1、肇慶新區(qū)政文組團(tuán)市政道路（一期）項(xiàng)目S03標(biāo)段-新區(qū)環(huán)路排水工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：二一六年四月二日經(jīng)過(guò)充分研究業(yè)主招標(biāo)文件、工程設(shè)計(jì)圖紙和認(rèn)真考察現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)本公司的實(shí)際情況，結(jié)合項(xiàng)目周邊道路、料源、水文、地質(zhì)等各種自然因素的影響，編制了本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)。在編制過(guò)程中，本公司立足于專業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、施工管理規(guī)范化和平行、流水性施工作業(yè)的特點(diǎn)，考慮集中力量突擊重點(diǎn)、難點(diǎn)工程，并采取內(nèi)部分項(xiàng)包干的施工原則，在此基礎(chǔ)上編制經(jīng)濟(jì)合理、施工資源優(yōu)化又能保障、方案可行的施工組織設(shè)計(jì)方案。第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、我公司與業(yè)主簽訂的施工合同2、新區(qū)環(huán)路施工圖設(shè)計(jì)3、新區(qū)環(huán)路技術(shù)交底4

2、、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程4.1、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（2014 年版）GB50014-2006 4.2、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城鎮(zhèn)建設(shè)部分）2013 年版4.3、給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50332-2002 4.4、城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范GB50788-2012 4.5、城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-98 4.6、市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定2013 年版4.7、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范CJJ143-2010 4.8、國(guó)家現(xiàn)行其他有關(guān)勘察設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范第二章工程概況一、基本概況本工程道路總長(zhǎng)1.173 公里，設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào) K0+188.942，終點(diǎn)樁號(hào) K1+362.386

3、,呈南北走向，南接鳳凰大道，北接硯陽(yáng)路。道路沿線兩側(cè)現(xiàn)狀地塊多為農(nóng)田、魚(yú)塘、空地、河涌以及灌溉明渠，沿線基本無(wú)其他市政管線。本道路東側(cè)有一規(guī)劃人工湖：硯陽(yáng)湖，規(guī)劃湖底標(biāo)高0.5m，規(guī)劃控制水位 4.02m，沿設(shè)計(jì)鳳凰大道道路北側(cè)有一條規(guī)劃河涌（政文涌），該河涌東西走向，連通硯陽(yáng)湖和西側(cè)現(xiàn)狀水利涌，政文涌規(guī)劃涌底標(biāo)高1.42.0m，本道路的雨水管道按就近原則分段接入規(guī)劃硯陽(yáng)湖和政文涌。本工程采用雨、污水分流的排水體制，配合道路建設(shè)同時(shí)敷設(shè)雨、污水管線，解決道路周邊地塊排水及路面排水問(wèn)題，完善市政基礎(chǔ)建設(shè)配套設(shè)施。1、雨水管線布置樁號(hào) K0+158K0+600 段：雨水管道雙側(cè)布置于道路非機(jī)動(dòng)車道

4、下，管道中心距離道路中心線 15.520.75m，管徑 d800d1350，采用級(jí)鋼筋混凝土管；樁號(hào) K0+510K0+930段：雨水邊溝雙側(cè)布置于道路車行道邊上，邊溝尺寸BH=500500；樁號(hào) K0+833K1+362 段：雨水管道雙側(cè)布置于道路機(jī)動(dòng)車道下，管道中心距離道路中心線 15.520.75m，管徑 d500d1500，采用級(jí)鋼筋混凝土管、渠箱尺寸 BH=2000 1500；雨水管道采用明挖法施工。2、污水管道布置樁號(hào) K0+165K1+362 段：雨水管道雙側(cè)布置于道路非機(jī)動(dòng)車道下，管道中心距離道路中心線 27.7233m，管徑 DN400DN1000；DN400500管采用內(nèi)肋

5、增強(qiáng)聚乙烯PE螺旋波紋管，明挖法施工，d1000 預(yù)應(yīng)力鋼筋筒混凝土管采用采用開(kāi)挖施工，DN1000 F 型鋼承口級(jí)鋼筋混凝土管采用頂管法施工。二、工程水文地質(zhì)條件1、場(chǎng)地底層結(jié)構(gòu)根據(jù)勘探揭露，擬建工程場(chǎng)地地層在管道埋深范圍內(nèi)自上而下分布有人工填土層（Q4ml）、第四系沖洪積層（Q4al+pl）。自上而下分述如下：1）人工填土層（Q4ml）：填土：褐色，褐黃色，松散狀態(tài)，原舊路地段主要由砂、粉質(zhì)粘土、碎塊石等組成，主要為原有道路上路基堆填物，較密實(shí)，塘埂地段為翻淤堆積而成，主要為粉質(zhì)粘土，為新近堆積物，呈松散狀。本層主要分布在舊路路基、塘埂等處，揭露厚度在1.01.80m，平均厚度 1.22m

6、，層頂標(biāo)高在 4.665.43m。2）第四系沖洪積層（Q4al+pl）粉質(zhì)粘土（2-1）：褐黃色，褐紅色，褐色，軟塑可塑狀，主要由粘土、粉土和腐殖土等組成，含少量的砂和有機(jī)質(zhì)，具有濕陷性。本層揭露層厚 1.0-6.0m，平均厚度 2.88m，層頂埋深 0.0-1.30m，層頂標(biāo)高 2.56-5.60m。粉砂（2-2）：灰色，褐色，松散狀，主要由粉土和粉砂組成，含少量的粘土，局部夾有粗砂粒層。本層僅在 XK2和 XK8號(hào)鉆孔中有揭露，揭露層厚 1.30-3.20，平均厚度 2.25m，層頂埋深 1.0-2.70m，層頂標(biāo)高 2.68-4.15m。有機(jī)質(zhì)土（2-3）：黑色，灰黑色，流塑狀，局部軟塑

7、狀，主要由粘土、粉土、有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)組成，局部夾有厚度不等的砂層，表面有光澤，有腥臭味和腐臭味。揭露層厚6.6012.30m，平均厚度 9.45m，層頂埋深 0.006.00m，層頂標(biāo)高-2.125.04m。細(xì)砂（2-4）：灰色，褐黃色，松散-稍密狀，主要石英顆粒組成，局部為粗粒，含有少量的粘土和腐殖土。揭露層厚1.104.50m，平均厚度 2.23m，層頂埋深 8.9013.00m，層頂標(biāo)高-8.87-4.80m。粉質(zhì)粘土（2-5）：褐黃色，褐紅色，褐色，軟塑可塑狀，主要由粘土、粉土和腐殖土組成，含有少量的砂和有機(jī)質(zhì)，具濕陷性。揭露層厚0.506.00m，平均厚度 2.43m，層頂埋深 8.

