1、編 制 依 據(jù)1第一章 工程概況21.1工程概述21.1.1 建筑設計概況21.1.2 通風空調(diào)系統(tǒng)概況21.3 工程特點31.4 施工技術關鍵31.5工程質(zhì)量目標3第二章 主要施工方法及技術要求32.1暖通空調(diào)設備工程3系統(tǒng)概況3主要施工工藝與方法32.1.2.1 通風與空調(diào)設備安裝42.1.2.2 風管制作62.1.2.3 風管安裝72.1.2.4 風管系統(tǒng)的漏光檢測82.1.2.5 風管部件安裝92.1.2.6 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝102.1.2.7 空調(diào)管道閥門與儀表安裝112.1.2.8 管道防腐油漆112.1.2.9 管網(wǎng)試壓和沖洗122.1.2.10 風管保溫132.1.2.11 水

2、管的保溫14第三章 施工進度計劃153.1施工進度總體安排153.2主要控制點設置153.3施工進度計劃15第四章 施工組織及勞動力計劃154.1施工組織機構設置15施工管理班子的組建原則154.1.2 施工組織機構設置164.2施工力量部署16任務劃分16勞動力需用量計劃16第五章 施工設備需用量計劃165.1施工機械設備需用量計劃17第六章 施工技術組織措施176.1工期保證措施17.1實行多級計劃控制176.1.1.2有效協(xié)調(diào)各種資源要素18技術保證措施18其他保證措施186.2質(zhì)量保證措施19工程質(zhì)量目標19質(zhì)量保證體系的建立與運行19勞動力的保證19施工機具、檢測設備的保證206.2

3、.2.3.材料的優(yōu)質(zhì)保證206.2.3 成品保護措施216.2.3.1 成品保護小組216.2.3.2 協(xié)調(diào)好各專業(yè)交叉施工21成品保護主要措施21第七章 文明施工及環(huán)境管理方案217.1.合理排放污水、廢水217.2控制噪音污染21第八章 安全管理方案218.1 安全管理目標218.2安全管理體系及人員責任制218.3 安全管理措施21高空作業(yè)安全管理措施21雨季施工安全措施22夏季施工安全措施22冬季施工安全措施22消防安全管理措施23第九章 施工規(guī)范和驗收標準的需求24第十章 交工資料的編制2410.1 交工驗收的主要依據(jù)2410.2 交工資料的編制要求24交工資料的編制及整理25竣工圖

4、的編制26交工資料交付2610.3 交工文件目錄26工程驗收資料2610.3.2 質(zhì)量控制資料27編 制 依 據(jù)（1）東方萬國企業(yè)中心項目工程設計圖紙；（2）國家及上海市有關工程施工質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、水保、文物保護等的法律、法規(guī)及相關文件；（3）國家及上海市關于工程設計、施工及驗收的標準、規(guī)范、技術指南和有關文件；（4）施工現(xiàn)場實際情況；（5）類似工程積累的施工經(jīng)驗、施工技術總結，工法及專利等科研成果，擁有的施工機械設備和裝備施工能力。第一章 工程概況1.1工程概述 本工程為東方萬國企業(yè)中心項目，總建筑面積284000m，其中地下共二層建筑面積92000 m，功能為車庫、配套商業(yè)，地

5、下二層局部為人防工程，地上共十個單體建筑面積192000 m，A1#、A2#、B1#、B2#、B3#、C1#、C2#、D#為八棟（1012層）高層標準廠房， E1#、E2#為二棟12層普通辦公樓，由中國建筑第八工程局有限公司總承包施工。其中我上海亞泰建設集團分包的E1#E3#棟通風空調(diào)工程。建筑面積約40000 m。1.2 安裝設計概況1.2.1通風空調(diào)系統(tǒng)概況（1） 本工程地上單體冷熱源及冷卻水由設在綜合辦公司內(nèi)的（231）螺桿式冷水機組提供。（2） 空調(diào)供回水管DN70采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN70采用熱扎無縫鋼管，焊接或法蘭連接。（3）主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注1臥式新風空調(diào)

6、機組臺52吊頂式空調(diào)新風機組臺 53風機盤管臺1684風機箱及風機臺535鍍鋅鐵皮風管M247556不銹鋼風管M26037各種保溫材料M31647各類風口個8058各類風閥個257 9空調(diào)水管道m(xù)471410空調(diào)水管閥門個5461.3 工程特點1.3.1 安裝工程量較大、工期較緊 本工程主要功能為化工廠房，系統(tǒng)功能較多，技術要求較高，工程量較大、工期較緊1.3.2安裝工程專業(yè)配合面廣本項目的機電安裝工程除暖通空調(diào)系統(tǒng)外、還有給排水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)外，同時還有火災自動報警系統(tǒng)、弱電智能化、通信等，專業(yè)配合面較廣。1.4施工技術關鍵（1）空調(diào)機組及設備安裝；（2）風管的制作與安裝；（3）

