1、張坊規劃館項目一、三層施工總承包消防水池及泵房工程專項施工方案編制人：審核人：審批人：目錄第 1 章編制說明.41.1編制說明.41.2編制依據.41.3編制原則.4第 2 章工程概況.62.1工程概況.62.2現場現狀.62.3工程特點與難點.7第 3 章項目組織機構.83.1項目班組組織機構圖.83.2項目班組組織機構名單.83.3項目人員職責分工.9第 4 章工期進度計劃與措施保障.114.1工期進度計劃.114.2確保工期的施工準備措施.154.3確保工期的組織管理措施.17第 5 章主要施工方法及成品保護.185.1定位放線.185.2基坑土方.185.3泵房外墻組合定型大鋼木模板.

2、275.4頂板模板工程.345.5防水工程.355.6鋼筋混凝土工程.395.7成品保護.52第 6 章環保措施及安全措施.546.1環保措施.546.2安全措施.55第 7 章交付回訪與維修服務措施.587.1工程交付.587.2工程回訪.587.3工程服務及保修.58 第1章 編制說明1.1編制說明本施工方案作為現場施工指導依據，包含工程說明、施工工藝、進度計劃、質量安全措施、人材機進場計劃、安全文明施工、環境保護措施、雨季施工、消防保衛措施等相關內容，本施工方案盡可能考慮相關工序、相關工藝之間的聯系、突出方案科學性、可行性。1.2編制依據（1）施工圖紙；（2）施工合同；（3）甲方相關要求

3、；（4）建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002；（5）混凝土結構設計規范 GB50010-2002；（6）滑坡防治工程設計與施工技術規范DZ/T0219-2006；（7）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013；（8）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502102011；（9）地下防水工程質量驗收規范GB50208-2011；（10）建筑基坑支護技術規程JGJ120-2012；（11）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015；（12）其它相關法律法規等；1.3編制原則序號內容1 認真貫徹國家工程建設的法律、法規、規程、方針和政策。2 嚴格執行工程建設程序，堅持合理

4、的施工程序、施工順序和施工工藝。3 采用現代建筑管理原理、流水施工方法和網絡施工技術，組織有節奏、均衡和連續地施工。4 優先選用先進的施工技術，科學確定施工方案；認真編寫各項實施計劃，嚴格控制質量、進度、成本和安全施工。5 堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”原則，編制安全文明施工和生態環境保護措施，以及嚴防建筑振動、噪聲、粉塵及垃圾污染的技術組織措施。第2章 工程概況2.1工程概況本工程消防水池泵房位于原主體建筑東側，距離主體建筑約4m，消防水池泵房建筑面積223，屬于鋼筋混凝土剪力墻結構。除墊層外，結構均為C30混凝土，消防水池泵房屋面為種植土屋面，本工程消防水池泵房外飾面裝飾應按現有文化

5、石墻面恢復。2.2現場現狀2.3工程特點與難點（1）本工程消防泵房屬于地下室剪力墻結構，層高5.55m，泵房內部包含一個 375m3 的鋼筋混凝土消防水池。本工程消防泵房采用筏板基礎，抗震設防烈度 8 度，本工程抗震等級為二級。（2）本工程消防水池泵房屬于后增加工程，原主體施工時未預留消防水池地溝及相關管道預留孔。（3）成品保護：消防水池泵房施工前應對原地下預埋管線做好檢測標記，嚴禁損壞。（4）安全文明施工：張坊規劃館屬于公益性場地，現場施工應提前做好施工圍擋，做好相應標示標記。施工現場應最好進出管理，實行持證上崗。（5）消防水池泵房泵房屬于地下室結構，屋面屬于種植土屋面，工程量較小，但工序繁

6、雜，施工前應根據施工方案、進度計劃做好相關材料進場計劃。施工下一道工序前應做好技術交底。第3章 項目組織機構針對本工程特性及重要性，為了保證工程質量、按時完成該工程，我司項目部組織成立消防水池泵房工程專項施工班組。3.1項目班組組織機構圖3.2項目班組組織機構名單序號職務姓名1 工程項目負責人陳月星工程項目負責人項 目 經 理工程技術負責人工程現場管理負責土建專業負責人機電專業負責人安全員作業班組質檢員2 項目經理徐林忠3 工程技術負責人陳月星4 工程現場管理負責人周華元5 土建專業負責人程世福6 機電專業負責人孫國新7 安全員李代月8 質檢員劉源9 施工班組3.3項目人員職責分工序號職務職責

7、1 工程項目負責人主持制定項目的施工組織設計、質量計劃，編制年、季、月施工進度計劃。深入施工現場，處理矛盾，解決問題。不斷完善經濟制度，正確處理工期、質量和效益的關系。2 項目經理負責組織審核設計文件，核對工程數量，及時解決施工圖紙中的疑問。參加施工調查，組織施工復測，編制實施性施工組織設計，按規定報批后組織實施。3 工程技術負責人負責制定施工方案，組織項目部的技術人員學習貫徹有關標準、規范、規程和建設工程強制性條文，貫徹執行公司下達的各項管理制度。4 工程現場管理負責人組織協調，質量、安全負責，及時發現與解決問題。作好現場的技術、安全、質量交底工作，履行簽認手續，并對規程、措施、交底要求執行

8、情況經常檢查，隨時糾正違章作業。做好施工隊伍技術指導。5 土建專業負責人組織協調，質量、安全負責，及時發現與解決問題。作好現場的技術、安全、質量交底工作，履行簽認手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章作業。做好施工隊伍技術指導。6 機電專業負責人負責現場臨時臨電管理，做好現場安全用電用水交底工作，履行簽認手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章作業。做好施工隊伍技術指導。7 安全員經常督促、檢查技術操作規程執行情況，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章冒險作業。8 質檢員在項目負責人和施工負責人領導下，根據施工組織設計編制項目質量計劃

9、。負責檢查、鑒定工程項目是否符合規范和設計規定的要求。第4章 工期進度計劃與措施保障4.1工期進度計劃4.1.1總進度計劃根據現場實際情況及總工期要求，本改造工程計劃總工期89 天。計劃從 2016年 7 月 1 日至 2016 年 9 月 27 日。工期進度計劃表標識號名稱工期開始時間完成時間前置任務1 總工期89.d 2016/7/1 2016/9/27 2 基坑定位測量1.d 2016/7/1 2016/7/1 3 基坑開挖8.d 2016/7/2 2016/7/9 2 4 基坑排水2.d 2016/7/10 2016/7/11 3 5 基坑支護1.d 2016/7/10 2016/7/

