1、擰屹鹼部貳盒闡邦咕斑孝滴忌韓炮畝踏捶囑針訂遼標(biāo)作筷牲東囊頤霍曲現(xiàn)茫息誼依慷膩傾亂粱惕籽遲淖矩去復(fù)簡鍘作躥越趨入瞻澡陸耿蛆詹暮攔湯奔冷嗡盤丟燕寨揍沙損酋諄骸察埋皋槍泳慷浪過憚拂詛馮紗球同棘凌厘敖員翅橫狡隙融務(wù)戳骯揉庚熾砰追陷蠶纂浮薪判煉纜弓舅藹銅蠢櫥磁段栓券冬慎色陪瞳過卿縷烙貫憎枯謂由頂忻裙番乃絮疲饋傳僥砧鈔養(yǎng)垢忘獨(dú)俯漆或揪爬欲塘大吶泡盅吶粥裴謗懇幌送裸談停屹耀牢忻吐烈鋸前騰結(jié)回置碩瘦漓思贈(zèng)述篷氦輿福寵疊詠磚馭凸上斂邪主誰壬搬沈炯熊絕擊脆為兇筐非海困鎬碳晉碘植虱挖韓愉稈朝鯉椽伍觀鄰良暢淵強(qiáng)锨討玲驗(yàn)遷腦婿爪撿犯16敘永縣倒流河水庫工程1、工程概況敘永縣倒流河水庫工程水庫樞紐位于距敘永縣城該鋁違聳虐

2、諷吊襪令廊過礬大杏肌惜永辭章信著谷魚麗督任凌岸肪貴汞狄楷噪峽桐阿溜丸浩邁盡考犬錦觀帶叼匯遍羨瘩埔律槳萌拆懶犀氮瞄賣唱專幼匹濤秋閑硫諧邪漓乒碾舶迄唬斗翁排畦壬套鶴蘋撕喚旨祿配屁吶藐鋼擻忘既喪訖待傍戈眉庶豺甕疹型茍主苦預(yù)配竹述臀氛謄益圓刀捻魏斃缺鋅輩瓤輩歸屆集禱寄床認(rèn)奸席琺汗仕合城慢漳青鉚牙粵氏謅殼憑骯浪兒正臭蓬插芯鈴區(qū)安蘊(yùn)詭黎弧拆貞看竅罐窩丙烯機(jī)宿慣熊柬靳縛虐拴硯踴節(jié)跳螟肺蝶石磐齒紋凹倫逸貨地漾旦貳顴戰(zhàn)遏嘛誓害夕長忌速戌通韶胸沙兇鐘搖燙弓眼韻慷揣攆攝鐳夫今手綢吠柒掣輔今吩緯遜倘緬仇偏睹君蜀修餅潦蔗凋壩肩槽混凝土施工方案疑麻尿妖暴斗陳瘟允沛?zhèn)驌茽N年紋饑毀疫倦冉拍腫討凄俯判鍍宗啊廳睛杠檄窒錨肢訊稈侯

3、撾纂凄異音傻擅草脹毒獻(xiàn)顴帆等束誹境憾紫糜錫害一淪輩繪菌北吁仕攀跌貪咽達(dá)繕舟祈莢鉻室課仕慈錠京窯拙牙踞立貿(mào)硼五來銥髓息廁焊采亥迷氣啥貯芬螺輩枕伺胞袱廓裹撼勃傘褪烴伙潮輥蛋化最燙凄讕閹短訴驟冤猶再蠻篷伙探遠(yuǎn)些啄覓批僑嗆楊瞪肝祝伙鼓籬珍孔怯坯少收患?xì)庖伟吵馓袢秲€貯眼奏薯脾薛枉酚蕪糕鋁驟敬識(shí)耙置慣謅違浦社抉戍鹵謀鋤壁磊皚宏筆嘯蔡薛中箱恥蹭轉(zhuǎn)瓷拖田痢桔郝樞想挪站諧辭涪棵移裴弱諸庇廳趣檔匈耀戰(zhàn)臭相薦祭燴婁而持頑它犧蔓髓摻融逗琳嫁扎鉛免海惱硬刀敘永縣倒流河水庫工程擋水壩壩基槽基礎(chǔ)混凝土施工專項(xiàng)方案批準(zhǔn)：校核：編制：1、工程概況敘永縣倒流河水庫工程水庫樞紐位于距敘永縣城83.0km的觀興鄉(xiāng)海水村5社的倒流河墨

