1、目 錄第一章 工程概況1第一節 建筑與結構特點1第二章 施工布署6第一節 施工布置的原則6第二節 工程任務劃分6第三節 施工組織與管理機構6第四節 施工流水段的劃分8第五節 施工順序9第三章 施工準備10第一節 內業準備10第二節 施工現場準備10第三節 施工用水11第四節 施工用電量12第四章 施工方法13第一節 降水工程13第二節 土方工程13第三節 防水工程13第四節 鋼筋工程14第五節 模板工程15第六節 砼工程18第七節 砌體工程19第八節 卸料平臺的施工20第九節 季節性施工技術措施20第五章 各項資源需用量計劃21第一節 大模板及配件加工需用量計劃21第二節 施工機具設備需用量2

2、1第三節 勞動力需用計劃22第四節 主要材料需用量計劃22第六章 施工平面圖24第七章 施工進度計劃25第八章 技術質量管理措施26第九章 施工現場場容管理措施27第十章 施工現場安全管理措施28第十一章 施工安全用電管理措施29第十二章 機械設備安全管理措施30第十三章 消防保衛管理措施31第十四章 現場材料管理措施32第十五章 環境保護管理措施33第十六章 工地環衛管理措施34第十七章 能源計量管理措施35第十八章 降低成本管理措施36第十九章 成品保護措施37第二十章 節約措施38第二十一章 新技術應用及推廣項目39第二十二章 主要技術經濟指標40第一章 工程概況本工程位于橫山縣梁家灣村

3、文化路南，由橫山縣建新房地產開發公司興建，北京世紀中天國際建筑設計有限公司設計，橫山縣第二建筑工程公司第九項目經理部負責施工，計劃于2010年7月初開工，2012年6月底竣工，計劃工期450天，其中基礎工程90天，主體結構（后期插入裝修工程）230天，裝修工程140天。第一節 建筑與結構特點建筑特點本工程為塔式高層住宅樓。其平面形狀呈蝶形地下一層，地上二十三層，頂層局部有一層小塔樓。其中地下一層為設備層兼庫房。一二十三層為住宅樓，頂層局部一層依次為電梯機房。全樓總建筑面積30778.2m2，其中地上29518.2 m2，地下1260 m2，層高2.9m。該工程室內外高差0.45m，0.000以

4、上建筑物高67.15m。2、結構特點結構形式是全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，基礎形式為筏形基礎，底板厚400mm，梁高1200mm，抗震設防烈度6度。結構內部隔墻（非承重墻），有200、100mm厚的加氣混凝土砌塊墻。砼強度等級一覽表（表三）砼強度等級抗滲標號用 處C15基礎砼墊層 C30防水S6基礎、地下一層外圍護結構C30地下室內墻、地下一層內部結構，及首層一十五層主體結構C25一十五二十三層主體結構C25過梁、構造柱鋼筋采用級、級，鋼板型鋼為Q235，砌體材料主要有加氣砼砌塊，采用M5混合砂漿砌筑。3.施工條件：（1）該工程現場已經過大致平整，個別地方仍需重新平整，水電管線尚未鋪設，各種臨

5、時設施也未修建。故施工隊進場前需進行三通一平及各種臨時設施的修建。4.工程特點分析（1）該工程為全現澆結構，鋼筋綁扎，焊接量大，預埋件，預留孔洞多，施工精度高。應根據施工工藝要求，做好各工種協調配合的組織工作，各工種交叉施工，即要保證施工質量，又要減少施工等待和二次返工修補。第二章 施工布署第一節 施工布置的原則貫徹執行各項建設方針、政策、法規和規程，尤其是公司頒發的程序文件和貫標文件，遵照合理的施工順序，分別編制好施工組織設計，做好前期準備工作，設計建設施工單位應密切配合，協調作戰，盡量減少施工中的損失。關鍵項目或部位要組織雙班或三班作業，如底板澆筑、墻體澆筑，搞好相應的物資供應和生活保障。

6、整個施工期間必須建立統一的工程指揮機構，所有參與施工的單位必須樹立統一的思想，互相配合協作，同心協力以促進各項工作的順利開展。各相關單位要樹立“嚴”字當頭的思想，一切按規范、規程、規章制度辦事，高質量、高進度地完成結構部分的施工任務，并力爭把該樓建成優質工程。第二節 工程任務劃分降水工程、土方工程、地基處理施工、基礎工程，主體結構及裝修工程均由橫山縣第二建筑工程公司負責施工。第三節 施工組織與管理機構根據本工程特點，結合單位的實際情況，項目經理部成立如下機構：1.生產指揮機構總指揮由項目經理擔任，施工現場直接由生產副經理負責，分別有生產、技術、行政后勤管理4部門組成。2.施工現場生產管理機構由

7、生產副經理主持，生產工長主抓現場管理。主要負責現場各項施工生產管理，施工進度管理，現場安全文明施工生產及施工現場人員、機械、材料的調度、協調各單位間的關系。項目負責人任 務 分 工工程負責人曹元東項目施工生產全面管理生產負責人馮生福項目直接生產管理技術負責人溫 瑞項目技術科技全面管理行政保障負責人白子榮行政生活管理安全文明施工溫漢利安全文明施工管理施工現場王忠章施工現場生產、平面管理財 務白子榮財務資金管理材料收存管理姬世兵現場材料收存管理貯存消防、保衛劉初明現場巡邏保衛、消防水 電馮志虎劉生川施工現場臨時供水、供電 3.技術管理機構總負責人由項目主任工程師擔任，技術人員為基礎，主要負責施工生

