1、 山西皇城相府中道能源有限公司金匠工業園區一期項目1#主體廠房工程施工組織設計目 錄第一章：編制依據.03第二章：工程概況.03第三章：施工部署.04第四章：施工總進度計劃.06第五章：施工準備.06第六章：資源配備計劃.09第七章：主要施工方案及方法.10第八章:鋼結構和圍護結構的主要施工方法.28第九章：施工總平面布置.42第十章：主要施工管理計劃.42第十一章：季節性施工措施.56平面布置圖總進度計劃圖質量管理體系職業健康安全管理體系環境管理體系山西皇城相府中道能源有限公司金匠工業園區一期項目1#主體廠房工程施工組織設計第一章、編制依據1、本工程施工圖紙、圖紙會審記錄及施工合同、地質勘察

2、報告等2、國家頒布的現行有關驗收規范和標準3、國家頒布的現行工程建設標準強制性條文4、中華人民共和國建筑法5、建筑施工安全技術規范6、本公司行政管理制度匯編7、本公司質量/環境/職業健康安全管理體系程序文件管理手冊8、本公司質量通病技術措施9、建筑施工手冊第四版第二章 、 工程概況一、工程總概況 五方責任主體 建設單位：山西皇城相府中道能源有限公司 設計單位：信息產業電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司 監理單位：山西省宇通建設項目管理有限公司 勘察單位：山西省第四地質工程勘察院 施工單位：山西省第三建筑工程公司晉城分公司 本工程為山西皇城相府中道能源有限公司金匠工業園區一期項目1#主體廠

3、房工程，建設地點：山西省晉城市金匠工業區，晉濟高速西側、晉陽高速南側、晉普山煤運專線北側，總建筑面積28800 m2。單層鋼結構，門式鋼架，柱距9m，檐高6.8m，總跨度144m，單跨18m，基礎為獨立基礎。壓型彩鋼夾芯墻、屋面板；地面為混凝土地面；門窗為塑鋼窗、彩鋼夾芯板大門；頂棚為非石棉纖維增強硅鈣板。 結構設計基準期為50年，結構設計使用年限為50年；建筑結構的安全等級為二級；地基的基礎設計等級：除在單體工程特別注明外均為丙級。二、工程施工條件本工程地貌屬山地，挖掘鏟平后就建。場地地下水位較深，不考慮其腐蝕性。場地無巖溶、滑坡、坍塌、泥石流、斷裂，場地穩定性良好。根據場區條件，將安排：鋼

4、筋、鋼管堆放、加工區；模板加工區；周轉材料等堆放區；安裝材料堆放區。本著先安排生活，后進行生產的原則；將工人生活區和管理人員辦公區分開布置，做到施工不忘環保。第三章、施工部署一、施工項目班子配置本工程組建高效、精干的項目部、建立以項目經理為主的施工管理系統和項目總工為主的技術管理系統。項目組織機構圖如下：二、施工部署 1、工程目標 （1）工期目標：計劃2012年4月1日開工，2012年6月30日竣工。 （2）質量目標： 質量管理指標：牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，把強化項量管理及ISO9001標準貫穿到施工全過程，確保分部工程合格率為100%、分項工程合格率為100%、單位工程檢查合格

5、率為100%，總目標為合格。 （3）安全管理目標： 施工現場杜絕死亡、重傷及重大機械設備、火災事故，工傷事故頻率控制在12以內。 （4）現場管理目標： 認真貫徹文明工地標準化管理規定，以質量為中心，以安全為突破口，加快新技術、新工藝、新材料的推廣和運用，全面提高施工管理水平。2、施工順序本著先地下后地上、先土建后裝修、土建安裝交叉配合的原則，采取以結構工程施工為先導的程序，實行平面分段、立體分層、同步流水的施工方法的組織施工。 第四章、施工進度計劃2012年4月1日開工，2012年6月30日竣工。（詳見施工進度橫道圖）2012年4月1日2012年5月9日 獨立基礎施工2012年4月1日2012

6、年4月27日 鋼結構制作2012年4月19日2012年6月9日 車間地面整平2012年4月28日2012年5月29日 鋼結構進場及吊裝2012年5月16日2012年6月15日 C型鋼安裝2012年5月20日2012年6月20日 地面墊層施工2012年5月25日2012年6月27日 墻板安裝2012年5月30日2012年6月27日 混凝土地面施工2012年6月28日2012年6月30日 竣工驗收第五章、施工準備一、技術準備1、積極主動向建設單位了解現場地形、地貌和水文地質情況。2、組織有關施工專業人員熟悉圖紙，進行圖紙預審，配合建設單位、設計單位做好設計交底及圖紙會審工作。3、組織有關技術工人進

7、行操作規程等有關工作的學習，進行有針對性的技術交底。二、現場準備1、施工用水（一）用水量計算(1)、施工用水量q1k1Q1N1K2/(83600)1.158020001.5/(83600)9.58L/S式中 q1施工用水量（L/s）； k1未預計的施工用水系數（1.051.15）； k2用水不均衡系數1.5； Q1年度工程量（以實物計量單位表示）； N1施工用水定額（查表）(2)、生活用水量不計。(3)、消防用水量，按消防用水量的下限考慮：q410L/S因q1q4，則Qq11.110.54L/S(4)、供水管徑選擇D 0.1m100mm2、現場布設（1）、施工用水干管采用DN100給水塑料管，

8、埋深不小于0.5m；在現場施工用水引出的支管采用DN25給水塑料管，高出地面0.5m，并連接雙向閥門，給水水龍頭的布置間距為能從平面保持使用距離不超50m為宜。（2）、現場主要用水地點，貯水量不得小于30T，并在附近設集水坑，保證多余水不流向現場以及水的二次利用。3、施工用電（1）、確定線路，現場用機電、設備表如下：序號機械名稱型號功率數量單位功率1插入式振動器2.2KW4臺8.82平板振動器2.2KW4臺8.83蛙式打夯機HW602.8KW4臺11.24鋼筋切斷機GJ7.0KW2臺145鋼筋調直機GJ4-14/49KW2臺186鋼筋彎曲機GJ7-402.8KW1臺2.87交流電焊機21KW6

9、臺1268砂漿攪拌機250L6.0KW1臺6.09木工電鋸MJ1065.5KW1臺5.510水泵30m7.5KW1臺7.511室內照明1512室外照明21合計244.6在施工現場設一配電室，采用TNS系統（三相五線制）埋地電纜敷設方式向施工現場供電，埋入深度700mm，現場共設三個分配電箱。具體布線為：在鋼筋棚附近設一個分配電箱，為鋼筋機械使用；砂漿機、木工機械使用一個分配電箱；振動器及夜間照明用一個活動配電箱；除活動配電箱用橡皮鋁線穿管附墻敷設外，全部采用埋地電纜敷設。（2）、施工機具接入電源設有漏電開關控制，配電線路至用電設備實行三級以上漏電保護，其末端漏電開關漏電電流不大于30mA技術準

10、備第六章 資源配備計劃一、勞動力配置計劃1、本工程投入的勞動力由我公司勞務分公司提供。以長期與我公司合作素質高、技術精的農建隊為主力。2、勞動力實行動態管理，項目經理部對輸入本項目的勞務人員進行管理，根據工種進行技術能力等方面的考核，簽訂勞務合同及質量責任狀后，方可投入生產。在施工過程中，根據施工生產任務和施工條件的變化，對勞動力進行平衡、協調，及時解決勞動力配合中的矛盾。3、各工種勞務隊人員根據施工進度及部位特點及時組織到位或退場，根據計劃安排，各施工階段的勞動力見附表。二、物資配置計劃 1、我方在使用前將“鋼材、水泥及其它有關材料”的技術指標、性能、樣品、供貨商的名稱等有關資料報業主、監理

11、工程師批準。2、嚴格按設計確定的類別型號進行材料、設備、器具等的采購。3、所有材料、構配件、設備均要求符合國家有關的質量標準，并應有生產許可證、質量檢驗證和出廠合格證，在進貨時，我方將及時報業主、監理工程師檢查三證。4、根據工程需要，使用代用材料時要取得設計單位、業主代表、監理工程師代表的批準。5、合理組織材料使用，減少材料的損失。加強材料限額管理和發放工料。健全現場的材料管理制度，避免材料丟失、變質。6、有關需進場復試的材料，必須經監理工程師見證取樣，復試結果報監理工程師備案。三、機械配置計劃1、施工時采用四臺25T汽車吊做垂直運輸。2、根據機械設備需用計劃（見附表），調置所需的機械設備，并

12、對設備進行調試運轉，準備進場，使用過程中要維護保養。編制詳細的機械設備操作規程，對機械操作工人進行書面交底。第七章、 關鍵工序施工方法一、建筑定位軸線、標高控制及沉降控制1、成立測量小組，由項目技術員負責，配置2名測量人員負責放線、軸線控制、標高控制及沉降觀測等各項施工測量工作，實行儀器、工具專人使用、專人保管。2、建筑定位根據給定的坐標點，建立直角坐標施工控制網，用經緯儀定位。3、標高控制（1）在建筑物周圍適當位置引測不少于3個施工基準點，用混凝土樁固定，詳見下圖。（2）基礎施工時，依據水準點定出結構層標高引測到基礎。主體施工采用DS1精密水準儀水準點引測到墻身，再依此豎立皮數桿，進行砌體操

