1、目錄第一章 編制說明及依據7第1節 編制說明7第2節 招標文件7第3節 工程施工圖紙7第4節 工程應用的主要規程、規范8第5節 工程應用的主要圖集10第6節 工程應用的主要標準11第7節 工程應用的主要法規12第二章 工程概況13第1節 總體簡介13第2節 建筑設計概況14第3節 結構設計概況16第4節 專業設計概況18第5節 工程特點與難點：20第三章 施工部署20第1節 施工組織21第2節 工程任務劃分24第3節 施工部署原則25第4節 工程施工總進度控制計劃26第5節 施工組織協調261、 制定圖紙會審、圖紙交底制度272、 建立周例會制度273、 制定專題討論會議制度274、 制定考察

2、制度28第6節 主要項目工程量28第7節 主要勞動力計劃29第四章 施工準備30第1節 技術準備301、 審圖302、 管理人員培訓313、 勞務人員培訓314、 施工組織設計和專項施工方案編制計劃315、 坐標點的引入336、 土方開挖施工方案33第2節 生產準備331、 現場臨電負荷(具體臨電布置詳見臨電施工方案)(附表17)。342、 施工臨時用水設計373、 現場施工平面布置374、 主體結構階段施工期間施工現場平面布置：395、 裝修施工期間現場平面布置：406、 主要加工訂貨計劃407、 材料供應41第五章 主要施工方法及技術措施42第1節 施工流水段劃分42第2節 主要分部、分項

3、工程施工順序44第3節 主要施工方法441、 測量放線452、 土方和護坡施工方法463、 防水施工484、 鋼筋工程495、 模板工程566、 砼澆灌工程617、 底板砼施工658、 泵送砼689、 砌筑工程6910、 腳手架工程6911、 裝修工程7012、 防水工程7313、 電氣安裝工程7514、 衛生、暖通工程安裝79第六章 主要施工管理措施81第1節 經濟技術指標81第2節 保證工期措施82第3節 保證質量措施821、 基礎工作822、 物資檢驗規定843、 過程檢驗及報驗規定854、 不合格分項(工序)處理規定865、 工程質量檢驗評定規定866、 質量保證資料管理規定877、

4、工程質量獎罰規定878、 質量控制要點88第4節 保證安全措施891、 安全管理方針892、 安全組織保證體系893、 安全管理894、 分析安全難點，確定安全管理難點905、 臨邊與洞口的安全防護91第5節 消防保衛措施91第6節 環保措施、文明施工94第7節 成品保護96第8節 現場料具管理97編制說明及依據第一節 編制說明 本施工組織設計為標前施工組織設計。重點對施工部署和計劃進行了設計。待中標后，還需要進一步細化修改，編制正式施工組織設計。由業主和監理批準后，用以指導施工。 文件名稱：米脂縣翔鳳盛世住宅小區地下車庫工程施工圖紙 工程施工圖紙 附表.2序號圖 紙 名 稱圖 紙 編 號數

5、量1建筑施工圖目1建總施 11建施1建施662結構施工圖目11結施1結施15153暖通施工圖目11暖施1暖施444給排水施工圖目11水施1水施665電氣施工圖目11電1電66第一節 工程應用的主要圖集 主要圖集 附表.4序號類 別圖 集 名 稱編 號1國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖03G101-12地方建筑物抗震構造詳圖3地方建筑電氣通用圖集4地方建筑構造通用圖集5地方建筑施工安裝通用圖集第一節 工程應用的主要標準 主要標準 附表.5序號類 別標 準 名 稱1國家混凝土質量控制標準2國家建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準3國家建筑工程質量檢驗評定標準4國家建筑采暖、衛生與

6、煤氣工程質量檢驗評定標準5國家建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準6國家通風與空調工程質量檢驗評定標準7行業建筑施工安全檢查標準第一節 工程應用的主要法規 主要法規 附表.6序號類 別法 規 名 稱1國家中華人民共和國建筑法2國家中華人民共和國環境保護法3國家中華人民共和國合同法4地方陜西省建筑安全法規及文件匯編6地方建設工程質量管理監督法規文件匯編工程概況第一節 總體簡介簡 介 附表.7序 號項 目內 容1工程名稱米脂縣翔鳳盛世住宅小區地下車庫2工程地址米脂縣翔鳳橋西側3建設單位米脂縣信用聯社4設計單位陜西省現代建筑設計研究院5監理公司暫略6質量監督暫略7招標范圍設計圖中的土建、給排水、消火栓系

7、統、自動噴淋系統、采暖、通風、消防排煙系統、照明、動力、配電、火災自動報警系統、電話。8招標性質總承包9質量要求優良 第一節 建筑設計概況 建 筑 設 計 概 況 附表.8建筑面積 5286.15m2 建筑用途住宅區機動車庫建筑特點全地下建筑物地下層數 1層基坑最大深度 6.57 m 基底標高 -6.570 m內 裝 修 作 法 頂棚板頂刮膩子噴涂、穿孔石膏板吸聲吊頂。 門窗采用塑鋼鋼門窗、格柵窗、甲級防火門、防火卷簾門墻面水泥砂漿墻面、內墻面為穿孔石膏板吸聲墻面、外墻為砼擋土墻臺階水泥臺階、鋪地磚地面細石砼隨打隨抹坡道金剛砂耐磨地坪坡道第一節 結構設計概況結構設計概況 附表.9序號項 目內

8、容1結構形式基礎結構形式鋼筋砼獨立基礎主體結構形式現澆鋼筋砼剪力墻屋蓋結構形式現澆鋼筋砼平面樓板2土質、水位土質情況持力層為較厚圓礫石層承載力標準值fka= 170KPa3地下及屋面 防水系統混凝土自防水地下室底板及側墻做4mm厚SBS防水卷材，抗滲等級P64抗震設防設防烈度6度5砼強度等級基礎墊層C15基礎抗壓板C30框架外邊柱C30框架內柱C306鋼筋類別一級鋼d12使用級鋼 Q235 符號 二級鋼d12使用級鋼 Q345(16 Mn) 符號7鋼筋接頭形式閃光對接焊及鋼套筒連接8結構斷面尺寸外墻厚度外墻300 mm樓板厚度250 mm第一節 專業設計概況 專業設計概況 附表.10序號項 目

9、設 計 要 求系 統 做 法1給排水 系 統上水由市政管網供水雨水每個車道出入口設一組雨水排水溝，采用潛水泵提升排出室外污水衛生間污水匯集至及水坑內，經潛污泵提升排至室外消防消火栓系統兩路進水，室外自來水管網供水。設有自動噴水系統。每個消火栓下部設2個9L手提式泡沫滅火器。絲扣連接2電力 系統照明用戶常規照明放射式與樹干式 相結合3通訊設有電話及插座4暖氣入口處設貫流式熱風幕機。室內采用上供上回單管順流式，鋼制管柱型散熱器。5強電室內照明、動力配電、火災自動報警、應急照明、及接地等。6通風采用雙速軸流風機，設通風與消防排煙自動切換裝置。第一節 工程特點與難點： 見附圖，本工程是全地下、全現澆鋼

10、筋砼框架剪力墻結構。此項目的特點是全現澆砼量大。難點是施工場地窄小。 施工部署第一節 施工組織 項目施工組織系統 項目經理部由公司授權組建。項目部受公司管理機構的管理。按照企業項目經理負責制、項目成本核算制、項目法管理模式，依據GBT 19002-1994 idt ISO 9002:1994 標準模式的質量保證體系運作施工項目管理，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。從而使項目管理成員、施工機械、物資供應、施工技術管理等方面都得到到充分保證。項目經理部按照公司頒布的質量保證手冊管理體系規定，實行崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。項目

11、部人員分工負責項目的全部工程質量、進度、安全、文明施工、經濟效益、科學管理等方面的工作。 （1） 職能分工及職責項目經理項目工程師項目副經理技術資料檢驗試驗質量檢查預結算 安全檢查瓦工工長砼工長木工工長鋼筋工長架子工長抹灰工長電氣工長暖衛工長油工工長專 業 施 工 隊 、 班 組 （2） 項目經理職責 在上級領導下，會同有關部門協同組建項目經理部。貫徹實施本單位質量方針和質量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質量目標和項目經理部管理職責，確保質量目標的實現。 負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制。以企業法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關

12、系及簽署有關合同等其他管理職權。 （3） 項目副經理職責 負責組織本工程項目的施工生產，建立項目安全保證體系，對施工過程的安全生產負責。負責優化施工組織工作，領導安全文明施工，組織實施本質量計劃確保滿足合同要求和實現質量目標。負責糾正和預防措施的組織實施。 （4） 項目工程師職責 負責組織圖紙會審、技術交底的交底工作。 負責組織貫徹技術規程、規范和質量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相關程序，對本項目人員違反操作規程和程序造成的質量問題負有領導責任。 負責文件和資料的管理工作，確保現場使用的文件均為有效版本，指導和檢查生產過程的各種質量記錄和統計技術應用工作，確保質量記錄的完整性、準確性和可追

