1、.公安碧桂園豪園一期地下水泵房施工方案2017 年 4 月22 1 目錄一、工程概況二、編制依據三、地質條件四、土挖及降水施工五、模板工程六、鋼筋工程七、混凝土工程八、防水工程九、安全保證措施22 2 一：工程概況工程簡介：工程名稱：公安碧桂園豪園一期工程工程地址：荊州市公安縣梅園大道南側，規劃7 號路南側建設單位：公安縣碧桂園房地產開發有限責任公司設計單位：廣東博意建筑設計研究所監理單位：公安縣天佑建設工程項目管理有限公司施工單位：廣東騰越建筑工程有限公司建筑設計概況：本工程位荊州市公安縣梅園大道南側，規劃 7 號路南側，相鄰本工程三標段標段，水泵房面積為 156，設計頂標相對室外絕對標高

2、36.1m，為-0.500m.地下室底板及外墻均采用C30混凝土，抗滲等級P6。地下室底板外墻防水采用1.5 厚單面反應粘高分子卷材防水，屋面采用 2.0 厚阻根型雙面粘高分子卷材防水。結構設計概況：本工程水泵房為框架剪力墻結構。水泵房混凝土強度等級：構件類別強度等級抗滲等級地下室底板墊層C15 地下室底板、頂板(梁)C30 P6 地下室外墻C30 P6 地下室柱C30 樓梯C30 本工程鋼筋采用 HRB400HRB335HPB300型鋼筋，縱向受力鋼筋直徑大于 20mm 的采用直螺紋連接接頭。二、編制依據測量成果資料文件；經設計院簽發業主方確認的本工程建筑、結構圖紙；本工程基礎圖紙設計交底紀

3、要；工程建設標準強制性條文；混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）建筑工程施工質量驗收統一標準（GBJ50300-2001）22 3 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）建筑機械使用安全操作規程（JGJ33-2001）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）建設工程施工現場供用電安全規范（GB50104-93）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）施工現場安全生產保證體系（DGJ08 9032003）地基基礎設計規范（DBJ08-11-1999

4、）基坑工程設計規程（DBJ08-61-97）建筑基坑技術規程（JGJ 120-99）建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）本公司企業標準、管理文件等三、地質條件1、工程地質條件各巖土層的分布及主要特征一覽表表 2.3 地層編號及名稱地層年代及成因分布范圍層面埋深(m)厚度(m)顏色狀態及密度壓縮性包含物及其它特征(1)耕表土Qpd局部缺失0 0.33.4 黃褐色松散高主要為粘性土和粉土夾少量植物根系組成，結構松散，土質不均。堆積年限大于10 年。(2)粉質粘土Q4al大部分場地0.33.4 0.31.0 黃褐色可塑中含氧化鐵，干強度一般，韌性一般，局部夾少量粉土，土質不均。(3)淤

5、泥質粉質粘土全場地0.64.1 2.210.3 褐灰色黃褐色軟流塑高含氧化鐵及有機質，局部夾薄層粉土，土質不均。(4-1)粉質粘土大部分場地4.712.4 0.75.0 黃褐色可塑中含氧化鐵，局部夾少量高嶺土，干強度一般，韌性一般，土質均勻。(4-2)粉質粘土局部缺失6.313.8 1.03.8 黃褐色可塑中含氧化鐵，局部夾少量高嶺土，干強度一般，韌性一般，土質均勻。(4-3)粉質粘土局部缺失7.815.0 2.47.6 黃褐色硬塑中偏低含氧化鐵，局部夾少量高嶺土，干強度一般，韌性一般，土質均勻。(5-1)粉質粘土夾粉土全場地14.818.0 2.35.4 黃褐色可塑中含氧化鐵，局部夾薄層粉土

6、，粉土呈中密狀，干強度一般，韌性一般，土質不均。22 4 地層編號及名稱地層年代及成因分布范圍層面埋深(m)厚度(m)顏色狀態及密度壓縮性包含物及其它特征(5-2)粉土夾粉砂大部分場地18.022.6 1.85.6 褐灰色黃褐色稍密中密中飽和，含石英、云母、長石，呈中密狀態，以粉土為主，夾薄層粉砂，粉砂呈松散稍密狀態，具水平層理，局部夾薄層粉質粘土，呈不規則互層狀，土質不均。(6)細砂全場地19.624.6 9.013.8 青灰色中密中含石英、云母、長石，飽和狀態，局部夾薄層粉土，偶見少量腐植物，土質均勻。(7-1)細砂夾卵石全場地32.635.9 5.39.5 青灰色中密密實低含石英、云母、