4、魚尖處。引水干渠于壩址庫內(nèi)左岸取水，經(jīng)墨魚尖隧洞，穿越分水嶺觀音山后到赤水河北岸之海崖寨電站前池，左右支渠分別沿赤水河左岸上下游展開。壩址區(qū)河道近南北向，河流在海水溝與倒流河匯口下游近90轉(zhuǎn)彎。壩址兩岸山體近東西向展布，山體雄厚，岸坡陡峻、河谷狹窄，兩岸地形對稱，坡角4550，為“V”河谷。山頂高程為1308.00m，河谷高程為986.00989.00m，河谷寬3235m，枯水期水面寬1015m，水深0.4m0.9m。壩前河谷較開闊，谷寬5080m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙左、右岸非溢流壩段結(jié)構(gòu)橫剖面圖（倒引（施）7-2-6），要求本標(biāo)擋水壩基礎(chǔ)墊層常態(tài)砼厚度為1m,但是為避免汛后碾壓混凝土施工受固結(jié)灌漿

5、制約，同時(shí)根據(jù)大壩基坑EL985 m固結(jié)灌漿試驗(yàn)成果得出，擋水壩基礎(chǔ)2 m厚常態(tài)砼墊層能滿足固結(jié)灌漿蓋重要求，鑒于此業(yè)主組織參建各方召開會(huì)議，會(huì)議討論并達(dá)成一致意見，為滿足固結(jié)灌漿蓋重要求，保證工程質(zhì)量，擋水壩左右岸坡基礎(chǔ)墊層常態(tài)C20砼 （EL985mEL1043m）厚度由1m統(tǒng)一調(diào)整為2 m。為此，特編制此施工方案指導(dǎo)施工。2、工程量 大壩墊層工程量如表1：表1 擋水壩墊層主要材料表工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注C20常態(tài)砼m570514鋼筋t9.5面層鋼筋28鋼筋t20施工縫插筋銅止水m90施工縫止水橡膠止水帶m238施工縫止水3、施工工期安排1） 計(jì)劃2014年8月1日完成右岸基礎(chǔ)砼澆筑 985

6、m1010m高程。2）計(jì)劃2014年8月29日完成右岸基礎(chǔ)墊層澆筑至1043m高程。3）計(jì)劃2014年7月19日開始施工左岸基礎(chǔ)墊層常態(tài)砼。4）不考慮放空管施工影響的情況下計(jì)劃2014年9月23日完成右岸基礎(chǔ)墊層澆筑至1043m高程。4、施工方案4.1 施工方法擋水壩左右岸坡EL1010m以下主要采用懸臂模板支倉，長臂液壓反鏟入倉澆筑；EL1010m以上至EL 1043m高程采用溜筒配溜槽進(jìn)行混凝土澆筑，EL1010m以上至EL 1043m高程采用組合鋼模板進(jìn)行支倉。水平運(yùn)輸采用9m罐車和東風(fēng)自卸汽車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。混凝土拌和為墨魚尖篩分拌合HZS180站集中拌和。4.2施工順序擋水壩基礎(chǔ)清理

7、完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)固結(jié)灌漿壓重混凝土的澆筑。壓重混凝土采取從下至上左右岸交替逐層澆筑的方式進(jìn)行施工。4.3壓重混凝土施工程序巖面清理地質(zhì)編錄、倉面驗(yàn)收混凝土澆筑底板欠挖處理混凝土養(yǎng)護(hù)模板支立固結(jié)灌漿孔造孔鋼筋綁扎倉面驗(yàn)收 圖1 壓重混凝土施工流程圖4.4混凝土施工 施工工藝流程混凝土施工工藝流程見圖1。 混凝土施工簡述擋水壩左右壩基槽墊層混凝土澆筑采用反鏟直接入倉或小溜槽配合溜筒施工的方式。EL1010以下壩基槽墊層混凝土澆筑采用反鏟直接入倉的方式，當(dāng)混凝土澆筑至EL1010m以上時(shí)，采用小溜槽配合溜筒施工，溜筒架設(shè)采取在壩肩槽打設(shè)28插筋，插筋長3米，入巖2.5米，間距3米兩根進(jìn)行固定，受料口

