1、成都天府國際機場500kV桃資一二線電力線路遷改還建工程基礎施工方案XXXXXX二O一七年三月目 錄編制依據- 3 -一、工程概況- 3 -1.1工程簡介- 3 -1.2基礎工程簡介（本隊）- 4 -1.3基礎立柱外露- 9 -1.4地腳螺栓外露尺寸- 9 -1.5 本隊基礎施工計劃- 9 -二、基礎施工準備- 9 -2.1復測、分坑- 9 -三、基礎施工- 12 -3.1施工指導依據- 12 -3.2土石方開挖- 12 -3.3、土石方開挖主要事項：- 13 -3.4、施工現場布置- 13 -3.5鋼筋- 14 -3.6現澆混凝土基礎施工- 16 -3.7、混凝土質量檢查- 22 -3.8、

2、混凝土的養護拆模- 23 -3.9接地工程- 25 -3.10、基坑回填- 27 -3.11現場清理- 28 -3.12其他要求- 28 -四、施工質量措施- 28 -4.1質量保證措施- 28 -4.2質量控制措施- 29 -4.3基礎質量通病- 33 -五、施工安全措施- 36 -5.1安全管理規定- 36 -5.2安全保證措施- 38 -六、基礎施工危險點及其控制措施- 39 -七、強制性條文實施- 44 -八、標準工藝實施- 50 -九、綠色環保及安全文明施工規定- 61 -9.1、安全文明施工- 61 -9.2綠色環保施工措施- 61 -編制依據110500kV架空電力線路施工質量評

3、定及驗收規程（DL/T5168-2002）110750kV架空電力線路施工及驗收規范（GB50233-2014）國家電網公司輸變電工程工藝標準庫（2012版）國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施（基建質量【2010】19號）電力建設安全工作規程（架空電力線部分）DL5009.2-2013 一、 工程概況1.1工程簡介因成都天府國際機場建設需要，須對500kV桃資一二線19#-123#進行遷改，500kV桃資一二線起于500kV桃鄉變電站，止于500kV資陽變電站，線路全線雙回架設，全長72.852km，是聯通資陽成都兩市的電力大動脈。本次遷改新建線路65.335km，導線采用4

4、JL/G1A-400/35,因遷改引起原線路調整弧垂5.2km,更換原線路133#-161#路徑長度約11.5km的GJ-70鍍鋅鋼絞線為JLB40-100鋁包鋼絞線,對500kV桃資一二線改遷中所涉及的所有國家電網，西南走廊，四川波分系統及四川川東南、川西南骨干環網光纖通信電路的校核和恢復。沿遷改線路架設一根24芯OPGW，路徑長度為65.335km的光纜線路及各相關站內增加光放大器等通信設備,拆除新建19#至123#間約47km原雙回線路，導線為4LGJ-400/35，地線一根為GJ-80或GJ-70，另一根為OPGW-100或OPGW-170；拆除19#（不含）-123#（不含）共計10

5、3基雙回鐵塔。基礎形式基礎型式數量（單位：腿）WKJ201108WKJ201154WKJ201252WKJ201301WKJ201353WKJ201402WKJ201452WKJ221302WKJ221403WKJ221452WKJ221501WKJ221602WKJ241154WKJ241254WKJ241354WKZ120804WKZ120901WKZ121051WKZ121101WKZ140854WKZ140905WKZ140951WKZ141001WKZ141101WKZ141251WKZ160909WKZ160956WKZ161104WKZ161151WKZ161201WKZ1612

6、52WKZ161301合計88N179ACBDN120 線路方向及塔腿編號基礎施工圖名詞解釋.1、基礎根開、地腳螺栓規格及材質、地腳螺栓布置形式及間距等參數見（基礎根開表）和（地腳螺栓加工圖）；塔型、呼稱高、轉角度數、原地面標高、基面標高、柱頂標高、減腿配置、基礎預偏、基礎偏心等參見（鐵塔基礎配置表）1）基礎根開表中尺寸的為基礎半根開尺寸，及中心樁至基礎中心（或地腳螺栓中心）的橫線路和順線路方向的水平距離。實際應用時應對照鐵塔呼高和長短腿配置查找正確根開。2）地腳螺栓中心應與基礎中心重合（偏心基礎除外）3）原地面標高、基面標高、柱頂標高原地面標高=各塔腿所在地面高程-中心樁高程（低于中心樁為-

7、，高于中心樁為+）基面標高=各塔腿抹面完成后的地面高程-中心樁高程（低于中心樁為-，高于中心樁為+）柱頂標高=各塔腿基礎立柱頂面高程-中心樁高程（低于中心樁為-，高于中心樁為+）基面標高等于原地面標高時，不鏟基面基面標高低于原地面標高時，需鏟平基面基面標高對于現澆階梯基礎為最小回填土高度，回填土高度可以高于基面標高，同時滿足基礎立柱露出300mm的要求、基礎施工平整基面施工復測分坑拆模養護土石方開挖綁扎鋼筋、制模及地腳螺栓安裝澆注混凝土基礎回填運輸砂石水泥運輸鋼筋及模板運輸鋼筋及模板場地清理.1、基礎工序流程、基礎施工說明.1、開挖，混凝土澆筑，基坑回填等各項要求必須遵照110750kV架空電

8、力線路施工質量評定及驗收規程（DL/T5168-2014）和110500KV架空電力線路工程施工質量檢驗及評定標準（GBJ233-90）執行。.2、保護塔基附近環境是維護線路安全運行的基本保證，因而在基礎施工中必須重視塔基附近的地質穩定和環境保護，每塔基位必須考慮自然排水，并避免水流直接沖刷塔基，塔基范圍內不得積水。.3、基坑開挖之前應根據桿塔明細表，基礎配置表及鐵塔結構圖，核對塔型、呼稱高、長短退長度、轉角度數、定位高差和基礎根開、底腳螺栓根開及規格、基礎型號等，若有不符請及時通知設計工代處理后方可進行施工。.4、本工程中鐵塔大量采用了長短腿，其各長短腿及基礎配置是依據現場定位的塔位樁號（塔

9、位點）而確定的，因此，為保證施工無誤，首先應認真核實設計的塔位樁號（塔位點），確認無誤后，再對應現場地形和地貌校核塔基剖面圖及長短腿配置，如有不符，應立即通知設計單位。.5、施工場地清理及基礎開挖，應保留塔位中心樁，若不能保留，則應將中心樁引出，以作為校驗鐵塔呼稱高，基礎埋深的參考標志。.6、施工基面以塔位中心樁算起，使用長短腿的塔位，各腿應分別開挖小平臺,并保證小平臺內不得積水。.7、基礎開挖后若發現塔位及堡坎地質情況與基礎配置表中所述地質條件不符，或發現坑底有裂縫或架空現象，應立即通知設計單位。 .8、本工程采用大板基礎、掏挖基礎，掏挖基礎開挖時采用人工開挖成型，禁止放炮。 .9、基坑回填

10、后基礎的實際埋深必須大于或等于基礎配置表中注明的基礎埋深高度值。.10、位于陡坡（山坡坡度大于15）的清場土和基坑開挖，嚴禁就地向塔位下方棄土，應將棄土運到不危及塔位安全和穩定的地方，以防止棄土沖毀塔位下坡方向地形和地貌及植被而危及塔基安全和穩定。.11、對可采用“坑壁成型”的塔位，基坑開挖至底板上平面深度時，不允許再采用人工開鑿將基坑底部開挖成型，以保證坑壁巖土的完整。.12、位于“強風化泥巖”的塔位，應盡量縮短基坑完成后與開始澆筑基礎之間的時間，并要求基坑開挖不準一次挖到設計深度（一般應預留300mm左右），在澆筑基礎前才挖至設計深度。.13、對于上側邊坡較大及基坑較深的塔位，施工時應加強

11、支檔，注意安全。.14、試塊保養條件必須與基礎基本相同，以真實反映基礎強度。1.3基礎立柱外露 基礎外露尺寸以設計施工圖為準并做好保護措施1.4地腳螺栓外露尺寸 本標段用到的地腳螺栓型號為M52、M56、M60、M64、M68，外露尺寸分別為210mm、220mm、230mm、250mm、255mm。1.5 本隊基礎施工計劃序號隊別施工區段計劃投入開挖小組計劃投入澆筑小組1N120-N184322N185-N192323N193-N20032二、 基礎施工準備2.1復測、分坑復測.1、土石方開挖前，應進行線路復測，確定中心樁位置、線路轉角值、檔距值及塔位中心高程、檔中跨越物高程和位置再按設計圖

12、紙的要求確定出降基面和分坑尺寸。.2、復測所用工器具：Global Positioning System（GPS）。.3、檔距偏差不大于設計值1；跨越物及塔位的高程偏差不大于0.5m，轉角度與設計值偏差不大于1分30秒；兩直線塔橫線偏差不大于0.05m。.4、線路復測如發現上述內容超差或新增跨越物時，應與設計聯系校正、解決。.5、兩施工隊交界處要交叉復測23檔，以免發生錯位。、對于轉角塔和需降基面的塔中心樁，應在測量時在可靠的位置上定出輔助樁并做好記錄，標出輔助樁的相對位置和精確距離，以確保中心樁能準確恢復。.7、復測過程中要隨時做好記錄，及時正確填寫復測記錄表。.8、對設計交樁后丟失的直線塔

