1、宣寧高速公路路基工程建設(shè)項目龍門吊安裝(拆除)工程安全專項施工方案目 錄一、整體概述二、編制依據(jù)三、施工組織機(jī)構(gòu)四、安裝、拆除工藝(一)、龍門吊安裝、拆除流程圖(二)、安裝、拆裝一般順序五、危險源辨識六、龍門吊安裝(拆除)現(xiàn)場安全控制措施七、龍門吊安裝(拆除)工序安全控制措施八、突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施(一)、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防(二)、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)(三)、應(yīng)急處置程序(四)、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 (五)、吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案(六)、觸電事故應(yīng)急預(yù)案(七)、疫情、食物中毒、中暑應(yīng)急響應(yīng) 附:龍門吊安裝資質(zhì)資料龍門吊安裝(拆除)工程安全專項施工方案一、整體概述本合同段共有特大橋1座、大橋2座、
2、小橋1座。寧國北互通立交主線橋位于寧國市汪溪鎮(zhèn),上跨S104省道,根據(jù)地形按左、右分離式設(shè)計,左幅起訖里程樁號為:ZK29+661ZK30+641.5,全長980.5 m,跨徑組合為(24+230)+(230+24)+(25.5+30+25.5)+(25.5+30+25.5)+(25.5+30+30+25.5)+(230+24)+530+530+530m。右幅起訖里程樁號為:K29+668K30+586,全長918 m,右幅跨徑組合為(24+30+24)+(230+24)+(230+21.5)+(25.5+230+21.5)+(24+30+26)+430+430+430+430m。該特大橋第3
3、5聯(lián)上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,其余采用30m和24m先簡支后連續(xù)組合箱梁,箱梁最大吊裝重量為95噸。其中:30m箱梁166片、24m箱梁30片。K27+777大橋為525m先簡支后連續(xù)組合箱梁橋,25m箱梁40片。EK0+185.35為325m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁橋,25m箱梁36片。根據(jù)工程施工需要,合理配置預(yù)制場起重設(shè)備。本合同段采用兩臺跨度為26米,起重量為60噸的單行架雙梁門式龍門吊同步使用。為了規(guī)范龍門吊安裝與拆除過程中的作業(yè)行為,防止各類安全事故的發(fā)生,有效地保障起重機(jī)拆裝施工人員的職業(yè)健康、人身安全和相關(guān)設(shè)備的完好,特制定本安全專項施工方案。二、編制依據(jù)1、GB/T14406-19
4、93通用門式起重機(jī);2、GB5905-86起重機(jī)試驗規(guī)范和程序;3、GB10183-83橋式和門式起重機(jī)制造和軌道安裝公差;4、GB1005.1-88起重吊鉤;5、GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范;6、龍門吊使用說明書。三、施工組織機(jī)構(gòu)龍門吊安裝與拆除,由項目部進(jìn)行安全管理,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人朱成祥,專職安全員李強(qiáng);由河南省神州重型機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)安裝指導(dǎo),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人王會勇,技術(shù)負(fù)責(zé)人李建勇;梁板預(yù)制隊負(fù)責(zé)具體施工,施工負(fù)責(zé)人項宗武,施工安全員吳方順。本工程接受地方特種設(shè)備監(jiān)管、檢驗部門和監(jiān)理部門的安全監(jiān)督。四、安裝、拆除工藝龍門吊安裝(拆除)施工流程圖、拆裝一般順序(一)、龍門吊
5、安裝、拆除流程圖 龍門吊安裝流程圖技術(shù)審核(技術(shù)交底)施 工 準(zhǔn) 備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中 間 驗 收吊 裝定位及連接結(jié) 構(gòu) 總 裝機(jī)電設(shè)備安裝試 運(yùn) 行龍門吊拆除流程圖技術(shù)審核(技術(shù)交底)施 工 準(zhǔn) 備轉(zhuǎn) 運(yùn)機(jī)電設(shè)備拆除鋼結(jié)構(gòu)拆除清 點 入 庫竣 工 驗 收(二)、安裝、拆裝一般順序。1、 安裝順序及安全基本要求:(1)、測量軌道標(biāo)同及平行度,定好四組行走臺車點。(2)、安裝四組行走臺車。(將四組行走臺車吊裝在軌道定點上,用方木、木楔支墊好,并用鋼管支撐牢固,裝上夾軌器。)(3)、安裝底梁。(吊裝前,在行走臺車上搭好腳手架,待底梁吊裝連接好后,用鋼管支撐牢固,并用鋼絲繩,手鏈葫蘆拉好纜繩,地錨拉力
6、不小于3噸。)(4)、拼、安裝門腿。(吊裝前,在底梁上搭好腳手架,門腿吊裝連接好后,用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。)(5)、拼裝及吊裝主梁。(根據(jù)主梁重量及長度選用起重設(shè)備,在一臺起重設(shè)備性能允許范圍內(nèi),可采用單機(jī)吊裝,吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩,以便吊裝調(diào)整對位。如果主梁重量大,跨度大,可采用兩臺起重設(shè)備雙機(jī)抬吊,雙機(jī)抬吊最大荷重不得超過兩機(jī)的額定起重量之和的75%,每機(jī)所分擔(dān)荷重不得超過該機(jī)額定起重量的80%,要平穩(wěn)吊裝。吊裝前,對起重設(shè)備制動等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,起重設(shè)備停置處地基必須平整堅實,正確選擇吊具、吊點,吊點棱角處要用包角,木塊支墊,以免割斷吊索。指派專人指揮,并將起吊重量、幅
7、度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時,先將主梁吊離地面約30厘米后,觀察起重設(shè)備制動及整車穩(wěn)定狀況,支腿是否松動,停置處地基是否下沉,如正常后再平穩(wěn)起吊。)(6)、安裝操作室及變幅,起重機(jī)構(gòu)。(變幅機(jī)構(gòu)小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。)(7)、安裝機(jī)械、電氣設(shè)備。(8)、穿繞變幅、起重鋼絲繩(鋼絲繩在穿繞前剖勁,以免扭絞傷人)。(9)、安全裝置安裝及整機(jī)調(diào)試。(10)、整機(jī)試運(yùn)行及按規(guī)定試車驗收。2、龍門吊拆除順序與安裝順序逆退進(jìn)行,拆除安全基本要求可參照安裝安全基本要求。五、危險源辨識 龍門吊安裝(拆除)危險源辨識表 序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1技術(shù)審核觸 電技術(shù)人員對施
