1、高效環保節能煤粉鍋爐生產線擴建項目工程施工組織設計 編 制： 審 核： 目 錄第一章：編制依據第二章：施工進度計劃和保證措施及違約責任承諾.第三章：勞動力和材料投入計劃及保證措施第四章：機械設備投入計劃第五章：施工平面布置和臨時設施布置第六章：安全文明施工措施第七章：質量保證及質量違約責任承諾第八章：關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案.第九章：分布、分項施工工藝及措施第一章、編制依據/及工程概況第一節、編制依據1、根據招標文件及有關答疑文件；2、根據業主提供的以及由設計單位設計的本工程施工圖。3、中華人民共和國頒布的、現行建筑結構和建筑施工，設備安裝施工的各類規程、規范及驗評標準依照

2、，建設部工程建設標準強制性條文的規定；4、山西省有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規和規定；5、有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度和職業安全健康管理體系一體化質量、環境、職業安全健康管理手冊、程序文件；6、踏勘該工程現場及周圍環境的實際情況記錄；7、本工程施工所參照的規范及標準：工程測量規范 GB50026-93建筑地面設計規范 GB50037-96普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 GBJ50080-2002混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-87混凝土質量控制標準 GB50164-92建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范 GBJ50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收

3、規范 GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003建筑結構焊接規程鋼結構工程施工及驗收規范屋面工程技術規范鋼結構工程質量評定標準第二節、工程概況1、工程概況 工程名稱為高效環保節能煤粉鍋爐生產線擴建項目，建設地點為忻府區北義井曹家莊村北。建筑面積24071.5平方米。 本工程為12000蒸噸節能煤粉鍋爐生產線產房擴建工程施工，結構形式為鋼結構，基礎類型為獨立基礎，采用地腳螺栓連接，最大跨度36m，全部為彩鋼板橫排封閉，施工面積大，難度大，屋面板為無縫360度咬合，防水性能優良，保溫采用玻璃絲棉保溫，輕便而保溫性能良好，容易施工。第三節、工程特點、重點和難點1、本工程跨度大，

4、施工難，工序多，且經過雨季施工是本工程的特點；2、施工人員多、施工交叉作業多，施工安全措施必須得當。3、參加施工的專業隊伍多，協調工作量大。4、跨度大，對鋼結構的吊裝安裝難度大；5、屋面墻面面積大，平整度和垂直度不好控制，我方采用了重要措施。第四節、 施工準備一、技術準備1、熟悉圖紙，并配備相關的圖集、規范、規程等，拿到施工圖紙后組織土建、水暖電專業仔細審圖，做好記錄, 由招標單位聯系設計院進行圖紙會審，各專業一起進行圖紙會審。2、技術工作使用的儀器儀表（經緯儀、水準儀等）到位，并經過檢測部門檢測合格。根據施工需要，項目測量組擬配備經緯儀、水準儀各兩臺。3、高程的引測與定位，由招標單位聯系測繪

5、院派人到現場進行交點，在土方開挖前做好引點工作；高程點以測繪院所測繪點為依據，引測至施工現場，做好保護標志。4、鋼材、水泥等需提前試驗的材料，提前做好試驗，以免耽誤工程需要。管理人員及勞務人員進場前先進行安全及技術培訓，將質量、安全、進度目標貫徹到每一個人。二、工程準備1、根據設計圖紙、工程量清單及招標文件計算材料用量，對本工程重要急需的物資提前進行市場調研。2、根據工程特點和要求，完善項目班子、做好機械設備、勞務、資金等資源配置。3、進行臨時設施施工，場區道路、綠化，進行現場形象設計。對現場進行圍擋，使其美觀大方。第二章、施工進度計劃和保證措施及違約責任承諾第一節、整體控制目標及違約責任承諾

6、一、工期目標及違約責任承諾1、工期目標根據我公司實力，結合本次招標情況，精心施工，確保在121個日歷天完成合同內全部施工任務。2、違約責任承諾：若由于我公司責任導致未按時完成，每延期一天扣罰我公司5000元，并承擔由此造成的一切后果及賠償一切損失。第二節、工期保證措施由于工程量大，工期緊，施工作業廣，雨季施工等因素等的影響，制定保證工期措施如下：一、施工機械保證在編制本施工方案時，充分考慮了施工工期與施工材料的運輸量，并加以考慮了施工機械高峰期的運輸作業量，本著一切為施工進度考慮，加大施工機械的配備保障有力，具體的主要施工機械詳見有關的施工機械一覽表。二、施工人員保證為加快施工進度，組建由高素

7、質的管理人員及專業技術人員組成的項目經理部與招標方合作，全面負責工程的現場施工。同時給予項目經理部最大的授權，以充分發揮項目經理部全體人員的積極性和主觀能動性。在施工人員安排上，首先選取在我公司有實力的穩定的并且在農忙時節不進行休假回家持續生產的，而且在我公司連續三年取得優質工程的施工隊伍，以保證施工隊伍的素質及勞動熟練程度，項目保證平均主要勞務人員不少于100余人，高峰期施工人員達到150余人。三、材料供應保證我公司有雄厚的資金實力，對施工過程中的材料優先及時供應，對工程提出的材料計劃及時響應，及早作出計劃安排，對工程急需的常用材料可以作到24h 內供貨。四、施工管理保證措施1、深入工程第一

8、線，及時發現問題，解決問題，調解施工隊伍在機械、材料使用方面的矛盾，協調隊與隊之間，施工隊同項目管理人員之間的關系，保證施工順利進行。2、每周召開工程例會，檢查生產任務完成情況，對于存在的問題，布置責任人落實整改措施。3、施工隊班組之間展開勞動競賽，每月進行一次，每月共檢查三次，三次評比總分第一名發給現金獎勵1000 元，并頒發流動紅旗一面。4、加強對各分包的管理，分包的施工進度必須服從總包的總體施工進度計劃。5、加強三檢制度和過程控制，通過一次成優加快施工進度。6、采用計算機軟件進行施工進度的全程跟蹤管理，及時調整施工計劃，力求達到強度均衡、速度均勻、資源利用合理。五、施工技術保證措施組織人

9、員對施工圖紙進行仔細審核，如發現施工圖紙設計存在不完善之處，盡早提交招標方、監理、設計院有關人員，協助處理有關問題，并將有關信息及時傳達給相關施工隊伍。每一分部分項工程施工之前編制詳細的可行的施工方案，并與相關施工隊伍詳細交底，使其充分領會施工技術要求，避免施工出現不必要的返工。在技術方案編制過程中，綜合各種施工因素，制定切實可行的施工方案，做到計劃方案先行。在科技投入上，現場配備1 臺計算機，項目施工進度控制、鋼筋放樣、模板放樣、工程預算、財務報表、成本控制、材料管理、技術資料管理等方面廣泛采用計算機進行動態管理。加大新技術、新工藝、新材料的推廣應用力度，在鋼筋連接、模板體系及裝修工程等方面

