1、項目名稱凈水機電設備、管道安裝工程施工組織設計 編制： 審核： 批準： 目 錄1、工程概況12、編制依據53、施工組織機構圖64、勞動力配備計劃75、主要施工設備配置96、材料供應計劃97、施工臨時設施、現場總平布置98、施工進度計劃及保證工期的措施99、工程質量目標及質量保證措施1010、施工安全保障措施.20 11、文明施工及環境保護措施.2212、本工程特點和難點分析及應對措施.2313、本工程所執行的施工及驗收規范和標準.2714、設備安裝施工方案.2815、管道安裝施工方案.3616、電氣安裝施工方案.46附件一 施工進度計劃附件二 施工平面圖1、工 程 概 況11工程名稱： 機電設

2、備、工藝管道安裝工程。13工程規模： 14建設單位： 15設計單位: 16監理單位：17工程簡介： 本工程是 等。18工程范圍 施工圖所包含的 等。19工期要求： 90日歷天。110質量等級要求：合格。111工程特點：1111本工程為該區重點工程，關系到 社會影響大，質量要求高，必須組織一支具高素質的施工管理人員和作業工人進場參加施工。1112本工程安裝工程量雖然不大，施工工期較緊，施工方案、進度計劃的編制充分考慮現場施工環境和各種因素，確保施工工期。112主要實物工程量序號名稱規格及型號單位數量一123452、編制依據21建筑設計研究院安裝工程施工圖。22中國建筑標準設計院編制的全國通用給排

3、水標準圖集S1、S2、S3。23給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-97）24國家頒發的有關規范、規程及標準。25本公司頒發的有關管理及技術標準。26本公司歷年來承接類似工程的管理經驗。3、施工組織機構圖設備安裝工程有限公司項目部經理項目部技術負責人材料員資料員安全員質檢員施工員管道施工班防腐施工班設備施工班電氣施工班4、勞動力配備計劃41勞動力配備計劃表工種人數計劃進場日期鉗工3接開工令后進1人設備進場前5天進2人管工11開工令后進4人；管材到貨前3天全進場。電工3開工令后進1人，另2人在甲供盤柜、電纜進場前3天進場。鉚工2開工令后進場。起重工2開工令后進1人，管材或設備進場前全

4、進場。電焊工2開工令后進1人，其余根據管道、設備及電氣進度及時調度進場。防腐油漆工4開工令后進場。普工8開工令后進4人，其余根據管道、設備及電氣進度及時調度進場。管理人員7開工令后進場。合計42備注：進場技術工人平均技術等級為4.8級。42各專業工種的上崗資質（1）各專業工種的初、中、高級工，均需參加技術培訓考試合格。（2）電工、起重工、焊工、吊車司機等特種工人，需經勞動部門組織的培訓考試合格，取得“特種作業操作證”，方可單獨上崗。（3）我公司現有焊工，不論是數量上，還是焊接方法、材質、管徑、壁厚等焊接工藝要求上，完全能夠滿足本工程需要，不需要再單獨培訓。參加本工程施焊的所有焊工，必須持有鍋爐

5、壓力容器焊工合格證，其合格項目能滿足以下施焊范圍：自動埋弧焊手工電弧焊5、主要施工設備配置根據工程的規模及業主給定的工期要求，我公司經過仔細研究，提出了切實可行的機具配置計劃。詳見專項方案。施工中，本著以實際情況為準的原則，根據工程的實際要求，不斷補充和調整施工機具設備的配置，根據需要，可以在本計劃的基礎上添加新的機具設備及保障施工進度要求。6、材料供應計劃 本工程的所有主財及設備均由乙方供應，因其采購及供應方便。此外，針對業主提供的幾類主要材料的進場時間作出初步計劃，并與業主對接。7、施工臨時設施、現場總平布置根據安裝工程特點和施工現場的具體情況，對臨時設施提出初步計劃，為了使施工現場的布置

6、整潔合理，我方將服從業主和總包單位對臨時設施的。具體的臨時設施及總平面布置見平面布置圖。現場臨時用電負荷180kva左右，采用三相五線制配線設置總配電箱1個，安全配電箱3只。8、施工進度計劃及保證工期的措施81為了確保工期，在與建設單位及土建單位、監理單位密切配合的前提下，落實組織好人員，明確分工、落實責任，密切注意實際施工進度與原定計劃的差異，及時調整，并預先備好應急方案，必要時可增加施工作業面，采用高效機械等確保工期。施工進度見附圖。82保證工期的技術組織措施821本工程是重點工程。重要性較高，必須發揚我公司集中力量保證重點的優良傳統，在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優先保證此工程

7、項目的需要。822教育職工明確如期把優質建筑產品交付業主使用是我們施工企業的宗旨，對重點項目，確保工期不僅維系著企業的信譽，還關系著投產效益的體現，激勵職工充分發揮積極性和創造性是至關重要的環節。823組建有同類工程豐富施工經驗的人員組成項目經理部，推行以工程項目為對象，以核算為依據，以合同工期為目標的工程項目施工管理，在公司的統一指揮下工程項目經理對工程進度負直接責任。824加強施工準備，這是保證施工順利進行的前提，包括技術準備、組織準備、物質準備以及作業條件的準備等。825認真熟悉建設文件，掌握工藝流程、設計要求、適用規范和工期要求，編制出切合實際的確保總工期的施工進度計劃并在實際過程中根

8、據情況及時修正，關鍵節點要準時到位。826在業主、監理工程師與總包單位的統一指揮下，各有關施工單位密切協作、統籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創造施工條件。827認真做好預埋工作，既不影響土建施工進度，又要為安裝施工創造條件。828充分發揮技術優勢，為現場安裝提供優良服務，采用埋弧自動焊、逆變焊機等先進焊接方法和機具，提高工效，保證質量。829材料供應及工藝設備供應情況、設計出圖幾變更情況、相關施工單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決。8210注重現場管理，施工現場是出產品的地方，建筑產品是否如期建成，質量好壞，在很大程

9、度上決定于現場管理水平。管理的標準是保持連續均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、法、環境進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工次序，完善施工資料的積累和傳遞機制。8211實行以項目經理為首的施工調度中心，調度的主要任務是：（1）掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度，保證施工按計劃正常進行。（2）及時同相關施工單位互通信息，掌握施工動態；協調內部各專業工種之間的工作，注重后續工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現的各類問題。（3）及時了解材料、設備供應動態，對缺口物質要做到心中有數并積極協助調劑，如對工程進度產生影響時，要提出調整局

10、部進度計劃的建議和有效的補救措施，經監理工程師同意后實施，使總進度計劃不至于受到影響。8212本工程的總工期和單位工程工期有嚴格的要求，在每項單位工程施工前都要做好充分的施工準備，配足機具設備和勞動力，結合施工現場實際情況編制詳細的施工進度計劃，該進度計劃要充分反映各類施工條件，確定關鍵線路，經業主或監理工程師同意后施行，以嚴格控制單位工程工期的手段，最終確保總工期。83不利條件下的工期保證 在施工遇到外因作用，進度計劃受阻，而最終工期不變的情況下，我們采取的保證預案是：8.3.1土建未按計劃達到主要控制節點部位 (1)只要不是最后一個節點,我們確保不影響總工期,如果節點延遲影響了安裝,我們不

11、等不靠,立即調整計劃,改變施工路線,繼續保持前進勢頭. (2)一旦土建延遲的節點到位,我們通過自己的努力,追回損失的時間.力保后續節點不受影響.8.3.2設計頻繁變更 只要是設計單位簽發、業主簽證認可的設計變更，我們不拖延，不講條件，立即實施，不使問題積累。如設計變更牽涉到甲供設備材料，請抓緊辦理。833甲供設備材料未按計劃到貨 （1）調整施工計劃，改變施工路線，有條件部位先施工。(2)到貨后組織突擊搶干，加班加點，搶回時間。834乙供設備材料質量問題 （1）乙供設備材料到貨后立即檢驗，及早發現問題，給乙方處理問題留有時間余地。 （2）乙供設備材料一般質量缺陷，或型號規格不符，乙方及時更換，我

