1、一、編制依據及原則：1、編制依據山東省廣播電視中心基坑支護工程設計方案巖土工程勘察報告建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ12099）建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ792002）地基與基礎設計規(guī)范（GB50007 2002）地基與基礎工程施工驗收規(guī)范（GBJ50202-20）02建筑機械使用安全技術（JGJ33-2001）施工現場臨時用電技術規(guī)范（JGJ33-86）2、編制原則1）安全第一，確保施工質量合格的原則。2）優(yōu)化施工組織設計，合理、科學安排施工、努力降低工程成本，保證工期的原則。3）采用切實可行的施工方法，確保工程質量的原則。4）做好現場文明施工、環(huán)保等工作的原則。5）本著“工藝先進、工期最佳

2、、質量創(chuàng)優(yōu)、質保措施得當”的原則。二、工程概況1、山東省廣播電視中心位于濟南市經十路81 號（經十路與青年東路交匯處的西北側），新建工程基坑開挖邊線南鄰經十路，東鄰青年東路，西側基礎邊線與原廣電大樓裙樓距離為0.9 1.3m 左右。施工現場自然地面4649m，西高東低，落差較大。該工程主樓部分及東側裙樓部分地下4 層，其底板頂標高為-16.30m，其中-軸和 L-E軸間底板厚度為3m，其余地段底板厚度為0.4m.其中各個區(qū)挖深數據如下：一、二區(qū)南側基坑開挖深度約為14 米；一區(qū)西側 E軸以北基坑開挖深度約為18 米，E 軸以南基坑開挖深度約為 15.5 米。一區(qū)北側基坑開挖深度約為18 米；二

3、區(qū)北側及東側基坑開挖深度約為14 米；2、工程地質概況1）地形地貌場地東南距千佛山約1.8 公里，西南距馬鞍山約1.5 公里，地貌單元屬山前沖洪積扇的前緣。場地為舊房拆遷場地，受人為活動的影響，地形起伏較大，地勢西高東低，在主樓中部有一南北走向高度3 米左右的擋土墻，地面標高49.9545.63 米，地表相對高差4.32 米。2）地層分布鉆探揭露深度范圍內，場地地層主要由上覆的第四系沖洪積、坡積粘性土，碎石膠結及下覆奧陶系白云質灰?guī)r構成，大致可分為6 層，自上而下依次為：雜填土、素填土、粘土、碎石、中風化白云質灰?guī)r。3）各巖土層的支護設計參數層號巖土性質KN/m3 CK kpa K()Qsik

4、 Mpa Frk Mpa 坡度值1雜填土17.0 0 9.5 1:1.30 2素填土19.2 22.3 13.6 18 1:0.25 3粘土19.6 71.4 23.0 40 1:0.25 4粘土18.9 63.0 19.3 80 1:1.25 4-1 碎石22.0 50 42.0 140 1:0.75 5粘土18.2 50.1 13.8 90 1:1.25 5-1 碎石22.0 50 42.0 140 1:0.75 6白云質灰?guī)r25.0 110340 63.6 1:0.20 三、施工方案1、一區(qū)西側（挖深18m）選用排樁拉錨支護體系，支護樁采用人工挖孔灌注樁，共布置人工挖孔灌注樁37 棵，樁

5、間距2.0m，局部根據現場實際調整，土層樁徑 800mm，巖層內變更為1000mm，E軸以北 26 棵樁樁長不小于21.8m，E 軸以南27#-37#樁樁長不小于19.0m,同時滿足樁端進入完整基巖不小于 3.0m，樁體主筋16 22 通常設置，加強筋 142000，螺旋箍筋8200；土層采用混凝土護壁,護壁厚度 150mm,巖層無須護壁。設置錨索兩道，第一道設于樁頂下4 米處，第二道設于樁頂下8米處，第一道2 12 長 16 米，鎖定120KN，第二道2 12 長 14.5 米,鎖定 120KN，入射角均為15 度。樁頂設一道冠梁，截面尺寸800*600，配 10 16 鋼筋，箍筋為8200

6、。樁錨支護構造要求:砼鋼筋籠與樁頂冠梁錨固500 mm。樁身、護壁、冠梁混凝土強度均為C25。腰梁選用16#槽鋼背靠背設置，錨具選用 M32的普通螺栓與錨桿焊接，錨桿腰梁連接點要求按剛節(jié)點施工，基坑開挖后，基坑內側部分為防止樁間土塌落，采用掛網 6250噴射砼 30mm 厚，進行處理。2、一區(qū)北側（挖深18m）采用錨桿噴射砼支護方案，按 1：0.2 放坡，共布置六排左右的錨桿，長度自上而下依次為：12m、9m、9m、6m、6m、4.5m，其中一、三、五排施加預應力。桿體水平間距2.0m，垂直間距1.5m，錨桿桿體采用 1 20，錨孔直徑 110mm,傾角 15 度，孔內采用低壓注入水泥漿，面層

7、布筋為 6.5250雙向鋼筋網，錨頭間以 16 鋼筋水平焊接，覆蓋于鋼筋網上。面層砼強度等級為C20，厚度為 100mm。對坑壁出露基巖坡面，由于局部巖石較破碎，同時在土石方開挖時有可能將巖石震碎或震松，為了防止基坑施工期間碎石傷人，特采取以下措施：巖釘長度1.0m，成孔直徑60mm，水平間距均為2.0m，垂直間距 1.5m,面層布筋為 6.5250 雙向鋼筋網，錨頭間以 16 鋼筋水平焊接，覆蓋于鋼筋網上。面層噴射混凝土，砼強度等級為C20，厚度為 60mm。如基巖完整，可留200500mm 的錯臺，并垂直開挖。上部土層錨噴體系錨桿設計面 層 設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）

8、鉆孔直徑（mm）錨桿長度 m 桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴 砼 厚100mm，強度C20，6.5網片 250雙 向 布設，加強筋 16水 平 布置 焊 與錨桿上1 1.5 2.0 15 110 12.0 120 錨板502 3.0 2.0 15 110 9.0 120 0 3 4.5 2.0 15 110 9.0 120 錨板404 6.0 2.0 15 110 6.0 120 0 5 7.5 2.0 15 110 6.0 120 錨板306 9.0 2.0 15 110 4.5 120 0下部巖層錨噴體系錨桿設計面層設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長

9、度（m）桿體材料備注噴砼 厚60mm，強度 C20，6.5250網雙向布設，加強筋 16 水平布設1 10.5 2.0 15 60 1.0 120 普 通 錨桿，破碎帶 桿 體加長、加大，且施加 預 應力2 12.0 2.0 15 60 1.0 120 3 13.5 2.0 15 60 1.0 120 4 15.0 2.0 15 60 1.0 120 3、一區(qū)西側E 軸以南基坑支護方式為錨噴支護，參數同一區(qū)北側：錨桿設計面 層 設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度 m 桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴 砼 厚100mm，強度C20，6.5網片 250雙 向