10、采用國內較先進的工藝技術，促進施工進度。六、安全生產保證措施安全生產是施工工期保障的前提條件，為此，項目專門成立安全文明生產領導小組，由項目經理負責牽頭，安全部門、工程部門、技術部門負責實施的機構，除對現場的勞務人員進行進場安全文明生產教育外，還定期對勞務人員進行進場后安全教育。并加強施工機械作業的安全教育及安全技術保障措施。 第三章、勞動力和材料投入計劃及其保證措施第一節、主要工種勞動力配備及使用計劃我公司將根據工程實物量和施工進度計劃，按照充足、均衡、高效的原則，合理組織勞動力，確保工程按時、優質地順利完成。本工程按照項目法施工原則，配備強有力的項目管理班子，并在單位內部或市場上選擇技術素

11、質高的勞務隊。項目經理部將嚴格管理措施，負責施工的組織、管理、檢測和控制；裝飾、給排水、采暖、電氣等專業施工均由我單位專業化公司承擔，確保勞動力數量和素質和施工質量。根據本工程各主要分部工程實物工作量和工期要求，本工程各施工階段主要工種勞動力配備見附表。勞動力配備表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎工 程鋼結構主體屋面工 程裝修工 程安裝工 程油漆涂 料竣工驗 收木 工102鋼筋工15砼 工15瓦 工105抹灰工510架子工51025特殊工81010電焊工4201維修工44221測量工22221油漆工2101汽吊司機521力 工202081055第二節 主要工程材料用量及進場計劃開工前項目材

12、料部門對材料市場的供貨渠道及市場行情進行認真調研，鋼筋、水泥等主要材料統一從國家重點生產企業直接采購，能保證質量和大宗采購優惠，其他材料根據月材料需用計劃采購。第四章、機械設備投入計劃一、主要施工機械、設備用量計劃配備施工機械設備的原則是：滿足工程施工需要，提高工效，并適當注意經濟節約。其他施工機械、周轉設備的選擇本工程需用的其他施工機械設備包括：反鏟挖掘機2臺，裝載機1 臺，自卸汽車3 輛；砂漿攪拌機2臺，混凝土攪拌機2臺，插入式混凝土振動器6套，平板式振動器6臺；鋼筋機械鋼筋彎曲機2臺，鋼筋切斷機2 臺，鋼筋調直機1臺，BX-300 交流電焊機4 臺，BX-500 交流電焊機4臺，砂輪切割

13、機2 臺；木工機械木工圓踞機床3臺，木工多用機床3臺以及其他水、電專業施工用小型工具；（5）25T汽車吊車一臺根據本工程的規模、特點及所包含的施工內容，擬投入本工程的主要施工機械、設備用量計劃見表所示。序號設備名稱型號數量1水準儀52剪板機33鋼筋切斷機34鋼筋彎曲機45鋼筋對焊機2625T汽車吊27砼攪拌機48電焊機89直條火焰切割機1010木工電鋸311木工電刨312砂漿攪拌機613開坡口機614插入式振動棒615經緯儀2第五章、施工平面布置和臨時設施布置第一節 施工總平面布局一、現場實際情況1、本工程場地位于忻府區北義井曹家莊村北。具有良好的交通條件；現場場地寬敞，具有良好的施工條件,材

14、料進退場均很方便。2、施工用水、用電由建設單位接入現場,現場基本具備“三通一平”條件，可以進場進行施工工作。二 、總體規劃1、封閉施工我公司在本項目施工過程中，將采取封閉施工。封閉施工主要是:采用圍墻將施工現場與外部做封閉，并且設置專人值班，避免無關人員進入現場；對建筑實體外圍采取雙排腳手架及安全網做立面及平面封閉， 保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現。2、場內道路考慮在現場沿臨時設施邊繞建筑物一圈設置4m 寬場內施工道路，施工道路采用爐渣鋪底，面層壓實處理。并且在入口設置值班室。3、生產性臨時設施生產性臨時設施包括材料房、配電房、鋼筋加工場、木工作業棚、水泥庫房、攪拌作業棚等。4、

15、辦公臨時設施包括值班室、辦公室。包括建設單位、監理單位現場辦公及休息場所。5、生活性臨時設施管理人員:考慮每晚有12 人（含建設單位、監理單位）現場值班，設置4 間宿舍，其中建設單位一間，監理單位一間，施工單位兩間。工人宿舍:考慮120 人現場居住，滿足實際要求。6、臨時材料堆放場地現場輔助材料堆放場地分區堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構配件等。配備防雨、防風材料，鋼筋堆放區在鋼筋加工場旁邊設置，搭棚遮蓋。三、施工用水管網1、水源選擇由建設單位提供的水源接入。2、布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網應具備有移置的可能性。

16、四、臨時用電（一）、設計依據 根據施工現場臨時用電安全技術規范對整個施工現場的臨時布置和臨電使用進行科學化、規范化的管理。利用需要系數法計算現場各個供電回路的計算負載，然后確定變壓器總容量。根據施工現場的實際情況，現場施工用電從外引入，將配電系統分為四條線路，形成四個回路。具體分配如下：1#線路（1#箱），供電對象為主樓樓層施工用電。2#線路（2#箱）供電對象為鋼筋加工車間，砼攪拌場、木工加工車間等作業區施工用電。3#線路（3#箱），供電對象為現場辦公室、生活用電。施工現場臨電系統安全技術措施臨電系統采用TN-S系統。臨電系統嚴格執行一機一閘一漏制，并且實行三級漏電保護措施。潮濕的場所、樓梯口

17、照明以及澆砼的指示燈均采用低壓供電。鋼筋加工車間內落地線以及電纜線均穿套管保護，跨越道路的電纜應以穿管或埋地方式設。配電房、發電機房以及各主要分配電箱周圍應設置足夠數量的可看來撲滅電氣火災的滅火器，為1211滅火器、干粉滅火器等。電工作業，實行掛牌制，并應有專人監護。第六章、安全文明施工措施第一節、安全施工措施一、 安全生產目標與方針安全生產目標：嚴格遵守“中華人民共和國安全生產法”以及國家、省、市有關防火、防爆和施工安全規定，確保“無工傷死亡、無交通死亡、無火災事故，杜絕重傷事故，不發生重大安全生產事故，工傷輕傷率不超過1。安全生產方針：安全第一、預防為主。二、管理體系由單位安全部門負責對各