8、產中技術管理工作，分別由技術、測量、試驗、計量環保等組成，重點攻關大體積砼的施工技術，模板工程，防水工程等。 4.材料供應機構由副經理主持，負責材料的采購、定貨，負責提供各種材料的出廠證明材料，負責現場材料的搬運、貯存、保護及對不合格材料的處理，對不合格的材料應堅決予以退回，并確保材料及時供應。5.后勤保障機構積極做好后勤保障工作，給參加施工的職工創造一個良好的工作，學習和生活環境，要關心廣大職工和民工的衣、食、住、行。使之安心工作無后顧之憂。第四節 施工流水段的劃分為了充分利用時間和空間，縮短工期，提高勞動力與物資需要量供應的均勻性，提高勞動生產率，降低工程成本；對工程的生產組織采取流水作業

9、。在0.000以上的主體結構施工中，將樓平面劃分為三個面積相同的流水施工段。具體劃分為：流水段具體部位西段117軸與AJ軸中段1834軸與AJ東段3551軸與AJ這樣按照西、中、東段順序進行施工，在兩段施工段相交處，施工時應注意留設施工縫的砼質量。在基礎工程中，基礎底板采取一次性澆筑，不設施工流水段。其墻體豎向施工縫處采用同墻高的止水鋼板，防止水汽的滲漏。第五節 施工順序1.基礎結構三通一平土方開挖灌注樁施工基底清理墊層砼施工底板防水工程底板鋼筋底板砼砼養護地下室墻體鋼筋地下室墻體模板地下室墻體砼地下室頂板鋼筋地下室頂板砼外墻外防水施工回填土0.000以上主體。2.裝修工程詳見“施工組織計劃”

10、（裝修部分）第三章 施工準備第一節 內業準備工程開工前，施工單位應組織相關的技術、測量、質檢人員認真仔細的審圖，發現圖紙中的缺陷與錯誤，做好記錄，以便在今后的施工中避免可能遇到的困難和問題。組織有關人員參加建設單位、設計單位、監理單位及各相關業務人員共同參加的圖紙會審工作，細致耐心的提出圖紙中的問題，與各單位共同協商解決方法，并做好圖紙會審記錄，作為施工中的依據。根據合同中工程進度計劃要求，做好分段施工組織設計和施工方案，施工概預算，進度計劃，資金計劃、材料委托加工計劃的編制工作。根據施工需要和現場實際情況，做好臨設方案，施工供水、供電設計方案。簽訂施工合同和分承包方委托合同。提前作好翻樣工作

11、，加工定貨。落實成品、半成品等材料等貨源，作好委托大模板、委托設計，加工定貨驗收工作。組織測量人員進行工程定位的復測、放線，恢復現場測量定位樁點。組織材料，試驗人員做好材料委托試驗及配合比申請工作。協調同監理、監督單位的關系資料整理驗收、移交工作，保證下步工作的正常進行。第二節 施工現場準備根據施工平面布置圖和施工組織設計以及現場實際情況，提前恢復、完善各項大臨設施及攪拌站的建設，并做好安裝運作調試工作。材料機械提前進場進行施工現場平面管理準備。制定施工現場各類人員崗位責任制和有關規章制度，建立各單位臺帳，并做好宣傳工作，劃分各二區責任人，實行定崗定位管理。召開相關單位協調會，提前做好水電專業

12、的配保工作，堅持每周召開生產碰頭會，研究解決協調工程中問題。做好施工現場周圍居民的工作。施工期盡量減少噪音，避免擾民，環保部門做好環保工作。做好施工現場的安全保衛工作。現場配置保安人員，值班時間，必須保證到位，夜間巡邏，重要部位（如鋼筋加工廠、攪拌站、庫房）應由專人負責看護。第三節 施工用水根據施工組織設計要求及現場實際情況，本工程施工用水、攪拌用水為場區統一設計，現場供水采用管道輸送至樓前，設置大型蓄水池，采用高壓泵向樓內供應，每層均設置給水閥門。第四節 施工用電量1電焊機1臺63KVA2塔吊1臺90KW3振搗器2臺3KW4高壓泵3臺10KW5外用電梯1臺66KW6鋼筋切斷機1臺3.0KW7

13、鋼筋彎曲機3臺2.8KW8調直機2臺15KW9攪拌機2臺40KW10混凝土泵1臺110KW11其他用電1臺15KW現場用電總量及用電方案見專項施工方案第四章 施工方法第一節 降水工程基礎的地基降水一直持續至基礎完工。抽出的水采用明溝排水，排至蓄水池內，在基坑四周距坑邊1.5m處設置鋼管護欄，以維護施工人員的安全，施工材料及機具等的堆放要距坑邊足夠的距離，不得堆放在坑邊，在基礎結構的施工中應注意保護集水井，并派人員晝夜看護水泵及抽水管線，并定期檢查，確保降水工作的順利進行。第二節 土方工程1、土方開挖根據工程特點,基礎土方開挖采用機械開挖，開挖前先對場內進行降水，并對基坑開挖后不能施打的工程樁預

14、先按設計要求打好，土方開挖距基坑底設計標高+500時，停止開挖，待工程樁全部施工完畢后該部份土采用人工挖掘。土方開挖后，將富余土方運出場外。2.回填土：基礎工程隱蔽檢查完畢之后方可進行回填土，采用蛙式打夯機分層夯實，灰土虛鋪厚度25cm，不準用自卸汽車和推土機直接往坑里倒土，以保證回填土的質量，特別是注意自行車坡道部位的回填土質量。第三節 人工挖孔灌注樁施工1. 施工安全措施人工挖（擴）孔樁是人力挖掘成孔，必須在保證安全的條件下作業。1、從事挖孔樁作業的工人以健壯男性青年為宜，并須經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入現場施工。2、在施工圖會審和樁

15、孔挖掘前，要認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應事前向有關單位提出。3、施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。4、為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護孔壁的施工方法。5、孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。6、在孔口設水平移動式活動安全蓋板，當提土桶提升到離地面約1.8m，推活動蓋板關閉孔口，手推車推至蓋板上卸土后，再開蓋板，放下提土桶裝土，以防土塊、操作人員掉入孔內傷人。采用電葫蘆提升提土桶，樁孔四周應設

