1、施 工 方 案【工程名稱】:浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站一期工程（土建標段）【方案名稱】:嵌巖灌注樁施工方案【方案編號】:ZSLNG01-CO-TS-SSHJ-B01-000 年 7 月 7 日編制目錄1.工程概況 .2 1.1 工程簡介 .2 1.2 工程實物量 .3 1.3 編 制 依 據(jù) .3 1.4 施 工 條 件 .3 2.施工部署及設備 .錯誤!未定義書簽。2.1 施工準備 .5 2.2 主要施工機械設備使用計劃.7 2.3 勞動力投入計劃 .8 2.4 工程目標 .8 3.施工組織 .8 3.1 施工管理組織結構 .8 4.施工方法及專項技術措施 .9 4.1 施工工

2、藝流程 .9 4.2 施工方法 .11 4.3 施工質量保證措施 .12 4.4 專項技術措施 .17 5.施工工期和進度計劃保證措施.18 5.1 總體施工工期 .18 5.2 施工工效計劃 .18 5.3 進度計劃保證措施表 .18 6.安全文明施工、環(huán)保措施和保證措施.19 6.1 安全生產管理目標 .19 6.2 安全生產管理體系 .20 6.3 安全生產保障措施 .20 6.4 工程文明施工管理措施 .25 6.5 環(huán)境保護措施 .29 6.6 危險源分析與控制 .30 7.質量保證體系及控制措施 .31 1.工程概況1.1 工程簡介1.1.1 工程名稱：浙江舟山液化天然氣（LNG）

3、接收及加注站項目一期工程（一標段）1.1.2 工程地點：浙江舟山經濟開發(fā)區(qū)新港工業(yè)園區(qū)1.1.3 建設單位：新奧（舟山）液化天然氣有限公司1.1.4 監(jiān)理單位：廣東順業(yè)石油化工建設監(jiān)理有限公司1.1.5 總包單位：新地能源工程技術有限公司1.1.6 設計單位：新地能源工程技術有限公司1.1.7 施工單位：中國化學工程第十四建設有限公司浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站項目一期工程位于舟山群島新港開發(fā)區(qū)，場地依山臨海；本單體生產綜合樓基礎設計樁型為800mm 鉆孔嵌巖灌注樁，本單體共計 109 根，設計要求樁尖持力層為第11-2 層凝灰?guī)r，樁端進入該土層深度不小于 0.8m，單樁豎向極限承

4、載力標準值為7000KN，特征值為 800KN，樁長約 45米；1.2 工程實物量序號分項名稱樁徑(mm)樁長(m)樁數(shù)(根)樁頂絕對標高(m)工程量(m3)1 生產綜合樓800 約 45 109 1.7 約 2509.45 1.3 編 制 依 據(jù)1.3.1 業(yè)主提供的總平面圖紙和施工圖；1.3.2 本工程采用的規(guī)范和標準：1.3.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022012）；1.3.4建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002013）；1.3.5建筑地基基礎設計規(guī)范GB5007-2011；1.3.6鋼筋混凝土灌注樁 2004 浙 G23 1.3.7建筑工程施工現(xiàn)場供用電安

5、全規(guī)范（GB5019493）。1.3.8建設工程安全生產管理條例1.3.9 其他在設計文件提出的需執(zhí)行的規(guī)范和標準。2.施工條件2.1 舟山 LNG 項目擬建于浙江省舟山市本島東北部的新港工業(yè)園區(qū)，是舟山市釣梁促淤圍墾工程的一期部分。一期圍墾的灘涂主要位于梁橫山和牛頭山之間，北側的北海堤、西側的長春崗海堤與梁橫山。2.2 水電配備本工程的施工用水管徑 100mm、用電 1000KVA，由業(yè)主單位負責在工程開工前接至施工現(xiàn)場邊緣。2.3 地質條件依據(jù)河北建設勘察研究院有限公司2015年 11 月 30 日提供的浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站項目一期工程（廠前區(qū)）巖土工程勘察報告，該場地

6、地層自上而下分布如下：第層：雜填土，中密密實，層厚0.17.50m，地基承載力特征值fak130kpa；第層：吹填土，稍密中密，層厚0.610.20m，地基承載力特征值fak130kpa；第1 層：淤泥質粉質粘土，軟塑流塑狀態(tài)，層厚0.816.20m，地基承載力特征值 fak60kpa；第2 層：淤泥質粉質粘土，軟塑流塑狀態(tài)，層厚2.111.70m，地基承載力特征值 fak60kpa；第層：淤泥質黏土，軟塑流塑狀態(tài)，層厚2.023.0m，地基承載力特征值fak75kpa；第層：粉質黏土，軟塑可塑狀態(tài)，層厚1.715.40m，地基承載力特征值fak90kpa；第層：含礫粉質黏土，軟塑硬塑狀態(tài)，層

7、厚0.44.50m，地基承載力特征值fak130kpa；第層：粉質粘土，可塑硬塑狀態(tài)，揭露平均厚度7.52m，地基承載力特征值fak210kpa；第層：粉質粘土，可塑硬塑狀態(tài)，揭露平均厚度2.63m，地基承載力特征值fak220kpa；第層：粉質粘土，可塑硬塑狀態(tài)，揭露平均厚度6.88m，地基承載力特征值fak240kpa；第層：含礫粉質黏土，軟塑硬塑狀態(tài)，揭露平均厚度3.03m，地基承載力特征值fak250kpa；第 11-1 層：強風化凝灰?guī)r，原巖結構基本破壞，層頂標高-55.89-44.92m，地基承載力特征值 fak=550KPa 第 11-2層：強風化凝灰?guī)r，凝灰結構，層頂標高-55

8、.89-41.11m;生產綜合樓基巖埋深較淺，基巖面起伏大，對鉆巖造孔施工極為不利；3.嵌巖灌注樁施工3.1 樁機選型根據(jù)地質情況及相關施工經驗，施工采用回旋鉆機GPS-10型；3.2 泥漿制備及配比根據(jù)工程地質資料分析，地層土質為淤泥質粘土、粘土、粉質粘土，造孔可采用原土造漿護壁，泥漿循環(huán)使用。（1）回旋鉆成孔采用正循環(huán)泥漿固壁，經沉淀凈化后的泥漿循環(huán)使用。造孔泥漿性能按以下技術指標控制：比重1.101.130g/cm3；粘度 2026s；含砂量 8%。3.3 樁孔定位采用經緯儀，以軸線控制點作測站，極坐標法進行樁位放樣，通過機械開挖，埋設鋼護筒固定孔位。再以軸線交會法復核樁位中心，埋設時嚴