13、中心樁，應按線路設計提供的數據進行補定。 施工基面降基本工程基礎開挖施工時，在保證塔腿能露出地面的前提下，山丘塔位應盡量不降基，在原天然地面直接開挖基坑，對確實需降低施工基面，測量方法是用經緯儀測主高程方法，根據降基面數值及附近地形，定出降基面的范圍樁，另外順、橫線路必須定出輔助樁，移出塔位中心樁，并記錄中心樁的相對高程，以便檢查降基面情況及降基后恢復塔位中心樁。分坑測量本工程基礎全部為正方形基礎其分坑方法如下：.1儀器架于塔位中心樁O，對中整平后，水平度盤調零，前后視相鄰兩直線塔，如轉角塔復核線路轉角度數。 .2直線塔水平轉90，定出橫線路方向K，轉角塔以1/2*(180-)定出內角平分線K

14、。.3以橫線路方向樁（轉角塔為角平分線）K為基準，左、右分別轉45，正倒鏡定出四個輔樁C1、C2、C3、C4。.4以O點為基準，在OC3線段上分別量取L02/2*A，L1=2/2*(A-a)，L2=2/2*(A+a),，定出坑口中心及坑角控制樁1、3，量取2*a（a為坑口尺寸）尺長使其兩端分別固定在1、3樁上，拉緊尺長的中點則定出2樁，同樣使尺長的中點折向另一側定出4樁，這樣坑口放樣完成。（如為全掏挖、巖石嵌固式基礎定出坑口中心，量取a/2尺長使其一端固定在坑口中心，另一端旋轉劃出的圓即為坑口）。.5同上方法定出另外三個坑口位置。 .6、長短腿塔正方形基礎分坑方法如下：1) 儀器架于塔位中心樁

15、O，對中整平后，水平度盤調零，前后視相鄰兩直線塔，如轉角塔復核線路轉角度數。2) 直線塔水平轉90，定出橫線路方向K，轉角塔以1/2*(180-)定出內 角平分線K。3) 以橫線路方向樁（轉角塔為角平分線）K為基準，左、右分別轉45，正倒鏡定出四個輔樁C1、C2、C3、C4。4) 以O點為基準，在OC3線段上分別量取L02/2*B，L1=2/2*(B-a)，L2=2/2*(B+a),定出坑口中心及坑角控制樁1、3，量取2*a（a為坑口尺寸）尺長使其兩端分別固定在1、3樁上，拉緊尺長的中點則定出2樁，同樣使尺長的中點折向另一側定出4樁，這樣坑口放樣完成。同上方法定出另外一個坑口位置。5) 以O點

16、為基準，在OC1線段上分別量取L02/2*C，L1=2/2*(C-a)，L2=2/2*(C+a), （在現場如測量不便，可采用測斜據和傾斜角，換算成平距的方法，進行測量）定出坑口中心及坑角控制樁3、1，量取2*a（a為坑口尺寸）尺長使其兩端分別固定在1、3樁上，拉緊尺長的中點則定出2樁，同樣使尺長的中點折向另一側定出4樁，這樣坑口放樣完成。同上方法定出另外一個坑口位置。三、 基礎施工 3.1施工指導依據 110500KV架空電力線路工程施工質量檢驗及評定標準（GBJ233-90） 110750kV架空電力線路施工及驗收規范（GB50233-2014） 國家電網公司輸變電工程工藝標準庫（2012

17、版） 設計施工圖 3.2土石方開挖超深處理合格符合設計、基坑開挖工序分坑 人工開挖 放坡 支護 檢查 、基礎土石方開挖對于全掏挖基礎，巖石基礎開挖采用人工開鑿，禁止采取大開挖、大爆破的方法，特別是邊坡陡的塔位，以保證塔基及附近巖石的完整性和穩定性。、人力開挖坑時，應注意坑壁邊坡的穩定性，必要時應加大邊坡，開挖過程中如有倒塌的可能，應馬上停止，待加固好擋土板后在進行施工。、基礎開挖一定要按基礎配置表中的基礎埋深值和基面數值（洞底高程）開挖，切莫超挖或欠挖。基坑開挖至接近設計深度時，在基坑底部訂立基坑中心，邊挖邊檢查尺寸。坑深允許偏差-50mm、+100，同基基礎在允許偏差范圍內按最深一坑操平。、

18、當基礎開挖超深時，所超部分可用5級素混凝土或鋪石灌漿作為墊層，進行調整。3.2.6、基坑開挖時，塔位中心樁、各輔助樁應保持完好，不得碰動、挖掉。3.2.7、接地溝開挖時應盡量沿等高線進行開挖，溝深不得有負偏差，溝內有影響接地體的雜物必須清除，溝底必須清理平整。3.2.8、基坑開挖好，必須待現場監理驗收合格，方能進行下道工序施工。3.2.9、基礎坑深的測量控制：以各腿的施工基面為準，對坑深度進行測量，坑底之間及坑底與中心樁之間的相對誤差，用經緯儀測量確定，若深度不夠要繼續開挖。0、基礎水平位置尺寸控制：經緯儀設置在中心樁，根據各基坑施工基面和地腳螺栓露出的高度，在基坑對角方向打兩個同一高程的水平

19、樁，水平樁高出地腳螺栓0.3米以上，然后在水平樁上打小鐵釘放樣對角方向，最后拉水平線，把各基坑底中心的對角根開放樣到水平線，用垂球傳遞到坑底，檢查坑底中心的位置是否符合設計要求，同時在坑底放樣出基礎底部四角點及掏挖高度，若基坑開挖不符合要求，繼續開挖或修坑。 3.3、土石方開挖主要事項：、基坑施工的全過程必須設立安全監護人。、距坑口1米范圍內不準堆土及工器具等，防止掉落坑內傷人。、基坑內只允許一人挖掘。挖掘應采用特制的短把鎬、鏟或其它工具。挖掘工具用手或繩索傳遞，嚴禁拋扔。、坑深超過2米時，應設爬梯，供施工人員上下。、基坑施工人員不得在坑內休息。、基坑施工人員一律戴安全帽。施工過程中，應隨時注

20、意土質條件有無變化、有無裂紋等異常現象。、隔夜再重新開挖基坑之前，應檢查坑壁有無變形、有無裂縫等異常現象，經確認安全后再重新再繼續掏挖。、基坑開挖后不能當天澆制混凝土時，坑口應設置防水土坎，高于地面0.2米，且必須用防雨水用具覆蓋，以防雨水流入，造成塌方。、在易塌方的地區，如當天不能澆制混凝土時，應緩挖擴大部分。3.4、施工現場布置、基礎澆制時應根據基礎結構及地質特點，方便施工，盡量減少植被破壞，合理安排水泥、石、砂的堆放場地、混凝土攪拌位置、現場電源的布置。、砂石料堆放地要避開積水或雨水沖刷處，用彩條布下鋪與地面隔開。、水泥堆放地應選擇較高地勢，避開水流沖刷，下面墊木板并用彩條布下鋪上蓋與地

21、面隔開，必要時四周要修防水堤，堆放高度不宜超過2米。、小攪拌機可設置于坑口處，但離坑口邊不小于1米，軟弱地質應加墊木增大與地面接觸面積。水箱可設置在攪拌機旁，其容積視運水距離而定。、鋼筋、模板堆放及拼裝場地應平整干燥。、如使用電動攪拌機、電動振搗棒應裝有漏電保護裝置的配電箱。、對夜間連續作業，現場應有充足照明，所用電源線宜為橡膠護套線。3.5鋼筋、鋼筋采購及加工.1、鋼筋選購：鋼筋廠家必須是質量穩定可靠的正規廠家,鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，并經復試合格。.2、鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸、數量必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污、鐵銹等應清除干凈；有顆粒狀或片狀老

22、銹的鋼筋不得使用；鋼筋的加工按圖紙進行。1鋼筋彎鉤當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定： 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足相應應規程規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為135； 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，

23、不應小于箍筋直徑的10倍。2鋼筋連接鋼筋連接方式應符合設計要求，當設計無具體要求時應符合現行混凝土結構工程施工質量驗收規范中“鋼筋分項工程”的有關要求。鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（1）鋼筋接頭焊接當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于800mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱

24、向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，在受拉區不宜大于50%；（2）鋼筋的綁扎搭接同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，不宜大于50%；3.鋼筋骨

25、架的綁扎鋼筋的型號和鋼筋骨架的尺寸應按照設計圖紙進行加工，嚴禁擅自減小骨架外形尺寸的做法。鋼筋籠制作的允許偏差應符合現行混凝土結構工程施工質量驗收規范中“鋼筋分項工程”的有關要求。基礎鋼筋籠的綁扎可選擇在坑外或坑內，一般剛性大開挖基礎只有一個縱向鋼筋骨架，通常選擇在坑外綁扎，支好模板后放入坑中。柔性平板基礎通常選擇在坑內綁扎。坑外綁扎時，在坑外搭設簡易支架，根據設計圖紙要求，將主筋和箍筋在支架上進行綁扎。綁扎前應將箍筋按圖紙尺寸規定的間距排好，然后先綁扎兩端，再綁扎中間。坑內綁扎時，應由下向上進行，底層鋼筋應墊混凝土方塊，縱橫向鋼筋應按圖紙要求均勻布置。鋼筋綁扎操作的的具體要求包括(1)鋼筋的

26、交叉點應采用鐵絲綁牢，選用鐵絲規格如下:綁扎直徑12mm以下鋼筋時，用22號鐵絲。綁扎直徑1225mm鋼筋時，用20號鐵絲。綁扎直徑25mn以上鋼筋時，用18號鐵絲。 (2)板式鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向受力的鋼筋，須全部扎牢。(3)箍筋末端應向基礎內，其彎鉤疊合處應位于柱角主筋處，且沿主筋方向交錯布置。箍筋的轉角與鋼筋的連接處均應綁扎，但箍筋的平直部分和鋼筋的相交點可成梅花形交錯綁扎。（4）綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。3.6現澆混凝土基礎施工 、基礎澆制施工前的準備混凝土澆筑前應作好物