8、工現(xiàn)場,配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計圖紙、說明書施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況,施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備,施工人員未按正確方法操作。2施工準(zhǔn)備觸 電未正確使用防護(hù)用品,現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶,通道損壞或通道不暢,照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用,構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良,運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害
9、使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸 電使用的電焊機(jī)、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?;?災(zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置,采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼 燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求,工具使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化,操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識差等原因。4中間驗收觸 電照明燈具,線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底,構(gòu)件放置不符合規(guī)
10、范要求,工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢,照明不足,高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺,操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作,指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落,附件綁扎不牢固,工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷,操作方式不正確等。觸 電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效,操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范,工具使用不正確,高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷
11、或選擇錯誤操作,指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶等。灼 燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷,氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸 電使用的電焊機(jī),電動工器具,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝(結(jié)構(gòu)拆除)起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范,高空
12、墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良,運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸 電使用的電焊機(jī)、電動工器具,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。火 災(zāi)焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣,回火等。灼 燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷,氣割燙傷或使用的切割設(shè)備,工具的安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸 電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害,操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足,操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空
13、墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。 車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良,運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。火 災(zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼 燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng),構(gòu)件捆綁固定不牢,施工現(xiàn)場狹小,操作失誤,施工人員自身防護(hù)意識不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護(hù)意識不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護(hù)意識不足等。物體打擊高空墜物,工具使用不當(dāng)?shù)取S| 電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效,操作人員操作失誤
14、。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。11清點入庫物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護(hù)意識不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸 電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗收觸 電電氣設(shè)備,照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋,高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物,工具使用不正確,操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等?;?
