1、新建巴彥烏拉至新邱鐵路工程冬期施工方案目 錄1.1 編制依據(jù)- 1 -1.2 冬期施工的確定- 1 -1.3氣象資料- 1 -1.4冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)- 2 -2 冬季施工部署- 2 -3.施工方案- 2 -4 技術(shù)保證措施- 3 -4.1冬季施工準(zhǔn)備工作- 3 -4.2結(jié)構(gòu)物施工技術(shù)措施- 5 -4.2.1 混凝土工程施工- 5 -4.2.1.1 原材料控制- 5 -混凝土攪拌樓- 6 -鋼筋工程- 7 -施工監(jiān)控- 8 -溫度監(jiān)控- 8 -混凝土冬期施工熱工計算- 9 -混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計算- 11 -5質(zhì)量、安全保證措施- 14 -5.1質(zhì)量保證措施- 14 -5.2安全保證措

2、施- 15 -1 概述1.1 編制依據(jù)新建巴彥烏拉至新邱鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計。1.1.2、巴新鐵路指揮部下發(fā)的總體施工進(jìn)度計劃。1.1.3、新建巴彥烏拉至新邱鐵路施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。4、國家、鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的質(zhì)量、安全規(guī)程等。5、內(nèi)蒙赤峰地區(qū)氣溫氣象資料。1.2 冬期施工的確定根據(jù)鐵路路基施工規(guī)范規(guī)定：晝夜平均氣溫在0以下且連續(xù)15d，應(yīng)按低溫施工辦理。橋梁及混凝土施工根據(jù)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時，混凝土工程應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行施工。赤峰地區(qū)冬季施工期間大約在11月1日3月15日，冬期總天數(shù)約135天。冬季施工

3、措施的確定根據(jù)鐵路工程的特點(diǎn)、當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、使用材料來源和工期要求等因素，通過熱工計算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。1.3氣象資料赤峰屬中溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。冬季漫長而寒冷，春季干旱多大風(fēng)，夏季短促炎熱、雨水集中，秋季短促、氣溫下降快、霜凍降臨早。大部地區(qū)年平均氣溫為07，最冷月（1月）平均氣溫為-10左右，極端最低氣溫-27；最熱月（7月）平均氣溫在2024之間。根據(jù)統(tǒng)計資料,本施工段沿線年平均氣溫4.48.4，極端最低溫度-39.9-32.8，年平均風(fēng)速2.83.9m/s，最大定時風(fēng)速12.034.0m/s，最大積雪厚度1730cm，最大季節(jié)凍土深度1.5m。 1.4冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)1.4

4、.1冬季混凝土特點(diǎn)： 04時，凝結(jié)時間比15延長3倍，溫度降到0.30.5時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。1.4.2 冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至養(yǎng)護(hù)結(jié)束的全過程實(shí)施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。 施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序

5、間工藝和組織間隙時間多、混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。1.4.5 冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。2 冬季施工部署根據(jù)巴新鐵路指揮部的總體工期安排，為確保節(jié)點(diǎn)工期，進(jìn)行冬季施工的項目包括橋涵工程、隧道工程、石方爆破。3.施工方案3.1 混凝土工程混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實(shí)際試拌情況確定。保證環(huán)境溫度高于10前不凍結(jié)。當(dāng)環(huán)境溫度高于10時只采用將水加熱，砂石不進(jìn)行加熱，當(dāng)環(huán)境溫度低于10時除將水加熱外，應(yīng)將砂石材料加熱，以保證混凝土拌和物的初始熱量和入模溫度不低于10。對混凝土攪拌站、輸水管、送料帶

6、、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蔽、包裹等保溫措施，加快混凝土灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失。冬季條件下澆筑的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。3.2 路塹開挖工程冬施方案1）做好塹頂防排水設(shè)施，臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，并與原排水系統(tǒng)順接，防止冬季凍融破壞邊坡和基底。2）兩側(cè)邊坡和基床均預(yù)留200cm，待第二年春季解凍后再進(jìn)行修整和開挖至路基成型。4 技術(shù)保證措施4.1冬季施工準(zhǔn)備工作組織措施

7、做好各種設(shè)施、供水管道的保溫、維護(hù)工作，確保冬季施工正常進(jìn)行。 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。 冬期施工培訓(xùn)：冬期施工由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、做冬施方案交底和培訓(xùn),明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求。編寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員手中，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗工作。 及時接收天氣預(yù)報，防止大風(fēng)、寒流突然襲擊，做好防風(fēng)、防寒準(zhǔn)備，加固、保溫室外設(shè)備。安排專人測量施工期間的室內(nèi)外氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。 技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加

