1、防腐工程施工組織設(shè)計方案及措施第一部分：編制原則1、編制說明我公司經(jīng)過充分的研究和論證，本著對工程負責的原則，以科學、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計作為工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導工程的施工與管理，以確保各項管理目標的實現(xiàn)。同時，我們按 ISO9002質(zhì)量管理體系進行有效運轉(zhuǎn)，體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅持以人為本，嚴格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進；努力完善保修服務(wù)，為甲方提供滿意的產(chǎn)品”是我公司的質(zhì)量目標。2、編制依據(jù)2.1 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-91 2.2 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-88 2.3 涂裝作業(yè)安全

2、規(guī)程安全管理通則GB7691-03 2.4 石油化工鋼結(jié)構(gòu)防腐保護技術(shù)規(guī)范SH/3137-2003 2.5 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料通用技術(shù)條件GB14907 2.6 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93 第二部分：工程目標1、質(zhì)量目標確保工程為優(yōu)良工程。2、工期目標按要求提前 23 天完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。3、安全與文明施工目標3.1 杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。3.2 輕傷事故頻率控制在3以內(nèi)。3.3 項目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓，且持證上崗。3.4 創(chuàng)建市級文明工地。4、環(huán)境目標噪聲排放達標，現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達標排放，杜絕施

3、工現(xiàn)場火災(zāi)等事故。5、工程回訪及服務(wù)目標將對該工程實行終身質(zhì)量負責制，并對竣工交付使用的保修、回訪工作負責。工程竣工后，向甲方提供工程質(zhì)量保修書。公司每年定期組織相關(guān)人員進行一次質(zhì)量回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時進行返修，填寫竣工工程質(zhì)量回訪表 備案，爭創(chuàng)“用戶滿意工程”。第三部分：施工準備及部署1、準備針對本工程的開工報告，并辦理施工工作票，中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。2、對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學習培訓，學習領(lǐng)會甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時進行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。3、準備適合

4、本工程特點的交通設(shè)施。4、配足應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準備具有多年登高作業(yè)的操作工人。施工期間地面至少有一名責任監(jiān)護人員，對操作人員進行全方位、全過程的質(zhì)量、安全負責，做到地面、走道，周圍施工設(shè)備不受害、污染。準備足夠的塑料薄膜和彩條布，對未施工設(shè)備進行覆蓋保護。5、對所有參加本工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學習培訓，學習領(lǐng)會甲方紀律、安全等方面的規(guī)章制度。6、倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。7、工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計算，要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時性建筑。8、施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電能滿足連續(xù)施工的需要。9

5、、各類設(shè)施和機械、供電等應(yīng)符合安全標準，并分別設(shè)有明顯安全標志。10、機械設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水方便；上方應(yīng)有防雨設(shè)施。11、準備適合本工程特點的交通設(shè)施。如：運輸材料（機動汽車、工人上下班的運輸客車、廢料包裝袋等）。12、配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準備具有多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人。13、施工前，項目部技術(shù)負責人要認真學習領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導書，特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求，分發(fā)給每個施工人員，確保施工工藝的準確、進度的順利進行。14、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進行培訓指導，重點做好施

6、工中的質(zhì)量通病，習慣性操作錯誤進行預(yù)防。15、防腐工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。16、在工程施工前應(yīng)將所需材料運至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。17、防腐工程施工的組織工作要非常嚴格，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組,應(yīng)少而精。施工設(shè)備、機具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查是否運轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機具的易損部件備齊，以防機具部件損壞而影響施工進度。18、施工現(xiàn)場應(yīng)達到三通一平。19、材料準

7、備在工程指定開工時間前3 天應(yīng)將工程前期施工所用的材料運達施工現(xiàn)場。20、機械、工器具準備在工程施工指定開工時間前5 天應(yīng)將工程施工所設(shè)計和使用的機械設(shè)備測量儀器一次性運達施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運行等準備工作。21、管理機構(gòu)設(shè)置21.1 該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用。21.2 項目部人員由經(jīng)驗豐富，服務(wù)態(tài)度好，責任心強，勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成，作業(yè)層由我公司的施工部選擇素質(zhì)高，曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。22

8、、管理、技術(shù)及施工人員組織22.1 施工人員施工人員將在指定開工時間前5 天到達施工現(xiàn)場，搭設(shè)臨時設(shè)施，接受管理、技術(shù)人員對施工現(xiàn)場、技術(shù)要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工對象的各項防護措施。22.2 管理技術(shù)人員主要管理人員在工程指定開工時間提前5 天到達現(xiàn)場，安排施工材料、機械進場，抽檢、調(diào)試。熟悉施工場地及施工環(huán)境，認真研究熟悉所承包工程范圍內(nèi)的施工設(shè)計要求。準備一切相關(guān)開工資料填報工作。做好與安裝單位的交接和協(xié)調(diào)工作。第四部分：主要施工方案1、自動拋丸機表面處理及流程：1.1 防腐工藝流程：鋼管/鋼板/鋼結(jié)構(gòu)進場 材料檢驗合格 材料堆放平整,按不同規(guī)格堆放 用門吊送入拋丸車間 表

9、面清理及拋丸除銹 表面處理檢驗合格 油漆材料檢驗合格 噴涂底漆、中間漆（具體遍數(shù)按照設(shè)計要求）檢測厚度，產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗 產(chǎn)品噴碼標識 產(chǎn)品漆膜保護 保護合格驗收送至堆場（中轉(zhuǎn)場）與安裝交接（成品保護）現(xiàn)場補漆 涂裝防腐面漆 最終質(zhì)量檢查驗收。1.2 自動拋丸質(zhì)量控制要點：1.2.1 拋丸表面處理工藝是否符合要求是防腐施工成敗的關(guān)鍵因素之一,所以我們防腐人員必須嚴格把守這一關(guān)。1.2.2 所有需防腐的鋼結(jié)構(gòu)均須按拋丸除銹工藝進行表面處理，將構(gòu)件表面的氧化皮、銹斑、鐵屑、油脂、灰塵和固體污染物等徹底除凈。除銹等級達到設(shè)計要求的 Sa2.5 級。1.2.3 如工件表面有酸、堿、鹽類等腐蝕物，若與要

10、求不符，則必須通過打磨加以清除，用清潔劑或溶劑將鋼材內(nèi)外表面的油漆、污垢清除干凈。1.2.4 拋丸用磨料：采用鑄鋼丸與鋼絲切丸第一次使用以7：3 的比例混合，不得使用被油脂染污過的磨料。磨料直徑1.2mm，以后配比按 9：1 的比例使用。1.2.5 拋丸除銹處理后的質(zhì)量標準要求及檢測：（1）質(zhì)量標準：除銹后的鋼材外壁除銹標準應(yīng)達到GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的 Sa2.5 級。粗糙度達到 Ra30-80m。即：除銹后呈現(xiàn)金屬本色。表面無油脂、污垢等附著物。（2）質(zhì)量檢測：可按GB8923-88標準中相應(yīng)照片或樣板進行目視比照，粗糙度采用塑膠貼紙法測量。（3）注意事項：

11、鋼材的表面溫度低于露點3時應(yīng)停止拋丸作業(yè)，散落或回收的鋼丸應(yīng)用清潔高壓空氣吹凈殘留的塵灰后再使用。1.2.6 設(shè)備初次調(diào)試合格、確定工藝參數(shù)并除銹達到標準，經(jīng)監(jiān)理、甲方質(zhì)量管理人員驗收后、形成“拋丸除銹工作法”，以后拋丸除銹要嚴格按照“拋丸除銹工作法”的要求進行。1.2.7 第一遍底漆應(yīng)在除銹完成4 小時內(nèi)施工，以防發(fā)生第二次銹蝕，第一遍底漆施工前，必須清掃工件表面灰塵。1.2.8 每批鋼材及構(gòu)件，依據(jù)其本身銹蝕程度的不同，予以分類，按照我公司的施工經(jīng)驗，其中銹蝕等級達到C、D級的（主要是每疊鋼板的最上面和最下面的那一張），因銹蝕相對比較嚴重，應(yīng)采用高一級的除銹參數(shù)進行除銹。1.2.9 拋丸除

12、銹之前，調(diào)試好各種類型的材料，如鋼板、小型鋼管、結(jié)構(gòu)件在輥道上旋轉(zhuǎn)的位置。對構(gòu)件移動的速度、拋丸角度、流量及開啟拋丸機的數(shù)量做一次全面的測試，并將測試的數(shù)值進行統(tǒng)計和分析，得出最佳的拋丸除銹參數(shù)。1.2.10 雨天盡量不拋丸除銹結(jié)構(gòu)件和小型鋼管，因為雨水的存在會影響鋼丸，造成鋼丸返銹或結(jié)塊，進而影響除銹的質(zhì)量。1.2.11 首次使用金屬磨料采用鑄鋼丸和鋼絲切丸按7：3 混合的方式，磨料的直徑1.2mm，以后磨料按 9：1 的混合比例進行添加。飛濺到設(shè)備外圍的鋼丸在回收之前，必須經(jīng)除塵處理后進行回收，以保證鋼丸中的含灰率0.1 1.2.12 正確選擇拋丸除銹的參數(shù)，按照試驗得出的拋丸參數(shù)要在生產(chǎn)

