1、目錄第一章 一.工程目的3第二章 二.工程概況3第三章 三.工程量3第四章 四.施工準備工作4第五章 五、施工工序和技術措施6第1節 （一）施工測量6第2節 （二）管道施工方案6第六章 六、主要施工機械進場計劃17第七章 七、施工主要材料進場計劃18第八章 八、勞動力投入計劃19第九章 九、質量保證體系及質量保證措施20第1節 （一）質量目標20第2節 （二）質量保證體系21第3節 （三）質量保證措施23第4節 (四)產品標識說明25第十章 十、施工機械設備維修措施26第十一章 十一、安全生產措施26第1節 安全生產體系26第十二章 十二、文明施工措施31第十三章 十三、雨季施工措施32第十四

2、章 十四、施工組織機構網絡圖33第十五章 十六、技術經濟指標33第十六章 十七、關鍵工序質量控制33第1節 （一）關于安管工序施工與控制技術規程34第2節 （二）關于頂管工序施工與控制技術規程37第一章 一.工程目的本工程是為了配合咸陽路污水處理廠工程咸陽路泵站的建設而修建的長江道（咸陽路向陽路段）污水連通管工程。第二章 二.工程概況自咸陽路沿長江道由東向西鋪設d1600污水管至向陽路，管道全長540米。依據天津市規劃局批復的咸陽路密云路泵站連通管工程污水管道路徑規劃，d1600污水管道位于長江道規劃路中心線以北2米處。第三章 三.工程量1、鋪設： d1600鋼筋混凝土承插口管 520米d16

3、50頂管 20米 2、砌筑： 戊型檢查井 12座第四章 四.施工準備工作1.調查、收集資料（1）實地勘察工程施工作業區的地質情況是否有對施工不利的流砂、軟基的因素，以便施工前作好準備工作。（2）實地勘察工程施工作業區內影響施工的各種地上、地下障礙，地上未拆遷的電桿、通訊桿的位置，地下自來水、排水、煤氣、電力、通訊等障礙的位置，以便施工前及時做出工程變更及各種處理方案。（3）收集有關的地質資料、技術資料以及施工期間歷年的氣象資料等。2外部協作工作（1）嚴格履行合同、協議中制定的條款，對于執行合同、協議所遇到的問題應及時與建設單位聯系解決。（2）配合顧客、監理、設計單位聯系有關障礙物的拆遷、遷移、

4、切改等工作。（3）技術準備工作首先應熟悉工程設計圖并理解設計人的構思，然后應對圖紙作如下審核：圖紙有無缺漏錯誤、設計圖的圖號、張數與標準有無矛盾，位置管線與縱斷高程是否相等。建立測量控制網，為達到施工中的管線位置、管道高程符合設計要求，應在施工前標定施工范圍，按一定距離布點，組成測量控制網，保證施工的放線需要，質檢需要、并定期檢查校核。（4）物資準備工作施工前作好物資用量計劃，并依據物資用量計劃按照規格數量及相關的材料質量認證程序提前落實產地及生產廠家，作好質量記錄以備追溯，并確保滿足計劃要求。 施工前調配好施工機械及施工機具,按照質量認證程序對進場的機械、機具、儀器 做好檢驗，并建立記錄定案

5、。（5）施工現場準備工作施工場地平面布置詳見施工現場平面布置圖。 施工及生活臨時用水向沿途單位借用。 施工及生活臨時用電向沿途單位借用，若無電源則采用發電機發電。 臨時排水：施工排水通過鋪設臨時排水管將水排至長江道北側一條d1000的污水管道中。 材料堆放：施工所需使用的水泥、砂、石均集中堆放，并靠近攪拌站，避免二次倒運。第五章 五、施工工序和技術措施第1節 （一）施工測量1.排水管道位置按平面圖給定尺寸施放。長江道連通管位于設計路中心線北側2米。2.管道起點檢查井位置按平面圖標注的舊井施放，其他檢查井均按照施工圖所示相對距離施放。3.根據天津市寬達市政工程測繪隊提供的水準點引測臨時水準點，并

