1、1、編制說明 1.1編制內容及范圍 本施工組織設計包括編制說明；工程概況；施工部署；施工準備；施工方案；質量保證體系及保證措施；保證安全措施；施工進度計劃及工期保證措施；成本控制措施；施工現場環保消防、降噪聲、文明施工等技術措施；季節性與雨期施工；新技術、新材料、新工藝、新設備。 1.2 編制依據本施工組織設計作為指導該工程施工的依據，編制時對該工程 施工組織機構設置、施工勞動力、材料、機械組織、施工現場總平面管理、施工進度計劃控制、施工各項準備工作安排、主要分部分項工程施工方法及技術措施、工程質量保證及控制措施、安全生產保證措施、文明施工及環境保護措施、降低成本措施、季節性施工措施等諸多因素

2、盡可能充分考慮，突出工程施工的科學性、可行性及高效性。是確保工程優質、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務的重要經濟技術文件。本施工組織設計主要依據以下幾項編制：工程招標文件、工程施工設計圖紙、工程地質勘察報告、國家省市地區的相關法令法規及規定、國家現行的相關技術規范、標準及規程、工程施工其他參考資料及施工現場具體情況等。 1.3 編制原則以滿足業主的要求為基本原則。突出優質、有序、快速、高效的施工特色。、按照現行國家設計規范、施工規范及驗收標準。緊緊圍繞工程質量確保達標的標準，在質量控制上，把過程精品納入質量工作的重點，以工作質量保工序質量，以工序質量保產品質量。確保工期，確保施工過程無

3、安全責任事故，保證員工的職業健康安全，清潔生產、保護環境、文明施工，創建安全文明樣板工地。堅持在實事求是的基礎上優先采用“四新”技術、科學合理、經濟實用。堅持自始至終對施工現場全過程嚴密監控，以科學的方法實行動態管理。優化施工方案，強化質量管理，降低工程造價，縮短施工工期，積極采用有效的現代化管理手段。1.4 主要施工驗收規范、規程類 別名 稱編 號國家規范標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001建筑地基基礎工程質量驗收規范GB502022002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002屋面工程質量驗收規范GB 502072002建筑地面工程施工質量驗收規范GB502

4、032002地下防水工程質量驗收規范GB503272002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502102002砌體工程施工質量驗收規范GB502032002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002電梯工程施工質量驗收規范GB503102002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB502422002建設工程文件歸檔整理規范GB503282001住宅裝飾裝修工程施工規范GB503272001智能建筑工程質量驗收規范GB503272001行業鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-96建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001建筑施工高空作業安全技術規程JGJ80-91建筑現場臨時用電安全技術規程

5、JGJ46-88混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95鋼筋機械連接通用技術規程JGJ10796 2、工程概況 2.1 工程概述 本工程為永川職業中學新建項目，即永川職業中學實作樓，系框架結構，主體層數為6層，建筑占地面積為1100.00，建筑面積5270.87，建筑高度22.20米，建筑耐火等級為二級，火災危險性為戍類，屋面防水等級為級，建筑工程等級為二級，地震烈度為6度，抗震等級為4級，耐久使用年限為50年，為公共建筑 2.2 工程特征基礎工程基礎為現澆鋼筋混凝土條形基礎。地梁下均設C10細石混凝土墊層，墊層厚100cm ，寬出基礎梁100cm。樁身混凝土強度C25，護壁混凝土強度C20

6、，地梁混凝土強度C30。結構工程 本工程為框架結構，按地震烈度6度設防，機構抗震等級四級。墻體工程 本工程為地上6層，為鋼筋砼框架，輕質填充墻。 出屋面部分除特別說明外墻體為磚砌筑，采用MU10混凝土砌塊磚，M5水泥砂漿砌筑。設構造柱。女兒墻墻高：上人屋面凈高1200毫米(mm)；非上人層面凈高300毫米(mm)。女兒墻每隔3.0米(m)，設置構造柱，斷面200X200；配筋410；箍筋 6200。墻身設變形縫、防潮層。裝修工程 本工程教學樓大廳、走廊、過道、教室休息室、教室、樓梯間、樓梯踏步地面均為水磨石地面。 內墻面采用中級抹灰，衛生間和實驗室內墻裙采用貼面磚，其余所有內墻面采用白色乳膠漆

7、面層，過道踢腳板采用地磚踢腳板。主體外墻均采用外墻面磚。個室內房間和過道天棚采用白色乳膠漆面層，衛生間吊頂采用鋁合金跳板。樓梯欄桿采用金屬樓梯欄桿，欄桿高度1050mm，用調和漆。樓梯扶手采用不銹鋼扶手，安全防護欄桿采用不銹鋼金屬欄桿。安全防護欄桿采用不銹鋼金屬欄桿。樓梯井寬度大于200mm的設置安全防護。室內給房間均采用木門，木門油漆采用調和漆。窗為塑鋼窗，塑鋼窗采用普通玻璃，白色塑鋼框。沿建筑外墻四周作900mm寬砼散水本工程屋面防水等級2級，防水涂料選用GF981防水涂料，隔熱材料選用35mm 厚擠泡沫保溫隔熱板。2.3 工程自然條件本工程地處重慶市，氣候冬冷夏熱，需進行雨季施工并采取必

8、要的防雨措施。地下水位較深，在基礎底面以下，故不需采取降水措施，只需將地表滯水集中排出即可。 2.4 工程施工條件本工程地處重慶市永川區，東西兩面均有道路可通運輸車輛，材料保證供應。市政水、電可利用校內已建水電設施，可接入工地使用?，F在設一級項目經理，項目經理部由20人組成，建立經營核算、工程技術、物質設備、監控管理4個部門，職能人員由公司派出人員組成，由本公司勞務部門按勞動力計劃供應施工力量。 3、施工部署 3.1總體施工方案 本著先地下，后地上；先結構，后裝飾；土建安裝密切配合的原則制定施工方案。本工程按基礎、主體結構、裝修、安裝四個階段組織施工及驗收。 地下結構全部采用鋼模板，地上部分柱

9、、梁、板全部采用覆膜竹膠板，按二層考慮配置模板，有效合理的安排勞動力和周轉工具。 1、基礎土方采用人工開挖配以人工清槽，加快土方處理速度。 2、考慮工程單層建筑面積很大和外型情況，工程分成四部分兩段流水同時施工，最后進入全面裝飾階段施工直到工程竣工清理。 3、安排基礎盡快驗收，主體施工的同時完成室內外回填及部分室外工作，完善場地環境。4、在土建施工的同時，安裝工程各工序合理穿插作業，不占用正常的工期。3.2 施工組織機構及職能 為了加強對工程的施工管理，發揮公司優勢，選派具有豐富經驗的施工管理和工程技術骨干，在施工現場組建精干高效的施工項目經理部，全權負責工程的施工組織和指揮，項目經理部嚴格按

10、項目法實行施工管理。項目經理部直接受建設單位（監理）指令，并對建設單位負責。項目經理部為施工現場總指揮部，總工程師、施工員、質量員、安全員、測量員、試驗員、預算員、材料員等分工明確，緊密配合開展工作。項目經理部職責：1、項目經理：對工程質量、安全、工期、成本和現場文明施工承擔直接領導責任。2、技術負責人：負責施工現場管理、生產調度、技術管理、施工作業計劃及竣工驗收工作。3、質檢員：負責工程質量及材料、設備的檢查、監督。4、安全員：負責工程施工安全監督、檢查和現場文明施工。5、預算員：負責合同的管理、工程預結算及成本、經營管理、計劃、統計、財務等工作。6、材料員：負責工程所需要設備、材料、施工機

11、具采購、發放、檢查、驗收、經營、供應管理等工作。3.3 施工規劃原則先基礎后主體，先結構后裝修的原則施工，結構期間采取平行施工，合理安排材料和勞動力，將施工分為三個施工段。 4、施工準備 4.1 技術準備 4.1.1 開工前由公司總工程師組織項目經理部全體人員學習編制依據一覽表所列施工規范的主要條文，熟悉標準圖集，審查施工圖紙，在項目經理部內進行各專業的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準備。 4.1.2 進行施工組織設計交底和討論，落實施工組織設計對工程質量、安全、進度的各項要求，同時進行施工技術交底。對工程的重要部分組織、編制分項工程的詳細施工方案和編制施工工藝卡。 4.1.3 根據工

12、程需要準備相應的技術資料，工程中所用到的施工規范、規程、標準圖集、預算定額及當地建設行政主管部門的有關工程建設文件等，按專業分發到各專業施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底。 4.1.4 儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應檢驗、校準，并應有專人負責管理、維護。 4.1.5 外加劑、特殊材料、器械訂貨的準備及培訓。 與建設單位辦理有關技術資料的交接手續，做好定位座標點、水準點的引入及 標高、控制點的復核工作。 4.17 鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品及預制構件加工訂貨單。 4.18技術工作計劃 1、質量計劃、環境計劃的編制本工程質量計劃由項目總工編制，報公司審批，編制

13、應在開工之前。環境計劃的編制應由生產部門負責，完成時間應在開工之前。 2、施工方案的編制本工程由技術員負責編制各種施工方案，并做好技術方案交底工作。 3、試驗計劃的編制試驗計劃由技術員在開工之前，根據施工試驗有關規定，計算出各種材料的用量和試驗數量，并按要求編制本工程的試驗計劃。試驗計劃下發至試驗工手中并進行交底。 4、高程引測與定位場區沿邊緣設個臨時水準點，按照水準測量的方法，將臨時水準點的高程用水準儀引入，引測的符合精度為。當引測精度符合要求后，應對其閉合差進行調整方可使用。臨時水準點的樁位為埋深0.8m的混凝土樁，樁頂用紅漆標明。 4.2生產準備現場臨時用電 在施工現場建設單位指定電源處

