1、一、編制依據、原則及范圍1、編制依據：（1）公路橋涵施工規范規則及有關規定;（2）建設單位對工期質量的確要求;（3）本施工單位擁有的科技成果、工程成果、管理水平、現有的技術裝備力理和多年積累的施工經驗。2、編制原則（1）、遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設計過程中，根據招標文件的規定，做到統一標準、規范編制。（2）、統籌安排，綜合平衡，妥善協調的各工程項目之間的關系，做到均衡施工。（3）、遵循與設計、規范和驗收標準保持一致的原則。在編寫施工工藝中嚴格按設計要求，認真執行現行施工技術規范和驗收標準，確保工程質量優良。（4）、堅持實事求是的原則。在制定本施工組織設計時，根據我公司施工經驗和管

2、理水平，堅持科學組織，合理安排，均衡生產，確保優質、高效的完成港黃B標工程建設。（5）、堅持施工全過程、全方位、全天候嚴格管理、嚴格監理的原則。建立健全質量保證體系，加強施工全過程的質量控制，在每道工序施工過程中加大自檢自查力度，嚴格執行監理工程師的指令，尊重監理工程師的意見，并嚴格執行。（6）、堅持推廣應用“四新”成果的原則。積極推廣新技術、新材料、新工藝、新設備，充分發揮科技的先導作用。（7）、堅持專業化作業與綜合管理的原則。專業隊為基本作業單元，同時采取綜合管理手段合理調配，發揮專業人員和設備的優勢，以達到整體優化的目的。二、工程概況1、工程位置：東升大橋建設工程橫跨民建渠，橋位區兩岸地

3、勢較平坦，屬長江二級階地。2、工程范圍：主線自K0+079.96K0+123.043、設計概況：石首市東升橋上部結構采用（313）米鋼筋混凝土空心板，下部結構采用樁柱式橋墩、樁接蓋梁橋臺，鉆孔灌注樁基礎，以上布置可滿足洪流量60m3/s。橋面系布置為：1.50m（人行道）+8m（行車道）1.5m（人行道），橋面雙向橫坡，橫坡為1.50%。行車道鋪設8-14.94cmC40防水混凝土。4、施工條件：本標段主體工程位于交通繁忙的城市道路上，施工用地緊張，臨時設施不易布置，周邊為居民區，交通配合及協調難度較大。三、重點、難點、特殊部位及其對策1、工程特點：（1）本工程橋型方案技術可靠、經濟合理、工藝

4、先進、工期較短、造型優美，能較快發揮工程效益。（2）本工程臨近冬季，適逢傳統春節，應充分做好冬雨季施工的防范準備，并合理的調配施工人員。2、工程重點：（1）對于橋梁的施工質量控制使橋梁的混凝土質量達到內實外美是施工重點之一。（2）本標段墩柱較高，基礎處理、支架搭設將是施工重點。3、工程難點：（1）筑島圍堰，確保基礎樁孔成形，施工放樣、柱梁模板安裝為施工難點。（2）本橋正處于滑八公路中，交通繁忙，施工場地布置及交通疏導是本工程的難點。四、難點及特殊部位施工質量措施1、為確保本標段橋梁的施工質量，橋墩柱模板采用定型鋼模，并對梁部支架進行堆載預壓試驗，確保混凝土質量內實外美。2、建立完善的組織管理機

5、構，對本標段的所有資源（特別是機械設備）進行統一管理、調配，實行動態管理。3、建立完善的質量、安全、文明施工保證體系，按照ISO9002標準進行質量控制，確保本工程施工合格率達到100%，優良率達到95%以上。項目經理部下設安質部專職管理全標段施工質量、施工安全及文明施工。4、堅持三級測量復核制度，認真保護施工中可能損毀的重要樁點，要設好護柱。施工測量放線反復校核，所有控制網點在施工中要反復進行復測，一旦出現偏差及時修正恢復。3、本標段特殊部位施工，組織制定針對可行的技術方案，確保特殊部位的施工質量。五、工程總體籌劃1、原則：（1）根據本工程的特點和工程規模，結合現場情況，合理安排，均衡組織施

6、工。（2）滿足建設單位招標文件中關于工程安全、質量、環保及文明施工的要求，選配經驗豐富的技術人員、訓練有素的相應專業施工隊伍，配備先進完好的機械設備，合理進行施工組織。（3）滿足工期要求，采用各種有效措施，確保實現工期目標。（4）本著“先主體、后附屬”的原則，安排工期。2、施工工期及時度安排：1、工期：建設單位要求總工期為180日歷天，我們確保在計劃工期內圓滿完成施工任務。2、施工進度安排：施工準備期15天，準備的工作主要包括三通一平，即路通、電通、水通、場地平整，各類臨時生產、生活房屋修建。對建設單位交的測量控制樁位進行復核，并建立滿足施工要求的加密控制測量網。為了縮短工期，在施工中盡快形成

7、相同工序流程作業。3、施工進度管理：工程中標進場后，在投標施工組織設計的基礎上做更詳細的現場調查，進一步優化施工組織設計，編制出更合理的施工進度計劃。由于施工進度會因各種天氣因素及施工現場出現不同的情況變化。因此，在施工全過程中開展對進度全階段、全方位的動態管理，確保施工組織計劃承諾的工期如期實現。4、交通疏散：本標段交通流量較大，需進行疏散，施工期間確保原有通行能力，應加強施工便道的管理和維護，設置必要的交通指示燈及警示牌，指派專人指揮交通，確保行人和來往車輛的通行安全，與當地交警及公用事業等交通管理部門建立良好合作關系，共同搞好交通維護。六、施工方案1、施工方案：按要求搭設便橋，在便橋下和

8、兩側投封閉式防墜板，在便橋的臨時墩邊設防撞墻，在便橋下和公路上設減速慢行、車道改變、限高、交通指示燈等交通標志。單孔寬分別為：11.5m2m?？v梁結構：三排單層。2、施工組織：便橋拆遷時選擇交通量小的時候，必要時聯系交警進行交通疏導，如：讓車輛暫時繞道而行；對于交通量比較大的寧鎮公路，可采用半幅施工方法。平時施工時應加強該段施工的安全與交通意識，設置專職交通指揮人員，隨時保持與交警的聯系。七、主要施工方法及技術措施1、東升橋舊橋拆除（1）舊橋拆除采用全封閉式施工，南北兩岸用竹條板設柵欄，禁止行人、車輛進入施工現場；機械粉碎式拆除，機械清渣，運出施工現場。筑島材料為粘黃土，從南向北全幅筑島，筑島

9、高出水面1.5米，層層碾壓。0#橋臺與1#橋墩間預留3-4米寬排水溝，筑島完畢后再進行舊橋拆除。（2）舊橋拆除從3#橋臺處開始，先拆除舊橋扶欄及人行道板，再粉碎主車道面板，采用氧割橋面鋪裝鋼筋，每三米為一小段，逐步粉碎至0#橋臺，同時徹底清除兩橋臺的基礎混凝土及鋼筋，以便下一步樁基礎順利施工。2、基礎施工鉆孔樁基礎：樁基施工采用GPS20型泵吸式反循環鉆孔施工，配置1臺GPS20鉆機按單座橋梁樁基分別施工的順序，合理錯開不同分項工程相同工序的施工時間，在整個標段內形成相同工序呈流水作業，使施工生產保持均衡，進度平穩。（1）施工工藝流程：泵吸反循環成樁施工工藝流程框圖如圖6-1所示。（2）單樁施

10、工作業時間安排：根據我公司在類似工程和地質條件相同的工程施工中所積累的經驗和統計數據，結合本工程配備設備情況，計劃各工序的作業時間如下所示：6-1 反循環各工序作業時間計劃表序號工序名稱計劃內作業時間（h）1準備、鉆孔就位2.02鉆孔30.03第一次清孔1.54提鉆、驗孔1.55下鋼筋籠、導管2.56第二次清孔0.57水下混凝土澆筑2.0合計單根樁合計作業時間40小時。由上表可知，完成單根樁作業共需40小時?？紤]其他不可預見因素的影響，實際安搟按60小時考慮。整個樁基施工計劃配置1臺鉆機，鉆8根，需時40天。4、施工方法及措施：（1）施工準備：在樁基施工前要先調查鉆孔樁施工范圍內有無地上、地下

11、管線和構筑物，及時與有關單位協商，經同意后方可進行管線改移或加固處理。施工時，先清除設計樁位范圍內場地的雜物、障礙物，平整施工場地和施工便道。（2）測量放線：依據設計圖紙計算各樁位的坐標，并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關系。經復核無誤后在場區內實地放線，同時以樁中心為交點，在縱向和橫向方向埋設好護樁，樁位經監理工程師復核并簽字同意后方可進行下一步施工。（3）護筒埋設：護筒采用10mm鋼板卷制，護筒直徑1200mm，橋臺處1500mm，護筒長度為2.0m，在護筒的上口邊緣開設2個溢漿口。護筒坑采用人工開挖，挖孔直徑比護筒大0.4m左右，即本工程樁基的護筒坑直徑為1.4m，1.7m，挖孔深度以挖