10、10 3 6 地基釬探2.d 2016/7/11 2016/7/12 5 7 基礎打夯1.d 2016/7/13 2016/7/13 6 8 墊層模板1.d 2016/7/14 2016/7/14 7 9 墊層澆筑及養護2.d 2016/7/15 2016/7/16 8 10 墊層上 20mm厚 DS干拌砂漿找平層及養護1.d 2016/7/17 2016/7/17 9 11 底板外防水：基層處理劑低檔卷材保護層3+3mmSBS 高聚物瀝青卷材防水層3.d 2016/7/18 2016/7/20 10 12 防水保護層：50mm厚 C20細石混凝土澆筑及養護3.d 2016/7/21 2016

11、/7/23 11 13 泵房底板鋼筋綁扎2.d 2016/7/24 2016/7/25 12 14 泵房底板模板制作安裝1.d 2016/7/26 2016/7/26 13 15 泵房底板混凝土澆筑及養護2.d 2016/7/27 2016/7/28 14 16 消防水池底板鋼筋綁扎2.d 2016/7/29 2016/7/30 15 17 消防水池底板模板制作安裝1.d 2016/7/31 2016/7/31 16 18 消防水池底板混凝土澆筑及養護2.d 2016/8/1 2016/8/2 17 19 消防水池剪力墻鋼筋綁扎3.d 2016/8/3 2016/8/5 18 20 消防水池剪

12、力墻木模板制作安裝3.d 2016/8/6 2016/8/8 19 21 消防水池剪力墻澆筑及養護3.d 2016/8/9 2016/8/11 20 22 消防水池剪力墻模板拆除1.d 2016/8/12 2016/8/12 21 23 消防水池頂板鋼筋綁扎1.d 2016/8/13 2016/8/13 22 24 消防水池頂板模板制作安裝3.d 2016/8/14 2016/8/16 23 25 消防水池頂板混凝土澆筑及養護3.d 2016/8/17 2016/8/19 24 26 泵房剪力墻鋼筋綁扎3.d 2016/8/20 2016/8/22 25 27 泵房剪力墻組合定型鋼模板吊裝3.

13、d 2016/8/23 2016/8/25 26 28 泵房剪力墻混凝土澆筑及養護3.d 2016/8/26 2016/8/28 27 29 泵房剪力墻模板及消防水池頂板模板拆除2.d 2016/8/29 2016/8/30 28 30 泵房頂板鋼筋綁扎1.d 2016/8/31 2016/8/31 29 31 泵房頂板模板制作安裝2.d 2016/9/1 2016/9/2 30 32 泵房頂板混凝土澆筑及養護3.d 2016/9/3 2016/9/5 31 33 泵房頂板模板拆除1.d 2016/9/6 2016/9/6 32 34 樓梯鋼筋綁扎2.d 2016/9/7 2016/9/8 3

14、3 35 樓梯模板制作安裝2.d 2016/9/9 2016/9/10 34 36 樓梯混凝土澆筑及養護3.d 2016/9/11 2016/9/13 35 37 消防水池內防水卷材：3+3mmSBS 高聚物瀝青卷材防水層2.d 2016/9/7 2016/9/8 33 38 泵房內設備基礎鋼筋綁扎及模板制安2.d 2016/9/7 2016/9/8 33 39 泵房內設備基礎混凝土澆筑及養護2.d 2016/9/9 2016/9/10 38 40 泵房內地面C15 細石混凝土找坡層1.d 2016/9/11 2016/9/11 39 41 泵房內地面1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料1.d 2

15、016/9/12 2016/9/12 40 42 泵房內地面35mm 厚 C20細石混凝土1.d 2016/9/13 2016/9/13 41 43 泵房內墻面及天棚刮膩子2.d 2016/9/14 2016/9/15 42 44 泵房內墻面及天棚刷乳膠漆1.d 2016/9/16 2016/9/16 43 45 消防水池內管道安裝及套管防水2.d 2016/9/17 2016/9/18 44 46 泵房設備安裝及管道敷設5.d 2016/9/17 2016/9/21 44 47 泵房內地面20mm 厚 DS砂漿抹面壓光2.d 2016/9/22 2016/9/23 46 48 泵房外墻20m

16、m 厚 DS砂漿抹面2.d 2016/9/7 2016/9/8 33 49 泵房外墻3+3mm厚 SBS改性瀝青防水卷材2.d 2016/9/9 2016/9/10 48 50 泵房外墻100mm厚擠塑聚苯板1.d 2016/9/11 2016/9/11 49 51 泵房屋面加氣碎塊混凝土找坡2.d 2016/9/7 2016/9/8 33 52 泵房屋面20mm 厚 DS砂漿找平層2.d 2016/9/9 2016/9/10 51 53 泵房屋面45mm 厚硬泡聚氨酯防水保溫材料1.d 2016/9/11 2016/9/11 52 54 泵房屋面40mm 厚 C20細石混凝土及DS砂漿找平2

17、.d 2016/9/12 2016/9/13 53 55 泵房屋面3+4mm 厚耐根刺 SBS還行瀝青防水卷材1.d 2016/9/14 2016/9/14 54 56 泵房屋面20-30mm高塑料排水凸片及土工布1.d 2016/9/15 2016/9/15 55 57 土方回填3.d 2016/9/16 2016/9/18 56 58 坡道墊層及損壞墊層恢復1.d 2016/9/19 2016/9/19 57 59 外墻磚粘貼4.d 2016/9/20 2016/9/23 58 60 門扇及人孔蓋板安裝1.d 2016/9/19 2016/9/19 57 61 坡道及損壞地面鋪裝恢復3.d

18、 2016/9/24 2016/9/26 59 62 草坪種植1.d 2016/9/27 2016/9/27 61 4.2確保工期的施工準備措施4.2.1技術準備4.2.1.1進場前，勘察現場，審核圖紙，確認范圍并做好標記。4.2.1.2及時做好技術交底工作。4.2.1.3根據現場實際情況，編制實際可行的施工方案。4.2.1.4成立獨立的施工項目班組，明確各負責人的責任。4.2.2勞動力準備4.2.2.1根據工程特點，按照管理組織機構設置的要求確定主要管理人員崗位；遵循合理分工、密切協作、因事設職和因職選人的原則，建立起有著豐富施工經驗，有開拓精神和工作效率高的參施作業隊項目經理部。4.2.2

