1、油罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案一、編制依據(jù):1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T 8923-882、防腐蝕工程施工操作規(guī)程（YSJ411-89）3、手糊法玻璃鋼設(shè)備技術(shù)條件（CD130A19-85）4、建筑防腐蝕構(gòu)造（96J333）5、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）6、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范HGJ229917、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）8、腐蝕數(shù)據(jù)與選材手冊(cè)9、建筑防腐蝕材料設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)施工工藝流程表面除理（達(dá)到Sa2.5級(jí)）涂底漆一道刮膩?zhàn)右r布五層涂刷面漆質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格二、基層噴砂除銹處理2.1操作時(shí)應(yīng)采用妥善的防

2、護(hù)措施，工作人員必須全身防護(hù)，防止粉塵污染、控制粉塵蔓延。2.2壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水份和油污并經(jīng)檢查合格后方可使用。檢查方法如下：將白布或白漆把板置于壓縮空氣液中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)無(wú)油、水等污跡。2.3空氣過(guò)濾器的填料應(yīng)定時(shí)更換，空氣緩沖缸內(nèi)的積液應(yīng)及時(shí)排放。2.4磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污，天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的石類砂，其含水量不應(yīng)大于1%，特別是對(duì)于需涂底漆和面漆的鋼材表面，必須選用適當(dāng)磨料，以提高清理效率，降低成本，并應(yīng)有一定的表面糙度，使涂層獲得足夠的粘附力。2.5所選用的石類砂，應(yīng)全部通過(guò)7號(hào)篩，余量不得小于40%。2.6

3、根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之間調(diào)整壓縮空氣的壓力。按被清理工件的結(jié)構(gòu)選擇噴射角。一般控制在30-60。最少不小于30，對(duì)于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的噴射角度來(lái)清理，并微微向下以減少，迎面飛來(lái)的磨料與碎屑。對(duì)于層狀銹和鼓泡漆膜層，則不能不于45，噴射角來(lái)清理以利用壓縮空氣將其鏟起時(shí)加快清理速度。2.7按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴咀距工作面的最佳、距離，一般控制在100-300MM之間，最少不低于80mm，例如，工作壓力為0.5-0.6Mpa磨料丸徑為1.5mm其較合理的噴射角選用45-60，噴咀與工作面距離應(yīng)選擇200-3

4、00mm。2.8 表面不需作噴射處理的部位，應(yīng)蓋好妥善保護(hù)，不得受損。2.9干噴后的金屬面清理干凈后，經(jīng)檢查要求達(dá)到工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91規(guī)范的Sa3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.10安全與勞動(dòng)保護(hù)操作人員必須帶具空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服戴手套和耳塞。頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要安全標(biāo)志線禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。清理曾貯存易燃有害物品的罐，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴丸機(jī)等，在沒(méi)有破損和故障后方可使用。在需要登高的場(chǎng)合，配

5、備腳和人梯，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴丸工的勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí)，就搭建臨時(shí)棚。噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂，作業(yè)時(shí)尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故。 噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵效率高，呼吸阻力少，重量輕的過(guò)濾式防塵口罩。 施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。三、玻璃鋼施工前的準(zhǔn)備及要求3.1 原材料準(zhǔn)備：原材料在入庫(kù)前應(yīng)檢查品種，規(guī)格及供應(yīng)方提供的主品合格證書或檢查報(bào)告，必要時(shí)提交有關(guān)部門分析檢驗(yàn)。3.2 玻璃纖維制品應(yīng)貯存于通風(fēng)，干

