1、.目錄第一章 施工組織設計綜合說明第二章 施工準備工作計劃第三章 主要施工方法第四章 施工步驟形象進度計劃第五章 質量保證措施第六章 項目管理班子組成及勞動力配備情況第七章 機械設備數量及適用情況第八章 安全、文明施工措施第九章 雨季施工措施.第一章 施工組織設計綜合說明科學、周密的施工組織設計是保證工程質量、控制施工進度、節約工程投資的重要保證。針對本工程特點、施工難點和各分項工程節點，提出科學的、可操作的施工技術方案和具體的操作規范。包括項目管理班子組成、機械設備數量及適用性、主要施工方法、施工步驟形象進度控制、質量安全保證措施及文明施工管理、技術先進性及節約措施、施工現場設施等，作為本標

2、段的施工“系統工程”。確保工程優質、高效、有序。一、工程質量我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的質量目標是：達到園林工程質量檢驗評定標準的優良工程質量等級。我們將根據現場實際情況，結合施工圖，充分理解設計意圖，從組織落實和管理上著手，抓質量抓進度。在材料采購環節就嚴格把關，選擇優質的材料，結合豐富的施工經驗，確保工程質量達到優良。二、施工工期我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的工期目標是：90 個日歷日。我們將根據建設單位的總計劃進度，結合本公司的施工實力，對本工程施工技術和人員進行科學組織、合理安排、嚴格管理。我司將從人、財、物等各個方面組織專用管理人員、施工隊伍、工程設備、工程資金，為本工程服

3、務。并且強化工期意識，確保工期目標的實現。三、安全施工我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的安全目標為：安全達標工地。針對本工程，我司建立了健全的生產管理制度，一切施工生產活動必須堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，杜絕一切人身傷亡及火災、機械事故，自始至終將安全生產意識落實到每一個施工環節，保證安全生產投入，達到安全標化工地的管理目標。四、文明施工我公司對鄭村烈士陵園修繕工程工程的文明施工目標是：文明達標工地。.我司將以切實的文明施工管理制度為基礎，強化文明施工意識，嚴格遵照公司施工現場管理規定，服從業主的文明施工管理，確保達到文明標準化工地的管理目標。五、效益目標在“全力以赴、全面保證、

4、確保工期”的前提下，對人、財、物實現動態管理，集中優勢力量，堅持實事求是的原則，環環相扣地安排工作；選派施工經驗豐富、作風正的施工管理班子、施工技術人員和工人進場施工，實現高效率、高效益的目標。公司將由公司總經理王勝駐場辦公，全面協調各方面的關系，調動公司各部門力量，確保本工程所需的各方面資源。第二章 施工準備工作計劃為了高標準、高質量按期完成本工程，我們對本工程做了詳細的準備工作計劃。一、組織準備（1）選派責任心強，業務能力強，施工管理經驗豐富的人選組成業務熟、技術精、指揮協調能力強的項目部。（2）組織參加過重大工程施工的隊伍按時進場，并作好技術交底和安全文明施工教育工作二、技術準備（1）熟

5、悉和審閱施工圖紙，發現不明確因素或現場條件不相符問題時，及時提出并參與協商解決。（2）調查了解本工程設計中各路段的情況，并制定相應的技術措施。（3）調查施工現場實際情況，便于及時地根據各種不利因素修訂施工技術設計方案。（4）對類似道路樹池篦子作詳細調查，以便在工程上取長避短。.三、物資準備（1）組織專業材料采購組，認真考察市場并“貨比三家”，為選擇物美價廉的材料打好基礎，把好成品的第一道關。（2）備好全部施工生產、生活設施及安全、文明施工用品，如施工現場護圍材料。（3）按施工組織設計的內容準備好施工現場室內外的各種標牌如室內的施工組織橫道圖，施工形象進度表，晴雨日記錄板，室外本公司名稱牌及名字

6、彩旗，安全生產六大禁令牌子，安全、防火標志等等。四、場外協調（1）做好與周圍居民、公路、衛生的協調工作，及時取得各相關部門的理解和支持，為文明施工打好扎實的基礎。（2）與設計單位接洽、請教，深入理解設計意圖及他們對施工隊伍的希望，爭取他們的指導。（3）與建設單位和監理單位聯系，溝通，以便更全面、準確地按建設單位的意圖施工；按監理權限和監理方法接受監理并積級配合監理。五、法定手續（1）與建設方簽定施工承包協議書及廉潔、安全生產、文明施工等協議書。（2）辦理工程報建、報監等法定手續。（3）申請開工報告并得到建設方批準。第三章 主要施工方法本工程為鄭村烈士陵園修繕工程，包含內容為重建圍墻（含護坡）1

7、286.78米，新建花欄墻 1800米，重建混凝土道路 4590 平方米，前原地面貼花崗巖機刨石 683 平方米，紀念碑前小廣場貼花崗巖機刨石2194 平方米，紀念碑兩側及中間鋪火燒板道路 1756 平方米，辦公區彩鋼板屋面修復400 平方米。一、機紅磚圍墻砌筑施工方案1、施工準備：機具準備：.（1）砂漿攪拌機，篩砂機和淋灰機等。（2）水準儀、經緯儀、水平尺、托線板、線墜、皮數桿、磅秤。（3）大鏟、瓦刀、泥桶、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磚籠等。臨時用電準備：（1）圍墻四面分別設置四個臨時分配電箱，供現場臨時用電。（2）分配電箱分別由總配電箱引入，施工現場臨時用電采用TN S