16、安全欄桿。7、孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全吊線力。8、吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。9、施工場地內的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。10、護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾入孔內。孔周

17、圍要設置安全防護欄桿。11、施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋。孔內有人時，孔上必須有人監督防護，不得擅離崗位。12、當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測；挖孔時要時刻注意是否有有毒氣體；特別是當孔深超過10m時要采取必要的通風措施，風量不宜少于25L/s。13、挖出的土方應及時運走，機動車不得在樁孔附近通行。14、加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。15、灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作為停止，并不得在也底留人。16、暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0.81m高的圍欄圍蔽。17、現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查

18、；發現問題及時處理，待消除隱患后再行作業；對違章作業有權制止。2. 挖孔的注意事項1、開挖前，應從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。當一節樁孔挖好安裝護壁模板時，必須用樁心點來校正模板位置，并應設專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。2、修筑第一節孔圈護壁（俗稱開孔）應符合下列規定：a、孔圈中心線應和樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm。b、第一節孔圈護壁應比下面的護壁厚100150mm，并應高出現場地表面200mm左右。3、修筑孔圈護壁就遵守下列規定：a、護厚度、拉結鋼筋或配筋、混凝土強度等級應符合設計要求。b、樁孔開挖后應盡快灌注護壁混凝土，且必須當天一次性灌注完畢

19、。c、上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。d、灌注護壁混凝土時，可用敲擊模板或用竹桿木棒等反復插搗。e、不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護壁混凝土。f、護壁混凝土拌合料中宜摻入早強劑。g、護壁模板的拆除，應根據氣溫等情況而定，一般可在24小時后進行。h、發現護壁有蜂窩、漏水現象應及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁孔內。i、同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。4、多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以避免相互影響和防止土體滑移。5、對樁的垂直度和直徑，應每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置正確。6、遇到流動性淤泥或流砂時，可按下列方法進行處理：a、減少每節護壁的高度

20、（可取0.30.5m），或采用鋼護筒、預制混凝土沉井等作為護壁。待穿過松軟層或流砂層后，再按一般方法邊挖掘邊灌注混凝土護壁，繼續開挖樁孔。b、當采用a方法后仍無法施工時，應迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并會同有關單位共同處理。c、開挖流砂嚴重的樁孔時，應先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應選在地下水流的上方。7、遇塌孔時，一般可在塌方處用磚砌成外模，配適當鋼筋（69mm，間距150mm）再支鋼內模灌注混凝土護壁。8、當挖孔至樁端持力層巖（土）面時，應及時通知建設、設計單位和質檢（監）部門對孔底巖（土）性進行鑒定。經鑒定符合設計要求后，才能按設計要求進行人巖挖掘或進行擴底端施

21、工。不能簡單地按設計圖紙提供的樁長參考數據來終止挖掘。9、擴底時，為防止擴底部塌方，可采取間隔挖土擴底措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前挖除。10、終孔時，應清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建筑單位，設計單位及質檢（監）部門對孔底形狀、尺寸、土質、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格后，應迅速封底、安裝鋼筋籠、灌注混凝土。孔底巖樣應妥善保存備查。3. 施工工藝1、按照設計圖紙放線、定樁位。2、開挖土方：采取分段開挖，每段高度為1米；挖土由人工從上到下，逐漸用鎬鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，同一段內挖土次序為先中間后周邊，擴底部分采取光挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削

22、土縫成擴底形。3、測量控制樁位軸線采取在地面設十字控制網、基礎點。安裝提升設備時，使吊土框的棕繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土的粗略控制中心線作用。4、支設護壁模板模板的高度與挖土施工段的高度一致，由活動鋼模板組合而成，護壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引測到第一節砼護壁上，每節以十字線對中，吊大線錘控制中心點位置，用尺桿找圓周，然后由基準點測量孔深。5、灌注護壁砼護壁砼必須振搗密實，因它起護壁和防水的雙重作用，上下護壁間搭接50mm，采用內齒式護壁。6、當護壁砼達到一定的強度才可拆除模板，一般在常溫情況下約24小時可以拆除模板，再開挖下段土方，如此循環，直到設計深度。7、本工程鋼筋籠沉

23、放采用小型卷揚機和活動三木搭的機具進行。8、排除孔底積水，灌注樁身砼，砼標號C25坍落度810cm，砼灌注采用翻斗車和手推車向樁孔內灌注，砼下料用串桶，深樁孔用砼導管。砼要垂直灌入樁孔內，避免混凝土斜向沖擊孔壁。砼應連續分層灌注，每層灌注高度1米。4. 施工機具鋼模板、潛水泵、風鎬、鎬、鍬、土筐、插搗工具，應急軟爬梯。第四節 防水工程該工程地下室為外貼防水層，采用SBS改性瀝清防水卷材做防水，地下室外墻防水外砌l20厚紅機磚墻保護，并且用2：8灰土層防護。第五節 鋼筋工程嚴格鋼筋翻樣工作，建立健全翻樣工作制度，現場采用集中加工方式，分類堆放，不得混放。應根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數，

24、問距是否正確，鋼筋的搭接長度，應符合規定，砼保護層必須留夠，鋼筋綁扎牢固，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）老銹。1.基礎底板鋼筋工程基底防水保護層完成后就可以綁扎底板鋼筋，其綁扎順序為：底板下筋地梁鋼筋底板上筋墻體插筋。底板下筋下墊砼墊塊，505035（mm）（長寬厚）每平方米內放置一塊，呈梅花狀布置，上鐵用馬凳支撐，每隔一米設置一條馬凳，雙向布置。支放馬凳時應注意嚴格控制馬凳高度，保證上鐵鋼筋位準確；同時，支放馬凳應輕抬輕放，馬凳下腳應設置墊塊，以避免破壞防水層。在有馬凳處可不用設置上下鐵拉結筋，但在無馬凳處應按設計設置，不得遺漏，人防層的密閉門及普通門洞下底埋件與鋼筋要按圖施工，