7、空調(diào)供回水管道的安裝（4）風管及供回水管的保溫1.5工程質(zhì)量目標（1）工程一次合格率100%，杜絕質(zhì)量事故。（2）力爭獲得 優(yōu)質(zhì)工程獎第二章主要施工方法及技術要求2.1暖通空調(diào)設備工程2.1.1系統(tǒng)概況本工程空調(diào)、通風系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)組成?？照{(diào)系統(tǒng)采用風機盤管加新風系統(tǒng)，風管主要采用鍍鋅鐵皮風管。2.1.2主要施工工藝與方法空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖：施工準備現(xiàn)場放樣繪制風管加工裝配圖風管制作-支架制作支架安裝風管安裝機組安裝供回水管道、冷凝水管道安裝配合裝修安裝風口-通電調(diào)試。 通風與空調(diào)設備安裝（1）新風處理機及排煙機箱吊頂式安裝風機與支架間都要設減震墊，或裝置減震吊架。吊

8、裝型風機直接利用吊耳吊裝，如設備無吊耳采用下圖吊裝方法：吊式風機（風柜）安裝圖（2）通風機安裝風機進出口與風管的連接處，采用柔性接頭，帆布接縫牢固嚴密。通風機的傳動裝置外露部分（如三角皮帶、連軸器等）應加設防護罩。直通大氣的風機進風口，加設保護網(wǎng)。風機葉輪旋轉方向必須正確，滑動軸承。溫升不得超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不得超過40，最高溫度不得超過80。風機安裝應符合如下要求：設備中心線平面位置小于10mm，標高偏差小于10mm，傳動軸水平度偏差小于0.2/1000。（3） 風機盤管安裝1 根據(jù)圖紙，風機盤管均為無吊頂?shù)跹b。吊裝可采用10或8(根據(jù)設備規(guī)格)通絲螺桿，可根據(jù)實際情

9、況調(diào)整盤管標高和水平度。2 風機盤管與進出風管處均按設計要求設軟接頭，以防震動產(chǎn)生噪音。3 吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不得自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)要用雙螺母緊固找平找正。吊桿與托盤間要用3cm橡膠減振墊隔開減振。4 風機盤管安裝一定要水平，可向有凝水接口的方向略微傾斜，絕對禁止風機盤管向反方向傾斜，以避免凝結水不能排入凝結水管道。5 風機盤管同水系統(tǒng)連接完畢后，水壓試驗之前一定要逐臺做灌水試驗，保證凝結水的順利暢通，因為現(xiàn)今的風機盤管系統(tǒng)問題往往出在凝結水上，表現(xiàn)為托盤滴水。6 風機盤管安裝示意圖 2.1.2.2 風管制作 鍍鋅鐵皮風管現(xiàn)場制作，風管的制作安裝流程見下圖所示?，F(xiàn)場放線測量

10、板材下料板材制作咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制作法蘭鉚接配件安裝風機安裝風口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安裝風管安裝風管嚴密性試驗風管保溫風管板材和厚度要嚴格按照設計圖紙和建筑通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002的要求進行選擇。（1）風管制作的翻邊寬度應一致并大于6mm，不平整度小于1mm。（2）風管法蘭在制作過程中應進行校正，風管連接墊層，采用3mm厚的橡膠板或橡膠墊。（3）矩形鍍鋅鋼板風管應采用咬接或鉚接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應150mm，高壓系統(tǒng)風管應100mm，矩形法蘭的四角應設有螺孔。（4）當三通長邊1000mm時，三通采用分流板加固。（5）柔性短管選用鋼纖復

11、合軟接頭，制作時要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。（6）成品存放必須分類平放，不得扭曲。2.1.2.3 風管安裝根據(jù)規(guī)范的要求，對不同大小的風管應采用不同直徑的支吊架，吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風管標高的要求。吊桿制作好后，就可以根據(jù)風管的布置方位進行安裝，間距符合設計及規(guī)范的要求。吊桿的吊碼用角鋼或扁鋼加工，制作合格的支吊架應及時進行防銹處理。支架的安裝和受力部件必須符合設計或有關標準的規(guī)定，防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設支吊架處，一般風管每隔23米左右設支吊架一個，支吊架的作法可參照采暖通風國家標準圖集。支架應牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結構物上，支架安裝應水平，吊架的

12、吊桿應垂直于管子，支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，吊桿不得直接固定在法蘭上。主干風管的前端和后端應置防晃動支架。根據(jù)設計圖紙要求定好安裝位置，拉線檢查整段風管的標高和調(diào)節(jié)吊桿未端螺母來保證水平度。風管在樓板下吊點采用減振吊裝，風管穿墻，樓板處應設防護套管，套管采用0.5mm厚的薄鋼板制作，套管與風管間應添加阻燃材料。風管之間根據(jù)法蘭不同的型式進行連接，一般風管聯(lián)接處應放置3-5mm厚的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70的風管，應采用石棉板，聯(lián)接后的風管應嚴密。風管安裝軸線和標高應準確，圓形或橢園形風管，應以中心線為準，方形風管應以風管底為準。空調(diào)送風口至送風干管之間的連