12、盡上部雜物及浮土，進入下部原狀0.20.3m為宜，同時其深度不得小于1.5m深，坑底應平整。護筒埋設時，通過預先引放的縱、橫方向的4個護樁點進行調整就位，護筒中心與樁位中心重合，其偏差不得大于20mm，并應嚴格控制護筒的垂直度，護筒調整到位并固定穩后，周邊用黏土均勻回填并分層夯實，以保證在鉆孔過程中護筒穩定不下落以及周邊不跑漿。（4）鉆孔就位：鉆機安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平整，確保鉆孔安放到位，機身平穩，鉆機就位時，應確保機架的天車、轉盤中心、樁位中心在同一鉛垂線上，其對中誤差不得大于20mm；鉆機就位后，測量鉆機平臺標高來控制鉆孔深度，避免超鉆或少鉆，。同時填寫報驗單，經監理工程師對

13、鉆機的對中、平臺水平、鉆桿垂直度檢查驗收同意后，方可開始鉆孔。正式鉆孔前，鉆機要先進行運轉試驗，檢查鉆機的穩定和機況，確保后面成孔施工能連續進行。（5）泥漿護壁及成孔：1）泥漿配制和管理：（A）泥漿配制：本樁基工程用黏土泥漿，其黏土含膠體度不得低于95%，含砂率不得大于4%，造漿能力不低于2.5L/kg。制漿前，先將黏土打碎，使其易于成漿，縮短攪拌時間，黏土在水中浸透并攪拌均勻，對新制泥漿和再生泥漿設專人使用專用設備、儀器進行質量控制。其主要技術指標如表6-2所示。針對本工程的地層特點，新制泥漿配制僅在每組橋墩樁基第一根樁施工時拌制一部分，在施工過程中主要利用孔內黏土自成泥漿和再生泥漿。6-2

14、 泥漿技術指標表序號名稱新制泥漿循環再生泥漿廢漿測量儀器1密度(g/cm3)1.061.101.101.251.30密度稱2黏度(s)1828233030漏斗法3失水量(ml/30min)203030失水量儀4泥漿厚度(mm)3555含水量(%)488量杯法6PH值8101111PH試紙同時為防止意外情況或成孔期間對泥漿指標進行調整,備用一定量的膨潤土或黏土.特殊地層泥漿密度：砂層為1.21.3，砂卵石為1.31.5。（B）泥漿管理：為了盡量減少場地占用和泥漿污染，每兩個橋墩的樁基共用一套沉淀池、循環池、調漿池。沉淀池、循環池、調漿池均設于兩個橋墩位置之間，通過泥漿循環循環溝與樁孔溝。泥漿池采

15、用挖機就地開挖，沉淀池和循環池大小為3.0m3.0m1.5m/個。成孔施工時，泥漿經鉆機的砂石泵抽到沉淀池，經沉淀后再到循環池，泥漿溝流入到孔內形成一循環系統，如下圖：循環水、泥漿泵、護筒、鉆桿、鉆頭、鉆機、沉淀池制漿池、泥漿溝在成孔施工過程中，加強對泥漿的性能指標的檢測和控制。根據鉆到不同地層的地質情況，適時調整泥漿指標，并做好施工記錄。在施工期間定期對泥漿池、循環池進行疏通，確保泥漿循環暢通，沉淀池的沉渣和廢漿要經常抽到指定的地點，保證泥漿池有足夠的容積滿足成孔施工的需要。（6）鉆進成孔：成孔采用反循環鉆機，邊鉆進邊注入泥漿護壁。開孔前，先起動泥漿泵，待泥漿反循環正常后，才能開動鉆機慢速回

16、轉下放鉆頭至孔底。開孔前先輕壓慢鉆，鉆進到23m后逐漸加大轉速和鉆壓正常鉆進。在鉆進中經常檢測鉆機鉆桿的垂直度，回轉平臺的水冫，并隨進調整，做好詳細記錄。在成孔施工中還應根據不同的地層適進調整參數。鉆進參數如表6-3所示。鉆進中加接鉆桿時，應先停止鉆進，將鉆頭提高孔底200mm，維持泥漿循環13min，以清洗孔底并將管道內的鉆渣攜出排凈加接鉆桿。裝桿時應擰緊上牢，防止工具及鉆具掉入孔內。6-3 鉆進參數表鉆進參數地層鉆壓(Mpa)轉速(r/min)鉆進速度(n/h)鉆頭類型淤泥質層1020204048籠式黏土層、硬土層1025305036籠式黏土和混卵礫石層510204058牙輪鉆風化基巖20

17、4010300.51牙輪鉆(7)第一次清孔、拆桿、移機：通過鉆機平臺標高和鉆桿的長度，判斷鉆孔深度。當鉆孔達到設計要求的深度，停止鉆進，將鉆頭提高孔底100300mm，維持泥漿和正常循環，清洗、吸除孔底沉渣直到返出泥漿的鉆渣含量小于4%為止。起鉆時應小心操作，防止鉆頭拖到孔壁，并向孔內補入泥漿，穩定孔內泥漿高度。（8）成孔檢測：成孔結束后，采用井徑井斜儀對成孔質量進行檢測。檢測標準：孔深不小于設計深度垂直度：1%；沉渣：50mm（9）鋼筋籠施工鋼筋籠制作：鋼筋籠整體制作吊裝，加工尺寸嚴格按設計圖紙及規范要求，鋼筋籠的主筋在地面加長時，接長采用閃光對焊，質量符合設計和規范要求。接頭相互錯開。主筋

18、與箍筋采用點焊。施工中按照以下規定加工鋼筋籠。先制作鋼筋的加強箍，加強箍先根據設計長度下料并在特制的平臺上彎制而成。加強箍制作完成后，在加強箍上準確的放樣出鋼筋籠每一根主筋的確切位置并用紅油漆做出標記。主筋分段長度，將所需鋼筋用切割機成批切好備用，并按規格掛牌分類堆放整齊。鋼筋籠加工在特制加工平臺上進行，加工前先檢查平臺的平直度，確保鋼筋籠的主筋順直。加工時先將主筋點焊于加強箍的外側所標示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。最后施工鋼筋籠箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上，并將箍筋與主筋50%交錯點焊。加工成型的鋼筋籠穩定放置在堅實平整的地面上，防止變形。

19、每幅成品鋼筋籠須經監理工程師驗收，合格后方可使用，每節鋼筋籠均要掛牌標識，標明節號、樁號和檢驗狀態。鋼筋籠從上至下每2.0m的設一道保護塊，每道保護塊分四塊均勻的布置于該圓環上，保護塊采用直徑100mm的砂漿混凝土塊。鋼筋籠吊放：采用20t汽車吊機一次吊放鋼筋籠入孔。鋼筋籠均采用滑輪配合3點起吊法，起吊時保持平穩，避免鋼筋籠在起吊過程中變形。下籠時由人工輔助對準孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放，避免鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴禁強行沖放。（10）二次清孔：鋼筋籠下放到位后，及時下放導管，安裝清孔器并與砂石泵連接。第二次清孔，采用泵吸反循環清孔，進一步將孔底沉渣吸出，同時逐步降低孔內

20、泥漿密度。二次清孔后泥漿指標應達到下述要求：泥漿密度：控制在1.151.25左右；含砂率：小于48%；泥漿黏度：小于25S；二次清孔后孔底沉淤不大于100mm。（11）水下混凝土澆筑：二次清孔結束后，立即澆筑混凝土。混凝土要求：混凝土強度等級比設計強度提高一個等級，粗骨料采用碎石，粒徑為520mm，砂為級配良好的中砂。混凝土水灰比在0.6以下，優先采用礦渣水泥，混凝土含砂率40%45%。坍落度為202cm，擴散度為3438cm?；炷脸跄龝r間為34h。水下混凝土澆筑：澆筑時計算好初灌量，加工好漏半，要求有一定的沖擊能量，能把導管下沉渣擠出，并能把導管下埋入混凝土，深度不少于1m。首次澆筑澆筑采

21、用混凝土隔水栓（隔水全先用8鋼絲懸吊在混漏斗下口），當混凝土裝滿漏斗后，剪斷鋼絲，混凝土即下入到孔底，排開泥漿?；炷翝仓B續進行，隨澆隨拔管，中途停息時間不超過15min，以免中途停頓造成斷樁事故。在整個澆筑過程中，導管在混凝土中埋深1.54m，利用導管內外混凝土的壓力差，使混凝土的澆筑面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設計標高1m。在澆筑接近結束時，在孔內注入適量清水。使槽內泥漿稀釋并排出槽外，并使管內混凝土柱有一定的高度（2m以上），要保證泥漿全部排出。（12）成樁質量檢查混凝土樁成品質量直接影響工程整體的質量與安全，成品后必須檢查，檢查采用無損檢測，保證所有樁基混凝土質量達到