12、們積極配合，主動提建議，想辦法，滿足甲方要求。 （3）如對進度已發生影響，我們盡力補救。835臺風、高溫等災害性天氣，停電、停水，意外事故(1)一般對安裝影響時間不長，容易補救，對土建影響較大。但我們將和總包單位共同承擔壓力，通過加快安裝進度彌補工期損失。 （2）災害天氣均有預報和預兆，事先要做好準備，采取防范措施，調整施工計劃，最大限度減少影響。(3)加強施工水電維護，防止施工原因造成停電停水。 （4）加強管理，消除重大安全和火災隱患，杜絕事故發生。836緊急情況下的工期保證施工現場的情況復雜多變，不利條件如果頻繁出現，其產生的后果常常是進行性的累積。往往造成工程中后期安裝工程量高度集中，施

13、工高峰突起，壓力驟增，而距離竣工期限已時日不多。或者，甲方在工程實施中期提出重大節點提前到位或提前竣工要求。對此類我們的緊急預案是：（1） 公司有關人員進駐現場，與項目部共商對策。（2） 增加項目施工資源投入，調遣后備梯隊進場。（3） 采取激勵政策，調動職工積極性，加班加點，突擊搶干。9、工程質量目標及質量保證措施91根據IS09002質量體系運行的要求，在項目部內部建立質量保證體系，該體系納入公司整個質量保證體系范圍內，體系如下圖所示：項目工程師：郭井昌公司質檢科：狄文亮設備施工班長防腐施工班長管道施工班長公司總經理公司生產副經理：戚偉兵公司總工程師：楊文俊項目經理;孫月榮電氣施工班長質檢員

14、：稽存良92工程質量目標921工程一次合格率100%：922確保施工技術資料的真實性，及時性與完整性，實現項目竣工技術資料一次合格率100%：923工程質量事故目標為零，杜絕因工程質量或質量隱患引起的責任事故：933質量保證措施931遵守公司質量管理體系的運行辦法，采取集中管理，分級控制，崗位到點的控制模式，按照項目部組織機構設置，明確質保體系中各崗位的管理職責。932嚴格按照IS09002質量手冊及本公司質量系統管理辦法組織施工，認真學習建設工程質量管理條例實施工程建設強制性標準監督規定等一系列有關質量工作的條例與法規。及時進行自檢自查，總結提高。確保質量體系不斷完善和有效運行。不斷提高廣大

15、職工的質量意識。做到全員化、標準化、程序化、科學化管理。933施工質量過程控制 施工前組織施工人員熟悉施工圖紙及合同承諾要求,明確施工技術要求,認真做好各級技術交底,做到一線施工人員心中有數. 材料、設備、構件的采購檢驗控制 采取擇優采購原則，選擇的材料、設備、構件必須符合設計文件、產品質量標準及物質供應管理辦法的要求，必須具備相應的質保書、合格書、生產許可證。必要時，可根據設備的技術含量高低和復雜難易程度地同業主與監理共同進行。 一般過程，關鍵過程，特殊過程控制。 1）一般過程按計劃配置合格人員，滿足施工要求的機械設備、合格的計量器具、有效的施工文件。項目部必須按圖紙、規范、施工作業指導書進

16、行檢查，做好自檢、互檢、交接檢及隱蔽工程檢查工作。堅持開展“檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的檢查程序，層層落實，把關，使施工全過程處于受控狀態。并按要求填寫記錄。施工過程中發現有質量缺陷時，由質監人員開具工程質量整改單，限期整改。分項工程結束后，發現有不合格品按質量手冊中不合格品控制程序進行處理。2）關鍵過程施工時，必須具備工藝評定或作業指導書明確施工辦法、參數、程序、檢測手段、需用設備和器具，以保證過程質量滿足規定要求。本工程中管道防腐為關鍵過程。 3）特殊工種操作人員必須持證上崗。4） 特殊過程施工前項目經理部技術負責人組織施工技術人員與質檢員對作業人員資格，作業指導書、設備狀

17、況等進行認可。質監部門要確認從事特殊項目操作人員的持證上崗情況。項目技術負責人和施工技術人員要指導、監督從事特殊工種的作業人員按工藝評定或作業指導書的要求施工，必要時，進行連續的過程參數監控。發現違反操作規程情況或質量不能保證時，應及時糾正或停工。制定相應措施后方可繼續施工。本工程中管道焊接為特殊過程。5）項目部及時、準確、完整的做好施工過程中的質量記錄和工程質量評定資料，在工程竣工后由項目部交分公司質監部門匯總、裝訂934實施全過程的質量管理9341施工前針對本工程特點，編制技術先進、工期合理和工程質量確保優良的施工組織設計，制定適合本工程特點的質量目標計劃和保證工程質量的各項管理制度。93

18、42做好設計圖紙的會審工作，認真參加設計交底，全面了解工程項目的工藝特點和質量標準。9343明確采用施工技術規范、標準并認真貫徹實施，在施工過程中做好質量監督、檢驗和評定工作。采用專業檢查與群眾自檢、互檢相結合的辦法，把質量問題消滅在施工過程中。特別是隱蔽工程部位和關鍵部位，項目部內自檢、專檢之后，還要通過建設單位和監理單位現場代表的檢查認定，才能轉入下道工序。在施工中充分發揮組長和班組質量員的作用，實行每一道工序都嚴格把關。9344抓好單位工程施工方案的編制工作，對關鍵施工部位要制定切實可行的保證工程質量的技術措施。施工現場必須執行“五不準”制度，即無設計或無合格的設計不準施工；原材料無合格

19、證的不準施工；設備和半成品不合格者不準施工；降低規范要求或驗收標準不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工項目。9345做好施工技術資料填報工作，技術資料要做到及時、完整、準確、可靠并具有良好的可追溯性，按質量控制點對重點部門和部位資料進行復查。9346工程交工時，及時向建設單位交付完整的工程技術資料，及時對單位工程作出質量評定并提交有關質量監督單位核定。935加強材料、設備質量管理9351認真貫徹材料、設備的質量管理和檢驗制度。9352交付現場的各類材料及設備必須有出廠合格證，對施工用料要提供材質證明書。9353進入現場的原材料、外購件、外協件必須進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準

20、進入現場使用。9354進口設備、材料的檢驗，按有關規定進行。交付安裝前，應由設備檢驗和保管部門提供檢驗合格證和保管記錄。對合格品要妥善存放，重點保管。936質量檢查與監督：9361嚴格按施工驗收規范和質量檢驗評定標準實施檢查和監督。9362定期對工程的技術資料進行檢查，保證施工原始資料真實、完整、及時。9363定期對工程進行質量大檢查，針對施工中的薄弱環節和質量通病，制訂保證工程質量和消滅質量通病的技術措施。9364對存在的工程質量問題，在未得到解決之前不得繼續施工，檢查人員有權制止違章操作和停止下道工序的作業，公司和工程項目負責人要支持質檢員行使質量否決權。9365做好質量信息反饋工作，自覺

21、接受建設單位和社會質量部門的質量監督檢查，及時聽取用戶意見，建立質量信息反饋檔案，及時整改工程質量方面所存在的問題，不斷提高工程質量水平。937在施工過程中，做好原材料、設備、半成品、成品的保護，對已安裝好的設備以及其他需要進行防護以防止受潮或損傷外觀的安裝半成品、成品應用薄膜、硬紙板、木板等物進行包扎防護，并在整個施工過程中對防護情況進行定期檢查。938嚴格按照質量評定標準來進行質量評定： 一評：分項工程完成后由施工員進行分項工程質量預檢，并填寫分工程質量檢驗評定表，交專職質檢員組織評定，核定質量等級。分項工程預檢合格后，則填寫檢驗申請批復單送監理工程師。 二評：分部工程完成后，由項目部工程

