1、目 錄一. 工程概況二. 混凝土澆筑流程三. 人員機械配備四. 混凝土澆筑順序及施工方法五. 現(xiàn)澆混凝土標高及平整度的控制六. 商品混凝土的供應(yīng)七. 控制混凝土溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施八. 混凝土的養(yǎng)護九. 預(yù)拌混凝土技術(shù)措施十. 質(zhì)量要求十一. 混凝土工程的安全措施抗?jié)B混凝土筏基底板及承臺施工方案一、 工程概況本工程為蘇源天一城一期工程地下基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土閥形基礎(chǔ)，混凝土標號為C30，抗?jié)BS8，設(shè)計要求0.000以下混凝土摻加RZ抗裂防水劑，本工程中樁采用500預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁，樁長13m，樁頂標高為-6.36.8m之間，樁頂錨入承臺50。承臺為單樁承臺及多樁承臺，設(shè)計高度為100
2、01500，基礎(chǔ)梁截面尺寸有300*600500*1000，底板厚度為450，地下室設(shè)有后澆帶將其分割開來，后澆帶寬為1200，后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂60天后，用提高一級的微膨脹混凝土（膨脹劑為HEA抗裂防水混凝土膨脹劑10%）澆注密實。二、混凝土澆筑流程根據(jù)此工程底板混凝土量大，要求一次澆筑，混凝土澆筑采用斜面分層，即用“一個坡度，薄層澆筑，一次到頂”的施工方法。混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，一臺混凝土地泵和一臺混凝土泵車同時澆筑，用插入式振動棒機械振搗，人工二次原漿收光的方法施工。三、人員機械配備1、人員配備指揮調(diào)度： 2人混凝土工： 15人抹灰工（收面）： 10人普工： 22人電工： 2
3、人木工： 3人鋼筋工： 3人2、機械配備混凝土固定泵 1臺混凝土汽車泵 1臺插入式振動棒 15臺四、混凝土澆筑順序及施工方法此工程基礎(chǔ)混凝土澆筑從JK軸開始，由北往南整體推進，根據(jù)斜面分層澆筑的方法，每層澆筑斜面厚度為0.5m，底板一次到頂。一臺汽車泵及一臺固定泵車負責(zé)范圍各為地下室底板總寬度的1/2，底板混凝土澆筑順序見圖。澆筑時配備15臺插入式振動棒振搗（5臺備用），振搗時間控制在2030s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為宜，并應(yīng)避免漏振、欠振和過振，振動棒應(yīng)快插慢拔,振搗時插入下層混凝土表面10cm 以上，間距控制在30-40cm，確保兩斜面層間緊密結(jié)合。每工作班組由試驗員在澆筑地點逐車測
4、試混凝土坍落度，并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊，抗?jié)B試塊實現(xiàn)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護及試驗室標養(yǎng)。及時澆水養(yǎng)護并覆蓋。泌水和浮漿處理：大體積混凝土因采取分層澆筑，上下層施工的間隔時間較長，因此各層易產(chǎn)生泌水層。可使人工將多余的水份及浮漿排除。混凝土表面處理用鐵制滾筒在混凝土初凝前反復(fù)碾壓表面，用木抹子進行表面提漿找平處理，以閉合水裂縫，初步標高用長刮桿刮平，再用木抹子收壓兩遍，這樣既能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，又能防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實度，提高混凝土抗裂性能。在混凝土二次收面時立即覆蓋，并澆水養(yǎng)護。 五、現(xiàn)澆混凝土標高及平
5、整度的控制 將水準高程精確引測到地下室墻、柱插筋上，控制高程為相對標高-4.85（高出底板結(jié)構(gòu)面高度500），采用紅漆標明，混凝土澆搗時，采用鋼尺下量500，控制混凝土入模高度，允許偏差為2040，在刮平前，將水準點下量400，采用建筑麻線縱橫方向拉上水平線，水平線距設(shè)計底板面標高為100，采用100厚鋁合金括尺，上口貼平麻線進行刮平。 在混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象后，視混凝土表面積水情況，進行去高補底，再用3米長鋼管滾筒進行碾壓平整，壓出混凝土原漿后，表面人工進行二遍收光，最終表面高度及平整度達到5。六、商品混凝土的供應(yīng)按兩臺混凝土泵50m3/h 的澆筑量，由選定的商品混凝土根據(jù)施工需要配置足夠的混
6、凝土罐車，選定的攪拌站距施工現(xiàn)場約1.5km，單程運送時間白天為10min，現(xiàn)場停留10min，每臺罐車容積8M3，有67輛罐車即可滿足要求。七、控制混凝土溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，采取技術(shù)措施，控制有害裂縫。合理選擇混凝土配合比，摻加粉煤灰及RZ抗裂防水劑，水泥選用水化熱較低的礦渣水泥（或加礦粉），并嚴格控制水泥用量，以達到改善和易性，降低水化熱，補償收縮的目的。適當延長混凝土初凝時間，延緩混凝土凝結(jié)時的應(yīng)力釋放時間。嚴格控制到場混凝土坍
7、落度在12020，如現(xiàn)場實測混凝土坍落度未達到12020，現(xiàn)場嚴禁進行自行加水措施，必須到攪拌站內(nèi)進行處理。根據(jù)施工進度計劃，本工程地下室底板施工時處于56月份，室外溫度相對較高，與混凝土內(nèi)部溫差相對較小，且地下室底板厚度為450，相對厚度較小，經(jīng)與設(shè)計聯(lián)系，可不進行混凝土內(nèi)部溫度測量，以加強養(yǎng)護為主。八、混凝土的養(yǎng)護混凝土在澆筑后，做好混凝土的保溫保濕工作。緩減降溫，降低溫度應(yīng)力，在混凝土終凝后進行澆水覆蓋養(yǎng)護，在混凝土表面定位放線等準備工作完成后及時蓄水養(yǎng)護，避免曝曬，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。采取長時間養(yǎng)護（不小于14天），延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳作用”。九、預(yù)拌混凝
