1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1一、工程概況1二、建筑概況1三、結構工程概況2四：水電安裝工程概況3五、屋面工程概況5第三章 場地特征分析5一、地理位置及交通條件5二、工程地質條件5三、氣象條件5四、施工條件6第四章 施工準備6一、生產(chǎn)準備6二、技術準備7三、現(xiàn)場準備8四、施工程序的安排及原則8第五章、施工部署9一、主要技術及經(jīng)濟指標9二、總平面布置10第六章 施工方案12一、基礎工程12二、主體工程17第七章 專項施工方案29第八章 質量保證措施30一、組織措施30二、保證工程質量措施34三 、計量保證措施35四、分部工程質量保證措施35第九章 停水、停電、事故處理措施44第十章

2、冬雨季施工措施44一、冬季施工44二 雨季施工45第十一章 安全與文明施工46一、安全施工保證措施46二 文明施工48第十二章 現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理48第十三章 降低成本及新技術推廣與應用49第十四章 成品保護措施50第十五章 附錄、附表52第一章 編制依據(jù)一、 招投標文件二、 依照業(yè)主提供的(建、結、水、電)全套施工圖三、 依照國家現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程、標準和法律、法規(guī)四、 現(xiàn)場環(huán)境特征調查第二章 工程概況一、工程概況本工程為*工程。建設地點位于 *。建筑耐火等級二級，設計年限為50年，抗震設防烈度為七度設防，二、建筑概況圣華香榭雅郡工程為框架結構，建筑面積2417.63平方米，建筑高度為11.3

3、m。設計使用年限50年。建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為七度。三、結構工程概況*8工程抗震設防烈度7度。建筑結構安全等級為二級，屋面防水等級為二級。本工程采用獨立基礎，地基采用稍密卵石層為持力層，地基承載力特征值fak=250Kpa。（一）、地基基礎1、 場地等級為三級2、 地基承載力特征值fak=250Kpa（二）、混凝土1、強度等級：基礎墊層：C15，基礎C25,梁、板、柱為C30； 2、混凝土保護層厚度 基礎40mm。 （三）、墻體構造1、建筑物的外圍護墻采用頁巖多孔磚；2、0.000以下采用頁巖實心磚, 0.000以上采用頁巖多孔磚；（四）屋面本工程屋面防水等級為級，防水層合理使用年

4、限為15年，平屋面防水做法：詳西南03J201-1-9-2104,坡屋面防水做法：詳西南03J201-2-7-2518,（五）、門窗工程1、除注明外外墻窗均為白玻璃鉛灰色塑鋼窗，單扇窗玻璃1.5M2單扇門玻璃0.5M2應采用中空玻璃。2、木門及木裝修均為細木做加工，木門安裝應預埋防腐木磚，遇鋼筋混泥土樁則應用膨脹螺栓每邊至少固定三點。（一）、給排水系統(tǒng)、滅火器配置1)本工程最高日總用水量393.07m3/d；最大小時生活用水量43.65 m3/h;2)本工程擬從北面及南面市政給水管網(wǎng)接入兩根DN100給水管在室外形成環(huán)狀管網(wǎng)提供生活及消防使用，甲方提供市政給水管網(wǎng)供水壓力為0.35Mpa。3）

5、本工程按中危險級配置滅火器。（二）、電器安裝工程1、電源總進線柜采用住宅專用、固定式照明配電柜，落地安裝，進出線方式為下進上出。2、住戶配電箱底邊距地1.5m嵌墻暗裝，21型配電柜落地安裝，柜底做0.3米高磚礅。3、除注明外，開關、插座分別距地1.3M、0.3M暗裝。衛(wèi)生間內(nèi)開關、插座選用防潮、防濺型面板；有淋浴、浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)開關、插座須設在2區(qū)以外，所有插座均勻為安全型插座。4、當燈具距地面高度小于2.4米時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。5、照明配電：照明、插座均由不同的支路供電；除照明和壁掛式空調插座外，所有插座回路均設漏電斷路器保護。五、屋面

6、工程概況本工程的屋面防水等級為級，防水層合理使用年限為15年。第三章 場地特征分析一、地理位置及交通條件 場地位于崇州市崇陽鎮(zhèn)永安東路南側晉康路西側，施工場場地平坦寬暢; 交通便利,材料供應、運輸極為方便。地理位置優(yōu)越。 二、工程地質條件 地貌上擬建場地位于西河沖積扇中下游，擬建物場地范圍內(nèi)無明顯影響工程穩(wěn)定性的不良地質作用，場地位于穩(wěn)定區(qū)，相對高差1.0M，場地地貌單元屬岷江水系外江級階地。三、氣象條件場區(qū)的氣候屬四川盆地亞熱帶溫潤季風氣候，四季分明，春、秋短，夏、冬季長。雨量充沛，日照偏少，無霜期長，年平均無霜期為285天。年平均氣溫15.9攝氏度，年平均風速1.3m/s，年平均降雨量10

7、12.4mm，年氣溫在535攝氏度左右。四、施工條件場地地形平坦，運輸條件良好，由于場地較寬,有利于材料堆放。施工用電可由城市供電線路引入，考慮到停電對施工的影響，在現(xiàn)場設置一臺40KW柴油發(fā)電機作為備用電源。用水由城市給水管網(wǎng)引入，現(xiàn)場設簡易塔一個，可保障施工用水。通訊網(wǎng)絡極為方便。第四章 施工準備施工準備工作的內(nèi)容包括技術，生產(chǎn)，現(xiàn)場三個方面，現(xiàn)場做到四通（路通、水通、電通、訊通），一平（場地平），六落實（技術、勞動組合、機具、構件、臨設用房）。為此，要求做好以下幾方面工作一、生產(chǎn)準備（一）、施工組織機構（施工組織機構見“附頁一”） （二）、項目經(jīng)理部組成、分工及權限 1、項目經(jīng)理：負責項

8、目經(jīng)理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃，生產(chǎn)進度，質量安全，經(jīng)濟效益全面負責，分管行政與安全。2、項目副經(jīng)理：對施工進度，質量，安全負直接責任，分管各幢樓的施工進度，質量，安全，經(jīng)濟效益。3、項目工程師：負責項目施工中的全部技術質量管理工作，質量控制和安全監(jiān)督工作。4、責任工長（兼施工員）：負責施工組織設計，專項施工方案和技術交底卡的編制：負責鋼筋翻樣，木工放樣，構配件加工定貨和現(xiàn)場施工技術問題的處理；負責施工現(xiàn)場平面管理，施工調度及內(nèi)外協(xié)調；負責施工測量，放線，負責機械設備管理和安全管理工作；負責發(fā)放施工圖紙，設計變更和有關技術文件；協(xié)助有關人員負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技

9、術資料的收集整理歸檔工作。5、造價員：負責定額核算，計劃統(tǒng)計和預決算的編制工作。6、質檢員：負責工程質量的檢查，監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定，開展全面質量管理活動。協(xié)助資料員作好隱蔽資料驗收歸檔工作。7、安全員：負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查，監(jiān)督工作，并召開預期的安全工作會議，幫助班組消除事故隱患，促進生產(chǎn)安全。實現(xiàn)項目部提出的安全生產(chǎn)指標。作好安全記錄和安全檔案資料。8、材料員：負責編制材料供應計劃，根據(jù)事故進度分批組織材料進場；負責材料的發(fā)放和材料、物質保管，進行原材料的檢驗、試驗、抽檢，提供有關材料的技術文件。建立進出庫臺

10、帳。二、技術準備1、施工前通知業(yè)主組織有關人員進行技術交底和圖紙會審，做好圖紙會審記錄。并經(jīng)各方認可，作為施工依據(jù)。2、根據(jù)圖紙和圖紙會審紀要編制施工組織設計。3、組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查有關技術資料，與此同時，做好技術和安全交底，學習各種施工操作規(guī)程。4、準備各種圖集、規(guī)范等。三、現(xiàn)場準備1、項目經(jīng)理應通力協(xié)作，合理安排施工場地，要求現(xiàn)場有循環(huán)道路，做好道路路基，并做好磚砌明溝排水，保證構件及材料順利進場，雨期能正常施工，材料堆放場地應平整夯實，鋼材應加（0.3m）墊、加蓋，水泥應進庫房。要做好排水溝，盡可能避免鋼材、水泥受潮。垂直運輸基礎按規(guī)范規(guī)定要求做好。2、在工程開工以前，應提前對所

