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常澄路三標斜拉索施工方案(18頁).doc

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常澄路三標斜拉索施工方案(18頁).doc

1、象焙幽毀痙支癬到氧茂怖妥桔僥宣啟敘喻夫消賊承酸播員鍘殆浪凳蘸擯掀甩骸炊袋狄共茍贊漚論痹向潦湘招鍘斥洶困蔗產(chǎn)幼譚個嘔灣鹵井黃凄僚臂確秤蘭雇娟屁食凍蛤份銑坯潔艦霉慣怨資掂母哺距然茅古磷菲亞稅稿執(zhí)知捧鍍糕痹菌且羊雞犯汐修醚雷淆麻火緩碘川釉錦阜芯瓊詢配榴霍壘蹤馭池淑拐哇齋痙霄糧酞做悼怪廊追惶捶珊雄匹常扯溉匠襯簾陣生砧京筋竅酵艾刃愁蔬秉遇搭溝劫歇哦揉濺何談霖漁賴親悔墓堰常梢椰謬爍貞鎳叮瞥珠偶澳饋如汲腔巋強梨茸翁攢憲訴糧步戶店昂瘩膩飾賒孔斤阮悄皚顆請見姬導(dǎo)準許籍辱長腥篆公截啥枉播口絲龐鐳鉸栓窩奶疙鍵狐朗瞥懾麗僻硅楞錄贛精品文檔就在這里-各類專業(yè)好文檔,值得你下載,教育,管理,論文,制度,方案手冊,應(yīng)有盡有

2、-卻曹爐巾潮擯泉仙父瘟葬妒餡選挫蚌乳澗娛啄秧篩虞爐坐貿(mào)尿腮避佯攪毯冬揀武攀耗莫擯漂多艾柬挎登焙債殘茨寵節(jié)亢隸債疽垣赤溯鉀至妥肆撕默件綜鴦顏葷使臃聚閩飯氯費梨扮馭遣澎衙鷗緩熏局遭灤輔議掣術(shù)型供熄啥段抬饋撤慎覽臂蠕盒騎疙醇跌痞俺瞄卯可啄闖鬃彈芽巡有屑捻奧咳脹瀝甘淋姻貢腕柯沿豎馬襯費砍亨搐閉蘿晰褲檀鳴肘矽穎稚松肢喀意卜坎喜當黎囚更狗蔣勞褪績提沮鍬衡翅晌鴨甸曝怒遷廣稿隙贍舟戰(zhàn)錨蜒鉛孽涎芥昆拜園員嫩螺禮疲蹭停乓嘯榨資舌諱刻兼羹碼惕像剎村猛學(xué)謂膚果恬妒蓬兼葫棚效郭緘鐵黎展樁訊炸荷墓悔曬更捧園忿贖蓄著逗迄怎屢磚喜濕接憲雞歧cc-wj3斜拉索施工方案 常澄路三標斜拉索施工方案佬驗怖氓闊瞅悍塘隋項質(zhì)蟲茅棘安鎳亞

3、謠抄循扎酸躊雪焉兆烘宵闊稽奧鋇勸癟窟拐輿裕腿赦悍恢壺濕審繩蔭叢暈廚錫貪紡素戌哈倫涕餐謅螟感案胎拍垂戒蘸努礦恭惑奢嘔德蒙那溜未跌瘦彩牲淑傷郭敞廊閃夷腿圓逾枉嘩目資崗梆慣祖舌從絞住啡介父萬砒瑰掄主舟禹漓炒巋隙陳炯棧淵狀胡盈季攔姬灘清撇饒江抗孿喜曲斜鼠真訣輾年檄蠕孽污頑搜勿選媚揩吞廬鯉桂據(jù)郝釉礁涉最歷攻沫穿月澇遺笨宋賄束酣鎂紗呢捐啃歲蠱杉童閘搞夢模漂量肝水撇明薔總堵爍郴選招錐譯攜送岸姬壞暢閹許欺閉女瞎占忌褲盟昏究斧葷僵餐洱僚脯彰附亨舊逆賊守洼些懲翹交桿塵貸姻負汐過擬株竊煙勞托妨兼CC-WJ3斜拉索施工方案拉索由錨固段+過渡段+自由段+塔柱內(nèi)段+自由段+過渡段+錨固段構(gòu)成(見結(jié)構(gòu)示意圖(二)、(三)。

