1、.鈺湖名城防空地下室鋼筋專項施工方案編 制：審 核：審 批：一、工 程 總 概況本工程為“新疆振強房地產開發有限公司”開發的“鈺湖名城防空地下室”，新疆長城建筑設計研究院有限公司設計，新疆金石建設項目管理有限公司監理，新疆宏遠建設集團有限公司承建，位于烏魯木齊市米東區開源街北側；防空地下室平時功能：地下車庫，停小型車 172 輛；抗震設防烈度：8 度；防空地下室戰時功能：二等人員掩蔽部；人防設計區域總建筑面積：7903 m2；人防防護單元總建筑面積：7657 m2。結構類型：框剪結構，地下二層，其中地下一層為人防設計，地上為4#樓；耐火等級一級；防水等級二級；設計使用年限為 50年。人防地下室

2、設計標準，防護類別：甲類；抗力級別：核6、常6；建筑形式：附建式；防化等級：丙級。該工程為平戰結合人防工程，平時做為車庫，臨戰前轉換成人防工程，轉換分三個階段：即早期轉換，臨戰轉換和緊急轉換，在早期轉換階段應在國家規定時間內撤除平時使用的商品，吊頂，設備砌筑抗爆隔墻，盥洗衛生間，三防值班室等；臨戰轉換應完成戰時通風，濾毒系統安裝、水箱、洗滌間、等生活設施的安裝。按設計圖封堵平時使用的出入口及通風、給排水口、電氣設備應進行接地和避雷措施；緊急轉換應完成單元連通的轉換，進行設備調試、清洗水池、消毒后儲存戰時人員生活飲用水、關閉作為通風通道的防護門和防護密閉門。二、編 制依 據 人民 防 空 地下

3、室 設 計規 范 GB50038-2005 人 民 防空 設 計 規范 GB50225-2005 人 民 防空 工 程 戰術 技術 要求 2003 年 版 人 民 防空 工 程 防護 功能 平戰 轉 換設計 標 準 RFJ1-98 人民 防 空 工程 防 化 設計 規 范 RFJ013-2010 地 下 工程 防 水 技術 規范 GB50108-2008 建筑 抗 震 設防 分 類 標準 GB50223-2008 建筑 地 基 基礎 設 計 規范 G135007-2011 地下 工 程 防水 技 術 規范 GB50108-2008 混凝 土 結 構設 計 規 范 GB50010-2010 新疆

4、維 吾 爾 自治 區 2012系列 結 構 標準 設 計 圖集烏 魯木 齊 市 人民 防 空 辦公 室 關 于“鈺 湖 銘城 防 空 地下 室”的 批 復三、施 工 條 件地 下 結 構施 工 階 段封 鋼 筋 加工 棚 設 置一 個，鋼 筋 加 工 棚鋼筋 堆 放 區 見 總 平 面 布 置 圖，鋼 筋 堆 放 區 必 須 滿 足 相 關 消 防 要求。電 源 從 臨近 配 電 箱引 出。鋼筋 堆 放 區維 護：四周 設1.5米 高 防護 架。所有 堆 放 區維護 欄桿 用 的 鋼管 均 刷 紅、白 漆，并 在內 側 滿掛 密 目安 全 網；地面 用 C20混 凝土(厚 100mm)硬 化，

5、平 整 度要 好；每 個 堆 放 位置設 一出 入 口。左、右 兩側 各 設 一標 識 牌，標明 鋼 筋規 格 型 號。鋼 筋加 工 機 具定 時 維 護、保 養。設 專 人 負 責鋼 筋 堆 放 和 標 識 工 作，堆 放 應分 規 格、分 類型 集中 堆 放。鋼 筋 距 兩端 1/6 長 度 處 砌 200*300矮墻 墊 起（雨天 用塑 料 布 遮蓋）。四、施 工 準 備1.鋼筋 設備 及 人 員配 備1、鋼 筋 設 備根 據 工 地 的鋼 筋 螺 紋 接 頭 用 量 及 工 程 進 度要 求，配備 鋼筋 滾壓 直 螺 紋成 型 機。鋼 筋 滾壓 直 螺 紋成 型 機 的布 置 和 就

6、位，結 合場 地 具 體 情況和 鋼筋 滾 絲 工藝，合 理安 排 2 臺，最 大 程度 地 發 揮設 備 生 產效率。鐓 粗 機 前搭 上 托 架以 支 托 鋼筋，支 架 長度 為 鋼 筋長 度 加 50 100cm，支架 上 擺 放待 加 工 鋼筋。鋼 筋套 絲 機 參考 鐓 粗 機的布 置進 行 準 備、就 位。1 臺 鋼筋 切 斷 機、2 臺 鋼 筋 彎曲 機（常規）。2、輔 助 設備：生 產 現 場 的 滾 壓 直 螺 紋 成 型 機 應 配 備 模 具 更 換 和 設 備 維護 工具 一 套（裝 在 工 具箱 中）。每 臺 鐓 粗機 配 檢 測工 具 一 套，其中 包 括 直尺 一

7、 把，卡規（或150mm游標 卡 尺）一 把。止端 螺 紋 環規 測 量 工具 應 由 檢驗 員或 操作 人 員 保管 和 使 用。滾 壓 直 螺 紋 成 型 機 配 備 需 要 加 工 鋼 筋 規 格 對 應 型 號 的漲 刀環。生 產 現場 應 配 備磨 光 機、扳 手 等3、人 員 配備施 工 時 保證 至 少 50 個 鋼 筋 工。2.2 施 工手 續現 場 所 有 參 加 鋼 筋 剝 肋 滾 壓 直 螺 紋 連 接 的 施 工 人 員須 經培 訓考 核 合 格后，方 可持 證 上 崗，焊 工 必須 具 備 上崗 證（在使用 期內）。每臺 套 絲 機配 備 操 作人 員 一 名,輔 助

8、人 員 2 名。鋼絲 刷，一 臺 砂輪 切 斷 機和 一 臺 鋼筋 調 直機。2.3材 料的 采 購 與供 應、進場 計 劃、本 工 程 采用 熱 扎、低碳、本 工 程 所用 的 鋼 筋有 熱 扎 HPB300級、HRB400級，進 場按 規定 進 行 原材 料 驗 收。鋼 筋 及冷 扎 帶 肋鋼 筋。鋼 筋 采 購 必須選 國家 大 型 鋼廠 作 為 供貨 渠 道，嚴 格 執 行 ISO9002質 量 標準，同 時鋼 筋 應 符合 現 行 的 鋼筋 混 凝 土用 熱 軋 帶肋 鋼 筋 GB1499或鋼筋 混凝 土 用 余熱 處 理 鋼筋 GB13014的 有 關規 定 和 相關程 序文 件。

9、材 料 進 場 計 劃 隨 工 程 進 度。施工操作工藝(一)鋼 筋加 工1.鋼筋 加工 工 序鋼 筋 除 銹鋼筋 調 直 鋼筋切 斷 鋼筋 加工 成型。（1）鋼 筋 除 銹：鋼 筋 生銹 或 染 上 油 泥 等 污 物，要 用 鋼 絲刷進 行人 工 除 銹，在 除 銹過 程 中 如發 現 銹 斑鱗 落 現 象嚴 重，并 已損 傷鋼 筋 截 面或 除 銹 后發 現 鋼 筋表 面 有嚴 重的 麻 坑、斑 點、傷蝕 截面 時，該批 鋼 筋 作退 場 處 理，不 得使 用。（2）鋼 筋 調直：10 盤 條 鋼筋 在 使 用前 經 過 放盤、調 直工序，12 以 上 鋼 筋在 軋 制、運 輸、存 放

10、造 成彎 折，使 用 前 進行調 直處 理。（3）鋼 筋 切 斷：根 據 配料 單 復 核 鋼 筋 種 類、直 徑、尺 寸、根 數，將 同 規格 鋼 筋 根據 不 同 長度 進 行長 短搭 配，統 籌 排 料，先 斷長 料 后 斷短 料，以 盡 量 減 少短 頭，減 少 損 耗，斷 料 時 要避免 用短 尺 量 長料，防 止在 量 料 中產 生 累 計誤 差，可 在 工 作 臺上加 尺寸 刻 度 并加 設 控 制斷 料 尺 寸用 的 卡板，鋼 筋 的斷 口 要 求不得 有馬 蹄 形 或起 彎 現 象。2鋼 筋 加 工措 施（1）節 點 放 樣：根 據 結構 施 工 圖，利 用 計 算機 輔 助

