1、目錄一、編制依據二、工程概況三、施工準備及平面布置四、施工方案及主要技術措施五、項目管理機構六、施工進度計劃與保證措施七、質量保證體系和措施八、安全生產保證體系和措施九、環境保護文明施工保證措施十、雨季施工措施十一、降低工程成本措施十二、施工進度計劃十三、施工總平面布置圖十四、工程回訪和保修一、編制依據項目工程管理規范 GBT50326-2001 工程測量規范 GB50026-93 建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300-2001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2003 巖土工程勘察規范 GB50021-2002 基土釬

2、探工藝標準 GB103-1996 洛陽師范學院宿舍樓工程圖紙及現場情況二、工程概況1、概況 2、本工程為 XXXXXXXXXXXX一期二批項目 B4區宿舍樓第 2 標段能，六層磚混結構，設計合理使用年限為 50 年，結構安全等級為二級，建筑物耐火等級為二級。3、本工程按 6 度抗震設防(丙類),地震動峰值加速度為0.05g(一組)，結構抗震等級為四級。4、本工程為磚混結構，條形基礎，墊層為C15砼，本工程基礎混凝土等級為 C30，結構主體各部分混凝土強度等級C25。1、墻體：0.00以下墻體采用M10水泥砂漿砌筑 MU15 混凝土磚,并且用 20 厚水泥砂漿雙面粉刷；0.00 以上墻體采用：一

3、層M15混合砂漿砌筑MU20煤矸石燒結多孔磚，二 五層采用 M10混合砂漿砌筑 MU15煤矸石燒結多孔磚。三、施工準備及平面布置（一）施工準備1、人員準備：為高質高效完成施工任務，確保工期，選用優秀的施工管理人員和素質較高的工人，合理安排勞動力計劃，采用動態跟蹤管理。2、技術準備：組織技術人員進行圖紙學習，做好技術、安全、質量交底，提出材料、設備計劃。根據施工圖及施工實際需要核查所需圖紙、規范、標準、圖集等技術資料是否齊全有效。3、施工機具、材料設備準備：制定準確的機具、材料需用計劃，按施工所需及時依次進場，保證機械設備的完好狀態，以便隨時投入使用，抓好材料采購及檢驗試驗工作。（二）平面布置1

4、、施工現場臨時道路詳見施工總平面圖。2、施工用水及用電詳見施工總平面圖。3、垂直機械的布置：根據現場情況和建筑整體布局，設置提升架1 座。4、生產臨時設施的布置(1)、根據該工程的實際情況，施工現場設置砂漿攪拌站一座（具體位置見施工總平面圖）。(2)、在施工現場設置木工場區，該工程鋼模板、高強竹膠合板、可調試鋼頂柱支承、支承鋼管、木楞、木板等現場堆材均設在木工場區。(3)、在施工現場設置四個鋼筋場區，鋼筋材料堆放、加工、制作均設在鋼筋場區。(4)、根據現場條件和施工要求設置項目經理、技術質檢等辦公室及生產用庫房、職工宿舍，這些臨建設施均按照河北省現場文明施工標準搭設。5、施工平面布置圖見附圖。

5、四、主要材料、機具需用計劃及勞動力安排計劃（一）主要機具、材料需用計劃1、根據該工程的實際施工情況，在施工現場設砂漿攪拌站一座，配備兩臺砂漿攪拌機。2、鋼筋機具：配置一臺盤圓鋼筋冷拉調直機、二臺 BX3-120-1 的電焊機、一臺鋼筋閃光對焊機，一臺鋼筋電渣壓力焊機，一臺GQB40 鋼筋切斷機、一臺 GW40A 鋼筋彎曲機、二臺無齒鋸。3、木工機具：配置電動木工機具（MIB2-80/1）一臺、圓盤鋸一臺。4、垂直運輸采用提升機一臺。5、施工階段的小型機具，根據所提需用量計劃，再附加一定的備用量。6、施工大型設備如塔吊、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。7、現場設置施工機具設備，管、用、

6、養、修專人負責。8、擬投入工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表。9、擬投入該工程的主要施工機具表。10、主要材料需用計劃表。（二）勞動力安排計劃1、為確保該工程按質按期完工，公司將抽調精干人員組建成1 個項目經理部，配備技術、質檢、安檢、施工等管理人員。2、在基礎、主體施工階段，組成模板、鋼筋、混凝土、砌筑四個專業隊；在裝修工程施工階段，成立抹灰、水、電安裝等專業工作隊，并各設工作隊長一名。3、各職能科室現場辦公，實行面對面的領導與協調。4、采取水平立體交叉作業，充分發揮流水施工作業的特點。5、由項目部根據工期統一協調材料、勞力、機具等。6、關鍵項目或部位要組織雙套施工操作人員，搞好相應的

7、物資供應和生活保障。7 勞動力計劃安排（見附表）五、施工方案及主要技術措施（一）測量放線施工測量方案1、施測準備工作(1)確定紅線樁與主軸線的關系及水準點的絕對高程，熟悉地上、地下標高及業主對測量精度要求，以及地上、地下管線安排等。(2)校核全站儀、經緯儀及水準儀，對50 米鋼尺讀數進行調整。(3)紅線樁、高程點校正。2、主軸線測設及平面控制網的確定和標高精度要求根據已經校核好的紅線樁作為起算依據，用直角坐標法將主軸線聯測到統一坐標系統內，然后根據橫縱軸線來組成閉合的平面控制網。3、定位放線3.1 在控制網上測定建筑物軸線控制樁。據軸線樁測定建筑物的龍門樁，然后用石灰撒出挖槽邊界線。根據龍門樁

8、測設的高程釘龍門板，并標出統一標高。3.2驗線：首先檢查定位依據的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查建筑物控制網和建筑物四周尺寸及軸線間距，軸線控制樁的位置，以及水平標高的允許偏差范圍等。（二）土方施工方案1、挖土施工方案1.1、基槽開挖前，做好軸線控制網的布設及5m外軸線控制樁的保護工作。1.2、放坡系數不小于1:0.71，采用一立方米反鏟履帶式挖掘機放坡開挖。1.3、挖掘機挖至距設計標高200 左右，進行二次放線，由施工單位人工清底、修邊至符合設計要求。槽底寬度為基礎設計外邊尺寸每邊加操作面。1.4、基槽開挖完成后，如需做護壁處理，由甲乙雙方根據現場實際情況協商編制詳細的施工方案）。1.5

9、、基槽開挖時如發現地質條件與地質勘察報告不符或有軟弱土層人防工事等異常情況應通知設計勘察單位研究處理。1.6、基礎土方挖至設計標高后，進行地基釬探，待驗槽合格后，方可進行下道工序的施工。2、回填土施工方案2.1、槽邊回填土應待基礎施工完畢并經驗收合格后再進行。2.2、槽邊回填土采用合格土料回填，土料采用人工拌和，達到拌和均勻，顏色一致，并控制含水量為14%-18%，現場以手握成團，兩指輕捏即碎為宜。2.3、土應分段分層夯實，上下層接茬部位做成階梯形，采用蛙式打夯機及輕型振動打夯機，虛鋪厚度不大于250mm，夯擊不少于四遍。2.4、土應當日鋪填夯實，不得隔日打夯，并避免日曬、雨淋。2.5、土表面

10、應平整，無松散、裂縫，并及時取樣試驗，整理相關資料。（三）模板施工方案1、框架結構采用組合鋼模板。1.1 組合設計模板設計：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝)，連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配置數量。2、組合拼裝：2.1 拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝操作平臺。2.2 按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊

11、。2.3 柱子、剪力墻模板在拼裝時應預留清掃口或灌漿口。2.4 模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規格堆放。2.5 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨是否已預埋好。2.6 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續。3、安裝柱、墻模板：工藝流程：彈位置線抹找平層作定位墩安裝柱墻模板安拉桿或斜撐辦預檢3.1 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱、墻軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊及墻兩側離地 5-8cm 處的主筋上焊接支桿，從側面頂住模板以防止位移。3.2 安裝模板：通

12、排柱，先裝兩端柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。墻模板預拼成一定規格，兩面同時安裝用定型拉片就位固定。3.3 安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小在模板設計中確定柱箍尺寸間距。3.4 安裝柱、墻模的拉桿或斜撐。柱模每邊設 4 根拉桿，墻模每 2 米設一拉桿，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節校正模板垂直度。剪力墻模板加固使用止水對拉螺栓為 12，雙向間距 1000mm。（見上頁圖）3.5 將柱、墻模內清理干凈，封閉清理口，辦理預檢。4、梁柱節點4.1 梁柱接接處模板隨柱模板一次固定完畢。4.2 柱澆筑至梁底后開始支梁模板。4.3

13、 柱模板在梁、板澆筑完成后再拆除柱模板。5、安裝梁模板：彈線支立柱調整標高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側模辦預檢5.1 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。5.2 安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實)支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規定，一般情況下，間距以60-100 厘米為宜。支柱上面墊 1010 厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50 厘米設一道，以上每隔 4 米設一道。5.3 按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當兩端支承梁跨度等于及大于4 米時，梁底板按設計要求起拱 0.3，懸臂構件按跨度的