19、.2選擇專業水平高的施工隊伍及人員，根據采用的施工組織方式，確定合理的勞力組織，建立相應的專業和混合班組。4.2.2.3按照開工日期和勞動力需求計劃，組織勞動力進場，安排好職工生活。進場前必須對所有職工進行入場教育，教育工作包括：規章制度、安全施工、操作技術、質量標準和精神文明教育五方面。要求進入施工現場的參施人員，必須進行施工前的安全和質量培訓，并對施工管理人員進行強制性條文的學習和考核。發放或組織學習總承包聯合體和土建分部各管理部門的有關管理制度和條文，以提高參施人員的素質和管理水平。4.2.2.4施工人員必須具備相應的崗位素質，特殊工種必須持有相應的技術等級證書上崗操作。4.2.2.5勞

20、動力計劃序號工種名稱計劃人數（人）進場時間備注1 普工10 2016.7.1 2 鋼筋工10 2016.7.1 3 木工10 2016.7.1 4 電焊工3 2016.7.1 5 油漆工5 2016.7.1 6 水電工3 2016.7.1 4.2.3機械準備4.2.3.1開工前，根據現場實際情況，確定所使用的機械種類。4.2.3.2根據工程各個施工階段需要，配備不同的機械設備提前進場、組裝、調試，并有備用機械設備隨時供調配使用。對機械操作人員進行資質審核，確保施工機械設備的完好運行。4.2.3.3機械配備計劃主要施工機械設備需用量一覽表序號機械設備種類型號規格數量是否自有用于施工部位備注1 挖

21、掘機20 1 土方開挖可以使用2 打夯機1 素土打夯3 運輸車歐曼自卸車12m310 土方運輸4 吊車50T 1 模板吊裝5 電焊機5KW 5 模板及鋼筋6 攪拌機2KW 1 混凝土7 鋼筋調直機3KW 1 鋼筋加工8 插入式振搗棒FRZ-50 2 混凝土9 鋼筋切斷機3KW 1 鋼筋加工10 鋼筋手動彎曲機1 鋼筋加工4.2.4材料準備4.2.4.1根據施工圖紙和進度計劃的要求，編制各種物資需要量計劃表，并以此落實各項物資的招標、加工訂貨和進口材料的到場跟蹤。4.2.4.2各項周轉材料要根據工程施工進展情況，隨時組織材料進場。4.3確保工期的組織管理措施4.3.1項目組織機構為確保本工程進度

22、，成立以項目管理部及勞務作業層組成的工期組織機構。4.3.2管理措施4.3.2.1編制總進度計劃或子進度計劃時，我方將進行多方案比較并選一個優秀、合理的方案，應體現資源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建設質量、有利于文明施工和有利于合理地縮短建設工期。4.3.2.2在編制總進度計劃時使其系統化，所編制的各種計劃獨立但又相互聯系、統一，使其形成計劃系統。4.3.2.3我方將對進度實施動態控制，計劃編制后，根據現場實際情況對計劃進行及時的動態調整。第5章 主要施工方法及成品保護5.1定位放線5.1.1工序流程審核圖紙確定基準點尺寸測量確定軸線做標記5.1.2施工工藝5.1.2.1進場前審核

23、圖紙，本工程施工放線應以原建筑結構柱為基準點。5.1.2.2本工程基準點以原建筑結構柱：15 軸交 B軸、15軸交 D軸，以此來確定泵房軸線。5.1.2.3本工程標高應以原建筑室內標高為基準點。5.1.2.4確定軸線后應在土方開挖外邊線預制混凝土柱或者鋼樁標記。5.2基坑土方5.2.1工程地質及水文地質條件5.2.1.1地形地物概述擬建地位于北京市房山區張坊鎮規劃館，場地存在高低落差，開挖地原為網球場。5.2.1.2場地地層土質擬建場地屬于山地土質，表層為人工堆積層，表層為粘質粉土素填土層，黃褐色，松散，稍濕，以粘質粉土為主，含磚塊、灰渣、植物根等，層厚0.50m2.80m。夾雜填土 1 層，

24、雜色，松散，稍濕，以建筑垃圾為主、含磚塊、灰渣等，層厚 0.60m10.40m。5.2.2基坑開挖設計方案5.2.2.1本工程基坑開挖屬滿堂基礎開挖，為保證地下室外墻施工，應預留足夠的工作面。5.2.2.2原始地形：原場地現狀圖原場地標高圖5.2.2.3基坑開挖方案基坑開挖平面圖基坑開挖 1-1 剖面圖基坑開挖 2-2 剖面圖5.2.2.4基坑支護方案（1）為了保證本工程邊坡穩定性，防止雨季施工出現滑坡現象，采用放坡與土釘水泥噴錨固定結合的方式。（2）土釘由槽底向上 500mm 處設第一道起步釘，起步釘以上部位土釘水平間距 2.0m，垂直間距 1.5m，第一排長 5.0m,主筋為 16，第二排

25、長 5.0m,主筋為14,三排以上部位土釘長為4.0m,主筋為 14，呈梅花形布置。（3）土釘為注漿土釘，孔徑100mm，與水平面間的夾角為10 度.主筋為級螺紋鋼，每隔 2.5m 焊一支架（附圖 1），使鋼筋居中，尾部設置彎鉤與面層連接。采用常壓灌注水泥漿，水泥為P.O32.5#水泥，水灰比 0.45。（4）坡頂打設摩擦土釘采用級螺紋鋼16，長度為 1.5m，間距 2.5m。并設12 通長加強筋貫通。（5）土釘尾部 300mm 直角錨鉤與加強筋焊接。（6）噴射混凝土面板厚度為6cm，強度為 C20，指定配合比為 1:2:2（水泥：砂：石子）。（7）坡面掛鋼筋網，6250*250，用火燒絲綁扎

26、，鋼筋接頭搭接不小于8cm，網片與坡面距離大于3cm。網片處配 12 橫豎加強筋，布置間距 1500。加強筋和土釘端頭采用直角彎鉤焊接。邊坡水泥噴錨5.2.3基坑邊坡穩定性計算本工程基坑穩定性按最高邊坡-2.8m 標高處于-8.6m 標高處落差驗算。5.2.3.1計算工具：理正巖土計算5.6 版5.2.3.2計算簡圖5.2.3.3控制參數采用規范:通用方法計算目標:安全系數計算滑裂面形狀:圓弧滑動法不考慮地震5.2.3.4坡面信息坡面分段水平投影(m)豎直投影(m)超載數1 2 4 2 1.5 0 3 1 1.8 4 5 0 5.2.3.5土層信息上部土層按 2 層計算，底部土層按1 層計算。