22、師組織質檢人員進行預檢，并填寫分部工程質量檢驗評定表，交公司主任工程師組織評定，核定質量等級。 三評：單位工程完成后，由公司主任工程師組織質檢部門、項目部人員進行預檢,報經公司質檢核定后邀請建設單位和監理公司、質檢站進行質量評定。94不合格品的控制及糾正和預防措施：941為控制不合格品必須嚴格執行公司頒發的不合格品的控制程序，程序中明確規定了不合格品的標志、記錄、評價、隔離和處置，并由質檢部門監督執行以防止不合格轉入下道工序，給工程質量帶來隱患。 對不合格的標志、記錄和隔離由項目經理部和有關職能部門去完成，以防止在做好適當處置前繼續使用。 不合格品的評審和處置按不合格品的控制程序辦理。根據不合

23、格品造成的原因、責任、性質和后果的不同，分別由項目技術負責人或總工程師組織技術、工程、質監和物資等相關部門和人員參加，評審結論報上級或業主備案或審批。 不合格品的處置方法主要有：（1） 由于材料、部件和設備造成的，采用返修和調換的方法進行處置。（2） 屬于施工質量造成的采用返工或拆除重做的辦法進行處置。942不合格品的糾正和預防措施按糾正和預防措施控制程序執行。（1）對業主、監理工程師、設計、質監部門或政府有關部門提出的質量問題，要及時進行處理，并及時報告處理結果。(2)對施工過程中檢查出現的問題或不合格報告，按“三不放過”的原則處理，并記錄檢查和糾正結果。（3）項目技術負責人組織有關人員查明

24、不合格品產生的原因，判定不合格的嚴重程度，制訂措施。各專業施工技術人員負責組織實施，并記錄糾正結果，質量檢查員跟蹤檢查，驗證實施。（4）預防措施由各級技術負責人組織工程、技術、質監和工程項目經理部相關部門和人員共同制訂，并報上一級技術負責人批準，由工程部門會同項目經理部組織實施。 在制訂預防措施時要定期征求業主及工程師的意見，召開質量分析會，及時收集合理化建議等信息，以發現、分析并消除影響工程質量的潛在原因。 質量監督部門要及時檢查預防措施的實施情況并評價、記錄實施效果。95檢驗和試驗：951檢驗和試驗按檢驗和試驗程序執行，其中包括進貨檢驗和試驗、過程檢驗和實施、最終檢驗和試驗。952進貨檢驗

25、和試驗由項目經理部和物資部門負責，必須對進入現場的原材料、設備進行檢驗和試驗，保證不合格的原材料和設備不投入使用。953過程檢驗和試驗由項目技術負責人負責，項目經理部在組織施工時應設置檢驗控制點并執行“自檢、專檢、交接檢”制度。954最終檢驗和試驗在上述二個檢驗和試驗基礎上進行，由項目經理部組織自檢、自評；公司總工程師組織預驗收；最后由業主、監理工程師和當地質監站組織驗收，合格后方可辦理交工驗收手續。96初步驗收、聯動試車、試運行： 1、初步驗收在所有工程完成后由業主或上級領導組織監理工程師、承包人、設計工程師和質監部門對所完成的工程進行檢驗、承包方提供初驗測試所需的設備、儀器、材料、工具、人

26、員和其它方面的服務。2、聯動試車和試運行要結合工程特點。當初步驗收中發現的問題和缺陷已被修正，由業主組織監理工程師和承包人進行設計要求或規范規定時間的聯動試車，在聯運試車期間，可能由于設備或其它方面的原因需要調整和修正時，需中斷運行，但調整和修正結束后，應再運行規定時間。3、運行檢測由承包人在監理工程師和業主操作人員協助下進行。對聯動試車情況進行檢測工作，以證實其是否已全部達到或超過說明書中的性能要求。對于現場所需的計量儀表和儀器，要有法定測試機構的標定。4、承包人按相關專業有關規定進行竣工資料的整理，并繪制竣工圖紙上交監理工程師和業主。5、全部工程的竣工驗收由業主主持，工程竣工交驗后由質量監

27、督部門進行工程質量竣工等級核定，并簽發工程質量竣工核定證書。9.7質量回訪、保修和服務：971工程的回訪、保修和服務，按服務程序執行，此項工作由公司生產副經理主持，公司有關部門參加。 工程部門負責組織質量回訪，對回訪反映的質量問題安排整改； 質監部門參與質量回訪，對存在的質量問題提出整改意見； 技術部門參與質量回訪，對存在的質量問題提出糾正措施； 項目經理按工程合同的保修條款，對工程進行保修，積極開展對業主的服務工作。972工程交工驗收后，工程部門向業主提供安裝工程保修書，由項目經理部在規定的保修期內對工程進行保修。工程質量的回訪一般在工程交付使用半年后開始，以后每隔半年回訪一次。業主平時放映

28、的工程質量問題，由質監部門隨時派員登門回訪，查清情況、分析原因、明確責任，填寫安裝工程質量修理通知書，如屬重大質量問題應立即報告總工程師，由總工程師組織有關人員進行討論，必要時邀請業主和設計代表出席，確定處理方案。 項目經理部在按處理方案完成保修任務后，請業主在安裝工程質量修理通知書上簽署意見并簽字蓋章予以確認。973凡超過保修期或不屬于本公司施工原因造成的質量缺陷，我們將積極的協助業主進行處理，其具體事項按上級頒發的相關規定辦理。974業主提出的不屬保修范圍的特殊服務，由經營部門同業主簽訂專門合同，由項目經理部組織實施。10、施工安全保障措施：101參加施工的全體人員必須樹立“安全為了生產，

29、生產必須安全”的思想意識，在施工全工程中，必須嚴格執行國家有關安全法規和公司頒發的安全生產規章制度。建立安全管理責任體系（見下圖）。安全管理責任體系公司經理 全面負責副經理主任工程師全面技術責任 全面領導責任職能處負責人班組長班組長兼職安全員安全科項目經理 直接領導責任技術指導責任人監督檢查責任專職安全員技術負責人副經理 管理責任施工員 直接責任人 直接監督檢查責任 對本組人員在生產中安全健康負責10.2安全防護10.2.1嚴格執行班前安全會制度,認真執行書面安全交底的規定,針對作業條件進行準確的安全技術交底,并履行交底人和被交底人的簽字手續.10.2.2對參加施工作業人員(包括臨時工),必須

30、先進行三級安全教育,經考試合格后,方準進場作業.10.2.3進入施工現場,必須嚴格執行“六大紀律”和“十項措施”,正確使用安全帽和個人防護用品.10.2.4在2米(含2米)以上的高處作業,必須使用安全帶或搭設防護嚴密的操作平臺.嚴禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作業。1025特殊作業人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。1026進行吊裝作業時，應設專職起重指揮，作業地點必須設置警戒和警示牌。1027施工現場必須懸掛醒目的安全標語和警示牌。1028工業建筑工程土建、安裝施工配合密切，交叉作業多、孔洞多，危險性大，施工過程中要按規定進行防護，交叉作業要統一指揮，合理

31、協調，確保安全。103施工現場臨時用電：1031施工現場臨時用電，必須嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范，必須裝設安全型配電箱。1032各種電動機械設備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動部分必須有防護罩。1033手持電動工具，必須裝設觸（漏）電保護器。1034夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應設紅燈警示，防止人員傷亡。1035照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴禁隨意設置。1036臨時用電行燈，要使用安全電壓。104冬、雨季施工1041雨季施工，露天作業要搭設防雨棚。1042遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業前須將水、雪、霜、冰及時消除干凈，并采取可靠措施。1043遇6級以上