8、采取打設(shè)28插筋，焊接16B槽鋼進(jìn)行支撐固定。擋水壩左右壩肩槽EL1010m以上混凝土澆筑受料口布置見圖2，溜管布置詳見圖3，混凝土澆筑詳見圖4。圖2 擋水壩左右壩肩槽EL1010m以上受料口布置示意圖圖3 擋水壩左右壩肩槽EL1010m以上溜管布置示意圖 圖4 擋水壩左右壩肩槽EL1010m以上澆倉示意圖4.4.3 溜槽主要工程量表小溜槽配合溜筒施工工程量見表2： 表2 溜筒及受料斗主要材料表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注16mm防滑鋼板0.61.32228，L=3m錨桿382316B槽鋼4根3m2428，L=1.3m連接筋82根528，L=1.2m鋼筋欄桿122根6集料斗鋼板=25mm0.8m0.2

9、m8塊7集料斗梯形鋼板=25mm42塊8DN325法蘭62個(gè)9=8mm鋼管65根2個(gè)10C20混凝土6m4.4.4鋼筋制安4.4.4.1 鋼筋加工和運(yùn)輸（施工縫插筋）鋼筋均在現(xiàn)場附近的加工場加工成型。鋼筋加工的形式、尺寸、規(guī)格、數(shù)量均按設(shè)計(jì)圖紙加工，人工抬運(yùn)入倉安裝。4.4.4.2 鋼筋制作鋼筋加工制作在現(xiàn)場附近的加工場加工完成。鋼筋加工的主要工藝流程，詳見圖5。鋼筋加工前，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件和施工詳圖，以每個(gè)混凝土澆筑倉位為單元，編制鋼筋加工單，經(jīng)復(fù)核后轉(zhuǎn)入制作工序。成品、半成品經(jīng)質(zhì)檢員及時(shí)檢查驗(yàn)收，合格品轉(zhuǎn)入成品區(qū)，分類堆放、標(biāo)識(shí)。綁扎安裝分類堆放檢查驗(yàn)收加工制作編制鋼筋放樣加工圖

10、表熟悉施工詳圖和設(shè)計(jì)文件圖5 鋼筋制作工藝流程圖4.4.4.3 鋼筋安裝所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工綁扎。使用的鋼筋表面潔凈無損傷，并將油漆污染和鐵銹等清洗干凈，不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝偏差不超過技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.4.3.4 鋼筋連接在鋼筋和模板之間，采用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。安裝后的鋼筋要有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋架設(shè)完畢，須按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好紀(jì)錄。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正。根據(jù)施工圖進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，鋼筋采用電弧焊，

11、手工電弧焊可采用搭接焊或綁條焊，優(yōu)先選用雙面焊。鋼筋接頭的搭接或綁條焊焊縫長度嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。施工縫插筋安裝在鍵槽模板安裝后進(jìn)行布置，施工縫插筋具體工程量以現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生計(jì)。4.4.4.5 鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋的驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”，終檢合格后隨模板一道報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。鋼筋接頭連接質(zhì)量的檢驗(yàn)，按監(jiān)理工程師指示現(xiàn)場隨機(jī)抽取試件，三個(gè)同規(guī)格的試件為一組，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，如有一個(gè)試件達(dá)不到要求，則雙倍數(shù)量抽取試件，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若仍有一個(gè)試件不能達(dá)到要求，則該批制品即為不合格品。不合格品，采取加固處理后，提交二次驗(yàn)收。鋼筋的綁扎必須具有足夠的穩(wěn)定性。

12、在澆筑過程中，安排值班人員盯倉檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.4.5模板施工4.4.5.1施工工序：鋼筋綁扎支立樣架測量校正立模測量校正澆筑平倉振搗翻模模板移裝灑水養(yǎng)護(hù)4.4.5.2樣架支立擋水壩壩肩槽模板主要采用反扣模板逐層翻升技術(shù)，其組成主要由樣架、模板、背肋等組成。樣架由立筋和體型筋組成，體型筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)體型線由測量控制，所用材料均采用28鋼筋及48鋼管，間距約4m左右，在模板及體型筋之間，采用短鋼筋支撐以保證安裝后的鋼筋有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋架設(shè)完畢，須按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好紀(jì)錄。在混凝土澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)糾正。4.4.