13、溯性。 負責組織動員本項目全體員工積極配合質量體系審核，認真制定糾正和預防措施。領導新技術、新材料、新工藝的開發應用和本項目的培訓工作，領導本項目質量評定和竣工交驗工作。第一節 工程任務劃分 各單位負責范圍 附表11序號負 責 單 位任 務 劃 分 范 圍1總包合同范圍設計圖中的土建、給排水、消火栓系統、自動噴淋系統、采暖、通風、消防排煙系統、照明、動力、配電、火災自動報警系統、通訊2總包對內分包管理范圍土建結構及裝修、給排水、消防、照明、機電、弱電等3總包對外分包管理范圍勞務、土方工程、防水工程 工程物資設備采購劃分 附表12序 號負 責 單 位工 程 物 資1總包采購范圍商品預拌砼、鋼材、

14、木材、防水材料、保溫材料、水、電材料、門窗、裝飾材料等 工程使用大型設備情況) 附表13名 稱型 號數量進場時間工程形象進度砼地泵待定1臺底板施工前砂漿攪拌機待定1臺初裝前第一節 施工部署原則 為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，應考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。 總施工順序上的部署原則 按照“先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業”的總施工順序原則進行部署。 在資源上的部署原則機械設備的投入，根據結構、裝修二個階段施工不同的特點安排總體施工部署。第一節 工程施工總進度控制計劃 為了保證各分部、

15、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質量，編制工程施工進度總控計劃時，要確立各階段的目標時間，階段目標時間不能更改。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。 施工組織協調 工程施工過程是通過業主、設計、監理、總包、分包、供應商等多家合作完成的，如何協調組織各方的工作和管理，是能否實現工期、質量、安全、降低成本的關鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現，制定以下制度，確保將各方的工作組織協調好。1.1.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度 在正式施工之前，項目經理部的工程技術人員必須核對圖紙，參加由業主組織的圖紙會審、圖紙交底會，將會中確定的內容形成施工技術文件，確保工程順利進行。

16、1.2.1 建立周例會制度 在每周的固定時間召開由監理主持，業主、總包及各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決施工中存在的問題。1.3.1 制定專題討論會議制度 遇到較大問題時，業主、設計、監理、總包、有關分包方組織專題會議商討解決。此專題討論會不定時召開。1.4.1 制定考察制度 根據IS09002體系管理要求，項目的分包、分供方要三家以上參與競爭。因此，必須執行考察制度。組織業主、監理共同對主要分包、分供方進行考察。經過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包和分供方。主要勞動力計劃 根據概算用工總量統計和施工進度計劃安排及施工流水段劃分，組織一個土建隊及幾個專業隊進行平面

17、流水作業，平均每日投入人數100 人。所需勞力按不同施工階段配備，陸續組織進場，見勞動力計劃表(附表15) 附表-15序 號工程部位及用工數 工 種基礎階段裝修階段1木 工2052鋼 筋 工203砼 工15104壯 工20205架 子 工12106抹 灰 工407瓦 工008電 焊 工459暫 設 電 工2210機 工4211放 線 工4212試 驗 工2113水 暖 工21014設 備 電 工42016總 計109127施工準備第一節 技術準備1.1.1 審圖 開工前由項目負責人、技術、施工管理人員對施工圖紙進行審查，核查圖紙是否符合國家有關工程設計和規范、規程；建筑圖與結構圖在說明、尺寸、

18、標高上是否一致；設備圖與土建圖是否矛盾，技術要求是否明確無誤等。各專業及工種應相互交流，并寫出自審記錄，做好圖紙會審及設計交底工作。與設計單位辦理一次性技術交底和洽商。1.2.1 管理人員培訓 審查管理人員上崗證和培訓記錄，無上崗證者應先取證后上崗。對涉及本工程的新技術、新工藝等，應組織管理人員及時培訓，盡早掌握。1.3.1 勞務人員培訓 擇優錄用施工勞務分包單位。就工程規模、性能、技術要求、操作工藝、質量標準、文明施工、消防知識等進行全員培訓和教育。電工、架子工等必須持證上崗。1.4.1 施工組織設計和專項施工方案編制計劃1.5.1 坐標點的引入勘察部門已經將建筑物的軸線樁引入施工現場，并且

19、將城市水準點引入現場。土方開挖施工方案 基礎開挖由專業土方機械施工公司承擔。我方相應人員予以配合，如夜晚照明、清槽、抄平、補線、現場管理等。根據施工現場實際情況和土質情況，基坑按1:0.25放坡，邊坡修理整齊，無虛、浮土,因現場窄小，挖出的土方全部外運。與建設單位協商，在小區內未開工現場上暫時留存回填土方。第一節 生產準備1.1.1 現場臨電負荷(具體臨電布置詳見臨電施工方案)(附表17)。 （1） 自總箱采用電纜引至各分配電箱，線路敷設采用三相五線制。為保護配電系統運行安全可靠和防止觸電，根據JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范所規定，該臨時用電系統采用保護零線TN-S接零保護系統。保

20、護零線必須采用規定的黃綠雙色絕緣多股16mm2銅芯線(干線不小于相線截面的12)，大型用電設備處不小于25 mm2多股銅芯線，該線禁止做其它用途。 （2） 施工現場提供一路電源供施工用電。根據實際情況在電源引入處設一總配電箱，引出四路給施工現場的各個分配電箱。詳見施工平面布置圖。 現場臨電負荷表 附表17序號設備名稱設備型號額定功率數 量備 注1砼輸送泵HBT6075 kW12鋼筋彎曲機WJ4012.8 kW13鋼筋切斷機QJ4013 kW14對焊機UN1100100 kVA15木工電鋸MJ2251.5 kW16木工電刨MB5061.5 kW17電焊機BX130022 kVA28振搗器H250

21、1.1 kW49打夯機J022141.1 kW210照明15 kW （3） 總功率 P 1.05(K1P1/CosK2P2K3P3) p1 電動機功率 89.30 kW p 2 電焊機功率 144.00 kVA p 3 照明功率 15.00 kW K1 0.6 K 2 0.7 K 3 1 Cos 0.7 p 1.05(0.689.30/0.70.6144.0015.00)= 186.83 kW 根據計算，現場結構施工期間最大臨電總容量為 186.83 kW。業主提供150 kVA用電量基本可以滿足本項目施工需要。要求項目部施工組織者能動的安排各項施工作業，調劑大容量用電器的使用時間，應將電焊作

22、業與砼輸送泵作業不安排在同一時間，保證施工的順利進行。還可以使用內燃機作動力的砼輸送泵，減少對用電的壓力。 （4） 電纜截面的選擇依據每一回路的用電總功率，按電流選擇電纜截面，并按電壓損失進行校核。電流計算公式： I = P1.73V0.8 電壓損失計算公式：e = 100P1L156V2A具體選擇暫略，詳見施工現場臨時用電方案。 （5） 電纜敷設 電纜均采用暗埋方法敷設，埋深800 mm，電纜用沙子掩埋，上蓋磚塊，注意電纜在穿過道路處應套鋼管保護。暗埋電纜在施工現場內必須作出明顯安全標記。 （6） 配電箱的安裝 配電箱落地安裝，設置地點應平坦且高出地面，其附近不得堆放雜物，周圍應設圍擋。配電

23、箱進出線口設在箱下邊，電纜頭應固定牢固。配電箱內的導線必須絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導線端頭應采用螺栓連接或壓接。室外安裝的配電箱必須有防雨措施。配電箱內應分別設置零、PE線端子排,箱門貼本箱系統圖,各回路應標明開關用途。 （7） 系統保護要求 施工用電設備必須經三級開關,兩級漏電保護,且必須一“機”一“閘”,一“漏”一“箱”,照明和動力不得混用。1.2.1 施工臨時用水設計（1） 施工水源：由建設方提供水源，自行接入。由于施工現場與生活區分離，且采用商品預拌砼，故不再進行臨時施工用水的精確計算。 （2） 管線布置：根據水源位置及現場用水情況，采用枝形布線方案。詳見附后的現場平面布置圖。管

24、材采用鍍鋅鋼管。埋入地下60 cm。采用絲接連接方法。 （3） 消火栓及閥門甩頭布置: 施工期間，在施工現場內設一處管徑為100 mm的消防井。在建筑物旁設管徑 50 mm立管每層甩頭32 mm閥門。施工現場平面的消火栓及閥門甩頭布置詳見施工現場總平面圖。1.3.1 現場施工平面布置(1) 出入口:現場西側設一出入口，門口設門衛室。 (2) 現場臨建設置： 現場設辦公用房、廁所、鋼筋、木工操作棚、料場、庫房等。 暫設用房統計表 附表18名 稱面 積（m2）名 稱面 積(m2)辦公用房196鋼筋棚80木工棚30廁所30警衛室10庫房50總計236 （3) 現場堆料 鋼筋料場就近設在鋼筋加工棚邊，

25、詳細內容見附后的施工現場平面圖。 （4） 主要機械設備及布署：主要機械設備見附表 附表19序 號設備名稱設備型號額定功率臺 數1砼泵HBT6075 kW102鋼筋彎曲機WJ4012.8 kW103鋼筋切斷機QJ4013 kW104對焊機UN1100100 kW105電鋸MJ2251.5 kW116電刨MB5061.5 kW107電焊機BX130022 kW228砼振搗器H2501.1 kW409蛙式打夯機J022141.1 kW421.4.1 主體結構階段施工期間施工現場平面布置：（1） 現場堆場布置：基礎回填土施工完畢后，現場場地可有增大。增大部分作為料場使用。考慮內部維護結構插入施工，該場

