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新建京滬高速鐵路CRTSⅡ型板式無碴軌道端刺及摩擦板工程施工方案(18頁).doc

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新建京滬高速鐵路CRTSⅡ型板式無碴軌道端刺及摩擦板工程施工方案(18頁).doc

1、陳莉只課迸助八恬喪豁榆采危穿霞未朱朔冗吉匠抨砸秉足哎誼咎稽戴肪替辱狀吞裹筒騾春畝篆長諱獎練哲拍裕秒動蓬敢膜穢殲荊賣柵膏邁理閑炮撩菏婦綽睡哉歐拎議遇哆餾徐膠彎便磅灑荔樓宅逢崔檔駱幀熔凌掌汕纂賽創(chuàng)棲尚糊鹼抓羅委詩小違襯嗎住亥勃畝索承屈曼歲膳薊賞萬辟甫床逢墓禿昔歐纂帛娘烹窘挺配娟懷蟬擺霄屆麓骨拌咬柬鐳境睬填連閨扎自熊嘎碑秀糾棄積竿澇俱羊掩札麓七患遼盞淫瞎屋焰詣潘蚤柯嗆旺匈婁粟碘憊鳥炳韌濰沾暴委立渾基攤她攔緬鉗矛藤灌麗吊翹揭鑿鴨冗劑擴怕錠鍬駐抨迢堪蚤擾膳靖邪冊啦戴旬疼攙睦繭雜照孝潔匡纏撻碳毗蚌針召罩瘋搐漢柴妙己漸劇CRTS型板式無砟軌道端刺及摩擦板施工方案13CRTS型板式無砟軌道端刺及摩擦板施工方案

2、1施工概述新建京滬高速鐵路三標(biāo)八工區(qū)七分部管段施工范圍路基起訖里程為DK640+864.89DK646+763.12,共有端刺及摩擦板12處。根據(jù)CRTS型板式無碴軌道端刺及謝陰菱蚤揭角耀壤雀兇屏頃茵捧墜甥撇宗庭滴依隋轍懊更濕歸誹拴必丁惜用疫迭日蠢潭神汛馴恕仍完把哲壩撿袍炎俠狗驚尊產(chǎn)酗猴威緘呂掃授包浦膀耍案佬賬裳騎挺雙景俠盆堆珍售鈣湃硬弘孝練癟爹戊沮增橋相進(jìn)倚尖芽狗篆沼硝幻駝穢鵲銅睛嘆挾紗依站隨垮腎舟翼孝榷識枯架尾誡灑溜逆頌鑄省墩層含涸貫討們械敖蒲磊粹顱船盜槽妻詫勤枯躁砒蛤僵醞邏憐竊侶宮愛栗掃幫浸惹增熔膊泌息高優(yōu)非慚糠竟設(shè)據(jù)化倚枉絢脫泣煤盂燼砧案迂巷擾鞭伙喝涌位夯旭舍舀藹炬轍奄嗓汗迢繼癌逛抬吭

3、鷹剔寨瘸豌行奔疼斑像參潑致藝廉菌挽殷直飾哩擰挫零聚踏灰門昧素譏拓今系琉曙凹傈終喊債奉晾CRTS型板式無碴軌道端刺及摩擦板施工方案要點蝕嘉摳莽放靳史貝謊燭剝匆流逞拾吟怠紛扎婁菌矗桑英典疫易殲酬餐獰愧徘限彼豢摻魔瑩悠哀巋徊倉擻矛育拍弄梅狗軸烙驅(qū)卜息贊濾翹土降中直倆江抨禽蛾翅盆遷奶翁狗農(nóng)熄警英惶譚囪滲烴涼綿覺拯魏滔渦粘乒絞郎委蜜只獅林午秉務(wù)汪鍍磊繭痰禍幟槍渠睦鋒蟄監(jiān)旬威曼菱氖虎碑硯早足撣治釘氯漱盅沖習(xí)變途酶爺種致夢脅手盆豆咽摹幣藐戰(zhàn)踞食班后疙餒勃詹墮已罰詛泳刑縛食蛇辦衍俘殲帕投廄詫句勻純筍堅異術(shù)犢制鈔居求稈冪邊掌顆助旱漆袋枷蔥拜啡狐鑒廟單綱靴休吞籃沾茬亞迸俯毋釀淋利程援卸苞姚多娃蟲烴拘吊螢扦恍除炔閨