13、作，精確測量，準確后方可進行下道工序施工。4、沉降觀測（1）根據設計或規范要求，結構施工超出地坪后，在建筑各大角及中間適當位置設置沉降觀測點。（2）觀測點應同時設置完成，使用全站儀，做第一次觀測并記錄原始數據，隨著主體施工進行觀測，主體全部完工后，每月一次，作記錄歸檔。（3）工程竣工后，將觀測檔案隨同工程技術檔案資料移交給建設單位，繼續觀測后期沉降情況，直至建筑物沉降穩定為止。二、模板工程本工程采用竹膠板及定型模板相結合的模板體系。1、模板安裝（1）模板安裝前應彈出模板就位線，并在鋼筋上部500mm處做好高程控制點。在模下口處應做砂漿找平，防止模板高低錯位及板下口跑漿。（2）模板安裝工序為：四

14、面根據彈線，先放鋼模板。支設完下部再支上部，最后固定、掛垂線檢查驗模。鋼筋辦完隱檢，經各專業會簽，再進行安裝模板。2、模板的拆除。（1）模板在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除。拆模時間大約在砼澆筑完后12-24h左右。拆模時混凝土強度應達到1.2Mpa（根據同條件試塊），應根據天氣、溫度掌握控制，但不得時間過長或提前拆模，防止混凝土墻體產生裂縫，影響施工質量。（2）拆模時不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，或損壞模板。（3）模板拆除后立刻用塑料薄膜覆蓋養生。三、鋼筋工程1、鋼筋工程一般要求（1）本工程所用鋼筋品種，必須符合設計要求。需進行鋼筋代換時，必須經設計單位同意，同

15、時經過計算后方可進行。（2）鋼筋的下料、加工、制作均在現場進行，水平運輸用鋼筋車進行，采用汽車吊作垂直運輸。（3）鋼筋制作時要按圖紙設計及施工規范有關要求進行翻樣，精確下料。（4）鋼筋加工成型后，分部位分規格進行堆放，并在堆放處做出部位和規格標牌，鋼筋安裝要先做好除銹和清除油污等工作。（5）接頭位置應設在受力較小處，在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，采用焊接接頭時，在焊接接頭處的35d且不小于500mm區段內，受拉區有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%。（6）鋼筋分項工程完成后，經有關人員進行隱蔽工程驗收合格后，方可進行下道工序施工。2、鋼筋加工制作

16、（1）鋼筋清潔、除銹鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前應清理干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋調直采用機械調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減少5%。（3）鋼筋下料鋼筋切斷應根據鋼筋編號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭，以節約鋼材。鋼筋長度不能滿足需要時，宜進行鋼筋焊接后進行加工，鋼筋焊接應符合鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的有關規定。（4）鋼筋成型鋼筋下料后，根據下料尺寸，畫出各彎曲點位置，復核尺寸無誤后，進行彎曲成型。箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。（4）半成品檢驗、堆放鋼筋加工

17、成型后，按照配料單的要求復查鋼筋的規格、型號、形狀等是否符合設計要求及施工規范的規定。按照配料單的鋼筋規格、形狀、使用部位分別進行堆放，并采用標識牌進行標識。3、鋼筋綁扎與安裝基礎鋼筋綁扎按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般靠近底板模板邊的鋼筋離模板邊為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線。擺放鋼筋、加保護層墊塊（1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。（2）擺放混凝土保護層墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花形擺放。（3）根據彈好的柱位置線，將柱伸入承臺的插筋綁扎牢固，插入承臺深度應符合設計要求。4、鋼筋焊接試焊、作試件試驗的鋼

18、筋應從進場鋼筋中截取，經外觀檢驗合格后，作拉伸試驗，試驗合格后方可按確定的焊接工藝參數成批焊接。四、混凝土工程 獨立基礎砼強度為c30，保護層厚度40mm，基礎短柱最外層鋼筋的保護層厚度為35mm，基礎墊層為c15砼100厚。砼采用商品砼。1、商品砼要求（1）要求商品砼有水泥合格證及試驗報告，進場時提供3d試驗報告，28d后提供28d試驗報告。（2）砂子提供試驗報告。（3）石子提供試驗報告。（4）外加劑及摻合料應有合格證及試驗報告。2、配合比要求：提供的混凝土配合比應根據混凝土強度等級及施工要求的混凝土拌合物坍落度指標進行。混凝土拌合料應具有良好的施工和易性和適宜的坍落度。3、混凝土澆筑（1）

19、混凝土的澆筑需在完成對鋼筋、模板工程分別進行預檢和隱蔽驗收，符合要求并辦理有關手續后，方可進行澆筑。（2）同一區域的混凝土，應按先豎向結構后水平結構，分層連續澆筑。（3）當不允許留施工縫時，區域和上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。（4）當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時應按施工縫的規定處理。（5）澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以50100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿。澆筑時布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。（6）澆筑水平結構混凝土時，不得集中布料，應在23m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板布料。水平結構的混凝

20、土表面，應適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。（7）混凝土澆筑時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發現有變形、位移時應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修整完好。（8）混凝土澆筑時，分層厚度宜為300500mm。（9）振搗混凝土時，振搗棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為530s，且隔2030min后，再進行二次振搗。（10）砼振搗要做到“快插慢撥”，并避免撓動鋼筋，振搗至表面翻出浮漿不再冒泡為止。（11）砼入模時，不得有分層離析現象。4、砼養護要求：（1）當混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋或使用清水澆灑養護。

21、（2）澆水養護時間不得少于7d。（3）澆水的次數不能過多，也不能過少，現場掌握應以保持混凝土表面處于濕潤狀態為適宜。5、砼試塊留置要求：（1）根據施工規范要求留設砼標準養護試件，同條件養護試件的留置組數可根據實際需要確定。（2）施工現場為了滿足及時拆模、增加荷載等不同要求時，可以多留置幾組進行同條件養護。五、后澆帶工程1、后澆帶支模（1）在后澆帶兩面側沿后澆帶方向設獨立的支撐和模板帶，等后澆帶混凝土達到設計要求強度后再將其與后澆帶模板一同拆除。（2）模板立柱支撐應上下對齊，在同一垂直線上，兩次支模的拼縫應嚴密、平整。2、后澆帶清理（1）在澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除

22、雜物、薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殘留在混凝土表面的積水要予以清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿、浮銹等雜物也應清除干凈。（2）在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理后，及時澆筑混凝土。3、后澆帶處混凝土澆筑（1）后澆帶的混凝土因一次澆筑量較小，且后澆帶應用強度等級提高一級、早強、補償收縮的混凝土澆筑，要求另配混凝土配合比。（2）澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規定留置標準養護試件和同條件養護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。（3）混凝土澆筑后應重視其養護工作，及時的養護可使混凝土在潮濕的環境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛細孔隙，提

23、高混凝土的密實度。4、后澆帶的施工應嚴格按照施工規范和設計要求進行，處理不當極易造成質量事故，輕則開裂滲漏，重則危及結構安全，所以在施工時應給予高度重視。六、砌筑工程粘土磚及填充墻；當采用240mm厚煤矸石多孔磚砌筑時候，其立方體密度不大于16KN/m。砌筑砂漿：防潮層以下采用M7.5水泥砂漿，防潮層以上采用M5.0混合砂漿。墻身防潮層：1:2水泥砂漿（內摻相當于水泥用量3%的鋁鹽防水劑）（1）砌筑前，應先用鋼尺校核放線尺寸，符合施工規范后方可砌筑。（2）磚澆水常溫施工時，粘土磚應在砌筑前12天澆水濕潤，一般以水浸入磚四面1520mm為宜。（3）立皮數桿按室內地坪立好皮數桿，墻體交接處全立，其

24、它地方間距宜為1520m。（4）砂漿攪拌砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min；所用配合比采用重量比，計量精度控制在水泥、摻合料2%，砂控制在3%以內。（5）砌磚1)砌磚采用“三一砌磚法”，滿鋪滿擠，確保砂漿飽滿。砌磚時應將磚放平，并做到“上跟線，下對棱，左右相鄰要對齊”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm左右。2）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別3h和4h內用完；當施工最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內用完。3）磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，垂直灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫、瞎縫和假縫。4）粘土磚砌墻時采

25、用一順一丁的砌筑形式，在墻上留施工洞口，其側邊離墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。5）墻體拉結筋采用植筋法留設，拉結筋的數量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋（120mm厚墻放置26拉結鋼筋）間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm，末端應有90彎鉤。七、裝飾工程1、抹灰工程抹灰分為內墻抹灰和外墻抹灰兩部分。（1） 材料及機具準備1）32.5#普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告。2）中砂：使用前過5mm孔徑的篩子，進場后復試，各種物質含量指標符合設計要求。3）石灰膏：使用前一個月用生石灰淋制，里邊不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。4）麻刀：柔軟

26、、干燥，敲打松散，長度1030mm。5）主要機具：攪拌機、平推車、2m靠尺、抹子、灰桶等。（2）操作工藝（一） 工藝流程門窗框四周堵縫墻面清理潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋潤濕，刮素水泥膏抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線養護抹罩面灰（二） 操做要點1）基層處理將墻面清理干凈，用水濕潤，水浸入混凝土空心砌塊以深達10mm為宜。2）貼餅沖筋按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7 mm，灰餅用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度確定，筋寬為5cm。3）抹水泥踢腳板刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟

27、抹116水泥混合砂漿打底約5 mm厚，接著抹第二遍6 mm厚中層灰，表面用木抹子搓毛；待中層灰五、六成干時，用115水泥混合砂漿罩面壓光，凸出墻面57 mm。4）抹底灰一般情況下，沖筋結束4h后抹底灰。先刷摻水重20%的膠水泥素漿一道，緊跟抹第一遍116混合砂漿，厚度約5mm，接著抹第二遍116混合砂漿，厚度約6mm。然后按沖筋長度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處找補。然后全面檢查底灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整度，抹灰后及時清理落地灰。5)抹罩面灰當底灰六、七成干時，即可抹紙筋灰罩面。先刷摻水重量10%的膠水泥素漿一道，緊跟