10、 布設，加強筋 16水 平 布置 焊 與錨桿上1 1.5 2.0 15 110 12.0 120 錨板502 3.0 2.0 15 110 9.0 120 0 3 4.5 2.0 15 110 9.0 120 錨板404 6.0 2.0 15 110 6.0 120 0 5 7.5 2.0 15 110 6.0 120 錨板306 9.0 2.0 15 110 4.5 120 0下部巖層錨噴體系錨桿設計面層設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度（m）桿體材料備注噴砼 厚60mm，強度 C20，6.5250網雙向布設，加強筋 16 水平布設1 10.5 2.0

11、15 60 1.0 120 普 通 錨桿，破碎帶 桿 體加長、加大，且施加 預 應力2 12.0 2.0 15 60 1.0 120 3 13.5 2.0 15 60 1.0 120 4 15.0 2.0 15 60 1.0 120 4、一、二區(qū)南側（挖深14m）支護方式為錨噴支護，參數如下：錨桿設計面 層 設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度 m 桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴 砼 厚100mm，強度C20，6.5網片 250雙 向 布設，加強筋 16水 平 布置 焊 與錨桿上1 1.5 2.0 15 110 12.0 120 錨板502 3.0 2.

12、0 15 110 9.0 120 0 3 4.5 2.0 15 110 9.0 120 錨板404 6.0 2.0 15 110 7.0 120 0 5 7.5 2.0 15 110 5.0 120 錨板30下部巖層錨噴體系錨桿設計面層設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度（m）桿體材料備注噴砼 厚60mm，強度 C20，6.5 網片250雙向布設，加強 筋 16 水 平布設1 9.0 2.0 15 60 1.0 120 普 通 錨桿，破碎帶 桿 體加長、加大，且施加 預 應力2 10.5 2.0 15 60 1.0 120 3 12.0 2.0 15 60

13、1.0 120 5、二區(qū)東、北側支護方式支護方式為錨噴支護,參數如下：上部土層錨噴體系錨桿設計面層設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度 m 桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴砼厚100mm，強度C20，6.5250網 片 雙 向布設，加強筋 16 水平 布 焊 與錨桿1 1.5 2.0 15 110 9.0 1 20 錨板402 3.0 2.0 15 110 9.0 1 20 0 3 4.5 2.0 15 110 9.0 1 20 錨板404 6.0 2.0 15 110 6.0 1 20 0 5 7.5 2.0 15 110 6.0 1 20 錨板30下部

14、巖層錨噴體系錨桿設計面層設計序號埋置深度（m）水平間距（m）入射角（度）鉆孔直徑（mm）錨桿長度（m）桿體材料備注噴砼 厚60mm，強度 C20，6.5250網片雙向布設，加強 筋 16水平布設1 9.0 2.0 15 60 1.0 120 普 通 錨桿，破碎帶 桿 體加長、加大，且施加 預 應力2 10.5 2.0 15 60 1.0 120 3 12.0 2.0 15 60 1.0 120 構造要求：、錨桿桿體采用級螺紋鋼筋20。加強鋼筋采用16，菱形布焊。腰梁選用16a 槽鋼背靠背設置，錨板選用200*200*10 的鋼板，錨具選用普通螺栓與錨桿焊接。鋼筋網采用 6.5250，雙向布設。

15、噴射砼強度不低于C20，錨桿注漿體強度不低于M15。坡頂外延1.5m，砼厚度 100mm。四、施工準備1、原基礎梁拆除支護樁緊靠原大樓設置,樁頂設置牛腿來支撐原基礎梁，除了擋土支護外還可取代原大樓裙房樁基起支撐作用。為了方便支護樁施工,需先對現場外露的基礎梁進行拆除。原基礎梁寬400mm 高 1000mm，長度 36m。1）在距原支護樁外10cm 處用氣動鑿巖機（風鎬）將50cm寬的原基礎梁混凝土鑿除，露出原基礎梁鋼筋，然后用氣割將鋼筋切斷。2）用挖掘機鉤除分割的基礎梁；再用液壓錘將切割下的基礎梁破碎并運走。（詳見示意圖）2、樁位放線1）施測、測量控制點按規(guī)范要求加以保護。2）根據控制點對樁位

16、進行放樣及測定高程。3）樁位需先進行自檢，控制點需經有關質量部門檢驗合格后，會同甲方代表及監(jiān)理工程師辦好手續(xù)及時存檔。4）測量放線記錄經顧客（甲方）代表、監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后簽字存檔。2、場地要求 1）根據施工要求，對場地進行整平，如遇地下障礙物，甲方需提供詳圖并協(xié)助解決，保證成孔質量。2）平整好的場地要滿足施工及運輸機械進出場的需要和施工的要求。3）對于靠近車道口及人員進出頻繁的場地，需設置防護欄，掛警示標牌。4）場區(qū)材料進出口處應進行地面硬化。5）地下障礙物調查：根據業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構筑物的說詳細位置及不明地下障礙物進行現場探測工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標志，并

17、向施工技術人員作書面和現場的確認交底。3、工程實施工作 1）熟悉地質報告、樁基資料，編寫技術交底；2）根據合同要求，編制施工計劃，組織材料、機械、人員進場；3）按規(guī)范要求，將進場材料取樣后送實驗室檢驗。4）施工前，項目技術負責人應向施工班組進行技術、安全交底。5）物資準備根據施工前編制的材料需要用量計劃及機械設備的進場計劃安排施工物資及時進場。4、其他準備1）提前辦理好夜間施工的特批批文。2）取得施工現場周圍物業(yè)管理部門、居民及職工的理解，提前做好防止擾民工作。3）提前解決好夜間施工以及施工對原辦公樓的影響問題。4）渣土消納：挖孔樁土方運往渣土消納場地。五、施工布置1、施工順序先施工西側的支護

18、樁，然后根據土方工程的施工進度，合理安排施工順序，施工預應力錨桿及錨噴網，以保證工程質量和工期，最大限度地提高各班組的施工效率，避免班組之間相互影響。2、進度安排總進度安排，48 小時內組織人員設備全部進場，2 天內開工，30天完成一區(qū)工程樁基及聯(lián)系梁的施工。其余工序隨土方同步進行，不占獨立工期。3、施工用電本次施工主要用電設備為：電焊機、切割機、灰漿攪拌機、噴射機及現場施工照明，總負荷約為：120KW，甲方需提供施工用電，并應確保在施工期間（尤其灌注砼時）不停電。4、施工用水甲方提供施工用水，以供護壁混凝土攪拌使用，所提供水源滿足需用量及攪拌砼的要求。5、施工現場管理組織管理機構：該項目實行

