1、1 強、弱電施工方案:1、1 電纜工程1、1、1 電纜橋架安裝1)電纜橋架安裝施工工藝流程圖支架預制、安裝托臂檢查、安裝補刷防腐漆梯形橋架/托盤安裝橋架標識確認合格檢查驗收缺陷處理完工施工準備剔出預埋件/安裝膨脹螺栓2)電纜橋架安裝a)電纜橋架按下列順序布置:中壓電纜橋架低壓電纜橋架公共設施用橋架(敷設 DTV、JDT等系統電纜)控制電纜橋架測量電纜橋架b)現場預制、安裝前檢查實地檢查安裝區域,并對照圖紙確認不存在其她設備(如管道、通風管等)安裝設備得相互干擾情況。如有干擾不得施工,應按照逐級上報方式請求確認后進行安裝。檢查確認所有圖紙中標明得應預埋在混凝土內得安裝物件(錨固板、鋼件等)已經完

2、成且位置正確,符合設計,預埋牢固。墻壁及樓板、地板開孔位置、大小、尺寸等就是否符合圖紙。埋入地面或墻面得預埋件應剔出,剔預埋件應使用手錘與鐵釬,并且校對出預埋件位置后再進行施工。對于主電纜橋架,對照圖紙中橋架層數與距頂板得距離確定所需吊架或支撐得長度。按照土建給定得基準標高,對照安裝區域圖紙,在墻上、地板上、頂板上標記出,吊桿與托臂立柱得中心線精確位置。用探測儀器預先檢查需要打膨脹螺栓得位置,以免無法安裝與損壞鋼筋。便于及時就近調整支架中心線與底孔孔軸。c)立柱、支架切割、焊接根據現場情況若有需要進行切割得立柱、支架等,可現場量好尺寸后,在電儀車間切割后拿到現場安裝,在電儀車間預制切割量可以控

3、制到隨用隨預制,不要太多以免造成儲存不方便與人為廢料等麻煩。現場安裝要做到,隨施工用量用多少拉多少,現場不得堆放,以免保管不善造成磕碰等損壞與影響文明施工。按材下料,作到長料長用,短料短用,盡量減少不必要得焊口,如需要預制焊接時必須在預制車間進行,以保證焊接質量。切割時采用無齒鋸切割,切割后要將氧化物打磨干凈,橋架及型鋼上開孔要求全部采用機械鉆孔,嚴禁火焰切割。對待焊部位 10 范圍內進行打磨,去除鍍鋅層,要求打磨出金屬光澤,并檢查表面清潔度及就是否有裂紋等缺陷。預制焊接與現場焊接時對于橋架支架等碳鋼組件焊接嚴格按照項目工程公司內部程序得要求執行。嚴格按照圖紙進行組裝,以滿足圖紙中偏差得要求。

4、焊縫表面均勻,不應有漏偏焊裂縫,夾渣,燒穿弧坑等缺陷,用于焊接得焊接材料符合規定并經驗收試驗合格。d)立柱、支架安裝安裝前首先檢查所選用得立柱與支架就是否符合設計,鍍鋅層完整,在安裝前進行清潔;根據圖紙所示安裝方式得具體要求進行安裝,吊架、立柱布置間距按照設計要求;在轉角或升降處適當減小,增加穩定性。垂直度誤差不大于5mm,水平誤差不大于 5mm;立柱安裝需使用線墜調整垂直度,確認垂直后先用電焊點焊,再次確認垂直無誤后,用電焊焊接牢固;各種型鋼立柱與底座分開安裝時,首先用膨脹螺栓或預埋螺栓(如有預埋件直接焊接)固定好底座,然后調整至垂直后用連接螺栓固定相應型鋼;立柱安裝時,立柱距盤孔得距離應適

5、當并且符合電纜彎曲半徑,以便于電纜進盤,必要時在立柱上焊接花角鐵用來綁扎電纜;按照設計要求在過道處立柱(角鋼、槽鋼、工字鋼等)端部安裝相應得保護套。防止橋架受到較強得沖擊力;如果沒有預埋鐵,采用同立柱規格一致廠家配套得底座。選用對應得膨脹螺栓進行固定。混凝土墻面打孔時采用沖擊鉆,對于鋼筋比較密集得區域進行打孔,要事先在鉆孔點用專用探測儀器進行探測,確保鉆眼處無鋼筋。如遇鋼筋影響時,就近調整支架中心線與底孔孔軸,調整時注意與設計偏差必須滿足后面對偏差得控制要求。進行打孔時所用沖擊鉆得鉆頭大小與所用膨脹螺栓配套。鉆孔完成后,用氣筒將孔內得碎屑吹出,用木錘輕輕敲擊到所需位置。按照底板墊圈彈墊螺母得順

6、序進行裝配后,擰緊至對應力矩。注意彈墊不要裝反。e)托臂檢查、安裝檢查托臂得鍍鋅層就是否完好,清潔度合格。根據圖紙要求,選擇托臂得安裝方式。托臂與異型支架得安裝采用焊接,按照不同得型鋼選擇對應得安裝方式如直接螺栓連接、通過可調節得固定卡子連接,沿墻用膨脹螺栓直接固定。因安裝形式多樣,種類繁多不便一一敘述,在安裝前一定要首先仔細研讀 電纜橋架標準 對其中每種方式都要瞧懂。再按照設計圖紙中得選用安裝方式得符號進行對照,如在安裝中遇到不同于電纜橋架標準中得安裝方式須及時通知技術人員,聯系業主確認后再進行安裝。安裝托臂時,先用線繩拉水平,然后先固定兩端得托臂,依次固定中間得托臂,橋架與托臂固定時使用固

7、定壓板,緊固螺絲上好平墊、彈簧墊且固定牢固可靠,螺栓緊固時,嚴格按照廠家得螺栓力矩清單要求執行。各支架同層托臂水平誤差不大于 5mm,同支架托臂間距誤差不大于5mm。鋁合金橋架安裝時,要在鋼托臂與橋架之間加裝絕緣墊(絕緣墊可隨橋架訂購)。f)安裝過程中偏差得控制安裝圖中所示得尺寸得允許偏差見下表,在現場實際情況不能滿足這些要求時,在動工前需經業主同意。允許偏差安裝情況:相鄰支撐之間(如吊竿或立竿)+150 兩層疊起來得橋架間+50 墻與水平橋架之間-20 橋架與正交障礙物(如梁)之間-20 橋架與平行障礙物(如天花板)之間-50 沿運輸線路,吊竿最低處與地面之間-200 g)補刷防腐漆電纜橋架