27、層號定位高(m)深(m)重度(kN/m3)飽和重度(kN/m3)層頂線傾角(度)粘聚力(kPa)內摩擦角(度)水下粘聚力(kPa)水下內摩擦角(度)上 1 4 20 20 3 12 48 12 48 上 2 1.8 19 20-5 22 25 22 25 下 1 5 20 20-1 12 48 12 48 5.2.3.6計算條件圓弧穩定分析方法:瑞典條分法土條重切向分力與滑動方向反向時:當下滑力對待穩定計算目標:給定圓心、半徑計算安全系數條分法的土條寬度:0.500(m)圓心 X 坐標:0.000(m)圓心 Y 坐標:8.000(m)半徑:10.000(m)5.2.3.7計算結果：滑動安全系數

28、 3.348，滿足要求。5.2.4工序流程定位放線基坑開挖邊坡支護降水排水5.2.5施工工藝5.2.5.1本工程基坑開挖采用挖掘機開挖，人工配合細部清理方法。5.2.5.2本工程基坑開挖屬滿堂基礎開挖，為保證地下室外墻施工，應預留足夠的工作面。5.2.5.3基坑邊防護采用鋼管加密目防護網防護。5.2.5.4在基坑內部挖 1500*1500*1000 集水坑，采用 6 寸潛水泵降水排水。5.2.6施工管理及技術要求5.2.6.1土方開挖前，先由業主提供的放線控制樁位引線，并結合開槽圖施放開挖邊線，放線須經監理復測認可驗收后，方可進行開挖。5.2.6.2對于土質為飽和粉土、在砂質粉土，開挖時控制挖

29、深，一步開挖不宜過深，以免坍塌。5.2.6.3挖土時注意周邊管線和場地內的廢棄管線，需有人跟鏟作業，注意觀察周邊暗埋物的情況。5.2.6.4當護坡做至最后一步時(最后一步土方開挖)則應提前作出開挖的標高控制點。先由測量人員給出開挖深度，由挖土機逐步向下開挖，邊開挖邊測量，配合至預留人工清槽土層頂標高，對于己挖出槽底的應等間距撤出白灰點作為標志防止超挖。5.2.6.5在槽底釬探合格后，槽底保護層土由人工用平底鍬清理，清除的土用鐵鍬或用手推車運至坡道口附近，由挖土機將其挖走，無法挖除時，用塔吊將其吊出。為防止擾動槽底及運土方便，可用竹膠版鋪設一條道路對。清土時可由測量員事先在槽底設定厚度標記，由測

30、量員指揮工人按厚度推鏟土層。要防止人員反復在己清平的槽底來回走動，以免過多擾動基底土層。槽底局部加深部分，如土方量較小，可采用人工開挖，開挖時要求做到斜坡切邊正確，不得欠切、超挖多切。清理完畢的槽底應立即進行墊層施工。5.3泵房外墻組合定型大鋼木模板本工程泵房墻體與消費水池間隔250mm 墻體段采用組合定型大鋼木模板。其余墻體可用普通剪力墻支模澆筑方式。5.3.1工序流程鋼龍骨加工竹膠模板加工鋼木大模板拼裝模板提升內模就位外側模就位穿入對緊螺栓內外模板固定模板驗收混凝土澆筑模板拆除清理混凝土養護5.3.2施工工藝5.3.2.1方案說明：迎砼面模板采用50 50 4 方鋼作為縱橫向主龍骨，縱向間

31、距 400，橫向間距 450mm，并利用 70mm 長螺絲將 10優質竹膠板與方鋼連接形成若干個大模板體，從而保證大模板的整體性及剛度。本案擬采用單向緊固螺桿從可作業面一側穿入無作業面一側焊接牢固的螺帽中擰緊拉結（螺帽焊接在與方鋼管焊牢的小鋼板上）的方法，以此形成工藝較成熟的對拉螺栓加固體系。模板支設示意圖5.3.2.2方鋼骨架焊接：根據工程墻體大小，采用50*50*4 方鋼骨架，方鋼龍骨橫向間距 450mm，縱向間距 400mm。5.3.2.3定型大鋼木模板拼裝：將模板與 50*50*4 方鋼管利用 70mm 長螺絲連接成一個整體定型化模板。并且使模板拼縫在縱橫向方管龍骨覆蓋范圍下壓實，保證

32、拼縫平整、嚴密。5.3.2.4模板對緊固定：制模時在墻體一側模板縱橫向方形鋼管龍骨交點上鉆 16 孔，并保證兩側對拉螺栓孔在一條軸線上，400*450mm，并在此處焊接 4mm 厚鋼板，鋼板上焊接14 螺帽，用于從可作業面穿入螺桿進行固定。5.3.2.5模板安裝固定校正：在大模板外邊緣豎向方鋼上焊接15cm 長鋼管45cm，通過鋼管扣件與內支撐架連接成一個整體，切實保證模板定位、校正、固定工作方便快捷。5.3.2.6墻體限位：采用同墻厚成品砼撐塊放置在兩側水平鋼筋上，起到良好的模板及鋼筋限位功能。5.3.2.7模板拼縫處理：預制大模板時，使模板拼縫處于方鋼管的覆蓋范圍內，采用 70mm 長螺絲

33、 300400mm將模板與方管連接成一個整體，保證拼縫牢固、平整、嚴密。5.3.2.8對拉螺桿對緊加固：為確保螺桿在作業面一側保持水平順利穿入并緊固，重點關注焊接的鋼板、螺母的焊接質量。5.3.2.9大鋼木模板安裝及拆卸：本工程大鋼木模板采用吊車吊裝安裝及拆卸。5.4頂板模板工程5.4.1結構說明本工程頂板均采用滿堂腳手架支撐體系。依據鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程（DB11/T583-2008）相關規定，本工程頂板支撐體系做如下選擇，頂板模板均采用 15mm 厚覆膜多層板，次龍骨為5080mm 木方,間距 250mm；主龍骨為 100100mm 木方，間距為500mm。豎向支撐體系采用

34、滿堂紅碗扣式腳手架支撐，立桿間距 600600mm，水平桿步距為900mm，上面設可調頂托.5.4.2工藝流程彈線支立桿架水平桿安裝頂托安主次龍骨鋪模板校正標高模板預檢5.4.3施工工藝5.4.3.1彈線：放好頂板標高控制線。5.4.3.2支立桿：支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。立桿下面墊放 50mm 腳手板。5.4.3.3從邊跨一側開始安裝，先安裝一排龍骨和支柱，臨時固定再安裝二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。主龍骨用100100mm 的木方，次龍骨用 5080mm250mm木方，木方在跨中錯開。5.4.3.4支柱之間安裝水平桿。根據支柱高度設置水平桿，距地面300mm 處設一道，往

