1、 HDPE管線、塑料檢查井及化糞池施工方案目錄 1. 工程概況: . 2 2. 編制依據(jù): . 2 3. 施工準備 . 3 3.1人員準備 . 3 3.2材料準備 . 3 3.3機具配置: . 3 3.4管理人員及勞務(wù)人員培訓教育: . 4 3.5 現(xiàn)場勘查及測量放線 . 4 4. 現(xiàn)場施工部署: . 4 4.1總體部署 . 4 4.2配電設(shè)施 . 5 4.3 管溝開挖及回填 . 5 4.4場地恢復(fù) . 5 5. 施工順序: . 5 6. 主要施工工藝及技術(shù)要求: . 5 6.1 現(xiàn)場原混凝土路面破除 . 5 6.2 管溝開挖: . 5 6.3 地基處理: . 6 6.4 化糞池施工 . 6

2、6.5 化糞池管線布置 . 6 6.6 給水、廢水、雨水管道施工 . 6 6.7 塑料檢查井安裝 . 8 6.8 回填 . 9 6.9 現(xiàn)場恢復(fù) . 9 6.10管道閉水試驗: . 9 7.質(zhì)量目標: . 9 8 進度計劃 . 10 9 安全措施 . 10 9.1建立安全防護體系 . 10 9.2安全措施 . 10 10綠色施工 . 11 第 1 頁 共 11 頁 1. 工程概況: 本小市政工程為施工現(xiàn)場東側(cè)、南側(cè)及北側(cè)雨水、廢水、污水管線及化糞池結(jié)構(gòu)安裝工程。其中污廢水井采用混凝土模塊井，雨水井采用塑料檢查井。管道材質(zhì)，d500及以上采用鋼帶增強型雙壁波紋管，d500以下采用 2. 編制依據(jù)

3、: 2.1 施工合同，編號: 2.2相關(guān)施工圖紙: 2.3相關(guān)圖集、規(guī)范、規(guī)程: 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002; 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002; 北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ 01-88-2005; 安全生產(chǎn)文明施工控制程序GB-T19002-ISO9002 埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管技術(shù)規(guī)程 建筑小區(qū)塑料排水檢查井08SS523 化糞池圖集91SB 4-1; 第 2頁 共11頁 3. 施工準備 3.1人員準備 3.2材料準備 3.3機具配置: 第 3頁 共11頁 所有機具隨工程進度提前兩天進場，進場需經(jīng)項目

4、部驗收合格并請監(jiān)理驗收完畢合格后投入使用。 3.4管理人員及勞務(wù)人員培訓教育: 技術(shù)部除按規(guī)定對工程部進行方案、措施(包括書面和口頭)一級交底外，由工程部向其回填土操作層進行方案、質(zhì)量、安全措施及技術(shù)交底(包括書面和口頭)，并有質(zhì)量部參加。安環(huán)部對進場工人必須進行72小時的三級安全教育，并考試合格后方可進行施工作業(yè) 3.5 現(xiàn)場勘查及測量放線 對施工管線經(jīng)由的場地進行勘查、放線，開挖范圍內(nèi)地面上需拆除、挪走的障礙物，及時請業(yè)主出面協(xié)調(diào)，清除障礙確保開挖管溝及后續(xù)施工順利進行。地面以下的，雙塔東側(cè)的部位以及南商南側(cè)的部位，請業(yè)主協(xié)調(diào)各方，對已完成的外線工程進行交底，如電力，電信，燃氣等完成情況，

5、在開挖過程中本著循序漸進的開挖原則，安全文明施工。 4. 現(xiàn)場施工部署: 4.1總體部署 由于施工現(xiàn)場狹小，現(xiàn)場無法同事開挖施工，故將Y軸以北劃分為三個段分段施工。由y軸往北至4號化糞池管線施工為第一段;4號、5號化糞池施工為第二段;5號化糞池以西的管線施工為第三段，施工時首先從第一段開始，先做化糞池以南至y軸的管線施工。然后做4、5號化糞池施工。最后做化糞池以西的第三段管線施工。為考慮中鐵公司在施工程進度不受影響， Y軸以南分兩段施工分兩段施工，第一段先做由Y軸往南到雙塔辦公樓南側(cè)施工電梯之間的雨、污、費管線工程及2、3號化糞池結(jié)構(gòu)安裝工程。此兩處同時開槽施工，待徹底完成場地恢復(fù)后再做第二段