15、災(zāi)施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣,回火等。六、龍門吊安裝(拆除)現(xiàn)場安全控制措施1、參加施工的有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員,包括民技工必須接受入場前安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。2、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。3、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。4、開工前項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工,技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可開工。5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。6、施工中做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動,并按要求做好記錄。7、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管
16、理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。8、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠,并盡量高掛低用。9、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全帶。10、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。11、起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。12、轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查,正確選擇和使用,并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。13、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。14、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。15、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時,必須有兩人同時作業(yè),其中一人監(jiān)護(hù)。16、起
17、重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo),并且指揮明確,信號清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動。17、安裝(拆除)部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線,并派設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。18、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。19、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。20、安裝(拆除)作業(yè)中,遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。七、龍門吊安裝(拆除)工序安全控制措施1、技術(shù)審核安全控制措施、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)審核,使參與安裝(拆除)項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措
18、施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。、在安裝(拆除)過程中可以組織多次技術(shù)活動,但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實,避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。2、施工準(zhǔn)備安全控制措施、疏通現(xiàn)場施工通道,防止因道路狹窄不平引起碰撞,傾翻,意外傷人等事故。、工作場地清理時,各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實,防止倒塌,滑落傷人。
19、、轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況,嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程,在倒車時應(yīng)有專人指揮。、準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺材料,安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。、構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時應(yīng)擺放整齊,運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固,并對運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查,超長、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識,必要時還需要專車引導(dǎo)。3、結(jié)構(gòu)矯正、拼裝安全控制措施、參與此項作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。、人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時須選用合理的抬放方式,防止人為傷害。、使用機(jī)械矯正須由專人操作,統(tǒng)一指揮,其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。、采用火焰矯正,必須清理周邊環(huán)境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
20、、熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置,做出標(biāo)識或指派專人看管,待溫度降至室溫后,方可撤離,防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。、使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置,氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。、拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動工具及照明的線路,確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。、拼裝使用的工器具必須放置牢固,高處作業(yè)時工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施,防止其墜落傷人。、使用角磨機(jī)打磨時操作人員必須戴防護(hù)眼鏡,打磨方向不得對準(zhǔn)其他人員。、已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠,防止滑落傷人。、高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投,防止意外傷人。4、中間驗收安全控制措施、驗收拼裝件,其工作平臺和通道須滿足驗
21、收工作要求。、所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件,且做好中間驗收記錄。、驗收場所的照明度應(yīng)滿足要求,電氣絕緣良好。5、吊裝安全控制措施、參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。、作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能,確保完好可靠并正確選用吊具。、合理捆綁被吊件,棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊,不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。、被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留,其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制,防止墜物傷人,禁止施工人員隨吊物起落。、構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。、高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護(hù)設(shè)施,作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。、吊裝過程中應(yīng)專人指揮