27、資的采購及檢驗工作：物資采購的原則是質量優良、價格合理、保證供應；.1本工程鋼筋由項目部加工完成運輸到施工現場進行安裝。.2、本工程所用水泥必須使用項目部指定產品， PO42.5水泥。.3、石子規格為1631.5mm，要求石質堅硬，針、片狀顆粒不超過15%，含泥量不超過0.6%，泥塊不超過0.2%。.4、砂選用中砂Mx=2.7mm，含泥不超過2.8%，含泥塊不超過0.4%。.5、選取的水泥、砂、石應送具有國家檢驗資質的單位進行檢驗，檢驗合格并征得監理認可后可作為本工程的采購點。并做好混凝土配合比試驗。本工程基礎混凝土配合比表C15配合比表材料名稱規格每立方米材料用量（公斤）每50公斤水泥用量（

28、公斤）重量比水泥42.5246501水飲用水17535.50.71砂中砂Mx=2.7mm7671563.12石碎石1631.5mm1199243.54.87坍落度3550mmC25配合比表材料名稱規格每立方米材料用量（公斤）每50公斤水泥用量（公斤）重量比水泥42.5324501水飲用水18528.50.57砂中砂Mx=2.7mm7671182.4石碎石1631.5mm11041703.4坍落度30-50mm 說明： 1、施工時水泥的用量控制在2以內。2、按塌落度要求調整用水量。3、水泥類型為赤峰魯蒙特種水泥有限公司42.5普通硅酸鹽水泥、基礎混凝土澆制工序 試模取樣鋼筋、模板安裝 地腳螺栓固

29、定 配比計量 攪拌 入模、振搗 拆模 缺陷處理 養護鋼筋、模板 、地腳螺栓安裝基坑開挖完后，應再次復測線路方向、檔距、分坑位置無誤后，才能進行下道工序施工，對有降基面的塔位，應測量最終基面高程，做好施工記錄。.1、鋼筋籠、模板、地腳螺栓安裝方法1）定出輔助高程樁：用45對角線法，將儀器架于塔位中心樁O，對中整平后，水平度盤調零，以橫線路方向樁（轉角塔為角平分線）為基準，左、右分別轉45，正倒鏡定出四個輔樁C1、C2、C3、C4（若在分坑時已定立這些控制樁，可不需重定，應校核）。操平各樁，可分別在四個樁上畫出等高水平印，不一定要四樁面水平，印記應高出基礎頂面200mm。然后用鏡筒中的十字絲在各方

30、向上與各樁印記相交點處釘小釘，再在兩對角樁小釘上掛弦線并收緊。用分坑時的計算方法，算出各層模板及鋼筋籠兩對角與中心間距離，并在弦線上作出標記（標記在各層需用時標，以免混淆）。如長短腿基礎在場作高程樁不便，可采用將儀器架中心樁上測斜據和傾斜角，換算成平距的方法，進行模板、鋼筋籠定位。2）固定架子 為澆制時混凝土下料方便及鋼筋籠、模板安裝固定、尺寸測量方便，可在坑口用枕木（或鋼格組合架）搭設架子，在坑口挖槽嵌固枕木，枕木高度不做要求，不影響立模及根開、對角線測量即可。 3）鋼筋籠安裝 根據輔助高程樁弦線上標記，找出主柱鋼筋籠對角、中心位置，在基坑內綁扎（鋼筋籠較小時可在坑外制作）并在四個對角底部用

31、砼塊（保證鋼筋底部保證層厚度，在施工前按各基礎強度制作，本工程要求制成100*100*100mm3）支撐，最后用垂球調正整個鋼筋籠后其上部用鐵絲固定于坑口架子上。對有墊層的基礎，應先澆筑墊層，待墊層初凝后在進行鋼筋籠的安裝。有底盤鋼筋的應先安裝底盤鋼筋。4）地腳螺栓安裝 模板安裝好，進行地腳螺栓固定，采用小樣板的輔助工具來操平找正地腳螺栓。小樣板是由一根比立柱模板寬度稍長一點的槽鋼制成，小樣板上根據基礎地腳螺栓規格及間距鉆孔。將小樣板放在立柱模板頂面，地腳螺栓的上端穿過小樣板的孔，并擰緊螺帽，伸出小樣板的螺絲長度應符合設計尺寸，按立柱模板中心位置找到地腳螺栓大致位置，用儀器找正地腳螺栓，用鋼尺

32、測量其到中心樁距離及間距，最后用儀器測量地腳螺栓高差，用垂球找正不使其傾斜，用鐵絲、鐵釘把小樣板固定于立柱模板上。小樣板bb為地腳螺栓間距立柱模板 線路方向E12/2*（基礎根-b）E22/2*（基礎根+b） 45E2E1橫線路方向O5）模板及地腳螺栓安裝完，必須進行全面檢查，如有差錯要及時糾正，檢查內容包括： 用鋼尺檢查基礎的根開及對角線 ； 用鋼尺檢查地腳螺栓的間距及對角線； 檢查地腳螺栓中心是否與立柱中心重合； 檢查地腳螺栓露出基礎頂面高差； 檢查鋼筋籠是否露筋； 檢查個層模板及立柱模板是否方正，各層之間相對位置是否正確，立柱模板基礎坑中心是否重合，其傾斜度是否超差。、混凝土澆筑.1、施

33、工前一定要根據基礎型式核實砼強度，嚴格按配合比施工，保護帽砼強度為C15，基礎為C25 ；配合比的計量采用重量比，施工中砂、石量必須過秤，并應按砂、石的含水率進行調整。混凝土原材料每次稱量的偏差， 不得超過下表允許偏差的規定。混凝土原材料稱量的允許偏差()材料名稱允許偏差（%）水泥2粗，細骨料3水2.2、混凝土的攪拌、澆灌1）本工程采用機械攪拌，攪拌前材料按配合比嚴格稱量，上料順序為先上砂子、后上水泥、石子，最后用水，滾動式攪拌機攪拌時間不得小于2分鐘，強制式攪拌機不少于1分半鐘。攪拌機操作人員必須經培訓考試合格，攪拌機在使用前需檢查是否架穩，電源是否良好，傳動系統是否正常，澆制完停機后，應及

34、時將筒內砼拌合料清除干凈。2）混凝土在攪拌過程中，要用塌落度嚴格控制用水量。塌落度的測試方法：用一鐵板做成一個錐形筒，上口直徑100mm，底口直徑200mm，高300mm，將其放在鐵板上，把以拌好的混凝土分三次澆注到錐形筒內，每次放入量為筒高的1/3，并用鐵棒插搗30多次，待混凝土與筒口相平把錐形筒輕輕提起，此時混凝土的錐體自然塌落下來，測其塌落值，即為塌落度。3）下料：混凝土從攪拌機出來下到鋪墊的鐵皮上，再由人工下入基坑。坑深超過2米時應采用滑槽或溜斗下料以防混凝土離析；板式基礎因立柱部分較高，下料時仍須用溜斗。4）表面一定要抹光。.3、混凝土的振搗1）澆筑的混凝土應分層振搗，每層厚度不得超

35、過振搗器作用部分長度的1.25倍（本工程為300mm）.2）振搗：采用插入式振掏器振搗，使用插入式振搗器振搗應遵守下列規定：振搗器應由有經驗的技工操作， 并設專人監督檢查。使用插入式振搗器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗， 另一種是斜向振搗。使用時要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，達到均勻振實。每一插點在振搗時應將振搗棒上下抽動510cm，連續分層澆筑，振搗棒要插入前一層內5cm，以時上下層相結合。振搗時要“快插慢拔”，慢拔可防止振搗棒拔出時形成空洞，振搗時應避免碰撞鋼筋、模板，地腳螺栓周圍必須振搗，并應防止移動。振搗器插點移動間距，應不大于振搗器作用半徑(一般為 30

36、0400MM)的1.5倍。振搗器的振搗深度一般不應超過振搗器長度的1.25 倍和振搗器的上蓋接頭處。振搗器每一次的振搗持續時間， 以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不出現汽泡，不再顯著沉落為宜。振搗時間一般為20秒。基礎主柱與階梯連接處，應先把階梯澆滿混凝土，并搗固密實、平整，使主柱模板與階梯相接處不留空隙。然后在模板外封填厚約50mm的混凝土，再往立柱模板內投放多漿質混凝土，厚約200mm，用搗固釬與振動棒配合搗固密實。搗固后停留一刻中，再接著往上澆。這樣防止出現蜂窩狗洞現象。對掏挖基礎可采用人下到基坑震搗或將震搗棒綁在竹竿上震搗；直柱基礎因立柱較高，可在立柱模板開天窗震搗。振搗棒在使用前應檢

37、查其電源連接是否安全可靠，移動時注意保護電源線不受損。.4、基礎澆制完后，應及時將基礎頂面用砂漿抹面：直線塔四個基礎頂抹成平面；轉角塔應根據設計提出的預偏要求，抹成斜面。.5、在澆筑過程中，要經常檢查基礎根開、對角線，模板、鋼筋位置等情況是否發生變化，必要時進行調整，澆筑完，校核各部位尺寸，及時填寫施工記錄表格。.6、地腳螺栓的絲扣部分，應涂以黃油并包好，以防止在澆灌過程中，沾上水泥漿或碰壞。3.7、混凝土質量檢查混凝土澆筑質量檢查應符合下列規定：、坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上。 其數值不得大于配合比設計的規定值，并嚴格控制水灰比。 、配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，

