1、.太原市生活垃圾焚燒發(fā)電廠 生化池、綜合處理池、調(diào)節(jié)池施工專項方案編制：審核：審批：.2017 年 9 月 20 日目錄1、工程概況.3 2.編制依據(jù).4 3.準(zhǔn)備工作計劃 .5 4、總體施工程序.5 5、主要施工方法：.6 6、施工方案.6 7、質(zhì)量保證措施.22 8、健康、安全、環(huán)保措施及文明施工措施.24 9、高峰期勞動力計劃10.32、施工機具及周轉(zhuǎn)材料計劃.33.太原市生活垃圾焚燒發(fā)電廠 生化池、綜合處理池施工專項方案1、工程概況1、地理位置：本工程位于太原市陽曲縣，太原市民營經(jīng)濟開發(fā)區(qū)坂峙山工業(yè)區(qū)垃圾焚燒發(fā)電廠內(nèi)。本工程為太原市生活垃圾焚燒發(fā)電廠-廢水處理站，分為MBR 生化池、綜

2、合處理池污水處理采用 MBR 工藝。生化池、綜合處理池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。.結(jié)構(gòu)特點：本工程為廢水處理站，綜合池外形為長方形池體，池長為33.85m,寬為 9m，池底板厚度為 500mm，池外壁厚 400mm，池內(nèi)壁厚度為 350mm，地基為天然地基，墊層砼強度為 C15 厚度為 100mm,池砼強度為 C30S6。池壁高 4.7m,采用C35 砼。生化池外形為長方形池體，池長為 36.85m,寬為 14.2m，池底板厚度為 700mm，池外壁厚 600mm，池內(nèi)壁厚度為 600-500mm，地基為強夯處理，墊層砼強度為 C15厚度為 100mm,池砼強度為 C30S6。池壁高 6m,采用 C

3、30 砼。2、主要工程實物量序號單項工程名稱數(shù)量備注單位m3 m3 1 m3 C10 砼墊層C30 砼池底板C30 砼池壁鋼筋2 3 4 5 模板1600 1270 1100 380 T M2 6500 2.編制依據(jù)2.1 本方案依據(jù)項目施工組織設(shè)計及施工圖編制2.2 本方案采用的技術(shù)規(guī)程及規(guī)范序號 圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱.工程測量規(guī)范1 GB50026-93 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2013 3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 4 建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50204-2002 鋼筋焊接及驗收規(guī)范混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范5 6 JGJ18-

4、2003 JGJ/T 10-95 7 混凝土外加劑施工技術(shù)規(guī)范GB50119-2003 3.準(zhǔn)備工作計劃3.1 業(yè)主提供電纜及配電柜，配電柜設(shè)置在污水處理裝置界區(qū)內(nèi)，施工用水按照施工總體規(guī)劃設(shè)置用水點。3.2 現(xiàn)場道路及場地圍護：施工道路利用現(xiàn)場正式道路路基，局部鋪設(shè)施工臨時道路。3.3 現(xiàn)場勞動力、機械、周轉(zhuǎn)材料計劃參照勞動力計劃表及機械、材料進退場計劃表。3.4 現(xiàn)場臨時材料堆放參照總體施工平面布置圖。4、總體施工程序主體施工流程為：熟悉圖紙施工方案、技術(shù)交底測量定位土方開挖灰土墊層池墊層施工模板安裝墊層澆筑墊層模板拆除池底板模板安裝池底板鋼.筋綁扎止水帶安裝池底板砼澆筑池底板拆模腳手架搭

5、設(shè)池壁鋼筋綁扎池壁模板安裝池壁砼澆筑池壁模板拆除腳手架拆除砼養(yǎng)護試水試驗土方回填清理現(xiàn)場。5、主要施工方法：5.1 鋼筋工程：鋼筋在預(yù)制場地制作，人工運至現(xiàn)場綁扎，鋼筋采用搭接，搭接長度圓鋼為 29d,螺紋鋼為36d,同一區(qū)段接頭百分率不超過25%。接頭數(shù)量按鋼筋定尺8m 計算。鋼筋連接區(qū)段長度圓鋼為38d,螺紋鋼為 47d,5.2 模板工程：池底板模板采用木模板，背楞采用48 3.5 鋼管，內(nèi)背楞采用 50 100木方，外背楞采用雙道 48 3.5 鋼管。池壁采用膠合板，外背楞采用雙道483.5鋼管。5.3 混凝土工程：本工程 C15 混凝土采用泵送混凝土、C30 混凝土及 C30 混凝土采