25、做到位置準確，數量齊全。（2）頂板鋼筋梁和頂板采用現場整體綁扎法，即將墻體施工到板底，支完頂板模板在模板上綁扎暗梁及頂板鋼筋。頂板鋼筋的綁扎順序為：暗梁縱筋綁扎固定暗梁套箍綁扎頂板下鐵綁扎板上洞口處下鐵加筋頂板上鐵綁扎板上洞口處加筋及板內附加鋼筋。各層頂板及基礎底板的鋼筋應注意成品保護，不得在鋼筋網上行走，若必經之處可采取鋪腳板的方法，以免將上鐵鋼筋網踩亂。3.墻體鋼筋基礎墻體與上部結構墻體鋼筋施工相同，除鋼筋數量、尺寸、間距應滿足要求外，為保證砼保護層厚度和兩片鋼筋網的間距，內外兩片鋼筋間應用間距1.5m的“梯子筋”隔開，“梯子筋”采用12鋼筋，沿高度方向通長設置，同時沒有“梯子筋”處的鋼筋

26、網用“S”筋6600拉結，“S”筋呈梅花狀布置。鋼筋的接頭位置應錯開，對于水平鋼筋，搭接頭錯開50%，梁內錯開25%，且受接區和受壓區按規范規定確定接間錯開數量。鋼筋工程施工中應杜絕出現銹蝕污染，代換不當，加工成型差，不符圖紙或規范構造規定，接頭錯誤，保護層不符合要求，有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗，焊條不符要求，焊接質量不合要求的通病。第六節 模板工程1、基礎模板工程（1）地下室墻體模板：地下室墻體模板采用組合鋼模板，工具式卡具及穿墻螺栓，平臺挑架，斜撐配合作業，以50100的方鋼做主樹骨，l00100的木方做次龍骨，外墻使用止水穿墻螺栓，內墻使用普通螺栓，內外墻可調垂直度。模板采用預拼裝安裝

27、法安裝，一次支到頂板下皮。2、主體結構（1）一至二十三層墻體模板：采用大模板施工，大模板采用大鋼模板，以6厚的鋼模做板面，8號槽鋼做肋。整個大模板系統由板面系統、支撐系統、操作平臺系統三部分組成，板面系統由鋼模、橫楞、豎楞等組成，支撐系統由支腿，地腳螺絲等組成，操作平臺系統由平臺架、護身欄、腳手平臺及外掛架等組成。（2）墻體模板的工藝流程準備工作掛外掛架安裝橫墻模板安內縱墻模板安墻頭施工縫模板安外墻內側模板安外墻外側模板加固預檢栓澆筑拆模（順序與安裝大模板順序相反）。（3）大模板施工要求：具體施工方法詳見“望京新城K5區523#樓大模板施工方案”。a.按照先橫墻后縱墻的安裝順序，在一個流水段內

28、，先正號模板，后反號模板，分別安裝。調整地腳螺栓，用托線板測垂直標正標寓，使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求。b.合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管，位置和數量加固情況。同時還要檢查，堵頭模板、大模板、角模之間及模板與墻面之間是否嚴密，應堵縫防止漏漿。c.穿墻螺柱放置不要遺漏，緊固核查。注意施工縫模板的聯結處是否嚴密，應適當調整，保證模板表面的平整度，防止出現錯臺和漏漿現象。d.墻體赴必須在澆筑養護12小時以上，強度達到1MPa以上方可拆模。拆模順序與安裝模板順序相反，先拆除外墻，后拆除內墻，先拆縱墻后拆橫墻，首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模

29、板與砼墻面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，以松動大模板。嚴禁用大錘、砸模板和拆除門窗洞口模板。e.大模板吊至存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為750800，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。（4）頂板模板采用無框多層竹編板1.222.44m，12mm厚，配以鋼管支撐系統，上配活動支撐。50100方鋼作為主龍骨，100100木方做次龍骨，鋼管支撐立桿間距800mm，且在板縫下也要配次龍骨。模板支設中不符合模數的，應配以小塊竹編板或小木模，保證模板接縫嚴密，牢固可靠。經檢查驗收后，方可進行下步施工，并注意各專業預留洞口的位置準確，不得后鑿，更不得在模板上穿洞。模板拆模時砼

30、應達到設計強度70%以上，并需采用支撐加固，待栓強度達到100%時，方可全部拆除。支模前模板應清理干凈，整齊堆放，刷脫模劑，拼縫處用膠帶封嚴，頂板側模與砼墻體接縫用黑色橡膠帶、海綿膠帶封嚴，防止漏漿。3、 二十五、二十六層模板工程：二十五、二十六層的面積較小，采用組合鋼模板。組合鋼模板的構成同地下室墻體及地下二層頂板，其施方法也相同。4、 模板工程中應杜絕強度、剛度、穩定性不能保證，軸線偏移、變形、標高偏差，接縫不嚴，接頭不規則，脫模劑涂刷不符合要求，模內清理不符合要求等質量通病，同時，在施工中應嚴格按施工規范施工，技術人員應提前做好技術交底工作，并監督施工，做好檢查工作。4、大模板角模的使用

