1、1 目錄第一章工程概況與特點.2 第二章施工組織方案編制說明.2 第三章總體進度計劃管理.3 第四章施工技術方案.4 第 1 節 施工測量方案.4 第 2 節 預埋件施工方案.10 第 3 節 幕墻安裝工藝流程控制圖.11 第 4 節 材料的運輸、堆放.12 第 5 節 角位的安裝施工方案.13 第 6 節 玻璃幕墻施工方案.14 第 7 節 幕墻窗的施工方案.17 第 8 節 焊接施工方案.19 第 9 節 避雷節點施工方案.21 第 10 節 防火棉的安裝方案.22 第 11 節 竣工驗收.22 第五章保證工程質量的措施及施工質量的檢測方法.23 第 1 節 確保工程質量的措施.23 第

2、2 節 施工質量的檢測方法.25 第六章文明施工安全措施.26 第 1 節 安全施工措施.26 第七章半成品與成品保護措施.28 第 1 節 半成品的保護措施.28 第 2 節 成品的保護措施.29 2 第一章工程概況與特點第一節工程概況：1.工程名稱：創維成都物流園二期工程研發樓幕墻工程2.建設單位3.建設地點4.設計單位5.建筑面積：1068.49 m2 第二節施工內容1.玻璃幕墻第三節施工工期根據工程進度，合理安排工期。第四節工程質量在施工的同時，公司承諾：確保工程質量達到優良標準，我司的具體措施是：建立質保體系，抓好設計、采購、加工、施工的質量，各道工序層層把關，把影響質量的因素控制在

3、萌芽之中。在設計質量上，首先經過設計論證，主設計師給大家進行交底，使每一個設計明確總設計師的意圖，圖紙必須經過設計、校對、審核。在采購上，我司對供應商每年進行審核、評定，采購之前選擇多家供應商進行比較，最后選定合格供應商后，再進行采購。在工廠加工上，首先對半成品進行檢驗，不合格品不得進入下道工序，加工之前先制訂工藝流轉卡，確立各加工程序，每道工序有自檢、專檢，不合格品禁止進入下道工序。工廠的各種加工器具、量具定期進行檢查，確保工廠半成品的加工質量。在施工過程中，我們做到施工之前設計技術有交底，施工隱蔽有記錄，產品安裝有檢查，各道工序層層把關。確保工程質量達到優良標準。第二章施工組織方案編制說明

4、（一）本施工組織方案系研發樓幕墻工程。（二）本施工組織方案是整個幕墻工程具體實施的指導性文件。1.施工人員必須熟悉、掌握施工組織設計方案，并根據其內容進行工程施工。2.對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。3.在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。4.根據施工工程的實際情況，適時進行內容的調整修改。5.將調整修改的內容及時報告業主、總包和監理單位。（三）本施工組織方案編制的依據：1.玻璃幕墻工程技術規范中華人民共和國行業標準JGJ102-96。2.建筑幕墻中華人民共和國行業標準JGJ3035-96。3.幕墻工程施工方案圖，立面圖、平面圖、節點詳圖。4

5、.玻璃幕墻工程質量檢驗標準中華人民共和國行業標準JGJ/T193-2001 3 第三章總體進度計劃管理第一節施工進度計劃表1 施工總進度計劃表(見附頁)第二節施工進度管理流程圖第三節確保工期的技術措施一、對設計、采購、加工、安裝的計劃進行落實，在總計劃的指導下，各分計劃應該嚴格執行。項目經理對各分項計劃進行控制、監督、組織協調。二、各管理員了解熟悉總計劃，分清把握總進度計劃中的分階段進度的控制點。三、在總進度計劃的指導下，分別編制月計劃、周計劃，根據計劃量適時調整人、財、物的計量安排。合同工期目標設定條件項目管理目標下達項目施工方案的審批實施、檢查、處理進度執行信息反饋編制施工進度1 主要工期

6、的分析2 關鍵工期的分析3 控制性總進度計劃進度管理計劃1 月、周施工計劃2 生產要素配置計劃進度管理實施1 施工作業部署2 施工進度計劃3 施工調整平衡實際計劃差異分析進度糾偏控制措施4 四、每個星期召開計劃進度協調會議，檢查監督各部門、各班組計劃落實的情況，對未能完成計劃的進行分析，進行進度糾偏控制。五、采用先進技術、先進工藝來確保計劃的實施。六、對特殊部位的安裝，用技術熟練工人。如大樓轉角處先進行安裝，采用技術熟練工人，整個平面有基準后，大批工人可以進行操作，工作面也可打開。七、采用流水法，合理調配施工人員，進行交叉作業。八、為使施工進度加快，減少施工現場焊接量，我司玻璃幕墻采用較先進的