9、格控制護筒中心偏差2cm，垂直度 0.5%。同時用水準儀測出孔口護筒頂標高，作為確定造孔深度和樁頂標高的依據(jù)。3.4 成孔施工為加快工程施工進度，結合本工程的地質情況，一般鉆孔采用回旋鉆進施工到樁底。3.4.1 開鉆回旋鉆機在開始起動鉆機時，先稍提鉆桿，使鉆頭在護筒內回轉打漿，同時開動泥漿泵供漿。在鉆進初期，適當控制進尺，當鉆頭進入護筒底部附近，再采取低檔慢速鉆進，以期使護筒底部附近有較好的泥漿護壁。3.4.2 正常鉆進浙江舟山液化天然氣（LNG）接收及加注站項目一期工程位于舟山群島新港開發(fā)區(qū)，場地依山臨海；本單體生產綜合樓基礎設計樁型為800mm 鉆孔嵌巖灌注樁，本單體共計 109 根，設計

10、要求樁尖持力層為第11-2 層凝灰?guī)r，樁端進入該土層深度不小于 0.8m，單樁豎向極限承載力標準值為7000KN，特征值為 800KN，樁長約 45 米；本工程建筑占地面積大，工程施工流程和組織安排上主要注意側重以下幾個方面：2.1.1 現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場的“三通一平”，應充分利用機械化施工，注意路基施工過程中的防水、排水工作，以確保場地施工的進度和質量。滿足重型車輛行走要求。接通水、電源，并安裝計量用水、電表。清除場地內堆積的渣土，平整自然地面，排除低地積水并填平壓實，清除原有地面障礙物等。（2）進場時測放各建筑物和輪廓線。（3）本項目上層屬碎石填土：青灰色，松散稍密，拋填塊石以熔結凝灰

11、巖塊石為主，一般塊徑20cm60cm，個別塊徑在150cm 以上，含量約為40%50%，成棱角狀，夾雜部分粘土塊；局部分布，層厚2.0m17.2m。故應配備挖掘機一臺，供現(xiàn)場開挖護筒，清除上部較大石塊使用。（4）鋼筋堆場及制作棚1 個，制作棚要有防淋、防曬措施，堆放場地應平整，防止?jié)L動等產生鋼筋籠變形。（5）設備進場安裝并調試，以保證投入的機械設備均為安全合格。（6）布設施工場地四周排水系統(tǒng)，便于雨季排水。（7）各種安全設施與施工用的標識、標牌齊全。2.1.2 現(xiàn)場移交（1）進場后首先進行臨房、水電布置，以達到基本滿足施工的要求，同時對場地三通一平進行施工及驗收，確保場地條件滿足正常施工的條件

12、，為正式施工創(chuàng)造條件。（2）施工區(qū)域測量：進場后在進行場地準備工作的同時，就著手進行總圖測量，并會同業(yè)主、設計、規(guī)劃、監(jiān)理等部門對施工區(qū)域進行規(guī)劃驗線和基準軸線復核，確保樁位測放準確。（3）周圍環(huán)境調查與外單位協(xié)作關系建立時，除把總圖位置定下來，打好定位樁，包括需要保留的定位引出樁標志；為場地前期準備、臨設布置、排除地下障礙物；與業(yè)主、監(jiān)理、設計建立、熟悉工作關系外，著重還要與周邊環(huán)境單位、地區(qū)政府、警署建好合作關系，成立聯(lián)合協(xié)調小組，聘任具體有關人員為我們作好施工協(xié)調、顧問工作，定期召開施工周邊關系協(xié)調例會，為施工的順利進行創(chuàng)造好外部環(huán)境。2.1.3 技術準備開工前做好外場、內場的技術準備工

13、作。2.1.4 外場準備：（1)組織全體施工人員認真踏勘現(xiàn)場，了解施工場地周邊情況，對地下管線等設施進行實地熟悉，摸透內在情況。（2)對主要材料的供應商的供料情況及材料的技術性能進行了解、摸底，使所進材料符合技術、質量規(guī)定。（3)制定專人做好各工種的原始施工記錄和隱蔽記錄，包括周邊管線、環(huán)境的初始技術數(shù)據(jù)。2.1.5 內場準備：（1）編寫施工組織設計，公司內部審批后報監(jiān)理、業(yè)主等審批同意后作為指導工程施工的技術文件。（2）工程開工前，由業(yè)主召開相關單位進行圖紙會審，進一步領會設計意圖，解決設計疑問。（3）施工用各種報表準備齊全。（4）施工單位向業(yè)主接收工程坐標、水準點等書面材料，并進行復測。（

14、5）召開項目部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術和安全技術交底，使職工了解設計意圖，掌握施工要領和關鍵工序控制及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責分明。（6）填寫開工報告，報批后開工（7）準備就緒，我公司先自檢合格后，請業(yè)主和監(jiān)理單位檢查合格并簽發(fā)開工令后方可施工。2.2 主要施工機械設備使用計劃序 號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量擬進場時間1 鉆孔灌注樁機GPS-10 8 臺.06 2 電焊機FX400 型12 臺.06 3 挖機200 型1 臺護筒埋設4 集裝箱房車2.4*6m 2 個辦公2.3 勞動力投入計劃序號工種開工前準備階段施工階段備注1 后勤雜務4 8 2 機長及指揮2 16 3

15、 電焊工26 4 樁機施工人員648 合計用工數(shù)（人）18 82 2.4 工程目標2.4.1 質量目標：我們將在本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保工程質量符合國家規(guī)范（GB503002001、GB502022012）和設計要求，樁基質量驗收一類樁達90以上，二類樁 10以內，無三、四類樁，一次性驗收合格率達到100，工程質量等級為合格。2.4.2 安全目標：本工程安全目標：安全生產，在整個工程建設過程中重大安全傷亡事故為零，爭取達到安全文明施工標準化管理達標工地。2.4.3 文明施工、環(huán)境保護目標：在施工期間，我們將按地方政府發(fā)布的建設工程文明施工管理規(guī)定等有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織施工

16、，現(xiàn)場污水、噪聲、揚塵、廢棄物控制達到區(qū)域標準。3.施工組織3.1 施工管理組織結構按照 ISO9001：2000質量管理體系，確定項目施工組織機構如下：項目施工組織機構圖工程施工設立以項目經理負責制的項目經理部實施施工管理，項目經理全面負責人員組織、質量、進度、安全等工作，負責與其他協(xié)作單位的協(xié)調聯(lián)絡工作。本著實現(xiàn)優(yōu)質、高效、安全、低耗地完成本項目施工任務，選擇精干具有專業(yè)崗位證書的相關技術人員組成本項目的施工管理人員，為達到作業(yè)層和管理層人數(shù)均衡、崗位溝通和協(xié)作，部分管理崗位實現(xiàn)兼崗。4.施工方法及專項技術措施4.1 施工工藝流程4.1.1 鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見鉆孔灌注樁施工工藝流程