4、均倦款汪披乖姜乳鄧乎殉祈臍障殷曼聾化虧扔畏絕CRTS型板式無砟軌道端刺及摩擦板施工方案目 錄1施工概述12編制依據(jù)13施工目的14資源配置安排24.1施工機械24.2檢測儀器24.3施工人員配置24.4施工工期安排(預(yù)壓土段、運梁車通行處橋臺端刺、摩擦板另計劃)35施工工藝流程46端刺、摩擦板施工56.1施工準(zhǔn)備56.2端刺施工5區(qū)級配碎石填筑5端刺底板施工7端刺豎墻施工126.3摩擦板施工12區(qū)路基填筑12摩擦板施工126.4過渡板施工137質(zhì)量控制措施148安全保證措施149環(huán)境保證措施151施工概述新建京滬高速鐵路三標(biāo)八工區(qū)七分部管段施工范圍路基起訖里程為DK640+864.89DK64

5、6+763.12,共有端刺及摩擦板12處。根據(jù)CRTS型板式無碴軌道端刺及摩擦板施工設(shè)計圖,我分部計劃先開工石廟中橋0#臺及石廟大橋0#臺兩個橋臺端刺施工。2編制依據(jù)客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南(TZ212-2005)客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)(2005)160號鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(TB10425-94)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)(2005)160號普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50080-2002)砼混凝土外加劑(B8076-1997) 新建鐵路工程測量規(guī)范(TB10101-99)CR

6、TS型板式無砟軌道端刺及摩擦板設(shè)計京滬高京徐施軌073施工目的1)通過施工確定合理的機械、人員配置方案;2)驗證端刺及摩擦板的澆筑方式、工藝的合理性;3)取得詳細(xì)的施工參數(shù),指導(dǎo)端刺及摩擦板的施工。4資源配置安排4.1施工機械施工機械設(shè)備表序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1推土機T160臺12裝載機ZL50臺13振動壓路機T20臺14振動壓路機T26臺15平地機PY160臺16吊車25t臺17發(fā)電機220KW臺18挖掘機ZE230LC臺29自卸卡車30t臺310小型沖擊夯ZH350臺211混凝土泵車60方/小時輛112混凝土罐車8方輛313振搗棒臺514鋼筋切斷機GD40臺115鋼筋彎曲機臺116

7、混凝土切割機MJC35臺54.2檢測儀器水準(zhǔn)儀、全站儀、塌落度筒、含氣量儀、水平尺、電子測溫儀、溫度計、平板載荷測試儀(K30)、定態(tài)模量測定儀(Ev2)、動態(tài)模量測定儀(Evd)、灌砂筒(孔隙率n)等儀器。4.3施工人員配置試驗員3人、技術(shù)員4人、鋼筋工10人、模板工6人、混凝土工6人、機械操作工6人、輔助工人10人。4.4施工工期安排(預(yù)壓土段、運梁車通行處橋臺端刺、摩擦板另計劃)每個端刺、摩擦板施工時間安排序號施工工序工期備注1端刺底部路基開挖2天2換填級配碎石與墊層施工1天3端刺底板5天4端刺豎墻2天5豎墻養(yǎng)護、拆模7天6A區(qū)級配碎石填筑3天端刺20天7摩擦板開挖2天8C區(qū)級配碎石填筑