22、,信號統(tǒng)一。6、定位及連接安全控制措施、作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。、使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器,且絕緣良好,電源線路需隨時檢查。、構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈,與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。、定位連接時嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作,其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動作。、作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷,氣割燙傷和火災(zāi)。7、結(jié)構(gòu)總裝(結(jié)構(gòu)拆除)安全控制措施、構(gòu)件總裝(拆除)作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈,防止墜物傷人傷設(shè)備。、大構(gòu)件翻身、抬吊時應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。、拆裝長件、重件須系好纜風(fēng)繩,并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。、拆裝過程中應(yīng)專人指揮,信號統(tǒng)一
23、,且應(yīng)捆綁牢固。、當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時,應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè),同時注意拆裝時工機(jī)具下落傷人。、作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作(吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆),其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動作。、起吊設(shè)備(吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆),其操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。、在總裝(拆除)過程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境,狹小地方須指派專人指揮。、工作場地必須設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。、作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識,防止引起火災(zāi)或爆炸。、總裝(拆除)中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù),防止?fàn)C傷;作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注
24、意隔離。、高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、機(jī)電設(shè)備的拆、裝安全控制措施、機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計圖紙,說明書施工,未經(jīng)有關(guān)設(shè)計制造部門同意,不得任意修改。、起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝,機(jī)座必須穩(wěn)固,安全裝置(如制動機(jī)構(gòu),限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等)必須齊全,靈敏、可靠。、施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好,布線應(yīng)整齊。、露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮,漏電、損壞等。、在有易燃易爆氣體場所,電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。、熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求,熔絲應(yīng)有保護(hù)罩,熔絲不得削小使用,嚴(yán)禁用
25、金屬線代替熔絲。、一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線,如必須保留,應(yīng)將裸露端部包好絕緣,并做出標(biāo)記妥善放置。、所有拆除電氣設(shè)備外殼上,電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號,編號標(biāo)記應(yīng)清晰,固定牢靠,以防遺失。、電氣設(shè)備拆除后要及時裝箱,并附有裝箱清冊,以防備被水淋濕、丟失等。、電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放,以避碰傷,碰壞、砸壞。、凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具,登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用,防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。、操作人員根據(jù)工作條件,選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?,每次使用前必須認(rèn)真檢查,安全用具不準(zhǔn)任意移作它用,也不得用其他工
26、具代替安全用具,以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作,防止人為傷害。9、轉(zhuǎn)運(yùn)、運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境,狹窄路段須指派專人指揮。、運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否擺放好,是否綁扎牢固,并對運(yùn)輸線路作好現(xiàn)場勘查;“三超”件運(yùn)輸還需要作好明顯標(biāo)識,必要時應(yīng)指派專人、專車引導(dǎo)。、運(yùn)輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則,不準(zhǔn)帶病或超載運(yùn)行,司機(jī)嚴(yán)禁無證駕駛或酒后開車。10、 試運(yùn)行、試運(yùn)行要求風(fēng)速在規(guī)定的范圍內(nèi)。、完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器,檢查調(diào)正各機(jī)構(gòu)同心度,檢查四個行走電機(jī)方向的一致性,檢查調(diào)試變幅指示器,檢查各部照明等。、完成空負(fù)荷試驗,靜負(fù)荷試驗,動負(fù)荷試驗,做出
27、試驗結(jié)果評定。11、清點入庫、所拆除的構(gòu)件,機(jī)電設(shè)備,必須按圖紙編號進(jìn)行清點驗收入庫,以防遺漏、丟失。、電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放,切勿碰傷,砸壞,并做好防潮、防曬,確保設(shè)備使用性能,延長設(shè)備使用壽命。、構(gòu)件應(yīng)擺放整齊,平穩(wěn)、支墊牢固,其疊放的高度不宜超過二層,以防滑倒傷人。12、竣工驗收、所設(shè)置的人行爬梯和通道,作業(yè)平臺,安全防護(hù)設(shè)施等必須滿足驗收工作要求。、若驗收需照明,則照明的照明度應(yīng)滿足要求,電源線路絕緣良好。、完成各類技術(shù)檢查,做出檢查評定結(jié)果。、根據(jù)空負(fù)荷試驗,靜負(fù)荷試驗,動負(fù)荷試驗評定結(jié)果,做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令,確保整機(jī)的安全性。、收集整理竣工資料,并歸檔,確保各項安全技術(shù)數(shù)