38、其偏差應控制在施工措施規定的范圍內。混凝土的強度檢查，應以試塊為依據。 試塊的制作應符合下列規定： 試塊應澆筑現場制作，其養護條件應與基礎相同。 試塊制作數量應符合下列規定： 轉角、耐張塔、直線塔的基礎每基應取一組。 試塊制作前應認真檢查試塊模尺寸，每組三個試塊應在同盤混凝土中取料，制作后標明桿塔號及日期。3.8、混凝土的養護拆模、澆筑后應在12小時內開始澆水養護，天氣炎熱，干燥有風時，應在3小時內進行澆水養護。、混凝土外露部分加遮蓋物， 養護時應始終保持混凝土表面濕潤。、養護日期對采用普通水泥制成的混凝土，不得少于七晝夜； 、混凝土的養護：混凝土的養護方法有兩種。一種是淋水養護，另一種是用過

39、氯乙烯塑料薄膜養護。淋水是常用的養護方法，用塑料薄膜養護只適用于缺水地區。 淋水養護 1) 在混凝土澆注完畢后12小時即開始養護。但炎熱有風的夏天在澆注完后3小時即開始養護。養護的方法是在混凝土表面覆蓋和淋水；2) 主柱頂部應用稻草、茅草、樹葉或砂子等覆蓋，使主柱頂部經常保持濕潤；3) 當氣溫高于+5攝氏度時，基礎應經常淋水養護。淋水次數應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態；4) 當氣溫低于+5攝時度時則按冬季混凝土施工的養護方法進行養護，不得澆冷水養護，應改用暖棚養護，即在基礎上方搭設密封帳棚，內設火源，用熱水養護。此時必須注意防火和一氧化碳中毒，棚內操作人員不得睡覺；5) 養護時間：對于普通水

40、泥和礦渣水泥的混凝土不得少于五晝夜；在特別炎熱、干燥地區應再延長兩至三天；6) 基礎混凝土拆模板后應立即回填土，回填土應保持濕潤，外露混凝土部分應繼續淋水。 7） 用塑料薄膜養護混凝土：在高山缺水地區應考慮采用此法進行養護。、基礎拆模經表面檢查合格并經隱蔽工程驗收后應立即回填土，回填土覆蓋的混凝土表面可不再澆水養護；、養護用水應與攪拌用水相同，宜采用飲用水。、模板及支架拆除，當設計無具體要求時應符合以下要求： 拆模：在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而受到損害且強度不應低于2.5Mpa，方可拆除。混凝土的拆模最少養護天數混凝土達到設計強度的(%)混凝土強度 等 級日平均氣溫()適 用 水

41、泥 種 類+5+10+15+20+25+3025C25322222普通水泥、混凝土缺陷處理施工隊應加強混凝土質量控制，避免質量缺陷。當有缺陷時應通知項目部，由項目部報告監理后提出補救措施，不得私自處理。補救措施有如下幾種：、混凝土表面缺陷的修整，應符合下列規定：面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖洗層；、較大的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。、對影響混凝土結構性能的缺陷， 必須會同設計等

42、有關單位研究處理3.9接地工程、開挖接地槽接地槽開挖前，應根據設計圖紙的要求及現場地形，地貌條件進行接地槽的放樣，劃出接地槽開挖線。丈量接地槽的長度應使用鋼尺，不得用測繩或以步代尺。放樣的接地槽，如遇有障礙物，需繞道避開，但不得改變接地形式及減少接地槽長度。開挖接地槽時，應根據接地型號確定其深度。接地槽開挖深度宜比設計值大mm，不得小于設計深度。接地體應避免順山坡方向布置，盡可能沿著等高線布置，防止因雨水沖刷使接地體裸露。開挖接地槽時，遇有地下管道及電纜等應進行避讓。為減少相鄰接地體的屏蔽作用，垂直接地體的間距不應小于其長度的倍，水平接地體的間距不宜小于m。、敷設接地體本工程為現場連接接地體，

43、可根據設計圖紙要求在現場截割接地線，然后將接頭焊接再敷設在接地槽內。埋設水平接地體應滿足下列規定：遇傾斜地形沿等高線理設；兩接地體間的平行距離不應小于5m；接地體鋪設應平直。垂直接地體應垂直打入，并防止晃動。接地體在現場調直后再置于接地槽底，然后方準回填土。如果接地體有彈性不易貼緊接地槽底時，應用鏟壓緊后填土夯實。如果接地體接頭暫時不能連接，敷設的接地線長度應留有裕度，以便于連接。如果回填土，接頭處可暫不回填且應留有明顯標志。接地槽回填前，必須檢查接地槽的長度和深度是否符合設計要求。接地槽回填土每300mm夯實一次，力求回填土密實。回填土不得低于地面。如果接地槽為巖石地帶或土壤電阻率特高地帶時

44、，應按設計要求換土回填，不允許回填塊石。如果開挖出來的土壤不夠回填時，應另找土回填，但不得在接地槽邊取土，此時接地電阻還難以達到設計要求時，可采用68根總長不超過500m的放射型接地體，以保證其接地電阻能達到設計要求。接地電阻要求值見鐵塔明細表（本措施鐵塔明細表中電阻系考慮季節系數后的數值。）。位于耕地的接地槽，回填土必須夯實，且保持原地面的平整，應不妨礙耕作。接地射線爬陡坡處必須用混凝土封面，以防雨水沖刷使接地圓鋼外露。接地裝置應按設計圖樣理設，受地質地形條件限制時可按設計圖樣作局部修改。但不論修改與否均應在施工質量驗收記錄中繪制接地裝置敷設簡圖并標示相對位置和尺寸。、接地體的連接1）接地線

45、的連接：接地線采用12的圓鋼，接地線的連接采用焊接連接法。連接前應做好下列準備工作：a、應清除接地體表面的鐵銹、污物等。準備好連接用的工具及消耗材料。b、接地體的連接包括：接地體延長的連接；接地引下線與水平接地網的連接；水平接地網與垂直接地極的連接。應根據不同連接確定其搭接長度。c、接地體焊接連接時，圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍且大于100mm并應雙面施焊。2）接地線連接的要求：a、接地線的連接必須可靠，其焊接焊縫應無氣孔、砂眼、咬邊、裂紋等缺陷。b、接地裝置的接頭位置應在接地記錄的示意圖上標明，以備查驗。c、接地體連接后，接頭部位應涂刷防銹漆。涂刷前先清除表面的水分、泥沙、鐵銹及接頭處的焊

46、渣。3）接地體埋深如下：水田0.8m，山地0.6m，巖石0.3m、地槽開挖寬度均為0.4 m。 接地體埋深應從老土算起，嚴禁將接地體敷設在回填土堆放層上。4）引下線的連接：接地引下線采用12的鍍鋅圓鋼。鐵塔組立后，應及時將接地引下線與鐵塔相連接（四個腿都裝，左后（A腿）接地引下線裝設在面向大號的左側，左前（B腿）接地引下線裝設在面向大號的前側，右前（C腿）接地引下線裝設在面向大號的右側，右后（D腿）接地引下線裝設在面向大號的后側）。接地引下線的布置應根據現場實際情況，并符合設計要求，與基礎貼合應緊密。為確保引下線美觀，施工隊埋設完畢后，必須將引下線各部位彎曲尺寸書面報項目部。引下線與鐵塔的連接

47、螺栓必須擰緊。3.10、基坑回填當現澆基礎施工完畢后，應將所挖基坑進行回填，每隔300mm進行夯實，回填土內不得摻雜樹枝等雜物， 對水田的泥漿部分不能用于回填，應從另處運土回填。基坑回填完后，其表面應留有防沉層，防沉層的高度為300500 mm。3.11現場清理 工具應集中，澆制板應清洗干凈，為下一基基礎澆制作好準備。砂、石料應清理集中，除留夠基礎保護帽需用外，多余砂、石料應運走或作護坡使用。清理多余和散落在模板及支撐上的漿石，以免造成拆模困難，減少模板的損壞。多余的漿石不得堆集在混凝土基礎之上。3.12其他要求、進入施工現場必須正確佩帶安全帽及正確使用勞動保護用品。、在施工過程中，對施工質量

48、不滿足施工規范和作業指導書規定的、不執行安規要求的、或不聽從質檢人員和監理工程師要求的施工隊伍堅決予以停工整改，對仍不符合要求的，建議公司予以清退。、加強安規學習、教育和考核；積極開展施工安全檢查活動，及時發現和消滅安全隱患；現場堅持每天站班會、每周一次班組安全活動、班組安全檢查和每月一次的工地安全施工檢查與整改，經常檢查工地施工安全情況;做好安全檢查和整改記錄，確保施工安全順利進行。、施工現場用電設備（攪拌機、振動棒等）做到專人管理、專人使用。配電板及控制開關實行專人管理，并且做好安全標識，避免觸電事故。配電板、配電箱所使用的電器設備、刀閘要完好無缺，不得有裸露的線頭。施工用電的保險、電纜的

49、連接要壓實可靠，嚴禁掛接，確保安全用電。、夜間施工照明要充足，靠公路、村莊較近的基礎施工要有紅色安全指示燈。盡量減少基礎的夜間施工，居民區附近不得在夜間施工，以避免施工的噪聲對周圍居民的影響。四、 施工質量措施4.1質量保證措施、每道工序施工前應組織施工人員認真學習各個工序作業指導書，按照質量體系的要求安排布置施工。、建立完善的質量體系，加強質量管理，強化質量控制和質量保證，使工程質量成為全過程受控。、認真學習110750KV架空電力線路施工及驗收規范,提高施工人員業務水平。、與施工隊簽定承包合同時，要明確質量責任，要有關于質量的獎罰條款。、項目部要派質檢員到施工現場作旁站監督。、工程所用材料

