1、第一章 編制說明1.1 編制依據1.1.1 蘇州工業園區跨塘鎮第二幼兒園工程招標文件；1.1.2 蘇州工業園區跨塘鎮第二幼兒園工程招標答疑紀要；1.1.3 蘇州工業園區跨塘鎮第二幼兒園工程設計施工圖；1.1.4 蘇州市建筑工程施工規程、質量標準和圖集等；1.1.5 我公司ISO9001:2000企業質量標準體系文件。1.1.6 采用的主要技術規范有：1.1.6.1工程測量規范（GB50026-93）；1.1.6.2建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；1.1.6.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；1.1.6.4混凝土結構工程施工質量驗收規范（G

2、B50204-2002）；1.1.6.5砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）；1.1.6.6建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）；1.1.6.7屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）；1.1.6.8建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2002）；1.1.6.9施工現場安全生產保證體系（DBJ-08-903-98）；1.1.6.10建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）；1.1.6.11建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）1.2 編制范圍按招標文件要求，本次投標承包范圍主要包括下列內容：1.2

3、.1 土建工程：包括土方工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程、樓地面工程、裝修工程、屋面防水工程等。1.2.2 安裝工程：給排水系統、電氣照明系統、防雷接地系統、電話有視弱電系統等。1.3 工期目標根據招標文件要求，本工程投標工期為120日歷天，計劃開工日期為2004年9月21日（以甲方書面開工通知為準），竣工日期為2005年1月18日。1.4 質量目標我公司一旦中標本工程項目，將在施工管理中，通過嚴密的施工組織，嚴把工程質量關，確保工程質量等級為優良。1.5 安全、文明施工管理目標按文明施工要求，加強現場管理，確保無重大人身及機械設備安全事故；降低一般事故頻率0.2。第二章 工程概況2.1

4、總體概況蘇州工業園區跨塘鎮第二幼兒園工程，位于蘇州工業園區跨塘古樓一村南側。總建筑面積約3880m2?？蚣芏泳植咳龑?，一、二層高3.8m；三層高3.3m，全高為14.9m。0.000相當于黃海絕對標高3.420m，室內外高差450，基礎埋深-2.2m。發包單位：蘇州工業園區跨塘開發建設有限公司設計單位：鹽城市建筑設計院有限公司2.2 建筑結構概況本工程為柱下獨立基礎，上部結構采用鋼筋混凝土框架結構，保溫屋面。抗震設防烈度6度。砼強度等級：墊層C15，基礎柱基為C25，主體結構均為C30。砌體：0.000以下墻體采用M7.5水泥砂漿MU10普通磚砌筑，0.000以上墻體采用M5混合砂漿MU5K

5、P1多空磚砌筑。裝修材料做法：外墻：水泥砂漿打底粉面，外墻涂料二度。平頂：衛生間塑口裝飾板吊頂；除衛生間外的所有房間3%5%107膠素水泥漿一道，水泥石灰膏砂漿打底粉面，乳膠漆。內墻：衛生間瓷磚貼面3.0米高，其余部位水泥砂漿打底粉面；除衛生間外的所有房間水泥石灰，白水泥膩子二遍，乳膠漆二度。樓地面：寢室木地板樓地面，辦公室、會議室地磚樓地面，其余為防滑地磚樓地面。屋面：保溫平屋面，防水層LHJ金屬防水氈卷材；25厚擠塑保溫板屋面；其構造做法詳圖紙設計。保溫坡屋面詳見J95104/7，J951018/7。第三章 施工準備與平面布置3.1 人員準備3.1.1 管理人員方面，我公司將選派業務精、技

6、術強，并參加類似工程施工，具有豐富的項目管理經驗的人員。所有項目管理人員都做到持證上崗。3.1.2 項目經理將由具同類型工程、有創優工程施工經驗的人員擔任。3.1.3 操作人員選用本公司的在冊職工及合格專業班組。施工中通過各種方式的培訓教育，提高他們的操作質量，增強安全意識。3.2 技術準備3.2.1 項目部各專業技術人員進場后，認真熟悉施工圖紙。根據工程特點，結合相關的施工規范和標準，對發現的問題進行記錄，做好圖紙會審的準備工作，為工程順利施工創造條件。3.2.2 確定工程質量控制點和關鍵工序，制定相應的技術措施及質量、安全生產保證計劃，做好對專業班組的技術交底工作。3.2.3 根據建設單位

7、提供的建筑紅線、永久性座標和高程測量點，按建筑總平面圖進行定位、投測，經復核符合要求后，布設軸線控制網，設立永久性標志樁（點），為施工投測提供條件。3.2.4 做好模板、鋼筋、予埋件等翻樣工作，為主要物資采購提供計劃。3.2.5 根據工程特點，制訂新技術、新材料、新工藝和新方法的應用計劃。3.2.6 及時簽訂承包合同，積極辦理各種手續，理順關系，確保工程進展順暢。3.3 其它準備3.3.1 本工程一旦由我公司中標承接施工，接業主通知后則及時進場，按施工組織設計中的平面布置圖、結合業主提供的用地范圍進行現場布置。搭設必要的臨時設施，澆筑所需的施工道路和場地。3.3.2 根據工程總體部署和施工順序

8、，組織主要施工機械提前進場。條件許可時，根據工程定位和平面布置及時安裝就位與調試。3.3.3 與業主取得聯系，摸清施工區域和周圍地下設施工及障礙物分布情況，確定監測方案。3.3.4 按業主劃定，對施工區域周圍設置符合要求的圍擋設施。沿施工區外圍我們將采用輕質彩鋼板，實行封閉圍護施工。3.3.5 提供物資需求計劃，經業主及監理工程師審核確認，選擇物資合格供應商，進行物資訂貨與加工。3.4 平面布置3.4.1 現場情況3 本工程在蘇州工業園區跨塘鎮，施工場地基本平整。3.4.1.2水源、電源已接在施工區邊緣，進場后安裝計量表，進行現場臨時線路布設。3.4.2 布置原則3施工場地要緊湊整潔，材料堆放

9、要分類、整齊，且短輸、少搬運、占地少。3.4.2.2 主要施工機械布置要方便運轉和使用，有利于提高機械效率。3.4.2.3 中小型機械布置要處于安全環境中，盡可能避開高空物打擊的范圍。3 生活設施布置不但要滿足使用，而且要符合安全、文明、消防、環境衛生等規定。3 根據不同施工階段，適當調整平面布置，滿足施工重點的需要。3.4.3 現場布置按公司標準，布置現場時將以“新環境、新概念、新形象”為目標，做到施工現場“四化”，即“硬化、美化、綠化、凈化”，體現現場安全生產、文明施工的管理水平。3 圍護與大門1. 根據業主劃定的范圍，沿區域四周連續設置高2.5m的輕質彩鋼板圍墻。做到經濟、堅固、穩定、美

10、觀，所用材料符合蘇州市有關規定。2. 進出口設鐵制大門。門洞尺寸為60002500mm（寬高），兩側門墩高度為3.0m左右。大門及兩側門墩涂色協調。兩側門墩設置宣傳標語，頂部相連橫幅宣企業全稱。3. 施工期間為確保安全，方便人員通行，在側邊設1.5m寬小門，材質及高度同大門。并設門衛室，配足保衛人員進行全天候值勤巡邏。門衛室設門衛制度、保衛人員名單及職責，建立人員、材料出入的登記檔案。3.4.3.2 現場標牌1. 在大門外或內側的顯眼位置上設立“八牌一圖”，標準及格式按蘇州市規定及公司統一要求執行，必要時設置前先與主管部門取得聯系。2. 在大門內側設置一塊活動的警示牌：“進入工地，請您戴好安全

11、帽”。其他警示牌統一制作或直接購買。3 道路與場地本工程將實行硬地面施工。平坦而整潔的施工道路與場地，不僅給施工帶來方便，更重要的是體現了一個施工企業的現場管理水平。文明施工是企業現場管理的目標，不但可提高企業的社會信譽，而且能取得一定的經濟效益。1. 進場后，根據定位測量結果，沿擬建廠房、辦公樓及配套房四周澆筑環形施工臨時道路與施工用場地，并將平整夯實后，澆筑150厚C10砼面，供車輛行走及材料堆放。2. 施工道路和場地范圍視實際情況確定，既滿足施工需要，又節約投資。對不需利用的部位用鋼管欄桿進行隔離后，布設盆景圖案，美化施工環境。3 施工用電本工程采用TN-S三相五線制供電方式，所有電纜采

12、用五芯電纜，專用變壓器中性點直接接地，接零保護線和零線嚴格分開。1. 將業主提供的施工用電接駁到現場配電間。配電屏上設：塔吊、對焊機、攪拌機等主要控制線路，照明專用線路單獨設置。根據現場實際情況，進行平面布置和豎向供電線路布設。2. 平面布置用電線路平面布設見建屋廠房、辦公樓及配套房工程施工平面布置圖。根據所設的回路，分別布置到各用電機械的專用配電箱。主干線選用VV22 395+250電纜，塔吊選用VV22 370+235電纜，制作加工場的電焊機、電刨、園盤鋸、攪拌機等選用VV22 335+216電纜。3. 施工用電系統采用三級配電二級保護。工地上所有用電機械采用“一機一閘”制，按規定對漏電保

13、護器進行定期檢查、維修和更換。非專業電工不得動用和接駁用電設施。4. 本工程施工作業面大，范圍廣?；A施工期間，在四側各設一只3.5KW鏑燈，搭設支架固定；在塔吊上放置一只3.5KW鏑燈。結構施工時，在塔吊上再鋪以一定數量的1000W碘鎢燈，保證夜間施工正常安全進行。6. 辦公室、宿舍照明均采用40W日光燈；浴室采用防潮、防爆燈具；道路用節能燈；加工場、砼攪拌站用1KW碘鎢燈照明。7. 辦公室、宿舍內插座與照明分路設置，插座線路安裝單相漏電保護器，以確保用電安全。3.4.3.5 施工用水1. 按業主提供的水源裝上計量表后引至施工現場。用100鍍鋅管作主管，50鍍鋅管作支管。場地范圍的水管埋入地