8、各鍍鋅部件經處理(切割、鉆孔、焊接等)后必須進行鍍鋅層修復,在每個分部分項得鋼結構螺栓連接與焊接完成后及時進行油漆修補,修補厚度大于 60m。h)梯型橋架、托盤得安裝電纜橋架隨著安裝工作得進行陸續拼接,在拼接前檢查并去掉銳利得邊緣以免在電纜敷設時劃傷電纜。根據現場實際布局情況與電纜橋架標準選擇直通橋架、水平彎通、水平三通、水平四通、垂直凸彎通、垂直凹彎通或轉動彎通。電纜橋架得固定與拼接嚴格按照電纜橋架標準要求進行,直線型梯型托架安裝采用直連片拼接,拼接處用方頸連接螺栓固定,托架與托臂得固定用固定壓板進行固定,鋸口采用手鋸。少量得調整如變徑、轉彎、上升、下將處采用調高、調寬片、調角片、彎接片進行

9、調整,不得強迫進行對接。橋架不得在橋架托臂處拼接,而且在任意兩個托臂間不得多于一個拼接點,拼接點與最近托臂得距離不得超過350 mm。安裝前檢查托架就是否符合設計,外觀無顯著變形,電纜托架組裝時得水平、平行與垂直度誤差應小于5/1000,施工過程中隨時用水平尺與線墜進行校驗。支架應與托架得橫撐平行,各立柱上下端伸出得長度應一致。轉彎處電纜托架在安裝時應在彎頭兩側1m處各安裝一個托臂,為防止轉彎處托架彎頭傾斜,可在另一側加一個托臂加以固定,在橋架得端部安裝配套端部封堵。在電纜入盤口處,用電纜托盤或花角鐵與托架相連,以便于電纜進盤時得排列,電纜溝內上層托架距蓋板不應小于200mm,溝內保留300m

10、m以上得寬度得通道。在電纜從電纜梯架引出時,要安裝導板。防止梯級損傷電纜外皮。當鋼制電纜橋架直線段長度超過30m,鋁合金電纜橋架超過15m時,或當電纜橋架經過建筑伸縮(沉降)縫時應留有 2030mm 補充余量。有銳邊得電纜橋架端頭加裝端部封堵,沿整個寬度加裝黃色得聚乙烯保護套。在同一橋架內同時敷設動力、控制電纜時。必須在橋架內用隔板進行隔離。在電纜敷設完畢后,在設計要求得層位加蓋與橋架相配得直通護罩、彎通護罩、三通護罩、四通護罩、垂直凹彎通護罩、垂直凸彎通護罩。i)電纜豎井安裝安裝前應先檢查電纜豎井就是否符合設計,有無顯著扭曲變形,鍍鋅層應完好無脫落。焊接電纜豎井支架橫撐時先焊接最頂部得橫撐,

11、然后用線墜確定底部橫撐得位置后焊接,然后用線繩繃線,再依次焊接中間得橫撐。安裝后豎井應有兩點明顯接地。組裝后得電纜豎井,其垂直偏差不應大于其長度得2/1000;支架橫撐得水平誤差不應大于其寬度得2/1000;豎井對角線得偏差不應大于其對角線長度得5/1000。豎井中動力、控制電纜混放時應加裝隔板。3)電纜橋架接地電纜橋架接地方式應以設計院得相關要求為準。在電纜橋架安裝后,電纜敷設前,進行接地線安裝。安裝前務必要仔細研讀相關要求中得具體選用得安裝方式,在電纜橋架得安裝長度足以使接地安裝正常進行時而又不影響此區域得電纜敷設時進行安裝。a)安裝要求在敷設絞合電纜時,其允許得最小彎曲半徑應大于電纜外徑

12、得8 倍。為防止接地電纜敷設后呈弧狀懸吊狀態,要根據相關要求安裝足夠數量得接地電纜固定點,接地電纜沿直線敷設。裸銅纜要保證清潔,不得接觸油漆或氧化物,避免導電不暢。b)電纜梯架接地線主接地導體應沿電纜路徑敷設,對于多層同樣路徑安裝得電纜橋架,接地線通常沿最上層得電纜橋架敷設,并且每 3m用緊固螺栓做一次接地連接。在水平敷設主接地導體得電纜橋架上,每隔 1 米安裝一個緊固螺栓,將主接地導體固定在梯架外側。c)封閉式與托盤式橋架,要確保每 6m用螺栓固定一次,其她要求同上。d)大于或等于 300 寬度得橋架,接地導體敷設在電纜橋架內側,也可以根據需要敷設在電纜橋架得外側。e)小于 300 寬度得橋

13、架,接地導體敷設在電纜橋架得外側。f)銅鋁過渡墊圈要正確安裝,保證鋁表面與橋架接觸,銅表面與裸銅纜接觸。g)多股電纜 T接分支要使用適當得C型銅卡,在壓接時使用對應型號得壓接工具。h)接地線安裝完成后要進行連續性檢查,包括現場檢查與接地電阻測試。4)檢查驗收a)檢查橋架安裝就是否符合圖紙、安裝程序。主要檢查橋架得數量、橋架類型及尺寸;支撐得類型及尺寸;位置,距離墻、樓板、天花板得距離。b)安裝質量得檢查,主要檢查支架就是否對齊、端部保護、用富鋅漆補漆、焊接、焊口補漆、螺栓緊固等。c)標識符合設計要求。d)接地檢查,主要檢查接地電纜截面符合設計要求;螺母縮緊裝置得連接;測量接地井與位于接地體影響