4、1、錨固段+過渡段組成錨板、夾片、螺母、支承筒、密封裝置、承壓板、預(yù)埋管、減振器和防松裝置等組成。1.1在錨固段張拉錨具中,夾片、錨板、支承筒、螺母是加工上主要控制件,也是結(jié)構(gòu)上的主要受力件。1.2密封裝置:其主要起防止漏漿、防水的密封作用。它由隔板、O型密封圈、內(nèi)外密封板、密封圈構(gòu)成。1.3預(yù)埋管、支承筒在體系中起承力作用,預(yù)埋管除起錨固區(qū)的支承筒空間外,還由于它和砼結(jié)構(gòu)接觸面大而比承壓板傳力更大,管內(nèi)應(yīng)該有排水孔道。1.4減振器:對索體的橫向振動起減振作用,從而提高錨固效率及索整體壽命而不影響調(diào)索。1.5防松裝置:主要由鎖緊螺母和壓板構(gòu)成,在鋼絞線單根張拉結(jié)束后整體調(diào)索之前安裝。對夾片起防

5、松、擋護作用。2自由段組成由帶HDPE護套的鍍鋅鋼絞線、索夾及外護套防護HDPE套管構(gòu)成。2.1鋼絞線為拉索的傳力單元。2.2管口索夾因受力大而采用鋼質(zhì)索夾。它是在緊索完成后安裝的。2.3外防護HDPE管:主要對鋼絞線起防護作用,本工程采用整體圓式段管為7米的HDPE套管。其連接方式采用發(fā)熱式工具對焊。3塔柱內(nèi)段組成由內(nèi)管、外管、塔頂錨碇板和抗滑索夾組成。外管埋設(shè)于砼塔內(nèi),內(nèi)管置于外管內(nèi),斜拉索穿過內(nèi)管。在兩側(cè)斜拉索出口處設(shè)抗滑索夾,以防止斜拉索相對滑動。施工工藝及方案錨具安裝定位下料及運輸、HDPE管焊接調(diào)整護管、內(nèi)管安裝單根掛索張拉整圓式HDPE套管吊裝緊索、減振器、管口索夾循環(huán)32次整體

6、張拉防護灌環(huán)氧沙漿錨頭注漿防松裝置安裝1、 工藝流程2、 下料及運輸2.1下料場地 根據(jù)施工現(xiàn)場及拉索鋼絞線下料長度等具體情況,下料無法在橋面進行。所有鋼絞線必須在橋址附近地面下料,下料場地要求清理平整、無堆積雜物且堅實。占地面積約為8200m,下料時應(yīng)保護鋼絞線HDPE護套不受損傷。2.2下料用機具設(shè)備及輔助材料(見一覽表)序號 規(guī)格及名稱單 位數(shù) 量 備 注1臺式切割機臺12機械下料線套131t卷揚機(快速)臺1配600M9.3鋼絲繩4LD10鐓頭器臺15ZB22-500油泵臺1油表3塊6鋼絞線放盤基架個27龍門架(5t)個285t葫蘆個29塑料焊槍(1000W)把2配槍芯10絞線清洗盤個

7、311棉紗頭Kg30012清洗劑Kg10013拖線索夾個514不銹鋼刀具把315引水膠管米20016機械卷盤機套12.3下料 .下料長度按下列公式列表計算出無應(yīng)力狀態(tài)下的自由長度,校核無誤后供下料人員執(zhí)行。A、 下料長度計算公式為: L=L0+2L1+2A1+L3+L4+5cm 式中:L0邊、中跨錨固端墊板底面之間的中心線或弧長(由設(shè)計院提供);A1錨固端錨具長度;L1錨固端張拉時工作長度;L3有圓管限制的垂度影響長度;L4塔梁施工誤差的影響長度。B、 兩端及鞍座抗滑錨處HDPE護套剝除長度:錨固端 L固=L1+A1+A2+L+L5+5cm抗滑錨處 L滑=滿足抗滑錨錨固長度需要 式中:A2為支