13、階段予以嚴格控制，以保證拋丸除銹的質(zhì)量達到Sa2.5 級的水平。1.2.13 當發(fā)現(xiàn)經(jīng)拋丸除銹的金屬的粗糙度30m 時，應(yīng)及時調(diào)整金屬磨料的粒徑，以保證基材粗糙度的要求。1.3 自動拋丸表面處理過程中鋼材變形控制：1.3.1 材料進入到防腐現(xiàn)場，按不同的材料類型，必須采用不同的吊裝夾具來裝卸材料。1.3.2 鋼板堆放的場地要平整，并保證每塊鋼板三至四道墊木，最大間隔不超過3 米，同厚度鋼板疊層堆放，以保證鋼板進場后不因堆放原因而產(chǎn)生變形。1.3.3 在拋丸除銹階段，特別是鋼板單面銹蝕，防腐時更要注意鋼板的變形，一般來說采用下列方法可以減少鋼板的變形。（1）拋丸除銹高強度壁板時，盡量使除銹面放在

14、鋼板上表面，因重力作用可以減少變形。（2）拋丸除銹中幅板（罐底板）宜采用兩塊鋼板疊加，并分別同時對兩塊鋼板的上下表面進行拋丸除銹，可以保證變形控制在3mm/m 的變形范圍內(nèi)。（3）拋丸除銹罐頂板較薄板時（一般鋼板清理機能清理的最小厚度為6mm），因而需調(diào)整上下各 4 個拋頭，控制好上、下拋頭的拋丸數(shù)量、拋射角度。（4）頂板的起吊，考慮到鋼板較薄，我公司采用平衡梁+鋼板鉗的方法，平衡梁的長度為 7 米，鋼板吊鉤 4 只。鋼板鉗采用0.5t 高強度鋼板水平吊鉤，以降低勞動強度。1.4 鋼材表面預(yù)處理過程的標識、保護、管理：1.4.1 為保證每批鋼材質(zhì)量的可追溯性，我公司對鋼材進行拋丸除銹時，將選擇

15、沒有標識的這一面進行，并對該保留的標識進行復(fù)制和移植，在每塊鋼材的下方進行標識，標識的內(nèi)容應(yīng)和原標識基本一致。對鋼管的標識主要內(nèi)容有批號、規(guī)格及自編號，并應(yīng)有表面預(yù)處理日期。2、防腐油漆噴涂施工拋丸除銹完成的鋼材進行防腐油漆的噴涂施工，防腐底漆，并檢查驗收合格后交予安裝單位進行安裝。2.1 涂裝前的準備：2.1.1 涂料開桶：開桶時，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物清除干凈以免混入漆桶內(nèi)。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。嚴禁使用不合格或變質(zhì)的涂料。2.1.2 攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及

16、沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。2.1.3 配比：雙組分的涂料，在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后，按指定的比例均勻混合。雙組分涂料一般是由基料、粉料組成的，通過粉料和基料混合后的化學反應(yīng)來實現(xiàn)涂料的第一步反應(yīng)。基料和粉料應(yīng)嚴格按照說明書所規(guī)定的比例來混合，兩個組分一旦混合在一起，就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所以，必須掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪費。2.1.4 熟化：對于雙組分的涂料，嚴格掌握產(chǎn)品說明中規(guī)定的熟化時間，要求將兩組分混合均勻后，再放置一定的時間（10min）才能使用，使漆內(nèi)的基料和粉料進行一定程度的化學反應(yīng)，以保證施工性能和漆膜的性能。2.1.5 稀化：一般涂料產(chǎn)品在

17、出廠時，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶后經(jīng)攪拌即使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時，有時需用稀釋劑來調(diào)整粘度。各種涂料使用的稀釋劑以及稀釋劑的最大用量都在說明書中有明確的規(guī)定。必須使用規(guī)定的專用稀釋劑，用量不得超過規(guī)定的數(shù)量。2.1.6 過濾：涂料在使用前，一般都需要過濾，將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)堵塞噴嘴、影響施工進度和漆膜的性能及外觀。一般可使用80-120 目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進行過濾。2.1.7 攪拌：由于采用無機硅酸鋅涂料，涂料在使用過程中很容易沉淀，因而涂料在噴涂時，必須保證容器內(nèi)的涂料按

18、一定的速度進行攪拌，以保證涂料不沉淀和成分均勻。2.2 涂裝技術(shù)要求：2.2.1 涂裝施工采用高壓無氣自動噴涂工藝。無氣噴涂涂料揮發(fā)性成份少，現(xiàn)場漆霧飛揚少，涂料利用率高，漆膜質(zhì)量好，工作環(huán)境得以改善。2.2.2調(diào)節(jié)高壓無氣噴涂槍頭時,應(yīng)將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻，以免造成漆膜不均。噴槍不能停頓，以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處，應(yīng)特別注意。在焊縫、切痕、凸出部位等，可用手工噴涂加補一道。對噴涂不能到達的隱蔽部位可用手工噴涂補充。2.2.3 噴射角度可控制在3080之間，一般應(yīng)避免正面噴射，以防漆霧反彈；噴幅可控制在 3040 厘米左右，噴槍距工件控制3040

19、 厘米左右，以減少漆幅搭接，保持一定的漆液沖擊力，達到增強漆膜附著力的效果。2.2.4 潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透或涂裝環(huán)境中揚塵過多時，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。2.2.5 涂漆應(yīng)按規(guī)定的漆膜厚度進行。高壓無氣噴涂是目前最先進的涂裝方法，涂裝速度快、均勻。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍作長距離或弧形的揮動。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用油漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。2.2.6 漆膜厚度的控制，為了使涂料能發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度極其重要。因此必須嚴格控制漆膜的厚度，用刷涂或滾涂的每道漆膜較薄，所以其涂裝

20、道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達到所規(guī)定的厚度。施工時應(yīng)按用量進行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按涂布面積大小確定厚度測量點的密度和分布，然后測定干膜厚度，未達到規(guī)定膜厚，必須補涂。2.2.7 遵照設(shè)計要求和涂料廠方推薦的條件進行涂裝作業(yè)。尤其應(yīng)注意涂料廠家提供的有關(guān)保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝的間隔，避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。2.2.8 漆膜應(yīng)無缺陷或損壞。若漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損，應(yīng)對該區(qū)域進行處理，按設(shè)計規(guī)定的涂料品種、厚度補漆修復(fù)。2.3 涂裝環(huán)境2.3.1 鋼材表面：

21、涂裝時，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點溫度3以上，相對濕度在85%以下(使用濕度表現(xiàn)場監(jiān)控)的條件中進行，當鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，不能進行涂裝。2.3.2 施工溫度：當在30 以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快。在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，應(yīng)將噴槍盡量接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。2.4 其他注意事項2.4.1 施工環(huán)境應(yīng)保持干凈，對于噴涂毒性較大的涂料操作時應(yīng)采取防護措施。2.4.2 設(shè)備使用完畢或停滯間隔

22、4h以上時，必須將設(shè)備認真清洗干凈。2.4.3 嚴禁將噴槍對著人，以免發(fā)生事故。2.4.4涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時應(yīng)按每種涂料的各自要求進行施工,否則將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。2.4.5 涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風和干燥之處，遠離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場，嚴禁明火。2.4.6 涂裝前，應(yīng)確認所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。同時要預(yù)先計算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強調(diào)通風，配漆和施工人員應(yīng)帶防毒口罩或防塵口罩，以免引起中毒或粉塵污染。涂層的外觀要求,表面色澤均勻，平整光滑，無流掛，不產(chǎn)

23、生明顯桔紋，不允許存在各類污物及斑痕等。特殊涂層的外觀應(yīng)符合用戶與廠方協(xié)調(diào)的要求。3、現(xiàn)場補漆及面漆涂刷3.1 設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并檢查合格后，我公司將進行金屬表面油漆破損處的除銹處理，并進行補涂防腐底漆和中間漆。3.2 現(xiàn)場防腐涂裝施工采用高壓無氣噴涂和手工涂刷相結(jié)合方法施工。3.3 高壓無氣噴涂施工3.3.1 涂裝前的準備涂料開桶：開桶時，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內(nèi)。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。嚴禁使用不合格或變質(zhì)的涂料。攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及