8、系統，三相五線制，三級配電二級漏電保護，做到一機一閘一保護。(3)過路電纜埋鋼管穿線，動力、照明線路分開。每條線路末端設置重復接地裝置。所有用電設備及線路均按匹配采用合格的電器產品。2、圍墻基礎施工：（1）、.土方開挖：土方工程開工前，要根據施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線，為加快進度，我們采用小型機械開挖，人工修整。在土體開挖過程中，隨時注意工作面有無電纜線、城市管網、大體積混凝土障礙物等特殊情況，如有發現上述情況及時通報、商定處理辦法并作好現場記錄。若發現暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必須將淤泥質土全部挖除，直至出現持力層粘土，采用漿砌塊石砌筑至設計基礎底

9、標高。（2）.基礎：條基碎石墊層夯填前，須先做好基底面抄平，使基底標高與設計相符合。在基槽的兩側（間距3m）釘上小木樁，然后用水準儀測出條基碎石墊層基礎面標高。并用紅油漆標明作為夯填碎石高度控制依據。磚基砌筑為 MU10 機制磚，M7.5水泥砂漿。地圈梁為 C20鋼筋砼梁。地圈梁模板安裝前，對軸線點進行重新復測，檢測確認后，在磚基上放線、支模。模板采用木膠合板，木方及腳手鋼管撐頂固定。鋼筋制作、模板安裝及混凝土澆筑，均嚴格按照設計施工圖紙的標注、說明及有關施工及驗收規范、操作規程執行，按規定及時取樣、養護，每道工序均經過驗收簽證后，方可進入下道工序施工。鋼筋混凝土基礎澆筑完成并達到一定強度拆模

10、后，根據設計圖砌筑磚墻、磚柱，按有關施工及驗收規范、操作規程，經驗收簽證后，方可進行土方回填施工。.（3）.土方回填1）、填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻人干土或其他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應預先灑水潤濕等措施。2）、回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能而定。人工打夯時，土塊粒徑不應大于5cm。每層鋪土厚度 200300mm，每層壓實遍數 34 遍。3）、填方應在邊緣設一定坡度，以保持填方的穩定。填方應

11、從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。底層如為松土時，應先夯實，然后再全面填筑。深淺坑槽相連時，應先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應錯開，上下層接縫距離1.0m。每層碾跡重疊應達到 0.5 1.0m。（4）在地形起伏之處填土，應做好接槎，修筑 1:2 階梯形邊坡，每臺階可取 50cm，寬 100cm。分段填筑時，每層接縫處應作成大于 1:1.5的斜坡。接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。（5）用蛙式或振動打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇。基坑槽回填應在相對兩側或四周同時進行

12、回填與夯實。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。較長的管溝墻，應采取內部加支撐的措施。回填管溝時，應用人工先在管道周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直填至管頂0.5m 以上，方可采用打夯機夯實。（6）雨期基坑槽或管溝的回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續進行。雨前應壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流人坑槽內，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。現場道路應根據需要加鋪防滑材料，保持運輸道路暢通。（7）回填后，及時取樣做好回填土測試。.3、主要分項施工方法及質量保證措施：（一）圍墻砌筑1）.施工準備：(1)水泥使

13、用前必須按照規范要求做復試，如果出廠日期超過3 個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。不合格產品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。(2)砂采用中砂，含泥量 5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質，使用前根據使用要求過不同孔徑的篩子。(3)生石灰淋灰過濾篩網孔徑須小于33。石灰膏必須充分熟化，熟化時間不少于 7d。脫水、硬化的石灰膏嚴禁使用。(4)砌筑砂漿經過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有石灰膏的混合砂漿，必須在初凝前使用完畢。(5)砌筑砂漿機械攪拌時間不少于2min，且隨拌隨用，須在拌成后3h 內使用完畢。如出現泌水，應在砌筑前再次拌

14、和。(6)經驗收合格的機制磚，應在砌筑前一天澆水濕潤。2）.施工工藝流程：圍墻定位放線基坑開挖基坑修整夯實澆 C15砼墊層澆 C15砼條基養護抄平 彈線 立皮數桿排磚 掛線砌筑3）.操作工藝：(1)根據施工總平面圖圍墻坐標位置，現場放線確定圍墻位置，撒灰線確定圍墻基礎開挖邊線。(2)按基礎開挖邊線開挖基坑，開挖深度根據土質情況進行調整，但不得小于1200，保證墻基持力層在老土層上。若遇軟弱土質應清除，采用漿砌塊石。(3)基坑經修整夯實后，在砼墊層上澆筑 200厚 C15混凝土條基，經振搗密實，找平后養護。(4)在混凝土條基上彈線排磚，砌筑放腳磚基礎，基礎砌至防潮層位置。防潮層設在場地設計標高0

