1、第 1 頁 共 29 頁鋼鐵公司450m3高爐系統(tǒng)技術(shù)改造3燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目燃料庫梯形屋架制作安裝方案編制人：審核人：審批人：日期：2014 年 月 日第 2 頁 共 29 頁目錄1.編制說明3 2.編制依據(jù)3 3.工程概況3 4.施工準(zhǔn)備4 5.主要工序和施工方法4 6.主要施工工具11 7.主要技術(shù)措施材料11 8.勞動(dòng)力組織12 9.安全保證體系12 10.安全保證措施13 11.質(zhì)量保證措施16 12.季節(jié)性施工措施17 13鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)急預(yù)案22 第 3 頁 共 29 頁1.編制說明本方案為屋架制作、焊接、涂裝、吊裝施工專項(xiàng)方案，本方案對(duì)鋼屋架等構(gòu)件的吊裝提出的要求具體施工步驟，施工中須遵

2、守執(zhí)行。本施工方案編制的目的是：用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。2.編制依據(jù) 2.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；2.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001；）2.3輕型屋面梯形鋼屋架（圓鋼管、方鋼管）（06SG515-1）；2.4建筑鋼結(jié)構(gòu) 焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）；2.5 冷彎薄壁型 鋼結(jié)構(gòu) 技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）；2.6 碳鋼焊條（GB/T5117-95）；2.7 建筑施工手冊(cè)（第四版，建工出版社）；2.8業(yè)主提供的施工藍(lán)圖。3.工程概況該工程位于陜西韓城市龍門鎮(zhèn),東西邊界軸線

3、長92.5m，南北邊界軸線長32.5m，建筑總面積 3006.25m2。工程為全預(yù)制混凝土排架結(jié)構(gòu)，主體一層高約18.65 m。屋面為角鋼梯形鋼屋架、鋼骨架輕型屋面板結(jié)構(gòu)，鋼屋架跨度為 32.7 米，總共 15 榀屋架組裝。建筑物耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7 度，建筑物耐久年限為50 年。梯形鋼屋架設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼屋架：跨度 32.7m，雙坡屋面。檐高 20.415m，脊高（峰）3.18m，材料為 Q235-B角鋼焊接制造，約4.2 噸/榀，第 4 頁 共 29 頁4.施工準(zhǔn)備4.1組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙。4.2 根據(jù)施工圖紙及設(shè)備和技術(shù)條件，提出材料計(jì)劃。4.3 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所

4、使用的機(jī)械和輔助設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4.4鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。4.5 在鋼屋架工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。4.6鋼屋架制作好后應(yīng)按安裝順序堆放在支撐上。所墊支撐應(yīng)有足夠的支承面，應(yīng)防止支點(diǎn)下沉及過重、過高堆積。4.7準(zhǔn)備好必須的施工機(jī)具，且運(yùn)行良好。4.8 各構(gòu)件在吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，并對(duì)各部位尺寸進(jìn)行核對(duì)。鋼構(gòu)件應(yīng)完成防腐工作。4.9 現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱頂埋件上（檁托板預(yù)埋）彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。現(xiàn)場場地應(yīng)平整夯

5、實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道。5.主要工序及施工方法5.1 鋼屋架的制作5.1.1 材質(zhì)控制1）鋼屋架支座連接用地腳螺栓為M24，所采用的連接螺栓為普通螺栓，安裝定位螺栓采用 M16，材質(zhì)級(jí)別為 Q235-B級(jí)鋼。2）向正規(guī)生產(chǎn)廠家訂購鋼材、焊材。而且必須具備原始材質(zhì)證明（物理性能、化學(xué)成份）及出廠合格證。3）鋼材進(jìn)場后按規(guī)定檢查合格后才能投入使用。4）鋼材進(jìn)場前由質(zhì)安部門對(duì)其表面狀態(tài)（銹、麻坑等缺陷）按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，凡超標(biāo)者不得投入使用。5）焊材在使用前按規(guī)范進(jìn)行烘焙處理。5.1.2 工藝過程：加工準(zhǔn)備及下料零件加工小裝配 總裝配 屋架焊接支撐連接板，系桿、支座圓鋼裝配、焊接成品檢驗(yàn)除銹