7、長石，細砂中密 密實狀態，夾卵石，成份為石英砂巖，呈棱角狀或亞圓狀，粒徑 0.5-10cm，含量 1040%左右。(7a)細砂局部分布38.3 1.2 青灰色中密中 含石英、云母、長石，局部夾薄層粉土。(7-2)中粗砂夾卵石全場地39.543.5 最大揭露厚度11.2 青灰色密實低中粗砂夾卵石：含石英、云母、長石，砂呈中密狀態，夾卵石，成份為石英砂巖，呈棱角狀或亞圓狀，粒徑0.5-12cm，含量2040%。粉粒含量較重。本工程底板墊層底標高為-5.7m，位于（4-1）粉質粘土層。2、地下水類型及地下水位根據勘察報告顯示勘察期間在各鉆孔中均見有地下水，本場地地下水可分為二種類型：上層為主要賦存于

8、(1)層耕表土中的上層滯水，其水位、水量隨季節變化，主要受大氣降水、生活排放水滲透補給，無統一的自由水位，勘察期間測得上層滯水穩定水位埋深0.300.70米，其相對應的標高為34.2734.96 米；下層為賦存于下部砂土層中的承壓水，與長江有一定水力聯系，其水位變化受長江水位變化影響，勘察期間分別在 99#、307#孔測得承壓水穩定水位埋深為6.6m及 7.2m，對應的承壓水水頭標高分別為28.00 及 27.70m。依據地區經驗，公安縣承壓水年變化幅度為34m。四、土方工程及降水施工1、土方施工準備根據”先深后淺”的施工原則，為了盡快安排動土開工，加快施工進度，采用機械挖土(大面開挖至墊層底

9、標高以上300mm，即相對標高-5.2m)，人工清除 300mm 的辦法，對局部出現(3)淤泥質粉質粘土的部位采取換填級配碎石處理。地下夾層土方開挖的范圍為：坡腳為墊層邊線往外1000mm，設置排水溝 300300mm 及集水井 10001000mm，現場第一層土為回填22 5 土，高約 1 米，邊坡采用二級級放坡，第一級放坡系數為1:2 深度為2 米，第二級放坡系數為1:2 深度 2.5，現場自然地面絕對標高35.4米。土方開挖斷面圖 2、基坑邊坡支護水泵房基坑土方采用一臺大挖土機由西往東開挖分2 次開挖到位。挖至基坑底板標高上約30cm用人工清理換填，挖出土方用多臺自卸車部分轉運，現場預留

10、土方回填。土方挖至-3.0米開始硬化，考慮到基礎部分施工周期較長又是雨水季節，為防止雨水侵入土體而坍方，采用 6200 厚 80MM 的 C20有筋細石砼護坡。3、工藝流程22 6 4、降水施工由于基坑土方開挖時施工時，特別是人工撿底后更是不允許水的浸泡，因此本工程基坑土方施工時還需對基坑底水進行處理，根據離水泵房最近 105#樓現場基礎開挖時，發現在-2.8 米處開始有地下水，確定水泵房在-2.8 米處有地下水。4.1 主要管理和技術措施1針對基坑底有明水的措施根據取水工程設計，取水泵站 0.00=36.6m，水泵房基底標高為30.9m，采用筏板基礎，基坑需要大開挖。因此本工程降水設計范圍主

11、要針對水泵房范圍，降水深度為6m，即將地下水降低到30.6m 標高。本工程采用截、排相結合的方式進行。截即是在離水泵房基坑8米標高-3m處對應的四個角置集水井。排即是挖至水泵房基坑底四周設置排水溝，并在間距 10m設置集水井。并在集水井內放置污水泵（出水口徑 70）將水抽出基坑。（2.3 基坑降水方法采用集水坑的方法，在水泵房大開挖至-3m 時，離水泵房基礎8米四個角布置4 個 1.5x1.5x3m 的降水坑，水泵房土方挖至離基礎底22 7 300mm 時，在離筏板 1 米處四周設置 300 x300mm 的排水溝，并再間距10m處設置集水坑，筏板橫向中間設置兩條暗溝，利用排水溝、集水井內抽水