15、.06m 處，做法為 20厚 1:2 水泥砂漿摻 5%防水劑。做好防潮層的灑水養護工作。磚基礎砌筑完成后，須辦理隱蔽簽證，方可進行分層回填.夯實。(5)在防潮層上彈線排磚，使其符合磚模數。墻體砌筑時，皮數桿設置間距不大于 15m，盤角高度不超過 320mm，單面掛線長度大于15m時，中間加設支線點。(6)鋪灰厚度均勻，長度不超過500mm，每塊磚應揉平壓實，灰縫平直砂漿飽滿，寬、厚度控制在10mm，舌頭灰遂砌遂清。(7)砌筑過程中，隨時檢查墻角和墻面垂直度、平整度，及時糾正偏差。糾正偏差，應輕輕拆除，重新砌筑，不得任意挪動磚塊或敲打墻面。墻體日砌筑高度不得超過 1.8m。(8)設計標高 0.6

16、m 處支模綁筋，澆筑 240240 C20鋼筋混凝土壓頂，預先按要求間隔安裝固定預埋6100100扁鐵，預埋件與壓頂鋼筋焊牢。(9)鋼筋混凝土壓頂澆筑嚴格按施工驗收規范進行，做好壓頂的灑水養護工作。4）.質量標準及檢驗方法：磚砌體允許偏差標準項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1 軸線位移10 用經緯儀或拉線和尺量檢查2 基礎和墻體頂面標高15 用水平儀和尺量檢查3 垂直度5 用經緯儀或吊線和尺量檢查4 表面平整度8 用 2m靠尺和楔型塞尺檢查5 水平灰縫平直度10 拉 10m線和尺量檢查6 水平灰縫厚度(10 皮磚)8 與皮數桿比較，尺量檢查(二)墻面抹灰1）墻面抹灰施工準備 (1)圍墻結構經質

17、量驗收合格，并彈好+50cm水平線。(2)墻面抹灰腳手、安全防護設施設置完畢，架子離開墻面25cm。(3)墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并在抹灰前一天澆水潤濕。蜂窩、凹洼、缺校掉角處，應填補抹平。(4)抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，作為.打底的依據。2）抹灰砂漿 (1)抹灰砂漿經過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。(2)水泥使用前必須按照規范要求做復試，如果出廠日期超過3 個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。不合格產品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。(3)砂采用中砂，含泥量 5%

18、（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質，使用前根據使用要求過不同孔徑的篩子。3）施工工藝流程墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻體吊直、套方、貼灰餅抹底層灰抹面層水泥砂漿4）技術措施 (1)基層處理：見施工準備。(2)吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅沖筋抹底層灰前必須先找好規矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅，設在勒腳線上口，再在墻角左右兩個標準餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距 500mm，門窗口陽角等處上下增設灰餅。(3)抹底層及中層砂漿在墻體濕潤的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨劇隨抹底層灰。底

19、層灰采用 1:1:6混合砂漿，厚度為45mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為57mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題及時修補(或返工)處理。(4)抹面層砂漿中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面潤濕，按圖紙規定尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層用 1:2.5 水泥砂漿，厚度 58mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，并用大杠橫豎.刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水投垂直與地面的同一方向，輕刷一遍

20、，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。(5)滴水槽：在壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。5）一般抹灰的允許偏差和檢驗方法一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1 表面平整4 3 用 2m 直尺和楔形塞尺檢查2 陰陽角垂直4 3 用 2m托線板和尺檢查3 立面垂直4 3 4 陰陽角方正4 3 用 200mm 方尺檢查5 分格條(縫)平直4 3 用 5m線和尺檢查二、外墻涂料施工工藝（一）、施工工藝流程原則是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理（修補、清掃）2、填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平3、底漆施工 4、涂飾骨漿、滾花（拉毛

21、）5、第一遍面漆施工 6、第二遍面漆施工 7、涂料修整。2、施工工具準備其主要機具有：1.刷涂工具：排筆、漆刷等；2.滾涂工具：長毛絨輥筒、盛料桶等；3.抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機.（二）、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：.1、底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度

22、，并相應減少面漆用量。3、第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環境侵害。具體操作方法如下：、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓-如為大面積（大于 10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于 10cm2），則用注射低粘度的環氧樹脂進行修補。縫隙-細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填 1：2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞-基層表面以下 3mm 以

23、下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用 15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。、清掃：塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去；霉菌室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。、填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。.刮膩子時的施工技術：掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均

24、勻，以保證膩子飽滿。為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據不同膩子的特點，厚度以 0.5mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。、磨平:不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打

25、磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、刮膩子再磨平：外墻專用膩子刮平整，主要

26、目的是為了修補不平整的現象，防止表面的毛細孔及裂縫。用0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。、第一遍乳膠漆的涂刷：.大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉。三、