6、、油漆、編號(hào)1）加工準(zhǔn)備及下料：第 5 頁 共 29 頁 加工準(zhǔn)備：屋架的加工使用鋼平臺(tái)，在經(jīng)過夯實(shí)的土層上砌磚臺(tái)，經(jīng)過找平后鋪上10厚鋼板做一個(gè) 60m2的鋼屋架制作平臺(tái)，平臺(tái)鋼板表面不得有焊瘤和污物。放樣：所有鋼構(gòu)件在制作前均1：1 放施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。按照施工圖放樣，逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量。特別注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。根據(jù)放樣作樣板，以便及時(shí)調(diào)整下料尺寸。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。鋼屋架下料前應(yīng)先除銹,刷底漆兩遍。下料應(yīng)寫明工號(hào)、構(gòu)件編

7、號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。2）零件加工：切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。焊接：上、下弦型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。鉆孔：屋架連接鋼板的螺栓孔應(yīng)用臺(tái)鉆鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。3）小裝配：屋架端部基座預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時(shí)為防止變形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。4）總裝配：將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收

8、縮量。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。按照實(shí)樣將上弦、下弦、系桿等定位構(gòu)件搭焊在裝配臺(tái)上。把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位鋼板。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無誤，即可定位點(diǎn)焊。點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。基座板、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。將上、下弦及系桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180，即可將另一面上、下弦和系桿放在連接第 6 頁 共 29 頁板和墊板上，

9、使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。5）鋼屋架焊接：詳見 5.2 節(jié)-鋼屋架焊接。6）支撐連接板、系桿、屋架支座的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿同樣劃出位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將系桿支座放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開始焊接系桿支座、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。7）成品檢驗(yàn)：焊接全部完成，焊縫冷卻24h 之后，全部做外觀檢查并做出記錄。按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。8）除銹、油漆、編號(hào)：成品經(jīng)質(zhì)量檢

10、驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。5.2 鋼屋架的焊接5.2.1 作業(yè)條件：熟悉圖紙，按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行焊接工藝。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。5.2.2 工藝過程：作業(yè)準(zhǔn)備 電弧焊接 焊縫檢查1）作業(yè)準(zhǔn)備：選擇合適的焊接工藝，焊條采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼焊條GB/T5117-1995規(guī)定的 E4303型焊條，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。2）電弧焊接：焊接前應(yīng)復(fù)查組裝

11、質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。支撐、連接板的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，全部裝配完畢，第 7 頁 共 29 頁即開始焊接支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。3）焊縫檢查：屋架上下弦桿材料接頭采用有襯板與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫并焊透，其焊縫的外觀質(zhì)量不低于三級(jí)。焊接全部完成，焊縫冷卻24h 之后，全部做外觀檢查。5.3

12、 鋼屋架防腐涂裝5.3.1 作業(yè)條件：1）油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊安全措施，戴好防毒面具等工具。2）防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。3）防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。4）露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。5.3.2 工藝流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收1）基面清理：建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。本工程涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)不低于Sa2

13、.5。要求見表 1 表 1 鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法Sa2.5 較徹底除銹手工除銹2）底漆涂裝：底漆使用 2 道，使用前應(yīng)調(diào)和，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍。底漆涂裝后起碼需48h 后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。第 8

14、頁 共 29 頁3）面漆涂裝：建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯取⒊矶葢?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。4）涂層檢查與驗(yàn)收：表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂層干漆膜總厚度不應(yīng)小于

15、100m。5.4 鋼屋架吊裝吊裝準(zhǔn)備吊車吊裝場地準(zhǔn)備鋼屋架吊裝5.4.1 吊裝準(zhǔn)備1）鋼屋架驗(yàn)收鋼屋架安裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后才能吊裝。2）鋼屋架吊裝單元的加固鋼屋架側(cè)向剛度較差，為保證鋼屋架在吊裝過程中不變形，在吊裝前整體吊裝1-2/3-4/5-6/7-8/9-10/11-12/14-15 在地面組裝好，支撐、系桿、檁條、拉桿安裝好，焊接好，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后才能吊裝。第 9 頁 共 29 頁圖 3 吊裝時(shí)鋼屋架放置位置5.4.2 吊裝場地準(zhǔn)備1）吊裝前確保場地的“三通一平”，吊車支腿需放于道木上，吊車支腿位置處土方需經(jīng)過夯實(shí)，且要符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，防止屋架吊裝