6、用抗?jié)B混凝土，混凝土振搗采用插入式振動棒，砼采用商品砼。5.4 腳手架工程：池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，池壁外搭設(shè)雙排腳手架。腳手架采用483.5鋼管。6、施工方案6.0 土方工程：6.0.1 開挖準(zhǔn)備：開挖前按照圖紙放出開挖線，土方施工前須從調(diào)節(jié)池、生化池、綜合處理池，開挖前抄出自然地面標(biāo)高并經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理現(xiàn)場確認并測量開挖標(biāo)高。6.0.2 土方處置：現(xiàn)場開挖土方全部運至指定區(qū)域。土方按要求運至指定地點，并負責(zé)平整土場內(nèi)土方。6.0.3 土方開挖：土方開挖采用一臺1m3反鏟由西向東開挖，人工配合清槽。開挖至設(shè)計標(biāo)高，開挖時.派專人指揮挖機，挖至設(shè)計土層后，請監(jiān)理部門、設(shè)計單位及業(yè)主現(xiàn)場驗槽，6

7、.0.4 土方采取放坡開挖，開挖放坡系數(shù)為1：0.5。6.0.5 土方回填:回填采用開挖出土方，回填分層厚度為300mm，采用機械震動夯夯實?；靥钔涟匆蠓謱尤樱?00m2取樣一組。6.0.6 基坑維護：在開挖區(qū)周圍搭設(shè)鋼管硬質(zhì)維護并刷黑黃漆，圍護欄桿立桿間距1.5m，高 1.2m，設(shè)雙道水平桿，沿基坑周圍設(shè)置上人鋼管斜體間隔10m?；舆?2m內(nèi)不得堆放任何材料。為防止土體淋雨塌方，在基坑土坡上滿鋪彩條布，局部土質(zhì)較差差處，在土坡上抹30mm 厚 1：2 水泥砂漿。發(fā)現(xiàn)異常停止所有施工并及時整改加固，穩(wěn)定后方可進行基坑作業(yè)。6.1 模板工程：6.1.1 木模不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容

8、易變形的木材。鋼模不得使用扭曲變形的模板。6.1.2 除墊層外模板采用15 厚膠合板。支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐系統(tǒng)。6.1.3 所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑，晾干。6.1.4 模板拼縫處加海棉條，以防漏漿。6.1.5 模板支設(shè)a)池底板模板支撐系統(tǒng)采用鋼管背楞，沿高度方向設(shè)置 M12 對拉螺栓一道，對拉螺栓水平間距為 400,池外設(shè)置跑撐間距1000，見模板加固圖。b)池底板模板采用寬度1800 900 15 膠合板，并根據(jù)圖紙合理配模，支模前彈出內(nèi)外模板邊線及中心線。c)所有對拉螺栓中部焊接止水片，焊縫應(yīng)滿焊。止水片采用鋼板d)40 40 3。池底止水帶采用鋼板止水帶，接頭處采用搭接

9、并滿焊，搭接長度50mm。.e)水池施工縫設(shè)置在池底上600mm.。止水帶安裝前抄出控制標(biāo)高并嚴(yán)格控制止水帶中心標(biāo)高。止水帶采用搭接焊搭接長度50mm，止水帶每 4m 一搭接。f)池壁模板支設(shè)：池壁模板采用15 厚膠合板，模板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐系統(tǒng)，模板內(nèi)背楞48 3.5 鋼管，間距 150mm，模板外楞采用雙道 48 3.5 鋼管加固，間距 400。按間距 400 設(shè) M12 對拉螺栓，池壁底部三層對拉螺栓上雙螺帽。中間焊止水板（滿焊）。止水板采用 4040 5 鋼板，見模板加固圖。對拉螺栓對拉螺栓池底模板支撐圖M12600 螺栓模板預(yù)埋鐵件.墻板鐵件固定圖6.1.6 模板安裝質(zhì)量要求15

10、a.模板支撐系統(tǒng)必須坐落在堅實、平整，并有良好的防水，排水的土上。b.豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實;并用砂漿封堵。c.預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安裝牢固d.側(cè)模斜撐底部應(yīng)架設(shè)墊木;e.池壁模板的底部貼海面條防止墻板漏漿。池壁模板支撐圖厚膠合板2 根 483.5 鋼管背楞M12 對拉螺栓 600 鋼管豎向背楞 150.f.模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管,預(yù)埋孔中心線位置插筋中心線位置3mm 3mm 5mm 外露長度+10,0mm 中心線位置預(yù)埋螺栓2mm 外露長度+10,0mm 中心線位置預(yù)留洞10mm+10,0mm 尺寸軸線位置模板安裝允許偏差5mm 底