50、，應認真檢查其質量，不合格品嚴禁使用。、嚴格按照圖紙施工，施工確有困難的，應按照變更設計程序進行，不得擅自更改。、尊重和協助質檢人員及監理工程師的工作，確保施工工序一次合格。、每道工序施工完畢，及時填寫施工記錄，記錄要完整、準確。、嚴格三級驗收制度，發現問題及時解決，避免質量事故的發生。、對易發生的質量通病，事先制定好切實可行的預防措施，做到責任到人、措施具體可行。、對在施工中出現重大事故、質量未遂事故及施工管理混亂時項目部派到施工隊的質檢員有權對施工隊立即作出停工處理。、加強施工隊的互檢工作，組織施工隊進行勞動競賽，并制定獎懲措施。4.2質量控制措施本工程嚴格按照以下質量檢驗評定標準及檢查方

51、法進行質量控制，對各檢查項目、分項工程、分部工程均達到全優工程標準。鋼材檢驗標準及檢查方法表序號性質檢查（檢驗）項目檢驗標準（允許偏差）檢查方法備注關鍵材質設計要求及國家標準檢查質量檢驗資料制造廠家或供貨單位提供關鍵規格設計要求及國家標準用游標卡尺和鋼尺測量一般銹蝕情況不大于厚度負偏差的用游標卡尺測量及目測注：銹蝕標準根據鋼結構工程施工及驗收規范（）每批鋼材都要進行檢驗。水泥檢驗標準及檢查方法表序號性質檢查（檢驗）項目檢驗標準（允許偏差）檢查方法備注關鍵品種符合設計要求查看包裝標志及合格證制造廠家或供貨單位提供化驗資料關鍵標號符合混凝土配合比設計要求查看包裝標志及合格證制造廠家或供貨單位提供化

52、驗資料關鍵存放時間三個月以內查出廠日期一般保管情況無受潮變質開包查看注：不同制造廠家、不同品種、不同標號的每批水泥都要進行檢查。砂、石、水檢驗標準及檢查方法表序號性質檢查（檢驗）項目檢驗標準（允許偏差）檢查方法關鍵石子強度設計要求試驗報告關鍵石子規格、材質符合普通混凝土用碎石或鵝卵石質量標準及檢驗方法規定試驗報告關鍵石子含泥量（）試驗報告關鍵砂子規格、材質符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法規定試驗報告關鍵砂子含泥量（）試驗報告關鍵水規范第.條按規范普通基礎分坑和開挖質量要求及檢查方法表序號檢查（檢驗）項目允許偏差檢查方法1基礎坑中心根開及對角線尺寸（）2吊垂法確定中心，鋼尺測量2基礎坑深（m

53、m）+100，-50經緯儀測量3基礎坑底板尺寸（%）-1吊垂法確定中心，鋼尺測量現澆混凝土鐵塔基礎質量檢驗等級評定標準及檢查方法表序號性質檢查（檢驗）項目評定標準（允許偏差）檢查方法合格優良1關鍵地腳螺栓插入角鋼鋼筋規格數量符合設計要求制作工藝良好與設計圖紙核對2關鍵水泥符合規范第.條保管完好無結塊參照水泥檢驗標準及檢查方法表3關鍵砂石符合規范第.條和.條未混入雜質參照砂、石、水檢驗標準及檢查方法表4關鍵水符合規范第.條未見污物和油污外觀檢查或化驗5關鍵混凝土強度設計值檢查試塊試驗報告6關鍵底板斷面尺寸（%）-1-0.8鋼尺測量7重要基礎埋深（mm）+100，-50+100，-0經緯儀或鋼尺測

54、量8重要鋼筋保護層厚度（mm）-5鋼尺測量9重要混凝土表面質量符合規范第.條表面平整觀察10重要立柱斷面尺寸（%）-1-0.8鋼尺測量11重要整基基礎中心位移（mm）順線路3024經緯儀或鋼尺測量橫線路302412重要整基基礎扭轉（）一般塔108經緯儀或鋼尺測量高塔5413重要回填土符合規范第.至.條未沉陷，防沉層整齊美觀觀察14一般基礎根開及對角線尺寸（）地腳螺栓式21.5鋼尺測量主角鋼插入式10.8高塔0.70.615一般同組地腳中心對立柱中心偏移（mm）108鋼尺測量16一般基礎頂面間高差（mm）5經緯儀測量4.3基礎質量通病根據本工程質量通病，分析質量薄弱環節，擬采取如下的質量保證技術

55、措施：序號工序工程質量薄弱環節擬采取的質量保證技術措施1尺寸超標基礎施工尺寸容易出現超標誤差1.對經緯儀維修、校驗；加強測工的專業培訓,考試合格后才能上崗；2.編寫詳細的分坑、裝模技術措施,認真進行技術交底；現場分坑、裝模后,必須經項目工程師檢查、復核方能進行下一道工序。2基礎位移1.分坑測量錯誤；2.未進行施工復測；3.中心柱在開挖過程中被移動，裝模時未進行復核。1.按設計要求進行分坑測量；2.認真進行施工復測；3.安裝及澆制時進行復核。3孔 洞1.搗固不足或漏振；2.澆筑方法不當而出現離析；3.受凍；4.泥塊或雜物摻入等。1.搗固到位，借助搗固釬對立柱周邊及接口部位重點搗固；2.控制卸料高

56、度在2m以內，否則采取措施；3.采取防凍措施；4.防止泥塊或雜物摻入等。4麻 面1.模板不嚴密、漏漿；2.模板凹凸不平;3.振搗不足、氣泡未排出；4.養護不到位；5.拆模過早。1.選用好模板或修復模板；2.U型扣要扣穩、支撐合理、穩固；3.振搗要到位，直到不再有氣泡出現或混凝土不再下沉為止；4.按要求養護，期滿后方可拆模。5露 筋1.鋼筋緊貼模板；2.搗固不密實。1.鋼筋交叉點要扎牢，整個鋼筋籠子要墊牢，保持與模板的合理距離；2.搗固到位。6蜂 窩1.配合比不當，漿少石多或坍落度過小；2.攪拌不勻；3.澆筑方法不當，人為地造成離析；4.搗固不足或漏振；5.模板不嚴密；漏漿嚴重。1.嚴格按配合比

57、施工；2.采用機械攪拌3.卸料高度超過2m時要采取措施；4.搗固到位；搗固時不能靠模板太近；5.模板要安裝嚴密，防止漏漿。7鼓肚或內凹1.模板破舊，變形嚴重；2.支撐不合理；3.模板接縫處強度低。1.采用好木板加工特制模板；對掏挖基礎各挖孔樁基礎加工圓鋼模板；2.合理支撐；采用鋼管加箍；3.對強度不夠的模板予以加固。8頂面高差及基礎扭轉1.測量及安裝錯誤；2.現澆基礎模板安裝不牢固而發生變形或位移。1.仔細、反復地進行測量，嚴格控制精度；2.對于現澆基礎，在澆制過程中，要注意密切監視模板變形情況，及時處理。9砼強度不合格混凝土澆制質量的控制1.所有基礎澆制采用機械攪拌、機械振搗；2.對澆制用砂

58、、石骨料隨機抽查,大小尺寸滿足規程要求，含雜量嚴禁超標；3.嚴禁使用含有化學物質和泥沙量過高的水。4.泥沼地中基礎必須將水排干、基坑內浮土清除干凈后方可進行基礎澆制。 10接地埋深不夠土質堅硬，開挖困難。職工責任心不強。1.采用較好的開挖工具，檢查接地溝深度達到要求后方可埋設。2.加強責任心。五、 施工安全措施5.1安全管理規定土石方人工開挖.1、人工開挖基坑時，應先清除坑口浮石及浮土等。向坑外拋扔土石時，應防止土石回落傷人。.2、坑底面積超過2時，可由2人同時挖掘，但不得面對面作業。坑上應設一人監護并負責將土石運到距坑口邊2m以外的場地。.3、坑深超過2m時，挖掘人員向坑外送土應使用吊藍；坑

59、內、外人員應相互照應。上下坑應用爬梯。.4、施工人員不得在坑內或陡坡上休息或用餐。.5、泥水坑、流砂坑開挖時：1)施工前應準備抽水機械和擋土板、木板；組織足夠的人力。2)根據地下水位情況安裝擋土板，并隨時檢查其有無變形或斷裂現象。3)不得站在擋土板支撐上傳遞土方或在支撐上擱置傳土工具。更換擋土板應先裝后拆。4)泥水坑、流沙坑的挖掘應連續作業，基坑挖好后應立即支模及澆灌混凝土。 現澆混凝土基礎施工規定.1、混凝土基礎施工的一般安全規定1）現場人員應分工明確，相互配合；當人作業時必須明確安全負責人，負責現場的安全監督。2)搬運材料、機械應選擇好行進路線；雨天應注意防滑、防陷、防絆。3)機電設備易用

60、前應全面檢查，確認機電裝置完整，絕緣良好，接地可靠，方準使用。4)根據現場環境，應設置工作范圍的警戒線，避免非工作人員進入施工現場。5)坑內、坑外同時作業時，坑外必須設專人對坑內作業監護；坑外工作人員不得向坑內拋擲材料或工具。.2吊裝鋼筋籠及模板的規定1)利用三腳架吊裝鋼筋籠或模板時，應根據被吊物的質量，對三腳架及繩索等工具進行受力驗算。2)三腳架的安裝必須牢固，三腳架體與鉛垂線間的夾角不得大于303)用人力拉動繩索起吊模板時，繩尾應圍到木樁或角鐵樁上，防止繩索在緩松時突然滑跑。4)在吊裝過程中嚴禁施工人員踩在鋼筋籠或模板上。.3、模板吊裝的規定1)模板應支撐牢固。立柱模板上端應固定在抬木或抬