14、0.5 起拱。5.4 綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U型卡聯接。5.5 用梁托架或三角架支撐固定梁側模板。龍骨間距為75 厘米，梁模板上口用定型卡子固定。5.6 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈、檢查合格后辦預檢。6、安裝樓板模板：地面夯實支立柱安大小龍骨鋪竹膠合板校正標高加立桿的水平拉桿辦預檢6.1 底層地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。6.2 從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安

15、裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規范設計規定。一般支柱間距為 80-140 厘米，大龍骨間距為 60-140厘米，小龍骨間距為40-60 厘米。6.3 調節支柱高度，將大龍骨找平。6.4 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接，U 型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個U 型卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。6.5 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。6.6 標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面

16、40-50 厘米處一道，往上縱橫方向每隔1.6 米左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。6.7 將模板內雜物清理干凈，辦預檢。（四）砼施工方案本工程混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。1、工藝流程配合比計算原材料計算、外加劑配制混凝土攪拌（坍落度測定、試塊制作）混凝土運輸二次攪拌、混凝土泵受料（坍落度測定，試塊制作）泵送布料混凝土澆筑、振搗泵和輸送管的清洗、拆除2、混凝土泵的設置根據本工程場地設計情況，混凝土輸送采用汽車泵（由混凝土廠家提供）。3、混凝土的澆筑3.1、混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱墻混凝土，第二次澆筑柱與梁板交界部位節點區混凝土和梁、板混凝土，樓梯隨層澆筑。3.2、墻、柱澆筑高度

17、大于3.0m 的，在一則或兩側模板開設門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。3.3、混凝土按 500mm 厚分層連續澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。3.4、澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。3.5、泵送混凝土勞動力配備(詳下表)泵送混凝土勞動力配備表序號工種人數工作內容1 總負責人1 全面負責混凝土施工工作，并及時處理有關問題2 指揮人員（工長）2 負責組織指揮供料、泵送、布料澆筑3 值班電工1 全面負責樓照明及電器照明4 機修工1 負責機修（如振動棒等）5 泵車操作人員2 泵車操及保養6 泵車輔助人員2 泵車料斗

18、倒料、清除石、雜物及回料等7 混凝土工10 振搗、找平3.7、混凝土的養護及拆模3.7.1混凝土的養護采用自然養護法。在混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水養護，養時間當混凝土中無外加劑摻入時，不得少于 7 晝夜，當混凝土中有外加劑摻入時，不得少于14 晝夜。3.7.2現澆結構模板的拆模：側模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據早拆體系中的規定執行。3.7.3 砼保護層：樓板 25-15mm，梁 35mm，柱 35mm,剪力墻 20-15mm。3.8、混凝土試塊留置本工程混凝土采用的是商品混凝土，故混凝土的試塊必須采取兩次隨料抽樣制作，第一次在

19、混凝土攪拌站，第二次在施工現場，留置組數按下面執行。每拌制 100盤且不超過 100立方米的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盤時,其取樣不得少于一次。3 每一現澆樓層段同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件，二組同條件試件，每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作。（五）鋼筋工程施工方案材料要求：鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量，并有出廠合格證。1、綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋焊接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋1.1 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋1.2

20、 接頭的位置應相互錯開：連接接頭，（在連接接頭處 35d且不小于500mm 區段內）受拉區不大于 50%，受壓區不限制。接頭位置宜設在受力較小處，同一根鋼筋應盡量減少接頭。1.3 柱箍筋綁扎：1.3.1 在立好的柱豎向鋼筋上，用粉筆畫 出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。1.3.2 箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。1.3.3 箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎）1.3.4柱箍筋端頭應彎成 135 度，平直長度不小于 10（為箍筋直徑）。如箍筋采用 90度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于

21、5。1.3.5 柱箍筋應加密：加密區長度及箍筋的間距見上圖（hc，為柱截面長邊尺寸，Hn為所在樓層柱凈高）。1.4 柱筋保護層：墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度尺寸正確。2、梁鋼筋綁扎2.1 框架梁縱向鋼筋構造見下圖。工藝流程：畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。2.2 在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。主、次梁高度相同時次梁底鋼筋應置于主梁鋼筋之上。2.

22、3 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。2.4 框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度要符合設計要求。單獨懸挑梁支座筋錨入墻肢或柱中。2.5 架立筋與受力筋的搭接長度：次梁30 框架梁 40d(d 為相互搭接的較小鋼筋直徑)。當梁與柱墻外皮齊時應將梁外側縱筋稍作彎折，置于柱墻主筋的內側。2.6 綁扎箍筋2.6.1 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區長度要符合設計要求（見上圖）。2.6.2箍筋疊合處彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135 度，平直長度為 10，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為

23、5。2.6.3 梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣50 毫米。3、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎距鋼筋3.1、現澆板內正鋼筋在支座處搭接應伸入支座至梁的遠邊，板內的負彎筋不能在支座處搭接。3.2、樓板留孔：當洞口寬 300mm 時，洞口邊可不設置附加筋，鋼筋從洞口邊繞過，不得切斷；當洞口寬300mm時，設置附加筋，附加筋截面面積大于被切斷的鋼筋截面面積。3.3、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點必須全部綁扎)。3.4、對于配有雙層鋼筋的樓板或基礎底板，除注明做法要求外，均應加支撐鋼筋，其形式如支撐筋的高度除另有注明

24、外，應為雙層鋼筋間凈距離，以保證上下層鋼筋位置準確。支撐鋼筋用12，每平米設置一個。3.5、板下筋不得在跨中搭接，其在支座處的錨固長度大于等于15D且伸至梁中心線，板上筋不得在支座處搭接，在邊支座處的錨固長度為La。3.6、雙向板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。支座處長向負鋼筋放在短向負鋼筋之下。5、鋼筋連接接頭位置宜設在受力較小處，在同一截面上應盡量減少接頭。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，在焊接接頭處的35d 且不小于500MM區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為：受力區 50%,受壓區不限。柱縱向鋼筋總數為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同一截面鋼筋接頭不

25、宜多于總根數的50。KL、WKL梁內通長鋼筋接頭位置：上筋在跨中的1/3 范圍內，下筋在支座處。5.1、框架柱縱筋采用電渣壓力焊對接連接。工藝流程：檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球(也可省去)安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查電渣電力焊的工藝過程：閉合電路引弧 電弧過程電渣過程擠壓斷電5.1.1、檢查設備、電源、確保隨時處于正常狀態，嚴禁超負荷工作。5.1.2、鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區段內)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得

26、用錘擊矯直。5.1.3、選擇焊接參數：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約 10%。5.1.4、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。5.1.5、安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。5.1.6、試焊、作試件、確定焊接參數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，

27、必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數設定好設備的各項控制數據，以確保焊接接頭質量可靠。5.2、框架梁鋼筋連接使用閃光對焊連接5.2.1固定操作工人，并對操作人員進行技術培訓，經考核合格，持證上崗。5.3、板鋼筋連接使用閃光對焊或搭接焊。鋼筋搭接長度項次鋼筋級別焊縫型式搭接長度L 1 級單面焊雙面焊8D 4D 2、級單面焊雙面焊10D 5D 5.3.1、搭接焊適用于、級鋼筋。焊接時，宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可采用單面焊。搭接長度見上表。5.3.2、搭接接頭的焊縫厚度h 應不小于 0.

28、3 鋼筋直徑；焊縫寬度b不小于 0.7 鋼筋直徑。5.3.3、搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：A搭接焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。在現場預制構件安裝條件下，節點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預彎確有困難，可不預彎。B搭接焊時，用兩點固定，定拉焊縫應離搭接端部40mm 以上。C焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。（六）抹灰工程施工方案1、工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規矩抹底灰抹面層水泥砂漿。2、基層為混凝土墻板：2.