13、接支管采用長度帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。風管上閥門及風口安裝應按圖紙位置安裝。風管安裝好后，檢查風管的安裝高度是否滿足設計要求，風管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。2.1.2.4 風管系統(tǒng)的漏光檢測由于本工程通風系統(tǒng)（包括防煙排煙系統(tǒng)）屬于低壓系統(tǒng)，因此風管的漏風量可以采用漏光法檢測。檢測方法如下：檢測時采用一定強度的安全光源，手持移動光源采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈或其它低壓光源。系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源置于風管外側，檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風處，著好相應記錄。

14、對系統(tǒng)風管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的主方法。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。2.1.2.5 風管部件安裝風管部件包括散流器、百葉風口、防火閥、排煙閥、風量調(diào)節(jié)閥、消聲器、靜壓箱等，風管部件由專業(yè)制造商生產(chǎn)，訂貨后運至施工現(xiàn)場進行安裝。（1）散流器和百葉風口安裝要求散流器和百葉風口安裝，如安裝在天花上的，要配合天花裝飾進行，風口應與裝修面緊貼無縫隙、橫平豎直、不扭歪，固定螺絲宜在風口側面。風口安裝位置，標高應準確，安裝前應把風口擦干凈。風口安裝的

15、水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。三個以上風口安裝應整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風口排列應在同一軸線上。有調(diào)節(jié)和轉動裝置的風口，安裝后應保持原來的靈活度，同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應在同一側，定位后應無松動現(xiàn)象。（2）防火閥、排煙閥、風量調(diào)節(jié)閥安裝風管與各類閥門連接前應檢查閥門制作是否牢固，調(diào)節(jié)與制動裝置是否準確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應便于拆卸。各類風閥必須單獨設支吊架。防火閥及止回閥的安裝位置必須與設計相符，氣流方向必須與閥體上標志的箭頭一致；防火閥動作應可靠，關閉時應嚴密；風管止回閥在設計風速下能靈活開啟和關閉，關閉時應嚴密。（

16、3）消音器安裝要求消音器運輸,安裝時不得損壞，充填吸音材料要均勻，不得下沉，面層要完整牢固，消音器安裝的方向應正確。消音器片安裝務必牢固，以防使用后跌落，片距要均勻。消音器與風管的連接嚴密，消音器應單獨設支架，其重量不得由風管承受。2.1.2.6 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝 （1） 本工程的空調(diào)水管為異徑雙管同程式系統(tǒng)，管道材質(zhì)DN100時采用鍍鋅鋼管，DN100時采用無縫鋼管，系統(tǒng)的施工流程見下圖所示。閥門單體試壓材料檢驗下料除銹油漆管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫（冷凍水）支架制安（2） 管道支、吊架制作安裝要求1 管道支、吊架的制作按設計圖紙和通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002規(guī)范

17、要求。2 管道支、吊架安裝的間距符合設計圖紙和施工驗收規(guī)范要求，支、吊架安裝牢固可靠，成排安裝的支、吊架在同一直線上。3 多根管道并排安裝時，可采用聯(lián)合支架但必須經(jīng)強度核算，才可安裝。4 水平安裝的管道支、吊架一般要設置在建筑物的鋼筋混凝土梁上，立管卡架在多層的樓板處設置。（3） 管道連接1 管道連接方式：鍍鋅鋼管采用絲扣連接，無縫鋼管采用焊接或法蘭連接。2 管道連接的一般要求1) 絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料帶，為防止接口生銹腐蝕，接口處要刷防銹漆。2)管道焊接前要開坡口，焊縫要保持清潔和干凈，無贓物和油跡；直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點不小于100m

18、m，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離要大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm；焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進行防腐和保溫處理；焊接過程要保持均勻一致，焊接完畢后的藥皮必須清除。（4） 管道安裝1 管道安裝必須按設計圖紙要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放線。2 成排安裝的管道、閥件，要在同一平面上，偏差不得超過3mm。管道安裝在滿足保溫層要求的前提下要盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。3 冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接要順暢，并且要有8的坡度坡向排水方向。4 管道穿墻或樓板要設置鋼制套管，套管口要與墻面和板面相平，比樓板

19、高出20mm，套管內(nèi)徑要比母管大46mm；焊縫不能置于套管中，要保證管道能在套管中自動移動，泵房及地下穿墻管道，要做柔性防水套管。5 冷凍水管與支吊架之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬墊木，墊木的厚度與保溫層厚度相同。6 管道的伸縮補償一般采用自然補償。2.1.2.7 空調(diào)管道閥門與儀表安裝（1） 管道閥門安裝前，要按設計核對型號，檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范的要求，對到場閥門進行10%的抽檢，分別對其進行強度、嚴密性試驗，合格后方可使用。（2） 水平管段上的安裝的閥門，閥芯要朝上安裝，只有特殊情況下方可側面安裝，逆止式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。（3） 閥門要在關閉狀態(tài)下進行安裝，