27、混凝土地面施工方案(一)施工順序材料設備準備場地平整周邊成品保護定位放線支側模（槽鋼）混凝土攤鋪振搗、刮平、整平抹光機提漿抹光 平整度復核 面層施工 養護割縫成品保護（二）、勞動組織勞動組織應根據項目大小、進度快慢決定，作業人員至少滿足以下配備及分工表：序號工種人數工作內容1 指揮1 現場指揮調度2 木工4 模板支拆、設置槽鋼3 混凝土工8 平倉、振搗4 機械操作工4 抹光操作5 測量工2 槽鋼、地面平整度控制6 電工1 負責現場動力照明用電7 力工4 場地平整、混凝土養護及成品防護（三）、施工工藝1、材料設備準備施工前，應預先確定砼地面施工流程，配置合適的施工機械設備（包括.數量）及勞動力，

28、做好施工機械的檢修工作。本次施工主要材料及機械設備如下：駕駛型抹光機、手扶型抹光機、切縫機、刮平振搗整平機、水平儀、振搗棒、鋼筋、16 或20 槽鋼、刮杠及其它小型工具。2、場地平整測量人員在廠房墻面彈出地面頂標高線，配合鏟車進行場地回填砂找平工作，控制回填砂的頂標高在-200 至-210 之間。鏟車平整不到位的位置由力工負責平整。3、周邊成品保護在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）將廠房維護墻、鋼柱、彩板進行維護，做好成品保護。4、定位放線、支側模本次施工定位放線重點在于控制槽鋼側模的標高，混凝土設計厚度為200mm厚，使用槽鋼側模，具體做法為事先在側模下方做灰餅，間距不大于1500mm，以控制

29、標高。安裝模板前應掛通線，按掛線位置把側模板放在基層上，初步固定其位置，用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設計要求（可略高 12mm），并檢查模板是否平直，待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。5、混凝土攤鋪1）、經項目部仔細研究，混凝土宜跳倉澆筑，施工縫應結合伸縮縫一起設置。每個區段內短向（7m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。、2）、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌

30、和根據設計的配合比拌制，落度要嚴格控制在進場時160180mm。由混凝土罐車運至廠房內，將混凝土自卸入模，出料及鋪筑時卸料高度必須控制在15 米以內，以免產生離析，若發現離析，應重新攪拌。3）、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分隔縫同寬。攤.鋪從端部開始。當混凝土拌和物倒入模內時，卸料要集中，速度慢，虛厚高出模板 2cm左右，必要時進行減料或補料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土時應連續攤鋪，不得中斷。4）、因廠房數量多，工作量大為確保商品砼供應量，商品砼由3 家攪拌站供應，要求施工隊伍與現場項目經理同時做好每個廠房的商品砼供應記錄，確保每個廠房用同家商品砼攪拌站供料。6、

31、混凝土振搗用刮平振搗整平機對砼表面進行振搗、刮平和整平。整平機的振擊的影響深度可達 30cm，整平機擱置在槽鋼上。整平機操作時，可由操作人員按振動電機運轉方向來回牽引設在整平機兩端的牽引索，即可對混凝土進行振搗及刮平，往返振動二次，行進速度控制在每分鐘1 米左右，可達到平整和夯實的要求。7、抹光機提漿抹光1)、混凝土整平、振實后，靜停4左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm。2)、抹光機表面提漿、搓毛、壓實：用浮動圓盤的駕駛型抹光機在混凝土面上粗抹一、二遍進行提漿、搓毛、壓實。3）、采用抹光機開始抹面上工作均勻反復抹光壓實，

32、每抹一遍結束后，要待砼表面水分蒸發后再進行下一次打抹。4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，應立即先進行人補漿抹平，再進行機械抹面。5）、待整個面層抹平壓實，調出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應控制在混凝土初凝后不久完成。6）、平整度復核，機械抹光后用靠尺進行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需用手工加工修補抹平。7、機械壓光直接用抹光機開始進行機械抹光，從一端向另一端依次進行不得遺漏，嚴格按照混凝土澆筑順序進行抹平、壓光，邊角及局部機械抹不到的地方由.人工隨機械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑或石子露出表面，要及時鏟毛、剔除補漿修整，模板邊緣采取人工配合收邊抹光。抹面壓光時隨時控制好平

33、整度，采用 2m靠尺檢查。抹光機重復上述操作5 遍以上，直至混凝土表面完全終凝為止。1）、水泥混凝土面層在混凝土終凝前，用抹光機再次進行抹平壓實，經反復抹壓，待面層已抹壓得比較平整光滑后（抹壓過程中每一遍抹壓均要調節一次葉片與地面的角度），質檢人員進場用靠尺進行仔細檢查平整及光潔情況，對于不符合要求部位，用抹光機進一步壓光抹實。2）、耐磨面層、耐磨面層施工時，在混凝土粗抹調出漿頭后，即將規定用量的 2/3 耐磨材料均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光機進行打磨。、待耐磨材料硬化到一定階段，約定 3060 分鐘（視當時溫度、溫度等情況）后，再撒布剩余的 1/3