11、模上表面標(biāo)高 5mm 10mm+4,-5mm 基礎(chǔ)柱、墻、梁不大于 5m 大于截面內(nèi)部尺寸層高垂直度5m 6mm 8mm 2mm 相鄰兩板表面高低差表面平整度5mm g.模板安裝結(jié)束后，要在模板上抄出砼頂標(biāo)高控制點，并用紅三角標(biāo)出。6.1.8 模板拆除a.板拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。.拆模時，嚴(yán)禁大錘硬砸。b.拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放整齊，并做到及時請理，維修，涂刷隔離劑，以備使用；d.側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的前提下，方可拆模。e.砼拆模時間：側(cè)模：柱、梁側(cè)、樓梯側(cè)模待砼強度達1.2MPa

12、后。底模：類型達設(shè)計強度百分率梁板75%50%75%跨度（L）L 8m L 2m L2m L懸挑結(jié)構(gòu)2m 100%模 板 工 程 質(zhì) 量 程 序 控 制 圖與鋼筋工序交接檢查腳手架腳手板.書 面 交 底操作人員參加支模自檢資料管理施工記錄拆模執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不合格返工注意保護棱角按強度確定拆模時間清理現(xiàn)場文明施工質(zhì)量檢驗澆灌砼時留人看模熟悉圖紙和準(zhǔn)備整理技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板選擇制作模板檢查腳手架腳手板施工準(zhǔn)備涂隔離劑技術(shù)交底底部標(biāo)高中心線斷面尺寸放線.6.2 鋼筋工程6.2.1 鋼筋場地標(biāo)識及硬化：鋼筋加工場地及鋼筋半成品堆場須作硬化處理，具體硬化方法：鋪設(shè) 300 厚道渣用壓路機壓

13、實，上鋪10 厚砼。鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證，鋼筋一經(jīng)進入現(xiàn)場，必須分類分規(guī)格掛牌存放（如“未檢驗”標(biāo)牌、“檢驗合格”標(biāo)牌等，標(biāo)牌必須清楚地標(biāo)識出生產(chǎn)廠家、進貨數(shù)量、規(guī)格型號、批號、檢驗情況等）場鋼筋必須嚴(yán)格按照規(guī)定進行檢驗和見證取樣實驗，確保合格。加工后成品鋼筋分類編號碼放整齊，按規(guī)格、部位掛牌標(biāo)識。6.2.2 鋼筋的質(zhì)量要求。進鋼筋按照施工進度計劃要求分期分批進場。并復(fù)試合格后方可使用。鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進場時，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60 噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋

14、不足一個批量，也應(yīng)作一個批量進行檢驗，對鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。外觀檢查：鋼筋進場時應(yīng)隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會影響到鋼筋在砼中的握裹力的鋼筋不能在工程中使用。鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學(xué)性能檢驗。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。當(dāng)試驗結(jié)果中有一項不合格時，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗。如果試驗結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即

15、清除出場，以免錯用給工程造成隱患。.6.2.3 鋼筋的配料:鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴(yán)格把關(guān)。6.2.4 鋼筋的下料與加工:（1）鋼筋調(diào)直：用鋼筋調(diào)直機；(2）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機。（3）切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減

16、少短頭，減少損耗。下料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。（4）質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差6.2.510mm。彎曲成型（1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。（2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼

17、筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進行加工成型。.（3）質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對II 級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長10mm；箍筋的邊長5mm。6.2.6 鋼筋的綁扎與安裝（1）準(zhǔn)備工作鋼筋工長必須掌握不同批號鋼筋的使用情況，在填報不同部位的鋼筋隱蔽驗收資料中清楚標(biāo)明鋼筋的對應(yīng)資料編號，做到鋼筋使用去向明了，能夠隨時追溯。鋼筋綁扎必須依據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土施工縫留置位置組織進行。后續(xù)鋼筋施工，必須對先前預(yù)留鋼筋上的水泥漿使用鋼絲刷進行細致的清理。鋼筋綁扎前