12、方法使地下水位降低到30.9m 標高（-5.7）。保證基礎不被雨水浸泡。具體放坡、排水溝、集水井布置如圖：4.2、施工方法4.2.1 基坑底周邊排水溝及集水坑1布置及安排(1)將土方大開挖至-3m處，在離水泵房基礎 8 米處四個角落挖 4個 1.5x1.5x3m 的集水井，集水井采用M7.5 水泥砂漿 MU15灰砂磚砌筑護壁，20mm厚的水泥砂漿抹面。集水井內設置污水泵（出水口徑70）將水抽到市政排水管道。（2）沿水泵房基坑底離筏板1m處四周設置 300mm 寬的排水溝，在筏板橫向設置兩道暗溝，并間隔10m 左右設置500mm 500mm 1000mm 的集水井，共計6 個集水井，集水坑內設置

13、污水泵（出水口徑70）將水抽到坑頂。排水溝和集水井均采用M5水泥砂漿 Mu15頁22 8 巖磚砌筑，20mm 厚 1:3 水泥砂漿抹面。(3)筏板 1m外排水溝和集水井土方采用挖機開挖，筏板內的暗溝采用人工開挖，多余的土方采用塔吊運至坑頂外。(4)排水溝與集水井的布置、集水井位置具體在實施過程中可以做適當調整，以實際實施的為準。(5)由于在水泵房底板施工前地下水多，需要反復抽水，清理疏通臨時水溝，基坑明排降水時每日按3 班，每班至少安排 2 個工人（技工）對排水系統進行操作和維護（清理疏通臨時水溝、移泵）；基礎底板施工完成后改為每日按3 班，每班至少安排 1 個工人（技工）對排水系統進行操作和

14、維護。4.3、排水溝做法基坑底排水溝剖面圖4.4、集水坑做法22 9 基坑底集水坑平面圖22 10 1-1 剖面2-2 剖面22 11 3-3 剖面積水井的布置圖4.5.、基坑回填后降水措施4.5.1 本工程的降水需在主體施工完成及水泵房回填土工程完成后方可停止，現在的降水已靠在基坑底周邊設置的明排水溝和集水井抽水進行。4.5.2 為了確保水泵房回填土，避免水泵房起浮。在水泵房基坑回填前應先對水泵房基坑底周邊的排水溝和集水井進行處理。處理方法為，將基坑邊 8 米處的 1.5m集水井直接用土回填密實。但基坑底周邊排水溝內用人工先填直徑50mm 的卵石層，深度為排水溝底至筏板頂面用于過水，再在卵石

15、層上鋪一層土工布后再回填，建議采用砂夾卵石回填。基坑底對應兩角的2 個集水井內填直徑50mm的卵石層，并在集水坑內設置內徑為300mm，壁厚 20mm 水泥濾管接到基坑頂自然地面以上400mm，管頂部采用 2mm 厚的直徑 D=500mm 圓形鋼板進行封閉，以防雜物落入管內，水泵需改放到濾管內。排水溝和集水坑的處理如下圖“水泵房基坑底周邊排水溝內填卵石圖”和“水泵房基坑底周邊集水井設水泥濾管和水泵及回填圖”所示。4.5.3、待水泵房頂板土方回填完成，消防水池灌滿水，停止抽水，每天觀察水泵房沉降，沉降穩定后回填集水井。22 12 水泵房基坑底集水井設水泥濾管和水泵及回填圖22 13 水泵房基坑底