34、 耐磨材料，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光機再次進行打磨。、抹光機抹面應縱橫向交錯進行，并視地面的硬化程序，調整抹光機葉片的運轉速度和角度。、抹光機打磨間隔時間可參照耐磨材料產品說明書要求執行。9、養護混凝土澆筑 24h 后進行養護，由于基層混凝土厚度僅為200mm，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養護進行養護，可保證混凝土內外溫度（中心與表面，表面與外號）25。待面層施工結束后采用薄膜覆蓋并灑水養護7d，同時做好后期防護工作。10、養護、割縫為克服溫度變化產生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣。過晚切縫困難，且縫

35、兩端易產生不規則開裂。適宜的時間為混凝土抗.壓強度達到 610MPa。在本季節通常養護3 天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成 50mm 深、0.8mm寬縫。（三）、安全措施除嚴格貫徹執行國家頒發的建筑安裝安全技術操作規范、施工現場臨時用電安全技術規范各項安全規定外，還應遵守下列安全措施。1、工人入場前必須經過安全教育，操作前進行安全交底。2、嚴格執行特殊工種持證上崗教育，操作前進行安全交

36、底。3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業。4、合理布置電源、電線網絡，各種電源線應用絕緣線，并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。5、現場電動機具必須按規定位置保護接地或接零，并必須安裝觸電保護器，現場使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號，嚴格按三級保護用電，做到單機，單觸保器，防止觸電事故的發生。6、現場機械設備必須定機、定人、定崗位，使用前由機電員負責驗收工作，機械使用專人操作，定期維護、保養、做好運轉記錄。（四）、成品保護1、提高成品質量保護意識，明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工序工程的防護，上道工序與下道工序應有必要的交接手續，以明確各方的責任。2、相鄰板塊施工注意成品保護，其施

37、工間隔應為前期施工板滿足一定強度，一般可為 35天。3、抹面施工時，操作人員要腳穿網格鞋。在養護期間，當面層砼強度達到1.2MPa，嚴禁上人。4、面層施工結束后，應及時噴灑養護劑，覆蓋塑料薄膜，嚴禁踩踏，養護7 天后方可掀薄膜，并應有人看管，做好后期防護工作。5、當急需進行后續施工時，需在整個樓地面滿鋪纖維板防護，防止樓地面受損。.6、禁止在已完工的樓地面上拖運鋼筋、拌和砂漿，揉制油灰，調制油漆等，防止地面污染受損。（四）、質量控制及驗收標準1）、各類現澆整體面層的表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。2）、對于有特殊要求的面層，其質量尚應符合設計要求。3）、混凝土澆筑前，將模板內的垃

38、圾、雜物清理干凈，并灑水濕潤。4）、澆筑混凝土時，模板上表面的水泥漿要及時清理，以免造成標高超高，隨時檢查混凝土的上標高。5）、混凝土的振搗要嚴格按照規范要求，不得出現漏振和過振的現象。6）、混凝土澆筑完成后，設專人檢查混凝土上表面的平整度，檢查工具為 2 米靠尺和楔形塞尺。7）、混凝土澆筑完成后要灑水養護，養護時間不得少于7 天。8）、質量標準：序號檢查項目允許偏差檢查方法1 表面平整度70%控制在 3 以內其它不能 5 用 2m靠尺和楔尺檢查2 縫格平直3mm 拉 5m線用鋼尺檢查3 其他1）、地面分隔縫平齊、順直，分隔縫兩側地面無其他裂縫。2）、混凝土表面無明顯裂縫。四、路牙石施工工藝（

39、一）、設計要求1.材料規格：355三遍剁斧石2.砂漿配合比，安裝及穩固砂漿，1:2.5 水泥砂漿。3.勾縫材料，1:2.5 水泥砂漿4.后背加固混凝土：200厚的 C15混凝土（二）、操作規程.側緣石基礎應與路床同時填挖和碾壓，以保證有整體的均勻密實度。施工工藝流程：測量放樣釘樁砂漿墊層安砌勾縫后背填筑夯實養生。1.測量放樣：在施工完基水泥穩定碎石層后進行，按設計邊線準確地放線釘樁，測記緣石線和施工標高，以控制方向和高程。2.釘樁：放樣后，開槽做基礎，并釘樁掛線，按新釘樁放線，在直線段可用線繩放線，在曲線段應用石灰粉劃線。在刨槽后安裝前應再復核一次，并應測出側、緣石頂面高程放置標志。3.安砌：

40、把側石沿灰線排列好，基礎做好后，鋪2 厘米的水泥砂漿作墊層，內側上交底內容：角掛線；側石高低不一致的調整：低的用橇棍將其橇高，并在下面墊以砼或砂漿；高的可在頂面墊以木板或橡皮錘夯擊使之下沉，至合乎容許誤差為至。勾縫宜在路面鋪筑完成后進行，用強度10Mpa的水泥砂漿勾嵌。4.側石后背灰土填筑夯實：用石灰土夯填，夯寬度不小于50cm，高度不小于 15cm。槽底、背后填土密實度輕型擊實標準大于或等于90%。側石背后應用石灰土（或土）回填夯實，夯填尺寸按設計要求做，密實度應達到90%以上。回填時如發現緣石傾斜或移動，應及時修整；緣石砌完后，內側應用細石砼填實，外側填土仔細夯實，避免平緣石傾斜或移動。（