8、冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。對圖紙中較難保溫的部位作出有效的處理。根據(jù)規(guī)范要求和赤峰市冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、水泥漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。圖紙準(zhǔn)備 凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。 工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)結(jié)合冬施方案對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到每個人。材料準(zhǔn)備液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排。 現(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時做好覆蓋保護(hù)工作，并及時運(yùn)到施工現(xiàn)場，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性，加熱鍋爐需按照當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門檢查合格后

9、使用，使用過程中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。 準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料，檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。 對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器。機(jī)械準(zhǔn)備拌合站輸送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可； 定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。 室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柒油采用-30#，防止因油料上凍，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2結(jié)構(gòu)物施工技術(shù)措施4.2.1 混凝土工程施工結(jié)構(gòu)物嚴(yán)格按照混凝土冬季施工技術(shù)措施，以保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。.1 原材料控制選用普通硅酸鹽水泥，且水泥

10、強(qiáng)度等級不低于42.5。每一個拌合站設(shè)一個2T蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據(jù)熱工計算和實(shí)際試拌情況確定，保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15。水的加熱溫度不高于80，當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80以上，但必須采用二次投料攪拌工藝：先對水、砂、石料攪拌均勻，然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用混凝土拌和站儲水桶內(nèi)的水，儲水桶內(nèi)的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制混凝土前開始通蒸汽加熱，水溫達(dá)到要求后再開始拌制混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。粗細(xì)骨料存放于加熱倉內(nèi)，加熱倉頂面用苫布覆蓋，保證骨料使用時的溫度高于0，骨料級配良好，質(zhì)地堅硬，保持

11、清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。當(dāng)采用加熱拌和用水不能滿足混凝土拌和物的出機(jī)溫度（不低于15）要求時，對骨料采取加熱措施，在存料倉下部預(yù)埋加熱管路，通入水蒸氣加熱，保證骨料加熱溫度符合根據(jù)熱工計算的需要值。利用待檢和已檢料倉分隔進(jìn)行交替循環(huán)使用，保證混凝土攪拌的連續(xù)性。料倉加熱管路間距30cm，頂部采用汽針法加熱。埋設(shè)見下圖示意： 料倉加熱蒸汽管路埋設(shè)平面示意圖.2混凝土攪拌樓 儲料斗每次開盤前均需檢查，清除斗內(nèi)冰雪。混凝土澆筑完后，將斗內(nèi)多余的砂石料全部放出，運(yùn)回砂石料儲料棚。 將混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房內(nèi)通過電熱板升溫，保證溫度不低于10，防止攪拌機(jī)受凍

12、。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒。向攪拌機(jī)投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬期施工時混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長1分鐘，控制在180240s。 混凝土輸送混凝土運(yùn)輸攪拌車外采用保溫棉包裹。澆筑砼溜槽等混凝土傳輸工具外先包裹一層麻袋片，再用棉被簾覆蓋來保溫。 混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。如遇氣溫變化，應(yīng)及時用蓬布遮蓋好，并通過加熱源加熱，使模板和鋼筋的溫度不低于0，在加溫過程中，安排專人觀測溫度，并詳細(xì)記錄，不達(dá)到0不灌注混凝土；在灌注過程中為保持這個溫度，一直對模板或保溫棚進(jìn)行加熱。樁

13、基砼應(yīng)快速完成澆筑，確保澆筑質(zhì)量。4.2.2鋼筋工程鋼筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內(nèi)。鋼筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)（迎風(fēng)面必須封閉），環(huán)境溫度低于-15時不得施焊。鋼筋弧焊正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后，再按照試焊時采用的焊接參數(shù)進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。鋼筋閃光對焊的環(huán)境溫度不低于-10，鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。當(dāng)環(huán)境溫度不滿足要求時，避免進(jìn)行對焊作業(yè)，必須進(jìn)行對焊時，對待焊的鋼筋接頭預(yù)熱至0以上。鋼筋施工時，應(yīng)保

14、持加工棚內(nèi)溫度均衡，不得突然變化，溫度變化不宜大于15/h。 樁鋼筋籠焊接接長采用的幇條或搭接焊時不得在雨雪天氣下露天施焊，焊接完成后待接頭冷卻到環(huán)境溫度后安放。當(dāng)風(fēng)速較大時采取必要的遮擋措施。施工監(jiān)控 .1溫度監(jiān)控建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。在澆注地點(diǎn)對施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測，每天測量6時、14時、21時室外氣溫，求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫。初次測溫時，在21時至次日6時之間，每小時測量一次氣溫，測得最低氣溫的時點(diǎn)和氣溫值，以后每天測量最低氣溫時點(diǎn)和前后一小時的氣溫，以確定當(dāng)天的最低氣溫。測