32、（含6級）大風時，禁止吊裝作業。1044施工現場注意防火、防潮、防爆，存放易燃、易爆物品的設施內及附近區域，嚴禁烤火或使用電爐。105安全管理1051各級施工管理人員，對施工現場的安全生產負指導、管理責任，必須認真執行公司“安全生產獎懲條例”。1052教育職工不違章作業，積極組織人員對施工中的隱患進行整改。對新工人進場作業，實施三級安全教育制度。11、文明施工及環境保護措施111做好施工總圖的設計與管理，臨時設施工程必須統一規化、協調，經批準后搭建，施工過程中需保證道路暢通。112按施工程序施工；按設計、規范、標準和施工方案、技術措施的要求施工；上下工序要進行交接，辦理交接手續；多工種交叉作業

33、，要以有利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工需要，破斷道路、停電、停水等，必須辦理申請批準手續。113施工現場要場地平整，道路暢通，排水良好；材料、設備堆放整齊，工完、料凈、場清；施工破路、挖坑及時修復；現場廢料、垃圾及時清理；工程完工要組織好竣工初檢，尾頂工程一次掃清。114設置專人負責現場的文明衛生檢查工作，保持施工現場的為斷巡視，發現不符合文明施工和保護環境的行為及時糾正。115落實文明施工的責任：工程項目經理負責全部工程的文明施工；各專業隊負責本施工范圍內的文明施工；工程管理專職人員應經常深入現場，監督檢查，對大型臨時設施的違章搭建，認真查處；文明施工的日常管理

34、工作由工作管理部門負責；施工班組和作業人員對自己和操作范圍內的文明施工負直接責任。116項目部設專人管理安裝現場與宿舍的環境衛生，要求所有安裝施工人員在施工現場做到講究衛生，愛護衛生，保持安裝現場及宿舍清潔衛生。117在安裝主要施工場所懸掛保持衛生、愛護環境的標語，時刻提醒施工人員。11.8項目部建立相應獎懲制度,對保持衛生、愛護環境工作做的好的班組或人員進行獎勵；對不愛護環境、清潔衛生工作做得差的要進行處罰，以便更好地做好文明施工的各項工作。12、本工程特點和難點分析及應對措施121根據分析，本工程施工過程中將突出顯示出如下難度和特點：如何實現與業主、土建、監理和設計等單位的配合是一大要點。

35、本工程為凈水工程，對管道內壁防腐的衛生要求高；對防腐的效果要求也很高，防腐的質量直接影響水廠的使用壽命122根據以上分析，我公司進行了認真細致的研究，并落實了如下對策：1221工程能否順利實施，各方面的配合是否協調是一個很重要的因素，為了做好與各方的配合，從而確保工程的施工流暢順利，保證工期和質量，提出如下各項措施：與建設單位的協作： 我們有個共同的目標，共同的責任那就是建設凈化水廠，用我們的智慧和汗水共同完成這項富有意義而又艱巨的任務。1、 我公司充分理解業主當前的進度，做到接到通知后我公司就開展快速準備，確保一周內具備開工前提出相關要素，便于較系統地開展土建、安裝、監理等各方工作。2、 嚴

36、肅認真執行協調計劃，每周和業主召開協調會議，認真貫徹會議精神，體現業主注意圖于工程之中。3、 發揮我公司污水工程施工生產調試方面積累的經驗，在各個階段整理出工作匯報資料，包括質量保證體系運轉情況，工作狀態，施工綜合結果，以便業主對照檢查。4、 在和業主開展工作中做到依據充分、精心管理，工作事先有計劃，計劃始終受控制；對協調事項、工作建議，均以書面“備忘錄”開工呈送。 5、對業主提出的問題，整改后同期反饋信息。做到急業主所急，維護業主利益。 6、考慮到工期較緊，我們將堅持急事急辦、顧及一般的彈性施工原則，對業主委托的工作，可臨時通知，手續從簡，事后補辦。在施工過程中協助業主做好紅線外工程相關工作

37、，在達到盡善盡美建成廠這一最終目的為指導思想。與現場監理公司的協作 1、準時參加現場監理例會，接受指導和監督，以及現場工作的協調，積極支持和配合監理的各項工作，并做好布置、落實，準點完成各階段的任務。 2、強調工作的計劃性，根據現場實際情況及時調整施工網絡計劃，并編制詳細的月工作計劃和周工作計劃，經監理工程師確認后組織實施。 3、施工過程中必須維護管理次序，尊重監理單位的監理工作，對于采購的設備、材料須報請監理代表檢驗確認后，方可使用。對于施工過程中的質量監控點和停滯點，必須報請監理工程師檢查確認后進行下一道工序施工。 4、施工現場建立標化工地，做到文明施工，報務為本，樹立良好的形象，創造優質

38、工程，為確保創“錢江杯”共同努力。 5、在與監理工程師的協作中，做到依據充分、精細管理、規范動作。 6、設計變更和不可抗拒因素引起的工程量變更或工期延誤，我項目部將及時向監理報并簽證變更。 7、各專業施工方案，施工作業書及新工藝、新產品的應用先報請監理，得到批準后才能實施。 8、工程分包單位的資質報請監理認可后方可進場施工。 9、嚴格遵守監理制定的工程監理實施細則，配合監理實施對施工全過程的控制。10、提供監理現場辦公和工作方便，較好與監理溝通協調，確保工程優質完成。與土建單位的協作。 1、整個工程的施工由水處理工程建設指揮部統一指揮和協調，由項目經理部具體負責組織實施。安裝單位派駐現場的基礎

39、上經理作為整個工程項目管理的一個組成部分，在統一指揮下，承擔安裝范圍內全部工程項目的施工，共同維護協調的嚴肅性。 2、配合好土建單位施工確保施工順利進行。首先要把建筑產品最終交付業主使用作為雙方共同目標，其次要做到施工計劃的統一。隨著工程的進展和不斷變化的施工條件，安裝單位應及時向業主提出月、季施工計劃以保證總進度計劃的順利實施，及時和土建單位協調溝通，減少制約因素，創造土建施工條件。 3、對施工現場總平面實施統一管理，安裝單位繪制施工總平面圖，征得業主或監理工程師同意后，作為各方按此實施的依據。安裝單位因施工需要，在開溝、破路、運輸等必須中斷部分道路的交通時，要事先提出書面計劃，經業主同意后

40、實施，施工完畢后及時修復原樣，以保證交通道路的暢通。 4、在施工過程中保持和土建和安裝專業之間的施工配合十分重要，各工序做到合理搭接，對土建單位施工的預埋件，設備基礎等主動參與確認會簽，提高準確性，避免失誤，對特殊設備基礎，先測繪設備機座尺寸供土建施工參考。與設計單位協作 1、充分熟悉理解設計意圖，認真審圖，在圖紙交底前書面提出審圖意見。 2、對施工工藝有困難的地方及時聽取設計各方面意見，完善施工工藝，實施設計計劃。 3、對于設備和工藝接口問題，我們在熟練有關資料后和設計人員共同研究、探討以保證過渡銜接好，特別是進口設備，工作界面的劃分難免出現一些不協調，估計會出現個別脫空現象。 4、在施工過

41、程中如遇到設計問題，我甕塏項目部將利用同類工程積累的經驗與設計單位進行協商解決。 5、由于不確定因素的存在和工期緊張，設計單位如按期審批施工聯系單更改和出圖有困難，我項目部愿配合設計，在工地先實施后補辦聯系單，征得設計單位的同意，辦妥手續。1222由于本工程中，防腐是工程的關鍵工作，其質量直接影響水廠的使用壽命和出水質量，我項目部經過分析，結合以往類似工程中取得的經驗，制定了防腐工作的專項方案，將該項工作的重要性提高到與設備、管道與電氣等專業工程相同的高度。在實際施工過程，切實按方案進行施工，切實執行設計總說明的各項要求。方案請參見本組織設計中的防腐施工方案章節。13、本工程所執行的施工及驗收

42、規范和標準序號代號規范、標準名稱備注1GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收規范2GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范3GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范4GB50268-97給排水管道工程施工及驗收規范5GB50254-50257(合訂本)電氣裝置安裝工程施工及驗收規范6GB50205-2001鋼機構工程施工質量驗收規范7GB50300-2002建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準8GB50303-2002建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準9GB50252-94工業安裝工程質量檢驗評定統一標準10GBJ141-90給水排水構筑施工及驗收規范1