6、做好引測成果的標志及保護工作，測放成果記錄完整無缺，施工臨時水準點要經常校對，以防碰動。4.標定連接舊管、舊井等構筑物位置及提供各部位深度。第2節 （二）管道施工方案1.施工程序：測量開槽降水平基安管閉水砌井回填2.施工方法及技術措施：A支撐槽施工（1）w7井w舊井2井段由于北側有一條d1000的污水管道中道中為2米，且高程比擬建管道高。為了防止其滾管，施工時打間隔鋼樁(I32a)，樁長6米,間距為0.5米,并采用柴油打樁機(QY16型)打樁,16T吊車配合施工。（2）開槽：本工程連通管采用人機配合挖槽，由w舊井2向w1頂坑方向 ，進行開挖。 先用挖掘機挖土再挖至距設計槽底20cm左右時停止,

7、改用人工清底至設計深度,有地下障礙的地方采用人工挖槽，不得使用挖掘機。 在挖槽的同時做好支撐。采用橫板支撐，人工挖土時需利用撐杠倒土板用鉛絲將到土板連成一體，使其牢固可靠。 溝槽土全部外運，安管后還填石屑至管頂上40cm，溝槽還填由道路部門進行深槽處理及路面的恢復。 施工降水：本工程管道位于地下水位以下，為有效地控制地下水，采用雙側排水溝，每50米設一集水井降水，當水位降至槽底0.5米左右再進行基礎施工。集水井比排水溝最低點深0.5米,用干砌磚井,并設專人疏通。 溝槽端面如下圖所示： B溝槽底部寬度，按設計圖所示尺寸。 H管道的實際挖深。依據設計要求本次施工管采用90砂石基礎。4）下管及穩管為

8、便于施工，管材沿線分控堆放。下管前做好管材的檢查工作，選用合格的管材，管口無破損，管身無斷裂。橡膠圈不應有氣孔、裂縫和重皮，其物理性質符合設計要求。下管時保證吊車及坑槽的穩定。 下管時用吊車從下游向上游穩管，其次要把管內承口、插口的泥土清刷干凈，將膠圈套在插口端頭膠圈向前滾動要同步，注意順直不扭曲。用吊車人工輔助平穩地將插口送進承口，再用手動葫蘆拉緊就位。然后用水準儀測調管頭管尾的管頂或流水面高程至符合技術范及設計要求，同時確保中心先符合要，依次進行。（5）砌筑檢查井：打混凝土井底要嚴格按設計要求施做，確保不松軟。用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑。圓形井身采 用丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平

9、，平整大面向外，磚與磚間灰縫保持1厘米。砌完一層后再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿筑砌上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應錯開。砌至井身上部收口時，按坡度將磚頭打成破茬，以便于井里順坡抹面。井壁與管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水。支管和預埋按設計高程、位置、坡度隨砌井即安好。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿。護底、流槽與井壁同時砌筑。抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面。抹面完成后，井頂覆蓋草袋，防止干裂。當抹面達到要求強度后再還土。（6）閉水試驗：將檢驗段管道密封，向管道內注水，保證達到2米水頭以上，管口不得

10、漏水，待管道灌滿水經24小時后，滲水量測定時間不小于30分鐘，滲水量應在允許壓降范圍內。（7）回填土石屑：為保證當年修路決定回填石料至管頂以上40cm。（8）地下管線及地上地下構筑物加固措施：雨、污水管道交叉處理時，應使管道的承插口避開相交處。當上下層管道相交管壁間距小于0.3米，下層管道小于d700mm且上層管道大于d600mm時，做360包管處理，長度為上層管道管徑+1000mm。管道包管的兩側回填石屑至上層管外底。在管道施工時，對于垂直交叉的管線要采用上吊下托的方法，保持其相對穩定。對于平行管道的加固要用垂直井字支撐法加固。對于局部的燈桿，電桿等要交叉加固，確保相對位置穩定。在開槽時，必

11、須注意地下水的控制，確保低水位，保持土壤穩定，避免側滑回位移。當槽內有橫跨、斜穿的舊有管道和地下構筑物時，做支撐時撐板、撐杠應與原有管道保持一定距離，以防沉落損壞原有構筑物。對于已經完成的構筑物，如需開挖動土，必須保證相對安全距離，保持上的穩定，避免滑坡。在機械施工前，在活動半徑的范圍內，作保護成品的預備工作，減少機械工作時對成品的影響。B頂管施工：W舊井1W1井段，由于要穿越d2200輸水干管，并且要半幅橫過咸陽路，交管部門要求不能影響咸陽路的交通，故此段采用頂管方案，主頂坑設置在長江道規劃線位上，頂管長度20米，副坑做在w舊井1位置處。（1）開工前準備：頂管所用管材訂貨，施工機械設備工具檢