7、錨板開槽式預埋件進行安裝施工。第四章施工技術方案第1節施工測量方案一、準備工作：1、熟悉圖紙和有關資料。2、掌握質量標準、熟練使用儀器。3、檢查測量儀器是否有年檢合格證。4、初擬彈線方案（進行會議討論）。5、總承包方基線、控制線、設置的情況。6、請總承包方提供控制線圖。7、清理出總承包方原彈各種基線。二、進行技術交底和安全交底：1、由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底(附技術交底表)。2、施工過程中安全交底。3、項目部有關人員參加。三、測量、放樣施工的內容：1、基線、軸線復核。2、水平標高的布置。3、放內、外控制線。4、彈分割線。5、垂直鋼線的布置。6、結構預埋件的檢查。四、質量標準：1、玻

8、璃幕墻工程技術規范JGJ102-96。2、建筑幕墻工程技術規范DBJ-56-96。3、建筑玻璃應用技術規程JGJ113-97。4、建筑鋼結構焊接規程JGJ81-91。5、鋁合金建筑型材GB?T5273。6、建筑用硅酮結構密封膠GB16776 7、工程測量規范GB50026-93。8、玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001 5 五、施工測量的依據：1、平面圖、立面圖、節點大樣圖。2、工程建筑圖、結構圖。3、總承包單位提供的內控點布置圖。六、資料匯總：1、技術交底記錄。2、基線復核記錄。3、結構檢查記錄。4、埋件偏位記錄。5、自檢記錄。6、專檢記錄。7、測量儀器年檢合格證。七、彈線放樣

9、的人員及設備的配置：1、根據結構圖及建筑圖所示情況，本工程結構造型比較簡單、從人員配備上來說，我們設立兩個小組進行測量放樣。一組人負責軸線、基線的復合以及內外控制線的布置、彈墨線的彈設；另一組人負責各樓層1 米水平標高的布設，布設鋼琴線。兩組人在分工的基礎上緊密配合確保整個大樓的放線。2、每組設一名負責人，每組3 人，兩組共6 人。3、遇到具體問題及時商量反饋，人員相互之間進行調整，確保放線施工質量。4、測量儀器的配置a.索佳 SET2B全站儀一臺。b.索佳配套測距儀（棱鏡）一臺。c.索佳 PD3 鉛垂儀一臺。d.DIS3-1 自動安平水準儀二臺。e.50 米、30 米鋼卷尺各一把。f.7.5

10、 米、5 米鋼卷尺六把。八、測量放樣施工：1、基準點、線的確認該幕墻測量放樣，依據總承包單位提供的內控線及基點布置圖、檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關負責人給予認可。2、標準層的設立建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼?，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據整個大樓首層總承包單位設置的原基準點，我們擬定從首層、二層、頂層為標準控制層，依據總承包單位提供的底層基準控制點作為一級控制點，通過一級基準控制

11、點，采用索佳PD3 鉛垂儀，以 0.8mm 的精度傳遞基準點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點架設全站儀進行控制基準線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應查找原因及時糾正。若在誤差范圍內，則確認，進行下一步連線工作。3、投點測量實施的方法將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平（參見圖2-1），用向下視準軸十字線投向6 傳遞層，在鉛垂儀的監控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點依此投點完畢后，進行聯線步驟，在全站儀或經緯儀監控下將墨線分段彈出。4、內控線的布置各層投點工作結

12、束后，進行內控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內控線離結構面為1000mm，根據總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監控，無重疊現象，檢查內控線與放樣圖是否符合規定要求，符合后進行外圍結構的測量，使整個大樓成封閉狀態，實施彈墨線必須清晰。5、外圍結構的測量內控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控

13、制點，各基準點之間互相連線成閉合狀，二級控制網建立后，用全站儀測出與棱鏡二點間的距離，總長度誤差2mm，然后測出各面、角的基礎結構，輪廓線檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設計偏差要求的結構區域，由總承包單位進行修正后，交付我司驗收后使用。6、層間標高的設置(1)在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點，由下而上設立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg 重物的 30m 鋼卷尺，30m 鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于 4 級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度

14、，每層設立1 米水平線作為作業時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標記錄紅色，以示區別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間 2mm，總標高 10mm。（參見圖 2-1）(2)標尺讀數的計算（參見圖2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000 式中：H-結構標高上移1 米的標高標志A-層間標準高度（設計值）b-標尺讀出的a1，點至 0.000 的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數其它樓層按以下公式計算（參見圖2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An 式中：H n=1

15、-結構標高上移1 米的標高標志An-層間標準高度（設計值）bn-標尺讀出的a3，點至一米處的標志點高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數7、鋼絲線的設定：用鉛垂儀每隔45 層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用5 50 角鋼制成，角鋼一端鉆有 1.61.8 孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態，而另一端采用M8 膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣（見附圖2-4），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。7 8、測量儀器的型號及精度：(1)索佳 SET2B 全站儀測角精度 2(2)索佳 PD3 鉛垂儀精度 1:40000(3)DZS3-1 自動安平水