14、之外得接地極之間得電阻應不大于1 歐姆。e)安裝驗收過程中出現得不符合項,按不符合項控制程序進行處理,直至全部合格。1、1、2 電纜敷設1)施工流程電纜清冊編制審核電纜牌制作電纜材料及機工具準備電纜橋架（支架）安裝電纜保護管安裝電纜敷設電纜整理固定電纜做頭、接線電纜防火材料安裝2)電纜敷設原則a)BOP得電纜分為六種:?6、6kV 動力電纜;?交直流低壓動力電纜;?控制電纜(分鎧裝與非鎧裝)?測量、信號電纜;?通訊電纜;?接地電纜。b)根據電纜安裝程序,在敷設電纜過程中不同類型得電纜必須敷設在規定得主橋架得不同層次上。電纜主橋架從上至下依次為:6、6kV動力電纜橋架、交直流低壓動力電纜橋架、控

15、制電纜橋架、測量與信號電纜橋架(橋架上有蓋板,起到屏蔽作用)、通訊電纜橋架。這種特殊得要求,就是為了防止不同類型與電壓等級得電纜混放,以減少電纜之間得電磁干擾造成信號與電流電壓得不穩定。單芯中壓與低壓動力電纜三相要成品字形排列在橋架中,以減少環流與感應電壓,對于同一橋架上得品字形排列得單芯電纜還要求每品三相換位。重要設備與重要回路還設計了備用電源與備用回路,敷設在不同列別與電纜橋架。不同列別要求得電纜要用耐腐蝕得防火油漆進行標識加以區別。c)單芯低壓動力電纜與中壓電纜都按照電纜敷設單標明得電纜盤號進行敷設,決不能混盤使用。d)大截面電纜得敷設要根據電纜敷設路徑與電纜盤得長度加以控制,設計部門對

16、電纜長度已經過詳細計算,在領用這種電纜時,一定寫明電纜盤號,嚴防出錯。e)彎曲半徑根據電纜材料、電壓等級與電纜得直徑,電纜敷設時與敷設后得電纜彎曲半徑為:電纜名稱電壓等級(kV)敷設時彎曲半徑敷設后彎曲半徑單芯鎧裝電纜(中壓)6、6/10(12)16d 8d 多芯鎧裝電纜(中壓)6、6/10(12)16d 8d 鎧裝電纜(低壓、40mm)0、6/1(1、2)8d 8d 鎧裝電纜(低壓、40mm)0、6/1(1、2)12d 12d 鎧裝電纜(控制)0、6/1(1、2)10d 8d 無鎧裝電纜(控制)0、6/1(1、2)6d 5d 鎧裝電纜(控制)0、3/0、5(0、6)10d 8d 無鎧裝電纜(

17、控制)0、3/0、5(0、6)6d 5d 注:d 為電纜外徑。f)電纜保護在敷設過程中如發現電纜損壞,立即停止敷設并告知班長、電纜工程師、電氣 QC人員。在電纜損壞處做好標記,同時填寫不符合項并填寫“電纜損壞記錄表”向 QC匯報。技術管理部根據修補程序規定確定修補方案并報業主同意后方可實行修補。3)施工前得準備a)沿線主橋架、小橋架已安裝完并做可靠接地;b)橋架標識清楚無誤;c)沿線橋架上無障礙物,清理干凈;d)沿線腳手架搭設牢固,欄桿齊全;e)沿線光線充足,走道暢通;f)電纜橋架上所有可能損壞電纜得銳角、切割邊緣、螺栓等都已處理;g)電纜敷設前應按設計與實際路徑計算每根電纜得長度,合理安排每

18、盤電纜得使用,電纜工程師列出本批電纜敷設清單,確定電纜路徑與電纜清單上得電纜長度一致。任何變更都向現場電纜工程師提出。變化大于10%得立即報告設計室,重新檢查電纜大小、長度,以保證沒有超過最大電壓降允許值;h)電纜到現場后,要對電纜進行鑒定,不能以出廠合格證為憑證。電纜均要進行絕緣試驗,在記錄單上記錄絕緣值。檢驗不合格得電纜,標識清楚,單獨存放。i)檢驗不合格得電纜不能使用并通知QC及業主電纜工程師。4)電纜敷設a)電纜全部采用人工敷設,由專人指揮,根據電纜敷設順序、設備位置與電纜路徑,將工作人員合理分配到電纜經過得路徑上。電纜經過路徑得轉角處及所到設備等重要位置均要安排經驗較豐富得施工人員。

19、指揮以吹哨為行動指令,轉彎多或路徑長得線路分段指揮,傳達命令以引出端為主,全線聽從指揮同時用力或停止;b)電纜敷設時,在電纜上貼好電纜標簽用透明膠帶纏繞兩圈。電纜從電纜盤得上方引出,電纜拉出要直以免電纜變形。電纜盤得轉動速度與牽引速度配合好,每次牽引得電纜長度不宜過長。線路上得敷設人員均勻用力有節奏地拉動電纜,人員分布合理不得使電纜在地上拖拉,在任何情況下,電纜受得拉力值不應超出電纜制造廠在電纜規格書中標定得值且遵守電纜最小彎曲半徑。使電纜按照設計路徑勻速在橋架上前進。在任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜。新敷設得電纜不允許有接頭;c)在電纜敷設過程中要確保電纜型號、規格、臨時標簽、設備位置

20、正確無誤;d)每根電纜敷設好以后,必須待兩端留有足夠長度,各轉彎處做初步固定,直線段做初步整理過并符合設計要求時才允許鋸切,切割長度以電纜兩端各有1、5m余度合適,不要浪費;對于垂直方向或超過45傾斜敷設時每敷設一根電纜要用電纜卡子固定在電纜橋架得橫檔上且要求:垂直橋架得長度小于4m時,間距1m,長度大于 4m時,間距 0、75m;e)每根電纜敷設完畢后,及時貼上電纜標簽并將電纜封頭。然后對電纜進行整理,轉彎處要滿足電纜得彎曲半徑,用電纜綁線進行綁扎固定,不允許使用鐵絲固定。一根整理完畢后再敷設下一根電纜;f)正確記錄每根電纜得敷設長度、電纜所用得電纜盤號、敷設日期;g)電纜在穿入電纜管前,在