6、即:雙塔辦公樓南 第 4頁 共11頁 電梯至2、3號化糞池間的雨、污、廢管線工程。 4.2配電設(shè)施 在施工現(xiàn)場設(shè)置兩個二級箱供施工使用，每臺小型機械設(shè)置三級廂一個，保證一機一閘。鋼筋及木工加工 設(shè)在酒店首層大廳內(nèi)，不再做加工棚。 4.3 管溝開挖及回填 現(xiàn)場自然地坪-500左右，管線開挖寬度4.5米，為減少開挖土方量，整槽開挖至雨水管線底標高位置，然后局部性開挖污水管線，待雨水及污水管線做完回填至廢水管線標高在做廢水管線，最后整體回填至設(shè)計標高。 4.4場地恢復(fù) 施工管線及化糞池位置均有原有舊混凝土路面，開槽前要先將原有混凝土路面破除，將現(xiàn)場所有垃圾、雜物清除出場方可定位放線。 5. 施工順序

7、: 現(xiàn)場場地破除及障礙物清除?化糞池開挖?化糞池墊層施工?化糞池安裝?化糞池回填土、出入口管道安裝?污水管線開挖?污水管道安裝?污水井施工?回填土施工?現(xiàn)場恢復(fù)。 6. 主要施工工藝及技術(shù)要求: 6.1 現(xiàn)場原混凝土路面破除 現(xiàn)場需在施工范圍內(nèi)破除道路。施工現(xiàn)場需破除400mm厚道路表面混凝土，破除范圍為管線所經(jīng)過的路線及化糞池放坡的周圍。 在現(xiàn)場破除過程中，開始緩慢開挖，以免挖掘電纜線或其它管線，待到探明沒有其 它設(shè)施后開始大面積開挖。 雨季施工時，管溝應(yīng)分段開挖，挖好一段澆注一段墊層，并在管溝兩側(cè)以上設(shè)置排水溝，以防地面雨水流至管溝。同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護穩(wěn)定情況，必須是應(yīng)適當放緩邊坡坡

8、度或設(shè)置支撐，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 6.2 管溝開挖: 根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用,:0.25和1:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通;場地開闊處，開挖棄土應(yīng) 第 5頁 共11頁 置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定;溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量，以防超挖。當采用機械開挖至設(shè)計基底標高以上0.2米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標高。 6.3 地基處理:

9、管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 6.4 化糞池施工 因化糞池為深基坑作業(yè)，深度超過5米需進行專家論證，故具體施工詳見化 糞專項方案。 6.5 化糞池管線布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，化糞池管線順著化糞池出口出來后接至出水井，管道安裝完畢后采用砂土回填。其余部分的管線按照設(shè)計標高挖至槽底后(按1:1放坡)，在放置管道的同時，澆筑C20細石砼墊層。雙壁波紋管管距槽底100mm，兩側(cè)各距槽

10、邊100mm，墊層澆筑至埋設(shè)雙壁波紋管的深度。雙壁波紋管之間承插連接。 6.6 給水、廢水、雨水管道施工 1.井坑與基礎(chǔ) 1)管道裝卸 HDPE管主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性較好的皮帶、吊帶 或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩或鏈條來裝卸或運輸。 裝卸時應(yīng)采用2個支撐吊點，兩個支撐吊點位置宜在管長的四分之一處，以保證管道平穩(wěn)，不得采用穿心吊裝。 在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端的保護，如有擦傷，應(yīng)及時與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。 2)管道運輸 短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平的路面或者石子地面上滾動，以防擦傷管道。 3)、管道進場檢驗 管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否