29、1 基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化處理”其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，不同于墻體材料交接處鋪設寬度300mm 鋼絲網，射釘固定。2.2 吊垂直、套方找規矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。2.3 抹底層砂漿：涂刷 YJ-302 混凝土界面處理劑一道，緊跟抹底層砂漿，每遍厚度5-7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。2.4 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。將墻面洇濕，抹面

30、層砂漿。抹時先薄薄地刮一層素灰漿使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。2.5 養護：砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護。3、基層為加氣混凝土填充墻：3.1 基層處理：用掃帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達 10mm 厚為宜。對缺楞掉角的板，和板的接縫處高差較大時，可用 1：1 水泥砂漿用摻 10%TG 膠水拌合均勻，分層抹平，每遍厚 5-7mm，待灰層凝固后，用水濕潤。不同于墻體材料交接處鋪設寬度300mm 鋼絲網，射釘固定。3.2 吊

31、垂直、套方找規矩：同水泥砂漿面層。3.3 抹底層砂漿：涂刷YJ-302 異型界面處理劑一道，隨刷隨抹底層砂漿，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，終凝后開始養護。3.4 抹面層砂漿，分兩次抹與分格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實壓光，待表面無水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。（七）防水工程施工方案一、防水卷材工藝流程（熱熔法施工）：1、清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊涂膜組合蓄水試驗2、清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。3、涂刷基層處理劑：SBS聚酯胎瀝青防水卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝

32、青膠粘劑加人工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過 4h 后，開始鋪貼卷材。4、附加層施工：一般用熱熔法使用SBS聚酯胎瀝青防水卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。5、鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將 SBS聚酯胎防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。6、熱熔封邊：將卷材搭

33、接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。二、聚胺脂防水涂膜施工1、涂膜防水施工順序：基層處理-涂布底層涂料-涂布第一道防水層-涂布第二道防水層-涂布順序應先垂直面、后水平面；先陰陽角及細部、后大面。2、涂布第一道涂膜在前一層涂料固化后，應先檢查其上有無殘留的氣孔和氣泡，如果沒有，既可涂布施工；如果有，則用橡膠板將混合料用力壓入氣孔填實補平，然后再進行第一層涂膜施工。3、涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應與第一道的涂刮方向垂直。4、涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時間應根據第一道涂膜的固化程度（手感不

34、粘）確定，一般不小于12 小時，也不宜大于72 小時。5、施工注意事項a)材料庫房應設在交通方便的地方，涂膜防水未全部施工完成前，盡可能不搬遷。材料貯放應離地面30cm以上，堆放整齊，下部墊木要牢固。b)施工機具應專管專用，注意檢查、維修、保管。使用后的機具應及時以溶劑清洗干凈。c)施工溫度宜在 535之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影響質量；溫度過高，會加速固化，亦不便于施工。d)不宜在霧、雨、雪、大風等惡劣天氣施工。e)施工進行中或施工后，均應對已做好的涂膜防水層加以保護，勿使受到損壞。f)注意安全。施工現場要通風，嚴禁煙火，有防火措施；施工人員應穿著工作服，工作鞋，并戴

35、手套和口罩；操作時若皮膚沾上涂膜材料，應及時用沾有乙酸乙酯的棉紗擦除，再用肥皂和清水洗干凈。g)施工完畢，做蓄水實驗并做好防水及隱蔽驗收記錄。（八）砌筑工程施工方案內外墻均為加砌混凝土砌塊。1 墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。2 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：2.1 砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。2.2 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于

36、150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規定。2.3 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為 20-25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。大于 30mm 的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。2.4 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰。4、砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的

37、雜物。砌塊砌筑時，砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落。5、當填充墻長度大于7m時，每隔 4m設置構造柱，構造柱位于墻體相交、轉角處，位置詳見建筑圖。構造柱縱筋應在現澆樓面梁、板時預留插筋。6、墻體應有可靠的拉結。沿高度每隔600mm 用 26 通長鋼筋與柱拉結。鋼筋伸入墻體1000mm，平鋪在灰縫內作為拉結。7、當墻的高度大于4m時，應在墻高中部或門洞上口設置一道同墻后，高 150mm 的壓梁（配筋 46，6200）。8、壓梁、構造柱混凝土強度等級為C20。9、填充墻在主體工程全部施工完畢后，由上而下逐層砌筑。填充墻砌至梁底 5-7cm時，放置 7

38、天，待沉實后用防腐木楔擠實，并用C20膨脹細石混凝土補實。（九）水電工程安裝工程分三階段進行施工，即配合土建主體預埋階段，全面安裝階段及調試竣工驗收階段。土建主體施工時，水、電、消防應與土建跟班配合，預留出各種孔洞，預埋好各種管道，事后不得任意剔鑿打洞，更不得擅自割斷土建鋼筋。電氣施工應注意以下問題：1、為保證燈具安裝順直，暗配管時拉通線，并將管盒固定牢固以防偏移。2、頂板內暗配管，設管路走向底模上涂刷50mm 寬氧化鐵釔確保拆模后管路走向一目了然，防止安裝階段安裝吊準管線打漏，安裝時在標識兩側 50mm 范圍內禁止打眼。3、為保證消防管路滿足保護層厚度要求制做30mm 原水泥砂漿墊塊，消防配

39、管時，將墊塊與管綁扎牢固并與板筋連接牢固，墊塊間距1.0mm。（十）腳手架工程外墻滿搭雙排落地鋼管腳手架，腳手架及提升架外滿包綠密目網圍護，水平每隔二層設平網一道防護。1、腳手架搭設順序：基礎處理、墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件(或加斜撐)第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿立安全網、布兜網。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩定性，故應注意：在大橫桿與立桿的交點處必須設置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應有底座和墊板，底層土方應夯實，整個架子應設置必要的支撐和連接點，以保證腳手架成為一個穩固的結構。2、搭設立柱的注意事項

40、2.1 搭接長度不應小于1 米，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。2.2 開始設立柱時，應每隔六跨設一道拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。2.3 當搭至有連墻件的有構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應立即設置連墻件。3、搭設縱、橫向水平桿的注意事項3.1 搭設縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱的內側，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應

41、小于1 米，并應等距離設置 3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。3.2 橫向水平桿，每一立柱接點處必須設置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節點的距離不應大于150mm，在雙排架中，靠墻一側的外伸長度不應大于500mm。4、搭設連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項4.1 連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。4.2 每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在5-7 根之間，每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不小于6 米，斜桿與地面的傾角宜在45-60 度之間;剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應用旋轉扣件固定在與

42、之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉扣件中心距主節點的距離不應大于150mm。4.3 橫向支撐的斜桿應在1-2 步，由底至層頂層呈之字型連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。5、扣件安裝的注意事項:5.1 扣件螺栓擰緊扭力不應小于40N.m，并不大于 65N.m。5.2 主節點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節點距離不應大于150mm。5.3 對接扣件的開口應朝上朝內。5.4 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應大于100mm。6、鋪設腳手板的注意事項:6.1 應鋪滿、鋪穩，靠墻一側面不應大于150mm。6.2 采用搭接或

43、對接應符合以下要求，腳手板一般設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2 米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設。腳手板的探頭應采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。7、搭設欄桿、擋腳板的注意事項:7.1 欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側。7.2 上欄桿上皮高度 1.2 米，中欄桿居中設置。7.3 擋腳板高度不應小于150mm。（十一）磁磚墻面1、施工工藝基層處理、定位放線、套方、找規矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理。2、施工方法2.1 基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層混凝土墻面是光

44、面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷 108 膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。2.2 貼灰餅沖筋，從+500mm 基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據厚度貼餅沖筋。2.3 鋪貼粘結層厚度以34mm 為宜，因而對基層處理和抹灰的質量要求較為嚴格。2.4 選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數，按設計要求磚的規格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據墻垛等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數分

45、格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。2.5 粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。擦縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。3 質量標準3.1 主控項目3.1.1 飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。3.1.2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。3.1.3 面磚粘貼必須牢固。3.1.4 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。3.2 一般項目3

46、.2.1 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。3.2.2 陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。3.2.3 墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。3.2.4 磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。3.2.5 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。3.2.6 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表8.3.11 的規定。五、項目管理機構（一）項目經理部組成情況1、項目經理組織機構及人員名單見附圖2、項目經理部組織機構的組成、分

47、工及權限（1）項目經理:負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責。（2）項目技術負責人：負責項目施工中的全部技術管理，質量控制和安全監督工作。（3）項目施工員：參與施工組織設計的編制并負責在工程中組織實施，主持分項工程的評定，負責安全技術交底，按圖紙、規范組織施工，確保工程質量達到標準要求。（4）項目質檢員：負責分部分項工程的驗證，對特殊工程進行連續監控；負責項目過程的監督檢查工作，負責項目檢驗，試驗狀態標識的監督檢查；負責項目糾正和預防措施實施的驗證。（5）項目試驗員：負責按規定取樣送樣工作，負責施工過程中的試驗工作，負責試驗報告單的整理和傳

48、遞。（6）項目技術資料員：負責收集和保存項目施工中所有與質量有關的原始資料；負責按規定收集、整理工程技術資料；負責按規定收集、整理、保存質量體系文件。（7）項目材料員：負責本項目采購產品、甲方供應產品的驗證；負責原材料、半成品的貯存、標識；負責不合格品的處置，提出糾正預防措施。（8）項目保管員：負責物資搬運、貯存標識防護；負責入庫物資驗收；負責保管臺帳的建立，做到帳、卡、物相符。（9）項目安全員：負責本項目的安全檢查工作，監督不安全事項的整改；負責安全教育培訓。(10)項目設備員：負責項目部施工機械的調運、安裝、調試、維修、保養的督促檢查。3、施工組織機構高效運作保證措施(1)組織強有力的項目

49、班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。(2)建立健全項目經理、工長、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業進行考核。(3)強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員人會議，檢查工作質量。(4)建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。(5)每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排,項目部主要管理人員管參加。例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會

50、議紀要。(6)用工管理:選派組織能力強，技能水平高，能打硬仗的作業隊伍，樹立連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。六、施工進度計劃與保證措施（一）施工進度計劃該工程開工日期為2008 年 8 月 20 日，竣工日期為2009 年 6 月 15日。施工的具體安排詳見施工進度計劃。在中標后項目部再根據施工圖紙編制詳細的施工網絡計劃圖及月、旬、周進度計劃，確保工程按時按質順利完成。（二）施工工期保證措施為確保該工程的按期完成，公司將成立一個精干的施工生產項目組織機構，分別建立起質量、安全、環境保護、施工料具、組織調配等保證體系，落實責任、科學管理、精心組織，優先采用流水的施工方法，并在施工中采用