14、用BV150mm2型銅芯絕緣線設在絕緣桿上至施工總配電房，再從總配電箱采用鋼管暗敷35mm2型銅芯絕緣線引入各個施工總配電箱，以滿足施工用電的需要。在場內合理的布置電線并根據機械要求設置配電箱。塔吊、攪拌機等設備用電均從專用配電箱接出，照明就近處理。（電量計算根據臨時用電方案）現場臨時用水 本工程現有用水為:施工用水和現場生活用水和消防用水部分 4.3 物資準備生產部門提前制定供方選擇計劃及材料采購計劃，技術部門負責加工翻樣定貨工作。期間要與甲方、監理共同評價，選擇合格的供方。、項目部指定專人負責致監理的材料報驗工作，以配合監理單位對工程質量的監控。主要材料 （1）土方：根據現場情況，開挖出來

15、的土方就地回填后多余土方采用機械外運。 （2）鋼筋：將采用現場集中加工形式，根據施工進展情況隨時組織進場。 （3）模板：主要采用多層光面板、竹膠板（根據結構尺寸現場加工成型）。 （4）水泥、磚：根據施工現場的進度隨時組織進場。 4.4施工順序安排基礎工程施工順序 平整場地人工樁開挖樁混凝土護壁樁鋼筋澆筑樁混凝土人工基槽開挖混凝土基礎墊層基礎梁支?；A梁扎筋澆筑基礎梁混凝土土方回填夯實。主體結構施工順序 主體結構工程階段的工作，包括綁扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土和墻體砌筑。主導工序為綁扎柱鋼筋支柱、梁、板模板綁梁、板鋼筋澆柱、梁、板、樓梯混凝土。屋面及裝飾工程順序。 屋面工程施工順序為找平層卷材防

16、水層保溫隔熱。由于受勞動量最大限額的限制，屋面工程與裝飾工程搭接施工。遵循先濕后干的施工程序，為了保證裝飾工程的施工質量，頂棚抹灰、內墻抹灰、樓地面從第三層至第一層搭接流水施工，順序為天棚抹灰內墻抹灰樓地面。室內裝飾完工后開始外墻涂料，其中平行搭接門窗安裝、門油漆。水電安裝與裝飾工程穿插進行 5、主要工程施工方案 5.1 測量工程該工程主要施工測量工作要點 根據工程實際情況該工程測量放線要完成的任務主要有以下幾點： （1）根據規劃局、設計院提供的紅線、標高及圖紙要求，測設現場平面控制網（包括軸線和標高控制樁），對建筑物進行定位放線。 （2）建筑標高控制。 （3）建筑物豎向控制。 （4）工程施工

17、中的沉降觀測，包括對施工塔吊的觀測、對建筑物自身的沉降觀測。工程測量主要工藝 （1）平面定位定位條件依據交樁情況，進場后首先測設建筑物矩形控制網。在測設過程中依據測量規程及滿足該工程實際需要，采用建筑物二級平面控制網的技術指標：單角測角中誤差1.5m。將測量好的標高引測到水準標樁上，精度達到1mm并使各點能夠互相聯測。 （6）地下結構高程傳遞 在現場實地定位，打上控制標樁。由此為基準進行土方挖掘和控制標高，留夠四周基礎工作面,控制好墊層混凝土長寬位置及底板標高。 （7）樓層高程傳遞 首層標高控制由水準點直接引測，其它層在首層施工完成后，將0.000水平線或整米數標高水平線引測到建筑物四大角和各

18、施工段兩端，每個施工段不少于四處，各處誤差在1mm以內，以此作為向上引測的起始標高線。用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出整米數的水平線，各層標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取。將水準儀安置在施工層，校測由下面傳遞上來的各水平線，誤差應在3mm內。以此為依據，測出施工用50線，并視兩條水平線作校核。50線在澆筑砼之前抄至柱鋼筋上用膠帶固定，待柱拆模后，及時將50線抄到柱體上。沉降觀測 按照沉降觀測規程的規定，對建筑進行沉降觀測，施工單位負責沉降觀測點的埋設。 （1）基礎施工到0.000(首層)時，進行第一次觀測，根據工程具體情況，埋設30個沉降觀測點。具體埋設位置、高度及埋設要求見沉

19、降觀測平面。 （2）首層柱拆模板后，焊上加工好的沉降觀測點。施工期間每增加一層觀測一次；竣工后第一年6次，第二年2次，以后每年一次，直至基本穩定(1mm/100d)為止。注：當外界發生劇烈變化時應及時觀測每次觀測，記錄本期沉降量于成果表，然后進行內業計算，并簽發每次沉降觀測成果表；結構封頂后，整理沉降觀測報告和沉降曲線圖。 5.2 土方工程施工方法及技術措施 （1）施工順序：平整場地測量放線引測水準點挖土方驗槽局部地基處理 （2）施工機械采用2臺反鏟挖掘機，配備自卸汽車6輛，回填土置于場地空地。 （3）挖土前做好主軸線的軸線控制樁，校驗合格后做永久性保護(筑混凝土樁)，根據0.000 標高位置

20、做好水平控制網。 （4）沿槽邊用架子管搭設1.2m 高防護欄桿，用油漆將欄桿刷成紅白相間的顏色，作好明顯標識牌。 （5）當基坑清理完后，再次將軸線引測于基坑內，在基坑內做好控制點，并邀請建設單位、監理單位、設計單位共同進行基槽驗收。 （6）對局部礫砂層埋深部位全部挖除，用C15毛石混凝土澆搗至基底標高。設計參數 （1）基礎梁梁下均設 C10細石混凝土墊層，墊層厚 100mm,寬出地梁 100mm。 （2）基礎鋼筋采用 HPB235級鋼筋；HRB335級鋼筋。 （3）樁身混凝土強度:C25,護壁混凝土強度:C20基礎梁混凝土強度:C30。 （4）鋼筋保護層厚: 樁：30；基礎梁：30。 （5）基

21、礎施工前應先作場地壓實施工，場地設計地坪3米以下土體壓實系數不小于0.94。樁孔、基槽開挖后應做好排水.清掃孔底工作?；A施工完后四周必須回填夯實,壓實系數不小于0.94。 （6）本工程樁頂標高均為 -0.200。 （7）本工程采用人工挖孔嵌巖樁基礎，基礎持力層為中等風化泥巖,中等風化泥巖的天然單軸抗壓強度標準值不應小于 5.04MPa，地基承載力特征值不得小于1016 kPa。施工要點 （1）基礎施工前應先作場地壓實施工，基礎施工完后四周必須回填夯實,壓實系數均不得小于 0.94。施工時為保證成孔及施工人員的安全，在土層部分及巖石破碎段應按結構圖澆注鋼筋混凝土護壁，相鄰樁孔宜跳孔開挖。所有相

22、鄰樁底部高差應滿足結構設計圖相鄰樁底高差控制示意圖的要求。施工時應對照地勘報告，樁應由深至淺施工。 （2）施工中,樁孔或基坑進入中風化層時應原位取樣,其單軸受壓強度標準值達到相應巖石的強度時方可計算嵌巖的起始深度, 達到設計嵌巖要求后，應按現行規范對樁端持力層進行檢驗,檢驗合格后應請業主、監理、地質、設計單位驗槽并及時澆灌。樁施工完成待混凝土達到設計強度后，應按規范要求對單樁豎向承載力進行抽檢,施工中如發現與地質情況不符,應及時通知設計單位修改設計。 （3）施工時應按平面圖確定樁位置，基礎梁面標高同樁頂，樁身豎向鋼筋采用對接焊（或搭接焊）接頭，同一截面接頭數量不超過 50%。地梁梁應按連續梁配

23、置鋼筋，中間支座梁頂鋼筋應貫通，端支座梁頂鋼筋應錨入樁基內40d。主次梁交接處應在主梁內次梁兩側各增設 3個附加箍筋，箍筋直徑同主梁箍筋，間距 50mm。 （4）樁中心線均與柱中心線重合，樁頂部應按上部結構預留柱插筋，插筋直經.數量與位置均應與上部柱一一對應，柱插筋均按03G101-1圖集預留，保證鋼筋接頭在規范規定的兩個平面上，柱筋接頭要求見結構設計總說明。 （5）基坑開挖時應放坡，坡率值為：土層：1：1.5。施工期間應將地表水及生活用水有組織排出場地、基槽開挖后應做好排水.清掃基底工作,同時通知監理、質檢、勘察、設計單位驗槽。 （6）防潮層做法為水泥砂漿內摻水泥用量 5%的防水劑,防潮層厚

24、度 20mm。 5.3鋼筋工程施工準備 （1）原材供應 施工前，根據施工進度計劃合理配備材料，并運到現場進行加工。鋼筋進場后，要嚴格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。 加強鋼筋的進場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試合格后方可配料。鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規格、同一交貨狀態、重量不大于60噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各1組。 （2）鋼筋加工 鋼筋加工在現場進行，按工程量在現場設鋼筋加工廠，鋼筋配料單由工程師復核完畢后方可進行鋼筋的下料加工。鋼筋加工過程中要嚴格按尺寸加工，加工完畢后由工程

25、師、質量員、工長檢查，合格的鋼筋標識后方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標識清楚。 （3）保護層加工 為確保施工質量，用于基礎底板的鋼筋保護層（厚35mm）墊塊用大理石塊；墻體和頂板鋼筋保護層墊塊依據設計要求訂購塑料墊塊。 5.3.2 鋼筋接頭 本工程所有鋼筋（18mm）接頭均采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，16mm鋼筋采用電弧焊連接或綁扎搭接。 （1）直螺紋連接接頭 工藝流程：鋼筋原材檢驗(含鋼筋形式檢驗)鋼筋直螺紋加工直螺紋絲扣質量檢驗安裝絲扣保護套存放待用。 工藝要點: 1)鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規格、下料長度、外觀進行檢驗，如果發現兩端有彎曲或接頭不規整等現象時，