16、時(shí)吊車支腿發(fā)生下陷。2）鋼屋架吊裝時(shí)在A 軸和 E 軸各加裝一道安全繩，以便作業(yè)時(shí)安全帶臨時(shí)掛件，確保操作人員的安全。5.4.3 鋼屋架及構(gòu)件的吊裝1）吊車站位吊車吊裝位置根據(jù)現(xiàn)場情況，布置如圖4 第 10 頁 共 29 頁圖 4 吊車站位圖圖中單位均以mm 計(jì)2）吊車選用鋼屋架安裝高度約為19.0m（考慮自然地面標(biāo)高因素），屋架脊高約3.18m，吊車，選用 130t 汽車起重機(jī)，根據(jù)吊裝參數(shù)表（見附表），其性能滿足吊裝要求。3）鋼屋架吊裝總體吊裝思路：使用 U型卡環(huán)，保證鋼屋架和鋼絲繩的緊固聯(lián)接。吊車起吊第一榀鋼屋架后，從 1 線往 15 線退著吊裝，依次吊裝鋼屋架。4）檢查驗(yàn)收：屋架安裝后

17、首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。第 11 頁 共 29 頁6.主要施工機(jī)具鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備注1 配電箱2 個(gè)控制電源2 切割機(jī)2 臺(tái)配件加工3 電源線300 米電器連接4 除銹磨光機(jī)4 臺(tái)修平、除銹5 臺(tái)鉆1 臺(tái)鉆螺栓孔6 130/50 噸吊車1/2 輛吊裝7 電焊機(jī)4 臺(tái)構(gòu)件焊接8 梅花扳手6 把螺栓安裝9 氣焊設(shè)施2 套氣割10 J2 經(jīng)緯儀1 臺(tái)定

18、位11 S2 水準(zhǔn)儀1 臺(tái)標(biāo)高控制12 鋼尺7.5 米/50 米8/2 把下料、放樣7.主要技術(shù)措施材料序號(hào)名稱使用數(shù)量備注1 倒鏈2 臺(tái)（5t/臺(tái)）吊裝調(diào)整平衡2 鋼板45m2（10 厚）組焊平臺(tái)3 木跳板50 塊（50mm 厚，3m 長）操作平臺(tái)4 棕繩180m（14）溜繩5 鋼絲繩60m（13-637+1）吊裝6 卡環(huán)4 個(gè)，型號(hào)為1.2 吊裝7 杉木桿60 根加固支撐第 12 頁 共 29 頁勞動(dòng)力計(jì)劃鋼屋架工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃級(jí)別工種投入勞動(dòng)力人數(shù)備注下料工5 組立工4 焊工6 矯正工2 鉆孔工2 噴漆工2 起重工2 輔助工4 設(shè)備維修工1 8.安全保證體系8.1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理

19、，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，派專職安全員負(fù)責(zé)警戒。8.2、事先向所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，務(wù)必使作業(yè)人員明白作業(yè)要求。給吊車司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào)；8.3、認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作，按方按要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測及吊裝程序，確認(rèn)吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行；8.4、現(xiàn)場指揮人員與吊車司機(jī)的聯(lián)系要及時(shí)可靠，指揮信號(hào)、旗語、手勢要求清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場總指揮，以便采取有效的措施；8.5、風(fēng)速在 10m/s及以上時(shí)，雨天、霧天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查

20、吊裝區(qū)域地基地耐力，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)；8.6、吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。8.7、關(guān)于起重作業(yè)第 13 頁 共 29 頁1）作業(yè)前應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一指揮信號(hào)，確保信號(hào)正確傳遞。2）吊具、索具應(yīng)完好，不得使用有缺陷的索具。3）在起重作業(yè)中，凡參加本工程的所有人員按指揮進(jìn)入工作崗位，要切實(shí)遵守現(xiàn)場程序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。4）吊車站位支腿處應(yīng)墊實(shí)，必要時(shí)要鋪設(shè)墊路鋼板，保證吊車平穩(wěn)。5）吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。6）高空作業(yè)a：作業(yè)必須佩帶安全帶。b：不得從高空扔物體。88 為