6、燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，以免發(fā)生玻璃纖制品的霉變，并應(yīng)避免重疊堆放，防止損壞制品的外形質(zhì)量。四、施工的環(huán)境條件施工環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)向及日照對(duì)襯里工程的影響極大，應(yīng)引起注意。4.1 環(huán)境溫度，應(yīng)在15-30條件下施工，當(dāng)施工的環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)會(huì)造成玻璃鋼襯里層膠凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，襯里層膠液流淌，變形、走樣、而產(chǎn)生脫殼等質(zhì)量事故，此時(shí)可改用低溫固化劑，增加促進(jìn)劑用量等方法部分彌補(bǔ)。此類襯里工程需延長(zhǎng)室溫保養(yǎng)期或延緩加熱處理，當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，襯里層固化過(guò)快，會(huì)造成襯里表面過(guò)快膠凝，而內(nèi)層襯里的1分子化合物，水分或溶劑等來(lái)不及逸出，而產(chǎn)生起泡事，此時(shí)可采用減少固化劑或促進(jìn)劑的用量來(lái)調(diào)整固化速度，但應(yīng)注意加入量不能少

7、于配方的最低用量規(guī)定，否則應(yīng)停止作業(yè)。4.2 環(huán)境濕度，當(dāng)相對(duì)濕度大于80%時(shí)，應(yīng)停止襯里施工，這是由于襯里層中的小分子化合物，水分溶劑等逸出的速度很慢，造成襯里層無(wú)法膠凝，此時(shí)襯里層會(huì)流淌、形變、走樣、脫殼。因此，避開雷雨季節(jié)或室內(nèi)保溫是必要的。4.3 露點(diǎn)，為了避免水汽凝結(jié)，在襯里鉛鋼殼涂底漆或襯里前，應(yīng)使基本或襯里層的表面溫度比，施工環(huán)境的空氣露點(diǎn)溫度高出5，否則表面含有水珠凝，影響底涂或襯里層的粘結(jié)，產(chǎn)生起泡或脫殼事故。4.4 風(fēng)與風(fēng)向，應(yīng)避免在有穿堂風(fēng)的場(chǎng)所施工，它會(huì)帶來(lái)塵灰并導(dǎo)致襯里層表面的過(guò)早膠凝。同時(shí)也應(yīng)避開塵土飛揚(yáng)的施工環(huán)境。4.5 日照，應(yīng)注意陽(yáng)光的直射方向，在受到陽(yáng)光直射

8、的大面積襯里表面，有時(shí)會(huì)有直線的裂紋產(chǎn)生，這是因?yàn)殛?yáng)光直照區(qū)的固化收縮不等而造成的。特別是富樹脂層的襯里表面。五、涂刷環(huán)氧樹指底漆根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，嚴(yán)格按照環(huán)氧樹脂涂料配比配制底漆，并充分?jǐn)嚢瑁Ｖ?0分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行，封閉底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平處進(jìn)行須涂，后整體按順序均勻細(xì)致，縱橫交錯(cuò)涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆，不得漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。六、刮膩?zhàn)愉摻Y(jié)構(gòu)表面的焊縫，拐角處采用膩?zhàn)幼龀蓤A角（一般R10/m/m）表面應(yīng)干燥清潔，當(dāng)基層表面較平整時(shí)，一般不須刮膩?zhàn)樱捎谀佔(zhàn)虞^厚，往往在熱處理時(shí)，導(dǎo)致脫層或龜裂等不良現(xiàn)象。膩?zhàn)优淞辖M成基本與

9、膠料相同，僅填料用量相應(yīng)多加些，約為樹脂量的1.5-2倍（最多不超過(guò)2.5倍），有時(shí)為了增加粘結(jié)力，加入少量的石棉絨或玻璃絲，稀釋劑應(yīng)盡量少加，膩?zhàn)拥耐抗危瑧?yīng)盡量以找平為主，不得有卷皮、裂縫、麻坑等現(xiàn)象缺陷。七、襯布7.1嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書，并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎螅仍谠O(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料，涂刷膠料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)，迅速、縱橫交錯(cuò)各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度而定）涂刷時(shí)蘸膠要適量，不要過(guò)多過(guò)少，涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。7.2 玻璃布要垂直貼襯，一般以上防下，先壁后底先襯管口后襯罐壁，有時(shí)為了考慮操作方便，在貼襯罐壁的

