1、粵東 LNG通訊系統建設工程通信塔安裝專項施工方案編制時間：2015 年 3 月 26 日目錄目錄第一章工程概況.3第二章編制依據.3第三章施工程序.4第四章施工方法.64.1 開工準備.64.2 安裝塔體措施.6第五章進度計劃.7第六章資源配置計劃.76.1 施工人力資源.76.3 施工安裝主要機具.10 第七章安全技術措施.11 第八章質量保證措施.12 第九章文明施工措施.13 第十章施工平面布置.14 第十一章通訊塔高度與力矩測量數據.22 第一章工程概況通信塔工程是粵東LNG 項目接收站通訊系統工程建設的重要組成部分，建成之后將為粵東LNG廠區(qū)通信系統工程UHF集群無線對講系統、VH
2、F 海事無線對講系統的室外天線提供安裝位置，為廠區(qū)提供高質量的內部無線對講及海事無線對講服務。通信塔工程為廣東南方電信規(guī)劃咨詢設計院有限公司勘測設計；廣東國信工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中海油信息科技有限公司組織施工。通訊塔高度為45 米，占地面積為7 米7 米。安裝地點為海水加氯系統南側，鐵塔基礎于2015 年 1 月 28 日完成了連系梁施工，截至到目前已養(yǎng)護60 天以上。第二章編制依據1、粵東 LNG通訊系統工程設計圖紙 YDLNG-DD-DWG-TS-CO-41010_1 通信系統總平面布置圖（全廠通訊系統）2、廣東南方電信規(guī)劃咨詢設計院有限公司編制的粵東LNG通訊系統建設工程鐵塔單項工程施
3、工圖設計3、依據的主要規(guī)范標準高聳結構設計規(guī)范（GB50135-2006）鋼結構單管通信塔技術規(guī)范（CECS 236:2008）建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2010 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ 81-2002）移動通信工程鋼塔桅結構設計規(guī)范（YD/T5131-2005）建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范JGJ 276-2012 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2011 第三章施工程序通信塔安裝將按照圖3.1 通信鐵塔安裝工序流程圖進行:圖 3.1 通信塔安裝施工工序流程圖協調及察看場地塔體進場安全會議吊車卸料檢查基礎預埋件檢查散料情況塔體逐節(jié)安裝平臺安裝避雷針安裝復測緊固螺栓力矩
4、檢查工作重復測量及垂直度清理場地撤場第四章施工方法4.1 開工準備（1）.施工場地在設備進場前進行整理，達到三通一平要求。（2）.透徹領會設計圖內容及技術要求、規(guī)程規(guī)范要求與技術質量標準，以及建設單位及業(yè)主的要求。（3）.對到通訊塔組裝人員進行施工安全培訓教育。4.2 安裝塔體措施1、根據施工平面布置圖，拉圍安全警界線、封閉公路，設置專職安全員。2、檢查鐵塔基礎及地腳螺栓預埋位置。地腳螺栓應注意防腐防銹，安裝前涂黃油保護，每段擺放整齊后，開始對每個桿件檢查，除銹，螺栓采用熱鍍鋅螺栓（分別是 M2065、M1640、M1440、M1240 的 6.8級螺栓）。3、現場租用有資質的35T 吊車每段
5、吊裝安裝。4、平臺吊裝為確保天線抱桿位置的準確，在裝配平臺天線抱桿時先確定一個相對位置，待整個塔體安裝就位后，按照一組天線正北方向為準進行調整并緊固。5、安裝時高空作業(yè)人員使用掛鉤與鐵絲把桿件綁牢固，到達安裝位置后用螺栓擰牢固。6、鐵塔安裝完畢，應從上到下進行檢查，包括塔體的清理、除銹部位開始補漆、螺栓緊固檢查、及防雷接地焊接和防腐等。第五章進度計劃通訊塔安裝初定于2015 年 3 月 30日起實施，在人員到達現場并辦理相關進入教育及安全培訓后進行，計劃工期為 7 天，詳細的工期施工內容安排如下：第一工日：通訊塔塔桿件運送到安裝指定位置；現場拉安全警界線、警示牌，利用吊車卸料、擺放到放料區(qū)并清