41、三）、質量標準1.直線部分整齊直順，曲線部分圓順美觀，無折角；2.勾縫飽滿，整潔堅實，養護不少于三天；3.縫寬允許偏差為 3 毫米；4.用 20 米直線檢查直順度最大偏差不大于10 毫米；5.槽底填土密實度應達到90%以上。五、花崗巖機刨石施工工藝1材料要求(1)花崗石塊的品種、規格、質量應符合設計和施工規范要求。(2)水泥：325 號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥。(3)砂：中砂或粗砂。.(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。2主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆

42、頭、掃帚、砂、輪、磨石機、鋼絲刷。3作業條件(1)花崗石板塊進場后應堆放在室內，鍘立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。(2)設加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。(3)室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等均已完成。(4)房內四周墻上彈好 50cm水平線。4操作工藝花崗石地面工藝流程：準備工作彈線 試拼 編號 刷水泥漿結合層鋪砂漿鋪或花崗石 灌縫、擦縫打蠟(1)準備工作：1)熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。2)基層處理：將地面墊

43、層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。(2)試拼：在正式鋪設前，對每一房間的或花崗石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。(3)在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據墻面50線，找出面層標高在墻上彈上水平線，注意要與樓道面層標高相一致。.(4)在房間內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。根據試拼結果及施工大樣圖結合房間尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。(5)刷水泥

44、漿結合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈(包括拭排用的干砂及大理石塊)，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為 0.5 左右，隨刷隨鋪砂漿)。(6)鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用 1：3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出大理石面層標高水平線34mm。(7)鋪花崗石塊：鋪前應將板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板)振實砂漿至鋪設高度后，將花崗石掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板

45、塊之間是否相吻合，如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿結合層，再鋪或花崗石，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪。花崗石板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。(8)擦縫：在鋪砌后 12 晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1：1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗石塊之間縫隙(分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿12h 后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護。(9)當

46、各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。打蠟方法詳見現制水磨石地面。5質量標準(1)保證項目：花崗石和花崗石的品種、規格、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合(粘結)必須牢固，無空鼓(脫膠)。.(2)基本項目：1)花崗石表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。碎拼大理石顏色協調，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨紋。2)地漏坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。3)踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜。4)鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定，邊角整齊、光滑。(3)允許偏差項目：

47、見表421。花崗石允許偏差表 421 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法花崗石1 表面平整度1 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直2 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查3 接縫高低差0.5 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直1 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查5 板塊間寬度不大于1 尺量檢查6成品保護(1)存放花崗石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現場內倒運時，也應按照上述要求。(2)花崗石)板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設地面用水時防止浸泡、污染其

48、他房間地面、墻面。(3)試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬運調整板塊。.(4)鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應該用軟毛刷和干布。(5)新鋪砌的花崗石板塊的房間應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在板中。(6)花崗石地面或碎拼大理石地面上行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于 1.2Mpa。(7)花崗石地面完工后，房間封閉或在其表面加以覆蓋保護。7應注意的質量問題(1)板面與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風干。找平層用的砂漿隨意加水。大理石板

49、未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，花崗石板塊在鋪砌之前必須浸水濕潤。(2)盡端出現大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間大小不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現大小頭現象。(3)接縫高低不平，縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預先未嚴格挑選。房間內水平標高線不統一。鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔

50、出不予使用。鋪設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道的標高必須相一致。(4)過門處石板活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排上，花崗石地面以外的房間地面應先完成。.第四章 施工步驟形象進度計劃1、施工計劃橫線圖（詳見附圖。）2、施工進度保證措施2.1 從組織人員上保證抽調精干的工程技術人員和富有經驗的項目經理組建項目經理部，統一指揮，協調施工；選派技術力量強的施工隊伍并按需配備足夠的勞動力組成施工隊投入施工。強有力的組織結構和充足的技術、勞力資源從生產力三要素中最活躍的要素

51、上予以保證。2.2 從材料供應上保證經理部安排專業人員負責材料物資采購、運輸、保管、質檢，確保工程需要，堅決杜絕停工待料的現象發生。2.3 從機械設備上保證施工機具、車輛配備充足，并經過全面檢修，排除了故障；對于老化的設備進行更新，確保高效率和高完好率，公司機修、汽修組常到工地檢修，并有后備補充力量。2.4 從施工計劃編排和實施上保證本進度計劃是按“早時標”和二時段排列的，并考慮了雨日等不能施工的天氣耽誤等，即計劃本身留有余地；在實施中科學編排進度計劃，制定分階段實施方案。合理安排各個工序的施工順序，根據本工程線路較長的特點可分成幾個施工區域，各區域互不相干，同一施工區也可采用雙網絡甚至三網絡

52、排列，縮短流水作業的流程。計劃排定之后則要層層下達，把任務分解落實到每一個施工班組進行計劃交底。總進度計劃、分段網絡計劃等都在項目管理部現場辦公室上墻，每 2 天把實際進度與墻上計劃對照并在原進度線下方用深色線（或彩色線）標出，發現偏離，立即采取措施趕上，并分析原因，加強薄弱環節，實現動態平衡，保證完成作業計劃、實現進度目標。2.5 從資金落實上保證在工程施工前期，除業主支付的工程預付款外，本公司將投入一定數量的自有流動資金，保證工程前期需要的人員、材料和設備及時到位，確保前期工作的.順利展開。在施工過程中對業主支付的工程進度款，實行專款專用，業主支付給承包人的工程進度款項，是廣大職工生產積極