11、有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。 第 6頁 共11頁 、 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管與其他管道分開存放，立即通知管道供應(yīng)方經(jīng)行檢查，分析原因并做出鑒定，以便妥善處理。 4)、管道存放 當管道直接放到地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易刮傷管道的尖利物體，管道兩側(cè)用木楔或者木板擋住，以防止管道滾動。堆放時應(yīng)注意下層管道的承受能力，變形不得大于5%。 管道存放過程中，應(yīng)嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。 5)、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工 管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進行基礎(chǔ)處理，使地基土承載力應(yīng)不低于100Kpa。 6)、工藝: (1)管材:本次工程雨

12、水、污水、廢水系統(tǒng)基本采用明挖施工，管材使用的是HDPE 雙壁波紋管，連接方式采用密封橡膠圈柔性軟連接。 (2)檢查:安裝前應(yīng)進行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下:管材的顏色應(yīng)一致、 無色澤不均勻及分解變色的現(xiàn)象;管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯痕跡及凹陷;管材斷面平整，垂直于軸線;管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3。經(jīng)外觀檢查不合格的不得使用。 (3)施工原則: ?1管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后所用管材管件及材料抽樣檢查(按根數(shù)或件數(shù)的10%)合格后，方可進行敷設(shè)。并按以下原則實施: ?2管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給排水管道施工及驗收規(guī)范進行施工。

13、?3管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支護和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標準給排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 ?4管道接頭均采用彈性密封圈柔性接頭。 ?5管道敷設(shè)在經(jīng)開槽處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用沙礫墊層基礎(chǔ)。 ?6溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計算寬度。管溝邊應(yīng)是一條直線，溝底應(yīng)在同一平面上，溝內(nèi)不得有突出物、碎石或其他硬塊。用機械挖溝時，溝底應(yīng)留0.2,0.3m厚的土層暫不開挖，最后應(yīng)當用人工清理溝底至標高位置。 ?7管道敷設(shè)時，管頂回填20cm的中砂，管底做15cm的墊砂層。 ?8管溝回填應(yīng)分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可在管頂全部回填 第 7頁

14、 共11頁 粗砂。 ?9溝槽回填從管道檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可對管道采取限位措施。 (4)管道敷設(shè)基本要求: ?1下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加強基坑的支護，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。 ?2根據(jù)管徑大小及現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中心線和標高，自下游向上游進行下管。 ?3管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進 行下一道工序。 7)接口處理方法: 管道接頭采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定: ?1接口前，應(yīng)檢

15、查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 ?2接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。 ?3接口方法應(yīng)按下述程序進行:DN400及以下管道，先由一人用面紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬杠斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置;DN400以上的管道，可以用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，是橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。 6.7 塑料檢查井安裝 1.井坑與基礎(chǔ) 1)井坑與管溝同時開挖，開挖時井座主管線應(yīng)與管溝中管線在同一

16、軸線，不得超挖。 2)地下水位較高的地區(qū)，或在雨季施工，應(yīng)有排水降低水位的措施。 3)檢查井基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)勘查設(shè)計資料和回填土上下拽力經(jīng)計算確定。 2.接管安裝 1)檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井-管-井-管順序安裝，并逐漸向下游支管、干管延伸。 第 8頁 共11頁 2)井座接頭與管道連接施工辦法，應(yīng)與同類型的管道連接辦法一致。 3)井座與匯入管、排出管連接需變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接頭管徑時，應(yīng)采用管頂平接;井座排出管接頭大于下游管時，應(yīng)管內(nèi)底平接。 3.井筒安裝 1)井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計地面的高度，再減去井筒頂至地面

17、的凈距。當?shù)孛婊蚵访鏄烁邿o法精確確定時，井筒長度可適當留有余量。 2)井筒插入井座應(yīng)保持垂直，井筒插接時，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具。 6.8 回填 1)回填應(yīng)在管線(含管道和檢查井)驗收合格后，并用管道溝槽的回填同時進行。 2)回填前可用沙土袋、鋼釬、木支撐將井座井筒固定，并應(yīng)排除基坑、溝槽內(nèi)的積水。 3)回填材料:高(中)鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。 4)回填土不得采用淤泥、垃圾和凍土，并不得夾帶石塊、磚等帶棱角的硬塊物體。 5)回填應(yīng)采用人工分層回填，其密度與管道回填一致，并不得使井筒產(chǎn)生移位和傾斜，嚴禁機械回填。 5.井蓋安裝 1)井蓋安裝前應(yīng)精確測量井筒長度，切割