19、以項目經理為主的“項目法”組織施工，組建強有力的施工班子。明確各職能部門的職責。1）工期管理本施工任務一區(qū)西側支護工程工期30 天，其他工程工期隨土方同步進行，其中一區(qū)西側支護工程是重點，直接影響到總工期，根據同類工程施工經驗，為保證按期交付，精心編制了本工程的施工計劃，公司負責監(jiān)督計劃中各個節(jié)點的實際完成情況，并對其進行全過程的監(jiān)控，確保工期目標。2）安全管理為確保不發(fā)生安全事故，項目將根據國家、濟南市有關安全施工的管理規(guī)定，制定本工程安全管理措施并保證其落實。6.4工程技術管理開工前，將由項目部編制各分項施工組織設計、施工方案和工序做法文件，以保證各個步驟都按程序文件來操作，根據本工程特點

20、，將任務劃分為支護樁、錨桿和錨噴網支護進行施工，每專項配一名專業(yè)工長，負責該分項的技術及現場管理工作，認真按照程序文件要求組織作業(yè)隊進行施工，從進度、質量、安全、文明等方面嚴格進行管理。4）物資、設備管理本工種所需物資、機械設備由項目提出計劃后，公司統(tǒng)一組織供貨物資部必須提供質量標準高的材料、運行性能良好的機械設備，并保證及時進場，不影響連續(xù)施工。六、械設備及原材料計劃和人員組織計劃1、主要設備一覽表錨噴支護施工機械配備表表 1 序號設備名稱規(guī)格單位數量用途1 鉆機GJ-150 臺6 成孔2 空壓機VFY-9/8 臺2 噴面3 砼噴射機PZ-5B 臺2 噴面4 注漿機UBJ-1.8GI 臺2

21、注漿5 砂漿攪拌機臺2 砂漿攪拌6 電焊機臺2 電焊7 洛陽鏟套30 成孔擬投入本工程的主要施工機械設備表表 2 設備名稱規(guī)格型號單位數量備注電動空壓機15 千瓦臺1 柴油空壓機2.6M3 臺1 備用電焊機BX4 250/300 臺1 強制式攪拌機350 臺1 卷揚機1.5 噸臺1 鋼筋切割機GZ 30 套1 吊車8T 輛1 振動棒臺1 經緯儀J6 臺1 水準儀S4 臺1 施工機具工具材料表表 3 工具材料名稱規(guī)格型號單位數量備 注風鎬套2 備用 5 套總配電箱只1 分配電箱只2 風管小型挖掘工具砼試模151515cm 組2 每組 3 塊電纜提升架套1 灌樁料斗1m3 套1 磅稱500Kg 臺

22、1 小推車輛5 勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況挖孔班班長3 人施工人員60 人鋼筋班班長2 人施工人員20 人灌注班班長1 人施工人員15 人錨噴班班長4 施工人員40 電工2 人七、主要施工工藝技術一)人工挖孔灌注樁支護工藝技術為確保人工挖（擴）孔灌注樁施工過程中的安全，該項工程采用現澆鋼筋砼分段護壁的方法進行施工，其工藝流程為：1、定位放線：按設計圖紙放線、定樁位。2、開挖樁孔：在一區(qū)西側F 軸以北,首先人工用風鎬將原建筑物東側基礎梁破除,然后開始人工挖孔樁的施工.1）該工程根據圖紙要求采取分段開挖樁孔、分段分段澆注混凝土護壁的方法施工，每段的開挖高度為1m。2）挖孔由人工從

23、上到下逐段用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎、遇巖石時用風鎬破碎。同一段內挖土次序為先中間后周邊的順序進行。3）棄土裝入吊桶或羅筐內垂直運輸，在孔口安裝支架、工字軌道、電葫蘆或架三木搭，用1020KN 的慢速卷揚機提升。樁孔較淺時，可用木吊架或木轆轤借粗麻繩提升，棄土吊至地面后用機動翻斗車或手推車運出施工場地。4）在地下水位以下施工時應及時用吊桶將泥水吊出。若遇大量滲水，則應在孔底一側挖集水坑，用高揚程潛水泵排出樁孔外。3、測量控制：樁位軸線采取在地面設十字控制網，基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心線與樁孔中心線一致，作為挖孔時控制中心線用，。4、護壁：護壁澆筑中心線控制，應將樁控制

24、軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘控制中心點位置，用尺桿找圓周，其與樁的軸線誤差不得大于20mm，然后由基準點測量孔深。5、設置操作平臺：在砼護壁頂設置操作平臺，平臺用角鋼和鋼板或木板制成兩個半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置砼拌合料和護壁材料用。6、灌注砼護壁：1）砼護壁要注意搗實，上下護壁間搭接5075mm。2）護壁砼采用C25。3）第一節(jié)護壁高度應高出地面200mm，便于擋水和定位，防止雨水灌入樁孔。4）當砼護壁達到一定強度后，再開挖下一段樁孔，然后繼續(xù)澆注砼護壁，如此循環(huán)，直至挖到設計要求的深度。5）當樁孔挖至巖面時，通知監(jiān)理單位、建設單位、勘察單位、設

25、計單位對孔底巖性進行鑒定。經鑒定符合設計要求后，再按設計要求進行入巖挖掘。6）終孔時，應清除護壁污泥、孔底沉渣、浮土雜物和積水，并及時通知監(jiān)理單位、建設單位、勘察單位、設計單位對尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格后，應迅速封底、安放鋼筋籠、灌注砼。7）孔內爆破由于場區(qū)基巖埋深較淺，挖孔樁要求入石灰?guī)r，必須采用孔內爆破，但是孔內爆破必須保證中間巖石振松而不能振松邊壁及下臥巖層，同時采取孔內爆破時還需保證周圍樁孔的施工和砼的澆筑。為此在施工至基巖面時，爆破孔采用隔樁爆破法成孔，以避免對相鄰樁的影響，并采用手持風鎬，鉆桿用六角合金鋼桿25mm 一字形鉆頭，每根樁根據巖石的堅硬程度，爆破的

26、作用范圍計算炸藥實際用量。炮孔位置根據樁孔的大小及間距確定。該工程確定為兩級爆破布孔，即第一級樁中心布一孔，第二級距孔周邊線0.2 米，環(huán)形均勻布68 孔；孔深中心孔為0.8 米，二環(huán)孔深0.5 米，采用小藥量多爆破點方式爆破，由于施工部位緊鄰原廣電大廈采用電雷管可能會影響內部設備，故采用導火索引爆。邊壁及擴孔采用風鎬人工修正。同時為了確保其它樁孔的正常施工，利用休息時間每天三次的集中爆破方式。為了確保西側裙房的正常使用，在爆破時可充分利用休息時間進行，并經業(yè)主和甲方的同意和許可。8、鋼筋籠制作、沉放：1）鋼筋籠的制作：進入施工現場的鋼筋，必須有出廠合格證，并按規(guī)格、型號分別堆放在干燥的地方碼