12、修完好準備進場。頂管軸線位置高程依據設計提供的基準點引入施工現場；并進行復測。對施工操作人員進行技術交底。對工程質量目標及安全進行認真教育。電源；需總容量為70KVA，設120 KW發電機一臺。（2）施工降水：根據頂管位置，在管道外側2米沿頂管軸軸線方向d600深18米的降水大口井8眼。并在大口井外側1米處鋪設臨時排除地下水盲溝（d200水泥管），將大口井排出的地下水組織流入排水管道中，保證施工場地內平整無跑漏積水。大口井采用無砂砼濾管，管徑d600，井深18米。水泵采用QW-30潛水泵，總計10臺泵（備用2臺）排水盲溝為d200砼管埋深0.5m，排水坡度5，流入排水管道。（3）打鋼板樁：采用

13、柴油打樁機（QY16型）打樁，16 t吊車配合施工，采用經緯儀控制樁的位置及垂直度，嚴防向工作坑側傾斜。后背樁采用32a(樁長10m)雙排密排，打樁深度必須到位，排列密集，整齊，必須保持與頂管中線垂直。迎門樁采用32a(樁長10m)單排密排側樁采用32a(樁長10m)單排布置為保證工作坑整體穩定需在距樁上口0.5米及3米處設置二道20鋼圈 ，梁與四周鋼樁焊牢，并在四角焊制45斜撐 以保證四周鋼樁的剛度。（4）工作坑開挖：采用人機配合作業，在挖至距底標高差200mm時，采用人工挖土，抄平以防止擾動坑底下原土層。開挖中應隨加深及時作排水明溝及排水井窩子。排水明溝環工作坑四周設置，距鋼樁0.5m 溝

14、寬300 mm 深300 mm。排水井窩子d500 深600 mm用機磚花格干砌，井外圍還200 mm厚碎石以利透水入井。工作坑井窩子及排水溝作好后立即排水，晝夜不停。（5）工作坑后背砼墻：為使頂管反力均勻傳遞到后背樁及土體，確保頂進順利無誤，后背鋼壓力均勻必須嚴格按設計施工，鋼筋擺放為置嚴格準確，受力面必須表面平整垂直并與頂管中線垂直，與鋼板樁接觸面用油氈隔離以利拔樁，砼后背墻必須達到100%強度方可使用。（6）墊層及砼底板：為保證工作坑內地下水排除順利，工作坑底作200 mm厚碎石墊層，墊層上作300厚砼底板，砼為c20，采用商品砼一次澆完，留試件同條件養護。底板砼內配置受力構造鋼筋，底筋

15、網為12 200，構造筋為d6.5 300，鋼筋保護層為50 mm。底板砼強度達到100%后方可進行頂管施工。導向軌安裝需在砼強度達70%，導向軌安裝需予設2的上升船頭坡。（7）減小阻力措施：采用煤油、石蠟、熬化，均勻涂抹在管外壁，然后用噴燈，進行噴烤以便使石蠟與管外皮均勻接觸并且牢固，使管外壁形成潤滑層，以達到減小頂進過程中摩擦阻力的效果。 （8） 砼加強管接口采用該管企口連接，內有橡膠止水帶。（9）頂進作業：頂力：根據GB50268-97頂力計算公式： P=fD12H+(2H+D1)tg2(45。-/2)+/D1L+PF式中：f-頂進時，管道表面與其周圍土層之間的磨擦系數。 -管道所處土層