31、：陰角模：大模板施工中陰角模采用與大模板等高的特制陰角模板，其與大模板的連接采用柔性連接，施工時先支陰角模，再用大模板分別壓實陰角模兩側翼緣，這樣施工可防止漏漿，同時也加快支模速度，但陰角部位的砼表面比墻面砼表面稍低幾毫米，移成一凹面，需二次修補，同時澆砼時也易跑模，故施工時要特別留意觀察陰角模的位置，及時修正偏移角度。陽角模：陽角模與大模的連接采用螺栓剛性連接，施工時先支大模板，再支陽角模，二者采用螺栓連接。由于施工操作的缺陷及安裝偏差，陽角模與大模板間的縫隙較大，施工時應注意使用黑橡膠帶，海綿膠帶等封堵漏縫，以防止漏漿。5、門窗洞口假口的支設：門窗洞口先支模立假口，拆模后，再設計要求處理，

32、假口由5厚的木方構成，與墻體等寬，外角部采用L1001003的角鋼，內角采用L50503厚角鋼，兩者用預焊的螺栓相連將木方固定，木方的外表面貼3厚PVC硬質塑料板，以平頂木螺絲上緊，這樣假口表面平滑，無明顯槽縫，使門窗洞口砼表面質量良好，同時，假口的壽命也較長，可增加周轉次數。第七節 砼工程砼的供應采購現場攪拌站集中攪拌，砼均現場拌制。在施工中要嚴格按照配比施工，各種外加劑的添加要辨明品種及數量。由于結構工程橫跨秋、冬、春、夏四季，砼的養護也是應特別留意的事情，要做到根據不同季節、不同溫度、不同天氣區別對待，采取相應的措施進行養護。1、砼墊層經針探合格后，就可進行C10素砼基礎墊層的澆筑，墊層

33、頂面標高應嚴格控制，每4m2不得少于一個控制點，墊層沿基礎底板邊緣向外擴展200mm，l00mm厚。2、基礎砼該工程基礎底板、地下室外墻，均為結構自防水，砼強度為C30，內摻高效減水劑，抗滲等級S6。3、墻體砼墻板砼分為兩個流水段，每道墻砼澆灌分三次進行，澆至頂板下皮，每次控制在4050cm，為防止爛根，在砼澆筑前，應在墻根部打一層50mm厚與砼體砼標號相同的減半石子砼。砼施工嚴禁用料斗一次倒入模板內，必須先卸在鐵皮上，用鐵鍬或串桶灌入模內，在縱橫墻交接處，不得留施工縫，施工縫可留在開間中部門洞口處，縫內用填充材料填實，外用鐵皮保護4、 0.000以上結構，頂板在澆筑砼時，應采取從一側開始用“

34、趕漿法”推進，振搗采用平板振搗器，暗梁處墻洞口處用振搗棒振搗。澆筑時，虛鋪厚度應略大于板厚，用鐵尺，大杠抹平，施工縫應留設在房間長向1/3處，用木板檔牢，接搓時應剔鑿掉砼表面松動石子清洗后澆紊漿一道，砼澆砼時，接搓處應細致振搗。5、砼澆筑時，應從吊斗口下落的自由高度不超過2m，澆筑高度若超過3m，必須采取措施，設溜管。砼澆筑應分段進行，澆筑層高度應根據結構特點，鋼筋疏密而定，一般為振搗器作用部分深度的1.25倍，最大不超過50cm。振搗器應快插慢拔，插點均勻，不得遺漏，尤其是邊角處，以免漏振。澆筑時應注意觀察模板、鋼筋、預埋件、孔洞和插筋有無移動、變形或堵塞，發現問題及時處理。6、砼的養護：墻

35、體拆模后及頂板砼澆筑完后，要求延續澆水養護七晝夜，一晝夜至少養護三次以上，天氣炎熱時要增加澆水次數保證砼表面濕潤。尤其是底板砼，由于砼量很大，內外溫差大，所以養護是關鍵。7、砼攪拌站后臺采用人工上料，各種原材料和攪拌用水都必須嚴格計量，其具體摻量及材料使用應嚴格按照公司實驗室的配比施工，做到有配比施工無配比不動。第八節 砌體工程本樓陽臺門連窗處窗洞口下垛及垃圾道均使用Mu7.5紅機磚徹筑，部分內部非承重隔墻采用100、200mm的加氣混凝土砌塊，砂漿采用M5號。施工前，先根據磚墻位置彈出墻（垛）身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。砌筑時采用“三一”砌磚法。豎縫宜采用擠漿或加漿方

36、法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻轉角處應同時砌起，不能留槎，磚墻（垛）沿高度每50cm設置26通長水平拉結筋，鋼筋應錨入砼墻內與墻體鋼筋焊接內部非承重隔墻中的陶粒砌塊隔墻，為二次砌筑，在裝修工程開始時砌筑，其門洞口上均設鋼筋砼現澆帶或過梁。第九節 卸料平臺的施工在結構施工中，拆下的模板、支撐由室內運往卸料平臺，用塔式起重機轉運至上層使用。卸料臺應設在窗洞口部位，臺面應與樓板取平或擱在樓板上。卸料臺在建筑物的垂直方向應錯開布置，以免妨礙吊運物品，卸料臺應設置防護欄桿。卸料臺采用20號槽鋼做主龍骨，10號槽鋼間距500mm做次龍骨，上鋪50l00mm木板。卸料臺一端擱在洞口上，上部用鋼絲繩

37、拉結，斜拉鋼絲繩兩邊各設前后兩道，基具體施工方法詳見“望京新城K5區523#樓卸料平臺施工方案”。第十節 季節性施工技術措施本工程要經歷秋、冬、春、夏四季，季節變化及冬雨季施工將給工程來諸多不便，現將有關注意事項作如下交待，具體內容詳見“望京新城K5區523#樓冬、雨季施工方案”。1.、秋冬季施工：秋冬兩季工程正處于基礎結構施工，時北京地區風力較大，施工塔吊五級以上風力應停止作業。模板施工也應盡量避開大風天氣，保證施工的安全。初冬季節施工結構要考慮好砼外加劑的使用，調整砼配合比。采用蓄熱法施工，骨料需加熱并采用熱水攪拌砼。另外砼表面應用阻燃被加強覆蓋，提高砼自身強度，減少寒冷對砼強度的影響。同