26、地作為空心磚和砂石料場，并且設置一臺攪拌機負責攪拌細石砼、砌筑和抹灰砂漿。1.5.1 裝修施工期間現場平面布置： (1) 現場大門、臨建、道路同結構施工期間施工現場平面布置。 (2) 現場堆料：墻磚、水泥、膩子、門窗等材料存放在樓層內。油漆等揮發性材料存放在專用防火庫房內。1.6.1 材料供應（1） 成品、半成品提前加工訂貨，按計劃要求的時間進場。 （2） 所有材料由項目經理部負責驗收，需要檢驗的材料應由試驗員抽樣送試驗室檢驗合格后才能使用、鋼筋和水泥不得執行緊急放行程序。 （3） 建設方所提供設備、材料的檢驗及保管。 1） 建設方供應的材料、設備根據施工進度要求和我方提出進場計劃進行。 2）

27、 建設方提供設備、材料，必須提供滿足檢驗標準的完整的質檢證明，雙方代表共同認真核對進場的設備或材料的數量、規格、質量及時辦理交接手續，建立驗收臺帳。經監理批準后投入工程使用。 3） 所有設備、材料到場后，由專職材料員和保安人員負責管理。主要施工方法及技術措施第一節 施工流水段劃分 為了保證工程進度，合理安排各工種各專業施工，在主體施工階段，結合本工程平面特征，按以下方案劃分施工流水段。 主體結構流水分段示意圖 地下結構部分工程 附表21工 程 部 位砼 標 號基礎墊層C15防水層保護層C15基礎筏板C30）外框架墻C30外框架柱、墻C30內框架柱C30框架梁板C30 第一節 主要分部、分項工程

28、施工順序 結構部分施工工序土方開挖 基礎釬探基槽驗收 墊層澆筑 磚臺模砌筑 防水卷材施工 防水保護層澆筑 底板鋼筋 底板砼澆筑 底板砼養護 地下外架搭設 測量放線 墻柱鋼筋綁扎 墻柱支模 層墻柱砼澆筑 頂板支模 頂板鋼筋 層頂板砼澆筑 外墻防水及保護層 回填土 地上出入口、樓梯出口施工。第一節 主要施工方法1.1.1 測量放線(1) 施工測量放線內容及責任劃分：見附表23。 根據測繪院提供的控制點及規劃紅線，以及設計院提供的總平面控制圖，進行建筑物定位。 測量定位時建立方格控制網，施工平面控制采用外控法。以確保建筑物位置及軸線準確無誤。施工測量放線內容一覽表 附表23序 號工 作 內 容負 責

29、 人使 用 儀 器、工 具1建筑紅線及軸線定位，引標高技術總負責經緯儀2定位樁放線技術總負責經緯儀3軸線投測技術總負責經緯儀4高程投測技術總負責水準儀和鋼尺5垂直度技術總負責經緯儀6結構尺寸線技術總負責鋼尺 (2) 工程施工測量內容 1) 工程軸線的定位： 對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合附表V24中的規定。 精 度 要 求 附表24等 級測角中誤差()邊長相對中誤差二 級 12115000 2） 遵守“先整體后局部”“高精度控制低精度”的測量工作程序。測量記錄做到原始、完整、準確。測量作業與成果計算、校核同步進行，誤差分析及時，觀測誤差必須小于限差，系統誤差要采取措施進行修正。測量

30、資料按要求整理、修正并予以妥善保存。 3） 其余詳見施工測量方案1.2.1 土方和護坡施工方法(1) 護坡施工方法的選擇 開挖采用大開挖方法，以地下室外墻邊每邊加2000 mm為工作面,1:0.25放坡。一次挖至基底以上30O mm左右，由人工挖至基底要求標高，在挖土過程中，工長與測量員必須堅守現場，隨時掌握標高的變化情況，隨時配合抄平，避免超挖和擾動地基。基坑周邊設擋水埂，基槽內設集水坑、抽水泵，在基槽周邊距槽邊50O mm處砌筑24O mm厚磚擋墻，防止雨水浸濕基槽并沖刷邊坡。 (2) 土方施工方法 1） 本工程采用機械開挖，配合人工清槽，配備二臺斗容量為1 m3的反鏟挖掘機，并配合自卸汽

31、車外運土方，因現場窄小，無法留存回填土，土方全部外運。運至業主提供的臨時堆放場地。 2） 機械開挖至基底設計標高以上300 mm，配合人工清槽，控制好槽底標高，避免超挖及擾動老土。挖槽時要密切注意地下不明物及電纜、管網等，發現問題及時上報和處理。準備好潛水泵等抽排設備，防止局部和、水或管網挖斷而造成泡槽。 1.3.1 防水施工(1) 防水設防體系見附表25。 附表25序 號設防部位設防體系設 防 做 法1底板、外墻兩道設防：砼自防水防水卷材砼自防水：摻加防水劑(HEA防水劑) 防水卷材：外貼(SBS)2屋面兩道設防：砼自防水+防水卷材砼自防水：摻加防水劑(HEA防水劑) 防水卷材：內貼(SBS

32、)3底板水平施工縫設置阻水措施周圈設置封閉的鋼板止水片4穿墻螺桿定位支撐設置阻水措施在桿件中心部位焊接止水鋼片5設備穿墻套管設置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板 (2) 防水材料要求：CEAB復合膨脹劑、SBS（II+III）防水卷材等均必須有產品合格證、材料檢驗報告。SBS（IIIII）防水卷材進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。 (3) 底板墊層的質量要求 控制底板墊層的標高，根據底板厚度、積水坑深度以及防水層和防水保護層的厚度，確定底板墊層的標高，通過采用水準儀檢查基底標高，通過采用定點拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。 墊層砼表面要求壓光。為了保證防水卷材的施工質量，墊層的邊角

33、均做成圓角。 (4) 防水采用內貼法和外貼法兩種，底板和側邊采用內貼法施工，外墻采用外貼法施工。底板鋼筋施工前，將磚胎模的內貼防水層做水泥砂漿保護層，確保防水層不被損壞。 (5) 水平施工縫的止水材料及加工的要求 設計要求水平施工縫采用鋼板止水帶。鋼板止水帶接縫焊接必須嚴密。 通道口處的橡膠止水帶必須保證使用的型號和寬度，安裝時的連接必須符合規要求。1.4.1 鋼筋工程(1) 鋼筋的檢驗 鋼筋進場時現場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量（物資公司要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔到現場)，鋼筋進現場后，現場根據規范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。 (2) 鋼筋

34、的加工： 鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照混凝土結構工程施工及驗收規范(GB 5020492)和設計要求執行。結構中所有大于200mm的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現現場割筋留洞的現象出現。 由于場地窄小問題，項目部必須根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃，鋼筋按周計劃運至現場。 現場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具，具體詳見鋼筋施工方案。 (3) 鋼筋的堆放： 鋼筋要堆放現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容，鋼筋標識牌要統一一致。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放

35、在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任工程師批準后使用。 (4) 鋼筋的定位和間距控制： 1） 底板鋼筋在綁扎完上筋后，在底板上設馬凳，保持鋼筋上下間距。凳腳應有墊塊墊起，不準直接設在墊層上，墊塊厚度35 mm。馬凳采用20鋼筋制作，鋪設縱橫向間距為100O mm。 2） 墻體鋼筋定位采用鋼筋梯架，沿墻體方向設置；抗壓板鋼筋定位用馬凳；墻體在底板中插筋定位措施，墻的鋼筋采用定距框保證墻主筋間距位置準確，墻鋼筋保護層采用塑料墊塊。 3） 注意成品保護，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物彎。砼澆筑前應在板筋上墊腳手板作為人行馬道，以防止施工時人員

36、荷載的重壓使上層鋼筋塌陷，影響樓板受力。 (5) 鋼筋的保護層控制： 墻體側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結構的墊塊放在外側的水平鋼筋上；底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據鋼筋規格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯合在一起，保證不偏移和移位。結構各部位鋼筋保護層的厚度和使用墊塊形式見附表26。 附表26序號部 位保護層厚度(mm)墊塊形式1基礎抗壓板35砂漿墊塊30砂漿墊塊2地下室外墻30塑料墊塊3框架梁、柱25塑料墊塊4剪力墻15塑料墊塊5樓板15塑料墊塊(6) 鋼筋錨固、接頭要求 1） 設計要求鋼筋焊接用焊條：級鋼筋使用T42，級鋼筋使用T50。Q235鋼使用E43焊條，

37、Q345鋼使用E50焊條。較粗的鋼筋連接采用鋼管連接套筒。 2） 設計要求除施工圖中注明者外，鋼筋接頭做法及部位應符合下列要求： A. 樓板及樓梯板內主鋼筋應錨入梁或墻內下鐵錨固長度應不小于25d，錨入剪力墻內的長度不小于35d端部垂直段應不小于10d。 B. 樓板上有較大洞口均已預留，應按具體設計要求加強，未設邊肋的洞。其洞邊附加筋每側上下應不小于212，對較小洞口，(衛生間內)250mm結構未標明，應密切配合水、暖、電圖紙施工，預留出洞口，受力筋繞過洞口。 C. 樓板及梁砼應一起澆注，當間隔時間超過2小時，則應設施工縫，施工縫的位置應符合施工驗收規范的規定及具體設計的要求，施工縫處應增加插

38、鐵，數量應不小于主筋數量的10，長度3000，伸入施工縫兩側各1500，板附加筋用12放于板厚中間，梁附加筋用20放于梁的上部和下部。 D. 梁中的吊筋端部直線端的長度，除個別注明者外均為20d彎折角度當梁高800時為45高800時為60，主梁上有次梁時，在次梁的每側各加四組間距50 mm的附加箍筋，其形狀及直徑同主梁段箍筋。當兩相同截面梁交叉時,交叉梁每側各設四組間距50 mm的附加箍筋，其形狀及直徑同各梁箍筋。 E. 架立鋼筋和受力鋼筋的搭接長度除設計施工圖中注明者外，次梁300時框架梁為45d(d為架立筋或互相搭接的較小鋼筋直徑)。主梁與次梁高度相同時，次梁下鐵應置于主梁下鐵之上。 F.