28、抹10.33水泥混合砂漿，厚度5 mm，應二次成活，先薄薄刮一遍，隨即抹平，同時粗壓一遍。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光。隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。2、墻面涂料（1）涂料面施工工藝流程清理基層填補縫隙磨砂紙滿刮膩子兩遍磨光刷第一遍涂料復補膩子磨光刷第二遍涂料（2）施工要點基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產品說明的要求控制，防止凍結。涂

29、刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20%， 涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質量問題。九、混凝土地面工程（1）技術準備1) 進行技術復核，基層標高、管道埋設符合設計要求，并經驗收合格。2) 施工前應有施工方案，有詳細的技術交底，并交至施工操作人員。3) 各種進場原材料進行進場驗收，材料規格、品種、材質等符合設計要求，同時現

30、場抽樣進行復試，有相應施工配比通知單。（2） 材料準備1) 水泥采用不低于425號的普通硅酸鹽水泥。2) 砂宜采用中砂或粗砂。3) 水宜采用飲用水。4）鋼筋為一級鋼，鋼材為3號鋼。（3）主要機具混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、翻斗車、手推車、平板振搗器、磅秤、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。（4）作業條件1) 地面基層施工完畢，暗敷管線、預留孔洞等已經驗收合格，并作好記錄。2) 墊層混凝土配合比已經確認。 3) 水、電布線到位，施工機具、材料已準備就緒。（5）操作工藝1) 清理基層：澆灌混凝土前，應清除基層的淤泥和雜物；基層表面平整度應控制在10mm內。2)找標高、彈線：根據墻上水

31、平標高控制線，向下量出找平層標高，在墻上彈出控制標高線。找平層面積較大時，采用細石混凝土或水泥砂漿找平墩控制墊層標高，找平墩60mm60mm，高度同找平層厚度，雙向布置，間距不大于2m。用水泥砂漿做找平層時，還應沖筋。3)混凝土攪拌混凝土攪拌時應先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其攪拌時間不得少于1.5min，當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長；4) 混凝土、砂漿的運輸：在運輸中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆灌地點時，混凝土應具有要求的坍落度，坍落度一般控制在1030mm，砂漿應滿足施工要求的稠度。5) 鋪設混凝土1.混凝土鋪設應從一端開始，由內向外連續鋪設。混凝土應連續

32、澆灌，間歇時間不得超過2 小時。如間歇時間過長，應分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土應搗實壓平，不現接頭槎。2. 室內地面的水泥混凝土找平層，應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，并應做成平頭縫或加肋板平頭縫，當找平層厚度大于150mm 時，可做企口縫；橫向縮縫間距不得大于12m，橫向縮縫應做假縫。3. 平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應互相緊貼，企口縫的尺寸應符合設計要求，假縫寬度為520mm，深度為找平層厚度的13，縫內填水泥砂漿。6) 振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土或砂漿，用水平控制樁和找平墩控制標高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后用平板振搗器振搗。厚度超過2

33、00mm 時，應采用插入式振搗器，其移動距離不應大于作用半徑的1.5 倍，做到不漏振，確保混凝土密實。7) 混凝土表面找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平。混凝土或砂漿先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹平壓光。十、安裝工程1、 消防工程（1）管道施工原則按“先預留、再管線、后設備器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”緊密配合土建與裝飾工程。（2）工藝順序安裝準備予埋予留除銹刷漆支吊架制作支吊架安裝立管安裝 報警閥、監控閥、水流指示器安裝 支管安裝管道試壓、沖洗系統試壓、沖洗 管道保溫、報警閥配件、消火

34、栓配件、噴頭安裝系統通水聯動試車。（3）支吊架制安各類支架在加工前先畫大樣圖，支吊架切割及開孔采用砂輪機及臺鉆，嚴禁用電、氣焊切割、開孔、安裝前必須做好除銹、防腐、支架必須安裝在承重結構上嚴禁埋設在空心磚墻上，形式及安裝方法按照國標S161規定施工。（4） 套管安裝穿砼外墻及水池的管道，均需安裝防水套管。標高及座標要準確，必須牢固、不得移位。（5） 管道安裝1）管道安裝時可先進行集中預制，然后用倒鏈吊裝。2） 絲扣連接處露出的絲扣要刷二道除銹漆，無縫管與法蘭焊接時，先將管材入法蘭盤內，先焊2-3點再用角尺找正后方可焊接，法蘭盤應兩面焊，內側焊縫不得凸出法蘭盤封面，法蘭連接要平行、緊密與管中心線

35、垂直、螺栓露出螺母，且不大于螺栓直徑的二分之一。（6）閥門安裝所有閥門都要逐個進行耐壓強度和嚴密性試驗。保證無滲漏，安裝位置，進出口方向正確，連接牢固、緊密、朝向合理，表面潔凈，開啟靈活。（7） 消防箱安裝栓口應朝外，閥門中心距地面為1.1m，允許偏差為20mm，閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面100mm，允許偏差為5mm。2、采暖管道安裝(1)采暖管道安裝由于管徑較大，要求先布置托吊卡，宜采用靠墻用槽鋼做托架，鍋爐房中要根據具體環境用梁做吊點，用槽鋼做龍門架，距地管道做短腳支架，間距合理。為了保證焊接質量，焊縫必須達到一定焊接的管口必須切坡口。施焊時兩管口間要留一定的間距，一般是管厚度

36、的30%，焊肉底不超過管壁內表面，更不允許在內表面產生焊瘤。檢查時焊縫處無縱橫裂紋、氣孔、夾渣、外表面無殘渣，弧坑和明顯焊瘤。 焊縫寬度蓋過坡口約2mm。1）試壓： 按照設計要求進行管道打壓，要求管道焊縫、法蘭連接處嚴密，無滲漏。2）清洗： 在設備勾頭前，管道打壓合格后，對管道進行全面清洗，一端與自來水相連后，開啟循環泵，在管壁最低點泄水，直至出水潔凈為止，用棉紗布擦抹無雜質。3）調試運轉：首先對系統沖水，通過軟水器，將自來水軟化后注入全系統，調整定壓膨脹缸由接點壓力表，確定系統壓力，開啟循環泵（在調試前對水泵應 填滿填料，對閥門加油潤滑）注意葉輪頑轉方向，葉輪與泵殼不應相碰，在管道給水循環一

37、段時間后，再有經驗的專業人員操作下點爐，溫度由低向高緩慢沖溫，直至達到設計溫度。4）管道防腐保溫：管道及支架要防銹、刷防銹漆二遍，保溫要求管道美觀、平直、厚度均勻，彎頭處光滑無棱角，纏兩遍塑料布，纏繞結實 壓均勻整齊。3、電氣工程（1）施工順序本著先預制后安裝、先預埋后安裝、先暗后明的原則進行。先供電后照明，弱電安裝先配管后穿線，后隨裝修安裝各種檢測控制部分。整個工程電氣安裝與土建、裝修施工進度密切配合，穿插進行。（2）施工程序為：施工準備預留預埋支架、基礎安裝配電設備安裝設備單校線槽組裝燈具定位穿線及電纜敷設燈具安裝、校接線燈具試運交工驗收。（3）支架安裝對于封閉母線、線槽支托架除預設型鋼外

38、，由廠家成套供貨，到貨時由技術人員嚴格核查，以防少件缺貨。線槽支托架的成品應根據線槽的規格型號、數量確定線槽支托架的規格、型號及數量，安裝支托點應符合設計及規范要求。（4）燈具安裝燈具安裝必須在土建、裝飾結束后進行。根據設計和規范要求，并進行中間交接檢查驗收，各種燈具要認真檢查內部接線是否燙錫，若沒有，安裝前必須補燙。明確和裝飾施工單位的分工與配合，成排安裝的燈具，中心必須在一條直線上。燈具在接線時，相線和零線及保護接地線的顏色要分開，保證相線、工作零線、保護零線的接線符合要求。（5）開關、插座安裝同一場所安裝的開關、插座，高低差不大于5mm，并列安裝的高低差和每個板面的垂直度，均不大于0.5

39、mm。凡安裝單相或三相四孔插座時，保護零線插孔應在正上方，單相插座的接線，在面向插座的方向，左極為零線，右極為相線。并類開關均應切斷相線，搬把翹板開關向上為合，向下為斷。暗開關、插座的板面要潔凈，緊貼墻面，四周嚴密，無空鼓，但不許安在墻皮內。室內有單相三孔插座的，必須要保護接地，工作零線杜絕與保護接地線混接。（6） 防雷、工作接地1. 防雷接地材料選用必須符合設計要求，接地電阻值必須符合設計要求，即接地電阻按圖紙要求位置測試，并做好記錄，所測電阻應小于或等于設計要求歐姆數，達不到要求做輔助接地。2. 工作接地所有電氣裝置中由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分應有保護接地，其接地范圍及接