6、點桿件。打包成捆齊整擺放，16 捆，不用分類因為塔料全是角鋼，塔料桿件上全部打印上桿件號標識清楚。第二工日：租用有資質的吊車安裝，鐵塔在組裝工作區(qū)內按塔架每節(jié)提前組裝，然后逐節(jié)安裝；安裝踏腳、9 段緊固螺栓。第三工日：安裝 8 段、7 段、6 段、5 段緊固螺栓。第四工日：安裝 4 段、3 段、2 段、1 段緊固螺栓。第五工日：安裝 2 個平臺、天線抱桿、避雷針、爬梯緊固螺栓。第六工日：連接通訊塔避雷系統。終緊全塔螺栓，調整塔架垂直度。整塔全部安裝完畢，清理現場。第七工日：邀請業(yè)主及監(jiān)理單位進行現場驗收。第六章資源配置計劃粵東 LNG通訊系統項目部下設通信塔安裝小組，需進行特種作業(yè)的進場施工人
7、員均持證上崗。6.1 施工人力資源現場施工隊長：李君 13400387188 技術負責人：竇國強15222320818 安裝組員：李軍遠，李坤，李學遠，李玉華，趙明勇安裝組織結構管理網絡圖項目經理的責任：1、全面負責鐵塔的安裝工作2、負責質量標準和安全控制目標，全面完成鐵塔安裝建設任務。3、負責組織實施工程資源調配，解決影響施工作業(yè)的人力、場地、設備、材料等一切因素，保證現場作業(yè)的安全順利進行。現場施工隊長的責任1、負責鐵塔安裝現場的施工作業(yè)管理。2、負責現場施工人員的管理。3、負責作業(yè)區(qū)域的安全措施的落實。4、協調項目的相關施工工作。技術負責人的責任1、制定項目實施計劃。2、負責與項目干系人
8、的技術交流。3、負責鐵塔到貨驗收工作。4、負責解決鐵塔安裝過程中的技術問題。施工員的責任1、嚴格聽從現場施工隊長的指揮。2、嚴格按照入場培訓的安全注意事項，保證安全作業(yè)。6.2 施工人員持證情況序號人員職務持證情況1 李君現場施工隊長登高作業(yè)證，安全員證2 李軍遠施工員登高作業(yè)證3 李坤施工員登高作業(yè)證4 李學遠施工員登高作業(yè)證5 李玉華施工員登高作業(yè)證，電焊6 趙明勇施工員登高作業(yè)證6.3 施工安裝主要機具1租用 35T 吊車；2、安裝工具扳手；3經緯儀；4?12mm 鋼絲繩纜繩；5?20mm 白粽繩；6電焊機 1 臺（焊把線、接地線一套）；7對講機 2 只；8電阻測顯儀 1 只；9安全帽、
9、安全帶、安全警戒帶、警示牌等。第七章安全技術措施1設立專職監(jiān)護安全員。2確定吊裝區(qū)域并設立警戒標志。3作業(yè)前，吊裝司機應對起重機機況進行檢查，在確認機械的制動、制定器，保護安全裝置靈敏的情況下，方可進行吊裝作業(yè)。4作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統一指揮。5使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊，除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其它人員進行吊裝作業(yè)區(qū)。6作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。7嚴格執(zhí)行：“十不吊”的原則。8指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。9操作前必須先鳴喇叭，如發(fā)現指揮信號不清或錯誤時司機有權拒絕執(zhí)行。10司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必