43、4、設備安裝施工方案一、工程概況二、本工程執行的施工驗收規范及技術標準 GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 ； GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范；三、設備安裝程序及施工方法1、設備安裝施工程序：設備安裝一般按以下流程進行。主要原則是先安裝主要或大型設備，再安裝其他設備，按最大的設備來確定施工機械，以最精確的設備來確定需要的檢測儀表的精度等級，設備安裝結束后才能安裝與之聯接的水管和壓力儀表管等。設備找正找平設備就位設備基礎檢驗及放樣設備開箱檢查施工準備單機試運轉防腐保溫調 整設備壓力試驗清洗、復位清洗、吹掃基礎螺栓澆灌混凝土基礎二次澆灌點固墊鐵精平靜

44、設備聯動試車動設備 2、施工方法 1）設備安裝工程的準備工作： 、安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。 、配合土建施工，核對設備安裝用的預埋板、預埋管和預埋螺栓的位置，確保其位置準確。 、搞好現場臨時設施，確保設備運輸道路符合要求。 2）設備開箱檢查驗收 設備開箱時，甲方及監理人員均應到場，要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器油管路等，有否破損、漏油、繡蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件，隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后

45、做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。設備驗收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。 對于露天放置的設備，應用雨布蓋好。 3）基礎驗收 重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。驗收合格后，進行基礎放線，放線后要經甲方或監理認可方可安裝設備。注：預埋套管標示與設備進、出口中心標字不符者，通過業主監理，現場作適當調整。 4）設備基礎、鏟平及研墊板： 重要設備的墊鐵、大小、閨閣形式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲

46、方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎基礎應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30-60mm左右。墊鐵露出設備底座長度為10-20mm.設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區域鏟麻,以利保證灌漿層的粘接強度. 墊鐵的放置每個地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于1m. 5)設備安裝就位： 設備的室外運輸采用叉車、汽車，室內運輸采用卷揚機、滾杠。設備的吊裝視現場條件而定，可采用吊車、人字抱桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的

47、、標高高、重量大及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術領導批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。 6）設備的粗平灌漿： 設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.55個螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺絲的底,要有50毫米左右距離. 設備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。 7）設備精平 待地腳螺孔灌漿混凝土達到強度后，依規范或說明書要求，用滿足

48、精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方和監理共同檢查，確認后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。 8）設備的單機試運轉： 設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，安裝、清洗記錄已經有關部門認可后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）、用電已到位的情況下，可以開始設備的單體試車。 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。 試車步驟： 先無負荷試車，后有負荷； 由部件到組件，最后到主機； 先手動，后

49、自動； 先點動，后連續。 試車時要注意觀察各運轉部位的溫升，滑動軸承溫升一般不應超過35，滾動軸承溫升不超過40。連續負荷試車時間不少于2小時，空負不少于30分鐘。 傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監理工程師規定的試驗方法進行，所有設備均如此，以后不重述。注：如有隨設備帶來文件試車規定時，以設備文件為準。四、主要設備安裝工藝泵安裝：一般規定：1、就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活、無阻滯、卡住現象，

50、無異常聲音。2、泵的找正，縱、橫向水平度不超過0.1/1000;測量時加以加工面為基準.3、泵的找正應符合下列要求：主動軸與從動軸、以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯軸節端面間的間隙應符合設備技術文件的規定。原動機與泵連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接。主動軸與從動軸找正，連接后應盤車檢查，是否靈活。泵與管路連接后，應復校找正情況。4、泵試運前應作出下列檢查：原動機的轉向應符合機器的轉向要求；各緊固件連接部件不應松動；潤滑油的規格、質量、數量應符合設備技術文件的規定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤。潤滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統

51、的管路應沖洗干凈，保持暢通。安全保護裝置應靈敏、可靠。盤車應靈活、正常；起動前，泵的出入閥門應處于下列開啟位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵或鼓風機全開。5、泵的試運轉應在各獨立的附屬系統試運轉正常后進行。6、泵的啟動和停止按設備技術文件的規定進行。7、泵在設計負荷下連接運轉不應少于2小時，并符合下列要求：附屬系統運轉正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的規定；運轉中不應有不正常的聲音；各密封部位不應滲漏；滾動軸承的溫度不高于75，滑動軸承的溫度不應高于，特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規定。填料的溫升應正常。原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值。泵的安全保

52、護裝置應靈敏、可靠。振動應符合設備技術文件的規定。五、設備安裝工程質量控制流程 工程質量控制流程動設備（機泵類） 附表1-2控制階段控制點控制內容控制等級責任人設備吊裝檢驗施工員施工班組施工準備設備開箱檢驗技術文件齊全、設備完整，無損，零部件無缺損B基礎驗收土建記錄完整、有效B基礎表面處理表面質量C墊鐵放置放置數量、位置C施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準B找正、找平（初平）標高、中心線、垂直度、水平度A地腳螺拴孔灌漿預留孔、混凝土強度B精平水平度、各部位間隙A二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚度B設備固定緊固地腳螺栓B聯軸節對中對中偏差、端面間隙A內部清潔度內部無異物A輔助件安裝附屬設備及油系統管

53、道的清潔與安裝C最終外觀檢查B盤車轉動靈活與否B沖洗、氣吹B驅動裝置轉向檢查方向、電流、溫度B聯軸節最后對中對中偏差A試車振動、溫度、噪聲A六、設備安裝施工安全技術措施： 1、施工人員均應嚴格執行安裝工人安全操作規程。 2、進入施工現場必須戴安全帽，2米以上高空作業必須系安全帶，禁止向上或向下拋工具及材料。 3、吊裝作業時，應有明顯的警戒標志，設警戒線，嚴禁非工作人員通行，且應有專人指揮，統一信號，設備、桅桿、吊臂下面嚴禁站人。 4、腳手架搭設后需經施工技術人員檢查后方能使用。 5、氧氣瓶和乙炔發生器之間距5米以上，放在陰涼通風處；運輸裝卸時禁止碰撞。七、使用安裝施工記錄表格1、機器安裝記錄

54、編號 機012、機器拆檢及組裝間隙記錄 機023、單機試運轉記錄 機03-14、單機試運轉記錄 機03-25、設備開箱檢查記錄 通016、基礎驗收記錄 通027、隱蔽工程檢查記錄（系統封閉） 通048、設備清（吹）洗記錄 通15八、勞動力計劃：工種人數鉗工6起重工2電焊工1普工6九、施工機具計劃及計量器具計劃： 1、主要施工機具計劃表：序號設備名稱規格型號數量設備能力進場時間備注1汽車起重機QY81輛8噸需要時進場2交流電焊機BX3002臺300安接開工令進場3電動切割機5001臺接開工令進場4臺 鉆Z512-21臺12毫米接開工令進場5集裝箱工具房1只接開工令進場6氬弧焊機300A1臺300

55、安接開工令進場7空壓機0.6m1臺06 m開工令30天進場8沖擊鉆202只20毫米接開工令進場9手槍鉆122只12毫米接開工令進場10角向磨光機1504只接開工令進場11手拉葫蘆1T2只1噸接開工令進場12手拉葫蘆3T4只3噸接開工令進場13手拉葫蘆5T2只5噸接開工令進場14扭力扳手1000N1只1000N.m接開工令進場15扭力扳手800N1只800N.m接開工令進場16氣割工具1套接開工令進場2、計量器具計劃表：序號計量器具名稱型號精度等級數量備注1經緯儀12水準儀13數字顯示轉速表14半導體測溫儀15測振儀16盤尺30m27彈簧秤200N28鋼絲0.5100m9框式水平儀0.02mm/