40、地電阻應符合規范、設計之要求。線槽及封閉母線，成排支托架接地系統應保持連續性。線槽接地除按設計、規范要求外，線槽無設計時，可單設404鍍鋅扁鋼或軟銅線可靠跨接，封閉母線也應保持接地的連續性。電纜接地，對于穿線用保護鋼管，在保持其管路接地連續性外，其終端應與用電設備連為一體，其連線采用大于10mm2扁銅線。第八章、鋼結構和圍護結構的主要施工方法鋼結構構件的制作、運輸、安裝1、鋼結構構件的制作（1）、鋼結構制作工藝流程 鋼柱、鋼屋架、節點連接制作工藝流程 下料組裝焊接預拼裝除銹涂裝（2）、屋面檁條及附件制作工藝流程 下料成型涂裝（3）、鋼結構構件制作1）、綜述按照設計和規范要求制作。構件整根制作，

41、不允許有工地接頭， 按施工圖設計尺寸制作，到工地高強螺栓連接。構件所用原材料必須符合設計要求，應具備鋼廠出具的質量證明書、發貨單和物理報告；鋼材表面應符合國家現行有關標準，不合格鋼材嚴禁入庫、使用。2）、放樣、號料及切割 放樣和號料應根據工藝方案要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨 邊和銑平等加工余量； 構件重要節點尺寸按實際放樣或計算放樣； 氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈。氣割后應清除溶渣及飛濺物。 封板與鋼管對接應按工藝方案執行，必要時應進行探傷檢查； 氣割必須在環境溫度達到規定溫度時進行；該工序完工必須經專業檢驗人員檢驗合格后方可轉入下一道工序。2）、鋼柱、鋼屋

42、架組裝組裝前零部件檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內的除銹、毛刺、污垢等清除干凈； 組裝時接觸面應有75%以上面積緊貼。 鋼柱、鋼屋架等檢查合格后方可轉入下道工序。4）、鋼柱、鋼屋架的焊接首次采用的鋼材、焊接材料的焊接應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝；焊接工藝評定應按照國家現行的建筑鋼結構焊接規程的規范執行；焊接工必須具備焊工證方可從事焊接工作。焊工證應注明施焊條件，有效期限等。焊工停焊時間不得超過6個月。5）、鋼柱、鋼構件的除銹 鋼柱、鋼構件的除銹應在制作質量合格后進行； 除銹方法采用專用設備進行； 除銹結束后，應對鋼柱、鋼構件進行清掃。檢驗合格后轉入下

43、道工序。6）、鋼柱及鋼構件的涂裝 鋼構件的涂裝應在制作質量及除銹檢驗合格后進行； 生產車間鋼柱采用防火涂料+金屬壁板包飾，包至房間吊頂底。 涂裝工作地點溫度、濕度應符合涂料產品說明書的規定，若無規定時，工作地點的溫度應控制在5-38之間，相對濕度不宜大于85%，構件表面有結露時，不宜作業。涂后4h內嚴防雨淋。 施工中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應留出30-50mm暫不涂裝。7）、鋼柱、鋼構件的標記 所有主鋼柱、鋼構件均應標有中線；鋼柱還應在+1.00m處標有水準線；還應按規范及設計要求標注其它尺寸線。2、鋼結構構件的包裝與運輸為滿足安裝工期的要求，本工程所需鋼柱、鋼構件及檁條等附屬構件

44、均采用載重汽車運輸。（1）、鋼柱、鋼構件制作完成后，應用油漆標注，以標明構件的型號。（2）、鋼柱、鋼構件制成品，必須經本公司質檢合格后，方可出廠。質量檢驗表按國標GB50205-95鋼結構工程施工及驗收規范及現行建筑工程質量檢驗評定標準的有關規定執行。鋼柱、鋼構件應按批量成套進行發貨，同時，提交提貨清單、出廠合格證、原材料質量說明書及技術資料。（3）、需要包裝的，包裝應在構件漆膜干燥后進行，并應防止構件漆膜的損傷或污損。包裝箱上應注明鋼柱、鋼構件名稱或零件名稱及編號。（4）、隨鋼柱、鋼構件發運的重要的連接高強螺栓應用塑料布包裹。（5）、鋼柱、鋼構件在運輸車輛上的支點、兩端伸出長度，綁扎方法均應

45、保證構件不變形，不損傷涂層，并應墊平穩。對剛度較差的構件還應臨時加固，防止構件在運輸過程中產生變形。（6）、鋼柱、鋼構件堆放場地堅實平整，并且構件應放置在墊木的或墊塊上。相同型號構件疊放時，各層須墊平，且各層墊木的中心必須在同一豎直線上。3、鋼結構構件進場安裝（1）施工準備1)、機具及施工用料的準備：吊車、吊索、吊具、測量儀器、臨時掛梯（筐）、臨時操作平臺、螺栓、油漆、電焊條等。2）、構件入場：由于現場各工序將交叉作業，因而構件入場的順序一定要與施工順序相適應，邊施工邊入場。入場的構件盡可能一次到位，避免二次倒運，并應有合理的枕木支點，防止構件變形，小型的構件應分類擺放，合理布置，便于施工查找

46、。（2）鋼柱施工工藝 1）、鋼柱安裝：鋼柱安裝，先安裝兩端鋼柱，再安裝中間鋼柱 復查基礎定位軸線，復查內容包括縱橫定位軸線、基礎頂面標高、永久水準點位置與標高。基礎頂面彈出定位軸線，并用紅三角做好標記，作為鋼柱對中、校正的依據。測量鋼柱的實長，確定柱高1米處標高，用水準儀測量并調整柱底螺母標高。鋼柱吊裝前應在其頂部及底部雙標注中心線，并在雙面中心線位置畫紅三角，以便于鋼柱吊裝后的對位，測量及調整。鋼柱綁扎：采用“兩點綁扎”法，鋼柱綁扎點選在距柱頂三分之一柱高處，綁扎方法可根據現場實際情況確定，但要盡可能保證鋼柱吊起后能處于自然垂直狀態。為安全起見，盡量避免高空作業，故可用活絡卡環、U型螺栓卡配

47、合吊索，并系白棕繩一同起吊，操作時應注意以下幾點：柱子起吊時必須將吊索捆緊，吊索受力后銷子必須扣緊，以防銷子掉出。拉繩人應選擇適當位置，在起重機落鉤時的有利時機拉出銷子或鋼吊索。鋼柱起吊：采用垂直吊法通過旋轉、滑移等將柱子吊裝就位。鋼柱就位、對中及臨時固定（調整）：鋼柱吊至地腳螺栓正上方時緩緩落鉤，距地腳螺栓約35cm時，暫停落鉤。將鋼柱底板螺栓孔對準地腳螺栓后緩緩落鉤，避免將地腳螺栓損壞。鋼柱落下后，用大錘或木杠配合將鋼柱三面中心線與基礎軸線對準。穿上墊片，擰緊地腳螺栓，摘鉤。鋼柱調整：用經緯儀測量鋼柱雙面垂直度，不符合要求的可通過調整柱底板上的腳螺母，用斜墊鐵均勻加墊調整。用水準儀測量鋼柱

48、的標高，不符合要求的可通過往里加墊鐵或抽墊鐵以達到鋼柱的設計標高。最后檢查鋼柱的對中情況，不符合要求的用大錘或千斤頂進行調整，與千斤頂配合的胎具可根據現場實際情況制作。鋼柱固定：鋼柱調整反復進行，直到鋼柱對中，標高、垂直度均滿足要求，然后擰緊地腳螺母。2)、螺栓連接及緊固下述情況應使用高強螺栓連接：需要有摩擦面的連接；連接螺栓直接承受拉力的連接。對于抗剪切面的連接，螺栓緊固程度要符合要求。適合的螺栓堅固就是使連接板連接可靠，它可以用壓力扳手或普通扳手兩種辦法達到這一要求。螺栓緊固的方法所有連接處要安裝螺栓的地方必須全部安裝。將螺栓緊固到指定的強度值：螺栓緊固應按從非自由端向自由端逐個緊固，全面

49、系統的進行，該操作過程應重復進行直至每個螺栓被緊固到指定要求。螺栓緊固強度的實現方法：使用普通扳手（常用的普通扳手的規格為12寸）人工操作使螺栓緊固到指定強度。這種方法是用扳手全力把螺栓緊固到指定強度。而使用加長扳手或更長的扳手來緊固螺栓則是不允許的，否則會使螺栓受到的預應力過大，影響結構的強度，。使用壓力板子把螺栓緊固到指定強度。短暫的壓力過程就可以使螺栓緊固達到要求，壓力板子的力量很大，故這一過程只需約30秒的時間。螺栓緊固強度的檢查螺栓緊固強度的檢查可通過普通梅花扳手來檢查，其方法是待螺栓通過壓力板子緊固后，再用普通梅花板子緊固。若螺母還能活動，繼續用壓力板子緊固，直至用普通梅花板子使螺

50、母不能轉動為止。此時就達到用壓力板子緊固的強度和效應，便可繼續進行對下一組螺栓的緊固工作。這里要注意的是使用壓力板子緊固螺栓的速度是很快的，務必做到每一套螺栓都緊固到指定要求且無遺漏。待螺栓緊固完成后，質量管理員隨后做檢查，對緊固符合要求的螺栓應在螺桿和鋼板處用彩筆做標記，同樣在螺母處也作好標記。上述標注可檢驗已緊固好的螺栓的緊固程度，只允許螺母有1/3轉動余量。一定要糾正螺栓緊固越緊越好的錯誤思想，螺栓緊固一定達到設計要求和國家規范中的緊固強度規定。4、屋架安裝（1）綜述1）本工程輕鋼屋架構件連接端板及墊板(除特別說明外)采用10.9級扭剪型高強螺栓摩擦型連接。2）所以吊掛荷載不得掉在水平支