16、準儀(4)50 米、7.5 米、5 米鋼卷尺9、測量放樣誤差控制標準(1)標高a.0.000 至 1 米線 1mm；b.層與層之間1 米線 1mm；c.總標高 0.000 至樓頂層 1mm。(2)控制線a.墻完成面控制線2mm(參見圖)；b.線到外控線1mm；c.部分通過圓心與弦長垂直內點與外點1mm；d.結構封閉線2mm。(3)投點各標準層之間點與點之間垂直度1mm。圖 2-1 8 圖 2-2 9 圖 2-3 10 圖 2-4 第2節預埋件施工方案后置預埋件埋設的要求1、后置預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸

17、誤差會積累，造成預埋件的偏位。（參見下圖）2、后置預埋件在埋設過程中，一定要緊貼水泥結構,上下、左右、前后偏差不得超過國家標準。在打化學螺栓時，一定按照化學螺栓的安裝操作規程去安裝，一定得吹凈底孔灰，不得采用大于或小于化學螺栓要求的底孔尺寸。3、預埋件采用慧魚化學螺栓安裝，但施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。4、化學螺栓施工步驟及要求a.確認打化學螺栓位置，測量組進行放樣。b.施工人員按照定位十字線進行打孔。11 c.打孔深度，孔徑依據標準進行。沖擊鉆上設立標尺確?？咨睢.打孔完畢吹清孔內灰塵。e.放入環氧樹脂與固化劑的混合物。f.放入螺桿進行攪拌，轉速為1400 轉/分。g.待

18、孔口有少量混合物外露后即完成。h.待 15 分鐘后方能進行施工安裝。i.凝固后進行施工。（見化學反應時間）化 學 反 應 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5 0 60 300 0 10 30 60 10 20 20 30 20 40 8 20 砼配孔直徑（適應砼強度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10 12 90 12.6 13.8 12 14 110 18.3 19.8 16 18 125 28.9 34.6 20 22 170 54.0 52.4 5、埋件埋設好以后，電焊好化學螺栓，讓起不得松動。第3節幕墻安裝工藝

19、流程控制圖12 第4節第4節材料的運輸、堆放型架裝運玻璃、石材(3)槽型可移動架主要裝運鋁型材(4)可拆卸多用途運輸架3、工廠送貨：彈線放樣結構檢查預埋件埋設數據反饋隱蔽驗收自檢立柱角碼安裝橫梁角碼安裝焊接監理驗收防腐涂刷二度避雷安裝監理隱蔽驗收防火棉安裝板隱蔽驗收防煙板安裝玻璃安裝附件安裝外表面清潔打膠竣工驗收不合格調整13(1)工廠項目部計劃安排生產加工、送貨，送貨之前與項目部材料員電話聯系，工地是否具備卸貨條件，制定有關搬運量、搬運日期、運貨樓層以及協助計劃等。(2)貨物運輸應捆扎牢固。(3)高低不平道路應緩速行駛。4、卸貨：(1)車輛至工地后依據出庫單，檢驗產品的數量質量。(2)卸貨完

20、畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢通。(3)卡車進出工地應注意出入口安全。5、型材、鋼材搬入途徑：(1)工廠加工完畢型材架子內裝卡車卡車至工地卸貨指定堆放點。(2)專業運輸組將貨物送到指定部位。二、材料的堆放1、在首層室內建立材料五金倉庫（主要放鋁型材、配件、鐵件、保溫棉），建立值班室。2、貨物到工地后，為了減少搬運損耗，用插車將材料運至安裝處，當天來的材料，當天安裝完畢，保持工地整潔。3、堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。4、考慮安裝順序，決定存儲位置。5、首層室內保管倉庫對外要進行隔斷。6、鋁型材不要直接放在地上，根據型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，枕木距離不得大于1000m

21、m,以防型材擠壓變形,型材堆放整齊并標識。7、鐵件依據不同規格分開堆放好，并標識。8、玻璃、石材堆放在規定臨時場所（若玻璃、石材卸貨需下墊枕木，靠柱堆放）。9、在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。10、特殊物品應專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆等）遠離火源。第5節角位的安裝施工方案一、角位安裝1、整幢大樓放線測量定位后，首先進行轉角位立柱的安裝施工。2、整個大樓經測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態內，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據控制線安裝，垂直度已有保證。3、相對來說，承受的風力荷載較大，一般設計在轉角處相對加大、加多支承點，這樣就增加了施工難度。4、轉角部位不是墻就是柱，安裝時上下

22、左右四面兼顧，因而施工難度又較大。5、轉角位的安裝施工，需要安裝熟練的施工人員，技術要求比較高，來不得半點馬虎，整個大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。6、轉角位安裝后實際形成了封閉網。7、在安裝轉角位時，水平高低水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直鋼絲，定位采用鉛垂儀進行定位，確保了角位的方正、垂直，一般從0.000 至頂層安裝施工垂直度2mm，而DBJ08-56-96 標準為 25mm.。14 二、轉角安裝可以減少誤差積累打開工作面1、轉角位安裝后，已經給整個大樓定了型，一般工人施工也有了基準面，若誤差累積，板片裝不進，勢必給施工人員加強了責任性。2、轉角位安裝后，橫向水平魚絲線控制了平面直線，大批一