17、圖，其中“鉆孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作和安裝”、“水下砼灌注”為鉆孔灌注樁施工的四個關鍵工序，其施工質量的控制是成樁質量的關鍵。4.1.2 本工程中保證樁的樁徑、垂直度是至關重要的，一旦孔斜超標和孔徑達不到設計要求，不僅影響樁的受力特性，還會給工程施工帶來許多不良影響，極易造成孔內事故，因此依據(jù)工程地質條件，結合我公司以往的經驗，確定本工程工藝采用GPS-10型鉆機走軌式，對中調平正循環(huán)回轉鉆進成孔。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測量定位鋪設軌道挖機開挖孔口安放護筒 GPS-10鉆機就位泵送泥漿鉆進成孔一次清孔泥漿處理廢漿處置測沉渣、泥漿測試提鉆灌注機就位鋼筋籠安裝分段鋼筋籠預制導管安裝給水送漿二

18、次清孔、替漿泥漿處理測量沉渣、泥漿密度試塊搗制水下砼灌注廢漿暫儲鉆機移位單樁施工資料匯總單樁質量評估4.2 施工方法4.2.1 使用 3PNL 泥漿泵完成一次正循環(huán)清孔工作，確保泥漿比重和粘度達到預定目標，孔底沉淤厚度達到預定標準；4.2.2使用 BXI-400F 型電焊機手工焊接完成鋼筋籠半成品和成品的分階段焊接制作，鋼筋定尺長度控制在8 米或 9 米，以便將成型后的鋼筋籠長度控制在9 米左右，便于吊裝。然后采用定位鋼筋(吊筋)和定位吊環(huán)固定于孔口；4.2.3 終孔后鉆機慢速空轉，破碎沉渣一次清孔，灌注前導管反復活動二次清孔替漿，利用 258 導管回頂法灌注水下混凝土，采用砼自重及導管搗插密

19、實成樁。4.2.4 灌注樁施工產生的廢泥漿在現(xiàn)場泥漿池中集中暫存，并及時清運到合法地點排放處置。4.3 施工質量保證措施4.3.1 鉆孔樁施工質量保證措施針對本工程鉆孔灌注樁施工特點、重點抓好成孔保徑、鋼筋籠吊裝以及水下砼灌注三大工序，并將各大工序再加以細化。樁位準確性 樁孔保徑成孔質量控制 樁孔垂直度 樁深控制 清孔及孔底沉渣控制材料驗收、保管成樁質量鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠吊裝偏差及垂直度控制商品砼驗收水下砼施工水下砼灌注試塊制作及養(yǎng)護4.3.2 保證工程施工連續(xù)性措施灌注樁施工工藝要求自成孔、一次清孔、下鋼筋籠、下導管、二次清孔到水下砼灌 注的連續(xù)作業(yè)，并盡可能縮短單樁成樁時間。現(xiàn)場每個施

20、工每個機隊勞動力擬分為三個作業(yè)班，自成孔班、吊安鋼筋籠下導管二次清孔班、水下砼灌注班，本工序需連續(xù)作業(yè)。供電給水必須連續(xù)不間斷，施工前將和業(yè)主等有關單位與供電、給水部門做好協(xié)調，加強聯(lián)系，做到水電停止供應前12 小時通知工地。現(xiàn)場準備好各種類型的成孔、下籠及灌注事故工具，商品砼施工既要做好使用計劃，還應要求供應商確保隨時供應的能力。專業(yè)分包的泥漿外運應有足夠的運輸能力，申辦完整的渣土處置證和通行證。對已知的地下障礙物進行人工或機械處理，對人防部位的大面積影響施工進度，應在準備工作期間，采用挖掘機破碎，清運后回填壓密。局部埋藏的地下障礙物采用人工挖除，安裝鋼護筒焊接直至原狀土層。4.3.3 保證

21、原材料質量措施用于灌注樁施工的原材料必須是符合國家有關標準的合格品。每批進場的鋼材都應索要到“質保書”，并按規(guī)定進行復試和焊接試驗，合格后投入使用。電焊條機械性通用性必須滿足國家標準，采用時必須有質保書。施工期間隨時抽查商品砼原材料質量及計量指標。4.3.4 測量、定位措施用于測量定位的經緯議、水準議及鋼卷尺應檢驗校正，保證自身精度，并有檢定證書。開工前會同業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位采用全站議做好建筑物各角點的坐標、建筑紅線、水準點的施測及其閉合工作，確保基地紅線和建筑物軸線的精度，并請有關部門復核。測設擬建筑物的主控制點時，每條軸線上都要測設兩個控制點。并用示意圖標明位置、尺寸，控制點必須設定在

22、不受施工影響區(qū)域并掛牌嚴加保護。4.3.5 成孔施工質量措施鉆機安裝必須做到對中、水平、穩(wěn)固，天車中心、轉盤中心必須保持“三點一線”，鉆進時經常檢查鉆機安裝水平變化。做到樁位超前測定，挖機配合超前開挖護筒，對樁位附近地基土進行地下障礙物探測，確保施工順利進行。在第、層采用低壓、小泵量、中速、泥漿密度1.25鉆進，而在第層鉆進時保持高壓、慢轉，選用低密度（1.15）、低粘度（1820秒）、低含砂量的泥漿鉆進成孔，其余孔段鉆進的泥漿比重不應小于1.25、粘度不小于 22 秒。按設計要求選擇同徑的雙腰帶鉆頭直徑。工程樁施工應根據(jù)試成孔測徑曲線及設計 要求合理選擇鉆頭直徑，鉆頭形狀選擇錐形，錐角大約控

23、制在120。左右。選用平直度好的鉆具，鉆進過程中有意識地做到時快時慢，鉆具轉速頻繁地變換，使孔形剖面成為“凹凸”型，以提高樁周側壁摩阻力。在進尺較快和易超斜孔段應適當上下活動鉆具，以修正孔壁，防止螺旋孔和孔斜、縮徑的發(fā)生，如過程發(fā)現(xiàn)縮徑，應重新下鉆具修正孔徑，確保成孔質量。鉆機就位時必須及時認真地測量機具長度計算基準面標高，然后設計孔深，并按設計的孔深成孔。成孔孔深誤差為+100mm，垂直偏差小于0.5%。4.3.6 清孔措施清孔采用 3PNL 泥漿泵正循環(huán)分二次進行，一次清孔在終孔后進行。一次清孔主要采用大密度泥漿清除孔內鉆渣，保持鉆具離孔底0.2m，左右空轉清孔。二次清孔在導管下入孔內后進

