須有，其他層隔層設置。安裝高度距地面

26、lm。安裝立管應二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內投下一個繩頭，下面一個人將預制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向應易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿填實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內，應按設計要求用型鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹補償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出膨脹補償余量。高層建筑采用輔助透氣管時，可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面

27、層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm，非上人屋面為700mm，大于本地區積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂，影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風不暢。2、 室內雨水管道安裝（1） 內排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設計要求選擇。（2） 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度見表6-6。管徑（mm）最小坡度（）502075151008125615052004004懸吊式雨水管道長度超過15m的應安裝檢查口，其問距規定如下：當管徑小于或等于150mm時，檢查口間距為不大于15m。當管徑為200mm時，檢查口間距不大于20m。（3） 選用鑄鐵雨水管道安裝，

28、其安裝方法同上述室內鑄鐵排水管道安裝。雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。（4） 雨水漏斗管的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。3、 鑄鐵管道。支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管。支管設在吊頂內，末端有清掃口者，應將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完成后，將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管日裝上臨時絲堵。（五） 灌水試驗埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道

29、在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。（六） 滿水排泄試驗衛生器具交工前應100%做滿水排

30、泄試驗。將衛生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”，報請項目監理部驗收。（七） 通球試驗1、 項目劃分及試驗內容：一般按規范和設計要求分部位、分系統進行。排水水平干管、主立管應進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室內排水及衛生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3，應采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到100%。2、 主要試驗方法：（1） 排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。（2

31、） 橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結合井)處需加臨地網罩，認便將試球截住取出。3、 通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。五、 成品保護1、 管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2、 安裝完成的塑料管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。3、 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4、 立管安裝后應立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。5、 頂留管口的臨時絲堵不得隨意

32、打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。6、 在回填房心土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不得在管道上用蛤蟆夯等機械夯土。7、 預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。8、 不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。9、 冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。六、 管道支架安裝（一） 施工準備1、 作業條件。管溝土建已砌筑完畢，溝內雜物已清理干凈，未蓋溝蓋板之前，有明確的測量點。設備層的支架安裝，應是該層的結構施工已完，模板、支撐清理干凈，應有明確的標高線。標準層與管道安裝同步進行，應有明確的標高線。2、 材料要求

33、。（1） 根據施工圖紙和管道對支托架的要求，準備原材料，支架制作的各種型鋼包括：扁鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼等。（2） 進場檢驗：外觀檢查型鋼的幾何尺寸和厚度應符合設計和施工圖集要求，型鋼無變形、彎曲，表面無銹蝕。（3） 施工機具：砂輪鋸、臺鉆、臺虎鉗、電錘、手電鉆、手鋸、活扳子、手錘、克絲鉗、手工制作鏨子、鋼釬等、圓板牙架子及圓板牙水平尺、線墜、盒尺、皮尺、小線、石筆、毛刷、機油等。（二） 工藝流程預制加工測量、畫線，定位剔孔洞支架安裝復檢養護（三） 操作工藝1、 支吊架卡的預制加工：（1） 根據施工圖紙、設計要求、標準圖集，分系統列出支架的選用形式、規格、間距、數量、工藝標準等，并畫出草圖，計算

34、材料數量。（2） 支架的預制加工，應在管道安裝之前進行，加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符合規定要求方可使用。（3） 常用室內型鋼支架作法。要求使用臺鉆開孔，如孔大于12時采用氣焊開孔的應對切割處進行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm，角鋼的切料、下料應采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應采用30倒角，尾部燕尾長O50mm，倒角2030。端頭邊緣處應用砂輪機進行處理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻內尺寸根據支架形式管徑而定，一般埋入15020.0mm。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20mm，不論管徑統一尺寸，第二個開孔根據管徑而定。成批樣的預制支架要求除銹刷防銹漆，支架

35、尾部埋墻部分l00mm，可以不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標準圖集O3S402管道支架及吊架。角鐵的選用根據不同用途的管道保溫與不保溫按設計要求或采用國家標準圖集03S402管道支架及吊架中規定的型鋼規格。（4） 吊架的預制。如果采用吊架安裝，要求按設計管道標高，坡度，管徑，吊架距離計算每根吊桿長度預制加工。吊扦直徑的確定，國家標準圖集03S402管道支架及吊架規定材料和作法。DN1540用直徑8；DN50100用直徑12；DN125150用直徑16；DN200250，用直徑20；DN300用直徑24。吊架間距：保溫管DNl5用1.5m；DN2025用2m；DN32用2.5m；DN4050用