23、般工人可以進行施工安裝，這樣能確保工期質量順利進行。從數學理論上來說，二點可成一線，角位先行安裝符合這邏輯，二面安裝后轉角，相對延長線，若二平面有誤差，則到角位二面借比較困難，又要考慮垂直、又要考慮二個側面，質量就得不到保證。第6節玻璃幕墻施工方案一、角碼的施工安裝1、鋁合金豎料的安裝依據放線的具體位置進行安裝，安裝工作一般是從底層開始然后逐層向上推移進行。2、為確保整個立面橫平豎直，使幕墻的外立面處在同一垂直平面上，開始首先將角位與軸線垂直鋼線布置好，作為左右前后的控制，而高底的控制用各層所彈的1 米標高線作為安裝基準。安裝施工人員依據鋼線作為定位基準，進行角碼立柱的安裝。（圖示）3、在同一

24、立面同一樓層安裝支座時，首先兩端支座由技術較高的施工人員進行安裝、定位，這關系到整個面平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制魚絲線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作（圖示）二、豎料的安裝1、固定件連接好后開始安裝豎料，豎料安裝的精確和質量影響著整個金屬幕墻的安裝質量，因此，豎料的安裝是幕墻安裝施工的關鍵工序之一，幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的偏差應控制在1mm 以內，特別是門廳、圓弧和四周封閉的幕墻，其內外軸線距離將影響到幕墻周長。2、豎料與連接件要用螺栓連接，連接螺栓采用不銹鋼件，同時要保證足夠的長度，螺母緊15 固后，螺栓要露出而牙以上，螺栓與連接件之間要設足夠的鍍鋅方墊，墊

25、片的強度和尺寸一定要滿足設計要求，墊片的寬度要大于連接件螺栓孔的3-4 倍，各連接件的螺栓孔都應是長孔，以利于豎料前后調整移動。3、連接件與豎料接觸處要加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。4、安裝豎料之前首先在樓層內將豎料與鋼角碼用M12110 不銹鋼螺栓連接起來，用帶鉤的繩子掛起來吊出樓層外（圖示）。5、一般情況下，都以建筑物的層高為一根豎料，隨著溫度的變化，鋁型材在不斷的伸縮，由于不同材料的熱脹冷縮系數不，材料內部將產生很大應力，輕則會使整個幕墻有影響，重則會導致幕墻變形，因此，框與框之間，板與板之間要留有收縮縫。收縮縫處采用套筒連接法，這樣可適應和消除

26、建筑撓度變形及溫度變形的影響，套筒插入豎料的長度每端200 以上，豎料與豎料之間收縮縫為20mm，待豎料調完畢，伸縮縫中要用硅膠進行密封，防止潮氣及雨水等腐蝕鋁合金材料的端面和內部。6、待角碼吊入工藝調節螺栓后，放入墊圈，擰上螺帽，進行初擰，根據豎料上口相對標高，進行調校，水平儀跟蹤檢查調校的標高，調校后標高差應小于1mm。16 7、豎料調校過程中應對立柱的軸向偏差嚴格控制，軸向偏差應小于1mm，若誤差較大會影響橫料安裝精度與美觀檢查方法如圖示。8、相鄰兩跟豎料調校后，應在鋼角碼連接處測量檢查相鄰豎料的間距，否則將發生誤差，因豎料總長度允許有L/180 撓度，檢查方法如圖示。17 三、鋼角碼焊

27、接1、焊接參見焊接章節。四、橫梁角碼的安裝1、核對立柱數連接角碼螺孔的位置2、在角碼與鋁料的位置用柔性墊片隔離，固定角碼，檢查位置尺寸。五、玻璃板塊的安裝施工1、首先檢查與豎料連接的壓板是否與圖紙相符，其次檢查到場的玻璃板塊的壓板與設計圖紙尺寸一致，保證在安裝半單元板塊時不出現誤差。2、玻璃安裝前應將表面塵土、污物擦干凈，3、玻璃安裝位置正確，縫寬一致，壓緊壓板。4、玻璃安裝完畢進行打膠工藝，打膠注膠應連續飽滿，打膠完畢后用刮刀刮密實。第7節幕墻窗的施工方案一、立柱的安裝（1）安裝立柱之前，首先根據測量放樣人員所定下的垂直軸線、水平標高線，前后進出線進行立柱定位，放線人員在上下預埋板上定出十字

28、定位線劃出龍骨位置（圖示）。（2）為避免臨邊作業，另件散落，安裝人員在室內將立柱上下固定件組裝完成，首先在鐵件上，將隔離墊片用膠粘在角碼上（隔離墊片使用玻璃纖維材料較佳，角碼焊接時不會燒焦）圖示。（3）角碼上隔離墊片安裝后，將角碼與立柱相連接，裝配時應小心操作，防止隔離墊片脫落，然后將螺栓擰到60%松緊程度（圖示）。18（4）將已連接好的立柱就位，立柱上應捆扎保險繩，防止立柱下落，定位時用鋼直尺四邊靠直至立柱與控制龍骨線重合，進行點焊，下端固定后，上端重復上述步驟進行定位，直至符合尺寸要求（圖示）。（5）當第一根立柱安裝后，安裝第二根立柱時，首先將上下橫龍骨先進行安裝，然后再裝第二根立柱（圖示