14、下不少于150mm深，以防止壓破。2. 各作業區及生活區分別用25支管接至各處，并設專用水龍頭。3. 樓面采用軟管供水。4. 根據防火要求，在木工加工區、鋼筋加工區、材料倉庫及生活區等區域布設閘閥時，除按使用需要外，其閘閥數量必須符合消防要求。3.4.3.6 現場排水1. 場地排水（1）澆筑砼場地及道路時，在建筑物腳手架外圍、場地周圍沿圍墻處及生活區前設置排水明溝，各段形成一定坡面。地面水經排水溝流入沉淀池后排入規定排水系統。（2）排水溝截面采用200250mm（寬深），溝寬澆50mm厚C10素砼，溝壁用標準磚砌筑，20厚1:2水泥砂漿粉刷，設定排水坡度為2%。場地中間形成凸弧形便于向四周排水

15、。2. 生活排水食堂廢水經隔油池分離后排入指定水網。廁所污水經化糞池沉淀后排入污水網。浴室排水接相應廢水網井。3. 排水系統的維護措施（1）配備人員對排水系統進行日常清理，確保排水暢通，無積極水。（2）由專人及時檢查和清除排水溝及沉淀池中的積存物，并做好溝壁的防護工作，如有損壞及時修補。（3）雨季、汛期重點檢查，特別是如遇基礎施工在其間進行，則要增加人員。同時增加排水機具，及時將水排出，使施工順利進行。3.4.3.7 臨時設施搭設所有臨時設施搭設要整齊排列，堅固耐用，且具有抵御自然災害侵襲的能力。1. 按施工現場場地情況，本工程辦公及部分生活設施設在施工現場，具體見施工平面布置圖2. 管理用房

16、設辦公室、會議室及監理室、醫務室等，管理設施采用復合彩鋼板搭設。地面貼地磚。墻面和頂棚為彩鋼板面。室內布置整齊有序：統一辦公桌椅，放置花卉盆景，布設管理網絡圖及崗位職責。3. 廁所、浴室為磚砌外墻、木桁條、檀條、蓋纖維大波瓦屋面，設排氣高窗。內墻貼2000高磁磚墻裙，地面為防滑地磚。4. 食堂由廚房、生熟食品儲藏間、賣飯、菜間、就餐間及開水鍋爐房組成。采用磚砌外墻，鋼管屋架、纖維大波瓦屋面，配排氣高窗；內為UPVC吊頂，磁磚墻裙，地面防滑地磚。5. 木工間、鋼筋加工棚、固定機械防護棚均采用鋼管支架，屋面大波瓦覆蓋。位置詳見“施工總平面布置圖”。3.4.3.8 施工機械布置根據工程總平面圖及施工

17、場地范圍，遵循平面布置原則，合理地進行主要機械的布置。為提高施工效率，減輕職工勞動強度，縮短施工工期，本工程擬布置一臺QTZ25塔吊作為施工時垂直運輸和水平搬運的機械。布置位置既方便裝拆，互不干擾，又盡可能覆蓋各區域。塔吊平面布置評見施工總平面布置圖。第四章 施工部署與進度計劃根據招標文件的各項要求、施工現場情況、工程特點和平面布置，我公司將進行切實可行的施工部署，制定滿足要求的進度計劃。4.1 施工部署4.1.1施工原則先基礎后主體；先結構后裝飾，內外配合；專業穿插搭接，平面交叉的施工原則。4.1.2 施工流程土方開挖墊層澆筑基礎鋼筋混凝土施工土方回填主體結構屋面施工 裝飾施工細部處理掃尾竣

18、工。4.2 進度計劃4.2.1 總進度計劃本工程投標工期為120日歷天。按上述施工流程，結合工程量，擬定主要分部分項工程施工進度計劃，編制工程進度計劃表，詳見附頁“跨塘第二幼兒園工程施工進度計劃表”。4.2.2 總進度計劃編制說明4 進度計劃編制依據現有的設計圖紙及業主要求。4 進度計劃以總工期為控制，施工時考慮到操作人員熟練程度，壓縮結構段面作業時間，緊跟齊進。4 結構施工結束，專業安裝施工及時投入，與室內外裝飾交叉進行。4 施工全過程嚴格遵循總計劃，各專業各工序無條件合理配合。4.2.3 工期保證措施4 組織保證措施1. 項目部定期召開各專業分包方及專業班組參加的生產例會，撐握工程施工動態

19、，及時發現并解決施工中出現的不利因素，為施工順利進行提前作好準備。2. 進行各方案比較，優化施工方案。積極應用“四新”技術，改進傳統的施工方法，縮短工效，提高效益。3. 實行專業化施工，加快施工節奏，實現質量高，投入少，工期短的目標。4. 以總進度為前提，實行長計劃短安排。加強季、月、旬、周計劃的具體實施，堅持計劃的嚴密性，保證各分項各工序順利展開，實現按期竣工。5. 充分利用施工段面，實行平面交叉作業。各工序施工合理穿插，及時投入，按期完成，以利下道工序順利展開。4 采用先進的模板技術模板采用多層膠合板，具有剛度大，重量輕，靈活性強，裝拆方便；支撐系統采用碗扣式鋼管支架，施工質量好，可加快施

20、工程度。4 配備先進的施工機械1. 按平面尺寸和施工需要，將投入QTZ25型塔吊一臺，以滿足材料垂直運輸和水平搬運。2. 充分利用各小型機械，提高機械化和專業化施工程度。3. 抓好機械設備的保養與維護，避免發生因機械故障而造成的窩工現象。4 采取競爭機制實行專業責任承包，利用責、權、利互相結合的管理形式，將各施工任務落實到每個專業班組，將施工質量與操作人員的利益分配掛鉤。采取經濟手段，充分調動職工的勞動積極性，提高勞動工效。4 其他相關措施1. 基礎與主體工程施工時各專業工種嚴密配合，合理交替施工，減少各工序之間的間歇時間。2. 屋面工程與裝修工程立體交叉施工；內裝修提前分階段插入；室內樓地面

21、與外裝修同步進行，不占用整體工期。3. 水電等設備安裝與其它各分部工程配合穿插作業，同步進行，不占用整體工期。4. 以計劃工期為依據，及時檢查工程進度情況，一旦發現未達到計劃要求，及時分析原因，查出問題，并制訂可靠的追趕措施，確保計劃按期完成。5. 做好工程收尾工作，平時注意做好施工現場落手清工作，安裝和土建施工完成時，及時清理機具設備和各種周轉材料，做到工完料清。6. 在實行“項目管理”的基礎上實施“目標管理”。根據質量目標、安全目標、工期目標等隨時隨地跟蹤檢查，確保各分項工程按期完成。根據施工進度計劃，確保主要工序及關鍵工序盡可能提前完成。7. 作好安全防護工作，不致因安全因素影響施工進度

22、。8. 搞好后勤保障工作，執行勞動保護制度，解決職工的食宿問題，尤其是暑期、雨期施工時，服務工作及時跟上，確保職工精神飽滿。第五章 資源配備計劃5.1 勞動力組織合理的勞動力組織是保證工程順利進行的重要因素。在施工中，人員既要保持相對穩定，又要避免出現過于集中。5.1.1 為確保本工程總進度計劃目標的實現，勞動力按施工階段配備，重點控制基礎工程、主體工程、屋面、裝飾工程、安裝工程的勞動力投入。5.1.2 基礎工程、主體工程施工階段，以木工、鋼筋工、瓦工和砼工為主要勞動力；主體結構后期及裝飾工程主要以瓦工、抹灰工為主；安裝工程人員則隨土建進度和自身工程量的增減及時調配，滿足土建結構和裝飾施工的工

23、期需要。5.1.3 根據本工程總工期及施工進度計劃，平均每天投入勞動力為91人，施工高峰期勞動力投入約158人左右，各階段勞動力配置如下表。分部工程木工鋼筋工砼工瓦 工架子工抹灰工普工油漆工安裝工其它合計基礎工程1515552/5/5557主體工程30301530801551015158裝飾工程555563015151010106竣工掃尾3/3/1051055415.2 施工機械投入5.2.1 施工機械配備是否合理，將直接影響工程進度計劃的實施、勞動力的投入和成本的降低，水平及垂直運輸機械的配備尤為重要。5.2.2 根據本工程特點和招標文件要求，我公司將對施工機械設備作如下配置。詳見“土建主要

24、施工機械（具）投入計劃表”。土建主要施工機械（具）投入計劃序號機械（具）名稱規格與型號單位數量功率（KW）備 注1塔吊QTZ25臺1202攪拌機JS350臺1153鋼筋切斷機GQ50-40J臺17.54鋼筋彎曲機GW-40臺135電焊機BX1-300臺2306平板刨MB300-15臺13.57園盤鋸YG-300臺15.58插入式振動器ZX-50臺51.55=7.59平板振動器B15臺21.52=310蛙式打夯機HW-20臺232=6第六章 項目管理及組織機構6.1 項目管理模式為實現本工程的質量目標和現場管理目標，我公司將以公司付經理為總負責人，對工程進度、質量、財務等工作進行宏觀調控。建立以