16、的重力密度（KN/M3） D1-管道的外徑（M） H-管道頂部以上復蓋土層厚度（M） -管道所處土層的內磨擦角（。） -管道單位長度的自重（KN/M） L-管道的計算頂進長度（M） PF-頂進時，管道迎面阻力（KN）既：DartRDar為管道平均直徑（M）t為管道壁厚（M）R為迎面阻力（KN/M2）根據計算在采取中繼間施工方法下最大頂力為：334t。選用500 t雙作用液壓千斤頂2臺，高壓油泵(32Mpa)1臺。500 t千斤頂在工作坑內沿頂管中心線對稱布置。頂進施工程序：(在全部頂管設備安放好，復側無誤后)吊車將第一節d1650管安放工作坑導向軌上，管前端安裝鋼刃角。開啟高壓油泵，千斤頂工作

17、管道頂入土內300 mm停止頂進，進行人工掏土作業，到管前端鋼刃角邊止開啟高壓油泵再頂進300 mm人工再掏土,以上操作反復進行，最終達到全部頂完。頂進掏土及運輸：由于本工程頂管管上復土部分為新還填土或原還的雜填土，所在頂管作業中必須嚴格遵循“先頂后挖”原則，嚴禁超挖。人工掏土必須先上部后下部，挖土坡度不得大于60 。以防止塌方事故。陶土深度每次為300 mm。制作專用運土斗車，每道管二臺交替使用。斗車行進由卷揚機拉動。斗車裝土運到工作坑內后由吊車吊到自然地面，裝載機車清運到設定存土場地。頂進質量測控：（A）在頂管的前端及最后端管內頂部標注頂進中心軸線標尺，用經緯儀測每頂一鎬的左右偏差變化認真

18、作頂進測量記錄；提供下一鎬頂進時需糾偏調整的依據。（B）前后高程測量；在每頂完一鎬后，對前端進行水平測量可發現“扎頭”或“抬頭”問題，認真作記錄，提供下一鎬頂進時糾正依據。 頂進方向高程偏差的調整：（A）頂進方向如發生左右偏差時，采用調整管前端二側掏土吃力情況進行糾偏，并用管前端的糾偏千斤頂予以調整。（B）在頂進中出現“扎頭”可超挖下部土，上部不挖形成力矩差達到逐步糾正；如土質松軟上述辦法不明顯，可先在前端超挖并將管底土挖出少量還填碎石并加墊方木以加強底部土質強度，從而糾正扎頭問題。如出現“抬頭”應首先檢查管前端底下是否有硬物，如有應及早排除。如無硬物則依治理“扎頭”方法采取調整掏土吃力的辦法

19、調整。第六章 六、主要施工機械進場計劃序號機械 (具)名稱型號數量備注序號機械 (具)名稱型號數量備注1汽車吊車25t18卷揚機3 t22汽車吊車16t19鉆井機13打樁機QY16110潛水泵QW-3016備24高壓油泵32mpa111污水泵80QG25千斤頂500 t3備用112裝載機16電焊機30KVA113乙塊切割工具17觸變泥漿注漿設備214空壓機風鎬設備38挖掘機29攪拌機210機動翻斗車411汽車10第七章 七、施工主要材料進場計劃名 稱單 位規 格數 量水泥噸325204251.5粗砂噸145碴石噸0.5-2cm182-4cm679土石屑方2548機磚千塊60井蓋套D65012砼

20、承插口管mD1600520砼頂管mD165020第八章 八、勞動力投入計劃工種2001年6月515202530壯工抹灰工管工電工砼工水暖工挖掘機司機吊車司機機動翻斗車司機汽車司機150020200014010102622141040101026221410401010262214108401200033合計2087878720第九章 九、質量保證體系及質量保證措施第1節 （一）質量目標嚴格管理、爭創局優工程。第2節 （二）質量保證體系對于此項工程，公司質量管理部負責對工程全過程的質量控制，項目經理部的現場管理是關鍵。因此，選擇懂工藝、懂技術又有實際施工經驗的人員擔當質量員。質量管理部、施工管理

21、部的人員配合項目經理、質量員要對各施工工序上的操作人員經常進行教育，認真負責，按照要求做好本職工作，確保工程質量。如果發現質量隱患，我們以質量體系為主體，發揮其作用，把質量隱患消滅在萌芽狀態，具體做法是：質量員把現場發現的質量隱患匯總上來，分析后拿出具體解決的辦法，盡快指導施工隊伍進行改進，改進后匯報給質量管理部、施工管理部及項目經理參儀，質量管理部對質量隱患做出整改意見并做好糾正及預防的跟蹤記錄。通過這樣可達到現場質量監督分工明確，而且達到層層把關的作用。另外，質量管理部、施工管理部也可對施工過程中發現的質量隱患直接提出整改意見，項目經理部應立即糾正，質量管理部做好相關記錄。 質量體系網絡圖