29、）。（6）當橫豎龍骨安裝完畢后，各項尺寸檢查無誤后，再進行焊接工藝（參見第十一節），焊接時應注意熱傳導，防止連續燒焊影響隔離墊以及斷橋的非金屬材料，為防止焊接過程中19 焊花濺到鋁型材上，焊接部位要用接火盆（圖示）。（圖示）。（7）當焊接工藝完成后，敲去焊渣，填寫隱蔽單報監理驗收，合格后焊接部位涂刷二度防銹漆，再進行下道工序。二、玻璃的安裝施工1 在金屬板下端內氯丁橡膠一類的彈性材料，防止玻璃溫度變化引起似的熱脹冷縮現象導致破壞。2 橡膠塊寬度以不超過玻璃厚度為標準，安裝塊數以設計要求。3 璃安裝前應將表面塵土、污物擦干凈。4 裝玻璃時注意玻璃的正反面，鍍膜朝室內方向，玻璃安裝位置正確，縫寬一

30、致，壓緊壓板。5 玻璃安裝完畢進行打膠工藝，打膠注膠應連續飽滿，打膠完畢后用刮刀刮密實。6 打膠的寬深度不應小于1/2 膠縫寬度。0.5-1mm 后鋼板保溫棉第8節焊接施工方案作業步驟：20 二、焊接的要求：1、焊條要求放在干燥的房間保管。2、在焊條箱內放入除濕劑。3、除去焊接體表面的濕氣，結露用干燥的布將水除去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易下道工序產生漏電。5、焊接的長度、高度，依據施工圖。焊條型號確定確認焊接方式準備施焊焊接施工除去焊渣質量自檢項目部復檢施工圖焊工證書焊機型號焊接長度焊縫高度根據施工圖要求報監理驗收二度防銹處理報質監站中間驗收

31、下道工序合格合格合格不合格不合格21 6、焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。三、焊縫存在的問題：1、一般存在的問題：a.焊高不夠b.焊縫不平整光滑c.焊縫長度不到，夾渣2、檢查方法：a.長度檢查：用尺度量。b.形狀檢查：目測確認或焊縫量規。3、檢查表：預埋件原有編號，依據埋件順序全數檢查、填表（用埋件檢查表換焊接檢查表）。合格：O，不合格：。第9節避雷節點施工方案一、節點示意圖二、施工步驟及要求(1)在豎料與40X2 鋁板連接處，用砂皮打去單元框上的陽極氧化物（因陽極氧化不導電，不去除沒有效果）。(2)打磨的尺寸 40X40，35X35。(3)將不銹鋼角鐵與總包均壓環預留扁

32、鐵相焊接，電焊長度不得50mm。(4)焊接后用40X2 鋁條，將不銹鋼角鐵與單元豎料相連接。(5)螺栓連接處要擰緊不得有松動。(6)單元板上下、左右采用騎馬件相連。(7)連接完后，進行檢測，檢測完填寫隱蔽工程驗收單，報監理驗收。(8)檢測儀器ZC29B 型接地電阻測試儀。(9)接地電阻 1 歐姆。三、立框連通示意圖22 第10節防火棉的安裝方案一、防火棉的要求1、防火棉必須符合國家標準，防火達1 小時；2、防火棉應在幕墻安裝完后進行安裝防火棉；3、防火棉擺放不得放在露天，防止下雨淋濕。二、防火棉安裝要求1、玻璃幕墻與主體結構內的樓板或內隔墻相遇時，必須嚴格進行縫隙防火處理，應采用耐火燃材料填實

33、，包住連接鐵件，防止竄煙竄火。2、裝防火棉時不宜塞得過于堅實，防火正風壓時擠玻璃或負風壓時產生縫隙。3、火托板的緊固件露面部分必須用防火密封膠涂抹。4、防火托板的外沿不應直接頂在幕墻玻璃上，縫隙應用防火密封膠嵌縫，形成彈性縫。第11節 竣工驗收一、竣工驗收的準備工作：拆除腳手架，撕掉保護膜，進行幕墻清洗。二、竣工資料的準備：1、保證項目：(1)各種材料出廠證明書和試驗報告。(2)三性試驗報告。(3)避雷、防火、隱蔽資料。(4)與主體結構的連接隱蔽資料。(5)框與構架連接隱蔽資料。(6)上下、周邊封口及變形縫的處理符合設計要求。23(7)相容性試驗報告。2、基本項目：(1)膠縫寬度符合要求，填嵌