24、行，二次清孔主要采用低密度泥漿替大密度泥漿，達到替漿目的。二次清孔沉淤小于或等于5cm以及泥漿密度控制在1.201.25以內，清孔合格后，必須在30 分鐘內灌注水下砼。4.3.7 鋼筋籠制作吊放質量措施鋼筋籠制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的間距及籠長、籠直徑、焊接質量、保護層墊塊設置均應滿足標準。為防止變形，成形后的鋼筋籠現(xiàn)場堆放高度不應多于二層。半籠、全籠樁鋼筋籠吊筋長度必須根據(jù)固定位置的標高計算，并保證孔口固定和焊接牢固，確保籠頂安裝標高滿足設計要求。工程樁鋼筋籠節(jié)間聯(lián)接在同一斷面接頭為50%。鋼筋籠吊放時嚴禁碰撞孔壁，吊放受阻時嚴禁強行下入，必須檢測孔斜之后，進行糾斜滿足設計要求時再行吊放。

25、鋼筋籠主筋保護層厚度為70mm，安放鋼筋籠是必須定位準確，避免露筋和標高誤差。4.3.8 水下砼灌注控制措施商品砼使用前，必須向供應單位索要到由市建材業(yè)管理辦公室頒發(fā)的準用證、商品混凝土質量證明書 和砼配合比報告及主要材料質保書、復試報告。并編制好使用計劃，做好施工和供應配合做到商品砼在運輸及現(xiàn)場的停置時間不大于2 小時。水下砼灌注時初灌量6m3，可使用球膽隔水塞進行初灌。灌注過程埋管深度控制在 412m，為防止商品砼碎石的沉降，樁頂10m 左右灌注時控制埋管深度 4-6m，砼塌落度控制在 18-22 cm，并適當插搗。初凝時間控制在6-8 小時。樁頂砼面予留長度應控制在1.5m，以確保樁頭鑿

26、除后的砼強度等級達到設計要求。4.3.9 樁位跳打、防漏措施本工程施工為單機連續(xù)作業(yè)形式，工程樁鄰樁中心距達不到4d 以上安全距離時，必須跳孔施工，防止穿（串）孔事故發(fā)生。已完工樁號應及時在圖上標出，并經常對照樁位布置圖進行校核，避免錯號和漏樁的發(fā)生。4.3.10應急糾正措施成孔事故的處理在成孔中如發(fā)生鉆桿中斷、鉆桿脫扣或由于操作員不小心把各種鐵件工具掉入孔內等事故發(fā)生，可使用特制的單臂打撈鉤處理斷、脫事故，采用“成孔落物法或鋼絲繩鉆頭打撈法”處理孔內事故。由于鉆機安裝不水平，鉆具剛度小，地層軟硬不均勻、鉆頭形狀不對稱、操作時易斜地層不適當加壓等原因造成孔斜，一般在鉆進過程中應能及時察覺。若已

27、造成孔斜，可用鉆具“掃擴孔糾斜”。成樁事故下導管時，如發(fā)生導管脫落掉入孔內，可用特制的卡式或倒刺式打撈套打撈。a.導管堵塞一是由于導管變形或內壁粘有硬塊，商品砼通不過；二是砼品質差，混有大塊石、卷曲的鐵絲或碎布片、水泥袋等造成堵球事故發(fā)生；三是管底距孔底過近；發(fā)生上述堵球事故時，可把導管全部拔出，清除管內砼，再根據(jù)孔內情況重新掃孔，采用水灰比 0.5 的水泥漿替漿后，重新進行沖球灌注砼。b.鋼筋籠上浮造成浮籠的原因很多，主要為砼面上升進入鋼筋底部時埋管深度太大；抑或由于灌注時間過長砼已初凝；或清孔不徹底造成浮籠。處理方法：在砼面即將進入籠底端時，取規(guī)程規(guī)定埋管深度的下限值控制埋管深度。縮短灌注

28、時間。清孔要徹底。即可基本解決此類事故發(fā)生。c.凝管事故在水下砼灌注樁時，如出現(xiàn)導管凝死在混凝土內無法起拔事故時，其補救辦法是用特制的金剛石刀具割斷導管，清除砼面浮漿，再下導管進行二次沖球，繼續(xù)灌注到自然地坪，或把導管留在樁內，在管外填碎石壓水泥漿的二元砼補澆法把樁澆到自然地坪。養(yǎng)護 15 天后，進行低應變預測，如測試后為類樁，應在施工過程請示設計院后進行補樁。4.3.11鉆孔灌注樁施工工序質量標準和技術措施表項次控制項目質量標準主要技術措施1 樁位測量定位誤差竣工樁位偏差(1)1cm(2)工 程 樁 中 間 樁 d/6、邊 樁 d/d/4(1)高精度經緯議和鋼卷尺測量(2)閉合測量，消除誤差

29、，及時復核(3)軌道水平對中，樁機就位對中(4)保護好控制點2 孔徑工程樁-0，+0.2d 流塑粘土層流砂層使用濃泥漿鉆進最小孔徑大于設計樁徑3 成孔泥漿密度1.25-1.30 粘度20-28 及時排放砂性土和密度超標的泥漿4 垂直度1%(1)鉆機就位調平、三點成一線(2)護筒埋設周正(3)鉆具同心平直(4)土層無障礙物5 孔深-0+300mm(1)基準標高測量精確(2)鉆具、機上余尺丈量準確6 清孔(1)泥漿(2)時間、沉淤(3)清孔后至灌注時間(1)泥漿密度1.30 粘度 20-28”(2)工程樁60min，5cm(3)30min(1)替漿時間充足(2)漿液逐漸稀釋、深度逐漸增加(3)做好

30、灌注前準備工作7 鋼筋籠(1)鋼筋質量(2)焊條質量(3)焊接質量(4)保護層偏差(1)、(2)、(3)必須合格(4)20mm(5)級鋼：單面焊接8d 級鋼：單面焊接(1)材料按規(guī)定復試(2)主筋搭焊用T50 焊條其余用T42 使用 100150 保護層墊塊(5)、(6)認真檢查(7)使用定長“”形卡控制(5)搭接長度(6)焊縫(7)制作允許偏差(8)安裝標高誤差(9)接頭錯開長度10d(6)寬 0.7d，厚 0.3d(7)主 筋 間 距 10mm 箍筋間距20mm 籠直徑 10mm(8)100mm(9)35d(8)吊筋長度準確、固定牢固(9)質檢員現(xiàn)場控制8 商品砼(1)原材料全部合格(2)

31、有“準用證”和“質量證明”(3)坍落度 16-22cm(4)有配合比報告(1)材料按規(guī)定復試(2)檢查證件(3)檢查配合比報告(4)每根樁測量坍落度一至三次9 砼灌注(1)充盈系數(shù)(2)導管距孔底(3)初灌埋管(4)控制埋管深度(5)樁頂浮漿處理001.30(2)3050cm(3)0.81.3m(4)310m(5)必須合格(1)做好井徑測試把好成孔關(2)認真配備導管長度(3)初灌量控制在2m3 以上(4)每灌注 3m3 測一次砼上升面(5)工程樁頂預留23m 10 試塊比設計樁身強度提高15%每根樁做一組(每組三塊)11 施工順序(1)安全距離(2)時間間隔樁跳孔不少于4d(2)樁鄰樁施工時

