1、登汝高速房建工程汝州東服務區弱電工程施工方案目錄一 編制依據 3二 工程概況 3三 施工布置 33.1工期要求 33.2質量目標 33.3安全目標 4四 施工準備 44.1施工技術準備 44.2施工機具準備 44.3勞動力計劃安排 5五 施工工藝 55.1電話戶線系統 55.2信息網絡系統 75.3有線電視系統 155.4電視監控系統 16六 安全措施 196.1安全防范重點 196.2安全措施 206.3安全管理六原則 216.4安全管理措施 21一、編制依據1.1依據本工程總體施工組織設計1.2依據本工程電氣施工設計文件及圖紙會審紀要1.3建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-201

2、31.4通信光纜一般要求 GB/T7427-19981.5有線電視系統工程技術規范 GB50200-19941.6氣體滅火系統施工及驗收規范GB50263-20071.7綜合布線工程驗收規范GB50312-20071.8電子信息系統機房施工及驗收規范GB50462-20081.9有線電視系統工程技術規范GB50200-941.10建筑弱電工程設計手冊1.11智能建筑工程施工驗收規范GB50606-2010二、工程概況2.1本項目為焦作至桐柏高速公路登封至汝州段房屋建筑工程汝州東服務區，其中綜合樓、宿舍樓地上二層，維修車庫、加油站、配電房、泵房、門衛房、地上一層，總建筑面積6128.63m2，建

3、筑高度為7.65米，總用地面積為84.89畝。弱電安裝工程主要包括場區機電、弱電系統管道敷設及建筑物室內機電、弱電系統管線敷設和器具、設備安裝。三、施工布置3.1工期要求：本工程計劃開工日期2015年 月 日；計劃竣工日期2015年 月 日，總工期日歷天數 天。3.2質量目標：保證工程質量達到工程施工質量驗收規范要求的合格標準；3.3安全目標：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率小于1，無重大機械設備事故，爭創省級級“安全文明標準化工地”。四、施工準備4.1施工技術準備組織有關人員熟悉施工圖紙和有關技術資料，勘察工地現場，充分了解和掌握系統設計意圖、功能特點，作好技術交底工作。其次組織舉行專題技術培訓

4、、討論會，學習有關安全知識，增強質量意識。4.2施工工具準備序號主要工具名稱及規格1沖擊鉆2電工用普通組合工具（虎鉗、扳手、螺絲刀、電烙鐵等）3手槍鉆4電工用數字萬用表5人字梯6兆歐表7手持照明等8安全帽、帶勞保用品9全套組合測試工具10手提電腦11網絡測試儀、通斷測試儀4.3勞動力計劃安排根據工程設計，實施及項目管理經驗，項目經理部組建組織機構并配備相關人員。工程技術組：一個收費站配備2個技術員，1個工長，負責本工程施工工作，管理工程隊。項目管理組：全線收費站分兩個工區，每個工區配備1名項目管理人員，由項目總工和副經理帶隊。材料設備管理組：配備1材料管理人員。安全員1名負責監督全線安全生產。

5、五、施工工藝5.1電話戶線系統系統配線施工要求.1配線工程施工前，土建工程應具備下列條件對施工有影響的模板、腳手架應拆除，雜物清除干凈；會使線路發生損壞或嚴重污染的裝飾工作，應全部結束；預埋線管和線槽架均安裝完畢，位置和尺寸應符合施工圖設計要求。.2配線工程的一般規定敷設的導線應便于檢查、更換、配線工程使用的導線，其最小線芯截面積應大于或等于0.5平方毫米(5類雙絞線除外)；導線連接時應注意，剖開導線的絕緣層時，不損傷線芯。多股銅芯絨線芯應先擰緊，燙錫后再連接；接線盒內絕緣導線接頭處，應采用絕緣膠帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度；從室外引入到室內的導線，在進入墻內的一段應采用絕緣導線，