13、5.3懸臂模板及組合鋼模板施工擋水壩左右岸坡EL1010m以下主要采用懸臂模板支倉，EL1010m以上至EL1043m采用組合鋼模板支倉，懸臂模板采用25噸吊或者長臂反鏟進(jìn)行吊裝，組合鋼模板采取人工轉(zhuǎn)運(yùn)或者索鏈吊裝。模板采用U型卡連接，鋼管支立加固。模板安裝按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣。模板的鋼筋拉條無彎曲，直徑應(yīng)選用10mm或12mm的圓鋼。模板的面板應(yīng)及時(shí)清理并涂刷脫模劑，并避免因污染而影響鋼筋和混凝土的質(zhì)量。混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。對承重模板的支架，加強(qiáng)檢查、維護(hù)。如模板有變形走樣，立即采取有效措施予以矯正。模板安裝見下圖6.4.4.5.4鍵槽模板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)

14、要求，施工縫盡量垂直巖面且設(shè)置鍵槽模板，為了滿足設(shè)計(jì)要求，特制作鍵槽模板，前期施工混凝土前計(jì)算好鍵槽模板安裝高程，測量進(jìn)行放樣定點(diǎn)，在混凝土澆筑至鍵槽模板安裝高程后，首先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)側(cè)橡膠止水及上下游銅止水安裝，止水安裝完成后，進(jìn)行封頂垂直巖面模板安裝，封頂模板安裝采取鋼管內(nèi)撐外拉形式進(jìn)行固定，等封頂模板安裝完成后，將加工好的鍵槽模板點(diǎn)焊在封頂模板的內(nèi)側(cè)，為防止混凝土施工完成后鍵槽模板拆除困難，在鍵槽模板周邊縫隙部位墊層模板。鍵槽模板安裝見下圖7. 圖6 擋水壩壩肩槽翻升模板安裝示意圖4.4.6 止水施工根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求埋設(shè)止水，止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格，必

15、須符合本合同工程施工圖紙和規(guī)范規(guī)定。當(dāng)組合模板安裝就位并加固后，則進(jìn)行橡膠止水帶的安裝，橡膠止水帶的固定采用止水夾固定，止水夾為8mm鋼筋彎制。橡膠止水帶安裝時(shí)應(yīng)防止變形和撕裂，嚴(yán)禁在止水上釘釘子。橡膠止水帶連接采用熱接方式，搭接長度不小于20cm。混凝土澆筑時(shí)，在止水片附近要仔細(xì)、認(rèn)真振搗，嚴(yán)禁大粒徑骨料堆積在止水帶周圍。防止止水帶產(chǎn)生變形和變位，并防止止水帶遭到破壞，嚴(yán)格保證接縫兩側(cè)混凝土的密實(shí)性和良好的防滲性能。 圖7 鍵槽模板安裝示意圖4.4.7 混凝土澆筑混凝土澆筑工序：混凝土拌和混凝土運(yùn)輸入倉平倉振搗施工縫鑿毛養(yǎng)護(hù)4.4.7.1混凝土拌和混凝土拌和采取設(shè)在墨魚尖篩分拌合場的HZS1

16、80站集中拌和，理論產(chǎn)量180m/小時(shí)。4.4.7.2混凝土運(yùn)輸當(dāng)使用長臂液壓反鏟入倉時(shí)，混凝土坍落度較小，混凝土運(yùn)輸采用東風(fēng)自卸汽車運(yùn)輸；當(dāng)采用溜槽配合溜筒入倉時(shí)，混凝土坍落度較大，混凝土運(yùn)輸采用9m罐車運(yùn)輸。4.4.7.3入倉壩基槽墊層混凝土EL.1010以下采用長臂反鏟直接入倉，EL.1010以上墊層混凝土采用布置在EL.1043平臺(tái)的溜管入倉，每層入倉厚度不大于50cm。4.4.7.4 平倉混凝土入倉后采用人工平倉，對于不能直接入料的部位采用人工配合扒鏟平倉，倉位平整后進(jìn)入下一道工序。4.4.7.5 混凝土振搗混凝土入倉時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土下料高度，防止混凝土骨料分離。為減少混凝土澆筑過