21、確保安裝人員的作業(yè)安全，在A軸和 E軸安裝臨時(shí)安全纜繩。9.安全保證措施9.1.施工人員個(gè)人防護(hù)1）系好安全帶，帶高掛低用2）作業(yè)、2 米以上高空作業(yè)必須用安全帶且必須系在固定物上3）佩戴安全帽，穿安全勞保鞋4）帶電操作必須戴絕緣手套第 14 頁 共 29 頁9.2.構(gòu)件起吊與落位1）構(gòu)件起吊前須計(jì)算出重心部位，鋼繩長度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點(diǎn)，計(jì)算桿件力。2）構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平，均勻離開平板車或地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方，起鉤后構(gòu)件不作前后、左右擺動(dòng)。檢查鋼繩受力狀況，幾根鋼繩應(yīng)均勻受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置，無排繩打攪現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)牢固，無滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮，塔機(jī)操作

22、員應(yīng)僅聽從地面的專職人員指令。起鉤速度應(yīng)緩慢，施工人員不得站在構(gòu)件上.。3）構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度，不能在空中自由任意擺動(dòng)。構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無障礙物，施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向，構(gòu)件不得超躍頭頂。4）落鉤前應(yīng)明確位置，擺正構(gòu)件，避免無目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要使用慢速，經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。忌手放在構(gòu)下取物，鋼繩退出時(shí)不允許使用吊鉤直接拉動(dòng)避免鋼繩彈出傷人。10.3.構(gòu)件吊裝1）堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋。危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志、防護(hù)措施及專人看守。2）安裝前要再次

23、對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)。仔細(xì)檢查鋼繩、卡構(gòu)造具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。3）合理安排作業(yè)區(qū)域和時(shí)間，避免直線垂直交叉作業(yè)。5）施工作業(yè)時(shí)，長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)第 15 頁 共 29 頁4）重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員須體檢合格。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)，不得放在鋼梁或易失落的地方。使用工具時(shí)，要握持牢固。所有手動(dòng)工具(如榔頭、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。5）高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。6）夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸

24、空過夜，特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。7）鋼爬梯、吊籃、平臺(tái)、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。8）焊接作業(yè)，增加安全感，減少安全設(shè)施的重復(fù)搭設(shè)，為安全施工提供方便。10）若有架板要按規(guī)定鋪設(shè)牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動(dòng)。11）所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，其它人不準(zhǔn)隨便拆動(dòng)。因工作需要必須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。12）切實(shí)搞好防

25、火，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。13）統(tǒng)一高空、地面通迅，聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊話。14）起重指揮要果斷，指令要簡短明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。10.4.用電安全1）搞好安全用電。現(xiàn)場用電應(yīng)有定期檢查制度，對(duì)重點(diǎn)用電設(shè)備每天巡回檢查，每天下班后一定要關(guān)閘。所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行 JGJ4688 標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。2）砂輪機(jī)、電鉆等移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)加裝漏電保護(hù)形狀開關(guān)。電焊機(jī)、干燥機(jī)等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方，焊

26、鉗、焊把線應(yīng)絕緣良好，不能有裸露接頭。使用電動(dòng)工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。3）電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)第 16 頁 共 29 頁線。4）配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱、電焊機(jī)等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地，防止觸電。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場所。5）禁止多臺(tái)用電設(shè)備共用一個(gè)電源開關(guān)，開關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制

27、，熔絲不得用其它金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號(hào)，有專人負(fù)責(zé)。6）現(xiàn)場用電要按計(jì)劃進(jìn)行，不得隨意計(jì)劃外亂拉亂接，超負(fù)荷用電，三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場都是能導(dǎo)電的構(gòu)件，主電纜要埋入地下一次線要架空，不得放置在地上。9.5.氧氣、乙炔使用安全1）氧焊與氣割操作人員應(yīng)為持證上崗人員。氣瓶、壓力表及焊槍、割刀使用前應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)。氧乙炔瓶上應(yīng)有防止回火裝置、減震膠圈和防護(hù)罩。兩種氣瓶應(yīng)分開 5 米以上，穩(wěn)固直立，避免陽光曝曬。氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，兩種膠管不能互換使用，膠管應(yīng)無磨損、軋傷、刺孔、老化、裂紋。焊炬、割炬使用專用點(diǎn)火器，禁止使用普通