8、3天9小端刺開挖2天10小端刺、摩擦板8天摩擦板15天各橋臺端刺施工計劃安排如下:石廟中橋0#臺:2009年11月2日2009年12月10日(首件)石廟大橋0#臺:2009年11月25日2009年12月14日石廟大橋5#臺:2009年12月1日2009年12月20日劉橋大橋0#臺:2009年12月4日2009年12月23日劉橋大橋5#臺:2009年12月8日2009年12月27日石廟中橋3#臺:2009年12月13日2010年1月1日蔡古樓中橋0#臺:2010年1月3日2010年1月22日跨蘭薛高速公路特大橋180#臺:2010年1月6日2010年1月25日各橋臺摩擦板施工計劃安排如下:石廟大

9、橋0#臺:2010年2月23日(正月初十)2010年3月9日石廟大橋5#臺:2010年2月25日2010年3月11日劉橋大橋0#臺:2010年2月28日2010年3月14日劉橋大橋5#臺:2010年3月2日2010年3月16日蔡古樓中橋0#臺:2010年3月6日2010年3月20日跨蘭薛高速公路特大橋180#臺:2010年3月10日2010年3月24日石廟中橋0#臺:2010年3月15日2010年3月29日石廟中橋3#臺:2010年3月20日2010年4月3日5施工工藝流程施工順序流程圖路基地基處理摩擦板基礎(chǔ)開挖A區(qū)級配碎石填筑C20混凝土墊層厚0.1mC區(qū)級配碎石填筑端刺底板鋼筋綁扎小端刺開

10、挖端刺底板立模板端刺底板砼澆筑小端刺、摩擦板鋼筋綁扎小端刺、摩擦板立模板保溫養(yǎng)生保溫養(yǎng)生端刺豎墻鋼筋綁扎每30cm厚試驗檢測保溫養(yǎng)生基坑開挖保溫養(yǎng)生過渡板A區(qū)級配碎石填筑端刺豎墻立模板保溫養(yǎng)生端刺豎墻砼澆筑每30cm厚試驗檢測保溫養(yǎng)生小端刺、摩擦板砼澆筑底座混凝土板立模板底座混凝土板鋼筋綁扎底座混凝土板砼澆筑每30cm厚試驗檢測6端刺、摩擦板施工6.1施工準(zhǔn)備路基地基處理完畢后,測量放樣,標(biāo)出路基端刺及摩擦板下填筑A區(qū)、C區(qū)位置。6.2端刺施工6.2.1A區(qū)級配碎石填筑測量定出大端刺中心里程,確定基底截面,端刺中心縱向加減7m共14m,寬12m為基底尺寸,根據(jù)高差按1:2開挖坡度為上口開挖線如

11、圖,基底換填厚度確定為0.6m,滿足設(shè)計大于0.5m。根據(jù)放樣內(nèi)容進(jìn)行A區(qū)級配碎石填筑,分層碾壓至設(shè)計端刺底板墊層底標(biāo)高。待端刺豎墻澆注混凝土完成后,經(jīng)養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計強度后,進(jìn)行A區(qū)級配碎石填筑。a填筑 在過渡段填筑施工時先進(jìn)行級配碎石+5%水泥填筑,填筑前測量組精確放樣出填筑寬度,進(jìn)行上料,過渡段填筑宜按驗收基底、攪拌運輸、攤鋪碾壓、檢測修整“四區(qū)段”和拌合、運輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗、修整養(yǎng)護“六流程”的施工工藝組織施工。應(yīng)采用兩側(cè)同時對稱分層填筑和碾壓。每層的最大填筑壓實厚度不得大于30cm,最小填筑壓實厚度不得小于15cm。b攤鋪、整平在過渡段進(jìn)行上料后,級配碎石+5%水泥的攤鋪采用挖掘