16、周邊排水溝內填卵石圖4.6、現場準備1）、開挖前對軸線樁、開挖線進行保護；2)、準備好夜間施工用的照明燈具、基坑抽水用的水泵等工作；3）、對職工進行安全技術交底。4)、做好三通一平工作和籌備好人力、材料、機械等一系列準備工作。特別是鋼筋制作和模板的配制，待基坑挖出后，馬上組織人員進行施工。特別是鋼筋制作和模板的配制，待基坑挖出后，馬上組織人員進行施工。五、模板工程模板施工具體詳見模板排架體系施工專項方案。本節只做嚴則性的規定。1、模板施工一般措施1）、基礎內墻板、梁、柱模板采用優質涂塑九夾板模。外墻采用M14穿墻止水螺栓，配以鉤頭螺栓限位，水平方向螺栓間距500，沿高度22 14 方向按 30

17、0、400、450 等布設，底部螺栓距地200。側模拋撐縱向間距不大于 1800mm。2）、集水井模板采用優質涂塑九夾板模，柱模板優質涂塑九夾板模，集水井深坑處需進行吊模處理。3）、平臺板模板采用優質涂塑九夾板。擱柵采用扣件管，在九夾板接縫處采用 50100木楞作擱柵，扣件管搭設排架。其中擱柵間距不大于 200mm，排架立柱間距800800mm。4）、梁模采用優質涂塑九夾板模。7001000 時，設置兩道對拉螺栓。均采用M14對拉螺栓以承受砼澆注時的側壓力，水平間距為。5）、砼板、墻嚴禁隨意留孔、開孔。工程內設有排水溝、地漏、集水井處均作不小于1的坡度坡向下水口。6）、底板側模采用240 厚磚

18、胎膜砌筑，砂漿采用M10 7）、地下室外墻留縫高度為500，止水鋼板為 3004，采用吊模安裝外墻內模，并在止水鋼片下安裝止水穿墻螺栓（外墻用穿墻螺栓必須設置止水片）。8）、最深處模板只設置側面的吊模，為防止吊模的變形移位，除用螺栓固定外，另加設鋼管對撐（或木料楔緊作對撐）。模板采用對拉螺栓結合鋼管對撐進行固定，對拉螺栓另一端可用電焊固定在底板鋼筋上。9）、施工前應認真熟悉有關施工圖紙、交底紀要。10）、施工前，對施工班組進行交底，重點部位應重點交底。對于施工中的難點、重點，應在交底紀要中明確，并記錄在案，以備檢查。交底內容包括梁底排架縱橫向立柱間距、水平拉桿、剪刀撐、預埋件位置、排架頂部標梁

19、截面尺寸、各部位模板體系、豎向構件的固定措施等。11）、由施工員對模板的標高進行控制，由項目工程師或技術員進行復核。12)、木工翻樣、質量員應及時對柱模、墻模的垂直度以及截面尺寸進行復核，只有在確保柱模固定，同時確保柱、墻模的垂直度以后方能鋪設平臺模、梁模，嚴禁擅自鋪設。2、柱模板的施工：1）、必須在柱鋼筋隱蔽驗收合格后，進行柱模的施工。2）、柱模板支模前，應在底板混凝土上安裝定位筋及護角板，只有經22 15 有關人員驗收合格，方能進入下道工序施工。柱模板采用優質涂塑九夾板模，柱截面400*500、400*400，柱箍沿柱標高方向每400 高度設置一道，柱腳加密至 300，柱箍形式為雙拼鋼管（

20、?483.0）加 M14對拉螺栓。3、水泵房外墻模板的施工：1）、本工程水泵房外墻外側模板采用優質九夾板模，內側模板采用優質涂塑九夾板模，嚴格按圖紙進行模板施工。2）、采用止水對拉螺栓固定，對于墻板厚度為300 的，對止水對拉螺栓為 M14。水平方向螺桿間距500，豎向螺桿間距400。圍檁采用 4545 的方鋼，間距為 200mm。3）、外墻板施工縫處，應焊接控制吊模鋼筋，控制鋼筋標高及位置嚴格按測量人員測量好的標高及放好的板墻邊線或軸線放置，4）、吊模完成后，在模板側面設定位鋼筋，定位鋼筋焊燒在板鋼筋上。吊模加固時，需帶線加固，加固完成后管理人員需檢查吊模是否偏位。5）、模板施工前先吊線錘，