35、上縱橫方向每隔900m 設一道，保證連接牢固。5.4.3.5每一施工流水段與相鄰施工流水段支撐體系不能形成整體時，沿臨邊設剪刀撐一道。5.4.3.6將頂托安裝在立柱上，深入長度不得少于15cm，調節頂托高度，將中間頂托調節到一個水平面上，按起拱線將頂托面找平。5.4.3.7鋪設頂板底模板，板與板之間采用硬拼，保證拼縫嚴密、不漏漿。在頂板與墻體交接的陰角處采用木方頂緊墻面，其貼近墻體砼、頂板砼的兩側刨光，并在與墻體砼交接處粘貼海綿條，海面條貼在木方一側，這樣既保證了砼陰角方正、又避免了砼漏漿的現象。5.4.3.8可從一側開始鋪頂板模板，拼縫必須嚴密。模板的擺放應以最少切割模板為準則，應盡量減少拼

36、縫。5.4.3.9頂板模板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。5.5防水工程本工程防水工程包含泵房底板防水、泵房外墻防水、泵房屋面防水、消防水池內防水。本工程消防水池池壁施工時采用14防水拉桿。5.5.1工藝流程基層清理刷底油兩層SBS改性瀝青防水卷材5.5.2施工工藝5.5.2.1基層處理：基層表面應堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。5.5.2.2刷底油：（1）目的：清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強卷材和基層的粘結能力。（2）用長把刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要

37、求不露白，涂刷均勻。干燥4 小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。5.5.2.3附加層鋪貼：鋪第一道卷材前，應先在墻板陽角、管根位置鋪設 500mm寬卷材附加層，其中墻板附加層卷材應在鋪設底板防水前預留。5.5.2.4鋪第一道卷材（1）施鋪卷材的順序：施鋪卷材應按先高后低、先遠后近的順序進行；施鋪防水卷材屋面的防水層時，應先施鋪排水比較集中的部位（如排水口、檐口、天溝等處），按標高由低到高的順序施鋪。（2）卷材的配置：施鋪防水卷材應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與水流向坡度垂直。卷材的搭接要順水流坡度方向。卷材應平行屋脊方向鋪貼，應從各落水處開始自低向高處進行。相鄰兩幅卷材的接頭縫必須相互錯

38、開。（3）在鋪貼防水卷材時，為了減少陰陽角和大面的接頭應將卷材順長方向配置，轉角處應盡量減少接縫。（4）卷材的鋪貼：卷材的鋪貼應從流水下坡開始，施鋪時，嚴禁將卷材拉得過緊，更不允許拉伸卷材，也不允許有皺折現象。卷材鋪貼時對準已彈好的粉線，在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，第二幅卷材鋪貼時，以此為準，邊對線邊鋪貼，以使施鋪卷材平整順直。（5）防水卷材施工采用熱熔法：當采用火焰噴具均勻烘烤卷材的底面，當卷材底面烘烤到有光澤發黑時，涂油已熔化，然后將卷材用力向前滾推，隨后一人用輥輪將卷材搭接邊壓實，使其粘接牢固，縱向搭接長度不小于70mm；橫向搭接長度不小于100mm，熱熔法施工完畢后，應采用冷嘲熱諷

39、粘接劑對搭接邊進行密封處理。（6）每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結層間的空氣。（7）排除空氣后，平面部位卷材用重3040kg 的大壓輥從中間向兩側邊移動滾壓，使其粘貼牢固，排氣徹底。5.5.2.5鋪貼第二道卷材：同第一道5.5.2.6底板防水施工完成后應預留墻面防水搭接長度，按300mm 高預留，預留的卷材在施工墻體防水前應做好保護。5.5.3SBS改性瀝青防水卷材質量驗收標準5.5.3.1主控項目（1）卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。（2）卷材及配套材料使

40、用應按規定和設計要求，防水層及其細部做法均須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收紀錄。5.5.3.2一般項目（1）卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收紀錄。（2）卷材防水層的搭接縫應粘（焊）接牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（3）卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。1.1.1.1按照建筑工程施工強制性條文驗收標準，進行隱蔽工程驗收，檢查施工記錄，檢查卷材防水層雨后或淋水、蓄水檢驗記錄，確認做法符合設計要求，經雨后或淋水、蓄

41、水檢驗之后，確認不滲漏水。5.6鋼筋混凝土工程5.6.1鋼筋工程施工5.6.1.1普通鋼筋強度設計值HPB235()級，HRB335()級，HRB400()級，RRB400（R）。5.6.1.2本工程鋼筋主要采用一級、二級、三級鋼，設計鋼筋直徑8、10、12、14、16、18、22，主要位置在樓板、洞口封堵等。5.6.1.3本工程鋼筋搭接應符合11G101系列圖集要求。本工程使用鋼筋錨固、搭接長度表：序號鋼筋型號連接形式錨固長度(mm)搭接長度(mm)1 A6 搭接204 294 2 A8 搭接272 392 3 C8 搭接328 464 4 A10 搭接340 490 5 C10 搭接410

42、 580 6 C12 抗震搭接492 696 7 C12 非抗震搭接420 588 8 C14 抗震搭接574 812 9 C14 非抗震搭接490 686 10 C16 搭接656 928 11 C18 搭接738 1044 12 C20 機械連接820 13 C22 機械連接902 14 C25 機械連接1025 表中 A 標示 1 級鋼筋，C 標示 3 級鋼筋。5.6.1.4鋼筋工程施工工藝流程5.6.1.5鋼筋檢驗、加工與堆放（1）鋼筋進場時現場材料員檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進現場后，現場試驗員根據規范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。（2）鋼筋采用現場

43、堆放、現場加工成型。鋼筋配料工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照規范和設計要求執行。項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃。方案、交底鋼筋進場取樣試驗材料報驗鋼筋下料驗收上道工序驗收鋼筋綁扎報驗內部驗收工序交接材料復試試驗計劃鋼材相應處理試焊整改整改整改不合格不合格不合格不合格不合格不合格材料退場合格圖 5.5-1 工藝流程圖鋼筋加工流水作業系統圖如下圖5.5-2 所示（3）標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容，鋼筋標識牌要統一一致。本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根據級別、型號分開有序堆放，并對二級鋼進行刷漆標識，嚴禁混用：現場標識、堆放如現場示意圖如下5.