28、火柴點(diǎn)火，防止人員燒傷。操作人員應(yīng)在通風(fēng)環(huán)境中作業(yè)，現(xiàn)場不得有架板、木方、鋸屑、編織袋等易燃物。火焰不能對(duì)準(zhǔn)周圍其它人員，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有事后檢查措施。2）現(xiàn)場專設(shè)看火人員，對(duì)明火作業(yè)的場所進(jìn)行看護(hù)。10.質(zhì)量保證措施101 屋架所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，進(jìn)廠的鋼材經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)安人員驗(yàn)收合格后方可使用。10.2 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。10.3 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前用烘干箱進(jìn)行烘干。10.4 此鋼屋架制作完成后需進(jìn)行除銹，要求除銹后涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。10.5 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)

29、容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。10.6 鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用臺(tái)鉆制孔。鉆套用中碳鋼制成，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大 0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM 左右。第 17 頁 共 29 頁10.7 為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。10.8 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊角焊縫。10.9 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。1

30、1施工進(jìn)度保證措施11.1 充分準(zhǔn)備：A生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、周密、科學(xué)、合理。對(duì)加工設(shè)備在加工前進(jìn)行檢修保養(yǎng)、維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。B 對(duì)有關(guān)的技術(shù)、管理、質(zhì)檢及生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，保證有關(guān)人員熟悉工藝文件、技術(shù)要求、施工管理，從而保證加工制作過程控制的順利進(jìn)行。C對(duì)加工能力進(jìn)行適當(dāng)準(zhǔn)備。12.2 制作加工A圖紙、人員、設(shè)備、材料及時(shí)到位。B作業(yè)計(jì)劃詳細(xì)、周密，應(yīng)根據(jù)實(shí)際變化情況進(jìn)行滾動(dòng)式修改和編制，確保日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度滿足總體工期計(jì)劃要求。C加強(qiáng)檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)人員的配置，做到各工序及時(shí)檢驗(yàn)、及時(shí)放行、及時(shí)處理。同時(shí)做到對(duì)生產(chǎn)過程中工藝、方法的嚴(yán)格控制，務(wù)必使制作加工一次成功，減少

31、不必要的返工返修，減少直到杜絕因質(zhì)量問題導(dǎo)致的停工停產(chǎn)。D努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件的數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進(jìn)行綜合平衡，盡量減少設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揮設(shè)備的整體加工能力。12.季節(jié)性施工措施12.1 冬季施工12.1.1.冬季施工界定冬季施工的起終日期為：每年的10 月底次年 3 月初（特指北京及周邊地區(qū)）12.1.2.冬季施工特點(diǎn)分析第 18 頁 共 29 頁1）施工特點(diǎn)北京及周邊地區(qū)冬季施工最突出的不利因素，是低溫和雪天的安裝。工程質(zhì)量事故主要以焊接居多。質(zhì)量事故的出現(xiàn)有隱蔽性、滯后性。大多數(shù)質(zhì)量問題無法立即發(fā)現(xiàn)，如焊接變形，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工

32、程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。冬季施工所要求的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。盲目施工會(huì)導(dǎo)致一些質(zhì)量事故。2）氣溫特點(diǎn)進(jìn)入 10 月份后，隨時(shí)注意收聽當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報(bào)，開始每天測溫，并做好氣溫突變的準(zhǔn)備工作。根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為三個(gè)般階段，早多結(jié)露，10 點(diǎn)17點(diǎn)為一持續(xù)的低溫階段，17點(diǎn)以后天黑的特快。根據(jù)此天氣、氣溫特點(diǎn)，10 點(diǎn)17點(diǎn)為安裝和焊接工作最佳時(shí)間。12.1.3.組織準(zhǔn)備1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組。制定計(jì)劃和緊急預(yù)防措施。2）冬季施工前，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工生產(chǎn)計(jì)劃，落實(shí)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，解決施工中的生產(chǎn)問題。3