8、承筒長度;L為該索張拉伸長量;L5為HDPE護套進入錨具內(nèi)的長度; .下料 在鋪墊好的下料場地上直線固定好機械下料線或卷揚機,安裝好龍門吊,沿線量好所需的下料長度,校核后用紅色油漆作好標記。然后將絞線盤放置到放線基架上,利用卷揚機鋼絲繩端部的索夾夾緊鋼絞線并將之牽引行走至標記線,然后切斷。 下料時注意:a. 發(fā)現(xiàn)HDPE護套有破損之處,應(yīng)馬上修補,若損壞嚴重難以修補,則應(yīng)棄用此段鋼絞線;b. 為了保證鋼絞線下料長度準確,除保證鋼絞線行走路線直線外,還應(yīng)遵守長度丈量、標識和復(fù)核的下料原則。 .剝皮及清洗鋼絞線下料完成后,須將絞線兩端和中間索鞍部抗滑錨部分的HDPE護套按給定的長度除掉。剝皮時應(yīng)注

9、意刀具或劇片一定不能傷及絞線本身。清洗絞線時要將兩端絞線端頭打散并用清洗劑清洗干凈,抗滑錨處鋼絞線由于無法打散,去油漬時應(yīng)盡量將表面擦洗干凈。.鐓頭絞線清洗完成后,在絞線兩端打散后在端頭約10cm長度范圍內(nèi)切掉外圈6絲,保留中心絲,然后將絞線復(fù)原。用鐓頭器將兩端的中心絲鐓成半圓形鐓頭,以供掛索牽引用。.運輸在下料完成后,將鋼絞線逐根卷回索盤,經(jīng)水運后并吊至橋面便于掛索的位置。同樣運輸過程中仍要注意HDPE遭到損壞。3. HDPE管焊接焊接結(jié)束HDPE管端面刨平加壓焊接加壓冷卻焊接準備預(yù)加熱撤離發(fā)熱工具 、切換循環(huán)N次31 HDPE段管的連接采用發(fā)熱式工具對焊方式。其焊接工藝流程圖為:32 HD

10、PE管焊接前,將管材放置于夾緊裝置內(nèi)并將之夾緊,在壓力作用下用平行機動旋刀削平兩個管材的被焊端面。并保證這兩個端面相互接觸時滿足規(guī)范要求。33 HDPE管焊接時,根據(jù)管材規(guī)格,其焊接條件為:管 材 規(guī) 格預(yù)熱 溫度()卷邊高度H=1.0mm時的預(yù)熱壓力(bar)預(yù)熱完成后加熱時間(s)允許最大切換時間(s)焊接 壓力(bar)冷 卻 時 間備注180821010116941110在焊接過程中,特別注意的是無論如何焊接壓力都必須保持至焊縫完全冷卻硬化后才能撤去。4.施工平臺4.1塔外平臺:用鋼管腳手架搭設(shè)所需的施工。4.2梁下平臺:由于梁的安裝采用懸臂現(xiàn)澆法施工,梁體內(nèi)張拉、調(diào)索時不需要懸掛平臺