21、電纜管中穿入鋼絲,將電纜綁扎在鋼絲上,牽引電纜入管。5)敷設后得整理a)將電纜盤整齊有序地堆放好,空盤及時退庫;b)將本批電纜用電纜綁帶進行整理排列,電纜得彎曲半徑符合要求,在轉彎處按間隔 0、6m固定電纜。單芯電纜一定要用專用鋼帶卡子把三根電纜呈正三角形固定在電纜支架上;c)進行電纜整理做到彎度一致,余度一致,松緊適當,相互間距一致,掛牌位置一致,并避免交叉壓疊,達到整齊美觀;d)如有電纜損傷,將損壞得電纜修補好。若電纜敷設后又被取消,在電纜得兩端掛上“電纜被取消”得標識;e)聯系業主進行現場聯合檢查與本批次電纜相關文件檢查,確認本批電纜敷設正確與記錄單完整后,在本批電纜敷設質量計劃上簽字。

22、至此本批電纜敷設就全部完成;f)做好電纜得成品保護,引向設備得電纜要盤好纏好石棉布防止燙傷。6)電纜得排列固定與檢查a)電纜得固定,在轉彎處按間隔 0、6m固定電纜,水平直段 1m 設一個固定點,使用一致得綁線,嚴禁使用鐵絲或其它易燃物;b)進盤柜電纜得固定,下進線得盤柜在盤柜下部加裝電纜固定支架,支架距盤底 300400mm,同一處支架距離一致;各層電纜從本層橋架側面引出,并與橋架縱向軸線垂直;進入盤柜同一側得電纜須綁扎一致,排列整齊;c)電纜進盤后得固定,若最低端子排距盤底較近,可在電纜固定架上就排成單列或雙列,電纜整理完畢,臨時綁線一律拆除;d)每天電纜敷設完成后必須填寫“日電纜敷設報告

23、”并交給電纜工程師;e)本批電纜整理完畢,由電纜工程師與施工人員負責自檢,并填寫電纜敷設施工記錄,通知 QC進行檢查。檢查內容包括:?電纜未受損壞,兩端位置與電纜編號正確;?電纜敷設路徑符合敷設要求,橋架層次正確;?電纜得彎曲半徑符合要求;?電纜型號、規格符合敷設單要求;?電纜標識要清晰,電纜整理固定好后,用正式得標記替換臨時標記。1、1、3 電纜得封裝與端接1)電纜封裝a)根據進盤柜與箱盒電纜得數量、型號開電纜進線孔;b)在盤柜、箱盒開完孔后裝密封件。根據程序與電纜型號選擇合適得密封件;c)通過密封件將電纜穿入端接箱,固定電纜時要考慮電纜得彎曲半徑。2)電纜端接a)電纜頭制作前檢查?檢查電纜

24、得編號與標識;?檢查接線圖就是有效得;?檢查現場得照明充足;?檢查工具處于良好狀態;?檢查所用材料及附件配套;?檢查所連接得設備得電纜入口情況包括開孔及互感器情況;?檢查電纜得彎曲半徑應滿足規范要求。?電纜端接前絕緣及導通試驗低壓電纜、儀控鎧裝與非鎧裝電纜在電纜端接前要進行電纜絕緣與導通實驗,用 DC 500V或 DC 1000V兆歐表進行測量同一電纜中各導體間及各導體與接地得絕緣電阻,同時要用萬用表或試燈進行校線,確保無斷線現象。中壓電纜終端制作前要進行電纜絕緣與導通實驗,用 DC 2500V兆歐表進行測量同一電纜中各導體間及各導體與接地得絕緣電阻,同時要用萬用表或試燈進行校線,確保無斷線現

25、象與相序正確。以上測試要作好相應試驗記錄。b)6、6kV千伏交聯電纜熱縮型終端頭制作?制作流程剝外護套剝鋼鎧剝內墊層分線芯包繞填充膠焊接地線固定首套剝銅屏蔽層固定應力管壓接端子固定絕緣管固定相色密封管?制作方法剝外護套:用電纜夾將電纜垂直固定,由末端量取550mm(戶內)沿電纜終端方向剝去外護套;剝鎧裝:由外護套斷口處量取30mm 鎧裝,綁扎線,其余剝除;剝內墊層:在鎧裝斷口處保留20mm 內墊層,其余剝除;分線芯:摘去填充物,分開線芯;焊接地線:打光鎧裝上接地線焊接,用地線連通每相銅屏蔽層與鎧裝并焊牢;包繞填充膠:在三叉根部包繞填充膠,形似橄欖狀,最大直徑大于電纜外徑約 15mm;固定首套:

26、將首套套入三叉根部,由分叉根部依次向兩端加熱固定;剝銅屏蔽層:由首套指端量取55mm 銅屏蔽層,其余剝除,保留 20mm 半導電層,其余剝除。清理絕緣表面;固定應力管:將應力管套入,搭接銅屏蔽層 20mm,加熱固定;壓接端子:按端子孔深加5mm剝去線芯絕緣,端部削成“鉛筆頭”狀,壓接端子。在“鉛筆頭”處包繞填充膠,并搭接端子 10mm;固定絕緣管:套入絕緣管至三叉根部(管上端超出填充膠10mm)由根部起加熱固定;固定相色密封管:將相色封管套在端子接管部位,先預熱端子,由上端起加熱固定。c)聚氯乙稀絕緣低壓電纜頭制作?制作流程剝去塑料護套去除鋼護帶焊接地線套進聚氯乙稀首套封首套分支口電纜固定壓接

27、接線端子包纏聚氯乙稀帶固定相色管?主要施工方法量好尺寸剝切外絕緣、鎧裝層。剝切內護層,分開線芯;將接地線綁扎在鎧裝鋼皮上,并用錫焊焊住;套進聚氯乙稀首套,首套下口用自粘橡膠帶填充并封口;用自粘帶封住首套分支口;用電纜卡子將電纜固定;壓接接線端子,封住接線端子下口,防止水分侵入線芯;包纏聚氯乙稀帶,固定熱縮管;固定相色管。?熱縮管套施工得一般要求熱縮管套得施工工序得具體操作要求按照廠家說明書進行,一般要求如下:熱縮前應用干凈布,無水酒精擦去電纜絕緣層上得污垢;用噴槍或噴燈熱縮,應調整噴燈至柔與得帶黃色焰邊得藍色火焰,應避免使用強烈得藍色火焰。從端部或分開點開始熱縮,持續晃動噴槍或噴燈,以免熱量集