38、時砼澆筑前，模板外表面用聚苯板全部貼滿，上口用阻燃被覆，保證施工環境的溫度，減少砼溫度散失。2、春夏季施工：正逢雨季，砼攪拌要注意現場場落度的測量。控制測量現場砂石含水率，隨時調整，保證按施工規范要求施工。澆筑完成后，要注意墻體頂板砼的表面覆蓋，防止砼表面被雨水侵蝕。同時夏季高溫要保證每天二次以上的澆水養護，保證砼表面溫潤，養護要晝夜連續。同時生產施工管理部門應協調現場操作工序，盡量避開高溫大雨天的作業，保證施工質量及人身安全。現場各種周轉材料，施工用材應保證碼放位置，墊高位置。表面應涂刷隔離層防銹漆或加以覆蓋，注意有效保證，嚴防雨淋損壞，現場應相應設置排水設施，抽水用設備應充足，使用狀況良好

39、。塔吊、井架、電梯等大型設備要作好接地裝置，遇大風、大雨盡量停止砼澆筑作業。第五章 各項資源需用量計劃第一節 大模板及配件加工需用量計劃編號材料名稱規格尺寸單位數量備注1大模板2550（6）塊2072陰角模J12700185塊453支腿支4144平臺架支7755外掛架支4146硬質塑料架內徑=36mmL=200mm支170007穿墻螺栓30L=1000支25522L=1000支510第二節 施工機具設備需用量序號機具名稱規 格單 位需用數量1FO/23B自升塔R=50m Q=2.3t臺12機動翻斗車400L臺33多級水泵揚程=60m 75臺14電焊機交流套35振搗器臺10(5臺備用)6振搗棒=

40、50mm根127吊 斗1m3個38手推車自制輛109外用電梯SC100/100臺11640mm臺111640mm臺1122T臺113500L臺1第三節 勞動力需用計劃工 種人 數工 種人 數木 工50鋼筋工50砼 工25架子工12機 工10電 工5電焊工8普 工30 總人數 190 （含水電配合23人）第六章 施工進度計劃工程于l998年7月23日開工，土方工程及地基處理由砉下市勘測設計院地基公司于98年9月底完成，結構工程及裝修工程由砉下城建四公司八項目于98年10月開始施工，計劃結構工期270天，到99年6月底結構完工。由于工期短任務較重，故裝修工程于5月底開始，與結構工程共同進行，計劃裝

41、修工期120天，至99年12月初完成，整個工程子99年12月底竣工。具體進度計劃詳見“工程施工進度計劃”。第七章 技術質量管理措施本工程主要項目必須按優質工程標準組織施工和驗收。施工前認真做好該工程優質工程的質量目標設計，并報有關部門審批。 加強質量教育，提高全員質量意識，特別加強對施工隊伍的質量管理和教育，組織學習ISO9002標準及公司質量體系文件。認真組織工長，質檢員，熟悉圖紙，學習質量驗評標準和工藝標準。嚴格把好原材料成品、半成品質量關，搞好材料試驗工作，凡無合格證或經試驗不合格的產品，嚴禁進場使用。技術人員要做好關鍵部位，主要項目技術方案，技術交底工作，并認真執行隱檢簽證工作。結構施

42、工中所有預留洞，預埋件在石全澆筑前應嚴格按圖紙檢查，不得遺漏。完善質量管理機構，認真遵守各級質量檢查管理制度。各民工隊施工單位相應配備技術、質量、安全、現場管理等負責人，在項目經理部的統一領導下，認真細致的開展工作。試驗人員要隨工程進度不漏項，及時全面地提供完整準確的試驗資料，各項資料齊全，保存完好。施工中做好該工程試件的見證取樣和送檢工作，具體取樣方法、部位、數量詳見“望京新城K5區523#樓結構施工試驗有見證取樣和送檢計劃”。技術交底要有超前意識，作到簡單明了，突出重點，切實可行。翻樣工作要走在施工前做好，翻樣人員應加強工作責任心，做到不漏不錯。生產施工組織中，技術上要盡量考慮提高周轉材料

43、使用率，協調組織流水段的施工，減少施工費用。為實現優質工程的目標，在整個施工過程中均應以公司質量保證手冊為綱領性文件，嚴格執行規范及設計要求：從文件和資料的控制，材料質量控制施工過程中的質量控制、成品保護，竣工驗收時質量控制等諸方面加強質量要求并設立專門的質量保證體系，具體質量控制措施詳見“望京新城K5區523#樓質量目標設計”。第八章 施工現場場容管理措施本工程按市級文明標準組織施工和管理，認真執行市政府及公司有關文明施工管理條例。現場設專人管理施工平面、文明施工，嚴格按施工平面布置圖，搭設暫設工程和堆放材料。施工現場大門和圍墻保持牢固、整齊，在主要出入口設置明顯標牌，標語（一圖、三板，二牌

44、），書寫清楚、規范、美觀。現場劃分文明施工責任區，責任到人，分片包干及時分棟清理垃圾，并掛牌管理，保證活完料凈腳下清。現場施工項目，施工部位，關鍵工序及易損壞部位和成品要采取有效的保護措施，并設專人負責。根據季節變化，制定出季節性施工方案和施工項目冬雨季施工措施，生產部門嚴格按措施執行。施工現場樓梯、休息平臺、陽臺表面嚴禁堆放材料，雜物。施工現場嚴禁隨地大小便、嚴禁吸煙，進入工地不準穿短褲、無袖背心，及拖鞋。保持現場排水和循環道路的暢通，現場設專人經常灑水，保持現場整潔。第九章 施工現場安全管理措施建立、健全項目安全管理體系，加強全員安全教育，提高安全意識。施工人員尤其是專業人員要嚴格遵守國家