20、嚴禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件，閥門的操作機械和傳動裝置要動作靈活，指示準確。2.1.2.8 管道防腐油漆（1） 管子在安裝前，要集中進行除銹和涂底漆。（2） 管道油漆的施工環(huán)境溫度宜在540環(huán)境溫度下進行，并要有防火、防凍、防雨措施，涂漆的環(huán)境空氣必須清潔，無煙、灰塵及水汽。（3） 所涂油漆、涂料要有制造廠合格證明書，確認合格后方可使用。（4） 涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣，直至露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵，方可涂漆，對每段或每根管，要全部除銹后才可涂漆，不得一面除銹，一面刷漆。（5） 管道油漆在管網(wǎng)試壓合格后進行，清除管道表面的鐵銹，無縫鋼管的外壁，全部支吊架均刷

21、鐵紅防銹漆兩遍，冷卻水管刷防銹漆、灰漆各兩遍。（6） 管道涂漆要分步進行，必須在頭遍干燥后，才能進行下一道涂漆，一般底漆要涂刷兩遍，第二層的顏色宜與和一層顏色略有不同，每層涂刷不宜過厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時必須修補或重新涂刷。（7） 涂層質(zhì)量要符合下列要求：涂層均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。（8） 管道與閥門標識1 管道要按設計圖紙要求選擇面漆顏色。2 在管道表面噴箭頭樣式的色漆，標明管道水流方向、管道名稱、管道規(guī)格、管道設計編號。3 閥門要標明名稱、規(guī)格、水流方向、開關狀態(tài)等。2.1.2.9 管網(wǎng)試壓和沖洗（1） 管網(wǎng)試壓的

22、一般要求1 管網(wǎng)安裝完畢，要清除管道上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。2 試驗用壓力表經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤量度范圍值為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。3 試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。對位差較大的管道系統(tǒng)，要考慮試驗介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力，同時根據(jù)最高點的工作壓力加上靜壓確定低點閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級的閥門。4 系統(tǒng)要在最高處設排氣閥，最低點設放水閥門及排水管道，保證排水到安全地點。（2） 管網(wǎng)試壓及沖洗1 按照通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002的規(guī)定：冷凍水/熱

23、水管的試驗壓力，工作壓力小于等于1.0Mpa時為工作壓力的1.5倍，但最低不小于0.6Mpa，當工作壓力大于1.0Mpa時為工作壓力加0.5 Mpa。本工程的工作壓力為0.6Mpa，試驗壓力為1.0Mpa。2 試壓方法先從管網(wǎng)的低點處入水，逐步排凈管網(wǎng)中的空氣，試壓時溫度要保持在正常工作范圍內(nèi)。試壓壓力要逐級升高，每升高一級宜穩(wěn)壓23分鐘，達到強度壓力后，保壓10分鐘，進行全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏，壓力降20 kPa為合格。3 在水壓試驗中，設備可不與管線連接，用盲板或其他方法進行隔離。4 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢，則進行充水試驗，以不滲不漏為合格。（3） 管網(wǎng)沖洗1 在冷熱水源進行

24、系統(tǒng)試運轉之前，必須進行管網(wǎng)沖洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物對水泵運轉造成影響及沉積在冷凍機組的冷凝器、蒸發(fā)器銅管內(nèi)造成阻塞。2 向管網(wǎng)最高點（如膨脹水箱等）或設定的補水點充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點把水放出，按上述方法反復多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。3 在每臺機組的冷凍水進出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的連通管道。連通各系統(tǒng)干管的終端（供回水管連通），使各系統(tǒng)形成循環(huán)回路。4 系統(tǒng)充入自來水，使整個管網(wǎng)水循環(huán)沖洗，從管網(wǎng)最低處將系統(tǒng)污水放干，清洗水過濾器。如此重復多次，確認系統(tǒng)管道清潔為止?；謴蜋C組的冷凍水（熱水）進出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端臨時連通管。

25、2.1.2.10 風管保溫1 施工方法1) 材料：采用橡塑海棉保溫材料。2) 保溫板的粘結：保溫板粘結前將風管表面污物清理干凈，保溫板粘上涂膠均勻后再鋪設保溫材料。 3) 風管保溫棉安裝：橡塑板下料準確，切割面平齊，端面與水平面垂直，無拉傷或散亂現(xiàn)象。4) 保溫棉接頭處用保溫膠帶粘結，在進行了保溫周長的計算后將膠帶一次性截取，避免出現(xiàn)多個接頭，膠帶搭接重疊寬度為20mm，膠帶與風管粘結嚴密、平實。詳見下圖所示 2.1.2.11 水管的保溫空調(diào)冷熱水管采用橡塑保溫 。（1） 一般說明1 保溫、保冷材料要符合設計要求，有產(chǎn)品合格證。嚴禁受潮。2 設備、管道按規(guī)定進行了強度試驗或氣密性試驗，且試驗合