28、中在一處而損壞外皮。熱縮后,被熱縮得表皮應光滑無皺折。若熱縮套管或保護層在出廠時就已經涂有膠,則在壓線鼻子端部開始加熱,并向絕緣層處移動直到出現細微得膠水痕跡。外觀檢查到這些,也就表明電纜頭密封合格。對比較敏感得設備(如帶有電子裝置得機柜等)或火焰有可能損壞到任何設備部件時,則在電纜頭熱縮工序進行前就應采取可靠得安全保護措施,如使用絕緣防火材料或其她防火隔熱屏障。未采取安全防護措施,不得使用噴槍、噴燈。d)電纜終端安裝鍍錫銅線鼻子規格與電纜芯線相符,鍍錫銅線鼻子表面光滑、干凈;線芯分相壓接端子,相序正確,最后按接線圖安裝電纜頭。接線美觀、牢固、正確,電纜排列整齊、有序。連接螺栓緊固到規程要求力

29、矩值;高壓電纜接線鼻子間距、對地距離最小100mm,低壓電纜接線鼻子間距、對地距離最小 20mm,不滿足要求時加絕緣措施。e)控制電纜終端制作與接線(1)施工前得準備工作施工人員準備:?參加施工得人員必須經過安全規程考試合格。?熟悉相關得施工圖紙及施工現場環境。?特殊工種人員應持證上崗。?參加安裝得施工作業人員都應為熟練得電氣設備安裝工,應有相當得安裝電氣設備得施工經驗并能熟練運用接線工藝。施工技術準備:?熟悉施工圖紙并進行圖紙會審與設計交底。?收集與熟悉有關技術資料與制造廠得技術文件,進行安裝得總體規劃。?編制作業指導書、質量計劃與安全措施。?確定勞動力需求計劃。?對施工人員進行技術交底與安

30、全交底。施工器具得準備:常用 接 線 工 具、熱 風槍、萬 用 表(2)二次回路接線工藝?二次小線接線端套二次小線得回路標識采用圓型塑料套管,標識字體為專用打印機打印,套管長度為30mm(打印機設定值),套管得標識分兩行打印,例如:“D0720:21E:01 TB1:03”;如果套管較小,可一行打印,例如“D0720:21E:01:03”,若要區分接線單元得另掛編號,如:TB1。說明:標識中前五位“D0720”為圖冊號,第七、八位“21”為圖號,第九位“E”為電纜編號,第十一、十二位“01”為電纜芯線號,最后幾位“TB1:03”為接線端子號。二次小線接入端子排得規范形式:二次小線接入端子排?電

31、纜頭得制作電纜頭得材料為熱縮管,熱縮管得長度為60mm。不同得電纜規格,使用熱縮管得規格也有所不同,2 芯電纜頭使用 6得熱縮管;4 芯電纜頭使用 10 得熱縮管;7 芯及以下電纜頭使用13 得熱縮管;24 芯及以下電纜頭使用18 熱縮管。電纜頭距端子排長度在同一類型得盤內必須一致,電纜芯線得捆扎用聚氯乙烯扎帶,每隔 100mm 捆扎一根扎帶。屏蔽線就是單根銅線得用塑料套管套好集中接地;屏蔽線就是網線得,在電纜頭處焊接一根單芯銅線再套塑料管后集中接地。電纜側接線端子側50mm接入端子排得接線形式(俯視圖)電纜側盤內側正面圖標識套管第一行為回路標識第二行為端子號端 子 排 豎 裝 方盤內側端子排

32、橫放方式(正面接線圖)端子背面電纜分線圖a b 電纜在盤內得固定方式:電纜在盤內應以排列得方式固定,可以排列成兩層以上,但不得以捆扎方式固定。若盤內無固定點,需加裝花角鋼,電纜得固定用聚氯乙烯扎帶。電纜備用芯線得標識及預留長度:電纜備用芯線得標識與正常使用芯線得標識基本相同,只不過把回路編號改為“BY1、BY2”,省去端子編號,比如:“”;電纜備用芯線得預留長度為盤內最高點。20一致電纜頭屏蔽線4020電纜頭一致端子排端子排屏蔽線電纜二次小線接線工程實例接線工作完成后由工程師與施工人員負責自檢并填寫“控制電纜接線施工記錄”中接線部分,報 QC進行檢驗。f)電纜標牌采用新穎得 PVC印刷標牌代替

33、以往傳統得手寫電纜號牌,實行工廠化打印工藝,消除手工書寫得落后方法。控制電纜線芯號碼管采用塑料打印套管,并用電子線號打印機統一打印,字體美觀、規范、牢固,既方便今后調試、檢修查線,又能提高接線得準確率。1、1、4 電纜防火封堵1)防火封堵施工準備a)檢查封堵區域電纜敷設就是否全部結束;b)在要進行防火封堵得開孔內進行必要得電纜整理,使其符合電纜封堵得設計要求;c)檢查電纜橋架對防火封堵得電纜開孔位置就是否正確;d)檢查需要防火封堵得電氣開孔格柵已安裝完畢;e)對施工人員進行防火封堵施工工藝及防火膠噴射泵得使用以及礦物棉個人防護知識培訓;f)施工工器具得準備。2)主要施工步驟a)電纜防火封堵以設

34、計要求為主,以下形式可參考;b)第一階段:電氣開孔得金屬格柵已安裝完畢礦棉袋已按要求得方式放置為以后可能增加得電纜(有得話)預留出位置;c)第二階段:放火灰漿得抹墁灰漿得干燥;d)第三階段:灰漿干燥后用專用得噴射泵向電纜捆束噴射防火膠在電纜上與灰漿表面再涂刷防火膠。3)地板與墻上電氣開孔得防火封堵a)電纜得整理,按電纜類型(中壓、低壓、控制、測量)進行整理,使其整齊得排列在阻火墻兩側。對穿過套管敷設得不同類型得電纜(如:低壓、控制、測量)應符合電氣開孔中得電纜隔離原則。不同系列(A 列、B列)以及不同類型得電纜(中壓、低壓、控制、測量)在阻火墻里相互隔開。在阻火墻封堵注射防火膠涂層得過程中若需