56、m210百分表215、管道安裝施工方案一、管道工程概況： 本工程的管道安裝包括各單位的鋼管安裝，主要是DN450鋼管。二、本工程執行的施工驗收規范 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-98 給水排水管道工程及驗收規范 GB50268-97 工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范 HGJ229-91 給水、排水構筑物施工及驗收規范 GBJ141-90三、管道工程施工工藝、方法及技術標準： 、施工準備： 施工準備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術準備、物質準備、組 織準備以及作業條件的準備等，其具體內容是： 1、熟悉與本工程有關的文件，了解工程特點及施工總體要求； 2、研

57、究施工圖紙，了解設計意圖和適用規范，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法，并在施工圖會審紀要中反映出來；設計變更內容及時反映施工圖紙上。 3、編制施工方案、施工圖預算和用料計劃； 4、根據現場施工條件和施工組織總設計的要求規劃本專業工種的臨時設施和施工用場地的布置； 5、根據土建施工進度情況組織勞動力進場施工； 6、按施工要求組織機具、材料進場； 7、由項目經理和有關技術負責人組織進場施工人員認真學習施工圖，明確設計意圖和質量要求并逐級進行技術交底，做好技術交底記錄； 8、注重現場施工管理，對進場的勞動力、機具、材料合理有效地調度，充分利用時間、空間、確保文明施工。管道安裝工

58、程施工方法 （1）鋼管安裝 1、鋼管的安裝流程如下：管道安裝槽溝開挖支吊架油漆現場測繪繪制加工草圖管道預制支吊架制作防腐安裝準備設備安裝支吊架安裝管道安裝室外室內系統試運轉單機試車系統吹掃管溝回填隱蔽記錄焊口防腐系統試壓系統防腐系統試壓設備接口閥門檢驗 2、埋地鋼管的安裝程序如下圖所示：下管鋼管預制防腐運輸溝邊組焊平移就位固定口焊接試漏驗收、隱蔽焊口內外防腐2、鋼管道的施工方法 1）對于埋地管道，清理施工場地，沿溝邊一側對場地進行平整，低洼處用道木墊平，作為現場預制場地。挖土時只能向管溝的一側堆土。管道預制時，最長管段為16.2M.汽車吊配合施工。用汽車吊將溝邊上已經預制的管段逐段吊如溝內，對

59、好口后檢查管中心標符合GB50268-97表4.7.20要求。 2）管段就位后，進行固定口焊接，焊接時，挖掘工作坑，并用潛水泵排除工作坑中的積水，以確保焊接質量。 3）預制及已安裝管段的焊口內外防腐工作，防腐前要將管道內外壁清理干凈，除繡質量應達到Sa2.5級，使防腐層同鋼管壁緊密粘合。 4）驗收合格后，地下管道進行管溝回填。 5）鋼管施工主要質量標準和技術要求 DN800的鋼管采用鋼板卷管。鋼板卷管的周長偏差直徑800至1200 不大于7mm;直徑1300至1600不大于9mm，橢圓度偏差直徑800至1200不大于4mm；直徑1300至1600不大于6mm；卷管端面與中心線的垂直偏差不應大于

60、管子外徑的1%，且大不于3mm，平直度偏差不應大于1mm/m;卷管在加工過程中板材表面應避免機械損傷，有嚴重傷痕的部位應修磨，且修磨處的深度不得超過板厚的10%。外徑小于800的鋼板卷管技術要求參見規范。 管道焊接接頭的破口加工、組對及焊接檢驗的基本技術要求應符合設計和規范規定；管段的坡口在卷管時采用本自動切割機進行切割，要保證坡口形式和尺寸的準確性，要除凈表面氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹不平處磨削平整；卷管組對時兩縱縫間距應大于300mm;兩環向焊縫間距不小于200mm，鋼管、管件，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的20%，且不大于2mm。管道的焊接應由取得相應合格證書的焊工進行，

61、在施焊過程中按規定的焊接工藝進行焊接。管道的安裝和鋪設在溝底標高和基礎質量檢查合格后，方準進行，管線不得鋪在塊石、木墊或者其它不符合質量標準的墊塊上。管道的支墩與錨定結構由設計決定，支墩不能做在松土上，應采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。管子在吊運及下溝時，應采用可靠的吊具，要求管段應平穩下溝，不得與溝壁或溝底硬性碰撞，損壞防腐層。安裝時，每根管段必須中心相對，管底與管基應緊密結合。管道安裝后應進行全面檢查，并按設計要求進行水壓強度試驗，水壓試驗時應請建設單位、監理單位和質量監督單位代表到場檢驗，合格后才能進行防腐施工。鋼管焊口處的防腐在管道外觀檢查合格后進行，涂刷前，應對鋼管外壁

62、做好除銹和清理，涂層應厚度均勻，質地堅實、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數符合設計要求。施工時要保持良好的施工環境，不應在雨、霧、雪天進行室外施工，如施工環境不符合施工要求時，應采取適當防護措施。防腐層應作外觀檢查，合格后才能交付隱蔽。管道安裝全部工序完成后，要盡快進行管溝回填。管道兩側及管頂以上0.5米部分的土方回填,應同時從管道兩側填土分層夯實,管底土層要密實,施工中特別注意不要損害管子及防腐層.以保護所安裝管道不受損傷.不得將塊石回填到鋼管四周.與設備連接的鋼管道應滿足以下技術要求:a) 應從機械設備的進、出口開始向干管部位配管安裝。b) 先安裝管道的支吊架，然后再安裝管道，不得將鋼管的

63、重力作用在機械設備上。c) 連接機器設備的管道，其固定焊口應遠離機器設備。d) 與設備連接的法蘭應與設備法蘭同心，保證螺栓自由穿入。管道法蘭與設備法蘭保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1/1000。e) 管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。 閥門安裝前應做強度及嚴密性試驗，抽查數量及合格標準應滿足規范要求。 管道安裝后的螺栓和螺母，凡埋地的必須與埋地管道所采用的防腐材料和防腐等級進行防腐處理。凡外露的應涂以二硫化鉬或石墨油脂。 6）鋼管道焊接應按照如下要求： 管道的焊接，應由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任。施焊時，應遵守現行技術、勞動保護及消防安全條例的規定，并應有工序間的交接手續

64、。施焊時，應有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。管道焊接對口形式及組對要求應符合設計或規范規定。 管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm.調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。 煨制的管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100mm;接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm. 焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將分支管插入主管的管孔中。 管道焊接完成后，應作外觀檢查，如焊接缺陷超過規范及時進行修整，確保合格。 不繡鋼管道連接的焊縫用氬弧焊，以保證其內部平整光潔。 嚴禁在壓力

65、作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割。焊接材料應符合下列要求：a) 凡本工程所用焊接材料必須具有質量保證書，并按質保書規定溫度烘干和保存。b) 專人保管發放焊接材料，并做好領用和回收登記工作，焊材室應有防潮措施，相對濕度小于60%，焊材的存放應分類掛牌。c) 焊工領出焊條必須放在保溫筒內，隨用隨取。d) 焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。焊條藥皮不得有脫落和明顯裂紋。e) 碳鋼管道焊接用焊條選用E4303(J422),焊絲選用H08或H08Mn.不銹鋼管焊接用焊絲選用HOCr20Ni10Ti。 焊接工藝應符合下列要求：a) 選用公司制定的焊接工藝評定。b) 焊接場所要有防風、防

66、雨、防寒措施。c) 焊縫缺陷的清理應采用砂輪磨削，徹底清除缺陷后補焊。每條焊縫的反修次數不得超過三次。d) 焊件在組裝前應將焊縫內兩側各20mm,范圍內的油污、銹蝕清理干凈，并機械打磨坡口。焊口組對時局部間隙過大，應設法修整到規定尺寸，嚴禁在間隙加填塞物。e) 鋼管直徑600時，采用雙面焊。鋼管直徑600時，采用單面焊兩面成型焊接工藝。7）、鋼管防腐應按下列要求進行： 埋地鋼管的外壁防腐采用IPN8710涂料，選用二底、一嵌、三布四油工藝，防腐結構厚度大于0.75mm,涂層附著強度大于10Mpa,表面布氏硬度16.2,表面電阻率2.221015。使用的玻璃纖維布采用1010以上的中堿無臘脫脂纖