25、項目經理為核心的項目管理班子，運作本工程的管理工作，實現本工程的各項目標，應納對業主的承諾。6.2 項目管理機構6.2.1 管理機構構成項目經理項目技術負責人項目付經理 計量員機管員質檢員安全員材料員裝飾組安裝組保管員施工員預算員資料員送檢員各專業作業班組6.2.2 機構人員組成根據本工程施工管理需要，我公司將配備下列人員。按項目機構設置，主要管理人員配備如下：項目經理： 項目副經理：項目總工： 施工管理組：測量放線組： 質量監督組：計量與試驗組： 材 料 組：安全監督組： 財務后勤組：機械設備組： 瓦工組工長 ：木工組工長 ： 鋼筋組工長 ：油漆組工長 ： 機架組工長 ：給排水工長： 電氣設

26、備與照明系統工長：6.3 項目管理網絡6.3.1 質量管理網絡安裝質檢員木工工長油漆工長瓦工工長砼工工長鋼筋工長測量員土建施工員土建材料員技術資料土建質檢員項目副經理項目技術負責人項目經理消防給水工長電氣安裝工長各作業班長各作業班長6.3.2 安全管理網絡安全領導組組長項目經理安全領導組副組長專職安全員項目副經理安裝綜合施工員兼職安全員土建綜合施工員兼職安全員消防系統工長電氣安裝工長機械管理員給排水工長油漆工長瓦工工長木工工長鋼筋工長6.3.3 環境管理網絡圖項目環境管理代表環境監測員噪聲管理員廢棄物管理員廢水管理員易燃易爆物品管理員能源資源管理員機械管理員揚塵管理員分承包方管理員各具體環保崗

27、位第七章 主要分部分項工程施工方案 7.1 工程測量 工程開工前，項目經理部測量隊將對場區基準點進行全面引測、復核，導出施工用輔助基準點，并將結果報業主和監理、設計部門批準認可，方可施工?；A放線定位，需報業主、監理復驗，合格后再行施工。所用儀器為：DJ2激光經緯儀，DS2水準儀，長城牌50m鋼卷尺?，F場的測量工作，項目經理部將派專人負責，對所用儀器按規定定期復檢，以保證整體工程施工測量準確無誤后正常進行。施工測量平面控制網的測設根據規劃紅線，總平面圖和圖紙會審時確定的尺寸，一次性建立統一的平面施工控制網。 控制點引測 根據設計提供的水準點，引測至埋深1.5m用砼澆筑的鋼柱上，并將高程用規范標

28、記做好，作為工程用高程的依據。 控制網布設 依據場內導線控制點，沿距建筑物開挖線約2m遠位置測設軸線方向控制基準點，以外墻各軸為主控制軸線布網。埋設外控基準點，并澆注砼穩固，按軸線編號。 7.1.2 結構施工中的樓層標高控制 7.1.2.1對水準點的檢測及要求 對場區設的水準點，每間隔一定的時間須聯測一次，并與場外永久水準點作比較，以作相互檢校。儀器采用DS2水準儀。 7.1.2.2結構施工中樓層標高控制方法及測設要求.在首尾平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用S2水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“”，并在側旁注建筑標高，以紅“”上頂平線為標高基準。同一層平面內紅“”不少于

29、三個，以滿足結構施工的需要。 .0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂平線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標注紅“”，檢核合格后，方可在該層施測。 .在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高，以保證工程的質量要求。 7.1.3沉降觀測 7.1.3.1沉降觀測水準點的埋設 為了準確反映該工程的實際沉降量及測量工作的整體性，必須在工程影響范圍外埋設沉降觀測水準點，而且水準點應埋設在地質條件良好的地方，盡可能埋設在便于引測的地方，基準點不少于3個。7.1.3.2沉降觀測點的埋設 根據施工設計圖紙，結合施工規范要求，要求進行布設。 7.1.3.3觀測方案及技術要求 a

30、.沉降觀測按國家一、二等水準測量規范規定的二等水準測量要求作業，觀測儀器采用精密水準儀。采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設備，固定觀測人員，在基本相同的環境和條件下工作。 b.定期觀測，及時匯總?；A施工至0.00時，觀測一次，以后每施工完一層觀測一次，裝修施工期間一次。觀測成果提供沉降成果表，并及時向業主、設計、監理反饋測量成果。7.2 基礎工程7.2.1 土方工程本工程基礎為柱下鋼筋混凝土獨立基礎，擬采用小型機械開挖。 根據設計圖紙，結合現場自然條件，確定實際開挖深度。按測量定位軸線及挖土放坡，留足施工操作面，定出基槽開挖灰線。本工程坡度系數取0.25，根據土方平衡計算，除回填用

31、的土之外，其余全部運出場外。7.2.1.2在灰線驗收合格后即可進行挖土施工。7.2.1.3挖土時要嚴格控制基底標高。槽內標高控制用水平儀從基準點引至槽內。開挖時要時常觀察基底土質情況，當遇有暗浜、淤泥及雜物時，與監理等有關人員取得聯系，視情況將土挖出，換用低標號砼。情況嚴重的要會同業主同設計院取得聯系，采取必要的措施。7.2.1.4土方開挖時，要做好降低地下水及排除雨水工作。7.2.1.5待基礎完成后，隨即進行土方回填，填方前，對基礎的各分項都要進行隱蔽驗收，并經質量監督部門檢驗符合要求后，方可進行土方回填。用作回填土的土中不得含有有機物。填土時，分層鋪填夯實，每層虛鋪厚度為300mm左右。過

32、干的土壓料前要加以濕潤，過濕的土要晾干。 鋼筋工程7.2.2.1 原材料要求（1）進場鋼筋必須具有質保書。且要按規定進行復試，合格方可使用。（2）焊接接頭操作者需持證上崗，施焊前要按規定做焊接試驗，合格后方可投入正式施工。7.2.2.2 鋼筋加工（1）鋼筋翻樣時，要充分理解設計意圖及特殊規定，配料要同時滿足圖紙規定、規范要求。對主次梁的布法、鋼筋的搭接順序，均需在料單中標注清楚。（2）鋼筋加工由于基礎鋼筋規格多，成型繁，所以從鋼筋配料成型，到現場綁扎，必須分別由專人負責，并服從鋼筋組長的統一調度，使施工有條不紊。7.2.2.3 鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前，由技術負責人進行統一的技術安全質量交底，

33、使職工明確操作規程及驗評標準。施工中，質檢人員進行全面檢查，尤其是鋼筋接頭擺放，主、次梁順序，在施工過程中必須逐一檢查。（2）鋼筋接頭當f16時，采用焊接；其它接頭則采用綁扎。無論是焊接或綁扎接頭，搭接位置必須符合規范規定。（3）鋼筋綁扎時，先在墊層面上按設計基礎鋼筋間距，進行劃線定位，再按規格擺布綁扎。按順序綁扎完底部筋后，再綁扎地梁筋，最后綁扎柱插筋并點焊固定。（4）鋼筋綁扎完畢即進行班組自檢，經下道工序驗收符合要求后，辦理工序交接檢手續，并進入下道工序施工。7.2.2.4 質量檢驗 鋼筋綁扎安裝后，應先“三檢”合格后報請監理、業主代表驗收，其允許偏差應符合規范規定，并填寫隱蔽工程記錄。7

34、.2.3 模板工程模板及支撐系統應具有足夠的強度、剛度和良好的穩定性，滿足不漏漿和支拆方便的要求，保證砼構件幾何尺寸的準確。7.2.3.1 本工程鋼筋砼獨立基礎、地梁側模均采用多層膠合板作面板，50mm100mm木方作背楞，由鋼管扣件固定而成。7.2.3.2 對有吊模的部位，嚴格控制模板底標高，重視對底邊的支撐固定，其上口高度也不宜過高，選用模板時按截面尺寸調配最佳模板的組合。7.2.3.3 基礎砼澆筑完畢后，依同條件下養護的試塊強度達1.2Mpa時，即可進行基礎梁模板拆除。拆模時不宜用力過猛或敲擊過強，要注意保護好砼表面及棱角。7.2.4混凝土工程本工程砼采用商品混凝土。泵送砼入模，部分吊模

35、采用塔吊吊料，整個砼施工現場均為機械化施工，為了加快澆筑技術，保證不產生冷縫，澆筑時采用“一個坡度、斜面分層、循序漸進，一次到頂”的澆筑方法進行施工。7.2.4.1泵送砼施工工藝流程如下：砼 運 輸混凝土試塊制作混凝土泵受料混凝土坍落度測度泵 送布 料 澆筑、振搗泵和輸送管清洗、拆除7.2.4.2原材料 對商品廠家的要求：（1） 視設計砼強度等級而定水泥標號，采用普通或礦渣水泥,因考慮氣候環境與可泵性,基礎采用礦渣。水泥出廠時間30天，亦7天，每批水泥隨批量必須附出廠合格報告并經復試合格后方可使用。使用水泥廠家：最好以大水泥廠生產的水泥為主，以確保水泥質量的穩定性。 (2) 粗細骨料 石子、黃

36、砂采取定點選用：采石場、黃砂堆場，確保貨源及質量穩定，并依據相關要求做好粗細骨料的批量試驗，要求做到目測不符要求的不進場，試驗不合格的不使用。 黃砂質量要求 砂選用中、粗砂，細度模量2.25-2.90，級配良好，不含草根雜物，含泥量2%。 石子質量要求 石子粒徑為10-32mm，若級配不良需加適量二次破碎的小碎摻和，含泥量1.5%，吸水率1.5%，壓碎指標不超過12%。 (3) 水源：采用自來水。 (4) 原材料計量要求 電子秤每次正式澆筑前均必須復核，發現有誤差或失靈均必須在使用關修理、調試準確。 石子、黃砂均由電子秤計量，精度必須控制在2%以內。 對于水泥、外加劑、水等精度必須控制在1.2