36、3m；DN65100用4m；DN125DN300用6m。不保溫管DNl5用2.5m；DN20用3m；DN25用3.5m；DN32用4m；DN40用4.5m；DN50用5m；DN65300用6m。管卡采用國家標準圖集03S402管道支架及吊架規定材料作法。管卡的加工，按標準圖集材料明細表中的下料長度進行下料，下料后的扁鐵兩端應在砂輪上進行處理，然后，按尺寸表中規定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔，然后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，扁鐵的彎曲位置線上用焊槍將扁鐵烤紅，在臺虎鉗上進行頂先煨彎，大約在45左右，煨彎時扁鐵應與鉗口呈90垂直，在壓力鉗上夾緊同時要煨一根相同直徑的短管，然后將兩端己煨成彎的

37、扁鐵根據管徑和扁鐵厚度進行冷煨或熱煤。（5） 立管卡制作：住宅工程暖衛及冷熱水支管，管徑小于DN25管中心距墻不超過60mm，采用單管卡作托架，樓層高度小于或等于5m，必須安裝一個大于5mm，不得少于2個，距地1.51.8m，而且在拐角處及易受外力變形部位需加設管卡，目前市場采購的單雙管卡子一般不合格，主要材質不合格，卡子單雙管卡規格應按標準圖集使用253扁鋼制作。固定管子后卡子合不嚴影響美觀，所以一般采用外加工定作，根據施工圖紙，按系統估算出使用規格數量，其中單獨計算出保溫墻處所使用的數量，由于管卡需要加長應采用254扁鋼制作，衛生間廚房的使用數量可以根據樣板間安裝數量而定。塑料管道的管卡應

38、采用原廠家產品配套使用，其他形式的支托吊架按標準圖集預制。2、 支吊架卡的安裝。（1） 適合室內安裝的固定支架和支架： 卡環式固定支架適用DN20DN50管子固定。 帶弧形板固定支架，適用于DN65150管子固定。 活動支架。 暖氣溝中鋪設的采暖管道一般采用吊架。施工圖紙如有要求的管道固定支架的位置和構造，必須符合設計要求和規范規定。（2） 如設計未給定支架間距按下表規定：鋼管管道固定支架的最大間距（m）公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250300方形補償器30354550556065708090100115套筒補償器405055607080L型長臂最大

39、長度1518202424303030短臂最小長度22.533.544.54.55.5鋼管管道活動支架的最大間距（m）公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250300間距保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（3） 支架位置的測量定位畫線： 支架的測量放線，應以管道的管底標高放線。 確定水平線，并且復檢水平線的準確性，可請測量人員驗線或施工人員用水平管在多處水平點上復檢。 根據管道標高確定管道放線標高從低點(進戶管)至末端高點中間轉彎等處再確定幾點，就可以用22鉛絲或尼龍絲線在測量點間

40、做固定點，然后拉直繃緊，根據管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字線應畫出要剔孔洞之處。（4） 立管管卡的安裝： 預栽埋法，現剔死洞，混凝土墻一般使用電錘或水鉆，磚墻使用電錘或鋼釬。所剔孔的位置應考慮電工的穿線管，所剔孔洞的大小深度根據墻體結構支架的型鋼尺寸和管徑確定，預留孔洞和現剔孔洞都要求將洞內的灰渣、磚渣清理干凈并用水沖洗干凈，后再用C20細石混凝土塞緊，填孔洞深的一半時，再將預制好的托架插入洞內，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墻距離尺寸和支架高度、水平度，要求支架兩個方向呈90，然后用C20細石混凝土填平搗固密實，表面用水泥砂漿抹平，也可以細石混凝土凹入墻表面10mm，以后由土建

41、處理，安裝完的支架進行自檢，檢查支架的安裝高度，水平度，與墻面的垂直度，管中心與墻的距離，合格后填寫自檢表。 支架焊接法安裝：一般應用到梁柱上采用，有特殊防水要求的板下采用，由于在施工配合上和混凝土澆筑時，預埋件容易移位，所以這種安裝方法應待別注意。 立管卡架的安裝位置確定，應有水平線和立管的垂直線。 卡架的現剔孔洞應在安裝立管之前完成，采暖，給水及熱水供應主管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度為距地面為1.51.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。衛生間、廚房由于需要貼瓷磚，立管卡的安裝高度只要廚衛管卡保持同一高度不必與其他居室管卡一致，廚衛

42、間的管卡應在磚縫上，支架現剔孔洞的大小深度應根據管徑、支架型鋼尺寸而定。 立管安裝完測量立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡架，立管的卡架應立管安裝完成后及時安裝，將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填C20細石混凝土至一半時，可用石子進行固定，然后在用細石混凝土填平或凹入墻面5mm，用水平尺測量水平度，用尺測量支架與墻的垂直度，合格后，填寫自檢表。（5） 吊架的安裝： 無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝。 有熱伸長管道吊桿應向熱膨脹反方向偏移。 吊架、吊桿的吊點：一種安裝在角鋼或槽鋼上，暖溝中采用比較多，根據管道距墻尺寸在型鋼上統一鉆孔，或在暖溝中拉線統一在支架上開孔，按