18、，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。池底板鋼筋在墊層上畫線；其他預(yù)留鋼筋在相應(yīng)部位畫線。畫線使用墨斗彈出。鋼筋綁扎扎絲使用20-22 號鍍鋅鐵絲，其中 22 號鍍鋅鐵絲僅僅用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。（2）鋼筋保護層控制按照設(shè)計要求確定相應(yīng)設(shè)計厚度的墊塊，鋼筋全部采用與混凝土砂漿墊塊。墊塊必須提前準(zhǔn)備，滿足施工進度需求。6.2.7 鋼筋質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范檢查鋼筋的品種、規(guī)格直徑、數(shù)量、位置、間距、搭接長度、錨固長度、綁扎間距、位置、保護層厚度等是否正確，特別要

19、注意檢查負筋、吊筋及其它加密和構(gòu)造鋼筋；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象。鋼筋制作綁扎允許偏差必須符合施工規(guī)范規(guī).定。6.2.8 鋼筋成品保護措施6.2.8.1 綁扎好的鋼筋應(yīng)做好成品保護，禁止作業(yè)人員行走、踩踏。池底及頂板上下層鋼筋間設(shè)置鐵馬支撐間距1000mm。底板馬凳鋼筋為 18 螺紋鋼，池壁內(nèi)外鋼筋間設(shè) S 鉤，S 鉤鋼筋為12 圓鋼。形狀如圖：230 6.2.8.2 易發(fā)生位置偏移的鋼筋控制措施：混凝土澆筑期間，鋼筋工跟班作業(yè)，隨時校正；禁止直接向模板內(nèi)傾倒混凝土，禁止使用振搗棒直截振搗鋼筋，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件。當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋或預(yù)埋件

20、發(fā)生位移時，鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖應(yīng)立即組織按照位置進行校正，重新固定牢靠。230 120 230 270 熟悉圖紙和準(zhǔn)備整理技術(shù)資料鋼 材 合格證 復(fù)施工準(zhǔn)備驗.鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎鋼筋按不同的型號掛牌中間 抽 查自檢執(zhí) 行 相 關(guān) 標(biāo) 準(zhǔn)鋼 筋 合 格質(zhì)量驗收證操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料單技術(shù)交底書面 交 底操 作 人 員 參 加辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)不合格的處理（返工）澆灌混凝土留人看鋼筋.6.3 砼工程 砼采用旭峰公司商品砼，澆筑時控制澆筑速度，下料時應(yīng)分層進行，不得撞擊預(yù)埋件。6.3.1 混凝土振搗：混凝土振搗用插入式振動器振搗，人工根據(jù)模板上所抄的混凝土頂標(biāo)高進行抹平搓毛。

21、插入式振動器振搗遵循快插慢拔的原則；砼振搗時間，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。砼分層澆筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25 倍。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層中 5cm10cm左右，以消除兩層砼之間的接縫；振動棒行走方式有“行列式”或“交錯式”。每次移動位置距離應(yīng)不大于振動棒作用范圍清 理 現(xiàn) 場 文 明 施500600。資料整理工鋼筋 代 用 單自檢記錄隱 蔽 驗 收 記 錄質(zhì) 量 評 定 記 錄施工記錄.6.3.2 施工縫留置及處理：水池施工縫設(shè)置在距池底600 高的池壁上并設(shè)置止水帶，50mm 厚 1：2 水泥砂漿接茬。混凝土澆注前施工應(yīng)鑿毛并清理干凈，

22、用6.3.6 混凝土試塊留置：每工作班澆筑量按每100 立方一組留置，不足100 立方亦留置一組，結(jié)構(gòu)混凝土除按規(guī)定留置一組標(biāo)養(yǎng)外，現(xiàn)場每工作班留置一組同條件養(yǎng)護試塊。水池砼澆注時應(yīng)留置抗?jié)B試塊。6.3.3 混凝土養(yǎng)護及拆模：砼養(yǎng)護：砼澆筑 24 小時以內(nèi)且終凝后砼面用草袋滿覆，澆水養(yǎng)護不小于 7 天，使砼表面保持濕潤。.砼灌筑工程施工程序控制圖操作人員參加專業(yè)會簽標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊澆灌混凝土木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量按時覆蓋養(yǎng)護熱 季節(jié)定時 澆 水養(yǎng)護清 理 現(xiàn) 場 文 明質(zhì) 量 評資 料 整 理定施工材 料 合 格 證自檢記試 塊 報 告錄單執(zhí) 行檢驗 標(biāo)質(zhì) 量 評 記 錄砼 澆 灌 記 錄砼 施