8、土技術(shù)措施1、及時與混凝土供應(yīng)商取得技術(shù)聯(lián)系，提供圖紙設(shè)計要求，混凝土供應(yīng)商控制原材料中石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。配合比中原材料水泥、砂、石、粉煤灰、礦粉、外加劑的用量及混凝土的初、終凝時間均應(yīng)由試驗室經(jīng)過試驗來確定并標明。混凝土到場坍落度：0.000以下控制在12020。2、混凝土試塊制作：當一次澆搗砼在1000m3以下時，每澆筑100m3混凝土，需做標養(yǎng)試塊1 組，當一次澆搗砼在1000m3以上時，每澆筑200m3混凝土，需做標養(yǎng)試塊1 組；每澆筑500m3抗?jié)B混凝土，需做抗?jié)B試塊1組；地下室重要結(jié)構(gòu)同條件試塊制作共12組，拆模試塊在頂板、梁每澆搗一次時制作一組。試塊制作由監(jiān)理、
9、攪拌站及施工單位三方到場見證。十、質(zhì)量要求及時調(diào)節(jié)運輸車輛，防止壓車，斷車而造成坍落度損失，影響泵送和基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量。商品攪拌站的試驗人員同我公司的試驗人員一道共同遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)標準、規(guī)定，相互監(jiān)督質(zhì)量，共同制作試件、編號、拆模、標養(yǎng)，相互簽字備查。1、混凝土從攪拌站中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間見下表（min）混凝土強度等級氣候（）低于25高于25低于及等于C3012090高于C3090602、商品混凝土在施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理：攪拌站應(yīng)派現(xiàn)場服務(wù)人員到施工現(xiàn)場負責(zé)現(xiàn)場商品混凝土的質(zhì)量管理。工程項目經(jīng)理部應(yīng)指定專人負責(zé)現(xiàn)場混凝土的澆筑，對混凝土的發(fā)料單進行驗收，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位
10、名稱、品種、強度等級不符合時均應(yīng)拒收。對運輸罐車要進行車車抽檢，對坍落度超過上、下限值的混凝土不準進場。工地現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)系要方便，以便對突發(fā)事件進行及時處理。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法見下表：序號項 目允許偏差mm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)15鋼尺檢查柱、墻、梁82垂直度層高5m8用水準儀、拉線、尺量5m10全高H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3截面尺寸+8，-5鋼尺檢查4標 高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高305表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10鋼尺檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離58預(yù)埋螺栓中心線位移59預(yù)留洞中心線位移15十一、混凝土工程的
11、安全措施1. 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2. 注意工人不能站在泵車的支桿下面，以防泵車發(fā)生以外事故。3. 大、中、小機電設(shè)備要有持證上崗人員專職操作、管理和維修。非操作人員一律不準啟動使用。4. 在澆筑混凝土前對各項安全措施，班長要認真檢查其是否安全可靠及有無隱患，尤其是模板支撐、操作腳手、架設(shè)運輸?shù)缆芳爸笓]、聯(lián)絡(luò)信號等。對于重要的施工部件其安全要求應(yīng)詳細交底。5. 電動內(nèi)部或外部振動器在使用前應(yīng)先對電動機、導(dǎo)線、開關(guān)等進行檢查，如導(dǎo)線破損、絕緣開關(guān)不靈、無漏電保護裝置等，要禁止使用。6. 雨天作業(yè)時，必須將振動器加以遮蓋，避免雨水侵入電機導(dǎo)電傷人。7. 電氣設(shè)備的安裝、拆修，必須由電工負責(zé)，其他人員一律不準隨意亂動。8. 振動器不準在初凝混凝土、板、腳手架、道路和干硬的地方試震。9. 在澆搗過程中，混凝土用的振搗器：電源線、電箱電源線全部要一根一根整理順，不能絞在一起，預(yù)防漏電傷人事故。操作人員必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。10. 使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人牽引布料桿。操作人員注意立足點要穩(wěn)定，當心釘子扎腳。11. 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護。燈具應(yīng)架空或用固定支架。
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