15、量原材料使用前的溫度，根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時測量，根據(jù)熱工計算和實(shí)際試拌確定的溫度參數(shù)，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。混凝土生產(chǎn)過程中，對水泥、粉煤灰，粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌和料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于3次，拌和料出機(jī)溫度監(jiān)測每2小時測溫1次。混凝土運(yùn)至澆注現(xiàn)場，對其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測。每2小時測溫1次，并與其出機(jī)溫度測量相對應(yīng)，以便計算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。混凝土灌注過程中，對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測。工地環(huán)境氣

16、溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次，并與其出罐溫度測量相對應(yīng)，以便計算在澆注過程中的溫度降低值。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，分別對熱源、結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行監(jiān)測。所有測溫活動均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。.2混凝土試件的留置除按常溫情況的一般規(guī)定制作混凝土試件外，混凝土工程冬季施工還應(yīng)根據(jù)拆模需要，在施工現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于2組，以便確定混凝土實(shí)際強(qiáng)度情況。4.2.4混凝土冬期施工熱工計算.1混凝土拌合溫度計算.1.1混凝土拌合溫度宜按下列公式計算：T0=0.92(mce*Tce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)

17、+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg) () 式中 T0混凝土拌合物溫度（C）；mw水用量（kg)；mce水泥用量（kg)；msa砂石用量（kg)；mg石子用量（kg)；Tw水的溫度（C）；Tce水泥的溫度（C）；Tsa砂子的溫度（C）；Tg石子的溫度 （C）；wsa砂子的含水率（%）；wg石子的含水率（%）；c1水的比熱容（kJ/kg*K)；c2冰的溶解熱（kJ/kg)。當(dāng)骨料溫度大于0C時，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度小于或等于0C時，c1=2.1,c2=335。.1.2 混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式

18、計算：T1= T0-0.16( T0-Ti) (A.1.2)式中 T1混凝土拌合物出機(jī)溫度（C）；Ti攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（C）。.1.3混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度宜按下列公式計算：T2=T1-（t1+0.032n)(T1-Ta) (A.1.3) 式中T2混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度（C）；t1混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r的時間（h)；n混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta混凝土拌合物運(yùn)輸時環(huán)境溫度（C）；溫度損失系數(shù)（h-1):當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時，=0.25；當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時，=0.20；當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時，=0.30；當(dāng)用封閉式自卸汽車時，=0.1；當(dāng)用手推車時，=0.50。.1.4考

19、慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度宜按下式計算：T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms) (A.1.4) 式中T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（C）；Cc混凝土的比熱容（kJ/kg*K)；Cf模板的比熱容（kJ/kg*K)；Cs鋼筋的比熱容（kJ/kg*K)；mc每m3混凝土的重量（kg)；mf每m3混凝土相接觸的模板重量（kg)；ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量（kg)；Tf模板的溫度，未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度（C）；Ts鋼筋的溫度，未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度（C）。.2混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計算.2.1

20、混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的溫度：T=*-*Vce*t-*-Vce*t+Tm,a （B.2.1） .2.2混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的平均溫度：Tm=1/(Vcet)*-Vce*t-(/)*-*Vce*t+/-+Tm,a (B.2.2) 其中、為綜合參數(shù)，按下式計算：=（*K*M）/（Vce*Cc*c)=(Vce*Qce*mce)/(Vce*Cc*c-*K*M)=T3-Tm,a+式中T混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的溫度（C）；Tm混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的平均溫度（C）；t混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻的時間（h)；Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時刻t的平均氣溫（C）；c混凝土

21、的質(zhì)量密度（kg/m3)；mce每立方米混凝土水泥用量（kg/m3)；Cc混凝土的比熱容（kJ/kg*K)；Qce水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg)；Vce水泥水化速度系數(shù)（h-1)；透風(fēng)系數(shù)；M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）；K結(jié)構(gòu)圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)（kJ/m2*h*K)；自然對數(shù)底，可取=2.72。注：（1）結(jié)構(gòu)表面系數(shù)M值按下式計算：M=A（混凝土結(jié)構(gòu)表面積）/V（混凝土結(jié)構(gòu)的體積）（2）結(jié)構(gòu)圍護(hù)層總傳熱系數(shù)按下式計算： K=3.6/(0.04+di/Ki) i=1式中：di第i層圍護(hù)層厚度（m)；Ki第i層圍護(hù)層的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m*K)。（3）平均氣溫Tm,a取法，可采用蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至t時氣