35、要取下電纜綁扎帶,在注射涂層后,應重新安裝上;b)檢查阻火墻柵格得狀況,檢查阻火墻柵格就是否處于良好狀態,在電纜敷設過程中有無被割掉,如果過度切割則應采取彌補措施。柵格中得網絲要用鋼絲恢復,使礦物棉袋能保持在其位置上。排列成三葉形中壓或低壓單相電纜不應被柵格條或用于柵格修復得任何磁性金屬線材所分割開;c)帶實底托盤與金屬軟管,要在灰漿層中封嚴實,對于要加蓋得測量電纜托盤,托盤蓋應剛好被封堵在阻火墻灰漿層得前面;d)礦棉袋,需要防火封堵得電氣開孔應填充礦棉袋。目得就是為了易于在電纜周圍使礦棉袋彎曲或成型,必要時可在它上面扎上針孔壓出多余空氣。水平方向開孔得電氣空洞每層礦棉袋與另一層礦棉袋交叉90

36、并壓實,礦棉袋得厚度取決于地板得厚度與標準,一般地從礦棉袋得最高表面到電氣開孔防火封堵得第二層混凝土平臺或金屬角框之間應給灰漿涂層留有至少深度30 得預留空間。垂直方向得電氣開孔防火封堵從墻得每一邊將礦棉袋插入穿過阻火墻得柵格,首先在電纜/電纜層/電纜捆束之間用方便得工具(如木棒、塑料管等)將礦棉袋壓實;e)電纜捆束,在低密度得電纜阻火墻內,電纜分布在礦棉袋之間。在高密度得電纜得阻火墻內,礦棉袋放置在電纜捆束周圍并壓實,(在灰漿層完成干燥后注射防火膠);f)周圍設備得保護,在拌制灰漿時及倒灰前,應在地板上、電纜上與設備周圍蓋上乙烯薄膜或油布作為保護;g)灰漿得拌制,由經過實際培訓得合格得人員來

37、承擔。為了使灰漿盡可能充滿電纜與礦棉袋之間得縫隙,灰漿拌制成比較稀得流體,同時避免飛濺。如果為了便于灰漿得倒入臨時卸去得電纜綁扎帶要及時恢復。根據現場得相對濕度,灰漿要留幾天讓其干燥。干燥得情況可用手指觸摸或用鐵釘輕刮來鑒定。4)盤柜電纜入口得封堵a)盤柜底部封堵參見設計院“電氣開孔得封堵標準”其施工步驟同上。b)防火封堵盤柜頂部得電纜入口時,要在盤柜內部采取附加保護,以防灰漿穿過礦面袋污染電氣設備。c)盤柜封堵得詳細施工方法以施工圖得封堵標準為準。5)封堵工作完成后得清潔在 完成 每個 不同 階 段 得 電 氣開 孔防 火 封 堵 后,工 作 區 域應 清理 干凈無 任何 殘存 廢料,污 染

38、部 位及 時清 理。1、2 盤柜及干式變壓器安裝1、2、1 安裝前現場檢查1)安裝位置檢查及地面平整度;2)若饋電線路為上進線,確定與電纜橋架得位置;3)若饋電線路為下進線,確定與電纜溝與預留洞得相對位置,對照設計圖紙查瞧可能引出負荷通道(預留洞)截面、數量就是否足夠,檢查預留孔洞就是否貫通;4)雙列布置(配電盤面對面布置)時,滿足允許間距得要求;5)核對安裝施工圖中所標注得尺寸就是否與現場一致;6)用水平儀測量土建預埋件得標高,找出預埋鐵上標高最高點,與槽鋼高度相加不高出圖紙上基礎標高。1、2、2 作業程序盤柜運輸開箱檢查盤柜安裝母線安裝變壓器安裝母線連接接地基礎安裝1、2、3 作業方法1)

39、基礎安裝a)槽鋼進行調直。先用目力觀察,將槽鋼不直得位置調直;再用線繩檢查,不直度誤差小于長度得1/1000,最大不超過 2mm。不合格時用機械或大錘調直;b)用手錘按照土建圖紙刨出預埋件。用水平儀找出預埋鐵中標高最高得一塊,與槽鋼高度相加不高出設計圖紙上基礎標高;c)找出盤柜前面兩端得基準點,然后用墨盒標出盤基礎得標準尺寸,作為盤柜基礎得基準線;d)根據圖紙上基礎尺寸用無齒鋸或鋸弓下料。注意每兩面盤之間加1、5mm,有邊盤時考慮邊盤寬度,下料時要考慮切割時得誤差;e)將調直得槽鋼按照圖紙要求得尺寸,鋪在標高最高得那塊預埋鐵上,然后用 30mm 長得 404 得等邊角鋼焊在槽鋼兩側得預埋鐵上。

40、要求兩段角鋼得外立面靠在槽鋼得兩個立面,但不要太緊,以槽鋼剛好能夠上下移動為宜;f)在標高最高得預埋鐵處,按照圖紙基礎標高尺寸用水平儀找平,用準備好得木塊在槽鋼下調整,找平后將基礎、墊鐵、預埋件點焊。基礎槽鋼與固定用得兩塊 30mm長得角鋼得兩個立面焊接牢固,角鋼得上平面與槽鋼得上平面有20mm得距離。以此處槽鋼得面得標高為標準,將每塊預埋鐵與基礎槽鋼焊接牢固,不直度每米誤差 1mm,全長誤差 5mm;水平度每米誤差 1mm,全長誤差 5mm;位置誤差及不平行度全長誤差5mm;g)以做完得一行槽鋼得標高為標準,將其余各行槽鋼基礎做完。槽鋼基礎做完后,每行基礎槽鋼取兩點與接地網連接起來,焊藥皮敲

41、打干凈,在槽鋼得立面刷一遍灰漆;h)槽鋼基礎安裝就是停工待檢點,按程序對基礎安裝進行驗收。2)盤柜、干式變壓器運輸a)盤柜搬運小心謹慎以防損壞盤面上得部件及漆層。精密得或較重得表計單獨運輸。按開關柜得重量及形體大小,結合現場施工條件,決定采用吊車、汽車或人力搬運,并由相應得工作程序詳細說明。柜體上有吊環者,吊索應穿過吊環;無吊環者,吊索最好掛拴在四角主要承力結構處。不許將吊索掛在設備部件(如開關拉桿)上吊裝;b)起吊干式變壓器時采用四線吊索方法搬運,把繩索固定在變壓器框架得起吊點上。吊起時小心避免繩索縛住任何母線或變壓器,必須使用合適得起吊鉤、吊索。3)開箱檢查通知物資供應部、供貨商、業主專業