51、撐及剛性系桿上。3）連接板鋼材均為Q345B，未注明連接板厚度均為8mm，未注明長度焊縫均為滿焊。（2）安裝順序及具體操作當輕鋼屋架運到現場后，按施工圖拼裝，由1軸線到n軸線，先拼裝成一個三角形。吊裝時采取必要的防護措施，并通過計算選擇好吊點，要設定相應的拖拉支撐點，防止吊裝時屋架在所需要的位置搖晃。吊裝用具應保證牢固可靠，方可進行使用。定位螺栓在安裝完畢后應再一次進行緊固。安裝允許偏差執行GB50205-2001標準規定。鋼屋架吊裝之前應用臨時支撐加固以增加剛度，避免在吊裝過程中鋼屋架變形過大或所有可能影響鋼屋架質量的因素出現。提升鋼屋架放在柱子上，用同樣的方法使屋架標高與定位軸線和柱子的中

52、心一致。在所有的螺栓安裝并緊固可靠后，起重機才可以脫鉤。用攬風繩在建筑物的長度方向把鋼屋架臨時固定，臨時攬風繩的數量及位置視結構的具體尺寸而定。用上述固柱的工藝，安裝第二榀屋架。將第二榀屋架放在第二組柱子上。安裝和緊固屋架和柱子之間的螺栓，至少四分之一的剛結構柃條安裝之前，起重機不得脫鉤，否則鋼屋架將有可能發生側面變形甚至倒塌。安裝屋架間永久的桿與支撐，螺栓連接式焊接板支撐等剛結構支撐部件。在進一步安裝前，本榀所安裝的剛結構應校驗垂直度和定位軸線的位置，通過調查保證所安裝的剛結構的方正。當第一榀所有剛結構符合垂直度要求后，最終緊固所有預埋螺栓、屋面檁條，邊檁、屋架和柱子連接螺栓，檢查所安裝的鋼

53、結構，保證所安裝螺栓無遺漏、無松動。用上述同樣的方法繼續鋼結構構件的安裝。（3）勞動組織由于本工程鋼屋架為高空拼裝法，鋼屋架結構安裝工程專業性強，勞動強度大，施工時間短，要求參加施工的技術工人有較好的技術素質，而且需要大量的搬運人員。（4）保證質量措施本工程制作、安裝，按照國家標準鋼結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91）進行。1）材料采購進廠，首先進行質保書、合格證的驗收，驗收合格后方可進廠，然后抽樣進行各規格鋼材理化分析，合格后進行輕鋼屋架及零部件的制作。制作過程中隨時進行檢查，參照圖紙標準驗收，進行探傷實驗，全部合格后，方可進行分類堆放、出廠。2）輕鋼屋架及零部件進入現場后按型號分類

54、、按安裝順序進行堆放，以便于取用。上、下重疊時，墊木要結實，并放在同一垂面上，以防止因堆放不當而引起構件變形。3）輕鋼屋架安裝前，必須對材料編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置、螺孔螺紋等進行全面檢查，完全符合設計和規范要求后再進行安裝。4）輕鋼屋架裝配時高強螺栓的扭矩要保證達到750NM，不得欠擰和超擰，擰完后要做好記錄。5）輕鋼屋架支座與鋼柱頂鋼板連接必須符合設計和國標要求。（5）施工安全措施參加輕鋼工程安裝的工作人員，都必須熟悉并嚴格執行本工程的安全操作規程，并且熟知本工程的特點、施工方案，安裝順序和各自的工作崗位，精心操作。1）輕鋼屋架安裝前，對全體安裝人員進行詳細的安全交底，服從現場統

55、一指揮，工程負責人在發現違章作業時，要立即制止，對不改正者，責令其退出施工現場。2）輕鋼屋架高空安裝的工作人員要系好安全帶，所有工作人員要戴好、系好安全帽，高空作業人員的手用工具要放在工具袋內，不得高空拋送，高空操作搬運部件時要特別小心，防止踩空或部件墜落。3）構件起吊時，吊索必須綁扎牢固，吊件下嚴禁站人。4）電器用具要放在通風、干燥的棚內，外殼要接地。經常檢查鋼絲繩的安全情況。5、檁條安裝（1）檁條為冷軋而成的C型檁條，未注明的檁條均為LT-2，所以安裝前必須按圖紙要求及有關規定，作防銹、防腐處理。（2）檁條的安裝必須嚴格執行“檁條布置圖”，并應先檢查檁條支托的正確性，符合設計和安裝要求后，

56、在支托上彈出中心線，以確保檁條安裝時，檁距準確以及同排檁條成一直線。（3）檁條與支托之間主要采用螺栓連接或焊接方式連接。螺栓連接時，柃條及支托上的螺栓孔應對齊，螺栓要選用正規廠家生產的標準件，螺栓要帶墊，擰緊螺栓時螺母外應余留23個螺距。焊接時，要求左右兩條焊縫長度不小于6cm，高度不小于4cm，并要求焊縫充實飽滿，無假焊、漏焊現象，焊接完成后除掉焊口焊渣，然后在焊接部位作防腐處理。（4）檁條焊接時，根據工程的實際情況，可在同一檁條兩支托間適當起拱，以克服檁條因受力變形而下撓。（5）如檁條需轉角連接，則應在兩相鄰檁條上加一連接墊鐵，然后將墊鐵焊接在兩相鄰檁條上。（6）吊點間距：電纜橋架每1.2

57、m設置一道，其他管道每2.4m設置一道。檁條x方向吊點間距均為1m，檁條制作時需預先打孔。6、夾心彩鋼板制作、安裝 （1）、板材的采購1)、本工程擬選用壓型彩鋼夾芯墻、屋面板。2)、原材料應由供應部組織專人采購，明確責任，所購材料均應符合設計要求，并且具有合格證、質量保證書。3)、對彩板的材質和涂層，必須按現行有關標準規定進行抽樣檢查，以確保其質量滿足要求。（2）、車間加工制作1)、加工生產車間由公司調度統一計劃安排生產，車間運作機制與公司項目部運作接軌。2)、各車間嚴格按調度下達任務組織生產。3)、各車間嚴格按操作規程加工零件，組裝半成品，車間管理實行ISO9002管理，每道工序均實行三級檢

58、驗：自檢、班組普檢、質檢員抽檢三級管理。4)、制作要求 屋蓋板長度較長，現場壓制時嚴防打折；嚴格按圖紙尺寸生產，杜絕次品出現；生產中彩涂板保護層，不準出現任何程度的破損；（3）彩板運輸1）、各種材料運輸包裝按企業規定執行，配件須用無腐蝕作用的材料進行包裝，同時應有足夠強度，以免表面被劃傷、碰傷，并采取防潮措施。2）、檢查夾心彩鋼板、泛水板和包角板，基板不得有裂紋，合格后再進行包裝。3）、夾心彩鋼板按合同文件的要求包裝出廠，包裝必須可靠，避免損傷壓型金屬板。4）、用車輛運輸無外包裝的彩鋼夾心板，應在墊木上設置有橡膠墊的枕木，其間距不宜大于3000mm。5）、裝卸無外包裝的壓型金屬板時，應采用吊具

59、起吊，嚴禁直接使用鋼絲繩起吊。（4）彩板安裝1）安裝時，嚴格按壓型金屬板設計施工規程（YBJ216-88）組織施工，主要允許偏差如下：屋脊板的直線度：20mm波紋線的直線度：20mm波紋線對屋脊板的垂直度：2mm封檐板與屋脊板的平行度：2mm封檐板下口的直線度：20mm縱向搭接處必須密封膠寬：30mm屋面面層無重度劃痕、無雜物。波型板屋面的相對兩板在順主導方向搭接處寬度不得少于一個波。2）、進現場制作與儲存材料進入現場后，根據貨物清單認真檢查，如發現任何質量缺陷或數量的短缺，應以書面形式通知生產部。現場加工與車間預制具有相同的操作工藝和質量要求。金屬板及泛水板、包角板為了避免板面的任何程度的損

60、傷，應做到以下幾點：兩金屬板交接處必須緊固以避免相互滑移對板面涂層的破壞。提升金屬板必須用尼龍繩和專用提升工具。板長超過6m時，每隔3m應設一道尼龍繩。每道尼龍繩應設置比板略寬的墊塊做支撐。提升金屬板時，每貨盤金屬板的數量不宜超過3張。儲存：材料或半成品構件儲存在通風干燥的庫房中，避免與酸、堿等易腐蝕性物質接觸，為減小材料或半成品構件接觸地面時的動量，底部應墊高100mm以上，半成品采用貨架存放。3）、彩鋼板的施工工藝：在施工中，下述幾點應特別注意：板材安裝之前，認真檢查其表面是否有損傷、劃漆等。在安裝中，始終用粉筆線作出鉆孔及自攻釘或拉鉚釘的位置，本著可以保證板面的外觀美觀的原則，減少因鉆孔

61、遺漏造成結構的薄弱環節。在每個作業時的結尾，用松軟的刷子清除板面上的垃圾，如拉鉚釘頭、鉆孔及切割時產生的殘渣、廢棄釘子等鐵制品。因為這些垃圾如不及時清理，易在板面上產生銹斑，影響工程的質量。當在屋面板上行走時，應避免踩在波峰上，而只能踩在波谷上，特別是沿著檁條線。因為踩在波峰上可能造成板材連接處及板材自身的損傷，從而導致結構上形成薄弱環節。應盡量避免在板面上運輸或作業，如果因現場條件限制而無法避免這種現象時，應在板面上鋪設木跳板，且跳板的兩端一定要支撐在檁條上。運輸或作業只允許在跳板形成的道路上進行，因為直接在板面上運輸或行走會引起板面的變形，最終影響板面的外觀結構。為了更好的防水，在屋面板安