22、II類樁以上標準。I類樁達90%以上，嚴禁出現III類樁。質量要求：混凝土強度必須符合要求，無斷層和夾層、樁尖標高不高于設計標高，樁頭預留鑿除部分無殘余松散層和薄弱混凝土層?；炷翝仓?，提前將配合比報監理和檢測中心檢查，并檢查水泥、砂、石、外加劑等質量。成樁后應達到表6-4所示標準。6-4 鉆孔樁成樁允許偏差表序號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度在合格標準內按JTJ071-98附檢查2樁位排樁50mm用經緯儀3垂直度直樁1%查澆筑前的記錄4沉渣厚度100mm查澆筑前的記錄5鋼筋骨架底面高程50mm查澆筑前的記錄（13）成孔垂直度控制措施開孔前應調節鉆機平臺及天車、機架，確保

23、平臺的水平度以及機架與平臺垂直。開孔時采用輕壓慢轉，確保開孔垂直。鉆桿采用接頭剛度較大的法蘭盤接頭，減小鉆進過程中鉆具的晃動。鉆進過程中應經常檢查平臺的水平度及機架是否與平臺垂直，如有異常情況，及時調整。在地層變化時，應減小鉆壓及轉速，防止地質情況不均而產生鉆孔傾斜。鉆進過程中，鉆機不得離人。（14）控制樁基下沉的技術措施：采用抽漿清孔法，確保清孔質量。即在終孔后停止進尺，利用鉆機的反循環系統的泥石泵持續吸渣515min左右，并從孔口放入清水，使泥漿相對密度逐步降低，并達到以下的清孔標準?？變扰懦龌虺槌龅哪酀{，用手觸摸應無粗粒感覺，泥漿相對密度應在1.25以下，含砂量不大于4%。澆筑水下混凝土

24、前，沉渣厚度必須小于100mm，力爭做到小于50mm。加強澆筑成孔樁質量檢驗，成孔質量檢驗主要包括：樁位落差、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度和孔深等?？椎壮猎穸葯z查：孔底沉渣厚度一般采用“平底測錘量測”，認真做好成孔質量檢驗記錄。八、樁承臺施工（1）施工工藝流程如圖6-3所示（2）施工方法基坑開挖：根據承臺所處位置的地質條件、地形情況，結合道路施工，開挖采用人工配合機械放坡開挖。基坑開挖好后，對基坑底標高、平面尺寸以及地基承載力等驗收，合格后方可進入下一道工序施工。其主要施工技術措施有：挖基前測量放線，并有固定樁和護樁，放出邊坡。邊坡坡度為1：0.75，基坑開挖尺寸比設計基礎結構邊長大50cm。

25、開挖至比設計基底標高高20cm時，用人工清底，防止基底土體被擾動?；组_挖至設計標高后，澆筑10cm厚C10素混凝土墊層，模板使用竹膠板，采用商品混凝土，澆筑時采用插入式搗固器振搗。圖6-3 樁基礎承臺施工工藝流程：測量放線、鋪做100cm厚C10混凝土墊層 、模板安裝、撿底、整平、樁頂鑿毛、回填夯實、承臺基坑開挖、澆筑C25承臺混凝土、鋼筋綁扎、拆模養護在基坑周圍距坑3m處設置攔水埂，嚴禁雨水泡基坑，基坑內及地表積水由排水溝及時排出作業區。樁頭剔鑿：基坑開挖至設計標高后，采用人工剔除樁頭混凝土，嚴格控制剔除深度，同時又必須保證鑿至新澆、密實混凝土面而且達到樁頂設計標高。鋼筋綁扎：鋼筋預先根據

26、設計尺寸配好料，在墊層混凝土澆筑1d后可進行現場綁扎。鋼筋加工時，先綁扎下層鋼筋，鋼筋周邊所有節點必須全部綁扎，其余可采用50%交錯綁扎。底層鋼筋完成后進行豎向鋼筋施工，必要時豎向筋可點焊于底層鋼筋網上，確保立筋牢固；堅向筋完成后進行頂層鋼筋和側面鋼筋綁扎。鋼筋保護層根據設計保護層厚度采用預制砂漿墊塊，底層鋼筋完成將墊塊墊于底層鋼筋網下，頂層鋼筋保護層用豎向筋高度控制，側向保護層采用預制砂漿墊塊。承臺鋼筋施工完后，必須按設計位置預留墩柱、墩臺鋼筋，并用箍筋固定于鋼筋網上。鋼筋加工尺寸嚴格按照設計圖低執行，鋼筋綁扎、焊接等嚴格按照有關規范、標準執行。承臺模板：采用大塊竹膠板拼裝，腳手架鋼管配拉桿

27、加固，拉桿采用14鋼筋加工而成，拉桿間距為橫向750mm，堅向600mm，并用斜撐進行加固。模板的凈空尺寸必須符合承臺設計尺寸，模板安裝好后，經監理工程師對輪廓尺寸、標高驗收合格后，方能進行混凝土澆筑。混凝土灌筑：承臺混凝土采用商品混凝土。澆筑時采用分層澆筑，每層澆筑厚度不超過30cm，采用插入式振搗器振搗。澆筑時應對稱進行，使模板均勻受力?；炷翝仓蠈訒r，應在下層混凝土初凝前進行，上層混凝土振搗時，搗固棒應插入下層已澆筑混凝土100150mm，避免出現冷凝產生冷縫。澆筑過程中派專人護模，保證模板不變形。混凝土養護、拆模、土方回填：當混凝土達到終凝后派專人灑水養護，3d后拆除模板，模板拆除后

28、，在承臺四周用土分層回填夯實。九、下部結構施工1、施工方法：1）模板施工：圓形墩柱模板采用定型整體鋼模（工廠加工），按較高墩的高度整體制造鋼模。鋼模內側磨平，上潤滑劑，擦抹數次，確保成品混凝土色澤一致。墩柱模板在平整場地上完成拼裝。首先根據墩柱位置控制線，用20t汽吊把拼裝好的模板準確地吊放到承臺基礎上，在墩柱上部用4根鋼絲繩對稱拉住模板，鋼絲繩下端固定在地面上的4個鋼管樁上，最后利用線錘對中調整模板的垂直度，誤差不大于3mm。2）鋼筋綁扎鋼筋加工工制作嚴格按有關規范施工。調整承臺預留的橋墩插筋間距，并對承臺混凝土進行鑿毛處理。進場鋼筋應具有爐號、批號、原材質保書，并經原材試驗合格后方可用于工

29、程施工。鋼筋在現場預先按設計規格、尺寸下好料，并分類堆放整齊，箍筋按設計尺寸加工成半成品。鋼筋制作時，其主筋接頭應按規范要求錯開35d；箍筋開口部位應按50%錯開。主筋保護層采用預制砂漿墊塊，墊塊厚度與主筋保護層一致。加工成型后的鋼筋籠應外觀順直，鋼筋間距均勻。報請監理工程師驗收后，方可澆灌混凝土。主筋按設計長度在現場采用烙渣焊接。主筋保護層采用塑料墊塊，墊塊厚度與主筋保護層一致。3）澆筑混凝土澆筑混凝土之前，隱蔽工程必須驗收合格。橋墩混凝土要求砂石料、水泥用同批量。并用混凝土泵車進行澆筑。澆筑混凝土前，先在墩柱底面模板外圍和橫板底面澆筑23cm厚的同強度等級砂漿。澆筑墩混凝土時將軟式導向（或

30、串筒）伸入墩柱模板內，導管或串筒底離已澆混凝土面小于2.0m，防止混凝土發生離析。根據橋墩的工程特點，橋墩混凝土一次澆筑成型，并確?；炷翝仓牡倪B續性，在澆筑過程中須分層澆筑，分層厚度不超過30cm?；炷琳駬v采用插入式搗固棒振搗，振搗上層混凝土時，搗固棒插入下層混凝土1015cm，以利于層間結合。每次振搗至混凝土表面無大量氣泡產生、表面泛漿、不再明顯下沉為止，防止出現振搗不足或過振。當混凝土澆筑到距橋墩頂面標高低50cm時，暫時停止澆筑混凝土，快速安裝橋墩支座下面焊接成型的鋼筋網片和預埋件，位置要準確，然后繼續澆筑混凝土，直至墩頂設計標高。當混凝土終凝以后，開始灑水養護，并且當混凝土強度達