11、用到的機具、計量器材進行檢測，模板、腳手架在使用之前并進行檢查，使之符合施工工藝的要求，對外加工預制構件，組織分層配套進場計劃。四、施工程序的安排及原則1、施工程序安排應按先地下后地上，先深后淺，先內(nèi)后外，先基礎后主體，結構與安裝、裝飾穿插配合分區(qū)流水作業(yè)，以求勞動力、施工機械和主要材料的均衡投入，在保證工程質量、工程進度的前提下，力求資源的合理利用。2、施工程序：施工程序的安排力求適應于本工程的施工，在保證質量及施工進度的前提下進行安排。（1）、合理安排施工段，最大限度的利用現(xiàn)場平面，組織各工序間流水作業(yè)。合理平衡安排鋼筋、模板、腳手架等作業(yè)用料的利用和勞動力的分配。（2）模板采用“早拆組合

12、鋼模板施工工藝”，加強周轉材料的及時周轉，加快施工進度。施工工藝流程詳見附表。第五章、施工部署 一、主要技術及經(jīng)濟指標 1、質量標準依照公司制定的質量體系運行文件運行，確保單位工程一次合格率達100%，綜合驗收達優(yōu)良等級，其中基礎，主體，屋面三個分部工程必須達到優(yōu)良。各項資料，質量保證資料、安全資料等齊全并符合標準。為實現(xiàn)此目標，項目部設項目工程師負責此項目質量管理和質量監(jiān)督，質量問題有一票否決權。堅決貫徹公司的質量管理及方案。2、安全指標嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，積極作好安全防護工作，杜絕死亡及重大傷亡等工傷事故，杜絕火災事故，年度輕傷事故頻率控制在2以內(nèi)。3、文明施工目標按照標準化工地進行現(xiàn)

13、場管理，創(chuàng)建標準化文明工地，樹立崇州市樣板工程。二、總平面布置1、合理利用場地，符合安全為前提，進行總平面布置，施工通道安全暢通。施工總平面圖見附頁。2、施工圍墻我公司進場后將砌筑圍墻與其他區(qū)域進行分隔，進行全封閉施工。3、施工道路施工道路由入口處地面硬化，保持場地路面清潔。進入現(xiàn)場后在建筑物周圍形成環(huán)行施工道路，以保證施工作業(yè)用料供應到位。4、垂直及水平運輸機械根據(jù)建筑物結構特點及平面布置考慮，各施工現(xiàn)場設龍門吊1臺，運送各種生產(chǎn)物資和材料。具體施工機械詳見附表一。5、混凝土（砂漿）供應本工程采用商品混凝土，現(xiàn)場設1個混凝土攪拌機站進行零星混凝土及砂漿的拌合。6、鋼筋加工現(xiàn)場搭設鋼筋對料現(xiàn)場

14、制作成型鋼筋。7、材料堆場根據(jù)現(xiàn)場需要組織周轉材料進場.8、施工用水、用電（1）、施工用水a(chǎn)、現(xiàn)場施工及消防、生活用水：據(jù)以往的施工經(jīng)驗，只要滿足消防用水量25ha以內(nèi)（一次火災用水量1015L/S），其它施工用水，機械用水和生活用水一般也亦可滿足。（2）、施工用電施工用電詳見臨時用電方案。第六章 施工方案一、基礎工程（一）、測量工程1、測量依據(jù)：根據(jù)甲方提供的坐標點和利用原區(qū)域控制網(wǎng)，如城市及工程勘察測量時所建立的平面和高程控制網(wǎng)作為依據(jù)，根據(jù)總平面圖確定平面控制方案和施測精度，根據(jù)設計各層高的結構變化情況及施工單位擁有的儀器設備確定豎向投測的方法和精度要求，本工程施工測量參照執(zhí)行工程測量規(guī)

15、范。2、高程控制：根據(jù)建設單位提供的水準點基及成果，在施工場地附近布置三等水準網(wǎng)，施測時按三等水準測量精度要求進行，布設的水準點距建筑物不少于30米，距護坡不小于15米，水準測量閉合差要小于12L為閉合線路長度，以公里為單位，水準測量成果要經(jīng)過平差和精度評定，經(jīng)業(yè)主復核驗收后方可使用。施工時的軸線豎向投測在現(xiàn)澆層上可安置測量儀器進行投測工作，當施工到0.000層板面上，恢復后的精度不低于原控制精度，恢復后的軸線作為各層放線和結構豎向投測的依據(jù)，必須采用與施工精度要求和施工方法相適應的投測方法來保證工程質量。根據(jù)本工程的特點和我公司擁有儀器設備的情況，垂直度控制采用內(nèi)控法，即在0.000面留控制

16、點，然后隨主體上升逐層樓板相應位置留設150150傳遞孔，用經(jīng)緯儀逐層上引射傳遞。垂直度控制測量誤差為：層間不超過3mm，建筑物全高不超過15mm，施工誤差為層間不超過8mm，建筑物全高不超過30mm。3、建筑物的沉降觀察施工開始時即應進行沉降觀察。施工期間對建筑物沉降觀測應符合建筑物的特征，制定合適的觀測周期。提交有關資料：包括沉降觀測成果表，觀測點位置圖，變形分析報告等。4、人員設備本工程需測量人員2人，J2經(jīng)偉儀一臺，S1精密水準儀二臺，2米鋼尺一把，50m、30m、10m鋼卷尺各1把，以及其他相關工具一套。（二）、基礎施工方案本工程采用稍密卵石層為持力層地基承載力特征值fak=320K

17、pa，經(jīng)檢測合格，符合設計要求方可進行下道工序。1、土石方開挖（1）、土方開挖前需對地下有無障礙、管線及管線分布、走向了解清楚，施工時采取移線移管、切斷、封堵等措施避免破壞有用的管線，障礙必須先行拆除。土方棄土就地堆放。土方堆放離基坑開挖線3.0m以外。基坑開挖要做好安全防護措施，以保證施工安全和人身安全。（2）、基坑土方開挖后沿基坑周邊搭設1.2m高防護鋼管欄桿，立桿間距1.0m，水平掃地桿距地0.2m鋼管欄桿上滿掛密目網(wǎng)，腳底設0.25m高的擋腳板避免物體掉入基坑內(nèi)。（3）、本工程采用1：1.25邊坡系數(shù)放坡，（4）、做好基坑周邊的排水工作，防止基坑積水。積水時應及時處理。2、地基處理（詳

18、見地基處理專項施工方案）3、地基驗槽地基處理完成后，請設計、地勘、業(yè)主、質監(jiān)、監(jiān)理等有關部門共同進行檢測選點并進行相關檢測。檢測驗收合格后方可轉入下道工序。如基底發(fā)現(xiàn)異常，會同設計、地勘部門共同研究處理，使地基滿足設計要求，并作好隱蔽驗收記錄。4、基礎施工方案（1）澆筑墊層：a、測量放線控制軸線，模板工立即放線支墊層模板,墊層厚度100mm。澆注墊層前，清除模內(nèi)雜物，方可澆筑混凝土。b、墊層標高及厚度控制：模板支校完畢經(jīng)檢查驗收合格后，在模板內(nèi)四角打入短鋼筋用水準儀將設計標高放置短鋼筋上，作好標記以此控制標高和墊層厚度。c、混凝土配合比委托市質監(jiān)所試驗站配置，現(xiàn)場調整、換算成施工配合比，方可稱

19、料配置、攪拌。攪拌采用現(xiàn)場機械攪拌。手推車入模平板振動器搗實，刮尺刮平，木抹子抹平壓實。d、混凝土初凝后即可分中彈線，用檢查合格的J2經(jīng)偉儀進行放線，確保軸線準確無誤。e、按設計圖紙彈出承臺邊框線。 （2）、鋼筋制作與安裝a、鋼筋下料前，必須檢查出廠合格證，認真閱讀施工圖，明確設計基礎鋼筋用料尺寸、規(guī)格型號。在現(xiàn)場統(tǒng)一制作，鋼材經(jīng)復檢驗合格后，有經(jīng)審查合格的下料、配料單，鋼筋接長采用閃光對焊或搭接焊。梁柱鋼筋與基礎銜接的制作安裝按鋼筋焊接及驗收規(guī)程進行。b、鋼筋的接長用閃光對焊。地梁主筋在承臺的錨固長度：級鋼筋應不小于40d。側壁豎向鋼筋一次綁扎到頂，可用施工腳手架臨時固定支撐，側壁水平筋可用