8、5014.50m，層頂標(biāo)高-11.06-4.95m。2、水文地質(zhì)條件 1、地表水場(chǎng)地地表水主要為溝涌水，溝涌水面標(biāo)高約為3.0m，其流量、水位受大氣降水及工廠排污影響較大。地表水體與地下含水層間通過(guò)滲流、側(cè)向徑流互相補(bǔ)給和排泄，具有一定的水力聯(lián)系。2、地下水地下水位埋深為0.001.30m，水位標(biāo)高為2.565.04m。地下水位受河涌水位、季節(jié)性降水影響，上部地下水位變幅為2.0m 左右。場(chǎng)地地下水環(huán)境類型為II 類，有干濕交替作用情況，地層滲透性為B類，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。3、場(chǎng)地土場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕

9、性。三、主要工程項(xiàng)目說(shuō)明及工程數(shù)量1、雨水管道各分項(xiàng)工程的主要工程量表：主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1 DN300雨水口連接管m 1099 雨水工程2 雨水口座114 3 D5001500鋼筋混凝土管m 1922 4 雨水渠箱m 52 5 排水邊溝m 908 6 焊接鋼管m 220 7 雨水井座103 8 漿砌塊石出水口座2 9 排水提升泵站座1 2、污水管道各分項(xiàng)工程主要工程數(shù)量表：主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1 DN400500 污水管道m(xù) 1188 污水工程2 d1000 預(yù)應(yīng)力鋼筋筒混凝土污水管m 284 3 DN1000F 型 III級(jí)鋼筋混凝土頂管m 872

10、 4 污水井座73 5 頂管井座19 四、質(zhì)量要求單位工程：按照現(xiàn)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一次驗(yàn)收合格。第三章施工總體布署一、施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科、安全質(zhì)量科、財(cái)務(wù)科、設(shè)備物資科、綜合辦公室。本項(xiàng)目部的施工管理機(jī)構(gòu)主要是建立三級(jí)“上下一致、橫向協(xié)調(diào)”的管理機(jī)制，即指項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)決策層、各職能部門和施工隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員配備情況職務(wù)姓名職稱項(xiàng)目經(jīng)理朱永勝工程師項(xiàng)目副經(jīng)理羅發(fā)旺工程師項(xiàng)目總工楊成保工程師施工隊(duì)長(zhǎng)孫廣榮質(zhì)檢員謝平材料員孫慶貴安全員金建斌試驗(yàn)員許鵬資料員高群崗位職責(zé)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1、主持全面工作全面領(lǐng)導(dǎo)施工，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，是質(zhì)量、安全、文明施工直接負(fù)責(zé)人。2.

11、貫徹落實(shí)本工程質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立健全組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程情況，合理配置所需資源。3.主持制定和改進(jìn)方案和各項(xiàng)施工保證措施項(xiàng)目副經(jīng)理1.督促檢查采購(gòu)物資、設(shè)備的控制。2.定期組織安全、質(zhì)量大檢查，3.確保項(xiàng)目部生產(chǎn)后勤保障.項(xiàng)目總工1.全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的施工技術(shù)管理工作，主持編制本項(xiàng)目工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，以及負(fù)責(zé)重大技術(shù)方案、技術(shù)難題的審定和解決，并督促實(shí)施，加強(qiáng)施工全過(guò)程的工序控制，主持對(duì)不合格品的評(píng)審和處置。3.編寫有關(guān)成果報(bào)告，組織竣工文件的編制及驗(yàn)收交接工作。生產(chǎn)技術(shù)科1、負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，主管圖紙審核、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底，進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)、制定施工技術(shù)方案、工藝細(xì)則及應(yīng)急方

12、案等。2、保證各項(xiàng)技術(shù)工作規(guī)范、科學(xué)、正確、有序開(kāi)展，為每道工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供可靠的技術(shù)保證，參與工程質(zhì)量的評(píng)定與驗(yàn)收，對(duì)各種工程技術(shù)問(wèn)題的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)工程全部施工圖紙及技術(shù)資料的收集、管理、歸檔、保存等工作并組織竣工文件的編制及驗(yàn)收交接工作。3、負(fù)責(zé)工程的測(cè)量工作，保證其測(cè)量放線準(zhǔn)確、精度滿足規(guī)范要求，保管各種內(nèi)、外業(yè)測(cè)量資料。安全質(zhì)量科1、負(fù)責(zé)工程的安全管理工作，主管施工安全保障計(jì)劃的編制并檢查落實(shí)；2、進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)、日常安全檢查及事故分析，嚴(yán)格安全操作程序，督促檢和管理作業(yè)人員安全防護(hù)品的佩戴和使用：3、負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，主管質(zhì)量檢查計(jì)劃的編制并檢查落實(shí)，監(jiān)督

13、施工方案、施工工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情況，制定質(zhì)量通病防治措施，組織質(zhì)量教育和QC小組。設(shè)備物資科1、負(fù)責(zé)工程設(shè)備、物資管理，主管施工中各種設(shè)備的調(diào)度和檢查維修；2、負(fù)責(zé)各種材料的采購(gòu)和保管；3、負(fù)責(zé)與工程部、安質(zhì)部協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對(duì)不合格原材料的處置。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖2、施工勞動(dòng)組織施工組織管理機(jī)構(gòu)建立后，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各施工隊(duì)伍進(jìn)行安排和分工，并將分項(xiàng)工程的工序順序和操作要點(diǎn)作出詳細(xì)的交底，各施工隊(duì)伍都安排生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工和質(zhì)量控制，明確各自的管理職責(zé)和范圍，做到使施工井然有序。項(xiàng)目部在領(lǐng)導(dǎo)班子和職能部門健全的基礎(chǔ)上，對(duì)重點(diǎn)人員進(jìn)行考核，比如專職安全員、機(jī)械操作

14、手等，要建立健全有效的施工安全保證體系，完善各種安全保障措施，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部計(jì)劃在高峰時(shí)要求進(jìn)場(chǎng)排水管道施工隊(duì)伍的人員不少于40 人，并配備相應(yīng)的施工工長(zhǎng)、技術(shù)人員、專職安全員（安全生產(chǎn)巡視員）。3、臨建布置結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，科學(xué)、合理地安排其生活、辦公等臨時(shí)生活設(shè)施和材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)科安全質(zhì)量科設(shè)備物資科財(cái)務(wù)科綜合辦公室施 工 隊(duì)項(xiàng)目總工加工場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施的位置。本著文明施工，方便運(yùn)輸，減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，因地制宜和緊密圍繞機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，合理布置施工臨時(shí)設(shè)施，施工用水、用電分別引接至施工現(xiàn)場(chǎng)，確保施工場(chǎng)地內(nèi)文明衛(wèi)生、交通安全，優(yōu)化施工對(duì)周圍造成的施工影響

15、。4、料場(chǎng)、設(shè)備、機(jī)械等位置平面布置凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆碼整齊，不得任意堆放。不便移動(dòng)的施工機(jī)械設(shè)備可放置在施工位置，應(yīng)規(guī)劃統(tǒng)一，同時(shí)必須做好防雨防風(fēng)等保護(hù)措施；大型施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具停放在臨設(shè)范圍內(nèi)的專用地點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備不用時(shí)應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工場(chǎng)外。二、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)人員認(rèn)真審閱過(guò)圖紙后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，保證工程質(zhì)量及施工安全。質(zhì)量控制原則以預(yù)防為主，注重全過(guò)程的質(zhì)量控制。注意各道工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)和施工工藝方法，對(duì)施工中的易出問(wèn)題的操作工序和施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)要做到心中有數(shù)。2、交樁和基樁的復(fù)測(cè)工作：根據(jù)工程施工需要，引導(dǎo)并加密導(dǎo)線樁和

16、水準(zhǔn)樁，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)測(cè)，并把復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。3、建立質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，建立以總工程師和總質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)的總質(zhì)檢辦、專職內(nèi)部監(jiān)理和項(xiàng)目部質(zhì)檢員三級(jí)質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目總工將負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)和質(zhì)量管理，總質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)全線的施工質(zhì)量監(jiān)控和協(xié)調(diào)與監(jiān)理的關(guān)系。5、前期原材料試驗(yàn)、配比試驗(yàn)5.1、委外土工實(shí)驗(yàn)室將滿足以下土工試驗(yàn)需要：土樣采取、運(yùn)輸、保管和試樣的制備，含水量試驗(yàn)，密度試驗(yàn)、顆粒分析試驗(yàn)，界限含水量試驗(yàn)，擊實(shí)試驗(yàn)等。5.2、委外水泥混凝土試驗(yàn)室將滿足以下試驗(yàn)需要：鋼筋力學(xué)試驗(yàn)，水泥的穩(wěn)定性試驗(yàn)，砂、石篩分析，砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砂漿、砼等試塊的抗壓強(qiáng)度。三、機(jī)