6、穿墻保護管的外側應有防水措施。管線槽架內配線施工管線槽架內穿線宜在抹灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，應將線槽內的積水和雜物清除干凈；系統的配線原則上可以采用同槽分隔方式敷設，但電壓大于55V以上的輔助供電回路應另管另槽敷設，特別是電視信號線、廣播線和動力線相互之間應有良好的屏蔽和相互隔離度，以防止信號串擾和電磁干擾；管線槽內導線的總截面積(包括外護層)不應超過管槽截面積60%。敷設于垂直或水平管線槽中的導線每超過5m長度時，應在管線槽內或接線盒中加以固定，導線穿入管線槽后，在導線穿出口處直至電氣設備接線端應裝軟護線套以保護導線防止外力的損壞。電話插座安裝.1電話插座應牢靠地安裝在平坦的

7、地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上的電話插座，應固定在接線盒內。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應可防塵。安裝在墻體上的插座，應高出地面30cm，若地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應有松動現象。電話分線盒的安裝.1電話分線盒明裝在相應樓層的弱電井墻壁上，安裝高度距地面為1.2米。市話電纜按線序安裝在分線盒里面的電纜接線柱上，室內電話線安裝在分線盒外面的接線端子上。5.2信息網絡系統施工前的準備.1在設備材料進場后必須進行現場檢測驗收，檢查如下：器材檢驗一般要求如下：工程所用纜線、器材型式、規格、數量、質量在施工前應進行檢查，無出廠檢驗證明材料與

8、設計不符者不得在工程中使用。經檢驗的器材應做好記錄，對不合格的器件應單獨存放，以備核查與處理。工程中使用的纜線、器材應與訂貨合同或封存的產品在規格、型號、等級上相符。備品、備件及各類資料應齊全。纜線的檢驗要求如下：工程使用的電纜、電線和光纜型式、規格應符合設計的規定和合同要求。電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。電纜外護線套需完整無損，電纜應附有出廠質量檢驗合格證。如用戶要求，應附有本批量電纜的技術指標。光纜開盤后應檢查光纜外表有無損傷，光纜封頭是否良好，并應檢查光纜合格證及檢驗測試數據。并進行衰減及長度測試，看是否光纖衰減是否符合要求及有無斷纖現象存在。光纖接插軟線，兩端的活動連接頭端面應裝

9、有合適的保護蓋帽。光、電纜交接設備的編排及標志名稱應與設計相符，各類標志名稱應統一，標志位置準確、清晰。.2在安裝工程之前，必須對建筑和環境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：土建工程的預留暗管、地槽和孔洞的數量、位置、尺寸均應符合工藝設計要求；接地電阻和防靜電措施應符合要求。弱電間環境要求根據設計規范和工程的要求，對建筑物的垂直通道的樓層及弱電間應做好安排，并應檢查其建筑和環境條件是否具備。應留好弱電間垂直通道電纜孔孔洞，并應檢查水平通道管道或電纜和環境條件是否具備。線纜橋架施工施工方法要點.1橋架間連接板兩端要有銅芯接地線，并與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小截面不小于4平方毫米，或全長安裝大于

10、4*25鍍鋅接地扁鐵。橋架安裝時應做到安裝牢固，橫平豎直，沿橋架水平走向的支架間距1.5至3米，垂直安裝支架間距不大于2米，吊支架左右偏差應不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏，螺母位于橋架外側，鋁合金橋架與鋼支架固定時，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。l支架用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。l橋架轉彎處的彎曲半徑不小于橋架內電纜最小彎曲半徑（R=100）橋架不宜與下列管道平行敷設，當無法避免時，橋架位置應符合下列規定，或采取相應措施。a橋架應在具有腐蝕性液體管道上方b橋架應在熱力管道下方c易燃易爆氣體比空氣重時，橋架應在管道上

11、方d易燃易爆氣體比空氣輕時，橋架應在管道下方水平敷設的電纜，首尾、轉彎及5-10米處橋架內設電纜卡子固定，敷設于垂直橋架內的電纜卡子固定點間距應為1米。管道施工施工方法要點.1檢查進場的金屬管道，金屬管應符合設計文件的規定，表面不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。.2管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；.3箱體裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；.4在配管時，根據實際需要長度，對管子進行切割