22、象預(yù)報的平均氣溫，亦可按每時或每日平均氣溫計算。.2.3水泥水化累積最終放熱量Qce，水泥水化速度系數(shù)Vce及透風(fēng)系數(shù)取值按表B.2.3-1,B.2.3-2取用。圍護(hù)層種類透風(fēng)系數(shù)小風(fēng)中風(fēng)大風(fēng)圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成2.02.53.0易透風(fēng)保溫材料外包不易透風(fēng)材料1.51.82.0圍護(hù)層由不易透風(fēng)材料組成1.31.451.6注：小風(fēng)風(fēng)速Vw3m/s中風(fēng)風(fēng)速3= Vw=5m/s .2.4當(dāng)需要計算混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)冷卻至0C的時間時，可根據(jù)本規(guī)程公式B.2.1采用逐次逼近的方法進(jìn)行計算。當(dāng)蓄熱養(yǎng)護(hù)條件滿足/Tm,a=50時，也可按下式直接計算：t0=(1/Vce)*ln/Tm,a (B.2.4) 式中

23、，t0混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)冷卻至0C的時間（h)。（混凝土冷卻至0C的時間內(nèi)，其平均溫度可根據(jù)本規(guī)程公式B.2.2取t=t0進(jìn)行計算。）摻防凍劑混凝土在負(fù)溫度下各齡期混凝土強(qiáng)度增長規(guī)律防凍劑及組成混凝土硬化平均溫度C各齡期混凝土強(qiáng)度（fcu,k%)7d14d28d90dNaNO2(100%)-530507090-1020355570-1510253550NaCl(100%)NaCl+CaCl2(70%+30%/40%+60%) -5356580100-1025354570-1515253550NaNO2+CaCl2(50%+50%) -5406080100-1025405080-1520354570

24、-2015304060K2CO3(100%)-5506575100-1030507090-1525406580-2025405570-25203050605質(zhì)量、安全保證措施5.1質(zhì)量保證措施針對冬季氣溫低，野外施工保溫困難，混凝土工程易產(chǎn)生凍脹、裂紋、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題的特點(diǎn)，制定預(yù)防控制措施。針對冬季施工質(zhì)量控制的難點(diǎn)，開展科技攻關(guān)活動，尋求低溫條件下，質(zhì)量控制有效技術(shù)措施。除此之外，嚴(yán)格執(zhí)行常溫下混凝土和路基工程施工質(zhì)量保證措施。落實(shí)混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施。嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度，掌握混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各環(huán)節(jié)各部位的溫度情況，采取有力措施確保混凝土不受凍。準(zhǔn)備充足的防

25、寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。加強(qiáng)混凝土施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，施工前對攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，施工完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，混凝土拌和物攪拌均勻，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制，采取供蒸汽或灑水的措施，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引

26、起混凝土表面裂紋。嚴(yán)格控制混凝土水膠比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。采取適當(dāng)控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。在負(fù)溫條件下，對支座灌漿材料進(jìn)行嚴(yán)格的工藝性能試驗，保證灌漿順利進(jìn)行。開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達(dá)到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0的條件時，方可解除混凝土冬季施工措施。5.2安全保證措施冬季氣候寒冷，施工場地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬季施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外

27、，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。對參加冬季施工的全體員工進(jìn)行冬季施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期，堅持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。制定詳細(xì)的冬季施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬季施工安全防護(hù)用品以及防寒防凍防滑等勞動保護(hù)用品。施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，機(jī)械設(shè)備上下人員的爬梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故

28、。安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。火災(zāi)危險地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。加強(qiáng)用電管理，供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時拴好安全帶，帶好安全帽。以防

29、高空墜落和防凍。由于北方冬季多風(fēng)，作業(yè)人員應(yīng)監(jiān)測設(shè)備的風(fēng)速測試儀，機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施：a、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的液壓油、柴油和機(jī)油；冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點(diǎn)符合當(dāng)?shù)胤纼鲆蟆、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。c、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。d、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運(yùn)行。e、對停用的機(jī)械設(shè)備放盡冷卻水、燃油、液壓油、機(jī)油。并棚布進(jìn)行遮蓋。f、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。