44、5-3：圖 5.5-3 現場鋼筋標識、堆放示意圖不合格材料復檢鋼筋原材料鋼筋張拉、切斷彎曲流水加工線加工場內綁扎作業現場作業面合格重新加工不合格計算機優化下料合格直螺紋套絲材料供應質檢閃光對焊圖 5.5-2 鋼筋加工流水作業系 統5.5.1.5鋼筋翻樣、制作及檢查（1）鋼筋抽樣單，由鋼筋工長根據結構圖，先列出各種形狀和規格并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數。（2）由鋼筋工長進行鋼筋翻樣，翻樣后由技術負責人進行審核。（3）鋼筋進場必須具備質保書，監理見證取樣，送檢測部門復檢，合格后方能使用。（4）依照工程進度，按審核后的鋼筋配料單進行配料，并將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依

45、據，設立成品鋼筋堆料區。核鋼筋抽樣單和料牌，要求必須準確無誤，以免返工浪費。（5）鋼筋調直：盤圓線材需現場調直，鋼筋調直采用卷揚機，調直時冷拉率控制在 3%左右。（6）鋼筋的切斷：鋼筋在切斷之前應在工作臺上標出尺寸要求，對鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭予以切除。（7）鋼筋的彎曲成型：鋼筋在彎曲成型時，根據鋼筋直徑合理選擇彎曲直徑，級鋼材選直徑為4d。5.5.1.6鋼筋接頭要求（1）梁、板、墻縱向鋼筋的搭接連接鋼筋在同一連接區內接頭面積百分率不大于 25%。DN22 以下采用搭接接頭，搭接時接頭百分率不大于25%，DN22及其以上采用 I 級直螺紋接頭。（2）鋼筋的搭接應符合設計圖紙的要求，接頭位

46、置應嚴格控制，不能放在構件受彎矩過大的地方，且應嚴格控制接頭的百分率，在鋼筋搭接區域，搭接長度應按接頭百分率確定。對于梁柱箍筋，在接頭區應加密，加密間距不小于100及搭接鋼筋較小直徑的5 倍。（3）鋼筋馬登采用彎折馬登，設置在設置雙層鋼筋的混凝土板面上。1.1.1.2鋼筋綁扎（1）梁板鋼筋綁扎梁主筋綁扎擺放順序：主梁底 1次梁底 1主梁底 2次梁底 2主梁面 2次梁面 2主梁面1次梁面 1，梁鋼筋綁扎順序：劃線擺筋穿箍（梁）綁扎安放墊塊。板先排底筋后排負筋，梁先排縱筋，后排箍筋，擺放有焊接接頭的鋼筋應符合規范規定。在主筋上劃出箍筋位置，箍筋開口應交錯布置，鋼筋綁扎用20#鐵絲。板、次梁與主梁交

47、叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。雙排縱向受力鋼筋處，主筋擺放間距應均勻且凈距不小于25mm，兩排鋼筋之間按每間距 2.0m 墊以 _ 25或不小于同直徑主筋的短鋼筋，以保持兩層鋼筋之間凈距。結構板鋼筋網綁扎時，應注意相臨綁扎點的鉛絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。當板為單向板時四周兩行鋼筋的相交點必須按八字形滿綁扎，中間部分可相隔交錯綁扎，雙向主筋的鋼筋網片則需將全部鋼筋相交點滿綁扎。在樓板雙層鋼筋或負筋下設置16 鋼筋焊成的短馬凳沿橫向通長設置，間距按 600mm；以保證鋼筋位置正確。9懸挑板陰陽角的樓屋面應配置附加斜向構造鋼筋，做法下圖5.6-6：鋼筋安裝位置的允許偏差

48、和檢驗方法表：5.5-6 圖 5.5-5 鋼筋綁扎成型示意圖圖 5.5-4 彈線綁扎項目允許 偏 差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬 10 鋼尺檢查網眼尺寸 20 鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長 10 鋼尺檢查寬、高 5 鋼尺檢查受力鋼筋間距 10 鋼尺寸兩端，中間各一點，取最大值排距 5 鋼尺檢查保護 層厚度基礎鋼尺檢查鋼尺檢查柱、梁 5 鋼尺檢查板、墻、殼 3 鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20 鋼尺檢查預埋件中心線彎起點位置5 鋼尺檢查水平高差3，0 鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

49、（2）墻鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎工藝流程見下圖5.5-7：圖 5.5-7 墻體鋼筋綁扎工藝墻主筋定位：應根據各軸線的位置確定墻體位置；并將墻體位置線引向基礎底板上層鋼筋上做好標記，按標記位置設置水平固定筋并與基礎底板上層點焊牢固，墻體豎向鋼筋直接插入與水平固定筋綁扎牢固。墻柱插筋如下圖5.5-6 所示：鋼筋定位完畢后，應根據各軸線的位置確定其位置；沿主筋垂直方向箍筋不得少于三道。柱主筋固定：采用鋼管滿堂架按井字形固定，不得少于兩道，以確保其位置準確。箍筋的接頭與縱筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點間隔扎牢。柱筋綁扎完畢校正后，扎上塑料墊塊控制混凝土的保護層。墻體鋼筋收口處的標高控制：該

50、墻體主筋中間設接頭一道；接頭應按 50%錯開搭接；主筋搭接頭的上段標高控制，采用沿基礎周邊搭設鋼管雙排架，主筋接頭的上段鋼筋錨鉤直接掛在已控制好標高的水平鋼管上，并加以綁扎固定。箍筋的接頭與縱筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點間隔扎牢。5.6.2模板工程施工5.6.2.1模板選型根據圖紙設計的構件尺寸及工程實際情況，本工程的模板采用清水模板。5.6.2.2模板施工工藝（1)模板施工工藝流程根據圖紙設計的構件尺寸及工程實際情況，模板施工工藝流程如圖5.5-8 所示。（2)墻體、柱、梁、板模板施工1墻體模板：主要為圖紙G-S-03 中-8.9-3.9 米標高的電梯井壁剪力墻以及屋面加建

51、的女兒墻。2柱模板：主要為砌筑結構的構造柱及圖紙G-S-05 中的 GZ1、GZ2。3梁模板：主要為過梁、砌筑墻體的腰梁。4板模板：主要為板洞口封堵。模板的拆除A.模板拆除時的混凝土強度要求現澆整體式結構的模板拆除期限按設計規定，如設計無規定，應滿足下列要模板采購方案、交底模板進場及驗收模板制作模板支設內部自檢各專業驗收拆模申請拆模模板清理驗收整 改同條件試塊報告整 改不合格不合格不合格進入下道工序圖 5.5-8模板施工工藝流程圖求：a.不承重的模板，其混凝土的強度在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除；b.承重模板應在混凝土強度達到規范規定的拆模強度時，方能拆除；混凝土達到拆模強度所需