22、 本步工序質 量 員監 理下步工序報驗否認可否返工認可第3節 （三）質量保證措施(1)本工程質量管理全面執行天津市市政工程施工技術規程、天津市市政工程質量檢驗評定標準中的標準及程序文件要求，并以此監控施工全過程。(2)質量保證體系一經建立，所有機構人員必須服從指揮，一級對一級負責任，尊重監理，絕對服從監理的管理。(3)質量員及施工主要負責人上崗前按照本工程的特點及技術要提前進行質量技術的培訓，并讓所有參加施工人員都清楚本工程的質量保證體系及技術質量要求。(4)各施工隊要以各工序和工藝的施工標準及驗收規范進行施工。(5)質量員要以各工序和工藝的施工標準及驗收規范為依據給施工隊提出質量要求和質量目

23、標。(6)分部分項工程每一步完成都要有自檢和質量員自檢，并做好相應的記錄。(7)材料員要配合質量員對顧客設備、材料及自供設備、材料進行核查驗收，并收集試驗資料及產品合格證明等。(8)資料員應對隱蔽工程及各工序及時進行資料匯總，填寫各項報表，留檔，報監理工程師，竣工資料按顧客要求匯總交驗。(9)工程中使用的所有材料、成品、半成品等必須有合格證。(10)對原材料進行試驗，對成品、半成品進行檢驗，做到試驗內容完整。(11)對施工中形成的成品進行自檢，嚴格控制隱蔽工程驗收，認真進行工程的交接與驗收，驗收前進行自檢，做到不合格工序不轉序，嚴格按照三檢制度、隱蔽驗收制度執行，未通過驗收的工序立即返工。(1

24、2)定期召開質量會議，每周一次，提高施工作業隊人員的質量意識。(13)嚴格進行施工隊伍的篩選，提高全體施工人員的“精品意識”。(14)測量儀器設專人保管，定期檢查。(15)建立成品保護制度，責任落實到人。(16)做到施工與計量同步，部位與工序驗收同步，完工與資料同步，竣工與交驗同步。第4節 (四)產品標識說明(1)對進場的原材料在庫房內存放的采取卡片、標簽標識，在露天存放的采用（掛）立牌標識。品 名規 格材 質生產廠家出廠日期到貨日期檢驗結果試驗結果注：規格30cm20cm(2)臨時水準點、樁點均用紅色鉛油表示。(3)工序、部位工程在施工過程中用工序質量評定表（CJ09-1-5）進行標識。(4

25、)原材（水泥、磚、砂、石、管材等）到達現場后，既要保證離作業(5)段近,避免二次倒運，又要分區、分類整齊堆放。對施工現場和倉庫出現的損壞過期的材料要明確標識報廢或降級待用，嚴禁和合格材料混放。第十章 十、施工機械設備維修措施施工機械在開工前由項目經理部機管員、維修人員與操作人員共同對機械進行全面檢查，如發現有故障隱患的盡快維修，施工過程中做好每日收工后對機械進行檢查維護。第十一章 十一、安全生產措施第1節 安全生產體系項目經理安全負責人生產高度負責人技術負責人機械管理負責人消防管理負責人勞務管理負責人其他有關部門1.監督施工全過程的安全生產，糾正違章。2.配合有關部門排除安全障礙3.全員安全活

26、動和安全教育1.制定項目安全技術措施和分項安全方案2.負責安全技術交底3.解決施工中的不安問題，排除事故源1.在安全前提下合理安排生產計劃2組織施工技術措施的實施.檢查。發現隱患及時排除。1.保證項目使用的各類機械安全運行.2.監督操作人員持證遵章作業3.配備各類機械的防護措施.1.保證防火設施齊全.有效。2.消除火災隱患.3.組織現場消防隊的日常消防工作。1.保證進場施工人員技術素質.2.控制加班加點，保證勞益結合。3.提供必須勞保用品，保證質量。1.財務部門保證安全措施項目的經費.2.衛生部門負責工業衛生和環境保護工作、預防、治療職業病施工工長、班組長、安全員、具體操作者班前安全教育操作規