33、）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班，做好值班記錄，同時(shí)要求設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)送天氣情況。4）做好施工人員的冬季施工培訓(xùn)工作。12.1.4.材料準(zhǔn)備1）冬季施工項(xiàng)目所需的材料：木方、塑料布、彩條布等由物資部在施工前準(zhǔn)備好。2）原材料、設(shè)備的存儲(chǔ)和堆放（1）高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條全部入庫，保證不漏、不潮，下面應(yīng)當(dāng)架空通風(fēng)，四周設(shè)置排水溝，避免積水。（2）在冬季期間所有施工用電設(shè)備，不允許放在露天處，防止被凍。第 19 頁 共 29 頁（3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)，放入專用的鋼筋籠，并加頂蓋。（4）在倉庫內(nèi)保管的焊接材料要保證離地離墻300mm 的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊材在

34、通風(fēng)、干燥的的環(huán)境下保存。（5）露天存放的鋼材及鋼構(gòu)件下面應(yīng)用木方墊起，以避免被水浸泡，并在周圍挖排水溝以防積水。（6）施工用電嚴(yán)格執(zhí)行?建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范?，有專項(xiàng)臨電施工組織設(shè)計(jì)，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。12.1.5.施工準(zhǔn)備1）組織相關(guān)人員進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)等工作。對(duì)現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需要加固的應(yīng)及時(shí)加固。缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。2）在冬季到來之前，檢查腳手架、鋼結(jié)構(gòu)、安全部門要對(duì)避雷裝置進(jìn)行

35、一次全面檢查，確保防雷安全。3）掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)隨報(bào)，以便工地做好工作安排和采取防護(hù)措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)工地造成的影響。12.1.6.冬季施工措施1）測量作業(yè)措施（1）雪天校正鋼構(gòu)件對(duì)設(shè)備需要進(jìn)行防雪保護(hù)。（2）鋼尺、儀器用后進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，保證安裝校正的精度要求。(3）雪后軸線投放之前需要將清掃，將積水清掃干凈，使軸線清楚確定。2）機(jī)械設(shè)備冬季施工措施(1）施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。電焊機(jī)加裝電焊機(jī)專用保護(hù)箱。(2）履帶吊車占車位置、吊裝位置，應(yīng)無障礙物，行車路線

36、范圍內(nèi)的土壤要求夯實(shí)，雨天后的松土范圍內(nèi)嚴(yán)禁站車，如需要站車必須加設(shè)墊板。第 20 頁 共 29 頁(3）出入施工現(xiàn)場的車輛應(yīng)保證清潔干凈，不得將泥土帶出工地，污染市政道路。(4）自升式塔式起重機(jī)安裝、拆裝技術(shù)性很強(qiáng)，尤其是頂升，頂落和附著技術(shù)要求很高，必須加倍重視，采取嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)措施。在雪天嚴(yán)禁進(jìn)行塔吊爬升作業(yè)。3）安裝作業(yè)措施(1）防滑：現(xiàn)場施工人員一律穿防滑的橡膠底鞋，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋。并保證及時(shí)清掃構(gòu)件表面積水、積雪。(2）及時(shí)清掃構(gòu)件上的泥水、露水和積雪，防止構(gòu)件帶泥帶水作業(yè)。(3）已安裝上的構(gòu)件表面也應(yīng)當(dāng)及時(shí)清掃。(4）檢查臨電電箱，確保用電工具的絕緣性能。(5）雪后檢查安全繩

37、以及其他防護(hù)措施的安全性。(6）當(dāng)冬季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全措施時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施（如攬風(fēng)繩、緊固卡等）。4）焊接作業(yè)措施（1）電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨雪、防砸，并放入專用的電焊機(jī)棚中。冬季期間室外焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位要有防護(hù)棚，雪天沒有防護(hù)棚不允許施焊。（2）電焊條使用前應(yīng)烘烤，但每批焊條烘烤次數(shù)不得超過兩次。（3）焊口要搭設(shè)防護(hù)棚，或準(zhǔn)備好蓬布蓋好，在暴風(fēng)雪突然來襲時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)濕度大于90時(shí)停止作業(yè)。（4）在高空作業(yè)施焊時(shí)除做好以上幾點(diǎn)的防護(hù)措施外還需做好防風(fēng)措施施焊時(shí)注意