61、架上；中部應用方木呈內高外低、對稱支撐；下端或架于抬木或用鋼繩懸吊。2)高于坑口的模板根據其高度或用斜設支架，使其不致傾覆或晃動。3)模板支撐完好后，下坑作業（包括搗固）可利用抬木，但不應踩支撐木，以防支撐脫落和模板變形。4)拆除模板應自上而下進行，拆下的模板禁止拋擲，應集中堆放。木模板外露鐵釘應拔掉或打彎。.4、人工澆制混凝土的規定1)混凝土攪拌的平臺必須搭設牢固，竹蹋板不得懸空擺設。2)運送材料的手推車便道應平整，且無急轉彎；如果地面泥濘或雨后施工，地面應鋪墊草袋。3)向混凝土內投放大塊石時，應聽從坑內搗固人員的指揮，不得亂拋。坑口邊緣1.0m以內不得堆放材料和工具。4)手推車運送混凝土時

62、，倒料平臺應設擋車措施，倒料時嚴禁撒把。5)扛送水泥和攪拌人員應戴防護帽和口罩。.4、機械澆制混凝土的規定1)攪拌機應設置在平整堅實的地基上。安裝后應使支架受力，不得以輪胎代替支架。2)攪拌機在運轉中，嚴禁將工具伸入滾筒內扒料。加料斗升起時，料斗下方不得有人。5.2安全保證措施、認真學習、貫徹、落實上級有關安全的文件、會議精神。、認真學習并嚴格遵守現行電力建設安全操作規程中有關送電線路施工部分的各項要求。、按照基建安全管理規定的要求，落實各級安全責任制。、施工工區應按工程具體情況，認真分析施工現場，制定全面、科學、切實可行的安全措施，并認真組織施工人員進行學習。、項目經理、及項目部專職安全人員

63、應深入施工現場，隨時檢查施工中的安全情況。、定期開展安全活動日活動，活動內容應與施工情況相結合，應以當時的施工安全薄弱點為活動主題，對工程安全起到良好的促進作用。、加強對民工、合同工的安全教育，在對其進行全面統一教育、管理的同時，還要按著誰使用誰負責的原則，在施工中，對其進行不間斷的安全管理和安全教育。、施工現場設置安全標志，專職安全員上崗監督，施工人員一律佩戴安全帽，其它人員不得進入施工現場，登高時必須打好安全繩后才能進行高空作業；嚴禁高空落物。、加強工地駐地的安全保衛和防火防盜工作，定期對此類相關設施進行檢查。、認真做好“反三違”和“三不傷害”工作。、車輛、機具使用前應對其狀態進行檢查，嚴

64、禁帶病使用。、對各種安全工器具、安全防護用具，應定期檢驗，使用前認真檢查，如發現不合格或已損壞應進行明顯標識，并及時進行處理。、加強對車輛使用的管理，尤其是路況不好及高速公路地段，應加強車輛保養和司機安全意識育，杜絕交通事故發生。、認真做好各種安全活動、臺帳的記錄和管理工作。六、 基礎施工危險點及其控制措施序號工序作業內容可產生的危險固有風險評定D1固有風險級別預控措施1.土石方工程1.1一般土石方開挖人工開挖坍塌452（1）坑口邊緣0.8m以內不得堆放材料、工具、泥土。（2）并視土質特性，留有安全邊坡。機械開挖坍塌272由于開挖機械自重較大，基坑邊緣容易發生塌方，嚴格按安規要求留有適當坡度，

65、并加強安全監護。1.2陶挖基礎基坑開挖孔口施工物體打擊632作業前交底、工作票中要明確規定基坑內不許多人同時作業；在二人同時作業時不得面對面作業。渣土提升物體打擊632應安排安全監護人，密切觀察綁扎點情況。1.3巖石基坑開挖人工成孔物體打擊181人工打孔時扶錘人員帶防護手套和防塵罩采取手臂保護措施，打錘人員和扶錘人員密切配合。機械鉆孔機械傷害452進場前對機械設備進行全面保養檢測合格后投入使用，鉆孔時持鉆人員帶防護手套和防塵罩、勞保眼鏡。1.4特殊基坑開挖作業泥沙流沙坑開挖坍塌823泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方。嚴格按照方案采取檔泥沙板措施，以上這兩種情況施工時，應派專人安全監護，隨時檢查坑邊

66、是否有裂紋出現，做好安全監護。水坑、沼澤地、凍土基坑開挖坍塌682流沙坑、化凍土坑容易塌方，施工時應派人監護。2.基礎施工2.1機料機具運 輸人力運輸摔傷、落物砸傷452人力運輸所用的抬運工具應牢固可靠，每次使用前，應進行檢查，不得使用已霉爛的繩索綁扎抬運；人力抬運時，應綁扎牢靠，兩人或多人應同肩、同起、同落。機動車運輸車輛傷害542（1）施工車輛在運輸貨物時嚴禁裝載超高、超長、超重貨物，遵守車輛交通規則。（2）如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時必須到道路交通管理部門辦理有關運輸手續許可后方可實施。（3）運輸前必須熟悉運輸道路，掌握所通過的橋梁、涵洞及穿越物的穩定性和高度，必要時進行加固、

67、修復。（4）運輸中車箱內嚴禁乘人，必須設施明顯的安全標志。 （5）駕駛員出車前要對車輛外觀進行檢查：車廂板連接掛鉤是否裂紋；欄桿是否有開焊現象；車廂與車體連接的銷子是否丟失；輪胎氣壓等，對查出的隱患及時消除。 （6）嚴格執行交通安全法，嚴禁人貨混裝。2.2模板安裝和支護作業模板安裝其他傷害272人力在安裝模板構件，應用抱桿吊裝和繩索溜放，不得直接將其翻入坑內。模板支護物體打擊272模板的支撐應牢固，并應對稱布置，高出坑口的加高立柱模板應有防止傾覆的措施。2.3鋼筋綁扎安裝作業鋼筋綁扎其他傷害181施工人員嚴禁穿短袖、短褲、拖鞋進行作業。扎筋組模物體打擊181在下鋼筋籠時要聽從指揮，并在鋼筋籠子

68、上綁好溜繩，控制鋼筋籠子的方向，以免下鋼筋籠子時傾斜。2.4現場澆筑混凝土作業搭設澆筑平臺高處墜落422(1)跳板材質和搭設符合要求，跳板捆綁牢固，支撐牢固可靠，有上料通道。 (2)上料平臺不得搭懸臂結構，中間應設支撐點并結構可靠，平臺應設護欄。 (3)大坑口基礎澆制時，搭設的澆制平臺要牢固可靠，平臺橫梁應加撐桿，以防平臺橫梁垮塌傷人攪拌系統布置（含施工電源）觸電632基礎施工前應配備漏電保安器，無漏電保安器的作業現場，禁止澆制施工，發電機、攪拌機在使用前應將外殼安裝保護接地線，攪拌機電源線應架空。混凝土攪拌物體打擊632經常檢查設備的附件是否完好，加料斗升起時，料斗下方不得有人。出料運輸物體

69、打擊632下料時不許在跳板邊翻車下料，跳板邊緣應設擋板；下料時必須經下料漏斗溜下，下料時坑上、坑下應密切配合，坑內人員應停止一切工作。澆筑物體打擊632中途休息時作業人員不得在坑內休息。振搗觸電181使用前檢查振搗器絕緣情況，確保絕緣良好；在受電側應安裝漏電保安器，并指定專人戴絕緣手套穿絕緣鞋操作。拆模其他傷害181拆下來的模板應集中堆放在安全的地方，外露的釘子隨即拔掉或打彎，以防扎腳。冬季養護火災、中毒、窒息452煤爐要遠離可燃物，并做好排煙措施，進入養生棚之前要先通風。七、 強制性條文實施 本工程嚴格按照輸變電線路工程施工強制性條文執行計劃表輸電線路工程施工強制性條文執行計劃表工程序號工

70、程 名 稱責任單位執行表號單位分部分項施工單位監理單位建設單位一成都天府國際機場500kV桃資一二線電力線路遷改還建工程1土石方工程表1.1路徑復測表1.2掏挖式基礎坑分坑表1.3普通基礎坑分坑表1.4施工基面及電氣開方表2基礎工程表2.1現澆鐵塔基礎表2.3巖石、掏挖基礎表注：1、為該項強制性條文執行的責任主體單位，并負責填寫相應表格；2、為該項強制性條文相關責任單位。表 開工前施工準備強制性條文執行記錄表序號強 制 性 條 文 內 容執 行 要 素執 行 情 況相 關 資 料110kV750kV架空送電線路施工及驗收規范GB50233-20141 架空送電線路工程必須按照批準的設計文件和經

71、有關方面會審的設計施工圖施工。當需要變更設計時，應經設計單位同意。設計文件已經過批準初設審查批復文件工程設計文件設計施工圖已經有關方會審施工圖會審紀要變更設計已經設計單位同意設計變更文件2 架空送電線路工程測量及檢查用的儀器、儀表、量具等，必須經過檢定，并在有效使用期內。經緯儀全部檢定并在有效期內使用計量器具臺帳、檢定合格證全站儀全部檢定并在有效期內使用計量器具臺帳、檢定合格證鋼卷尺已經檢定并在有效期內使用計量器具臺帳、檢定合格證臺秤已經檢定并在有效期內使用計量器具臺帳、檢定合格證塔尺已經全部檢定并在有效期內使用計量器具臺帳、檢定合格證游標卡尺已經檢定并在有效期內使用計量器具臺帳、檢定合格證扭

