1、目 錄第一章 編制依據(jù)和原則1第二章 工程概況1第三章 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)2第四章 人工挖孔樁專項(xiàng)安全施工方法6第五章 人工挖孔樁施工應(yīng)急預(yù)案16第一章 編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1、赤承高速高速公路CMTJ-05合同段招標(biāo)文件 2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076 95）3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）4、爆破安全規(guī)程（GB6722-2003）5、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）6、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0294）二、編制原則 1、遵照招標(biāo)文件及施工合同條款中對安全的要求，業(yè)主，監(jiān)理單位對安全下達(dá)的要求及指令； 2、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則

2、。三、總目標(biāo) 杜絕特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害，保持職業(yè)病發(fā)生率為零。第二章 工程概況 本合同段共有樁基298根，孔徑1.21.5m。樁長為724m不等，樁長共計(jì)4338m。分別采用人工挖孔和鉆孔施工方法。本建設(shè)項(xiàng)目處于燕山山脈北麓，七老圖山脈東麓中低山地，錫伯河谷地，河谷兩岸在兩側(cè)山脈之間形成較為狹窄的河谷沖積帶，海拔高度在7001050米之間，該段落為重丘區(qū)，由于山腳緊鄰錫伯河，路線的土石方與防護(hù)工程量較大，由于山勢陡峻，由暴雨形成的沖積物較多，嚴(yán)重的形成泥石流。沿線地勢西高東低，土質(zhì)為山坡坡積土，以黃土類粉質(zhì)亞砂土為

3、主，局部路段為河溝洪積沖積層，以砂礫為主。線路屬于內(nèi)蒙地軸東段，南北各以承德-北票、赤峰-開源深大斷裂為界，大營子組，是一套綠片巖、片麻巖及混合巖建造，本地區(qū)測得同位素年齡為25億年。蓋層為中元古界長城系構(gòu)造亞層、寒武系錦山群構(gòu)造亞層、奧陶系明安山群構(gòu)造亞層及侏羅、白堊系構(gòu)造亞層。第三章 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)一、組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全質(zhì)量部為專職管理部門，配備專職安全員，組織施工人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，使大家認(rèn)識到安全工作的重要性和必要性。安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖見圖1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖。二、安全施工保證體系本項(xiàng)目部在工程施工前按DBJ08-903

4、-98施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的要求建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個(gè)方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見圖2安全施工保證體系框圖。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。中國路橋工程有限責(zé)任公司赤承高速公路CMTJ-05合同段安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理王艷華 項(xiàng)目總工程師徐茂華安全副經(jīng)理申洪雨項(xiàng)目副經(jīng)理劉飛龍安全工程師劉溢 技 術(shù) 湯質(zhì) 云量 峰部合 譚約 超 波部綜合 賀辦 歡公 歡室一工區(qū)三工區(qū)攪拌站

5、二工區(qū)梁場安全 劉環(huán) 保 溢部試 王驗(yàn) 曉 明室財(cái) 鄭務(wù) 麗部物資 劉設(shè) 備 濤部測 王量 占 東隊(duì)圖1 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全施工保證體系提高全員意識分公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組開工前檢查國家安全法律包保責(zé)任制安 監(jiān) 部施工過程檢查各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)程項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)第一生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)項(xiàng)目部安質(zhì)部隊(duì)安質(zhì)室工班、工種安全檢查員收尾過程檢查安全文明施工的規(guī)定項(xiàng)目部和地方及業(yè)主各種安全生產(chǎn)制度集團(tuán)公司各項(xiàng)安全制度月季年安全生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評比經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰分明實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)施工技術(shù)安全規(guī)則教育圖2 安全施工保證體系框圖第四章 人工挖孔樁專項(xiàng)安全施

6、工方法一、施工方法挖孔樁采用風(fēng)鎬或鑿巖機(jī)打眼輔以弱爆破進(jìn)行開挖，井口安裝搖頭扒桿吊機(jī)配土斗車進(jìn)行出碴，挖孔采用邊挖邊護(hù)的方法（即每次挖深0.81m后，沿井壁立模灌注鋼筋混凝土護(hù)壁形成框架，開挖深度視地質(zhì)情況決定），孔底有水時(shí)采用潛水泵進(jìn)行排除，并根據(jù)情況加設(shè)護(hù)壁鋼筋。樁身混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌和，通過串筒入模，插入式振搗器搗固。二、施工工藝施工工藝流程見圖1。綁焊下放鋼筋籠成 樁測量放樣平場地、截排水、清刷坡施工準(zhǔn)備安裝提升、通風(fēng)設(shè)備樁身開挖出 碴檢查井壁、繪地質(zhì)展示圖護(hù)壁立模拆 摸樁底達(dá)標(biāo)集中拌合制取試件灌注護(hù)壁混凝土井內(nèi)排水井內(nèi)通風(fēng)灌注樁身混凝土圖1 挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖1、施