18、井筒多余部分。 2)安裝井蓋應(yīng)按輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，不得混淆污水、雨水和廢水的井蓋。 3)有防護蓋座的檢查井的井筒上還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。 6.9 現(xiàn)場恢復(fù) 化糞池及其管線施工完畢后，需要恢復(fù)原貌，其中包括路面基層200mm細石混凝土路面等。 6.10管道閉水試驗: 管道及檢查井安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管技術(shù)規(guī)程進行閉水實驗。 7.質(zhì)量目標: 我部將精心組織施工，確定工程質(zhì)量按國家標準GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、DBJ 01-88-2005北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范進行驗收，保證本工程各項合格率100%，分部工程。 第 9頁 共

19、11頁 8 進度計劃 9 安全措施 9.1建立安全防護體系 9.2安全措施 1)、施工前必須組織全體施工人員進行安全交底，進入現(xiàn)場必須佩帶好安全帽，帶好個人防護用品。 2)、施工前檢查機械線路是否符合要求，用電保護接地良好，各傳動部件均正常后方可施工。 3)、操作和傳遞導(dǎo)線人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 4)、蛙式打夯機作業(yè)時，電纜線不應(yīng)張拉過緊，應(yīng)保證有3,4m 的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實線路隨時調(diào)整，電纜線不得打結(jié)和纏繞，作業(yè)中移動電纜線時應(yīng)停機進行。 5)、操作時不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，嚴禁急轉(zhuǎn)彎，行駛速度控制在6m/min 。 6)、兩臺以上夯機在同一工作面時，左

20、右間距不小于5m， 前后間距不小于10m。 第 10頁 共11頁 7)、作業(yè)后切斷電源，卷好電纜，做好清潔保養(yǎng)工作，如有破損，應(yīng)及時修理或更換。維修或作業(yè)間斷時應(yīng)切斷電源。 8)、在基坑內(nèi)施工時，注意邊坡變化，由于回填時夯實的振動有可能造成局部坍塌，如有異常情況應(yīng)即時通知管理員，并加強自我防護意識，采取即時措施。 9)、成立以安全總監(jiān)為組長的安全保障機構(gòu)，保障施工現(xiàn)場安全施工。并在施工過程中隨時檢查執(zhí)行情況，質(zhì)檢員、安全員負責施工現(xiàn)場巡查工作;檢查各工序施工的質(zhì)量和安全情況。 10)、蛙式打夯機的扶手必須絕緣且完好，開關(guān)箱內(nèi)必須有漏電保護器且試跳靈敏，由開關(guān)箱接至打夯機的電纜線長度不行超過50

21、米，打夯機操作人員需戴絕緣手套。為防止打夯機打斷電線，操作時必須有一人負責拉電線，兩臺打夯機同時在一工作面進行施工時，其最小距離不應(yīng)小于兩米。 11)、施工現(xiàn)場夜間施工必須有足夠的照明系統(tǒng)。照明必須采用36V安全電壓。機械手必須有操作證。 12)、土方開挖時夜間必須設(shè)置充足的照明，安全員必須始終親臨現(xiàn)場，及時阻止和消除不安全隱患。化糞池基坑及管溝開挖完成后要及時做好周邊安全防護，并設(shè)置警示燈，暫時不能做防護的部位要拉上警戒線。待安環(huán)部及監(jiān)理驗收完畢后方可進行施工。 13)施工機械用電必須采用一機一閘一保護，各種機械使用前檢查線路是否有問題，確信無問題后方可施工。 10綠色施工 1)、所有運輸車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛,以減小噪音。 2)、所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運土車中帶走，不得隨處拋撒。 3)、對現(xiàn)場存放的土和其它材料及時進行覆蓋，嚴格控制揚塵。 4)、每天收車后項目經(jīng)理部指派專人清掃馬路，以達到環(huán)衛(wèi)要求。 5)、現(xiàn)場內(nèi)必須定點撒水降塵。 第 11頁 共11頁