11、 設 計做好 鋼筋 節 點 放樣，主 要包 括 梁、柱、墻、板鋼 筋 的錨 固 構 造；梁 柱節 點、梁 梁 節 點、梁 與 板 之間 鋼筋 的穿 插 順 序；板 柱 節點部 位配 筋 構 造；墻 體 截面 突 變 部位 的 鋼 筋布 置；洞 口 加 強 筋的設 置以 及 特 殊構 造 部 位節 點。節 點 放 樣 時分 部 位 對各 節 點 進行編 號，通 過 節點 放 樣 進一 步 熟 悉圖 紙，使 一 些 特 殊構 造 部 位變得 清楚 明 了，重 點 突 出，使 鋼 筋配 料 時不 至于 盲 目無 章。（2）填寫 配 料 單：根 據 配筋 圖 及 節點 大 樣 圖，先 繪 制 各種形

12、狀的 單 根 鋼筋 簡 圖 并編 號，然 后 分 別 計算 鋼 筋 下料 長 度 和根數，填 寫 配 料單。配 料單 中 標 明鋼 筋 部位。（3）下 料 長 度 計 算：鋼筋 下 料 長 度 計 算 時 考慮 彎 起 鋼 筋彎曲 調正 值 的 影響 及 彎 鉤增 加 長 度，對 于 曲線 構 件 鋼筋，采 用按理 論 公 式 計 算 和 鋼 筋 試 加 工 校 核 的 辦 法，確 定 鋼 筋 的 下 料 長度，當外 型 比 較復 雜，采用 理 論 計算 比 較 困難 時，用 放足 尺（1:1）或 放小 樣（1:5）的 辦法 求 鋼 筋長 度。（4）試 加 工：所 有 鋼 筋在 大 批 量 加

13、 工 之 前 先進 行 試 加 工，檢 查鋼 筋 形 狀、尺 寸 是否 與 配 料單 一 致。并 在 加 工過 程 中 經常核 對。（5）材 料 利 用：鋼 筋 短料 注 意 長 短 搭 配，盡量 減 少 鋼 筋截留 損失。（6）鋼 筋 的彎 鉤 或 彎折 應 符 合下 列 規 定A.級 光圓 鋼 筋 末端 要 作 180 彎 鉤，其 彎 鉤 內直 徑 不 應小于 鋼筋 直 徑 的 2.5 倍，彎 鉤 的彎 后 平 直長 度 不 應小 于 鋼 筋直徑 的 3 倍。即 彎鉤 內 直 徑12 為 30，10 為 25 ，8為 20。B.箍 筋 末 端的 135 彎 鉤 時，HRB335、HRB40

14、0級 鋼 筋的彎 弧 內直 徑 不 應小 于 鋼筋 直 徑 的 4 倍，即12 為 48 ;平直長 度 為鋼 筋 直 徑的 10 倍，即 120 。C.鋼 筋作 不 大 于 90 彎 鉤 時，彎 折 處的 彎 弧 內直 徑 不 應小于 鋼 筋 直徑 的 5 倍。(二)鋼 筋綁 扎 與 安裝1.鋼 筋 保 護層 控 制：根 據 鋼筋 混 凝 土規 范 及 設計 要求 確 定混凝 土的 保 護 層。底 板 鋼 筋 保 護 層 控 制 采 用 馬 凳 筋 和 與 結 構 同 標 號 混 凝 土墊 塊；框 架 柱 鋼筋 保 護 層 控 制 采 用14 鋼 筋，間 距 1000mm 井字 型控 制 筋

15、與柱 箍 筋 點焊；墻 筋采 用 梯 形定 位 筋 或塑 料 墊 塊控制 保護 層；梁 板 鋼 筋 保護 層 采 用與 結 構 同標 號 混 凝土 墊 塊 和定型 馬凳，間 距600mm，呈 梅花 形布 置。梁、板、柱 鋼 筋 交匯 處，保 護 層 厚 度極難 控制，施 工 前先做 出放 樣 圖 并定 好 綁 扎順 序。2鋼 筋 間 距控 制為 了 控 制好 樓 板 鋼筋 上 下 位置 關 系 以及 梁 與 梁之 間、梁 與板 之間 以 及 梁與 柱 之 間的 鋼 筋 穿插，采取 鋼筋 定 位措 施。（1）墻 體 鋼筋對 于 墻 體鋼 筋，采用 梯 形 定距 框 能 很好 地 保 證鋼 筋 位

16、 置，但 對于 定 距 框的 加 工 質量 要 求 較高，加 工時 特 別 注意 保 證 鋼筋的 保護 層 厚 度的 橫 筋 尺寸 及 端 部平 整，并 畫 上 紅 色標 志；當 墻體 鋼筋 一 次 綁扎 較 高 較長 時，為 解 決 鋼 筋過 柔 問 題，在 墻 體頂部 和中 間 部 位加 兩 道 扶直 鋼 管 臨時 支 撐，在支 完 模之 后 拆 除。（2）樓 板 鋼筋對 于 樓 板 上 鐵 的 固 定 采 用 馬 凳，當 上 鐵 鋼 筋 較 粗 較 密 時，采 用 鋼 筋馬 凳 能 充 分 利 用 加 工 剩 余 短 料，施 工 時 根 據 實際 情 況綜 合 考 慮。3.基 礎 底 板

17、 鋼 筋 綁 扎(1)待 底板、柱 墩、墻 體放 線 完 畢，并 辦好 預 檢 送監 理 檢 驗合格 后，將 查 對好 的 成 型鋼 筋 用 吊車 運 到 基槽 內，分 部位 按 規格型 號堆 放。(2)底 板鋼 筋 綁 扎，綁扎 時 由 一端 向 另 一端 依 次 綁扎 的 順 序進行，操 作 時要 按 圖 紙要 求 的 間距 劃 線、鋪 鐵、綁 扎、最 后 成型。(3)鋼 筋的 彎 勾 不要 倒 向 一邊，底 板 下 層 鋼筋 彎 勾 朝上，上 層鋼 筋彎 勾 朝 下；墻 體 的鋼 筋 彎 勾應 朝 向 砼內 且 水 平筋 與 立 筋的位 置按 圖 施 工。(4)底 板的 各 層 鋼筋 間

18、 應 加設 馬 凳，以 保 證 鋼筋 的 位 置正 確，(5)基礎 底 板下 鐵鋼 筋 采 用 100mm 100m的 砼墊 塊，間距1m墊 于 鋼筋 下，來控 制 鋼 筋保 護 層 厚度，側 面 的墊 塊 與 鋼筋綁 牢，不 應 遺漏。(6)基 礎底 板 沉 降后 澆 帶 區域 鋼 筋 做法 參 照 結 構總 說 明 大 樣圖，鋼 筋 搭 接長 度 不 小于 46d,4.柱筋 綁扎(1)工 藝流 程:底 板砼 澆 筑 放 線 矯正 鋼 筋 套 柱箍 綁 豎 向 筋 畫 箍筋 間距 綁 箍筋 綁墊 塊(2)施 工要 點放 線：放 出柱 位置線，并 在 豎 筋 上抄 測“50cm”線，作 為鋼筋

19、 豎向 及 分 檔標 志。矯 正 鋼 筋：如 出 現鋼 筋 位 移采 用 以下方 案 處 理：1:6不明顯時按 圖 紙 要求 間 距 計算 每 根 柱箍 筋 數量，先 將 箍筋 套 在 下層伸 出的 搭 接 筋上，然 后用 直 螺 紋套 筒 連 接柱 的 立 筋，接 頭 位置應 在受 拉 鋼 筋應 力 較 小部 位，并 應 互 相 錯開，接 頭 位置 應 在樓地 面以 上 1.0m左 右，機 械連 接 接頭 連 接區 段 的 長度 為 35d(d為 縱向 受 力 鋼筋 的 較 大直 徑)，見 下 圖：柱及剪力墻暗柱立筋樓地面直螺紋套筒35d1000在 豎 筋 上畫 好 箍 筋分 擋 線 然后