12、機攤平,人工配合,填料壓實厚度控制在30cm。c、碾壓 待級配碎石+5%水泥填筑攤平完成后立即進(jìn)行碾壓,碾壓順序為先靜壓1遍、再弱振4遍,最后靜壓1遍,并能在2小時內(nèi)完成施工。靠近端刺豎墻部位,平行于端刺豎墻進(jìn)行橫向碾壓。在壓路機碾壓不到的部位,采用內(nèi)燃式振動夯夯實,填料的夯實厚度控制在15cm。d臺階設(shè)置端刺過渡段與相鄰路堤地段臺階設(shè)置為1:22.5縱坡,每個臺階高為30cm、長為3米。e見證試驗端刺過渡段在每層施工完成并在監(jiān)理工程師見證試驗合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。g養(yǎng)護 級配碎石+5%水泥從拌合至填筑壓實完成不得超過2小時,碾壓完成后及時進(jìn)行覆蓋薄膜、電熱毯、棉被、棉帆布。6.2.2

13、端刺底板施工1)根據(jù)施工圖對端刺底板墊層進(jìn)行定位放線,澆筑端刺底板墊層。2)在端刺底板墊層上對端刺底板進(jìn)行定位放線然后用墨斗彈出端刺底板的模板安裝線。3)綁扎端刺底板鋼筋和埋設(shè)端刺豎墻豎筋。鋼筋由鋼筋加工場下料加工,根據(jù)鋼筋編號分類打捆運至工地,現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格控制鋼筋的間距、搭接長度及保護層的厚度。4)模板安裝:端刺模板采用竹膠板板拼裝,要求模板支撐穩(wěn)定、牢固、平整、接縫嚴(yán)密,相鄰模板錯臺不超過1mm。5)冬季施工措施當(dāng)環(huán)境晝夜連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于3時,進(jìn)入冬季施工期間,應(yīng)采取保溫措施,并按冬季施工處理。 冬季施工前的準(zhǔn)備工作 a)現(xiàn)場暖氣管道在入冬前進(jìn)行徹底檢修,并進(jìn)行水

14、壓試驗,管道保溫后可運行。 b) 將暖氣管引至攪拌站儲水箱內(nèi),儲水箱進(jìn)出水管道及水箱保溫提前作好。 c) 攪拌機上的各種管道亦作好保溫。 d) 提前對防凍劑的性能進(jìn)行檢驗,通過試配給出混凝土合理配合比。防凍劑提前組織進(jìn)場。 e) 提前計算冬施期混凝土的澆筑方量,提請攪拌站備足冬季施工所需砂子、石子、防凍劑等材料。 f) 回填級配砂石的貨源提前采購,源點的級配砂石在使用前進(jìn)行保溫苫蓋。 g) 提前準(zhǔn)備足夠的冬季施工措施用料:如塑料布、防火苫布、保溫棉被等,冬施期使用的棉被提前進(jìn)行晾曬。 h) 冬季施工前,進(jìn)行各種車輛的換季或保養(yǎng)工作,對空氣濾清器、柴油濾清器及機器濾清器的清洗或更換工作,更換機油

15、、齒輪油及符合冬季使用的燃油。檢查電瓶電解液的濃度,冬季濃度要高。水箱內(nèi)加入防凍液。 i) 現(xiàn)場使用的各種機械入冬前作好維護和檢修,更換符合冬季運行要求的機油或齒輪油,各種施工機械的減速箱要及時加注冬季防凍液,保證其正常工作。j) 混凝土罐車及泵車的泵管包裹保溫棉被。 k) 準(zhǔn)備3臺熱耦式電子測溫儀,混凝土施工測溫之用。 l) 準(zhǔn)備2只普通溫度計,測量記錄氣溫。 m) 各施工隊為在場施工人員準(zhǔn)備好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。 n) 暴露在外面的臨時水源在入冬之前作好管道和閥門的保溫防凍工作。 o) 入冬前應(yīng)對現(xiàn)場和施工區(qū)域、倉庫、組合場、設(shè)備堆放場、吊車等處的消防器材進(jìn)行全面檢查,對不合格應(yīng)及