26、須處理后方能使用。 2)加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個用牙形規和卡規檢查。經自檢合格的絲頭，由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%，且不得少于10個。當合格率小于95%時，要加倍復檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格的絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 3) 鋼筋與連接套連接時，必須檢查兩者的規格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。同時鋼筋連接的連接套，必須是經過與鋼筋規格相同的直螺紋塞規檢查的合格品。 4) 連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。連接前，要根據所連接鋼筋直徑，將

27、力矩扳手上的游動標尺直徑調定在手柄上的刻線位置(即規定的力矩值)。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當聽到力矩扳手發出“咔嗒”聲響時即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標記以便檢查。 5) 套筒須有檢驗報告、出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合鋼筋直螺紋接頭技術規程。 6) 所有鋼筋接頭的錯位符合混凝土結構工程施工及驗收規范及設計要求。 7）用扭力扳手按規范規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。抽檢數量為：梁、柱構件按接頭數的15%，且每個構件的接頭抽檢數不的少于一個接頭。 8）滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度實驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一批材料的等級、同型式、同規格接頭

28、，以500個為一個檢驗批進行檢驗。 （2）電弧焊焊接接頭 焊接時應保證搭接倍數符合規范要求，焊縫應飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現象。所有焊接接頭必須經過檢查合格后方可進行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進行力學試驗。 （3）綁扎接頭 綁扎接頭必須符合圖紙和規范要求。 鋼筋綁扎 （1）柱子鋼筋綁扎。 1) 根據圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數量，錯好開口將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。 2) 框架柱各層柱的縱向鋼筋接頭用滾壓直螺紋套筒連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。 3) 在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標志桿”刷紅白油漆標識箍筋間距。 4) 將已套好的箍筋往上移動。由上往下

29、采用“十字扣”綁扎。 5) 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部的相交點成梅花形交錯綁扎。 6) 柱上、下兩端箍筋應加密，加密區長度及箍筋的間距均應符合設計要求和施工規范的規定。 7) 柱筋保護層塑料卡子應綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm左右，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。 8) 當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設計要求。柱模上加設上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。 9) 柱筋在澆筑混凝土前應拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。 （2）梁鋼筋綁扎。 1) 在梁底模板上畫箍筋間距后擺放箍筋。 2) 穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，

30、再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求和施工規范的規定?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求和施工規范的規定。 3) 受力筋為雙排時，可用短鋼筋（25）墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。 （3）樓梯鋼筋綁扎。 1)做好抄平放線工作，注明水平標高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度。根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干

31、凈。 2）在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。 3) 根據設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。主筋接頭數量和位置均要符合施工及驗收規范要求。 5.3.4 成品保護 樓板鋼筋綁扎之后，不準踩踏。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。 5.3.5 保證鋼筋工程質量措施及注意事項 （1）施工所需鋼筋必須根據工程進度安排，分批在鋼筋加工場進行加工。 （2）各構件鋼筋保護層厚度應滿足設計要求。為了確保鋼筋保護層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護層塑料卡具，間距1m，卡在外側豎向筋上。底板、

32、頂板鋼筋保護層用大理石塊，擺放在鋼筋下部。頂板負彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。 （3）所有鋼筋連接人員必須持證上崗，鋼筋母材和連接必須進行取樣試驗，不合格品不得使用。 （4）嚴把審圖關。派有經驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。 （5）錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設計及規范要求。 （6）鋼筋接頭質量控制。直螺紋套筒進場時嚴格檢查。直螺紋絲扣要逐個檢查，套好的絲頭要上塑料保護帽。直螺紋套絲機和力矩扳手，隨機抽檢，定期送檢，并注意平時的保養。質量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用，不得用做施工。所有鋼筋接頭位置應符合設計及規范要求。 （

33、7）堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進行一次放線，根據放線調整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步較正豎向鋼筋位置，準確無誤后澆筑梁板混凝土。 （8）施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。 （9）墊塊在使用前必須經過認真挑選，分規格存放，做好標識，注明規格及使用部位。施工前做好技術交底。綁扎時，梁、板在模板上，柱墻在鋼筋上逐一標出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。 （10）混凝土澆筑完畢后，立即調整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。澆注框架柱時，在鋼筋上套1m長DN32的P

34、VC管，防止鋼筋污染。為保證框架柱鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆筑混凝土時，采用定位鋼筋的方法。 （11）控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準確，技術人員要進行交底，并負責監督檢查鋼筋的加工成型質量。綁扎好的鋼筋需再次經過檢查驗收，有效的控制成型質量。 5.4 模板工程 5.4.1 模板工程的選用 整個模板的選用以多層光面板、竹膠板、方木50mm100mm 、方木100mm100mm 、滿堂碗扣腳手架、扣件鋼管、可調式支撐等組成。 框架柱模板 框架柱模板采用多層光面板模板，外釘100*100mm方木，再用10#槽鋼與14螺栓包箍固定，間距600mm，與樓面碗扣式支撐體系連成一體。 梁模板 梁底模

35、板與側模均采用10mm 厚多層竹膠合板模板。梁底模板按規范要求起拱。 5.4.4 梁柱接頭模板 梁柱接頭模板在模板接縫處貼2mm 厚海綿條，以確保梁柱節頭處垂直、方正，確保梁柱不抹灰。 5.4.5 樓梯踏步模板 樓梯模板底模采用10mm厚竹膠板，安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止澆筑混凝土時模板移動。 支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級線在裝修后對齊，確保梯級尺寸一致。 脫模劑的選用及涂刷 模板均涂刷油質脫模劑，在涂刷脫模劑前必須將模板清掃干凈。柱模板下端貼海綿條以防跑漿。 模板工程技術質量控制措施 1）工程施工前期，精心設計，認真加工，對每個單項模板工程，嚴

36、格按照本工程的要求和特殊性設計、制作和質量監控，全面保證工程質量。 2）根據工程總進度要求，在模板工程設計過程中以及施工前，模板設計人員與項目工程管理人員要多次進行技術交流及技術交底，從而確保模板施工與其他各項施工緊密結合，確保模板施工有序地進行。 3）模板進場前，根據項目部的工程安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進場，從而既保證現場施工的需求，又避免放置模板占用現場更多的場地。4）現場施工時，由模板設計人員現場進行模板管理及施工指導，模板設計人員與現場工程人員緊密配合，確保工程順利進行。 5）模板施工完全按照現場文明施工方法，完全遵守現場安全施工守則，確保模板施工安全文明。 6）模板所

37、有零配件以及架體安裝應牢固可靠，避免在施工過程中發生安全事故。 7）支模時，嚴格按照模板的施工方案進行。 8）模板按規范規定進行起拱，當現澆梁板跨度大于等于4m時，模板要起拱，起拱高度為全跨長度的/10003/1000。 9）頂板模板施工時，采用水平儀，控制模板的水平度。 10）為防止柱混凝土爛根，立模板前模板下抹砂漿抄平。這樣澆筑混凝土時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。拆模后把砂漿層鏟掉。 11）采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處加海綿條密封的措施防止接縫漏漿。12）按規范要求留設同條件養護試塊，經試壓后決定拆模時間。5.5 混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土。5.5.1

38、混凝土的攪拌和運輸(1) 混凝土攪拌嚴格按配合比執行，運輸根據不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和調度工作，及時運到施工現場。(2) 混凝土現場運輸采用混凝土泵車泵送。(3) 輸送混凝土前，先壓水濕潤管道，再壓進適量的與混凝土內成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內壁。5.5.2 混凝土的澆筑。 混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性。不得漏振，混凝土澆筑時必須定人、定位。 5.5.3 施工縫的留設與處理。 (1) 框架柱施工縫留在每層樓面處，梁板除設計要求的后澆帶外，不留施工縫。施工縫在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤。在澆筑

39、混凝土前，先在施工縫處鋪一層5-10cm與混凝土成份相同的同強度等級的水泥砂漿。 (2) 后澆帶：結構施工完后60天，可進行后澆帶的施工，該部位的混凝土采用微膨脹混凝土，強度等級相應提高一級，后澆帶留置后應及時用竹膠板將其覆蓋，兩側抹水泥臺防止污水進入，這樣做是為了防止異物進入后，由于鋼筋較密，清理困難，以及防止污水長時間浸泡鋼筋引起銹蝕。 5.5.4 普通混凝土的養護。 (1) 柱的養護，柱子拆模后及時用塑料膜將其包裹進行養護并適當澆水。 (2) 頂板養護噴水養護，保持表面濕潤。并適當提前梁板混凝土的養護時間，控制混凝土的微縮裂縫。 (3) 普通混凝土養護不少于7d，對摻緩凝劑混凝土養護時間

40、不少于14d。 5.5.5 混凝土工程技術質量控制措施。 (1) 由技術科匯同物資科對預拌混凝土廠進行技術交底，統一技術要求，明確質量職責和技術標準。有計劃地組織混凝土進場，保證工程進度和質量。 (2) 在統一混凝土配合比、統一供應的基礎上，對混凝土進場驗收也進行統一要求，規定混凝土進場必須車車經過驗收混凝土和易性、可泵性檢驗及車單資料驗收，并填寫統一驗收表格，不符合要求的混凝土不得使用。試驗員對每車混凝土檢測，記錄進場時間、澆筑開始時間、結束時間、離場時間，應用微機數據庫技術對商品混凝土供應、澆筑、運輸等時間參數全面記錄，確保商品混凝土供應的質量。 (3) 振搗工的素質是保證振搗質量的關鍵。