24、沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。配比：雙組分的涂料，在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后，按指定的比例均勻混合。雙組分涂料一般是由基料、粉料組成的，通過粉料和基料混合后的化學反應(yīng)來實現(xiàn)涂料的第一步反應(yīng)。基料和粉料應(yīng)嚴格按照說明書所規(guī)定的比例來混合，兩個組分一旦混合在一起，就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所以，必須掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪費。熟化：對于雙組分的涂料，嚴格掌握產(chǎn)品說明中規(guī)定的熟化時間，要求將兩組分混合均勻后，再放置一定的時間(30min)才能使用，使漆內(nèi)的基料和粉料進行一定程度的化學反應(yīng)，以保證施工性能和漆膜的性能。稀化：一般涂料產(chǎn)品在出廠時，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求

25、的粘度范圍，開桶后經(jīng)攪拌即使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時，有時需用稀釋劑來調(diào)整粘度。各種涂料使用的稀釋劑以稀釋劑的最大用量都在說明書中有明確的規(guī)定。必須使用規(guī)定的專用稀釋劑，用量不得超過規(guī)定的數(shù)量，否則會造成涂料的報廢或性能下降等后果。過濾：涂料使用前，一般都需要過濾，將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)者塞噴嘴、影響施工進度和漆膜的性能及外觀。一般可使用80-120 目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進行過濾。攪拌：涂料在使用過程中很容易沉淀，因而涂料在噴涂時，必須保證容器內(nèi)的涂料按一定的速度進行攪拌，以保證涂料不沉淀和成分均勻。3

26、.3.2 涂裝技術(shù)要求涂裝施工采用高壓無氣自動噴涂結(jié)合手工刷涂工藝。無氣噴涂涂料揮發(fā)性成份少，現(xiàn)場漆霧飛揚少，涂料利用率高，漆膜質(zhì)量好，工作環(huán)境得以改善。調(diào)節(jié)高壓無氣噴涂槍頭時，應(yīng)將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻，以免造成漆膜不均。噴槍不能停頓，以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處，應(yīng)特別注意。在焊縫、切痕、凸出部位等，可用手工噴涂加補一道。對噴涂不能到達的隱蔽部位可用手工噴涂補充。噴射角度可控制在3080之間，一般應(yīng)避免正面噴射，以防漆霧反彈；噴幅可控制在 3040 厘米左右，噴槍距工件控制3040 厘米左右，以減少漆幅搭接，保持一定的漆液沖擊力，達到增強漆膜附著力的

27、效果。潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透、或涂裝環(huán)境中揚塵過多時，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。所有清潔完畢后2 小時內(nèi)且保證在清潔表面次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。在溫度、濕度偏高時，清潔后應(yīng)盡量縮短完成第一遍底漆時間間隔。涂漆應(yīng)按規(guī)定的漆膜厚度進行。高壓無氣噴涂是目前最先進的涂裝方法，涂裝速度快、均勻，又可獲得厚膜。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍作長距離或弧形的揮動。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。漆膜厚度的控制，為了使涂料能發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度極其重要。因此必須嚴格控制漆膜的厚度。用

28、刷涂或滾涂每道漆膜較薄，其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達到所規(guī)定的厚度。施工時應(yīng)按用量進行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按涂布面積大小確定厚度測量點的密度和分布，然后測定干膜厚度，未達到規(guī)定膜厚，必須補涂。遵照設(shè)計要求和涂料廠方推薦的條件進行涂裝作業(yè)。尤其應(yīng)注意涂料廠家提供的有關(guān)保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝間隔，避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。漆膜應(yīng)無缺陷或損壞。若漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損，應(yīng)對該區(qū)域進行處理，按設(shè)計規(guī)定的涂料品種、厚度補漆修復(fù)。3.3.3 涂裝環(huán)境鋼材表面：涂裝

29、時，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點溫度3以上，相對濕度在 85以下的條件中進行，當鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，不能進行涂裝。施工溫度：在氣溫低于5的低溫條件下，涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工。但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車間內(nèi)進行分段涂裝，當在30以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快。在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，應(yīng)將噴槍盡量按近物面，同時盡可垂直地進行噴涂。如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可以加入產(chǎn)品說明書中指定的稀釋劑進行稀釋，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。鋼板或材料溫度大于45時且大氣相對濕度小于30，可以不經(jīng)過烘干而

30、采用自然揮發(fā)的方法。3.3.4 其他注意事項涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同，在施工時應(yīng)按每種涂料的各自要求進行施工，否則將會影響漆膜層間的附著力，而造成漆膜剝落。涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風和干燥之處，遠離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場，嚴禁明火。涂裝前，應(yīng)確認所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。同時要預(yù)先計算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強調(diào)通風，配漆和施工人員應(yīng)帶防護面具，以免引起中毒或粉塵污染。漆膜在未完全干燥成膜固化之前，應(yīng)采取保護措施，避免受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏。3.4 手工涂裝施工3.4.1 涂裝工具

31、的選用：刷子一般選用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾筒宜采用 20-25cm長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。3.4.2 涂裝前還應(yīng)對處理過的表面進行清理，除去表面灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。3.4.3 使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說明配比，不能隨意更改。3.4.4 使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標準規(guī)定，配制涂料時，必須用細銅絲網(wǎng)過濾，并用涂4 杯測定粘度后使用。3.4.5 施工環(huán)境溫度以 1030為宜，相對濕度不宜大于80%，遇雨、霧、大風沙天氣不得進

32、行施工。3.4.6 涂刷時，將刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。3.4.7 表面處理后應(yīng)及時涂刷一層底漆，一般不超過6 小時。3.4.8 涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行。3.4.9 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標。3.4.10 每道涂層間隔

33、不宜超過24 小時，最好在第一道漆未干透時作第二道漆，時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。3.4.11每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計要求。3.4.12 施工應(yīng)嚴格控制各涂層的厚度,厚度要達到設(shè)計要求。3.4.13對構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。3.4.14 小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。3.5 防腐層檢查質(zhì)量3.5.1 在防腐涂料施工過程中，應(yīng)隨時檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。3.5.2 涂層施工完成后應(yīng)進行外觀檢查，涂層應(yīng)平整，顏色一致，

34、無氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷。用510倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。3.5.3 涂層質(zhì)量的檢查防腐涂層表面應(yīng)平整、光滑，且不得有漏涂、發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕等缺陷存在。表面有缺陷的防腐層應(yīng)進行補涂。3.5.4 厚度檢查用測厚儀測定，涂層厚度要求均勻，涂層的厚度及層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。3.5.5 涂層的干性檢查：表干手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；實干手指用力推防腐層不移動；固化手指甲用力刻防腐層不留痕跡。第五部分：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、我們的質(zhì)量目標是：創(chuàng)優(yōu)良工程。為了達到這一目標，在整個施工過程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅持以人為本，

35、嚴格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進；努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項目質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證制度、過程精品實施計劃，并把質(zhì)量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。2、建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認證的可信可靠單位，對本工程我公司將嚴格按照GB/T19001-2000 標準要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫徹 ISO9001:2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導的由各職能部門負責人組成的質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實施全過程、多方位、多

36、層次的監(jiān)控，確保各項質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.1 組織保證建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負責人中間控制，專職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理體系，形成有項目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定科學的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責任者，對工程質(zhì)量終身負責，領(lǐng)導與組織有關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃。項目技術(shù)負責人：對質(zhì)量有第一技術(shù)責任，負責編制項目質(zhì)量計劃，初執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導組織開展QC小組活動。項目副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負領(lǐng)導責任；具體負責工程質(zhì)量問題的

37、處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見；對專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)量負責人：對產(chǎn)品的質(zhì)量負責、負責向監(jiān)理單位報驗分項工程資料，并協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作，隨時指出工程的質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時上報質(zhì)量，組織開展競賽活動。技術(shù)部：監(jiān)督檢查分屬隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施情況；收集、保存好技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進度同步，負責采購材料質(zhì)量的控制，參加圖紙會審。工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責，項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員質(zhì)檢員各施工班組兼職質(zhì)檢員質(zhì)檢員施工過

38、程中素質(zhì)與問題的處理，參加質(zhì)量事故的處理，參加隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和交工驗收，負責安全生產(chǎn)，負責對機械設(shè)備的管理，參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢，核定分部、分項工程質(zhì)量、準確真實反映工程施工質(zhì)量狀況。物資部：負責項目的物資供應(yīng)，組織進場材料、設(shè)備的檢驗與驗收，制定進場材料計劃，負責對材料的驗收與管理。2.2 質(zhì)量保證組織制度：2.2.1 工程項目質(zhì)量負責制度：公司對分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責，每月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2.2.2 材料進場檢驗制度：本工程的防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的一律不準使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量