43、管道標高從低點和高點拉線安裝管道吊架。另一種安裝在板下，其作法按國家標準圖集03S402管道支架及吊架做法，這種吊架一般所安裝的管道設在水泵間、人防層及有防水要求的廚房間，衛生間等。（6） 高層住宅工程中的給水立管必須按施工質量驗收規范安裝立管卡架?？茉O置應考慮美觀及不妨礙使用，可以在安裝落地卡架上抹水泥墩臺。一般采用4050mm角鋼，制作U型卡，U型卡直徑應根據管徑確定。角鋼應凹入現澆板1015mm。水泥墩臺高度3050mm，一般為50mm，與廚房間套管高度一致。（7） 埋設或地溝內敷設的給、排水管道必須按規定間距采用砌筑體可靠支撐固定，埋設基礎要堅實可靠，不得敷設在凍土或松土上。不得采用

44、干碼或支墊木塊方法支撐。支墩不得設在承口處。應支在承口后100mm左右，在橫干管與主管連接處必須設支墩。（8） 支架安裝的質量通?。?托吊卡架不牢固：由于剔洞深度不夠，卡子無燕尾或被切斷，埋設卡架洞內雜物未清理干凈，又不澆水致使固定不牢。 管道支架選用不當：管道投入使用后造成支架不起作用，使管道變形損壞，嚴重影響使用。 管道支架安裝間距過大，標高不準，管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，標高不準，嚴重影響管道使用。 以墻做支架，支架不均勻美觀，系統局部不穩定，平直度及坡度難于保證。3、 成品保護：（1） 支架固定水泥砂漿未達到強度時不得承重，以免造成支架松動。（2） 支架安裝完成后，如有其他工程

45、作業應對其保護。（3） 安裝管道時不得重擊支架。（4） 不能作為其他承重的固定點。七、 施工準備 采暖（一）作業條件4. 干管安裝：位于地溝內的干管，應把地溝內雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應在結構封頂后或結構進入安裝層的一層以上后安裝。5. 立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。6. 支管安裝必須在墻面抹灰后進行。（二） 材料要求1、 管材：碳索鋼管、鍍鋅管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。2、 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準確現象。3、 閥門：鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度

46、正確，強度符合要求，手輪無損傷。安裝前應進行強度、嚴密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個檢驗。4、 其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。5、 在住宅工程中的室內部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。6、 各類管材、閥門、調壓裝置、絕熱材料應有產品質量合格證和材質檢驗報告，熱量表應有計量檢定證書等。（三） 主要機具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。八、 質量要求質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1管道安裝

47、坡度第條2采暖系統水壓試驗第條3采暖系統沖洗、試運行和調試第條、第8.6.3條4補償器的制作、安裝及預拉伸第條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調節閥、減壓閥等安裝第條、第8.2.4條一般項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第條2鋼管焊接第條3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第條4管道連接及散熱器支管安裝第條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條續表項序項 目允許偏差或允許值一般項目5管道及金屬支架的防腐第條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm13管徑10

48、0mm25立管垂直度（mm）每1m2全長（5m以上）10彎管橢圓率管徑100mm10管徑100mm8折皺不平度mm管徑100mm4管徑100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.1-0.05表面平整度mm卷材5涂抹10九、 工藝流程安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調試十、 操作工藝（八） 安裝準備1、 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。2、 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留日、坐標位置等。繪制草圖時注意：（1） 公稱直徑32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑32mm的宜采

49、用焊接。（2） 多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（九） 干管安裝1、 干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預制，包括斷管、套絲、上零件、調直、核對尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。2、 安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行，

50、緊固好螺栓。3、 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。4、 制作羊角彎時，應煨兩個75左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。住宅工程室內采暖干管安裝不應使用油任連接，如設計要求必須設置可拆連接件時，應用法蘭連接。（1） 室

51、內采暖管道變徑不應使用補心變徑，應用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應距分支點小于300mm。（2） 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應與管道連接調直后安裝。其放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位于系統末端時，應設托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設在居室、門廳和吊頂內。當裝放鳳管時，應接至有排水設施的地漏或洗池中，放風閥門安裝高度不低于2.2m，放風管距池底20mm，自動排氣閥的進水端應裝閥門。5、 排氣

52、：（1） 采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應設排氣裝置。最低點或有可能存水處設泄水裝置。住宅工程應把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問，當裝放風管時，應接至有排水設施的地漏或拖布池內。放風管閥門安裝高度不低于2.2m，放風管口距池底或地漏20cm。（2） 自動排氣閥進水端應裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設在居室，門廳和吊頂內。6、 遇有伸縮器，應在預制時按規范要求做好預拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。7、 管道安裝后，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整