53、性的有利保證，必須做到專款專用，不得挪作他用。2.6 從安全文明施工上保證安全、文明施工，杜絕事故的發生，保證施工順利進行。施工期間有專人協調內、外關系，把一切可能影響施工進度的因素都消滅在“苗子”之中。2.7 從后勤工作上保證關心工地職工生活，保證后勤供應，搞好環境衛生，辦好職工食堂，防病健身，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。2.8 從科學技術上保證“科學技術是生產力，而且是第一生產力”，本公司一貫重視科學技術，在施工中除運用己有的新技術、新材料外，還要針對本標段施工中遇到的難題積極開展群眾性的技術革新活動，人人動腦筋、出主意，提高施工效率。2.9 合理、靈活地現場調節雖然在

54、施工前我們訂有詳細的一整套計劃，但施工過程中往往會出現預料不到的情況，不能死板地一味按計劃執行，要根據實際情況作合理、靈活的調整，調整時應及時早書面向甲方及監理提出申請。2.10 搶時間連續奮戰本公司有取消節假日，連續施工的優良傳統，有進行趕工的“戰斗力”。計劃工期進度的偏差范圍控制在2 天以內，以做到心中有數，盡量抓前不抓后做到提前，同時加班要適當，以保證始終精力充沛。.第五章 質量保證措施1、強化組織管理公司管理流程圖2、實施質量項目總經理負責制本工程施工實行項目經理負責責任制和各施工部門負責人負責制。項目經理：全面負責工程的整體質量；接受建設單位和工程監理部門的監督；處理各部門的施工難點

55、和技術問題；協調處理施工中遇到的各部門質量協作；定期召開各部門負責人“工程例會”，對施工技術難點進行專題解決。項目副經理：協助總經理處理工程質量和工程日常技術問題；督促各部門在施工作業中嚴格按照操作規程和工程技術質量要求進行施工；執行“工程例會”有關決定和措施的執行情況及時通報施工過程中的工程進展和質量報告；貫徹執行建設單位提出的工程技術和質量要求。工程組負責人：監督運抵工地的半成品材料的驗收，把好質量關；按時通報工程進展情況、工程質量情況和技術問題及解決辦法；全面執行“工程例會”有關決定。施工員：認真按照工程施工操作規程和質量標準組織施工；嚴格按照有關操作規程和技術標準進行施工；及時通報施工

56、中遇到的技術和質量問題；全面執行“工程例會”有關決定和措施。公司領導小組項目經理安全員資料員放樣員計劃員質量員技術員施工員施工技術部后勤部保管員采購員度備員生活員.采購人員：嚴格按照工程需用材料規格，采購選用符合要求的合格正牌正品材料，并負責防止運抵工地前被替換。2、本標段質量保證體系（項目管理班子網絡圖）1）以上框圖是本工程質量管理的結構形式。每一組就是該結構形式的一種，施工組各負起在本組工程范圍內的職責。2）該結構形式是從組織上保證，由項目經理負責制逐級落實到各個崗位，項目主管項目經理質量負責人技術負責人施工組(組長)測量員施質量員安全員材料員資料員施工班組人員工員.組成一個現場質保體系網

57、絡，按質量管理規范明確責任，層層進行質量把關。3）全面推行工程控制質量管理，從“人、機、料、法（規程）、環（環境）、檢（監測）”六個環節建立和完善本項目的質量體系，明確工程項目質量責任制，各有關職能人員都要明確自己在保證工程質量中的責任，各司其職，以工作質量來保證工程質量。4）建立質量反饋機制，認真進行工程質量檢查，貫徹群眾自檢和專職檢查相結合的方法。組織施工組進行自檢活動，作好自檢數據的累積和分析工作。專職質量檢查員要加強施工過程中的質量檢查監督，作好預檢和隱蔽工程驗收工作。4、質量保證措施1）本公司成立以鄭村烈士陵園修繕工程工程指揮部（以下簡稱指揮部）由公司董事長任指揮；任命富有大型綠化工

58、程施工經驗的項目經理，常駐現場，對工程全面負責。2）制度措施（1）施工人員“上崗培訓”、“合格上崗”和“崗位責任制”制度；（2）專職質量員負責材料及成品檢驗、驗收制度，對不符合質量要求的堅決拒收；（3）各種施工材料質量驗收制度，對劣質者堅決不買；3）監督措施（1）無條件接受甲方和工程監理單位的施工質量監督管理，對成品進場和主要工序完成時，主動請建設單位或監理人員到場檢查；（2）本公司業務主管部門的質量考核。4）技術措施（1）質量拍照、“封樣”、檢驗，篦子質量是篦子效果優劣美觀與否的關鍵，一定要精心安裝，對主要路段要拍照記錄；（2）成品運輸保護措施：包扎牢固，輕裝輕卸，用帆布遮蓋，一定要保證成品