17、械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)機(jī)械選擇狀況良好、類型配套、技術(shù)性能滿足施工需要的各種機(jī)械設(shè)備，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。本工程所需材料均采取就近原則：首先在肇慶范圍內(nèi)找尋材料供應(yīng)商，本著質(zhì)優(yōu)物廉的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料供應(yīng)商的選取。若所需材料在肇慶范圍內(nèi)無(wú)材料供應(yīng)商或其他原因不能進(jìn)行采購(gòu)時(shí)，可采取在肇慶范圍外進(jìn)行選購(gòu)。工程所需材料、鋼材、水泥、外加劑等主要材料按業(yè)主要求從質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家購(gòu)進(jìn)，但所有材料需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)其質(zhì)量要符合圖紙、規(guī)范及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第四章實(shí)施性施工方案及工藝施工工藝的制定一般按主要施工項(xiàng)目和分項(xiàng)工程制定，在技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，使工藝的制定更有針對(duì)性、創(chuàng)新性和可操作性。各分

18、項(xiàng)工程在施工中可以交叉作業(yè)以確保工期。主要分部、分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序施工方法、工藝及施工控制技術(shù)如下：一、溝槽開(kāi)挖1、施工順序和工藝流程本項(xiàng)目為新建道路，且該路存在新建地道、管廊、雨污管道、管渠等管，敷設(shè)施工順序按先深后淺，先雨污水管后煤氣、電力管的原則進(jìn)行；施工工藝流程圖特殊路基處理2、測(cè)量放線2.1、基準(zhǔn)點(diǎn)線的復(fù)核技 術(shù) 交 底測(cè) 量 放 樣(溝槽支撐)人工檢底、清基合格不合格驗(yàn)槽進(jìn)入下道工序特殊路基處理管溝開(kāi)挖a.導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)及加密：采用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，若不能通視，則應(yīng)重新加密增設(shè)點(diǎn)位，形成閉合導(dǎo)線。b.水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：視線長(zhǎng)度不得超過(guò)100m，前后視較差不得超過(guò)5m，前

19、后視累計(jì)差不得超過(guò) 10m。采用測(cè)站校核法觀測(cè)時(shí)，一測(cè)站兩次測(cè)得高差之差不得超過(guò)5mm，往返較差不得超過(guò) 10(n 為測(cè)站數(shù))。2.2、施工測(cè)設(shè)a.中線的測(cè)定：中線測(cè)定采用全站儀進(jìn)行路中線放樣。b.橫斷面測(cè)量：橫斷面采用水準(zhǔn)儀測(cè)高，鋼尺量距，按軸線樁施測(cè)時(shí)，中線處必須加測(cè)高程并注明，以備測(cè)繪中線斷面圖。c、臨時(shí)施工控制樁(護(hù)樁)測(cè)設(shè)：施工中，中線上的樁要被挖掉或掩埋，為了施工中控制中線位置，需要在不受施工干擾，便于引用，易于保存樁位的地方測(cè)設(shè)施工控制樁。認(rèn)真作好測(cè)量記錄及繪制工作，做到內(nèi)容真實(shí)、完善、書(shū)寫清晰整潔，保證記錄的“原始性”，測(cè)量成果及時(shí)交技術(shù)部門歸檔保存。3、溝槽開(kāi)挖、支護(hù)與降水根

20、據(jù)管道埋深以及距離現(xiàn)狀管線的距離，雨污水管道的溝槽開(kāi)挖采用兩種施工方法：溝槽深度 3.0m時(shí)，采用放坡開(kāi)挖+排降水；溝槽深度大于等于 3.0m 時(shí)，溝槽采用拉森III型鋼板樁支護(hù)后再進(jìn)行開(kāi)挖；現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)放坡開(kāi)挖段需進(jìn)行支護(hù)開(kāi)挖時(shí)，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況洽商開(kāi)挖方式。3.1、溝槽開(kāi)挖方法一（放坡開(kāi)挖）：施工分兩部分。一是基坑分兩級(jí)放坡開(kāi)挖，主要是保證基坑整體穩(wěn)定的同時(shí)考慮開(kāi)挖和出土方便；二是基坑降水和排水措施，目的是不讓基坑受水浸泡，保持基坑四壁土層的承載力。3.1.1、技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和放坡要求，計(jì)算溝槽挖深、放坡寬度，將開(kāi)挖邊線撒出，做好開(kāi)挖深度控制點(diǎn)的準(zhǔn)備 3.1.2、第一層溝槽土方

21、開(kāi)挖深度約1.5 米,邊坡放坡比例1:0.75,第一層留置臺(tái)階，寬度必須滿足施工人員停留時(shí)的安全需要，一般情況下，臺(tái)階留置寬度不小于1.0m。3.1.3、第二層溝槽土方開(kāi)挖,放坡比例1:1，為不擾動(dòng)槽底原狀土，機(jī)械開(kāi)挖至高出槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm位置時(shí)，人工配合找坡收底至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高；溝槽底寬在滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖集所規(guī)定管道基礎(chǔ)及墊層寬度時(shí)，還應(yīng)留有一定的工作面寬度和排水溝、井位置,一般情況每側(cè)不少于0.5m。3.1.4、土方開(kāi)挖時(shí)隨時(shí)檢查槽壁土壤的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)有深層淤泥或塌方，則及時(shí)用圓木樁或鋼板樁等支護(hù)槽壁。安全檢查人員與施工人員在發(fā)現(xiàn)溝壁不穩(wěn)或出現(xiàn)開(kāi)裂時(shí)要馬上停工或采取其他避險(xiǎn)措施,并上報(bào)

22、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。3.1.5、所有挖出的土方用自卸汽車馬上運(yùn)至指定地點(diǎn)，若暫時(shí)需要在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，用挖掘機(jī)甩到基坑外邊6 米以外,以免加大基坑邊緣土層的荷載，影響基坑槽壁土穩(wěn)定。本工程溝槽挖方工程量較大，但受行駛路線集中、現(xiàn)場(chǎng)出入能力限制等不利因素影響，現(xiàn)場(chǎng)需安排 2 臺(tái)挖機(jī)挖土及場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)。3.1.6、技術(shù)人員根據(jù)開(kāi)挖的進(jìn)度隨時(shí)檢測(cè)挖深標(biāo)高,并做好記錄.發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)勘探不符的情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位與監(jiān)理.3.1.7、溝槽排水：若開(kāi)挖過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)槽底地下水量大，則需采取相應(yīng)的排水措施：A、溝槽頂靠路中一側(cè)設(shè)置截流明溝，即在地面挖出30*30*30cm 的排水溝，阻止地面水流向溝槽B、在溝槽底用人工

23、挖20*20*20cm 的排水溝，然后在檢查井位置挖一個(gè)50*50*60cm 的集水井，用水泵直接匯集到集水井的地下水排到地面。3.2、開(kāi)挖方法二（鋼板樁支護(hù)）：結(jié)合本工程的工程規(guī)模、地質(zhì)情況、進(jìn)度要求及作業(yè)環(huán)境的要求，若溝槽挖深超過(guò)3.0m 時(shí)，采用拉森鋼板樁支護(hù)槽壁后再進(jìn)行土方開(kāi)挖。選擇震動(dòng)錘打拔樁機(jī)，打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)加震動(dòng)錘改裝而成，拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)帶液壓振錘錘機(jī)施打。鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，視溝槽深度和土質(zhì)穩(wěn)定性不同，鋼板樁可選擇 6m和 9m兩種長(zhǎng)度，鋼板樁之間采用 HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，

24、轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑30010 的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐。施工主要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量1 履帶式液壓打樁機(jī)日立 500 臺(tái)2 2 吊 車20T 輛2 3 電焊機(jī)交 500A 臺(tái)2 3.2.1、鋼板樁檢驗(yàn)（1）、外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容，檢查中要注意：對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；對(duì)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；若鋼板樁有嚴(yán)重銹鉵，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。（2）、材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t 重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。3.2.