26、格。特殊情況下，如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進行保溫施工，所有焊縫兩側要留出一塊保溫預制塊的距離或至少250mm的長度，端面做防水處理。3 進行保溫、保冷施工前需完成：按設計要求設置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準備齊全；設備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、接管、儀表測試管等附件均安裝完畢。清除設備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防腐油漆。雨天室外施工，準備良好的防雨措施。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。（2） 保溫保冷層的施工1 按技術規(guī)范選擇保溫棉的厚度。2 管殼安裝時要錯縫，水平管道上管殼的縱向接縫在側面，垂直管道上必須自下而上的進行施工。3 立式設備和垂直管道應設置

27、支撐環(huán)，環(huán)間距3m，環(huán)下留25mm的間隙，用松散的、導熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。（3） 空調(diào)水管橡塑保溫示意見下圖。層代號做 法管道1鋼管2涂防銹漆保溫層3DN50 =25mm DN70=35mm空調(diào)冷凝水管：DN50 =15mm第三章 施工進度計劃3.1施工進度總體安排根據(jù)合同總工期為430天，竣工日期為2013年3月8日，結合工程施工實際情況，擬定安裝工期從2012年9月10日起開始，2013年1月25日竣工。3.2主要控制點設置第一控制點：2012年9月10日前，完成施工準備，工程具備開工條件。第二控制點：2012年9月11日前，預留預埋完成，各專業(yè)施工人員進場。第三控制點：2012年1

28、2月20日，主體安裝基本結束。第四控制點：2013年1月20日，配合內(nèi)裝飾裝修結束。第五控制點：2013年6月10日，安裝調(diào)試工作結束。第六控制點：2013年8月10日，機電安裝工程驗收結束。3.3施工進度計劃參見進度計劃表第四章 施工組織及勞動力計劃針對本工程安裝工程量較大、工期較緊、系統(tǒng)功能較多、技術要求較高等特點，我們將精心組織、精心管理、精心施工，確保本工程高速、優(yōu)質(zhì)完成。4.1施工組織機構設置4.1.1施工管理班子的組建原則（1）該工程質(zhì)量要求較高，我公司將進行重點管理，選擇優(yōu)秀的施工管理人員組成項目班子承擔該工程的施工管理。（2）項目部配備項目安裝經(jīng)理、項目總工程師及生產(chǎn)技術、質(zhì)量

29、、安全、預算、財務、材料、機械、后勤、保衛(wèi)等職能管理人員，負責從施工準備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預結算，至工程回訪維修等工作，對業(yè)主實行全過程的負責。（3）項目管理人員的配備原則為： 1 責任心強，能服從業(yè)主與監(jiān)理管理，并在以往工作中有良好表現(xiàn)。2 年富力強，精力充沛，并具有吃苦耐勞精神。3 工作扎實，專業(yè)技術精通，有豐富的施工管理經(jīng)驗，主要人員須參加過省部級以上優(yōu)質(zhì)工程的施工管理。4.1.2 施工組織機構設置4.2施工力量部署4.2.1任務劃分針對本中央空調(diào)安裝工程的內(nèi)容和特點，我公司計劃在本工程中按照專業(yè)投入暖通空調(diào)工程施工隊伍，主要任務劃分如下：施工隊伍主要施工任務暖通空調(diào)工程施工

30、隊負責通風空調(diào)風管及設備的安裝、空調(diào)水及設備的安裝、空調(diào)系統(tǒng)的除銹刷油保溫等。第五章 施工設備需用量計劃5.1施工機械設備需用量計劃施工機械設備需用量計劃參見下表：序號名稱、型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1臺式鉆床 LF-13臺22砂輪切割機 500臺23交流電焊機 BX-300臺44聯(lián)合角咬口機臺15折方機臺16剪板機臺17電動試壓泵 04MPa臺18電錘GBH5-40DCE臺49電動套絲機 100臺210電動角向磨光機 100臺211閥門打壓機具 010MPa套112焊條烘干箱 300臺113手拉葫蘆1噸2第六章 施工技術組織措施6.1工期保證措施6.1.1.1實行多級計劃控制該工程具有工程量大、

31、工期緊、施工配合工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進度控制節(jié)點的實現(xiàn)，如期完成施工任務是施工項目管理的關鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關配套措施，以確保進度計劃得以實現(xiàn)。（1）編制好總進度計劃，按照計劃總工期嚴格控制各專業(yè)施工隊的施工任務安排。（2）根據(jù)各階段控制目標按專業(yè)工種進行目標分解，按照總體進度目標，分解進度目標，建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進度協(xié)調(diào)會議，對進度的各方面的因素進行分析和預測。（3）檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系。施工中將有多種施工計劃：總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃

32、等。這些計劃均是圍繞一個總的任務而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當考慮計劃的超前性。6.1.1.2有效協(xié)調(diào)各種資源要素做好項目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實現(xiàn)，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本。（1）配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源根據(jù)本工程施工進度要求，我們將采取“協(xié)調(diào)配合，先地下后地上施工”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。在本工程中將實行管理和勞務層分離的管理辦法，建立雙向選擇機制，提供充足的勞動力作為本項目的施工主體。（2）配置性能好、數(shù)

33、量足的施工設備根據(jù)施工進度要求及我們的施工經(jīng)驗，在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設備，既有利于保證施工進度，又能保證施工質(zhì)量。（3）保證各種材料及時供應加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進度實施。確保到貨材料滿足圖紙設計及業(yè)主、監(jiān)理的要求，避免不必要的返工從而拖延工期。6.1.1.3技術保證措施（1）通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。（2）采用成熟的新技術、向科學技術要速度、要質(zhì)量，通過建筑業(yè)新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。（3）根據(jù)各工序必不可少的施工周期，科

34、學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。6.1.1.4其他保證措施（1）做好施工準備工作，編制切實可行的準備計劃，對準備工作建立嚴格的責任和檢查制度，使各項準備工作有計劃、有分工、有落實、有檢查確保按期完成。（2）在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下，優(yōu)先安排人力、物力、財力，全面負責組織施工。（3）實行項目工程管理責任制，經(jīng)理部對作業(yè)隊實行工程進度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面承包，強化激勵機制。（4）抓好機配件外委托加工、原材料的供應工作，組織好非標件和管道的預制工作，確保原材料、成品件和半成品的按期到現(xiàn)場，為保證施工連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。（5）根據(jù)上

35、海地區(qū)氣候特點和工程計劃安排，要重點抓好、落實好雨季的施工措施，保工程質(zhì)量，加快施工進度。（6）要大力開展勞動競賽活動，必要時采取24小時三班制的作業(yè)方式，促使整個工程施工始終緊張有序，有條不紊的進行。（7）嚴格按設計、標準、規(guī)范施工，做分部分項一次交驗合格率100%，杜絕返工，以高質(zhì)量促工程進度。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量的要求較高，一次合格率100%，力爭達到6.2.2質(zhì)量保證體系的建立與運行施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要因素。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項目班子質(zhì)量管理的能力。質(zhì)量保證體系參見總包質(zhì)量體系。勞動力的保證施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到施工

36、作業(yè)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施：(1)做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。(2)選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設備，進場施工。(3)選派技術精良的專業(yè)施工班組，進場施工。(4)建立完善的質(zhì)量負責制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標和責任，使工作有的放矢。6.2.2.2施工機具、檢測設備的保證現(xiàn)代化的施工，機械設備的裝備率越來越高，施工的速度及質(zhì)量對施工機械的依賴

37、性也越來越高，現(xiàn)場設備的裝備情況、設備的先進性及設備的完好性，對工程施工的質(zhì)量影響越來越大。1）建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明確，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。2）按照施工組織設計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養(yǎng)，掌握各機械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機械臺帳。3）施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現(xiàn)場機械的使用情況及機械的狀態(tài)情況。確保機械處于最佳的運行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務，并使現(xiàn)場的機械得到充分的利用。4）對出現(xiàn)故障的機械，立即組織專業(yè)人員進行維修，如無法短時間內(nèi)修復，滿足不了施

38、工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。6.2.2.3.材料的優(yōu)質(zhì)保證材料質(zhì)量的保證是整個工程質(zhì)量保證的一個先決條件，因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進行確定。（1）材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料進場使用前必需經(jīng)監(jiān)理驗收確認。（2）材料的入庫后實行標化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續(xù)

39、。（3）材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。（4）材料使用前進行嚴格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。（5）對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。（6）對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。6.2.3 成品保護措施成品保護必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進行切實有效地保護，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固

40、藝術。 成品保護小組本工程由項目經(jīng)理部、工程部組織成立以工程部經(jīng)理為領導的成品保護小組，設專職成品保護員。 協(xié)調(diào)好各專業(yè)交叉施工交叉作業(yè)是貫穿于施工的全過程，合理安排各專業(yè)、各工序進入作業(yè)區(qū)時間和完成時間，落實該段時間內(nèi)產(chǎn)品保護責任。組織辦理產(chǎn)品保護交接手續(xù)，簽訂產(chǎn)品保護經(jīng)濟責任書，對產(chǎn)品破壞的責任方追究經(jīng)濟責任，對蓄意和嚴重破壞產(chǎn)品的責任方加重處罰，直至追究刑事責任。定期召開各方會議，解決產(chǎn)品保護中存在的問題和糾紛，并安排布置下階段產(chǎn)品保護工作。.3成品保護主要措施(1)吊頂內(nèi)的風管應在封頂前做好風管密封情況的檢查和保溫工作，管道系統(tǒng)做好水壓實驗，確保無滲漏，試壓用水不得隨意排放，不得影響下

