1、金昌鑫華焦化100萬(wàn)噸/年搗固焦工程噴射式浮選機(jī)設(shè)備安裝專項(xiàng)施工方案目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、浮選機(jī)各部結(jié)構(gòu)概述4、施工準(zhǔn)備4.1物資的準(zhǔn)備4.2勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備4.3施工技術(shù)準(zhǔn)備4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5設(shè)備到場(chǎng)開箱驗(yàn)收5、施工程序及施工方法：5.1、設(shè)備安裝工序及流程圖5.2主要施工方法1）基礎(chǔ)驗(yàn)收2)基礎(chǔ)表面及地腳螺栓安裝3)墊鐵布置4)設(shè)備裝就位和初找正找平5)非標(biāo)制作槽箱焊接6）浮選機(jī)安裝與調(diào)整7)地腳螺栓灌漿固定：8)精平及對(duì)中9）二次灌漿：10）整機(jī)清水性能試驗(yàn)11）檢測(cè)方法12）工程驗(yàn)收6、質(zhì)量保證措施7、質(zhì)量保證體系8、HSE安全保證措施:9、HSE保證體系10、主要機(jī)具一

2、覽表11、勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃12、進(jìn)度計(jì)劃1、工程概況工程名稱：金昌鑫華100萬(wàn)噸/年焦化搗固焦工程建設(shè)單位：內(nèi)蒙古太西煤集團(tuán)金昌鑫華焦化有限公司監(jiān)理單位：山西環(huán)球建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司工程建設(shè)地點(diǎn)：甘肅省金昌市河西堡循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)；本工程是金昌鑫華100萬(wàn)噸/年焦化搗固焦工程項(xiàng)目的主廠房浮選機(jī)安裝工程。共有3臺(tái)FJC系列煤用噴射式浮選機(jī)，為了保證項(xiàng)目FJC系列煤用噴射式浮選機(jī)設(shè)備安裝的質(zhì)量、進(jìn)度、工期、安全，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，在安裝過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范以及唐山國(guó)華科技國(guó)際工程有限公司現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員要求進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量和施工圖設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定要求，特編制此方案。

3、2、編制依據(jù)1）制造商提供的隨機(jī)技術(shù)資料；制造廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求；2）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB502312009）；3）煤用噴射式浮選機(jī)技術(shù)條件MT/T649-2011；4）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93。3、浮選機(jī)各部結(jié)構(gòu)概述浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)裝置：本機(jī)主要由充氣攪拌裝置、槽箱、刮泡機(jī)構(gòu)、放礦裝置、液面調(diào)整機(jī)構(gòu)和煤漿循環(huán)泵等組成。 1）充氣攪拌裝置：它由混合室、吸氣管、噴嘴、喉管和傘形分散器組成，采用垂直安裝，主體部分在浮選機(jī)液面上。2）槽箱：浮選機(jī)一般由3 6個(gè)槽箱組成，雙側(cè)刮泡，每個(gè)槽箱內(nèi)呈輻射狀布置4個(gè)充氣攪拌裝置，保證充氣煤漿能均勻分布于槽箱內(nèi)，提高氣泡

4、分布均勻程度；相鄰二槽箱之間開設(shè)有長(zhǎng)方形的流通孔，供煤漿通過；各槽箱兩側(cè)刮泡堰上均增設(shè)活動(dòng)刮泡堰，調(diào)整其高度，可保持相鄰兩槽箱的液位差，實(shí)現(xiàn)煤漿靜壓直流。設(shè)有假底，循環(huán)煤漿可沿槽壁，繞經(jīng)假底進(jìn)入循環(huán)煤漿口，有利于優(yōu)化槽箱內(nèi)的液流流態(tài)，使得礦化氣泡能平穩(wěn)上升。在第一槽箱端面設(shè)有入料箱，入料口為對(duì)稱燕尾槽狀，以便煤漿能沿槽體寬度均勻給入。尾礦箱上方設(shè)有一臺(tái)直行程電動(dòng)執(zhí)行器，其出軸 與尾礦箱閘板相聯(lián)。用控制電動(dòng)執(zhí)行器的行程來調(diào)整浮選機(jī)液面高度。3）循環(huán)泵：循環(huán)泵與浮選機(jī)槽箱聯(lián)接。4）刮泡機(jī)構(gòu)：在浮選機(jī)雙側(cè)設(shè)有刮泡機(jī)構(gòu)。槽箱間的刮泡器分別用12A-2X系列滾子鏈聯(lián)結(jié)，保證正常平穩(wěn)工作。刮泡板則選用超高