51、新技術、新工藝施工，以確保工期。1、各職能科室現場辦公，實行面對面的領導與協調。整個工程采取水平立體交叉作業，充分發揮流水施工的作業特點，由項目經理班子根據工期統一協調材料、勞力、機具等。2、做出詳細的材料、半成品、設備供應的準備擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表。擬投入本合同工程的主要施工機械表。由材料員按照技術員提出的材料計劃，進行階段性采購。編制施工機械使用計劃及主要周轉設備計劃。3、做好技術準備工作組織相關人員認真學習圖紙領會設計意圖，盡快組織圖紙會審。編制分部分項工程的詳細施工方案，提前做好技術交底工作及進場職工的培訓工作。根據施工圖紙編制本工程施工預算，并由技術員

52、提出材料計劃。根據甲方提供的紅線圖進行放線，并制作軸線引樁與水準控制樁。4、選擇信譽好、素質高的勞務隊伍施工隊伍的素質是保證施工進度和質量的關鍵因素，我公司在長期的施工實踐中選出許多優秀的施工班組。各施工班組在進場前和施工過程中進行崗位技能培訓，以保證施工隊伍素質，確保工程質量。針對本工程施工將選擇具有豐富經驗的項目經理擔任此項目，為業主提供優質高效服務。5、優化工序組織通過工程管理系統軟件和工程項目計劃管理軟件的使用，結合我公司多年的施工經驗，對項目工序進行優化處理，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。6、定期生產會及聯席辦公會制度（1）每日碰頭協調會，檢查落實當天計劃完成情況，未完成計劃

53、的原因，及時解決影響進度、質量、安全、文明施工、交叉施工存在的問題及采取相應的措施，安排布置第二天的計劃。（2）建立每周例會制度，及時解決工程施工中出現的進度、質量、文明施工等問題，為下一步生產工作提前做好準備。（3）舉行與建設單位、設計單位、監理單位聯席辦公會議及時解決施工生產中出現的問題。7、推行以網絡控制點為目標的動態跟蹤控制，遵照日保旬、旬保月、月保總工期的原則，關鍵性控制點保證按計劃抵達，對確屬不可抗拒因素而造成關鍵控制點有可能的拖延的，要預先制定出切實可行的補救措施。8、用“四足”、“兩優先”（人員配足、材料供足、資金投足、在有效時間內干足。人才優先、機械設備優先）的政策，保證該工

54、程的資源設置，以確保總工期。9、隨時掌握天氣預報等天氣外因資料，做好防范調度工作。10、公司將本工程做為保工期的重點工程，要求在施工中做到高標準、嚴要求，對每個分部、分項工程施工都要有書面交底資料，來減少工作失誤。11、對每個進場工人，都要經過嚴格培訓，熟練后才能參加施工，以此來提高工作效率。12、組織建立質量小組，進行質量控制，加強質量監督工作，嚴格把好質量關，不出返工活來提高工作時效。13、施工中要認真整理和收集資料，做到竣工時資料齊全，為做好竣工驗收做好準備。14、搞好安全生產工作也是工期的保障，在制定每項措施時，都要制定保證安全的具體要求，以確保工程順利進行。15、施工過程中的工期保證

55、措施（1）模板施工梁、柱接頭采用定型模板。支撐體系采用木龍骨配合組裝式鋼管架組成的快拆體系，可提前進行拆模，加快模板周轉。（2）鋼筋施工鋼筋全部在現場加工成型，現場集中設置鋼筋加工場，車間化管理，流水線作業，從翻樣、下料、成型、堆放、標識、運輸等一系列工序形成規模化生產，確保鋼筋半成品的質量要求，縮短鋼筋加工流程。（3）混凝土施工配備足夠的運輸設備及人員、工具，以確保混凝土澆筑質量和工期。（4）裝修施工實行樣板制度，保證大面積施工的順利展開。專業施工：土建與專業的交叉，簽訂承包協議，明確工期、目標及獎罰條件，互相制約，互相促進，保證按時交工。加強對現場的技術管理，配合土建施工，及時插入工序針對

56、土建施工區域的劃分，建立流水段施工區。作好成品保護措施，避免由于返工造成的工期延誤。七、質量保證體系和措施（一）、質量目標：根據招標人要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理，本工程施工質量目標：達到國家驗收的優良標準。（二）、質量保證體系（見附表）（三）、質量保證措施該工程為確保工程質量目標，對質量的監控采取總公司、處室和項目工地三級質量管理體制，按崗位責任制自上而下一級抓一級，自下而上一級為一級負責，充分發揮巡回檢查作用。工地以項目經理為首組織質量管理組對質量隨時進行抽查，專職質檢員在工地巡回檢查，各班組執行自檢、自查制度，同時要嚴格按照以下幾點去做：1、建立一套完整的質保、安保體系，由

57、主管經理負責，下設質量監督與施工監督員，班組設置全面質量管理小組，在實行質量管理責任制同時，加大質量獎罰力度，管理層將權益與質量管理掛鉤，施工班組要求人人干保險活，項項保優良品，將優良率與個人收入掛鉤，出現不合格品堅決返工。2、實行工序交接班制，執行樣板制和混凝土工、木工、鋼筋工、抹灰工、油工五大工種自檢、互檢交接檢查制度，分層分段進行驗收評定，堅決按工藝程序組織施工，不得任意顛倒工序。3、施工過程保證（1）嚴格認真地接受當地質監部門對工程質量監督檢查，按期整改。（2）強化施工全過程質量予控，實行三檢制，把好施工方案關、材料進場關、技術交底關、檢測計量關、工序交底關、質量驗收關。（3）認真做好

58、技術交底工作。（4）嚴格執行技術審查復核制度。（5）開展全面質量攻關活動，克服質量通病，提高工程質量。（6）工程驗收一般分項工程由項目部技術、質檢人員和建設、監理人員現場代表驗收，重要分項工程須監理公司、當地質量監督站和設計單位驗收，地基與基礎分部和主體分部在內部核定驗收基礎上，提交監理、質量監督站驗收，其他分部工程由內部核定驗收，單位工程的驗收必須經監理公司、當地質量監督站和設計單位及相關部門。4、基礎質量保證措施（1）基礎鋼筋及柱鋼筋，翻出實樣，編號掛牌，對號綁扎。為確保鋼筋位置正確，用經緯儀將柱子軸線引測到交梁基礎上，并做好隱蔽工程驗收記錄。（2）混凝土質量保證措施為防止澆筑時發生離析現

59、象，使用木板釘成表面包鐵皮的溜槽，其水平傾角應 300。為使混凝土能振搗密實，應分層澆筑，分層振搗，并在下層混凝土凝結之前，將上層混凝土澆筑振搗完畢。混凝土澆筑完后，由專人按時澆水養護，以保混凝土強度的正常增長。5、梁、連梁、柱、現澆板，質量保證措施（1）梁、柱鋼筋均在地面制作，并掛牌標記備用。綁扎時嚴格按施工圖紙及規范要求一一對號綁扎，并經鋼筋組長、專職質檢員、建設單位現場監督人員三方驗筋，無誤后填寫隱驗記錄，方可合模及其它后續工序。（2）柱模板支設完畢用經緯儀檢查并校正垂直，柱根部留設檢查孔。跨度大于 4 米的梁底，支模按跨度的2/1000 起拱。（3）梁柱節點處鋼筋較密，此處混凝土應加強

60、振搗，并且混凝土骨料最大料徑不應超過鋼筋距最小凈距的3/4，以保證該處混凝土振搗密實，不出現蜂窩、孔洞。施工縫必須在澆筑之前確定，并按規范要求留置在結構受剪力最小且便于施工的部位。6、剪力墻澆筑除按一般原則進行外，還應注意以下幾點：（1）門窗洞口部位應以兩側同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防止窗臺下部出現蜂窩孔洞。（2）開始澆筑時，應先澆筑 100mm 厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。每次鋪設厚度以50mm 為宜。（3）砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經常加強檢查鋼筋保護層厚度及所以預埋件的牢固程度和位置的準確性。7、加砌混凝土砌塊砌筑工程質量保證

61、措施砌塊的規格尺寸，破壞程度進行檢查，切割、搬運注意成品保護。砌筑砂漿嚴格按配比執行，砌筑時對組砌方法、水平及豎向灰縫、墻面垂直平整設專人隨時檢查。8、在整個施工過程中，嚴格執行國家現行的“建筑安裝工程質量檢驗評定標準”以及本工程涉及到的國家和地方現行的施工驗收規范和規定。9、自檢自驗標準：為達到合格等級驗評標準，分項工程的優良品率要達到 80%以上，分部工程優良品率達到70%以上，其中主體分部工程和裝飾分部工程必須優良，水、電安裝工程確保1 項優良。10、工藝控制開工前，組織有關部門的技術人員，認真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設計質量計劃及主要分項、分部工程的施工方案，并報送公司工程技術處