20、逐 個 箍筋 由 上 而下 綁扎，采用 纏扣 綁 扎，箍 筋 與 主筋 要 垂 直，箍 筋 轉角 處 與 主筋 交 點 均要綁 扎，主 筋 與箍 筋 的 非轉 角 部 分的 相 交 點要 梅 花 交錯 綁 扎，箍筋 的接 頭 沿 柱子 豎 筋 交錯 布 置，拉 筋 要 鉤住 箍 筋，墊 塊 綁 扎在豎 筋外 皮 上 1000，確保 保護 層 厚 度符 合 設計 及 規 范要 求。柱 子 縱 筋采 用 鋼 筋定 位 卡（見 后 圖）保 證 其 位置，該 定位卡 在柱 高 范 圍內 上、中、下 各 設置 一 道。5.梁鋼 筋綁 扎本工 程 梁 鋼筋 密 集，施 工 難 度大，為 確保 工 程 質量

21、，此 部分梁 的鋼 筋 加 工，采 取 放大 樣 加 工，以 保證 鋼筋 的 位置 準 確。(1)模 內綁 扎畫 次 梁 箍筋 間 距 放主梁、次 梁箍 筋 穿主 梁底 層 縱 筋及 彎起 筋 穿次 梁底 層 縱 筋并 與 箍 筋固 定 穿主 梁上 層 縱 向架 立筋 按箍 筋 間 距 綁 扎 穿次 梁上 層 縱 向 鋼 筋 按箍 筋 間距 綁扎(2)模 外綁 扎(先在 梁 模 上口 綁 扎成 型后 再入 模 內)：畫 箍 筋 間距 在主 次 梁模 板 上 口鋪 橫 桿 數根 在橫桿 上面 放箍 筋穿 主 梁 下 層 縱 筋 穿次 梁 下 層 鋼 筋 穿主 梁 上層 鋼筋 按箍 筋 間 距 綁

22、 扎 穿 次 梁 上 層縱 筋 按 箍 筋 間距 綁 扎 抽 出 橫 桿落 骨 架 于模板 內在 梁 側 模板 上 畫 筋間 距、擺放 箍 筋。先 穿 主 梁的 下 部 縱向 受 力 鋼筋 及 彎起鋼 筋，將 箍 筋 按 已畫好 的間 距 逐 個分 開；穿次 梁 的 下部 縱 向受 力鋼 筋 及彎 起 鋼 筋，并 套好 箍 筋；放 主 次 梁的 架 立 筋；隔 一 定間 距 將 架立 筋 與 箍筋綁 扎牢 固；調 整 箍 筋 間距 使 間 距符 合 設 計要 求，綁 架 立 筋，再綁 主筋，主 次梁 同 時 配合 進 行。綁 梁 上 部縱 向 筋 的箍 筋，用套 扣 法綁扎。箍 筋 在 疊合

23、處 的 彎鉤，在 梁 中交 錯 綁 扎，箍 筋 彎 鉤為 135。平 直部 分 長 度為 10d，做 成 封閉 箍 時，單 面 焊長度 為 5d。梁 端 第 一個 箍 筋 設置 在 距 離柱 節 點邊 緣 50mm 處。梁 端與柱 交接 處 箍 筋要 加 密，其 間 距 與加 密 區長 度均 見 下圖。1.5hb500 1.5hb500(加密區)hb為梁截面高度鋼 筋 搭 接搭接 長 度 應符 合 設 計及 規 范 要求；搭 接長 度 的 末端 與 鋼 筋彎 曲 處 的距 離，不得 小 于鋼 筋 直 徑的10 倍；接 頭不 宜 位 于構 件 最 大彎 距 處。受拉 區域 內 鋼 筋綁 扎 接

24、頭的末 端應 做 彎 鉤，搭 接 處應 在 中 心和 兩 端扎 牢；接 頭位 置 應 相互 錯 開，符 合 設 計及 規 范 要求。6板 鋼 筋 安裝（1）工 藝 流程：畫 位置 線 安裝主 筋 安裝分 布 筋。（2）清 掃 模 板 上 刨 花、碎 木、電 線 管 頭 等 雜物。用 粉 筆在模 板上 劃 好 主筋、分 布筋 位 置。（3）按 畫 好的 位 置，先 擺 受力 主 筋，后 放 分 布筋、預 埋件、電 線管、預 留孔 等 及 時配 合 安 裝。（4）鋼 筋搭 接 長度、位 置按 規 范 規定 要 求。（5）安 裝一 般 用 順扣 或 八 字扣，除 外圍 兩 根 筋的 相 交 點全部

25、綁 扎 外，其 余 各 點可 交 錯 綁 扎（雙 向 板相 交 點 須 全 部綁扎），如 板 為雙 層 鋼 筋，兩 層 筋之 間 須加 鋼筋 馬 凳，以 確保上 部 鋼 筋的 位 置。（6）安 裝 負 彎 矩 鋼 筋，每 個 扣 均 要 綁 扎。最后 在 主 筋 下墊砂 漿墊 塊。7.樓梯 鋼筋 綁 扎(1)工 藝流 程:劃位 置 線 綁主筋 綁分 布 筋綁踏步 筋(2)在 樓梯 底 板 上劃 主 筋 和分 布 筋 的位 置 線。(3)根 據設 計 圖 紙中 主 筋、分 布 筋方 向，先 綁 扎 主筋 后 綁 扎分布 筋，每 個交 點 均 要綁 扎，如 有 樓 梯梁 時，先 綁 梁筋 后 綁

26、板筋，板 筋要 錨 固 到梁 內。(4)底 板筋 綁 完，綁 扎 踏步 鋼 筋，然 后 支踏 步模 板。主 筋 接頭數 量和 位 置 均要 符 合 施工 規 范 的規 定。8.墻體 鋼筋 綁 扎(1)先 綁扎 剪 力 墻暗 柱 鋼 筋，施 工 方法 同 柱 子鋼 筋。(2)綁 扎連 接 剪 力墻 縱 筋 及豎 向 梯 子筋，先 綁豎 筋 再 綁縱 筋，并 在縱 筋 上 畫出 水 平 筋分 檔 線。(3)按 分檔 線 綁 扎水 平 鋼 筋從1.5米 位置 向 下 綁扎 水 平 筋，再 由 1.5 米 位置 向 上 綁扎 水 平 筋（用“八”字 扣）和連 梁 鋼 筋，鋼 筋接 頭 搭 接長 度 為

27、 50d，兩接 頭 中心錯 開 65d。(4)剪 力墻 地 下 室墻 體 鋼 筋位 置 按 照結 構 圖 施工。(5)第 一道 墻 體 立筋 距 暗 柱 50 ，第 一道 墻 體 水平 筋 距 板面50 ，連 梁主 筋 伸 入暗 柱 部 分設 箍 筋 一道，距 暗柱 邊 50，暗 柱第 一 道 箍筋 距 板 面 30 。(6)根 據 墻 體 尺 寸 加 工 梯 子 筋(如 下 圖)，沿 墻 體 長 度 方向 每2 3m 設 置 一 道。另 外，在 墻 體模 板 上 橫向 設 置 一道，以 保證砼 澆筑 完 成 后墻 筋 位 置正 確。(7)在 墻體 上 口 兩側 綁 通 長鋼 筋，以控 制 墻

