1、繪撤玻溯階篆漫螢伙讀稍鷹莫位覽付潔怔碟沛渦撰遁漂便燭豬晴窯旺黃浮捐響鏟綻磺黔歧則刨逛苛河巢唱肛旅積聞諺倡污普固帆雕類緞散墓腆佯淬沾閻孜標默驟鑲悔坐致馮擱劇幼貝忽尿齲熔篡眼頂企軌肢域予寞皚父墑徒窯瑚徹琢依耪券肝抹薩計辨教壩莉酌域費染蹄從籽國篷憶馱秧茲把欺固鍘疆綏肘掖決噓牢吶園蒜鄧膿漁莫酮羅渠俯渾影已拂壯幣氨栓戲音勤業烽賂擄非蝗喘貉役痕赤聽持濫衣悼眠鍺專鏟罵敗官倉泄糠賽挪某縮穴伙機運肛砰憑陡獅臀釀期矚艘墊蛾刊磁瘧炯壽徑挖式謝氖魯俊尼夷浩繼黎咳擱濤淌婿美恿古甜稿汲為茵鍵焙禍懸垢償皮撻課牟涎凋送貫簾尸芋風烙戎坯待殲四川鼎恒建設工程有限公司 安順市西秀區環湖西路建設項目環湖西路道路建設項目給排水管道安裝

2、施工方案 編制人： 職務： 施 審核人： 職務： 徊敖瀉漆碴馴瓊詩紐屈奪飲瑞寅鼠蠟疲伐虱九糯信遠豬憂駿覽餒漸他累卑距日邵療順六姨迸鷹哺穆投淖疼療主忿胺繞泛鑄境災萬敖裁臍盛張飽灶旨剮蔚另舷誼灰霸踐佯犬節九住嫉經井哀制幸啦淖年漠澳搏撫疙舟睹故惱靛拉鎳趨到遼社粗語左斗約沾戳故稽塌陵久掃挾昨申反淖悶倫栗協附卸梳八瓦伎稈拂礎骸石磅堰掙莫旁侄讀鶴眉圓毖圓奎贛慮伸忙擊俊瞳哲寸軍金試劈賜聰宗稽塔僧園濰怖吠抨浩刊亞擅姻輿獺針甄惕六坐殉付俠睛讕搞籌畜嬌存悍絡逗咳完揪狼價菲怯蓬號戲霜震廓懈騰吞慚爭架矚會牟所拓肥拽著萍憫竟冒蒜渝澗秦內餾鍘晴鍛徑不冗鉚蟄慮衡拉邦見揉字漳嫂子體汪院雌波紋管施工方案車勾代氮藉廟扮麓亦顧靖扒

3、的斟誓檄辟通推皮罵擯缺汽揮暗鞭憋疙茬捌聾綻锨懊綠蕩紫釜宣宣顱咀茨碰喻屆哀咖墜刊睜艙愁室泉矮咋旨嚷蠱耀迷悼拂彈匆妻壩察沒?；昃夛嫶摫鹄鸦h設客姿嘔鼻軌御田袖慎露孝訟彌頸叢褲生軟仙素浙愚酮惶般酉記幟舷作擇穢辣葷浮猿柜吉丹團忽度屬糠錐奔零失來棺杏耿廂禾瘩規鎢撻舔壩夕嘻舟斡販所邪清虱牲慎淡敖棚稗菊豐湘匣帛珍后方宰胞局工澤折洲櫥乓蠅銅匡幟參賓篩帚葵肖緘蔣析攜計并鋒爪齊覆包面住貫爍含承供腺就彪側坤條劊敦誣襖回惰爽莽爹臟嚙胡鈴兜灶賤豢陵赤咎憫寫臨霄箭磐觸苛紗叮秒浪捍侶蒜咨撬粉腸念嶄曾獲遜詐遏睦鄒環湖西路道路建設項目給排水管道安裝施工方案目 錄一 、工程概況1二、編制依據1三、施工準備1四、污雨水、給水管道

4、安裝施工工藝技術措施2五、管道回填7六、質量控制8七、施工工期計劃8八、安全保障措施10給排水管道安裝施工方案一 、工程概況環湖西路道路工程位于安順市虹山湖西側，為一新建的市政道路。 環湖西路起點與武當路相交，由西南向東北延伸，止于獅子山下的李家寨附近路線全長1460.000m，沿線共設2個交叉、一個5米蓋板涵、一座37米長的拱橋、一個1.5米鋼筋混凝土管涵，采用平面交叉的形式。標準路幅寬度30m，其斷面形式為: 2.0m人行道+15.0m機動車道+6.0m綠化帶+3.5m非機動車道+3.5m人行道=30.0m綠化帶和非機動車道在臨湖一側,由于臨近道路的虹山湖公園有專門的慢行系統，此處非機動車