5、分子塑料板。5）在尾槽箱箱底設(shè)有放礦閘閥。6）液面調(diào)整機(jī)構(gòu)：浮選機(jī)設(shè)有尾礦箱，箱內(nèi)設(shè)有與一臺(tái)直行程電動(dòng)執(zhí)行器聯(lián)接的活動(dòng)溢流閘門，用于調(diào)節(jié)浮選機(jī)液面。電動(dòng)執(zhí)行器行程100mm，通過杠桿可以使活動(dòng)溢流閘門行程達(dá)到200mm，根據(jù)浮選槽箱內(nèi)泡沫層情況調(diào)整液面高度。4、施工準(zhǔn)備4.1物資的準(zhǔn)備根據(jù)施工計(jì)劃和施工進(jìn)度的安排，組織施工機(jī)具、量具等進(jìn)場(chǎng)工作。4.2勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備1）建立專業(yè)的管理及施工隊(duì)伍，認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行安全、防火和

6、文明施工等方面的教育。 2）在施工前，對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 3）為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，加強(qiáng)與甲方、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。4.3施工技術(shù)準(zhǔn)備1）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工資料的準(zhǔn)備。2）施工方案的編制： 施工方案由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制。 專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督方案實(shí)施。3）圖紙會(huì)審： 圖紙資料是否齊全，所選用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安裝記錄表格是否明確。 對(duì)照設(shè)備一覽表和設(shè)備布置圖，確認(rèn)所有設(shè)備安

7、裝位置是否明確，設(shè)備位號(hào)、安裝方位、坐標(biāo)位置和標(biāo)高是否明確。 將設(shè)備布置圖與土建基礎(chǔ)圖對(duì)照，確認(rèn)設(shè)備底座與土建基礎(chǔ)是否吻合。 將設(shè)備布置圖與土建基礎(chǔ)圖、設(shè)備布置圖相對(duì)照，確認(rèn)設(shè)備的坐標(biāo)、標(biāo)高是否統(tǒng)一。4）技術(shù)交底：由設(shè)備安裝工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容如下： 安裝所需的圖紙和技術(shù)文件資料； 根據(jù)施工方案介紹主要施工工序、方法、技術(shù)難點(diǎn)和要領(lǐng)，并將生效后的施工方案發(fā)給班組； 按規(guī)范、圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求填好設(shè)備安裝記錄表格并發(fā)給班組； 向班組交代所需的特殊測(cè)量工具，使班組早做準(zhǔn)備； 交代進(jìn)度計(jì)劃安排。4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）土建基礎(chǔ)工程基本結(jié)束，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格，具備安

8、裝條件；2）施工用的照明，用電設(shè)備及材料齊全，具備使用條件；3）需要安裝的設(shè)備以檢驗(yàn)合格、部件、附件齊全；4）各施工機(jī)具及計(jì)量器具、均應(yīng)檢驗(yàn)合格，計(jì)量器具精度等級(jí)應(yīng)能滿足要求。4.5設(shè)備到場(chǎng)開箱驗(yàn)收1）設(shè)備交接驗(yàn)收開箱，應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位分包單位有關(guān)人員參加下檢查并應(yīng)作出記錄；2）按設(shè)備裝箱單核對(duì)浮選機(jī)的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；3）檢查隨機(jī)資料、設(shè)備的出廠合格證或質(zhì)量證明書是否齊全；4）開箱應(yīng)使用合適的工具，不得猛烈敲擊，損壞設(shè)備；5）設(shè)備開箱后，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、銹蝕或質(zhì)量缺陷應(yīng)及時(shí)上報(bào)并做好記錄；6）設(shè)備驗(yàn)收完畢后，應(yīng)填寫設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)記錄；7）備品備件由施工方收回倉(cāng)庫(kù)保存，其

9、它暫不安裝的零部件則復(fù)好箱子，妥善保管。5、施工程序及施工方法：5.1、設(shè)備安裝工序及流程圖設(shè)備驗(yàn)收基礎(chǔ)交接 放置墊鐵 設(shè)備就位 放置地腳螺絲 槽體座初平 地腳孔灌漿設(shè)備組裝精平 對(duì)中 清洗檢查 單機(jī)試車圖紙會(huì)審制定施工方案技術(shù)交底開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)表面處理墊鐵布置設(shè)備安裝初平地腳螺栓灌漿精平及對(duì)中二次灌漿附件安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)交工5.2主要施工方法1）基礎(chǔ)驗(yàn)收質(zhì)檢員參加由業(yè)主組織的基礎(chǔ)驗(yàn)收工作并做好記錄。基礎(chǔ)驗(yàn)收內(nèi)容如下： 外觀檢查：主要檢查基礎(chǔ)外觀是否合格；中心線、標(biāo)高標(biāo)記是否明確。基礎(chǔ)外部是否有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。如有應(yīng)提出意見要求基礎(chǔ)施工單位及時(shí)處理。基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后