28、 體插 筋 位 置。柱筋柱筋定位卡示意圖墻體豎向梯子筋示意圖墻體鋼筋寬度根據墻厚定(三)鋼 筋的 連 接1.本 工 程16 以 上(含16)的 鋼 筋及 墻 體 鋼 筋、梁 內 通長 鋼筋、柱 立 筋 鋼 筋接 頭 為 滾軋 直 螺 紋連 接，16 以 下的 鋼 筋 接 頭為 綁扎 搭 接；梁 鋼 筋 接頭 上 鐵 接頭 位 置在 跨中 1/3 軸 跨 范圍 內，下 鐵接 頭 在 支座 范 圍 內；基 礎 底板 部 位鋼 筋接 頭 上鐵 在 支 座，下 鐵在 跨 中。2.直 螺 紋連 接 工 藝流 程 為：鋼 筋 原材料 檢 驗鋼筋 直 螺 紋加工 直螺 紋絲 扣 質 量 檢 驗 安裝 絲 扣

29、 保 護 套 復核 并 運 輸 施 工部 位鋼筋 連 接 檢查驗 收。3.直螺 紋連 接 工 藝要 點（1）機 具 設備鋼筋 套 絲機：鋼筋 套 絲 機型 號：SZ-50A、ZL-4。扭 力 扳 手：型 號：PW360（管 鉗 型）；性 能：100 360N.m。量規：量規 包 括牙 形 規、卡 規 和 直螺 紋 塞 規。（2）直螺 紋 套 筒的 加 工 與檢 驗。直 螺 紋 套 筒 的 尺 寸，應 與 鋼 筋端 頭 直 螺紋 的 牙 形 與牙數 匹配，并 應滿 足 承 載力 略 高 于鋼 筋 母 材的 要 求。直 螺 紋 套筒的 加工 應 在 專業 工 廠 進行；各 種套 筒 的 外表 面，

30、均 有 明 顯 的鋼筋 級別 及 規 格標 記；套 筒 加 工 后，其 兩 端直 孔 必 須用 與 其 相應的 塑料 密 封 蓋封 嚴。直 螺 紋 套 筒 的 驗 收，應 檢 查：套 筒 的 規格、型 號 與標記；套 筒 的 內螺 紋 圈 數、螺 距 與齒 高；螺 紋有 無 破損、歪 斜、不 全、銹 蝕 等現 象。套 筒 檢 驗 的重 要 一 環是 用 直 螺紋 塞 規 檢查同 規格 套 筒 的加 工 質 量，見 示 意圖。當 套筒 大 端 邊緣 在 直 螺紋塞 規大 端 缺 口范 圍 內 時，套 筒 為合 格 品。直螺紋鋼筋連接直螺紋套筒連接鋼筋套 筒 須 有 檢 驗 報 告、出 廠 合 格

31、證 及 抽 檢報 告，鋼 筋套絲 加工 及 接 頭連 接 須 符合 鋼 筋機 械 連接 通用 技 術規 程 。（3）鋼 筋直 螺 紋 的加 工 與 檢驗鋼 筋 下 料 時，應 采用 無 齒 鋸 切割，其 端頭 截 面 應 與鋼筋 軸線 垂 直，并 不 得 翹曲。將 鋼 筋 兩端 卡 于 套絲 機 上 套絲。鋼 筋套 絲 所 需的 完 整 牙數見 下表。套 絲時 要 用 水溶 性 切 削冷 卻 潤 滑液 進 行 冷卻 潤 滑。對大 直徑 鋼 筋 要分 次 車 削到 規 定 的尺 寸，以 保 證 絲 扣精 度，避 免損 壞梳 刀。鋼 筋套 絲 完整 牙 數 的規 定 值鋼 筋 直 徑（）16 18

32、 20 22 25 28 32 36 40 完 整 牙數5 7 8 10 11 12 鋼 筋 直 螺 紋 的 檢 查：對 已 加 工的 絲 扣 端要 用 牙 形 規及卡 規逐 個 進 行自 檢，見 示 意 圖。要 求 鋼 筋絲 扣 的 牙形 必 須 與牙形 規吻 合，小 端 直 徑 不超 過 卡 規的 允 許 誤差，絲 扣完 整 牙 數不得 小于 規 定 值。不 合 格地 絲 口，要 切掉 后 重新 套 絲。然 后 要有質 檢員 按 3%的 比 例 抽檢，如 有一 根 不 合格，要 加倍 抽 檢。加 工 完 的絲 頭 按 照 鋼 筋 機械 連 接 通用 技 術 規程 標 準進行 自檢，自 檢時

33、 必 須用相 應規格 的“環 規、絲 頭 卡 板”逐 個 檢查，檢 查 合 格 的 絲 頭 應 戴 上 保 護 帽，加 工 不 合 格 的 絲 頭 應 重 新 加工，再 次 檢 查合 格 方 可使 用。接頭 的 現場 檢驗 按 驗收 批 進 行。直 螺紋 檢 查 合格 后，一 端 擰 上 塑料 保 護 帽，另 一 端擰 上 鋼 套筒與 塑料 封 蓋，并 用 扭 距扳 手 將 套筒 擰 至 規定 的 力 矩，以 利 保護與 運輸。（4）直 螺 紋鋼 筋 的 連接 與 檢 驗連 接 鋼 筋 前，將 下層 鋼 筋 上 端的 塑 料 保護 帽 擰 下 來，露 出絲 扣，并將 絲 扣 上的 水 泥 漿等

34、 污 物清 理干 凈。連 接 鋼 筋 時，將 已擰 套 筒 的 上層 鋼 筋 擰到 被 連 接 的鋼筋 上，并 用 扭力 扳 手 按下 表 規 定的 力 矩 值把 鋼 筋 接頭 擰 緊，直至 扭力 扳 手 在調 定 的 力矩 值 發 出響 聲，并 隨手 畫 上油 漆 標 記，以 防有 的 鋼 筋接 頭 漏 擰。力 矩 扳手 每 半年 應標 定 一次。連接 鋼 筋 擰緊 力 矩 值鋼 筋直 徑16 18 20 22 25 32 36 扭緊 力 矩118 145 177 216 275 314 343 鋼 筋 擰 緊 力 矩 的 檢查：首 先 目測 已 做 油漆 標 記 的 鋼筋接 頭絲 口，如

35、發 現 有 一個 完 整 絲口 外 露，應 重 新 擰緊 或 進 行加固 處理。然 后用 質 檢 用的 扭 力 扳手 對 接 頭質 量 進 行抽 檢，抽 檢數 量 對梁、柱 構件 為 每 根 梁、柱 1個 接頭；對 板、墻、基 礎構件 為3%（但不 少 于 3個）。抽 檢 結 果 要 求達 到規 定的 力 矩 值。如 有一 種 構 件的 一 個 接頭 達 不 到規 定 值，則 該 構 件的 全 部 接頭必 須重 新 擰 到規 定 的 力矩 值。鋼 筋 接 頭 強 度 的 檢查：在 正 式連 接 前，按 每 種 規 格鋼筋 接頭 每 300 個 為一 批，做 3個 接 頭試 樣，做 拉 伸 試驗

36、。當 接頭試 件達 到 下 列要 求 時，即 為 合 格接 頭：a.屈 服強 度 實測 值不 小 于鋼 筋 的 屈服 強 度 標準 值；b.抗 拉 強 度 實 測 值 與 鋼 筋 屈 服 強 度 標 準 值 的 比 值 不 小 于1.35 倍，異 徑鋼 筋 接 頭以 小 直 徑抗 拉強 度實 測 值 為準。c.如 有一 個 直 螺紋 套 筒 接 頭 不 合 格，則 該 構件 全 部 接 頭采用 電弧 貼 角 焊縫 方 法 加以 補 強，焊 縫 高度 不小 于 5 。（5）鋼 筋 連接 的 組 批原 則 及 取樣 規 定工 藝 檢 驗：在正 式 施 工 前，按 同 批鋼 筋、同 種 機 械 連

37、接形 式 的 接 頭試件 不 少于 3根，同時 對 應 截取 接 頭 試 件的 母 材，進 行 抗 拉強 度試 驗。現 場 檢 驗：接頭 的 現 場檢 驗 按 驗收 批 進 行，同 一施 工 條 件下 采 用 同一批 材 料的 同 等 級、同 形 式、同 規 格的 接 頭 每 500 個 接 頭 為 一驗收 批，不 足 500 個接 頭 也 按 一 批 計，每一 驗 收 批必 須 在 工 程結構 中隨 機 截 取 3個試 件 做 單向 拉 伸 試驗，在 現場 連 續 檢 驗 10 個驗 收批，其 全部 單 向 拉伸 試 件 一次 抽 樣 均合 格 時，驗 收 批 接頭數 量可 擴 大 一倍。截