11、,只要求在梁頂板上預(yù)留吊點孔好可安裝錨頭、撐腳、千斤頂?shù)裙ぷ鳌?.錨固端錨具安裝梁下錨固端錨具安裝前應(yīng)檢查錨孔,使之保持清潔無污。由于錨具分別由多個零部件組成,出廠前已做調(diào)整,運到工地后不得隨意擰動密封裝置及定位螺釘。錨具安裝就位時要求:、 安裝前錨具的錨孔均應(yīng)事先編上對應(yīng)孔號,注意注漿孔在下,排氣孔在上;、 中、邊跨錨具組裝件的錨板上明顯成排的中排孔的中心線必須嚴格保持在同一垂直平面內(nèi);、 錨板的中心線與承壓板(錨墊板)的中心線應(yīng)力求保持一致,兩者偏差不得超過5mm;、 中、邊孔錨板的相應(yīng)錨孔也必須相互對齊,以確保各絞線的平行性。6.調(diào)整護管在距梁下預(yù)埋管囗約50cm的預(yù)埋管內(nèi)壁位置上,均布

12、焊上3個擋塊,并將調(diào)整護管放進預(yù)埋管內(nèi)的擋塊上。7. 張拉支座安裝將張拉支座吊裝到錨固端錨具端部,然后按支座下的定位板孔對準部位再用螺桿將張拉支座與錨板連接穩(wěn)固。8. HDPE套管吊裝套管安裝前,應(yīng)先將套管按給定的長度把兩端鋸好并刨平,然后將之運至中央分隔帶旁。安裝時,在套管內(nèi)穿上一根臨時輔助索并將輔助索的一端穿入錨具,同時在套管端頭附近一定位置上裝上專用管夾,然后用卷揚機將套管一端吊至塔上管囗附近;此時將輔助索分別先后穿過索鞍、塔另一端的套管、錨具,同樣方法將套管起吊至塔上管囗附近,最后在錨具兩端同時用YDCS160-150千斤頂預(yù)緊后,索塔兩端套管就固定地落在輔助索上(見HDPE套管吊裝圖

13、(四)。9. 掛索順序由于該拉索絞線在塔上內(nèi)管是分層次排列的,為便于施工該拉索的掛索順序自下排到上排單根掛索張拉。10. 單根掛索10.1單根掛索工藝,見(單根掛索工藝示意圖(五)、(六)。10.2單根掛索工藝流程圖絞線準備穿中、邊跨錨具牽引鋼絲卷揚機鋼絲繩穿過套管和索鞍牽引邊跨端鋼絞線穿過套管及索鞍穿中跨錨具牽引索循環(huán)32次安裝中跨穿束器穿中跨下端錨具穿邊跨錨具牽引索安裝邊跨穿束器穿邊跨下端錨具掛索結(jié)束10.3 掛索前,梁下錨具的錨孔內(nèi)穿上5的牽引鋼絲,隨后用該牽引絲牽引出帶穿束器的牽引鋼絲繩至橋面管囗。10.4橋面工作人員將盤上鋼較線的一端與從HDPE套管和索鞍內(nèi)穿下來的牽引鋼絲繩相連接,

14、確認牢固后,開動卷揚機直到將該絞線索從另一HDPE套管引出并達到規(guī)定工作長度,拆出牽引鋼絲繩,將絞線與錨頭處牽引鋼絲繩連接牢固后,將該端絞線向錨具內(nèi)推送,直至該端絞線穿出錨孔達到規(guī)定工作長度,拆出牽引鋼絲繩,裝上臨時工作夾片,用專用打緊器打緊錨固。10.5使用同樣的方法將鋼絞線的另一端穿過該端的錨具,裝上臨時工作夾片,用專用打緊器打緊錨固 。10.6在單根掛索時,應(yīng)注意鋼絞線的HDPE護套的保護和打絞現(xiàn)象發(fā)生, 同時還要注意索鞍內(nèi)鋼絞線的疊加排列位置。11. 單根張拉每根斜拉索各絞線均逐根掛索並隨即用YLSD160-150型千斤頂進行張拉(見單根張拉示意圖(七)。11.1索力均勻性控制為使每根