39、事故要追究驗收人員的責任。2.2.3 質(zhì)量一票否決制度：對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工，有關(guān)責任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。2.2.4 質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，以求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細記錄當時的情況，理清各方責任。2.2.5 工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標準，規(guī)范進行質(zhì)量等級評定，未經(jīng)質(zhì)量檢驗不合格的工程不得交工。2.2.6 竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后，公司將主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。2.2.7 質(zhì)量保證措施制度

40、：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報告、各種試驗的分析報告。2.3 組織措施2.3.1 檢查督促項目部嚴格按照公司的規(guī)定進行各項管理工作，每日進行兩次項目質(zhì)量目標大檢查，按優(yōu)質(zhì)標準進行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定負責人及完成標準進行全面分析檢查，查出問題及時研究整改措施，并指定負責人及完成日期，在施工中嚴格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理負責對工程質(zhì)量、方針、目標的制訂和實施，在確定了項目方針目標后，組織成員對質(zhì)量目標實行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標準的實施，抓預(yù)防進行超前質(zhì)量意識教育，組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標準

41、，進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育，掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標準，個個干中求質(zhì)量。2.3.2 工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加施工的全體干部和職工都要認真學習掌握質(zhì)量保證措施，學習施工組織設(shè)計，施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。項目經(jīng)理為質(zhì)量直接責任人，項目質(zhì)量負責人為質(zhì)量主要負責人。項目質(zhì)檢員為質(zhì)量負責人，各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運轉(zhuǎn)，各部門明確職責，形成良性循環(huán)。2.3.3 在施工中做好下列七項工作：2.3.3.1組織技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、施工員、技術(shù)員認真研究圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確定主要分項分部工程，功能性施工項目與特殊工序

42、的重點質(zhì)量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗收標準精心組織施工。2.3.3.2編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施。2.3.3.3配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。2.3.3.4配備專職實驗人員，加強原材料的實驗工作。2.3.3.5配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。2.3.3.6嚴格按配合比進行稱量。2.3.3.7施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，確保施工質(zhì)量。第六部分：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全管理目標1.1 認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為主要負責人，并由安全員、專業(yè)隊長及班組長兼職，從組織上得到保證。1.2 重大

43、傷亡事故為零，一般事故率不超過1。1.3 落實并實施安全作業(yè)計劃，向著健康、安全、環(huán)保目標發(fā)展。2、安全管理組織機構(gòu)及主要職責2.1 組織機構(gòu)項目負責人安全管理辦公室安全負責人施工隊長各班組兼職安全員2.2 主要職責2.2.1 項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是施工項目管理核心人物，也是安全生產(chǎn)的首要責任者。A：對安全生產(chǎn)和勞動保護方面負全面領(lǐng)導責任。B：解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題。C：對職工進行安全技術(shù)教育，參加重大事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。D：指令安全員制定出完善的針對本工程特點的安全保證技術(shù)措施。2.2.2 施工隊長A：對施工項目的生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任。B：在組織施工的同時，要認真執(zhí)行

44、安全生產(chǎn)制度，并制訂實施細則。C：進行分項、分層、分工種的安全技術(shù)交底。D：組織工人學習安全技術(shù)操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。E：經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)生事故立即上報。2.2.3 班組長A：模范執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉掌握本工種的安全技術(shù)規(guī)程。B：帶領(lǐng)本班組人員遵章施工，認真執(zhí)行安全措施，發(fā)現(xiàn)疑情立即制止。C：每次上班之前必須對工人進行安全技術(shù)教育，時常提醒工人，“安全警鐘”常鳴。3、安全管理制度及辦法3.1 安全生產(chǎn)責任制以項目經(jīng)理為主導，建立和建全安全生產(chǎn)責任制度，從領(lǐng)導到每個職工明確安全的具體任務(wù)，責任，齊抓共管，做到安全生產(chǎn)層層有分工，事事有人管，人人有職責，相互監(jiān)督，相

45、互檢查。3.2 安全教育制度本工程屬特種工種，險情較大，為使職工適應(yīng)施工作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，首要條件是對職工進行安全技術(shù)教育，安檢負責人必須對職工每天開一次會議，要職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。3.3 安全檢查制度安全制度必須層層執(zhí)行，通過定期和不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)不嚴格按照安全規(guī)章作業(yè)者，必須停工，使其再接受安全教育學習。安檢員每次安全檢查必須要記錄登記。3.4 安全組織技術(shù)措施3.4.1 施工人員進入現(xiàn)場前，必須有業(yè)主、安監(jiān)進行安全技術(shù)交底。3.4.2 每日開始工作前，現(xiàn)場安全員必須交待安全施工技術(shù)措施。3.4.3 工作應(yīng)在良好的天氣條件下進行，如遇雷、雨、大風（五級）以

46、上時應(yīng)停止工作。3.4.4 工作人員必須有人監(jiān)護，監(jiān)護人員應(yīng)有作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任，監(jiān)護人員不得做其它工作，工作人員在作業(yè)中必須思想集中，服從指揮。3.4.5 所有施工人員必須嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)程和業(yè)主規(guī)定的一切制度，施工中，工程負責人，安全監(jiān)護人要經(jīng)常檢查安全工作執(zhí)行情況，乙方人員必須接受甲方有關(guān)人員對安全工作的監(jiān)督。3.4.6 施工作業(yè)人員身體定期檢查，發(fā)現(xiàn)高血壓、弱視、等身體不佳人員應(yīng)停止作業(yè)，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。3.4.7 必須遵照安全、文明技術(shù)規(guī)范及要求進行施工，做到工完、料盡、場地清。3.4.8 施工中嚴禁只求速度的現(xiàn)象發(fā)生，一切按規(guī)章進行。第七部分：確保文明施工的技術(shù)組織措施

47、我公司是通過 ISO9001與 ISO14001雙體系認證的企業(yè)，為保證施工現(xiàn)場的工作環(huán)境，根據(jù)我公司 質(zhì)量/環(huán)境手冊、質(zhì)量/環(huán)境管理體系程序文件匯編，結(jié)合相關(guān)管理制度，特制定以下措施。1、建立以項目負責人為首的文明生產(chǎn)保證體系2、文明施工措施2.1 施工現(xiàn)場必須做到封閉施工。2.2 結(jié)合現(xiàn)場平面布置，對場區(qū)進行合理的布置，既能滿足工程施工需要，又能便于管理，便于交通，生產(chǎn)與生產(chǎn)之間各種功能性區(qū)域明確。2.3 按公司“施工現(xiàn)場文明施工管理條例”對施工現(xiàn)場的文明施工、安全、質(zhì)量等宣傳 標語統(tǒng)一方案，統(tǒng)一字形，統(tǒng)一色彩，全面體現(xiàn)公司“白底、綠字”和“綠底、白字”的主色調(diào)。2.4 合理規(guī)劃臨時建筑物

48、、道路和場區(qū)上下水及冬雨季場區(qū)排水，保證施工期間場區(qū)無積水，場地可臨時硬化。2.5 現(xiàn)場及庫房材料要規(guī)劃成區(qū)，用警示欄桿區(qū)分開，并且要掛牌分類，注明產(chǎn)項目經(jīng)理施工負責人施 工 員班 組 長地、規(guī)格和數(shù)量，進行明碼標識。2.6 所有施工人員必須持證、掛牌上崗，安全帽也要分色配戴。項目經(jīng)理配戴紅色安全帽、紅色胸卡；主要管理人員及質(zhì)安員配戴黃色安全帽，黃色胸卡；一般管理人員要配戴蘭色安全帽、蘭色胸卡；勞務(wù)隊統(tǒng)一配戴白色安全帽、白色胸卡。上班必須戴安全帽，出入必須憑胸卡。2.7 各種機具旁邊懸掛操作規(guī)程標牌。2.8 安全所用的防護欄桿全部用標有一節(jié)40cm長紅、白相間的（沒油漆涂刷）的安全警示桿搭設(shè)。

49、2.9 施工現(xiàn)場材料需按公司ISO9002質(zhì)量標準體系的要求管理，堆放整齊，按規(guī)程及材料要求進行保護，掛牌分類，注明產(chǎn)地、規(guī)格和數(shù)量，對其準確標示。3、防污措施3.1 固體廢棄物的控制3.1.1 垃圾的收集存入遵循定點、分類收集存放的原則，在公共區(qū)域設(shè)置垃圾箱、池、室外生活垃圾箱選用帶蓋設(shè)施，以防止垃圾飛揚和異味散發(fā)。3.1.2 對在施工過程中產(chǎn)生的廢棄物及時清運，裝垃圾的車輛采取防灑落的有效措施，不得在運輸過程中沿途丟棄，遺灑固體廢棄物。3.2 污水和控制現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排放城市排水設(shè)施。3.3 揚塵和有害氣體控制3.2.1 現(xiàn)場采取圍擋、硬化路面、灑水，密閉運輸和