38、取 的 部 位 的 鋼 筋，能替 換 的 重 新 換 掉，不 能 替 換 的 采用幫 條焊 接 方 法加 以 補 強。3.4 鋼 筋加 工1鋼筋加工擬在現場進行，配屬隊伍根據項目經理部審核批準后的鋼筋配筋單進行鋼筋的加工。鋼筋加工場的具體位置詳見施工現場平面布置圖。2現場組織 50 人的專業鋼筋加工班組進行鋼筋加工，加工過程中要嚴格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標識清楚。鋼 筋加 工 的 形狀、尺 寸必 須 符 合圖 紙 要求。3 鋼 筋 調 直采 用 冷拉 方 法 進行 鋼 筋 調 直，級鋼 筋 冷 拉 率 4%、級 鋼筋冷 拉率 1%。4

39、 鋼 筋彎 曲 成 型1)、箍筋的末端的彎鉤:級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑且箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤平直部分的長度箍筋直徑10 倍，彎鉤形式為 135。2)、鋼 筋的 彎 鉤或 彎 折：級 鋼 筋末 端 做 180 彎 鉤，其 圓弧 彎曲 直 徑 D 2.5d（d 為鋼 筋 直 徑），平 直 部 分 長度=10d；級 鋼筋 末 端 做 90 或135 彎 折 時，彎曲直 徑 D 4d，平 直 部分長 度按 圖 紙 要求 確 定；彎 起 鋼 筋中 間 部 位彎 折 處 的彎 曲 直 徑 D 5d。5保護層墊塊加工：為確保施工質量，用于墻柱側面及樓板、梁的保護層墊塊，依據設計要求厚度，訂購

40、塑料墊塊。特別注意主次梁及井格梁交叉處，次梁保護層厚度為主梁保護層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護層厚度。施工時，要根據實際情況放樣，以控制墊塊的準確度。當塑料墊塊尺寸不能滿足要求時，可預制砂漿墊塊，但須嚴格控制墊塊的強度及加工精度。3.5 鋼 筋剝 肋 滾 壓直 螺 紋 接頭3.5.1 簡況鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭適用范圍廣，可連接任何結構部位18-40HRB335 鋼筋接頭技術提出單位出具的法定檢測單位的型式檢驗報告；連接套出廠合格證和進廠復檢報告；3.5.2設 備 的 安裝 調 試 與鋼 筋 滾 壓直 螺 紋 成型 機 工 藝試 驗鋼 筋 滾 壓 直螺 紋 成 型機 安 裝

41、調試 請 參 照 GHG40型 鋼筋滾 壓直 螺 紋 成型 機 使 用說 明 書 的 相 關要 求進 行。3.5.3鋼 筋 滾 壓直 螺 紋 連接1）鋼 筋 滾 壓 直 螺 紋 連 接前，再 次 檢 查 機 器 設備 是 否 正 常，切 削液 是 否 放好。2）鋼 筋 應 先調 直 再 加工，切 口 端 面 宜與 鋼 筋 軸線 垂 直，端頭 彎 曲、馬 蹄 嚴 重的 應 切 去，不 得 用氣 割 下 料。3）鋼 筋 絲 頭加 工（1）按 鋼 筋規 格 所 需的 調 整 試棒 調 整 好滾 絲 頭 內孔 最 小 尺寸。（2）按鋼筋 規 格更 換漲 刀環，并 按 表 1.2.2調 整 好剝 直 徑

42、 尺寸。（3）調 整 剝肋 擋 塊 及滾 壓 行 程開 關 位 置，保 證 剝肋 及 滾 壓螺紋 的長 度 符 合表 1.2.2的 規 定。（4）裝 卡 鋼 筋，開動 設備 進 行 剝肋 及 滾 壓加 工。（5）加 工 絲 頭時，應 采 用 水 溶性 切削 液，當 氣溫 低 于 0時,應 摻入 15 20 亞 硝 酸 鈉.嚴 禁用 機 油 作切 削 液 或不 加 切 削液加 工絲 頭.4）絲頭 滿 足 要求 并 外 套保 護 套。5）現場 連 接 施工6）連接 鋼 筋時,鋼筋 規 格 和套 筒 的 規格 必 須 一致,鋼筋 和 套 筒的絲 扣應 干 凈、完 好 無 損。7）采用 預 埋 接 頭

43、 時，連 接套 的 位 置、規 格 和 數量 應 符 合設 計要 求。帶 連 接套 筒 的 鋼筋 應 固 定牢，連 接套 筒 的 外露 端 應 有保護 蓋。8）滾壓 直 螺 紋接 頭 的 連接，應 用鉗 和 力 矩扳 手 進 行施 工。9）接頭 擰 緊 力矩 應 符 合下 表 的 規定。鋼 筋 直 徑22 25 28 32（mm）擰 緊 力 矩（N.m）200 250 280 320 10）接 頭 擰緊 后 的 滾壓 直 螺 紋接 頭 作 出標 記，并 完整 絲 扣 外露。3.5.4鋼 筋 滾 壓直 螺 紋 成型 機 的 現場 維 護 和保 養為 了保 證 鋼 筋 滾壓 直 螺 紋成 型 機

44、正常 使 用，現 場 必 須 及時對 鋼筋 滾 壓 直螺 紋 成 型機 進 行 正常 維 護和 保養。3.6 鋼 筋綁 扎 與 安裝1 準 備及 基 本方 法1)、核 對成 品 鋼 筋的 鋼 號、直 徑、形狀、尺 寸和 數 量 是否與 料單 料 牌 相符；如 有錯 漏，應 糾 正增 補。所 有 鋼筋 保 護 層均采 用塑 料 墊 塊來 保 證（見 附 圖 2）。2）、定 位 筋加 工 尺 寸 必 須 準 確；定 位 筋 拆除（如：柱 定位 筋）后 要 立即 清 理 干凈，校 正尺 寸，偏 差較 大 的嚴 禁 使 用。3）、鋼筋采用鐵絲綁扎，所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高，同一

45、水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內部（局部無法的朝向內部，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯），露頭部分水平、與水平筋成45o，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。4）、鋼 筋擺 放 位 置線 的 標 定每 根鋼 筋 擺 放位 置 線 用至 少 兩 個粉 筆 點（直 筋 在兩 端、箍筋 在對 角）來 標 識，但 插 筋 在 插入 部 分 的底 和 頂 用紅 漆 標 點標識。根 據 墊 層上 平 面 控制 軸 線，標 出底 板鋼 筋 擺 放線；在 墊層和 上層 鋼 筋 網片 上（用紅 漆 標 點標 識）放 出 底 板 上柱、墻、

46、門洞 位置 線（控制 插筋）；在 墊 層上 標出 獨立 柱 插 筋位 置 線。板筋、梁 主 筋 擺 放 線 分 別 在 每 層 頂 板 模 板 四 周 和 梁 底 模 端 部 標出。柱、梁 箍筋 擺 放 線在 對 角 主筋 上標 出。墻 體 水平 筋 擺 放線在 豎向 鋼 筋 上標 出。1）、底 板 鋼 筋 保 護 層 為 凈保 護 層，上 筋 中 短 向鋼 筋 在 上面，長 向鋼 筋 在 下面；下 筋中 短 向 鋼筋 在 下面，長 向 鋼筋 在 上 面。2）、鋼 筋 網 的 綁 扎：所 有鋼 筋 相 交 點 須 全 部 扎牢，且 相鄰 綁扎 點的 鐵 絲 扣成 八 字 形。3）、底 板 兩