34、密實，平整光滑。(2)保溫有防潮措施，填塞飽滿。(3)鋁型材表面潔凈，無劃痕，玻璃無劃傷。(4)框架玻璃安裝牢固，玻璃嵌入符合要求，橡膠條或密封膠鑲嵌密實，平整光潔、美觀。(5)鋁合金開啟窗安裝封閉嚴密，開關靈活，附件齊全，安裝牢固，開啟角度符合要求。3、竣工藍圖以及技術修改文件。（1）設計圖紙及說明（2）結構計算書（3）設計修改文件（4）材料替化文件1、材料質保書（1）鋁型材質保書（2）玻璃質保書（3）密封材料質保書（4）結構密封膠質保書（5）保溫防火材料質保書（6）鋼材，五緊件，其它材料質保書（7）鋁板質保書5、檢驗報告（1）玻璃性能檢驗報告（2）鋁型材化學檢驗報告（3）鋁型材力學檢驗報告

35、（4）鋼材物，化性能檢驗報告（5）耐侯膠性能檢驗報告（6）結構膠相溶性檢驗報告（7）三性實驗檢驗報告（8）鋁板型能耐檢驗報告6、施工質量文件（1）測量記錄（2）隱蔽記錄（3）自檢記錄（4）質量評定記錄（5）竣工驗收記錄第一章保證工程質量的措施及施工質量的檢測方法第1節確保工程質量的措施24 一、作業指導性文件1、設計部下發施工圖、板片位置編號圖，須有受控章（資料員）a.項目部未收到受控章圖紙不予認可；b.施工隊嚴禁沒有受控章圖進行施工；c.設計部施工圖下發同時須進行技術交底（并予以記錄），附技術交底表2、施工組織設計（項目工程師、技術員）a.項目部負責編制施工組織設計，經有關部門批準后實施；b

36、.依據施組文件對施工隊進行施組交底（并予以記錄）；c.施工隊必須依據施組文件及施工圖進行施工；d.碰到具體問題應及時向有關方面人員聯系，辦理技術核定手續；e.各道工序施工之前項目部、技術員、質量員對施工隊進行質量技術交底，并予以記錄；二、各工序質量計劃1、彈線放樣（項目工程師、技術員）a.放線組首先對基線進行復核（標高線、軸線），使用水平儀、全站儀。b.復核無誤后填寫基線復核單，并由總包簽證認可。歸檔；c.彈控制線以總包基線為準，彈出幕墻結構控制線，墨線必須清晰；d.各層面彈出1 米標高線以綠色油漆為標記（以綠色三角為記）；e.放結構控制鋼線，經復核無誤下道一道工序施工，使用全站儀；f.埋件結

37、構檢查，檢查完畢予以記錄（全數檢查）若誤差較大即向設計、業主、總包反饋及時調整及補救方案（附檢查表），使用鋼卷尺；2、調碼組（技術員、質量員）(1)調碼組必須依據放線組所放控制線進行安裝施工；a.調碼過程中鐵件與砼結構接觸面須達到70以上（眼觀）；b.豎料調校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（水平儀、角尺檢查、記錄）；a.經強度計算定出螺栓的規格，施工隊依據設計部文件為依據進行施工；b.化學螺栓結構上打到規范深度，吹清灰塵；c.放入藥劑、螺桿，經充分攪拌完工后填寫隱蔽驗收單，歸檔；d.化學螺栓埋入，必須做技藝評定，請政府有關部門做拉拔試驗，出具有關證明歸檔；3、焊接工序（質量員）(1

38、)焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；(2)焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊（項目部組織此活動，邀請監理參加）(3)焊工施焊過程中a.焊工在施焊過程中應第一遍施焊后敲渣后才能進行第二遍施焊；b.施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄（眼觀、量規）；c.施焊自檢完畢后通知質量員進行互檢，并予以記錄；d.質量員檢查完畢后報監理驗收，并填隱蔽驗收單，記錄歸檔；(4)在施焊過程中要保護下方產品，施焊過程中必須用接火盤；4、中間驗收（技術員、質量員、資料員）(1)上述工序完成后，進行中間驗收a.各完成工作進行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗收單；b.完工后報監理驗收；c.監理驗收完畢報質監站驗收；5、掛

39、板片（依據板片編號圖）（技術員、質量員）在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，25 上下 3 塊，左右3 塊，共 9 塊；a.將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設計及時修改；b.樣板試掛完畢請業主、監理評定；c.填寫樣板試掛評定表，歸檔；d.大面上每隔二層進行標高及安裝質量檢查并記錄；6、避雷連接（技術員、質量員）(1)請業主提供各均壓環連接點的位置圖；(2)依據設計部避雷連接方案進行連接；(3)連接完畢進行自檢、互檢，做好隱蔽驗收單；(4)采用 ZC29B 型接地電阻測試儀進行連接檢查a.自檢檢查連接電阻予以記錄；b.填寫避雷測試表，報監理驗收；c.接地電阻 18、施工用具（質量員、資料員）(1