12、。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進行套絲。套絲時，先將管子在管鉗上固定壓緊，然后在套絲，套完后應立即清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺銼光，使管口保持光滑。管路敷設應牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小于5mm；.5在敷設時，應盡量減少彎頭，每根管的彎頭不應超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現。金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，焊縫放在彎曲方向背面或側面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。暗管管

13、口應光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應為25-30mm。.6金屬管連接應牢靠，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于金屬管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬管連接后的強度。金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒內的露出長度應小于5mm。明設管應用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。線路敷設施工要點：.1根據設計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）；.2線纜剝線處理：使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長的縫；割去無用的電纜外衣。.3管內配線要求：管線

14、施工前應消除管內的污物和積水；纜線布放前應核對型號規格、程式、路由及位置與設計規定相符。在同一管內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他監控系統的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求；纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留和度，一般為3至6米；工作區為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；纜線布放，在牽引過程中

15、，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施35m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300500mm處設置固定點；管內纜線應順直,盡量不交叉、轉彎處應綁扎固定。對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信號電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻、松緊適應。.4應詳細填寫隱蔽工程記錄并歸

16、檔。.5完成布線后要采用專用測試設備FULK-4000進行鏈路測試。保證所有信息點達到6類線路標準。設備安裝.1施工前應對所安裝的設備外觀、型號規格、數量、標志、標簽、產品合格證、產地證明、說明書、技術文件資料進行檢驗，檢驗設備是否選用廠家原裝產品，設備性能是否達到設計要求和國家標準的規定；.2六類模塊化配線架的端接：首先把配線板按順序依次固定在標準機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊。在端接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。從右到左穿過線纜，并按背面數字的順序端接線纜；對每條線纜，切去所需長度

17、的外皮，以便進行線對的端接；對于每一組連接塊，設置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對在線纜移動時不變形；當彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對；對捻必需正確地安置到連接塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的；開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍、藍/白；用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。將標簽插到配線模塊中，以標示此區域。.3 110配線架的端接：第1個110配線架上要端接的24條線牽拉到位，每個配線槽中放6條雙

18、絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。在配線板的內邊緣處將松弛的線纜捆起來，保證單條的線纜不會滑出配線板槽，避免線纜束的松弛和不整齊。在配線板邊緣處的每條線纜上標記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準確地剝去線纜的外衣。拆開線纜束并握緊住，在每條線纜的標記處劃痕，然后將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上110配線板做準備。當4個纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝110配線架，并開始進行端接（從第一條線纜開始）；在刻痕處外最少15cm處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉；沿著110配線架的邊緣將“4”對導線拉進前面的線槽中；拉緊并彎曲每一線對使其進入到索引條

19、的位置中去，用索引條上的高齒將一對導線分開，在索引條最終彎曲處提供適當的壓力使線對的變形最小。當上面兩個索引條的線對安放好，并使其就位及切割后，再進行下面兩個索引條的線對安置。在所有4個索引條都就位后，再安裝110連接模塊。.4信息插座端接：信息插座應牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上地信息插座，應固定在接線盒內。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應可防塵。安裝在墻體上的插座，應高出地面30cm，若地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應有松動現象。信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備的類型。本系統采用TIA/EIA

20、568A標準接線。信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，為設計綜合布線提供了靈活性。它采用了標明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準確的安裝。快速安裝工序如下：從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm；用環切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護套；取出信息模塊，根據模塊的色標分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的插槽中；使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜；將制作好的信息模塊扣入信息面板上，注意模塊的上下方向；將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上； 為信息插座標上標簽，標明所接終端類型和序號。.5安裝位置應符