59、完好無損；.單位工程質量控制程序工程階段質量控制要點工程準備階段提出施工方案、質量保證網絡，提出材料的供貨計劃，施工機械計劃，提供工程測量復核單。施工階段嚴格按施工方案、規范、驗收標準、圖紙組織施工，做好施工日志，積累內業資料，貫徹質量、安全、文明施工檢查制度，實施質量自檢、互檢三級檢查制度。竣工驗收整理、匯總工程竣工資料，及時整改質量缺陷，落實施工工期養護工作。主要工序質量控制程序工序質量控制要點上道工序結束吸取上道工序不足之處，充分準備下道工序開工，及時做好工序交接記錄。事前控制下道工序施工方案確定，施工技術、質量、安全交底，施工機具檢修，提供有關技術措施報告。中間控制下道工序認真執行施工

60、方案，貫徹三級檢驗制度：自檢、互檢、專檢。事后控制下道工序整理驗收資料。第六章 項目班子組成情況說明：詳見主要施工管理人員表5.3 一、安全施工措施本工程將堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真作好安全生產目標管理。建立以總經理負責制為主體的安全管理體系，以及包括生產、生活、后勤保障的整套施工文明管理機制，作到：安全、文明管理結構條線明確，崗位責任落實到人。.（一）安全管理目標確保不發生任何重大事故，包括工傷事故，建成安全達標工地。（二）安全管理網絡（三）安全管理標準1.施工現場防火規定2.施工現場電氣安全管理規定3.施工安全生產管理有關規定。4.建設部建筑安全生產監督管理規定以及國務院、建設

61、部、地方各級有關部門頒布的所有安全管理的法規、條例。按照上述各項規定，定出適合本工程的條例，訂立本工地安全制度，認真執行。（四）安全管理措施1.按“安全生產責任制”的有關規定，實行安全承包責任，訂立安全生產協議。2.進行全面的針對性的安全技術交底。3.工地現場必須有醒目的安全標志、標語、安全達標要求，重點注意事項等，提高職工注意重點。4.特殊工種，如：車輛駕駛員，電動機械施工人員等應定崗定員，持證上崗，統一調度。5.從施工現場項目組領導層到各班組，均設定專職安全員，安全責任落實到各級安全員，并配有足夠的警衛人員，以確保工地安全。6.各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。7.

62、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全教育，組織職工學習關于安全生產的規定、條例和安全生產操作規程，并要求職工在施工中重視安全生產，嚴格遵守有關文工程總指揮項目經理安全文明管理員各施工班組安全員.件的規定，保護自己和保護他人。8.工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設備進行全面的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改完善。并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。9.加強檢查、鏟除隱患、確保安全，每天需有安全員作工地安全巡查。尤其在惡劣天氣和夜晚更需加強檢查，發現不安全及時糾正。10.在施工區域

63、進出路口，專設明顯標志，有專人指揮，以防出現交通安全事故。二、文明施工措施（一）落實文明施工責任制，由項目經理為第一責任人，文明施工。網絡如下：（二）文明施工目標：創文明標化工地（三）文明施工標準：滿足交通組織的需要；清潔運輸；環境影響要最小化；減少對市民生活和出行的影響。（四）現場文明施工措施1.建立專職清衛小組，施工中每天做到“落手清”，收集外運到指定地點。2.在現場人員中廣泛開展“七不”宣傳，爭做文明市民。4.成立文明施工小組，對小組施工情況進行檢查和整改，實現施工區域、生活區域的標準化。5.做好每天現場及進出車輛保潔工作，避免二次污染。6.加強施工現場管理，做到材料堆放合理有序，道路整

64、潔通暢，設備工具有序管理。對機械設備由專職人員定時維修檢查。（五）工地衛生1.生活基地內“五小設施”齊全，工地保證開水供應，嚴禁食用生水、茶水桶內部應清潔無垢。2.保持辦公室和宿舍等處室內環境整潔衛生，做到無痰跡、煙頭紙屑等。3.宿舍內工具、工作服、鞋等應定點集中擺放，保持整潔。床上生活用具置放整齊，床下不得隨意堆放雜物。.4.辦公室、宿舍實行衛生值日制。5.食堂保持內上環境整潔，工作臺和地上無油膩。6.食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，專人管理，保持清潔衛生。7.炊事人員必須持健康合格證和培訓證上崗，并做到：“三白”。8.食堂砧板、搖、拌面機用后洗掙，不得有污垢、霉變物質。9.定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動。10.廁所衛生設專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內定期下藥，并做好記錄。11.工地配備急救藥箱，醫務人員每周一次巡視工地，做好季節性防病衛生宣傳工作。（六）文明施工內業1.根據文明施工要求，做好相應的內業資料，如文明施工基礎資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。2.辦公室布置文明施工有關的圖、表。第九章、雨季施工措施雨季施工1、搞好道路衛生工作，及時清理，保持道路整潔。2、堆料場地面要高出地坪。及時用雨布覆蓋。3、加強雨施期間的安全值班制度，預防雷擊。