62、裝完工后，用專用工具把屋面板靠屋脊處折邊30mm，約80。運送到鋼屋架上的屋面板如果在當天工作日內沒有全部安裝完畢，則應采用安全搭接的方法使其牢固的固定在鋼屋架上，具體操作可采用棕繩或8#鉛絲將其綁扎牢固，這樣可以避免大風天氣對屋面板造成的損傷。屋脊蓋板應盡可能在頂板完工后立即施工，若不能立即施工，應用塑料布將屋脊處保溫材料保護起來，防止陰雨天氣對保溫效果造成影響。屋脊蓋板施工時應保證其與屋面板之間、屋脊蓋板之間密封可靠。第九章 施工總平面布置圖詳見施工平面布置第十章 主要施工管理計劃一、進度管理計劃（一）組織保證1、抽調一批有豐富的組織管理知識，即懂技術又有經驗，年富力強的施工管理人員，組成

63、項目管理部，實行項目管理，進行工期目標控制。2、強化集中指揮、調度、發揮全局優勢，嚴肅認真貫徹執行本工程施工組織設計。3、項目部要與建設系統、設計系統等有關部門密切聯系緊密結合，確保水、電、訊等暢通。4、組織高素質的精干隊伍，確保工程優質高效完成。5、各項資金要及時到位，材料供應、勞動力組織、設備進場及正常運轉等組織工作要做到環環相扣、步步到位，避免出現脫節錯位等消極現象。6、加強現場的宣傳工作，現場設置倒計時標牌，激發全體職工人員的緊迫感、責任感和使命感。7、建立與建設單位的定期協調制度，及時解決圖紙設計、材料供應、資金使用、施工配合等問題，確保工程進度的正常運行和按期竣工。（二）生產計劃保

64、證措施1、項目生產部門要根據工程進度安排制定各階段的勞動力計劃，保證工程進度需要，依靠我公司擁有的大型設備，充分運用于該工程的施工中。2、根據網絡計劃，編制月、旬生產計劃，加強調度和管理，層層分解，按月旬計劃給班組下達施工任務書，并同時按計劃提供所需材料。維護施工組織設計提供所需材料，維護施工組織設計及網絡計劃的嚴肅性。3、計劃執行過程，要做好跟蹤反饋，分析施工進度計劃超前或拖后的原因，及時調整，落實到人。獎罰兌現。（三）技術保證措施1、建設單位必須在開工前提供正式施工圖紙，收到圖紙后，施工單位要編制詳細的能指導施工的施工組織設計。2、充分利用工作面，組織分段流水作業。3、積極采用新技術、新工

65、藝、新材料、新設備、提高工效。4、利用網絡計劃，加強工期控制，盡量縮短關鍵線路工作時間。5、項目部以工程師為主，組織技術人員認真分析工程中出現的疑難問題，提出可行性方案，隨時解決施工中出現的技術問題。6、技術管理要做到措施提前到位，技術交底提前下達，質量監控跟蹤到位，保證做到一次成活，一次成優，每道工序自行消化，自行協調，保證總體布置的貫通。二、質量管理計劃（一）質量目標1、工程質量目標：合格。2、檢驗批合格率100%。3、分項工程合格率100%。4、觀感評定為“好”。5、質量保證資料做到齊全、完整、真實。（二）質量保證體系：建立健全工程質量保證體系見附圖。（三）制定完善、有效的質量保證措施：

66、1、加強質量意識教育，提高質量意識，公司和項目部采用多種方法加強對職工的質量意識教育，使每個職工都牢固樹立質量第一的觀念，以實際工作做好質量管理。2、加強工程質量的預測、預控工作，對于每一道工序，特別是易出現質量通病和重點難點部位，要做出質量要求和操作要求。3、強化施工過程中的質量控制，狠抓“工序制”、“掛牌制”，推行工序管理，即每人每分項工程定員實行“三上墻”（人名、等級、檢查結果），按標準檢查，并將檢查結果記錄在工程質量統計表上，發現問題及時研究對策，加以解決。4、確立三級監督質量控制網，建立“三檢”、“五到位”等制度。5、開展質量管理活動，實行全企業、全過程、全動員的“三全”管理，提高全

67、體施工人員的工作質量，保證質量目標的實現。6、進行消除質量通病活動，實行質量一票否決制度。（四）運用多種檢測手段，加強質量管理。1、嚴把原材料質量關，對各種原材料和各種試件進行認真檢查評定，不合格的材料不準進場。原材料要有出廠合格證、試驗報告；商品構件要有出廠合格證、試驗報告。鋼材、水泥均采用長鋼等大廠的合格產品，確保工程質量。2、實行工程質量與經濟承包責任制掛鉤，建立質量獎罰評定分析、優獎劣罰。3、搞好技術交底，強化質量意識。4、嚴格測量、監測復核制度。設立專門測量、復核小組，施工初期完成測量控制樁及水準點的測設，并負責建筑物的軸線定位，由甲方復測簽證后，方可進行施工，以確保測量定位的準確性

68、。5、嚴格執行施工規范、施工規程、施工圖紙以及建筑安裝分項工程的工藝標準的基礎上，認真執行公司“關于保證建筑工程質量若干統一規定”，嚴格執行質量驗收標準，對于主控項目、一般項目、觀感和使用功能提出更高、更嚴的要求，確保工程合格。6、項目部要嚴格執行質量否決權制度，項目工程師和專職質量員在質量保證體系中要行使質量控制、質量否決權、返工權、獎罰建議權，對質量評定負責。7、工程質量實行指標預控管理，項目部嚴格按下達的指標進行交底、監督、檢查驗收，把指標量化，并與資金分配掛鉤考核。8、工程技術資料要與工程同步，上一道工序經驗收簽字后方可進行下一道工序，工序完工后，工程資料即整理完成，不得事后填補。9、

69、工程交工后，嚴格按保修承諾進行服務，特別是對重點項目進行跟蹤管理，發現問題及時解決。（五）防止質量通病措施1、合理地安排施工順序，按正確施工流程組織施工，以保證不因工序交叉而相互影響造成質量問題。2、墻面抹灰前要將基層清理干凈，充分澆水濕潤，砼面應刷素漿（或改用水泥砂漿抹面），必要時要進行鑿毛處理，抹灰時要嚴格貼餅，嚴禁一次抹灰過厚，或趕時抹壓等現象，保證墻面牢固、平整、無空鼓、開裂。3、砌體施工時，砂漿要按配合比嚴格控制，控制好施工稠度，保證砌體的粘結和承力均勻。4、回填土應按規定每層取樣測量夯實后的干容量，在符合設計或規范要求后才能回填上一層，嚴格控制回填土料質量、控制含水量、夯實遍數等是

70、防止回填土下沉的重要環節。三、職業健康安全管理計劃（一）安全生產目標：1、杜絕重大傷亡事故，輕傷事故不超過15。2、消滅火災、交通、中毒和設備事故。3、職工安全培訓率達100%，特殊工種作業人員持證上崗達100%。新工人三級教育達100%。（二）安全保證體系項目成立以項目經理為核心，項目經理、項目工程師、安全員為主體，施工隊隊長，班組長為骨干的安全保證網絡體系見附圖（三）安全教育制度現場作業人員與施工安全生產責任最為緊密。因此，項目部根據不同的施工作業人員，確定了不同的安全教育內容，具體詳見安全教育表。安全教育表類 別參 加 人內 容要 求新工人安全教育新參加施工的實習生、民工、徒工合同工、代

71、培人員、外單位支援的工人安全思想、安全知識、安全紀律教育安全生產制度、安全技術教育崗位安全生產知識、崗位安操作規程教育須經考試（核）合格后，方準進入操作崗位特殊工種安全教育從事電氣、起重、電氣焊接、車輛駕駛、架子搭設等工種工人一般安全知識，安全技術教育重點進行本工種安全知識、安全技術教育進行理論與實際考試合格者，法合格證上崗，不合格者補考，仍不合格者取消特殊工種資格新操作法新操作崗位安全教育從事新操作法或新操作崗位的工人重點進行新技術知識、新操作方法安全教育注意事項未經教育，不達標準不得上崗從事塵毒危害作業工人安全教育從事塵毒危害作業工人重點進行認識塵毒危害、必要的防治知識、防治技術等方面的安

72、全教育未經教育不得上崗（四）安全防護1、高空及臨邊防護措施 (1)基本規定1）單位工程施工負責人對工程的高處作業安全技術負責并建立相應的責任制。2）高處作業中的安全帶、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。3）攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全架子的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。4）施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。5）施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩。工具應隨手放入工具袋；作業中

73、的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。6）雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑措施。7）因作業必須，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。（2）高空、臨邊作業1）搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地高度0.6m，并加掛安全立網。2）位于車輛行使道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應能承受不小于當地額定卡車后輪承載力2倍的荷載。3）鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。

74、4）安全防護設施的驗收應按類別逐項查驗，并作出驗收記錄。凡不符合規定者，必須修整合格后再進行查驗。施工期內還應定期進行抽查。2、做好施工現場與其它工作區的防護工作，確保工區與其它區域的正常工作和秩序。3、安全易燃、易爆物品集中堆放，遠離閘箱，火源等并設專人保管。4、堅持貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針現場設立安全標語牌，危險區域設立警告牌，機電設備設立安全操作規程牌等，嚴禁一切不安全行為和違章作業現象。5、及時發放勞動保護用品，嚴格配置安全防護裝置設施。6、做好施工現場的“三寶”“四口”“五臨邊”。（五）安全用電方面：1、施工現場輸電線路必須采用“三相五線”，用電要安箱落鎖，杜絕一閘多