39、 當梁與柱或墻外皮齊平時，梁外側的縱向鋼筋應置于柱，墻主筋的內側，此時可將梁外側的縱向鋼筋端部稍作彎曲。 除圖紙注明者外，梁的腰筋錨入柱或梁內35d，腰筋與腰筋之間除圖中注明者外均采用8400拉筋拉接。框架梁及次梁與剪力墻相連的支座，鋼筋能伸入墻內者伸入墻內，長度為L=1000，不能伸入墻內的則彎錨入剪力墻暗梁內35d，梁端伸入支座鋼筋錨固長度不夠時采用上下鋼筋對焊連接。 G. 框架梁柱節點核心區的約束箍，及柱身內加密區配置的箍筋采用封閉箍及拉筋，其直徑及間距不小于10100， H. 框架柱應按填充墻的構造要求預留窗臺板，過梁或腰帶的拉結筋。柱應按建筑施工圖中塊體墻位置預留錨拉鋼筋。 I. 鋼

40、筋砼墻內水平及豎向分布鋼筋的接頭，在同一截面內不得超過5。其構造作法詳見施工圖。 J. 鋼筋砼墻上開洞的加強措施按施工圖，洞邊加強筋不少于216，伸過洞的錨固長度應不小于40d，墻厚400每邊加強筋不少于416時，見圖16b。 K. 鋼筋砼墻的暗柱上，下連續時，下層暗柱的縱向鋼筋應伸過洞頂錨固45d，且應伸至或伸過本層墻頂，上層墻體新增加的暗柱其縱向鋼筋向下應延伸一個層高，下層預留插鐵筋。 L. 墻上預留洞靠近下層樓板時,洞口尺寸250或洞口尺寸雖然250，但垂直鋼筋從洞邊繞過有困難需要切斷時，應在施工下層預留洞邊加強筋插鐵。 3） 本工程的水平筋16筋采用閃光對焊焊接接頭，16筋采用綁扎接頭

41、。柱筋16筋采用鋼套筒連接，16筋采用綁扎接頭方式。 4）梁板的上鐵可在跨中三分之一范圍內搭接，下鐵可在支座處搭接。鋼筋搭頭應錯開，采用捍接時，在一構件截面內接頭不超過50%，接頭錯位距離不小于45d。搭接時，任一截面內鋼筋接頭的數量不得超過規范要求。 5） 當梁與墻外皮齊平時，梁外側的縱向鋼筋應置于墻主筋的內側，此時可將梁外側的縱向鋼筋端部稍作彎曲，鋼筋砼墻內外兩片鋼筋網間應用鋼筋拉結。拉結筋為8 600梅花形布置。 6） 底板鋼筋的連接采用閃光對焊機搭接綁扎連接，上下排鋼筋用14以上的鋼筋馬凳撐起，并保證上下排鋼筋間距合適。搭接綁扎的搭接長度為40d。接頭位置必須符合規范要求，接頭錯開35

42、 d，且500 mm。所有接頭均應做外觀檢查，合格者做好標識，并做好監理見證取試樣工作。 墻網片鋼筋綁扎應綁八字扣，不得順邊倒和跳扣，火燒絲頭應向內彎，防止墻面返銹。澆筑砼時設專人看筋，如有鋼筋移位或松扣，應及時加以改正。 (7) 鋼筋清理 鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，必須檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證砼對鋼筋的握裹力。 澆筑砼時，豎向鋼筋會受到砼漿的污染，因此，在砼澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證砼對鋼筋的握裹力。 (8) 鋼筋施工詳細內容將編制鋼筋施工方案。1.5.1 模板工程 (1) 本工程為現澆鋼筋砼框架剪力墻結構，模板工程是影響工程

43、質量的最關鍵的因素。為了使砼的外型尺寸、外觀質量都達到較高要求，應充分利用大模板工程的優勢，利用先進、合理的模板體系和施工方法，滿足工程質量的要求。 (2) 模板選型及配置數量： 附表27序號結構部位模板選型模板數量結構尺寸 (mm)模板高度 (mm)1底板側壁竹膠板模略 見模板施工方案2框架柱竹膠板模略 見模板施工方案3地下室墻體竹膠板模略 見模板施工方案4框架梁竹膠板模略 見模板施工方案5樓梯竹膠板模略 見模板施工方案7屋蓋竹膠板模略 見模板施工方案 (3) 底板磚胎模施工： 為了保證底板側幫鋼筋保護層的厚度，在模板支撐前，在底板墊層上彈出模的位置線。 （4） 框架柱模板：采用15 mm厚

44、竹膠板模板，按柱側面配置整模，柱箍采用483.5鋼管或100100 mm木方，間距500 mm，每隔1000 mm用螺栓拉結一次。在柱四面地板上，預埋固定模板及拉頂措施的錨筋，模板側面采用鋼管作頂撐。 （5） 框架梁板模：梁底采用竹膠板模板，梁側模采用竹膠板模。梁高超過600mm時，延梁長每1500 mm設對拉螺栓。支承體西同板模支撐體系。設計要求跨度大于4米的梁應起拱0.003 L(L為梁端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍)，懸挑梁、懸挑板均應起拱，拱高不小于20。 為了保證梁、板底面的平整、光潔度，裝修時不再抹灰，梁板模板采用15厚覆膜竹膠合板及40 mm70 mm木龍骨。支承采用碗扣式腳手

45、架輔以快拆支撐體系。間距1.20 m。主龍骨采用7070 mm方木。每根間距1 m。次龍骨采用4070 mm方木。上鋪板模（板縫用海綿條粘貼）次龍骨間距150 mm。四周用4070 mm方木交圈找平。 模板采用15厚竹膠合板及40 mm70 mm木龍骨，組拼模板通過加強背楞的形式保證整體剛度。根據本工程的結構形式及開間尺寸，將模板按模數加工成整體片模。后背楞由40 mm70mm方木組裝成一體。每根方木楞豎向間距為250 mm（中到中）。所有的接縫處進行精加工，保證不漏漿。 組裝模板后，加固豎向采用雙48 mm，壁厚3.5鋼管。鋼管加固按螺栓孔距設置。水平方向用雙48 mm鋼管加固。最大間距80

46、0 mm,其間距分布見具體施工方案。特別是對模板各個連接點進行加固處理，以確保模板的強度和剛度。 穿墻螺栓采用16 I級鋼，外墻中間焊接止水環。配合山形扣件緊固模板。 （8） 模板驗收及質量標準 模板安裝前，砼接觸表面鑿毛，并清掃干凈。模板合模前水、電預埋及預留洞留設完畢，檢查無誤后可進行合模。 模板支設完畢后，由施工員、質檢人員會同班組長聯合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置，平整度，垂直度進行復核，確認合格后填寫自檢記錄，并報送安質部進行復檢，經復檢合格后由工地主管工程師會同水、電等各專業聯合檢查后，通知監理驗收，驗收合格后方可澆筑砼。 （9） 模板拆除 模板的拆除

47、時間根據所留同條件養護試塊的強度來決定。未經項目主管工程師書面通知和工長安排，嚴禁施工人員隨意拆除模板及支撐、加固體系。 墻模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。在常溫條件下，墻體模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。梁板模板應在砼達到設計強度的75 %方可拆除。具體拆除時間以試驗室提供的同條件試塊的抗壓強度報告為準。1.6.1 砼澆灌工程 本工程為現澆砼剪力墻結構，整體工程砼量約為9042.37 m3，全部采用商品泵送砼。 (1) 砼設計強度等級見附表。 附表30砼 強 度 等 級應 用 部 位澆 筑 形 式C15基礎墊層泵送C30地下結構部分