23、工 記 錄整 改 處 理 記 錄準(zhǔn)不合格的處理返還測溫記準(zhǔn) 備 工錄作熟悉圖紙和準(zhǔn)備整理技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證砼質(zhì)量措施書面交底材料配合比試模坍落度筒模板鋼筋砼工序交接垂直水平運輸機械準(zhǔn)備檢查腳手架及道路崗位分工操作掛牌.6.4 腳手架工程6.4.1 池外搭設(shè)雙排架，內(nèi)搭設(shè)滿堂架，外雙排架立桿間距為：橫向步距1800，內(nèi)滿堂架按間距900，縱向 1200，18001500 1500布置，步距。掃地桿距離基面200300mm。池壁與基坑邊間搭設(shè)人員通道，池內(nèi)設(shè)置人員上下通道。6.4.2 本工程腳手架采用 48 3.5mm 鋼管搭設(shè)，扣件式連接6.4.3 基礎(chǔ)處理：外雙排架坐落在池

24、外土層上，立桿下必須鋪設(shè)木跳板，滿堂腳手架坐落在池底上。6.4.4 池底板澆注前，為保證池內(nèi)隔墻鋼筋位置，需在池內(nèi)搭設(shè)雙排架固定隔墻立筋，雙排架立桿縱向間距1.5m，橫向間距 1.0m。立桿下設(shè)置鋼凳，馬凳與池底板鋼筋焊接。馬凳做法見下圖。6.4.6 上人斜道設(shè)置：人行斜道寬度不宜小于1m 坡度宜采用 1:3。拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺其寬度不應(yīng)小于斜道寬度。斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板欄桿高度應(yīng)為1.2m 擋腳板高度不應(yīng)小于桿縱向支托桿間距不應(yīng)大于20020012 鋼板808054 根 25180mm。腳手板橫鋪時應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托500mm。腳手板順鋪時接頭宜采用搭接下面的板頭應(yīng)

25、壓螺紋鋼鋼板止水片滿焊腳手架立桿立桿下馬登詳圖6.4.5 外架外側(cè)必須設(shè)置斜撐，本工程腳手架作業(yè)屬于負高空作業(yè)，基坑四周必須設(shè)置鋼管硬圍護。.住上面的板頭板頭的凸棱處。人行斜道和運料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250 300mm 設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為6.5 20 30mm。水池試水a(chǎn))沉淀池砼澆筑完養(yǎng)護14 天后方可進行試水工作，試水前將水池內(nèi)清理干凈，并測量空水池的沉降觀測點的標(biāo)高。b)注水的水源采用甲方提供的固定水源。c)注水程序：整個注水過程分三次完成，第一次注水至1/3 高度處，靜置一天并測量沉降，第二次注水至2/3 高度處，靜置一天并測量沉降，天并測量沉降，在整個過程中觀察是否有滲

26、漏現(xiàn)象d)第三次注滿，靜置三放水程序：整個放水過程分三次完成，第一次放水至1/3 高度處，靜置一天并測量沉降，第二次放水至2/3 高度處，靜置一天并測量沉降，沉降。e)水池不得長時間空放，要注水保養(yǎng)。6.7 第三次放完并測量水池抹灰6.7.1 抹灰前先清理墻面，并提前灑水濕潤，對于砼面必須鑿毛并清理干凈，刷摻107膠素水泥漿一道。6.7.2 檢查墻面平整度及垂直度，抹灰層厚度為20mm，然后拉橫線，掛垂線，設(shè)置灰餅，沖筋抹灰，抹灰層要分遍成活，按施工規(guī)范及設(shè)計要求做好抹灰工程。7、質(zhì)量保證措施7.1 工程技術(shù)人員工程開工前對施工員及施工班組就審批過的施工方案進行交底，分部分項工程施工前對施工員

27、、施工班組進行技術(shù)交底，做到班前預(yù)控，班中跟蹤檢查，確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。.7.2 技術(shù)人員做好質(zhì)量保證資料的收集檢查工作，對無質(zhì)保資料或質(zhì)保資料不合格的 工程材料責(zé)成材料采購部門令其退場。7.3 建立健全的材料進場檢驗檢查程序，保證進場工程材料的質(zhì)量7.4。所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督下進行。7.5 及時進行計量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等的檢測校驗，保證所有均在有效使用期內(nèi)。7.6 制訂質(zhì)量通病防治措施，減少質(zhì)量通病的發(fā)生。7.7 質(zhì)量目標(biāo)進行分解到分部分項，將相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任到人，并將指標(biāo)與實施人員的經(jīng)濟利益掛鉤。7.8 質(zhì)量通病防治