18、工地安全工作的統一領導，項目部成立以項目經理為組長的“安全文明施工領導小組”，副組長由項目副經理和專職安全員擔任，組員包括各專業施工隊長和隊安全員等，安全部每周組織一次巡查，并在當周工程例會上公布檢查結果。三、施工安全管理措施1、現場安全準備工作進場的首要工作，要熟悉現場外圍的環境，其中包括高低壓線路和其他危險地、物，現場內的安全治理和防護工作，此項工作就緒后，由項目經理、技術主管和安全主管認真學習現場安全管理知識，工人進場由技術部門進行安全培訓，分為“三級”（項目、隊、班組）之后由項目印試題統一考試，建立安全教育記錄，未受教育者，安全人員有權拒絕其上崗。2、基礎工程施工安全管理基坑，四周做1

19、.21.5m 高防護欄桿，刷紅白漆，欄桿外圍護安全網和做不低于30cm 的擋水墻。進場材料在基坑邊堆放，預先制定標準，并對護坡經常性自測和用水準儀測試，必要時要成立護坡觀察小組，成員有技術、安全等部門組成，由安全部門每天寫出觀察結果。教育施工人員向基坑下料時不從上向下扔，保證吊物必須有容器和捆綁，信號工指揮要認真執行“十不準吊”。4、0.00 以上結構安全管理根據施工要求由技術部門設計腳手架，安全部門參加，采取何種架子，提前繪制施工圖，并報上級主管部門審核批準，并做安全技術交底。架子工進行培訓，取證上崗。對結構的敞口處，設置固定的防護欄，統一達到高度1.2m，用紅白漆涂刷，樓梯通道處搭設安全通

20、道。支模與拆模，支模要嚴格按照操作規程，使用頂撐和滿堂紅架子時，要有二人以上合作，在拆模時，安排專職看護人員。施工人員有協作精神，拆完之后方可清理。結構面的安全，人行馬道上的碎混凝土塊，垃圾等危險物品，每天安排人員清理。5、裝飾工程安全管理處理結構的剔鑿人員，必須戴好護目鏡，注意周圍的人員、機械安全，所搭設的臨時架子，做到安全使用。內裝修所搭設的腳手架，嚴格按要求搭設，滿鋪腳手板，不留空檔，并做到工完場清，有臨邊敞口處綁兩道防護欄桿，高度1.2m。6、施工機械安全管理基礎使用按原廠設計，并有驗收手續，經檢驗合格后，方可使用，使用中，定期進行檢測。攪拌機外殼應作接地保護，開關箱設漏電保護器，各轉

21、動部位有防護罩。運行前要試運轉檢查有無故障。攪拌機的固定基礎要牢固穩定，并有防雨棚。蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施，夯機用后應切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。氧氣、乙炔瓶防止曝曬、倒放，平時汽油、氧氣和乙炔瓶的工作間的間距不小于5cm，兩瓶同時焊時距離大于10m。各種氣瓶應分類分別存放，不得靠近火源或熱源。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。電鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護罩，并設保險檔、分料器、擋網或棘爪。凡長度小于50m，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用電鋸。砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180的防護罩和牢固的工件托架。嚴禁使用

22、不圓、有裂紋和磨損剩余部分厚度小于25mm 的砂輪。平面刨安全防護裝置齊全有效。對吊具、鋼絲繩凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的、死彎斷股，油芯外露的不得使用。各種小型手持電動工具的絕緣性能要符合規范的規定。工具自帶的軟線不準隨意拆除或接長，插頭不得隨意更換，禁止使用不帶插頭的工具。工具中運動（轉動）的危險零件，必須按有關的標準裝設防護罩不得隨意拆除。7、臨時用電安全防護管理臨時用電必須按規范的要求，做施工組織設計（方案），建立必要的檔案資料。臨時用電必須建立針對現場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。臨時用電線路必須按規范架設整齊，架空線采用絕緣導線，不成束架空敷設，也不沿

23、地面明敷設。配電系統必須實行分級配電，各類配電箱、開關箱外觀保持完整、牢固、防雨，箱體外涂安全色，統一編號，箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。獨立的配電系統必須按部標頒準采用三相五線制的接零保護系統，各種電氣設備和施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規定采取可靠的接零或保護，在采用接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置按規定選擇。各種高大設施按規定裝設避雷裝置。手持電動工具的使用符合國家的有關規定。保證工具的電源線完好。電源線不任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維修和保管專人負責。 電焊機單獨設開關，電焊機外殼設接零或接地保

24、護，一次線長度小于5m，二次線長度小于30m，兩側接線牢固，并安裝可靠的防護罩。焊把線雙線到位，不借用金屬管道、金屬腳手架、或結構鋼筋做回路地線，焊把線完好，絕緣良好，電焊機設置地點防漏、防雨、防砸。第二節、文明施工措施一、文明施工管理體系1、管理目標我單位實施全過程的文明施工保護管理。保證在施工過程中無污染事故發生。遵守國家關于文明施工和環境保護的各項法律、法規及相關文件，達到山西省建筑施工安全文明管理規定中關于環境保護方面的要求。2、管理計劃項目經理部依據公司文明施工管理方案制定本項目管理計劃，確定管理目標。對施工中涉及到文明施工方面的因素統包括其中，對其進行有效的控制。3、管理體系成立文

25、明施工管理小組，由項目經理親自掛帥，負責總協調，工地的安全部門具體負責實施。經理部派專人每月組織監控本單位的目標、指標及管理方案的落實和實施情況。4、確定本工程的文明施工管理工作的重點及難點根據本工程的特點，土方運輸、結構的混凝土施工，裝修施工階段的抹灰及樓地面工程為本工程環境保護工作的重中之重。具體的因素有：土方開挖工程中土方運輸及現場揚塵，結構施工過程中混凝土現場澆筑養護后的廢水，裝修施工中的抹灰和樓地面磚等工程中的水泥砂漿的廢水，現場車輛輪胎清洗，施工作業面的清洗，現場生活污水及生活垃圾等。除了對以上施工因素進行長期和持續的管理，還要針對重點工程，制定相關的計劃，確定具體的管理指標和措施