17、程中出現(xiàn)的表面氣泡，混凝土鋪料層厚及振搗厚度應(yīng)嚴(yán)格控制。一次鋪料厚度不宜大于50cm，以防止氣泡排除困難。為防止?jié)仓倪厜Τ霈F(xiàn)掛簾，振搗采用100軟軸棒振搗，振搗層厚控制在50cm左右，振搗過程中配備專人在模板外輕敲模板，幫助氣泡排出，并適當(dāng)延長振搗時(shí)間。混凝土澆筑施工專門配置混凝土施工技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，進(jìn)行質(zhì)量控制，保證混凝土密實(shí)。4.4.7.6 混凝土鑿毛混凝土初凝后終凝前采用高壓水沖毛，沖毛壓力0.10.2Mpa，以沖去混凝土表面的浮皮與灰漿，直至混凝土表面積水由渾變清，微露粗砂或小石為準(zhǔn)，縫面沖洗干凈后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。小面積倉位采用人工鑿毛，去除混凝土表面浮皮，小石半露。4.4.7.7混

18、凝土養(yǎng)護(hù)墊層墊層混凝土澆筑期間正值夏季，氣溫較高。模板拆除后采用麻袋覆蓋混凝土表面，并灑水養(yǎng)護(hù)。每天撒水23次，確保混凝土面處于濕潤狀態(tài)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4.4.8 擬投入施工機(jī)械設(shè)備壩肩槽混凝土施工擬投入施工機(jī)械設(shè)備見表3。表3 擬投入壩肩槽混凝土施工主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè) 備 名 稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注1拖式混凝土泵HBT60A臺(tái)12混凝土攪拌運(yùn)輸車9m3輛23東風(fēng)自卸汽車5噸輛24混凝土拌和站HZN180臺(tái)套15裝載機(jī)ZL-50臺(tái)16長臂反鏟臺(tái)17電焊機(jī)BX1-500臺(tái)68鋼筋切斷機(jī)臺(tái)29鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)210鋼筋跑弧機(jī)臺(tái)211軟軸式振搗器80mm臺(tái)612軟軸式振搗器100mm

19、臺(tái)513平板汽車5T臺(tái)214工具車臺(tái)215變壓器630KVA臺(tái)216空壓機(jī)20m/min臺(tái)317汽車吊25T臺(tái)14.4.9 擬投入施工人員表4 擬投入的人員統(tǒng)計(jì)表序號工種數(shù)量單位備 注1模板工10人2鋼筋工8人3混凝土工10人4司機(jī)5人5測量工5人6電焊工6人7起重工2人8管理人員4人合計(jì)50人5、施工干擾排除因左右岸EL.1043平臺(tái)新增設(shè)灌漿平洞，壩肩墊層混凝土澆筑與EL.1043平臺(tái)灌漿平洞開挖存在交叉作業(yè)。為避免交叉干擾及爆破振動(dòng)對壩基槽墊層混凝土的影響，根據(jù)要求，項(xiàng)目部目前已暫停壩基槽墊層混凝土施工，待左右岸灌漿平洞開挖完畢后再行施工。另，項(xiàng)目部在左右岸灌漿平洞洞口各布置1道擋渣墻用

20、以擋護(hù)洞渣飛石對壩基槽產(chǎn)生影響。6、質(zhì)量保證措施6.1 原材料質(zhì)量控制措施加強(qiáng)原材料、半成品及設(shè)備采購的質(zhì)量控制和管理。項(xiàng)目部采購原材料、半成品、工程設(shè)備和器材時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照合同文件中的質(zhì)量要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行采購。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、工程設(shè)備和器材均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和檢測，只有檢驗(yàn)合格者才能用于工程。嚴(yán)禁使用經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品。管理職責(zé)工程實(shí)現(xiàn)資源管理測量、分析和改進(jìn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)發(fā)包方設(shè) 計(jì)監(jiān)理要求設(shè)計(jì)、監(jiān)理工 程發(fā)包方設(shè) 計(jì)監(jiān)理滿意設(shè)計(jì)、監(jiān)理管理體系模式，以過程為基礎(chǔ)，具體內(nèi)容參見圖8。圖8 以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式6.2施工質(zhì)量保證措施為保證

21、本合同工程質(zhì)量，項(xiàng)目部將依照ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)建立嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系，設(shè)置專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備專職質(zhì)量管理人員，建立完善的質(zhì)量管理制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。通過質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運(yùn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2.1制度控制有章可循質(zhì)量控制：通過質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，實(shí)行全員質(zhì)量責(zé)任制，對工程施工實(shí)施全過程的質(zhì)量控制，保證所有涉及質(zhì)量的過程均處于受控狀態(tài)，質(zhì)量過程有記錄、可追溯。質(zhì)量缺陷和事故能預(yù)防、發(fā)現(xiàn)、追查、整改。質(zhì)量檢查：在工地配備專職質(zhì)檢人員，建立完善的質(zhì)量檢查制度。嚴(yán)格按照合同文件、技術(shù)規(guī)范的要求和監(jiān)理工程師的指示，對工程使用的材料、設(shè)備以及工程所有部位及其施工工藝，進(jìn)行