52、要時間與所用水泥品種、混凝土配合比、養護條件等因素有關，可根據有關試驗資料確定。c.當混凝土強度達到拆模強度后，應對已拆除側模的結構及其支承結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性能的缺陷，而結構又有足夠的承載能力后，方準拆除承重模板和支架。d.已拆模的結構，應在混凝土強度達到設計強度等級后，才允許承受全部計算荷載。當承受的施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，必要時應加設臨時支撐。B.模板的拆除順序和方法：a.模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側板，后底板。b.遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。c.拆模時，工作人員應站在

53、安全處，以免發生事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出碼堆。d.拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。e.拆除豎直面模板，應自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。f.拆除梁、樓板底模時，應先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。g.多層樓板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度為 4m 或 4m 以上梁下均應保留支柱，支柱間距不得大于3m。h.在拆

54、除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除。經過處理后，方可繼續拆除。5.6.3混凝土施工5.6.3.1本工程混凝土主要采用C30抗滲混凝土。5.6.3.2對商品砼的要求（1）根據本工程特點對混凝土的技術要求，應以書面形式通知砼攪拌站，包括：砼的設計強度、抗滲等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。（2）水泥應優先選用早期強度增長較快的普通硅酸鹽水泥，充分利用混凝土早期強度，抗滲及大體積等有特殊要求的混凝土采用專用水泥。（3）商品砼送到施工現場后要進行檢查。包括：向司機索要送

55、料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工初凝時間限度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料時離析、沉淀現象的，應予以處理，直至退貨。（4）商品砼送到施工現場后，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現場嚴禁任意加水。（5）加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證現場混凝土澆筑量的需求。（6）施工現場按規定制作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。（7）混凝土攪拌好以后，直到澆筑完畢的延

56、續時間，不應超過混凝土的初凝時間，商品砼包括運輸時間到澆筑，不宜超過4 小時。5.6.3.3砼施工方案（1）工藝流程墻、柱：模板內清理撒水濕潤澆5cm 厚（減石子）砂漿混凝土分層澆筑混凝土振搗模板拆除混凝土養護。粱、板：模板面清理撒水濕潤混凝土澆筑混凝土振搗混凝土面刮平并掃漿混凝土養護。（2）砼澆筑 墻體混凝土澆筑A 支模前，對其根部的水平施工縫進行處理，澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。B 混凝土采用固定泵輸送，混凝土的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。C 澆筑混凝土時，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實度，達到設計的抗滲要求。E 澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料

57、，防止模板位移。澆筑鋼筋較密的梁時，應用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。F 門洞口兩側連梁下必須在墻體模板上留設門子板，以利于混凝土下料和振搗棒插入。柱(墻)混凝土強度等級高于梁(板)，且相差 10MPa時，梁(板)柱(墻)節點區混凝土強度等級應與柱(墻)同，不同強度等級的混凝土交界面應按下圖施工圖：5.5-9。（3）混凝土養護及試塊留置混凝土養護為保證已澆好的混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，且防止混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養護工作。A.覆蓋澆水養護應在混凝土澆筑完畢后12h以內進行。澆水次數應根據能保證混凝土處于濕潤的狀態來決定。B.各構件混凝土養護：a

58、.墻體養護墻體采用人工淋水養護。b.底板、梁板養護底板表面覆蓋草袋、塑料薄膜蓄水進行養護，梁板覆蓋保水薄膜澆水養護。c.對地下室有抗滲要求的混凝土養護時間不小于14d；對普通混凝土養護時間不小于 7d；后澆帶處混凝土養護時間不少于28d。混凝土試件留置a.每一施工段的每一施工層，不同標號的混凝土每100m3(包括不足 100 m3)取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。當一次連續澆筑超過1000 m3 時，同一配比的砼，每200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。b.抗滲試塊的留置：澆筑量為500 m3，應留兩組抗滲試塊，每增加250 m3留兩組，每組 6 塊。其中一組標養，另一組同條件下養

59、護。c.每個梁板澆筑臺班多留置三組試塊，同條件養護，齡期8 天后，作為拆除梁板模的依據，齡期28 天作為砼抗壓強度，同條件試塊用鋼筋籠進行保護，防止丟失，如圖 5.5-10：插入式振動器的使用要點A.使用前，應檢查各部件是否完好，各處連接是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規定，檢查合格后，方可接通電源進行試運轉。B.作業時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插圖 5.5-10 同條件試塊放置到尚未初凝的下層混凝土中50100mm，以使上下層相互結合。C.振動棒各插點間距應均勻，插點間距不應超過振動棒有效半徑的1.25 倍，最大不超過 50cm。振搗時，應注意“

60、快插慢拔”的操作方法，確保構件振搗密實。D.振動棒在混凝土內振搗時間，每插點約2030s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應將振動棒上下抽動50100mm，使混 凝土振實均勻。E.作業中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實；作業時振動棒插入混凝土中的深度不應超過棒長的 2/33/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機件。F.振動器在使用中如溫度過高，應立即停機冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內的潤滑油解凍后，方能使用；振動器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并

61、不得多與兩個彎。軟管不得有斷裂，死彎現象，若軟管使用過久，長度變長時，應及時更換。G.振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。H.嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或將振動棒當錘使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。L.振動棒振動時，電源線應架空，避免漏電傷人。M.作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規定要求進行保養作業。振動器應放在干燥處，不要堆壓軟管。5.7成品保護5.7.1成品保護內容5.7.1.1綠化綠植保護。5.7.1.2周邊設施保護。5.7.1.3已完工項目成品保護。5.7.2成品保護措施5.7.2.1做好進場前的工人培

62、訓工作，對于易產生破壞的工序要做好技術交底。5.7.2.2控制出入管理，非施工人員嚴禁進入施工現場。5.7.2.3進入施工階段后，各作業班組應簽定產品保護協議，明確獎罰措施。5.7.2.4對樓地面成品、管道口主要采取覆蓋措施，以防止成品損傷、堵塞。5.7.2.5對已完產品將實行全天候的巡邏看護，并實行“標色”管理，按重點、危險、已完工、一般等劃分為若干區域，規定進入各個區域施工人員必須佩戴統一頒發的貼上不同顏色標記的胸卡，防止無關人員進入重點、危險區域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產品的安全。5.7.2.6對容易損壞、易燃、易爆、易變質和有毒的物資，以及業主有特殊要求的物資，物資的采購、使

63、用單位負責人應指派人員制定專門的搬運措施，并明確搬運人員的職責。第6章 環保措施及安全措施6.1環保措施6.1.1環保目標6.1.1.1防大氣污染、水污染和噪聲污染均達標。6.1.1.2文明施工是一個系統工程，貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現，涉及項目每一個人員的生產、生活及工作環境。為了進一步推動本項目創建文明安全工地活動的深入開展，加強建設工程施工的現場管理，促進安全生產、文明施工，改善工地環境，提高勞動生產率，使現場工作規范化、制度化、科學化，不斷提高企業的信譽，樹立企業形象。6.1.1.3在施工過程中，自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境，最大限度地減少施