38、清理干凈焊口周圍的易燃物，避免發(fā)生火災(zāi)。（5）嚴(yán)寒天嚴(yán)禁施焊，小雪天可支搭防護(hù)棚進(jìn)行柱梁焊接，焊接嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行。（6）大雪天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。（7）突然降大雪時(shí)，應(yīng)停止焊接，未焊完的焊縫應(yīng)采用事先準(zhǔn)備的擋雨布予以保護(hù)。5）防低溫措施（1）氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬，使用木板對(duì)其進(jìn)行遮蓋并加大安全距離。第 21 頁 共 29 頁（2）測量設(shè)備在陽光下施工時(shí)，使用遮陽傘遮陽。（3）安裝操作工人配發(fā)護(hù)目太陽鏡，防止陽光強(qiáng)烈造成炫目。（4）低溫情況下，應(yīng)采取措施控制鋼架安裝變形。（5）根據(jù)北京及周邊地區(qū)冬季氣溫特點(diǎn)，調(diào)整作息時(shí)間，應(yīng)減少連續(xù)加班加點(diǎn)，保證工人們

39、的身心健康；加強(qiáng)對(duì)工人身體狀況的檢查工作，搞好醫(yī)療保健。12.1.7.其他措施1）大雪天氣嚴(yán)禁室外施工。2）做好防火、防觸電、防雷擊和食物中毒。3）保證現(xiàn)場干凈整潔，避免傳染病的發(fā)生，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對(duì)辦公室、宿舍、食堂等地清掃，消毒。4）對(duì)破壞嚴(yán)重、變質(zhì)、失效的防護(hù)勞保用品設(shè)施應(yīng)及時(shí)整改更換，確保施工安全。5）加強(qiáng)食堂人員教育，搞好衛(wèi)生工作，防止發(fā)生食物中毒等事件。經(jīng)常檢查安全繩是否受凍變脆，如果變脆應(yīng)立即更換。12.1.8.具體采取措施1）焊接遇風(fēng)天施工：為了保證焊接質(zhì)量，需搭設(shè)一定的防風(fēng)措施（用編織布繞操作平臺(tái)四周封閉高 1.8m，按安全施工的要求搭設(shè)），并將平臺(tái)平面上的洞、縫用石棉布蓋嚴(yán)

40、，以便防風(fēng)及焊渣下落傷人。主要目的是為了防止保護(hù)氣體被吹散和防止降溫過快。2）冬季強(qiáng)風(fēng)時(shí)間較多露天作業(yè)一定要做好防風(fēng)保暖工作。3）遇有六級(jí)以上的大風(fēng)或霧嚴(yán)禁高空作業(yè)，或設(shè)好防墻方可作業(yè)。4）在高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)所用的構(gòu)件、材料臨時(shí)放置一定要放置牢固可，靠做好防風(fēng)措施，以防高空傷人。5）做好防火災(zāi)措施（1）冬季干燥風(fēng)大要在施工區(qū)域內(nèi)、宿舍、食堂、倉庫做好防火措施，人走火滅消除火災(zāi)隱患。（2）改進(jìn)防火工作、消滅火災(zāi)事故，要求做到各種工棚、宿舍、倉庫易燃品堆放場，第 22 頁 共 29 頁都得符合安全距離，備有足夠的消防設(shè)備，對(duì)電器線路，煙火要加強(qiáng)管理，做到隨檢查及時(shí)處理，消除隱患。6）做好防滑防凍安全

41、措施（1）高空作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底、塑料底鞋以防滑倒摔傷。（2）下雪天氣嚴(yán)禁露天高空作業(yè)，雪停后要將人行道、施工區(qū)域內(nèi)的積雪和冰清理干凈后方可施工。（3）高空作業(yè)必須穿好防寒衣、佩戴好安全帶、安全帽，穿防滑鞋。并要隨時(shí)拴掛。（4）高空作業(yè)要把工具系好掛在身上、工具帶背好放牢以免掉下傷人。（5）使用的氧氣、乙炔瓶、表帶子要做好防凍工作，如果凍了嚴(yán)禁用火烤、要用蒸汽或熱水解凍。（6）電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套（7）遇大雪天時(shí)應(yīng)停焊，環(huán)境溫度低于零度時(shí)應(yīng)按規(guī)范預(yù)熱，后熱措施施工，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)雨設(shè)施，風(fēng)速大于6m/s 時(shí)則應(yīng)停焊。12.2.大風(fēng)期間施工措施12.2.1.在大風(fēng)天氣，鋼結(jié)構(gòu)施