28、措施7.8.1 鋼筋工程通?。轰摻钕铝祥L度不符合設(shè)計及規(guī)范要求、鋼筋綁扎間距不準(zhǔn)、鋼筋偏位、鋼筋保護層不準(zhǔn)防治措施：鋼筋料表計算及接頭長度位置嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋下料嚴(yán)格按料表施工，鋼筋綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計位置畫線綁扎，杜絕隨意操作。按設(shè)計規(guī)范要求制作標(biāo)準(zhǔn)墊塊，對不符合要求的墊塊嚴(yán)禁使用，同時保證每處鋼筋保護層符合要求，已施工完鋼筋嚴(yán)禁踩踏。砼施工時派專人看護鋼筋，發(fā)生偏位馬上糾正。7.8.2 模板工程7.8.2.1 通病：拼逢不嚴(yán)漏漿，脹模7.8.2.2 防治措施：拼逢加海綿條，澆注前檢查模板支撐，澆注中派專人看護模板。7.8.3 混凝土工程7.8.3.1 通病：混凝土表面觀感質(zhì)量差，混凝

29、土漏振產(chǎn)生蜂窩，冷縫等.7.8.3.2 防治措施：混凝土澆筑前對施工班組進行技術(shù)交底，嚴(yán)禁漏振和過振，砼振搗時控制振動棒間距在 400 左右，振搗至表面不明顯下沉并泛出氣泡即止。砼澆注中主意施工間歇時間，特殊情況下用吊車接茬。8、健康、安全、環(huán)保措施及文明施工措施8.1 健康、安全、環(huán)保 管理目標(biāo)：零事故、零傷害、零財產(chǎn)損壞、零環(huán)境污染8.2 項目施工隊 健康、安全、環(huán)保 措施8.2.1 對進場員工進行安全培訓(xùn)及三級安全教育，學(xué)習(xí)健康、安全、環(huán)保 知識。8.2.2 每周進行三次安全例會，每日班前班組長對班組人員進行安全快會，并做好安全日記。技術(shù)人員在每項分部工程施工前對施工班組進行安全技術(shù)交底

30、。8.2.3 每周一次進行 健康、安全、環(huán)保 檢查，并不定期進行專項檢查。8.2.4 機械電動設(shè)備的操作規(guī)程a 各種機械、電動設(shè)備均設(shè)安全操作規(guī)程牌并掛在附近，且嚴(yán)格執(zhí)行，電動設(shè)備必須做防雨棚且接零接地；b 各種施工機械必須派專人操作，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；c 施工用索具及吊具等應(yīng)經(jīng)常檢查，對不符合使用安全要求的及時更換；d 各種機械電動設(shè)備專人保養(yǎng)、定期檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)e 消防設(shè)施及易燃品堆放f 木材加工、材料庫等重點消防區(qū)設(shè)足夠滅火器g 木材加工區(qū)應(yīng)單獨選定，且及時清理碎木、鋸屑；h 易燃、易爆物品按規(guī)定單獨堆放。8.2.5 用電安全.a 配電箱在現(xiàn)場由專人維護，無關(guān)人員不得進入電機室

31、。b 施工用電實行“三相五線”三級配電兩級保護，末端實行“一機、一閘、一漏、一箱”；c 施工用臨時電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤應(yīng)有防雨措施，配電箱應(yīng)上鎖，專人管理，嚴(yán)禁私接亂拉電線；d 施工用電應(yīng)按規(guī)定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護器，每級配電保護零線應(yīng)接地；e 對所有用電器械、電線要求經(jīng)常檢查，對有破損不能滿足安全使用要求的及時更換，否則嚴(yán)禁使用；f 所有輸電線應(yīng)與鋼筋、鋼管、鋼模板等絕緣；水下作業(yè)配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損；g 夜間施工現(xiàn)場施工必須保證有足夠的照明，危險、潮濕場所及手持照明燈具必須使用安全電壓；h 施工用電應(yīng)嚴(yán)格管理，建立日常檢查與維護制度，并認真實施