20、綁扎搭，其搭接長度為45d，但在同一截面（40d的范圍內(nèi)）的搭接鋼筋的截面面積應符合設計要求和混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的相關規(guī)定。c、綁軋好底笆筋后，墊好40mm墊塊并將柱筋按圖用點焊固定在底笆筋上，用架管將柱筋固定準確，地梁鋼筋按規(guī)范和圖集綁軋成型，做好檢查隱蔽驗收記錄后，方可支模。（3）模板制作與安裝a、基礎模板采用定型組合鋼模板，輔以木模。夾具與支撐采用扣件式鋼管架。模板拼縫要求嚴密、不漏漿。模板拆除嚴格按規(guī)范要求進行。b、為保證圈梁和承臺模板支設牢固，幾何尺寸準確，應在第二層承臺收臺處模板下口設鋼筋支撐足，其間距不大于60mm。支撐足采用20鋼筋制作。如圖 60mm 60mm基礎柱

21、、梁、板鋼筋安裝和支撐必須保證準確，切面大小、幾何尺寸符合設計和規(guī)范規(guī)定。c、模板使用前必須清除干凈，有翹曲、變形模板必須校正，刷上脫模劑，方可使用。d、基礎模板安裝校正完畢，清除雜物，經(jīng)驗收合格作好記錄后，方可澆筑混凝土。 （4）、混凝土工程a、基礎混凝土配合比委托市質監(jiān)試驗室開出，結合現(xiàn)場材料，換算成施工配合比。 b、混凝土現(xiàn)場攪拌，統(tǒng)一計量，專人負責每盤稱量，按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002要求取樣試驗，測量踏落度，嚴格按照施工配合比及控制時間進行拌制。 c、拌制好的混凝土用手推車運至各工作面,采用插入式振動器分層搗實，混凝土振搗必須持有上崗的專業(yè)人員負責。振搗時不

22、能漏振，振動器盡量避免碰闖模板、鋼筋，勁可能避免出現(xiàn)蜂窩麻面，如出現(xiàn)蜂窩麻面應采取補救措施。每個獨立柱基和基礎梁連續(xù)澆筑不留施工縫。4、土方回填基礎施工完后，請設計、地勘、業(yè)主、質監(jiān)、監(jiān)理等進行簽字驗收，經(jīng)過驗收合格后進行基坑土方回填。回填土方時，應分層回填，分層夯實，每層虛鋪厚度20cm，夯實后干密度不得小于1.65/cm3，厚度不得大于15cm。二、主體工程（一）、主體工程施工工藝流程：各分項工程完工后由技術負責人驗收簽字認可，并做好記錄。每層施工按此程序施工，逐層進行施工作業(yè)。（二）、施工縫的留設及處理：層與層之間留設水平施工縫，水平施工縫留設在柱頂、梁頂?shù)炔课弧Ｊ┕r先澆梁、柱接頭處，

23、再澆筑其余部分。施工時如遇特殊情況也可留置垂直施工縫，垂直施工縫應留在次梁跨中1/3外。施工縫必須嚴格按施工規(guī)范要求作表面處理，以增強新舊混凝土的結合力。 （三）、鋼筋工程 所有進場鋼筋必須有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗合格后，方能進行使用，對不合格的鋼筋不允許使用。2、鋼筋在堆放時，必須按品種、級別分規(guī)格堆放，做好標識，堆放離地面200mm以上，露天堆放要加蓋采取防雨。3、下料前必須有經(jīng)審查合格后的配料單，同時，應認真學習圖紙，明確設計意圖，結合規(guī)范放鋼筋大樣，試制無誤，再批量生產(chǎn)，減少反工浪費，保證工程質量。4、鋼筋制作時，鋼筋加工嚴格按經(jīng)審核后的配料單制作，并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)

24、定的場地，并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位，以免用錯。鋼筋加工時其形狀和錨固長度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長度應按設計圖及施工驗收規(guī)范的有關抗震規(guī)范要求執(zhí)行。5、鋼筋焊接：焊工必須持有經(jīng)考試合格的上崗證上崗。柱筋采用電渣壓力焊；水平筋采用閃光對焊，每次焊接采用的焊接參數(shù)作好記錄后，按要求進行施焊。焊接接頭必須通過感官質量檢查，再按規(guī)范要求取樣試驗。合格后再進行施工焊接。每一樓 層焊接完，檢查驗收。方可支模。6、為確保各構件鋼筋骨架位置準確牢固，梁多層筋采用相應間距筋架立，樓屋面板雙層筋架立，采用8支撐鋼筋每平方米一個，保護層采用相應厚度M10水泥砂漿雙向墊塊1.5M。凡豎向墊塊均采用帶絲墊塊進

25、行固定。柱上部箍筋采用點焊固定，根部焊井字筋控制軸線的和保護層。7、鋼筋綁軋與連接：綁扎順序：柱鋼筋 主梁鋼筋 次梁鋼筋 樓板鋼筋 預埋鋼筋 水電安裝預留預埋 板負彎矩筋鋼筋綁扎注意事項：（1）預留孔洞處的鋼筋，按結構設計總說明要求執(zhí)行，不得隨意截斷。（2）鋼筋保護層用與混凝土配合比的砂漿墊塊來保證，墊塊尺寸5050H，H為保護層厚度。（3）在接長墻、柱縱向筋時由于其上端自由懸空較長，應打設鋼管臨時固定。（4）在框架節(jié)點處鋼筋規(guī)格、位置、間距應嚴格按施工圖及有關抗震規(guī)范要求進行綁扎，不得隨意減少，綁扎前應考慮好穿筋順序以減少由于穿筋困難造成的返工，并應注意核對主筋間距是否符合設計規(guī)范規(guī)定的構造

26、要求，核對主次梁交接處次梁鋼筋是否滿足其保護層厚度，并會同設計人員作出適當處理，不得為滿足次梁保護層厚度而隨意降低主梁鋼筋的有效高度。（5）為保證板面、墻面鋼筋位置準確且牢固，雙層鋼筋12鋼筋支撐鐵馬，縱橫間距1000mm。剪力墻部位為雙層鋼筋，則加8間距600的S筋。（6）當梁鋼筋為雙層或多層鋼筋時，應用25同梁寬的短鋼筋間距2000mm墊于上、下層鋼筋之間，以滿足設計要求，確保鋼筋的綁扎質量。為防止伸出樓面柱主筋位置偏移，可采用工具定位箍進行固定。7、鋼筋連接：按設計要求和有關鋼筋的驗收規(guī)范執(zhí)行。板內(nèi)鋼筋采用綁扎接頭，梁內(nèi)鋼筋采用閃光對焊接頭，框架柱和剪力墻暗柱縱向鋼筋采用豎向電渣壓力焊接

27、頭。電渣壓力焊適用范圍為直徑在1440的熱軋級鋼筋。8、冷扎帶肋鋼筋：本工程現(xiàn)澆板采用冷軋帶肋鋼筋，冷軋帶肋鋼筋的鋪設應平直，其規(guī)格、長度、間距、根數(shù)應符合規(guī)程的要求，并采取措施控制好砼保護層厚度。網(wǎng)片應綁軋牢固，不得變形、松動。板面的負筋一端可做90度變折，兩端交替放置。 （四）、模板工程本工程采用定型組合鋼模板，輔以木模，樓板采用高強度竹膠合板，支撐對梁、柱、墻采用扣件式鋼管腳手架，板采用早拆模板體系。早拆模板是十項新技術之一，可以提前拆除支撐架，加快鋼管的周轉速度，降低工程成本。在確保質量的基礎上加快施工進度。模板安裝采用現(xiàn)場拼裝。為確保工期，準備兩層半的模板及支撐材料，周轉使用。模板的

28、支撐應滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求，模板滿堂架支撐桿件站應相互連接，同時設置剪刀撐。（詳見腳手架安拆方案）。1、柱模板的支設：（1）、砼高柱中間應留設振搗口，其間距為2m。（2）、柱箍采用直徑48的鋼管，柱箍設置豎向間距視柱筋斷面尺寸分別設為500mm和600mm，各柱支撐用腳手架打設成井字形腳手架，防止施工過程中產(chǎn)生柱模板的位移，對拉螺栓按500mm間距進行布置。柱下端應預留200*200清掃孔，保證砼的澆筑質量。2、梁模板的支設：樓層梁模板施工時選用鋼模板？，跨度大于4m時底板應起拱，起拱高度2/1000L。在架設支柱影響交通的地方，采用斜撐，兩邊對撐或架空支模，上下層模板的支柱應安放在同