32、間間隔控制在8 16h 4.4 專項技術措施4.1 根據(jù)本工程施工順序、進度的要求，將設置廢泥漿池2 個單體容量 300m3，采用挖機開挖長 18 米*寬 12米*深 1.5 米，周邊堆高 0.8 米，開挖完成后水泥砂漿粉刷圍堰，采用防水彩條布鋪墊，防止泥漿滲漏，周邊設置1.2 米高雙層腳手架鋼管圍護。泥漿循環(huán)池 8 個，其中泥漿循環(huán)池單體容積不小于10m3。4.2 雨季施工要采取以下措施：4.2.1 配備一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應暫停室外施工。工作場地四周設置排水溝并要及時疏通，并備好不少于4 臺的 TD-150 潛水泵。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行，以防積水

33、。工作場地、運輸?shù)缆窇扇∵m當?shù)姆阑胧┐_保安全。4.2.2 雨天時如必須進行焊接時，應搭設防雨棚后方能進行。5.施工工期和進度計劃保證措施5.1 總體施工工期計劃施工工期為50 天，以打設第一根正工樁開始計算工期，估算設備、人員進場及測量放樣等準備工作時間3天，退場 1 天。本計劃施工工期不包含試樁的靜載測試時間。5.2 施工工效計劃5.2.1 根據(jù)鉆孔灌注樁施工經驗，擬進場鉆孔灌注樁機8 臺，施工擬為 24 小時作業(yè)。正常施工工效為：平均單臺套樁機每天（24 小時）2 根。根據(jù)設計工作量 900mm、800mm 工程樁數(shù)量約為608 根，計劃施工日期50 天，前期準備 10 天，不可預見因

34、素 5 天。5.2.2 計劃 年 06 月 20 日開工，共計 50 個日歷天。5.3 進度計劃保證措施表5.3.1 本工程的最突出的特點之一是工期較緊，因此我司首先從施工管理上著手，建立強有力的項目管理部。5.3.2 充分發(fā)揮我司“善打硬仗”“善打攻堅戰(zhàn)”的特點，我方施工管理人員將盡快進場、決不拖延，積極進行施工準備工作。5.3.3 在本工程的施工周期內，合理安排節(jié)假日、休息日，充分利用好作業(yè)時間，以此滿足工期要求。5.3.4 項目管理部人員實施全天候目標跟蹤管理，不間斷跟蹤現(xiàn)場施工節(jié)點，發(fā)現(xiàn)問題后有序而及時的上報并及時處理。5.3.5 以工程項目為本，項目管理部建立以七天為一周期的工程例會

35、，會同業(yè)主、管理公司、監(jiān)理、設計等單位及時協(xié)調各方關系，將工程施工中出現(xiàn)的問題及時化解處理。5.3.6 充分發(fā)揮我公司的施工技術、施工管理的先進優(yōu)勢，全公司從管理部門、施工現(xiàn)場、到一線操作的全體人員，通力協(xié)作，充分發(fā)揮以我公司特有的團隊協(xié)作、努力拼搏、優(yōu)勢管理的特長，確保本工程工期目標的順利實現(xiàn)。5.3.7 將本工程總工期目標分解成各分項分部工程節(jié)點目標，明確各節(jié)點目標的管理責任人。5.3.8 編制詳細的周計劃、月計劃使之與總工期匹配，計劃的編制以工作量為基礎，嚴格按照項目合法工期，科學制定。5.3.9 在總工期進度計劃、月計劃、周計劃的前提下制定切實可行的施工作業(yè)計劃，施工作業(yè)計劃編制詳細向

36、各班組下達時，在確保質量前提下縮短時間，爭取提前完成目標。5.3.10依據(jù)施工作業(yè)計劃相應編制各個施工階段的各種物資資源需求計劃，根據(jù)所需物資的市場供應情況，或成品、半成品和加工周期以及運輸?shù)惹闆r超前編制各類物資材料及設備的供應計劃。5.3.11計劃的實施管理以動態(tài)管理模式進行，主要是以定期和不定期的檢查方式對各節(jié)點工程的形象計劃，物資供應情況進行管理檢查，確認實際施工情況是否滿足計劃節(jié)點要求，如發(fā)生偏離則立即糾偏，分析原因，以確保關鍵工序計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)目標管理。5.3.12加強計劃完成量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，根據(jù)施工實際情況，收集的項目施工實際進度數(shù)據(jù)進行必要的整理，使之與計劃進度數(shù)據(jù)相比較，以此來

37、控制計劃的完成。5.3.13樁基工程施工進度（工期）的有效控制是保證本工程總工期順利實現(xiàn)的關鍵之一，以優(yōu)化的技術方案和精良的機械設備以及精干的施工人員來保證本節(jié)點工期目標的實現(xiàn)。5.3.14根據(jù)合理科學的總體施工布署及工期要求，布置合理的工作面。5.3.15全體施工管理人員對本工程施工圖紙要全面了解熟悉。5.3.16我公司在工程的總承包管理方面有著成熟的經驗，我們將在本工程項目施工中充分發(fā)揮管理優(yōu)勢，以確保工程能滿足本合同質量及工期要求。6.安全文明施工、環(huán)保措施和保證措施6.1 安全生產管理目標無重大傷亡事故；無機械設備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)范，內外業(yè)資料齊全。6.2 安全生產管理體

38、系項目管理組織上將建立安全生產管理領導小組，其組織實施見安全生產管理網絡圖：6.3 安全生產保障措施6.3.1 安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括：全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；定期安全意識教育；新工人上崗教育；各工種結合培訓的安全操作規(guī)程教育。安全技術交底有：具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底；每次安排生產任務的安全技術交底；每天的上崗安全交底。6.3.2 安全檢查 每月一次全面安全檢查，由工地各級負責人與有關業(yè)務人員實施。每星期一次例行定期檢查，由施工員實施。班組每天結合上崗安全交底進行安全上崗檢查。按工程進展需要，由專業(yè)部門組織

39、實施不定期的專業(yè)檢查。6.3.3 施工機械安全管理措施 資料的管理建立施工現(xiàn)場的機械設備使用臺帳，以檢測機械設備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內容：大型施工機械的施工組織設計資料，包括大型施工機械的安裝和拆卸的技術方案和安全作業(yè)的技術措施。機械設備的租賃使用協(xié)議書或合同書。機械設備安全生產的責任協(xié)議書（出租與承租雙方）。大型施工機械設備安裝調試完畢的驗收書。特殊工種作業(yè)人員（機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。機組人員上崗操作的安全技術交底書。機械設備定期檢查資料和設備隱患整改單以及整改情況記錄。設備的運行臺時、班次的簽證單。使用和維護 為保障機械設備在