31、到一定強度后，開始松開模板橫豎向的緊固螺栓，利用20t汽車吊開模板，模板拆除過程中禁止利用人工撬動。模板拆除以后，及時灑水養護并用塑料薄膜將墩柱包裹住，以防止水分蒸發過快，并提高混凝土表面養護溫度，減小混凝土內外溫差，養護期不小于14d。十、上部結構施工上部結構由混凝土空心預制板、圓形板式橡膠支座、模數式伸縮裝置以及橋面鋪裝等構成。1、空心板預制底座的設置空心板底座采用C25砼制作，其厚為10cm,每塊長13m，中部拱度值1.5cm。底座下部5cm范圍內橫向預埋直徑為4cm的PVC管，以便穿設拉桿，其縱向布設間距為1m。底座砼澆筑時在其表面安設楔形模具，楔形塊最小厚度為1cm,最大厚度為3cm

32、，其長1.24m,寬41cm，安放位置為梁板長度兩端41cm范圍，安放前先確定出梁板斜度位置，以保證安放準確。底座平面布置每四排為一組，組與組中間預留3.5m車道 ，相鄰底座間距為0.5m。底座砼強度達到85%后方可進行空心板的預制工作，預制前在底座上涂刷黃油脂以作隔離劑。 2、空心板預制1）鋼筋制作與安裝空心板鋼筋籠由A、B骨架筋、箍筋和芯模定位筋及角隅筋組成，共有22、16、10及8四種型號，A、B骨架組合形式為A、B、B、A。每塊中板鋼筋用量為1.2t，內邊板為1.1t，外邊板為1.2t。鋼筋的制作安裝方法及要求如下：a.鋼筋的存放鋼筋堆放時用方木墊起來，保證離地高度大于30cm，并用防

33、水布覆蓋，防止雨水使鋼筋銹蝕。b.鋼筋的加工鋼筋加工采用鋼筋彎曲機成型，盤鋼以鋼筋調直機調直。1）鋼筋除銹 鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2）鋼筋調直 鋼筋在加工前應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。3) 鋼筋制作 首先以切割機按照設計尺寸進行下料，然后將下好的材料置于鋼筋彎曲機上進行鋼筋的彎制和末端的彎鉤制作，鋼筋彎曲機前后加設兩個長工作臺，工作臺臺面與彎曲機保持在同一水平面以方便鋼筋制作。c.鋼筋的連接鋼筋連接采用電弧焊接方法進行焊接。1) 鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊。合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。2）鋼筋接頭采用搭接

34、電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。3）凡施焊的各種鋼筋均應有材質證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應有合格證，各種焊接材料的性能應符合現行鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18）的規定。各種焊接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。d.鋼筋的安裝鋼筋安裝前先在底座上將空心板底板鋼筋位置以油漆標出，然后按照標記先立箍筋，再安裝骨架筋，再安裝底、頂板鋼筋，最后安裝膠囊定位筋和角隅鋼筋。當安裝骨架筋時，為防止骨架側翻，可在骨架兩側先以鋼筋作支撐，待頂、底板鋼筋安裝完畢后拆除支撐鋼筋?？招陌邃摻畎惭b時鋼筋間相互接觸部位以扎絲綁緊，不得出現松動或漏扎現象。e.鋼筋骨

35、架保護層的設置鋼筋骨架保護層用水泥墊塊制作，墊塊厚度與設計保護層距等同。安裝時以扎絲與鋼筋綁扎進行定位，每平米設6個墊塊為宜。2）模板安裝空心板的外模采用鋼模板，芯模采用充氣膠囊，檔模采取內關檔形式，即檔模于側模內安裝。a、外模安裝模板安裝前對其內壁涂刷機油以作脫模劑，并且將每塊鋼模板進行校正，對于變形較大難以校正的模板必須剔出，確保拆模后空心板平面尺寸準確，線形順直美觀。順板向模板與模板的連接采取螺絲鉚接，側模板采用直徑為20的圓鋼做成拉桿連接，下層拉桿的PVC管已于底座施工時預埋，上層拉桿位于模板頂部。空心板平面尺寸通過松緊模板上的拉桿來實現整體校正。模板與模板的縫隙采用雙面膠封貼或者海綿

36、填塞；模板與底座間的縫隙采用海綿填塞。模板安裝完畢后對其平面尺寸、節點聯系及穩定性進行檢查，鑒認后方可進行砼澆筑。澆筑過程中發現模板超過允許范圍時必須及時糾正。b、膠囊芯模的安裝 充氣膠囊在安裝前必須經過檢查，不得漏氣。安裝時先將縫制好的薄膜塑料袋套住整條膠囊以便脫模，并設專人檢查鋼絲頭是否彎向內側，然后按照規定的氣壓對其充氣。從開始澆筑砼到放氣為止，其充氣壓力必須一直保持穩定。3）空心板砼澆筑材料要求：、集料 砼用的集料，在運輸或工地存貯時，使其不受污染,并存貯在相互分開的不同料倉中、水泥 水泥采用袋裝水泥，貯存足夠的數量，以滿足砼的澆筑需要。任何時候不能因水泥供應中斷而暫停澆筑稱量要求：a

37、.稱量和配水機械裝置，應維持在良好狀態。其精確度應準確到0.4%，并應至少每周校核一次。b.所有砼材料，除水可按體積稱量外，其余均按照質量稱量。細、粗集料稱量的允許偏差為2%；水、水泥、外加劑的允許偏差為1%。砼拌和：砼拌和時必須將砂石料攪拌均勻、顏色一致，最小攪拌時間為90秒；每盤砼拌和料的體積不得超過攪拌機額定容量的10%；在水泥和集料進筒前，應先加一部分拌合用水，并在攪拌的最初15s內將水全部均勻注入筒中。拌和機操作人員必須時時檢查、敲打筒身，以免材料積結；在下盤材料裝入前，攪拌筒內的拌和料應全部倒光。攪拌設備停用超過30min時，應將攪拌筒徹底清洗才能拌和新砼。砼運輸：砼的運輸采取機械

38、運輸，運輸工具采用混凝土運輸車運輸；砼澆筑：混凝土運到現場后，采用人工以滑槽將混凝土轉入模內。澆筑砼前，清理干凈模板內雜物，使之不得有滯水、施工碎屑和其他附著物質，未經監理工程師檢查批準，不得在結構任何部分澆筑砼；在澆筑時對砼表面操作應仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使砼表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩，并且，澆筑時溫度應維持在10至32之間。砼的澆筑必須連續進行，如因故必須間斷，間斷時間應不小于前層砼的初凝時間或重塑時間，否則返工；澆筑期間，設置專人檢查模板穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，必須及時處理；砼初凝至達到拆模強度之前，模板不得振動。砼的澆筑日期、時間及澆筑條件都應保有完整的記錄，供監

39、理工程師隨時檢查使用。砼搗實：砼的振搗采用插入式振動棒，其振動脈沖頻率為4500，振動棒可使在距振搗點至少0.5m以內的砼產生25mm坍落度的可見效應，并配備2套處于良好狀態的振動棒，以便可隨時替補。振動棒要垂直地插入砼內，并要插至前一層砼，以保證新澆砼與先澆砼結合良好，插至深度一般為50100mm；振動棒插入砼或拔出時速度要慢，以免產生空洞；振動棒移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。摸板角落以及振搗器不能達到的地方，輔以插針振搗，以保證砼密實及其表面平滑；不能在摸板內利用振動棒使砼長距離流動或運送砼，以免引起離析。砼振搗密實的標志是砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。砼搗實后1.5h到

40、24h之內，不得受到振動。4）模板拆除空心板鋼模必須在不傷及砼棱角的情況下拆除，充氣芯模的拆除要保證砼表面不發生裂隙或塌陷時方可。鋼模板拆除時不得強扭、猛烈敲打，嚴禁拋擲。模板拆除后及時除去其表面浮漿，涂刷機油，并進行分類存放；芯模拆除后必須放置在專柜內，防止其受到污染、破損和老化。5）砼養生本工程采取覆蓋灑水養護方法，覆蓋物為麻袋。砼澆筑完成待其表面收漿后盡快對砼進行養生，灑水養生最少保持15d，并且在拆摸以前均應連續保持濕潤。3、空心板安裝空心板安裝重量約為10t,擬采用一臺起重為50t的自行式吊機進行安裝，安裝時間控制在墩臺砼強度達到設計強度后進行，安裝順序由石首岸橋臺向對岸橋臺依次吊裝

41、，具體吊裝方法如下：空心板吊裝物件的設置：空心板砼施工時先于板兩端支承線上預埋四根（一端兩根）標準強度為1860MPa、5j15.24mm的高強低松弛鋼絞線，當砼強度達到設計強度的85%后利用YM15-5型錨具進行吊裝。 空心板位置的確定：空心板吊裝前先對每墩臺進行板位和支座放樣，然后用墨線標出其位置，以保證空心板安裝準確。空心板的運輸：空心板的運輸機具為平板車，運輸路線為主線便道。空心板裝車方法為：先于平板車底板上設置枕木，枕木位于空心板的支撐線處，然后將板置于枕木之上進行運輸。空心板運輸時必須緩慢勻速，保證其在運輸途中處于簡支狀態?？招陌宓牡跹b：空心板運到橋臺后，由吊機于橋臺路基土上進行吊