27、章檢查機具設備檢查勞保用品檢查防護設施檢查電器絕緣檢查消防措施檢查嚴格執行各項安全措施和管理制度，預防為主、以人為本、搞好三級教育，根據安全操作規程施工，并注意如下措施：（一）建立安全責任制：項目經理部及各施工隊伍健全執行責任制度，制定各工種安全技術操作規程，按規定配備專（兼職安全員），安全管理人員責任到人，定期考核。（二）目標管理：制定安全管理目標，有責任目標考核規定，落實考核辦法。（三）持證上崗（各專業技術工種），其中特殊工種必須持證上崗，堅決杜絕違章作業。（四）做好周邊防護措施，以避免過往行人、車輛墜入溝槽內。（五）深槽作業施工設專用人行安全通道。（六）機械下管時，注意防止重物墜落。（七

28、）落實施工現場臨時用電工作，搞好外電防護，加強保護措施，建立安全檔案。外電防護：落實防護措施，封閉合格，保證安全距離，設立防護措施。接地與接零保護系統：工作接地與重點接地要符合規定要求，采用TN-S系統，按規定設專用保護零，保護零線與工作零線杜絕混接。配電箱、開關箱：要符合三級配電兩極保護的要求，末級開關箱設漏電保護，執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定。現場照明：照明網絡設漏電保護，金屬燈具外殼做接地保護，室內線路及燈具安裝高度不低于2.4米，使用安全電壓，潮濕作業使用36v以下的安全電壓。配電線路：使用五芯電纜，架空線符合要求，電桿、橫擔符合規定要求。嚴格對施工機具的使用和檢查措施：重點對

29、手動及電動工具、攪拌機、水泵等進行嚴格檢查和嚴肅操作規程，落實防護措施。班前安全教育和班后安全總結。（八）接舊井、拆砌管堵安全措施：下井人員必須持有經安技部門培訓取得的下井合格證件，遵守中華人民共和國城鄉建設環境保護部部標準和天津市排水管理處下水道疏通養護安全操作規程，采取有效的安全措施，并經醫生進行身體健康檢查合格后，方可下井。首先把接舊井安排在上游管道都做完了以后，即工程的最后來施工，以免有毒氣體進入新建管道。需下井作業時，必須履行批準手續，經項目經理部填寫“下井 安全作業票”，經項目經理同意批準后，方可進行。下井作業前，必須進行氣體和有毒有害物質監測，經監測部門監測出具監測報告后，方可操

30、作。在下井作業時，井上必須有專職安全員或兩名以上監測人，非工作人員嚴禁進入現場，監護人員必須手握安全繩，時刻警惕，防止發生意外，下井前應知道管道情況，落實到下井人，現場內禁止煙火。防毒用具必須使用供壓縮空氣的隔離式防護裝具。作業現場必須設路擋，紅旗標志。第十二章 十二、文明施工措施1現場設圍擋，在各段施工現場設置安全圍擋防止周邊傷人事故。2封閉管理：施工現場進出設大門，設門衛制度，進入施工現場佩帶工作卡。3施工現場：工地地面做硬化處理，道路暢通，設置臨時排水設施。4材料堆放：按總平面圖布局堆放，做好各種材料的標識。5現場住宿：工作區辦公、生活區分別設置，宿舍有保暖和防煤氣中毒措施有消暑和防蚊蟲

31、叮咬措施，床鋪和生活用品放置整齊，宿舍周圍環境清潔整齊安全。6現場防火：健全消防措施，配置滅火器材。7治安綜合治理：建立治安保衛制度，落實治安防范措施，杜絕失盜事件。8施工現場標牌：大門口處施工現場圖，標牌，規范整齊，設安全標語，宣傳欄，讀報欄，黑板報等。9生活設施；設男女廁所，杜絕隨地大小便。食堂要符合衛生標準。保證供應衛生飲水。設立淋浴室，設專人清理衛生。生活垃圾及時處理。10設立保健急救事：有專人負責保健急救，有常用和急用藥品，有急救器材，開展衛生防病宣傳教育。11社區服務：設防粉塵，防噪音措施，不焚燒有毒，有害物質。建立施工不擾民措施。第十三章 十三、雨季施工措施1.雨季施工現場成立防