21、合設計要求及施工圖紙要求；.6底座安裝應牢固，應按設計圖的防水、防潮，防震、防靜電要求進行施工；.7機房內機柜的安放應豎直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差不大于3mm，機柜之間縫隙不大于mm；.8機臺表面應完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應小于mm；.9機內接插件和設備接觸可靠；.10機內接線應符合設計要求，接線端子各種標志應齊全，保持良好；.11臺內配線設備，接地體，保護接地，導線截面，顏色應符合設計要求；.12所有機柜應設接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。.13所有設備應由專業工程師按產品安裝手冊安裝。.14安裝完的設備應及時填寫工程設備安裝表格，并存檔。系統的安裝調試.1

22、光纖的連續性進行連續性測量時，通常是把紅色激光、發光二極管或者其他可見光注入光纖，并在光纖的末端監視光的輸出。如果在光纖中有斷裂或其他的不連續點，在光纖輸出端的光功率就會減少或者根本沒有光輸出。光通過光纖傳輸后，功率的衰減大小也能表示出光纖的傳導性能。如果光纖的衰減太大，則系統也不能正常工作。光功率計和光源是進行光纖傳輸特性測量的一般設備。.2光纖的衰減光纖的衰減主要是由光纖本身的固有吸收和散射造成的。衰減系數應在許多波長上進行測量，因此選擇單色儀作為光源，也可以用發光二極管作為多模光纖的測試源。.3光纖的帶寬帶寬是光纖傳輸系統中重要參數之一，帶寬越寬，信息傳輸速率就越高。在大多數的多模系統中

23、，都采用發光二極管作為光源，光源本身也會影響帶寬。這是因為這些發光二極管光源的頻譜分布很寬，其中長波長的光比短波長的光傳播速度要快。這種光傳播速度的差別就是色散，它會導致光脈沖在傳輸后被展寬。5.3有線電視系統安裝調試概述有線電視系統安裝施工應以設計圖紙為依據，并遵守有線電視系統工程技術規范的規定。施工單位必須有當地縣級以上(含縣級)廣播電視行政部門發給有線電視站、共用天線系統設計(安裝)許可證或由省級廣播電視管理部門發給有線電視臺設計(安裝)許可證。有線電視工程設計施工方案，應符合當地廣播電視覆蓋網的整體規劃要求。分配網絡的安裝和施工.1電纜敷設應橫平豎直，轉彎處半徑不得小于電纜外徑的6倍。

24、電纜的接頭應嚴格按照步驟和要求進行，放大器與分支器、分配器的安裝要有統一性、穩固、美觀、便于調試。.2放大器、分配器和分支器的安裝：在會展中心每區段進線處設一個放大器箱，箱內用來安裝均衡器、衰減器、分配器、放大器等部件。各分支電纜通過暗裝的穿線管通向每個用戶終端。.3用戶終端盒的安裝用戶終端盒是系統向用戶提供信號的裝置，通過電纜與有線電視網絡終端設備如電視機等的有線電視輸入端相連，這樣用戶就可享受到有線電視系統提供的電視、數據等多媒體信息。用戶終端盒面分面板和底座兩部分，底座為8686標準盒，一般預埋在墻內。面板接好分配電纜就可以安裝在底盒上。5.4電視監控系統一般要求：施工現場必須設一名現場

25、工程師以指導施工進行，并協同建設單位做好隱蔽工程的檢測與驗收。電纜敷設.1必須按圖紙進行敷設，施工質量應符合電力工程電纜設計規范的要求。.2施工所需的儀器設備、工具及施工材料應提前準備就緒，施工現場有障礙物時應提前清除。.3根據設計圖紙要求，選配電纜，盡量避免電纜的接續。必須接續對應采取焊接方式或采用專用接插件。.4電源電纜與信號電纜應分開敷設。.5敷設電纜時盡量避開惡劣環境。如高溫熱源和化學腐蝕區域等。.6遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應各自穿配金屬管，以防干擾。.7有強電磁場干擾環境(如電臺、電視臺附近)應將電纜穿人金屬管，并盡可能埋入地下。.8電纜穿管前應將管內積水、雜物清除干凈，穿