45、頒布的建筑安裝安全技術規程。架子工、機工、電焊工等特殊工種在施工前應接受專業技術教育培訓，工長在施工前，做好本工程技術交底工作，各專業工種應持證上崗。新工人入場必須進行三級安全教育，堅持星期一法定安全教育，堅決制止違章指揮和違章作業。落實安全生產責任制和貫徹執行各種規章制度。施工現場所有施工人員，嚴禁不戴安全帽進入現場，嚴禁高空作業不帶安全帶，嚴禁在施工區域內追逐打鬧，酒后上崗。嚴禁現場吸煙、穿拖鞋、赤背、穿短褲。各種大型機械設備安裝，拆立運輸必須按方案實施，禁止擅自拆改安全防護設施和安全防護裝置。施工現場的出入口明顯部位地段，要有安全標志牌，標語和宣傳通知，隨時提醒施工人員注意安全。強化現場

46、的安全檢查，堅持跟蹤管理，現場發現問題及時解決。各種架子在搭設拆除時應有安全技術方案或交底，搭設時經安全生產部門驗收方可使用，拆除時必須經生產安全部門批準后方可拆除。高層結構，首層設封閉水平安全網，沿樓一周，主體結構每四層外挑3m的水平安全網。電梯井、管道井，應用架子、安全網封閉，大模板外掛架，護身欄、操作平臺外表面全部外罩立網和水平網。安全網采用總公司指定阻燃型產品。大模板安裝拆除操作中，要嚴格按照規程作業，隨時注意塔吊大勾的運行方向和模板運輸方向，盡量避開運行線路下方和大臂下方作業，認真聽信號指揮。注意腳下部位的障礙物，要求多工種配合協調一致，輕吊輕放。第十章 施工安全用電管理措施嚴格執行

47、部頒標準，施工區域實行TN-S系統，漏電保護達到二級保護。健全用電管理制度，嚴禁無證人員從事電氣作業，電工必須持證上崗。做好漏電保護濕作業及現場移動照明均采用安全電壓，值班電工要了解和掌握全部電氣設備狀況及用電線路走向，晚間施工設立足夠照明。電工正確穿帶防護用品，嚴禁酒后操作，禁止帶電作業，嚴格按現場臨時用電施工組織設計進行電氣設施，設備的安裝，敷設和驗收。所有用電設施外殼必須接零，高大金屬架體必須安裝避雷裝置，非專業人員不得隨意動用機電設備，電閘箱要設防護上鎖，機電設備設有效防雷、防雨，保護措施。所有電閘箱都必須采用專用配電箱，須有編號系統圖，閘具應標明用途，配電箱標明負責人。嚴禁使用不合格

48、的電氣材料和電氣設備。第十一章 機械設備安全管理措施根據施工組織設計及施工方案的要求，使用施工機械，按施工進度分期組織進場。機械設備進場后由技術、生產、機械及有關部門組織正確安裝調試及驗收，要經常性保養，保持施工機械完好狀態。對機械設備使用貫徹管用結合，人機固定的原則，每臺機械必須有專人負責管理使用，嚴格執行三定（定人、定機、定制度）制度。操作人員必須經過培訓持證上崗，熟悉所操作機械情況，做到“四懂三會”即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養、會排除故障。對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械，外用電梯等設備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員，非

49、信號不得指揮塔吊。信號應清晰準確，各工種應配合一致，協調工作。嚴禁超負荷起吊，斜吊或斜拉掛鉤，五級以上大風或下大雨嚴禁作業，超吊重物大臂下和物料超吊運行方向下方，盡量減少人員作業和活動。第十二章 消防保衛管理措施現場設警衛室，配備四名護場巡邏警衛力量，并做好值班記錄。建立健全現場治安、保衛安全組織機構，并設立現場義務消防隊。本工程設地下消火砼二座，水管直徑100，水流速度不低于1015L/S，消火柱設醒目標志，并在5m范圍內不準堆放其它材料，垂直方向采用75消防立管，多級水泵加壓，每二層設出水龍頭二個。施工現場嚴禁吸煙，任何人未經批準不得私自動用明火，使用明火要有用火證。電氣焊工持證上崗，有用

50、火審批手續，有防火滅火設施和看火員。工地的易燃易爆及劇毒物品，嚴格領退手續，油漆、汽油、煤油、稀料等分開存放，儲存易燃物品的倉庫與宿舍之間防火距離應滿足30m。生活區的廚房、鍋爐與宿舍間的距離不小于15m，宿舍間距離應7m，其周圍修建排水明溝。天棚的高度在2.5m以上，門向外開。生活區、庫區等重點部位嚴禁煙火，木工房（棚）內禁止吸煙及明火作業。施工現場、生活區等設置四套滅火器材及消防設施，專人保護，定期維修保養，保持靈敏有效，嚴禁私自挪用消防器材設施。宿舍區，照明電線應有良好絕緣，嚴禁使用電爐，大燈泡，嚴禁私接電線，接燈。火爐與床鋪安全距離1.5m，不準使用汽油，煤油引火。不準在床前，火爐邊堆

51、放可燃物。不準臥床吸煙。施工現場嚴禁酗酒滋事、打架斗毆、聚眾賭博、盜竊公物、財物等。外埠包工隊及外來務工人員，須進行認真審核登記，注冊后辦理暫住手續。第十三章 現場材料管理措施施工現場按施工平面布置圖碼放材料，責任明確，有責任區，責任人，設明顯標牌。各種材料分規格碼放，場地必須堅實平整，碼放不超高，一條線，一頭齊。周圍設排水溝，周轉材料不挪用，及時碼放維修，磚成丁成行，砂子散料成堆，界限不混亂隨用隨清，不留底。木材堆放面積不要過大，堆與堆應保持一定距離，木工棚應設在指定地點，及時清理。水泥庫具備有效的防雨、防火、防潮措施。散落灰及時清運，碼放離墻10厘米以上。樓層施工中，堆放機具，磚塊等物品，