37、%以內。 (5)砼配合比 考慮范圍：水灰比為0.40-0.55，含砂率40-42%。 坍落度：14-16cm。 具體配合比均由具有資質等級的試驗室對所用材料進行取樣試配，建設單位、施工單位、監理共同參與確定。 施工配合比，隨著砂石的含水率的變化，送檢員必須測定好砂石含水率，對試驗配合比進行適當調整（砂、石、水）。7.2.4.3 泵車敷設與固定 總的原則為“線路短、彎道少、接頭嚴密”。 (1) 基礎施工階段 基礎砼澆筑水平方向出口主管布置角度不受限制。 (2) 0.000以上施工階段 因0.000以上澆筑必須考慮豎向管道，并且隨著豎向高度的增加而增大，故此，泵車前到豎向管道彎管處泵管長度盡量控制

38、在大于15m，以利泵送，同時將泵車朝向跟水平泵管朝向一致，避開泵車前用彎管。 水平與豎向接頭彎管采用90彎，R1m。 (3) 地面水平管固定 基礎部分澆筑采用鋼管支架臨時固定。 上部結構砼澆筑時采用固定式鋼管支架， 并且在水平跟豎向接頭彎管處預插二根48鋼管，用于固定支架。 (4) 豎向泵管固定與支架 豎向泵管位置視具體情況設置。 每個施工樓層在泵管對應位置于砼澆筑前預插二根鋼管，隨著泵管的升高，固定支架隨著同步升高,并與樓層鋼管通過鋼管連接牢靠。 每次砼澆筑前應檢查支架以及泵管卡箍是否連接牢固，有無破損，必須保證使用過程中支架牢靠無爆卡箍現象。 (5) 樓層水平泵管固定樓層上泵管縱向采用鋼管

39、支架，橫向采用簡易碼凳式支架。7.2.4.4 泵車送料 (1) 泵車送料前應先采用水潤管。 (2) 正式澆筑開始時，先采用砼同配比的砂漿1.5-2m3，由泵車先送到樓層，整個管路暢通后，正式泵送砼料。 (3) 泵機料斗上派專人看守，若發現大塊料必須全部揀出。 (4) 砼澆筑采用6小時換班制，換人不換機，確保連續作業。 (5) 泵送結束后，用清水及時清洗輸送管道。對于豎向主管，地面水平管則采用泵車反吸，先吸出部分余料，然后采用“氣洗”法清洗泵管。 (6) 每次砼澆筑結束后均必須對泵車、泵管、卡箍進行徹底清洗、保養、保修，以利下次順利使用。7.2.4.5 砼澆筑 (1) 召開專題技術交底會，落實任

40、務、落實責任，平面圖定人、定位、定責管理，強化交接班管理。 (2) 設專人進行鋼筋護筋與清理，設專人護模：負責拔移、鋼筋支架、泵管支架及護模等。 (3) 砼振搗 振搗棒的操作，做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間20-30秒鐘，同時做到不出現氣泡、表面發亮即可。分層澆筑振搗，振搗棒應下送5-10cm，以消除兩層之間的接縫。 (4) 砼表面收糙 在澆筑過程中，將浮涌的水和浮漿清出表面。 采取三次收糙木槎法，以減小表面開裂。7.2.4.6 砼養護 砼澆筑完后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜及二層草簾 ，養護最關鍵的是在一周之內，一周之內2人專職養護，養護

41、時間14天。7.2.4.7 砼試塊制作與坍落度檢查 (1) 砼試塊采取現場隨機抽樣方法制作，其制作及養護均按有關規定。施工單位、監理、顧客共同參加，砼養護分自然養護和標準養護。 (2) 坍落度 每次開機及換班均必須進行測定，施工階段每2小時測定一次。7.2.4.8施工縫留設的處理（1）柱施工縫留設在基礎頂面，板、柱上口設在首層梁下口30mm處。（2）施工縫必須垂直設置，嚴禁留斜縫。（3）在施工縫繼續澆搗混凝土時的要求已澆筑的混凝土其抗壓強度標準值應不小于1.2MPa。在已硬化的混凝土表面上應清除水泥薄膜、松動的石子和軟弱的混凝土層，并沖洗干凈，潤透而不積水。澆筑前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土

42、成分相同的水泥砂漿一層。 7.2.4.9質量保證編制完善的混凝土澆筑方案，建立質量保證責任制，現場由項目經理牽頭，質檢部負責實施，統一協調、統一管理、精心安排，確?；炷猎牧腺|量和澆筑質量，并隨時進行砼各指標的測試，加強對施工工序的監督，對操作人員進行詳細的技術安全交底，嚴禁違反操作規程和施工規范施工。7.2.5 回填土待基礎施工完畢，經驗收符合要求后，隨即準備土方回填。7.2.5.1土方回填前，將范圍內的雜物清理干凈，排除過大的積水。7.2.5.2選用合格的回填用土，使土中不含有有機物。7.2.5.3回填土時要分鋪填夯實。人工夯實時虛鋪厚度不大于250mm,當用機械夯實時虛鋪厚度不大于30

43、0mm。7.2.5.4過干的土夯實前要加水濕潤，過濕的土要加以晾干。7.3 主體工程7.3.1 鋼筋工程 鋼筋采用集中配料，編好號后捆扎成束，集中吊運，現場綁扎、焊接的施工方法。1. 鋼筋原材料、質保書及檢驗要求同基礎部分。2. 鋼筋接頭梁主筋采用閃光對焊，柱采用電渣壓力焊。3. 鋼筋綁扎(1) 核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數量等是否和下料單、料牌相符，如有錯、漏應糾正增補。(2) 準備必需數量的鐵絲和保護層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架等。 (3) 在現場就位綁扎時，首先應將模板內刨花、碎木塊及垃圾等清除干凈。 (4) 劃出鋼筋位置線：板的鋼筋，在模板上劃

44、線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，應在架立筋上劃點，基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。(5) 鋼筋接頭的位置，應根據來料規格，結合規范對接頭位置、數量的規定，使其錯開，在模板上劃線。(6) 梁、板、柱等類型較多時，應在模板上分別標明各種型號構件鋼筋規格、形狀和數量。(7) 綁扎形式復雜的結構部位，應事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。4. 各種預埋、預留注意要點：(1) 樓板內下層受力筋必須放在電線管道的下面；(2) 板上圓孔洞直徑及方形孔洞寬度b(b為垂直與板跨度方向孔洞寬度)小于300mm時，受力鋼筋繞過孔洞不可切斷；大于300mm時應按設計

45、要求在孔洞周圍采取加固措施。5. 鋼筋工程的技術措施、注意事項：(1) 鋼筋的彎鉤及彎折應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）規定要求。(2) 梁、柱、板鋼筋綁扎應橫平豎直，間距均勻，柱筋每層綁扎一次到位，板筋除四周三行鋼筋交叉點必須全數綁扎外，中間部分可采用間隔式綁扎。 (3) 為了保證柱豎向主筋位置準確，防止產生偏移，在每個樓層結構平面上 100mm處，設一道水平定位筋與豎向主筋點焊牢。 (4) 樓板負筋在縱橫方向，每隔 800mm應設10撐筋一個，作鋼筋定位用。 (5) 砼柱在砌體連接處，應設26500錨入混凝土內200mm。 (6) 梁柱或梁與梁交叉處，由于鋼筋

46、較多，鋼筋位置將有較大變化,加密箍筋施工困難時，若經設計部門認可，可采用開口箍解決。 (7) 平臺面筋嚴格按圖紙及規范要求設置碼凳，懸挑板與梁相交邊沿等均設置預制砼墊塊100100(h=300)cm，并插孔絲與鋼筋綁扎600設排。 (8) 必須重視鋼筋保護層厚度，嚴格按圖紙要求施工，保證施工質量。7.3.2 模板工程（1） 柱模板 柱模用18厚膠合板和50100mm木方加肋，由鋼管扣件固定，框架柱一次支設。柱模板安裝順序為：準備模板就位臨時支撐加楞扣箍模板糾偏支撐加固質量檢查 柱模板支設示意圖：（2）梁模板底模采用50mm厚木板，側模采用18厚膠合板背襯，鋼管支撐體系。（3）平臺模板模板采用快

47、拆模體系。當砼強度達設計強度的50%即可拆模。模板支設，采用18厚膠合板，50100木擱柵f48鋼管支撐，間距800900，水平拉桿三道，在柱梁中間縱橫各設一道剪刀撐。平臺模板均采用滿堂鋼管支撐，間距視板跨度大小確定。（4）對模板的質量要求模板支撐必須保證工程結構和構件的尺寸正確；具有足夠的承載能力，剛度和穩定性；能承受所澆筑砼的自重和側壓力及施工過程中所產生的荷載；構造簡單；裝拆方便；模板接縫平順不漏漿。設專人進行模板翻樣，模板集中下料制作并標識清楚。結構軸線和標高測量，必須做到“三固定”即固定人員，固定儀器、固定基準點。梁、柱、板驗收，均以軸線和標高控制線為準。砼拆模后，按標準要求對砼表面

48、進行全數驗收，目測達到清水砼要求。當跨度大于4m梁與樓板支模時，均要考慮起拱，其起拱高度為全跨長度1.5/1000。模板施工質量必須符合規范要求，合格率控制在90%以上。7.3.3 砼工程主體結構砼采用商品砼，為保證結構質量，除需滿足基礎部分施工要求后，還必須注意以下幾個方面。7.3.3.1砼澆筑應具備的條件1.模板工程細部已處理結束，且全部加固到位。2.柱頭鋼筋上沿鋼筋已固定好(點焊固定)。3.安裝及專業預留、預埋已結束。4.鋼筋保護層及施工馬凳全數到位，人行道板搭設結束。5.全數通過隱蔽驗收。7.3.3.2 材料要求 1.砼拌和物入模坍落度為140-160mm，塔吊吊運砼的坍落度控制在60