25、2、鋼板樁施工的順序鋼板樁準(zhǔn)備圍檁支架安裝鋼板樁打設(shè)偏差糾正拔樁。3.2.3、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。3.2.4、鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：（1）、堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；（2）、鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；（3）、鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根，各層間要墊枕木，墊

26、木間距一般為 3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2 米。3.2.5、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止鋼板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5 3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）、導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（3）、導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生

27、下沉和變形。（4）、導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，不能與鋼板樁碰撞。3.2.6、鋼板樁施打（1）、拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘擊）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）、打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格的不可使用。（3）、打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）、在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)1%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（5）施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施達(dá)順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打致設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.5 3.0m。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公

28、差板樁軸線偏差10cm 樁頂標(biāo)高10cm 板樁垂直度1%（6）、鋼板樁密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒(méi)有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）、打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。（8）鋼板樁施打之前由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工的位置、里程樁號(hào)、及機(jī)具人員情況報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼板樁施打。（9）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高、內(nèi)支撐圍檁連接后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3.2.7、溝槽土方開(kāi)挖3.2.7.1、為保證工期，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，我施工隊(duì)擬

29、采用裝載機(jī)、自卸汽車配合挖掘機(jī)施工；土方開(kāi)挖采用自上而下分層進(jìn)行，應(yīng)將利用土堆至距開(kāi)挖線以外5 米處，即保證施工作業(yè)的安全，又可將此 5 米空地作為施工便道；要求開(kāi)挖一段，埋設(shè)一段，施工過(guò)程中不得使溝槽暴曬或泡水，雨季還要采取相應(yīng)的排水措施。3.2.7.2、開(kāi)挖分部位、分工作面進(jìn)行，合理安排，盡量做到開(kāi)挖強(qiáng)度均衡。開(kāi)挖時(shí)必須由測(cè)量員對(duì)開(kāi)挖的基底高程進(jìn)行跟蹤測(cè)量控制。3.2.7.3、開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，再用裝載機(jī)將本段利用回填土送至一側(cè)線外，棄土就直接開(kāi)挖裝車，自卸汽車運(yùn)土至指定填筑位置或棄土位置。挖掘機(jī)開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)上15cm 后，改由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免對(duì)基底的擾動(dòng)。基坑開(kāi)挖結(jié)束后，要

30、立即進(jìn)行基礎(chǔ)砂夾石換填，鋪筑砂墊層或澆筑混凝土基礎(chǔ)，以免暴露過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，引起地基承載力下降。3.2.7.4、開(kāi)挖完成后，試驗(yàn)人員需及時(shí)對(duì)基坑進(jìn)行承載力試驗(yàn)，承載力合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。3.3、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)3.3.1、嚴(yán)格按照施工圖紙、技術(shù)條款及監(jiān)理指示控制土方開(kāi)挖線，若在實(shí)施過(guò)程中偏離開(kāi)挖線，重新調(diào)整直到監(jiān)理工程師認(rèn)可為止。3.3.2、清基與基面處理前，充分了解與研究基礎(chǔ)的地質(zhì)與水文地質(zhì)資料，根據(jù)設(shè)計(jì)提出的清基與基礎(chǔ)處理要求，制定有關(guān)施工技術(shù)措施；清基過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有較大差異，要協(xié)同設(shè)計(jì)和勘探試驗(yàn)單位進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或做補(bǔ)救措施。3.3.3、開(kāi)挖清除出來(lái)的料物廢渣按照監(jiān)

31、理工程師的要求運(yùn)至指定場(chǎng)地堆放，不得隨地棄置，與填筑料嚴(yán)格分開(kāi)。3.3.4、施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制地下水，并保持溝槽干燥，根據(jù)坑槽深度采取有效降水措施；淺基槽采用明溝排水，深基槽采用井點(diǎn)降水或其他有效降水措施，確保地下水降至槽底 0.5m以下，避免對(duì)已建的建、構(gòu)筑物造成不利影響。3.3.5、采用明溝排水時(shí)，施工作業(yè)面內(nèi)的地面水和地下水應(yīng)予以攔截，引導(dǎo)到開(kāi)挖基礎(chǔ)范圍以外。在開(kāi)挖邊線以外挖設(shè)邊坡截水溝，完成相應(yīng)高程的地表排水系統(tǒng)施工，將邊坡開(kāi)挖范圍以外的地表水?dāng)r截排開(kāi)，防止雨水漫流沖刷造成邊坡失穩(wěn)或影響正常施工。溝槽形成后如有地下水滲入，應(yīng)立即在溝旁邊開(kāi)挖積水坑洞，由人工將水引入挖積水坑洞內(nèi)，再用潛

32、水泵將水抽至施工線外。開(kāi)挖時(shí)盡量做到開(kāi)挖面基本平順，避免深坑。3.3.6、溝槽開(kāi)挖的土方采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)推至開(kāi)挖線以外5 米，推土機(jī)推土距離超過(guò) 50m時(shí)，采用裝 15T自卸汽車配合裝載機(jī)裝土運(yùn)輸至指定的地點(diǎn)并妥善堆置。運(yùn)輸?shù)缆穱?yán)格按照施工總體布置規(guī)劃的道路運(yùn)行，設(shè)好錯(cuò)車道，及時(shí)維護(hù)施工便道的路面狀況，以確保道路暢通。3.4、質(zhì)量控制要點(diǎn)溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 頻 率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1 槽底高程0,-30 兩井之間3 水準(zhǔn)儀測(cè)量2 槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6 掛中線尺量每側(cè) 3 點(diǎn)3 溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6 坡度尺檢驗(yàn)每側(cè) 3 點(diǎn)二、管道基礎(chǔ)、墊層施工d

33、500600 鋼筋混凝土管道溝槽處理先換填30cm 砂夾石墊層,后澆筑混凝土基礎(chǔ)；d8001500鋼筋混凝土管道溝槽先用松木樁處理地基后，再澆筑混凝土基礎(chǔ)；PE螺紋波紋管溝槽采用 2025cm的砂夾石墊層+20cm厚中粗砂基礎(chǔ)。1、施工順序和施工工藝施工工藝流程圖2、松木樁打設(shè)木樁材料采用松木，樁深4m，平面間距為0.5m，正方形布置，其去皮后最小稍徑為120mm，用挖掘機(jī)或0.6t柴油打樁機(jī)壓入土中；施打松木樁前，須先進(jìn)行試樁，以確定符合地基承載力，檢驗(yàn)沉樁的可行性。支平基模板澆 注 砼 I 下管調(diào)整支管座模板澆 注 砼溝 槽 回 填進(jìn)行下道工序檢 查 驗(yàn) 收作閉水試驗(yàn)砼養(yǎng)生鋪筑砂墊層夯入砂