26、，報上級主管部門審批后實施。完善檢查制度，明確相關責任。二 、管理措施1、管理制度項目經理部負責向本項目經理部內職工和在場的外施隊伍進行有關文明施工要求和知識的培訓。將公司的管理方針、管理體系的有關要求、知識，應通過各種形式傳達到每一個員工，增強員工環保意識。項目部與所屬各施工隊伍簽定施工文明承諾書，明確各隊伍在施工過程中的責任，建立健全環境保護獎懲制度，獎罰分明，把文明施工工作同施工方的經濟利益直接掛鉤。建立工作檢查制度，在各施工過程中控制各環境因素，在關鍵施工工序，把環境保護同施工質量檢查掛鉤，采取環境保護工作一票否決制度，環保不合格，不整改，不準驗收交下一道工序。嚴格遵照有關規定，220

27、0-次日6:00 期間不進行有噪音的工作。在允許的施工時間之外必須施工時，應有主管部門批準手續，并做好周圍的解釋工作。做到正常時間工地施工不擾民，應針對施工工藝設置防噪聲設施，做到不超標（施工現場噪聲規定不超過85 分貝）。例如：減少人為的大聲喧鬧和搬卸時的噪音，對噪音大的施工機械如木工園盤鋸、振動器等，進行封閉圍擋隔音。2、施工現場的環境管理施工過程中采取密網防塵，施工作業面配備足夠的降塵設備，如：噴霧器、水管等。施工現場內全部進行夯實處理，如有破壞及時修補。施工場地和道路經常灑水濕潤，防止揚塵。外運土方期間，安排專人清潔汽車輪胎、車身，車頂的渣土和土方要用苫布苫蓋嚴密。清掃路面，防止渣土污

28、染城市道路。工程施工的廢水和泥漿，應經流水槽或管道流到沉淀池統一進行處理，不得隨意排放和污染施工區域以外的河道、路面。現場不得焚燒有毒、有害物質，應該按照有關規定進行處理。現場應建立不擾民措施。有責任人管理和檢查，與社醫院聯系，聽取意見，對合理意見應處理及時。建立緊急事故處理措施預案，對不符合的環境保護項目，及時確定整改措施，落實整改責任人，限定整改期限，加強結果檢查。第七章、質量保證及質量違約責任承諾第一節 質量保證體系一、工程質量控制體系本工程將按ISO9000程序文件要求，實行全方位、全過程質量管理，確保分項工程合格率100%，優良率80%以上，確保整體工程竣工驗達到優良標準。 我公司通

29、過了ISO9000 國際標準質量認證, 建立了由總經理為領導小組組長的“質量管理體系”，覆蓋各要素、各職能部門和所有項目經理部，一切以質量為中心，全員參與質量管理的管理模式。公司根據ISO900010標準包含的19 個要素的要求，編制了質量手冊，及一些相關的支持性文件等一套完整的質量體系文件，并每年進行兩次內審以驗證質量活動和有關結果是否符合計劃的安排，確定質量體系的有效性。施工中將按照ISO9000 質量標準程序運作,編制該項目工程的質量計劃，從合同評審到采購和分包；從檢驗和試驗到產品標識和可追溯性;從不合格品的控制到糾正和預防措施；從過程控制到竣工驗收；從文件和資料控制到回訪保修，每一道工

30、序均嚴格按照程序文件要求操作，實行全方位、全過程質量管理。項目部已經建立的“工程質量管理體系框圖”（見圖），其中包括組織體系、思想教育體系、信息管理體系、經濟技術保障體系、施工組織設計、質量計劃、技術交底、原材料試驗控制體系、技術資料整理的全過程控制。二.工程質量控制計劃根據工程具體情況和預定的質量目標，將工程分為準備階段、施工階段和驗收階段三階級，針對可能影響施工工程質量的主要過程、項目按主要控制點、主要控制人、控制依據、工作標準和工作記錄等要求制定詳細的、便于操作的控制計劃。三.質量預控重點根據本工程的特點，質量預控重點是基礎工程、鋼筋制作綁扎、混凝土澆注、鋼筋保護層、混凝土養護、地磚樓地

31、面、地下、屋面防水、門窗安裝、外墻裝飾、上下水系統滲漏及工程交叉污染、成品保護等。編制工作質量計劃，針對本項目質量預控重點建立QC 組，在分包商考察、方案制定、資源配備、施工組織、施工配合、過程質量控制與監督等各方面重點控制，有組織、高效率地將質量控制貫穿于施工全過程，確保施工質量。在重要工序施工之前，建立其相關的工作質量計劃，確立質量標準、施工規范、檢查頻率、明確相關責任。第八章 關鍵施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案第一節 本項目實施的重點、難點和解決方案一、工程特點及重點1、本工程單位工程多，專業工種多。主要表現土建、鋼結構主體施工、裝修等專業工種相互配合、協調組織錯綜復雜。在大批

32、施工人員進場前，必須做好前期準備，為后續工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等給予全面的考慮，且認真落實。2、施工工期，招標文件要求在121個日歷天內完成全部工程，在充分發揮我公司人、財、物的優勢下，對工期進行優化。計劃在121個日歷天內完成。完成本大規模工程，需要投入大量的人力、物力、機械設備。3、材料供應比較集中，因為施工高峰期材料的需要量大。必須及時提出計劃。避免因材料的供應不足而導致窩工現象。4、本工程施工作業人員多，安全生產及文明施工非常關鍵。5、本工程測量放線也是工程的重點：主要有基礎的放線定位，主體結構的垂直度控制。6、水電及防雷工程在基礎施工開始插入預埋及施工，結構完成，得影

33、響總體進度。7、水電、消防的安裝也是工程的重點所在。采用材料及設備產品，必須有產品合格證、試驗報告及具有法律效力的檢測部門的檢驗報告，讓長治市消防部門、質量部、監理及業主放心，確保合格，爭創優良工程。二、本工程難點及施工對策1、施工組織管理（1）人力組織上：本工程高峰期現場施工人員達100人，在短時間內需要的技術工人多，而且臨設搭建有一定的規模，這必須做好充分的準備。（2）機械組織上：本工程土建施工的中、小型機械較多。確保按計劃投入的施工機械進場是本工程施工的關鍵。首先，在投標過程中公司現能調配機械的來源調查，按照計劃要求提供的機械明細表確定是調撥公司現有機械還是租借、新購等，確保施工機械的按

34、時到位。（3）、材料供應組織；本工程材料供應量較大，如果提供樣板和采購不及時，可能會導致現場停工待料現象，因此材料的計劃和準備是本工程的又一重點。 （4）、施工流程的確定：本工程施工項目多，涉及到各種施工專業。因此，做好總體協調管理和統籌安排各工序的先后次序及流水作業、交叉作業的順利程度是決定本工程工期的重要一環。 （5）、交通組織：本工程外加工構件多，想要把材料運輸至施工點，就必須做好場內道路和硬化施工，這樣施工前的準備工作量就增大了。2、混凝土工程防止開裂的措施我們將針對本地基基礎混凝土工程特點，采取系列相關措施以保證混凝土結構不出裂紋，特別是大體積設備基礎等關鍵部位的混凝土。（1）加強混