62、審批。結合施工圖及技術規范，做好施工前技術交底工作。所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點，施工標準，施工方法和質量要求。施工中嚴格執行國家規范，標準及設計圖紙。11、采購工作的質量控制與質量有較大影響的材料設備，先由項目技術負責人提出采購計劃，報材料設備處審批，然后簽訂采購合同。對特殊物資應要求廠家提供檢查驗收標準，凡需經認證的產品，廠家提供產品認證證書。12、檢驗和試驗控制對進場的原材料、成品、半成品，施工過程和已完工程必須進行檢驗和試驗，以確保工程質量。材料員對進場的材料進行外觀質量、標牌、規格、型號、計量、數量進行驗證、審批材料的合格證等。試驗員對原材料進行復試和過程的試驗等，如鋼材

63、復試，混凝土試驗等。對原材料進行檢驗和試驗狀態標識，采取掛牌方法，紅牌為不合格，綠牌為合格，黃牌為已檢待定，白牌為未檢。13、不符合項處理及糾正預防對不合格項的檢查由材料員和質檢員進行分析，其中原材料不合格由材料員會同質檢員進行糾正，工序由質檢員負責檢查。對不合格工序，項目經理部應立即處理，對不合格項進行整改，嚴重不合格項返工重做。對原材料、半成品不合格，由技術部門出面與甲方協商，視不合格情況或降級使用或退貨。對發生的不合格項，項目經理部要分析原因，制定出糾正和預防措施，并認真落實，確保不合格項及時糾正，并預防類似情況再發生。14、質量通病防治措施（1）框架柱、梁軸線位移，標高控制不準確防治措

64、施：認真學習圖紙，了解設計意圖，掌握柱梁型號及軸線尺寸；根據工程特點，確定永久軸線控制樁及高程控制點，并定期檢查復合；嚴格控制框架柱垂直度，相關人員逐個檢查驗收；復測相臨柱軸線位置及通軸柱軸線偏差，確定柱縱向軸線位置；復測層標高控制線，確定梁底位置；復核梁型號、斷面尺寸，檢查梁幫垂直度及梁上面層標高；復測相臨梁軸線位置及通軸梁軸線偏差。（2）柱子根部蜂窩、麻面、露筋防治措施：使用合格模板，模板面刨光，均勻涂刷隔離劑，模板縫用塑料膠條封嚴；鋼筋保護層墊塊嚴格按設計要求制作，保證鋼筋保護層厚度；在柱混凝土澆筑前，先灌 5-10cm與混凝土成份相同的水泥砂漿層；振搗棒送至柱根，振搗均勻，振搗棒上拔速

65、度每 50cm振搗時間 10s（5cm/s）；控制柱模拆除時間，不得過早以免破壞柱混凝土面及掉角。（3）泵送商品混凝土樓板出現裂縫防治措施：合理選材：通知商品混凝土廠家，在水泥選用、粗骨料粒徑、細骨料級配、減水劑使用、活性礦物摻和料使用等方面滿足施工要求；做好施工準備工作：編制施工技術方案，充分考慮混凝土澆筑位置、施工順序，分層厚度，移動距離和施工縫處理；施工時要注意振搗均勻避免出現局部過振形成砂漿集中，易產生裂縫；初凝前后，及時反復抹壓，使已出現的塑性收縮裂縫愈合。如表面硬化，抹壓不動，可采取二次振搗的方法，趁初凝前后水泥晶胚開始形成之際，使其重新組合，進一步密實化。關鍵是正確掌握進行二次振

66、搗、抹壓的混凝土初凝時間，過早無效果，過晚則影響混凝土強度；氣溫過高（烈日暴曬）、大風時，應及時覆蓋保溫，以免過快失水，掌握好上水養護時機；控制混凝土支模、拆模時間及上人作業時間：混凝土澆筑后，強度未達到1.2N/mm2，不得在混凝土面上施工，一般控制時間：15以上36h，底模拆除必須按規范執行；現場檢測商混凝土的坍落度，觀測粗骨料粒徑。在施工和易性允許的情況下，盡量降低混凝土坍落度，增大粗骨料粒徑；鋼筋保護層墊塊及馬凳嚴格按設計及規范要求制作、擺放以保證鋼筋保護層厚度。（4）現澆砼梁、柱回彈強度測定炭化深度大防治措施：框架柱拆模后，馬上進行澆水養護，并用塑料薄膜履蓋；混凝土板澆筑4-6 小時

67、后上水養護，如遇烈日曝曬、大風等混凝土面應及時履蓋，保持濕潤至終凝；板底、梁拆模后及時澆水養護；混凝土梁、板、柱等構件養護期內應保持濕潤，養護期一般為7-12d。（5）砌體：主要存在質量通病軸線位移，平立縫大小不均，砂漿飽滿度差，墻拉筋漏下或層數不符，構造柱尺寸大小不均，砌體組砌方法不合理，木磚下的不規范，砂漿不按重量比或不計量，砂子細等。防治措施：確定軸線位置后認真復線，完全復合后再放墻體位置線；制定組砌方案，現場認真排磚，立好皮數桿，砂漿飽滿度要達80以上，立縫要飽滿寬度均勻，嚴禁立縫透亮和重縫現象，內外墻水平縫要均勻平直；嚴格按施工驗收規范設置墻拉筋和構造柱；合理選材，嚴禁使用不合格材料

68、；設專人監控砂漿的配制，調整好砂漿比例（使用重量比）。（6）鋼筋工程：鋼筋制安存在質量通病，箍筋制作彎勾 136度不足，平直長度不足，錨固搭接長度不足。保護層未墊或用石子代替，綁扎粗糙不規范等。防治措施：鋼筋制作應先在操作臺上劃出 130度及 lOd 進行操作；柱根綁扎應用 20鐵絲不少于 3 扣（22鐵絲只用于綁扎12mm 以下的鋼筋）；基礎雙層網筋中間要加馬橙筋每隔 1 米放一個，板的鋼筋綁扎與基礎相同加馬橙鐵，但應注意板上部的負彎矩鋼筋，要防止被踩下，要嚴格控制負彎矩筋位置；箍筋加密間距不大于 100毫米，鋼筋保護層不能用石子代替，一定提前制好 2030的水泥墊塊或使用定型塑料墊塊；框架

69、梁、板、柱鋼筋搭接、錨固嚴格執行設計要求及 03G101-1 圖集。（7）墻體抹灰：抹灰空鼓、裂縫、抹灰面不平，陰陽角不垂直方正。預防措施：認真處理好基層，抹灰前墻面應提前澆水濕潤，砂漿具有良好的和易性及粘結強度，砂漿標號不得高于基層，局部抹灰不宜過厚或過薄。抹灰前認真掛線貼灰餅，抹陰陽角時認真檢查是否方正，及時修整。15、施工技術資料管理施工技術資料是質量保證的重要環節，必須加強管理。（1）資料與進度同步，及時收集整理。（2）資料要專業分類，整理歸檔。（3）資料要真實、齊全、準確、系統，簽字齊全。（4）資料填寫字跡要清晰，文字內容準確。（四）質量控制點（附后）（五）產品防護措施l、在施工中，

70、為防止鋼筋在綁好后被其它工種破壞，在鋼筋綁好后應加強看護，發現人為破壞應馬上制止，并將破壞部位及時修復。2、在砼澆筑過程中，派專人看護模板是否有漏漿及鋼筋移位現象。3、為防止柱鋼筋在砼澆筑過程中出現移位，在澆筑前將構造柱鋼筋與模板卡緊，并在柱鋼筋上部加鎖口筋，防止柱鋼筋骨架斷面變形。4、在砼澆筑 12 小時后，由專人澆水養護，以防止砼因養護不及時而降低強度。5、在室內管道試壓時，為防止泄壓水流濺而污染裝飾好的墻面，先在泄壓口處的墻面鋪一層塑料布以起到防污染的作用。6、在樓梯踏步抹好后，為防止施工人員在上下樓搬運東西時損壞踏步角，在樓梯踏步抹好后，24 小時內不允許上人，待48 小時后用砂袋鋪在

71、踏步上做為保護。板筋綁扎完畢，不準任意中踩踏鋼筋，避免鋼筋踩踏變形。澆灌混凝土時，應搭設施工臨時操作架。混凝土澆筑完畢，尤其是現澆板，沒有達到規定強度，不得上人，拆模不能過早，避免損傷楞角，梁板支撐系統不能過早拆除。飾面板塊在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動。安裝完畢的門框，在施工階段要設防護，避免磕碰，鋁合金門窗保護膠帶不得任意剝除，嚴禁接觸水泥漿等有腐蝕性材料。外墻裝修階段，嚴禁從室內向外潑污水，扔垃圾，防止墻面污染。給水管道打壓沖洗的排放水設軟管外放，不得污染已完成的裝飾項目。便器、水池、地漏等每項施工完畢，應用草袋或其它物品臨時封閉好，防止垃圾進入造成堵塞。凡是本工序施工，應用好對前