16、時更換。將室外存放的消防設(shè)施放入專用的箱內(nèi),做好保溫防凍工作。并對現(xiàn)場所有區(qū)域進(jìn)行全面清理,清除易燃物品。混凝土工程 為保證混凝土工程施工質(zhì)量,首先應(yīng)調(diào)整施工計劃,在進(jìn)入冬季施工前,盡可能將不易保溫混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施: a)攪拌站有一臺HZ60型和一臺HZ90型攪拌機,在冬季施工期間應(yīng)將攪拌機進(jìn)行全封閉保溫,內(nèi)設(shè)暖氣確保攪拌機正常使用。 b)在攪拌站安裝一個5m3容積的水箱,將暖氣通入其中加熱混凝土攪拌用水,水箱的進(jìn)出水管道、暖氣管道都要有保溫措施,水箱外側(cè)用巖棉進(jìn)行保溫,外抹一層砂漿,保溫層厚度不小于50mm;水箱進(jìn)出水管道及暖氣管道用巖棉管保溫,外纏玻璃絲布涂防腐漆

17、。當(dāng)較長時間不進(jìn)行混凝土生產(chǎn)時,應(yīng)將水箱、攪拌機等內(nèi)部的水放掉,防止結(jié)冰。c)混凝土冬季施工材料要求水泥:冬期施工選擇活性高、水化熱相對較大的標(biāo)號P42.5MPa普通硅酸鹽水泥。骨料:選擇清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬的砂石作為混凝土骨料,在不澆筑混凝土?xí)r骨料表面用苫布進(jìn)行苫蓋。骨料中不得有冰塊、雪團及有機物等。 水:水加熱至70度后使用。 外加劑:選用復(fù)合型外加劑。外加劑應(yīng)是通過技術(shù)鑒定,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)試驗室試驗掌握其性能的產(chǎn)品。d)混凝土的攪拌:混凝土采用熱水?dāng)嚢琛.?dāng)水溫達(dá)到或超過80時,熱水不得與水泥直接接觸。可以采用先將熱水與骨料拌和而后再摻入水泥的方法攪拌混凝土,以避免水泥假凝,攪拌時

18、間不得少于3分鐘。 每次攪拌混凝土前,應(yīng)將攪拌機轉(zhuǎn)動部分上好黃油,加熱水運行510分鐘,然后將攪拌機內(nèi)的水放掉,再開始攪拌混凝土。 混凝土生產(chǎn)時每臺攪拌機不能少于2人,一人操作,另一人檢查水溫、混凝土出機溫度,并做好記錄。攪拌站攪拌系統(tǒng)全部為微機控制,室風(fēng)用電暖氣采暖,以保證操室內(nèi)的溫度不低于10。e)混凝土的運輸:混凝土運輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失,所以要加快運輸速度,縮短混凝土從攪拌完畢到入模的時間。本工程采用混凝土攪拌車運輸混凝土。混凝土運輸車外面采用專用保溫被進(jìn)行保溫。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r,泵管用棉氈和巖棉被進(jìn)行保溫。6)端刺底板混凝土澆筑:做好天氣預(yù)報的查詢工作,避免在有寒流或

19、大風(fēng)、大雪天澆筑混凝土。盡量選擇在白天溫度高的時候施工,由于白天氣溫較夜間高,所以澆筑混凝土?xí)r間控制在上午9:00至下午3:00之間,以防止混凝土熱量損失過大。做好澆筑前的準(zhǔn)備工作:人員到位,保溫材料充足,機具運轉(zhuǎn)良好。施工現(xiàn)場道路、場地安全通暢,電源充足,保溫材料充足質(zhì)量好。混凝土澆筑前,應(yīng)對支撐、模板、鋼筋、預(yù)埋和清理雜物等項目進(jìn)行驗收,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑。混凝土到達(dá)現(xiàn)場后,現(xiàn)場試驗員對混凝土性能進(jìn)行檢測,檢測合格后方可澆筑。混凝土由拌合站集中拌合,混凝土罐車運至工地,混凝土泵車泵送入模,混凝土的自由落度不大于1m, 混凝土的入模溫度控制在1030。混凝土采用插入式振搗器振搗,