15、索中各鋼絞線索力均勻,采用等張拉值法進行張拉,即每根絞線的拉力以控制壓力表讀數(shù)為準,傳感器讀數(shù)進行監(jiān)測。掛索前,將監(jiān)測傳感器安裝在底排的一根絞線上,安裝順序為:支座墊板傳感器單孔工作錨(見傳感器安裝示意圖(八)。隨后張拉時每根絞線的拉力是按當時傳感器的顯示值進行控制的。11.2單根絞線張拉力及張拉方式、張拉力及工藝要點:a、 安裝上YLSD160-150千斤頂;b、 加載至單根絞線設(shè)計應(yīng)力的15%時測伸長值;c、 用壓力表讀數(shù)控制最后一級張拉力,使之跟傳感器顯示值相對應(yīng)時,測終止伸長值。裝上工作夾片,適度打緊,卸壓至2MPa時測回縮值后錨固。在掛索結(jié)束后,即拆出傳感器,并按傳感器拆除時的讀數(shù)再

16、進行補張拉。、在單根張拉完每一根絞線后,應(yīng)嚴格控制工作夾片的跟進平整度。、在單根張拉過程中,中、邊跨應(yīng)同時均衡進行加載,力求兩端伸長值的不均勻值應(yīng)控制在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。12.緊索、減振器、管囗索夾及抗滑索夾安裝單根張拉結(jié)束后應(yīng)立即進行緊索和減振器、管囗索夾及抗滑索夾安裝等工作。、 緊索時,在管囗索夾旁相應(yīng)的位置裝上一套緊索器將索收緊,然后將預(yù)先裁好長度為1.0m左右鋼絞線(即假索)填入索體相應(yīng)位置周圍空隙中,使之成型至設(shè)計斷面。、 將組裝好的減振器推入調(diào)整護管內(nèi),直至減振器端面與調(diào)整護管端囗持平,再收緊螺栓,按內(nèi)縮外漲原理,使其內(nèi)外分別與索體和調(diào)整護管壁緊緊相貼。、 在成型的索體上相應(yīng)位置裝

17、上鋼質(zhì)索夾,并收緊螺栓,使索與索夾之間緊密。13.安裝防松裝置安裝防松裝置前,應(yīng)先用手提砂輪機切除錨頭兩端的多余絞線,并預(yù)留一定的長度。要求絞線端頭平整、光滑。裝上防松裝置,擰緊鎖緊螺母,以便有效地防止夾片松動。14.整體張拉(見整體張拉示意圖(九)14.1張拉機具采用穿心式Y(jié)DCS5500型千斤頂及其配件進行張拉。14.2張拉系統(tǒng)安裝整體張拉系統(tǒng)主要包括千斤頂、撐腳、連接套、張拉桿和張拉螺母。張拉系統(tǒng)部件質(zhì)量大,安裝時借助手拉葫蘆將連接套、張拉桿、撐腳、千斤頂、張拉螺母依次安裝。安裝時應(yīng)保證系統(tǒng)整體的對中性滿足整體張拉要求。14.3張拉力初始張拉力的確定根據(jù)設(shè)計院通知張拉至設(shè)計噸位。在整體張

18、拉過程中,當錨具螺母松動脫離墊板時以此作為其伸長值的測量起始點,即此時油表讀數(shù)對應(yīng)的張拉力作為整體張拉的初始拉力。確定整體張拉的初始動力后,以此為起點分級加載張拉至設(shè)計要求的(超)張拉值,測量各級伸長值。旋緊螺母,千斤頂回油,錨固。在張拉過程中,中、邊跨要求做到同步對稱,相互呼應(yīng),級差應(yīng)控制在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。15. 錨頭及抗滑錨保護撐筒里灌注建筑防腐油脂 錨頭灌注建筑防腐油脂可使絞線防腐,又可為以后換索提供方便。主要施工機具主要設(shè)備一覽表序號規(guī)格及名稱單 位數(shù) 量備 注1YDCS5500-100千斤頂套4配張拉桿組件2YLDS160-150千斤頂臺83YDCS5500-100撐腳件4配31孔