21、在對穿螺栓M14上設置好模板限位，保證垂直度和模板拼縫平直。6）、對于剪力墻最底下三道的對拉螺栓采用雙螺帽。7）、封剪力墻模前，清理模板內的垃圾、雜物。4、梁模板的施工：1）、梁模板采用優質涂塑九夾板模施工，施工時嚴格按模板排列圖進行。2）、梁模板施工時注意以下幾點：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大小：4不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm；（4）梁側設置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取 45）5、樓梯模板的施工：1）、樓梯踏步板

22、支模時應考慮到裝飾層的預留。對于平臺板上的預留洞模板，要求模板上口標高同砼面標高。2）、與樓梯斜板及踏步處不得采用零星夾板鑲拼，并確保在澆砼時三角檔模板不變形，在樓梯踏步上口采用斜橫楞加對拔螺栓固定夾板，22 16 但應保證樓梯間砼澆搗的可行性。3）、排架搭設前，應在樓面上彈出排架點的位置。排架頂部標高是控制梁、板底面標高的重要依據，關砌在設置標高控制點時應密切注意，在鋪設梁、板底模前應重點復核其標高。地下室排架間距為700*700，跨度方向梁底必須架設梁底承重立桿。4）、排架牽杠間距嚴格控制，步高不超過1700，并設置掃地桿離地200。每個開間各設縱橫剪刀撐各兩副，以確保模板、排架的整體穩定

23、性。4）、平臺擱柵采用 50100木方，必須確保木方寬窄一致。市場上所購買的木方，必須經壓刨加工成統一規格，并在木方上做好標志，作為擱柵專用材料。5）、排架頂部的橫楞標高必須用水平儀控制。橫楞頂標高為平臺板（或梁）底面標高減去木模及鋼模厚度和擱柵厚度。6）、地下室板墻內側由設置斜桿，斜桿撐于底板預留的短鋼管上。外側同樣設斜桿，通過鋼管撐于基坑土體上。6、模板拆除1）、砼澆搗完畢后，強度達1.2mpa，能保證砼表面及棱角不受損的情況下，可拆除側模。2）、梁跨度小于 8 米，底模可待砼強度達到75%以后可拆除，梁跨度大于 8 米，砼強度達到 100%后拆除模板。3）、板跨度大于 2 米而小于 7

24、米，底模必須待砼強度達到75%以后方可拆除；跨度小于2 米，底模必須待砼強度達到50%以后方可拆除。4）、懸臂構件：必須達到設計強度100%方可拆模。5）、拆底模時先拆排架牽杠，再拆板底排架、模板。六、鋼筋施 工1、施工要求1）、送達現場的鋼筋應附有鋼筋質保書等相關資料，鋼筋吊牌與鋼筋質保書必須相符，對進場鋼筋必須首先進行鋼筋重量偏差檢測，對于上述不合格的一律清除退場，不得用于工程中。2）、對進入現場的鋼筋必須根據清單進行整理、分類，按照施工順序分類堆放整齊。試驗員應在監理見證的情況下，取樣進行原材料復試，只有合格的原材料才能投入使用。并且登記材料綜合臺帳，并經監理簽字認可。3）、現場現場鋼筋

25、應根據規格、檢測情況等分類掛牌標識，避免混用。22 17 4）、各種接頭必須按照規范要求進行外觀檢查和力學性能檢驗。5）、鋼筋綁扎前，鋼筋翻樣、專職施工員應對施工人員進行書面交底。內容包括：嚴格按圖施工、綁扎順序、鋼筋規格和間距、保護層墊塊及厚度、鋼筋搭接位置及長度。6）、鋼筋施工的順序為：底板鋼筋柱、墻鋼筋梁鋼筋樓板鋼筋柱、墻插筋留設。2、鋼筋成型加工1）、所有鋼筋成型均按圖紙要求預先出具鋼筋翻樣加工單進行加工。2）、一錯誤！未指定書簽。級鋼做 180 彎鉤，圓弧直徑不小于2.5d，平直段不小于3d，二錯誤！未指定書簽。級鋼做 135 彎折，彎曲直徑不小于 4d；鋼筋做不大于90的彎折時，彎