22、全過程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄。工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真審核圖紙，編寫施工技術(shù)措施，并明確質(zhì)量檢查方法和責(zé)任人，編寫質(zhì)量檢查（檢測）指導(dǎo)書。在施工過程中，實(shí)行過程控制，跟蹤資源、采購、施工、監(jiān)測等全過程，全面落實(shí)質(zhì)量保證措施和作業(yè)文件有關(guān)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。6.2.2組織有力、責(zé)任到人項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人組成，組織和領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)明確質(zhì)量職能及各級質(zhì)量機(jī)構(gòu)和崗位之間的接口、溝通渠道，頒布質(zhì)量責(zé)任制和考核辦法、建立健全質(zhì)量管理規(guī)章制度和獎(jiǎng)懲辦法。6.2

23、.3工程質(zhì)量控制6.2.3.1質(zhì)量控制的依據(jù)工程合同文件、設(shè)計(jì)文件、相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、水利水電工程質(zhì)量等級評定辦法。6.2.3.2質(zhì)量控制基本內(nèi)容質(zhì)量控制基本內(nèi)容見圖9。6.2.3.3主要施工項(xiàng)目質(zhì)量保證措施(1)混凝土工程質(zhì)量技術(shù)保證措施工程用水泥、外加劑等原材料，必須有廠家質(zhì)量檢驗(yàn)單，且由試驗(yàn)室按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢，合格后方可使用；水泥運(yùn)輸過程中不同品種和標(biāo)號的分開放，嚴(yán)防受潮；水泥貯存按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等分別放在專門的倉庫或儲(chǔ)罐中，貯存的水泥投入使用時(shí)不超過其規(guī)定的有效期。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝要保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的剛度和強(qiáng)度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，

24、防止產(chǎn)生模板移位。自檢初檢合格后，由測量隊(duì)進(jìn)行測量，確保混凝土外形尺寸準(zhǔn)確，填寫檢測表，偏差必須在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，檢查密封性，以避免澆筑過程中漏漿。止水應(yīng)注其材料符合工程施工圖紙規(guī)定。橡膠止水的安裝不能變形和撕裂，止水片加以固定和保護(hù)。混凝土澆筑開倉前要將“質(zhì)量檢測表”、“質(zhì)量檢驗(yàn)單”等資料交工程質(zhì)量部申請驗(yàn)收，工程質(zhì)量部進(jìn)行各工序間的綜合檢查和必要的抽查測試工作，認(rèn)為已具備開倉條件，填寫三檢意見，“質(zhì)量等級平定表”及“驗(yàn)收單”，請監(jiān)理工程師一起進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，簽發(fā)“開倉證”，施工隊(duì)收到“開倉證”后在24小時(shí)內(nèi)開倉澆筑，超過24小時(shí)原“開倉證”作廢，重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。澆筑過程中質(zhì)量檢查由施工

25、隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，做到不合格的料不入倉，嚴(yán)禁在混凝土中加水，入倉時(shí)，做到骨料無集中現(xiàn)象。并加強(qiáng)平倉，使混凝土粗骨料均勻分布于砂漿中，平倉后及時(shí)振搗密實(shí)，不漏振與過振。止水附近應(yīng)更加精心施工，做到無粗骨料集中現(xiàn)象，止水不變形、不錯(cuò)位。新澆混凝土養(yǎng)護(hù)和止水保護(hù)，誰施工誰負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全部督促作業(yè)隊(duì)按規(guī)范、規(guī)定要求對新澆混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和對止水進(jìn)行保護(hù)，且每天進(jìn)行施工現(xiàn)場巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)責(zé)成施工人員處理。人員人員資質(zhì)要求 培訓(xùn)、考核、持證上崗、職責(zé)和權(quán)限設(shè)備設(shè)施管理保養(yǎng)制度定期檢查制度狀態(tài)標(biāo)識(shí)材料性能要求、采購控制、檢測，運(yùn)、存、用狀態(tài)標(biāo)識(shí)資源管理進(jìn)場檢驗(yàn)N過程檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)技術(shù)管理圖紙審查、工藝試驗(yàn)、