67、維布.涂漆前鋼管表面應徹底清除浮銹、污染物、焊渣，表面干燥無水跡，內外表面處理達到Sa2.5級. 鋼管內防腐采用IPN8710涂料，采用二底三油工藝。內防腐所使用的涂料應具有衛生部頒發的衛生許可證。防腐結構厚度大于250m. 所有外露鋼管采用IPN-8710耐候保色涂料，三底四油工藝，其結構厚度在大于350m，鋼管表面應徹底清除浮銹、污染物、焊渣等。 防腐施工注意事項：a) IPN8710系列防腐涂料的儲存期為12個月，使用前應首先檢查生產日期，不得使用超過儲存期的產品。b) 產品應存放在陰涼、干燥通風處，隔絕火源，遠離熱源。c) IPN8710-2C涂料配制后，應計劃用料，隨用隨配，配好的涂

68、料必須在6小時內用完。d) IPN8710-3涂料配制后，夏天應熟化20分鐘，冬天應熟化1.5-2小時后再施工。配合的涂料必須在8小時內用完。e) 防腐施工時，層與層之間的間隔以表干為宜，否則會影響層間結合。f) 防腐前應先檢查鋼管表面除銹達到規定要求后，方可進行防腐底漆的施工。g) 防腐施工時的涂料不能倒回原桶。h) 施工現場應注意通風透氣，不得在冰雪、雨、霧氣候下戶外施工。i) 漆膜未干時要注意保護，防止灰砂等雜物沾在涂層上。j) 預制管段的兩端現場安裝焊口處，應留出50mm左右不刷漆。防腐涂層的質量要求：a) 外觀檢查：涂層表面均勻、平整、無露刷、無皺折、無氣孔、無流淌。b) 涂層厚度檢

69、查：用漆膜測厚儀檢查，必須達到設計規定的涂層厚度。c) 針孔檢查：埋地鋼管的外防腐用直流電火花檢測儀，以4500v電壓進行檢測。、管道系統清洗與試驗： 1、管道安裝完畢后，按設計要求對管道系統進行強度和嚴密性試驗，檢查 管道及各連接部件的工程安裝質量。 2、生產管線及給水管道用水作介質進行強度及嚴密性試驗。無壓管道進行 灌水（閉水）試驗以測定滲水量，環境溫度低于5時不能做水壓試驗。 3、試驗前，不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統圖、注明盲板、試壓用壓力表、進水(氣)管、切斷閥門及試壓泵位置。鑄鐵管其端部及轉角處必須支撐牢固。 4、試驗過程中升壓速度應緩慢

70、，分級試壓，設專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況。 5、試驗用壓力表必須是經校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的1.5倍以上。壓力表數量設兩塊。 6、試驗合格后，試驗介質的排放根據現場實際情況排放干凈。 7、試驗完成后拆除試驗用盲板及臨時管線，核對試壓過程中的記錄，并認真仔細填寫管道系統試驗記錄交有關人員認可。 8、管道系統強度試驗合格后，分系統對管線進行清洗。 9、壓縮空氣管道系統用壓縮空氣為介質進行吹掃。其他管道用水沖洗。 10、吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統隔離。 11、吹洗前，將系統內的儀表予以保護，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網、節流閥、止

71、回閥芯安全閥等），設專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復位。 12、大口徑管道（DN600）在封閉前進行清掃，并派專職檢查員與甲方代表、監理工程師一起檢查后封閉，并填寫隱蔽記錄交有關人員認可簽證。 13、吹洗前，根據實際情況安裝臨時管道和設備，并對吹掃管道進行檢查，支吊架加固。選擇適當的排放口。 14、管道吹洗合格后，根據吹洗過程中的情況填寫管道系統吹掃記錄交有關人員簽字認可。拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復管道及有設備。并不得再進行影響管內清潔的其他作業。五、安裝難點 本工程室內管線，與設備連接很多，加上工藝要求，管線的標高、位置要準確，不僅僅在安裝期間，在前期配合預埋時就要嚴格控制，否則后期就

72、難以彌補。其二是v型濾池有進出水工藝管，有反沖洗氣管，有反沖洗水管，數量、規格相當多，這就要求我們在施工前認真熟悉圖紙和工藝要求，要切切實實為用戶著想，組織一支有豐富實踐經驗的力量，把設計中存在的一些不足之處提出來，請有關單位修改。 六、勞工力計劃和施工機具計劃： （一）勞動力計劃：工種人數鉚工2管工3焊工2起重工2普工4 （二）主要施工機具計劃:序號設備名稱規格型號數量設備能力進場時間備注1工具車紅塔微卡1輛075噸接開工令進場2汽車起重機QY81輛8噸需要時進場3交流電焊機BX30016臺300安接開工令進場4電動切割機5003臺接開工令進場5臺 鉆Z512-22臺12毫米接開工令進場6電

73、熱干燥箱SC1011臺600度接開工令進場7集裝箱工具房3只接開工令進場8氬弧焊機300A1臺300安接開工令進場9空壓機0.6M1臺0.6M開工令30天進場10電動試壓泵10MPa1臺10MPa開工令30天進場11防腐檢測儀5000V1套5000伏檢測時進場12沖擊鉆202只20毫米接開工令進場13手槍鉆122只12毫米接開工令進場14角向磨光機1504只接開工令進場15手拉葫蘆1T2只1噸接開工令進場16手拉葫蘆3T4只3噸接開工令進場17手拉葫蘆5T2只5噸接開工令進場18手拉葫蘆10T1只10噸接開工令進場19扭力扳手1000N1只1000N.m接開工令進場20扭力扳手800N1只80

74、0N.m接開工令進場21自制轉胎5噸2只5噸接開工令進場22氣割工具6套接開工令進場七、本工程采用的施工記錄表：序號表格名稱編號1管道安裝記錄管012管材檢驗記錄管023管道檢驗記錄管044管道、管材加工預制檢查記錄管055試壓試驗記錄通036隱蔽工程檢查記錄（系統封閉）通047安全閥調試記錄通138閥門清洗試驗記錄通149油漆、防腐記錄通1610（ ）記錄通1816、電氣安裝施工方案一、工程概況： 司徒供水工程新水廠機電設備、工藝管道安裝工程為重點工程，其電氣安裝工程主要包括各單位內的配電及室外照明安裝以及總圖中的低壓電纜敷設。 二、工程特點： 1、該工程是重點工程，工藝要求較高。 2、整個

75、工程的工期比較緊，為保證工程進度和質量，需要加強管理力量。 3、該工程的自動化程度較高，自控儀表工作又與電氣工程之間有一定的聯系。三、主要工程項目的施工方案及質量要求 （一）、基礎型鋼的埋設： 1、柜子通常是裝于槽鋼制成的基礎上。基礎制安裝時要與土建配合施工，應按 圖紙要求埋入或部分埋設在基礎的混凝土中。埋設前應將其調直除銹，按圖紙下料鉆孔，再按規定的標高固定，并進行水平校正，水平誤差要求每米不大于1毫米，累計誤差不超過5毫米。固定型鋼的方法有兩種，一種是將型鋼焊在基礎的鋼筋上加以固定，保證在澆混凝土基本凝固，再將其（基礎型鋼）固定于上、中層的空間位置，使下層已凝固的混凝土及留筋作為固定點，此

76、種能姣好的保證基礎槽鋼的水平度要求。 2、基礎型鋼的接地：應將基礎型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅元鋼與接地網相接，且接地點不應少于兩處，通常在基礎兩端各引出接地母線，外露部分應涂防銹漆及面漆。用作接地的元鋼、扁鋼本身要防銹、防腐處理，一般用熱鍍鋅的接地母線及接地體最耐銹蝕。 (二)照明配電箱的安裝： 其質量標準應符合國家電氣工程施工驗收篇第十四篇的要求。 照明配電箱一般為暗裝為主，暗裝前將箱門、箱底板襯板及元件拆下保管好，將箱體嵌入墻內裝平，進出線管要順進箱體上、下側，露出約5毫米以下，安裝牢固接地。安裝尺寸應符合設計要求。無要求時安裝標高為箱體底側距地1.6m,安裝時箱體垂直偏差不應大于3mm.等穿線