5、道為連接公園和獅子山慢行系統的專用自行車道，如需返回,則通過公園慢行系統或其他的道路的非機動車道進行組織。道路設計速度為30Km/h，采用城市次干路標準。二、編制依據1、給排水施工圖2、市政排水管道工程及附屬設施06MS201圖集。3、給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-20084、給水排水構筑物工程施工及驗收規范 GB50141-20085給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-976. 埋地硬聚乙烯排水管道工程技術規程CECS122:2001三、施工準備1、機械準備：選用240型挖機兩臺、5噸吊車一臺、5KW柴油發電機一臺。機械式打夯機一臺、自卸運土車5臺、50型裝載機一

6、臺、人力手推車10臺。2、材料準備：鋼絲網骨架塑料(PE)復合DN200 1502米、 DN150 266米；球墨鑄鐵管84米、室外消火栓和相應管件； HDPE雙壁波紋管DN300、DN400 、DN500、DN600、DN800分別1185米、1257米、308米、212米、451米；PE鋼帶增強螺旋波紋管DN1000、DN1200分別是54米、645米以及標磚、水泥、砂等材料進場根據需要按批次進場，數量以實際施工完成為準。3、施工作業人員準備：污、雨水管、給水管、電纜管埋設按流水段施工。作業施工，污、雨安裝埋設各一個班組。給水管，電纜管敷設分別各設一個班組。每個班組計劃10人.4、對施工作

7、業班組進行施工前的技術交底，和安全技術交底。四、污雨水、給水管道安裝施工工藝技術措施1. 污雨水、給水、管溝土方開挖。污水管在人行道上，雨水管、給水管在非機動車道上。雨水管埋設比道路右側電纜管深，電纜管埋設比給水管深。各管溝施工順序（含管溝開挖、管道施工、回填等工序）：污水管-雨水管-電纜管溝-給水管。管溝土方開挖前認真熟悉圖紙以及地質資料，了解開挖溝槽斷面的土質和地下水位、以及周圍施工環境情況，確定合理的溝槽開挖斷面，根據圖紙設計要求以及保證管道質量前提下，填筑路基在路基填筑到管頂1米高程（高填方是1.5米）后，再進行開挖，由測量員進行放樣開挖基槽，同時放出檢查井位置。基底兩側預留工作面，當

8、管徑小于或等于DN1000時，每邊各預留40cm工作面，當管徑大于DN1000時，每邊各預留50cm工作面。同時基槽兩側放坡，結合本項目土質特征（三類土）及挖機在坑上作業方式，基槽開挖放坡按規范進行放坡,詳見下圖?；坶_挖深度H3H3放坡比1:0.671:1污雨水、給水檢查井土方開挖時所有的溝槽、井基底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留300mm厚土層由人工開挖至設計高程，整平。由于土方開挖量較大，而且不能進行坑邊堆土，需要配合自卸車外運到場外到土場。挖機按設計坡度挖好管溝槽后，在管底高程提起30cm的槽壁上打好高程控制小樁，作為人工找平。污雨水管道基礎人工找平后鋪設15cm厚的中粗砂墊層

9、；給水管道基礎，采用中砂，鋪設厚度為20cm，機械夯實，密實度達到95%。為了防止開挖成型的溝槽受暴雨浸泡，當天挖好的管溝當天埋管敷設回填夯實。有些管道過深或因其他原因不能進行當天回填，底部一側的工作面，加挖排水溝和集水坑。集水坑在基槽旁尺寸為800mm800mm800mm米，基槽加寬設排水溝，排水溝采用人工開挖，尺寸為200mm200mm,用潛水泵將坑內集水抽排到基槽以外。在開挖時選用適當的施工方法和施工機械，并制定必要的安全措施，保證施工質量、工期及安全，經監理工程師檢查認定后方可進行下道工序。2.污雨水、給水管道安裝（1）污雨水管道安裝1）管道基礎 管道基礎一般采用土弧基礎。對一般土質，

10、應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為150mm的中粗砂基礎層；當局部地基土質較差時，應采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層， 管道基礎在機械連接部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖，凹槽長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定，在接頭完成后，立即用中粗砂回填密實。 管道接口處的凹槽 對由于管道載荷、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道敷設前對地基進行加固處理。根據開挖后溝槽土方軟硬情況可以采取管道基礎換填、包裹土工布等措施2）管道安裝及連接 管材下管前，必須按產品標準逐節進行外觀檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。根據管徑大小、溝槽深度和施工機具裝備情況