27、放好，并做好標識。根據技術要求在現場取樣和鋼筋焊接樣進行試驗。鋼材力學性質和鋼筋焊接經檢驗合格后，方可使用。鋼筋籠的制作嚴格按設計要求及規(guī)范規(guī)定進行，保證鋼筋的焊接質量，鋼筋的焊接質量必須滿足設計及規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠成型后，經驗收合格后掛好標識，并填寫隱蔽工程驗收單，經甲方代表、監(jiān)理工程師簽字后存檔。2）鋼筋籠的沉放：鋼筋籠吊裝前，應由監(jiān)理工程師及甲方代表測量孔深，有無坍孔現象，經檢驗合格后方可下籠。為保證鋼筋籠在吊放過程中不彎曲、不變形，采用兩點起吊，起吊過程中注意鋼筋籠的平衡，保證鋼筋籠的施工質量。安放時，要垂直對準孔位，吊直、扶穩(wěn)緩慢下降（在鋼筋籠體每 3米各加一組砼扶正塊，每組四塊，以

28、使鋼筋籠體置于鉆孔正中），骨架下落過程中，應始終保持骨架居中，不得碰撞孔壁，下落過程中要均勻，就位后使鋼筋骨架軸線與樁軸線相吻合，確保鋼筋籠的垂直度。骨架達到設計標高后，將骨架調正在孔口中心，然后下沉至設計標高，成樁后鋼筋籠上下浮動不超過10cm。9、砼的制作與灌注：1）砼的制作：現場采用商品混凝土。2）砼的灌注 灌注砼前，應先放置鋼筋籠，并測量孔內虛土厚度，超過要求時應將虛土清理干凈。砼的灌注可采用吊車吊砼吊斗或用翻斗車及手推車運輸向孔內灌注，在有條件的地方可將混凝土罐車直接開至孔口灌注，砼下料用串桶或導管，砼要垂直灌入樁孔內。砼應連續(xù)灌注，每棵樁必須一次性灌注完畢，直至灌注至樁頂。樁、梁間

29、牛腿可在澆注至樁頂時同時施工。10、冠梁施工冠梁在全部挖孔樁施工完后進行，首先剔除樁間虛土及樁頂浮漿，露出新鮮混凝土，然后綁扎鋼筋，支模板，澆注混凝土。混凝土澆注前認真復核摸板位置,平整度及梁板標高,摸板支撐的牢固程度,接縫的嚴密情況,摸板在使用前必須涂刷脫模劑.在混凝土施工前應清除摸板內的一切垃圾.混凝土澆注采用商品混凝土,在澆注過程中要控制頂面標高并保證混凝土的密實,用插入式振搗器振搗密實.混凝土澆注完畢后,12小時以內應灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護日期不少于7天.11、預應力錨索及腰梁施工預應力錨索在第一層土方開挖后進行，錨孔采用鉆機成孔，鉆機開鉆前，應檢查鉆桿的角度及錨桿的位置，確保鉆桿在水平方向的

30、誤差在 500mm 以內，桿體制作時對自由段只是理順扎緊，外部涂黃油再用橡膠套管包纏，然后再用塑料管包纏；錨固段沿桿體軸線方向每隔 1.52.5m 設一個對中支架，在安裝錨索過程中，嚴禁桿體扭壓、彎曲，注漿采用水泥漿，采用低壓注漿，注漿壓力小于1Mpa，注漿管距孔底 100150mm，用注漿泵將水泥漿通過注漿管泵入孔底，液面逐漸上升直至孔口，待孔口溢出漿液后繼續(xù)送漿0.51 分鐘，及時封堵孔口。注漿 7 天后開始張拉，張拉前，分別在拉桿上、下部位安設兩道 16a 槽鋼橫梁與護坡樁緊貼；張拉后，使橫梁與托架貼緊，然后再以大噸位千斤頂進行整排錨桿進行張拉。宜采用跳拉法或往復式拉法，以保證錨索與橫梁

31、受力均勻。鎖定時，鋼筋錨桿扭緊螺母即可。二）錨桿噴射砼支護施工方案1、施工準備（1）施工地區(qū)的地質勘探資料，查明該地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學特性，以便確定土層錨桿的布置和選擇鉆孔方法。（2）了解地下水位及其變化情況、地下水的成分和含量，以便研究對土層錨桿的防腐處理。（3）查明施工地區(qū)地下構筑物及地下管線的位置和情況，以便確定土層錨桿的方法。（4）考慮土層錨桿施工對鄰近建筑物或地域的影響，如果土層錨桿的長度超過建筑物紅線時，要征得有關部門的同意或許可后方可進行施工。（5）施工前要編制土層錨桿的施工方案，確定土層錨桿的施工順序，安排好施工進度和勞動力組織，制定鉆孔機械的進場、使用和保 養(yǎng) 維

32、 修 制 度。進 行 土 方 開 挖，使 錨 桿 作 業(yè) 面 低 于 錨 桿 標 高500600mm,并平整好操作范圍內的場地。（6）采用濕作業(yè)法施工時，要準備好用水，并挖好排水溝、沉淀池、集水坑，使成孔時排出的泥水通過排水溝排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。2、作業(yè)條件進行土方開挖，使錨桿作業(yè)面低于錨桿標高500600mm,并平整好操作范圍內的場地。土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖，每層開挖深度2.0m，嚴格做到開挖一層，支護一層，上層未支護完不得開挖下一層，同時開挖要到位，不得欠挖，嚴禁超挖。在機械開挖后，立即組織人工按照設計放坡系數修整邊破，以利于后期施工。3、材料要求錨

33、噴支護：普通螺紋鋼筋、錨板，32.5 級普通硅酸鹽水泥、0.510mm 碎石、中沙、4、施工機具預應力土層錨桿：鉆空機、拔管機、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表等。5、質量要求項目序檢查項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1 錨桿桿體長度30 2 錨桿鎖定力設計要求一般項目1 錨桿位置100 2 鉆孔傾斜度1 3 漿體強度設計要求4 注漿量大于理論計算漿量5 噴射砼厚度20 6 墻體強度設計要求6、施工工藝流程：挖工作面鉆機就位鉆機成孔修坡測定孔位加工錨拉桿1）施工準備在正式施工前，應充分掌握錨固工程范圍內地層的種類及土層的物理特性、管道、電纜的分布情況，做到有的放失，同時檢查現場水電量是否

34、滿足施工要求。2）土方開挖土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖，每層開挖深度 1.52.0m，嚴格做到開挖一層，支護一層，上層未支護完前不得開挖下一層，同時開挖要到位，不得欠挖，嚴禁超挖。在機械開挖后，立即組織人工按照設計放坡系數修整邊破，以利于后期施工。3）成孔根據場區(qū)地層情況對土層可采用機械成孔，局部地方可采用洛陽鏟人工成孔。對膠結層和巖層采用潛孔錘空氣振動鉆進工藝。成孔前，根據設計，定出孔位，作出標記。鉆機開鉆前，應檢查噴射砼面面層養(yǎng)護砼 攪 拌張拉鎖定鉆桿的角度及錨桿的位置，確保鉆桿在水平方向的誤差在500mm 以內，垂直方向的誤差在100mm 以內，鉆進過程中，隨時注意鉆進