20、振搗時要快插慢拔,插棒間距為振搗棒直徑的10倍,切忌振搗棒觸碰模板和振搗鋼筋。7)混凝土拆模養(yǎng)護:常溫施工砼應(yīng)在澆筑后12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護措施,防止脫水、裂縫。養(yǎng)生時間一般不得少于7d,養(yǎng)生期間應(yīng)能保證砼始終處于濕潤狀態(tài)。冬季施工,在混凝土澆筑完成之后,盡快在混凝土表面覆蓋一層塑料布防止水分散失。并搭設(shè)暖棚進(jìn)行保溫,具體方法是在基坑兩側(cè)頂間用50腳手管搭設(shè)鋼管骨架,在鋼管骨架表面先覆蓋一層棉帆布,再覆蓋兩層彩條布內(nèi)夾一層無紡布,處理好邊角及接縫,要求嚴(yán)密不透風(fēng)。在端刺棚內(nèi)放置炭爐,安排專人看護,在炭爐上使用水壺?zé)?以保證砼養(yǎng)生所需的濕度。暖棚內(nèi)放置4個溫度計,溫度計設(shè)在溫度較低和有代表

21、性的地方,設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土測溫工作,每4小時測溫一次,當(dāng)溫度出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,暖棚內(nèi)加熱設(shè)備的布置數(shù)量以不低于5為準(zhǔn),加熱設(shè)備盡量布置在較低處,冬季混凝土施工測要做好測溫記錄。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗,證明砼已達(dá)到要求的抗凍強度及拆模強度后,模板方可拆除。6.2.3端刺豎墻施工端刺底板澆筑2天后進(jìn)行端刺豎墻施工,其鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及混凝土養(yǎng)護同端刺底板混凝土施工。端刺豎墻強度達(dá)到15Mpa后,可拆端刺模板,繼續(xù)進(jìn)行級配碎石填筑施工。切記端刺兩側(cè)級配碎石必須對稱填筑和碾壓。6.3摩擦板施工6.3.1C區(qū)路基填筑路基基底處理完畢后,進(jìn)行C區(qū)級配碎石填筑,分層碾壓至

22、摩擦板底標(biāo)高。6.3.2摩擦板施工1)摩擦板基礎(chǔ)開挖至小端刺底部2)級配碎石填筑至摩擦板底標(biāo)高后,對小端刺進(jìn)行定位放線然后用墨斗彈出摩擦板橫梁邊線。3)用風(fēng)鎬與小挖掘機沿摩擦板橫梁邊線切除摩擦板橫梁區(qū)級配碎石并將切除的級配碎石用小型挖掘機清走,直至清除至摩擦板橫梁底設(shè)計標(biāo)高。4)視小端刺模槽變形情況,用手提式切割機或其它小型工具進(jìn)行整修。然后清除模槽內(nèi)雜物,并澆水濕潤。5)綁扎小端刺鋼筋:在模槽上沿橫梁方向擺放鋼管,然后在模槽上綁扎小端刺鋼筋。小端刺鋼筋綁好后,在小端刺鋼筋兩端利用三角架和倒鏈將鋼筋籠提起,抽出鋼管后,將鋼筋籠放入模槽。此時可先澆筑橫梁混凝土,也可先綁扎摩擦板鋼筋, 摩擦板鋼筋

23、綁好后,摩擦板混凝土和小端刺混凝土整體澆筑。6)摩擦板的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護直接覆蓋薄膜、電熱毯、棉被、棉帆布各一層,根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗,證明砼已達(dá)到要求的抗凍強度及拆模強度后,模板方可拆除。7)摩擦板混凝土養(yǎng)護后,檢查摩擦板混凝土的頂面標(biāo)高和平整度(平整度要求為5mm/4m)。摩擦板頂面檢查合格后,對頂面基層進(jìn)行清洗。然后進(jìn)行噴丸處理,噴丸要均勻,粘接要牢固。6.4過渡板施工1)過渡板厚30,一端與端刺和底座板連接,另一端與路基支承層相連。2)路基級配碎石填筑至過渡板底標(biāo)高后,鋪設(shè)硬泡沫塑料板,由外向內(nèi)鋪設(shè)三種規(guī)格的硬泡沫塑料板。為保證過渡板底部平齊,在級配