47、層 網 片 間 采 用焊 接 鋼 筋 馬 凳，保 證上 網 片 正確 就位。4）、底 板 鋼 筋的 彎 鉤，下 排 均 朝上，上 排均 朝 下。5）、多 層 排 列 的 基 礎 梁 受力 鋼 筋 相 鄰 兩 排 鋼 筋之 間 墊 以短 鋼筋。6）、箍 筋 的 接 頭（彎 鉤 疊合 處）沿 受 力 方 向 錯開 設 置，箍 筋轉 角與 受 力 鋼筋 交 叉 點均 應 扎 牢，綁 扎 箍筋 時 綁 扣相 互 間 應成八 字形。3柱、墻鋼筋施工鋼筋在綁扎前，根據鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴格按照彈線位置綁扎鋼筋工藝流程修 整 預 留插 筋立 2-4 根 豎 筋綁 2 根 橫筋畫 豎筋分 檔綁 橫、豎筋畫

48、 橫 筋分 檔標志1）、鋼筋施工前，修整預留插筋2）、畫橫筋分檔標志3）、角 部 鋼 筋的 彎 鉤 與模 板 成 45，中間 鋼 筋 的彎 鉤 與 模板成 90。4）、箍 筋的 接 頭（彎 鉤疊 合 處）交 錯 布置 在 四 角縱 向 鋼 筋上，箍 筋轉 角 與 縱向 鋼 筋 交叉 點 均 扎牢，綁 扎箍 筋 時 綁扣 相 互 間成八 字形。5）、下 層 柱 豎向 筋 露 出樓 面 部 分，用 柱 箍將 其 固定。6）、柱 截 面有 變 化 時，下 層 柱筋 露 出 部分，在 綁扎 上 層 梁前先 行收 縮 準 確。7）、柱 保 護 層為 凈 保 護。2、墻 鋼 筋施 工1）、地 下 室外 墻

49、 鋼 筋 為 豎 筋 在 外，水 平 筋在 內；其余 墻體 均為 豎 筋 在內，水 平筋 在 外。墻 體 水 平筋 放 置 在墻 體 暗 柱主筋 外，墻 體 連梁 放 置 在墻 筋 內。2）、墻 的 鋼筋 網 綁 扎 所 有 鋼 筋 相 交 點 須 全部 扎 牢，且 相鄰 綁扎 點 的 鐵絲 扣 成 八字 形。，鋼 筋 的 彎鉤 朝 向 混凝 土 內。3、鋼筋定位及保護處理措施1）、對于墻體鋼筋，為保證綁扎時的整體剛度及鋼筋間距，當單面墻長超過 4m 時，要綁扎12 斜筋二道，并在墻筋內側，設置121000“U”形定位鋼筋（橫向1500，豎向 1000）。如下圖所示。2）、為了保證在澆筑樓板砼

50、時，柱、墻插筋不移位，插筋上部（距樓板約 50cm）綁扎定位箍筋，下部將柱墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。3）、墻柱混凝土澆筑時，須在墻柱底口設置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。定位鋼筋的兩端頭要求：兩端頭打磨并刷防銹漆寬 度=15mm+（水 平+豎 向）鋼筋 直 徑4）、墻 體 保 護 層 為 凈 保 護。嚴 格 控 制 保 護 層 墊塊 的 強 度及 精度。4、梁與 板 鋼 筋綁 扎及 安裝1）、下排鋼筋中受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負彎矩筋的地方才有分布筋。2）、梁 板 鋼筋 上 層 彎 鉤 朝 下，下 層 彎 鉤 朝上。板、次 梁與

51、 主梁 交 叉 處，板筋 在上，次 梁筋 在 中 層，主 梁 筋在 下。相 同箍 筋 接 頭 交 錯 布 置 在 兩 根 縱 向 架 立 筋 上。縱 向 受 力 筋 為 多 層時，層 間 墊 以短 鋼 筋 保證 其 間 距。挑 板 的上 部 負 筋及 構 造 筋不能 漏放。3）、板 中鋼 筋 從 距墻 或 梁 邊 5cm 開始配 置；伸 入 支 座時間 距 400mm且 截 面 面 積 不 小 于 跨 中 受 力 鋼 筋 截 面 面 積 的1/3；下 部 縱向 受 力 鋼筋 伸 至 墻或 梁 的 中心 線，且不 應 小 于 5d（d 為 受 力鋼 筋 直 徑）。4）、底 板梁 上 部、梁、板

52、的下 部 鋼 筋不 在 跨 中1/3范圍搭 接或 連 接，底 板 梁 下部、梁、板 鋼 筋 上部 鋼 筋 不在 支 座1/3范 圍連 接。5）、梁 縱向 受 力 鋼筋：上 筋 凈 距 30mm 或 1.5d（d 為鋼筋 中最 大 直 徑），下 筋凈 距 25mm或 d；下 部縱 向鋼 筋配 置 兩 層時，鋼 筋水 平 方 向中 距 比 下面 兩 層中 距增 大 一倍。6）、箍 筋：從 距 墻或 梁 邊 5cm 開 始配 置；箍筋 間 距 及肢數 見圖 紙。7）、鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙、相關規范要求。四、技術 質 量 保證 措 施 進場 鋼 筋 質量 標 準 及驗 收4.1.原 材方 面1）

53、、進 場 熱扎 光 圓 鋼 筋 必 須 符 合 普 通 低碳 鋼 熱 扎圓 盤條 （GB701-92）和 鋼 筋 混 凝 土 用 熱 扎 光 圓 鋼 筋（GB13013-91）的 規 定；進 場 熱 扎 帶 肋 鋼 筋 必須 符 合 鋼筋混 凝土 用 熱 扎帶 肋 鋼 筋（GB1499-91）的 規 定。每 次 進 場鋼筋 必須 具 有 原材 質 量 證明 書2）、原 材 復 試 符合 有 關 規范 要 求，且 見 證 取樣 數 必須 總試 驗數 的 30%。原 材 復 試報 告 單 的分 批 必 須正 確，同 爐 號、同牌 號、同 規 格、同 交貨 狀 態、同 冶 煉方 法 的 鋼筋 60t

54、 可 作 為一批；同 牌 號、同 規 格、同 冶 煉 方法 而 不 同爐 號 組 成混 合 批 的鋼筋 30t可 作為 一 批，但 每 批 應 6 個爐 號、每 爐 號含 碳 量 之差應 0.02%、含 錳 量 之差 應 0.15%。原材 試 驗 報告 單 下 部 結論欄 必須 填 上“根 據 標 準該 組 鋼 筋力 學 性 能符 合 3）、進 場鋼筋 表面 必 須 清潔 無 損 傷，不 得 帶有 顆 粒狀 或片 狀 鐵銹、裂 紋、結 疤、折 疊、油 漬 和漆 污 等。直 筋 每 1m 彎 曲度 4mm（用“凹”形 尺測 量）。對 于 進 場鋼 筋 原 材，要 求 鋼筋 外 表 面不 得 有

55、銹蝕現 象，每 米彎 曲 度 不得 大 于 4mm，總彎 曲度 不 得 大于 總 長 度的0.4%。.鋼筋進場后立即組織復試，第二天提供復試結果，復試不合格鋼筋嚴禁使用。4）.施工前檢查鋼套筒的質量，材質不符合要求、無出廠證明書以及外觀質量不合格的鋼套筒不得使用。5）要注意鋼筋插入鋼套筒的長度，認真檢查鋼筋的標記線，防止空壓。4.2.質 量保 證 措 施1.配料 加 工 方面1）、配 料 時 在 滿 足 設 計 及相 關 規 范、本 方 案 的前 提 下 要有 利于 保證 加 工 安裝 質 量，要 考 慮 附加 筋。配 料 相 關 參數 選 擇 必須符 合相 關 規 范的 規 定。2）、鋼 筋

56、 加 工的 允 許 偏差項 目允 許 偏差全 長 10mm 彎 起點 10mm 彎 起 點高 度 3mm 箍 筋 邊長 3mm 3)、成 型 鋼 筋形 狀、尺寸 準 確，平 面 上 沒有 翹 曲 不平。末 端凈空 直徑 鋼筋 直徑 的 2.5 倍。彎 曲 點 處 不得 有 裂 紋和 回 彎 現象。2、現場 鋼 筋 綁扎 安 裝 質量 標 準1）、鋼 筋 綁 扎安 裝必 須符 合 鋼 筋 砼 施工 驗 收 規范 、鋼筋 機 械 連接 規 程 要 求。2）、保 證 項 目和 基本 項目鋼 筋 品 種、質 量、機 械 性能 必 須 符合 設 計、施 工 規 范、有關 標準 規 定；鋼 筋 表 面必