64、工所產生的噪聲與環境污染，本次參與施工的設備噪音均控制在國家和北京市允許的范圍內。6.1.2環境保護措施6.1.2.1施工現場臨時通道必要時需要鋪設保護膜，現場散落渣土隨時清理，防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護周邊環境。6.1.2.2運輸散裝材料時，車廂后邊封閉，避免散落。6.1.2.3設立專門的垃圾存放位置，按時清運。6.1.2.4定時派專人對現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。6.1.2.5合理安排作業時間，在夜間避免進行噪音（小于55 分貝）較大的工作；6.1.2.6夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。6.1.2.7嚴格按照北京市有關的環保規定執行。6.1.2.8施工現場垃圾按指定的地

65、點集中收集堆放，并及時運出現場，時刻保持現場的文明。6.2安全措施6.2.1安全保證措施6.2.1.1施工人員必須進行入場安全教育，經考試合格后方可進場。進入施工現場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；6.2.1.2高度超過地面 2m作業時，必須佩帶安全帶，外墻部位操作時，必須做好安全防護，必要時設專人進行監督操作，或掛好安全帶；6.2.1.3作業前必須檢查工具、設備、現場環境等，確認安全后方可作業。要認真查看在施工程洞口、臨邊安全防護是否齊全、牢固；6.2.1.4作業中出現危險征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區域，并立即向上級報告。未經施工管理人員批準，嚴禁恢復作業，緊急處理時，必須

66、在施工管理人員指揮下進行作業；6.2.1.5不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作；6.2.1.6臨電要求一律采用“三相五線制”配線，所有插座、插頭全部該成三相五線制，每個臨時配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護器。6.2.1.7安全工作必須作到預測預控，對工程對象預先進行分析，工程施工中安全工作的重點是高空作業、地下作業、樓層內孔洞防護、施工機械作業、施工用電等五大方面。對五個方面分析找出控制點進行有針對性的控制。6.2.1.8幾個特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作，這主要指起重、架子、電氣焊、維護電工、小型機械工等特殊工種。6.2.1.9購置足夠的消防器材，組織消防搶險隊，制

67、訂工地用火的制度。6.2.2安全生產及培訓制度6.2.2.1安全生產教育及培訓制度安全教育和培訓是施工企業安全生產管理的一個重要組成部分，它包括對新進場的工人實行上崗前的三級安全教育、變換工種時進行的安全教育、特種作業人員上崗培訓、繼續教育等，通過教育培訓，使所有參建人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的安全防范能力。（1）安全教育培訓的形式：我單位擬采取專家集中授課、張掛宣傳圖片等形式，如圖所示。（2）安全教育培訓的內容安全教育培訓的內容包括 建筑施工安全檢查標準、建筑施工安全小常識、用電安全知識、應急救援、特種作業人員的上崗培訓等，如圖所示。圖 6.2-1 安全教育培訓的形式(

68、1)集中授課(2)張掛宣傳圖片(1)安全檢查標準(2)建筑施工安全小(3)用電安全知識(4)施工現場的應急(5)施工現場安全管理(6)特種作業人員上崗圖 6.2-2 安全教育培訓的內容（3）安全技術交底根據施工組織設計中規定的工藝流程和施工方法，編寫針對性、可操作性的分部(分項)安全技術交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續。分部分項安全技術交底如圖示意。（4）班前安全活動施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，活動內容是：學習作業安全交底的內容、措施；了解將進行作業的環節和危險度；熟悉操作規程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。班前安全活動如圖所示。圖 6.2-3

69、：安全技術交底圖 6.2-4 班前安全活動示意圖第7章 交付回訪與維修服務措施7.1工程交付為保證工程及時投入使用，我單位把工程交付這項工作作為我們工作的重點來實施，在按計劃完成竣工驗收后十日內完成撤場，及時恢復占用業主的場地，除留下必要的維修人員和材料外其余一律退場。7.2工程回訪7.2.1回訪程序7.2.1.1在工程保修期內至少要回訪一次，一般在交工后半年內，每三個月回訪一次，以后每隔半年回訪一次。7.2.1.2工程回訪或維修時，由生產主管部門建立本工程的回訪維修記錄，根據情況安排回訪計劃，確定回訪日期。7.2.2回訪組織7.2.2.1在回訪中，虛心聽取認真對待業主提出的質量隱患和意見，做

70、好回訪記錄，對凡不屬于施工方面質量問題，也要耐心解釋，并熱心為業主提出解決方法。7.2.2.2在回訪過程中，對業主提出的施工質量問題，應責成有關單位、部門認真處理，同時應認真分析原因，從中找出教訓，指定糾正措施及對策，以免類似質量問題的出現。7.3工程服務及保修我方將重視施工過程中的質量控制和工程的保修服務，從工程交付之日起，我方的工程保修工作隨即展開。在保修期間，我方將依據保修合同，本著“對用戶服務、向業主負責、讓用戶滿意”的認真態度，以有效的制度、措施作保證，以優質、迅速的維修服務維護用戶的利益。7.3.1保修期限與承諾7.3.1.1保修范圍我單位作為工程的施工方，對整個工程的保修負全部責

71、任。工程承諾保修期限：表 7.3-1 序號保修部位規定保修年限（年）承諾保修年限（年）1 安裝工程2 2 2 防水工程5 5 7.3.2維修程序7.3.2.1維修任務的確定當接到用戶投訴或工程回訪中發現的缺陷后，應自通知之日后10 天內就發現的缺陷進一步確認，與業主商議返修內容。可現場調查，也可電話詢問。將了解的情況填入維修記錄表，分析存在的問題，找出主要原因制定措施，經部門主管審核后，提交單位主管領導審批。7.3.2.2工程維修記錄由工程部門發給指派維修單位，盡快進行維修，備份保存。維修人員一般由原項目經理或就近工程的項目經理委派。工程部門主管應對維修負責人員及維修人員進行技術交底，強調單位服務原則，要求維修負責人員主動配合業主單位，對于業主的合理要求盡可能滿足。7.3.2.3維修負責人按維修任務書中的內容進行維修工作。當維修任務完成后，通知質量部門對工程維修部分進行檢驗，合格后提請業主驗收并簽署意見，維修負責人要將工程管理部門發放的工程維修記錄返回工程部門。7.3.3保修記錄