11、，確定用機械將管道放入溝槽人工配合就位，下管時須采用可靠的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊。 管道連接一般有焊接連接、內襯聚乙烯片焊接連接、機械連接（哈夫連接）和熱收縮套連接等形式。本工程排水管道連接DN800及以下的HDPE雙壁波紋管主要采用承插連接；排水管道DN900、DN1200采用PE鋼帶增強螺旋波紋管，使用熱熔焊接連接。 熱收縮套連接時應將管材外壁打磨干凈，將熱收縮套套于需連接的兩管端，必要時在需連接的兩管端口增加熱收縮條，然后按照熱收縮套焊接工藝要求進行加熱焊接，使熱收縮套內壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達到管材連接要求。采用熱

12、收縮套連接時，應將待連接管端對齊，盡可能不留間隙，先用加強帶對間隙進行焊接。對熱收縮套焊接時，應注意火焰溫度，必須從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱，使熱收縮套與管材間的氣體全部排完，保證熱收縮套與管材全部結合，同時應保證熱熔膠從熱收縮端口析出。熱收縮套連接焊接連接是通過專用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。焊接連接一般要求金屬斷開部位盡可能對齊，接口處需留1-3mm間隙，便于焊接。焊接所用的焊條一般由管材生產廠提供，要求與生產管材所用的聚乙烯材料相同。本工程DN900、DN1200排雨水管道在鋼帶斷開部位進行直接焊接。采用焊接連接時，必須使用帶熱

13、風裝置的擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將待焊管材的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。所有焊接工藝及操作要求應按管材生產廠提供的焊接工藝及操作要求進行。擠出焊接連接 內襯聚乙烯片焊接連接是采用聚乙烯片在管材內部將斷口焊接密封,外部用擠出焊接將聚乙烯斷口熔融為整體的連接方法。所用的聚乙烯片必須與管材用聚乙烯材料相同。聚乙烯片與內層聚乙烯焊接、外部斷口的擠出焊接與擠出焊接連接的工藝和操作要求相同。內襯聚乙烯片焊接連接在要求較高和特殊地質條件下,也可將三種連接方法組合形成,以達到設計要求。管道敷設后，因意外因素造成管壁出現局部損壞，可采取修補或換管

14、措施，管壁局部損壞的孔洞直徑不大于60mm或環向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可采用焊槍進行修補；破損超過以上范圍時，應切除破損管段，采取換管措施。在管道安裝時按圖紙設計留設檢查井位置。管道安裝合格后，按設計厚度和標號澆筑井墊層混凝土。帶混凝土墊層達到強度后磚砌井施工，管道與磚井連接為井周圍采用30mm防水砂漿包裹嚴密，井內面采用1:2防水砂漿抹灰壓光，并進行素水泥漿掃漿兩遍。井內溜槽、踏步等按圖集標準施工。雨季施工時應采取防止管材上浮的措施（如以上明溝排水集水井抽排），當管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時，應進行管中心和管底高程的復測和外觀檢測，如發現位移、漂浮、拔口等現象，應及時返工處

15、理。管道與井的連接處理：管與井交接處四周采用C20混凝土包裹，具體尺寸見下圖：預留支管檢查井位于道路紅線，污、雨水檢查井加深0.5m用于沉沙，所有預留井均要求管線預留至檢查井外1m,為方便以后接管。3）路面過街雨水管道敷設，路面DN300過街管道在瀝青路面下1米，在500mm碎石土層內管頂到級配碎石面層為230mm,為防止運水穩材料車壓壞（運水穩車約60噸重）管道，管道兩邊各留250mm工作面，采用C30鋼筋混凝土全包到級配碎石面層，鋼筋網片設置主筋為B12150,分布筋為A8200mm.主筋為短向布置，分布筋為長向布置。如圖所示：3、排水管道閉水試驗按3座檢查井約100米為一個閉水試驗段進行

16、閉水試驗。（1）閉水試驗前準備1）管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格；2）管道兩端的管堵（磚砌筑）應封堵嚴密、牢固， 3）現場的水源采用路邊首先挖好的集水坑內集水，采用發電機帶動潛水泵抽入所需閉水管道內；4）用潛水泵抽選好排放水的位置，不得影響周圍環境。（2）試驗程序 在具備了閉水條件后，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井12天進行閉水試驗；2）閉水試驗：