35、速度，避免“卡鉆”，應把土充分倒出后再拔鉆桿，減少孔內虛土，提高鉆進效率。如遇膠結礫石層，錨桿的位置可以適當調整其長度及位置，可減短或按巖層支護，以充分利用膠結礫巖的自穩(wěn)能力。4）桿體加工及下放用作錨桿的鋼筋應平直，除銹，鋼筋焊接采用搭接接頭，沿桿體軸線方向每隔1.52.5m 設一個對中支架，支架用8 鋼筋制作，將8 鋼筋彎成弧形與錨桿相連接。為使桿體位于錨孔中央，對中支架做成非對稱型的，即水平方向兩側尺寸一樣，而垂直方向下邊的一個要比水平方向的高1020mm。錨桿由錨固段和自由段及張拉段組成。錨固段沿桿體長度方向每隔 1.52.5 米設對中支架一個。自由段除銹后在圓周面上涂以黃油，然后套上塑

36、料管，塑料管的兩端用膠帶封住，嚴禁灌漿時漏進水泥漿。張拉段由絲桿和螺母組成。錨孔造好后，盡快安放制作好的錨桿，在桿體放入錨孔前，認真檢查桿體組裝的質量滿足設計要求，在安裝桿體過程中，防止桿體扭壓、彎曲。5）注漿注漿采用水泥漿，采用低壓注漿，注漿壓力小于1Mpa，注漿管距孔底 100150mm，用注漿泵將水泥砂漿通過注漿管泵入孔底，液面逐漸上升直至孔口，待孔口溢出漿液后繼續(xù)送漿0.51 分鐘，及時封堵孔口，若漿液硬化而未能填滿錨固體，應及時補漿，注漿過程中采用循環(huán)攪拌，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，采取措施防止石塊等雜物混入砂漿。循環(huán)攪拌漿液時，不得少于2 分鐘。6）鋪設鋼筋網鋼筋網所用鋼筋為6

37、.5，在鋪設前，應調直鋼筋，邊坡上的鋼筋網宜延伸至底表面，長度不小于1m，用 1 根 0.1m 長的 20 鋼筋砸入地面與鋼筋網相連，鋼筋網應根據施工作業(yè)面分段制作，鋼筋網網格為 250250 的正方形，鋼筋網之間可采用焊接或綁扎，綁扎的搭接長度不小于30d，焊接的長度不小于5d，鋼筋網宜隨壁面鋪設。7）噴射砼噴射砼施工分三個步驟，即：邊坡修整完畢后對軟弱土層進行初噴，鋪設鋼筋網，鋼筋網鋪設完畢后，進行復噴，厚度為810cm。噴射砼的材料為水泥：砂：石屑1：2：2，水灰比為0.40.5的細石砼。噴射砼時，噴頭工作風壓0.100.12Mpa，噴頭與噴面保持垂直，噴頭距噴面0.81.0m，噴射自上

38、而下進行，噴頭運動按螺旋式軌跡，一圈壓半圈，緩慢的移動，噴射砼接茬宜斜搭接，搭接長度為噴射厚度的兩倍以上。混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨攪隨用，摻速凝劑時，存放時間不能超過20 分鐘，噴射砼終凝后2 小時即澆水養(yǎng)護。8）注漿 7 天后開始張拉，開始張拉前將錨桿頭部穿過錨板（錨板利用 =10mm 的鋼板制作，規(guī)格為200*200mm2），利用油壓千斤頂進行張拉，鎖定時，鋼筋錨桿扭緊螺母即可。三）基坑觀測基坑與周圍建筑物的安全與穩(wěn)定，集中體現在土體的變位，邊坡水平位移和周圍建筑物沉降。隨著土方開挖深度的增加，邊坡周圍土體會產生一些變化，如應力重新分布、滲排水后土固結等引起土體變位，動態(tài)跟蹤變位監(jiān)測

39、，已成為基坑施工工程的一項重要內容，是避免事故發(fā)生的重要保障。1）觀測目的根據觀測數據，及時調整開挖深度及位置，必要時采取補救措施，保護臨近建筑物及管線不因土體地面位移的過量而遭破壞，以利工程順利進行。2）觀測項目支護結構水平位移，周圍建筑物沉降。3）監(jiān)控數項目安全域警戒域危險域支護結構水平位移20mm 2030mm 30mm 周圍建筑物沉降5mm 510mm 10mm 4）觀測點的布置控制點包括基準點、工程基點及聯(lián)系點、檢核和定向點等工作點，在選設和使用上應符合下列要求。基準點應選設在變形影響范圍以外便于長期保存的穩(wěn)定位置。使用時，應作穩(wěn)定性檢查，并以穩(wěn)定或相對穩(wěn)定的點作為測定變形的參考點。

40、工作基點應選設在靠近觀測目標且便于連測觀測點的穩(wěn)定或相對穩(wěn)定位置。觀測點的布設：建筑物上的觀測點，應選設在建筑物四角，轉角處及沿墻每20m處。基坑支護位移觀測點，每隔20m左右選在支護體連梁上。觀測方法及觀測要求沉降觀測：采用S1 水準儀，銦瓦合金尺，按二級水準測量的方法進行觀測。精度要求：觀測點測站高差中誤差0.50mm.水平位移觀測：采用S2 經緯儀，按二級測量的方法進行觀測。精度要求：觀測點坐標中誤差3.0mm.每次觀測時，應符合下列要求：采用相同的觀測線路和觀測方法。使用同一儀器和設備。固定觀測人員。在基本相同的環(huán)境和條件下工作。5）觀測周期基坑開挖前，首先進行一次全面普查，在開挖過程

41、中，每2-5 天觀測一次，變化較大或突變時，應加大觀測次數。6）信息化動態(tài)跟蹤每次匯總各監(jiān)測點變化情況，并繪制成表格，每周繪制一次各點變化圖，分析產生變化的原因，隨時掌握和控制工程進展情況，及時采取切實可行的應急措施。7）加強安全監(jiān)控由于土性及施工工程的復雜性，施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素，基坑穩(wěn)定安全，集中體現在土體的變位情況，因此加強信息化動態(tài)跟蹤，以數據分析對比觀測值指導和控制進度，必要時采取措施以確保基坑和周圍建筑的安全。8）基準點、基坑位移觀測點及建筑物沉降觀測點的位置應注意保護。八、工程質量保證措施1、技術規(guī)范執(zhí)行國家、省、市現行的建設工程施工及驗收規(guī)范、施工技術標準、