72、工序的成品保護工作，不得任意接觸本工序范圍以外的成品，如用臟手摸已完工的墻面，涂料施工應作好對樓、地面的成品保護，不得采取不負責任的態度。凡是沒有涉及的成品保護措施，在具體施工過程中，均應采取相應的成品保護措施。八、安全生產保證體系和措施1、安全生產保證體系（見附表）2、安全生產保證措施2.1 行業配套安全保證措施2.1.1 施工圖紙不得私自復印、外傳；2.1.2 重要建筑功能部位不得外泄；2.1.3 未經批準，不得私自引外來人員進入施工現場；2.1.4 不得私自在建筑物內拍照。2.2 貫徹“安全第一，預防為主”的方針，管生產必須管安全的原則，設置專職安全員負責檢查工作。2.3 堅持安全教育制

73、度，對新進場的工人實行安全培訓后上崗，強化職工自我防護意識，開展安全達標活動，落實安全生產獎罰制度。2.4 電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗。2.5 實行逐級安全技術交底制度。2.6 在安全施工管理實行三全管理（即全員、全方位、全過程）勤查嚴管，防患于未然。2.7 施工現場建立健全保證體系，設安全崗，實行安全值班制度。2.8 施工現場臨時用電必須按照部頒施工現場臨時用電安全技術規范要求嚴格執行。2.9 安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網）要堅持利用好，“四口”（樓梯口、梯口、通道口、預留洞口）要堅持防護好。堅持班前5分鐘講安全和周一安全活動制度，形成全現場講安全的良好氣氛。2.10

74、垂直運輸工具要按規定搭設，安全保險裝置必須靈活安全，工作性能可靠。2.11 嚴格按規劃平面圖管理，做好排水工作，保證道路暢通，材料、機具按平面規劃堆放整齊。2.12 認真執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59 99）的有關規定，實行安全生產管理的規范化、標準化，并實行安全否決制度。2.13 建立建全安全生產保證體系，實行目標管理，各級管理干部及施工作業人員都要認真履行自己的崗位職責。2.14 與獎罰掛鉤，執行公司獎罰條例。2.15 建立以項目經理部、各工段，各作業班組一把手領導組成安全管理機構，定期研究分析，處理安全生產中的問題。嚴格執行安全文明施工的三級教育，建立相應的培訓制度。2.16 腳手

75、架定時檢查、維護、維修。2.17 三寶四口、臨邊防護必須按規范進行防護。2.18 高空作業人員，必須配戴安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛在牢固的節點上。2.19 鋼管支撐進場或拆除后堆放在堆放場內，防止滑下傷人。2.20 臨時用電安全防護：嚴格落實現場臨時用電管理制度及電工值班巡查制度，落實臨電管理人員崗位責任制。作好臨時用電施工組織設計及安全技術交底，并進行記錄。現場臨時用電安裝完畢，經工地檢查合格后，報公司安保處復驗通過后方可投入使用。2.22、施工機械安全防護：嚴格落實現場機械管理制度，落實機械管理人員崗位責任制。所有機械必須由專職操作手操作和機修，操作手必須持證上崗，按操作規程操作，嚴禁非操

76、作人員隨意動用機械。3、安全技術措施3.1、土方基坑內設上下人專用斜道，坑內施工人員必須戴好安全帽，嚴禁向基坑內傾倒生活及施工垃圾。基坑四周 1.5m 范圍內，嚴禁堆放重物，距基坑邊 1.0m 搭設 1.50m高防護欄桿，在 0.6m 和 1.2m 高處各設一道水平欄桿，護欄刷紅白相間警示色，用密目安全網全封閉，夜間設紅色警示燈。3.2、三寶四口防護進入施工現場必須戴好安全帽。2m以上的高空作業必須系好安全帶。在二層地下室頂設固定平網。樓梯口、通道口、預留洞口必須按規范進行防護。3.3、臨邊防護在建工程未安裝或砌筑墻體的樓層周邊，斜馬道兩側邊，卸料平臺兩側邊都必須設1.2M 高的雙層護欄，并掛

77、安全網。在建工程安全出入口要搭設防護棚。防護棚頂用不小于50mm 厚的木板鋪嚴，兩側用密布網封嚴。3.4、高空作業防護高空作業人員，必須配戴安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛在牢固的固定上。高處作業的物料，竣工清理的施工垃圾等不得從高空向下拋散。3.5、臨時用電安全防護臨時用電分生活區配電及施工現場配電兩部分。臨時用電配電線路布置嚴格按照三線五線制布線。嚴格落實現場臨時用電管理制度及電工值班巡查制度，落實臨電管理人員崗位責任制。作好臨時用電施工組織設計及安全技術交底，并進行記錄。所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作者進行操作和維修，非電工或持證操作者，不得隨意動用機電設備。電工要做好

78、值班及維修記錄，工地使用的所有電器必須保證質量合格，有合格證。臨時照明系統均采用重復接地裝置，確保安全。現場作業區及生活區的臨時用電，均由指定的專職電工負責管理，電工須持證上崗，嚴格非電工人員拉電線，亂接電源。施工現場線路采用電纜埋地敷設，所有電纜采用經檢查無破損、龜裂，符合標準的電纜。對用電安全影響較大的測試項目，如防雷接地，保護接地，工作接地，重復接地的電阻測試工作，每季度進行一次，測試由二人進行，記錄阻值，填測試記錄，繪制接地裝置圖。現場臨時用電安裝完畢，經工地檢查合格后，報公司安保處復驗通過后方可投入使用，復驗結果要有記錄。臨時用電安裝施工及使用期間的各種資料要齊全，以備查驗。7、施工

79、機械安全防護7.1 機械設備要掛有該設備的“安全操作規程”并向司機進行“安全及性能交底”。嚴格落實現場機械管理制度，落實機械管理人員崗位責任制。所有機械必須由專職操作手操作和機修，操作手必須持證上崗，按操作規程操作，嚴禁非操作人員隨意動用機械。7.2 所有機械做好使用及維修保養記錄，必須每天檢查，確保機械安全使用，操作人員做好交接班記錄。操作機手每天班前、班中、班后三檢，發現問題立即停機整修。嚴禁帶隱患工作。7.3 在立塔前由塔機專業隊負責人對立塔作業人員進行書面安全交底和技術交底。7.3.1所有立塔作業人員必須服從指揮的指令，不得擅自干其它事情。7.3.2在作業過程中，必須注意安全，上下人員

80、密切配合，嚴禁上、下拋擲物品。7.3.3所有作業人員必須戴安全帽、穿膠底鞋，不準穿硬底鞋上塔作業。登高作業人員必須系好安全帶。7.3.4施工現場應設置安全區域嚴禁閑雜人員靠近。塔機安裝現場應設置充足的照明裝置，以防天黑作業時發生危險。7.3.5 所有作業人員嚴禁班前班中喝酒，精力要高度集中。7.3.6 遇有 4 級以上大風時，應立即停止作業。以上工序施工技術人員在作技術交底的同時，必須作安全交底，主要部位應用文字及圖示交底。九、環境保護文明施工保證措施（一）環境保護（控制噪音、揚塵）措施根據招標文件及施工現場四周環境特點和省市相關部門關于控制噪音污染和揚塵污染的文件，編制此控制措施。環境保護保

81、證體系見附圖。1、施工現場，早晨 6：00開工，晚上 10：00收工以免噪音影響周圍環境。2、噪音較大的機械設備設專門的隔音墻來減少施工時的噪音。3、材料在場區內水平運輸、垂直運輸、堆放不得亂拋亂扔。4、拆除現澆混凝土梁板鋼模，樓、地面必須鋪墊砂袋。外腳手架拆除，鋼腳手管必須人工向下傳遞，嚴禁高空墜落。5、施工現場周邊要設置圍檔，臨街地段設置 2.2 米高磚砌圍墻，其它地段設置 1.8 米高圍墻,臨街墻面要抹面刷白,書寫標語。建筑工程主體用安檢站指定的密目網全封閉維護，一來阻擋主體施工時的灰塵，同時也減少了施工時的噪音。6、工地建筑垃圾及時運出場外20 米以外建設單位指定地點存放，不能運出的存

82、放在指定垃圾區且圍護。7、四級以上大風時停止土方施工及其它易產生揚塵的施工。8、在施工現場設立環保管理員，負責施工現場的揚塵污染控制管理和對施工人員進行文明施工、環保知識宣傳培訓。現場施工人員不得打架斗毆，夜間不得大呼小叫。9、工地出入口道路硬化50 米，現場出入口設置輪胎清洗池，施工車輛出入現場必須采取沖洗輪胎等措施，防止泥土帶出現場,這樣可減少進出車輛對外界環境的影響.10、施工結束后要及時清理和平整現場，并按規劃設計要求進行綠化。11、加強場地揚塵管理，施工過程中應采取有效的防治揚塵措施。施工后工地應及時清運，采取綠化等防塵措施。12、對運送渣土、灰渣、砂石、垃圾等易產生揚塵物質的車輛，