41、為提高振搗工的振搗水平，振搗工全部進行培訓，保證混凝土振搗沒密實。為避免漏振和過振的情況，交底時強調在保證混凝土分層厚度的基礎上，以振搗到混凝土表面振出浮漿而不再下沉為止。 (4) 對需分層澆筑的混凝土，嚴格控制混凝土分層澆筑厚度，根據振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下料，為了準確控制，配備標尺桿和手把燈。 (5) 分層澆筑混凝土時，認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據估算在下層混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應的速度，進而周密考慮泵車的行走路線，能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊混凝土接茬在規定時間內完成，確保舊混凝土初凝前新混凝土

42、覆蓋，不會出現冷縫。 (6) 為避免樓板混凝土因收縮產生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行兩次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴格控制上人和上料時間，防止上人過早，留下腳印。 (7) 施工縫嚴格按照規范和設計要求的位置留置，嚴禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查內容，由專職質檢員和建設單位、監理及設計單位共同對施工縫清理及表面處理等情況進行聯合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水。 (8) 混凝土試塊的制作、養護和試驗。根據施工部位的不同

43、，分別制作標養和同條件養護試塊。標養試塊應在拆模后及時送標養室進行養護；同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中，實行同部位進行同條件養護，作為控制拆模時間的依據。每次制做試塊的組數，夏天不少于三組；冬天不少于五組；根據實際需要再適當增加試塊組數。(9) 為了加強施工現場試驗工作的管理，統一在現場建立專門的試驗站，配備專職試驗員，應用計算機數據庫技術動態管理試驗工作和計量工作。 5.6 砌體工程 本工程砌體工程考慮采用M5.0混合砂漿砌筑200厚空心砌塊和M5.0水泥砂漿砌筑磚。出屋面部分除特別說明外墻體為磚砌筑，采用MU7.5頁巖磚，M5水泥混全砂漿砌筑。女兒墻每隔3.0米(m)，設置構造柱，斷面20

44、0X200；配筋4 10；箍筋 6200。 5.6.1 施工方案 在主體模板拆除后，即插入砌體的施工。 現場設集中砂漿攪拌站，采用機動翻斗車運輸至施工梯或各個提升井架。 （1）材料要求 1）材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。 2）所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強度報告。 （2）砌筑技術措施 1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。 2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側向或斜向實心磚砌筑，避免裂縫產生。 3）砌體長度超過5m，中間應加設構造柱，高度超過4m，墻中間應加設圈梁

45、。 4）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視， 砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。 5）砌體工程應緊密配合安裝各專業預留預埋進行，在總包單位統籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。 6）應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構件上預埋拉結筋，規格為2f6長度不小于 1m, 間距500mm。 7）砌筑時應先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。 8）應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安

46、全，不應在腳手架上放重物品。 9）地下墻身防潮層做法參圖集J301-10-25。 10）女兒墻及壓頂作法參西南J202-44-4。 11）墻身變形縫做法詳見西南J112-39-3，4，地面變形縫參西南J112-44-1。 12）磚墻身防潮層做法詳見西南J112-36-2，4。 13）水平防潮層采用20mm 厚1：2水泥砂漿（摻水泥用量5%的防水粉）。施工要點 1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺，澆水濕潤。 2）在磚墻的轉角處及交接處立起皮數桿（皮數桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在

47、皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 3）采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑。當孔洞成垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內。 4）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，加氣砼砌塊墻水平灰縫10-15mm和豎向灰縫寬度為15-20mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 5）磚墻的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。 6）磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。 7）磚墻的轉角處和交接處應同時砌起。對不能同時砌起而必

48、須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉接鋼筋，拉接筋的數量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋（但不少于兩根），間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均小于500mm；鋼筋末端應有90彎鉤。 8）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口頂部宜設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉接筋，洞口凈寬不應超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。 9）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌

49、筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。質量要求（1）所用水泥、砂、磚必須經國家認證計量單位檢驗合格。（2）砂漿強度必須符合設計要求。砂漿試塊留置原則：每一個樓層或每250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如配合比或砂漿標號變更時，還要制作試塊。（3）砌體的質量標準如下表。磚石工程質量檢驗標準一覽表項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置10經緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄基礎或樓面標高15每樓層5吊線檢查層高10m以下10經緯儀或吊線

50、檢查10m以上20表面平整102m長直尺和塞尺檢查水平灰縫平直度1010m長拉線和尺量檢查水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查垂直縫寬度+10、-5尺量檢查門窗洞口寬度(后塞框)+10、-5尺量檢查 5.7 腳手架工程 本工程地上結構五層，主要施工內容為主體結構施工，外檐裝飾施工，內檐裝飾安裝施工等?？紤]建筑物層數不多，建筑高度不大，兩者較為寬敞，可采用落地鋼管雙排腳手架。 腳手架構造 （1）腳手架立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，距墻0.3m，步架高度為1.8m。 （2）為保證構造措施，每層設連墻撐，水平方向間距不大于6.0米，垂直方向不大于4.0米，在梁上予埋12鋼筋與腳手架連接。 （3

51、）在拐角及兩端起連續設置沿全高連續搭設的剪刀撐，每個剪刀撐跨越4根立桿，與地面夾角為45-60，用扣件與腳手架連接。 （4）在90轉角處第一跨腳手架，沿全高范圍內滿布節點斜桿。 （5）沿腳手架外側滿掛封閉式密目安全網，立網應與腳手架立桿橫桿綁扎牢固，綁扎間距不小于0.30m，在施工層在掛密目安全網的同時，用高度不小于2m的竹笆防護，防止施工時噪音污染。在腳手架底部設置水平安全網。 （6）在作業層及最下一層滿鋪腳手板。 5.7.2 腳手架施工方案 （1）施工準備 在進行首層結構施工時，應開始準備外腳手架的材料，排選合格的構件，同時按計劃配備。搭設前聯系好符合要求的竹笆、安全網等防護材料。 （2）

52、搭設程序 立桿底座立桿橫桿斜桿接頭鎖緊腳手板上層立桿立桿連接鎖橫桿 （3）施工方法 根據腳手架設計，采用3.0m和1.8m兩種不同比度立桿相互交錯，參差布置，上層均用3.0長立桿接長，頂部再用1.8m長立桿找齊，以避免立桿接頭處在同一水平面上。裝立桿時，及時設置掃地橫桿，將所裝立桿連成一整體。 搭設完兩層橫桿，首先應檢查并調整水平框架的直角度和縱向直線度，其次檢查橫桿的水平度，并通過調整立桿可調座使橫桿間的水平偏差小于1/400L，當底層架符合要求后，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。在搭設過程中，應隨時注意檢查上述內容，并調整。在調整后，鋪設底層腳手板及安全網。 隨著結構層的施工，逐層設置連接撐，并

53、按要求搭設斜桿和剪刀撐。 （4）質量要求及注意事項 所使用構件均應滿足要求，構件焊縫飽滿，沒有咬肉，裂紋，無銹蝕，變形，可調構件，螺紋完好。 外用圍護安全網直徑不小于5mm的尼龍繩綁于大橫桿上，每點均須綁扎，上下左右要繃直。 在搭設過程中，應隨時調整整架的垂直度，通過調整連墻撐的長度來實現，垂直度小于1/500L，最大允許偏差為100mm。腳手架應隨建筑物升高而隨時設置，一般不超過建筑物二步架。 在架體搭設時，各材料必須進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶，在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩。六級以上大風和雨天不可進行外架搭設，同時各架體材料放置必須穩妥。搭設好

54、的架體，使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體上嚴禁堆放材料，其上史允許放些臨時零星材料，且放置要穩固。建立嚴格完善的驗收和檢查制度。搭設好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。同時對外架應進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行日常維護。在惡劣天氣（大風、雨、雪）前后，應對外架進行檢查和加固，并在經過全機檢查符合安全要求后才能繼續使用。 （5）腳手架拆除 腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設置警戒線，并安排專人在警戒線上進行看護，禁止非作業人員進入。工長要向拆腳手架的施工人員進行書面技術交底工作，并有交底接受人簽字。 腳手架拆除程序應從上至下，按層按步拆除。原則先拆后搭的桿件。剪刀撐

55、、拉桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。 在搭拆過程中，中途不得換人，如果在中途更換操作人員，應及時對更換人員作詳細交底，方可操作。 參加搭拆的所有作業人員，一律不準酒后作業，必須思想集中，保持嚴肅，不準擅自離開工作崗位。 拆除的構件應用吊具吊下或人工道下，嚴禁拋擲。拆除的構件及時分類堆放，以便送輸、經營。5.8 門窗工程本工程所有窗為塑鋼窗，塑鋼窗采用普通玻璃，白色塑鋼框。單扇玻璃面積1.5平方米采用安全玻璃。窗臺低于900mm高的窗均作窗欄桿，詳西南J412-53-1a。所有室內房間門均采用木門（門上設觀察孔），木門油漆采用三遍淺灰色調和漆。木質夾板門，百葉門，參

56、西南J611,701。 5.8.1 安裝工藝 門窗框安裝門窗扇安裝密封膠配件安裝調整清理 門窗框扇在安裝前檢查附件是否齊全，質量是否合格。在進場后，均應進行三性檢驗，合格后方可開始安裝。安裝完后應著重檢查其使用功能，開啟靈活，密閉性良好，符合設計及規范要求。 5.8.2 工藝流程 彈線找規矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按要求運到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理5.8.3 施工要點 （1）按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標高控制線。 （2）安裝門窗框上的鐵腳。 （3）安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳

57、與結構牢固固定好。 （4）嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫，如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為5-8mm密封膠封閉。 （5）門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 （6）安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。質量標準 （1）門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。 （2）門窗扇關閉緊密，開關靈活，無滯回彈，無變形倒翹。 （3）門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置準確端正，啟閉靈活，適用美觀。 （4）門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整。 （5）門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，