49、-80mm范圍內。 2.水泥選用普通水泥或礦渣水泥；石子選用540mm，其含泥量不得大于0.5；黃砂用細度模數為2.33.0的中粗砂，含泥量不得大于1；按要求摻適量的粉煤灰及減水劑。7.3.3.3砼澆筑1.砼澆筑時要安排專人護模、護筋。2.振搗時振動棒要快插慢拔，做到既不漏振，又不死振。振動時間以不冒氣泡為止；插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進入下層50-10mm。3.澆筑過程中拌和物內嚴禁隨便加水。7.3.3.4 施工縫留置1.在澆筑砼過程中，由于設備故障而無法連續施工時，必須按規范要求留置施工縫。其位置在次梁或板跨中的1/3范圍內，主梁與柱不宜留施工縫。2.施工縫必須垂直設置

50、，嚴禁留斜縫。7.3.3.5 砼養護1.砼澆筑后12h，即可進行養護工作。2.雨天采用塑料薄膜養護。3.養護時間一般為7d14d。7.3.3.6 砼試塊制作1.試塊組數應滿足100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試每臺班至少8次)。2.試塊制作完成后一組在標準養護室養護，另做一組留在現場與結構同條件養護，作為承重模板拆除時強度依據。7.3.3.7砼質量要求(1) 砼強度必須符合現行規范規定。(2) 表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現象。7.3.4 砌體工程（1）進場磚的品種、標號必須符合設計要求，并應規格一致，邊角整齊。（2）砌筑前，多孔磚必須提前澆水濕潤，使浸水厚度為表面向內

51、不小于15mm為宜。（3）砌筑時，水平和豎向灰縫的砂漿應飽滿，其灰縫厚度控制8-12mm之間，墻面垂直度、平整流器度符合驗收標準。（4）按設計要求，準確將框架柱中的預埋接結筋置于墻縫中，并保證拉結筋長度不小于700mm（設計要求）。其頂面與上部結構接觸面處用標準立磚斜砌擠緊。（5）砌筑框架柱外墻時，墻與柱、梁、板交接處，刮出20mm深縫，用防水砂漿填縫。（6）砌筑廁所、洗手間墻體時，先澆筑高120mm，寬同墻厚的C20矮墻，以保證防水效果。（7）設計規定的洞口、溝、管道和預埋件等（包括木磚），應于砌筑時預留或預埋，組砌后不得開鑿溝、洞口等。（8）門窗洞口擱置的鋼筋砼過梁，必須根據洞口尺寸按設計

52、施工，其兩端伸入支座砌體內不小于250mm。（9）砌筑砂漿隨拌隨用，砂漿稠度以50-70mm為宜，可視季節情況，適量添加外加劑。每一樓層砌筑砂漿試塊制作不少于2組。7.4 屋面工程本工程屋面分為保溫平屋面和保溫坡屋面，保溫平屋面構造： 20厚1：3水泥砂漿找平，鋼筋混凝土面板找坡2%，1：3水泥砂漿找平，鋪貼LHJ金屬防水氈卷材；25厚擠塑保溫板，203厚1：3水泥砂漿找平層； 40厚細石砼（鋪設編織鋼絲網籠）壓實抹光。7.5.1 施工要求1. 屋面工程施工計劃在主體完工后即進行，以利裝飾工程施工，同時減少污染。如遇氣候條件限制則另作調整。2. 防水材料的質量必須符合設計和標準要求，且經復試合

53、格方可使用。3. 防水施工操作人員須經過專業培訓，嚴格按操作規程和施工規范要求進行施工。4. 防水層的基層必須潔凈、干燥，經檢查驗收合格后滿涂基層處理劑，并當時粘貼防水層。5. 基層處理劑干燥后，要先做好節點處理，附加層和屋面排水較集中部位的處理，然后由屋面最低標高向上施工。6. 鋪貼天溝，檐溝卷材時，要順天溝、檐溝方向鋪貼，盡量減少搭接。7.5.2 施工順序基層找坡清理表面刷基層處理劑鋪貼附加層鋪貼防水層淋（蓄）水試驗保溫層施工保護層施工檢查驗收7.5.3 施工要點1. 基層找坡與找平層按設計坡向與坡度，結合屋面具體情況，用水泥陶粒進行找坡。找坡時要坡向雨水口和落水處，坡度嚴格按設計要求控制

54、。找坡層經壓實后，一次成活，表面完潔，粘結牢固，沒有松運起殼、翻砂等現象?；鶎颖砻鎸拥钠秸炔怀^5mm，且坡度平緩變化，天溝處縱向坡度不小于5%。水落口周圍要做成半徑為150mm，坡度不小于5%的盤底形?；鶎优c屋面管道及天溝跟腳處做成半徑為150mm凸形和凹形弧狀，以利防水卷材粘貼。所有穿過屋面防水層的管道、設備或予埋件等，要在防水層施工前安裝好，并做好防水和防腐處理。7.5.4 防水層1. 鋪貼卷材時，找平層應為干燥狀態，其表面的撒落物要清除干凈，避免損傷卷材。2. 根據屋面坡向和坡度大小，確定防水卷材的鋪貼方向，并進行試鋪。3. 鋪貼卷材時，自下向上進行。搭接縫順流水方向，搭接長度不小于

55、70mm，其短邊搭接長度不小于100mm。接頭必須滿膠粘實。4. 鋪貼的卷材要平穩順直，不扭曲，不皺折。對突出屋面的管道或女兒墻跟腳，卷材鋪貼高度不小于250mm，收頭端部要平齊。卷材貼好后，要用熱熔膠使其搭接間及與立面粘接牢固。立面用壓條固定牢靠后，再用砂漿粉刷封嚴。5. 防水層施工完畢，必須做盛水試驗，24小時后無滲漏現象為合格。如有局部滲漏，要及時修理，直至合格方可施工上層。6.防水層施工要選擇晴好天氣抓緊進行，雨天不得施工防水層。施工途中下雨時，要做好已鋪卷材周邊的防護工作。其它部位待干燥后繼續進行。7.5.5 保溫層施工1. 所用保溫層的材料必須符合設計規定。2. 所有基層抹灰要在找

56、平層施工前完成。3. 鋪設保溫層時，以從一端向另一端分段施工為宜，做到鋪設密實、平穩。4. 注意不得在已鋪好的保溫層上行車或堆放重物。施工人員宜穿軟底鞋進行操作。5. 鋪設保溫層時，要按規范或設計要求設排氣槽和透氣孔。7.5.6 質量要求1. 屋面施工要按設計要求和施工規程按序進行。2. 屋面各分項工程要做好交接檢查。未經檢查或驗收不合格，不得進行后道工序的施工。3. 各細部處理、防水薄弱處的施工，均由專人進行檢查驗收和監督。4. 屋面防水施工結束后，要持續盛水2h或在雨后檢驗其無滲漏、積水、排水系統是否暢通等。達到合格要求。7.5.7 屋面防水層施工注意事項（1）雨雪天不得施工。（2）找平層

57、必須干燥，含水率不大于12%。（3）施工時屋面如有露水，應待其干燥后施工。（4）在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接頭收頭等節點部位必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，且應增作附加層。（5）水落口加雨罩后，必須是天溝的最低處避免周圍積水。（6）為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直宜彈線，按線操作。（7）卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺拆，基層與卷材間排氣要充分，橫向兩側排氣后方可用輥子壓平粘實。不允許有翹邊、脫層現象。7.6 水、電安裝工程7.6.1電氣工程(1)供電系統本工程在會所地下室設置變電所，分10KV及220/380兩路供電電源，各用電點由變電所放射式供電，采用電纜由橋架敷設。(2)配電系統

58、對照明采用雙電源供電，并在末端配電箱自動互投。(3)導線敷設方式電力、控制、導線均采用銅芯。電氣干線采用YJV-電纜沿橋架敷設或采用BV-導線穿焊接鋼管暗敷，消防泵、噴淋泵等重要消防設備配電的線路，均采用阻燃型電纜/電線，穿管暗敷。照明布線采用BV-2.52穿鋼管暗敷，應急照明線路采用ZR-BV-0.45/0.75KV導線鋼管敷設，公共衛生間烘手器、熱水器的配線采用BV3*4mm2導線穿鋼管暗敷設。低于2.4m燈具須加一根接地線E2.5。插座布線采用BV-22.5E2.5穿鋼管暗敷。(4)接地系統 工程按三類防雷保護，屋頂設置避雷帶作為接閃器，避雷帶采用10鍍鋅圓鋼，所凸出屋面的金屬管道和設備

59、均應和避雷帶可靠焊接。利用建筑物結構柱內兩根主筋（不小于16）作為引下線，上端與避雷帶可靠焊接，下端與接地裝置可靠焊接。本工程低壓配電系統的接地形式采用TT系統。利用基礎底板結構鋼筋做防雷、保護接地的共同接地裝置，接地電阻應小于1歐姆。在各電源進戶處設一組人工接地極，做中性線重復接地裝置，接地電阻應不大于10歐姆。實測后，若達不到要求應增設接地極。安全措施:本工程設置專用接地保護線（PE），并進行總等電位聯接，各種進出建筑物的金屬管道如上、下水管道、空調管道等均應與MEB端子板連接。凡正常不帶電的金屬外殼，電纜金屬外皮均應與保護線（PE）連接。插座回路設置漏電保護器，動作電流30mA。7.6.