83、裝卸時應采取噴淋等降塵措施，并對車廂外的遺留物進行清理。運輸過程中必須采取遮蓋，密閉等措施，避免遺撒或泄漏。運輸路線按規定路線行駛。13、對堆放生產用料、渣土、砂石等易產生揚塵的堆放物質采取遮蓋、水噴灑或噴覆蓋劑等防治揚塵措施。14、現場規劃排水溝坡，這樣可減少施工場區內的水流向場區外，且可使施工現場的道路保持平整、堅實暢通。15、施工現場設臨時水沖式廁所一座，廁所地面抹水泥砂漿，便池鑲貼瓷磚；設紗窗紗門，廁所要標明“男廁所”“女廁所”字樣。16、生活垃圾用袋裝或盛放在帶蓋容器內，并設專人及時清理。（二）文明施工保證措施1、場容場貌管理按照河北省 施工現場文明施工管理條例和市有關規定執行，確保

84、“市級”文明工地，爭創“市級”文明工地。2、各種施工手續齊全、人員手續齊全，特種做業工種，一律持證上崗。3、劃分責任，定崗定制，專人管理。4、每天實施施工現場文明施工評分制度，以次提高全體職工的文明施工素質。5、臨時按照施工平面圖布置的設施，磚木，應有施工圖紙，按圖施工，保證臨設安全可靠。6、施工現場的臨時圍墻高度為2.2m；施工現場進出口設置大門，大門凈高度 5m，門頭高度 1m，門柱斷面尺寸為1.01.0m。門頭書寫本工程的企業名稱標志，門柱書寫安全生產、文明施工及創優保信譽等企業管理內容有關的宣傳標準。7、現場大門處設標準的施工標牌，面積為0.7 0.5m，離地高度不得小于 1.2m。8

85、、大門進口處設置七牌二圖（工程概況牌、安全生產紀律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十項安全技術措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面圖和現場安全標志布置總平面圖）。適當位置設置宣傳欄、讀報欄、黑板報、安全標語等。字跡工整、規范、清晰。9、現場規劃排水坡、溝、道路保持平整、堅實暢通。10、構件、材料、物品堆放符合平面布置圖，堆放整齊有序。11、施工現場嚴禁隨地大小便。12、生活區宿舍要堅固、美觀、保溫、通風、防火、防潮濕要符合有關要求。室內高度為2.8m，室內及門前地面抹水泥砂漿。13、施工期間不在建筑工程中安排職工住宿。14、宿舍均配置單人床或上下雙人床。宿舍內要有衛生、防火、治安、防

86、煤氣中毒制度并嚴格執行，有消署和防蚊蟲叮咬措施。保持宿舍周圍環境的衛生和安全。15、宿舍及辦公室用電必須安全。燈具高度為2.4m，低于 2.4m 時要用安全電壓供電。16、現場辦公室內懸掛的崗位責任制等，采用印刷體文字，鑲嵌在玻璃框內。17、施工現場的施工區，生活區、辦公區等要有明顯分界，并設置導向牌，導向牌要堅固美觀。18、施工現場設水沖式廁所，地面抹水泥砂漿，便池鑲貼瓷磚；設紗窗紗門，廁所要標明“男廁所”“女廁所”字樣，高層建筑設臨時廁所或大小便器具，派專人及時清理。19、食堂內高度為 2.8m，設透氣窗，墻面抹灰刷白，地面抹水泥砂漿，灶臺鑲貼瓷磚。要設置污水排放設施，有防塵、防蠅、防鼠害

87、措施。食堂距廁所、垃圾場內及其他產生有害物質的場所30m以上，或設有效隔離措施。食堂須有衛生許可證，并建立衛生責任制度，責任到人。炊事人員要穿戴白色工作服，定期進行健康檢查，持證上崗。20、施工現場要設立飲水處，保證職工喝上干凈衛生的開水。21、施工場外設立職工的沐浴室，保證職工按時沐浴，并設專人負責衛生管理。22、生活垃圾用袋裝或盛放在帶蓋容器內，并設專人及時清理。23、工地設衛生室，配備保健醫藥，并設置專用的器材和經過培訓的急救人員。24、施工現場要經常開展衛生防病宣傳、教育、提高職式的衛生防病意識。25、安全消防保衛管理25.1、以工地項目經理為首成立工地消防保衛領導小組，定崗定制，劃清

88、職責范圍，成立義務，消防隊（每工種2 人）。25.2、每月對職工進行一次治安，消防教育、定期組織消防培訓。25.3、每周、月、季結合安全一起進行消防、保衛檢查、消除隱患，并作好消防、保衛資料整理和歸檔工作。25.4、做好材料、成品、半成品保衛制度工作，特別是裝修階段要做好各種物品的保衛、管理、防止被盜和破壞。十、雨季施工措施1、在公司雨季施工領導小組領導下，根據本工程開工情況，雨季施工雖進入裝修階段，但仍應對職工加強雨季施工思想教育，克服麻痹大意的僥幸心理，做到有備無患，防患于未然。2、做好施工現場及現場道路的排水規劃，現場道路兩旁要修排水溝，路面墊爐渣、碎磚、石屑等，保證施工道路暢通。3、提

89、前對水泥庫、材料庫、職工宿舍、辦公用房進行檢修，雨季保證不塌不漏，四周不積水，露天堆放材料要砌垛臺，用油氈鋪底，并配備苫布，防止受潮和雨淋。混凝土構件堆放場地要進行夯實平整，砌筑堆放支座，防止地坪下沉損壞構件。4、各種機械設備要安置在地勢較高的地方，以防積水浸泡，并配備足夠的施工排水機具。5、做好各種建筑材料、成品、半成品構件的進場、儲備，防止因雨停運而造成停工待料。6、抓好雨天施工的安全工作，抓好職工安全教育，嚴格執行各項安全操作規程，保證安全生產。7、對工地用電線路、電氣設備要經常檢查，嚴格按用電安全操作規程使用電氣設備，雨后要進行漏電檢查，確認安全無誤后方可作業。8、手架、垂直運輸工具要

90、經常檢查牢固程度，嚴防雨后下沉、傾斜、松動、腐蝕。金屬腳手架和井架嚴禁與電線接觸。十一、降低工程成本措施施工進度管理采用網絡計劃，對工期及各項資源實行動態管理，確保工程按計劃進行。1、根據設計要求及工程特點，編制經優化的各分項工程施工方案，采用先進的施工工藝，科學地按施工進度調配勞動力，避免出現窩工現象。2、運用均衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水，立體交叉”法，科學組織，確保各階段訓劃的落實。參照施工預算提供的材料設備數量，結合施工進度計劃，合理安排材料設備進場時間；減少對資金的占用，同時降低保管費用。3、嚴把加工訂貨、材料計劃關根據預算部門的材料分析，由技術部門編制單位工程月材料采購

91、計劃，加工定貨由專人負責，編制具體詳細的加工圖。實行多級把關；確保材料數量、規格、型號正確。4、嚴把材料采購關除建設單位規定統一采購的材料（包括水泥、鋼材、門窗等）外，其余都通過貨比三家，在確保質量、手續齊全的前提下，采用最低價，真正做到優質優價。5、嚴把進場材料管理關進場材料由專人負責管理，收發料手續齊全，嚴格執行限額領料，貫徹節約獎勵，浪費罰款的原則。6、用新材料、新工藝、新技術，保證質量，提高勞動生產率，節約材料。7、對采用先進的測量儀器和手段，嚴格控制結構軸線尺寸、樓層標高、洞口位置及尺寸、墻柱垂直度，避免剔鑿，造成返工浪費。8、施工過程中特別是裝修階段，合理安排工序，解決交叉施工作業

92、矛盾；對成品和半成品做好保護。9、現場組織管理9.1 現場實行限額領料，分項核算，節約有獎。9.2 合理劃分流水段，平而流水、立體交叉作業，提高工效。9.3 利用微機和網絡技術動態管理，提高工效。9.4 利用新工藝、新技術、新設備，加快結構施工進度。9.5 實施綠色施工措施，減少能耗和物資浪費，減少污染，加強對環境的保護。十二、施工進度計劃（附圖）十三、施工總平面布置圖（附圖）十四、工程回訪和保修（一）、保修期限與承諾保修開始日期為工程竣工驗收并取得工程竣工注冊手續之日起，在保修期內，我方將依據保修合同，以有效的制度、措施做保證，迅速為業主提供維修服務。本工程承諾保修期限項目保修年限結構設計規

93、定合理使用年限屋面防水、衛生間、外墻的防滲漏 5 年供熱與供冷系統 2 個采暖期、供冷期電氣管線、給排水管線、設備安裝 2 年裝修工程 2 年（二）、定期回訪制度在公司項目工程部的監督指導下，自本工程交付之日起每三個月組織回訪小組對該工程進行回訪，小組由公司主管經理或公司總工程師帶隊，公司工程管理部及項目經理等參加。在回訪中，對業主提出的任何質量問題和意見，我方都將虛心聽取，認真對待，同時做好回訪記錄，對凡屬施工方面責任的質量缺陷，認真提出解決辦法并及時組織保修實施，對不屬于施工方面質量問題，也要耐心解釋，并熱心為業主提出解決辦法。在回訪過程中，對業主提出的施工質量問題，應責成有關單位、部門認