10、須立即服從，待清除不安全因素后，才能繼續(xù)進作業(yè)。11高空作業(yè)人員必須正確使用個人安全防護用品。必須著裝靈便，戴安全帽、穿防滑絕緣鞋。12在高處（2M 以上）作業(yè)時，必須佩戴安全帶并與已搭好的立橫桿掛牢。13在風力六級以上（含六級）強力和高溫、大雨、大霧、等惡劣天氣，應停止高空作業(yè)。第八章質量保證措施1安裝工程一次驗收合格，全塔塔垂直度偏小于塔高 1/1500.2加強技術質量管理，認真貫徹各項技術質量管理制度。開工前落實各級人員崗位責任制，做好技術交底。3施工中認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質量管理活動。4做好崗位培訓工作，對項目部崗位上的各類管理人員、技術人員和操作人員進行培訓，特殊工種人員必須持
11、證上崗，從而保證工程質量。5做好施工過程的控制，特別是關鍵過程和特殊過程的控制。6對施工設備進行全過程安全管理，進行定期檢查和維護，以確保施工質量。7熱情接受現場監(jiān)理的建議和要求。8做到管理人員、操作人員人人監(jiān)督質量，各組成人員要自檢互檢本工種質量，全體施工人員同心協力，從各工序入手，堅持質量第一，狠抓嚴管，確保工程質量。第九章文明施工措施1為保證現場文明施工，建立文明施工管理體制網絡，制訂有關規(guī)章制度，經常督促檢查實施情況。2進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，絕緣鞋，統一工服，佩戴工卡。3建立現場衛(wèi)生制度，遵守國家和地方有關環(huán)境保護規(guī)定。4施工現場設置安全警戒線和警示牌，不用防水布遮蓋。5
12、工作人員不得在工地內酗酒或酒后進入工地工作。6合理進行現場的布置，并增加必要的環(huán)境防護，以減少對周邊環(huán)境產生危害。7協助業(yè)主對周邊環(huán)境進行協商，確保工程正常進行。第十章施工平面布置圖 10.1 散件示意圖鐵塔總重量為：約21 噸（包括平臺兩個，抱桿8 套，避雷針一套，爬梯一掛）塔架桿件打包運輸到安裝現場。鐵塔分段重量表如下：依據塔段重量，每T1-9 段，每段分為 4 次吊裝。鐵塔高度為 45 米，每 T1-9 段，每段分為4 次吊裝，最重的塔段為T9 段 2906.6KG，則最大一次吊裝的重量為726.65KG。構件吊裝高度（H）=吊鉤及鋼絲繩高度（H1=2.0m）+構件高度（H2）+構件底至
13、地面高度（H3）安裝間隙（H4=0.3m）即H=H1+H2+H3+H4=2.0+H2+H3+0.3=2.3+H2+H3 構件高度重量一覽表塔段塔段重量吊裝次數吊索長度被吊物重量KG H2構件高度m H3構件底至地面 m 塔段 9 2987.6 1 2m 746.9 5 0.3 2 2m 746.9 5 0.3 3 2m 746.9 5 0.3 4 2m 746.9 5 0.3 塔段 8 2475.7 5 2m 618.925 5 5.3 6 2m 618.925 5 5.3 7 2m 618.925 5 5.3 8 2m 618.925 5 5.3 塔段 7 2292.8 9 2m 573.2
14、 5 10.3 10 2m 573.2 5 10.3 11 2m 573.2 5 10.3 12 2m 573.2 5 10.3 塔段 6 2138.5 13 2m 534.625 5 15.3 14 2m 534.625 5 15.3 15 2m 534.625 5 15.3 16 2m 534.625 5 15.3 塔段 5 1833.1 17 2m 458.275 5 20.3 18 2m 458.275 5 20.3 19 2m 458.275 5 20.3 20 2m 458.275 5 20.3 塔段 4 1545.8 21 2m 386.45 5 25.3 22 2m 386.4