60、2. 給排水系統及消防水系統（1）普通生活給水系統會所用水由市政水直供供給，并由市政管網提供供水壓力。 （2）排水系統排水系統采用污廢合流制排水系統，排水立管設有專用通氣管并伸頂通氣。（3）管道及安裝給水管采用內涂塑熱鍍鋅鋼管，DN80及以下絲扣連接，DN100及以上卡箍連接。室外給水管埋地刷熱瀝青二道防腐，地下生活不銹鋼水箱采用成品拼裝，明露給水管一律保溫，采用像塑棉，后40MM外纏鋁箔片。排水管采用普通UPVC排水管，采用膠粘連接，存水彎水封深度大于50MM。機械排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，于閥門連接處采用卡箍或絲扣法蘭連接；廚房排水需在室外做隔油池處理后排放；生活閥門管徑大于40DN

61、采用閘閥，小于等于32DN采用截止閥。7.6.3 主要施工方法7.6.3.1 分部分項工程工藝流程圖（1）給水管道安裝工藝流程堵塞孔洞管道安裝套管安裝預留孔洞預埋管道預制加工安裝準備防腐處理支架安裝水壓試驗系統沖洗通水試驗調 試竣工驗收（2）排水管道安裝工藝流程安裝準備封口堵洞通水試驗閉水試驗卡件固定支管安裝立管安裝干管安裝預制加工 （3）電氣暗配鋼管敷設工藝流程 絲扣連接固定電管管口封堵管路連接穩注盒箱測定箱盒位置預制加工暗管敷設套管連接（5）管內穿線工藝流程 線絕路緣檢搖查測導線焊接導線連接帶護口導 線線 綁與 扎帶放線斷線選擇導線（6）配電箱安裝工藝流程固定電具電盤配線加工實物排列絕 緣

62、 搖 測盤面組裝箱(盤)固定明裝配電箱（盤）彈線定位配電箱(盤) 安 裝 交 底暗裝配電箱（盤）防火封堵預留孔洞橋架安裝螺栓固定支架與吊架保護地線安裝架內配線 金屬膨脹螺栓安裝（7）電纜敷設工藝流程準備工作直埋電纜敷設鋪砂蓋磚回填土埋標樁管口防水處理剝麻刷油掛標志牌掛標志牌電纜穿管敷設（8）防雷接地工藝流程避雷帶施工引下線暗敷接地干線接地體 7.6.3.2 施工方法和質量要求（1）給排水工程管道預留及套管預埋根據設計圖紙的要求，密切配合土建做好各層管道預留洞及套管預埋工作，預留洞口加工成專用工具式模板，在土建鋼筋綁扎時即根據平面、立面放線的位置，準確牢固地布置。預埋套管用濕紙團填塞密實，套管長

63、度與墻、梁寬度一致，兩端緊貼模板。預埋預留時注意上、下水管墻洞的標高位置及預埋套管的尺寸。PP-R給水管熱熔連接根據設計要求,生活普通給水、直飲水給水、采用PP-R給水管，PN為1.0Mpa；生活熱水管采用PP-R給水管，PN為1.6MPa，熱熔連接。a、管材、管件的質量要求管材要有質量檢驗部門的產品合格證，并應具備市有關權威部門的檢測報告，管材、管件上應標明規格、公稱壓力和生產廠名或商標，包裝上標明批號、數量、生產日期和檢驗代號。PP-R給水管橢圓率不超過10，管材同一截面的壁厚偏差不得超過14，內外壁要光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷，色澤基本一致，冷水管

64、、熱水管有醒目標志。管件應完整、無缺損、無變形，合模縫澆口應平整、無開裂。b、管材的下料及連接施工方法及質量要求PP-R大口徑的管材下料采用鋼鋸切斷或管子割刀切斷。采用鋼鋸斷管時，根據現場實測尺寸做好標記，用細齒鋸條，鋸齒向前，雙手前后扶持，齒條垂直管子，用力均勻，鋸到近管底處停鋸，用手將管子折斷。采用管子割刀斷管時，采用小型銅管割刀，刀片垂直管子，緊刀時先不應太緊，旋繞一周刻出切割線后，每轉一周旋進一定吃刀深度，一般控制在1/4-1/2轉之間，管子快切斷時，放慢轉動，防止斷管跌落，切斷處管口內縮頸部分用擴孔錐刀清除管口內倒角。小口徑的采用專用剪刀進行。PP-R給水管與金屬管件連接，采用帶金屬

65、嵌件的PP-R管件作為過渡，管件與塑料管采用熱熔承插連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接，熱熔承插連接時，應滿足以下要求：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后開始操作，管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出焊接深度,焊接深度應符合下表要求:熱熔連接技術要求管子外徑(mm)焊接深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.51865注：當環境溫度低于5時，加熱時間應延長50%。熔接彎頭或三通時，應注意方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標志標出其位置。連接時，無旋

66、轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處，加熱時間必須滿足上表規定，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻用力插入所標深度，使接頭處形成均勻凸緣，在上表規定時間內剛剛熔焊好的接頭還可以稍微進行校正，但嚴禁旋轉。冷水管支架最大間距公稱外徑De(mm)2025324050橫管(mm)6007008009001000立管(mm)9001000110013001600UPVC排水管粘接連接 排水管采用建筑排水硬氯乙烯（UPVC）塑料管及配件，粘結連接。a、管材、管件質量要求管材、管件等材料應有產品合格證，管材應標

67、有規格、生產廠名和執行的標準號，在管件上應有明顯的商標和規格。包裝上應有批號、數量、生產日期和檢驗代號。膠粘劑應標有生產廠家的廠名、生產日期和有效期,并應有出廠合格證和說明書。PVC-U硬聚氯乙烯塑料管及管件應根據建筑工程質量檢測的要求從每批產品中隨機抽取8根管材，在每根管材上截取500mm（共8段）為樣品，從每批管件中隨機抽取8個管件為樣品，送檢測單位檢驗，合格后方可使用。b、管道連接施工方法，質量要求技術措施管道系統配管時，將管材與管件承口試插一次，使插入深度符合要求，當管端伸入承口深度測定后，在其表面劃出標記，管端插入承口深度應符合如下要求：公稱直徑(mm)5075100最大允許插入深度

68、(mm)254050管道與管件在粘接前，用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，當表面沾上油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應連續進行，要求在室溫0以上操作，粘接劑先涂插口后涂承口，涂抹應均勻，涂刷粘接劑后立即找正方向將管子插入承口，使其準確垂直后再加擠壓，管端插入深度應符合所劃標記，并再將管道旋轉90，然后靜置2-3分鐘，以防接口滑落，承插接口插接完畢后，將擠出的粘接劑用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。為補償溫度變化而引起的伸縮、立管及非埋地管按照CJJ/T29-98技術規程、要求設置伸縮節。管端插入伸縮節預留的間隙：夏季5-10mm，冬季：10-15mm。管道安裝時按規范設置

69、好支吊架，管道的最大支承間距： 間距 管徑種類DN50DN75DN110立 管150020002000橫 管500750110立管的固定支承點每層設一個，以控制立管膨脹方向，分層支承管道自重，每層設滑動支承一個。管道支承件的內壁應光潔，滑動支承件與管外壁之間應留有微隙，若內壁不夠光潔，襯墊一層柔性材料，固定支承的內壁與管外壁間夾一層橡膠軟墊，安裝時將扁鋼制成U型卡，用螺栓擰緊固定。為防止火災貫穿，根據CJJ/T29-98技術規程4.1.14要求設好阻火圈。管道安裝完畢，立管距地2m以下用木板捆綁保護， 嚴禁利用塑料管作腳手架的支點或安全帶的拉點，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 UPVC排

70、水管樓層預留洞口防滲水措施UPVC排水管是近年推出的新型材料,其優點是價格低、操作方便,缺點是表面光滑、有熱脹冷縮現象,很難達到樓層洞口修補后樓面不漏水要求,我公司在以往的工程施工中,建立了UPVC排水管安裝質量QC小組,成功地攻克了這一難關,達到了100%的洞口防滲水效果。a、對處于樓層預留洞口內的UPVC排水管進行輕微打毛。b、在預留洞口中心位置處的UPVC管外壁箍緊一道橡皮防水圈，防水圈膠皮寬度在10mm左右，厚度不小于5mm，最好采用8mm的園型膠皮制作的防水圈（現有生產產家專門生產配套的防水圈，能更有效的起到防水作用）。c、在填補樓層洞口時應分次進行，間隔48小時，且樓層預留洞口用2

71、.5磅的小錘打毛，成“V”字型。第一次填補在“V”型洞口的下半部，用和樓層現澆層同標號的混凝土，在48小時后進行盛水試驗合格后，在“V”字型上半部用同標號的混凝土進行第二次填補。管道支吊架制作安裝支吊架的選材和型式應符合設計和標準圖集的要求，嚴禁出現以小代大的現象，支吊架型鋼采用機械切割，臺鉆鉆孔，支吊架的焊接應符合規范要求、牢固可靠，支吊架的生根采用膨脹螺栓或預埋件連接，當固定在梁上時，鉆孔在中心線以上部位，力求牢固、靈活、方便，支吊架的間距應符合規范要求。(2)建筑電氣安裝工程 電管預埋根據設計要求，本工程電管路采用焊接鋼管套管連接暗敷外,其他線路均采用鋼管絲扣連接暗敷。電管預埋前，必須認

72、真進行有效的技術交底，所有暗敷用管及箱盒必須在預埋前準備好。根據土建的放線尺寸，在模板上放出各種預埋盒的準確位置，待土建鋼筋綁扎后立即放入，按放線位置固定預埋件，做到位置準確，固定牢固，箱、盒背面用鋼筋加固，防止變形、移位，預埋結束后經業主驗收合格后進入下道工序，并及時辦理簽證手續，預埋時注意與土建施工密切配合，在這一期間，應盡量少占用主流水線時間。線路暗敷時，電線保護管沿最近的線路敷設，并減少彎曲，電線保護管不宜穿過設備或建筑物構筑物的基礎，當必須穿過時，采取保護措施。當線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不小于管外徑的4倍 ；當線路暗敷在砼內時，彎