42、運安裝，路基土在吊裝前必須進行壓實以保證吊裝安全。吊裝過程中設置專人分別對吊裝的指揮和安全負責。吊裝時應注意起吊鋼絲繩與板面的夾角保持在45度60度之間。十一、橋面防水混凝土施工1、橋面防水混凝土施工：橋面防止混凝土在橋面空心板上鋪筑。2、橋梁兩側防護欄和預埋件施工嚴格按照設計要求和有關的驗收規范來驗收橋梁的預制件，對不符合要求的預制件禁止使用。對橋梁上的預埋件進行除銹，如發現預埋件位置有誤，可進行局部處理或及時與設計人員協商后再進行處理。橋梁上所有的預制件安裝、焊接必須嚴格按照有關施工規范施工。十二、泄水管、欄桿、人行道施工1、泄水管的確良安裝必須定位準確。2、欄桿、人行道必須在上部橫向連接

43、完成后方可安裝，并對焊接質量認真檢查。人行道板必須在人行道梁錨固后才能鋪設。十三、材料及試驗測量儀器進場計劃設備配備遵循的基本原則是：根據各分部、分項工程的施工技術要求和施工作業條件，確定設備的規格和型號；按照施工進度計劃指標配備設備的臺數。1、試驗測量儀器配備計劃根據國家及湖北省建設委員會的有關規定，本工程施工過程中將委托有資質的試驗單位對工程主要材料進行試驗、檢測，并報請建設單位批準。工程試驗是保證工程使用合格材料的唯一檢測手段，為此，我公司將專門為本工程設置工地試驗室，并配備充足的試驗人員和先進的檢測設備，為本工程的質量提供材料試驗檢測保障。2、工程材料進場計劃本工程擬投入的主要物質計劃

44、表材料名稱規格單位計劃用量進場計劃20082009年111212345水泥32.5T1802050505010水泥42.5T1195069砂中粗M34031001001001003砂礫M332210010010022碎石20-40mmM356020011010010060片石M39393鋼筋T8225202017鋸材木中板M2271017十四、施工組織機構及勞動力計劃為了在合同工期內完成合同段內全部工程，施工質量達到優良等級，結合本標段的特點及施工要求，從全公司范圍內抽調城市道路施工經驗豐富、管理能力強的技術人員和管理人員，組成精干、高效的項目經理部。并抽調長期從事城市道路施工，素質優良的職工

45、組建專業化施工隊伍。1、 人員配備與崗位設置充分考慮合同條件和工作范圍的基礎上，結合本工程技術特點進行相關人力資源優化配置。原則是管理干部職責分明、權限到位，工人一專多能，特殊工程須持證上崗。項目經理部崗位及人員配置下表所示：序號崗位管理人員備注1項目經理12總工程師13工程技術部14設備物資部15經營財務部16質安部17辦公室1合 計72、管理職責項目經理：主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質量、安全、工期和成本控制全面負責，負責項目經理部內部行政管理工作，包括人員調配、財務管理和對外協調等，主管經營財務部、辦公室?？偣こ處煟褐髯グ踩a、質量、文明施工、生產進度、資源配置和隊伍管理，施

46、工技術方案工作和質量控制，并負責與監理單位、設計單位、質監站和建設單位的協調工作，負責組織指揮施工生產、各生產單位的協調和內部考核，分管工程技術部。工程技術部：工程技術部負責項目的日常技術管理、安全質量管理、技術資料和技術檔案的管理工作，負責材料、試件的取樣、制樣和送檢，負責測量工作。組織編寫實施性施工組織設計，檢查、指導現場的技術工作，組織重點技術問題攻關，掌握各生產單位的施工進度情況并提出改進措施。安質部：主要負責工程日常安全、質量檢查、控制，與各專業工程師一起配合駐地監理工程師辦理各分項目工程隱蔽檢查，并每月組織全橋的安全質量大檢查。經營財務部：負責合同管理、成本控制和內部承包核算、資金

47、計劃管理、財務管理、內部承包管理及對外經營。設備物資部：負責道路設備、物質資源統一調配及日常管理。辦公室：辦公室是項目經理部的綜合協調部門，主要負責項目的對外聯絡、協調文秘、人事勞資、治安保衛、群眾來訪接待以及內部行政事務。十五、文明施工措施1、文明施工措施（1）在施工隊伍進場前，先派人前往并調查了解當地民眾的生活和生產習慣、禁忌、宗教信仰等“社情”，并對職工進行宣傳教育。確保做到全體人員尊重當地民風民俗。在施工過程中協調好與當地居民、當地政府的關系。（2）加強對施工人員的文明施工宣傳，加強教育，統一思想，使廣大干部和職工認識到文明施工是企業形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證。增強現場管理

48、和全體員工文明施工的自覺性。（3）健全名項文明施工的管理制度，如崗位崗位責任制、經濟責任制、獎罰制度、會議制度、專業管理制度、檢查制度、資料管理制度等。（4）明確各級領導及有關職能部門和個人的文明施工的責任和義務，從思想上、行動上、管理上、計劃上和技術上重視起來，切實提高現場文明施工的質量和水平。（5）在現場施工過程中，施工人員的生產管理符合施工技術規范和施工程序要求，不違章指揮、不蠻干。對不服從統一指揮和管理的行為，按處罰條例嚴格執行。（6）認真開展“文明施工競賽”活動，對施工現場不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和保養，保持工地衛生狀況（職工宿舍、食堂、辦公室、廁所、樓地面等）良好；做好防疫

49、工作，有效地實現文明施工。（7）按照工程特點，加強現場文明施工的綜合管理，減少施工現場對周圍環境的干擾和影響。（8）加強檢查監督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出成效。項目經理組織人員對文明施工現場實行定期和不定期檢查，每月組織一次專項檢查，對照評分、嚴格獎懲、交流經驗、查糾不足。（9）合理布置場地。各項臨時設施必須符合規定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。（10）現場工程概況、施工組織網絡牌、安全記錄牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖，要設置齊全、規格統一、內容完善、位置醒目。（11）施工臨時圍墻與周邊環境相協調，寫上與工程建設相

50、關的標語、口號；圍墻經常保持整潔；出入口設置大門、門衛，嚴格執行門衛制度，對人員出入要進行登記；圍墻大門外側掛標牌告示，內容有工程簡介、開竣工日期和工程建設、設計、監理、施工單位等名稱。（12）及時調整設備、機具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作面寬敞，提供良好的工作環境。施工現場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時處理。施工廢水嚴禁亂排，必須嚴格按照當地環保規定和招標、設計文件要求，經處理并達標后排放。（13）路基棄渣不得隨意棄置，必須運至指定的棄渣場，運渣途中不落石掉渣，污染道路。（14）按照建設單位及主管部門的指示要求，認真聽取駐地監理工程師的意見，協調好各方關系，嚴格按規范施工，搞好

51、安全生產和文明施工，爭創安全文明樣板工地。（15）硬化施工現場內的主要場地，地坪質量及整潔度程度滿足建設單位、監理單位要求，棄土、棄渣、車輛進出場按市容、環衛等部門要求予以沖洗。（16）制定生活和環境衛生制度，搞好職工宿舍衛生和食堂的飲食衛生；設置水沖式廁所，做好廁所的保潔工作；不亂倒生活垃圾，生活垃圾集中納入城市處理系統；臨時搭建需經建設單位批準，且整齊美觀。（17）臨時用地內必須張貼宣傳標語，要有黑板報和報欄，內容經常更換；施工現場入口處應懸掛宣傳標語橫幅；所有雇員和代表須穿戴整齊，行為文明要佩帶由施工單位提供的工作證，工作證必須注明姓名、職務、身份及編號，在現場期間應一直佩帶在胸前，所有

52、機械設備寫明所屬單位。2、減少擾民降低環境污染和噪聲措施（1）、選用低噪聲設備，采用消音措施降低施工過程中的施工噪聲，夜間盡量避免使用噪聲設備。施工噪聲遵守建筑施工場界噪聲限值（GB 12523-90）施工振動對環境的影響滿足城市區域環境振動標準（GB 10070-88）。（2）、禁止機械車輛高聲鳴笛，控制噪聲污染。（3）、夜間施工使用高亮度燈照明和電焊時，設置擋板，避免照明和電焊的強光刺射，干擾居民生活和司機夜間的行車安全。十六、安全保證的措施1、安全目標安全管理目標為“四消滅、三減少、一實現”（1）四消滅消滅工程質量安全事故消滅施工生產中的因公死亡事故，重傷率控制在0.6以內，輕傷率控制在