34、夾石層2.1、測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙用全站儀放出松木樁范圍和各角點(diǎn)樁樁位，其余各樁根據(jù)各角點(diǎn)樁樁位拉鋼尺放出。樁位處用石灰水圈標(biāo)識(shí)，并編寫樁號(hào)和樁長(zhǎng)，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢查布樁位置及路基處理寬度是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并將布置孔位情況向樁機(jī)司機(jī)交底。松木樁施打時(shí)先橫向沿溝槽斷面進(jìn)行，后縱向根據(jù)樁機(jī)數(shù)量分段打設(shè)。2.2、樁機(jī)就位用 0.6t 柴油機(jī)施打時(shí)，施工前樁機(jī)就位后，檢查樁機(jī)塔身垂直度，校正位置，使吊錘垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保松木樁壓入土中軸線位移1/20，相鄰樁位上口橫向錯(cuò)位 1/30，入樁垂直度 500mm時(shí)，采用平口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊密實(shí)、飽滿、不得有列縫

35、、空鼓現(xiàn)象。4、雨水口連接管和污水管采用內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯PE 螺旋波紋管，接頭采取電熔法相接，在上道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后，根據(jù)測(cè)量員定出的管道中心線安裝管道。管道電熔鏈接時(shí)，應(yīng)保證基坑內(nèi)無(wú)積水，電熔時(shí)間及冷卻時(shí)間需達(dá)到規(guī)定要求。五、檢查井及雨水收水井1、檢查井的流槽，與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，井室砌筑時(shí)，同時(shí)安裝踏步和預(yù)留支管，井內(nèi)、外壁到井頂均采用1：2 水泥砂漿抹面應(yīng)分層壓實(shí)。2、砼施工要注意模板的安裝和外觀的美觀，同時(shí)要注意各種檢查井的排水暢通。檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。3、井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步

36、，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。4、檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。5、質(zhì)量控制要點(diǎn)、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有有空鼓、裂縫現(xiàn)象。、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。、井框、井蓋必須完整

37、無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。、檢查井允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1 井身尺寸長(zhǎng)、寬20每座2 尺量直徑20每座2 尺量2 井蓋高程非路面20每座1 水準(zhǔn)儀路面與道路一致每座1 水準(zhǔn)儀3 井底高程D1000mm 10每座1 水準(zhǔn)儀D1000mm 15每座1 水準(zhǔn)儀六、閉水試驗(yàn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污水管道、檢查井及渠箱均要做閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔，一次試驗(yàn)部超過(guò) 5 個(gè)連續(xù)井段，帶井試驗(yàn)；閉水試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)將上、下游檢查井的管口嚴(yán)密封閉，由上游檢查井注水，試驗(yàn)過(guò)程中不斷的向管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定；外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象，實(shí)測(cè)滲水量符合規(guī)范規(guī)定

38、的允許滲出水量，合格后再回填。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行，對(duì)滲水量測(cè)定時(shí)間不少30min。、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管道內(nèi)頂至檢查口高度小于 2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。、試驗(yàn)允許滲水量：管徑（mm）允許滲水量m3/d.km L/h.m 150以下200 250 300 350 400 450 500 7 20 24 28 30 32 34 36 0.3 0.8 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 150

39、0 1600 1700 1800 1900 2000 40 44 48 53 58 64 70 77 85 93 102 112 123 135 148 1.7 7.8 2.0 2.2 2.4 2.7 2.9 3.2 3.5 3.9 4.3 4.7 5.1 5.6 6.2 七、溝槽回填1、管道回填時(shí)，管頂 0.5m以下均采用中粗砂回填，管頂0.5m 以上采取同層路基填料回填。2、為保證路面工程質(zhì)量，溝槽回填采用分層回填（填層厚度按照規(guī)范要求施工），、區(qū)小型振動(dòng)夯分層夯實(shí)，區(qū)及以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)壓實(shí)。管道兩側(cè)胸腔填土同時(shí)進(jìn)行均勻上升，不允許一邊超載、另一邊空載,回填土密實(shí)度按給排水管道工程施

40、工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）要求執(zhí)行。3、分層回填時(shí)，試驗(yàn)人員需對(duì)每層壓實(shí)后的回填物進(jìn)行灌砂法試驗(yàn)，確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)量控制要點(diǎn)、管頂上 500mm 內(nèi)，不得回填大于100mm 的石塊、磚塊等雜物。、回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土、和有機(jī)質(zhì)。、回填土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求。八、渠箱的施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，結(jié)合本工程實(shí)際情況，渠箱地基采取松木樁處理，開(kāi)挖基坑采用鋼板樁支護(hù)。1、松木樁采用正方角型平面布置，間距0.45m，材料要求和施工方法詳見(jiàn)同管道溝槽松木樁處理施工。2、鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，選擇震動(dòng)錘打拔樁機(jī)，打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)加震動(dòng)錘改裝而成，拉森鋼板樁用升

41、降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)帶液壓振錘錘機(jī)施打。鋼板樁之間采用 HW250*250*11*11 圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑30010的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐。施工方法詳見(jiàn)排水管道溝槽開(kāi)挖與支護(hù)。3、30cm中粗砂墊層鋪筑，施工方法見(jiàn)排水管道溝槽換填處理。4、混凝土墊層和底板施工4.1、測(cè)量員在已達(dá)到強(qiáng)度要求的C15 素砼墊層上對(duì)渠箱的底板邊線進(jìn)行放樣，并用油漆在邊角處做好標(biāo)記，以便施工人員能夠更好地控制邊線位置。4.2、鋼筋在鋼筋場(chǎng)地制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由專人指揮吊機(jī)運(yùn)送鋼筋至坑底，再由鋼筋工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)交底對(duì)底板鋼筋進(jìn)行綁扎，鋼筋

42、綁扎必須穩(wěn)定、牢固，運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋不得有銹跡。4.3、鋼筋綁扎完成并報(bào)驗(yàn)合格后，開(kāi)始支撐底板模板，模板必須安裝穩(wěn)定、嚴(yán)密，幾何尺寸必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)定要求。鋼筋安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1 順同度方向配置兩排以上受力筋的排距5 每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2 用尺量2 受力鋼筋間距梁、柱10 2 在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì) 1 點(diǎn)板、墻10 2 基礎(chǔ)20 4 3 箍筋間距20 5 用尺量4 保護(hù)層厚度梁、柱5 每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物5 用尺量板、墻3 基礎(chǔ)10 5 同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積25%點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積占鋼筋總截

43、面積4.4、模板安裝完成并報(bào)驗(yàn)合格后，開(kāi)始澆筑混凝土，混凝土采用商品C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)S8，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土強(qiáng)度及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)員需對(duì)混凝土做好試塊。混凝土送料過(guò)程中必須采用溜槽或其他減速裝置，防止混凝土在高落差下產(chǎn)生離析。混凝土必須邊澆筑邊振搗，振搗要均勻，不能有漏振或過(guò)振，振搗過(guò)程中時(shí)刻注意模板的變化，防止模板移位、脹模及漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn)。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1 相鄰兩板表面高低差刨光模板2 每個(gè)構(gòu)件4 用尺量不刨光模板3 2 表面平整度刨光模板3 4 用 2m直尺檢