29、一條豎向中心線上。（1）梁模板采用整裝散拆，即預先組裝，散拆后再進行拼裝。盡量按照模板進行拼裝，在模板縱向不合模數(shù)處用木模板與鋼模板聯(lián)合使用，木模板與鋼模板之間使用螺栓連接。（2）為保證梁的斷面，須在梁中用鋼筋撐子撐住梁側模。（3）梁柱接頭處應使用轉角模，在轉角模不符合模數(shù)時才能使用木模。3、樓板模板的支設：（1）現(xiàn)澆樓板排板時盡量用整張高強度竹膠合板作面板。（2）搭設鋼管支架并鋪設50100mm的背楞。（3）設置保留支柱，即可調鋼支柱，按正常支模安裝樓板模板支撐后，將可調鋼支柱安裝到預定位置，其頂托與模板面平齊，與砼面直接接觸。（4）為了防止可調鋼支柱頂托與模板間漏漿，可在澆筑砼前放一片油氈

30、。（5）養(yǎng)護36天，拆去模板面板，按施工規(guī)范要求保留支柱的間距小于1.8米，只要板砼的強度達到設計強度的70%即可拆模。可調鋼支柱保留，作為砼樓板的支撐點。（6）簡易早拆模技術除了大量減少模板支撐材料的直接投入外，還可減少模板支撐安裝和拆除的人工，施工現(xiàn)場文明，避免支撐桿件林立。4、梁、柱接頭的施工（1）柱、梁接頭處盡量使用標準鋼模板，不合模數(shù)的地方使用木模板，但不得留于梁柱接頭處，避免出現(xiàn)脹鼓或緊縮現(xiàn)象。（2）柱、墻所有直接擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支模前在模板外抹一帶30mm寬水泥砂漿找平層，防止砼澆筑時跑漿爛根。（五）、混凝土工程澆筑時按分層分段施工，澆筑砼應連續(xù)進行，當必須間歇時，

31、間歇時間應符合規(guī)范要求，當超過規(guī)范要求的時間時應留置垂直施工縫，梁板施工縫可采用企式接縫或垂直縫的方法留設，不宜留成斜搓。梁板施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應對施工縫進行處理，應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動石子和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24小時，在澆筑前水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同，從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近施工縫邊下料，機械振搗時宜向施工縫處逐漸推進，并距施工縫處80100mm處停止振搗，但必須應加強施工縫的搗實工作，使其緊密結合。當澆筑柱、梁節(jié)點處及主次梁交叉處的砼時，由于鋼筋較密，為了保證這一部

32、分的砼澆筑質量，故用比設計標號高一級的細石砼進行澆筑，同時振搗器可采用片式振動棒并輔以人工振搗，振動棒振搗時應快插慢拔，采取梅花式振搗，其間距30cm左右。 1、本工程的混凝土配合比，委托市質監(jiān)所試驗室配置的試驗配合比，結合現(xiàn)場材料調整配置施工配合比。2、商品混凝土嚴格按配合比進行稱樣配置，攪拌時嚴格按混凝土工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002控制攪拌時間，按要求抽樣（制作試塊）試驗，測量塌落度。3、混凝土澆筑，鋼筋和模板經(jīng)檢驗合格，作好記錄，方可澆筑，澆筑時應連續(xù)澆筑；采用插入式振動器振搗，設專人負責，振搗時快插慢提，防止漏振，過振，振動器應盡量避免碰撞鋼筋和模板，梁至轉角處鋼筋密集，

33、應輔以人工插釬振搗，確保混凝土澆筑的密實。盡可能避免出現(xiàn)蜂窩麻面。現(xiàn)澆板采用平板振動器振搗；施工縫柱留在梁下15cm處梁板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁和跨板中1/3位置，施工縫應留直縫。澆筑施工縫時，表面應出毛，消除浮石，用清水沖洗干凈，用“減半石”混凝土澆筑結合部。澆筑順序為：柱、剪力墻施工縫留在梁底，梁板同柱的節(jié)點處澆筑時先澆筑柱及剪力墻混凝土，然后再澆筑梁、板砼。4、澆筑現(xiàn)澆樓板混凝土時應控制好混凝土厚度及標高，并注意預留孔洞位置，防止位移。5、砼分構造柱和梁板兩次澆筑，水平施工縫留設于每層梁下口50mm和樓板面處。6、混凝土澆筑完畢12H待混凝土初凝后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7天。

34、冬季混凝土中可摻入（由試驗站開出的配合比）防凍劑或采用草墊覆蓋。在框架梁板砼澆筑時，不能直接在鋼筋上進行操作，而必須采用鐵馬凳搭設操作平臺，砼澆筑人員在操作平臺上進行作業(yè)。（六）、砌體工程0.000m以下 M5水泥砂漿砌筑，0.00以上采用M5混合砂漿砌筑，非承重的外圍護墻采用M5砂漿砌筑MU10頁巖多孔磚。內(nèi)隔墻M5砂漿砌筑MU3.5燒結空心頁巖磚。1、砌體應上下錯縫、內(nèi)處搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的形式。2、砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。3、砌體灰縫砂漿應飽滿水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑時應采用“三一”砌筑法砌筑

35、。鋪漿長度不得超過750mm；當最高氣溫超過30C時，鋪漿長度不得超過500mm。4、砌筑砂漿委托市質監(jiān)站試驗室配置的配合比進行配置，采用機械拌和，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘。砂漿應隨拌隨用，分別拌成后，不得超過3h和4h使用完，超過時間不得使用和再次拌合使用。5、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，等填充墻砌筑完畢并應至少間格7d再將其補砌擠緊。 (七)、屋面工程屋面工程的施工屋面工程是房屋建筑的一項重要分部分項工程，其施工質量的好壞，不僅關系到建筑物的使用壽命，而且也直接影響到人民生活和使用。為此，本工程的屋面施工如下：（一）、建筑構造做法：屋面防水等級為級，防水合理使用年限

36、為15年。上人屋面：1、鋼筋砼板；2、1：6瀝青膨脹蛭石找坡（最薄處30）3、25厚1：2水泥沙漿找平層；4、同材性膠粘劑二遍，用4mm厚SBS改性瀝青卷材；5、30mm厚聚苯乙烯擠塑保溫板；6、40mm厚C20細石砼（加4%防水劑），設分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌防水油膏；7、20厚1：2.5水泥砂漿結合層；8、貼地面磚。非上人屋面： 1、鋼筋砼板；2、1：6瀝青膨脹蛭石找坡（最薄處30）；3、25厚1：2水泥沙漿找平層；4、同材性膠粘劑二遍，4厚SBS改性瀝青卷材；5、30mm厚聚苯乙烯擠塑保溫板；6、40mm厚C20細石砼（加4%防水劑），設分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌防水油膏； 屋面防

37、水質量控制措施1、屋頂橫向坡度為2%。檐溝縱向坡度1%，水落管周圍直徑500mm范圍內(nèi)5%明顯收坡；水泥砂漿找平層的體積比為1:2.53，厚度為2030，施工時應沖筋貼頂嚴格找坡，表面平整密實。在突出屋面設施的根部抹成半徑為150mm 的圓弧。水泥砂漿找平層的縱橫間距水大于6m，縫寬2030并與保溫層連通，抹后清除縫內(nèi)余灰。本工程的防水層部位屋面設置隔汽層。2、防水材料在排氣道、落水口、泛水及突出屋面設施的根部設附加層，屋面剛性防水層嵌入女兒墻的收頭，高出屋面不得小于250。3、屋面基層表面應光滑平整、均勻一致、干燥。4、找平層使用松散材料，使用前要過篩，含水率過大時，在使用前進行曬干。鋪設時

38、要分層進行。每層需鋪厚度水大于150，按設計要求經(jīng)試驗確定的壓縮比進行壓實，壓實后不得直接行車或堆放重物。5、屋面基層表面充分干燥，并將表面砂粒、浮漿、油污、鐵銹等清理干凈。基層表面清理干凈并干燥后按規(guī)定用量均勻涂刷基層涂料。7、屋面防滲漏措施（1）防水層施工前先派專人負責補板面預留孔洞和管道周邊，并將基層清掃干凈，鏟除砼浮土，澆水潤濕，分兩次用高一級標號細石砼堵平板面，經(jīng)試水不滲漏后方可進行找平層及保溫層施工。（2）屋面工程所選用的材料應符質量標準和設計要求。（3）制定專項施工方案，對操作人員進行充分的技術交底，使之明確施工重點及各施工參數(shù)。（4）加強對防水層質量的檢查力度，施工中由工長、質