53、12以內。消滅火災事故。消滅責任交通事故。（2）三減少減少輕傷事故。減少慣性事故。減少質量通病安全事故。（3）一實現現實安全樣板標準工地。2、安全生產方針（1）認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策，嚴格執行部頒有關施工規范和安全技術規則，對施工人員進行崗前安全教育培訓，牢固樹立“安全第一、預防為主”和“管生產必須管安全”的思想意識。（2）建立健全安全保證體系，使安全工作制度化、經?；?，并貫穿施工全過程。該體系以項目經理為安全生產的第一責任人，安質部設專職安全員，工班設兼職安全員。（3）制定實現安全目標和保障目標的規章制度。（4）加強現場管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工環境。3、施工安

54、全保障體系為了確保安全生產目標的實現，必須建立健全安全保障體系，制定完善的保證措施。使安全工作制度化、經常化，貫穿施工全過程。項目經理為安全生產的第一責任人，生產副經理直接管安全，安質部設專職安全員，工班設兼職全員。4、綜合保證措施（1）建立以崗位責任制為中心的安全生產逐級負責制，制度明確、責任到人、獎罰分明。（2）按拖工人員的比例配備足夠的專職安全員，駐地管理人員一律佩證上崗，安全員佩證為紅色，以示醒目。（3）在編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規程、細則、制度及切實可行的安全技術措施，分發至工班，組織逐條落實。搞好“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查

55、、總結、評比安全工作）和“三級安全教育”。（4）每一工序開始前，做出詳細的施工方案和實施措施，報監理工程師審批后，及時做好施工技術及安全技術交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格堅持特殊工種持證上崗。（5）進行定期和不定期的安全檢查，及時發現和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業和違章指揮現象，同時加大安全教育及宣傳力度，對重點作業場所、危險區、主要通道設“五牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產記錄牌、工地主要管理人員名牌、施工總平面圖。（6）堅持每周一安全日的安全學習制度。嚴格執行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。（7）開工前期制定各項安全制度及防護措施各類機電

56、設備操作規程及各項安全作業規章制度。用電安全須知及電力架設、養護作業制度。風、水管路安設及養護制度。有關乘坐車輛的安全專項規定。防雷電、防洪、防火的安全專項規定。（8）針對重點工程項目及關鍵工序，編制專項安全措施和專項技術交底，并設專人進行安全監督與落實。5、施工現場安全技術措施（1）施工現場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工的要求。施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場應按批準的總平面布置圖進行布置。（2）現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全標志，符合安全規定的標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語。（3）現場的生產、生活區設足夠的消防水源和

57、消防設施網點，消防器有專人管理，不亂拿亂放，每作業隊組成一個由1520人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。（4）各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關規定，現場的易燃雜物隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。（5）施工現場的臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ 6-88)的規定執行.（6）施工中如發現危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工,待處理完畢后方可施工.（7）從事電力、高處作業及起重作業等特殊作業人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員，必須經過勞動部門專業培訓并考試取得合格證后，方準持證獨立操作。（8）施工現場設立安全標

58、志。危險地區必須懸掛“危險”劃“禁止通行”、“嚴禁煙炎”等標志，夜間設紅燈警示。（9）所有道路的便橋在橋頭改移道路兩端設立標志，注明載重能力和限制速度，設專人站崗。采取措施保證施工車輛不影響，既有公路的交通與安全。（10）加強與當地氣象部門聯系，做好天氣預報工作。（11）積極與當地公安機關聯合組建聯防機構，加強職工法治教育，增強職工法紀觀念，維護好當地治安秩序，防止偷盜和打架斗毆，防止治安民事糾紛與其他案件發生。（12）雷電期間，施工場地的油庫、料庫、變電站、通風設施及其他所有臨時設施均設置防雷設施，定期檢查接地電阻，防止雷擊。6、施工機械的安全保證措施（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員必須取

59、得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照機械說明規定，嚴格執行工作前檢查和工作中注意觀察，工作后檢查保養。（3）保持操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。（4）起重作業嚴格按照建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-86）和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。（5）定期組織機電設備以及車輛安全大檢查。對每次檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。十七、冬雨季施工措施1、冬期施工措施（1）加強與氣象部門聯系，及時掌握天氣變化，提

60、前做好防寒準備。（2）組織參加冬期施工的工長、施工班組學習施工方案，以提高冬期施工和質量意識。（3）材料部門按現場需要以及材料計劃落實進場材料，冬期施工期間需要使用的保溫材料在開工前準備就緒。（4）當工地晝夜平均氣溫低于50或最低氣溫低于30時，混凝土工程應按冬期施工辦理。（5）骨料在存放中不得夾有冰膜雪團。（6）拌和混凝土時，為節約防寒材料和防寒時間，宜選用小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。（7）冬期施工混凝土，砂、石、骨料和水泥應保持在00C以上，拌合用水應在50C以上，拌合處應設防寒措施。（8）混凝土和砂漿摻入外加劑時應按規定執行，但摻入氯化鈉的外加劑不得用于鋼筋混凝土。（9）

61、施工應備個氣象、測溫、工程試驗、外加劑摻量等原始記錄備灑。（10）澆筑完后要及時覆蓋保溫。（11）防凍、防寒方面，要做好機械防寒、防凍工作，按照“機械管理規定”要換季保養。2、雨期施工措施（1）防洪準備成立以項目經理為組長的領導小組和防洪搶險隊伍，搶險隊由身體健壯、反應敏捷的青年人組成。定期檢查排水管網及抽不設備的可靠性，提高快速反應能力。工地預備足夠的防洪物資及設備，如草袋、雨布、大功率抽水機等，并嚴禁挪用。配備一定的自發電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。（2）注意氣象部門的天氣預報，暴雨來臨之前做好以下工作停止受暴雨影響較大的土石方開挖、防水層施工、混凝土澆筑等作業，做好善后安

62、排。采用可靠的手段圍蔽水泥庫、變配電設備等。施工機械設備撤出基坑或停放在地形較高、排水順暢的地方。疏通排水溝，增加排泄水通道。按預報雨量的大小，必要時增設臨時排水溝槽。檢查基坑坡面，特別是受水流沖刷較強的坡面，采取臨時支護等措施。（3）降雨過程中，擬采用以下措施減少其影響停止露天作業，設專人巡回檢查。疏通施工道路、料庫、機修區段、生活區內明溝暗渠，引水至市政排水管道?；觾燃捌渌屯萏幱么蠊β食樗畽C隨時抽至排水管網。必要時，用砂袋圍蔽受洪水影響較大的地區。在配電設備和防雷裝置處設專人看守，對異常情況及時匯報、搶修。（4）春節期間的施工安排春節前加強施工用材料的儲備，保證春節前后使用，不影響施工

63、。在農忙季節、春節前，提前組織召開職工大會，動員職工堅守崗位、做好安全防衛工作。個別確需離開崗位的提前請假，做好替補安排。在農忙季節、春節期間加強工地巡視，主要領導24小時輪流值班，同時加強防火、防盜工作。十八、工程質量保證措施1、質量方針和目標質量方針對全體施工人員經常組織進行質量教育，增強質量意識，牢固樹立“質量第一”的觀念，爭創“精品工程”。質量目標依靠科技領先，實施精品戰略。做到：100%地執行標準，100%地兌現合同，100%的質量合格，100%的用戶滿意。根據公司質量方針、質量目標和本工程實際情況，建立完善的企業管理制度，大力推行目標管理和國際IS09001標準的貫徹實施。確定質量

64、目標為工程一次交驗合格率達到100%。2、質量保證體系以GB/T19000質量管理與質量保證為標準，建立完善的質量管理機構，完善質量管理制度，建立質量控制流程。組織保證1健全質量保證體系，嚴格按照質量體系文件進行質量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。2項目經理部成立質量管理組織機構，嚴格在質量保證體系下進行管理，作業班組以上單位成立全面質量管理小組，對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的質檢工程師，推選全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上保證工程質量真正落到實處。3選派有經驗的技術人員成立技術攻關組，做到每項工程珞個工序施工有科學合理、切實可行的施工方案和施工方法，同

65、時對每個作業點設技術人員值班，確保施工方案、技術措施的落實。4調集具有豐富施工經驗和管理、技術過硬的隊伍，選派優秀的項目經理及技術過硬的高級工程師分別擔任項目經理和總工程師，配置三名業務水平較高、責任心較強的專職質量檢驗工程師。思想保證1全體施工人員認真學習國農有關產品質量的政策法規，增強“質量就企業的生命”的理念。2把創優工作列入思想政治工作的重要議題，及時總結施工經驗，分析、解決存在的問題。3把思想政治工作做為一項重要內容貫穿整個施工過程中，對全體施工人員，特別是各作業隊的工人，經常進行質量教育，強化質量意識；牢固樹立“質量第一”的觀念，良好信譽的道德風尚。制度保證1嚴格執行質量自檢制度。