58、拼接縫嚴密。 5.8.5 成品保護 （1）窗框四周嵌防水密封膠時，應仔細，油膏不得污染門窗框。 （2）外墻面作業、室內頂墻涂刷時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 （3）污水、垃圾、污物不可從窗戶往外扔。 （4）搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框上拖拽。 （5）安裝設備和管道，應防止物料撞壞門窗。 （6）嚴禁在窗扇上站人。 （7）不得在門窗上鍾擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦法清理門窗。應注意的質量問題 （1）運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放。 （2）砌塊墻應砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結牢固程度，使門框安裝彈性連續。 （3）門窗框安裝后，不得

59、在門窗上鋪搭腳手板。 5.9 屋面工程 屋面工程包括屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程，其施工質量的優劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時防水工程又是質量驗收的重要一環，在施工中心須引起充分的重視。設計要點 （1）本工程屋面防水等級2級。 （2）平屋頂上人屋面詳見西南J212-1-18-2206，1、2、3號樓梯屋面見西南J212-18-2207。防水材料選用2厚GF981防水涂料二遍，隔熱材料選用35mm厚擠塑泡沫保溫隔熱板。 （3）雨水立管選用100PVC管。屋面外置雨水口見西南03J201-1-49-1，屋面內置雨水口見西南J212-47-1a。 （4）屋面分格

60、縫詳見西南J212-1-21-8。 （5）屋面泛水詳見西南03J201-1-21-5。 （6）屋面保溫層排氣道詳見西南J212-1-42-B。保溫層施工 本工程采用35mm厚擠塑泡沫保溫隔熱板，施工時應注意以下事項： （1）基層必須干燥、無潮氣； （2）加強對保溫材料的進場檢查，檢查密度、材質和勻質性。堆放場地設在室內，搬運時應注意輕放； （3）保溫層的表面應平整、干燥、潔凈，取樣實驗后，強度、密度、厚度、空隙率要滿足要求。 （4）保溫層完工后，要注意保護，不得受損壞或水浸，應及時施工找平層予以保護。 5.9.3 找坡層施工 本工程找坡層考慮為最薄處20厚1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，找坡層施

61、工前應檢查其材料質量符合規范要求。此種材料施工工藝比較簡單，鋪設時只要嚴格控制好配比工作和屋面標高就可以。 找平層施工在防水層施工前，應做好水泥砂漿找平層，施工時應注意如下幾點： （1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結牢固，無松動、空鼓、起砂、掉灰等現象。 （2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應用水泥：砂：107膠=1：2.53：0.15砂漿順平。 （3）基層與突出屋面的結構，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角，應抹

62、成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100-150mm之間，女兒墻與水落口中心應在200mm以上。 （4） 水泥砂漿找平層壓實抹光凝固后，應及時灑水養護，養護時間不得少于7天。 （5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4-6m設分隔縫（分格縫詳見西南J212-1-21-8），用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2cm，并及時嵌填密料。 防水層施工 按工程設計為SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水層，嚴格按照施工規范進行施工，在施工應注意特殊部位的處理： （1）檐口 將鋪攤在檐口端頭的保溫層裁齊，防水層施工后將凹槽用密封材料嵌填密實。 （2）檐溝及水落口 檐溝保溫層施工前，應先對水

63、落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍直徑500mm范圍內用防水材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。 由于檐溝部位流水量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增加一層卷材附加層。 水落口的防水層和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料預以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。 （3）泛水與卷材收頭 泛水由于處于屋面轉角與立墻部位，結構變形大，容易受太陽暴曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加刷防水涂膜

64、。防水涂料刷涂時，將女兒墻上留出的凹槽一次性連續刷涂，不得存在接茬，凹槽處再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。卷材施工時，要做80cm寬附加層，上面一層施工完后，用鋁條把卷材固定，用專用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。 （4）排氣洞與伸出屋面管道 排氣洞與屋面交角處防水涂料的刷涂方法和立墻與屋面轉角處相似，但應加噴兩層附加層。防水層噴涂完后，用密封材料密封。同樣卷材也要做上翻不少于25cm的附加層，上口用鋁條固定，用專用密封材料封嚴，并刷專用保護漆。 5.10 裝修工程 5.10.1 室內裝修 （1）樓地面 1）教學樓大廳、走廊、過道、教師休息室和教室樓地面為為水磨石地面，作法詳西

65、南J312-8-3130。 2）衛生間樓地面比同層樓地面低60mm 。 3）盥洗間、衛生間的樓地面為300x300防滑地磚貼面，詳西南J312-19-3186，防水層必須沿墻面四周升起1200mm高。排水向落水管方向找坡(i=1%)，防水層采用2厚GF981防水涂料二遍。 （2）內墻面 1）本工程均采用中級抹灰，砼基層詳西南J515-5-N08?？招钠鰤K基層詳西南J515-5-N08。表面噴(刷) 白色乳膠漆。 2）衛生間內墻裙采用300x300面磚，作法詳西南J515-9-Q06。內墻裙高度為1100mm, 其余所有內墻面為白色乳膠漆面層作法詳西南J515-5-N08。 3）踢腳板采用地磚踢

66、腳板，高200mm。詳西南J312-20-3187。 （3）天棚 1）室內個房間和過道采用白色乳膠漆面層(取消水泥砂漿找平層改為局部修補找平層)，詳西南J515-13-P06。 2）衛生間吊頂采用鋁合金條板，吊頂高度距地3300mm。 （4）樓梯 1）樓梯踏步面層采用金屬樓梯欄桿，詳西南J412-43-3防滑條詳西南J412-60-5。 2）樓梯欄桿采用金屬樓梯欄桿，作法詳西南J412-43-3，欄桿高度1050mm，欄桿刷調和漆。 4）安全防護欄桿采用不銹鋼金屬欄桿，由專業廠家制造安裝。 5）樓梯井寬度大于200mm的設置安全防護。 5.10.2 室外裝修 （1）外墻面 本工程主體外墻均采用

67、外墻面磚，具體做法按生產廠家提供的技術規程操作。 （2）室外及附屬工程 1）沿建筑外墻四周作900mm寬砼散水，作法詳西南J812-4-4。 2）坡道參照西南J812-6-D1，車道參照西南J812-11-1a施工。6、質量保證體系及保證措施 6.1 質量保證體系 6.1.1 公司外部質量保證體系：由質監、建設、監理、勘察、設計、規劃及本公司等部門組成。 6.1.2 公司內部質量保證體系，由公司、各科室、項目部組成。同時，項目部成以項目經理為主，以工長、技術員、質檢員為輔的基層管理體系。 6.2 質量保證措施 6.2.1 管理質量保證措施 （1）本工程將嚴格按照GB/T19000-ISO900

68、0 系列模式標準建立的質量保證體系來運作。形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。 （2）選用素質高的勞務隊伍。 （3）建立健全質量保證體系，崗位責任制及各項管理制度，制定質量責任風險預防措施，樹立全員質量意識。 （4）采用成熟的新工藝、新技術。梁、頂板均采用竹膠板，能大幅度減少模板接縫(接縫處采用海綿條擠緊板的縫隙)，有效的控制混凝土的表面平整度、垂直度，使混凝土的外觀質量達到優良標準。同時采用商品混凝土能保證其強度，避免現場攪拌計量誤差對強度的影響。鋼筋連接采用機械連接將大大提高鋼筋的連接質量。 （5）抓好工程測量管理工作。落實測量組織，堅持測量考核制度

69、，定期檢測測量儀器，經常檢測控制標準，并且測量準確，資料齊全，把好測量質量關。 （6）施工前嚴把材料檢驗關。按正規渠道購買有生產許可證的廠家產品，產品必須具備出廠檢驗合格證，需進行復試的原材料必須進行復試，合格后方可使用。 （7）施工過程嚴把操作、驗收質量關。在整個施工過程中，貫徹施工前有交底、施工中有檢查，施工后有驗收的一條龍操作管理辦法。作到施工操作程序化、標準化、規范化，確保工程質量。 （8）每道工序施工前必須進行書面技術交底，明確質量標準，要層層交底，層層落實、記錄完整，做到“凡事有章可循，凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有據可查”。 （9）施工中嚴格執行掛牌制，標明操作者的姓名、施工

70、日期、質量狀況，采用紅、黃、白三種顏色分別標識合格、不合格、未經檢驗。以便對檢查出的問題能追查到責任人。 （10）施工工序堅持檢查驗收制度，即自檢、專檢、交接檢，使各工序質量處于受控狀態。自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫工程質量自檢表交質檢員。專檢：質檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在工程質量自檢表簽字。交接檢：生產負責人在專檢完成后，對已完工序進行檢查，檢查合格后在工程質量自檢表上簽字。生產負責人簽署交接檢驗結論性意見，作為下道工序施工的依據。自檢、專檢、交接檢中只能通過優良品，達不到優良等級的工序均不得進入下道工序。經過三檢制的工序最后由項目經理部質檢員請監理工程師驗收簽認

71、。 （11）抓好成品保護工作，實行前后工種間成品質量交接負責制度。防止出現隨施工，隨損壞，隨修理的惡性循環。 （12）堅持每周的質量分析會。對質量問題找出原因追查到人并及時整改，防微杜漸使工程質量始終處于受控狀態。 6.2.2 現場試驗質量保證措施 （1）按照正常的試驗程序，如試驗委托單和見證取樣制度，包括送檢各種原材料及項目：建立臺帳制度包括委托來料、發放試驗報告、試配記錄、試配發放都應按照有關規章制度履行手續。 （2）定期對試驗設備、儀器進行檢查、校驗，按國家計量部門的規定，對計量試驗儀器進行定期標定。 （3）試驗室建立完善的接口程序，與技術、質量、材料、作業班組的聯絡，信息處理應有專人負