42、建設工程施工操作規(guī)程、“建設工程質量管理條例”、“工程建設標準強制性條文”、“建筑施工安全檢查標準”以及有關建筑質量、安全施工、建筑材料備案證制度等有關文件、規(guī)定、施工圖紙、技術交底、地質勘察等有關技術說明和“建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準”、“建筑工程質量檢測評定標準”等。2、施工的技術措施1）施工準備：施工前進行圖紙會審；技術規(guī)范；通過甲方提供資料，了解場地有關隱蔽構筑物，地下管線、空中高壓線等及其位置，影響施工者提前通知甲方采取措施。場地高程應大致相同，確保場地平整；驗收鋼材、水泥，碎石，中砂，并做好材料復檢和砼配合比的試驗。2）定位放線：根據甲方提供基準點線，測放控制軸線，進而按圖紙

43、測放樁位，每一樁位做好標記，經自檢及監(jiān)理、建設單位驗線，驗位，合格后辦理有關手續(xù)后方可設備就位施工。3）灌注樁樁孔護壁：根據測量樁位砌筑砼護壁，護壁筒高度高出地面不小于 20cm，并確保砼護壁的中心和樁位中心重合。終孔原則：根據設計要求，挖孔至設計樁底標高時，即可終孔。質檢員先進行自檢，確認合格后，報請甲方代表及監(jiān)理工程師驗收。驗收合格后，由甲方代表及監(jiān)理工程師在終孔單上簽字認可存檔。砼灌注：灌注前首先檢查孔底虛土厚度，保證質量。灌注過程中，時時注意砼的質量，對于不合格的砼，堅決不允許使用。在施工過程中，加強自檢工作，成孔質量、鋼筋籠檢查驗收、砼灌注都必須嚴格按設計和規(guī)范執(zhí)行，嚴格杜絕不合格品

44、的出現。同時，加強現場管理，教育職工，使職工樹立質量致上的觀念，緊抓施工中的各個細節(jié)。技術人員要嚴格控制好各工序的施工，做好交驗工作，并做好各方面的記錄。3、質量管理措施1）建立技術保證、質量監(jiān)督機構、項目部負責質量監(jiān)督，設專職質量檢查員。2）抓好施工準備階段的質量管理（1）做好全面質量管理的宣傳教育，強化職工的質量意識。（2）以工種和技術難點為對象，成立質量管理QC 小組。（3）切實作好經緯儀、水準儀等測繪儀器、工具的復核校正和各種原材料、半成品、機具設備的質量檢驗工作，確認合格后才能使用。3）加強技術管理（1）搞好圖紙會審，確定圖紙的適用性，并驗證。（2）制訂工藝標準，進行技術交底，切實做

45、到按照規(guī)范施工，按工藝操作，按標準驗收。（3）做好隱蔽驗收和各種技術資料的管理。4）加強監(jiān)督檢查：（1）實行質量跟蹤檢查，發(fā)現隱患及時糾正，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。設置三個質量控制階段，對施工全過程實行質量控制，尊重和服從建設單位和質監(jiān)站對本工程的監(jiān)督檢查。（2）把握工程驗收評定關，事先制定出工程質量目標，做到合格工程本工序不合格，下道工序不施工，優(yōu)良工程本工序不優(yōu)良，下道工序不施工。（3）把握工程在全過程施工中的中間驗收關，確保工程合格率達到 100。（4）實行質量崗位責任制，搞好工序間質量自檢、互檢、交接檢，加強技術復核，要安排專人負責測量，對樁位進行施工放線，做好標志和原始記錄，在自檢

46、、互檢的基礎上，經專業(yè)技術負責人核對無誤后，方可繼續(xù)施工。5）加強成品保護管理：（1）加強成品保護管理，貫徹成品保護條例。（2）專人負責成品保護。6）加強施工試驗工作（1）設專人負責施工試驗工作（2）編制工程試驗計劃：對進場的鋼材、水泥、砂、石等及時按規(guī)定取樣試驗，防止不合格材料用到工程上。（3）做好樁、砼試塊的制作及養(yǎng)護工作。（4）根據砼配合比通知單的要求進行配料攪拌，確保砼的質量。4、組織措施1）實行“項目法”施工實行項目經理負責制，成立項目經理為首的管理體系。集中領導，明確分工，責任到人。實行項目管理，并制定了職責范圍，質檢員、施工員、測量員、安全人員實行12 小時輪班工作制，施工期間，

47、項目經理部不定期組織召開班組長會議，研究布置生產調整和生產安排，及時處理發(fā)生的問題，保證施工質量。2）質保體系為了確保工程施工質量，根據項目法施工特點，制定嚴格的管理制度，對全體施工人員進行質量管理教育，提高全員質量責任意識。把保證工程質量作為施工的最終目的，全體員工樹立了“質量第一，為用戶服務”的思想。建立工程質量終身責任制。施工的自始至終的質量意識和制度管理，除此之外，重點進行工序管理，做到自檢、互檢和交接檢，并建立交接制度。質檢員按照施工規(guī)范、設計及質量管理的要求，對各工序嚴格把關，上道工序不經質檢員和監(jiān)理簽字認可，不準轉入下道工序，以工序質量保證整個工程的施工質量。3）健全質量管理組織

48、，完善管理機制，制定有效的質量管理辦法。4）施工前堅持技術交底制度。對關鍵工藝、工序實行技術人員跟班作業(yè)，加強質量監(jiān)控力度。技術交底應包括施工方法、技術措施、質量標準等。5、加強各環(huán)節(jié)驗收1）嚴格把好原材料進場關，不合格的材料不準驗收，對加工的半成品，按要求認真檢查驗收并報監(jiān)理工程師檢查。2）提高成孔質量，開挖前由專業(yè)測量員復核樁位，以保證樁位準確無誤，嚴格控制沉渣厚度，保證沉渣厚度符合設計及規(guī)范要求。3）加強灌注工序的管理，對每盤砼都要進行坍落度測定，灌注要連續(xù)不斷，現場指揮協(xié)調有序，杜絕斷樁事故發(fā)生。4）保證樁頂標高，嚴格控制好最后一次的灌注量，確保樁頂標高滿足設計要求。5）砼到現場后應及

49、時灌入孔內，砼試塊應設專門養(yǎng)護池并由專人負責，保證制作養(yǎng)護質量。6）做好質量檢查工作，完善內部承包責任制，制定質量獎懲辦法，將工程質量與個人利益掛鉤。九、施工安全措施：1、安全生產措施：1）成立安全生產小組，由項目經理任組長，制定各種安全操作規(guī)范，對職工進行安全教育，實行安全一票否決權。現場安全管理機構如下：2）隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工的特點，教育項目副經理項目經理安全員保衛(wèi)電工材料主管生活主管挖孔隊混凝土隊錨噴隊鋼筋隊綜合隊長施工人員自覺做好生產過程中的施工防護和人身防護，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，確保安全生產。設專職安全員1 名，做好日常業(yè)務及現場監(jiān)督檢查工作，當