10、應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出軸線、標(biāo)高并做好標(biāo)記； 幾何尺寸檢查：基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓孔數(shù)量、間距、大小、基礎(chǔ)表面標(biāo)高是否滿足安裝要求，坐標(biāo)位置是否正確。核對(duì)基礎(chǔ)與設(shè)備底座是否相符； 測(cè)量記錄、交接資料真實(shí)、齊全。由基礎(chǔ)施工單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽字認(rèn)可，并辦理交接手續(xù)； 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：a表面要求平整，不得有裂紋，蜂窩，空洞和露筋等缺陷；b標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線明顯標(biāo)識(shí)；c預(yù)埋螺栓螺桿垂直，螺紋完好，無銹蝕，損傷，螺母能輕松擰入，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土等雜物積水必須清除干凈。基礎(chǔ)的尺寸及位置允許偏差符合下表規(guī)定項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）基礎(chǔ)縱橫軸線20預(yù)埋地腳螺絲標(biāo)

11、高+20基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高0-20中心距2基礎(chǔ)平面外形尺寸20預(yù)埋地腳螺孔中心位置10凸臺(tái)上平面外形尺寸-20深度+20凹面尺寸+20孔壁垂直度10基礎(chǔ)上平面不平行度5mm/m基礎(chǔ)垂直度5mm/m2)基礎(chǔ)表面及地腳螺栓安裝 放線（基礎(chǔ)的縱橫中心線）并清除雜物，將基礎(chǔ)表面清理干凈，不允許有油污； 地腳螺絲上的油脂，污垢應(yīng)清理干凈。地腳螺絲應(yīng)無歪斜。地腳螺絲不得與孔壁四周相碰。地腳螺絲末端不得與孔底相碰； 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座應(yīng)接觸良好，螺母上端螺栓應(yīng)露出兩個(gè)螺距； 將地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物清除干凈；以利二次灌漿結(jié)合良好。注意將留其軸線和標(biāo)高的標(biāo)記。互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同

12、的安裝基準(zhǔn)線； 查地腳螺栓規(guī)格數(shù)量以及設(shè)備地腳螺栓孔的數(shù)量大小是否匹配；檢查螺母螺紋與地腳螺栓配合是否靈活；給螺紋部分抹上黃油。3)墊鐵布置放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平偏差應(yīng)大于0.5mm/m,與墊鐵應(yīng)接觸均勻，接觸面積不得小于50，預(yù)埋件、地腳螺栓預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓符合設(shè)計(jì)要求。地腳螺栓設(shè)置前應(yīng)除去油污和氧化皮，螺紋部分涂潤(rùn)滑脂。 墊鐵規(guī)格如下：項(xiàng) 目規(guī) 格厚 度最小9mm寬 度最小50mm長(zhǎng) 度比設(shè)備基礎(chǔ)寬20-40mm斜墊鐵斜度1/30-1/40 墊鐵應(yīng)均勻分布在基礎(chǔ)的表面，并盡可能的放在靠近地腳螺栓的兩側(cè)。如果墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè)其空間受限時(shí)，應(yīng)在相鄰地腳螺栓的中心放置一組墊鐵

13、。有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。4)設(shè)備裝就位和初找正找平 滑道梁不具備起吊浮選機(jī)槽體條件，設(shè)備吊裝就位采用6個(gè)5噸倒鏈將設(shè)備就位，用8個(gè)10噸千斤頂支撐，臨時(shí)墊鐵組（同正式安裝墊鐵）初步找正找平（其墊鐵組的高度在3070mm），后將地腳螺栓穿入設(shè)備底座的地腳螺栓孔中，螺紋露出高度應(yīng)為螺栓直徑的1/3-2/3。主機(jī)初步找正采用線墜吊線法使設(shè)備中心與安裝中心對(duì)正，初步找平，采用精度為0.02mm的框式水平儀在設(shè)備的中分面上找平。對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和校正； 設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表的要求。項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)