94、真處理解決，同時應認真分析原因，從中找出教訓，制定糾正措施及對策，以免類似質量問題的出現。（三）、保修項目內容及范圍我公司作為工程的分包方，對分包工程的保修負責。（四）、保修責任建筑安裝工程在保修期內發生質量問題時，由使用單位填寫建筑工程質量修理通知書，通知我公司派駐現場保修負責人(或用電話通知，書面通知后補)。我方自接到建設工程質量修理通知書 或電話通知后，立即組織保修，如 24 小時后我方未做出反應。建設單位有權按原設計標準自行組織返修，所發生的全部費用由我方承擔。（五）、保修措施工程交付后，與業主簽訂工程保修合同，并建立保修業務檔案。保修期內，我方將立即成立工程保修小組，成員由工程經驗豐

95、富、技術好、處理問題能力強、工作認真的原項目經理部的施工管理人員及原工程施工的作業人員組成。在工程交付使用后的半年至一年內，保修小組將駐扎在現場，配合業主做好各種保修工作，同時，將向業主提供詳盡的有關技術說明資料，幫助業主更好的了解建筑使用過程中的注意事項。項目保修小組受公司工程科的直接管理，并接受公司項目工程部、質安監督部、科技部及有關領導和部門的指導、監督、檢查。工程保修小組在接到業主維修要求后，立即到達故障現場與業主商定處理辦法，能自行處理的質量問題，保證在 13 日內給予解決。不能自行處理的問題及時上報公司工程部迅速研究解決。對于一般質量問題，保修工作將在 24 小時內完成，較大的質量

96、問題，保修工作將在35 個工作日內完成。在保修期間，保修小組將充分聽取業主意見。對業主提出的質量問題，認真分析、研究、制定維修方案。對屋面、衛生間、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及電器元件易損壞的部位，準備好配料和材料，隨時發生問題，隨時進行解決，確保維修質量。保修實施時認真做好成品及環境衛生的保護工作，做到工完場清。公司技術科配合保修小組對保修工作進行技術指導，制定保修技術措施。公司質檢科監督保修小組工作并做好保修的驗收工作。公司物資部門負責供應保修中所需用的材料、機械、工具。如業主提出的保修要求與合同規定有出入時，公司項目工程部和經營合約部負責處理解釋，并做到使業主滿意。屋面、地下室防水的

97、保修措施對屋面、地下室防水等容易發生滲漏的分部分項工程我們在施工中作為關鍵工序對待，采取“預防為主”的方針，在施工過程中嚴格按照ISO9002 標準、施工驗收規范及驗評標準施工，嚴格執行工程質量責任制和施工工序“三檢制”。同時我們也考慮屋面、地下室防水承諾保修期限的延長，對施工方法、建筑材料壽命期等方面的要求，確保竣工交付時為優質品。也能保證在承諾保修期甚至在更長的時間里不會出現大的質量問題。假如出現質量問題，將采取如下措施找出滲漏點及范圍。分析滲漏的原因，是施工方法的原因還是防水材料的原因，還是其它因素的原因。針對滲漏原因制定專項保修方案，經公司總工批準后執行。公司物資部門負責供應保修中所需

98、用的材料、機械、工具，隨時發生問題，隨時進行解決，確保維修質量。保修實施時認真做好成品及環境衛生的保護工作，工完必須場清。公司技術科配合保修小組對保修工作進行技術指導，公司質檢科監督保修小組工作并做好保修的驗收工作。業主提出的保修要求與合同規定有出入時，公司項目工程部和經營合約部負責處理解釋，并做到使業主滿意。工程保修小組在維修過程中，未按“規范”、“標準”和設計要求施工，造成維修延誤或維修質量問題由我公司負責。對待用戶熱情禮貌、態度誠懇，處處為用戶著想。（六）、保修記錄維修工作完畢后，維修人員要認真填寫建筑工程回訪單并做好維修記錄。施工機械設備計劃表序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造

99、年份額定功率生產能力備注1 提升架1 中國2004 20 良好2 電焊機BC-100 2 中國2004 76 良好3 電焊機BX3-500-2 2 中國2004 38.6 良好4 鋼筋對焊機UN-100 1 中國2003 100 良好5 鋼筋彎曲機GW40 2 中國2003 3 良好6 鋼筋切斷機QJ40 2 中國2004 7 良好7 卷揚機JJM-3 2 中國2003 7.5 良好8 平板式振動器ZB11 2 中國2005 1.1 良好9 插入式振動器ZX50 15 中國2005 1.1 良好10 蛙式夯土機HW-60 4 中國2004 3 良好11 木工電鋸MJ114 2 中國2003 3

100、 良好124 木工電刨MB103A 2 中國2004 8 良好13 砂漿攪拌機JD-350 2 中國2003 7.5 良好14 潛水泵HZX-40 10 中國2004 8 良好15 經緯儀J2 1 中國2005 良好16 水準儀DS3 1 中國2005 良好17 全站儀NTS352 1 中國2007 良好施工勞動力計劃表工程質量保證體系工種級別按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）08.8 08.9 08.10 08.11 08.12 09.3 09.4 09.509.6 木工6-8 10 30 40 40 40 10 10 10 5 鋼筋工 6-8 20 30 30 40 40 5 5 5

101、 5 混凝土工 6-8 10 20 20 20 20 15 15 15 5 機械工 6-8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 泥瓦工 6-8 5 10 10 10 10 35 35 35 20 架子工6-8 15 20 20 30 30 20 10 10 5 運輸工 5-7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 電工6-8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 測量工 6-8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 電焊工 6-7 5 5 5 5 5 5 5 5 5 其他工種 6-7 20 30 30 30 30 30 20 20 20 合計97 157 167 187 187 132 117 11

102、2 77 安全生產保證體系技術負責人專業質檢員施工員技術員材料員預算員資料員試驗員施 工班 組兼 職質 檢員施 工班 組兼 職質 檢員施 工班 組兼 職質 檢員施 工班 組兼 職質 檢員施 工班 組兼 職質 檢員施 工班 組兼 職質 檢員公司工程部項 目 經 理專職安全員公司工程部施工員技術員材料員預算員資料員試驗員施 工班 組兼 職安 全員施 工班 組兼 職安 全員施 工班 組兼 職安 全員施 工班 組兼 職安 全員施 工班 組兼 職安 全員施 工班 組兼 職安 全員項目經理（組長）后勤主管現場主管環境管理員項目管理組織機構框圖項 目 經 理財務負責人技術負責人計劃統計負責人施工員材料員資料

103、員設備員工程指揮部安檢工程師質檢工程師項目管理機構配備情況表職務姓名職稱執業或職業資格證明證書名稱級別證號專業原服務單位總經理馮林那高級工程師職稱證書高級0042176 工民建唐山東方項目經理李凱工程師職稱證書中級0028195 工民建唐山東方副經理王成剛工程師職稱證書中級0042308 工民建唐山東方技術負責人艾子靜工程師職稱證書高級0110426 工民建唐山東方安全負責人李月好工程師職稱證書中級0030862 土建唐山東方質量負責人劉銘義高級工程師職稱證書高級0042065 土建唐山東方資料員李同坡助理工程師職稱證書初級0520110012 工民建唐山東方材料員于立生助理工程師職稱證書初級

104、0320110036 土建唐山東方財務負責人王俊岐高級會計師職稱證書高級0042818 會計唐山東方預算統計員王鳳英工程師職稱證書中級0110384 土建唐山東方施工員董自山工程師職稱證書中級0030863 工民建唐山東方設備員劉慶海工程師職稱證書中級0110426 工民建唐山東方項目經理簡歷表項目技術負責人簡歷表姓名李凱性別男年齡38 職務項目經理職稱工程師學歷大本參加工作時間1992年擔任項目經理年限10 年項目經理資格證書編號0502201267 獲獎情況省優秀項目經理已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規模開、竣工日期工程質量獲獎情況華北煤炭醫學院學生公寓64002005.4.18 2

105、005.8.10 良好市文明工地開灤精煤公司京唐港焦化食堂12000 2005.3 200612 良好開爾房地產公司豐潤開爾住宅樓20000 2006.12 2008.5 合格唐山鋼鐵公司唐鋼灤縣司家營鐵礦辦公樓89662006.5 2007.5 合格唐山中厚板有限公司辦公樓11000 2004.5 2005.11 合格唐山市路北區政府地礦局裝飾工程20002007.12 2008.6 合格姓名艾子靜性別男年齡38 職務技術經理職稱工程師學歷大學參加工作時間1995年擔任技術負責人年限12 年獲獎情況無已完工程項目情況建設單位項目名稱建設規模開、竣工日期工程質量獲獎情況華北煤炭醫學院學生公寓63732005.4.18 2005.8.10 良好市文明工地開灤精煤公司京唐港焦化食堂120002005.3 200612 良好開爾房地產公司豐潤開爾住宅樓200002006.12 2008.5 合格唐山鋼鐵公司唐鋼灤縣司家營鐵礦辦公樓89662006.5 2007.5 合格唐山中厚板有限公司辦公樓110002004.5 2005.11 合格唐山市路北區政府地礦局裝飾工程20002007.12 2008.6 合格唐山市吉祥家具有限公司綜合辦公樓工程網絡計劃圖