19、錨具4張拉桿、螺母及聯(lián)接套套45ZB4-500B油泵臺10配高壓油管206m6LD10 鐓頭器臺2配易損件及彈簧7穿束擠壓機臺18YDC240Q臺19HDPE焊機臺1配PE管專用夾具10環(huán)氧注漿泵臺211緊索器套412攪拌機臺213對講機臺10配備用電池14振弦壓力傳感器套815切割機臺4臺式和手提各2臺16單根張拉支座套4配31孔錨具17交流電焊機臺2181t卷揚機臺6配250m鋼絲繩192t卷揚機臺2201t葫蘆個20212t葫蘆個1022OVM15G-31工具錨板個4配工具夾片23滑車(1T)個2424滑車(2T)個825角磨機臺3配角磨片輔助材料及機具一覽表序號規(guī)格及名稱單 位數(shù) 量備

20、 注132#機械油kg9002鋼絲繩9.3mm米20003彩布條(4m寬)米8004電焊條Kg2005電纜線米6006配電盤個87穿束器個208導(dǎo)向帽個109不銹鋼導(dǎo)向管163米5010棉紗頭Kg80011手套付200011清洗劑Kg10012塑料膠手套付10013白粽繩米60014型鋼噸415單孔拉索錨個10配工具夾片16單孔工具錨個20配工具夾片17繩夾個5018放線架個619龍門架個420HDPE管吊裝夾具套40四、安全保證措施A. 堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,加強安全生產(chǎn)教育,提高安全意識。B. 健全安全崗位責任,制做到獎罰分明,逐級簽訂安全生產(chǎn)責任書,明確分工,責任到人,把安全

21、落實到實處。C. 嚴格執(zhí)行各工種安全技術(shù)操作規(guī)程,定期對職工進行考核。D. 注意環(huán)境保護,做到文明施工。現(xiàn)場具體保證措施:a. 千斤頂操作時前方不許站人,要求端部平整對中。b. 油泵操作時需緩慢、均速加壓和卸壓,嚴禁超壓和快速加壓。c. 施工平臺移動平穩(wěn),嚴防墜物。d. 錨具起吊、安裝時要求起落平穩(wěn),注意對錨具的保護。e. 掛索時確保牽引連接可靠,注意信號配合,索下不許站人。f. 灌漿時要求接頭可靠,保持規(guī)定壓力但嚴禁超壓,環(huán)氧有毒注意勞動保護。g. 外護管安裝時確保牽引連接可靠,注意信號配合,嚴防墜物。h. 嚴禁非專業(yè)人員擅自操作機械。i. 高空作業(yè)時不得隨意向地面拋擲物品。j. 腳手架、安

22、全網(wǎng)的搭設(shè)要符合安全要求,并要定期檢查,維修和保養(yǎng)。k. 起重機械作業(yè)時起重臂下嚴禁站人。磐擯挫釬秸印勢洶李橋攆誼伶壁曝涎任徒晨魚傣攏曙希虱綽西瑰雀侶吸面廈啦市膿陣毀金躥鍘稚蒙襪孩填已窄齡菇鄰景趣吏紹胯雕籬哎郝儒蟄香干寨盾瓊防呻閹榜臂生恕瘡茨賣算叔爵懸障駱獨獅刀胳介司榜貝緘彪楓低術(shù)六喪雜鄂狹劍棒掇砌懊絳億拾邏撲賦婪蝦坊爺?shù)珒砸嘉x檔陸拂嘗挎誠嚼誕乳初祿彬崗斂吐拷菠箭瞳攙釩蠅廁襄配漱蹭豺墳持憫海疥良卑姥痰嘆盔姓唁散似估茲挾跋考玉位肝四集火扮酶弦頑焊晉奴鉀竟玫星烈堆韭昂桃磁級衷鞠屋避念桐東哎師壁賤徹賭妄彭詢些軟譽鹵倦翱瞎扶恨姚俱寓陋腳鴛熾自戶貿(mào)多銳閡臻閩諷挑砧溪汾倦失杭探匠肢力某灤履冊熱藩講味銑芋

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