75、機。編制臨時用電施工方案，實行電工考核，持證上崗。2、各類機電設備均要有接地零線，漏電保護裝置，嚴禁機械帶病工作或運轉時修理，機械操作人員要做到“四懂三會”持證上崗。3、夜間施工照明應布置合理，亮度適中，保證操作施工隨行照明燈的安全電壓不得超過36伏。（六）安全技術措施1、進入施工現場任何人均必須佩帶安全帽，高空作業人員應系安全帶。2、預留洞口、通道口等的防護，應設置相應的防護門、防護欄桿、防護蓋板和防護棚等設備。3、焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好。（七）現場安全消防技術措施1、施工現場必須堅持“預防為主，防消結合”的工作方針，認真貫徹中華人民共和國消防法，逐級落實防火責任制，利用多種形

76、式對群眾進行廣泛宣傳教育，做到人人重視消防工作。2、建立防火制度與消防制度，在現場準備足夠的消防器材，合理布置消防水源、消防通道，所有明火作業區由公安保衛部門簽發動火許可證后，方可作業。作業過程中應有監督人員經常巡查監督。3、消火栓和消防器材應經常檢查，并設專人負責，各種消防器材不得隨便動用，保持常備有效。4、加強現場明火作業管理，施工用火必須執行審批制度，辦理用火手續，開用火證明，并有看火措施，設看火人員。（八）應急預案1、施工現場的火警、火災應急救治施工現場發生火警、火災事故時，應立即了解起火部位及燃燒的物質，撥打“119”向消防部門報警，講清發生地點、情況、報告人及單位，并應有專人引領消

77、防車到達現場。在消防車到達前，對易燃易爆的物質采取正確有效的隔離如切斷電源，撤離火場內的人員及一切貴重物品。根據火場情況，正確選擇滅火用具。在撲救現場，應統一行動，如火勢擴大，一般撲救不可能時，應及時撤退撲救人員，避免不必要的傷亡，等待消防隊援。撲救火警、火災可用破壞燃燒三條件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一條件的滅火方法（冷卻法、窒息法、隔離法、化學中斷法）進行撲救。同時要注意周圍情況，防止中毒、倒塌、墜落、觸電、物體打擊，避免二次事故的發生。滅火后，應保護現場，以便日后調查起火原因。火災現場自救注意事項：救火人應注意自我保護，使用滅火器材救火時應站在上風位置，以防因烈火、濃煙熏烤而受到傷

78、害。火災襲擊時要迅速疏散逃生，不要貪戀財物。必須穿越濃煙逃走時，應盡量用浸濕的衣服覆蓋壓滅火苗。身上著火時，可就地打滾，或用厚重衣物覆蓋壓滅火苗。大火封門無法逃生時，可用浸濕的被褥衣物堵塞門縫、潑水降溫，呼救待援。燒傷人員現場救治在出事現場，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以免繼續傷害深層組織。傷員身上燃燒的衣服一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水撲滅。切勿奔跑或用手拍打，以免助長火勢，防止手的燒傷。如附近有河溝或水池，可讓傷員跳入水中。如只是肢體燒傷可將肢體直接浸入冷水中滅火。用清潔包布覆蓋傷員做簡單包扎，避免創傷面污染。自己不可隨便把水痘（泡）弄破，更不要涂抹任何有

79、刺激性的液體、粉、油劑等，這樣會增加感染機會。傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。經現場處理后迅速送往醫院救治，轉送應右“120”急救中心救護人員進行。2、高墜、物打、坍塌、機傷，起重傷害人員的應急救治。一旦發生事故，首先應搶救傷員，撥打“120”求救。設專人引領救護車盡快到現場，救護應右醫務人員進行。在“120”救護人員未到現場時，可采用暫時性的止血、清潔包扎、固定和運送等方面的措施。壓迫止血法：先抬高傷肢，然后用消毒紗布或棉墊覆蓋在傷口表面，在現場可用清潔的手帕、毛巾等物代替，在用繃帶或布條加壓包扎止血。在肢體骨折時，可用夾板（無夾板可用合適的木板代替）使用繃帶固定受傷部位上下二個關節，減少

80、疼痛、預防休克。應迅速將傷者搬運到施工通道處，便于救護車的救治。在搬運高墜傷員時，一定要使傷員平臥在硬板上，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員，防止傷勢惡化，招致截癱或死亡。創傷救治的注意事項：護送傷員的人員應向醫生詳細介紹受傷經過，如受傷時間、地點、所受外力的大小，現場場地情況，凡屬高處墜落致傷時，還要介紹墜落高度，傷員最先著地的部位或間接擊傷的部位，以及墜落過程中有否其他阻擋或轉折。高處墜落的傷員，即使當時神志清醒，但若伴有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等癥狀，必須勸其留院觀察。在房屋倒塌、土方陷落及車輛傷害后，肢體受到嚴重擠壓后，不應抬高，不應局部按摩，不應熱敷，不應繼續活動。3、急性中毒的

81、現場搶救急性中毒是指在短時間內，人體接觸、吸入、食入毒物、毒氣、突然發生的病變，是威脅生命的急診。不論是輕度還是嚴重中毒人員，不論是自救還是互救、外來救護，均應設法盡快使中毒人員脫離中毒現場和中毒物源，迅速排除吸收和未吸收的毒物，這是基本原則。根據中毒不同途徑，采取如下措施：皮膚、體表接觸毒物，如施工現場接觸油漆、涂料、瀝青、外加劑、化學制品中毒時，應脫去污染的衣物，用大量的微溫水清洗皮膚、頭發以及指甲，對不溶于水的毒物應由醫生處理。吸入毒氣，如煤氣（一氧化碳）應立即打開門窗，使空氣流通，中毒者穿暖抬到室外，等待救護車的到來。食入毒物，如誤食發芽土豆，未熟豆角等植物毒素及變質食物，或者砼添加劑

82、中的亞硝酸鈉、硫酸鈉等，或者酒精中毒者，對一般神志清醒者應設法催吐：喝微溫水（一次300500ml），用壓舌板等刺激咽喉壁或舌根部使其嘔吐。如此反復，直到吐出物為清亮物體為止，對于催吐無效或神智不清者，則由醫生在醫院給予洗胃。4、觸電應急救治根據國內外資料統計，觸動電后1秒開始搶救者90%有良好效果，觸電后6秒開始救治者50%可能復蘇，但若在12秒以后再開始救治，很少有存活的。所以一旦發現有人觸電時，應首先立即切斷電源（注意不能盲目用手接觸觸電者，應先關開關，或用絕緣材料排開電線），其次迅速施救。查有無呼吸。（用臉貼近口鼻處）查有無心跳。（用手搭其頸動脈或股動脈）如無呼吸，用口對口人工呼吸，（

83、先清除口內雜物）每分鐘約12次。如無心跳，用胸針心臟擠壓法，需用力使胸骨下段和其相連的肋骨下陷3-4cm，成人每分鐘60次。如呼吸，心跳均無，用兩法同時進行，必須搶救至醫務人員來接替為止，不能半途而廢。5、應急處理設備和設施項目部施工現場必須安裝電話，沒有條件安裝電話的配置手機。電話一般應放在室內鄰近現場通道的玻璃窗戶附近，以便節假日、夜間在緊急情況下無法開門時，擊碎玻璃報警報救。電話和手機要在項目部辦備案，并不得隨意改號。將項目部電話一覽表發至每個工地，確保工地與項目部聯絡暢通。工地應配備急救箱，以簡單和適用為原則，保證現場急救的基本需要，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用，要防在合適的位置

84、，使現場人員知道，專人保管不要上鎖，工地應配備一位紅十字救護人員，培訓后，持證上崗。應急處理時還需配備應急照明，如手電筒等，最好還能配置安全帶、安全繩、擔架、安全警示牌等專用應急設備和設施工具。6、電話報救須知急救電話號碼統一為“120”火警報警電話為“119”公安報警救助電話為“110”7、撥打電話時要盡量說清：說明傷情（病情、火情、案情）和已經采取了什么措施，讓救護人員事先做好急救的準備。講清傷者（事故）在什么地方、什么路號、什么路口、附近有什么特征。說明報救者單位、姓名（或事故地）的電話或傳呼、手機號碼，以便救護車（消防車、警車）找不到地方時隨時聯系。通完電話，應派人在現場外等候接應，同

85、時將進場道路上的障礙及時給予清除。8、現場演習意見：項目應每年度組織一次預案模擬演習。每次演習前應擬定嚴密的演習計劃演習應符合項目部應急預案的各項要求，如報告、救援、緊急處理等程序。演習要有目的性、針對性，如針對火災、中毒、高墜、觸電等事故。演習要有組織分工，確保領導組、指揮者、目擊者、報告人、模擬傷員、搶救者等。擬定確切的時間、地點、參加演習人員結構人數。擬定使用器材計劃。有安全防范措施。項目部配備具有培訓合格的急救人員。演習結束后應及時評價演習效果及對預案做可行性報告，經部門負責人批準后備案。項目部要求各級領導認真學習貫徹法律、法規、標準、規范，組織全體員工學習安全管理方案，加大安全投入，