35、凝土本身的內在質量做好原材料的檢驗工作，特別是水泥的安定性必須符合要求；摻合料如粉煤灰，控制在10%以內，外加劑等的使用必須嚴格控制用量。水灰比按0.40要求，砂率按39%要求，配合比要先計算，再試配，精益求精，最大限度減少坍落度，并滿足現場的施工要求；同時推廣延時降坍配合施工；（2）鋼筋方面板面鋼筋施工要到位，鋼筋保護層嚴格控制；預留洞口必須嚴格按照設計要求加設附加鋼筋，板面分布鋼筋按照設計要求綁扎到位。（3）其他措施混凝土振搗要密實，但不能過度振搗。平臺板一定要平板振搗器振搗，混凝土表面找平時必須在初凝收水后，終凝前，用木搓板壓緊壓實。嚴格按照設計要求對模板起拱，拱度為3跨度左右，同時必須

36、在混凝土強度達到后方可拆除模板，由于采取高性能復合減水劑，可使混凝土強度3d達到75%，7d達到100%。并做好拆模的控制工作，上層澆混凝土，下層模不拆。混凝土施工完畢做好成品的保護工作。 第九章：施工方案基礎 本工程基礎工程施工工藝流程如下： 土方開挖基礎墊層基礎扎筋、支模、澆混凝土基礎磚砌體土方回填。二、基坑排水降水措施1、情況說明基礎施工時候處于雨季，考慮有可能出現的大降雨情況，需要事先作好防洪、防雨措施。采用人工挖孔集水井排水措施，避免基礎施工時候因為基坑積水影響進度。2、地面有組織排水 為了防止基礎施工期間降雨雨水流入基坑，在基坑頂四周做封閉排水溝，并每隔50m 設一集水井1000m

37、m1000mm800mm(深)。3、基坑底排水 沿基坑底四周做排水溝500mm500mm，在基坑底部四角做集水坑800mm800mm1000mm(深)。三、土方回填1、基礎工程結束后，開始進行土方的回填。本工程土方回填的范圍為基坑的周邊及房心，回填的標高由基礎底標高至設計室外標高。2、基坑回填土用翻斗車運土，人工鋪料，采用蛙式打夯機夯實，每次鋪設厚度不得超過25cm，每層夯34 遍。回填土料不得使用凍土、淤泥、建筑垃圾、有機雜質及含水量高的土。3、基坑回填時，應從相對兩邊或四周同時回填，并分層夯實。4、施工準備(1)基槽清理：基槽中的渣土清理干凈且必須清理到基礎頂標高處，對電纜線的甩頭或水管的

38、出頭應由水電專業工程師交底，水電隊配合下操作。(2)回填土的準備：檢查回填土有無雜質,粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內。(3)做好施工標記：根據建筑地面與絕對高程的相對標高，定出0.000 的高度，保證室外散水及地面的做法，暫時定出室外標高線，作為回填高度的依據。由測量工在墻面上彈出水平標高線，并標識回填的高度。(4)根據試壓試驗確定回填土的含水率，回填土采用素土，虛鋪回填土的厚度為250mm，壓實三遍。第三節、鋼筋工程鋼筋工程是結構工程質量中的重要一環，要把住材質、焊接、加工、綁扎的質量關和成品保護關，施工前要熟悉圖紙，認真交底，施工過程中要跟蹤質檢，確保鋼筋工程的質量

39、。一、材質要求1、進場鋼筋應有出廠質量證明書或廠方試驗報告單。2、外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標識，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現象。3、力學性能試驗：對進場鋼筋，按現行國家標準的規定抽取試樣作力學性能的試驗，合格后方可使用。二、施工準備工作1、做好鋼筋施工的技術交底工作，鋼筋由項目部放樣組統一放樣，現場施工前，首先由鋼筋放樣員按設計圖紙及施工規范翻樣，由土建專業技術人員核對簽字后，下發給施工隊。索取鋼材試驗報告單，核驗材質合格后方可開始加工。對崗位操作人員證書進行查驗，無證焊接人員必須經培訓考試合格后持證上崗，在規定的范圍內進行焊接工作。2、做好各種規格鋼筋焊接接頭型式的試驗工作

40、。3、墊塊制作:鋼筋保護層墊塊用1:2.5 水泥砂漿制作，水泥強度等級不低于32.5 號。要注意對墊塊的養護，確保其強度。4、對各種鋼筋機械進行保養，安裝和試車運轉正常后方可使用。三、鋼筋加工1、施工隊拿到料單，核對無誤后，按料單截料加工。下料時應統籌考慮，長短結合，注意提高鋼筋的利用率。1、鋼筋加工好后按料單分規格、型號、使用部位掛牌堆放，然后運至作業面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應單獨存放，以免混淆。3、鋼筋加工的質量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現象。鋼筋下料長度允許偏差不超過10mm。4、鋼筋的連接方式采用以下形式：柱內豎向主筋接頭采用電渣壓力焊連接，梁筋及20mm

41、（不含）以上的鋼筋以閃光對焊為主，18mm 以下的鋼筋采用綁扎接頭。四、鋼筋綁扎1、柱子鋼筋綁扎：根據圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標志桿”刷紅白油漆標識箍筋間距。將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用“十字扣”綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部的相交點成梅花型交錯綁扎。柱上、下兩端箍筋應加密，加密區長度及箍筋的間距均應符合設計要求。柱筋保護層塑料卡子應綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm 左右，以

42、保證主筋保護層厚度尺寸正確。當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設計要求。柱筋在澆筑混凝土前應拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。2、梁鋼筋綁扎：在模板側幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均加保護墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁端不小于梁高1.5 倍范圍內箍筋要求加密或按圖紙要求施工。五、保證

43、鋼筋工程質量措施及注意事項：1、施工所需鋼筋必須根據工程進度安排，分批在鋼筋加工場進行加工。2、各構件鋼筋保護層厚度應滿足設計要求。為了確保鋼筋保護層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護層塑料卡具，間距600 mm，卡在墻體豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護層用預制的砂漿塊或塑料馬凳墊塊。擺放在鋼筋下部。頂板負彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。3、所有鋼筋連接人員必須持證上崗，必須進行取樣試驗，不合格品不得使用。4、嚴把審圖關。派有經驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。5、 焊接、錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設計及規范要求。6、堅持兩次放線。在梁