66、施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，報經理部復檢。2嚴格執行工程監理制度。充分做好質量自檢工作的同時，有專職質檢工程師積極配合監理工程師和建設單位對工程時行質量監督檢查。自檢合格后，及時通知監理工程師檢查簽證，隱蔽工程經監理工程師簽證后才能進行下道工序。3嚴格執行質檢工程師“一票否決權”制度。經理部設專職質檢工程師。保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質量否決權，發現違背施工程序、不按設計圖、規則、規范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要進下停工令，限期整改并有權進行處罰。4認真執行質量管理制。執行施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制

67、，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，使質量控制作到干群結合，上下結合、內外結合。5實行質量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎優罰劣，杜絕質量事故發生。6嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業標準化。7堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發現總是及時糾正，并對結果進行驗

68、證。8在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實”。1）施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量要求。2）施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續監控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。3）每個工序施工結束后，及時組織質量檢查評比，進行工序交接，并根據檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質量意識。技術保證1加強施工技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制，施工管理標準化、規范化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標準、規程組織施工。及時進行技術交底，發現問題

69、及時解決。2制定實施性施工組織設計，編制詳細的質量保證措施，沒有質量保證措施不許開工。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的，停工整頓，達到要求后再繼續施工。3堅持三級測量復核制，各測量樁點認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結構物尺寸、位置正確。4強化試驗和檢測工作1）設置工地試驗室2）工地試驗室全面負責本標段工程中的鋼材、水泥、粗細骨料、外加劑等原材料的進貨檢驗、試驗；負責混凝土及水泥砂漿配合比設計、土工試驗、環境監測；負責混凝土、砂漿試件制作及施工控制；負責試驗儀器、設備的檢校與日常維護；負責試驗資料的收集、整理和歸檔。5施

70、工所用的各種檢驗、測量、試驗儀器設備定期進行校核和檢定，確保儀器設備的精度和準確度。6要把好各工序中間的質量檢驗關，對加工的成品、半成呂和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報駐地監理工程師檢查簽證。7認真執行IS09001標準，嚴格執行質量保證體系文件。工程施工中做到每個施工環節都處于受控狀態，每個過程都有“質量記錄”，施工全過程有可追溯性，定期召開質量專題會，發現總是及時糾正，以推進和完善質量管理工作，使質量管理走向標準化。8投入先進的大型機械設備，加強其維修和管理，以完好的施工機械確保工程質量。9組織推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，用“四新”技術保證工程質量，組織對關鍵工序的人員進行培

71、訓、考核，編寫有關成果報告和施工技術總結。3、施工過程中的質量控制我單位將對本工程項目建設過程的四個階段（施工準備、施工、竣工驗收和交工后服務）的質量加強控制，一切與質量有關的工作均處于可控之中。（1）施工準備階段的質量控制堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改建議，避免產生技術事故和工程質量問題。不斷完善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。嚴格組織技術交底。控制物資采購。做好供方的評價和材料的進貨檢驗，用于本工程的材料幸免按規定進行抽檢、試驗，經檢驗不合格的材料不準進入現場。為加強施工和質量負責人的責任感并便于監督，分項工程的施工實行現場掛牌管理，標示牌上注明分

72、項工程作業名稱、簡要工藝和質量要求、施工和質量負責人姓名。（2）施工階段質量控制嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。實行工序質量監控。一是監控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環”必須符合質量要求；二是監控工序活動效果的質量。加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預檢、基礎和主體工程檢查驗收等，對關鍵工序實實旁站監察。嚴格設計變更管理。加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護；對產品的保護，著重抓施工順序和防護措施，不顛倒工序，按正確的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。注意積累施工技術資料，做好工程日志

73、，全面、科學、準確、及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續，按規定計算、整理、歸檔。（3）竣工驗收階段質量控制堅持竣工標準。做好竣工預檢，待確定全部工程項目符合竣工驗收標準后，再向建設單位申請竣工驗收。按規定整理、編制竣工驗收文件。（4）、保修回訪階段的質量控制工程竣工后，我單位在一定期限內對工程進行回訪，聽取建設單位意見，對屬于施工質量問題，負責返修，不留隱患。5、橋梁施工質量保證措施（1）開工前進行定位復測，準確確定橋涵位置，并埋設必要的護樁，設置必要的水準基點。施工期間定期進行中線及水平測量，確保橋位、中線、跨度及各部位標高準確。（2）橋墩、橋臺、涵基礎嚴格按設計要求施工。地質與設計不符合時

74、應及時向設計、監理反映共同提出的具體處理措施。（3）橋梁承臺模板采用大塊竹膠板，混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送泵澆筑，確?；炷羶炔棵軐?，結構完整無不應有的施工縫出現，外觀光滑平整。（4）鋼筋的制作、綁扎、鋼絞線的下料、偏差、就位、張拉、封孔必須滿足設計要求。（5）連續梁施工必須嚴格按設計工藝及精度要求組織施工。（6）橋梁樁基及承臺混凝土一次性連續澆筑完成，保持樁體連續完整，杜絕斷樁事故發生。做好基礎及墩臺的施工接頭處理，確保接頭質量達到設計標準。施工中如出現斷樁，嚴格按照有關規范進行處理。（7）基礎、墩臺身混凝土在未達到終凝前避免泡水，橋臺砌工未達到設計強度前不在兩側進行填土。（8）連續梁

75、澆筑時認真計算和設置預拱度，梁體達到設計及規范允許吊裝的強度后才進行。（9）現澆連續梁和箱梁支架必須搭設牢固，并認真計算和設置預拱度。澆筑前采取等載預壓措施。6、模板施工質量保證措施（1）模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架連接（模板與腳手架整體設計時除外），避免引起模板變形。（2）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫穩定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。7、橋臺質量保證措施橋臺錐體施工認真進行牽線放樣。冬期施工作到防水、防凍工作，雨期施工作好防排水，確保實體質量。8、混凝土外觀質量保證措施混凝土內實外美是我們追求的目標，

76、但是在施工過程往往會出現蜂窩、麻面、露筋、施工縫夾層等，為消除以上質量通病采取以下措施：（1）橋臺、橋墩的模板要做到就位準確，模板面做到光滑平順，模板支撐牢固，尺寸符合設計，中線水閏準確，接縫嚴密整齊、不漏漿。脫模時防止混凝土體被刮傷，脫模后對模型板立即進行認真整修以備下次使用，關模打油時采取必要措施，防止油漬污染混凝土表面，混凝土內實外光。（2）模板在混凝土澆筑前認真進行清理，尤其要清除如干硬的水泥砂漿等雜物。采用木模板時，先用清水充分濕潤，但不留積水；采用鋼模板時，涂抹劑要刷涂均勻。脫模劑通過試驗、科學配方、色調一致、光潔平整如鏡。（3）混凝土澆筑前認真檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。為

77、保證混凝土保護層的厚度，一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水混砂漿墊塊。（4）鋼筋密集處，與現場監理商定減小粗骨料的尺寸值，以保證混凝土進倉流動，達到混凝土充分填充，包裹全部鋼筋，混凝土密實無空洞。機械振搗有困難時，采用人工振搗。（5）混凝土自由傾落高度一般不超過2m，如超過時，采取串筒、溜槽等措施下料。（6）混凝土振搗時掌握好每點的振搗時間（合適的振搗現象為混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡）。（7）混凝土澆筑時，經常觀察模板、支架、堵縫等情況，發現模板走動立即停止澆筑，并在混凝土初凝前修整完好。（8）拆模后對施工縫進行適當的修飾。（9）對高強度等級混凝土要設專人灑水養護，防止混凝土水化熱過高，造

78、成混凝土開裂。十九、工期保證措施1、保證工期的組織管理措施（1）抽調富有經驗的技術、管理干部，配備數量多、技術強、經驗豐富的技術人員，有多次類似工程的施工經驗，戰斗力強的施工隊伍，組成項目經理部，按照項目部的統一部署，組建施工隊伍，配備充足、結構合理的施工人員和機械設備，完成本標段施工任務。（2）加強現場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應變能力強。建立以項目經理、總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度。當實際進度落后施工組織設計要求時，提出加快施工進度措施。（3）加強組織協調工作，確保各工作面的干擾降到最低程度。（4）建立健全崗位責任制，施工人員

79、定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施，嚴明施工紀律，按設計要求施工。（5）深化改革、完善項目管理模式，完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，任務層層落實。把工期效率和職工個人的經濟利益掛鉤，兌現獎罰，充分調動全體職工的積極性。（6）加強技術培訓，提高施工人員的操作技術程度。項目經理部骨干要深入學習項目管理知識，規范操作行為，同時搞好后期保障體系，一切為生產服務，關心職工物質、文化生活，充分激發工作人員的生產積極性。（7）公司主要部門人員參與施工前的各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特點、建設單位要求和投標書內容，以便認真實現我方的承諾。（8）密切注視天氣情況，采取晝夜連續施工以確保工期。2、保證