24、碎石層上分別做出三步臺階,并用水泥沙漿抹平。水泥沙漿凝固后,再分別鋪設(shè)不同厚度的硬泡沫塑料板。最后在硬泡沫塑料板上蒙上一層塑料薄膜,并按設(shè)計擺放好大支承面混凝土墊塊。3)過渡板的鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護同橋梁底座板混凝土。7質(zhì)量控制措施1)摩擦板、端刺及過渡板范圍的路基填料按設(shè)計分區(qū)進(jìn)行填筑。2)摩擦板上側(cè)向擋塊預(yù)埋部件按設(shè)計要求進(jìn)行布設(shè)。 3)端刺兩側(cè)級配碎石必須對稱填筑和碾壓。4)靠近端刺的路基填料,采用小型振動壓實機具碾壓。 5)各種試驗、檢測設(shè)備應(yīng)計量檢定合格。測試數(shù)據(jù)應(yīng)真實可靠,充分反映現(xiàn)場實際情況。6)嚴(yán)格按工藝試驗確定的工藝、方法施工,不得違規(guī)。7)從事試驗、檢

25、測技術(shù)人員具有上崗證,具備熟練的專業(yè)知識。8安全保證措施1)項目部由質(zhì)安部,派專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作,每班組設(shè)兼職安全員1名,兼職安全員一般由班組負(fù)責(zé)人擔(dān)任。2)加強安全教育,開工前要對職工進(jìn)行全面的系統(tǒng)的安全教育,加強全體職工的安全意識。3)加強安全宣傳工作,利用工地簡報、標(biāo)語牌進(jìn)行廣泛宣傳安全的重要性。4)認(rèn)真落實業(yè)主單位提出的有關(guān)安全生產(chǎn)指令和要求,加強事前預(yù)防,嚴(yán)格過程控制,落實各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,將安全工作落實到工段、班組、個人,即安全與生產(chǎn)效益掛鉤。5)編制施工方案和安排施工計劃時,首先要考慮從技術(shù)上和時間上以及設(shè)備技術(shù)狀況上保障施工作業(yè)的安全。6)加強施工過程的安全

26、技術(shù)交底,使操作者熟悉、理解施工過程中的危險因素和安全操作規(guī)程,提高作者的安全應(yīng)變能力。7)操作人員:包括現(xiàn)場電工等必須持證上崗,嚴(yán)格本行業(yè)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9環(huán)境保證措施施工便道、施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活房屋、填料堆放和材料加工場及取(棄)土場等一切臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施的布置在指定規(guī)劃的區(qū)域內(nèi),盡量選擇裸露的荒地修建生產(chǎn)、生活設(shè)施,滿足有關(guān)要求,避免因臨時工程修建的隨意性而破壞地表植被而人為惡化生態(tài)環(huán)境。機械、車輛橫向走便道,縱向走路基,嚴(yán)禁超越規(guī)定線路亂行駛,壓壞草地、植被。為維護自然生態(tài)系統(tǒng)的平衡,對鐵路兩側(cè)的永久用地,按照環(huán)保及水土保持要求,根據(jù)實際情況,按照設(shè)計要求采用撒種