40、施工現(xiàn)場安全運行，首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場負責為機械設備進入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設置充足的照明。機械設備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施的書面交底。大型機械設備的安裝 大型施工機械設備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施后方可作業(yè)。大型施工機械設備的安裝、拆卸根據(jù)

41、原有生產廠的規(guī)定，按機械設備施工組織設計的技術方案和安全作業(yè)技術措施，由專業(yè)隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責統(tǒng)一指揮下進行，并有技術和安全人員監(jiān)護。大型施工機械設備安裝完畢后，經調試、試運轉和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術員、安全員會同施工現(xiàn)場負責人及有關部門負責人對設備進行驗收檢查。經驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產運行。小型機械的管理a.手持電動機具 單獨安裝漏電保護器；防護罩殼齊全有效；外殼有效接地或接零；橡皮電線不得破損。b.焊機 有可靠的防雨措施；一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子；有良好的接地或接零

42、保護；配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。c.乙炔發(fā)生器 與明火距離大于 10m；裝有回火防止器；有保險鏈、防爆膜，保險裝置靈活可靠，使用合理。d.氣瓶 各類氣瓶有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m；乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器；皮管用夾頭緊固；操作人員持有效證上崗操作。e.水泵 電源線不得破損；有良好的接零保護裝置；單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。6.3.4 安全防護措施施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽等保護用品，非施工人員不準進入現(xiàn)場，吊樁作業(yè)時，15m 內不準站人，2m 以上高空作業(yè)時系好安全帶。六級以上大風時，要停止作業(yè)。夜間施工時要有充分的照明，對易燃易爆物品有

43、專人保存規(guī)定存放。各類操作人員必須經專門訓練，經考核后持有操作合格證和上崗證書，方可上崗作業(yè)。全體施工人員嚴格遵守各自專業(yè)、工種的安全操作規(guī)程，施工前要對全體施工人員進行安全交底，現(xiàn)場配備專業(yè)安全員監(jiān)護施工。堆放樁材要正確，要限制堆放高度。送樁深度較深，考慮防護措施，對需回填的送樁孔及時回填，對不及時回填的送樁孔應采取必要的安全防護措施，以防止施工人員掉入送樁孔內。6.3.5 施工用電安全管理措施6.3.5.1一般規(guī)定 現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。配電箱設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。照明與動力用電分開，插座上標明設備使用名稱。電纜線及支線架空或埋地，架空敷設采用絕緣子，不直接綁扎在

44、金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。移動電箱內動力與照明分箱設置。照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術措施，上報審批后才能進行。施工現(xiàn)場的電器設備設施有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設備設施有專業(yè)電工經常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。所有電氣設備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關。十分潮濕的場所使用安全電壓，設置醒目的電氣安裝標志，不使用無有效的安全技術措施的電氣設備。電線和設備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施

45、工現(xiàn)場進行驗收，合格后方可使用。經常對職工進行電氣安全教育，未經考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業(yè)。6.3.5.2安全保證措施 電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔20 40m 設一個 100A 的施工電箱。臨時施工用電線架用絕緣子固定接入，在每個施工段配置一施工電箱。電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。開關箱的電源線長度不大于30m，并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m。所有配電箱、開關箱都編號，箱內電氣完好匹配。工作接地

46、的電阻值不大于4。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不大于10。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。保護零線選擇不小于10mm2 的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷線。所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分，做保護接零。室外燈具距地面不低于3m，室內燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于 36V，并采用保護接零。施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑料膠質線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。6.3.6 消防、防汛管理措施6.3.6.1消防措施現(xiàn)場組建以項目經理為第一責任人的防火領導小組和義務消防隊

47、員、班組防火員，消防干部持證上崗。層層簽訂消防責任書，把消防責任書落實到重點防火班組、重點工作崗位。施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。一般臨時設施，每一百平方米配備二只九升干粉滅火機，臨時木工間、油漆間等每二十五平方米配一只種類合適的滅火機，發(fā)電機房配砂桶。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。電焊工在動用明火時隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動火許可證)，“一器”(消防滅火器)、“一監(jiān)護”(監(jiān)護人職責交底書)。氣割作業(yè)場所清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離不小于2 米

48、，使用時兩者的距離不少于 5 米。施工現(xiàn)場配置獨立的4 寸消防水管和消防水泵。消防用水保證有足夠的水壓。消防水泵的電源由專用電線單獨供電，并盡可能直接接入市電網，不受現(xiàn)場停電的影響。消防管理符合規(guī)范要求。建立滅火施救方案，在自救的同時及時報警。6.3.7 防汛措施臺風期間加強對電線、活動房等的加固。每天安排不少于 2 人專項值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織力量及時搶救。特殊注意點：雷雨天氣，停止高空露天操作，防止雷擊傷人。遇六級以上的大風時暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。防護架設剪刀撐和防風設施，防止倒塌。6.4 工程文明施工管理措施在整個施工過程中，堅持社會效

49、益第一，經濟效益和社會效益相一致的“方便人民生活，有利于發(fā)展生產，保護生態(tài)環(huán)境”的原則。6.4.1 本工程文明施工目標：舟山市文明工地。6.4.2 建立文明施工管理體系項目經理：劉煜卿執(zhí)行經理：高喬良6.4.3 近鄰協(xié)調措施（1）成立協(xié)調小組，負責同業(yè)主以及工程附近居民、單位的協(xié)調工作；開展好社區(qū)共建工作，經常組織專人與周邊居民、單位的關系，保證工程的順利開展。（2）在交通方面，需要在場內道路設置歇車點，除了向政府交通環(huán)保等部門申請協(xié)調外，還須與業(yè)主、臨近居民委員會事先進行協(xié)調，取得對方的理解，保證工程的順利開展。（3）大型起重設備進出場，協(xié)調小組應與建設單位有關部門協(xié)調，使雙方合理地安排車輛

50、進出場時間、計劃，保證施工。6.4.4 標準化管理措施（1）建立完善的文明施工管理制度，落實管理責任制。施工過程中聯(lián)系業(yè)主定期組織現(xiàn)場標準化施工檢查工作。建立衛(wèi)生責任制，定期考核評分，考核分數(shù)掛牌，并于獎金掛鉤。（2）各類人員佩帶不同顏色的胸卡以利識別。（3）施工現(xiàn)場必須有“六牌一圖”：即施工單位及工地銘牌、安全生產六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故記數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。（4）在工地主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。（5）場地內各種材料按場布圖堆放，標志清晰，不得隨意堆放。辦公、生活區(qū)：董寶