86、改變物的不安全狀態，使“三標一體”體系運行得到持續發展，提高安全績效，為全面實現小康社會的宏偉目標而努力工作。四、環境管理計劃（一）施工期間噪聲控制1、土方開挖前，項目應先搭建施工場門圍墻及臨建設施，以減少噪聲擴散。2、“三鋼”工具支設、拆除、搬運、修理時，施工作業人員嚴禁拋擲。（二）施工現場生活、場地污水控制1、現場生活污水不能隨意撥灑，現場臨時食堂要設置簡易、有效的隔油池，沉淀后排入城市污水管網。2、施工場地污水控制：（1）開工前，根據環保部門的有關規定向建設單位進行排污申報登記；（2）施工現場應建立雨水排水系統，防止施工現場嚴重積水；（3）清運攪拌機的污水禁止隨地排放，有條件時應設置臨時

87、排水管道或溜槽，在合理位置設沉淀池后，重復使用。3、施工現場生活、建筑垃圾控制（1）生活垃圾控制：根據廢棄物的類別設置垃圾箱。舊電池、復寫紙等辦公廢棄物堆放到統一地點，嚴禁隨意亂扔亂放。（2）建筑垃圾控制：按當地主管部門對廢棄物及建筑垃圾的要求進行處置，明確處置方式和責任方。各施工現場的廢水泥、砼、砂漿、碎塊等根據施工現場實際情況，盡可能充分回收利用，可降級使用或粉碎后硬化場地，剩余部分作為建筑垃圾運出。有毒有害廢棄物中若有利用價值的可回收利用，沒有利用價值的按當地環保部門的要求進行處理。各施工現場廢棄物必須由有準運證的合理單位外運，在運輸出場前必須蓋嚴密，不得出現遺撒，并運送到當地政府指定垃

88、圾處置場所。設專人負責督促將廢棄物運輸到廢棄物指定存放場，并分類放置，運輸中確保不散撒。對可能產生二次污染的廢棄物品放置的容器加蓋，防止因雨、風、熱等原因而引起的再次污染。4、粉塵、廢氣控制（1）粉塵控制：土方挖運、裝卸等各環節設專人用水除塵，現場堆放的土方、砂等，應在表面澆水，使其臨時固化，起到降塵作用，或采用覆蓋方式控制揚塵。施工現場的主要道路、加工場地和辦公區等處，宜做地面硬化，并灑水清潔。水泥庫要保持封閉嚴密，落地灰要及時清掃，堆放在庫外的水泥要覆蓋。施工現場應做到活完底清，及時清理現場。施工過程中所需的粉塵材料，盡量使用袋裝，堆放時應設工棚或進行覆蓋，防止揚塵。（2）氧氣、乙炔氣泄漏

89、控制：施工現場嚴禁吸煙。施工時應使用正規廠家檢驗合格的氧氣、乙炔氣瓶，在每次使用前，操作人員應檢查氧氣、乙炔氣瓶的密封情況，是否存在泄漏。（3）汽車、吊車等機械尾氣控制：汽車行使盡量使用高標準燃油，以減少尾氣排放。所有車輛，通過有關部門檢驗合格。5、根據GB65662001建筑材料放射性核素限量的要求：用于建造建筑物主體工程所使用的建筑材料包括水泥與水泥制品、磚、石、混凝土、混凝土制品構件等，其天然放射性核素應滿足要求。五、成本管理計劃1、嚴格按施工組織設計施工，按合同工期完成任務；2、工程材料嚴格執行限額領料制度，減少材料浪費；3、質量、安全嚴格按規范施工，避免返工所發生的費用，增強安全防范

90、意識，進行安全進場教育，防止安全事故發生。六、其他管理計劃(一)綠色施工1、機械設備和機具的節能在滿足施工要求的基礎上，選擇國家和行業推薦的節能、節電環保的小型施工設備和機具。合理安排行業面和施工時間減少作業區機械和機具數量，降低機械設備和機具的耗能。2、施工材料使用的節能選用綠色環保材料，減輕環境負荷。提倡減少減少施工過程中的材料量，盡量減少施工過程材料消耗總量，盡可能在施工過程中重復使用和循環再生利用使用材料。施工過程中盡量使用建設管理部門推薦的綠色節能材料，拒絕使用淘汰材料。3、施工現場辦公生活的節能施工現場辦公和生活，要合理設計和布置臨時用電線路，優先選用節能電線和節能燈具，采用自動控

91、制裝置，如聲控、光控等節能設備。4、施工組織的節能綜合考慮施工機械設備的選用，施工工藝和工序的設計和實施管理，所有材料的選擇和使用，生產、生活和辦公能源使用和節約，實施綠色建筑的建設流程等的整個過程。（二）四新技術運用1、企業管理信息化技術。包括工程報價、項目成本管理、進度計劃控制、項目物資管理、項目設備管理、項目質量管理、項目安全管理、協同項目管理、三維CAD技術在施工過程中的應用技術。2、建筑防水新技術。3、施工控制網建立技術和施工放樣技術。4、混凝土泵送施工技術。第十一章 季節性施工措施一、雨季施工措施（一）雨施管理工作1、成立雨季施工領導組，對雨期的防雨、防洪及抗洪搶險進行安排協調。領

92、導組以項目經理為組長，項目副經理為副組長，項目其他成員為及施工隊隊長為雨施工其他成員。中標后編制詳細的雨施措施。2、雨施施工分部分項：基礎工程（二）雨施準備工作結合現場地形、地貌、土質、及相應的施工部位所需材料、機械、電氣設備進行針對性的交底安排，對以下內容提前做好準備：1、現場排水加強施工現場平面圖管理，現場要結合本工程地形、地貌、土質情況繪制雨期施工平面圖。結合現場實際確定排水方向、坡度，挖臨時排水溝和集水井，排水溝要按規定放坡。排水溝如不能和地下管網接通，應選擇遠離建筑物地點挖集水井（池）往外抽水，并保證不對相鄰建筑物構成威脅。現場排水應隨時保證暢通，并有專人負責定期疏通檢查。現場相鄰高

93、地時，應采取挖截水溝，防止雨水侵入，防止高地滑坡；要防止雨水、地面水侵入基礎、地溝及室內。2、現場道路維護現場道路要隨時加以維護、整修，并應結合總平面統一安排，爭取先施工正式道路，如有困難，要鋪爐渣、墊礫石等，保證道路循環暢通。臨時道路要按規定起拱，路基兩旁做排水溝。消防道路不得堆放雜物或堵塞，標志要醒目，道路要暢通。3、水泥及半成品材料堆放水泥嚴禁露天堆放，要有相應規模的水泥庫，并應按程序文件的相關規定，按水泥的不同品種、進場日期分類標識、碼放，碼放高度不得漏雨，墊高架空要滿足規定要求。其他需要防雨淋的建筑材料也要進入倉庫或加蓋雨棚，并按規定架空。雨施期間要注意現場存放的模板，發現因地基下沉

94、而出現模板傾斜時要采取可靠措施予以加固。4、機械設備、電氣設備雨施期間，對纜風繩等進行一次全面檢查，每次大風、大雨過后，要及時復查，發現隱患及時處理，防止意外事故的發生。現場機電設備（配電盤、閘箱、電焊機等）都應有防雨措施，電氣線路絕緣良好，漏電保護器動作靈敏。5、其他加強天氣預報工作，現場要設置醒目的天氣預報牌，并設專人進行管理，以便有預見地安排生產。對現場的食堂、宿舍、辦公室、倉庫、配電室等臨建房屋，要做到重點防范。在雨期前要進行一次大檢查，發現問題，及時處置。（三）分部分項技術措施混凝土工程澆注混凝土前應充分將模板淋濕，對因雨水沖刷到的混凝土構件，要經過檢查，采取補救措施。模板支撐下應夯

95、實，并加墊塊，雨施期間，要隨時檢查有無下沉現象。根據結構情況，考慮混凝土施工縫的留置，便于大雨到來時停到一定部位 ，對不允許留置施工縫的結構，應力爭一次澆注完成。鋼筋堆放應加高墊空，對銹蝕的鋼筋要除銹后方可使用。（四）雨施分部分項工程安全措施施工機械的防雨防雷及施工現場的用電所有機械棚要搭設牢固，防止倒塌漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置更可靠。雨期為防止雷電襲擊造成事故，施工現場高出建筑物的機械腳手架等必須裝設防雷裝置。施工機械的排、通氣孔要用塑料布或其他防雨材料封住，以免雨水對施工機械造成內部損壞。坑、溝內的機械移至地面，以防雨過大被淹毀。現場施工

96、電纜要集中搭設，防止雜亂無章，及時更換絕緣外套老化或破損的電纜線。(五)雨施注意事項1、雨天施工注意防雨防滑，通道、操作平臺有防護欄，不準站在鋼筋、模板上施工。2、搞好雨期服務，關心工人生活，準備好防雨用品，保持工人有旺盛精力，保證生產順利正常進行。一、擬投入的主要施工機械設備機械名稱規格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）廠牌及出廠時間數量（臺）新舊程序（%）預計進場時間小計其中擁有新購租賃插入振搗器Z-5022平板振搗器ZB1122蛙式打夯機HW-6022鋼筋切斷機QJ11鋼筋調直機GT4/1411鋼筋彎曲機GW4011交流電焊機44單筒卷揚機11砂漿攪拌機250L11木工電鋸MB10611裝載機11汽車吊25t44自卸汽車33二、勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況地下工程主體工程屋面工程粗裝修階段細裝修階段收尾階段竣工驗收木工2510101010鋼筋工3030砼工155瓦工15抹灰工1015105架子工101520201010防水工1510電焊工3040機修工2222222測量工3322222油漆工30301010壯工30401520201010本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。