72、責，對試驗結果及時反饋到有關部門。 （4）執行國家、部、地區建筑工程法規、技術標準、試驗方法。6.2.3 結構預埋預留質量保證措施 （1）土建施工時結合水暖、電氣、設備安裝等各專業施工圖紙，熟悉結構上預埋預留項目，繪制預留、預埋工程綜合圖。 （2）技術人員提前做好預留洞、預埋件的放樣工作，并由材料部門及時落實。 （3）技術交底中明確說明預埋預留的詳情，并在合模前做好預埋預留工作的檢查，做好各專業的會簽。 （4）各專業技術人員要針對本專業內容，在土建施工前(合模、澆筑混凝土前)完成預埋、預留工作，并核實土建的預埋、預留項目。 6.2.4 成品保護措施 （1）工程技術人員制訂出成品保護措施，對于施

73、工工程中的成品、半成品的保護由專人負責：特別注意澆筑混凝土時上層鋼筋設專人看護，防止被踩壞、移位。綁扎鋼筋時，禁止碰動預埋件及洞口模板。 （2）各施工方要執行項目部制訂的成品保護規定，下道施工工序在接上道施工工序時，由上下道施工工序負責人進行交接，下道施工工序提出對上道施工過程成品保護的要求，并作好記錄。 6.2.5 文件資料保證措施 （1）項目部將嚴格根據河北省建筑技術資料管理規范文件進行編制及匯集整理工程范圍內的所有施工技術資料。 （2）項目部負責將建設單位、監理工程師發出的所有指令能立刻傳送到現場，以及施工方處，并在專門的日記薄上作出記錄，說明該指令處理落實工作的詳細資料。 （3）為使建

74、設單位和監理更清楚地了解掌握工程情況，項目部將及時以書面形式向建設單位和監理提供本工程施工中的安排和采用施工方法的說明。 （4）項目部將負責整理、搜集由施工方負責搜集的工程項目資料，包括圖紙、技術資料、計算書及其他資料等，并督促各方的資料應足夠詳細和真實。 材料、機械設備的質量保證措施 （1）對所需材料、機械設備的采購，項目部材料部門及設備部門首先應對供貨方進行評定，選擇最好的供貨單位。 （2）在定購材料前，項目部必須向監理工程師、建設單位代表呈示有關樣品，并獲得監理工程師的批準。 （3）所有材料、設備裝置和工藝應該符合合同及監理工程師指示所要求的相應類型。 （4）接收與工程質量有關的所有物資

75、，在進貨時都必須進行驗證，要及時、準確、嚴肅。把好“三不收”，即憑據手續不全不收，規格數量不符不收，質量不合格不收，做到“三關”，質量關、數量關、單據關。 （5）現場材料員和保管員搜集有關的合同、協議及質量標準，準備相應的、準確的檢驗計量工具，安排堆放位置等。 （6）材料員和保管員驗收時要認真核對資料，包括：月份材料申請計劃表、進貨單位提供的質量證明書、說明書、合格證、裝箱單、磅碼單、發貨明細表等資料。 （7）國家實行產品生產許可證的材料，須有產品質量證明文件的，材料進場時，由項目部管理人員對照國家標準或行業標準進行驗證，如：鋼材、水泥、焊條等進場的材料的生產許可證或編號、產品質量證明文件。

76、（8）使用前必須經過復驗檢驗的物資，如:鋼材、水泥、防水卷材、防水涂料、瀝青、磚、砂石、外加劑等，由試驗人員負責取樣送試驗計量中心檢驗試驗；復驗的數量依據材料部門提供的資料，未經復驗或經過復驗判定為不合格的材料禁止投入使用。 （9）項目部對建設單位提供的物資和設備進行驗證，不能免除建設單位提供可接受產品責任。 （10）建設單位提供的物資必須保證質量，項目部將依據現行規范和標準進行現場驗收，并對其搬運、貯存、保護負責。 7、保證安全措施 7.1 安全管理及措施 項目部自進入施工現場后，即承擔保障工程施工的所有人員安全的責任，直至工程竣工。 7.1.1 根據政府有關法規規定，結合現場實際情況，制訂

77、保證安全生產的工地規章制度。 （1）安全技術交底制度：根據安全措施要求，和現場實際情況，各級管理人員需要親自逐級進行書面交底。安全技術交底必須由各施工隊或分包方簽字認可。 （2）班前檢查制度：各專業工長和區域施工員必須督促與檢查班組的安全措施和安全防護用品是否齊全有效。 （3）大中型機械設備安裝實行驗收制度：凡不經驗收的一律不得投入使用。使用中的大型設備下班后必須拉閘斷電，并將專用閘箱上鎖保護。 （4）周一安全活動制度：項目經理部每周一要組織有關人員進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。 （5

78、）定期檢查與隱患整改制度：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時間，定人員整改并作好安全隱患整改消項記錄。 （6）每周由項目部統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。 （7）實行安全生產獎罰制度與事故報告制。 （8）危急情況停工制：一旦出現危及職工生命安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。 （9）持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。 7.1.2 現場成立安全生產領導機構，現場擬設2名專職安全員和6名保安人員。以上人員都應經過培訓和考核，獲得相應的證書并具有較豐富的經驗，以負責全體施工人員的安全

79、保護和防止事故發生。工地安全員有權發布指令并采取保護措施以防止事故發生。 7.1.3 制訂現場臨時用電方案，對所有用電項目做到有計算、有安全措施?，F場設專職電工，非電工嚴禁接電。所有電路設置漏電保護裝置。 7.1.4 現場機械人員必須持合格有效證書上崗，機械應保證良好的操作狀態，任何危及安全的隱患排除并經檢查合格后方可繼續使用，嚴禁機械帶隱患使用和運行。新工人必須進行入場教育。 7.1.5 全部工程所需支撐部分及腳手架、起重機械使用等均應經過設計計算，保證必要的安全系數，并經安全、技術部門驗收后方可使用。此項工作應在分部、分項工程施工前進行，以留有充足時間不致影響工程進度。 7.1.6 針對惡

80、劣天氣可能帶來的危害，制訂并督促落實安全措施。 7.1.7 勞務承包方及各分包方勞務人員隊伍，設立專職安全員，負責本方人員施工中安全措施的執行。該安全員應出席各種安全會議，傳達各項安全要求，并有權力停止本方任何危及安全的行為。任何分包方必須服從并得到總包單位的安全管理。安全處罰對所有進入施工現場人員均有效。 7.1.8 現場醒目位置及危險區域(如樓梯口、施工洞口、出入口)設置各項安全標志、標牌、宣傳品等，提醒施工人員注意安全。平時作好日常安全檢查工作。 7.2 安全生產技術措施 7.2.1 施工現場安全防護。 （1）基槽、基坑溝的防護。 1) 基坑設置人員上下爬梯，在邊沿設置1.2m 高的護身

81、欄，刷紅白相間油漆，并設專用人行馬道?；邮┕て陂g白天設警示牌，夜間設紅色標志燈。 2) 距離基坑邊1m 范圍內不準堆土，堆料、停放機械和車輛。 （2）腳手架安全防護。 1) 建筑物四周必須采取密目安全網全封閉，雙排腳手架作業面板下一道水平兜網，其余每隔二層設置一道水平兜網。在0.000 以上高6m 位置設第一道水平挑網。 2) 腳手架作業層必須滿鋪腳手板，腳手板離墻距離不大于20cm，不得有探頭板、飛跳板。凡高度超過20m 的外腳手架，縱向必須設置剪刀撐，剪刀撐寬度為5-7 根立桿，與地面成450-60為宜。 （3）提升架的安全防護。 1) 提升架高度在10-15m 必須設一組纜風繩，每增高

82、10m 加設一組，每組四根，靠建筑物一側可作剛性拉結，纜風繩直徑不小于12.5mm。 2) 提升架首層進料口的一面搭設長3m(高層6m)寬于架體1m的防護棚，并設置一道防護門，另外三面搭設不低于1.2 m 的兩道護身欄。 3) 提升架天輪距離最高層上料平臺垂直距離必須大于6m。 （4）洞口及臨邊的防護。 1) 建筑物內所有預留洞口必須統一編組、編號并建立檔案，設專人負責。 2) 1.5m1.5m 以下的孔洞，加設固定蓋板，1.5m1.5m 以上的孔洞，四周必須設置不低于1.2m 的兩道護身欄，中間支掛水平安全網。 3) 樓梯休息平臺、陽臺及樓層結構無圍護墻時，臨邊處支設兩道牢固防護欄桿。 （5

83、）高處作業防護。 1) 建筑物出入口搭設高3m，寬于出入通道兩側1m 的防護棚，棚頂滿鋪不小于5cm 厚的木板。通道兩側立網封閉。 2) 臨近施工區域凡是有可能對人或物構成威脅的地方(臨街馬路、人行道、生活區、辦公區、高壓線、變壓器等)必須搭設防護棚。 3) 施工人員作業時嚴禁凌空投擲物料。 7.2.2 施工現場安全用電。 （1）安全用電管理。 1) 工程開工前電氣技術人員編寫臨電施工組織設計，并通過公司審批。 2) 臨時用電工程施工程序：施工組織設計交底安裝調試驗收交付使用檢查整改維修保養竣工拆除。 3) 項目經理部每旬組織一次安全用電檢查，值班電工經常詢查現場，發現問題及時處理。 4) 操

84、作外電路第一斷路隔離開關及引入線等必須向供電部門申請，并得到批準后方可操作，或由供電部門實施。 5) 現場所有的電氣電料工具不合格的、不適用于臨時用電工程的，電工有權拒絕使用，安全用電防護未落實時，各類用電人員有權拒絕施工。 6) 各級電管人員有權制止違章作業、違章指揮，對不按規范、標準、規程施工者應加強教育，情節嚴重的按有關規定予以嚴肅處理，對在安全用電工作中表現突出的個人應予以表揚或獎勵。 （2） 配電線路、電動機具、配電室、配電箱。 1) 電纜不得明設，埋地敷設時，過路時必須穿保護管，保護管兩端與電纜間絕緣固定，并每隔20m 設電纜走向標志。 2) 每臺用電設備應有專用的開關箱，開關箱與