7、工準(zhǔn)備首先測定樁位，然后平整施工場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象時(shí)應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)并鏟除松軟的土層并夯實(shí)。井口周圍用鋼筋混凝土圍圈圍護(hù)，其高度高出地面30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。在樁區(qū)地表建立截排水及防水設(shè)施。施工現(xiàn)場要保證供水、供電、道路通暢，場地布置合理，所需的各種設(shè)施齊全，滿足施工需要。2、樁身開挖 視井口段地質(zhì)情況將樁身挖至1.2m深時(shí)，立模灌注鎖口混凝土，鎖口頂面平整，并高出地表0.3m，以防止地表水倒灌入孔中及防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔的平面尺寸大于樁的設(shè)計(jì)端面2030cm，在挖孔過程須經(jīng)常檢查樁孔的平面尺寸和平面位置及豎直度?？咨?，孔徑必須符合設(shè)計(jì)

8、要求。在本工程的挖孔樁中，如孔內(nèi)遇到巖層須爆破的，應(yīng)專門設(shè)計(jì)。宜采用淺眼松動(dòng)爆破法，嚴(yán)格控制炸藥的用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)。爆破后須通風(fēng)排煙30分鐘后并檢查無有害氣體后方可下井作業(yè)。同時(shí)本工程樁基開挖處鄰進(jìn)縣公路，過往車輛很多，且縱向有施工便道通過，在爆破時(shí)必須加強(qiáng)現(xiàn)場安全警戒,須注意對運(yùn)行車輛的疏導(dǎo)，?？吭诎踩帯８浇木用窦笆┕さ墓ぷ魅藛T也必須通知其避至安全處。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋并派人看管。3、工藝要求挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。挖孔過程中，必須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置（吊垂球）；孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔

9、壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成塌孔，并根據(jù)實(shí)際情況采用井點(diǎn)降水法或集水泵排除滲水。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防塌孔。挖孔如遇涌水量較大的潛水層承壓水時(shí)，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈或其他有效措施。挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整、無松碴、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4、出碴 井內(nèi)采用人工裝碴，利用手搖葫蘆提升或機(jī)械提升，裝碴容器采用膠皮桶。 5、護(hù)壁支撐護(hù)壁支撐盡量避免在土石層變化處和滑動(dòng)面處分節(jié)，灌注護(hù)壁混凝土前，清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖，每節(jié)開挖在上節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行。灌注混凝土?xí)r，每兩節(jié)護(hù)壁之間留出

10、缺口，拆模后用干硬性混凝土填塞抹平，混凝土護(hù)壁不占樁身設(shè)計(jì)截面。在本工程中采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁中的內(nèi)齒式混凝土護(hù)壁（見圖2）。混凝土為標(biāo)號為C25。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺，上下護(hù)壁搭接5075。 t d t：為護(hù)壁厚上部為15cm下部為810cm，d：為內(nèi)徑 圖2 內(nèi)齒式混凝土護(hù)壁6、井內(nèi)通風(fēng)與排水孔深超過10m時(shí)，為保證井下有新鮮空氣，施工采用高壓風(fēng)向井下輸送新鮮空氣，當(dāng)井底挖至有水時(shí)，采用7.5kw抽水機(jī)進(jìn)行排水。7、鋼筋籠加工 鋼筋籠加工采用現(xiàn)場按照設(shè)計(jì)圖紙加工好，待孔樁開挖到位后運(yùn)至現(xiàn)場，吊車吊起下放，鋼筋籠加工的技術(shù)要求：一、必須按照圖紙尺寸要求進(jìn)行加