50、車輪除泥等措施，防治揚塵污染。3.2.2 對施工材料及垃圾在放置和運送中，進行遮蓋或灑水處理。樓層垃圾裝入袋后，用人力或垂直運輸機械向下運送，嚴禁直接向外拋灑。3.4 噪聲控制3.4.1 其它施工生產(chǎn)產(chǎn)生的噪聲，項目部加強對施工人員的環(huán)保意識教育，強調(diào)文明施工。3.4.2 對現(xiàn)場設(shè)備要經(jīng)常進行檢修和保養(yǎng)，避免機械故障產(chǎn)生噪音。3.4.3 工地實行封閉作業(yè)，合理安排施工順序，盡量避免夜間施工。3.5 化學品污染控制3.5.1 制定化學品儲存，領(lǐng)用制度和防水、防爆、防污染措施，存入化學品的庫房要有嚴禁煙火、禁止吸煙的明顯標識，以示警人，并配備足夠數(shù)量的消防器材。3.5.2 搬運：化學品在搬運前必須

51、檢查密封是否良好，搬運油料、油漆等化學品采取輕拿輕放的搬運方法，嚴禁碰撞、振動、磨損、腐蝕或在地上滾動等不當操作，以免造成損壞、變形、變質(zhì)、污染等。第八部分：HSE管理體系及措施1、HSE管理目標1.1 健康（H）目標：無疾病流行，無輻射損害人身健康，無職業(yè)病發(fā)生；1.2 安全（S）目標：杜絕重大傷亡、火災(zāi)、設(shè)備事故，減少一般事故，全年千人負傷率 0.1；1.3 環(huán)境（E）目標：最大限度保護生態(tài)環(huán)境，無重大環(huán)境破壞和環(huán)境污染事故，滿足施工期間環(huán)境保護要求。2、HSE管理原則2.1 認真貫徹和執(zhí)行國家、地方政府和業(yè)主有關(guān)HSE 的方針、政策、法規(guī)和制度；所有的業(yè)務(wù)活動，都將在健康、安全與環(huán)境的法

52、律、法規(guī)許可范圍內(nèi)進行；2.2 成立 HSE 管理組織機構(gòu)，全面負責現(xiàn)場HSE 管理工作；2.3 參與工程項目建設(shè)的所有人員都對HSE 管理事務(wù)負有不可推卸的責任，采取科學有效的管理方式，提高全體員工的HSE管理意識和 HSE管理素質(zhì)；2.4 提供必要的人力、物力和財力資源支持，不斷改善員工的工作條件和環(huán)境，以實現(xiàn) HSE管理目標；2.5 在工程建設(shè)過程中，定期召開HSE工作聯(lián)系會議，研究解決施工中出現(xiàn)的各種不安全的問題，并寫出會議紀要，發(fā)包人施工承包人共同遵守；2.6 建立 HSE 獎懲機制，獎罰分明。3、HSE管理職責3.1 發(fā)包人職責3.1.1 開工前向施工承包人介紹業(yè)主的廠規(guī)、廠紀及其

53、各項HSE管理制度，提供上述廠規(guī)、廠紀及各項 HSE管理制度的現(xiàn)行有效版本，并向施工承包人提供適宜的作業(yè)環(huán)境；3.1.2 及時向施工承包人發(fā)放人員、車輛入場證件；3.1.3 及時審批施工承包人上報的HSE 管理實施計劃；3.1.4 提供當?shù)夭豢煽沽Γㄅ_風、地震、潮汐、暴雨等）及天氣中、長期預(yù)報；3.1.5 配合提供施工承包人應(yīng)急預(yù)案演練所必要的條件；3.1.6 會同公安機關(guān)組織施工承包人落實保安網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場有良好的治安環(huán)境；3.1.7 協(xié)調(diào)施工承包人與當?shù)氐纳鐣P(guān)系，當施工承包人因采取HSE措施而涉及施工現(xiàn)場其它單位時，協(xié)調(diào)施工承包人與施工現(xiàn)場其它相關(guān)單位的關(guān)系；3.1.8 發(fā)包人有權(quán)對施工

54、承包人的HSE 管理體系和運作情況進行定期或不定期的檢查，如果施工承包人的HSE管理工作不能滿足發(fā)包人的要求，發(fā)包人有權(quán)要求施工承包人（或單獨指定第三方）采取相關(guān)措施進行整改，直至符合發(fā)包人的要求為止，因此產(chǎn)生的一切損失由施工承包人承擔。3.2 施工承包人職責3.2.1 嚴格遵守國家、地方、中國石化集團有關(guān)法律、法規(guī)，確保消防、安全、環(huán)保“三同時”；3.2.2在開工前,施工承包人必須結(jié)合本工程項目的特點,按照業(yè)主和發(fā)包人的要求編制詳盡的HSE管理實施計劃，經(jīng)發(fā)包人批準后,施工承包人將按此計劃開展 HSE 管理工作，發(fā)包人也將根據(jù)此HSE計劃對工程建設(shè)全過程的HSE管理進行監(jiān)督和檢查；3.2.3

55、 開工前對工作（施工）人員進行入廠（場）前的HSE教育和考核，并進行備案，不合格者不得上崗，在施工過程中，要對所有員工進行HSE再教育培訓，每一工作周 HSE培訓不少于一小時；3.2.4 施工承包人應(yīng)在項目現(xiàn)場設(shè)置一間急救室，并添置必要的醫(yī)療急救設(shè)施，應(yīng)有足夠的人員接收過基本的急救培訓；3.2.5 執(zhí)行發(fā)包人施工作業(yè)許可證制度，按作業(yè)要求的條款指派專人監(jiān)護；3.2.6 施工承包人應(yīng)確保其所有的工作人員都準確理解發(fā)包人HSE 管理規(guī)定及施工承包人的 HSE計劃的內(nèi)容并按規(guī)定操作；3.2.7 施工承包人在材料采購過程中應(yīng)按照設(shè)計文件、標準規(guī)范和合同規(guī)定的采購相關(guān)條款開展工作，保證設(shè)備、材料的質(zhì)量達

56、到合同要求，安全可靠；3.2.8 施工承包人應(yīng)每月提交一份HSE 管理報告作為工程建設(shè)綜合月報的一部分，并按要求向發(fā)包人提供HSE管理統(tǒng)計報告；3.2.9 施工階段，應(yīng)做到：3.2.9.1入場人員培訓合格率100%；3.2.9.2特殊工種必須持證上崗；3.2.9.3施工承包人工作人員憑發(fā)包人簽發(fā)的“入場證”進場，如因工作需要，更換或增減人員時，要提前通知發(fā)包人，并按照規(guī)定辦理“入場證”；3.2.9.4入場人員必須配戴必要的勞動安全保護用品；高風險或特種作業(yè)必須配備專用防護設(shè)施等；3.2.9.5施工承包人必須編制安全施工技術(shù)措施方案，報發(fā)包人批準后嚴格遵照執(zhí)行；3.2.9.6施工承包人的 HSE

57、經(jīng)理或其代表，必須有一人始終在施工現(xiàn)場進行檢查，對存在的隱患要加以記錄，并督促相關(guān)人員進行整改，且對整改情況實行跟蹤落實，在隱患消除之前所進行的工作應(yīng)予以停止；3.2.9.7施工承包人應(yīng)做好風險識別和風險評估工作，應(yīng)對不能充分控制的健康、安全和環(huán)境風險及時報告項目經(jīng)理和發(fā)包人，以便采取措施預(yù)防潛在的傷害或損失，并提供安全和健康的工作環(huán)境；3.2.9.8一旦發(fā)生事故必須緊急向項目經(jīng)理匯報，并采取應(yīng)急措施防止事態(tài)擴大；3.2.9.9施工承包人應(yīng)保持工作場地的清潔和整齊，并使其達到合理性和實用性，以使工作人員受到傷害的風險最小、設(shè)備損害性風險最小，工作被延遲的風險最小；3.2.9.10施工承包人應(yīng)尊

58、重所在地區(qū)的環(huán)境要求，不破壞環(huán)境。如果因工程需要而將對環(huán)境造成不可避免的不良影響時，事先報告；3.2.9.11施工承包人應(yīng)保證現(xiàn)場生產(chǎn)生活、建筑垃圾和危險物料、物品得到良好控制。（1）施工承包人應(yīng)當遵守施工場區(qū)內(nèi)道路交通安全方面的管理規(guī)定，做自有車輛和自身外來車輛的管理，保證車輛在施工場區(qū)內(nèi)的行駛安全。按規(guī)定停靠車輛，不得阻礙交通；（2）施工承包人必須保證施工所需的腳手架符合國家標準要求，在使用期間，施工承包人應(yīng)做常規(guī)檢查，確保處于良好狀態(tài)；（3）施工承包人應(yīng)保證所有的施工機械和設(shè)備都處于安全的工作狀態(tài)，并滿足運行安全要求，發(fā)包人有權(quán)隨時抽查施工機械和設(shè)備的年檢證書、保險憑證和維修保養(yǎng)記錄等；