80、工期的技術措施（1）精心安排，強化管理，掌握設計意圖，編制實施性施工組織設計，逐級負責，認真實施，并在實踐中不斷優化，強化管理，高起點、高質量、嚴要求。（2）抓施工作業的程序化和標準化，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成較強生產能力，提高施工進度。（3）充分利用網絡技術，搞好工程的統籌、網絡計劃工作，做到技術超前。施工時制定周密的網絡計劃，牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環作業時間，縮短工序轉換和工序銜接時間，提高施工效率；對施工計劃實行動態管理，及時進行住處反饋，不斷把實際進度與計劃相比較，找差距，找原因，及時調整。同時，進度計劃安排充分考慮現場的各種因素，進度安排留有余地。（4）

81、優化施工方案，提高施工進度。對不良的地質、地段及重點、難點工程采用穩妥的施工方法。（5）依靠科技進步，采用新技術，關鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術難題，開展QC小組活動，組織攻關，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進度。（6）根據施工總進度的要求，分別編制季、月、旬施工生產計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。（7）編制分項工程各工序作業指導后，認真做好技術交底。（8）密切與建設單位、監理單位、設計單位和地方政府聯系，同心協力為本工程建設工期獻計獻策。（9）加強技術管理，重點、難點工程及關鍵工序技術人員必須現場值班。3、物資、資金等物質保證工期的措施

82、（1）按生產計劃情況編制材料供應計劃，提前訂貨加工，及時供貨。（2）加強儲備，數量滿足施工需要，質量合格，防止因材料原因導致返工而耽誤工期。（3）在施工中用微機進行管理，微機分析、處理數據，選用決策模型，結合有關資料和外部信息，用計算機做決策依據，以實施施工管理和科學化。（4）加強機械設備管、用、養、修的動態管理，提高設備的完好率和使用率。（5）配備備用電源，防止因網電停電而造成質量事故和延誤時間。（6）應有足夠資金購買物資、配件，滿足施工需要。（7）編制機械安全技術操作規程，組織專家深入現場，督促檢查設備安全工作情況，發現問題，及時糾正，消除隱患，使機械設備達到安全、優質、高效、低耗地運行。

83、嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律和蠻干等操作行為。（8）嚴格執行交接班制度。認真填寫交接班記錄，做到例保、“十字作業”。交班清楚后，接班人檢查移交的運轉、維修、油耗等記錄情況及設備情況，并開車試運轉，確認妥善無誤后方能進行工作。（9）機械設備在使用中不超載作業，或者任意擴大其使用范圍，嚴格按照機械使用說明書的規定使用。（10）機械集中停放的場地有防火設備和防盜措施，設專人看守。（11）對施工機械用油進行科學管理，合理使用。水和油的正確選擇是保證工程機械正常運轉的關鍵之一。加強油水管理，正確選用油品，正確掌握換油期，正確掌握加油量，正確使用內燃機冷卻液，建立專業化油水管理組織，對所有機械進行

84、正常管理。（12）重要機械有整機或部分配件備用，以保證機械正常運行。（13）加強對施工設備管、用、養、修的動態管理，積極應用現代化微機管理，建立設備臺帳和技術檔案，建立檢測、大修、技術開發、配件庫存、人員培訓等信息庫，提高機械管理水平。4、工程進度控制措施（1）施工過程中使用的監控進度的方法進度監控的原則：如我公司中標，將對本合同工程進行施工全過程進度控制管理。其監控原則是：目標明確、事先預控、動態管理、措施有效、履行合同。進度監控的方法1）接到中標通知書后，從施工籌備及編制實施性施工組織設計入手，做到施工平面布置合理，既能滿足施工要求，又最大限度地減少投入和施工中產生的相互干擾。根據合同規定

85、和投標書已確定的總工期，分解成子項目的分目標，利用網絡技術進行目標優化，制定出優化的網絡圖。施工進度應滿足：保證關鍵線路的實現；設備、勞動力和材料的投入安排符合進度要求，并不相應的應急措施；考慮可能發生的困難及解決方法；計劃安排上要留有余地。2）積極主動地協調好與地方政府、建設單位、監理、設計單位之間的關系，盡快解決好現場交接班、設計技術交底、臨時道路、臨時用地、臨時工程、開工審批等問題，做到設備、材料、人員快速進場，保證按期開工。3）在施工過程中，對施工進度實施動態控制和協調，工程技術部調度室將每日的進度信息匯總，形成日報發至項目領導和相關部門。日報內容包括：完成的實物工程量和達到的形象進度

86、，特別應記錄關鍵線路上工程完成情況；勞動力、設備和材料情況；施工中發生的問題、影響進度范圍時間及程序等。項目經理部每周召開一次生產例會，檢查上周進度計劃執行情況和安排下周生產任務，協調并解決一周影響施工進度目標的問題。4）根據現場情況及統計信息，發現實際進度滯后計劃應及時分析產生的原因，制定糾正措施，消除影響施工進度的不良因素，加快施工進度，搶回損失的時間。在兼顧質量、安全和成本的情況下，采取以下措施：A、技術措施：盡量優化施工方法，縮短工序作業時間，減少技術間歇，增加平行作業線路，實行平行或交叉作業，倥短或改變關鍵線路，壓縮作業總期限。B、組織措施：多開工作面，增加作業隊伍，增加施工人員，增

87、加作業班次，增加施工機械，提高機械化作業效率。C、經濟措施：實行獎金包干、設立單項目標特別獎，充分發揮經濟杠桿的作用。D、其他配套措施：改善外部配合條件，加強調度，消除施工中的相互干擾，協調好機械配合、班組間作業和工序銜接。E、執行建設單位和監理批準的施工進度計劃和關鍵工期目標，落實監理工程師發出的加快施工進度的指令。2、向監理報告進度的方法（1）根據合同規定和工作規范，以監理指定的軟件、文件和程序向監理呈報施工進度文件和資料。（2）接到中標通知書后，一周內向監理遞交整個工程的材料計劃。每月25日遞交下月修正的施工進度計劃，其內容包括擬按期完成的工程量、材料的自購材料清單、勞動力及用款計劃、材

88、料（設備）的進場計劃等。以上進度計劃報告文件報送監理審批。（3）每日向駐地監理遞交進度報表，每月25日向監理遞交當月的施工進度實施報告，報告附適當的說明以及形象進度示意圖和照片，以滿足監理有效地審議工程進度，做出指令。工程進度實施報告包括以下內容：1）包括臨時工程在內的完成工程量和累計完成工程量；2）材料的實際進貨、消耗和儲存量；3）以上兩項按項目逐項統計的總計、逐月累計和計算百分比；4）設備的進度和使用安排；5）實施的形象進度；6）記述已經延誤或可能延誤施工進度的影響因素和排除這些因素的影響從而重新達到設計進度所采取的措施等。擬投入本工程的主要施工設備表序號機械名稱數量規格型號國別產地制造所

89、份1反循環鉆機2套GPS-20上海2001.012泥漿泵4臺2L/1PWL上海2001.013污水泵4臺QS25405.5上海2002.074發電機1臺250JW南京2001.015推土機1臺東方紅洛陽2001.036反鏟挖掘機1臺EX200合肥2001.037振動壓路機1臺YZ16洛陽2000.128汽車式起重機1臺20T徐州2001.059履帶式起重機1臺15T徐州2001.0510自卸汽車5臺東風EQ2141二汽2001.0111灑水車1臺東風二汽2002.0712混凝土攪拌機1臺JZM780陜西2001.121314擬配備本工程的試驗和檢測儀器配備表序號儀器名稱數量單位型號國別產地制造

90、年份1土樣鋁盒10個南京2001052環刀蓋3個南京2001053環刀手柄3個南京2001054混凝土振搗臺1臺0.5m3洛陽2001035灌砂法密度試驗儀1臺上海2001096混凝土單臥軸式攪拌機1臺30L徐州2001127電動脫模器1臺TLD-141型上海2001038水泥混凝土標養箱1臺YH-40B洛陽2002019承載儀1臺K30洛陽20020110水泥稠度測定儀1個上海20001211針片狀規準儀1套上海20001212土篩1套300南京20020513石子篩2套300南京20020514石子篩2套300南京20020515坍落度桶3套南京20020516電爐4個1000W上海20020817臺秤2臺T-100kg上海20011218容積桶5個上海20010919泥漿密度計2個上海20010920泥漿盆2個上海20010921秒表2個上海20010922砂漿混凝土試模6個上海20020523混凝土試模10組上海20020524灌砂筒5套100南京20020225砂子漏斗6個南京20020226石子漏斗6個南京20020227干濕度表6個南京20020228方瓷盤6個南京20020229方瓷盤6個南京20020230鋼尺6只50cm南京20020231水準儀2臺S20蘇州20000532經緯儀1臺蘇光蘇州20000533全站儀1臺GT-211D日本200005