26、折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。3）、箍筋的末端對于一般結構，不應小于90，對于有抗震要求的結構，應為 135；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍1）、本工程豎向鋼筋連筋直徑的2.5 倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結構，不宜小于箍緊直徑的5 倍，對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑 10 倍。4）、鋼筋加工應做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。135彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。5）、鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差 10mm 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差 20mm 箍筋內凈尺寸允許偏差 5mm 3、筏板鋼筋支

27、撐地下室筏板多層雙向鋼筋，采用鋼筋馬鐙支架作為支撐鐵進行支撐。具體做法為：采用14 的鋼筋從筏板一側起，順縱向通長放置至筏板邊緣，通向支撐鋼筋橫向排距為1200mm（支架（鐵馬凳）如圖一所示：22 18 圖一鋼筋支撐鐵大樣圖3、柱、墻鋼筋施工1）、接方式主要采用電渣壓力焊（直徑1225mm）和滾軋直螺紋接頭（直徑 28mm）。2）、柱、墻插筋在留設時，必須采取有效措施進行固定，不得松動移位。留設的柱鋼筋，高度不宜過高3）、根據設計圖紙彈出軸線及板墻內外邊線、控制線，對底板施工后的鋼筋插筋進行復核、校正。4）、高度較高時，需設臨時登高措施，以保證工人施工的安全和施工的質量。放好墊塊。保護層厚度按

28、設計圖紙要求設置，為后道封板工序創造條件，確保截面尺寸正確。6）、箍筋按柱的縱向受力鋼筋的上升而放置，防止縱向受力鋼筋的偏位，并及時用鉛絲扎牢。7）、在墻體處若需埋設套管或留洞，則洞口邊須按設計要求進行鋼筋加強。4、梁、板鋼筋施工1）、梁、板鋼筋施工時，分別在梁的主筋與板模板上劃點，嚴格控制梁箍筋及平臺板鋼筋的位置。2）、鋪設平臺鋼筋之前應該符合以下幾點：（1）平臺模已全部鋪設完畢，模板面標高和平整度已經過復核；（2）梁柱節點、梁梁節點模板已全部固定，模板拼縫符合要求。3）、樓板下皮鋼筋擱置砼墊塊上，下皮鋼筋和面層鋼筋之間設置鋼筋制成的馬凳，用以控制鋼筋的標高，馬凳支撐一般為“弓”形，高度根據

29、樓板厚度設置，間距為1m 1.5m 左右。22 19 七、混凝土工程1、澆搗機械布置本工程混凝土澆搗底板進行一次性澆筑，上部結構進行一次性澆筑、水箱側板進行一次性澆筑。每次澆筑砼配備振動機2 臺。2、技術概況和管理措施1）、混凝土澆搗前，需經過項目部、監理驗收通過后，上報質檢站驗收，現場驗收通過后，并整改完畢后，方可安排混凝土施工。2）、水泵房外墻混凝土強度等級為C30P6，柱為 C30。3）、在砼澆搗前，應做好以下一些工作：鋼筋工程已經通過驗收并且己經辦好隱蔽驗收單，模板已經通過驗收并辦好技術復核單，復核時應重點復核軸線、標高、埋件、預留孔以及模板截面尺寸等；模板內垃圾全部清理完畢，木模板已

30、經澆水濕潤：機電已經完成所有砼內的預埋管線；施工單位內部已驗收完畢：已經通過監理的驗收；施工力量已經組織好，已經對施工人員進行技術質量交底并且記錄在案。4）、砼澆搗前，做好各級技術交底。各方應聯合進行檢查驗收，做到項目無遺漏，質量符合要求方可澆搗。5）、砼澆搗前，在鋼筋立柱、豎向構件的插筋上紅油漆明顯標識出控制標高，控制點的間距在3000mm 左右，用以控制砼完成面標高。6）、澆搗前，認真處理施工縫接口，特別是樓梯根部。鑿除施工縫處松動的石子、浮漿等，澆水潤濕后清除積水，并做好接漿工作。7）、做好混凝土試塊的留置。3、混凝土的養護1）、養護是混凝土施工中的一項十分關鍵的工作。養護主要是保持適宜