15、5 5 25.3 23 2m 386.45 5 25.3 24 2m 386.45 5 25.3 塔段 3 1264.2 25 2m 316.05 5 30.3 26 2m 316.05 5 30.3 27 2m 316.05 5 30.3 28 2m 316.05 5 30.3 塔段 2 908.5 29 2m 227.125 5 35.3 30 2m 227.125 5 35.3 31 2m 227.125 5 35.3 32 2m 227.125 5 35.3 塔段 1 含避雷677.4 33 2m 677.4 5 40.3 針平臺 1 672.3 34 2m 336.15 2 43.3
16、 35 2m 336.15 2 43.3 平臺 2 746.3 36 2m 373.15 2 38.3 37 2m 373.15 2 38.3 根據統計得出：其中 H2 構件高度最高為 5 米，最低為 2 米。其中 H3 離地面最高為 43.3 米，最低為 0.3 米得出最大起吊高度為：2 米+43.3米+2米=47.3 米。吊裝重量（Q）=吊鉤及鋼絲繩重量（Q1=吊鉤 400KG+鋼絲繩 50KG）+最大構件重量（Q2）+卡具及其它重量（Q3=20KG）即Q=Q1+Q2+Q3=0.45+677.4+0.02=677.87KG 經查詢 35T 吊車的參數，滿足上述吊裝作業(yè)。起重機相關參數如下：
17、1、基本信息欄（表一）機械名稱汽車起重機型號規(guī)格QY35K XZJ5324JQZ35K 生產廠家徐州重型機械廠特 種 設 備 登記日期2014.9.16 2、整車技術參數表（表二）項目數值備注工作性能參數最大額定總起重量 kg 35000 基本臂最大起重力矩 kN.m 1166 最長主臂最大起重力矩 kN.m 644.7 基本臂最大起升高度 m 10.5 主臂最大起升高度 m 33 不考慮吊臂變形副臂最大起升高度 m 48.7 工作速度單繩最大速度（主卷揚）m/min 85/110 第三層單繩最大速度（副卷揚）m/min 80/100 第三層起重臂起臂時間 s 80 起重臂伸出時間 s 100
18、 回轉速度 r/min 2 行駛參數最高行駛速度 km/h 72 最大爬坡度%30 最小轉彎直徑 m 24 最小離地間隙 mm 260 噪音室內 db 90 室外 db 118 質量參數行駛狀態(tài)自重（總質量）kg 32300 前軸軸荷 kg 11150 后橋軸荷 kg 21150 尺寸參數外形尺寸(長寬高)mm 1261325003380 支腿縱向距離 m 5.35 支腿橫向距離 m 6.0 主臂長 m 10.533 副臂長 m 15.7 副臂安裝角0、15、30 發(fā)動機發(fā)動機型號WD615.67A 額定功率 kW/r/min206/2200 最大輸出扭矩 N.m/r/min 1100/140
19、0 3、吊機外形尺寸圖4、負荷性能表QY35K 汽車式起重機主臂負荷表（表4.1）QY35K 汽車式起重機主臂副臂負荷表（表4.2）5、起升高度曲線圖QY35K 汽車式起重機起升高度曲線施工平面布置，裝載散件的貨車停靠吊車右側位置，采用 35T汽車吊逐件將散料卸貨至塔件存放區(qū)整齊擺放，該區(qū)域范圍為10米 3 米。散件存放后高度為1 米左右。散件共計16 捆，在工廠生產時已打包。組裝區(qū)域設在鐵塔西側塔件組裝區(qū)，范圍為6 米5.5 米，作為散件臨時組裝區(qū)域。施工作業(yè)時，自海水加氯系統南墻體至道路，全部采用警戒線圍擋。第十一章通訊塔高度與力矩測量數據1、高度測量：通訊塔高度測量通過鉛墜實際測量法測量實際高度。2、螺栓緊固扭矩用力標準圖表，見表1.表 1.高強度等級普通螺栓連接副施工預拉力標準值（kN）螺栓的性能等級螺栓公稱直徑（mm）M16 M20 M22 M24 M27 M30 kN 22.5 36 45 57 67.5 82.5
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