48、泵送 (2) 原材料的要求： 為了有效的控制砼的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強度，擬優先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥(K425)及525號普通硅酸鹽水泥。并采用必要的澆注和養護措施，防止混凝土水化熱及收縮應力對結構造成不利影響，對鋼筋布置較密的構件及梁柱節點核心區混凝土應采取措施切實搗固密實。 (3) 攪拌站選擇 對砼的質量保證能力；服務的質量保證；攪拌站的距離及運輸道路的暢通情況；砼的價格。 在與選定的攪拌站簽訂經濟合同的同時，必須簽訂相關的技術合同，進一步確定對商砼的供貨技術要求。 (4) 砼輸送： 1) 場內砼運輸采用砼地泵來完成垂直和水平運輸，使砼運輸到澆筑面；澆筑

49、豎向結構的墻砼時，為保證澆筑布料的靈活、方便，保證澆筑質量，采用移動式布料機一臺。 2) 季節施工：在曝熱天氣時運輸砼，應要求罐車加以遮蓋，以防止砼水分蒸發。 3) 質量要求：砼送到澆筑地點后，必須對砼拌和物進行目觀檢查，檢查是否有離析現象。同時必須檢測其坍落度，所測數據應付合施工方案中對此數據的要求，其允許偏差值應符合有關標準的規定。 (5) 砼的澆筑： 在澆筑前要做好充分的準備工作，技術部根據專項施工方案向工程部進行方案技術交底。澆筑前工程部牽頭組織對施工人員進行詳細的技術交底。同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應。要掌握天氣季節的變化情況。檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查

50、安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。 1) 澆筑間歇時間：必須確定砼的緩凝時間，通過技術措施滿足施工實際需要。一般情況下砼澆筑允許間歇時間見附表。 附表31砼強度等級氣 溫2525C30210(min)180(min) 2) 澆筑時應注意的要點： 澆筑砼前，會同施工員、質檢員進行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應采取的措施，并且明確質量要求，每次澆筑砼前對砼泵、布料機、振搗機具等施工機械進行全面的調試，防止在澆筑過程中發生故障而影響砼的質量。 澆筑砼前，由項目總工程師組織各專業技術人員對砼中預留、預埋部分進行聯檢，發現問題及時處

51、理。待各專業驗收完，且在砼澆筑通知單上簽字后，方可澆筑砼。 在澆筑工序中，應控制砼振搗的均勻性和密實性，砼拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業需派專人負責各自項目的質量保證，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結前修整完好。 3） 施工縫位置 底板與墻體交接處的施工縫留置應符合規范要求，施工縫距底板高度300 mm。 鋼筋砼墻應與四周的梁柱同時澆注，墻的水平施工縫留在梁下100 mm處。 膨脹加強帶兩側采用鋼板網支模，砼澆筑后在上面加蓋通長模板，以防雜物遺漏槽中。后澆砼支模封閉前應重新鑿毛，

52、澆水沖刷干凈，并保持濕潤。 施工縫應留置在次梁跨中間的13范圍內，剪力墻水平施工縫留在板底標高處，施工縫的表面應與面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網擋牢。甩搓必須支模，禁止留坡搓，豎直縫設鋼板網，網后支摸。 施工縫處強度必須達到1.2MPa，才能進行剔鑿工作，施工縫合模前應及時清理干凈，并用水沖凈。施工縫澆筑時，應先使用同配比的水泥砂漿鋪澆在施工縫處。對施工縫處的振搗要仔細充分，使新老砼結合嚴密。 (6) 砼軟臥層的剔除: 下層砼澆筑之前，要剔除砼表面浮漿，直到露出石子為準，并將松動石子除掉。1.7.1 底板砼施工 (1) 砼澆筑 1) 分層和振搗方式: 底板砼澆筑量大、鋪開面大，為了在

53、澆筑過程中沒有冷縫出現，通過時間計算,按1:51:6的坡度斜向推進，推進層厚度0.40.5 m。 為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設在支設的鋼管架上，不得直接放置在鋼筋骨架上。架設泵管的腳手架鋼管要在底板砼初凝前拔出，防止底板砼出現統漏。由于泵送砼坍落度大，砼斜坡攤鋪較長，故砼振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50100 mm，使層間不形成砼縫，結合緊密成為一體。 2) 泌水處理 預先在底板四周外模上留設泄水孔，澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂漿過厚致使砼強度不均和產生收縮裂縫。 (2) 砼溫度控制 根據砼溫度應力和收縮應力的分析，必須

54、嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內,才能不使砼產生裂縫。 控制指標: 砼內外溫差不大于25。降溫速度不大于1.52/d。 加摻合料及附加劑：摻粉煤灰替換部份水泥，減少水泥用量，降低水化熱，摻減水劑減小水灰比，防止水泥干縮。 （3） 嚴格控制砼的下料深度，每層澆筑厚度在500 mm以內，用標尺竿予以控制。振搗充分，尤其注意門窗洞口處的振搗工作，但要掌握好振搗時間，避免振搗過度。夜間打灰應配備足夠的照明工具。控制好墻體上皮標高，振搗完畢按板下皮標高抹平，不得高于樓板下皮標高,避免造成剔鑿。 (4) 砼養護 降低砼體積內外溫度差和減慢降溫速度，以達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力

55、時的抗裂能力，對砼的養護是非常重要的。砼澆筑后應及時進行養護。砼表面壓平后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜進行養護，養護過程設專人負責。脫模后及時養護，連續保持砼表面的濕潤狀態，養護時間不少于7d。 為保證樓梯踏步砼質量和避免人為損壞邊角，在每個踏步陽角處設一根角鋼。并在砼模板拆除后立即采用護板方式進行保護。1.8.1 泵送砼(1) 泵送砼配合比要求 要求商砼站考慮現場自行泵送的要求，對預拌砼采取技術措施，摻加粉煤灰，改善預拌砼的和易性和減少預拌砼的塌落度損失，保證泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但砂率過高會使砼軟臥層增厚，同時會增加砼表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個

56、合理的范圍內。常規是控制在38一40左右。(2) 砼泵配管要求 1) 配管設計中考慮范圍包括：砼泵的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是注重砼泵的輸送壓力問題。在澆筑部位向工作平面甩出彎管，豎管接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規范要求。 2) 配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，且應符合下列規定：水平管每隔1.5 m左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。 3) 泵管要在泵管與拖式輸送泵接口部位附近該處受到的沖擊力最大，必須采用有效固定措施予以固定。1.9.1 砌筑工程本項目的砌筑工作量為加氣砼預制

57、塊。由于砌筑高度高達2.85 m,因此必須對加氣砼砌塊的砌筑和砌筑砂漿的質量嚴格控制。砌塊墻體與框架柱由鋼筋拉結，沿墻高度每隔500mm預留26拉結筋，拉結筋由柱邊伸入墻內長度1000 mm, 拉結筋入柱內長度不小于250 mm。隔墻頂部與樓板連接處須砌斜磚，要求逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。后砌隔墻在每層門洞上皮設置通常鋼筋砼現澆帶一道，現澆帶斷面寬度同墻厚度，高度為6070mm。內配210通長筋,現澆帶與洞口時厚度加高至240 mm,需附加212，箍筋為6-200附加筋兩端各深入洞邊、墻內長度250mm，或錨入柱內15d。凡不在梁上的輕質隔墻均須在隔墻下板內加216。1.10.1 腳手架工程 結

58、構施工中,擬設兩部井字提升架進行施工材料、設備及機具的垂直運輸。井字架位置在軸北側軸間、軸南側軸間各設一處。基槽挖土時,將井架位置的土方一并挖出。 腳手架施工方案經批準后方可施工，且安裝完畢后必需經過安全檢查員驗收與方案相符合后才能使用，腳手架的拆除也必需申報方案批準后才能進行。1.11.1 裝修工程（1）裝修工程主要以自然層為施工分段，每層為一施工段。在結構驗收后，室內模板支撐拆除完畢后，立即插入室內裝修。 (2) 抹灰工程 內墻裝修做法，全部墻體均為刮耐水膩子，水性耐擦洗涂料面層。 墻面刮耐水膩子要求:混凝土墻面、柱面的脫膜劑,洗刷干凈,局部有油性污染處,用火堿溶液清洗后,清水沖凈。凹凸不

59、平處用砂輪機打磨平整。修補厚度超過6,須先行抹灰補平。對要抹灰的部位，提前澆水潤濕，用混凝土界面劑摻水泥混合成糊狀,拉毛處理,并注意養護。 需要抹灰的部位要提前澆水潤濕，用砼界面劑摻水混合成糊狀，對要抹灰的部位拉毛處理并注意養護。 1) 施工順序 基層處理 規方 澆水潤濕( 甩毛或刷界面劑) 標準灰餅 充筋 底層抹灰 中層抹灰 面層抹灰 養護。 2) 施工方法要求抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。在砌體與砼結構墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰，金屬網與各類基層搭接寬度不應小于1

60、00 mm。罩面灰應待中層達到六、七成前后進行，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應不小與兩遍。 3) 質量要求：抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。實測允許偏差按高級抹灰標準來控制。 由于本工程內部砌體結構加氣砼砌塊，若表面抹灰操作不當就會產生空鼓和裂縫，為防止裂縫和空鼓，采用YH2砼及砂漿面防裂劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，無明水時，出現裂縫前及時噴上YH2砼及砂漿面防裂劑，即可防止裂縫和空鼓，當面層抹灰完成后，再噴上一次，這樣施工方便，且可降低成本，大大提高工程質量。 每遍抹灰厚度為57 mm，面層經趕平、壓實后