31、的溫度和濕度，促進混凝土強度的正常發展及防止有害裂縫的產生和開展。2）、澆筑完畢后，應在12 小時內，加以覆蓋和澆水，防止出現收縮性裂縫，底板砼有抗滲要求，混凝土澆水養護時間不得少于14d，澆水次數應保持砼有足夠的濕潤狀態。3）、施工前事先了解天氣預報，掌握天氣氣溫情況。澆搗結束后注意采取養護措施，采用一層薄膜加二層麻袋覆蓋，鋪設時薄膜、麻袋搭接鋪設，上下層之間互相錯位，確保無砼露面。對于預留插筋施工縫處均不能遺漏養護工作。八、防水工程22 20 1、本工程地下室防水等級為二級，底板、外墻、頂板均采用抗滲混凝土 C30S6。2、地下室底板外墻防水采用1.5 厚單面反應粘高分子卷材防水，屋面采用

32、 2.0 厚阻根型雙面粘高分子卷材防水。防水施工方法3、地下室防水1）、地下室外墻厚度為300mm，外側采用高分子卷材防水，每道厚度不小于 3mm。底板防水厚度不小于3mm。2）、轉角部位防水卷材甩槎預埋處理：撒完水泥基滲透結晶粉料后將側墻的防水卷材預埋好。3）、涂刷基層處理劑：用長柄滾筒將基層處理劑（冷底子油）涂刷在已處理好的側墻外表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底，涂抹范圍為基層四周一定范圍。4）、高分子水卷材冷滿粘：(1)、對于管道根部以及轉角部位等應做附加增強處理，附加層的寬度為 500mm。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面粘貼在已涂刷一

33、道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，粘結率100%，并壓實鋪牢。2）、第二層卷材用同樣的方法施工。卷材長邊搭接寬度為100mm，短邊搭接寬度為 100mm，搭接縫采用冷接施工。上下層卷材不得相互垂直鋪貼，且上下兩層卷材的接縫應錯開，長邊錯開1/3 1/2 幅寬卷材，卷材短邊錯開至少1.5m。九、安全保證措施1、土方安全技術措施：進入施工現場必須正確佩戴個人安全用品，施工用具應放在安全可靠位置。夜間施工應有足夠的照明，電器的電源由專職電工拆裝，施工電源必須有漏電保護裝置，電源箱配電箱應布置在安全地帶，并有可靠的接地。挖土施工時挖機施工半徑范圍內嚴禁站人，現場派專人指揮，若兩臺挖機同時并排施工

34、工作面太緊時，兩臺挖機可以前后錯開一段安全距離，確保旋轉半徑的安全。人工修挖坑底土方時，要防止邊坡塌方，必須確保坑底工人的安全。22 21 待基坑開挖成型后，要用鋼管延基坑一周打設安全防護欄桿，防護欄桿鋼管全部噴涂黃黑相間的油漆，并掛設安全警示牌。2、鋼筋加工安全技術措施：1）、焊接機械設置在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃、易爆等危險品。2）、焊接機械采用專用線路，一機一閘。3）、冷拉鋼筋的臺座必須有可靠的錨固點，并經常檢查。4）、豎向鋼筋電渣壓力焊安全技術措施：5）、正確使用個人勞動防護用品，焊工必須帶好絕緣手套。6）、焊工必須持有效的上崗證，并配備監護人員。7）、焊接時，對于高

35、的豎向鋼筋，必須搭設簡易的登高架，登高架不得用鋼質板材作跳板，必須使用腳手板，且兩端用鉛絲扎緊。8）、高空作業，必須帶好安全三寶。3、臨時用電安全技術措施：1）、臨時設施用電工程的安裝、維護、拆除工作必須由持證電工操作，操作時配備相應的勞防用品。2）、建立現場用電安全管理技術檔案，建立安全用電檢查制度。3）、采用接零保護，保護零線應單獨敷設，不作他用，接地電阻 4，每個電箱做好接零保護。塔式起重機等應做重復接地，采用兩級漏電保護。4）、動力、照明線路分路設置。5）、每臺電器設備應有各自專用的開關箱，必須一機一閘，采用兩級漏電保護。分配電箱與開關箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流和額定動作時間應作合理配合，使之具有分級分段保護的功能。漏電保護器須按產品說明書安裝、使用、校核。