77、完畢后，將箱門、箱襯及箱內元件裝上，可進行接線，裝飾要求高的場所，要在墻面裝飾結束后，再裝箱門。 （三）電氣管線的施工： 本工程電源干線大多采用電纜沿線槽敷設或直埋，支線采用導線穿黑鐵管、電線管或穿管在磚墻、砼地面內。預埋在地坪下、磚墻內、基礎內的管線要求較高，要求位置正確，規格符合設計。管線敷設時不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的保護層不少于20mm,否則影響土建的裝飾質量。暗敷管線要與土建密切配合施工。 1、鋼管配線的一般要求。 應有防腐處理。電線管、黑鐵管應刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）； 電線管之間的連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊6元鋼，管子與燈頭盒、接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣

78、護圈連接，連接處同樣跨接6元鋼。 黑鐵管之間的連接可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5-3倍,連接管的對口處應在套管中間,焊口應牢固、嚴密、滿焊。 鋼管敷設應對本系統的相應接地網可靠接地，一般接地電阻小于4歐姆。 鋼管的彎曲半徑必須符合規范要求，明敷設不得小于該管直徑的4倍，暗敷設時不得小于該管直徑的6倍。當明敷管有二個彎及以上時彎曲半徑要6D.管子彎曲處的彎扁度0.1D。 管內穿線面積不得超過管子總面積（截面積）的40%，管內導線不得有接頭，管口加套護圈，導線絕緣良好，不傷芯線。 穿線工作應在土建抹繪及地面工作結束后進行，穿線前應先除去管內雜物，拉線時加裝管口保護圈，以免損傷電線外皮

79、。 2、電纜支架及線槽的配制和安裝： 本工程嶄未明確是否使用電纜橋架，由于用橋架敷設電纜整齊美觀，所以被廣泛采用。因此不排除在實際施工過程進行橋架安裝。 橋架敷設首先進行橋架的安裝固定，根據設計要求確定電纜橋架的架設走向，確定安裝位置，然后進行線槽的配制和安裝。組裝橋架要平直，水平誤差不大于5毫米，中心偏差不大于5毫米，安裝要牢固，配件要齊全，所有螺絲要擰緊。 電纜橋架安裝高度超過2.5米時,應搭設腳手架.橋架的水平固定支架一般為2米間距設一處;垂直支架一般為1.5米間距設置. 電纜橋架的支架固定選用金屬膨脹螺栓,一般為M10或M12。支架最好選用廠家定型產品配套。 電纜橋架搬運時，要注意裝卸

80、及運輸的安全，卸車時不能從車上直接推下，卸貨地點要放在地面平整的地方。現場搬運時最好按用量分散搬運，裝多少、運多少，以免影響工作面的展開。 橋架安裝時，應將橋架蓋板拆下分別保管，等電纜敷設后再集中人力統一裝上，以保護現場施工整潔性及產品的外觀良好。 3、電纜的敷設： 本工程電纜數量較多。電施中電纜施工應符合國家施工驗收規范中的所有條款。 電纜保護管的加工及埋設在通過溝道、基礎、隔墻、樓板等均需用保護管，其直徑應大于電纜直徑的1.5倍.且不得小于電纜的最小允許彎曲半徑. 保護管彎制時采用熱彎或冷彎,彎好后不能彎扁或起皺.保護管兩端管口應去掉毛刺做成喇叭狀.保護管應配合土建施工時預埋到位,固定牢固

81、并做好接地.進出入室內外的保護管,在電纜敷設后要加裝封堵.預留的保護管也應封堵,并且必要時在配合土建埋設保護管后,管口端應做暫封堵措施. 如用線槽、橋架為電纜支架時，在通過溝道、基礎、隔墻、樓板時不需用保護管，但土建的溝蓋、基礎的強度要符合一般載荷條件。 4、電纜敷設前的準備工作： 制定敷設計劃，列出電纜清單，準備必要的機具如盤軻、起重工具、麻繩，將需用的電纜按敷設的秩序放在指定地點。然后再次核對電纜的規格型號并檢查電纜絕緣。 在橋架上或豎井內放電纜，事先還需搭好腳手架。 根據電纜的重量、長度及走向來確定施工人數。敷設時統一指揮，搞好通信，確保安全施工。對電纜會同甲方進行檢查，須有出廠合格證，

82、外表絕緣層完好，無機械損傷、扭曲等現象，絕緣電阻在5兆歐以上。 5、電纜敷設后的工作 在電纜終端頸部、中間接頭的兩側用電纜卡子固定，編掛標號牌。用卡子或扎帶固定電纜，做到橫豎成行，引出方向一致，余度一致，相互的間距一致，避免交叉重疊，達到整齊美觀，懸掛的電纜標志牌，牌上注明電纜編號規格、型號、長度及始終地點，以便將來一般維修人員的直接了解。 值得提醒的是：敷設電纜時，電纜的最小彎曲半徑必須符合規范規定。橡塑護套電纜的最小允許彎曲半徑是電纜外徑的8倍，控制電纜為610倍，控制電纜不允許有中間接頭。 6、電纜頭的制作： 電力電纜頭的制作應依據本公司制定10kv 及以下電纜制作安裝標準工藝進行（QJ

83、/ZA05224-89）。 （四）防雷與接地 本工程防雷接地要求控制接地電阻小于1歐姆，設計采用預埋鋼板與基礎鋼筋連通辦法，這就要求施工人員密切配合土建，嚴格按設計圖紙精心施工，確保地系統的可靠性，如果防雷接地值測試大于歐姆，可以補充接地，直到小于1歐姆為止。 （五）電器具設備及燈具的安裝： 器具安裝應符合以下規定： 1、器具及其支架牢固端正、位置正確。 2、暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，工廠燈的燈攀齊全，固定可靠。燈具及其控制開關工作正常。 3、照明配電箱位置正確、部位齊全、箱體開孔合適、切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經匯流排連接，無絞接現象；箱、體（盤、板）油漆完整。箱

84、內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內接線整齊、回路編號齊全、正確。 4、箱、盤、板垂直度；體高50cm以下，允許偏差1.5mm; 箱、盤、板垂直度：體高50cm以上，允許偏差3mm; 成排燈具中心線：允許偏差5cm; 明、暗開關、插座的面板；并列安裝高差小于0.5毫米; 明、暗開關、插座的面板；同一場所高差小于5毫米; 明、暗開關、插座的面板；面板垂直度小于0.5毫米; (六)電氣調試的方法: 當工程后期,電氣專業的動力、照明安裝完畢后，電氣專業本身應先做好送電、受電的充分準備工作，主要是清除電氣箱、柜、盤的灰塵及堆放在附近的雜物、材料，做好每一回路的線路絕緣電阻測試檢查；對于部分送電的場合應事先在受

85、電側懸掛標志牌，提醒非工作人員知道此回路將帶電，并且用書面方式通知廠方相應人員辦理送電的申請報告。報告要寫明送電線路的回路編號，送電的日期、時間及送電后大致范圍。然后檢查各準備工作是否完成及做好，以雙方確認達到約定的要求后才可正式送電。 試運行，應首先將試運行地點或車間的運行地點的照明系統具備使用條件，并且試運行時各工種的運行準備工作結束，局部及單一動力、照明柜、盤、箱送電可由安裝人員自檢后進行，但單機試車時必須通知甲方人員代表及有關責任人到場。 四、本工程所執行的施工規范： 序號規范名稱規范編號1電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（合訂本）GB50254-2572建筑電氣工程質量檢驗統一標準GB50303-20023建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50300-2001 五、勞動力投入計劃：工種人數電工4焊工1普工4