32、。8.3.6 腳手架工程安全措施a 施工用支撐腳手架搭設(shè)、拆除必須嚴(yán)格按操作規(guī)程及施工方案施工，腳手架設(shè)計經(jīng)過計算確定，腳手架立桿下墊鋼板，腳手架外滿掛密目安全網(wǎng)，“五口、五臨邊”處必須綁安全護攔并掛牢安全綠網(wǎng)；b 防護欄桿設(shè)置：在離作業(yè)層地面1150 高處周圈搭設(shè)防護欄桿。d 施工用跳板必須用鐵絲綁在鋼管上，且滿鋪。e 施工用腳手架必須在驗收后合格后方準(zhǔn)使用；f 嚴(yán)禁附意拆除支模架拉結(jié)桿及其它部位扣件，如必須拆除，須經(jīng)技術(shù)、安全員同意；e 架子拆除時要設(shè)安全區(qū)，設(shè)立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進入拆架區(qū)內(nèi)，并派.專人看護；腳手架拆除后必須通過人工傳至臨時接料平臺運至地面，嚴(yán)禁向下拋擲。8.2

33、.7 風(fēng)雨季施工技術(shù)、安全措施a.密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，合理安排施工時間及施工順序，特別砼澆筑盡量避開下雨天，雷雨天及暴風(fēng)雨時停止露天施工。b.預(yù)備足夠的雨衣、雨布、雨靴，保證雨季施工人員施工。電動施工機械及照明用電用要絕緣良好、接地良好、設(shè)置合格漏電保護器并設(shè)置c.警示牌。用電施工人員按規(guī)定佩帶絕緣防護用品。d.雨后及時檢查模板支撐系統(tǒng)，對下沉、已削弱的支撐重新加固。8.2.8 職業(yè)安全健康危害辨識和風(fēng)險評價清單序號主要來源危害可能發(fā)生的事故或影響未采用 TN-S 接地接零保護系統(tǒng)PE 線與 N 線混接臨時用1 電燈具金屬外殼未做接地保護潮濕作業(yè)的照明未使用未采用五芯線電纜36 伏以下安全電

34、壓電纜絕緣不良有破皮,亂拉亂接風(fēng)險級別大大中大大大大大觸電觸電觸電觸電觸電觸電觸電觸電未按規(guī)定保持安全距離且無保護不符合“三級配電兩級保護”的要求違反“一機一閘一漏一箱”的規(guī)定觸電中.2 模電箱無門、無鎖、無防雨措施電箱內(nèi)的電器不符合要求夜間施工照明不足施工前未進行交底模板堆放不符合要求兩米以上高處作業(yè)無可靠立足點作業(yè)面孔動及臨邊無安全防護或不符合要求垂直交叉作業(yè)無隔離防護措施或不符合要求模板上施工荷載超過規(guī)定拆除時未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)域留有未拆除的懸空模板板無上下通道或通道不符合要求觸電觸電人員傷亡人身傷害倒塌、物體打擊高處墜落高處墜落物體打擊物體打擊坍塌物體打擊物體打擊高處墜落中大大中中大大

35、大大大大中.序 號危害可能發(fā)生的事故或響主要來源鋼筋機3 械影機械傷害風(fēng)險級別大大大大中大大大機械傷害設(shè)備損壞觸電觸電機械傷害機械傷害機械傷害觸電小型機械及電動工4 具觸電大觸電電焊5 煙機械轉(zhuǎn)動部分未按規(guī)定加防護或裝置失靈設(shè)備“帶病運行”在運行中檢查用電設(shè)備保護器或不符合要求無漏電保護器或不符合要求安裝后無檢查驗收手續(xù)操作者未經(jīng)操作培訓(xùn)拉直區(qū)域無防護I 類手持電動工具無保護接零使用I 類手持電動工具不按規(guī)定穿戴絕緣防護用品使用手持電動工具隨意接長電源或更換插頭使用電動工具未經(jīng)過專項培訓(xùn)類電動工具金屬外殼無保護接零焊機外殼未接地?zé)o漏電保護器或不符合要求把線接頭太多或絕緣老化焊工無證操作電氣火災(zāi)

36、電氣火災(zāi)無防雨措施觸電機械傷害觸電觸電觸電觸電觸電漏電中大大大大大大中.塵電焊弧光電焊煙塵氣焊作6 業(yè)氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離小于5 米及氣瓶與明火之間的距離小于眼睛傷害傷害呼吸系統(tǒng)10 米爆炸中中大洞口7 臨邊氧氣瓶、乙炔瓶無防回火器焊工無證操作氣瓶存放不符合要求氣瓶運輸不符合要求基坑未按規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施屋面邊、基坑邊等臨邊未按規(guī)定設(shè)置防護欄桿不按規(guī)定佩帶安全帽作業(yè)8 人員不按規(guī)定佩帶安全帽、防護鏡和手套爆炸爆炸、火災(zāi)爆炸爆炸高處墜落高處墜落物體打擊物體打擊腳部、眼部和手部大大大中大大大中傷害高處墜落高處作業(yè)不系好安全帶過度疲勞或身體不好人員傷亡大中.8.2.10 文明施工措施文明施工是施工