26、線時宜涂抹黃油或滑石粉，進入管口的電纜應保持平直，管內電纜不能有接頭和扭結，穿好后應做防潮、防腐等處理。.9管線兩固定點之間距離不得超過1.5m。.10電纜應從所接設備下部穿出，并留出一定余量。.11在電纜端作好標志和編號。前端設備的安裝.1一般要求按安裝圖紙進行安裝。安裝前應對所裝設備通電檢查。安裝質量應符合電氣裝置安裝工程及驗收規范的要求。.2支架、云臺的安裝檢查云臺轉動是否平穩、剎車是否有回程等現象，確認無誤后，根據設計要求鎖定云臺轉動的起點和終點。支架與建筑物、支架與云臺均應牢固安裝。所接電源線及控制線接出端應固定，且留有一定的余量，以不影響云臺的轉動為宜。安裝高度以滿足防范要求為原則

27、。.3編碼器的安裝編碼器應牢固安裝在建筑物上，不能傾斜，不能影響云臺(攝像機)的轉動。.4攝像機的安裝安裝前應對攝像機進行檢測和調整，使攝像機處于正常工作狀態。攝像機應牢固地安裝在云臺上，所留尾線長度以不影響云臺(攝像機)轉動為宜，尾線須加保護措施。攝像機轉動過程盡可能避免逆光攝像。室外攝像機若明顯高于周圍建筑物時，應加避雷措施。在搬動、安裝攝像機過程中，不得打開攝像機鏡頭蓋。安裝固定攝像機時，可參考以上要求。供電與接地.1測量所有接地極電阻，必須達到設計要求。達不到要求時，可在接地極回填土中加入無腐蝕性的長效降阻劑或更換接地裝置。.2系統的防雷接地安裝，應嚴格按設計要求施工。接地安裝最好配合

28、土建施工同時進行。監控系統的調試.1一般要求電視監控系統調試應在系統施工結束后進行。電視監控系統調試前應具備施工時的圖紙資料和設計變更文件以及隱蔽工程的檢測與驗收資料等。調試負責人必須有中級以上專業技術職稱，并由熟悉該系統的工程技術人員擔任。具備調試所用的儀器設備，且這些設備符合計量要求。檢查施工質量，做好與施工隊伍的交接。.2攝像機的調試閉合控制臺、監視器電源開關，若設備指示燈亮，即可閉合攝像機電源，監視器屏幕上便會顯示圖像。調節光圈(電動光圈鏡頭)及聚焦，使圖像清晰。改變變焦鏡頭的焦距，并觀察變焦過程中圖像清晰度。遙控云臺，若攝像機靜止和旋轉過程中圖像清晰度變化不大，則認為攝像機工作正常。

29、.3系統調試系統調試在單機設備調試完后進行。按設計圖紙對每臺攝像機編號。用綜合測試卡測量系統水平清晰度和灰度。檢查系統的聯動性能。檢查系統的錄像質量。在現場情況允許、建設單位同意的情況下，改變燈光的位置和亮度，以提高圖像質量。在系統各項指標均達到設計要求后，可將系統連續開機24小時，若無異常，則調試結束。六、安全生產保證措施6.1安全防范重點資料記錄保存安全性.1事故控制點：米以上的高處墜落事故；觸電事故；物體打擊事故；設備機具傷害事故。.2控制點的管理：制度健全無漏洞；檢查無差錯；設備無故障；人員無違章。6.2安全措施保證系統運行安全.1在系統調試交接時，幫助業主建立系統的文檔管理，將完整的

30、完工圖紙、設計文檔、操作、維護手冊、設備清單等保存完整，以便備查。.2保證在系統使用過程中，所產生記錄保存的安全性，以便發生異常事故時備查。保證施工實施安全.1施工人員進入施工現場前，進行安全生產教育，并在每次調度會上，都將安全生產放到議事日程上，做到處處不忘安全生產，時刻注意安全生產。.2施工現場工作人員必須嚴格按照安全生產、文明施工的要求，積極推行施工現場的標準化管理，按施工組織設計，科學組織施工。.3施工人員應正確使用勞動保護用品，進入施工現場必須戴安全帽，高處作業必須拴安全帶。嚴格執行操作規程和施工現場的規章制度，禁止違章指揮和違章作業。.4施工用電、現場臨時電線路、設施的安裝和使用必