53、合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。8、 擺正或安裝管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加臨時管堵。9、 為避免干管坡度不均勻，注意嚴格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調直。10、 安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。（十） 立管安裝1、 為保證立管垂直度，仔細核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛間5cm)，按編號從第一節開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，

54、擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露23扣，預留日正確為止，并清凈麻頭。3、 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須安裝臨時絲堵。（十一） 支管安裝1、 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)。2、 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3、 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽

55、墻角相適應，達到美觀。4、 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。5、 立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。6、 安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（十二） 套管安裝1、 暖氣管道穿墻、穿樓板應設置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應在適當部位焊接架鐵。2、 穿樓板套管根據樓板厚度宜分成兩截，兩內頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。（十三） 試壓1、 試壓分單項試壓和系統試壓。單項試壓：干管敷設后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規范要求進行水壓試驗。系統試壓：采暖系統安裝完畢，管道保溫之前應按設

56、計和規范要求進行系統水壓試驗。2、 采暖系統試壓程序：（1） 首先檢查整個系統中的所有控制閥門是否打開，系統與外管網應隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門；（2） 將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統內灌水，待系統灌滿水并將管道系統內的空氣排凈后(放風門或放氣閥流出水為止)，關閉放氣閥；（3） 操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；（4） 系統無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內壓降不超過0.02MPa，即為合格。試驗壓力應符合設計

57、要求，當設計未注明時，應符合下列規定：蒸汽、熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加O.lMPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。高溫熱水采暖系統，試驗壓力應以系統頂點工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。（十四） 沖洗1、 系統投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、 熱水管道供回水管及凝結水管用清水沖洗，沖洗時以系統能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。3、

58、沖洗后泄水。（十五） 管道防腐和保溫設計無要求時，應：1、 管道明裝：二丹二銀(二遍防銹漆，二遍面漆)；2、 暗裝：二丹(二遍面漆)；3、 潮濕房問明裝：二丹二銀；4、 采暖管道敷設在地溝、吊頂內、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應做保溫；5、 穿越壁櫥、吊柜內采暖管道均應采取保溫措施，保溫材料由設計確定，不得使用對環境及人體有害保溫材料。（十六） 通暖1、 首先聯系好熱源，根據供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。2、 向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后

59、即關閉放風閥，再開總進口的供水管閥門高點放風閥，要反復開放幾次，使系統中的冷風排凈為止。3、 正常運行半小時后，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水.然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。4、 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5它以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續。十一、 管道與設備保溫（一） 施工準備1、 作業條件。（1） 管道與設備的防結露保溫應在防腐及強度試驗合格后方可進行，如需先做保溫層應將管道的接口及焊縫留出，待試壓

60、合格后，再將接口處保溫。（2） 需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建專業進行封閉。（3） 保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進行。濕作業的灰泥保護殼，環境溫度適宜5度以上。2、 材料要求。（1） 保溫材料的材質、規格應符合圖紙設計或變更、洽商的要求。（2） 保溫材料進場必須具備產品質量合格證及材質檢驗報告，核對報告數據是否符合施工的環境溫度及介質的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。（3） 保溫材料進場保存應注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。（4） 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。3、 主要機具。（1） 機具：砂輪鋸、電焊機等；（2） 工具：布剪、

61、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨灰桶、平抹子、圓弧抹子等；（3） 其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。（二） 工藝流程1、 巖棉管殼制品。散管殼合管殼纏裹保護殼2、 纏裹保溫。裁料纏裹保溫材料綁扎保護層（三） 操作工藝1、 立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。（1） 法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿， （2） 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數與管道的膨脹

62、系數不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結構。施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護層。當管徑100mm時其結構如圖6-4所示。施工方法是：按照管徑的大小和設計要求選好保溫管殼，在根據管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護層即可。（3） 三、四通管殼保溫施工：三、四通在發生變化時，各個方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結構，所以在施工時一定要認真仔細綁扎牢固，避免開裂，2、 用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩

63、手用力擠，另外一人纏保護殼，纏裹時要用力均勻，壓茬要平整，粗細一致。十二、 應注意的質量問題1、 保溫材料使用不當，交底不清，做法不明，應熟悉圖紙，了解設計要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴格按設計要求施工。2、 保溫層厚度，不按設計規定施工，主要憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。3、 表面粗糙不美觀，主要是操作不認真，要求不嚴格。4、 空鼓、松動不嚴密，主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。十三、 成品保護1、 管道及設備保溫，必須在地溝及管井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進行。2、 一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完成，方可施工，不可顛倒工序。3、 保溫材料進人現場不得雨淋或存放在潮濕的場所。4、 保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。5、 明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應有防止污染保護層的措施。6、 如有特殊情況需拆除保溫層進行管道處理或其他工種損壞保溫層時，應及時按原要求修復。