59、（4）施工承包人采取必要措施保護其界區(qū)內(nèi)人、財、物安全，并雇請安全警衛(wèi)人員承擔其界區(qū)內(nèi)的保安工作。發(fā)包人對施工承包人的保安工作實行管理、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督和考核。3.3 事故處理3.3.1)在施工中，由于施工承包人原因發(fā)生的人身傷亡及其它事故，由施工承包人負責；由于發(fā)包人原因發(fā)生的人身傷亡及其它事故，由發(fā)包人負責；交叉作業(yè)發(fā)生事故時，由發(fā)生事故方負責事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計上報，有關(guān)各方應(yīng)積極協(xié)助調(diào)查；3.3.2)在施工中，發(fā)生傷亡（涉及死亡1 人或重傷 3 人以上）及其他安全事故，施工承包人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知發(fā)包人，同時按主管部門要求調(diào)查處理，由事故責任方承擔責任；4、HSE管理

60、制度4.1 施工承包人必須編制如下規(guī)定報發(fā)包人批準后，嚴格執(zhí)行：4.1.1 施工現(xiàn)場 HSE管理規(guī)定4.1.2 施工現(xiàn)場個人防護用品使用規(guī)定4.1.3 施工現(xiàn)場 HSE宣傳與警示管理規(guī)定4.1.4 施工現(xiàn)場 HSE培訓及持證上崗規(guī)定4.1.5 施工現(xiàn)場臨時訪客HSE管理規(guī)定4.1.6 施工現(xiàn)場辦公室日常管理規(guī)定4.1.7 施工現(xiàn)場 HSE會議規(guī)定4.1.8 施工現(xiàn)場車輛進出管理規(guī)定4.1.9 HSE 風險評估和隱患治理工作規(guī)定4.1.10 施工承包人和采購方包方管理規(guī)定4.1.11 文明施工、衛(wèi)生與環(huán)境操作管理規(guī)定4.1.12 施工現(xiàn)場 HSE監(jiān)督、檢查工作規(guī)定4.1.13 施工現(xiàn)場 HSE獎

61、懲規(guī)定4.1.14 施工現(xiàn)場 HSE變更管理規(guī)定4.1.15 施工現(xiàn)場 HSE應(yīng)急管理規(guī)定4.1.16 施工現(xiàn)場 HSE信息管理規(guī)定4.1.17 施工現(xiàn)場 HSE事故處理及上報管理規(guī)定4.1.18 施工現(xiàn)場 HSE管理總結(jié)規(guī)定4.2 施工承包人在施工過程中，必須對以下作業(yè)進行嚴格監(jiān)督和檢查：4.2.1 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施管理4.2.2 施工現(xiàn)場用電4.2.3 施工現(xiàn)場動火4.2.4 施工現(xiàn)場高處作業(yè)4.2.5 施工現(xiàn)場起重作業(yè)4.2.6 施工現(xiàn)場腳手架4.2.7 施工現(xiàn)場危險物品管理4.2.8 施工現(xiàn)場廢棄物品管理4.2.9 施工現(xiàn)場特種設(shè)備管理4.2.10 施工現(xiàn)場車輛管理4.2.11 施工現(xiàn)

62、場作業(yè)許可證管理4.2.12 施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理4.2.13 施工現(xiàn)場安全方案/措施管理4.2.14 施工現(xiàn)場射線作業(yè)安全管理4.2.15 施工現(xiàn)場破土作業(yè)安全管理4.2.16 施工現(xiàn)場限定空間作業(yè)安全管理4.2.17 施工現(xiàn)場消防安全管理4.2.18 施工現(xiàn)場氣瓶安全管理4.2.19 施工現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生管理4.2.20 施工現(xiàn)場班組安全生產(chǎn)管理4.2.21 施工現(xiàn)場施工隊、班組安全活動管理4.3 施工承包人在施工現(xiàn)場給作業(yè)人員應(yīng)提供不低于以下標準的個人防護設(shè)備：4.3.1 安全帽、安全帶、安全繩4.3.2 防砸、防穿刺的工作鞋4.3.3 安全眼鏡4.3.4 手套4.3.5 工作服4.3.6

63、易于識別的馬甲4.3.7 耳塞5、集中拋丸除銹防腐HSE要求5.1 設(shè)施及場地要求5.1.1 所使用設(shè)備進場前必須經(jīng)過報驗，外觀合格、性能正常方可投入使用。5.1.2 拋丸工作棚（房）要使用藍色彩鋼瓦搭設(shè)，除銹過程密閉化，并設(shè)置消音、除塵設(shè)備。5.1.3 場地選址要與居民區(qū)保持一定的安全距離，以免噪聲、粉塵污染造成糾紛。5.1.4 工作場地本身要予以封閉，且在入口處張掛各種HSE 標識。5.1.5 油漆作業(yè)場所必須配備足夠的消防器材，油漆在存放在專用危險品倉庫，遠離火源，并通風良好，防止燃爆。5.1.6 工作場地的道路、水、電要暢通。5.2 作業(yè)要求5.2.1 對于通過式拋丸室進出口兩端10m

64、處，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全標志。5.2.2 設(shè)備必須處于良好狀態(tài)，并做好靜電接地。5.2.3 要采取充分的措施以保護環(huán)境和鄰近的設(shè)備。5.2.4 所有銹塵和垃圾都應(yīng)從現(xiàn)場及時清理出去。5.2.5 防腐作業(yè)必須由經(jīng)過專項培訓的人員進行操作，作業(yè)前必須做安全技術(shù)交底，與作業(yè)沒有直接關(guān)系的人員不得進入作業(yè)區(qū)域。5.2.6所有從事防腐作業(yè)的人員必須穿戴防護服，以防止粉塵、油漆等危害，安全著裝應(yīng)包括：整體式帶呼吸管道的防護帽以及斗篷，保護頭、頸和肩。保護聽力的用具。5.2.7 如果設(shè)備出現(xiàn)故障則要對其檢驗，掛“不能使用”標牌，更換故障的零件。5.2.8 使用的油漆必須有MSDS 資料，并報審。5.2.9

65、除銹、防腐廠的材料要根據(jù)材質(zhì)、型號分類存放并做好標識，防止混淆。5.2.10 已完成除銹、防腐的材料要采取保護措施，避免返銹或污染。第九部分：確保工期的技術(shù)組織措施1、本工程開工竣日期將嚴格按照甲方要求及施工進度計劃進行施工，并保證甲方要求的工期內(nèi)全部竣工。2、施工進度計劃本工程計劃投入足夠的技術(shù)及施工人員，在甲方規(guī)定工期內(nèi)完成施工任務(wù)，如遇到陰雨天，施工不能滿足工期需要，我公司將加大施工人員的投入，保證按期完成施工任務(wù)。2.1 用科學的方法編制總進度計劃表2.1.1 編制月（旬）作業(yè)計劃和施工任務(wù)書，根據(jù)本工程整體情況和現(xiàn)場實際情況，按技術(shù)管理、質(zhì)量管理、成本管理、原始記錄、資料管理等編制詳

66、細的月（旬）報作業(yè)計劃和施工任務(wù)書，明確當期任務(wù)和責任。2.1.2 做好記錄，掌握現(xiàn)場執(zhí)行情況，在施工中，如實記錄每項工作的開工時間，重大事項、工作進度和結(jié)束時間，認真分析、調(diào)查、總結(jié)，及時對各項計劃進行調(diào)整。2.1.3 做好調(diào)查工作，及時、靈活、準確、果斷協(xié)調(diào)配合關(guān)系，排除施工中出現(xiàn)的矛盾。2.1.4 在實施施工中，還要根據(jù)實際進度分析和計劃比較，進行工期與成本優(yōu)化和資源優(yōu)化并調(diào)整計劃，以確保總進度計劃目標的實現(xiàn)。2.2 實行項目經(jīng)理例會制度2.2.1 每星期召開一次工期項目經(jīng)理例會，召集有關(guān)人員參加，總結(jié)本期工作情況，布置下期工作和任務(wù)。2.2.2 協(xié)調(diào)內(nèi)部各部關(guān)系，如領(lǐng)導關(guān)系、協(xié)作關(guān)系、

67、承包關(guān)系等，做到團結(jié)、高效。2.2.3 檢查本期計劃執(zhí)行情況，征詢各有關(guān)人員建議，改進工作作風。2.2.4 協(xié)調(diào)主要工程和附屬工程，主要工序和次要工序，主要事件和次要事件之間的關(guān)系，本著“有主有效，確保重點”的原則，處理好各項工作。2.2.5 落實質(zhì)量，安全控制計劃，實行從決策到貫徹實施，從檢測控制到信息反饋全過程的監(jiān)督、檢查、考核和評比。2.2.6 對施工中出現(xiàn)特殊情況而造成工期延期的，根據(jù)實際及時加大施工設(shè)備的投入，保證工期。2.2.7 重視水文氣象的預(yù)報，防止寒流和風雨的襲擊，及時制定雨季施工方案，抓住機遇。加班加點，爭取提前完工。3、確保工期采取的措施我公司成立以公司副經(jīng)理為首的工程項