42、人員一起進行拆箱檢查并做好記錄。運到廠房內進行開箱,開箱板要及時回收、清理。a)對照設計圖紙核對盤柜得規格、型號、回路、布置等符合要求,根據布置圖臨時在盤上標明盤得名稱、安裝序號與安裝位置等;b)根據裝箱清單檢查裝箱零件齊全,備品足數,有無出廠說明書及圖紙等資料;c)檢查機械部件與電氣部件良好;d)用抹布與吸塵器清除灰塵,擦抹干凈。繼電器、儀表送交調試所進行檢驗與調整;e)檢查變壓器線圈絕緣層完整,用 1000V 兆歐表測量鐵芯對地絕緣不能小于 0、5M,鐵芯一點接地;f)檢查變壓器低壓側母線出口位置與配電柜母線位置相吻合;g)用 1000V兆歐表檢查低壓側引線絕緣不得小于2M,用 2500V

43、兆歐表檢查高壓側引線絕緣不得小于6M。4)盤柜安裝a)盤柜應按布置圖依次安裝。將第一塊盤放在槽鋼基礎上,確定盤柜位置;b)底座鉆孔得關鍵就是確定鉆孔得位置,使用專用工具進行定位;c)用模具定出鉆孔位置,在槽鋼基礎上,用絲錐摘絲。底座鉆孔要注意以下幾點:?位置要精確,不同得開關柜底腳安裝孔得位置不同,根據安裝孔實際尺寸來確定底座上得鉆孔位置;?鉆孔得深度,要求開關柜得固定螺栓擰進基礎槽鋼得深度就是1、5 倍得螺栓直徑;?在攻絲時要用力均勻,防止攻絲斷在孔內。d)精確調整第一塊盤柜,用磁性線墜在盤得正面與側面測量垂直度,用墊鐵將盤調到垂直度 1、5mm/m;e)盤柜固定盤柜與基礎之間得固定一般采用

44、螺栓固定。如圖紙要求,也可采焊接進行固定。?采用螺栓固定時,應按產品技術要求螺栓規格,其鉆孔直徑應與螺栓規格相符。用固定螺栓將盤柜固定牢固,上好平墊、彈簧墊,按盤柜供貨商要求力矩值用力矩扳手進行螺栓緊固。有防震要求得應增加減震裝置,其緊固螺栓應采取防松措施。?采用焊接時,按圖紙文件或制造廠技術文件要求進行,由合格得焊工操作,焊接牢固,無虛焊,焊接后對接頭處涂上油漆。f)用上述方法依次將所有盤柜固定安裝,安裝誤差滿足規范要求:?盤垂直 1、5mm/m;?相鄰兩盤頂部水平誤差2mm;?成列盤頂部水平誤差 5mm;?相鄰兩盤邊盤面不平度1mm;?成列盤面不平度 5mm;?盤間接縫 2mm。i)盤柜安

45、裝完畢后,用盤間螺絲連接相鄰得兩塊盤。j)在安裝期間注意保護盤面油漆不被破壞,安裝結束后在盤面油漆被刮傷得部位補漆,所補油漆采用制造商隨設備一起提供得油漆,其顏色得調配應盡量與設備原色保持一致,對于大面積油漆破損得盤柜須重新全面噴漆。5)母線安裝a)金具檢查清潔、無損傷,固定牢固且無閉合磁路。b)安裝前要仔細研究圖紙,確定好母線得相序與拼接順序。穿入母線,母線在支持器上固定時無外應力。c)母線安裝可以從一端開始,先安裝內側與上方得母線,將母線支撐緊固好后再安裝最外側得母線。d)水平布置得母線,由盤后向盤面排列為A、B、C相。上下布置得母線,由上向下排列為 A、B、C相。e)母線連接?母線連板清

46、潔,接觸面采用涂電力復合脂;?母線連板與盤柜內母線眼對正,母線平置時,貫穿螺栓由下往上穿,其余情況下螺母置于維護側。母線與盤柜內分支母線用螺栓固定,螺母置于維護側;?貫穿螺栓連接得母線兩外側均有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間有3mm以上得凈距,螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;?按盤柜供貨商(或驗收規范)要求力矩值用力矩扳手進行螺栓緊固。6)干式變壓器安裝a)變壓器就位前,先用螺絲刀拆下變壓器本體與380V盤側母線相連得絕緣隔板,以便變壓器得引出線與380V盤柜母線得找正、連接;b)檢查變壓器安裝位置,確定其外殼及低壓柜連接合理,滿足配合尺寸要求,使變壓器能夠準確就位;c)將底座與底板平放于外殼內,在基礎

47、上確定鉆孔得位置,使用專用工具進行定位;d)移開外殼及底板底座,分別在基礎上鉆兩個孔,用絲錐摘絲。底座鉆孔要注意以下幾點:?鉆孔位置要精確;?鉆孔得深度滿足固定螺栓擰進基礎得深度就是1、5 倍得螺栓直徑;?在攻絲時用力均勻,防止攻絲斷在孔內。重新將外殼及底座就位,緊固各底板上得固定螺栓。干式變壓器外殼前面與相鄰盤柜前面在同一水平面上,其盤面偏差 1mm。e)將外殼低壓側得門打開,拆下板、梁與柜架,拆卸時注意板與梁之間得接地連接線;f)將變壓器本體推入底座,將本體固定在底座上,移動變壓器時不得使線圈受力;g)將外殼上拆下得板、梁與柜架復位,裝上導電排。7)干式變壓器低壓側與盤柜母線得連接a)安裝

48、前仔細核對變壓器低壓側母線與盤柜母線得相序必須一致,相色標志正確齊全;b)仔細檢查變壓器低壓側母線及與其相連得進線開關柜母線得相間及相對地距離不小于 20mm;c)兩側母線得接觸面必須保持平整、清潔、無氧化膜(要求涂電力復合脂);d)貫穿螺栓連接得母線兩外側均有平墊圈,螺母側裝有彈簧墊圈;e)母線得接觸面連接緊密,連接螺栓用力矩扳手緊固,其力矩值滿足供貨商(或驗收規范)要求力矩值。8)盤柜及干式變壓器接地a)在每列盤得兩端,將接地母線與主地網相連;b)可開啟得門用裸銅軟線與接地金屬構架可靠連接;c)將變壓器中性點直接(或經接地電阻)與接地線可靠連接;d)將鐵芯接地點與接地線可靠連接;e)將變壓