85、用電設備的水平距離不大于3m。 3) 手持電動工具的使用人員按規定穿戴絕緣手套，絕緣鞋等防護用品，工具本身的電源線使用橡膠電纜，且無接頭，長度為3m 左右。需加長時應增設移動箱。 4) 配電系統采用三級配電，即總配電箱分配電箱開關箱。并設三級以上漏電保護，形成分級保護，即總箱內設漏電保護器作為一級漏電保護，在分箱及開關箱設漏電保護器作第二、第三級保護。 5) 室外配電箱，設防雨、防砸和圍護欄。配電箱內設本箱接線系統圖。 （3）施工機械、機具管理。 1) 所有機械由機械員統一調配管理、統一標識。 2) 各種機械安裝調試完，經過經理部安全員、技術員、機械員及機械操作者檢查合格后，方可使用。 3)

86、各種機械的操作者持證上崗，嚴禁無證上崗，各種機械操作者經常學習上級頒發的有關規定，嚴禁酒后操作。 4) 機械要經常保養，定期檢查發現問題及時處理，做到清潔、潤滑、緊固、安全防護得力，確保機械良好。 5) 定期為機械操作者進行操作規程、安全使用的教育。 6) 用電設施必須有接地保護裝置，并保護接地良好。引出的保護零線，緊固在設備明顯部位，保護零線不允許有接頭，也不允許用單股線作保護零線。 7) 機械發生故障由機械修理員處理，電器部分故障由電工維修，操作者不得擅自處理。 8) 塔式起重機塔基驗收合格后方準立塔，塔式起重機安裝驗收合格后，方可使用，信號工持證上崗。凡是在運轉的塔式起重機，都必須懸掛“

87、十不吊”內容，“塔式起重機驗收合格牌”和塔吊負責人牌。 9) 現場機械安裝符合規定，安全驗收資料齊全，機棚明顯位置懸掛安全操作規程和設備負責人牌。作業場要有良好的排水措施，機械棚要做到防雨、防砸、冬期要保溫。作業完畢，應及時切斷電源，斷電上鎖。 10) 卷揚機設置防雨、防砸工作棚，操作人員離開工作崗位應切斷電源并將吊籠落到地面。 11) 圓盤鋸設置安全擋、分料器，破料鋸與橫截鋸不得混用，凡是長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓盤鋸。平刨要有護手和護刃防護裝置。 12) 機械設備的鋼絲繩，應定期檢查、保養。已達到報廢的鋼絲繩應及時更換。 8、施工進度計劃及工期保證措施 8.1 施

88、工進度計劃 施工進度計劃 計劃開工日期 2011年 5月 1日，竣工日期 2011年 1月25日，總工期225日歷天 施工進度計劃圖 施工進度計劃圖附后（見附圖）。 8.2 工期保證措施 施工組織措施 施工進度計劃是保證工期和指導各工種施工的重要依據。在工程施工前，編制總的施工進度計劃，根據總施工施工進度計劃再編制基礎階段、主體施工階段及裝修階段的分部工程施工進度計劃。每月和每周分別編制月進度計劃和周進度計劃。各施工隊依據施工進度計劃組織、指導進行施工。對未能完成施工進度計劃的項目，要及時進行調整，以保證總工期按時實現。 勞動力計劃保證措施 根據施工進度，排出科學合理的進度計劃圖，并根據工程量

89、的大小配足勞動力，同時動態的調整進度計劃中脫離實際的部分，使計劃能真正的起到指導督促工作的作用。 材料機具保證措施 一方面加大機械化施工程度，為各工種配備相應的大型和中、小型施工機械。施工機械均應依據施工進度計劃，提前計劃，適時進場。對大型施工機械進場前應做好基礎及預埋件等準備工作。另一方面制定機械、機具使用、維護、維修和保養制度，并設專人負責。具體為機具在使用前對使用人員進行使用方法的培訓或技術交底。對機械設備定期進行保養，出現故障及時修理。對大型機械設備要勤檢修、勤維護，避免或減少故障的發生而影響施工。 施工質量方面保證措施 主要分部工程施工前均編制相應的施工方案，并報公司審批后再進行施工

90、。每一分項工程施工前均編制詳細、具體的技術交底。避免因施工方法不合理而影響施工。 施工管理保證措施在施工質量方面保證：每道工序在施工前均制作樣板，以達到修正施工方法，明確施工質量標準的目的；同時降低或杜絕返工，提高一次成功率，而保證施工進度。 施工組織結構保證措施 項目經理部內部，明確各管理成員職責。分項分段責任到人，領導跟班作業。實行管理班子個人收入與工期掛鉤，使組織上、責任制上得以落實。及時發現組織中存在的問題，及時調整施工所需的勞動力。 技術保證措施 采用先進的技術工藝，提高生產效率。基礎底板粗鋼筋的連接采用直螺紋連接工藝，大大提高工作效率，縮短工序作業時間。混凝土內摻入早強劑，可縮短拆

91、模板及支撐的時間，為盡早插入砌圍護結構提供作業空間。 在施工方案上采取的措施 編制出針對性強，切實可行的季節施工方案，減少惡劣天氣的影響，保證施工的連續性。 減少外界環境影響的措施 做好行政保障，及時走訪并設置專人負責與附近居民溝通，最大限度的減少人為因素對工程進度的影響。 遇有停水、停電要提前做好蓄水、發電設備，并調整勞力、合理安排工序，盡量避免影響工期。 9、施工現場環保消防、降噪聲、文明施工等技術措施 9.1 環境保護管理措施 9.1.1 環境目標 本工程環境目標：施工噪音排放達標；施工機械尾氣排放達標；現場無揚塵；運輸無遺撒；減少油品、化學品遺漏和揮發污染；實現固體廢棄物分類管理，提高

92、回收利用率；避免光污染；房屋結構中無苯、氨氣揮發；生產、生活污水達標排放，最大限度地節約水、電能源。 9.1.2 管理措施 （1） 我單位嚴格按照ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康管理體系標準，對施工生產全過程進行全面控制，施工現場成立環境保護領導小組。組長由項目經理擔任，組員由現場環保員和有關人員組成，主要做好因施工對大氣、房屋結構、水源污染和噪音擾民。 （2）項目部要處理好各方面的干擾，提前走訪附近單位，政府機關、附近居民社區，就擾民問題做好各方滿意之安排?，F場成立接待室，設專人負責。 （3）對進場工人進行環境保護知識應知應會教育，每月堅持進行一次。 9.1.3 環

93、保技術措施 （1）清除施工垃圾時，搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾。設立垃圾分揀站，施工垃圾及時清運。并灑水降塵。 （2）施工現場設置的攪拌設備，搭設封閉式圍擋及安裝噴霧除塵裝置。 （3）施工現場使用的大灶，采用清潔燃料嚴格控制煙塵。 （4）水泥及其他易放飛揚的細顆粒散體材料在庫內存放，運輸中嚴密遮蓋。 （5）運輸土方的車輛不可超量運輸。裝載量不得超過槽幫上沿，出場前設專人將土方拍實，并在門口設置沖洗干凈，防止帶泥上路和遺撒現象發生。 （6）結合設計中的永久道路布置現場施工道路。道路基層做法按設計要求執行，面層采用低強度等級的混凝土，以減少揚塵。

94、 （7）施工現場設專人清掃浮土并撒水降塵，配備灑水設備，特別是易產生揚塵的季節。 9.1.4 防止水源污染 （1）進場前，對周圍市政設施作一詳細調查，并辦理相關手續和安排工地污水排放管道位置，進場后可立即完善。 （2）現場攪拌機前臺設置排水溝及沉淀池，污水經沉淀后方可排入市政管線。 （3）施工現場的油料儲存的庫房地面，抹20mm 厚防水砂漿，避免漏油污染地下水體。 （4）施工現場的臨時食堂，設置簡易有效的隔油池，廢水經除垢后方可排入市政管道。隔油池定期掏油。 9.2 消防、保衛措施 9.2.1 消防安全制度 （1）消防工作實行“預防為主，防消結合”的方針。 （2）施工現場實行逐級消防責任制，設

95、專職干部一名，全面負責消防安全工作。 （3）施工現場組織一支消防隊，并建立值班、匯報、學習、訓練制度，發現問題及時糾正解決?，F場應配備足夠的消火栓和消防器具，以滿足失火時的滅火需要。消火栓和消火器具嚴禁用做它用。 （4）新到的工人必須經過防火安全教育后，才能上崗作業。 （5）消防設施嚴格按施工平面圖布置，任何人不得私自改動。 （6）貫徹執行消防法規、規章和消防技術規范。 （7）在職工中開展防火安全的宣傳教育，定期進行防火知識教育和滅火技術培訓。 （8）進行經常性的防火安全檢查，及時制止糾正違法、違章行為，防止和消除隱患，必須采取應急措施，確保安全。 （9）建立實施安全責任制的考核，獎懲制度，獎

96、優罰劣。 （10）建立防火值班、巡邏制度。 （11）現場有明顯的防火標志。 9.2.2 消防安全技術措施 （1）冬期施工采取不燃或難燃的保溫材料。 （2）易燃材料專庫儲存，在施工程內不準作為儲存易燃可燃材料的倉庫。 （3）凡使用易燃易爆化學品的作業必須制定防火安全措施或滅火方案，在下達生產任務的同時進行書面防火安全技術交底。 （4）進行易燃易爆化學危險品操作時必須保證通風良好，嚴禁明火及可能的火花。施工現場嚴禁吸煙。 （5）電器焊工必須經過專門培訓持證上崗，禁止非焊工進行作業。 （6）施工現場消防器材和設備不得埋壓、占用或挪作他用，施工現場內設置足夠數量臨時消火栓。 9.2.3 現場保衛措施