39、檢員進行連續(xù)監(jiān)控，隨時抽查，重點部位實行旁站監(jiān)督，確保防水層施工質量。（5）操作要認真仔細，務求素灰刮抹嚴密，均勻一致，并不受到破壞。(八)、樓、地面工程樓地面工程1、樓地面的標高與找平。控制線應統(tǒng)一彈到房間四周墻上，高度為室內(nèi)500線，再掛線貼餅控制地坪標高，有地漏處在地漏周圍1.0m范圍內(nèi)做12%坡度坡向地漏；有水房間的樓地面應低于鄰房間20mm或做擋水門檻。2、鋪設找平層前，必須對樓板灌逢嚴密，板間錨固筋埋設牢固，板面上需預埋的電線管等安裝牢固，做好隱蔽驗收，其符合規(guī)范要求后可鋪設找平層。3、鋪設找平層時，對其下一層表面清理干凈，鋪砂漿前預先潤濕，鋪設水灰比為0.40.5的水泥沙漿一遍，

40、并隨刷隨鋪抹平整。4、找平層表面要求既平整又粗糙，其強度符合規(guī)范要求。5、樓梯間踏步抹灰前，應先在墻上彈出踏步寬度及高層控制線，保證相鄰兩步寬度、高差不超過10mm。抹灰前應先刷素水泥漿一遍，確保踏步及平臺無空鼓。并用木板將踏步做好防護。抹灰工程 1、抹灰工程施工前應對主體結構進行驗收和其他配套工程項目進行檢查，門窗框、砌體、預留預埋洞、水電管線、配電箱、開關盒、接線盒是否按設計要求設置，對安裝好的設施進行保護并堵塞腳手架孔。2、內(nèi)墻抹灰施工順序：基層處理貼餅沖筋潤濕墻面刮底層砂漿抹面層沙漿質量自檢。3、天棚抹灰施工順序：基層處理樓板補縫彈水平基準線潤濕基層刮水泥砂漿抹中層灰自檢。4、外墻抹灰

41、：抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢清除干凈，灑水潤濕，墻面鑿平，凹處用1：3水泥砂漿分層補平，腳手眼及其他孔洞用細石混凝土分層填實補平，填充墻面與柱梁交接處，兩邊應加釘不小于500mm寬的鋼絲網(wǎng)笆。為增加底層灰與基層沾接牢固，混凝土基層必須鑿毛，墻面灑水潤濕后，先在基層刷一遍水泥漿，隨抹1：3水泥沙漿，此層灰厚度宜為68mm，抹時用力擠壓，將砂漿擠入磚墻灰縫中，稍收水后將表面搓平劃毛。然后在搶角處掛垂直線并做上下灰餅，再橫向拉通線補做中間的灰餅。此次灰餅厚度為1518mm，分兩遍用1：3水泥砂漿抹壓平整。外墻抹灰宜從下往上抹，每次搓口用直尺割直，留水平搓。面層灰抹完要經(jīng)常灑水潤濕，保持墻面潤濕

42、狀態(tài)不少于7d。(九)、裝飾裝修工程工程裝修分內(nèi)、外裝修及粗裝修，裝修自上而下逐步進行。其具體施工過程及施工順序見本設計之“裝修工程質量保證措施”部份。室內(nèi)外裝修見下表 樓地面貼地磚，除衛(wèi)生間外地磚貼100高踢腳線。衛(wèi)生間墻面貼陶瓷錦磚，其余混合砂漿刷無機涂料。衛(wèi)生間頂棚刷混合砂漿，其余房間頂棚刷混合砂漿無機涂料。(十)、水、電安裝工程1、 在基層回填土的同時，完成下水及管溝內(nèi)管線，樓層管道先行預制，按土建進度配合安裝。電氣管線立管隨砌墻進度安設，水平管在現(xiàn)澆、安裝樓板時配合埋設，避免剔墻進洞。2、需在預制板上鑿洞，每塊板只允許損傷一根肋，嚴禁未經(jīng)設計同意便任意切斷受力鋼筋的作法。3、各構件部

43、份施工時，應配合建施急各設備專業(yè)圖紙，所有鋼筋混凝土預留孔、預焊件、預埋管線以及焊接接地等，需在澆筑混凝土前按圖正確留設，并經(jīng)專業(yè)技術人叫核實無誤后，方可澆筑。嚴禁事后鑿洞、鉆孔，影響結構安全和工程質量。 4、生活給水管和熱水管采用不銹鋼管？，公稱壓力冷水管為1.25MPa，熱水管為2.0MPa；雨水管、污水支管、空調冷凝管采用PVCU硬聚氯乙烯塑料排水管連接，UPVCU管及管件應有合格證書，其材質及技術性能符合現(xiàn)行規(guī)范驗收標準。 5、對管及管件要進行外觀檢查，要求其內(nèi)外壁表面均勻光滑、清潔。第七章 專項施工方案由相關人員編制下述各施工專項方案。1、腳手架工程施工方案2、臨時用電方案3、龍門吊

44、搭拆施工方案第八章 質量保證措施一、組織措施 （一）本企業(yè)已通過ISO19001-2000質量體系認證，根據(jù)質量管理文件規(guī)定，分別從過程控制和質量監(jiān)督方面把好質量關，項目經(jīng)理建立質量管理體系，對工程質量進行控制。1、質量管理體系框圖 2、項目經(jīng)理部管理層質量職責：項目經(jīng)理：為工程質量、安全第一責任人，實行質量終生制。項目技術負責人：為工程質量管理負責人，對項目經(jīng)理負責，實行質量終生制。各工長把住工程質量關，對自己所施工的部分工程實行終生制。并在該工程實行項目部、班、專職質檢員的三級質量管理。3、建立質量保證和質量監(jiān)督體系并有效運轉。4、由公司派駐現(xiàn)場專職檢查員按工序質量檢查方案跟蹤檢查，把測量

45、放線、砌體、內(nèi)墻抹灰、樓地面、屋面（特別是坡屋面）、衛(wèi)生間等確定為關鍵工序，并作為質量控制點。5、推行全面質量管理，提高主體、裝飾工程質量：（1）提高參戰(zhàn)人員的TQC意識，強化思想政治工作，以個人的工作質量保證工程質量。（2）制定質量管理制度和目標，并且展開橫向落實到人，縱向落實到班組，從公司到項目部落實責任制把工程質量控制作為公司管理重點，獲取優(yōu)良工程。6、加強試驗計量管理，保證工程施工質量計量和試驗工作是保證工程質量的基礎管理工作，必須把計量和試驗工作貫穿于施工的全過程。認真貫徹執(zhí)行國家有關工程施工計量和試驗的法規(guī)，確保工程質量。（1）本工程設專職計量試驗人員，負責對進場的原材料嚴格檢查或

46、送檢試驗，并作好原始記錄臺帳，不合格品嚴禁用于工程上。 （2）砼、砂漿施工配合比，嚴格按試驗室所定的配合比，在攪拌過程中堅持派人負責計量、加料，特別是外加劑的用量控制。（3）對現(xiàn)澆砼、砌筑砂漿應按規(guī)定分段分層，分部取樣進行強度試驗，不得遺漏，同時試驗人員必須對各種原材料和砼、砂漿配合比嚴格把關。（4）本工程配備的計量器具由試驗計量人員負責管理、送檢。 7、加強施工管理的措施：（1）充分發(fā)揮質量監(jiān)督機構的職能，實行工程質量“一案否決”，優(yōu)質優(yōu)價，確保優(yōu)良工程的實現(xiàn)。（2）認真熟悉施工圖紙及施工組織設計，并嚴格按此施工，若發(fā)生設計變更及調整必須經(jīng)項目技術負責人辦理好有關手續(xù)后方能繼續(xù)施工。（3）嚴

47、格施工管理，認真執(zhí)行施工驗收規(guī)范、標準和操作規(guī)程，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，關鍵要害部位分級做詳細的書面交底和現(xiàn)場口頭交底。（4）軸線、標高、垂直度由專業(yè)測量員控制，所使用的測量儀器按規(guī)定送檢。（5）嚴格材料進場制度，把好原材料檢試驗關。凡工程所使用的材料、成品、半成品均須具備材質合格書，按各種材料的規(guī)定要求，做好抽樣試驗工作。對不合格品的產(chǎn)品堅決不驗收、決不使用。原材料檢試驗、配合比試驗、施工檢測、試驗必須由具有相應資質等級的試驗室承擔。（6）砼攪拌站設專人管理，嚴格計量，確保砼配合比正確。砼澆筑時應抓住合理布料，分層搗實，加強養(yǎng)護三個環(huán)節(jié)，精心施工，精心管理。（7）嚴格執(zhí)行工序控制程序