44、驗(yàn)不刨光模板5 3 模內(nèi)尺寸寬板0 -10 1 用尺量高板0 -10 用尺量板板0 -5 用尺量4 側(cè)向彎曲板L2000，且10 每個(gè)構(gòu)件1 沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線量取最大矢高5 預(yù)留孔洞位置10 每個(gè)孔洞1 用尺量6 預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3 每個(gè)預(yù)埋件1 用尺量平面高度2 用尺量螺 栓錨 筋等位置10 用水準(zhǔn)儀測(cè)量外露長(zhǎng)度10 用尺量注：表中 L 為構(gòu)件長(zhǎng)度、H為構(gòu)筑物的高度5、渠箱主體施工渠箱箱體采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑工藝，箱體砼分上、下兩層澆筑，施工縫設(shè)在箱體底板頂面上0.3m 處，即第一次澆筑底板混凝土及底角加腋部分，且施工縫保持粗糙、干凈；第二次澆筑側(cè)墻、頂板混凝土。兩次澆筑間隔時(shí)間不超過(guò)35天。5

45、.1、渠箱側(cè)墻施工、待底板澆筑完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)拆除底板模板，測(cè)量員在底板上對(duì)渠箱側(cè)墻邊線進(jìn)行放樣，并用油漆在邊角處做好標(biāo)記，以便施工人員能夠準(zhǔn)確的控制側(cè)墻位置。、用吊機(jī)將已制作好的鋼筋吊至底板上，再由鋼筋工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)交底對(duì)側(cè)墻進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎必須穩(wěn)定、牢固。側(cè)墻鋼筋與底板預(yù)埋筋需焊接牢固，焊接時(shí)采用幫條焊或搭接焊，不能出現(xiàn)咬邊等現(xiàn)象。、鋼筋綁扎完成并報(bào)驗(yàn)合格后，開(kāi)始支撐側(cè)墻模板，模板必須安裝穩(wěn)定、嚴(yán)密，幾何尺寸必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)定要求，模板安裝時(shí)，需保證保護(hù)層厚度。5.2、渠箱箱頂施工、待側(cè)墻鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行頂板鋼筋綁扎，綁扎必須牢固、穩(wěn)定。、待頂板鋼筋綁扎完畢

46、且報(bào)驗(yàn)合格后，開(kāi)始支撐頂板模板，頂板模板支撐必須安裝穩(wěn)固、嚴(yán)密，幾何尺寸必須符合圖紙及相關(guān)規(guī)定要求。、側(cè)墻及頂板模板安裝完畢并報(bào)驗(yàn)合格后，開(kāi)始澆筑抗?jié)B等級(jí)S8的 C30 混凝土，混凝土采用商品混凝土，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土強(qiáng)度及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)員需對(duì)混凝土做好試塊。混凝土送料過(guò)程中必須采用溜槽或其他減速裝置，防止混凝土在高落差下產(chǎn)生離析。混凝土必須邊澆筑邊振搗，振搗要均勻，不能有漏振或過(guò)振，振搗過(guò)程中時(shí)刻注意模板的變化，防止模板移位、脹模及漏漿等現(xiàn)象的出現(xiàn)。6、變形縫施工6.1、范圍渠箱及其附屬工程中的變形縫包括聚乙烯發(fā)泡填縫板、鋼邊橡膠止水帶及雙組份聚硫密封膏。6.2、材料質(zhì)量要求除

47、圖紙與工程師另有規(guī)定外，變形縫所用的材料要符合 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）的要求。、鋼邊橡膠止水帶的物理性能要符合下表的要求：橡膠材料性能要求項(xiàng)目鋼邊橡膠硬度（邵爾 A，度）555 拉伸強(qiáng)度（Mpa）15 拉斷伸長(zhǎng)率（%）380 壓縮永久變形7024h，%35 23168h，%20 撕裂強(qiáng)度（KN/m）30 脆性溫度（）-45 無(wú)龜裂熱空氣老化70168h 硬度（邵爾 A，度）8 拉伸強(qiáng)度（Mpa）12 拉斷伸長(zhǎng)率（%）300 100168h 硬度（邵爾 A，度）/拉伸強(qiáng)度（Mpa）/拉斷伸長(zhǎng)率（%）/臭氧老化 50PPm：20%，48h 2級(jí)、聚乙烯發(fā)泡填縫板的物理

48、性能要符合下表的要求：聚乙烯發(fā)泡填縫板物理力學(xué)性能項(xiàng)目單位指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)表觀密度g/cm3 0.10-0.19 吸水率g/cm3 0.005 抗拉強(qiáng)度N/mm2 0.15 延伸率%100 抗壓強(qiáng)度N/mm3 0.15 硬度邵爾硬度50-60 撕裂強(qiáng)度N/m 4.0 壓縮永久變形%3.0 加熱變形%（70）2.0 6.3、沉降縫和施工縫的施工工藝、沉降縫施工工藝流程圖：主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝安裝橡膠止水帶、沉降縫施工方法：a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置防水混凝土的變形縫、施工縫，均需符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，嚴(yán)禁有滲漏，變形縫是考慮工程結(jié)構(gòu)的沉降、伸縮的可變性，并保證其在變化過(guò)程中的密實(shí)性，不產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。變

49、形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度應(yīng)不小于0.3m，變形縫的寬度宜為 2030mm。b、變形縫施工應(yīng)以簡(jiǎn)單可靠、易于施工為原則，根據(jù)工程特點(diǎn)以適應(yīng)防水混凝土結(jié)構(gòu)的伸縮和沉降需要，并保證防水結(jié)構(gòu)不被破壞。c、安裝端頭模板時(shí)需預(yù)埋橡膠止水帶，止水帶預(yù)留部分用塑料模包裹好，緊貼端頭模板，采用細(xì)捆絲固定于止水帶鋼筋架，間距不得大于0.3m，然后將鋼筋?yuàn)A同止水帶焊接固定在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上，防止在混凝土澆筑過(guò)程中變形、移位，止水帶位置混凝土必須振搗密實(shí)，同時(shí)嚴(yán)禁使用振動(dòng)棒直接振動(dòng)止水帶或固定止水帶的鋼筋架。d、在砼澆筑完畢待達(dá)到一定的強(qiáng)度、拆模后，將預(yù)留止水帶部分扳出，將其表面清潔干凈，并固定安裝穩(wěn)定，待澆筑相鄰

50、段混凝土。在進(jìn)行相鄰段結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，保護(hù)好預(yù)留止水帶，澆筑前確保平順、位置準(zhǔn)確，不得有扭曲現(xiàn)象。e、變形縫嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，且預(yù)先報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。f、當(dāng)溫度低于 10時(shí)，不得進(jìn)行熱澆封縫填料的施工。安裝主體結(jié)構(gòu)模板澆筑砼澆筑砼、止水帶表面清理安裝密封膠安裝發(fā)泡填縫板安裝相接管溝結(jié)構(gòu)鋼筋及模板澆筑混凝土g、橡膠止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。、質(zhì)量保證措施 a、所有的止水帶、密封膠全部采用滿足施工要求，并有合格證的材料，外表不得有孔眼、斷裂及邊緣斷裂等現(xiàn)象。b、止水帶采用熱熔焊接，搭接長(zhǎng)度不小于15cm，焊接后進(jìn)行密封性檢查，保證焊縫緊密。c、密封

51、條安裝時(shí)，砼表面應(yīng)干燥，或采取處理劑進(jìn)行處理。d、嚴(yán)格管理砼施工質(zhì)量，保證變形縫表面平整，線形順直。e、變形縫應(yīng)無(wú)滲漏、開(kāi)裂現(xiàn)象，否則需進(jìn)行整修。7、石屑回填7.1、材料及主要機(jī)具：石屑應(yīng)檢驗(yàn)其粒徑及含水率，必須達(dá)到設(shè)計(jì)控制范圍，方可使用。一般機(jī)具有：挖土機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、裝載機(jī)、蛙式打夯機(jī)、鐵鍬、5m鋼尺等。7.2、作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、回填石料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定回填石料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；回填前應(yīng)對(duì)回填基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%時(shí)，方可拆除渠箱蓋板承力支撐及模板，拆完模板