68、目部，在公司方面，實行“三優(yōu)先”即：人員調(diào)配優(yōu)先：機械設(shè)備優(yōu)先；周轉(zhuǎn)材料、主要材料的調(diào)用優(yōu)先，并在資金使用上予以照顧。在項目部方面將根據(jù)項目施工的要求，對本工程行駛計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項職能。3.1 施工管理方面3.1.1 成立強有力的項目部，項目部組成成員均為有多年施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和工程管理人員，在工程的施工組織管理中均有豐富的實踐經(jīng)驗，為了保證質(zhì)量和工期，施工班組均為專業(yè)班組，技術(shù)熟練，整體素質(zhì)高，為工期和質(zhì)量提供了可靠的保證。3.1.2 首先項目領(lǐng)導班子高度重視，人人有責互不推托。搞好內(nèi)部各項各級承包制，充分調(diào)動職工的積極性。確立時間就是金錢，速度就是效益，質(zhì)量就是生命的

69、競爭觀念，認真組織施工力量，精兵上陣，布局合理，有計劃安排流水施工，認真編制工期進度計劃，嚴格按計劃施工。3.1.3 合同管理：由項目副經(jīng)理對合同進行專門管理，以合同總工期為主，及時與建設(shè)單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，保證按期或提前完成工期網(wǎng)絡(luò)圖中各分部工程所占用工期。3.2 勞動力保障為確保本工程的工期和質(zhì)量，施工專業(yè)班組以本公司技術(shù)工人為主，輔助作業(yè)人員由勞務(wù)公司負責提供，保證工程按計劃進行。3.3 施工機械、周轉(zhuǎn)材料供給依本工程的特點，主要施工機具現(xiàn)場配置齊全，配備充足的周轉(zhuǎn)材料，以保證工程進度，按計劃進行。3.4 保證措施3.4.1 充分做好施工前準備工作，在工程開工前，完成全部施工準備工作，完

70、成生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施、材料、加工機具、人員均按計劃進場，保證工程開工后連續(xù)不斷按計劃實施，為此必須做好材料采購、工件配制、施工機具進場、專業(yè)工種力量配備、熟悉施工現(xiàn)場和環(huán)境、施工技術(shù)準備、編制施工組織設(shè)計和各專業(yè)施工方案。3.4.2 積極同建設(shè)單位、設(shè)計人員、監(jiān)理人員密切配合，建立每周生產(chǎn)例會制度，項目內(nèi)部實行每日碰頭會制度，及時解決施工中存在的實際問題，做到大事決定果斷，小事處理不過夜。3.4.3 機械機具派專人維護，備足相應(yīng)配件，保證不因設(shè)備故障而耽誤工程進度。3.4.4 根據(jù)工程進展情況，及時準確編制好工程材料計劃用量表，材料員提前一周把所需材料購運到現(xiàn)場，并且要貯備一周至二周的材料，預(yù)

71、防材料供應(yīng)緊張而影響工程進度。3.4.5 利用好工程資金，做到專款專用，保證一切材料不誤施工，保證工人工資發(fā)放。3.4.6 每星期召開一次生產(chǎn)例會，由項目經(jīng)理主持，加強各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡工作，檢查計劃進度的實施情況。如實際施工進度與計劃進度發(fā)生脫節(jié)，應(yīng)查明原因，采取補救措施。3.4.7 在施工高峰期，調(diào)動公司的內(nèi)部富余勞動力參加施工。3.4.8 項目部管理人員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)一線發(fā)現(xiàn)的問題，關(guān)心職工生活，解決其后顧之憂，使職工們?nèi)硇耐度氲焦ぷ髦腥ァ?.4.9 技術(shù)工作做好提前量，提前搞好技術(shù)交底，原材料試驗，配合比試配等工作，不因為以上工作不及時延誤工期。3.5 材料供應(yīng)計劃施工所材

72、料在開工前5 天根據(jù)計劃部提供的材料清單分批進場。第十部分：雨季施工及防護措施1.冬季施工措施1.1 氣象資料根據(jù)冬期施工要求，室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5 度時，應(yīng)按冬期施工采取相應(yīng)措施。1.2 準備工作1.2.1 進行冬期施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否適應(yīng)冬期施工要求。1.2.2 進行冬期施工前，對摻外加劑人員，測溫施工人員及管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學習本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責。1.2.3 指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預(yù)報廣播、電視天氣預(yù)報，做好防止寒流突然襲擊的物資準備。1.2.4 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)施工材料進場。1.2.5 工地的臨時供水管，

73、做好保溫防凍工作。1.2.7 冬期施工采取有效的防滑措施。1.2.8 大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象務(wù)必及時加固。1.2.9 施工中接觸熱水要防止燙傷。1.2.10現(xiàn)場明火先向公安機關(guān)申請，并派專人嚴加管理。采取得力措施，防止發(fā)生火災(zāi)。1.2.11 電源開關(guān)、配電箱等加鎖并設(shè)專人負責管理，防止漏電傷人。2.雨季施工措施2.1 根據(jù)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)的實際情況，進入雨季施工前，要有防水、排水計劃。2.2 主要負責人就雨季施工安排、施工安全、質(zhì)量控制等事宜要組織有關(guān)人員編寫施工方案。2.3 根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好整體防排水計劃及排水溝的規(guī)劃設(shè)計。2.4 主要的機械設(shè)備、材

74、料要有防雨、防曬、防浸泡措施。2.5 加強安全教育，認真做好防洪、防雷、防觸電、防火、防風暴、防滑、防署等工作，通過交底貫徹到班組。2.6 經(jīng)常檢查施工用電，電閘箱、機電設(shè)備要有完善的保護接零，可靠的防雨、防潮措施。絕緣良好，嚴防漏電，設(shè)漏電保護器，手持電動工具佩帶劑個人安全管護用具。2.7 盡力改善工作環(huán)境，高空作業(yè)時間。在工地設(shè)醫(yī)務(wù)室，有兼職急救員，對突發(fā)情況進行處理。第十一部分：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的措施1、現(xiàn)場施工組織成立現(xiàn)場施工管理機構(gòu)，由公司經(jīng)理任命該工程項目的施工項目經(jīng)理組成的項目經(jīng)理部，發(fā)揮項目管理功能，為項目管理服務(wù)，提高項目管理整體工作效率，達到項目管理的最終目的。針對本工程，我公司

75、將安排有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理組成科學、高效的項目班子，有能力、有信心、高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。2、本工程施工組織及網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)施工項目部的設(shè)置原則，施工項目經(jīng)理部必須面向施工現(xiàn)場，組織機構(gòu)的層次要少，人員要精干，一崗多職，本工程五部一室。圖示如下：3、施工現(xiàn)場管理制度3.1 項目經(jīng)理職責3.1.1 組織現(xiàn)場施工工作；3.1.2 組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會議，作好會議記錄；3.1.3 監(jiān)督工程進度，按計劃保證工程質(zhì)量及時間調(diào)配力量，確保施工正常進行；3.1.4 每天由甲方領(lǐng)導匯報施工現(xiàn)場情況；3.1.5 負責運達現(xiàn)場材料質(zhì)量。3.2 技術(shù)負責人職責：3.2.1 在施工中不斷修正和完善

76、施工技術(shù)，以保證各鋼結(jié)構(gòu)涂料厚度達到建設(shè)要求，涂層表面平整、光滑；3.2.2 協(xié)助項目經(jīng)理進行全面質(zhì)量管理，向施工人員進行技術(shù)交底，并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負責；3.2.3 掌握施工質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗評給予計定；3.2.4 經(jīng)常檢查按圖紙施工情況，參加質(zhì)量檢查，對違反者有權(quán)制止，令其返工項目負責人施工部質(zhì) 量 管 理進 度 管 工程 量 安 全現(xiàn)場文明預(yù)算部預(yù) 算 報 價結(jié) 算 訂 貨合 同 市 場調(diào)研材料部材料詢價材料成本工具架料材料進場驗收管理質(zhì)檢部施工方案測量技術(shù)處理檢測技術(shù)資料安全部制 定 施 工安 全 管 理管 理 規(guī) 定并 監(jiān) 督 實施停工。3.2.5 填寫各種質(zhì)量報表