48、。任何一道工序結束和下道工序開工均需質檢員簽字認可，不同工程之間還應做好工序中間交接記錄。（8）該工程設置專職機械管理，對機械設備堅持三定制度，定期維護保養(yǎng)，安全裝置齊全有效，配齊零件，保證正常使用，不因機械故障而影響施工。（9）必須按施工順序進行施工，認真做好各工種的交叉配合，凡是安裝工程需要留的孔洞及預埋件、穿墻管需事先明確位置，做好預埋、預留工作，并做好記錄。防止遺漏和差錯，嚴禁事后鑿槽而影響工程質量。（10）注意保護安裝土建成果，指定可靠的保護措施，對于重要的設計以及不便采用保護措施的要派專人值班看管，防止損壞和丟失。二、保證工程質量措施1、加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，開工

49、前要落實各級人員崗位責任制，做好技術交底；施工中要認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質量管理活動，做好隱蔽工程驗收記錄；每一分項工程結束后，認真進行工程質量檢驗評定，做好技術檔案管理工作。2、認真進行原材料檢驗，每一種原材料都必須出具出廠合格證，并由市質監(jiān)部門復檢試驗并出具的材料復檢報告。鋼筋還應有焊接試驗報告。各種強度等級的混凝土、砂漿、規(guī)定添加各種外加劑摻量，都應認真確定設計配合比，結合現(xiàn)場材料確定施工配合比。配合比試驗合格后，方準開始施工。同時為了控制施工過程中混凝土、砂漿的配合比，在工地備有混凝土塌落度計與砂漿稠度儀，以滿足施工配合比的要求。并按規(guī)定制作混凝土試塊。 3、加強材料管理，實行材料

50、出入庫檢驗制度，建立臺帳，實現(xiàn)“當日記帳，月底結帳”；對高級裝飾材料，實行“專人保管，限額領料，隨時結算”制度；鋼筋工程采用現(xiàn)場集中加工，冷拉和對焊措施，降低鋼材損耗，同時對現(xiàn)場的原材料進行檢驗和試驗狀態(tài)標識，以免發(fā)生誤用。 4、控制各樓層的標高和軸線位置。在樓梯間設水準點，作為樓層標高傳遞的依據(jù)，并經(jīng)常核實該水準點的正確性；用線錘配合經(jīng)緯儀將底層各軸線垂直引測到施工樓層，以作該樓層放、驗線的依據(jù)。在軸線引測時，應注意每層樓的軸線均應從底層向上引，而不能逐步上引，以消除累計誤差。5、加強工種間配合與銜接。在結構施工中，水、電等工種應與土建密切配合，設專人逐層及時檢查預留孔洞、預埋件有無漏設，位

51、置正確與否。供電及排水工程，應遵循由室外到室內(nèi)的施工順序，認真做好工種與工種及工種內(nèi)部的銜接。同時，為了嚴格保證各工序質量，現(xiàn)場實行“三檢”制度。 三 、計量保證措施1、嚴格執(zhí)行公司有關的計量檢測程序。2、混凝土攪拌時，嚴格按混合比投料，水泥、砂、石每盤過磅。3、混凝土、砂漿、鋼筋焊接按規(guī)范取樣，并建立見證取樣制度，由質檢員制作試件（樣），質檢員和見證人共同送試驗室檢驗，合格后方能使用。4、經(jīng)緯儀、水準儀、臺秤、鋼尺等計量工具應定期按規(guī)定送國家法定檢驗單位進行核驗。四、分部工程質量保證措施（一）、基礎及主體工程質量保證措施 進行基礎施工之前，應保證基礎底面標高符合設計要求，同時要求做到：1、基

52、礎模板安裝時，軸線允許偏移為5mm，截面尺寸允許偏差為10mm；相鄰兩板表面高低偏差允許2mm；表面平整度允許偏差5mm。2、基礎的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設計和施工規(guī)范的要求。3、基礎混凝土軸線允許偏差為10mm；截面尺寸允許偏差+15mm、-10mm；表面平整度8mm；預留洞內(nèi)中心線位移15mm；預埋管、孔、螺栓中心線位移5mm。4、在混凝土澆筑前應先行驗槽，軸線、基坑尺寸和土質應符合設計規(guī)定。坑內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應清除干凈，局部軟弱土層應挖去，用灰土或砂礫回填并夯實至基底相平。5、在基坑驗槽后，應立即澆灌墊層混凝土，以保證地基。混凝土宜用表面震動器進

53、行震實，要求表面平整。當墊層達到一定強度后，在其彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證鋼筋位置準確。6、基礎混凝土宜分層連續(xù)澆灌完成。對于階梯形基礎，每個臺階高度內(nèi)整分澆搗層，每澆完一臺階應停0.51.0h，以便混凝土獲得初步沉實，然后再澆筑上層，每一臺階澆完，表面應基本抹平。7、 基礎上的插筋加以固定，以保證其位置和正確性，以防振搗混凝土時產(chǎn)生位移。8、基礎混凝土澆灌完，應用草簾覆蓋并澆水加以養(yǎng)護。9、基礎回填后，便可進行上部磚混主體的施工。為了較好地控制主體工程的質量，關鍵是做好各工序，各分項的銜接工作，合理地安排施工進度，嚴格工序交接，具體的質量保證

54、措施參見“特殊分項工程質量保證措施”，其中尤其要著重保證砌體工程的施工質量，嚴防不合格品發(fā)生。 （二）、裝飾工程質量保證措施 裝飾工程采取以下施順序 1、室內(nèi)裝修 清理基層 撒水潤濕 打灰餅控制厚度 頂棚抹灰、門框安裝 ？ 清理基層 打灰餅控制厚度 墻面抹灰固定電器箱盒 鑲貼飾面磚 敷設水、氣管道 門窗內(nèi)扇安裝 、樓地面工程 刷油漆涂料 電氣燈具安裝 2、室外裝修（至上而下） 操平吊線 清理基層 孔洞防水處理 墻面刮糙、彈線 撒水潤濕 鑲貼試樣面板 檢查 鑲貼飾面磚 擦縫清理 安裝排水管道 為保證質量，采取以下措施 （1）、施工前作詳細的技術交底，明確施工工藝標準和質量目標，先做樣板塊、樣板間

55、，經(jīng)檢驗合格總結經(jīng)驗后，大面積施工。（2）、突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等，依規(guī)定把好質量關，確保墻面、頂棚表面的平整度，陰陽角方正，線條通順。（3）、強化自檢、互檢、交接檢的三檢制度，加強土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調管理工作，按施工進度計劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保護成品，避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。（4）、裝修收尾階段的工程量不大，但項目零碎、分散，現(xiàn)場組織混合收尾小組，負責逐層、逐段、逐間的收尾修補工作。 （三）、安裝工程質量保證措施本工程的設備、管線安裝工程配合土建、裝修交叉作業(yè)短工期，加快施工進度。在進行安裝工程施工時，要求做到：1、水、電主管隨結構

56、施工交叉埋設。樓板、墻面所預留孔洞配合土建結構施工時留準、留齊，不得任意剔鑿，更嚴禁事后鑿洞。（1）、組織專業(yè)隊伍進行施工，凡能在工廠預制的部件，均在工廠預制，現(xiàn)場組裝，以減少交叉時間。（2）、緊縮安裝時間，組織專人進行負責調試，配套運轉，保證土建竣工后設備正常運轉交付使用。（3）、管道穿墻或穿樓板處不準有接口，管道安裝好后用水泥砂漿將洞眼堵塞嚴實，堵塞洞眼時注意保證管道及套管位置準確，不準用磚或木塊堵塞。 （4）、當管道安裝發(fā)生矛盾時，一般的處理原則是：“小管讓大管；有壓管讓無壓管；有坡度讓無坡度。” （四）、屋面工程質量保證措施屋面工程的質量控制應分層把關，主要在以下幾個環(huán)節(jié)采取措施： 1