11、工制作，焊接工藝必須純熟規(guī)范符合要求；二、每個(gè)骨架節(jié)段上都要掛上標(biāo)志牌，寫明墩號、樁號、節(jié)號等以免混錯(cuò)造成質(zhì)量事故，同時(shí)存放骨架還要注意防雨、防潮。 8、混凝土灌注在混凝土灌注前先派人下孔，清除孔內(nèi)鋼筋籠下放時(shí)掉入孔內(nèi)的浮碴。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。混凝土施工中要連續(xù)灌注，中間間隔時(shí)間不得大于30min，施工中搗固密實(shí)。混凝土灌注高度要大于設(shè)計(jì)樁長30-50cm，在混凝土初凝前清除樁頭，保證外露樁體混凝土的新鮮面與墩柱混凝土的連接。如遇地下水很大而無法排干井內(nèi)的水時(shí)，須按水下混凝土的要求灌注水下混凝土。二、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全施工措施(一) 預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施1、 在施工過程中嚴(yán)格

12、按施工要求作護(hù)壁，一護(hù)到底。特別是第一節(jié)護(hù)壁必須認(rèn)真作好，應(yīng)高出自然地面30CM，壁厚不小于20CM，樁徑小于1.2米的，平均壁厚不應(yīng)小于10CM；樁徑大于1.2米的，壁厚要適當(dāng)增加。護(hù)壁應(yīng)適量配筋，第一節(jié)護(hù)壁的豎筋應(yīng)錨固在距邊緣50CM以外的穩(wěn)定地層上。兩樁中心間距近的，可將兩樁的豎筋連接到一起。松軟（散）地層應(yīng)加環(huán)筋，環(huán)筋直徑為6毫米，間距為2030CM，每節(jié)豎筋應(yīng)互相對應(yīng)，連接地一起，采用180回鉤，回鉤長度不得小于10CM。保持護(hù)壁圓度和同心度，不許呈梅花形、螺旋形。2、 挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫堆在距孔口邊緣2米以外，堆放高度不應(yīng)超過1米，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場內(nèi)。3、 護(hù)壁

13、混凝土應(yīng)按配合比通知單計(jì)量投料，粗骨料粒徑不要過大。施工時(shí)要用機(jī)械攪拌，澆注時(shí)必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密實(shí)，使混凝土的坍落度、和易性、均勻性和密實(shí)度達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。4、 嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量，認(rèn)真檢查護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以上方可拆模。尤其是早春、晚秋、初冬季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)加防凍劑、早強(qiáng)劑提高混凝土標(biāo)號，同時(shí)還應(yīng)在孔內(nèi)采取加熱保濕措施，以利于水泥水化和凝結(jié)硬化。5、 多孔同時(shí)并排挖孔施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。如孔壁土松軟，護(hù)壁與孔壁的粘結(jié)力不夠，可采用錨釘法固壁。孔壁松軟滑落成凹坑，應(yīng)采取密集插板，在板后填稻草

14、擠實(shí)或用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉護(hù)壁法施工。6、 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖擴(kuò)大頭，松軟砂土層應(yīng)采取短挖短護(hù)，一護(hù)到底的方法施工。如不能護(hù)壁到底，應(yīng)采取下護(hù)筒或倒掛鋼筋籠法施工，鋼筋籠距孔底0.8-1米，在護(hù)筒內(nèi)或籠中間挖孔，到位后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽，合格后要立即下籠澆注混凝土，特別是當(dāng)孔壁是砂土、松軟填土、飽和軟土等，更不得過夜再澆灌混凝土，以免塌孔。7、 樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆注混凝土?xí)r再拆除。8、 采用爆破方法穿過孔內(nèi)孤石或開挖孔底巖層時(shí)，根據(jù)爆破設(shè)計(jì)施工，充分考慮爆破對孔壁體及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響，避免爆破引起塌孔。平時(shí)施工時(shí)要留意孔內(nèi)各種動(dòng)態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以

15、后，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂變形或出現(xiàn)流砂、漏水等不良預(yù)兆時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面，并報(bào)告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。9、 挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。10、 挖樁孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以利防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌方。11、 搞好特殊情況下的護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故。（二） 杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施1、 施工電纜必須架空或埋于地下，不能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空，不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在鋼筋或其他鐵支架上。2、 為防止孔內(nèi)潛水泵、震動(dòng)棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，“三級配電”，“兩級保護(hù)”，實(shí)行一機(jī)一