10、同時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出品處先貼襯一層玻璃布 ，在全部罐壁施完畢后，此處玻璃布已經(jīng)初步固化。7.3 貼襯玻璃布時(shí)，不得拉得過(guò)緊，使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。7.4 貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜昧λ⑵剑瑝簩?shí)，從布的中央向兩邊趕除汽泡，貼襯玻璃布必須做好貼實(shí)，無(wú)氣泡和褶皺等。7.5 玻璃布一定要被膠料浸透，使膠料從玻璃布孔里滲透出來(lái)，玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50毫米，各層搭縫應(yīng)將玻璃布應(yīng)相互叉開，不得重迭，圓角處須把玻璃布剪開，法蘭朔邊處應(yīng)將玻璃布剪開，然后朔貼于法蘭邊上，并用板壓平。7.6 待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步，固化進(jìn)行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查

11、合格后再進(jìn)行下一步施工 ，即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯三層玻璃布（其襯三層部位連續(xù)進(jìn)行完畢）即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3，這樣一次就能連續(xù)貼襯成三層玻璃布，連同第一層襯布共計(jì)四層，多層連續(xù)貼襯時(shí)，操作要細(xì)心，要小心輕刮，不要把前一層布刮出皺紋和氣泡，搭接處要仔細(xì)壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同，即形成五層面的襯里。八、面漆涂刷貼襯最后一層玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性，表面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照主品說(shuō)明書的配比進(jìn)行調(diào)配，盡量少加填料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)行涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)

12、均勻，一般從上到下，先壁后底，先難后易，順序涂刷二道面漆，第二道必胦在第一道面漆干燥后才可涂刷，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。九、質(zhì)量檢查9.1 在玻璃鋼襯里施工中，必須隨時(shí)對(duì)各種工序的質(zhì)量進(jìn)和仔細(xì)檢查，認(rèn)為合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。9.2 在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。9.3 檢查時(shí)可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡，脫層等現(xiàn)象，如聲音清脆，說(shuō)明良好，如發(fā)出“殼殼”的響聲，則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。9.4 如發(fā)現(xiàn)缺損，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，直徑小于0.5cm的氣泡若每平方米不到3個(gè)，可興和修補(bǔ)，否則必須把氣泡劃破加補(bǔ)幾層玻璃布。如果出現(xiàn)大面積鼓泡或脫層時(shí)，應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底層，將

13、該處及周圍打毛重轉(zhuǎn)貼襯玻璃布，對(duì)基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機(jī)次，然后用刷子輕輕趕除氣泡。9.5 針孔檢查：可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。9.6 厚度檢查，采用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)厚（金屬表面防腐）每平米均勻檢查與點(diǎn)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時(shí)，對(duì)薄處進(jìn)行襯布處理，以達(dá)到相應(yīng)的厚度要求。9.7 貼襯玻璃布的質(zhì)量要求：（1）無(wú)氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷，表面膠料應(yīng)無(wú)流掛現(xiàn)象。（2）玻璃布應(yīng)充分浸透膠料，含膠量均勻，不得出現(xiàn)白點(diǎn)，白茬，整個(gè)玻璃鋼表面呈膠料顏色，不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。（3）不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象（檢查方法是用手摸是否發(fā)粘，粘手即表明固化不

14、完全）否則必須返工。十、腳手架的搭拆施工：1、腳手架材料的選用：1.1腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。1.2如有下列情況禁止使用；:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。1.3腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；腳踏板寬度為200-300mm、長(zhǎng)度不大于3米的堅(jiān)韌木板；不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。1.4木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。2、腳手架搭設(shè)：2.1腳手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。2.2從事腳手架搭設(shè)

15、的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作、且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。2.3搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應(yīng)編制腳手架施工方案，并按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行搭設(shè)。2.4搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取可靠的安全措施。2.5腳手架搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。2.6在搭設(shè)腳手架過(guò)程中，如腳手板、桿未綁扎好或有已拆開的綁扣，不得中途停止作業(yè)，直至完全合格后方可下班。2.7大型、承重的腳手架搭設(shè)時(shí)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.8腳手架搭設(shè)必須