51、慶施工區(qū)：周立均宿舍區(qū)物料堆場現(xiàn)場保潔樁機食堂辦公區(qū)廁所（6）施工現(xiàn)場內道路，應排水通暢，作到溝池成網，集中清淤；泥漿溝泥漿池專人每天清理；場地內平整干凈，無大面積積水，污水不得外溢場內場外。（7）嚴格遵守社會公德、職業(yè)道德和職業(yè)紀律。妥善處理現(xiàn)場與周圍的關系，爭取有關單位和臨近群眾的諒解和支持，盡量做到施工不擾民。（8）施工現(xiàn)場工作人員遵守國家有關法律法規(guī)，工地內治安次序良好，無刑事治安案件發(fā)生。6.4.5 場容場貌保障措施為爭創(chuàng)文明工地，塑造新的企業(yè)形象，重點工程要高標準、嚴要求，施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行標書中規(guī)定的文明施工要求，做到規(guī)范化、標準化。（1）施工現(xiàn)場大門按統(tǒng)一形式布置。（2）現(xiàn)場

52、宣傳標語、廣告、施工目標口號標語口號懸掛在圍墻內外和工地宿舍、辦公樓欄桿上書寫和懸掛的標語口號需醒目整齊。現(xiàn)場必須布置安全生產標語和警示牌，做到無違章。（3）道路與場地a.施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。b.制定施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。c.施工區(qū)、辦公區(qū)、掛標志牌，危險區(qū)設置安全警示標志。d.在主要施工道路口設置交通指示牌。e.場布圖必須根據(jù)場地實際合理布置，設施設備按場布圖規(guī)定設置。f.道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放、無散落物；場地平整不積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物。g.場地排水溝、排水井及沉淀井，定期派專人

53、進行疏通清理，保持暢通。建筑垃圾必須集中堆放，聯(lián)系環(huán)保部門定期清理。h.現(xiàn)場大門整齊并設門衛(wèi)，有健全的出入管理制度，憑證出入。大門兩側標牌整潔美觀，四周標語醒目。施工出入設置車輛沖洗設施。i.及時清除施工場地的溢漿、污泥。障礙物開挖時的土方，在鄰近的樁施工完畢，立即清理出施工場區(qū)。j.大門口設洗車臺，洗車臺四周排水溝貫通；泥漿車、土方車、混凝土攪拌車出場，必須在洗車臺處進行沖洗，保證不將污物帶出場外。k.運輸車輛出場均要檢查，做到不將污染物帶出施工場地。同時安排好施工人員的食宿、洗澡等生活設施，保障生活環(huán)境衛(wèi)生。l.施工過程中損壞的道路、場地及安全防護、隔離設施及時進行維修。m.確保周圍環(huán)境清

54、潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍墻外無渣土、無材料、無垃圾堆放。n.環(huán)境整潔，水溝通暢。（5）臨時道路管理a.進出車輛門前派專人負責指揮。b.現(xiàn)場施工道路暢通。c.做好排水設施，場地及道路不積水。d.開工前做好臨時便道，臨時施工便道路面高于自然地面，道路外側設置排水溝。（6）材料堆放管理a.各種設備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。b.進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規(guī)范堆放。c.現(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作(包括數(shù)量、質量、質保書)，并且做好記錄(包括車號、車次、運輸單位等)。d.材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，

55、以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。（7）班組落手清班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。6.4.6 勞務工管理措施（1）凡進入本工程的勞務隊伍，特別要按要求填寫健康登記表，需先報請上級勞務部門及指揮部工地代表審核統(tǒng)一后方可使用，。（2）對勞務隊伍必須進行資質、營業(yè)執(zhí)照和進滬施工許可證審核，沒有進滬施工許可證的不得使用。（3）對勞務隊伍施工人員必須進行三證，即務工證、身份證、居住證審核，沒有三證的不得使用，已使用的勞務人員如查出沒有三證的，應立即清退。（4）進入工地的勞務隊伍，必須雙方簽好工程合同，安全協(xié)議，協(xié)議上要寫清雙方在上述各合同、協(xié)議上的責任，方可安排施工。（5）所有勞務隊伍在安排

56、施工時，必須向工程所在地勞動局辦理勞務開工報告。（6）凡審查合格后使用的勞務隊伍，要針對性的進行安全質量交底教育，實行動態(tài)管理。6.4.7 治安管理措施（1）服從業(yè)主在社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環(huán)境保護等方面的管理規(guī)定。并與各專業(yè)分包單位層層簽訂治安責任協(xié)議書。（2）建立專門的保衛(wèi)機構，統(tǒng)一領導治安保衛(wèi)工作。（3）大門口設立門衛(wèi)，嚴格執(zhí)行出入制度。所有人員進入現(xiàn)場須佩帶胸卡，非本工程人員進入大門須登記，通過門衛(wèi)聯(lián)系，待明確接待人員后才能進入。（4）工作人員僅限于工程指定施工區(qū)域內活動，非經許可禁止進入與工程無關區(qū)域逗留。（5）工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁

57、品進入，以維護財產和人員安全。（6）材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場，停放指定停車場。（7）對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施和報警設備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。（8）廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設和遵紀守法的自覺性。（9）經常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取預防措施，防止發(fā)生問題。（10）加強對專業(yè)分包隊伍的管理，設專人負責對專業(yè)隊伍進行法制、規(guī)章制度教育，對參加施工的民工進行審查、登記造冊，領取暫住證，發(fā)工作證，方可上崗工作。對可疑人員進行調查了解。6.5 環(huán)境保護措施6.5

58、.1 防塵措施a.施工現(xiàn)場運送各種材料、垃圾渣土必須遮蓋，防止建筑垃圾飛揚，灑落。b.土方車、混凝土攪拌車出現(xiàn)場，必須有專人對車身、車輪用清水進行沖洗，大門出入口地面鋪設麻袋，保證現(xiàn)場外的道路清潔，防止干燥時塵土飛揚，破壞社區(qū)環(huán)境。c.臨近工程附近的道路，在挖土施工階段即每次混凝土澆筑時，均派專人進行清掃，保證場外道路的清潔。d.專人每天早班前、下午班后對現(xiàn)場道路、場地進行清掃；每天定時對交通較繁忙的施工臨時道路撒水，保持濕潤，防止塵土飛揚。e.選用環(huán)保型的低排放施工機械，并在排氣口下方的地面澆水沖洗干凈，防止排氣將塵土揚起飛散。f.在施工中做好排水，嚴禁將施工水排到道路上及排入農田、農渠，保

59、證道路處于無坑塘積水等良好狀況。嚴禁將施工余土及施工建筑垃圾亂堆亂棄。擬用專門車輛運至指定地點。g.生活垃圾和辦公廢紙統(tǒng)一裝入垃圾桶，由專人送到垃圾站統(tǒng)一處理。5.2、防噪措施a.加強建筑施工工地噪聲控制管理，建筑施工區(qū)域環(huán)境噪聲不大于85 分貝。b.選用環(huán)保型的低噪音低排放施工機械；改進施工工藝，盡可能減小鋼模板使用過程中產生的噪音。c.教育、督促施工班組工人在施工中做到輕提輕放，嚴禁隨便亂扔、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪音產生。d.對某些不可避免的噪音，采取設置隔音屏障的辦法以吸收和隔阻噪音的擴散。e.現(xiàn)場設立吸煙點，非吸煙區(qū)禁止吸煙，現(xiàn)場禁止飲酒，酒后禁止進入現(xiàn)場。6.6 危險源分析與