16、閘一保險(xiǎn)，設(shè)備的照明線分開關(guān)安裝，放在孔口處，遇有緊急情況可隨手拉閘。3、 必須設(shè)兩級保護(hù)配電箱，配電箱應(yīng)安門、上鎖，有防雨，防潮設(shè)施，并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險(xiǎn)絲，不得用鋼、鋁、銅鋅絲代替保險(xiǎn)絲。4、 孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭；照明必須采用36V以下電壓；直徑1.2米以下有水的樁孔，應(yīng)采用12V電壓，嚴(yán)禁采用220V照明；工作燈應(yīng)用防水移動(dòng)式，懸掛在孔壁一側(cè)；作業(yè)人員上下及升降桶（籃）時(shí)，切勿碰撞照明燈。所有伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛，防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。5、 潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩（鋼絲繩）作受力活動(dòng)索，嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。6、 操作手持電動(dòng)工具的人員，

17、作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。7、 工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對所有電器設(shè)備及線路檢查一次；發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時(shí)更換。尤其強(qiáng)調(diào)對漏電保護(hù)裝置的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時(shí)維修或更換。非電工不許觸動(dòng)、裝拆、修理電器設(shè)備。（三） 預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施1、 為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁孔內(nèi)，可在孔口設(shè)1米左右高的護(hù)欄，護(hù)欄上留一個(gè)1米左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。每工班收工前，孔內(nèi)作業(yè)人員上至地面后將孔口蓋封閉。平時(shí)，暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋封閉。2、 為防止施工作業(yè)人員上下孔時(shí)墜落，

18、應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備，并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。運(yùn)送作業(yè)人員上下孔要用專用乘人吊籠，嚴(yán)禁采用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和讓作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔。3、 施工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作臺板、升降用的支架或轆轤架、卷揚(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提升鉤的自鎖裝置、制動(dòng)裝置、桶（籃）是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)更換；提升繩索放至樁孔最深處時(shí)，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有安全裝置，剎車動(dòng)作靈敏可靠，以防升降過程中萬一出現(xiàn)供電故障，能隱妥即時(shí)剎住吊物不致墜落。4、 挖孔過程中土石不能裝得過滿。升降桶時(shí)應(yīng)先掛好鉤，使之居孔中心勻速升降。提升大

19、石塊時(shí)，應(yīng)綁好石塊，并要求孔內(nèi)人員回到地面，然后再提升，以防超重，繩索拉斷。5、 在樁孔口設(shè)置高出30CM的凸緣，擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場，對挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)離場，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入孔的機(jī)會。6、 在樁孔內(nèi)護(hù)壁的凸緣上設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩，以遮蓋樁孔水平面一半。防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3米處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，躲避到防護(hù)罩下。半圓周形防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠，可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架，再鋪焊一層密眼鋼筋網(wǎng)，使其能承受一定的沖擊力，從而阻擋墜物傷人。7、 樁孔

20、內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)。孔下需要工具，應(yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。8、 送大直徑、超長的鋼筋籠時(shí)，應(yīng)使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)。如鋼筋籠短，用人工下入樁孔時(shí)，應(yīng)先綁好叉桿，統(tǒng)一指揮，把穩(wěn)扶正，緩慢入孔。9、 挖孔間隙吊架不能搬動(dòng)，成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄，備有紅燈警示，防止人墜入孔內(nèi)。10、 高空交叉作業(yè)在下面挖孔時(shí)，孔上面應(yīng)采取封閉式或遮擋，以防高空墜物，殃及挖孔人員。（四） 預(yù)防中毒窒息安全技術(shù)措施1、 在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)量足夠的通風(fēng)機(jī)和長度能伸至樁孔底足夠長的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測儀對孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理，孔內(nèi)空氣正

21、常后再入孔作業(yè)?？卓谠O(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，不可擅自離開。2、 孔徑小、孔深超過5米以后，應(yīng)先通風(fēng)，風(fēng)量要足，不應(yīng)小于25L/S。對于挖孔過程中進(jìn)行爆破松動(dòng)鐵渣、結(jié)固礦渣、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化土質(zhì)后，要及時(shí)通風(fēng)排煙灑水，待炮煙全都排出或凝聚沉落后，經(jīng)檢查確認(rèn)無毒煙后，作業(yè)人員方可入孔作業(yè)。3、 在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時(shí)停止施工，立即返回地面，待檢測孔內(nèi)氣體，針對情況加以處理后，確認(rèn)安全，方可換人下孔作業(yè)。4、 作業(yè)中如遇有毒有害有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套，或采用化學(xué)方法，即堿水加酸性物質(zhì)，酸水加堿性物質(zhì)進(jìn)行中和。5、 樁孔直徑較大時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員最好