28、據(jù)資料有備可查。八、突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施(一)、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防1、為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備,最大程度的減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,必須進(jìn)行風(fēng)險分析和預(yù)防。2、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析。根據(jù)本安裝(拆除)工程施工特點,充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等,確定本項目的突發(fā)事件、風(fēng)險或緊急情況如下:、倒塌事件:門腿支立失穩(wěn)而傾倒,主梁與門腿結(jié)合后連接不牢固引起局部或整體倒塌。、墜落事件:人員登高作業(yè)未采取有效的防墜落措施,或防護(hù)失效造成人員墜落;物件在高處放置失穩(wěn)、未固定或固定失效造成物件墜落。、
29、自然災(zāi)害:暴風(fēng)雨的侵襲,使安裝過程中的設(shè)備部件脫落、移位、損毀,材料、庫房、工棚被破壞。、意外事件:火災(zāi)、意外的工傷事故等;人員受到物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電等。(二)、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員組成組 長:阮冬平 副組長:周樂泉、李曉步成 員:孟凡成、張二平、劉加奇、王成剛、褚勝群、趙鶴松、陳小蘭、劉和春、王軍、李樂、馬東臣、周東平、劉奇 辦公室設(shè)在項目部安全環(huán)保部。 (三)、應(yīng)急處置程序突發(fā)事件應(yīng)急處置流程圖發(fā)生緊急事件報匪警:110報火警:119醫(yī)療急救:120交通事故:122目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動應(yīng)急計劃安排救人、物,組織人員疏
30、散事故處理(四)、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 1、控制措施 、施工所用的機(jī)械設(shè)備必須保證性能安全可靠使用正常。 、嚴(yán)禁撤除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置。 、機(jī)械設(shè)備按時進(jìn)行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用。 、機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。 、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 、操作人員不得擅自離開工作崗位,無關(guān)人員不得進(jìn)入安裝(拆除)作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。 、操作人員按有關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品。 、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供必須要的條件。 2、應(yīng)急措施 發(fā)生機(jī)械傷害事故后,受害人員首先
31、呼喊,通知現(xiàn)場其他人員救援,通信聯(lián)絡(luò)組向上級有關(guān)部門匯報并向醫(yī)院打事故搶救電話,同時通知應(yīng)急搶救小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救、醫(yī)療救護(hù)等(如現(xiàn)場包扎、止血等措施)防止受傷人員流血過多,造成死亡事故,做到有程序的處理事故,最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。(五)、吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案1、控制措施、把好吊裝資質(zhì)關(guān)。承擔(dān)門機(jī)安裝過程中吊裝作業(yè)的單位,必須具有相應(yīng)的吊裝資質(zhì),起重作業(yè)人員必須持證上崗;、門機(jī)組裝前,應(yīng)進(jìn)行安全交底,明確指揮聯(lián)絡(luò)信號、吊裝作業(yè)程序和安全控制事項;、吊車按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的吊機(jī)不得使用。、吊裝作業(yè)前,應(yīng)對吊機(jī)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范要求的索
32、具,嚴(yán)禁吊機(jī)帶“病”作業(yè)。、吊裝過程中,操作人員必須服從指揮,嚴(yán)格按照規(guī)范和安全交底的有關(guān)事項集中精力、精心操作。、組件架設(shè)過程中,各工種應(yīng)協(xié)調(diào)一致,服從現(xiàn)場總指揮的調(diào)度和指揮,不得各行其是,各組件連接、固定穩(wěn)妥后,吊機(jī)方可撤鉤。、做好吊裝作業(yè)現(xiàn)場安全警戒工作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū);、所有人員,嚴(yán)禁酒后進(jìn)行吊裝、架設(shè)作業(yè)。 2、應(yīng)急措施 、發(fā)生起重傷害、高處墜落事件時,現(xiàn)場人員立即實施救援并向施工隊和項目部報告。 、項目部視事件發(fā)生的嚴(yán)重性,及時啟動相應(yīng)級別的應(yīng)急響應(yīng)程序。(六)、觸電事故應(yīng)急預(yù)案 一、控制措施 、按照規(guī)范設(shè)置門機(jī)安裝(拆除)施工現(xiàn)場臨時用電,按照用電器功率匹配安全控件。
33、 、建立專業(yè)電工檢查維修制度,加強(qiáng)門機(jī)安裝(拆除)期間的維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄。 、建立安全用電責(zé)任制,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實到人,并輔以必要的獎懲。 、建立安全教育和培訓(xùn)制度:門機(jī)安裝(拆除)前,對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全培訓(xùn)教育,專業(yè)電工必須持有勞動部門頒發(fā)的上崗證,嚴(yán)禁無證上崗。 2、應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時,首先使觸電者脫離電源,迅速急救。如觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷,可立即拉開電源開關(guān)或撥下電源插頭,切斷電源。方法有:用絕緣電工工具、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源,也可采用干燥木板等絕緣物使觸電者
34、隔離電源,切不可直接拉觸電者,對觸電后產(chǎn)生休克的人員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓救援并送醫(yī)院搶救。(七)、疫情、食物中毒、中暑應(yīng)急響應(yīng) 1、控制措施 、購買食品應(yīng)到大型市場,并有檢疫合格證,生冷食品不得食用。廚師做飯必須干凈衛(wèi)生,過夜食品不得食用。 、工地廚師必須出示健康證后放能上崗,并定期進(jìn)行檢查,所有員工必須進(jìn)行體檢。 、夏天,在員工宿舍和辦公室裝設(shè)降溫設(shè)施,員工發(fā)放降溫防暑藥品。 、定期對員工進(jìn)行體檢。 2、應(yīng)急措施 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有疫情發(fā)生時,應(yīng)立即將病人與其他人員隔斷,并與醫(yī)院聯(lián)系實施醫(yī)治,疫情期間,各施工單位人員住宿區(qū)實行封閉,隔斷與外界通道,與防疫機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系,請求支援。 、夏季施工中如有多人發(fā)生食物中毒,醫(yī)療救護(hù)組應(yīng)采取必要的緊急處理措施,并馬上將中毒者送往最近的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行救治,同時消防保衛(wèi)組對現(xiàn)場封閉,等待衛(wèi)生防疫部門的調(diào)查。、施工中如果發(fā)現(xiàn)有人中暑,應(yīng)迅速將病人移到陰涼通風(fēng)的地方,解開衣扣、平臥休息,用冷水毛巾熬頭部,或用30%酒精搽身降溫,喝一些淡鹽水或清涼飲料,清醒者也可服用人丹、綠豆湯等?;杳哉哚槾倘酥小⑹秆ɑ蛄⒓此歪t(yī)院。