97、（1）施工現場建立門衛和巡邏護場制度，按照3人一崗設置，夜間倒班巡邏，護場守衛人員佩戴執勤標志。 （2）加強對外包隊的管理，掌握人員底數，簽訂治安協議，非施工人員不得留宿現場，特殊情況要經保衛工作負責人批準。 （3）宿舍、材料庫等易發案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發生盜竊案件。 （4）嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。 （5）做好成品保護工作，嚴防被盜、破壞和治安事故的發生。 （6）施工現場發生的各類案件事故，立即報告公安機關，并保護好現場，配合公安機關做好偵破工作。 9.3 防止噪聲措施 9.3.1 所有機械均按政府有關噪聲控制要求安裝消聲降噪設備。 9.3.2 對人為活動噪

98、聲進行管理，特別杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現象，最大限度減少噪聲擾民，扣件、鋼管等材料進出場采用成捆吊裝，嚴禁拋擲，操作中輕拿輕放，嚴禁野蠻施工。塔吊指揮采用對講機。 9.3.3 對于電鋸、電刨、攪拌機、空壓機等強噪聲機械安裝在工作棚內，工作棚四周采用吸聲材料嚴密圍擋。 9.4 文明工地措施 10.4.1 場容管理措施 （1）首先做到三清六好 下工活底清料具底數清工完場地清 施工準備好設備管理好工程質量好 安全生產好完成進度好生活管理好 （2）施工現場四周按規定設置連續、封閉的圍擋，圍擋完整、牢固、上口平齊，外立面垂直。 （3）施工現場必須在大門前一側明顯處設置統一式樣的施工表牌。標牌

99、內容：建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、監理單位、工地負責人、開工日期、竣工日期。字體、標牌按集團標準。 （4）工地大門內設置一圖六牌即：施工平面布置圖；工程概況牌；項目管理體系牌；安全目標及保證措施牌、質量目標及保證措施牌；環境保護目標及管理體系牌；文明施工管理制度牌。 （5）施工現場臨時設施保證牢固、整齊美觀，臨時設施屋面嚴禁使用石棉瓦，施工現場道路進行硬化，排水暢通。 （6）施工區域和生活區域應有明確劃分。建立管理責任制，劃分責任區，做到現場和生活區整潔、衛生、文明、有序。 （7）施工現場料具構件碼放整齊，建筑物內外碎料垃圾渣土及時清理。 （8）施工現場嚴格執行成品保護措施，對預制

100、構件、木門口、各種石材、鏡面、玻璃鋁合金制品、衛生潔具等易損壞部位和成品采取必要的手段加以保護。 9.4.2 環境衛生管理措施 （1）宣傳衛生防病知識，教育職工重視衛生，防病的重要性。 （2）食堂辦理衛生許可證，炊事員辦理健康證，進行衛生知識培訓，制定衛生達標措施。 （3）環境衛生分片包干，做到及時清掃保持清潔。 （4）廁所衛生輪流值班清理，每日不定時沖洗，定期清坑。 （5）生活垃圾及時清運，夏季要定期噴灑滅蚊蟲藥。 （6）保證職工和民工隊的施工和生活的基本條件。 （7）按照文明安全工地的標準規劃和實施環衛、衛生管理。 9.4.3 現場材料管理措施 （1）建立材料管理領導小組，施工隊設材料管理

101、員，負責日常管理和限額領料。 （2）材料管理有分工，有標準，人人明確。 （3）經常保持分工區域、場地、道路、工具、容器干凈整潔，不見雜物和垃圾。 （4）材料嚴格按施工平面圖布置，堆放整齊成線。 （5）水泥庫內抹水泥砂漿，做到防雨防潮；地面要高出室外地坪。 （6）材料憑證、帳卡齊全，手續清楚，及時簽卡記帳，做到帳、卡、物相符。 （7）進場材料按計劃認真檢驗規格、質量、數量，做好驗收記錄。 （8）施工用料執行限額發料，健全領料發料手續，余料要退庫，用料節超獎懲嚴明，有獎懲措施。 （9）拆架子、拆模板不準亂扔、亂砸，任意截斷，不準用木料、鋼模板墊道。架子管、模板拆除后碼放整齊，不得占用施工場地。 （

102、10）使用新材料降低成本，有措施、有落實、有臺帳。 （11）在工序及操作區域內實行班組負責制 10、季節性與雨期施工 10.1 雨期施工準備工作 （1）組織機構 項目部成立雨期施工領導小組，由項目主要負責人為領導小組組長，建立崗位責任制，落實到人，組織編制雨期施工方案,由項目工程師負責審核。設專人做好天氣預報收聽工作，根據當地氣象部門的預報每天公布一次，并注意記錄近期天氣預測。在雨期施工階段建立值班制度，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，以應付突發事件。 （2）施工場地 場地排水：在工程開工伊始，對現場施工道路、臨設場地、辦公場地進行硬化處理，施工現場根據地形對場地排水系統進行疏通，以保證水流暢

103、通，不積水，并要防止四鄰地區地面水倒流進入場內。塔吊基礎與建筑物之間積水應采取排水措施，防止因積水造成塔吊基礎下沉。進入雨期前，對所有的施工臨設施檢查一遍，修補滲漏處。 （3）機電設備及材料防護 機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置；塔式起重機的防雷接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應符合規程要求，并進行搖測。原材料及半成品的保護：對水泥、木門、窗、扇等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內或屋內，要墊高碼放并要通風良好。 （4）材料準備 根據工程進度計劃和工作內容，提前組織雨期施工的防雨排水材料進場，并準備好相應的雨期施工防護用

104、具，比如污水泵、彩織布、麻袋、雨衣、雨鞋、帆布、開關箱、防水電纜等。 （5）人員準備 進行雨期施工技術安全教育，在各施工班組中建立雨期施工應急搶險小組，由施工班組安全員擔任組長，每個搶險小組固定20 名搶險隊員，進入雨期前進行搶險教育，以應付突發事件，做到招之即來、來之能戰、戰之即勝。 10.2 雨期施工主要技術措施 （1）混凝土進入雨期，檢查商品混凝土攪拌站對水泥、外加劑的防雨防潮措施，并要求攪拌站根據砂石的含水率，及時調整混凝土的配合比。 根據天氣預報情況，調整混凝土澆筑時間，混凝土澆筑選擇晴好天氣一次完成，盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天嚴禁澆筑混凝土。澆筑混凝土前，準備好帆布、彩織布、

105、塑料薄膜備用，并用吸水泵將基層積水清除干凈。在澆筑混凝土過程中，如果突遇降雨，用鋼管搭設帆布棚遮蓋擋雨。新澆混凝土若遇降雨，用彩織布進行覆蓋以防雨水沖刷。如遇雨大而停止施工，要嚴格按規范要求留置施工縫。下次澆筑混凝土時在施工縫處，先澆筑10cm 厚混凝土原漿，將接茬處振搗密實。 （3）鋼筋現場鋼筋堆放墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。下雨天避免鋼筋露天焊接，以免影響施工質量。 （4）模板 雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形。木模板拆下后及時清理，涂刷脫模劑，大雨過后重新刷一遍。模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查、加固模板和支撐。 （

106、5）腳手架 雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固,地面應硬化或墊設木板，并加掃地桿，外腳手架要與墻體拉接牢固。外架基礎隨時觀察，如有下陷或變形，立即處理。 （6）設備管線 設備預留孔洞做好防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被水浸泡。現場中外露的管道或設備，應用塑料布或其他防雨材料蓋好。 室外電纜中間頭、終端頭制作應選擇晴朗無風的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發現電纜有潮氣浸入時，應逐段切除，直至沒有潮氣為止。敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理。 10.3 雨期施工主要安全措施 “安全第一、預防為主”

107、的方針要認真貫徹落實到實際工作中去。深入人心，強化安全生產的意識，不斷提高每個職工的自我保護能力，完善各種制度，做到安全生產無事故。從以下幾方面強化雨期施工的安全管理。 （1）加強現場安全用電管理，嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范執行，嚴防觸電事故的發生。 現場用電必須采用TN-S 接零保護系統（即三相五線制），配電箱和開關箱要用厚度大于1.5mm 的鋼板制作，下底與地面的垂直距離在1.3m1.5m 的范圍內，必須防雨防塵，電線的引入可采用埋入或架立敷設，使用專用電桿，嚴禁在地面、樹上、腳手桿上臨時架設。必須實行“一機一閘一保護”制度，嚴禁在電閘箱內亂勾亂接電源，嚴禁放其他物品，開關箱要上鎖

108、并有專人負責管理。保險絲要按不同的電流采用相應的規格，嚴禁用保險絲以外的金屬絲代替保險絲，損壞的電閘要及時更換。電焊機的一次電源線的長度不大于5m，二次線采用具有橡皮護套的銅芯多股軟電纜，長度不大于30m,電氣操作人員要持證上崗。雨后機械啟動前先進行一次檢查、試運轉，待運轉正常后，方可投入使用。 （2）嚴格按建筑施工安全檢查標準實現安全檢查工作標準化、規范化，特別加強“三寶、四口、五臨邊”的安全防護工作，上人坡道采取防滑和圍護措施。 （3）加強垂直運輸機械的管理，塔吊、龍門架、等要保持完好狀態，設備基礎要防止雨水灌入，大雨后要進行一次檢查，看是否有沉降傾斜情況。 （4）做好防雷減災工作，重點對龍門架、塔吊等設備的避雷設施進行一次認真的檢查、消除隱患，保證雨期機械設備作業的安全運行。 11、總平面布置圖（另附圖） 投標人應遞交一份施工總平面圖，繪出現場臨時設施布置圖表并附文字說明，說明臨時設施、加工車間、現場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛生、生活、道路、消防等設施的情況和布置。