52、后方可進(jìn)行回填工作。7.3、操作工藝基坑底部清理分層填石分層碾壓密實(shí)壓實(shí)度檢測(cè)休整、找平、驗(yàn)收。7.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。回填的石料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。回填石必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。回填碾壓遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。7.5、壓實(shí)偏差項(xiàng)目砂石每層壓實(shí)厚度及壓實(shí)偏差序號(hào)壓實(shí)機(jī)具每層鋪筑厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）1 平碾200-250 3-4 2 蛙式打夯機(jī)200-250 6-8 壓路機(jī)平均速度不超過(guò)2Km/h 8、鋼板樁的拔除基坑回填報(bào)驗(yàn)合格后，要拔除板樁。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多

53、會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。8.1、拔樁的方法本工程拔樁采用震動(dòng)錘拔樁：利用震動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。8.2、拔樁時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)、拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁啟點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5 根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可以用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。、振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用震動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100mm-300mm,在于震動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及

54、時(shí)回填拔樁后的土孔，把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用震動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。、起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。、供震動(dòng)錘使用的電源為震動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。、對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min,震動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò) 1.5h。第六章現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理與控制一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目部工程質(zhì)量目標(biāo)是：所有分項(xiàng)工程合格率要達(dá)到100%，竣工優(yōu)良品率達(dá)到95%以上。2、建立質(zhì)量管理保證體系：為確保項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，經(jīng)理部制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)經(jīng)理部、質(zhì)檢部和工區(qū)、

55、作業(yè)班組的三級(jí)質(zhì)量管理，明確責(zé)任，積極配合監(jiān)理的工作，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，控制好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過(guò)程中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對(duì)上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。各工種質(zhì)量員需對(duì)本工種的每道工序檢查簽證，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。公司的質(zhì)量主管部門對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定期的抽查，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。堅(jiān)持質(zhì)量分析制度。對(duì)施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進(jìn)行修正、驗(yàn)證。為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。5.3 切實(shí)做好施工交底工作堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”及專業(yè)

56、質(zhì)量檢查制度，及時(shí)做好技術(shù)交底。整個(gè)工程的施工過(guò)程，每個(gè)工序的施工方法、要求和注意事項(xiàng)，都使每個(gè)職工心中有數(shù)，并積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn)，定期召開(kāi)小組會(huì)互相交流，對(duì)施工過(guò)程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工技術(shù)科施工科安全科材料科財(cái)務(wù)科管道施工班組二、具體質(zhì)量保證措施1、在定期質(zhì)量檢查方面堅(jiān)持做到每月檢查一次，對(duì)每次檢查情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過(guò)定期檢查得到有效控制。同時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員必須明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量檢查工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。2、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)圬工用砂石料，無(wú)合格試驗(yàn)單不準(zhǔn)使用，無(wú)出廠合格

57、證不準(zhǔn)使用，并認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。對(duì)每一分項(xiàng)工程的工程數(shù)量、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范不清楚不準(zhǔn)開(kāi)工，上道工序不合格不準(zhǔn)辦交接簽證。3、強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段計(jì)量涉及到施工生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，計(jì)量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到質(zhì)量的好壞。為此，項(xiàng)目部按一級(jí)試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置工地試驗(yàn)室，配齊專職計(jì)量人員，按照計(jì)量工作管理辦法和實(shí)施細(xì)則，加強(qiáng)對(duì)計(jì)量工作的管理，強(qiáng)化全員的計(jì)量意識(shí)，使廣大職工樹(shù)立嚴(yán)肅的計(jì)量法規(guī)觀念，積極使用先進(jìn)的檢測(cè)儀器，并定期對(duì)各種計(jì)量檢測(cè)器具進(jìn)行鑒定、維修、保養(yǎng)，以保證其精度。4、測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段的測(cè)量，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤，并滿足要求。工程上采用先進(jìn)的全站儀及高精度的自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀施工

58、，做到觀測(cè)準(zhǔn)確，記錄清晰，計(jì)算無(wú)誤，換人復(fù)核，確保施工順利進(jìn)行。5、抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范化施工工作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。要進(jìn)行技術(shù)交底，做出樣板工程，再全面展開(kāi)施工。各工序銜接都要按標(biāo)準(zhǔn)要求交接，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。三、工程質(zhì)量控制的主要內(nèi)容1、嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程：施工工藝和操作規(guī)程是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和技術(shù)法規(guī)，是保證工序質(zhì)量的前提，必須嚴(yán)格遵守，不得違反。對(duì)上崗操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，做必要的示范，做好技術(shù)質(zhì)量交底，以確保控制效果。2、主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量：工序活動(dòng)條件包括的內(nèi)容眾多，但最主要的是對(duì)質(zhì)量進(jìn)行切實(shí)有效的控制，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量

59、，避免系統(tǒng)因素變異的發(fā)生，就能保證讓每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。3、及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效果的質(zhì)量并主動(dòng)予以控制：工序活動(dòng)效果是評(píng)價(jià)工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度，要按規(guī)范要求加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合的動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)與分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)隨即研究處理，自始至終通過(guò)控制使工序活動(dòng)效果的的質(zhì)量滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。4、設(shè)置工序質(zhì)量的控制點(diǎn)：控制點(diǎn)是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點(diǎn)、或關(guān)鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下進(jìn)行強(qiáng)化控制管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。5、質(zhì)量控制的要點(diǎn)：人的行為控制；物的狀態(tài)控制；材料的質(zhì)量和性能；關(guān)鍵的操作；施工順序；技術(shù)間隙；技

60、術(shù)參數(shù)等。第七章、安全文明施工措施一、深溝槽開(kāi)挖工程1、全體施工管理人員事先應(yīng)充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地質(zhì)資料，并查明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有地下電纜或天然氣管道等地下障礙物，是否與勘察情況吻合，否則要及時(shí)采取相應(yīng)的措施。2、土方開(kāi)挖前做好降（排）水。開(kāi)始施工時(shí)技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，施工人員必須按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行挖掘作業(yè)。3、挖土應(yīng)從上而下逐層挖掘，并設(shè)置人員上下坡道或爬梯。4、溝槽甩出去的土要保證離溝槽邊距1 米以上、堆砌高度不超過(guò)2 米，并且根據(jù)土質(zhì)和深度進(jìn)行放坡。邊坡施工時(shí)，測(cè)量人員進(jìn)行邊坡開(kāi)挖蹤控制，避免超挖或擾動(dòng)邊坡及坑底。5、下雨后要注意觀察，發(fā)現(xiàn)有裂縫、落土現(xiàn)象要立即

61、采取措施，按規(guī)定進(jìn)行變形觀測(cè)，對(duì)毗鄰建筑物，重要管線道路進(jìn)行觀測(cè)。6、基坑四周要搭護(hù)欄，并加警告標(biāo)志。二、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全1、外電線路的安全距離，必須符合 JGJ 462005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的具體規(guī)定。2、接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TN S系統(tǒng)。保護(hù)零線與工作零線不能混接。3、配電箱符合“三級(jí)配電兩極保護(hù)”的要求，做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。4、照明專用電路要有漏電保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.4m，潮濕作業(yè)必須用 36V以下安全電壓。5、配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線或電纜。6、不能用其它金屬絲代替熔絲。7、用電檔案