50、好領導的參謀和助手。3）加強安全教育，通過安全生產思想、知識、技能三個方面的教育，強化安全意識。未經安全教育，或教育考試不合格者，不準上崗。使職工懂得嚴格執(zhí)行勞動紀律和技術操作規(guī)程對安全生產的重要性。4）嚴格落實生產責任制。必須堅持：管生產，必須管安全，誰主管誰負責的原則。同時做好“定崗、定位、定責”的三定安全職責，形成層層有分工，事事有人管，人人有職責的局面。5）施工前做好安全技術交底工作。堅持定期和不定期的安全檢查制度，檢查過程中，在“查組織、查制度、查管理、查落實”的同時，重點“抓預防、抓隱患、抓苗頭”。對檢查中發(fā)現的問題及時采取措施予以解決。6）施工人員在工作時嚴禁酗酒，進入現場須戴安

51、全帽。7）施工現場所有設備設施要有安全裝置，保證設備工具完好和安全使用。維修機械設備時，必須停止設備運轉，并在配電盤上掛有“有人維修，嚴禁合閘”的標示牌。用電做好“三級配電，兩級保護”工作，配專職電工1 名。8）做好防火措施，各種燃料要按說明規(guī)定存放，遠離煙火，備齊消防設施。9）在臨近高壓線施工時，在距高壓線10 米以內不準堆放物料、不準搭建臨時設施、不準停放機械設備。在高壓線附近從事起重作業(yè)時要嚴格按照勞動部門頒發(fā)的起重機械安全管理規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。10）嚴禁違章操作和指揮。高空作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，遇有大風時，應停止高空作業(yè)。11）施工場所內一切電路的安裝和拆除要有專職電工操作

52、，場地設防護標志，安全技術操作規(guī)程實施，制定安全獎罰措施，照明用電使用三芯電纜。12）夜間施工應有足夠照明。13）建立安全保證和檢查監(jiān)督反饋體系機構，施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員，認真落實安全生產責任制，保證安全計劃措施的落實。14）加強安全管理標準化：（1）堅持“五同時”、“三不放過”制度。（2）堅持安全工前交底，工后講評活動。（3）堅持安全日活動，每周安排一個晚上開展施工安全活動。（4）堅持定期檢查制度，對發(fā)現的問題，及時糾正。（5）施工現場設立安全標語，危險區(qū)設立安全警示標志。（6）特殊工種作業(yè)人員，堅持崗前培訓，持證上崗。15）做好安全防護，符合JGJ4688（施工現場臨時用電

53、安全技術規(guī)程），所有機電設備做到專人負責，非專業(yè)人員不得動用機電設備。16）施工期間，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專人陪同。17）加強現場的管理，做到安全生產，文明施工。（1）所有從事挖孔作業(yè)的工人主要以健壯的男性青年為主，并經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械的操作等安全作業(yè)培訓并考核合格后，方可進入施工現場。（2）在施工圖會審和樁孔挖掘前，認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現的不利于施工操作的情況制定有針對性的安全防護措施。對于安全施工存在的疑慮，應事前向有關單位提出。（3）施工現場所有的設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等經常進行檢查，確保完好

54、和安全使用。（4）為防止孔壁坍孔，根據樁徑大小和地質條件，采取可靠的支護孔壁的施工方法。（5）孔口操作平臺設置為自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。（6）在孔口設置水平移動式活動安全蓋板，當提土桶提升到離孔口約1.8m 時，推動活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再推開蓋板，放下提土桶裝土，以防土塊、孔口操作人員掉入孔內傷人。采用電動葫蘆提升提土桶時，樁孔四周應設置安全欄桿。（7）孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔使用的電動葫蘆、吊籠等必須安全可靠并配有自動卡緊裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸沿上下。電動葫蘆宜用按紐式開關，使用前必須檢驗其安全吊線力。（8）吊運土方用的繩索

55、、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。（9）施工場地內的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架設2.0m 以上，嚴禁拖地和埋入土中，孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。照明采用安全礦燈或12v 以下的安全燈。（10）護壁要高出地表面200mm 左右，防止雜物滾入孔內。樁孔四周設置安全防護欄桿。（11）施工人員必須戴安全帽，穿絕緣鞋。孔內有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護，孔口監(jiān)護人員不得擅離崗位。（12）當樁孔開挖深度超過5m 時，每天開工前進行有害氣體的檢驗；挖孔時要時刻注意是否有

56、有害氣體；特別是當孔深超過10m時必須采取通風措施，風量不得小于25L/s。（13）挖出的土方應及時運走，機動車不得在樁孔附近通行。（14）加強對孔壁土層涌水情況的觀察發(fā)現異常情況，及時采取處理措施。（15）灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。（16）暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉樁孔，并加0.8 1.0m的高的圍欄圍蔽。（17）現場設專職安全檢查員，在施工前和施工中進行認真檢查；發(fā)現問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對于施工中的違章作業(yè)有權制止。2、鋼筋加工及安放安全管理措施1）人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當上下坡或轉變時，要前呼后應，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動

57、，防止碰撞物體或打擊人員，特別防止碰撞周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。2）人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必須掛好安全帶。3）機械垂直或吊起鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應放在吊點的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。4）起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落到離地面或安裝標高1m 以內人員方可接近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。5）鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。6）使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封

58、閉防護罩裝置、吸塵設備和電器設備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故。7）展開圓盤鋼時，應檢查所有的工具：工作臺要牢固，鐵鉆要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而引起的火花的錘頭要及時換掉。8）拉直鋼筋，卡頭要卡牢固，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)內禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并要步調一致，穩(wěn)步進行，緩慢松懈，不得一次松開以免回彈傷人。9）切短于 30cm的鋼筋，應用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm。禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。10）電焊機在工作前必須對電氣設

59、備、操作機構和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。電焊機應放在室內和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準放置易燃物品。11）焊工施焊時，應戴符合安全標準的防護鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，使與所焊接鋼筋截面相適應，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋，發(fā)現焊頭漏電，應即更換，禁止使用。焊接較長鋼筋時，應設支架。剛焊接的鋼材，應平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設護欄。十、工期保證措施1、公司選派優(yōu)秀的管理人員和技術管理人員組成一支勁旅，實行項目經理負責制，對施工全過程

60、負責，統(tǒng)一組織，統(tǒng)一協(xié)調，節(jié)假日不放假，保證工程的連續(xù)性，確保工程進度。2、認真做好施工準備，材料施工機具盡快進場，搞好各項臨建設施，為順利施工創(chuàng)造條件。3、優(yōu)化施工方案，加強設備管理，堅持檢查，確保設備的完好率和性能，減少設備事故。4、提前搞好物資采購工作，原材料購買及時，且保質、保量，配備易損壞的零部件。進場后需復試檢測的材料如：鋼材、水泥等必須提前到場。為此項目部必須認真做好材料供應計劃隨工程進度提前進場，提前訂貨確保現場連續(xù)施工。5、按程序組織文明施工，加強施工生產調度，優(yōu)化施工方案。做到科學實施，明確關鍵線路，死保關鍵點。確保每道工序按時或提前完成。6、推行全面計劃管理，控制工程進度