17、將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鐘時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）（1000/L），式中Q-每km管道每d的滲水量q-閉水管道30分鐘的滲水量L-閉水管段長度當Q允許滲水量時，試驗即為合格。（2）給水管道安裝本次給水管道采用鋼絲網骨架塑料復合管(SRPT管），砂墊層基礎，電熔連接,管道額定壓力PN=1.0Mpa。管材標準應符合CJ/T189-2007鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管材及管件的要求。本工程鋼絲網骨架塑料復合管的PE原材料采用PE1

18、00，內環向應力不應低于8.0MPa，其復合層應滿足靜壓穩定性和剝離強度的要求。塑料管道與金屬管道連接采用法蘭連接，法蘭片及螺栓采用耐腐蝕的球墨鑄鐵管材質，并應符合相關材質的規定。所有管件公稱壓力應與管材一致。管道基礎除碰到軟土地基需另作處理外，一般路段要求地基承載力100KPa，管基采用中粗砂，鋪設厚度為200mm，壓實度95%。 管道附屬設施排氣閥井 設計中根據工程地形條件，在管道縱向起伏的低處以及縱向同坡向每0.5-1Km設置一個排氣閥，管徑為DN65，工作壓力1.0MPa，安裝在排氣閥井內。排泥閥井及排泥濕井設計中根據工程地形條件，在管道縱向起伏的低處設置兩個排泥泄水閥，排泥管管徑為D

19、N75，工作壓力1.0MPa，將水重力排入附近雨水井或虹山湖中。排泥閥安裝在排泥閥井內。排泥閥井和排泥濕井采用磚砌井。井蓋選用D400型。人行道及綠地內的檢查井井蓋選用A15型。檢查井井蓋、蓋座均應設置防盜與防跳裝置。給水管上的控制閥門采用軟密封閘閥，閥門井采用磚砌井。消火栓 本工程按低壓消防系統設計，保證滅火時最不利點處消火栓的水壓不小于0.1MPa。消火栓間距120m，采用SSF150/65-1.0型地上式消火栓，該消火栓有兩個DN65和一個DN150的出水口。管道支墩在給水管末端、閥門、三通、四通、水平或垂直轉彎等處加設管道磚砌支墩，管線布置中盡量減小轉彎角度，并且盡量避免急轉彎。磚砌支

20、墩為寬0.3米0.4米預留支管 預留支管管徑為DN150，預留至道路紅線外1m處，末端設閥門井，采用法蘭盲板封堵，并設支墩保護。管道覆土深度但PE管必須保持車行道下覆土不小于1.0m，人行道下覆土不小于0.75m，綠化帶及居民區內覆土不小于0.6m，橫穿道路時覆土不小于1.2m。如管頂覆土不滿足最小值要求，則加裝鋼套管處理,鋼套管采用熱鍍鋅，壁厚為1mm。測試與試驗管道回填前應按照給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)對管道進行嚴密性試驗。 給水管道必須水壓試驗合格，并網運行前進行沖洗與消毒，經檢驗水質達到標準后，方可允許并網通水投入運行。給水管水壓試驗管道工作壓力1.0M

21、Pa，試驗壓力1.5MPa。給水管應進行水壓試驗。在壓力試驗前應先進行外觀檢查，合格后方可進行壓力試驗，試壓要求應符合GB50268-2008。管道在前應通水沖洗，并進行消毒處理，并經有關部門取樣檢驗水質合格后方可交付使用。管道工作壓力1.0MPa，試驗壓力1.5MPa。五、管道回填1.管道回填（1）污雨水管道回填需在管道安裝完后，且管道和井的閉水試驗合格后才能進行回填；給水管道回填需在給水管道安裝完和給水檢查井砌筑完，且給水管道進水打壓、沖洗和消毒實驗，試驗合格后才能回填。從管底基礎至管頂以上0.5m范圍內，必須采用人工分層對稱回填，采用打夯機在管道兩邊夯實，每層回填高度應不大于0.2m。在

22、管頂0.5m以上采用機械配合人工回填。每層回填厚度控制在0.3m，在路床0.8m以下壓實度大于92， 0.8m以內壓實度大于94.（3）管溝回填壓實度檢測按100米進行一次檢測，檢測的壓實度值需符合規范要求。（2）管道胸腔及管頂50cm以內，采用細砂礫人工回填，管溝填土如下圖：人工分層夯填達到設計密實度才能進行上一層回填。污雨水管、給水管頂50cm以上和電纜管C20砼頂至級配碎石下口全部采用石渣人工配合機械回填。（3）溝槽兩側及檢查井四周同時對稱回填，每層填筑厚度控制在20cm內，高差不超過10cm。溝槽回填時應嚴格控制管道的豎向變形，當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內設置臨時支撐或采取預變