16、符合以下要求：腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足；腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動(dòng)；從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固。作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無(wú)合適帶掛設(shè)位置時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；腳手架的走道和平臺(tái)外側(cè)，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。3、腳手架的交接驗(yàn)收與使用：3.1腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢，然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同

17、進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查確認(rèn)合格后，填寫腳手架交接驗(yàn)收單，并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)，掛牌后方可使用。3.2驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時(shí)，須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，由原架設(shè)班組操作，分配后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。3.3腳手架的使用作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登；在腳手架上從事三級(jí)以上高處作業(yè)，應(yīng)辦理高處作業(yè)票；腳手架必須定期檢查，如松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換；風(fēng)力超過(guò)6級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)；冬季施工應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上的積雪；腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置，雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架；腳手架在使用過(guò)程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部砌割和

18、損壞。4、腳手架的拆除：4.1 腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除4.2 臨時(shí)性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。4.3 腳手架需拆除時(shí)，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。4.4 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。4.5 拆除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)格整排拉倒腳手架。4.6 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用留放，嚴(yán)禁向下投擲。4.7 拆除腳手架時(shí)，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí)，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。4.8 卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。5、腳手架材料保管：5.1 拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防

19、腐，分類整齊放置，不得散放在施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2 鋼管入庫(kù)前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現(xiàn)象，入庫(kù)前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)涂以黃干油。6、登高作業(yè)操作規(guī)程：6.1熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程6.2年滿18歲以上，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。6.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。6.4防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。6.5登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)

20、對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。6.6檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。6.8靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2m以外，禁止在高壓線下作業(yè)。6.9高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下， 不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件

21、等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。6.10 要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方，夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。6.11嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。6.12嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。6.13卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。6.14 在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石棉瓦墜落。6.15不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。6.16 腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)270kg，負(fù)荷量必須加大時(shí)，架子應(yīng)適當(dāng)加固。6.17 超過(guò)3m長(zhǎng)的

22、鋪板不能同時(shí)站兩人工作。6.18進(jìn)行高空焊接、氣割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。6.19腳步手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時(shí)清掃。6.20遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。6.21使用梯子時(shí)，必須是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)定時(shí)，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。十一、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)：工程一次合格率100%，優(yōu)良率95%以上。我們將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及甲方的各項(xiàng)技術(shù)要求，精心施工，嚴(yán)格管理，向廠方交付一個(gè)合格的工程產(chǎn)品，確保創(chuàng)優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。為此，

23、我們將采取以下主要措施，在質(zhì)量體系中進(jìn)行質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量。2.質(zhì)量保證體系本工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面質(zhì)量工作，推行全面質(zhì)量管理，項(xiàng)目經(jīng)理部有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢員、施工員、材料員、安全員、預(yù)算員組成。以“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”為宗旨，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，并在施工作業(yè)班組和管理層中，廣泛開展QC活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)成果，表彰先進(jìn)，達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.1技術(shù)保證：2.2施工前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙及廠方文件，明確各級(jí)人員職責(zé)，掌握工程內(nèi)容，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)及施工特點(diǎn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。2.3認(rèn)真組織施工方案編制工作，嚴(yán)格按照廠方要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按施工工藝規(guī)范操作施工。2.4

24、落實(shí)質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制，項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)控，各專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量監(jiān)督及管理，執(zhí)行從材料、半成品到成品全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查管理。2.5建立、健全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，將工程有效地控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍、規(guī)程之內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率要達(dá)到100。3.質(zhì)量保證措施3.1建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制，堅(jiān)持獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量與勞動(dòng)報(bào)酬掛鉤，實(shí)行質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，不得計(jì)算工程量，不得申報(bào)工程進(jìn)度的管理制度3.2建立質(zhì)量檢查制度，根據(jù)圖紙、方案、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制單位工程質(zhì)量檢查方案，實(shí)行“四查一評(píng)“的質(zhì)量評(píng)比制度，堅(jiān)持公司質(zhì)檢處抽查，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)專檢，各專業(yè)進(jìn)行自查，班組間進(jìn)行互檢和評(píng)比。3.3建立工序交接驗(yàn)收制度，建立施工操作