22、兩人一組，以利互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過4小時(shí)?？卓诒O(jiān)護(hù)人員對孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員，應(yīng)提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇有不適感時(shí)，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面，不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。因?yàn)榭變?nèi)作業(yè)人員吸入有毒或不潔氣體感到不適，其自我控制能力已大為降低很難抓牢繩索或桶沿，容易造成提升過程中吊桶失衡鄱轉(zhuǎn)，人墜落于孔底，再次造成摔傷或亡故。（五） 預(yù)防水淹安全技術(shù)措施1、 挖孔時(shí)如遇透水嚴(yán)重，水排不干，可挖一降水井孔采水，降水井孔要比樁孔深2米，并用水泵將水及時(shí)抽出地面，這樣既有利于挖孔，并可防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌孔。2

23、、 通盤考慮，綜合設(shè)計(jì)場地施工降水方案。在設(shè)計(jì)降水方案時(shí)，要通過計(jì)算和分析，推斷施工降水對鄰近建筑物造成不利影響的程度和對樁孔的影響情況。對土質(zhì)不良時(shí)，不能采取在樁孔內(nèi)抽提的降水方式，以防發(fā)生孔壁坍塌、流沙等事故。如施工場地地表下淺層地下水豐富，深層較少，必要時(shí)可在場地設(shè)備水帷幕。第五章 人工挖孔樁施工應(yīng)急預(yù)案針對施工過程當(dāng)中存在各種突發(fā)事件，本部將責(zé)任明確到人,力爭把事故控制在最小。當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)，為將事故和損失降低到最小程度，特建立突發(fā)事件應(yīng)急機(jī)制，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。（一）坍塌應(yīng)急救援預(yù)案1、樁孔施工發(fā)生塌方后，應(yīng)先檢查塌方處是否還有可能塌方的危險(xiǎn)，當(dāng)確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可實(shí)施搶救，如還可

24、能造成二次塌方，則必須采取有效措施，對相關(guān)部位進(jìn)行加固處理。2、清理坍塌土方不可使用工具，應(yīng)人工清除，避免對傷員的二次傷害。3、受土方坍塌傷害的人員可能造成內(nèi)傷、脊柱傷害和骨折，因此也不可急速搖動(dòng)或拖動(dòng)傷員。4、應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。5、發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口的人工呼吸。6、發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，避免壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動(dòng)脈止血。7、在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。（二）中毒應(yīng)急救援預(yù)案1、挖孔樁施工中，發(fā)生孔下毒氣中毒后，應(yīng)立即用空壓機(jī)風(fēng)管對孔底進(jìn)行送風(fēng)，降低

25、孔內(nèi)毒氣濃度；2、救助人員在配戴好防毒面具后立即下井將傷員抬至地面平躺；3、發(fā)現(xiàn)傷員有呼吸障礙應(yīng)立即口對口進(jìn)行人工呼吸；4、在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。（三）高空墜落應(yīng)急救援預(yù)案1、樁孔施工過程中，發(fā)生落物傷人事故，應(yīng)立即搶救傷員，迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的墜落物、障礙物。2、為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處。3、物體打擊不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體。4、應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。5、發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口的人工呼吸。6、發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小

26、時(shí)松開一次，避免壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動(dòng)脈止血。7、在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。（四）觸電應(yīng)急救援預(yù)案1、使觸電人員脫離帶電體時(shí)，搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān)，應(yīng)首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關(guān)，應(yīng)尋找干燥木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。2、急救：觸電者擺脫帶電體后，應(yīng)立即就地對其進(jìn)行救護(hù)，除非周圍狹窄、潮溫，不具備搶救條件，可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方。急救步驟如下：使觸電者仰面平躺于干燥木板上，檢查有無呼吸和心臟跳動(dòng)；如觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，立即給其做口對口的人工呼吸；如觸電者脈搏微弱，應(yīng)立即對其進(jìn)行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復(fù)蘇心臟跳動(dòng)；因觸電的不良影響，不是立即表現(xiàn)出來的。因此，即使觸電者自我感覺良好，也不得繼續(xù)工作，應(yīng)使其平躺，保持安靜，同時(shí)保證周圍空氣流通，由醫(yī)生來決定是否需要進(jìn)一步治療。3、 在急救醫(yī)生到來后，應(yīng)將傷員受傷原因和已經(jīng)采取的救護(hù)措施詳細(xì)告訴醫(yī)生。