31、須按照建設部頒發的施工臨時用電安全技術防范（JGJ46-88）規定操作，嚴禁私自拉電或帶電作業。.5使用電氣設備、電動工具應有可靠保護接地，隨身攜帶和使用的工具應擱置于順手穩妥的地方，防發生事故傷人。.6施工用的高凳、梯子、人字梯、高架車等，在使用前必須認真檢查其牢固性。梯外端應采取防滑措施，并不得墊高使用。在通道處使用梯子，應有人監護或設圍欄。.7在豎井內作業，嚴禁隨意蹬踩電纜或電纜支架；在井道內作業，要有充分照明；安裝電梯中的線纜時，若有相鄰電梯，應加倍小心注意相鄰電梯的狀態。.8安全生產領導小組負責現場施工技術安全的檢查和督促工作，并做好記錄。6.3安全管理六項原則管理生產同時管安全。安

32、全寓于生產之中，并對生產發揮促進與保證作用，從安全管理與生產管理的目標和目的，是安全一致、高度統一的。堅持安全管理的目的性。安全管理的內容是對生產中的人、物、環境因素狀態的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態，消除和避免事故。必須貫徹預防為主的方針。安全生產的方針是“安全第一，預防為主”。堅持“四全”動態管理。安全生產過程中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態安全管理。安全管理重在控制。對生產因素狀態的控制，應當是安全管理的重點。管理中發展、提高。在安全管理過程中，不斷的總結管理、控制的辦法與經驗，指導新的變化后的管理，從而使安全管理上升到新的高度。6.4安全管理措施落實安全責

33、任、實施責任管理堅持安全責任制，切實做到誰施工誰負責；建立以項目經理為首的安全生產領導組織和各級人員安全生產責任制，明確各級人員的安全責任，安全責任落實到具體操作人員頭上；定期檢查安全責任落實情況，及時補救可能出現的失誤。進行安全教育與訓練進行安全知識教育，使操作者了解、掌握生產操作過程中潛在的危險因素及防范措施；安全技能訓練，使操作者掌握安全生產技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現象；安全意識教育，使操作者自覺堅持實行安全技能。安全檢查建立安全檢查制度，成立由第一責任人為首的安全檢查組織，確定安全檢查的目的、步驟、方法，安排檢查日程。凡存在不安全隱患部位要立即進行整改，并經

34、專職質安員或工長復查后方可操作。作業標準化、規范化制定作業標準，明確規定操作程序、步驟，盡量使操作簡單化、專業化，使作業標準盡量減少操縱者的精神負擔，盡可能使專用工具代替徒手操作。定期實行內部作業標準考核制度，對多次糾正偏向，仍不能克服不符合標準的、可能有安全隱患的習慣操作人員，應調離其工作崗位。生產技術與安全技術的統一生產技術與安全技術兩者的實施目標雖各有側重，但工作目的完全統一在保證生產順利進行，實施效益這一共同的基點上。生產技術、安全技術的統一，體現了安全生產責任制的落實，符合了“管生產同時管安全”的管理原則。施工項目中的分部分項工程在施工進行之前，應把該項工作的操作要點、要求，向作業人員進行充分的技術交底（包括安全技術和生產技術），對重點部位，有隱患部位做到有交代、有檢查，對特殊部位做到有書面交底，有專人負責。正確對待事故的調查與處理事故是違背人們意愿的，且又不希望發生的事件。一旦發生事故，必須用嚴肅、科學、認真、積極的態度，處理好已發生的事件。盡量減少損失；同時，采取有效措施，避免同類事故的重復發生。