61、其厚度一般不超過3 mm，室內抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，門口處用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度為2 m，每側寬度為50 mm，抹灰要求平整，不應有裂紋，氣泡、接搓不平現象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。 （3） 樓地面工程 樓地面做法：樓梯間為水泥砂漿抹面外，其余部分均為細砼地面隨打隨抹。坡道設有金剛砂防滑條。 1） 要求細石砼地面強度級別不低于C20。做細石砼地面前，應先做好基層處理，用鋼絲刷將落地灰，浮土等除凈清走。打地面前澆水、掃漿確保地面與基層的結合。 2） 做地面前門口應立完，穿結構的管件應安裝完，并將管洞用摻微膨脹劑細石混凝土澆筑密實。做地面時要依靠50線作出灰餅，控

62、制好室內標高，較大房間還應沖筋。經檢查合格后再鋪細石混凝土料，用大杠找平，振搗密實用木抹子搓平，撒水泥砂子干灰面，三遍壓光。交活24小時后，應灑水連續養護7天。1.12.1 防水工程屋面用4MM厚SBS改性瀝青卷材防水防水層；地下室頂板，還要在防水層上加設隔離層、40 mm厚C20鋼筋砼保護層、80 mm厚1520 mm粒徑的陶粒排水層和聚酯無紡布濾水層。 (1) 屋面防水施工 1) 施工程序： 基層清理 管道堵洞 彈線 保溫層找坡層鋪設 找平層抹灰 防水層。 2) 屋面找平層施工要點：找平層應按地面做法來做。澆水、沖筋、壓光，澆水應適量，以達到找平層與保溫層能牢固結合，找平層應每隔6 m設一

63、條分隔縫，做為隔潮通氣之用。找平層與女兒墻、管道等的連接處，均應做成80100的圓弧，做圓弧時應彈線，使半徑大致保持一致，在落水管半徑500 mm范圍之內應做成漏斗狀，坡度為5，管道根部做出一個雙曲面的臺狀。防水層施工前必須檢查：基層是否有空鼓、起砂現象；出水口標高是否合適。 3) 施工要點： 首先應根據地面坡度，地面做法厚度，基準線位置，確定好地漏，出水口頂面標高，安裝地漏，出水口時，標高應低510mm。做防水前所有豎向管道施工應完畢，洞口應用細石砼堵嚴。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滴水就是因為在防水層失效的情況下，管道根未堵嚴而造成的。否則僅會出現潮濕現象。 做找

64、平層時，墻角泛水圓角半徑應控制在20 mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管、地漏、出水口周圍應留10 mm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。做完找平層，按照聚氨酯涂膜施工工藝分層涂刷。 試水：防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20 mm，堵塞點應設在地漏和出水口杯頂40 mm以下，蓄水時間必須在24 h以上。待表面裝修層完成后，進行第二次試水。1.13.1 電氣安裝工程本工程的電氣施工內容較為復雜。有室內照明、動力配電、火災自動報警、應急照明、電話插座和接地等。施工前，專業施工技術人員必須與其它設備專業人員詳細核對施工圖，在組織施工時，必須將各系統的先后施工

65、順序安排好。重點查找存在的各系統間在施工中的互相影響問題。電氣工程的施工分為結構予埋和裝修階段的安裝、調試。 (1) 結構予埋 認真對照土建結構圖紙，做好暗箱、預留過墻管。隨土建施工進程及時予留各種孔、洞、予埋各種管盒、箱及鐵件。確保安裝各種箱盒時不剔鑿破壞結構。 1) 預埋各種管盒要求： A. 予埋在砼內的鋼管內壁必須防腐，予埋在墻內的鋼管內、外壁必須防腐。管路敷設，嚴格控制各種（暗）箱合位置標高。管線暗敷設在現澆砼內應盡量減少管路的交叉點，以免影響結構層的標高，加強管路的固定，采用鉛絲綁扎固定，嚴禁用電焊直接焊在鋼筋上。堵好管口，保證管路無堵漏現象。 B. 鋼管不得有折扁和裂縫，管內必須無

66、毛刺，切斷口必須平整，管口必須光滑。 C. 套管長度不應小于管外徑的1.5 3倍。連接后鋼管接口應在套管中央。 D. 鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒箱內壁35 mm，焊后應補刷防繡漆，管口應加管堵。 E. 鋼管之間、鋼管與盒(箱)之間應焊接跨接地線，并與接地體可靠連接，使之連為一體。 F. 管與管之間的連接套管，其長度應為管外徑的1.5 3倍，接口應在套管中心。 G. 箱、盒在予埋時應固定牢固，埋入砼中時應用紙、木屑將盒內堵牢，防止灰漿進入，管口應加管堵。 2) 鐵件予埋 各種鐵件予埋應按圖紙標明位置安放，接地鐵件應與規定的鋼筋連接，其表面應與墻面平齊。 （2） 線槽及電纜安裝

67、 1) 安裝線槽要求線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。金屬線槽必須經防腐處理。線槽的連接應連續無間斷，每節線槽的固定點不應少于兩個，在轉角、分支處和端部均應有固定點。 2) 電纜的敷設要求電纜的型號、電壓、規格應符合設計。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面上摩擦拖拉。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜的最小彎曲半徑應符合規范規定。電纜在線槽內敷設時應排列整齊，不得交叉，并應固定及時裝設標志牌。電纜進入室內處應做密封處理。 3) 管內穿線，必須在濕作業完工后再進行穿線。穿線前要徹底清掃管路，管內不得有積水、潮氣、雜物等現象，穿入管內的線不準有接頭，紋花、背扣

68、、保證穿入管內的線照本工程的系統圖分相色，A相黃、B相綠、C相紅、零線淡藍色、地線黃綠色雙色線。要求所采用的導線型號、規格應符合設計規定。導線與設備、器具的連接應符合下列要求。 A. 截面為1O mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。截面為2.5 mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊涮錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。 B. 錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑，焊劑應無腐蝕性，焊接后必須清除殘余焊劑。管內穿線必須在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行。穿線前必須將電線保護管內的積水及雜物清掃干凈。導線穿入鋼管時，管口處必須裝設護線套保護導線。 4) 燈具安裝 燈具固定應牢固

69、可靠，每個燈具的固定螺栓不應少于2個。 5) 開關、插座的安裝要求：安裝在同一建筑物內的開關通斷位置應一致，相線應經開關控制，且操作靈活接觸可靠；開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的邊緣宜為0.15 0.2 m。暗裝距地1.4 m；并列安裝的同一型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm同一室內安裝的開關高度差不應大于5 mm；插座的安裝高度應符合設計要求，同一室內的高度差不大于5 mm。 6) 配電箱、柜安裝 A. 照明配電箱安裝要求：照明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3 mm暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面。照明配電箱內，應分別設置零線和保護地線(P

70、E線)匯流排，零線和保護地線應在匯流排上連接不得絞接，并應有編號。照明配電箱上應標明用電回路名稱。 B. 動力配電箱安裝要求：落地箱的基礎型鋼應順直、方正。安裝后其頂部高出抹灰面1O mm。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。 落地箱的垂直度允許偏差1.5 mm/m，明裝箱箱體應緊貼墻面，固定螺栓應牢固可靠，箱體的垂直度應符合要求。（3） 系統調試 1) 配電系統調試：按回路送電檢查開關、線路、器具是否正常運行，有無過熱異常音響以及控制不正常現象，并作好記錄。 2) 接地系統調試：在有接地測試點處，分別進行接地電阻搖測，每處進行三次，以其最大值為準，做好記錄且如實填入表內。 3）必須做好自動報警裝置的

71、試運行。對感溫探測器、煙感報警器、手動報警按鈕、消火栓報警、及噴淋壓力報警、區域報警控制器，以及與其聯動的消防水泵、排煙設備系統、卷簾防火門程序控制和消防應急廣播等均必須逐一進行調試。1.14.1 衛生、暖通工程安裝 本工程的衛生、采暖工程較為簡單，但通風和排煙設備施工較為復雜。 （1） 施工標準依據規范GB50242-2002國家施工驗收標準。 （2） 材料設備要求 材料設備進場須有產品合格證書及質量檢驗證明，并經建設單位、監理單位認可后方可使用。 （3） 預留、預埋 1) 結構施工階段，認真熟悉圖紙與土建、電氣專業配合施工。 2) 采用木盒預留孔洞，確保給排水、暖通、煤氣等系統的預留孔洞位

72、置準確。 （4） 安裝部分 1) 安裝工程施工前要做好詳細的技術交底，嚴格按照施工程序和操作規程施工,做好綜合管線的布置。 2) 在施工中嚴格按材料的工藝要求安裝，重視管道的成品保護工作，確保美觀。 3) 管道套絲應規整，不得有明顯的缺絲、斷絲。 4) 土建應為安裝工作積極創造條件，管道和散熱器背后的墻體應先做粉刷，管道及設備的卡架應在土建粉刷前預埋好。 5) 堅持“工序樣板制”，即每道工序都必須做到“樣板先行”。 6) 設備層、管道層的安裝應在樓板、地面或墻體上放好線再施工，其位置必須符合設計要求。主要施工管理措施第一節 經濟技術指標 工程質量目標：單位工程質量目標：優良。 安全目標：確保無