42、工時(shí)采取以下措施：1）科學(xué)、合理安排風(fēng)期施工，當(dāng)風(fēng)力大于6 級(jí)時(shí)，應(yīng)停止室外作業(yè)。2）在大風(fēng)到來之前，應(yīng)對(duì)高聳的建筑機(jī)械、腳手架等進(jìn)行加固。3）清除樓層中施工廢料和可能被風(fēng)刮起的各種物品。4）CO2 氣體保護(hù)焊接時(shí)搭設(shè)防風(fēng)蓬。5）吊裝過程中沒有形成整體框架結(jié)構(gòu)的區(qū)域應(yīng)即時(shí)采取臨時(shí)加固措施以避免被風(fēng)吹倒而導(dǎo)致事故的發(fā)生。13.鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)急預(yù)案14.1.安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案根據(jù)安全生產(chǎn)法的規(guī)定，為了保護(hù)企業(yè)從業(yè)人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的健康和安全，保證企業(yè)在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給企業(yè)和個(gè)人所造成的損失，并針對(duì)本工程實(shí)際特點(diǎn)，特制定本預(yù)案。第 23 頁 共

43、29 頁13.1.1.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)13.1.2.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援部門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)主持應(yīng)急救援組織的全面工作。生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織的協(xié)調(diào)指揮工作。總工程師：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織的協(xié)調(diào)指揮工作。安全總監(jiān)：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)督導(dǎo)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的具體實(shí)施。13.2.各個(gè)部門及安全小組（負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作）13.2.1.指揮組組長：項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮工作。副組長：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的總協(xié)調(diào)。組員：由現(xiàn)場各部門負(fù)責(zé)人組成：保衛(wèi)組排險(xiǎn)組疏散組搶救組指揮組綜合辦公室材料供應(yīng)部財(cái)務(wù)預(yù)算部技術(shù)質(zhì)量部工程部施

44、工現(xiàn)場安全總監(jiān) 副組長總工程師 副組長生產(chǎn)經(jīng)理 組 長項(xiàng) 目 經(jīng) 理第 24 頁 共 29 頁職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的具體實(shí)施。13.2.2.搶救組組長：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)：現(xiàn)場一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故造成人員傷亡，迅速組織搶救組全體人員進(jìn)行緊急搶救、施救，最大限度減少傷者的危險(xiǎn)性，并根據(jù)傷者的具體情況進(jìn)行緊急處理，再行轉(zhuǎn)院治療。組員職責(zé)：看護(hù)傷者，協(xié)助組長完成制定的救護(hù)任務(wù)。13.2.3.疏散組組長：現(xiàn)場施工安全總監(jiān)職責(zé)：如遇生產(chǎn)安全事故發(fā)生或有可能危險(xiǎn)源出現(xiàn)的重大隱患，如：爆炸、大火的緊急情況需要緊急疏散人員時(shí)，應(yīng)按制定的安全疏散路線，帶領(lǐng)大家疏散到安全地點(diǎn)。組員職責(zé)：確保全體人員疏散出場。13.2.4.排險(xiǎn)組組長：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場情況制定排險(xiǎn)措施，如發(fā)生坍塌、火災(zāi)、機(jī)械、電氣事故等應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)人員實(shí)施排險(xiǎn)，清除障礙，防止事故擴(kuò)大。組員職責(zé)：排除事故險(xiǎn)情，確保人身安全、財(cái)產(chǎn)安全。13.2.5.保衛(wèi)組組長：綜合辦公室主任職責(zé)：當(dāng)發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，組織全體人員對(duì)事故現(xiàn)場出入口實(shí)施保衛(wèi)工作并維護(hù)秩序，同時(shí)負(fù)責(zé)發(fā)生事故時(shí)的報(bào)警、接警、保障搶救、搶險(xiǎn)道路通暢，對(duì)現(xiàn)場重點(diǎn)區(qū)域如辦公區(qū)、庫房實(shí)施保衛(wèi)警戒。組員職責(zé)：保護(hù)現(xiàn)場，維持現(xiàn)場秩序。