61、，設立進度控制點，采用網絡計劃跟蹤技術和動態(tài)管理辦法，堅持日平衡，周調度，保證計劃實施。7、優(yōu)化生產要素配置，組織專業(yè)化隊伍，推行三全管理制度，充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動生產率。8、使用機械性能好的機具，加快施工進度，同時加強施工機具管理，保證機具運轉良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。9、加強職工的思想教育，對于節(jié)假日堅持崗位的職工給予適當的物質鼓勵，調動職工勞動積極性。充分發(fā)揮群眾積極性，開展勞動競賽，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批評和處罰。10、為最大限度的挖掘關鍵線路的潛力，各工序施工時間盡量壓縮。各工種之間建立聯(lián)合簽認制，確保空間、時間充分利用，同時保

62、證各專業(yè)良好配合避免互相破壞或影響施工，造成工序時間延長。11、勞動力及施工機械化對工期的保證為確保工期完成，我公司將組織高水平施工隊進場承擔施工任務，該隊伍施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或其他因素影響工程進度。同時根據進度及時調整人員數量，保證按期完成任務。12、本工程執(zhí)行專款專用制度以避免施工中因為資金問題而影響工程進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段關鍵日期的完成及時兌現各專業(yè)隊伍的勞務費用，這樣既能充分調動他們的積極性，也使各作業(yè)隊為本工程安排作業(yè)人員充足配備提供了保證。同時專款專用制度也為項目部應付萬一某一環(huán)節(jié)完不成關鍵日期而采取果斷措施提供了保證。1

63、3、施工采用分段有專人負責確保進度及質量。現場及時解決施工中出現的各種技術問題，編制技術方案。及時與業(yè)主聯(lián)系把影響施工的技術因素提前解決。十一、現場文明施工管理措施1、嚴格按總平面規(guī)劃布設臨建和施工機具，堆放材料，成品、半成品，埋設臨時管線和電路，未經審核不得任意變更。對于散碎材料適當灑水或用篷布覆蓋，防止粉塵污染環(huán)境。2、根據中華人民共和國環(huán)境保護法的規(guī)定，在工程施工中，規(guī)章制度，重視環(huán)境保護工作。嚴格按程序組織施工，以正確的施工程序，保證工程緊張有序地進行。3、成立環(huán)境保護領導機構，項目部設環(huán)境保護委員會，生產副經理任主任，各機臺、班組長為成員，全面負責該工程施工期間的環(huán)境保護工作。實現文

64、明施工和標準化工地。4、廣泛深入地進行環(huán)境保護和環(huán)境法制教育，使做好環(huán)境保護工作和堅持文明施工自覺成為每個職工的行動，加強職工教育，夜間嚴禁猛烈敲打和大機械的移動而產生噪聲擾民。5、以醒目的標志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保標語和企業(yè)精神等標牌。6、現場材料堆放、要砂成方、原材料、半成品要堆放整齊，分類、分規(guī)格標寫清楚，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。7、安全標志、防火標志和宣傳牌要明顯醒目，使用嚴肅認真，施工現場按規(guī)定配消防器材。8、設專人負責現場衛(wèi)生，對進出場區(qū)的車輛必須進行清洗，防止污染路面。經常保持施工現場場地平整及道路、排水暢通，照明充足，無長流水，長明燈和路障，生活區(qū)設立垃圾堆放

65、點，經常清理，施工場地保持工完料清。9、堅持文明住勤、節(jié)水節(jié)電。搞好與建設單位、監(jiān)理單位的團結與協(xié)調，處理好與周圍群眾的關系，為本工程的順利完工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。10、所有現場施工人員實行出入登記制度，任何人未經許可不得擅離施工現場或進入附近生活區(qū)內。否則一經發(fā)現將嚴肅處理。11、提前做好安民工作，取得周圍居民的理解和支持，盡量減少噪音對居民生活的影響。開工前及時和建設方進行溝通，確定好放炮的時間和方式，在保證不影響原大樓的正常使用的前提下，順利地完成施工任務。12、處理好各種外部關系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。積極主動和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊等政府主管部門聯(lián)系、與他們交朋友得到他們

66、的支持幫助為施工提供方便。十二、雨季施工措施和夜間施工措施由于本工程施工周期較長，二區(qū)施工期間為雨季，因此需專門的雨季施工措施。1、編制詳細的防雨措施，設專人監(jiān)督，檢查其實施情況。2、各機臺、施工班組搭建臨時防雨棚，易受潮、怕雨淋的物品，放入倉庫中。3、現場布置排水系統(tǒng)，維護好現場運輸道路，保證路旁排水溝暢通，雨后不陷，不滑、不存水。4、樁孔護壁高出地面200mm，防止雨水倒灌孔內。5、機電設備采取防雨、安裝接地措施。6、做好雨季施工的各種措施，保證設備完好，并經常對雨季施工中的原材料進行防雨淋、防潮等措施的檢查。7、夜間施工設置足夠的照明設備。設專人夜間現場值班。8、夜間嚴禁猛烈敲打而產生噪

67、聲擾民。十三.工程交付、服務為保證基礎施工安全，及時進行下一道工序施工，我公司把工程交付這項工作作為我們工作的重點來實施，在按計劃完成竣工驗收后兩日內完成清場任務，及時恢復占用場地，處留下必要的服務人員外其余一律撤場，同時按期移交工程資料，并根據要求，向施工進行現場和工程交接，確保工程順利施工。我公司不僅施工過程中的質量控制，而且也同樣重視對工程服務。從交工之日起，我方的工程服務工作隨即展開，在服務期間，我方將依據保修合同，本著“對用戶服務，向業(yè)主負責，讓用戶滿意”的認真態(tài)度，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質、迅速的維修服務維護用戶的利益。服務期內，我方將立即成立工程服務小組，成員由工程經驗豐富、技術好、處理問題能力強、工作認真的原項目經理部的施工管理人員及原工程施工的作業(yè)人員組成。在基礎工程施工期間，服務小組將配合業(yè)主做好各種服務工作。主 要 施 工 管 理 人 員 表機構項目工程師姓名職務職稱總部項目主管朱瑞法副總經理高級工程師技術負責人趙廣貞總工高級工程師安全負責人湯士勤安技科長高級工程師現場項目經理吳敬輝經理高級工程師技 術 負責人楊穎主任高級工程師胡斌施工員工程師蘇連文質檢員工程師李亞軍材料員工程師備注：