62、內(nèi)容齊全由專人管理，電工巡視維修記錄填寫真實(shí)。三、個(gè)人安全防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員戴好安全帽，從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特殊作業(yè)人員持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。四、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施1、為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁熬瀝青和燒雜物。2、為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下措施：2.1、對(duì)類似水泥的易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放或用彩布條遮蓋，運(yùn)輸時(shí)采用彩布條遮蓋或其他方式防止遺灑、飛揚(yáng)，卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋灑，最大限度的減少揚(yáng)塵。2、對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開(kāi)挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。3

63、、車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過(guò)車輛槽幫上沿0.5 米，邊緣低于車輛槽幫上沿 0.1 米，裝載建筑渣土或其他撒裝材料不得超過(guò)槽幫上沿。3、防止噪聲污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下措施：3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。采取先進(jìn)的聯(lián)系方式，避免如吹口哨的噪聲污染。3.2、定期對(duì)施工工作人員進(jìn)行文明施工的教育，對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲控制要求的考核。3.3、砼澆注時(shí)間盡量控制在早6：00-晚 22：00，并盡可能采用無(wú)聲振動(dòng)棒，做到白天不超過(guò) 85db，夜晚不超過(guò)55db，并且經(jīng)常測(cè)試。特

64、殊情況須在夜間施工時(shí)，一方面要盡量采取降噪聲措施，另一方面做好周圍居民的工作，最大限度的減少擾民。3.4、對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸等，使用時(shí)必須在臨設(shè)封閉棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械，對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時(shí)間。3.5、施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。3.6、加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)，專人管理的原則，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。4、為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：4.1、施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。4.2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫(kù)做好防滲、污、冒、漏處

65、理。4.3、攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水排入市政污水管道或回收供灑水降塵用。4.4、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)民工食堂污水經(jīng)過(guò)、沉淀、隔油后排入污水管道。4.4.5、做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月未對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。五、生活區(qū)環(huán)境措施1、生活區(qū)域內(nèi)由專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生，道路暢通，無(wú)積水，車輛不帶泥砂進(jìn)出。2、所有人員每天上班前要把自己宿舍內(nèi)衛(wèi)生搞好，保持室內(nèi)清潔，門窗明亮，地面干凈，被褥衛(wèi)生、整齊，不準(zhǔn)留宿務(wù)工人員的家屬和其他人。3、生活區(qū)食堂周圍不隨意潑污水、仍污物，生活垃圾用垃圾桶定點(diǎn)存放委托環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)清理，并保持整

66、潔。嚴(yán)禁在生活區(qū)和墻角邊隨意大小便。4、工地食堂炊事員辦理健康證，工作時(shí)要穿工作服，戴工作帽。保持個(gè)人衛(wèi)生和食堂內(nèi)外清潔衛(wèi)生。5、搞好衛(wèi)生防疫教育工作，杜絕食物中毒、煤氣中毒和中暑事故。6、廁所設(shè)在距食堂20 米外處，有專人每天打掃設(shè)隔板，采用高水箱沖水措施，門窗、紗窗齊全，以防蠅滅狙，設(shè)施齊全有效，伙房設(shè)貯藏間，吊頂，瓷磚墻，配套式燃灶。設(shè)置洗浴間，供應(yīng)熱水，為工人搞好良好的生活環(huán)境。第十二章雨季施工措施本工程施工跨越雨季，因此要做好雨季的施工安排。雨季主要對(duì)路基施工及砼澆筑都有影響。A雨季期間，做好排水工作。充分利用當(dāng)?shù)氐呐潘到y(tǒng)，確保作業(yè)面不積水。B、路基挖方地段做好截水溝保持排水暢通。

67、C、路基填方地段及低凹積水地段要做臨時(shí)排水溝引流，保證雨季不沖毀路堤。D、雨季填筑路堤時(shí)挖、運(yùn)、填、壓連續(xù)進(jìn)行施工，每層路堤完成后表面設(shè)2-4%的橫坡，將雨到之期的松土碾壓密實(shí)。E、對(duì)路基邊坡做好臨時(shí)排水引流，防止沖毀。F、對(duì)結(jié)構(gòu)物工程的材料要采取防雨遮蓋。G、外露結(jié)構(gòu)物施工時(shí)如遇雨時(shí)進(jìn)行防雨遮蓋。H、施工人員配備雨具。I、經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)安排施工，做好各種防洪搶險(xiǎn)措施。J、備足彩條布、防雨布等防雨設(shè)備，確保施工用原材料不受雨水浸泡以及對(duì)臺(tái)背填土和正在進(jìn)行澆筑的砼及時(shí)覆蓋，防止雨水浸泡。K、施工期間，積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣情況工程質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目部經(jīng)理副

68、經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人物資設(shè)備部工程部質(zhì)檢部項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門工作質(zhì)項(xiàng)目處各職能部門工作質(zhì)量各作業(yè)班組工序質(zhì)量試驗(yàn)室1 按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定貨采購(gòu)2 廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)3 機(jī)械設(shè)備檢測(cè)、調(diào)試、維修、管理4 地方大堆料源、裝車質(zhì)量監(jiān)控5 成品、半成品質(zhì)檢入庫(kù)、管理、發(fā)1 復(fù)核設(shè)計(jì)文件，優(yōu)化施工設(shè)計(jì)2 制定施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技3 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術(shù)措4 貫徹部頒規(guī)范，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理1 按設(shè)計(jì)文件和施工方案進(jìn)行質(zhì)量管2 工序自檢、監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)簽證3 按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項(xiàng)分部單項(xiàng)工程4 貫徹部頒驗(yàn)標(biāo)，質(zhì)量宣傳教育5 組織Q C 活動(dòng)及貫徹執(zhí)行ISO9 0 0 1 建材取樣復(fù)驗(yàn)、抽驗(yàn)2

69、計(jì)量檢查管理認(rèn)證3 土工、圬工各項(xiàng)工程試驗(yàn)4 質(zhì)量跟蹤檢測(cè)，數(shù)據(jù)分析整理，信5 重、難、新項(xiàng)目質(zhì)量跟蹤控制5 制定專項(xiàng)施工技術(shù)措施，跟蹤把關(guān)6 測(cè)量復(fù)核制工 程 質(zhì) 量 控 制 總 程 序 圖原材取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告實(shí)施控制檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定成品抽樣檢驗(yàn)分析原因進(jìn)入下一道工序分析原因提出處理意見(jiàn)不合格不合格合 格各工序全過(guò)程質(zhì)量控制體系圖全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施施工過(guò)程保證體系制定創(chuàng)優(yōu)管理模式思想保證體系質(zhì)量管理保證體系組織保證體系QC 領(lǐng)導(dǎo)小組群眾性QC 小組職能管理部門提供最優(yōu)化施工方案以科技進(jìn)步保證質(zhì)量用戶第一主人翁文明施工評(píng)定制度檢查制度創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃獎(jiǎng)懲制度計(jì)量工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)化工程試驗(yàn)新技術(shù)新材料新工藝應(yīng)用質(zhì)量第一的思質(zhì)量控制驗(yàn)獎(jiǎng)工優(yōu)計(jì)罰價(jià)劣各工序全過(guò)程質(zhì)量控制體系混凝土工程質(zhì)量程序控制圖申請(qǐng)澆筑命令資料整理質(zhì)量評(píng)定養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土每個(gè)工作班不少于一組，每拌制 100 立方砼不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行重量比崗位分工、操作掛牌按時(shí)覆蓋