40、)施工測量檢測工具a.必須有年檢合格證；b.施工中量具須經檢驗后才能進行使用；9、產品到工地檢驗（質量員、材料員）(1)校對數量、是否有損壞；(2)檢查板片尺寸（并記錄）(3)半成品至工地通知監理到交貨點并驗收，并出具質保資料；10、安裝標準(1)安裝質量標準應符合JGJ/T139-2001，J139-2001；(2)地方標準；(3)G3035 建筑幕墻規范要求。第2節施工質量的檢測方法一、目測法1、看，根據質量標準進行外觀目測，如型材表面、陽極氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的劃傷情況；型材表面顏色是否一致；材料表面是否有撞擊痕跡；硅膠縫是否光滑飽滿；材料、成品是否有污染焊縫是否平整光滑；施工順序

41、是否合理、是否遵守安全操作規程。2、摸，進行手感檢查。主要用于材料表面檢查以及搭接縫的檢查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打膠的深淺用手指來觸摸。3、敲，運用工具或手進行音感檢查，對于鋁板加保溫材料的用手進行敲擊檢查；對預埋件等均勻進行敲擊檢查，通過聲音的虛實確定有無空鼓，還可根據聲音的清脆和沉悶判斷金屬下面是否有非金屬物，此外，用手拍打玻璃，如發生顫響聲一般是壓條不密實。4、照、對于難以看到的部位或光線較暗的部位，則采用鏡子反射或燈光照射的方法進行檢查，如幕墻開啟窗多點鎖下面檢測則用反光鏡。三、實測法實測法是通過實測數據與施工規范及質量標準所規定的允許偏差對照，來判斷質量是否合26 格。實

42、測檢測的手段歸納為靠、吊、套。1、靠，用直尺、塞尺檢查幕墻面的平整度、豎料的偏斜度、蓋頂鋁板的平整度等。2、吊，用拖線板、線錘檢查垂直度。3、量，用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標高、溫度等偏差。如用游標卡尺、千分尺、測量型材厚度。4、套，是以角尺套方，輔以塞尺檢查，如對幕墻的陰陽角的方正、豎料的偏差、橫料與豎料的角尺度等的檢查、對焊縫的檢查，用專用量規檢查。四、試驗檢查1、幕墻的三性試驗。2、型材的物理、化學性試驗。3、硅膠的相溶性試驗。4、預埋件的物理性能試驗。5、化學螺栓的拉拔試驗。第二章文明施工安全措施第1節安全施工措施一、安全技術規程1、堅持“安全第一、人人有責”的原則施工

43、過程中有始有終以“安全第一、人人有責”為主的基本原則。2、以人核心提高施工人員的安全保護意識。3、以預防為主以專人看護及樓層巡視為主，把施工過程中所發現的安全事故隱患及時處理解決。二、組織機構網絡表三、安全技術管理控制流程1、進入現場的人員控制(1)施工人員必須持證上崗，無證不準上崗。(2)特殊工種必須持有特殊工種操作證（如：電工、起重工、高空吊船工、電焊工等），由項目專職安全員檢查落實。項目經理安全總負責或安全員樓層安全巡視員各施工區域和施工班組的安全負責人27(3)進場前必須對施工人員進行安全技術生產三級教育卡（公司、現場項目部、施工隊三級），并對施工人員進行考試考核，并填寫三級教育安全卡

44、。2、施工過程的安全技術措施(1)根據工程的具體情況制定安全技術的具體措施及安全紀律的獎懲制度（具體由公司工程部安全總負責和項目專職安全員制定）。(2)對各工種和各施工班組制定安全技術規程（由項目專職安全員制定），由安全員對各工種及各施工班組組長、組員進行安全交底，并做好記錄和組員簽字。(3)對現場的吊裝設備、機械設備、電氣設備、吊船和腳手制定安全技術規程（由項目專職安全員制定），由安全員帶隊定期檢查，并制定完善齊全的安全臺帳。3、建立完善的安全管理系統和安全臺帳(1)現場每月召開一次項目安全大會，由項目經理主持，項目部全體人員（包括所有工人）參加，并做好會議紀要和全體人員簽到。(2)每周召開

45、一次項目安全生產碰頭交底會，由項目專職安全員主持，各分包單位的管理人員及班長參加，做好會議紀要，并全體人員簽到。(3)專職安全員每月不少于一次對各施工班組及施工工種進行一次安全生產技術交底，并做好記錄和簽到工作。(4)項目安全員做好安全生產上崗檢查記錄，班組長每日做好安全生產“三上崗”記錄，并由全體組員簽字。(5)施工現場在非固定的，無明顯危險因素的場所進行電焊、氣割等動火作業，由施工隊填寫三級動火許可證，項目專職安全員批準，并由安全員對專職防火監護員進行工作交底，填寫好交底書后方可動火（三級動火許可證一般有效期為七天）。(6)現場的小型機械，如：電焊機、手電鉆、手動葫蘆、沖擊鉆、切割機、射釘

46、鉆等，每月檢查一次，并填寫好檢查表。(7)現場用的起重設備，如：卷揚機、小吊機等每周檢查一次，并填寫好檢查表。(8)所有的起重設備的配件，如：鋼絲繩、御夾、滑輪、鉤子等每月檢查一次，并填寫好檢查表。4、勞防用品使用的規定現場所用的安全帽、安全帶、安全網等勞防用品必須經國家安監合格，并有合格證的勞防用品方可使用（由項目安全員檢查并備案）。5、建立完善安全的安全生產責任制度6、施工高空吊船規程吊船進入現場安裝完畢后，必須經有關部門驗收合格后方可使用。(2)吊船每天使用前做好檢查，合格后方可使用。四、施工違章處罰條例為確保施工安全，杜絕野蠻施工，保證每個施工人員的安全，特制定以下處罰條例：1、進入施