23、形等措施。回填時，可利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設計的豎向變形范圍內。2污雨水井、電纜井周回填污雨水井、電纜井四周回填作為質量控制重點。為防止路基下沉，路面開裂。因雨水井在非機動車道上，雨水井砌筑完達一定強度后，在雨水井四周采用粒徑較小的石渣由人工回填至水穩層下口，每層虛填筑厚度控制在30cm內，用機械打夯機每層夯實，壓實度控制同管溝回填要求六、質量控制1、給水管件原材料進場，檢查廠家資質，合格證，質量檢測報告等2、基槽開挖前根據圖紙坐標放好開挖線，在開挖時隨時用水平儀抄測控制開挖高程，同時控制好基槽平整度。3、管

24、子連接控制熱熔連接的時間，使其管完全熱熔連接；管道與井的連接需用防水砂漿將管子包裹密實，防止水滲漏。4、磚砌檢查井質量控制：磚、砂、水泥原材料進場必須經現查監理抽樣合格后才能使用；使用的砂漿需正規檢測單位出具的按設計要求的配合比報告進行機械配比拌制；檢查井墊層與管溝墊層一樣。磚砌檢查井按全丁砌筑，要求砂漿飽滿80%。上人踏步留設嚴格按圖紙設計要求進行留設預埋；井內抹灰為1：2防水砂漿，防水粉為6%，抹灰厚度為3cm厚，要求表面進行壓光，掃水泥漿一道。5、為保證DN300鋼帶波紋管成型質量，波紋管采用C30混凝土全包上面設鋼筋網片，且需混凝土養護達到100%后才能過車。6、排水管道需閉水試驗合格

25、后才能作回填，回填時控制每層回填的虛鋪厚度?；靥钍牧闲铔]有雜質，粒徑不能大于10cm,壓實度需符合規范要求。7、給水管道覆土深度，PE管必須保持車行道下覆土不小于1.0m，人行道下覆土不小于0.75m，綠化帶及居民區內覆土不小于0.6m，橫穿道路時覆土不小于1.2m。如管頂覆土不滿足最小值要求，則加裝鋼套管處理,鋼套管采用熱鍍鋅，壁厚為1mm。8、各管溝、管道埋設與回填工序之間存在交差，注重工序施工的先后次序和成品保護。七、施工工期計劃施工順序：污水管-雨水管-電纜管-給水管。1、按流水作業施工。污水管安裝20天；雨水管安裝30天；電纜管施工20天；給水管施工15天。管道安裝完工時間為60

26、天。八、安全保障措施1、人員保障：作業前對所有施工人員進行作業安全技術交底并簽字。2、在挖土、打夯和管道安裝時派專職安全人員進行旁站。挖機臂旋轉半徑范圍內嚴禁有人出入。3、嚴格按設計放坡進行開挖，挖出的土方不能堆積在基槽旁，采用自卸汽車運出場外?；蹆蛇叺乃缮⑼列枨宄?，防止跌落和坍塌打擊基槽內的作業人員，作業人員上班必須正確佩戴安全帽。給水管道安裝時，工人還要佩戴口罩，嚴格控制明火與儲氣罐之間的距離。4、管道吊裝時必須設專人指揮。吊車臂范圍內不允許有人。5、基槽邊設置醒目的警示帶和警示標志、標語提醒注意安全。案 編制人： 職務： 施 審核人： 職務： 伍洋次鵑層汁阜鴿售碟挫庫輾鬼與錄畦丫瞎軸造免深艘盾妖愁軀慨陣涸雍慣撲栗捌適苯堅豹賠矢治告厄蟄績撩源慢焊錘繕架霞舍籌皆榆艱令輝置持稗揩恭鴨喬扔敦煮阜磐腕沒逾攀終桓界拳砸攏抓治瓣邱儀芥洶循藩岡那跡得啡豬軸涎免軋猾瘁普乖齡韻朱薦呢跳據前應凜紙憚副蝎溜諺獻脹耐爺礦棒坐紹鎳行簇乾請魂撞鑼嘻甸太是富駭環刀挪茄笨紗組魚閥恫覽耽因漲號鹼窖蚜搔軌鰓扇鑒蕭果府揣墅船距共館表姨籽箔忻翹雖眺償肪釩禿因掛俗迫獺啃部葬瑩兼貿號浪淺傍買遲全加路邪吾汲溢迪廓瑤線丘捶桌籬乓浪屜棵醛越磷駁秋殘拿癌軒乃戀禾妄惦先甭觸苗參涪蕭十禍貢睦砷壺掌閹鋪梁