37、企業(yè)的一個窗口，此項工作的好壞直接或間接反映出企業(yè)的管理水平，也直接影響到創(chuàng)優(yōu)工程，所以對文明施工要求嚴(yán)之又嚴(yán)，要達到苛刻的程度。1.現(xiàn)場場容、場貌布置1)建立文明施工制度，劃分文明施工責(zé)任區(qū)。2)現(xiàn)場設(shè)置必要的垃圾箱、廢料箱，每天收工前清理、打掃現(xiàn)場，并及時處理垃圾和廢料。3)各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。4)現(xiàn)場原材料要堆放整齊，設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明材料的檢驗狀態(tài)，防止不合格材料進入施工程序；施工后及時回收廢料、余料，做到工完料盡場地清。5)現(xiàn)場施工機具擺放整齊，保持排水通暢。6)保證場地清潔和道路暢通，及時清理道路障礙。2.成品防護措施預(yù)制好的鋼筋和埋件等半成品做好警示標(biāo)志，防止人員踐

38、踏沾上泥污。3.現(xiàn)場施工管理1)加強對職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，說老實話，辦老實事，不弄虛作假，杜絕不規(guī)范行為。2)局部利益服從大局，交叉施工中，互讓互諒不扯皮，施工中聽從業(yè)主統(tǒng)一的部署和安排，尊守業(yè)主和項目部的各項管理規(guī)定和制度。3)對各種施工圖和施工文件嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放、回收制度，不亂扔、亂放，遵守業(yè)主的保密規(guī)定。4)加強計劃性和科學(xué)管理，杜絕盲目性、隨意性的決定和拍板。.5)項目部工程部應(yīng)指派專人負責(zé)文明施工管理，要每周組織一次檢查，用簡報的形式公開公布，并實行定期檢查評分考核，進行獎罰。.9、高峰期勞動力計劃生產(chǎn)工人計劃表序號2017工種年2018 年

39、9 月10 月11 月3 月54 月月76 月月8 月109 月月11月高峰人數(shù)1 60 60 80 20 2 30 8 30 20 5 3 4 4 4 2 4 6 6 6 6 5 20 15 20 20 5 6 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 8 20 木工鋼筋工砼工架子工壯工測量工放線工瓦工防水9 工.10 11 2 2 2 11 1 13 2 1 2 2 1 油工電焊工起重工機械工14 電工1 1 每月合計人數(shù)27 1 127 1 137 1 63 10、施工機具及周轉(zhuǎn)材料計劃施工機具序號規(guī)格數(shù)量1 1.5t 75 11kvh 名稱機動翻斗車污水泵電焊機鋼筋切斷機2 3 4

40、5 鋼筋彎曲機單位輛臺臺臺臺進場時間2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 16 日2017 年 9 月 161 1 1 1 1 日.鋼筋對焊機 鋼筋調(diào)直機震動夯插入式振動器4M、6M J2 DS3 HTB-60 臺臺臺臺臺臺臺臺臺JS500 臺經(jīng)緯儀全站儀水準(zhǔn)儀輸送泵攪拌機配料器鋼管48周轉(zhuǎn)材料3.5 扣件6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 1 2 噸萬個5 2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 15 日2017 年 9 月 7 日20

41、17 年 9 月 7 日2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 25 日2017 年 9 月 7 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 201 1 1 2 1 1 1 1 2 1 200 10 4000 1200 日木跳板其它輔助材料對拉螺栓塊300 M12 根3 型卡木模板只木方15mm 厚500 100 M2 M3T 字螺栓2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 20 日2017 年 9 月 302500 20000 5000 60 套10000 日11、施工進度計劃12、附件：質(zhì)量保證體系圖.土建施工負責(zé)人王天江材料部馬向武施工部王成崗技術(shù)部路明周質(zhì)質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理楊海斌施工經(jīng)理項目總工檢部李勛吳桂來郭金龍.安全保證體系項目經(jīng)理 楊海斌安全經(jīng)理陳小華施工經(jīng)理項目總工吳桂來郭金龍.土建施工負責(zé)人王天江安全員劉軍強施工員技術(shù)員路明周王成崗材料員馬向武