44、、板模板支完后進行一次放線，根據放線調整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步校正豎向鋼筋位置，準確無誤后澆筑梁板混凝土。7、施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木枋放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。8、墊塊在使用前必須經過認真挑選，分規格存放，做好標識，注明規格及使用部位。施工前做好技術交底。綁扎時，梁、板在模板上，柱墻在鋼筋上逐一標出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。9、混凝土澆筑完畢后，立即調整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿，為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆筑混凝土時，10、為保證下料和成型尺

45、寸準確，技術人員要進行交底，并負責監督檢查鋼筋的加工成型質量。綁扎好的鋼筋需再次經過檢查驗收，有效的控制成型質量。第四節、 模板工程考慮該工程的特點，模板采用鋼木（竹膠板）組合模板體系，支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架早拆體系。鋼木（竹膠板）組合模板體系的優越性是澆筑的混凝土質量好，表面光滑平整,而且節約勞動力,施工進度快。樓板梁模板框架梁采用15mm 厚木膠合板，50100 木方縱向布置，間距250300mm。橫向支承為48 鋼管，頂板梁一般高度為700mm和800mm，部分有1m以上，凈高度在500700mm之間的加一道12 穿梁螺栓，大于7001000mm 之間的加兩道12 穿梁螺栓，凈高度

46、大于1000mm 的加三道穿梁螺栓，同時增加頂撐，保證頂撐間距不得大于600mm。第五節、混凝土工程本工程結構施工采用混凝土，施工中要嚴格按照工藝要求操作，確保混凝土施工質量。一、混凝土原材料1、混凝土原材料及配合比必須符合相關國家規范。針對本工程施工的季節、氣候以及工程特點等多方面因素，在常規混凝土配合比的基礎上，對混凝土的配合比有針對性的試配，根據試驗結果確定施工配合比。2、原材料及混凝土的檢驗試驗報告必須在施工前報交建設單位、監理單位查驗，經建設單位、監理單位、施工單位等共同認可后，方允許投入施工。3、外加劑、砂石等必須覆蓋，不得露天存放，避免陽光直射。二、混凝土澆筑前的準備1、制定施工

47、方案并進行技術交底 每次澆筑混凝土前應編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續有序的進行。現場澆筑實行分段分區掛牌負責。2、機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等機具設備按方案需要準備充足，并考慮發生故障時的修理時間，應有備用的攪拌機、振搗器。所用的機具場地應在澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。3、保證水電及原材料的供應 澆筑混凝土期間，要保證水電不中斷。為防備臨時停水，現場設 蓄水池一個。為防備停電，準備兩路電源，一路電源為現場變壓器提供；另一路電源接至備用電源。4、掌握天氣季節變化情況 加強與氣象預測預報的聯系，在混凝土

48、施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續澆筑順利進行，確保混凝土質量。5、檢查模板、鋼筋、預埋管和預埋件 在混凝土澆筑前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預埋件、預埋管等的尺寸，規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家標準的規定。在“三檢”合格后，請監理人員進行隱蔽驗收。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求；6、在地基或地基土上澆筑混凝土，應清除淤泥和雜物，設置排水、防水措施。7、填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強度等級、配合比、攪拌量、澆筑時間。嚴格執行混凝土澆灌令制度。8、準備好坍落度桶，按規定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。六、底板混凝土工程施工1、

49、施工順序按施工段所劃分順序進行。2、混凝土澆筑方法：一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。3、混凝土振搗：采用插入式振搗棒進行振搗。為使混凝土振搗密實，配備4臺插入式振搗棒（3臺工作，1臺備用），分3道布置：第一道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實。第三道布置在斜面中部，在斜面上要嚴格控制各點振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑帶的振搗手固定專人負責，嚴防漏振、欠振且不得超振。4、混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在混凝土澆筑后48 小時內

50、，初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控制混凝土表面龜裂。5、混凝土養護：混凝土澆筑完畢，在其上部剛可行人時，就立即覆蓋塑料薄膜，并覆蓋麻袋一層養護。如局部有干白現象，應噴淋濕潤后再覆蓋塑料薄膜。根據測溫情況，隨時調整厚覆蓋度，控制混凝土內外溫差不大于25。養護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴密。6、溫度測量和控制方案。利用普通溫度計測溫，在混凝土澆筑成型后8 小時進行混凝土內部和表面測溫，前3d 每2h 測一次，47d 每4h 測一次，814d 每8h 測一次，并做好記錄，繪出溫度曲線，利用增加減少表面覆蓋厚度來重新調

51、節混凝土內外溫差。在澆筑混凝土時通過預埋10 鋼筋留置測溫孔，埋設深度分別為150mm和600mm；在混凝土凝結過程中要派人經常轉動預埋鋼筋，防止測溫時無法拔出。為了防止雜物堵塞測溫孔，每次測量讀數后應將鋼筋再次塞入孔內。7、澆灌混凝土要求振搗密實，不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養護，養護期1014d。澆水次數，以保持混凝土表面濕潤為準，并覆蓋雙層麻袋保溫，并派專人每3h 檢查一次溫度，以此決定澆水的時間和保溫的應對措施。第六節、砌筑工程本工程砌體所用材料進場時，必須提供出廠證明或合格證，進場后按要求抽驗，送試驗室復試合格后方準使用。1、砌筑技術措施砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者

52、連成整體。門窗洞口部位應采用燒結普通磚砌筑。砌體工程應緊密配合安裝各專業預留預埋進行，在統一管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。2、施工要點砌體施工前，應先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次砌筑。砌筑時應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。框架柱拉接筋先伸出柱模100，拆模后再焊長拉結筋，規格為2 6 長度不小于 1m, 間距500mm。墻體拉接筋采用植筋方法埋設：首先用沖擊鉆

53、在混凝土結構上打眼（深度不小于鋼筋直徑的10d），再將孔洞內的粉塵清理干凈，然后用環氧樹脂或其他性能、應用技術較為成熟穩定的結構膠均勻涂抹在鋼筋上，最后將抹有結構膠的鋼筋插入孔內即可。注意事項：孔內的粉塵不得采用水洗辦法進行清理。否則會影響結構膠的性能。第七節、鋼柱、屋架梁和吊車梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規范要求開坡口。采用端頭切割機進行切割，切割尺寸依據設計文件和施工工藝卡進行控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴格控制，檢測后如超出規范允許偏差范圍，必須修整。端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板與H型鋼中心線吻合，位置尺寸準