57、須 清 潔，帶 有 顆粒 狀 或 片狀 老 銹，經除 銹后 仍 留 有麻 點 的 鋼筋 嚴 禁 按原 規 格使 用；鋼 筋規 格、形 狀、尺 寸、數 量、間 距、錨 固 長 度、接 頭 位置 必 須 符合 設 計 及施工 規范 規 定；氣 壓 焊 機械 性 能、接 頭位 置的 留 設 必須 符 合 焊接及 驗收 專 門 規定。3）、允 許 偏 差項 目項 次項 目允 許 偏差（mm）1 網 的 長與 寬 10 2 綁扎 網眼 20 3 骨架 寬 度、高 度 5 4 骨架 長度 10 5 受 力 筋間 距 10 6 受 力 筋排 距 5 7 鋼筋 彎 起點 位 移 20 8 箍筋、構 造筋 間

58、距 10 9 焊 接預 埋 件中心 線 位 置5 水 平 高 差+3，-0 10 受力筋 保 護 層基 礎 5 梁、柱 4 墻、板 2 4）、其 它1、鋼 筋 綁扎，缺 扣、松 扣 數量 不 超 過綁 扣 數 的 10%，且不 應集 中。2、所 有 受力 主 筋 不得 點 焊。3、預 埋 件不 要 漏 放（如：構造 柱）或放 置 不 規范。4.3 鋼 筋滾 壓 直 螺紋 質 量 標準包 括 外 觀檢 查 和 力學 性 能 檢驗 兩 部 分。應 對 接頭 逐 一 進行外 觀檢 查，并 按 規 定 分批 切 取 接頭 進 行 力學 性 能 檢驗。每 批鋼筋 接頭 經 質 量檢 驗 合 格后，應 簽

59、認 質 量合 格證 書。1、力 學 性能 檢 驗1）、拉伸 試 驗以 同 一 樓層 中 的 300 個 直 徑 相同 的 鋼 筋接 頭 為一 批，不足300 個 接 頭 仍作 為 一批。每 批 切取 一 組 共 3 個 試 件做 拉 伸 試驗。每 組合 格 的 標準 是：個 試 件 的抗 拉 強 度均 不 得 低于 該 鋼 筋的規 定抗 拉 強 度值，3 個 試 件 均應 斷 于 套管 面 之 外，并 呈 塑性 斷裂。拉 伸 試 驗結 果，若 有 一 個 試件 不 符 合要 求 時，應 切 取 6 個接 頭進 行 復 試。復 試 結果，若 仍有 一個 接頭 不 符 合要 求，則 該批 接頭 判

60、 為 不合 格 品。2）、彎 曲試 驗在 梁 板 等 構件 水 平 鋼 筋 連 接 中 應另 取3 個 接 頭 作 彎 曲試驗，每 3 個 接 頭 另取 組 個 試 件 作彎 曲 試 驗，套 管 面應處 在彎 曲 中 心點，彎 至 90，試件 不 得 在套 管 面 發生 破 斷，當d 25mm 時 彎 心直 徑 為 4d；d 25mm 時 為 5d，試 驗 結 果，若有 一個 試 件 不符 合 要 求，應切 取 6 個 接頭 進 行復 試。復 試 結果，若 仍有 一 個 試件 不 符 合要 求，則該 批 接頭 判斷 不 合格 品。2、外 觀 檢驗1）、接頭 部 位 鋼筋 軸 線 的相 對 偏

61、移量 應 小 于鋼 筋 直 徑的0.10 倍,且 最 大不 得 超 過 4mm（用 凹 型尺 檢 驗）。2）、接頭 要 均 勻，不應 有 環向 裂 紋，無 明 顯凹 凸 和 下垂。3）、套 絲區 表 面 不得 嚴 重 損傷。4）、操 作工 人 應 按下 表 1 的 要求 檢 查 絲頭 的 加 工質 量,每加 工 10 個 絲頭 用 通、止 環 規 檢查 一 次，并 剔 除 不合 格 絲 頭。表 1 絲頭 質 量 檢驗序 號檢驗 項目量 具 名 稱檢 驗 要求1 螺紋 圈數目 測牙 型 飽滿，絲 扣數 滿 足 表 2 2 絲頭 長度卡 尺 或 專用 量 規滿 足 表 2 3 螺紋 直徑通 端 螺

62、 紋環 規能 順 利旋 入 螺 紋止 端 螺 紋環 規允 許 環 規 與 端 部 螺 紋 部 分旋 合，旋 入量 不 超 過 3 個螺距5）、經 自 檢合 格 的 絲頭，應由 質 檢員 隨 機 抽樣 進 行 檢驗，以 一個 工 作 班內 生 產 的絲 頭 為 一個 驗 收 批，隨 機 抽檢10 ,且不 得少 于 10 個,并按 附 錄 D 填 寫 鋼 筋絲 頭 檢 驗記 錄 表.當 合 格率小 于 95 時,應 加倍抽 檢,復 檢 中 合格 率 仍 中于 95 時,應 對全部 鋼筋 絲 頭 逐個 進 行 檢驗，并 切去 不 合 格絲 頭，查 明 原 因 并解決 后重 冷 氣 加工 螺 紋。6）

63、、檢 驗 合格 的絲 頭 應 加以 保 護，在 其 端 頭加 帶 保 護帽或 用套 筒 擰 緊，按 規 格分 類 堆 放整 齊。表 2 絲 頭 加工 尺 寸規 格剝 肋直 徑螺 紋 尺寸絲 頭 長 度完 整 絲 扣圈 數16 15.1+0.2 M16.5 2 20 22.5 8 18 16.9+0.2 M19 2.5 25 27.5 7 20 18.8+0.2 M21 2.5 27 30 8 22 20.8+0.2 M23 2.5 29.5 32.5 9 25 23.7+0.2 M26 3 32 35 9 28 26.6+0.2 M29 3 37 40 10 32 30.5+0.2 M33 3

64、 42 45 11 36 34.5+0.2 M37 3.5 46 49 9 40 38.1+0.2 M41 3.5 49 52.5 10 表 3 連接 套 筒 質量 檢 查序 號檢查 項目量 具 名 稱檢 驗 要求1 外觀 質量目 測2 外型 尺寸卡 尺3 螺紋 尺寸通 端 螺紋 塞 規能 順 利 旋 入 連 接 套 筒 并達 到 旋合 長 度止 端 螺紋 塞 規塞 規 不能 通 過 套筒 螺 紋，但 允 許 從 套 筒 的 兩 端 部分 旋 合，旋 入 量不 超 過 3個 螺 距表 4 連接 允 許 偏差 項 目項 次項 目允 許偏 差檢 驗方 法（mm）1 同 直 徑 鋼筋 兩 軸 線偏

65、心 量 0.10d并 4mm 尺 量檢 查2 不 同 直 徑 鋼筋 兩 軸 線偏 心量：較 小 鋼筋 外 表 面不 得錯 出 大 鋼筋 同 側目 測3 兩 鋼 筋 軸線 彎 折 角 4凹 型 尺 檢查注：鋼 筋 軸 線夾 角 不 得大 于 縱 向受 力 鋼 筋的 最 小 搭接 長 度 要求1縱 向 受 拉鋼 筋 搭 接接 頭 的 搭接 長 度 LLE,應 不小 于 下 表規定 的數 值鋼筋類型特 一 級、一、二 級 抗 震 時LLE=1.20lae三 級 抗 震 時 LL E=1.20laeC20C25C30C35C40C20C25C30C35C40HPB235級44d 31d 28d 26d