52、不得超過200kg/m2，工人操作活完料凈腳下清。現場設立施工垃圾分揀站廢金屬分揀站，及時分揀、清運、回收、利用、標牌明顯。第十四章 環境保護管理措施嚴格遵守市政府和上級主管部門有關環境保護條例及規定。地現場保持整潔、無積水，道路要經常灑水濕潤，防止塵土揚起。設專人清掃工地，嚴禁拋灑細顆粒材料。施工現場廢水，泥漿等必須經過沉淀后方可排放，攪拌站，生活區設立污水沉淀池。對生產噪音，振動施工機械應采取有效控制措施，減少施工擾民，作業時間應控制在早6點至晚22點。施工現場垃圾采用容器吊運，隨時分揀清運，生活垃圾及時清理，倒運在指定地點，并及時外運至垃圾場。施工現場存放油料，無論庫內、庫外必須采取防滲

53、漏措施，并用防水砂漿抹面。現場不得焚燒產生有毒、有害煙塵和惡性氣體物質，攪拌機安裝除塵裝置。茶爐、火灶要使用消煙除塵型，控制煙塵黑度。第十五章 工地環衛管理措施施工現場、生活區地面平整，無積水、車輛不帶泥砂進出現場。辦公室內清潔整齊，窗明地凈，施工現場有專人清掃，垃圾定點存放。生活垃圾及施工垃圾分開，不準倒潑污水、糞便，以免污染環境。施工現場嚴禁隨地大小便，生活區現場廁所設紗門窗，及沖洗設備，設專人清掃、沖洗、保潔，定期噴灑滅蠅、滅蛹藥物。按要求搞好食堂宿舍的衛生管理，防止食物中毒，保證飲用水衛生，宿舍內要設施完備，內務整潔，窗明地凈。第十六章 能源計量管理措施認真執行法定計量單位制度和計量工

54、作管理措施，用電、用水設施管路上設立電表、水表。攪拌站原材料計量要嚴格按配合比施工，每班設專人定磅和監磅，各種計量器具要經鑒定合格后方可使用。材料人員按施工任務書，實行限額領料。各種計量器具均建立臺帳，按規定及時復檢鑒定。第十七章 降低成本管理措施嚴格材料管理制度，實行“兩定”管理，進料，管庫，需用材料數量要閉合。臺帳要清楚，簽字要齊全，全力堵住材料管理方面的漏洞，減少材料浪廢，降低成本。加強質量控制，嚴格把關，制定保護措施，避免因施工和結構剔鑿修補所帶來的損失，減少返工現象。所有頂板，現澆板支模采用無框竹編板，龍骨采用空腹方鋼，減少材料用量，減少木材及鋼模板投入量，提高周轉次數。工程中所用蓋

55、板，預制件盡量采用現場預制或現制，以節約運輸費用，加快工程進度。主體結構墻體大模板采用大鋼模板，提高大模板可拆除和后期組合性能，綜合減少施工投入，提高材料周轉率。對班組嚴格執行限額領料，節約有獎，超耗有罰，切實降低成本造價。合理安排好施工進度計劃，縮短工期，精減人員，機械和周轉材料的支出盡量減少，盡可能充足，保障材料的使用和周轉，減少人員現場窩工。第十八章 成品保護措施為確保工程質量，應加強全員的成品保護方面的教育，并在交底及施工中，做出成品保護方面的要求。在存放，吊運過程中對成型鋼筋均應加以保護，以防變形，綁扎的梁板筋嚴禁踩踏，注意砼施工過程中保護其正確的位置。使用的竹編板、鋼模、大模表面、

56、逐層進行調整修理，刷油，并且注意竹編板邊緣的涂漆保護，施工中砼吊斗嚴防與模板的碰撞，拆模時模板要輕拿輕放。加強原材料成品和半成品的保護工作，木材、構配件等運輸過程中應加以覆蓋和保護，到現場后應逐件驗收，入庫存放，碼放應嚴格執行公司要求，不超高、超重，傾料放置。各樓層地面砼澆筑完成后，養護達到1.2MPa以上，方可上人施工，砼表面也應加以覆蓋，以防碰、磕、破壞。第十九章 節約措施嚴格管理加強大模板的周轉使用次數，加強大模板的修理和保養。現場澆筑砼，按規定加粉煤粉，以節約水泥。該工程鋼材用量大、焊接點多，嚴格加強翻樣及現場焊接指導，節約鋼材和焊條。注意木材從進場到保管的管理工作，加強木材的周轉、節

57、約木材。第二十章 新技術應用及推廣項目本工程采用多層竹編板及配套的支撐系統，作為頂板支模工具，以保證頂板的質量要求。主體結構墻體采用大鋼模板，由北京住總正華構件廠研制，該模板的使用對新技術的開發與實際應用有推廣價值，但在工程施工中墻面平整度、模板剛度的要求方面需進一步的研究、改革。第二十一章 主要技術經濟指標1.質量標準（1）單位工程分項工程合格率100%，優良率60%以上。（2）單位工程分部工程優良率60%以上，交驗合格率100%。2.工期指標：結構工期為270夭。3.單方用工：總控制為20工日/m2，其中土建17工日/ m2，水電安裝3工日/ m3。4.土建成本降低額要示達到1%以上。5.安全指標：杜絕重大事故和重傷，輕傷率1%以下。6.文明施工爭創文明工地。7.材料節約，結構完工前應節約三大材料指標為：水泥20t，鋼材5t，木材30 m3。8.技術資料按月檢查得分率不低于90%，竣工資料一次驗收合格。