32、汛搶險隊保證每天夜間有專人值班，并做到雨聲就是命令，下雨及時到達現場，從而保證雨天的現場安全。2.每天認真聽天氣預報，結合天氣情況合理制定工序安排。3.切實做好原材雨季現場的保護措施如現場應備齊，塑料布、帆布、草袋子等防汛物資。4.雨天設專人進行溝槽內排水泵檢查巡視抽水，并設備用泵保證雨天的正常排水。5.做好雨后撐板、撐杠的加固。6.定期疏通現場臨時排水系統，以保證排水暢通。第十四章 十四、施工組織機構網絡圖施工員孫登宇材料員郭永立質量員宋亞剛計量員張 萍統計員鄧春穎項目經理 候曉儉安全員單家凱預算員張玉敏資料員陳文英機管員張 健測量員曲兆鵬施工現場第十五章 十六、技術經濟指標我項目經理部在本

33、工程的施工過程中通過節約原材料，合理安排工期，杜絕出現窩工等將工程利潤率控制在7%左右。第十六章 十七、關鍵工序質量控制第1節 （一）關于安管工序施工與控制技術規程依照質量手冊關于特殊和關鍵工序的控制中的規則的規定確定管道安裝工序為施工過程中關鍵工序。為確保對該工序施工過程進行有效控制，對其做出如下指導細則：1.根據施工現場條件混凝土管材沿施工現場分庫堆放。2.當運至指定地點后，對存放的每節混凝土管打眼固定，防止混凝土管滾動。3.平基混凝土強度達到設計強度的50%，且復測高度符合要求后方可下管。4.下管常用方法有吊車下管，扒桿下管和繩索溜管等。5.下管操作時要有明確分工，應嚴格遵守有關操作規程

34、的規定施工。6.下管時應保證吊車等機具及基坑的穩定，起吊不能過猛。7.槽下過管，通常在平基上通鋪草袋和順板，將管吊運到平基后，再逐漸橫向均勻擺到平基上，采用人工橫推法，操作時應設專人指揮，保障人身安全，防止管與管之間碰撞。當管徑大于管長時，不得在溝槽內運管。8.管道安裝，首先將管逐節按設計要求的中心線高程就位并控制兩管口之間的距離（通常為1.01.5cm）。9.管徑在500mm以下普通混凝土管，管座為90120，可采用四合一法安裝，管徑在500mm以上的管道特殊情況下亦可采用。10.管徑在500900mm普通混凝土管，可采用三合一法進行安裝。11.管徑在500mm以下的普通混凝土管，管座為18

35、0或包管時，可采用三合一法進行安裝。12.承插口管道安裝對口時，應保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，不得出現悶鼻、扭曲、跳井、凹兜、外露。13.管口間隙均勻，不得錯口。14.膠圈形式，截面尺寸，壓縮率及材料性能，必須符合設計規定，并與管材相配套。15.承插口管道安裝為了保證膠圈到位，不扭曲。d800以下管采用手搬葫蘆索口，d800以上管采用慢轉卷揚機索口。16.管道內不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。17.安管允許偏差：（見下表）序號項 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數1中線位移（承插口管、一般管）15兩井之間10米1點不少于3點掛中心線用尺丈量每測一點2管內底高 程管徑1000mm10兩

36、井之間10米1點不少于3點用水準儀測量管徑1000mm15倒虹吸管15管道直管10米1點不少于4點用水準儀測量3相鄰管內 底錯 口管徑100mm3兩井之間10米1點不少于3點用尺測量管徑100mm54承 插口 管管內底高程15兩井之間10米1點不少于3點用尺量安裝線至承口端的距離就位管口30注：（1）管徑700mm時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點。 （2）管內底高程不能實測的檢查點，可測量管頂高程反算。（3）表內除注明承插口管外，均指一般管（即平口管、企口管）。第2節 （二）關于頂管工序施工與控制技術規程1接口必須密實、平順、不脫落。2內漲圈中心應對正管縫，填料密實。3管內不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。4 頂管允許偏差：（見下表）