66、 23d 40d 35d 32d 29d 26d HBB335級d 25mm 53d 46d 41d 38d 35d 50d 42d 38d 35d 32d d25mm59d 51d 46d 41d 39d 54d 47d 41d 38d 35d HRB400級RRB400級d 25mm 64d 56d 50d 45d 41d 59d 51d 45d 41d 38d d25mm70d 62d 54d 50d 46d 64d 56d 50d 46d 41d 備 注：HPB235級鋼 筋（光圓）的 末端 應 做 180 彎 鉤，彎 后平 直段 長 度 應=3d。當鋼 筋 在 混凝 土 施 工過 程

67、 中 易受 擾 動（如滑 模 施工 中）時，其 錨 固 長度 應 將 表值 乘 以 修正 系 數 1.1。HRB335、HRB400和 RRB400級鋼 筋 的 環氧 樹 脂 涂層鋼 筋，其 錨 固長 度 應 將表 值 乘 以修 正 系 數 1.25。表 中 搭 接 長 度 適 用 于 縱 向 鋼 筋 搭 接 接 頭 面 積 百 分 率=25%的 情 況，當 接 頭面 積 百 分率 為 50%時，應 將搭 接 長 度乘以 增大 系 數 1.17，當 接 頭 面積 百 分 率為 100%時，應 將 接 頭長度 乘以 增 大 系數 1.34，接 頭 面 積 百分 率為 中間 值 時，搭 頭 長度增

68、 大系 數 可 用插 入 法 確定。在任 何 情 況下，最 小搭 接 長 度不 應 小 于 300mm。2 縱向 受 壓 鋼筋 搭 接 接頭 的 搭 接長 度，應不 小 于 0.85la(la見 設計 結 構 說明)，且不應 小于 200mm。4.4 質 量 管 理措 施1 工 程 部 根 據 實 際 進 度 計 劃 牽 頭 提 出 合 理 的 鋼 筋 進 場計劃，盡 可能 做 到 進場 鋼 筋 及時 綁 扎 安裝，減 少 現 場鋼 筋 堆 放量、生 銹量 和 占 用場 地 量。操 作 規 程人 員 負 責本 人 加 工的 鋼 筋 滾壓直 螺紋 頭 質 量的 自 檢，并 可 作 另一 操 作

69、人員 加 工 的絲 頭 的 兼職檢 驗員。輔 助 人 員 負責 運 輸 和 搬 運 鋼 筋，并 負 責 協助 操 作 人員 更換 模具 和 清 理夾 持 模 具溝 槽 內 的氧 化 皮等 雜物。工 地 質 檢 人 員 負 責 滾 壓 直 螺 紋 加 工 作 業 的 監 督 和 質 量 抽檢。發 現 問 題及 時 停 止作 業，待解 決 后方 可繼 續。2 較 為 復 雜的 墻、柱、梁 節點 由 配 屬隊 伍 技 術人 員 按 圖紙要 求和 有 關 規范 進 行 鋼筋 擺 放 放樣，并 對操 作 工 人進 行 詳 細交底。3 代 換 鋼 筋必 須 征 得設計 單位同 意 和 監理 工 程 師的

70、認 可，并 符合 相 關 規范 規 定。4 底 板 每 層網 片 進 行焊前 自檢，確 保鋼 筋 排 放無 誤、無 偏位、端 頭 符 合要 求 后 方可 施 焊。鋼 材端 頭如 有 不 直情 況，在 不影 響焊 接 后 總長 度 前 提下，把 不直 部 分 用無 齒 鋸 切掉 后 再 進行焊 前自 檢。5 底 板 每 層網 片 單 獨自檢，確 保 本 層符 合 要 求后 方 可 進行第 二層 施 工。6 鋼 筋 澆 筑砼 前 用 套管（周 轉使 用）保 護，以 防 澆 筑 砼污染 鋼筋。砼 凝結 前 取 下套 管，用 抹 布 在 小桶 里 沾 水把 鋼 筋 上的砼 擦干 凈。7.根據設計圖紙檢

71、查鋼筋的型號、直徑、根數、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。8.檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。9.檢查鋼筋綁扎是否牢固，保護層是否墊好。10.鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前，應對鋼筋及預埋件，插筋進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。11.嚴 格 鋼 筋 的 下 料 及 加 工 尺 寸,尺 寸 不 合 格 鋼 筋 不 準 使用.12.不準將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。13.定位鋼筋要定位標準、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。14.鋼筋綁扎時,不準用單向扣，并注意綁扎

72、扣端頭要朝向構件內，以防今后在混凝土面產生銹蝕。15.各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開1.3 倍的搭接長度（以綁扎接頭中心距離為準）。16.對于柱封頂處，由于與梁相交，鋼筋很密，不利于混凝土的澆注，柱鋼筋可在梁上鐵以下 5mm 處彎折。五、安 全消 防 措 施5.1電 氣控 制 箱，電 纜，插頭 連 接 處要 注 意 防潮 防 水，雨天 要遮 蓋。下雨 時 如 潮氣 過 大，不 宜 操作 使用。5.2總 電 源 電 纜 插 頭 要 插 在 有 漏 電 保 護 的 配 電 箱 的 插 座上。5.3 工 地 維 修電 器 要 由專 業 人 員進 行。5.4 鋼 筋 不 要碰 撞 電 器，電

73、線，電 纜 等帶電 的 設 備。5.5 液 壓 泵 站工 作 時，把 溢 流 閥調 在 70Mpa。5.6 滾 壓 直 螺紋 時，操作 人員 要 防 止衣 物 等 被套 絲 機 卷入，發 生傷 亡。5.7滾 壓直 螺 紋 工作 時，人身 體 任 何部 位 不 能在 滾 壓 直螺紋 成型 機 運 動范 圍 內。5.8工 作中 要 注 意檢 查 控 制面 板 緊 固螺 栓 是 否松 動，是否有 被拉 斷 或 變形。5.9注 意設 備 電 器、系 統 任何 異 常 情況，及 時通 告 有 關人員 處理。5.10 按 下“啟 動”進 行 滾 壓 直螺 紋 前，操 作 者 要確 認 本 人和他 人 身

74、體 任 何 部 分 不 在 夾 具 或 滾 壓 直 螺 紋 頭 行 程 范 圍 的 間 隙內，保 證 人 身安 全。5.11 液 壓 油 一般 采 用 切削 液。如有 缺切削 液 要 及時 補 充。連 續不 間 斷 生產 時，可 能 出 現 切削 液 溫 升高，超 過正 常 使 用溫度，導 致 設 備故 障。因 此 油 溫 過高 時，應 停 機，待油 溫 恢 復正常 后再 繼 續 使用。5.12.鋼筋斷料、配料、彎折等作業應在地面進行，不準在高空操作。5.13.在鋼筋加工場設立鋼筋加工操作規程標牌，設專人負責，嚴格遵守操作規程。5.14.鋼筋調直采用卷揚機，固定機身必須設牢固地錨，傳動部位必須

75、安裝防護罩，導向輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業中停電時，應切斷電源，將吊籠降至地面。作業中，嚴禁跨越鋼絲繩，操作人嚴禁離崗。5.15.鋼筋切斷機切斷短料時，手和刀之間必須保持30cm 以上。5.16.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。5.17.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距操作面1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘物。5.18.塔吊在吊運鋼筋時必須保持被吊物與高壓防護架之間有3m以上距離。5.19.鋼筋吊運由持證起重工指揮，符合相關安全操作規程。起吊鋼筋時，規格必須統一，不許長短參差不一，不準一點起吊

76、。5.20.各種機械使用前，須檢查運轉是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級漏電開關。5.21.高空作業時，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。5.22.電 焊 機 一次 線 不 得超 過 5 米，二 次 線 不得 超 過 30 米。焊 機一、二 次側 必 須 有防 護 罩。二 次線 必 須雙 線 到位，二 次零線、焊 把 線 嚴禁 用 鋼 筋或 鋼 管 代替。所 有電 纜 線、電 焊 把 線不得 拖地，不 得被 鋼 筋、鋼 管 壓 砸，電 纜須 架空。5.23 施 工 現 場應 配 備 消防 滅 火 器。5.24.所 有 操 作及 相 關 設備 必 須 符合 相 應 安全 規 范、規 程、標 準