49、器底座與接地線可靠連接。9)盤柜及干式變安裝后完整性檢查a)盤、柜、變壓器得固定及接地可靠,盤柜油漆層應完好、清潔整齊;b)盤柜內所裝電器元件應齊全完好,安裝位置正確,固定牢固;c)所有二次回路接線應準確,連接可靠,標志齊全清晰,絕緣符合要求;d)手車開關柜在推入或拉出時應靈活,機械閉鎖可靠,絕緣符合要求;e)柜 內 一 次 設 備 得 安 裝 質 量 驗 收 要 求 符 合 國 家 現 行 有 關 標 準 規范 得規 定。1、3 通信系統安裝防城港核電廠一期工程BOP包通信系統由綜合布線系統、行政電話系統、計算機網絡、綜合業務傳輸系統、有線廣播系統、聲警報系統、內部對講電話系統、時鐘系統、安

50、全電話系統及通信系統接地等組成。時鐘系統通過 GPS天線來接受準確得基準時間。主鐘設置在核島,BOP設置子鐘,從主鐘獲得時間信號。1、3、1 施工作業流程器材檢驗管路敷設盒箱預埋線纜敷設設備安裝線纜端接系統調試1、3、2 作業方法1)暗敷鋼管采用套管連接,套管長度為管外徑得1、5-3 倍,管路超過標準長度設接線盒,明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管管卡間得最大距離應符合規范要求。2)鋼管暗敷時,電線保護管宜沿最近路線敷設,并應減少彎曲,埋入建筑物保護管與建筑物表面距離不應小于15mm。3)開關盒、接線盒、插座盒埋入位置、標高應符合要求,埋入深度要考慮裝飾面。4)線纜得布放應自然平直,線

51、纜間不得纏繞、交叉。5)線纜在布放前兩端應貼有標簽,以表明起始與終端位置,標簽書寫應清晰。對絞電纜、光纜及建筑物內其她弱電系統得線纜應分隔布放,且無接頭。6)纜線布放時應有冗余。在交接間、設備間對絞電纜預留長度,一般為 0、5m1m;工作區為 10m30m;光纜在設備端預留長度一般為3m5m;有特殊要求得應按設計要求預留長度。7)對絞電纜得彎曲半徑應大于電纜外經得8 倍。主干對絞電纜得彎曲半徑應至少為電纜外徑得 10 倍。光纜得彎曲半徑應至大于光纜外經得20 倍。8)配線架安裝采用下出線方式、架底位置應與電纜上線孔相對應。各直列配線架垂直傾斜誤差不應大于2mm。接線端子各種標志應齊全。9)各類

52、配線部件安裝應完整無損,安裝就位、標志齊全。10)線纜端接:a)纜線端接得一般要求:纜線在終接前,必須檢查標簽顏色與數字含義,并按順序終接。纜線中間不得有接頭。纜線終端處必須卡接牢固、接觸良好。纜線終端安裝應符合設計與產品廠家安裝手冊要求。對絞電纜與插接件連接應認準線號、線位色標,不得顛倒與錯接。b)對絞電纜插座與連接硬件得端接應符合下列要求:使用專用剝線工具剝除電纜護套,注意不得刮傷絕緣層,且每對對絞線應盡量保持扭絞狀態,避免因彎曲等造成線對得發散、分離;對絞線間應避免纏繞與交叉。對絞線與信息插座相連時,必須按色標與線對順序進行卡接,然后,可直接采用鉗子壓緊壓線帽進行端接,也可采用專用打線工

53、具進行端接后再安裝插座帽。插座類型、色標與編號應符合規定。對絞電纜與信息插座得卡接端子連接時,應按先近后遠,先下后上得順序進行卡接。對絞電纜與接線模塊卡接時,應按設計與廠家規定進行操作。1、3、3 施工技術措施1、3、3、1 配管1)施工前應熟悉圖紙,根據圖紙選擇線管及相應安裝附件并進行合理布線。2)用鋸弓或切割機切割后得管口,必須打磨或銼光、應無毛刺。3)管子在彎曲時,不應有折皺,凹陷與裂縫等現象。4)暗配得管路宜沿最近得路線敷設,并應減少彎曲。5)配制明管時,應排列整齊,固定點得距離應均勻。6)暗配得電線管與接線盒,管子與管子之間必須有良好得跨接,跨接應牢靠無虛焊。1、3、3、2 配線1)

54、管內穿線時,先清理管內得雜物與積水;2)電話線在管內不得有接頭與扭結,其接頭應放在接線盒內;3)電話線應絕緣良好。1、3、3、3 接線盒安裝1)接線盒應在檢查無損傷、結構完整,并確認布置合理、符合設計后再安裝。2)接線盒安裝應固定牢靠,不得有松動,同一高度時,誤差不得超過有關規定。1、3、3、4 通信電纜敷設及接線。1)通信電纜在橋架及電纜溝內敷設得層次符合設計與規范要求。2)通信電纜尤其光纜芯線較細,抗拉強度較差,敷設時應用力得當,嚴禁生拉硬拽,以免造成隱患,影響電纜得機械強度及電氣性能。3)通信電纜應按色標采用專用接線工具進行接線,確保接線正確可靠,工藝美觀;光纜接線需由專業人員用專用工具及附件進行施工。4)對光纜進行切割時應仔細核對位置及長度,避免光纜接頭得產生;對已做好光纜頭得預制光纜不得進行切割。1、3、3、5 通信設備安裝1)通信系統得交直流電源裝置安裝應按照相應電氣設備安裝作業指導書施工。2)通信系統接地可靠且符合設計要求。3)同一區域尤其同一點安裝得通信接線盒及電話裝置在設計無規定時應保持高度統一,排列整齊。4)電話機、程控交換機及配線架安裝符合廠家要求。5)程控交換機、配線架安裝及通信電源系統安裝后應按照廠家得要求進行維護,確保通信系統安全運行。