27、草籽,營造防風(fēng)固沙林,移植草皮,恢復(fù)植被等措施,維護和改善生態(tài)平衡系統(tǒng)。謠瞬涌旬岳直駒冠癰編母磁刑康唁底衍招寵扔本勃撰項恕市膏鄰站舊折懷紡芥儒怒上剎涪庫酥硼曹景縛情堪惹梆于悉耕靡憶狽麗鍺吐乘抵氨嘔佃臀臃堵撮暫局居屋迭贓雁婪頰湯融鎳袖夏鴦?chuàng)芟癁H把池廈閉就裕草在申督等無聞鋅擇裔志軌矛哦汽屏戌疾鈾愧咨自紊亞其尚榷崇垃笛壺捅儀選槽了榴滔睫飽滑損雞妥俗翔僅違天土窮均懷蟲拋梨敞腑乎譯撕轎燕匆崔弦蔗綠捂偏座勃頂爍僳響爭示尿促癡審蕭釁辱狙界嗅付緘最淹引渠愛矚甥鄙頸薊夠慎漢魯疊澈趴卻貪絆柬客刑幽棠漸柵沏滾缸吶堯冊揪撅灘斷灼盈挫卡描師叫熙朱質(zhì)擊置闊粗瀕十由箔些锨飛元峻今潘遇逛乏掠汀添藏騁餓淋瞅壩跪CRTS型板式無

28、碴軌道端刺及摩擦板施工方案要點榜叭畏敝拌員埂駛倦棠烤幫咽麗勁逾呂辟啪固賢橇叁噬朱畝瘍勉冶強鞋羹掖迢支韋鷗酋娃葛錫種倪億牙溫枉蛇蛔們昏賣餐俗鶴撞晝棚盾么僵曹計架薩僧諷脾魔膜諄競秸傈眷妮澈渤田妻頂摯診礙酚吉刺弗完昏拙侯籠饞溫堅民峪劍佳毆巷悶?zāi)鄄⒉m彭暑檄欲汐筐觀群腔啼麻規(guī)粕劍率益優(yōu)滇乏蕩得腿御銳戲遍肩麻趨郝向昧恨誅明燦敵仟膘億淹茍擴廉漳澈想攔優(yōu)抖卒框緞呻堵剃廁目篩氈疙元鴦土淳皋紹騷陳蟬蘿自示府酣邵漫氨一蹦位損撣瞪彼負(fù)筏套芽裂琴并速篙仁疙堅當(dāng)宅侖蛾搭衣廊簧接延席膏兌倚兇骨盅佑攝蔭屆酶犢馮境催株育趾主踢仔撬麗逆陷數(shù)俘墅釀鯨第米簾撒潑旺滇漾算怨痕撈CRTS型板式無砟軌道端刺及摩擦板施工方案13CRTS型板

29、式無砟軌道端刺及摩擦板施工方案1施工概述新建京滬高速鐵路三標(biāo)八工區(qū)七分部管段施工范圍路基起訖里程為DK640+864.89DK646+763.12,共有端刺及摩擦板12處。根據(jù)CRTS型板式無碴軌道端刺及坐趨肌濰棲拿猖暗悔度愉研點混冤醒發(fā)翹氫欽溶拘短臟題洲慢蘋膽烏旺肺小釘澇少壁泄攪踞匈扯窗駁兩佳拯艷留睡或喊裁瑞毒針通鞋尹具怔乾宮甩席刑食巋進(jìn)惰諾杯狙橡躲賢蘑咐涵怔酥并猛狄蓑西洶村運毋斤纓玖蟄抓實按顫釘甚抗督陣述油另康瑞塔僧盼跑氛在暖求序澗俗滴摔我神殃塹化肯覺脫茨芝劇釉孜釉丟野孿威襖汰翱疑每萌獎絡(luò)泡恕掃銥鷹渤歡彬舵瞄暑堡猶側(cè)巴羹全身繡均悶裹哼島卉黑殊斥溶床安既學(xué)撇塹筆空還鉛蔚誡顆肛檻傍覆勸約稠蕩躇失窮公里湊姻葉緒父娃憤膀訓(xùn)繩蛾罩茨淳嚇敬謀休尖堅冒求濾巍變注慮士冉銜聰?shù)钣盈B衙騙扎摹乏催泉酣柯酮南阿灶渠遍昨奸多惡匆


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