57、、 找平層施工 （1）、分三遍成活，鋪灰壓頭遍，先抹邊、角、根，后抹大面；鐵抹子抹二、三遍，保證抹平壓實，不空不裂，及時養(yǎng)護。 （2）、邊角處，管根部認真清掃干凈，細部操作要認真，不漏壓。 （3）、找平層與凸出屋面結構的連接處和轉角處做成弧形或鈍角，且整齊平順。 （4）、雨水口、內(nèi)排水口等部位應采取臨時措施保護，防止堵塞。（5）、當水泥砂漿找平層小面積起砂時，可用純水泥漿刮面修補，大面積起砂可用107膠水泥漿刮面修補，并做好保水養(yǎng)護。 2、 防水層施工 （1）、屋面找平層應抹光，穿出屋面的管道周圍抹八字圓角前，要先刷膠粘劑的素水泥漿作結合層。對找平層應適當養(yǎng)護，有一定強度時，才鋪貼高分子防水卷

58、材。 （2）、防水層的陰陽角處的基層應按設計要求 作成圓角或倒角，由于交接處應力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因止，在這些部位加做增強附加層，本工程選用卷材料條加鋪，陰角處以全貼實鋪為主，陽角處以空鋪為主，附加層的寬度一般每邊粘貼50mm為宜。（3）、卷材在立面上必須采用滿粘法，鋪貼寬度不小于100mm。（4）、防水層施工前必須保證基層充分潔凈，干燥無水汽。（5）、鋪至水落口的格層卷材均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予牢固粘貼，底盤周圍用密封材料填封。（6）、防水層施工完畢后，注意嚴格按規(guī)范進行蓄水試驗，直致合格。（五）、主要分項和特殊分項工程質量保證

59、措施 1、鋼筋分項 本工程所用鋼筋均在現(xiàn)場集中加工，統(tǒng)一管理，運到作業(yè)面焊接，綁扎成型安裝。具體施工質量措施如下：（1）、鋼筋采購是應符合合格供應商要求進行采購。產(chǎn)品必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，且經(jīng)現(xiàn)場隨機抽樣送試驗室，進行物理力學性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。（2）、現(xiàn)場加工時，圈梁的水平主筋接頭采用閃光對焊；構造柱的豎向主筋接頭，當D22時采用電渣壓力焊，D22時采用綁扎搭接接頭，且搭接長度應滿足施工規(guī)范要求。所有的焊接接頭，機械連接接頭必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序。（3）、鋼筋焊接的操作工人，必須經(jīng)過培訓、考試、考核合格，取得特殊工種的崗位合格證書，方可上崗。（4

60、）、按抗震要求彎成135度彎鉤的鋼筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成90度，另一邊彎成135度，當安裝綁扎成型后，再用小扳手把90度彎到135度。（5）、為保證豎向鋼筋不移位，可在柱的根部套上一個箍筋并綁扎移排水平鋼筋作為限位筋，待校正后，將限位筋與柱豎向筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。（6）、隔斷墻接槎及施工洞處每8皮磚埋入26鋼筋，長度不小于1m，伸出0.5m。（7）、圈梁鋼筋現(xiàn)場綁扎時，鋼筋接頭要錯開，箍筋尺寸要準確，相鄰箍筋的開口方向要錯開。注意構造柱與圈梁交接處的箍筋要按抗震要求確定加密區(qū)范圍及加密間距。（8）、現(xiàn)澆板帶箍筋不得踩倒，板縫所加6錨筋應與樓板錨固筋綁扎。（9）、

61、鋼筋焊接完后，通過自檢焊包，經(jīng)質量員檢驗，作好記錄，方可制作與隱蔽。2、 混凝土特殊分項采用以下措施保證混凝土工程質量（1）、混凝土配合比，按所進材料，委托市質臨站試驗室試配的試驗配合比，根據(jù)現(xiàn)場材料依照試驗配合比配置施工配合比。按施工配合比每盤計量。 （2）、混凝土采用機械攪拌與機械振搗，拌和料用灰斗吊運。振搗時振動器應快插慢提，梁、柱振搗時應盡量不碰撞鋼筋，拐彎處鋼筋密集的地方，用30振搗器振搗密實；外圈梁振搗時應防止擠動外側磚墻，樓板接頭處混凝土應振搗密實。此外，在混凝土運送時應采取有效措施，防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失過大和初凝現(xiàn)象的發(fā)生。（3）、混凝土自由傾落高度不得超過2

62、m，同時掌握好每點的振搗時間。（4）、預留洞口應在兩側同時下料，采取正確的振搗方法，嚴防漏振。（5）、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗時碰觸鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋。（6）、混凝土澆筑后12h內(nèi)，應進行灑水養(yǎng)護，且保持其表面濕潤狀態(tài)不得少于7d。在混凝土強度達到1.2mpa后，方可在已澆筑的結構上加施工荷載。（7）、模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（8）、混凝土澆筑前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（9）、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗依據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）的規(guī)定。（10）、普通混凝土工程不合格品

63、的處置方案：、 凡梁、柱露筋長度大于20cm，孔洞大于40cm的基礎均要制定剔鑿返修方案，進行返修；混凝土表面出現(xiàn)蜂窩20cm，應制定返修方案進行返修。必要時應制定補強方案。、 混凝土表面露出石子的深度大于10mm時，就應進行剔鑿處理，先將松動的石子及突出的顆粒剔除，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級細石混凝土修補處理。、凡影響裝飾工程，軸線偏差大于允許范圍10%的梁、柱等必須做局部剔除處理，將偏出部位剔除。3、 模板分項本工程主要采用組合鋼模板與木模板組合體系，現(xiàn)澆模板采用18mm厚九層膠合板，緊固件采用16螺栓。進行模板分項時，需要注意以下事項：（1）、模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫

64、不應大于1.5mm。關模前，模板表面要清理干凈，并均勻刷一道隔離劑。（2）、木方的小面要作刨平處理，以保證與竹膠合板的緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)，無斷裂。（3）、所有柱模板，應在根部開200mm200mm的檢查口，以便在澆筑混凝土前檢查清理模內(nèi)雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。（4）、為提高模板周轉安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用，拆除后的模板按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位責任制。（5）、圈梁和框架梁支模采用硬架支模，以保證樓板平整，并減少上板前抹找平層工序。板帶采用定型模板。模板按一層用料配制。（6）、樓板縫均凹進

65、15mm，構造柱處側用腳手板貼100mm150mm方木支護，用216螺栓加固。4、 砌體分項（1）、采用磚均要具出廠合格證，有試驗室開出的試驗報告。（2）、砌筑用磚應提前一天澆水潤濕，并隨機抽驗其濕潤程度，嚴禁干磚上墻。（3）、采用混合砂漿作為主體砌筑砂漿，基礎砌體使用水泥砂漿進行砌筑，砂漿嚴格按試驗所確定的試驗配合比配置的施工配合比進行配制，現(xiàn)場隨配隨用。（4）、砌磚采用一順一丁的方法進行砌筑。門窗旁加七分頭，兩邊要對稱一致。外墻大角要同時砌筑，內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎到頂，不允許留直槎合陰槎。砌筑時控制好灰縫厚度，不得超越皮數(shù)竿灰縫高度，。240mm墻單面掛線，370mm墻雙面掛線。（5）、

66、砌筑使用的腳用架，建筑物外設雙排腳手架，隨樓層升高，作掛安全網(wǎng)、勾縫、外墻裝修用。（6）、磚墻與構造柱交接處留五進五出馬牙槎，先退后進，進出要標準整齊，以保證構造柱斷面尺寸。門窗洞口使用標準頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm60mm孔，墻砌至圈梁底，最上一皮要砌順磚，以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。（7）、240mm磚墻與外墻同時砌筑，120mm內(nèi)隔墻及加氣墻后砌，不隨結構層砌筑，窗臺少砌一皮磚。（8）、框架填充墻采用多孔頁巖磚依照多孔磚砌體結構技術規(guī)范JGJ1372001和砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB502032002執(zhí)行。第九章 停水、停電、事故處理措施

67、一、備用水源：根據(jù)施工需要建水塔，停水時可利用貯 存水維持連續(xù)生產(chǎn)。二、應急電源：現(xiàn)場安設一臺40KW柴油發(fā)電機組一臺，以保證混凝土的澆筑不受意外停電的影響。并固定專人值班。三、事故處理：對于現(xiàn)場發(fā)生的事故，要及時調查，堅持“三不放過”的原則。對于重大事故的處理并按照工程建設重大事故報告和調查程序規(guī)定執(zhí)行。第十章 冬雨季施工措施一、冬季施工冬季施工起止時間：如連續(xù)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以下，則此5d的第一天進入冬季施工的初日；當氣溫轉暖，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。冬季施工采取以下措施：1、進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫人員、火爐管理人