73、曲半徑不應小于管外徑的10倍；當管長度每超過30m無彎曲，管長度每超過20m有一個彎曲，管長度每超過8m有三個彎曲時應在中間增設接線盒或拉線盒，且位置應便于穿線，管口護套齊全。 鋼管套管連接施工方法a、管材的質量要求鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。b、連接施工方法及質量要求根據設計圖紙加工好各種盒、箱、管彎，管彎加工時管徑為20mm及以下的用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm及其以上的使用液壓煨管器煨出所需彎度。鋼管連接時，使用長度為連接管徑1.5-3倍的套管，將連接管的對口放在套管的中心，兩管口應無毛刺，將套管兩端滿焊，根據土建水平線掛線找

74、平，標出盒、箱的實際尺寸位置。箱、盒開孔與管徑吻合，一管一孔，不得使用電焊、氣焊開孔，應使用開孔器鉆孔，管口入盒，箱，暗配管用跨接地線焊接固定于盒棱邊上，不得將管口與敲落孔焊接。 管內穿線 a、導線的質量要求 導線進貨時必須嚴格檢測線徑、塑料絕緣層的材質和厚度的均勻情況,以及額定電壓等是否符合要求，其額定電壓不低于500V。 同一系統中同一用途的導線線色必須一致,本工程按以下規定選用A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色、N相 -淡蘭色、PE線-黃綠相間。b、施工方法及技術措施在穿導線前，將管中的積水和雜物清除干凈，將導線端部絕緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上潤滑劑(滑石粉)，并將每根導線理直、分

75、開，徐徐拉入管內。c、質量要求管內穿線時護口應齊全，管內導線包括絕緣層在內的總截面積不大于管子內空截面的40%，當導線敷設在垂直管內時按規范增設固定導線用拉線盒。管內清潔無雜物和水，線在箱(盒)內留適當的余量，在不進入箱(盒)的垂直管口，穿入導線后將管口作密封處理。伸縮縫兩側的過路盒留頭長度有適當的緩沖余量，線在管內不得有接頭和扭結，導線連接采用絞接，導線絞接必須符合規范要求，絞接后搪錫，再包塑料絕緣帶和黑絕緣膠布。在配線的分支線連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。導線不應有裸露部分。 電纜敷設施工a、電纜的質量要求電纜施工前，詳細檢查規格、型號、截面、電壓等是否符合設計要求，表面不應有損傷，

76、并且電纜的質保書、合格書要求齊全。在敷設前，進行絕緣搖測，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，應不低于10M。b、電纜敷設放電纜時利用無線對講機作為定向聯絡工具，布設電纜前根據現場實際情況，將電纜的排列圖畫出。電纜敷設采用人力拉引，敷設時注意電纜的彎曲半徑，在電纜的兩端、中間接頭處留適當的余量。當電纜穿管敷設之前，應對管子進行掃管清理，電纜敷設完畢后，應對管口作封堵處理。當沿橋架敷設時，必須固定牢固。c、電纜與設備、器具連接電纜與設備器具連接時，剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜，根據電纜頭的型號尺寸按照電纜頭套的長度和內徑用塑料帶采用半疊法包裹電纜，塑料帶包裹應緊密，形狀呈棗核狀

77、，將電纜頭套上部套上，與下部對接套嚴，從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度另加5mm，剝去電纜芯線絕緣層并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應兩道以上，根據不同相位用紅、綠、黃色塑料帶分別包裹電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位，將做好的終端頭電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，將芯線分開，根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子連接至器具設備上，螺栓應由上向下或從內向外穿，平墊和彈墊應齊全，并保證相序正確。 線路的檢測所有線路敷設接線完畢后，應進行絕緣搖測,在搖測時注意:a、進行線路絕緣搖測時,應將干線同支線分開,一人搖測,一人及時讀數,并做記錄,搖動速度應保持在12

78、0r/min左右,導線絕緣電阻值均大于0.5兆歐,電纜絕緣電阻值不低于10兆歐,讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。b、電氣器具全部安裝完后,在送電前進行搖測時,應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等有電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后，再進行通電試運行。 照明器具及配電箱安裝a、材料質量要求配電箱、燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落等現象，配電箱進場根據設計圖紙對內部元件進行核對，所有元件應有出廠合格證，端子排、開關等元件應固定牢固。b、照明器具及配電箱安裝安裝前復核預留孔洞的位置、標高，經修整后達到設計要求方可安裝。開關、插座面板應緊貼墻面，四周無縫隙，同型號并

79、列高差不大于1mm，同一室內安裝插座(開關)不應大于5mm，配電箱安裝做到位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊。暗箱箱蓋緊貼墻面、箱體油漆完整，內外清潔、箱體開啟靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全、準確，導線與器具連接牢固,器具安裝牢固端正、位置正確。燈具安裝應牢固、潔凈、美觀，同一室內成排燈具中心線偏差不大于5mm，嵌入頂棚內燈具應固定在專設的框架上，框架與建筑物固定牢固。排風扇安裝前必須進行絕緣測試，并檢查軸承油是否注滿，安裝后，金屬外殼必須接地。 電氣設備接地保護及防雷接地本工程電氣設備接地制式采用TT制，所有用電設備的不帶電金屬外殼構架、插座的接地端子及穿線金屬管均與專用PE線作電

80、氣連接，保護接地、防雷接地采用聯合接地方式，接地電阻1歐姆。本工程屬三類防雷建筑物，屋頂設置避雷帶保護，避雷帶采用10熱鍍鋅圓鋼。避雷帶引下線利用結構柱內主鋼筋作引下線，作防雷引下線的柱內主鋼筋要求為2根16。凡露出屋面的金屬件，如通氣管等應就近與避雷裝置連接。 a、接地極本工程利用建筑物基礎作接地極，接地連結線利用結構基礎內2根20主鋼筋。在電源進戶處設一組人工接地極時，采用50505，L=2500鍍鋅角鋼在離建筑物外墻3米處打接地極，極間距5米。人工接地極應盡量避開建筑物進出口，當必須經過時應將接地裝置埋深1.1米。接地裝置施工后，電阻值必須實測，當接地電阻達不到要求時，必須增打接地極，直

81、到滿足要求。防雷接地用金屬體，應采用熱鍍鋅或作必要的防腐處理。避雷帶、接地聯結線在跨越建筑物沉降縫時，均應做補償裝置，具體做法參見國標圖集99D501-1。b、等電位聯結本工程設置專用接地保護線（PE），并進行總等電位聯接，各種進出建筑物的金屬管道均應與MEB端子板連接。具體做法參見國標97SD567?？偟入娢宦摻Y必須與下列導電部分可靠連結：保護線干線、接地干線、進出建筑物內的輸送管道及類似的金屬件，如水管等、建筑物金屬構件等導電體；所有引入建筑物的埋地金屬管道，電纜金屬外皮以及接地裝置附近2米以內金屬管道均應與接地裝置就近可靠連接。c、施工方法要求及質量保證措施防雷系統在施工時，接頭處扁鋼搭

82、接長度應大于扁鋼寬度的兩倍以上，三邊滿焊，焊接時不應有夾渣、咬邊、氣孔及末焊透現象。避雷帶支撐點間距不大于1.0m，支撐點距轉彎處不大于0.3m，引下線在鋼筋施工時，用色漆在作為引下線的鋼筋上做好色標，以免和別的非引下線鋼筋混淆。等電位聯結采用螺栓連接時，注意接觸面應清潔，有足夠的接觸壓力和面積等電位聯結用的螺栓、墊圈、螺母等進行熱鍍鋅處理。等電位聯結線應有黃綠相間的色標，等電位聯結端子板上刷黃色底漆并標明黑色記號，符號為“”，對于暗敷的等電位聯結線及連接處做好隱檢記錄及檢測報告，并在竣工圖上注明實際走向和部位，等電位聯結安裝完畢后進行導通性測試，測試用電源采用空載電壓為4-24V的直流或交流

83、源，測試電流不小于0.2A，當測得等電位聯結端子與等電位聯結范圍內的金屬體末端之間的電阻不大于3時，可認為等電位聯結是有效的。 鋼筋焊接時，鋼筋的搭接長度應大于跨接鋼筋直徑的6倍，且應雙面滿焊，避雷帶支撐點間距不大于1.0m，支撐點距轉彎處不大于0.5m，引下線在鋼筋施工時，每個接頭都應用跨接鋼筋焊接，并將作為引下線的鋼筋用色漆做好色標，以免和別的非引下線鋼筋混淆。安裝完畢做接地電阻測試，如達不到設計要求，應及時增敷接地極。d、防雷接地電阻測試測試時利用接地電阻測試儀配套的電位探棒P和電流探棒C分別插在距測點E20m和40m外的土壤中，且P棒在C棒與被測點之間，正確接線，插棒后，用每分鐘150

84、轉的速度轉動搖把,并慢慢轉動刻盤,當檢流計指針指向“0”并平衡不擺動時， 刻度盤上的讀數乘以倍率，即為被測點的接地電阻值。7.7 內外裝飾工程內外裝飾工程施工，必須做好各工種的相互配合及相應的成品保護工作。具體各部位做法見設計說明。本節簡述主要分項施工方法，其余分項施工方法在中標施工前分別編制作業指導書。7.7.1 施工順序總的順序為：先室內后室外，先粗裝飾后精裝飾，交叉工序搭接配合。7.7.1.1 室內施工順序 安裝施工結構驗收墻面找方貼餅 墻面、頂棚粉刷 門框安裝內墻貼面樓地面施工涂料、油漆細部處理室內結束7.7.1.2 室外施工順序結構驗收墻面找方貼餅窗框安裝墻面粉刷外墻裝飾 窗扇安裝細