47、工地，不帶安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罰款20 元。2、高空、臨邊、吊籃內工作或高地二米以上不帶保險帶者，如被查獲，將當即令其離開工地。3、無電焊、吊籃操作證而私自操作及玩弄電器者，每人次罰款100 元。4、電焊工焊接時將短焊頭隨意亂扔，及電焊作業無防護措施，無滅火機者，每人次罰款50 元。5、使用不安全的電箱和電器設備（包括電焊設備缺防護罩等），亂拉、亂拖電線，每人次罰款 50 元。28 6、在工地倉庫、辦公室違章使用電水壺、電飯煲、電炒鍋、電爐、碘鎢燈等，除沒收違章電器外，當事人罰款100 元。7、工時使用易燃易爆物品而無防護措施，無滅火機、無監護人員，監護人員離崗或兼職等，

48、每人次罰款50 元。8、將施工工具與產品隨意亂扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罰款20 元。9、在工地肇事、酗酒、打架者，不論任何理由，對當事人罰款50 元，造成事故后果的，由工地保衛處處理。10、在施工中遇到在洞口、臨邊、腳手架、吊籃上施工時，必須把手動工具用防墜繩器牽牢，螺絲、螺帽等要袋裝，違者每人次罰款50 元。11、在每天施工結束時，各班組必須做好落手清工作，違者罰款每班組100 元。12、對高空墜落任何物品者，視情節輕重作相應罰款。對造成事故者，責令當事人做出書面報告，并讓工程隊停工檢查或賠償，吸取事故教訓，屬事故處理，罰工程隊500 20000 元。13、對于造成嚴重安全事故者

49、，將由有關部門或司法部門處理。14、對于第二次違反條例者，按相應罰款條例加倍處罰，對第三次違反條例復，公司將作出要求違反條例者離開本工地的處罰決定，并作相應罰款。第三章 半成品與成品保護措施第1節 半成品的保護措施一、對來工地半成品的檢查1、產品來工地后，未卸貨之前，對半成品進行外觀檢查，首先檢查貨物裝運是否有撞擊現象。撞擊后是否有損壞。特別是鋁板，有必要時撕下保護紙進行檢查。2、檢查來的半成品保護是否貼的是否完善。若有破損，檢查半成品是否有損傷。無損傷的，補貼好保護紙后再卸貨。3、裝在貨架上的半成品，應盡量采用鏟車、吊車卸貨。避免多次搬運造成半成品的損壞。4、用吊車卸半成品時，要防止鋼絲繩收

50、緊將半成品兩側夾壞。二、半成品的搬運1、來工地的半成品卸貨時，應輕拿輕放，堆放整齊。2、半成品卸貨后，應及時由運輸組人員將半成品運輸到指定裝卸位置。3、半成品到工地后，應及時進行安裝。來不及安裝的半成品，應放在不影響通道以及空中墜物砸不到的地方。4、花崗石防止碰到油性以及其它污染物質，四個角應保護好。三、半成品的堆放1、對到工地的鋁型材，禁止直接擱在地上。應根據鋁型材的長短，底下墊上木方。2、待安裝的半成品應輕拿輕放，長的鋁材安裝時，防止尾部著地。3、待安裝的材料離結構邊緣應大于2M。4、五金件、密封膏應放在五進倉庫內。5、幕墻各種半成品堆放，應通風干燥，應遠離濕作業。29 第2節成品的保護措

51、施一、施工順序與成品保護(1)幕墻施工采取先上后下的原則（施工順序中談到），這樣避免破壞已完工的產品。(2)施工過程中的工具必須有繩子套在手上，防止墜落損傷成品。(3)安裝型材、鐵材必須有保護繩套牢。(4)施工過程中鐵件焊接必須有容器，防止電焊火花飛濺損傷型材與玻璃。(5)做防腐時避免油漆掉在各產品上。二、成品保護的措施(1)為了防止已裝板片污染，在板片上方用彩條布或木板固定在板口上方，在已裝玻璃上標明或做好記號，小心玻璃。(2)特別是底層或人可接近部位用立板包裹扎牢，來工地已裝豎料橫料，未近交付時不得剝離有損壞及時補上。(3)板片型材到工地后放在規定部位用木板等起保護作用的材料將型材、板片蓋起來，特別是玻璃一定用木板避免重物墜落損傷。(4)對已表好的幕墻若有裝璜進場及時移交，加強裝璜的責任心，對未交付的已裝幕墻采取隔離措施不讓人接近，加強巡邏，對開啟窗應鎖定，防止風吹打、撞擊。(5)重視成品保護工作，加強對成品保護的檢查。