54、確，嚴格控制偏差。點焊工作在專用胎具上進行，以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。焊接前，在烘烤箱內將焊條按規定的溫度和時間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時應將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內1001500C保溫。焊接采用手工對稱施焊，嚴格按施工工藝卡進行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號待查。焊接成形后的構件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規范要求，須進行修整，并將檢驗報告歸檔。立柱制作的允許偏差如下：項目允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離（L）L/1500015.0柱底面到牛腿支承面距離（L1）L1/20008.0牛腿

55、面的翅曲2.0柱腳底平面度5.0墻托的直線度與“H”型鋼中心偏差小于2.0mm吊車梁、屋面梁的允許偏差如下:項目允許偏差梁長度(L)端部有凸緣支座板0-0.5其它形式L/250010.0端部高度（h）2.0兩端最外側安裝孔距離(L1)3.0拱度10.0-5.0吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度1.0第八節、鋼結構、圍護門窗安裝 為了提高安裝精度。和安裝時的安全性采用單元安裝,其工藝流程見附圖。（1）安裝準備 組織工人學習有關安裝圖紙和有關安裝的施工規范，依據施工組織平面圖，做好現場建筑物的防護、對作業范圍內空中電纜設明顯標志。做好現場的三通一平工作。清掃立柱基礎的灰土，若在雨季，排除施工現場的

56、積水。 （2）定位測量 土建隊應向安裝隊提供以下資料. 基礎砼標號 基礎周圍回填土夯實情況 基礎軸線標志，標高基準點 每個基礎軸線偏移量 每個基礎標高偏差 地腳螺栓螺紋保護情況 依據土建隊有關資料，安裝隊對基礎的水平標高，軸線，間距進行復測。符合國家規范后方可進行下道工序。并在基礎表面標明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準。支承面地腳螺栓的允許偏差：項 目允許偏差（mm）支承面標高3.0水平度L/1000（L為基礎長度）地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00 （3）構件進場 依據安裝順序分單元成套供應，構件運輸時根據長度、重量選用車輛，構件在運輸車上

57、要墊平、超長要設標志、綁扎要穩固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件與構件之間墊塊，保證構件運輸不產生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。 依據現場平面圖，將構件堆放到指定位置。構件存放場地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。構件堆放后，設有明顯標牌，標明構件的型號、規格、數量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近山墻,有柱間支撐處. （4）立柱安裝 立柱安裝前對構件質量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。 為消除立柱長度制造誤差對立

58、柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。 在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。 吊裝時，由專人指揮。 安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。 先用水平儀校正立柱的標高。以立柱上“1m”標高處的標記為準。標高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲. 用兩臺經緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。 對于單根不穩定結構的立柱，須加風纜臨時保護措施。 設計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結構穩定性。（5）吊車

59、梁安裝: 吊車梁安裝前,應對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。 清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。吊裝就位后應及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調正，符合規范后將螺絲擰緊。 （6）屋面梁安裝 屋面梁安裝過程為：地面拼裝 檢驗 空中吊裝。 地面拼裝前對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業。 地面拼裝時采用無油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，增強穩定性。 連接用高強度螺栓須檢

60、查其合格證，并按出廠批號復驗扭矩系數。長度和直徑須滿足設計要求。高強度螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。 (Pc=P+P) Tc終擰扭矩（N.m） P高強度螺栓設計預拉力（KN） P預拉力損失值（KN）10%P d高強度螺栓螺紋直徑 K扭矩系數 在終擰1h以后，24h以內，檢查螺栓扭矩，應在理論檢查扭矩10%以內。 高強度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm間隙,將高出的一側磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理

61、方法與接觸面同。 梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗以下參數： 梁的直線度 與其它構件（例如立柱）聯接孔的間距尺寸。 當參數超出允許偏差時，在磨擦面加調整板加以調整。梁吊裝時，兩端拉攬風繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。 安裝過程高強度螺栓連接與擰緊須符合規范要求。對于不穩定的單元，須加臨時防護措施，方可拆卸吊具。 （7）屋面檁條、墻檁條安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時進行。 檁條安裝前，對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。構件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。 檁條安裝須分清規格型號，必須與設計文件相符。 屋面檁條采用相鄰的數根檁條為一組，統一

62、吊裝，空中分散進行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設計的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內，超差的要加以調整。墻檁條安裝后，檢測其平面度、標高，超差的要加以調整。 結構形成空間穩定性單元后，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應立即調整。 （8）其它附件安裝 其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。附件安裝時，檢查構件是否有超差變形、缺陷，規格型號應與設計文件相同，安裝必須依據有關國家規范進行。（9）復檢調整、焊接、補漆構件吊裝完，對所有構件復檢、調整，達到規范要求后，對需焊接部位進行現場施焊，對構件油漆損壞進行修補。（10

63、）彩板進場在現場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現場的彩板按規格分開堆放、標識。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護措施，防止行人在上踩和重物擊落。（11）鋼構件驗收由于要進行下一道工序，組織本單位專業工程師、項目隊長、班組長對鋼構件進行自檢，發現超差，及時調整。自檢后寫書面報告呈交建設單位，請求組織驗收，驗收合格，可進行屋面板安裝。（12）屋面板安裝安裝前復測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。上板的垂直運輸根據我們的經驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設空中斜鋼索的運輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一

64、頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運至屋面，由人工抬至施工部位。屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內120mm，屋面板檐口拉基準線施工，按規定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規范內，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。屋檐包邊板包邊應保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。（13）墻面板安裝檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應用臨

65、時支撐調平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。（14） 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝根據設計要求，墻角包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。（15）門窗安

66、裝將運置現場的門窗，按規格堆放，保管好，防止損壞。用活動式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關窗安裝好將所有連桿機構連接，再將電機安好，保證滑動自如，密封性好，水平標高和垂直度符合標準。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內，校正好后用混凝土固定。用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不

67、大于5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。第九節 測量放線一、測量儀器的準備J2JD 經緯儀2臺、SD3 水準儀2 臺、50m 鋼卷尺2把、5m 塔尺1 把；以上設備應預先進行檢驗，以確保測量用具的精度。二、建筑物定位軸線測設根據建筑平面圖上建筑物位置關系以及招標單位提供的坐標點，以整體后局部的方針，采用坐標法定出建筑物的主點、主軸線，經校核無誤后，定出現場的平面控制網。根據主軸線的平面控制網，在地質堅固、便于通視、能長保存的地方設置軸線控制樁點、紅三角標志。1、豎向控制本工程軸線豎向傳遞使用“外控制法”，即用經緯儀根據控制樁點和紅三角標志，把軸線投射到每層結構面上；各層墻、柱等現