85、部處理腳手架拆除室外結束7.7.2一般抹灰施工7.7.2.1 基層處理1門窗口與墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。2水、電管道等安裝通過的墻洞必須用13水泥砂漿堵嚴。3所有粉刷基層均須清掃干凈。7.7.2.2 頂棚抹灰1. 為減少對墻面的污染，頂棚粉刷先于墻面粉刷進行。2. 鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。2. 抹灰前在四周墻上彈出水平線，以此作天棚水平依據，先抹頂棚四周，再圈邊找平。7.7.2.3 墻面抹灰1. 墻面抹灰順序：找規矩塌餅陰陽角、門窗口找方護角抹底層、中層灰抹面層。2. 室內墻面、柱面和門洞的陽角用1：2水泥砂漿抹出護角，每側寬度不小于100mm，高度不小于200

86、0m。3. 室外墻面刮糙層應粗糙而平整，面層抹灰應在其已硬化后進行，粉刷前應灑水濕潤。4. 外墻面要按設計或規范要求設置分格縫。分格條統一采用成品塑料條，規格厚寬為1020mm，粘貼應橫平豎直，交接嚴密。5. 外墻面層抹灰施工縫應留在分格縫、墻面陰角、水落管或獨立裝飾組成部分的邊緣處。6. 基層為砼時，抹灰前刷JCA-40界面劑一道。7. 抹砌體墻面時要提前灑水濕潤，并待底層括糙收水后再進行中層抹灰。7.7.2.4 質量要求一般抹灰實測質量允許偏差見下表，其合格率控制在90%以上。項 目 名 稱允許偏差檢 驗 方 法表 面 平 整 度3用2mm直尺和楔形塞尺檢查陰、陽度垂直、立面垂直3用2mm

87、托線板和角尺檢查陰、陽 角 方 正2用200mm方尺檢查外墻分格條（縫）平直3拉5m線和尺檢查7.7.3地磚樓地面1. 施工流程材料選樣彈線找中、規方試拼標筋鋪貼擦縫、清理養護。2. 施工要點（1）鋪貼前要選料對色，避免出現色澤及尺寸誤差過大而產生零亂的感覺。（2）粘結材料采用14干硬性水泥砂漿鋪底，再澆素水泥漿結合層，隨拌隨用。（3）根據屋面平面尺寸及形狀，在基層上彈出鋪貼標線，留出鑲邊位置，控制找零部位，大房間先鋪貼若干排作標筋用。（4）由中間向兩側采取退步法鋪貼。遇有柱子時，先鋪貼柱子周邊部位，然后向兩側展開。（5）鋪貼完成即進行擦縫。擦縫用料顏色通過顏料拌制成與貼面色彩相近。（6）擦縫

88、完成后，要加強保護，必要時采取一定的防護措施，由專人負責。3. 質量要求地磚實測質量偏差必須符合下表，其余合格率控制在90%以上。項 目 名 稱允 許 偏 差檢 驗 方 法表面平整度2用2M靠尺和楔形尺檢查縫格平直2拉通線和尺量檢查接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查縫隙寬度2尺量檢查 門窗工程本工程門窗工程待中標后委托專業施工隊伍制作安裝，其施工質量主要由專業施工隊伍控制，我公司將做好監督檢查和應盡的配合工作。7.7.6 油漆、涂料7.7.6.1 油漆1. 施工順序表面清理磨光第一遍膩子磨光第二遍膩子磨光油漆復補膩子磨光油漆罩面。2. 施工要點木料安裝前表面必須先用清漆封底，開始涂面施工時要將

89、表面上的灰塵、污垢等清除干凈。木料的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用膩子填補，并用砂紙磨光。油漆施涂前，先按設計要求做好色板，經業主同意后進行大面積施工。門窗扇施涂時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷。油漆施工必須在其它工程全部結束后刷罩面漆（或罩面劑），施工相對濕度不大于60%，周圍環境清潔干凈。7.7.6.2 涂料（1）施工要點清理表面灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等，施涂前對基體及陰陽角進行修整處理，確保其挺括、順直。批刮膩子采用白水泥膩子，基體必須基本干燥，其含水率不大于20%。施涂層按材料說明，一般不少于2-3遍，大面積施涂前需先做樣板塊。刷最后一道涂料必須在其它工序施工全部結束后進行。外

90、墻涂料需分段進行時，以分格條，墻的陰角外或落水管等為分界線，同一墻面應用同一批號的材料；每遍不宜施涂過厚，使顏色均勻一致。（2）注意事項1. 穿過基體的管道、洞口等處要提前抹灰找補。2. 陰陽角用刀口定型木蟹包砂紙打磨，彈線修整。（3）質量要求涂料施工質量必須符合規范要求，分別見下表。油漆表面質量要求項次項 目質量要求1脫皮、漏刷、反銹不允許2透皮、流墜、皺皮不允許3光亮和光滑光亮、光滑無檔手感4分色裹棱不允許5裝飾條、分色線平直1mm6顏色、刷紋顏色一致、無刷紋7五金、玻璃潔凈涂料表面質量要求項 目 名 稱質 量 要 求漏涂、透底不允許掉粉、起皮不允許反堿、咬色不允許顏色一致 塑扣板吊頂本工

91、程衛生間為塑扣板吊頂。7.7.7.1 材料要求其標準應遵循國家工程技術規定的相應材料標準。 施工工藝流程彈標高線固定吊桿安裝塑扣板清潔7.7.7.2 質量要求1. 吊桿應與基體結構連接牢固，并有足夠的承載力；與預埋件或螺栓焊接時，焊縫要均勻飽滿，并刷防銹油二度。2. 面板要連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱錘傷等缺陷。3. 接縫應均勻一致，壓條應整齊平直，不得有漏、透、翹等現象。4. 吊頂面板工程質量的允許偏差，應符合下表要求，其合格率控制在90%以上。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整22M靠尺和楔形尺檢查觀感平整2接縫平直93；成立鋼筋連接技術QC小組，達到各種焊接接頭均符

92、合規范要求；成立外墻、屋面、衛生間防滲漏質量攻關小組,達到無滲、無漏、無滴效果。15.1 新技術應用項目15.1.1結構自防水砼15.1.2 粗鋼筋連接技術-電渣壓力焊接頭，閃光對焊接頭。15.1.3 模板及支撐綜合技術-膠合板組合大模板，快拆支撐體系。15.1.4 泵送砼工藝。15.1.5 新型砼界面劑使用。16.1.6屋面、衛生間高分子防水材料使用。15.1.7聚氯乙烯塑料管在水電中的使用。15.1.8 滴水線使用PVC塑料滴水條。15.1.9 塑鋼窗框與墻體縫隙采用發泡劑填實技術。15.1.10計算機在工程管理中的應用計劃與網絡控制、工程量計算、財務管理。15.2 使用新技術有利條件15

93、.2.1 本項目部近幾年在許多工程中均已廣泛運用，管理人員施工管理經驗已趨于成熟。15.2.2對上述所列新技術應用項目，本項目部具有熟練的技術職工。15.2.3 所列新技術項目以圖紙設計為主，部分為確保工程施工的技術措施或防護措施。15.3 確保新技術應用的保證措施15.3.1凡操作職工必須持證上崗。15.3.2 對所采用的原材料必須遵循先復試的原則。復試合格后方可使用，把好原材料質量關。15.3.3 各項新技術的應用，均遵循先試做，后全面鋪開的程序進行。15.3.4 建立健全質量保證體系網絡,強化每道工序的質量檢查驗收。15.3.5 各工序的施工，均虛心積極接受建設單位、 監理單位以及上級主

94、管部門監督與檢查。15.3.6 作好施工記錄和四新技術階段應用小結，確保四新技術應用順利實施。第十六章 服 務16.1 回訪、保修工作管理16.1.1 本工程質量要求高，社會影響大，為達到讓業主稱心，放心的目的，體現我公司良好的社會信譽，將嚴格按房屋建筑工程質量保修辦法及合同約定的條款進行實施；及時做好工程竣工后的回訪、保修工作。16.1.2 配備專業回訪員，制定回訪計劃，聽取顧客的意見，采取相應的預防措施和必需的保修工作。16.1.3 配備專業工種齊全的保修小組，設置專用保修電話，及時解決顧客所反映的問題。16.2 回訪措施16.2.1定期回訪采取每季度回訪一次，重點了解以下情況： 16 了

95、解用戶的使用情況，聽取用戶的使用意見，并做好回訪記錄。 16 認真檢查有無滲、漏、泛、堵等缺陷，以及裝飾面層有無起砂、空鼓、脫落、開裂等不良現象。 16.2.1.3 認真檢查設施、設備等是否運轉、使用正常。 16.2.1.4 杜絕用戶因使用功能的改變而影響建筑物結構的不良行為。 16.2.1.5 按規定對建筑物進行沉降觀測的測定工作。16.2.2 季節回訪 16.2.2.1雨季 （1）檢查建筑物的排水設施是否暢通。 （2）重點檢查衛生間、屋面防水層的質量情況，有無滲漏。 （3）觀察檢查外墻裝飾、門窗等有無滲漏情況。 （4）檢查電氣設備以及建筑物的避雷接地等安全裝置是否可靠。 16.2.2.2

96、冬季 （1）檢查露明管道(如雨水管)的保溫裝置或設施。 16.2.2.3 回訪意見的處理（1）對需進行保修情況，及時反饋，通知保修人員進行鄰里維修。（2）對發現的質量隱患，及時采取針對措施，予以克服。（3）對用戶使用不當而造成的，除及時進行保修外，還應書面編寫詳細的使用要點等反饋給用戶，避免類似的情況發生。（4）對存在的問題進行總結、分析、運行PDCA循環，在今后工程施工中予以克服，積累成功經驗，使工程質量不斷提高。16.3保修措施16.3.1對易損零件、配件詳細介紹更換方法和操作要求。16.3.2對簡易故障講解如何進行原因查找，如何進行故障。16.3.3對用戶所提出的質量缺陷及時落實維修措施，組織人、財、物迅速保修，不影響用戶的正常使用。16.3.4虛心聽取用戶的反映，耐心解釋，認真維修，體現我公司良好的信譽。