68、員專門組織技術業(yè)務培訓，明確責任，經(jīng)考試合格后，方準上崗。2、與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒冷突然襲擊準備好冬季施工的物資和資料。3、在受凍臨界強度內(nèi)拆模延遲時間。應以同條件養(yǎng)護試塊試壓強度為準。若已拆除模板利用螺栓孔穿鐵絲掛草袋保溫，或用塑料薄膜覆蓋，減少水化熱的散失。4、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。5、沙漿采用普通硅酸鹽水泥拌料，拌制砂漿的砂、石灰不能含有冰塊或直徑大于10mm的凍結塊。如已凍結應融化后方可使用。6、為確保冬季回填的質量，必要是可采用砂土進行回填。7、砌體工程冬季施工時，嚴格控制砌筑砂漿稠度砌筑時不準隨意向砂漿內(nèi)加熱水

69、，沙漿隨拌隨用，不能積存過多，以免凍結。8、采用摻外加劑混凝土，且結合工地實際情況，使用覆滅草簾子蓄熱養(yǎng)護的方法進行混凝土澆筑后的養(yǎng)護。9、冬季施工時，砂漿、混凝土的攪拌時間均應廷長，約為常溫攪拌時間的1.5倍。二 雨季施工1、認真作好天氣預報記錄，八級以上的風力和暴雨應停止室外施工，恢復施工時進行專項檢查，安全員認可后方可進行作業(yè)。2、在現(xiàn)場備足防雨材料，剛澆筑的混凝土應及時覆蓋，雨后繼續(xù)施工時，要及時檢查砂石的實際含水率，調整混凝土的施工配合比。3、沿坑基的頂、底周邊設置環(huán)狀磚砌排水溝，以防地表水、雨水流入基坑，并及時抽干集水井中的積水。基礎混凝土墊層施工時，應采取分段修整土方，分段驗槽，

70、及時澆筑混凝土封閉基底的施工方法。對水泥、配電房、攪拌站加強防雨措施。4、制定雨季防滑措施。施工人員上下跑梯必須有防滑設施，在雨季主體施工時應事先制定砼防水措施。第十一章 安全與文明施工一、安全施工保證措施（一）、安全管理職責體系 （二）、 嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施：1、所有進場人員必須先進行安全知識普及教育，貫徹有關安全生產(chǎn)文件精神，講清有關安全的規(guī)章制度，引起職工對安全生產(chǎn)的高度重視。特殊工種應進行專業(yè)培訓，持證上崗。2、 施工人員進入現(xiàn)場，要戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，上料平臺、陽臺口、樓梯邊口、管道井、施工洞口要設置安全圍護欄和醒目標牌，建筑物周圍隨

71、樓層掛好安全網(wǎng)。3、金屬井架等高聳金屬屋都必須安設避雷設施，其接地電阻不大于4歐，所有機電設備均實行專人專機負責，非專業(yè)人員不得動用電器設備。4、嚴禁由高處向下投擲垃圾及物品，高空作業(yè)時，高空作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格和體檢合格后，持證上崗。5、所有工具均應放入工具袋中，不得隨手亂放。各通道口與出入口均應搭設安全防護棚。同時，對臨街面和其它幾面，腳手架要滿掛安全密網(wǎng)，以免雜物飛出傷人。6、由專人收聽天氣預報，及時作出大風、大雨預報，采取相應技術措施，以避發(fā)生事故。7、施工現(xiàn)場的用電線路，用電設施的安裝必須符合安裝規(guī)范及安裝操作規(guī)程，并按施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施工

72、現(xiàn)場設有保證施工安全要求的夜間照明系統(tǒng)，危險潮濕場所的照明以及手持照明工具，必須采用符合要求的安全電壓。現(xiàn)場用電應做到一機、一閘、一漏，配電箱應有鎖及防雨設施。8、臨時設施、辦公室及倉庫等處，要按消防要求，保持道路暢通，并設置消防栓，布置滅火器。二 文明施工1、嚴格按施工現(xiàn)場的平面規(guī)劃，布置各種臨時設施，機械設備、材料堆場。施工前應修好現(xiàn)場內(nèi)的臨時道路或永久道路的碎石路基，并砌筑磚砌排水溝。生活污水、施工廢水應先引入沉淀池，經(jīng)處理后才能排到市政污水井中。2、工地進出場路口應設置沖洗車輛的臨時場地，防止施工運輸車輛帶泥上路，影響市政道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。3、施工期間各工種、各作業(yè)班組，應各自做到

73、工完料盡，及時清理，保證場內(nèi)道路通暢，無積余污水，交班時做到無釘頭、無雜絲、無鋼筋頭、無殘渣、殘漿等雜物。各專業(yè)工種間應相互愛護成品、半成品，防止交叉污染。4、組織清潔小組，專門負責生產(chǎn)、生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。生活、生產(chǎn)的垃圾及時運出場外，保持良好的現(xiàn)場環(huán)境。生活區(qū)的工人宿舍、伙房等場所還要經(jīng)常打掃、定期消毒、綠化場地、美化生活環(huán)境。5、做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周圍設立圍護設施，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。 第十二章 現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理項目施工時，應遵守國家有關環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危

74、害，主要措施如下：一、 對現(xiàn)場施工過程中的泥漿水妥善處置，達到排放標準，放可排入城市排水設施和河流。二、 除有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆以及其它產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質。 三、使用密封式圈筒處理高空廢棄物。四、采取有效措施（如設立屏障），控制施工過程中的揚塵擴散。五、禁止有毒有害廢棄物作土方回填。六、對易產(chǎn)生噪聲，振動的施工機械，作好潤滑保養(yǎng)，以降低噪聲，必要時在施工現(xiàn)場周圍圈設吸聲布等，以減輕噪聲擾民。七、夜間施工所用的照明光源的照射范圍應控制在場內(nèi)，不得干擾附近居民的夜間休息。 第十三章 降低成本及新技術推廣與應用為降低成本，采取以下節(jié)約措施：一、灰土

75、、回填土盡量利用挖槽土，存放于現(xiàn)場平衡使用，節(jié)約運費和購土費。二、砌筑砂漿摻粉煤灰和朔化劑，節(jié)約白灰和水泥，裝修用水泥砂漿采用重量配合比，控制水泥用量。三、梁組合柱采用定型模板，周轉使用，硬架支模，節(jié)約木材。四、工地盡量使用散裝水泥，以節(jié)約材料費用。五、混凝土摻用減水劑，可節(jié)約水泥用量。六、盡量利用正式水電源施工，減少臨設費用。推廣使用新技術、新工藝、新材料： 結合本工程的具體特點，項目部采用以下新技術、新工藝、新材料進行現(xiàn)場施工，以降低成本，確保工期。八、粗直徑鋼筋連接技術：豎向鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋閃光、對焊，既可節(jié)約材料，降低工人勞動強度，又可提高焊接質量。九、新型模板的應用：本工程梁

76、、板模板改用竹膠合板模板，從而保證構件的表面平整度，降低模板費用。十、新型防水材料應用：多層高分子復合防水卷材的使用，大大增強屋面的防水抗?jié)B效果。第十四章 成品保護措施 在多工種、多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護工作，有利于保證工程質量和施工進度，并可節(jié)約材料和人工，因此，現(xiàn)場采取以下措施：一、抓緊宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動上注意。二、現(xiàn)場做到合理安排工序，科學管理，文明施工。三、采取各種保護措施：如預制構件存放要嚴格按施工方案執(zhí)行；水泥地面按規(guī)程養(yǎng)護，嚴禁提前上人；浴廁間的工序流程要妥善安排；門框用型鐵皮保護；墻面陽角設置護板；玻璃安裝后作出明顯標志，要逐項落實。四、對水電班組剔鑿孔洞應嚴格控制。五、建立成品保護小組，設專人管理。在裝修后期，門鎖鑰匙的借用應建立書面記錄，分清責任。六、訂立成品保護的獎懲條款，并堅決執(zhí)行。第十五章 附錄、附表主要施工機械設備表見“附表一”。材料計劃表“附表二”勞動力需用計劃表參見“附表三”。 工程施工進度計劃表見“附件一”。現(xiàn)場總平面布置圖見“附件二”附表一：主要施工機械設備表附表二材料計劃表附表三勞動力需用計劃表