73、重大工傷事故，杜絕死亡事故；將一般輕傷的頻率控制在3以內。 文明施工目標：北京市建筑工程施工安全文明達標工地。 消防目標：現場無消防隱患,無火災發生。 計劃降低成本1.5 % 。第一節 保證工期措施 認真審核施工圖紙，及時發現施工中的難點，選擇合理的施工方案，做到技術準備先行。 以總控制工期為目標，計劃當龍頭，實行長計劃短安排，通過季、月、旬生產計劃與實施，加強生產協調配合，按期按階段完成施工目標。 嚴格管理勞務隊伍，做好勞務隊伍的進場教育，技能培訓和技術交底。 合理選擇施工機械，安排好進出場計劃，為施工的順利進行創造好條件。 制定好材料計劃，加工定貨計劃。組織好材料進場。計劃好成品、半成品、

74、構配件的進場及供應時間，保證施工供給。 合理劃分流水段，確定流水節拍，保證流水施工的順暢進行。 根據工程特點，制定出各分項分部工程的施工方法，安排好工序交接。 保證工程順利進行施工。第一節 保證質量措施1.1.1 基礎工作（1） 施工前，應嚴格按照國家現行施工規范和驗評標準組織編寫工程施工方案。 認真組織學習執行有關規章制度，對全體員工進行質量意識教育，牢固樹立“質量是企業的生命”和“為用戶服務”的思想。 （2） 按照ISO 9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系，設立專職質檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，單位的領導要經常檢查質量保證體系的運轉情況。 （3） 要根據專業特點制

75、定本工程的質量管理重點，并成立QC小組，經常開展質量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。 （4） 認真貫徹“質量第一”的方針，進一步提高現場施工和管理人員對”質量第一”重要性的認識，加強質量意識教育和專業技術培訓，按工藝標準操作施工，使該工程各部位達到質量標準。 （5） 強化質量管理，落實各級質量責任制，堅持“三檢制”，推行“樣板制”和“掛牌制”，爭取各項工程一次成優良。 （6） 針對本工程施工中的特點及要點，對分部、分項工程做好質量控制計劃，按照質量計劃確定的關鍵工序編制作業指導書和技術交底。 （7） 施工人員認真按作業指導書和技術交底進行施工作業，嚴格執行建筑安裝工程質量檢驗統一標準，施工中

76、對不合格品和不合格項制定糾正和預防措施，實現預控目標。 （8） 所有施工圖紙、技術洽商、規范標準、作業指導書等技術文件都必須及時發放給有關管理人員，保證工程質量體系在各個工程中的運行，使整個工程質量處于受控狀態。 （9） 由技術部門制定工程試驗方案，并配備專職人員，按照試驗方案做好現場材料的取樣檢驗工作。現場應按有關規定設試塊養護室，并配置必要的試驗設備。 （10） 原材料、半成品進場后必須進行檢驗，并做好記錄，不合格產品不得使用。1.2.1 物資檢驗規定（1） 對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。 （2） 所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格

77、的材質證明、出廠合格證和試驗報告。 （3） 對需要做復試的原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規定及時取樣試驗，并將試驗報告向監理報驗。 （4） 對進場的物資必須進行標識，按照已經經過檢驗、未經檢驗和經檢驗不合格等三種狀態進行分種類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材料。 （5） 對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理，應建立臺帳。1.3.1 過程檢驗及報驗規定（1） 嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定，嚴格按照設計要求組織施工。 （2） 每個分項工程(工序)開工之前，嚴格按工藝標準要求對操作班組進行

78、技術交底。 （3） 工程施工實行“三檢制”，認真抓好班組的自檢工作。設立專職質檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。 （4） 分部分項(工序)工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經返修合格不得進行下道工序的施工。 （5） 分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監理和總包責任工程師復查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預檢記錄、質量評定等資料。 （6） 質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施

79、工中的質量問題，并督促操作者及時整改。1.4.1 不合格分項(工序)處理規定（1） 施工中出現施工質量嚴重不合格，不得擅自進行處理，必須及時匯報。由總包方會同業主、設計院、監理制定處理方案。施工方必須嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結果報總包方質檢站復查，復查達不到合格的應重新處理，直至達到合格為止。 （2） 凡因施工不當造成的一切后果，包括經濟損失，一律由分包單位自負。 （3） 施工中出現質量事故，必須按規定填寫質量事故報告單。出現質量事故時，必須認真對待，嚴格按照三不放過的原則，追查責任者、事故的經過。對責任者進行嚴格處理，不得講情面，說人情包庇責任者。1.5.1 工程質量檢驗評定規定（

80、1） 分項工程質量評定應按照國家質量驗評標準規定進行實事求是的評定，不得“閉門造車”。 （2） 分項工程質量評定，必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由專職質檢員核定質量等級。 （3） 分項工程質量評定過程中出現不合格，由專職質檢員填寫不合格品通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新評定。 （4） 質量目標：本工程單位工程要達到“結構長城杯”要求，觀感質量評定得分率達到85以上，結構質量符合裝修基層要求，不做大面積剔鑿、抹灰等。1.6.1 質量保證資料管理規定 各種質量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊。技術主管應定期對資料查驗。 質檢組必須編制每周

81、質量檢查計劃，并列出檢查標準的依據，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。1.7.1 工程質量獎罰規定（1） 嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準進行質量檢查、評定。分包單位對工程質量必須認真負責。分期、分階段、分部位達到予期質量目標給予的獎勵。獎勵額度按照雙方約定的合同條款執行。 （2） 分項、分部工程質量，達不到預期目標，或經上級部門檢查工程質量低劣，給工程帶來不良影響的必須給予處罰（詳見分包管理手冊有關條款）。 （3） 進場材料把關嚴格，保管、發放等要管理到位。原材、半成品控制嚴格并給施工質量創造了良好基礎的應給予獎勵。物資把關不嚴，將不合格材料使用到工程上，且給工程質量帶來不可挽回損失的

82、將給予嚴厲處罰。 （4） 不按圖施工，違章操作，造成返工的將根據返工損失大小給予加倍處罰。1.8.1 質量控制要點（1） 本工程關鍵工序為：鋼筋、模板、混凝土澆筑及各部位防水層施工。（2） 關鍵工序質量控制點: 1） 鋼筋：位置、規格、材質、搭接長度、錨固長度、保護層。 2） 模板：規格、型號、尺寸、位置、表面平整、潔凈、加固支撐牢固。 3） 混凝土：原材料、配合比、強度、振搗、養護。 4） 防水：基層含水率、防水層厚度、坡度、地漏及管根處處理、涂抹高度。 5） 屋面防水：基層含水率、卷材接茬、搭接、卷起高度。（3） 本工程特殊工序為：地下室防水。 特殊工序控制點為：基層含水率、防水層卷材接槎

83、、搭接。第一節 保證安全措施1.1.1 安全管理方針 安全管理方針是“安全第一，預防為主”。1.2.1 安全組織保證體系 以項目經理為首，由現場各專業工長、安全員、項目工程師及各分包單位等管理人員組成安全保證體系。1.3.1 安全管理（1） 嚴格執行國家及北京市有關現場安全管理條例及方法。制定實施現場安全防護基本標準，如：基坑防護標準、施工臨時用電安全標準、各類施工機械和設備的安全防護標準、施工現場消防管理標準等。（2） 建立嚴格的安全教育制度。堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會，增強安全意識，使安全工作落實到每個職工身上。（3） 編制安全措施，設計、購置必要的安全設施。施工現場的

84、各種安全措施和勞動保護器具必須齊全有效，并定期檢查和保護，及時消除隱患,保證安全運行。（4） 強化安全法制觀念，嚴格執行安全工作管理文字化制度。堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。（5） 加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，杜絕違章指揮。（6） 對于各種外架、大型機械安裝實行驗收制，驗收不合格者一律不允許使用。（7） 建立定期檢查制度。項目經理部應定期組織各部門、各分包方對現場進行安全隱患檢查，發現問題立即整改。對于日常檢查，若發現危急情況必須立即停工，及時采取措施排除險情。1.4.1 分析安全難點，確定安全管理難點 在每個施工階段開始之前，施工管理人員必須分析該階段的施工條件、施工特點

85、、施工方法、預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預防措施。安全難點集中在： 高空作業施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊，樓梯間、樓層洞口、管道井處防墜落。 各種電動工具的不安全使用，對臨電設施的維護、檢修。1.5.1 臨邊與洞口的安全防護(1) 臨邊防護措施： 所有臨邊部位均設置防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成。上桿距地高度為1.2 m，下桿離地高度為0.5 m 。 (2) 洞口防護措施 1） 進行洞口作業以及在因工程和工序需要而產生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業時，必須設置防護設施。 2） 樓層、屋頂等外邊長小于500 mm的洞口，必須加設蓋板。