41、層的裝修施工。(2)各種管道、衛(wèi)生器具都必須在噴漿前做好施工防水工作，防止萬一發(fā)生滲漏而造成污染。(3)燈具安裝應在土建油漆、噴漿后進行，工序排不開時，需在安裝完畢的燈具外側包紙保護。第七章 文明施工及環(huán)境管理方案7.1.合理排放污水、廢水(1)施工現(xiàn)場與臨設區(qū)保持道路暢通，并設置雨水排水明溝，使現(xiàn)場排水得到保障。(2)嚴禁工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟罰款外，并立即清除出場。(3)建立節(jié)約措施，消滅長流水，長明燈。(4)生活及施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后，再合理排放。(5)職工宿舍內(nèi)、外應干燥，室內(nèi)保持清潔，噴灑消毒藥水滅蚊、滅蠅.(6)清洗機械排出的污

42、水要有排放措施，不得隨地流淌。7.2控制噪音污染本工程地理位置開闊空曠，不存在噪音擾民事宜，但也需做好相應消音降噪工作，給操作工人創(chuàng)造良好工作環(huán)境。第八章 安全管理方案8.1 安全管理目標（1）杜絕重大人身傷亡事故、機械事故和火災事故；（2）安技干部、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；（3）創(chuàng)市安全生產(chǎn)、文明施工工地；（4）創(chuàng)中建總公司CI創(chuàng)優(yōu)項目；8.2安全管理體系及人員責任制8.3 安全管理措施8.3.1高空作業(yè)安全管理措施（1）從事高空作業(yè)人員上崗前進行體檢，患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。（2）從事高空作業(yè)人員，要增強自我保護意識，自覺遵守安全生

43、產(chǎn)的各項規(guī)定制度。（3）高空作業(yè)衣著要靈使，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。（4）高空作業(yè)必須系好安全帶，扣好保險，安全帶要高掛低用。（5）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件嚴禁拋擲。（6）遇到惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。（7）梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜，使用時上端要扎緊，禁止二人同時在一個梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固。（8）禁止在沒有安全防護設施（圍護欄桿、安全網(wǎng)、扶手繩等）的部位從事高空作業(yè)。8.3.2雨季施工安全措施 （1）防觸電，電源線不得使用裸導線和塑料線，不得沿地面敷設。配電

44、箱必須防雨、防水，嚴禁帶電明露。機電設備外殼，必須采取可靠的接地或接零保護。手持電動工具和機械設備使用時，必須安裝合格的漏電保護器，工地臨時照明燈，其電壓不得超過36V。特別潮濕場所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈，其電壓不超過12V。電氣作業(yè)人員，應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 （2）防雷擊，室外作業(yè)用的鋼管腳手架應進行接地保護。 （3）防坍塌，室外作業(yè)的腳手架應注意防止沉陷傾斜。搞好臨設辦公室周圍的排水工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況，應立即通知工作人員撤離現(xiàn)場。 （4）現(xiàn)場各類機械設備、電氣裝置、庫房等應注意防止進水受潮，避免各類事故的發(fā)生。8.3.3夏季施工安全措施 （1）采用多種形式，對職工進行防暑降溫知

45、識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學會對中暑病人采取應急措施。（2）合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間工作，嚴格控制工人加班加點，高處作業(yè)工人的工作時間要適當縮短。（3）對在容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所，要采取措施，搞好通風和降溫。（4）對露天作業(yè)集中和固定場所，應搭設歇涼棚，防止熱輻射，并經(jīng)常灑水降溫。（5）對高溫、高處作業(yè)的工人，需進行健康檢查。發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌癥者，應及時調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。（6）要及時供應合乎衛(wèi)生要求的茶水，清涼含鹽飲料、綠豆湯等。（7）要重視年老體弱，患過中暑和血壓較高工人的身體情況變化。（8）及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。8.3.4冬季施工安全措

46、施 （1）凡參加冬季施工作業(yè)的工人，都應進行冬季施工安全教育，并進行安全交底，要求有簽字手續(xù)。 （2）安裝的電取暖爐，必須符合要求，檢查電源線及開關是否良好，外殼是否漏電，合格后才能使用。 （3）六級以上大風或大雪天氣，應停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。 （4）搞好防滑措施，對通道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時清除。 （5）加強用火申請和管理，遵守現(xiàn)場防火管理規(guī)定，防止火災事故發(fā)生。8.3.5消防安全管理措施（1）現(xiàn)場建立消防保衛(wèi)領導小組，定期培訓，組織檢查。（2）現(xiàn)場和倉庫配置一定數(shù)量的消防器材，并有專人負責定期檢查，保證完好備用。嚴禁施工人員隨意亂動、亂用。（3）施工現(xiàn)場動用明火設專人監(jiān)