60、控制本工程灌注樁危險源分析與控制如下（見表）危險源危險源評估危險源的綜合預防、控制措施物體打擊高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。1.對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制、施工過程控制。1.1 前期控制：工程開工前在編制施工組織設計或專項施工方案時，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。1.2 施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。2.加強安全生產的綜合管理。機械傷害機械（砼攪拌機、砼運輸車、砼輸送泵、吊車等）運轉工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害的。觸電工程外側邊緣距外電高壓線路未達到安全距離，用

61、電設備未做接零或接地保護，保護設備性能失效，移動或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設備，對人身造成傷害或損害的。2.1 認真落實各級安全生產責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。2.2 加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質和安全生產自我保護意識。2.3 增強各級管理人員安全責任意識,加強安全專業(yè)知識培訓。2.4 嚴格加強各種危險源預防管理工作，結合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。3.切實加強安全交底制度的落實3.1 交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業(yè)。3.2 交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。3.3 交底必須履行交底人和被交底

62、人的簽字模式，附入安全生產臺帳備查。3.4 被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。墜落孔口、泥漿池防護不到位照成人員墜落。7.質量保證體系及控制措施7.1 質量管理目標：樁基工程一次驗收合格7.2、建立質量管理體系：質量經理采購質量施工經理質量檢查材料設備監(jiān)督計量設備檢驗資料管理質量檢驗工程技術材料供應施工機具設備供應物質/材料施工質量項目測量土建工作安裝工作項目工程師項目經理監(jiān)督預控7.3 質量保證措施7.3.1 建立、健全質量保證體系、現(xiàn)場技術管理和質量管理各方面的規(guī)

63、章制度和措施；7.3.2 強化“百年大計、質量第一”的質量意識，推行“全員、全方位、全過程”的全面質量管理，確保工程質量；7.3.3 認真做好圖紙會審、設計交底、施工技術交底、技術資料檔案和技術培訓等方面技術管理工作，為工程質量提供技術保證；7.3.4 嚴格把好原材料質量關，收集齊各類質保單，做好規(guī)定的原材料試驗；7.3.5 測量放樣實行三級放樣復核制度，并經監(jiān)理復測認可；7.3.6 內業(yè)資料，尤其是質量驗收資料與實際施工同步完成，并專人保管；7.3.7 現(xiàn)場施工每道工序結束后，按隱蔽工程認真驗收，若不符合質量標準，應及時整改，驗收合格后方能進行下道工序施工；7.3.8 定期召開工程例會，對前

64、期施工中存在的問題及時溝通，使后期施工中避免出現(xiàn)；7.3.9 各分部分項的施工質量嚴格按指定的規(guī)范標準進行自檢、驗收，按監(jiān)理細則指導施工。7.4 原材料質量保證采購的所有材料必須符合相關技術規(guī)范、標準的要求，并有出廠合格證的質量試驗單，所有合格證和質保書應具有可追溯性。采購的材料在使用前應按甲方的要求進行檢驗或 試驗。不合格的不得使用。采購的材料與相關規(guī)范、標準不符時，將其運出施工場地，并重新采購符合要求的產品。7.4.1 鋼材（1）鋼筋的規(guī)格、型號和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。鋼筋進場時應隨同質量證明書(質保書)。（2）鋼筋進場后應有專人負責，按此以及按直徑進行驗收，查對質保書和標牌

65、，并進行抽樣試驗。7.4.2 混凝土首先必須審核商品砼配合比，水下砼灌注時，雖然使用商品砼，但對商品砼的質量要求不能放松，不僅對來料的坍落度、配合比進行檢查，而且對商品砼所用的原材料必須有復試報告及級配單。嚴禁使用海砂7.5 鉆孔灌注樁質量控制措施7.5.1 測量放樣根據(jù)供測量資料，對坐標控制點、水準點進行檢查復核。7.5.2 樁位定位根據(jù)復核過的控制，測設位軸線進行樁位放樣，樣樁尺寸應符合設計施工圖紙尺寸要求，允許偏差控制在50mm 以內。7.5.3 機械定位根據(jù)已測放好的樣鉆機就位，鉆頭應對準樁位中心，允許偏差控制在 50mm 以內，鉆桿垂直控制在 0.3%以內。7.5.4 鉆孔成孔設備就

66、位后，必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜移位。鉆進時操作人員盡可能減少晃動，防止擴孔。鉆進過程中，如發(fā)生傾斜，塌孔時，應停鉆，查明原因采用相應措施后，再鉆。7.5.5 清渣按不沉渣的標準控制，力求盡量減少沉渣厚度，必須控制沉渣厚度不超過50mm。7.6 鋼筋籠的制作、安裝質量保證措施7.6.1 鋼筋質量按國際 GB1499-98 規(guī)定進行檢驗，進場鋼筋必須具備出廠質量保證書，進場后及時進行鋼筋復試，經檢驗合格后方可使用。7.6.2 鋼筋籠的制作允許偏差主筋間距 10mm 鋼筋籠直徑 10mm 箍筋間距 20mm 鋼筋籠長度 100mm 7.6.3 主筋接頭錯開間距 55d 1）保證 55d

67、范圍內的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。2）鋼筋籠經中間驗收合格后方可安裝，鋼筋籠安放、定位應垂直、居中，進行隱蔽工程驗收，并簽字。7.7 砼灌注質量控制措施7.7.1 水下砼拌制必須嚴格按配合比進行配料，拌制的砼應具備良好的和易性。坍落度控制在 1621cm。7.7.2 水下砼必須連續(xù)灌注，不得中斷。每根樁的澆注時間一般不宜超過4 小時。7.7.3 灌注水砼應有專人負責測量導管埋深及管內砼面的高差，地拆卸管導管，保持導管埋入砼內 26m，嚴禁導管拔出砼面進行灌注，并做好記錄。7.7.4 灌注驗收砼灌注至設計標高（加超灌長度）后，專人負責驗收是否灌到位，并進行砼數(shù)量統(tǒng)計。7.7.5 砼試塊取樣、制作、養(yǎng)護每 5 根樁做 1 組試塊，砼試塊制作時，應由監(jiān)理代表見證。7.7.6 成品樁保護（1）成品樁一周內嚴禁大型載重車輛在距成品樁5m 范圍內行駛，相鄰樁施工時必須滿足樁中心距離 2.5d或在成樁 24小時后。（2）在土方開挖過程中，嚴禁挖掘機碰撞樁體，距樁周樁頂3050cm范圍內土體必須采用人工開挖。（3）基坑開挖完成后，樁頂鑿樁，不得采用沖擊力設備沖擊樁身。