72、力扳手已經全部檢定并在有效期內使用計量器具臺帳、檢定合格證接地電阻儀已經全部檢定并在有效期內使用計量器具臺帳、檢定合格證（其他檢定器具）計量器具臺帳、檢定合格證表 基礎工程開工前強制性條文執行記錄表序號強 制 性 條 文 內 容執 行 要 素執 行 情 況相 關 資 料110kV750kV架空送電線路施工及驗收規范GB50233-20141 架空送電線路工程使用的原材料及器材必須符合下列規定：1 有該批產品出廠質量檢驗合格證書；3 對砂石等無質量檢驗資料的原材料，應抽樣并經有檢驗資格的單位檢驗，合格后方可采用；4 對產品檢驗結果有疑義時，應重新抽樣，并經有資格的檢驗單位檢驗，合格后方可采用。檢

73、驗單位資格滿足要求檢驗單位資格文件合格證齊全有效地腳螺栓出廠質量合格證插入角鋼出廠質量合格證預制構件合格證合格證書及批次復檢報告齊全有效基礎鋼筋質量合格證鋼筋批次復檢報告基礎鋼筋焊接工藝檢驗報告水泥出廠質量合格證、水泥出廠檢驗報告水泥批次進場復檢報告砂批次進場復檢報告碎石批次進場復檢報告外加劑批次進場復檢報告原材料跟蹤管理臺帳相 關 資 料2 分坑測量前必須依據設計給定的數據復核設計給定的桿塔位中心樁，并以此作為測量的基準。橫線路方向偏差不大于50mm路徑復測記錄表（線記1）順線路方向兩相鄰桿塔中心樁間的距離與設計值的偏差不大于設計檔距的1%轉角樁的角度值，用方向法復測時對設計值的偏差不大于1

74、303 基礎混凝土中摻入外加劑時應符合下列規定：1 基礎混凝土中嚴禁摻入氯鹽。基礎混凝土嚴禁摻入氯鹽外加劑檢驗報告配合比報告表 基礎施工強制性條文執行記錄表序號強 制 性 條 文 內 容執 行 要 素執 行 情 況相 關 資 料110kV750kV架空送電線路施工及驗收規范GB50233-20141 當需要變更設計時，應經設計單位同意。經設計同意設計變更文件2 混凝土澆筑過程中應嚴格控制水灰比。每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上坍落度。符合規范要求坍落度要求： mm坍落度檢查1次2次配合比報告AmmmmBmmmmCmmmmDmmmm3 混凝土配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，以保證配

75、合比符合施工技術設計規定。符合規范要求每盤配比：（kg）水泥： 砂： 石： 水： 外加劑： 配合比報告配比檢查1次2次水泥（2%）kgkg砂（3%）kgkg石（3%）kgkg水（2%）kgkg外加劑（2%）kgkg4 試塊應在現場從澆筑中的混凝土取樣制作，其養護條件應與基礎基本相同。試塊在現場制作試塊報告同條件養護試塊報告5 裝配式預制基礎的底座與立柱連接的螺栓、鐵件及找平用的墊鐵，必須采取有效的防銹措施。滿足防銹要求施工作業指導書6 試塊制作數量應符合下列規定：1 轉角耐張、終端、換位塔及直線轉角塔基礎每基應取一組；2 一般直線塔基礎，同一施工隊每5基或不滿5基應取一組，單基或連續澆筑混凝土

76、量超過100m3時亦應取一組；3 按大跨越設計的直線塔基礎及拉線基礎，每腿應取一組，但當基礎混凝土量不超過同工程中大轉角或終端塔基礎時，則應每基取一組；4 當原材料變化、配合比變更時應另外制作。按規范要求制作基礎試塊強度試驗臺帳及試驗報告基礎試塊強度試驗臺帳及試驗報告基礎試塊強度試驗臺帳及試驗報告基礎試塊強度試驗臺帳及試驗報告7 隱蔽工程的驗收檢查應在隱蔽前進行。以下內容為隱蔽工程：1 基礎坑深及地基處理情況。2 現澆基礎中鋼筋和預埋件的規格、尺寸、數量、位置、底座斷面尺寸、混凝土的保護層厚度及澆筑質量。3 預制基礎中鋼筋和預埋件的規格、數量、安裝位置，立柱的組裝質量。4 巖石及掏挖基礎的成孔

77、尺寸、孔深、埋入鐵件及混凝土澆筑質量。在隱蔽前檢查基礎隱蔽工程簽證單、普通基礎和拉線基礎分坑及開挖檢查記錄表（線記2）、基礎隱蔽工程簽證單、現澆鐵塔基礎檢查及評級記錄（線基1）、現澆鐵塔拉線基礎檢查及評級記錄（線基2）基礎隱蔽工程簽證單、裝配式基礎檢查及評級記錄（線基3）基礎隱蔽工程簽證單、巖石、掏挖鐵塔基礎檢查及評級記錄（線基5）序號強 制 性 條 文 內 容執 行 要 素執 行 情 況8 試塊應在現場從澆筑中的混凝土取樣制作，其養護條件應與基礎基本相同。試塊制作符合規范要求表E.3試塊養護條件符合規范要求八、 標準工藝實施基礎階段標準工藝應用表序號應用基礎內容工藝編號工藝名稱應用塔號及部位

78、1階梯基礎0201010101階梯基礎施工鐵塔配置表中ZC/JC型基礎2直柱大板基礎0201010102直柱大板基礎施工鐵塔配置表中ZC/JC型基礎3掏挖基礎0201010203掏挖基礎施工鐵塔配置表中TW型基礎4基礎防護工程0201010501基礎防護工程待定5排水溝0201010502排水溝砌筑待定6基礎回填0201010503基坑回填鐵塔配置表中ZC/JC型基礎7保護帽0201010504保護帽澆筑全部塔位標準工藝應用表參考圖冊工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201010101階梯基礎施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝

79、土強度C30時，含泥量3%；當混凝土強度C30時，含泥量5%。特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度C30時，含泥量1%；當混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）外加劑、摻和料：其品種及摻量應根據需要，通過試驗確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允許偏差。1）基礎埋深：100mm，0mm。2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%。3）鋼筋保護層厚度：-5mm。4）基礎根開及對角線：一般塔1.6，高塔0

80、.6。5）基礎頂面高差：5mm。6）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm。7）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。8）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔4。(9)地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm。（1）基坑開挖根據土層地質條件確定放坡系數。地下水位較高時，應采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井點排水。基礎澆筑時應保證無水施工。（2）基坑開挖完成后應及時澆制，否則應留200mm以上的土層不開挖以保證坑底原狀土質，基礎澆筑前開挖。濕陷性黃土、泥水坑等情況應按設計要求進行地基處理，墊層強度符合要求后方可進行鋼筋綁扎和模板支設。（3）澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，混凝土

81、澆筑前模板表面應涂脫模劑。（4）鋼筋焊接符合JGJ18鋼筋焊接及驗收規程要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。（5）鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。（6）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應清理干凈。復核地腳螺栓的間距、基礎根開及立柱標高符合設計要求。（7）現場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并應采用機械搗固。（8）混凝土下料高度超過2m時，應采取防止離析措施。（9）基礎混凝土應根據季節和氣候采取相應的養護措施。冬期施工應采取防凍措施。（10）基礎混凝土應一次澆筑成型，內實外光，嚴禁二次抹面。（11）澆筑完成的基礎應及時清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基

82、礎及地腳螺栓進行保護0201010101-T1階梯基礎成品（直線塔）0201010101-T2 階梯基礎成品（耐張塔）0201010102直柱大板基礎施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度42.5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%；當混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度C30時，含泥量1%；當混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌和，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）外加劑、摻和料：其品種及摻量應根據需要，通過試驗確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規格、數量應符合設計

83、要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）偏差控制要求。1）基礎埋深：100mm，0mm。2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%。3）鋼筋保護層厚度：-5mm。4）基礎根開及對角線：一般塔1.6，高塔0.6。5）基礎頂面高差：5mm。6）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm。7）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。8）整基基礎扭轉：一般8，高塔4。9）地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm（1）基坑開挖根據土層地質條件確定放坡系數。地下水位較高時，應采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井點排水。基礎澆筑時應保證無水施工。（2）基坑開挖完

84、成后應及時澆制，否則 留200mm以上的土層不開挖以保證坑底原狀土質，基礎澆筑前開挖。濕陷性黃土、泥水坑等情況應按設計要求進行墊層處理。墊層強度符合要求后方可進行鋼筋綁扎和模板支設。（3）澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前模板表面應涂脫膜劑。（4）鋼筋焊接符合JGJ18的要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。（5）鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。（6）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應清理干凈，復核地腳螺栓的間距、基礎根開、立柱標高正確。（7）現場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并應采用機械搗固。（8）混凝土上下料高度超過2m時，應采取防

85、止離析措施。（9）基礎混凝土應根據季節和氣候采取相應的養護措施。冬期施工應采取防凍措施。（10）基礎混凝土應一次澆筑成型，內實外光，嚴禁二次抹面。(11)澆筑完成的基礎應及時清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎及地腳螺栓進行保護0201010102-T1 直柱大板基礎支模02021010102-T2 直柱大板基礎成品工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201010203掏挖基礎施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%：當混凝土強度C30時，含泥量5%。特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，

86、當混凝土強度C30時，含泥量1%：當混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌和，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）外加劑，摻和料：其品種及摻量，通過試驗確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）易發生坑壁坍塌的基坑應按設計要求采取可靠的護壁措施。（8）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（9）允許偏差。1）孔深不應小于設計值。2）成孔尺寸應不小于設計值，且底部應保證設計錐度和高度。3）立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%。4）鋼筋保護層厚度：-5mm。5）基礎根開及對角線：一般塔1.6，高塔0.6。6）基礎頂面高差：5