77、，搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。3.2.6 協(xié)助項目經(jīng)理組織有關(guān)人員學習推廣新技術(shù)、新工藝，推廣先進的施工方法。3.2.7 積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗，及時向公司匯報。3.3 施工人員職責3.3.1 施工人員要懂材料性能、機械性能、工程質(zhì)量標準、操作規(guī)程、會操作、檢測、修復(fù)、嚴格按圖紙施工，做好施工中自檢。3.3.2 愛護建筑裝飾材料，保護建筑裝飾成品，愛護機械設(shè)備，使其保持良好狀態(tài)。3.3.3 自覺遵守建設(shè)中的各項規(guī)章制度，遵守公司各項管理規(guī)定，做到文明施工。3.3.4 自覺遵守安全生產(chǎn)紀律，聽從指揮。愛護施工中各項設(shè)施及個人防護用品。第十二部分：施工總平面布置1、確定運輸線路1.1 設(shè)計施工

78、總平面圖時，首先應(yīng)確定主要材料、構(gòu)件和設(shè)備等進入施工現(xiàn)場的運輸方式。1.2 施工用的材料、構(gòu)件和設(shè)備可采用汽車公路運輸。1.3 如果施工用物資材料用公路運入工地，則首先布置場內(nèi)倉庫和加工廠位置。此時，倉庫的位置比較靈活。然后布置場內(nèi)道路，并且應(yīng)與場外主干公路相連接。2、布置倉庫和堆場2.1 在布置倉庫和堆場時，通常應(yīng)盡量利用永久性倉庫。2.2 倉庫和材料堆場應(yīng)接近使用地點。2.3 倉庫應(yīng)位于平坦、寬敞、交通方便處。2.4 應(yīng)遵守安全技術(shù)和防火規(guī)定:2.4.1 確定是某一種材料的倉庫面積，與該種材料需儲備的天數(shù)，材料的需要量以及單位面積的儲備定額等因素有關(guān)。而儲備天數(shù)又與材料的供應(yīng)情況。運輸能力

79、以及氣候等條件有關(guān)。因此，應(yīng)結(jié)合具體情況最經(jīng)濟的倉庫面積。2.4.2 確定倉庫面積時，必須將有效面積和輔助面積同時考慮，有效面是材料本身占有凈面積，輔助面積是考慮倉庫中的過道以及裝卸作業(yè)所必須的面積。2.4.3 倉庫面積確定后，按現(xiàn)場總平面圖選擇最合適的布置位置。通過方案比較，論證不同倉庫布置方案在技術(shù)上的可能性和經(jīng)濟上的合理性。2.4.4 施工總平面圖中的各類材料構(gòu)配的堆放場地必須結(jié)合現(xiàn)場地形，永久性設(shè)施運輸?shù)缆芬约笆┕みM度等進行綜合安排，同時考慮各專業(yè)工種的特點及施工工藝的需要，力求既方便施工，也節(jié)約用地。3、布置場內(nèi)臨時道路3.1 應(yīng)根據(jù)各加工廠、倉庫及各施工對象的位置布置道路，并研究貨

80、物材料周轉(zhuǎn)運行圖，以明確各段道路上的運輸負擔，區(qū)別主要道路和次要道路規(guī)劃這些道路時要注意，滿足車輛的安全行駛，在任何情況，不致形成交通斷絕或阻塞。3.2 盡量利用永久道路，提前修建或去修建永久路基和簡單路面，作為施工所需的臨時道路。3.3 必須修建的臨時道路，要把倉庫、加工廠和施工點貫穿起來。3.4 道路應(yīng)有足夠的寬度和轉(zhuǎn)彎半徑，現(xiàn)場道路干線應(yīng)采用環(huán)形布置，主要道路宜用雙車道，次要道路可為單車道，道路末端要設(shè)置停車場。3.5 道路管線一般另行鋪設(shè)。4、布置行政和生活臨時設(shè)施在工程建設(shè)期間，必須為施工人員提供一定數(shù)量，供行政管理與生活福利用的宿舍及辦公場所。這類臨時建筑包括：4.1 行政管理和輔

81、助生產(chǎn)用房。其中包括辦公室、消防站、汽車庫以及修理車間等。4.2 居住用房。其中包括職工宿舍、招待所等。4.3 對于各處行政和生活用房應(yīng)盡量利用建設(shè)單位的生活基地或現(xiàn)場附過的其他永久建筑，不是部分再考慮另行修建臨時建筑物。臨時建筑物的設(shè)計，應(yīng)遵循經(jīng)濟、適用、裝拆方便的原則，并根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件、工期長短確定其建筑與結(jié)構(gòu)形成。4.4 大型工地辦公室宜設(shè)在現(xiàn)場入口處或中心地區(qū)。現(xiàn)場辦公室應(yīng)靠近施工地點。5、施工總平面圖的管理施工總平面圖的意義非常重要，它能保證合理使用場地，保證施工現(xiàn)場的交通、給排水、電力通訊暢通。5.1 建立統(tǒng)一管理的施工總平面管理制度，明確管理界限，分片分區(qū)進行管理，檢查和督促

82、施工總平面圖的貫徹。5.2 管理好臨時房屋、水電、道路位置、材料設(shè)備的堆放場地。5.3 嚴格按總平面圖堆施材料機具，不亂占地、擅自動遷建筑物或水電線路，做到文明施工。5.4 做好各項臨時設(shè)施的經(jīng)常維護，定期考核和檢查施工總平面圖的情況。計劃投入的主要施工機械和檢測設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份機械性能來源進場時間備注1 門吊10T 2 臺河南2012 良好河南省特種防腐有限公司已進場2 叉車3.5T 一臺杭州2012 年良好已進場3 1.5 噸貨車1.5T 1輛北京2012年良好已進場4 拋丸除銹設(shè)備1 套青島2012年良好已進場5 電動角向磨光機180A 30 臺山東2

83、012 年良好已進場6 油漆攪拌器Sp-22 2 臺江蘇2012 年良好已進場7 高壓無氣噴涂機2 臺重慶2012 良好已進場8 涂層測厚儀JM-2000 1 臺山東2012 年良好已進場9 電火花檢漏儀JG-5 1 臺山東2012 年良好已進場勞動力安排計劃根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊進行施工，突出隊伍專業(yè)化，人員現(xiàn)已進場，根據(jù)本工程項目的特點，選用參加過同類項目施工，具有較強施工能力和素質(zhì)成建制的施工隊伍，合理布置勞動力，控制施工作業(yè)面上工人技術(shù)等級比例的分配，確定合理的勞動力，并經(jīng)過資源的合理匹配，加強項目部工程技術(shù)管理人員的責任心和管理水平，優(yōu)化施工方案，提高項目部的經(jīng)濟

84、效益和社會效益。在勞動力高峰期間，均衡、合理分配勞動力，使人力資源得到充分使用，最大限度地滿足施工高峰期對勞動力的需求。另一方面項目部加大管理力度，把競爭機制引入到項目的管理上面，確保精品工程的實現(xiàn)。勞動力計劃表工種人數(shù)除銹工10 油漆工10 電工1 機械工3 司機3 輔助工8 主要施工管理人員表序號主要管理人員姓 名年齡職 務(wù)職稱或執(zhí)業(yè)資格主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目1 項目經(jīng)理師勝堂43 歲項目經(jīng)理工程師徐州彭城電廠二期冷卻系統(tǒng)循環(huán)水管道防腐、山東滕州電廠一期空冷系統(tǒng)改造循環(huán)水管道防腐、徐州茅村電廠循環(huán)水管道防腐、山東菏澤電廠循環(huán)水管道防腐、湖北麻城大別山電廠循環(huán)水管道防腐、大唐魯北發(fā)電有

85、限責任公司 2 號機循環(huán)水管道防腐工程、新密電廠二期21000MW 機組擴建工程廠內(nèi)循環(huán)水管道防腐工程、丹尼斯克天冠（南陽）有限公司乙醇儲罐防腐保溫工程、山東聯(lián)盟化工股份有限公司 30 萬噸煤焦油項目儲罐及附屬設(shè)備防腐保溫工程、濰坊弘潤石化助劑有限公司6 臺 10000m 3原油罐內(nèi)外壁、全套加氫制氫裝置及外圍管線防腐保溫工程、桐柏博源新型化工有限公司純堿項目精制工序設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐保溫工程、山西東輝煤焦2 項目副經(jīng)理牛國文36 歲項目總工工程師3 質(zhì)量負責人鄭之從54 歲質(zhì)檢員工程師4 HSE負責人黃先文50 歲安全員工程師5 費用工程師黃國勇48 歲預(yù)算員工程師6 進度計劃工程師鄭智慧32 歲技術(shù)員工程師7 材料管理劉景旭49 歲材料員工程師8 合同工程師王志民42 歲施工員工程師9 行政負責人王之強45 歲施工經(jīng)理工程師10 文檔資料管理周志輝35 歲資料員工程師化集團有限公司煤氣管道及鋼結(jié)構(gòu)防腐工程11 特殊工種