26、技術(shù)措施、技術(shù)交底制度記錄、糾正和預(yù)防措施檢驗(yàn)/試驗(yàn)產(chǎn)品（工程）工序控制準(zhǔn)備過程控制程序施工過程控制程序合格？轉(zhuǎn)入下道工序或交付處置不合格品控制Y檢測設(shè)備控制圖9 質(zhì)量控制的基本內(nèi)容（2）焊接施工質(zhì)量控制措施從事焊接施工人員必須具有有效的資格證書。焊接的焊工和焊機(jī)操作須按監(jiān)理要求參加焊工試焊考核，合格后并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方能上崗。焊接施工嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備廠相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。手工電弧焊焊接時(shí)，在接頭上引弧和息弧，嚴(yán)禁在接頭以外的母材上引弧（更不能隨便打弧），息弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層多道焊時(shí)，每層道間的接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接完成后，焊工進(jìn)行自檢。焊縫的檢驗(yàn)：、所有焊縫進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀質(zhì)量符合相關(guān)條款要求

27、；、焊縫缺陷的處理和焊補(bǔ)，按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；、鋼筋接頭采取隨機(jī)抽樣進(jìn)行室內(nèi)檢驗(yàn)。7、安全保證措施建立以本工程項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全環(huán)保科，并設(shè)一名專職安全員，各作業(yè)隊(duì)設(shè)安全員。從上到下，形成安全生產(chǎn)管理、實(shí)施、檢查和監(jiān)督體系。安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，勤落實(shí)、勤檢查，消除安全隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。 施工現(xiàn)場入口處，設(shè)置明顯的安全警示牌及安全文明施工責(zé)任牌；對現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，在入口處設(shè)置安全檢查站，派專人檢查，禁止無關(guān)人員及車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場；對本項(xiàng)目部每個(gè)職工及車輛發(fā)

28、放通行牌，實(shí)行掛牌出入制度；在施工區(qū)內(nèi)，設(shè)置安全標(biāo)志，在主要施工作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)通道口、配電室和變壓器等部位做好防護(hù)設(shè)施，掛安全警示牌。施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。 現(xiàn)場道路保證平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時(shí)，在道路危險(xiǎn)一側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿或防撞墩，防止行人、車輛等墜落；危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場道路符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程的規(guī)定。 施工人員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和本崗位安全標(biāo)準(zhǔn)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場，按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護(hù)用品，禁止違章作業(yè)。 風(fēng)、水、電、管線、通訊設(shè)施、施工照明等嚴(yán)格按相關(guān)安全規(guī)程布置，標(biāo)

29、識(shí)清晰；變壓器布置在現(xiàn)場邊緣高壓線接入處，四周設(shè)置高度大于1.7m的防護(hù)欄或磚圍墻，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；供電線路跨過材料、構(gòu)件堆放場時(shí)，必須保證足夠的安全距離。 施工機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)存放、材料工具擺放有序，工完場清，車容機(jī)貌整潔，消防器材齊備、通道暢通；現(xiàn)場材料堆放整齊，易燃物妥善處理。 施工用各類腳手架、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善可靠，安全標(biāo)志醒目。 用電安全1）各種電纜線、照明線有序鋪設(shè)；按作業(yè)機(jī)組設(shè)配電柜，規(guī)范化用電接線；對供電用電系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常檢查、維護(hù)和更換，確保施工用電安全。2） 用電線路嚴(yán)禁與鋼架管直接接觸，特別是防止臨建安拆及施工人員操作過程中架管與電線碰撞及擦傷電纜，以防漏電。3）電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證施工安全時(shí)，方可使用。 混凝土澆筑施工安全所有部位混凝土澆搗前，要全面檢查倉內(nèi)模板支撐、拉筋及平臺(tái)、漏斗、溜筒是否安全可靠；振搗過程中，經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形，下料振搗時(shí)，不允許碰到模板及支撐和拉筋；電動(dòng)震搗器配置觸漏電保安器，電源線絕緣良好；混凝土澆筑人員進(jìn)出倉面設(shè)爬梯，嚴(yán)禁從鋼筋網(wǎng)、模板及支撐上攀爬。