47、護，進入裝飾階段動用明火采取動火審批制度，經(jīng)批準后方可動火，明確監(jiān)護人職責。電、氣焊工作地點必須設有專人看護，配備符合相關要求的消防器材。（4）易燃、易爆及有毒物品的使用要按有關規(guī)定指定專人設庫分類管理，明火作業(yè)和易燃、易爆有毒品必須隔離，操作后認真檢查現(xiàn)場不留隱患。（5）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙須到現(xiàn)場吸煙點（施工現(xiàn)場設吸煙室或吸煙點），作業(yè)現(xiàn)場不許流動吸煙，操作崗位嚴禁吸煙。（6）職工進入施工現(xiàn)場進行安全教育的同時要加強消防防火教育。（7）施工現(xiàn)場設消防防護值勤人員，工作時間巡回檢查，晝夜值班，搞好防火檢查工作。（8）加強臨時用電管理，防止電器或線路火災事故的發(fā)生。非專業(yè)電工禁止擅自接拆電源

48、線、改動線路，現(xiàn)場機械用電必須由現(xiàn)場維修電工接線，維修電工的工作必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定。第九章 施工規(guī)范和驗收標準的需求本工程使用的施工規(guī)范和驗收標準如下表所示：序號規(guī) 范 名 稱規(guī)范號1通風與空調(diào)工程施工驗收質(zhì)量規(guī)范GB50243-20022工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-973現(xiàn)場設備管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-984機械設備工程施工及驗收規(guī)范GB50231-985安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50300-2001第十章 交工資料的編制10.1 交工驗收的主要依據(jù)交工驗收主要依據(jù)如下文件：（1）業(yè)主與我公司簽訂的工程施工合同；（2）施工圖紙和技

49、術資料；（3）國家或部委頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。10.2 交工資料的編制要求10.2.1交工資料的編制及整理（1）交工資料由項目工程技術人員在施工過程中編制、收集，由項目資料員積累、保管、整理而成；竣工后，先經(jīng)總工程師審核，再由項目部資料員整理裝訂成冊，必要時由專門的檔案管理員指導、幫助項目部資料員整理。（2）交工資料整理時做到分類科學、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項，且不得使用鉛筆、一般圓珠筆和易褪色的墨水填寫和繪制，便于工程歸檔。10.2.2竣工圖的編制（1）凡在施工中無修改的圖紙、由項目技術人員在施工圖上加蓋竣工圖章；（2

50、）在施工中無重大變更的圖紙，由項目技術人員將修改的內(nèi)容改在原藍圖上，并在藍圖醒目處（如右上角）匯總標出變更單號，加蓋竣工圖章。（3）對于因重大修改，需重新繪制施工圖時，必須在得到發(fā)包單位單位確認后再由項目技術人員負責繪制，并在此圖的右上角注明原圖編號，經(jīng)有關單位審核無誤后，加蓋竣工圖章。（4）所有竣工圖都必須經(jīng)項目總工程師審核，重新繪制的施工圖還必須有設計代表簽章。10.2.3交工資料交付（1）在辦完工程交工手續(xù)后，項目部在兩個月內(nèi)向業(yè)主提交裝訂成冊的全套交工資料，并辦理交接手續(xù)。（2）竣工圖紙也同時交付業(yè)主。資料移交負責人為項目總工程師，資料移交人為項目資料員。（3）交工資料份數(shù)為一式四份，

51、三份交付業(yè)主，一份自存。10.3 交工文件目錄10.3.1工程驗收資料（1）通風空調(diào)工程通風空調(diào)工程概況表通風空調(diào)工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理記錄通風空調(diào)分部工程質(zhì)量驗收記錄通風空調(diào)工程質(zhì)量控制資料核查記錄通風空調(diào)工程安全和功能檢查資料核查及主要功能抽查記錄通風空調(diào)工程觀感質(zhì)量驗收檢查記錄10.3.2 質(zhì)量控制資料（1）通風空調(diào)工程材料、設備出廠合格證及進場檢（試）驗報告匯總表設備進場驗收記錄設備基礎驗收記錄隱蔽工程驗收記錄風機盤管水壓試驗檢驗記錄風管強度檢驗記錄風管系統(tǒng)漏風量檢驗記錄風管系統(tǒng)漏光檢驗記錄水系統(tǒng)管道強度（嚴密性）檢驗記錄空調(diào)水系統(tǒng)管道沖（吹）洗記錄冷凝水管道系統(tǒng)通水試驗記錄設備單機試運轉記錄閥門試驗記錄圖紙會審記錄設計變更空調(diào)系統(tǒng)綜合檢測報告