87、mm。7）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm。8）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。9）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔4。10）地腳螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm（1）基礎放樣時應核實邊坡穩定控制點在自然地面以下，并保證基礎和埋深不小于設計值。（2）掏挖施工科采用人工掏挖或旋挖鉆機掏挖。人工掏挖應有安全保證措施，對孔壁風化嚴重或砂質層應采取護壁措施。（3）地面以上部分基礎模板支設要牢固。（4）鋼筋焊接符合JGJ18要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。（5）鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。（6）混凝土澆筑前鋼筋、地

88、腳螺栓表面應清理干凈。（7）成孔與澆筑宜連續作業。（8）現場澆筑混凝土應采用機械攪拌，并應采用機械搗固。（9）混凝土下料高度超過2m時，應采取防止離析措施。（10）基礎混凝土應根據季節和氣候采取相應的養護措施。（11）冬期施工應采取防凍措施。（12）基礎混凝土應一次澆筑成型，內實外光，嚴禁二次抹面。（13）露出地面以上部分基礎和立柱可采用圓形或外切方形。外切方形進入基面以下不小于300mm。（14）澆筑完成的基礎應及時清除地腳螺栓上的殘余水泥砂漿，并對基礎及地腳螺栓進行保護0201010203-T1旋挖鉆機基礎掏挖0201010203-T2 掏挖基礎下鋼筋籠后工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工

89、要點圖片示例0201010500基礎防護0201010501基礎防護工程（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度符合設計要求。（2）細骨料宜采用中粗砂，含泥量5%。特殊地區可按該地區標準執行。（3）石塊：砌筑用塊石尺寸一般不小于250mm，石料應堅硬，不易風化。（4）宜采用飲用水拌和，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）上下層砌石應錯縫砌筑。砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約40mm深的空縫，以備勾縫處理。（1）擋土墻或護坡應砌筑在穩定的地基上，基礎埋深應滿足設計要求。（2）擋土墻或護坡砌筑前，底部浮土必須清除，石料上的泥垢必須清洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤

90、。（3）采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度宜為3050mm，用砂漿填滿砌縫，不得無漿直接貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實。（4）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持槽內濕潤，砂漿應分次向縫內填塞密實。勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿，應按實有砌縫勾平縫。砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養護。（5）排水孔數量、位置及疏水層的設置應滿足規范要求。（6）按規定設置排水溝（孔）、伸縮縫。0201010501-T1護坡成品0201010501-T2擋土墻成品工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例0201010502排水溝砌筑（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5。（2）細骨料宜采用中粗砂，含泥量5%

91、。特殊地區可按該地區標準執行。（3）石塊：砌筑用塊石尺寸一般不小于250mm，石料應堅硬，不易風化。（4）宜采用飲用水拌和，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）排水溝應設置在迎水側，距基礎邊緣一般不小于5m。（6）排水溝應保證內壁平整，迎水側溝沿略低于原狀土并結合緊密。（7）按設計施工，坡度保證排水順暢。（1）應根據現場實際地形確定排水溝走向及長度。（2）排水溝斷面應滿足設計要求。（3）排水溝開挖成型后應清除浮土，底部夯實。0201010502-T1排水溝成品（一）0201010502-T2排水溝成品（二）工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例02010105

92、03基坑回填（1）宜優先利用基坑土及黏性土回填，但不應含有有機雜質，不宜使用淤泥質土，含水率應符合規定。（2）回填土必須分層夯實，分層厚度不大于300mm 。（3）石坑回填應以石子與土按3:1的比例摻和后回填夯實。（4）泥水坑回填應排除坑內積水。（5）凍土回填應先將坑內冰雪清除干凈，把凍土搗碎后進行回填夯實，在經歷一個雨季后應進行二次回填。（6）防沉層應高于原始地面，低于基礎表面。（1）回填土的土料，必須符合設計或施工規范的規定，回填時應清除坑內雜物，并不得在邊坡范圍內取土，回填土要對稱均勻回填。（2）回填土應分層夯實。每回填300mm厚度夯實一次。（3）基坑的回填土應連續進行，盡快完成。泥水

93、坑應先排除坑內積水然后回填夯實，對巖石基坑應以碎石摻土回填，碎石與土的比例為3:1.（4）雨季施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（5）凍土回填，應先將坑內冰雪清除干凈，清除凍土塊的冰雪并把凍土搗碎后進行回填夯實。（6）回填土應留有300500mm的防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬。（7）回填土鋪設對稱均勻，確保回填過程中基礎立柱穩固不移位。0201010503-T1基坑回填夯實0201010503-T2基坑回填后工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點圖片示例保護帽澆筑（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混

94、凝土強度C30時，含泥量3%：當混凝土強度C30時，含泥量5%。特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度C30時，含泥量1%：當混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌和，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水。（5）保護帽混凝土抗壓強度滿足設計要求。（6）保護帽寬度宜不小于距塔腳板每側50mm。高度應以超過地腳螺栓50100mm為宜并不小于300mm，主材與靴板之間的縫隙應采取密封（防水）措施。（7）保護帽頂面應留有排水坡度，頂面不得積水。（8）保護帽宜采用專用模板現場澆筑，一次成型，嚴禁使用砂漿或其他方式制作。（1）保護帽上表面應在混

95、凝土凝固前進行收光34次，澆制結束需先收光2次，2h后再細收一次，拆模時仔細檢查是否有飛邊情況，應及時處理。塔腿及模板底部的混凝土漿要及時清理干凈。（2）保護帽澆制后拆模時應保證拆模時其表面及棱角不損壞。（3）保護帽應按要求進行養護。（4）混凝土應一次澆筑成型，內實外光，杜絕修飾、二次抹面。0201010504-T1保護帽成品（一）0201010504-T2保護帽成品（二）九、 綠色環保及安全文明施工規定9.1、安全文明施工 目標牢固樹立為國家、為項目法人服務、施工保障運行的思想意識。講文明、樹新風，尊風重俗，慮心接受社會各方面的監督，實現施工全過程的文明施工管理。、實施方案.1、開工前認真組

96、織施工人員學習原電力部電力建設文明施工規定及考核辦法，進行文明施工教育。使每個職工自覺遵守公司規定，個個爭做文明職工。.2、定期組織檢查文明施工情況，將其納入公司創建雙文明單位考核中。.3、施工現場原材料、工器具堆放應本著布置合理、整齊、少占農田、少破壞山林的原則，并嚴格控制施工場地對農田的占用。.4、施工中應注意對道路、橋梁的保護。施工前應對施工現場進出道路、橋梁情況進行現場踏勘，確定施工運輸路線、選擇和使用運輸工具、限制和分配運載重量、以及對道路橋梁的保護措施等，盡量減少施工對道路、橋梁的損壞。如若發生損壞，則應在竣工驗收之前予以修復或賠償。.5、基礎施工中現場布置緊湊，材料堆放井然有序。

97、做到工完、料凈、場地清，保護農田、植被不受污染。 .6、施工及運輸車輛須服從施工現場負責人的指揮，車輛臨時停放時不得影響施工現場人員的操作和其他車輛安全的行駛。.7、施工用圖紙應有效，并且保管完好。項目部和施工隊駐地做到整潔有序，料場、庫房堆放整齊，辦公室和宿舍，做好環境、飲食衛生工作。開展講文明，樹新風教育活動。尊重當地的風俗習慣，搞好與當地政府和群眾的關系。.8、施工場地布置彩旗、標語、組織機構網絡圖板。砼配合比、鋼筋規格型號要掛牌。9.2綠色環保施工措施、土石方開挖的環保措施.1、基礎坑挖出的土應堆放在規定位置，回填后的余土應堆在凹陷處并夯實。嚴禁向塔位及接地溝的坡下方隨意棄土，不準將棄

98、土堆于農田內。.2、為了保護環境和保護基礎的穩定，在河邊或山坡地形可將棄土裝入編織袋有序分層地疊放于基坑坡下側，避免棄土被雨水沖刷流失。環境保護的目標及具體措施.3、修建或拓寬臨時運輸道路的土石方應填于一側并夯實，不得任其流失。.4、現場施工臨時設置的土坎、水溝等必須按原地形地貌進行填埋、夯實，使其恢復原貌。.5、基坑回填應按規范要求分層夯實，并留足夠的防沉層。、材料堆放的環保措施.1、堆放材料應根據現場情況，選擇合理布置方案，力求占地最少，搬運距離最近，對周圍環境造成的損失最小。.2、在農田中堆放砂石料時，應使用編織袋或彩條布在地面襯墊，避免砂石撒落在田地內。.3、施工現場應做到工完料凈。對

99、現場剩余的砂石料應運輸到其他樁號使用，或用土摻合后回填至坑內。對剩余的水泥必須運回材料站。.4、現場廢棄的編織袋、水泥袋等雜物，不許亂丟，應及時清理、回收、使施工現場做到工完料盡場清。、運輸及其他環保措施.1、在林區的工地小運輸，只準寬原有行人通道，不許修建新的道路，以盡量避免砍伐林木。.2、在林器區或草地施工應注意防火，不準亂丟煙頭，盡量不用明火，人員離場時，不得留有明火和暗火。.3、嚴格按設計及規程規定，砍伐通道林木和拆遷房屋，盡量少砍少拆，以保持生態環境。.4、在施工中若遇到文物古跡、古建筑、古樹、奇樹等應采取保護措施并及時報告業主和有關部門，確定是否保留。.5、在施工駐地，不得亂扔廢棄物，搞好環境衛生。