25、一道工序扣一道工序的質(zhì)量交驗(yàn)制度和上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)的小組責(zé)任制。3.4把好原材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料，半成品等物質(zhì)均需具有出廠合格證或材質(zhì)合格證明書，并且經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，方可進(jìn)入工程使用。3.5工程施工中，根據(jù)工程項(xiàng)目施工的難點(diǎn)要求為控制點(diǎn)，需由監(jiān)管人員與專職質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)合格方可達(dá)標(biāo)。根據(jù)施工圖紙及方案，在重點(diǎn)關(guān)鍵部位制定出施工工序的質(zhì)量預(yù)防措施，層層落實(shí)，人人把關(guān)，把此項(xiàng)工作列入班組人員的考核中。十二、安全保證措施針對(duì)本工程項(xiàng)目部組織成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是安全第責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理部有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員、預(yù)算員組成。安全員每日負(fù)責(zé)向項(xiàng)

26、目經(jīng)理匯報(bào)工作，項(xiàng)目部要研究決定，在工人進(jìn)場(chǎng)后，為每一個(gè)工作人員買貳拾萬(wàn)元的人身保險(xiǎn)，為預(yù)防安全事故的發(fā)生，特制定以下措施：1.參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員都必須接受安全技術(shù)教育，開工前由工地安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行兩級(jí)安全教育，工地由安全員負(fù)責(zé)，班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。2.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃格出安全

27、界區(qū)。5.現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。6.從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。7.應(yīng)在罐體四周外界懸掛高空作業(yè)安全網(wǎng)。8.高空作業(yè)人員應(yīng)將材料、機(jī)具、工具放置妥當(dāng)，以免下落傷人，嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件。9.吊裝機(jī)具鋼索、繩索施工前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合安全規(guī)范要求的，須進(jìn)行修理或更換。10.吊裝作業(yè)過(guò)程中，重物下或受力繩索周圍人員不得停留。11.所有用電設(shè)備，均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，以保人身安全。12.電源的引入施工柜體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣，并應(yīng)采取保護(hù)性措施。13.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施的

28、拆裝，不得私自進(jìn)行，均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。十三、工期保證措施：1、為了保證并能縮短工期，首先組織一支優(yōu)秀的施隊(duì)伍，以配良好、先進(jìn)的施工設(shè)備，為使工程能夠順利正常進(jìn)行，凡進(jìn)入該工程的施工人員必須有三年以上同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及施工技術(shù)，同時(shí)具備相應(yīng)的安全知識(shí)，確保工程按期保質(zhì)保量提前完成。2、配備先進(jìn)、精良且足量的施工機(jī)械；并確保施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3、參加本工程的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與管理人員，要有步驟地進(jìn)行組織安排，提前為下一道工序作人力、物力、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作。保證一環(huán)扣一環(huán)，順利施工。4、認(rèn)真作好施工計(jì)劃，要提前編好周、日進(jìn)度計(jì)劃，且認(rèn)真落實(shí)，每天要檢查落實(shí)情況，隨時(shí)調(diào)整，靈活安排施工。5、凡施用材料物資 必須提前十天將其名稱、規(guī)格、數(shù)量報(bào)告給物資 部，物資 部必須提前五天將所用材料運(yùn)至施現(xiàn)場(chǎng)。6、做到三密切配合，防止因?yàn)闇贤ú混`，協(xié)商不好造成返工、誤工，影響施工進(jìn)度：6.1 現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)職能部門密切配合，嚴(yán)格按照施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)施工，合理安排材料、機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。6.2 密切與建設(shè)方管理人員配合，及時(shí)反映施中存在并需建設(shè)方解決的問(wèn)題，并及時(shí)上報(bào)施工進(jìn)度，每周向建設(shè)單位匯報(bào)各研究施工。6.3 密切配合其他施單位，提前通過(guò)建設(shè)方與其進(jìn)行協(xié)調(diào)。