68、澆構件的垂直度，通過使用鉛錘控制模板的垂直度來實現；層間豎向測量偏差不超過3mm,建筑全高豎向測量偏差不超過3H/10000,且不大于10mm；層間豎向施工允許偏差不超過8mm，全高豎向施工偏差不超過H/1000,且不大于30mm。2、標高控制以招標單位提供的水準點為依據，與設計圖中所定的0.000 的絕對高程相比較，換算出相對標高；0.000 以下的基礎標高用水準儀和塔尺直接引測控制，為0.000 以上的標高傳遞打好基礎；樓層標高主要用鋼尺沿結構外墻、邊柱或樓梯間等向上傳遞，再用水準儀提供所需的標高線；一般至少由3 處向上引測，以便于相互較核和適應分段施工的需要；層間標高測量偏差不超過3mm

69、,建筑全高標高測量偏差不超過3H/10000,且不大于10mm；層間標高施工偏差不超過10mm，全高豎向施工偏差不超過30mm。第十節、門窗工程門窗1、下層垂直，安裝牢固，開關靈活，縫隙均勻。2、安裝窗框時不得打開塑料包裝,必須待窗口膩子完成后再打開,以保證水泥漿不接觸塑鋼面,免遭腐蝕。3、用巖棉塞口，確保外框與洞口彈性連接。4、內外側縫隙均滿打密封膠，以此實現塑鋼窗的水密性和氣密性，以及隔聲和保溫性能。第十一節 樓地面工程本工程樓地面具體施工方法如下： 1、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子鑿掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿

70、液沖凈。2、找標高、彈線：根據墻上的50cm 水平標高線，下測出面層標高，并彈在墻上。3、找平層砂漿：灑水濕潤,在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。做灰餅沖筋，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。4、在基層涂刷一道水泥漿然后鋪設砂漿，小木杠刮平、拍實，再用木抹子搓平、養護。5、已確定的磚數和縫寬，在地面上分中彈縱、橫控制線（每隔4 塊磚彈一根控制線）后進行鋪磚，鋪貼前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。6、勾縫擦縫面層鋪貼應在24h 內進行擦縫、勾縫工作，應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，鋪實修整好的

71、磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用于水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面上的水泥漿擦干凈。7、養護：鋪完磚24h 后，灑水養護，時間不少于7d。第十二節 內墻裝飾工程一、內墻抹灰1、將墻面的浮灰、廢余砂漿等清除干凈，對局部凹進過大處，用混合砂漿加 108 膠拌均，分層補平。2、用線錘、靠尺板、方尺拉通線等方法做灰餅，灰餅用1:3 水泥砂漿做5cm5cm 見方大小，待灰餅硬化后進行沖筋。3、將墻面上的門窗洞口及墻、柱子的陽角均抹1:3 水泥砂漿護角同沖筋平。4、墻面抹底層灰，先在墻面上刷內摻108 膠素水泥漿一道甩毛，然后用13mm 厚1:3 水泥砂漿打底掃毛，待砂漿六、七成干后

72、用6厚1:2.5 水泥砂漿找平壓光。5、拆除清理所搭架子，將預留孔洞、電氣箱等周圍清理干凈，抹灰完全干燥后，進行面層涂料施工。二、內墻涂料1、基層處理：將混凝土或水泥砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢和砂漿流痕等清除干凈,同時將基層陰陽角處用1:3 水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平，膩子的配合比為聚醋酸乙烯乳液（白乳膠）:大白粉:2%羥甲基纖維素溶液=1:5:3.5。然后用同樣配合比刮膩子兩遍，每遍膩子干后磨砂紙，膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。2、對墻面吊垂直、套方、找規矩、彈分格線。3、涂刷時在輥子上蘸少量涂料，在預涂墻面、頂棚上來回滾動，共刷三遍，每遍涂刷方向相互垂直。4、修整：檢

73、查如發現有漏涂、透底、流墜等弊病，應立即修整和處理。高效環保節能煤粉鍋爐生產線擴建項目工程施工網絡圖 施 材 工 料 門窗及 準 購 玻璃油漆 備 開槽 地基處理 基礎工程 買 主體安裝 裝飾工程 工程 清場處理 竣工驗收 97612105432131 11 5 3 3 12 115 5 60 15 9 5 1 水 暖 電 組8 水、暖、電配合 水、暖、電組裝 裝 5 15 9總工期121日歷天高效環保節能煤粉鍋爐生產線擴建項目工程平面布置圖 北新建工程施工材料堆放配電室材料加工區食堂倉庫供水房廁所施工項目部和人工宿舍等設施 周轉性材料臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間辦公用房20詳見平

74、面布置圖施工全過程住宿用房80詳見平面布置圖施工全過程倉庫20詳見平面布置圖施工全過程食堂50詳見平面布置圖施工全過程廁所10詳見平面布置圖施工全過程配電房、水泵房14詳見平面布置圖施工全過程鋼筋堆場20詳見平面布置圖主體施工階段周轉材料堆場20詳見平面布置圖主體施工階段其他材料堆場30詳見平面布置圖砌體、裝飾階段合計（）264項目管理機構配備情況表職務姓名職稱執業或職業資格證書已完成或在建工程情況證書名稱級別證號專業原服務單位項目數主要項目名稱項目經理薛建生工程師建造師證二級00272998建筑本單位項目副經理李 宏工程師建造師證一級00138046建筑福建環宇建筑工程有限公司技術負責人（總

75、工程師）王惠明工程師工程師證Xz01225建筑本單位技術負責人（副總工程師）付剛工程師工程師證閩特Z809-00315工民建福建環宇建筑工程有限公司統計員鄭建軍助理工程師上崗證1380267建筑本單位勞資員趙秋靈助理工程師上崗證1360293建筑本單位材料員趙建雙助理工程師上崗證1330355建筑本單位機械員楊俊堂助理工程師上崗證1390359建筑本單位技術員毛郁芳助理工程師上崗證1350582建筑本單位安全員呂寶根助理工程師上崗證1350617建筑本單位質量員劉俊恩助理工程師上崗證1340304建筑本單位定額員梁小榮助理工程師上崗證1370123建筑本單位施工員杜沛峰助理工程師上崗證1312157建筑本單位預算員白劍飛助理工程師上崗證1322148建筑本單位 項目管理機構配備情況輔助說明資料高效環保節能煤粉鍋爐生產線擴建項目 工程 項目經理項目副經理項目技術負責人人質檢員安全員施工員材料員后勤組技術組造價員