86、蓋板須能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。邊長為500150 mm的洞口，必須設置以扣件接鋼管而成的網格，并在上面滿鋪腳手板。邊長大于1500 mm以上的洞口，四周除設防護欄桿外，洞口下面必須設安全水平網。第一節 消防保衛措施 在施工生產全過程中必須認真貫徹實施“預防為主、防消結合”的方針，確保在我項目部施工現場不出現消防、傷亡事故。 建立完善的保障體系 在施工的全過程，建立以項目經理牽頭，行政部門及安全部門主抓，其它部門配合的管理體系。結合工程施工特點，對每位員工進行消防保衛方面的教育培訓，做到每個人在思想上的重視。 消防保證措施 現場要有通暢的消防通道。消防栓布置合理，有明顯標志。嚴禁埋

87、、壓、圈占,周圍3 m不得有堆積物妨礙交通。現場配備足夠的滅火器材、設置消防器具并經常維護。電焊機、變電等用電設備周圍避免堆放易燃易爆材料。各種用火必須有申請。電焊作業時應有專人看火，配備相應滅火器。 現場消防栓井口應高出周圍地面10 cm，防止雨水浸泡。消火栓井邊設明顯標志，并有紅燈警示。滅火器具應設置在重點放火和要害部位處，嚴禁無事動用和損壞。 配電室做好“四防工作”。對于所有可能引起火災的電機具、氣焊、用電線路、閘箱等應經常檢查維護。 各工種在下班前，應拉閘斷電，清理走雜物、垃圾做到活完腳下清。 電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊作業，要有足夠防火措施，消除附近易燃易爆物。并配備看火人

88、員和滅火工具，尤其要注意木工棚內的防火問題。 季節性施工時應有相應的針對性的防火措施。夏季還應重點檢查各種設施的防雷電措施是否完善。 （1） 實行逐級防火責任制，明確各級的職責。組建消防小組，負責日常的消防工作。 （2） 分包單位在總包方的監督檢查下，建立分包單位內部的逐級防火責任制，加強民工消防教育。 （3） 施工現場不允許吸煙，生活、辦公區設置吸煙處。除特殊批準外，不允許使用電爐。在生活區、辦公區及施工現場按規定設置足夠消防器材。 （4） 加強對易燃、易爆物品的管理。有專用倉庫存放。在存放處掛明顯警示牌。對于此類材料應嚴格執行限額領材料制度。 （5） 加強對電氣焊施工作業的管理，操作人員必

89、須持證上崗，嚴格按安全操作規程進行操作。 （6） 現場及樓層內的臨時消防設施必須經常檢修。掛明顯標示牌，任何人不允許私自挪動或改為它用。 （7） 加強對每位員工的思想教育工作，建立有針對性的保衛制度和處罰制度。 （8）現場每位員工必須配帶胸卡。 （9）現場警衛人員實行24小時值班制度，對于來訪者要進行登記。進出場車輛必須進行登記。 （10） 實行材料出門條制度。材料出場必須有物資部簽發的出門條，其它部門簽發無效。現場貴重物品必須入庫保管，專人專管。第一節 環保措施、文明施工 文明施工是建筑施工企業形象的窗口，是施工現場綜合管理水平的體現，因此必須貫穿于項目施工管理的紿終，管理重點是強調落實。必

90、須形成規范化、制度化。依據公司文明施工的具體規定并結合本工程特點，項目經理部必須制定文明施工的保障體系，責任到人，層層把關。 按市有關建筑工地環保規定全面達標，力爭創建市“文明安全施工現場”。 分別成立以項目經理為組長，其他相關人員為組員的環保工作領導小組和創文明施工現場領導小組。 現場使用的灶具要經環保部門認可注冊，方準使用。 在現場大門口處設置沉淀池。出現場的車輛必須經過沖洗，避免將塵土、泥漿帶到場外，運輸散裝材料的車輛，車箱必須封閉或遮蓋，避免撒落。安排專人負責現場道路及大門出人口的清掃工作。并經常灑水，防止揚塵，現場內的道路必須壓實硬化，表面鋪一層豆石砼，防止雨季產生泥漿，在現場的東側

91、設垃圾站，定期進行清運。道路每天清掃、灑水，現場一般不允許有裸露黃土，防止風吹揚塵。做好各種防塵、降塵工作，施工作業面、采用密目防護網圍護防塵；施工垃圾應先行噴淋，然后置于容器中由塔吊吊運下樓。做好隔音措施。在與居民樓方向支搭隔音屏。電鋸、電刨等噪音巨大的機具應設在封閉加工棚內，并用隔音屏加以封閉達到隔音效果。 對食堂排出的污水須采取隔油措施，設置隔油池，定期檢查、清溝。食堂、生活、辦公區配備有蓋垃圾桶，剩飯、剩菜、生活垃圾入桶，每天清運出場，投放環保部門指定場所。 講究良好的施工秩序和紀律。現場施工人員不得穿戴不整，嚴禁酗酒打架鬧事,提倡講文明，講禮貌。利用標語、墻報、宣傳欄等多種方式，宣傳

92、文明、道德、紀律。 入口等明顯處設“三板一圖”，現場劃分環保、文明施工責任區，指定負責人分片包干，料場按平面總圖合理布置，機具材料碼放整齊。廢料集中堆放，場地平整，無坑洼、土堆、無積水，排水設施完善。各種水閘門不滴不漏。 做好辦公、生活用房冬天取暖，夏季隔熱工作。作到冬天玻璃不漏風，防火、防止煤氣中毒。夏季應加窗紗隔蚊蠅，防腹瀉中暑。 行政部必須抓好辦公、生產區域的環境衛生工作，食堂、公廁要有專人負責衛生工作。設置專門的生活垃圾回收站，每日有專人清理宿舍，廁所要由專人每日清掃。 加強勞動保護措施，降低勞動強度，關心民工生活，避免疲勞施工。第一節 成品保護 施工過程中，采取上道工序與下道工序之間

93、辦理交接手續的方法，用以證明上道工序完成后方可進行下道工序。 模板吊裝時必須輕起輕放，拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬。拆模時要嚴格執行拆模批準制度。 砼施工完后未到規定強度不得上人踩動，高溫季節和冬季施工時應隨澆筑隨時進行覆蓋鋪蓋完后設專人進行看護。 在裝修階段入戶進行電氣焊作業時，要用擋板等保護焊點周圍的瓷磚、地磚、防水材料等成品。 工程進入裝修后期階段應制定切實可行的成品保護方案，由項目經理部的保衛部門負責監督執行。第一節 現場料具管理 現場料具管理是施工現場管理的重要內容，也是場容場貌的具體體現。現場料具的管理到位對減少安全隱患，降低施工成本起著至關重要的作用。 材料存放 （1） 根據現

94、場平面布置圖，各種料具應按指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊一條線。 （2） 進入裝修階段后，現場將進入大量砌塊，在碼放時注意實心磚應成丁、成行，高度不得超過1.5 m，空心砌塊碼放高度不得超過1.8 m。 （3） 鋼模板要存放在專用的堆放架內，木方、木制多層板必須按規格碼放整齊。 （4） 因現場狹小，材料要根據需要分批進場，以免進料太多，造成擁擠，夜間進場的料具要及時吊至所需部位，不能占用大門口或道路。 （5） 施工現場的機具保管中，應依據材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，嚴格執行領退

95、料手續。 材料節約措施 （1） 依據施工方案，總包方與分包方在施工前，應鑒定并復核材料投入量的明細表。明確材料所用部位以及周轉方式。一經確定，任何人無權更改材料投入量，如在施工中出現材料緊缺，必須查明原因，經項目部批準才能再進行增補。 （2） 技術部門依據圖紙及施工方案，應準確提出材料計劃。要明確材料的規格、技術要求、使用部位、進場時間。避免多提計劃或少提計劃。材料計劃應下發到物資采購部門、工程部門、生產經理。 （3） 在施工生產過程中，為杜絕材料浪費及使用不當，各部門必須各負其責，把好每道關。 （4） 砼澆筑前，工程預算統計負責人應仔細計算工程量，確保用量的準確性。澆筑完畢后，剩余的部分不允

96、許隨便處理，現場需制作模具，用于預制蓋板的加工。 （5） 料具管理過程中，物資部應建立節約計劃，效果臺帳，以及限額領料臺帳。 （6） 利用鋼筋對焊機將一定長度的鋼筋料焊接接長，在符合規范和經質檢、監理單位同意下，用在次要部位或降級使用，以節約鋼筋。 （7） 精心翻樣，合理斷料，使鋼筋長、短料搭配利用，可能避免廢料、短料的產生，省材料費用支出。 （8） 合理利用木材，做到長料不短用，好材不劣用。 （9） 正確貫徹執行勞動定額，加強定額管理。嚴格執行限額領料制度和回收、退料制度,及時核算、總結。制定有關獎勵節約、處罰超耗的措施。 （10） 加強對勞務隊伍的管理。以合同為手段，實行施工任務、降低消耗和工期的承包。 （11） 加強設備、機具的日常維護工作，減少修理費、更換支出。 （12） 設專人負責對現場所有使用中的水、電進行經常檢查、經常維修，保證不滴不漏，節約用水開支。 （13） 砼墻體全部采用砼養護劑養護以節約用水。