14、備無機(jī)械聯(lián)系的1020 10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的35 設(shè)備吊裝應(yīng)由專業(yè)負(fù)責(zé)指揮，所有參加人員服從統(tǒng)一安排。步調(diào)一致； 設(shè)備安裝就位前應(yīng)在設(shè)備上確定好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、線或面，劃出定位中心線和標(biāo)高線，基礎(chǔ)表面； 互有連線，銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求劃出共同的安裝基準(zhǔn)線。5)非標(biāo)制作槽箱焊接由于泡沫槽是別的單位制作，無法整體吊裝，采用氧乙炔分解，焊接安裝。焊接必須符合以下要求： 焊縫不應(yīng)滲漏水； 焊后各結(jié)合面平面度偏差每米范圍內(nèi)應(yīng)不大于 2mm； 端部結(jié)合面對(duì)底面的垂直度偏差每米范圍內(nèi)應(yīng)不大于 2mm。 焊接后平面對(duì)角線長(zhǎng)度差應(yīng)符合 JB/T5000.3-2007 中表 8 的規(guī)定； 兩側(cè)固定刮

15、泡堰對(duì)槽箱底面的高度偏差應(yīng)不大于 3mm； 槽箱內(nèi)假底下端面距離槽箱底板的高度應(yīng)為 120mm2mm，假底平面應(yīng)平整。6）浮選機(jī)安裝與調(diào)整 設(shè)備安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，安裝時(shí)，各槽箱起吊安放于預(yù)留的位置，注意頭部槽箱、中部槽箱、尾部槽箱的位置關(guān)系，且起吊過程中不能是槽箱產(chǎn)生變形，然后找平、連接緊固。 機(jī)體安裝后嚴(yán)格按照煤用噴射式浮選機(jī)技術(shù)條件MT/T649-2011 “技術(shù)要求”用水準(zhǔn)儀、鋼絲拉線等進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)整，直到各項(xiàng)技術(shù)要求符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定位置。其要點(diǎn)是：a刮板刮泡邊每米長(zhǎng)度的直線度偏差3mm。b刮泡堰每米槽長(zhǎng)的直線偏差3mm。c兩側(cè)刮泡堰對(duì)地腳平面的高度偏差3mm。 浮選機(jī)安裝完畢后，以尾

16、部槽箱的固定刮泡堰為基準(zhǔn)，依次向前各槽箱活動(dòng)刮泡堰遞增一定高度，一般為10-15 mm，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直到合適位置。 對(duì)刮泡機(jī)構(gòu)的軸承座、刮板和電機(jī)接線方式的調(diào)整要求如下:a刮板刮泡邊距刮泡堰間隙為3 5mm；b刮泡板應(yīng)相互垂直，依此向前各相鄰刮板相差 90/n 度， n 為槽箱數(shù)。c刮板轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 單槽箱容積 4、6、8、12m 傘形分散器上下傘輪之間的間隙應(yīng)為 20mm2mm，單槽箱容積 16、20、28、36、44m 傘形分散器上下傘輪之間的間隙應(yīng)為 25 mm3mm。下傘輪下端面距離假底的高度應(yīng)為 140mm2mm。 可調(diào)刮泡堰高度以尾部槽箱固定刮泡堰高度

17、為基數(shù)，對(duì)四槽箱按從尾部到頭部槽箱次序逐個(gè)遞增為 10mm，對(duì)六槽箱則為 15mm。 刮泡板應(yīng)組裝在同一中心線上，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。刮泡板前端邊距可調(diào)刮泡沫堰的間隙為 2mm5mm。 液面控制機(jī)構(gòu)中的直線行程電動(dòng)執(zhí)行器行程 0mm100mm、出軸推力 16kN，當(dāng)行程標(biāo)尺指示為 0mm 時(shí)，尾礦箱中液面調(diào)節(jié)閘板應(yīng)處于最低位置；標(biāo)尺指示為 100mm 時(shí)，調(diào)節(jié)閘板應(yīng)處于最高位置，液面調(diào)節(jié)板應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，其與固定溢流堰的間隙應(yīng)不大于 1mm。 刮泡裝置的聯(lián)軸節(jié)和鏈輪連接處應(yīng)有安全防護(hù)。 充氣攪拌裝置組裝后對(duì)假底平面的不垂直偏差應(yīng)不大于 4mm。7)地腳螺栓灌漿固定：初找平找正后，進(jìn)行地腳螺栓灌漿。其灌漿采用

18、C25細(xì)石混凝土澆灌，澆灌時(shí)用鋼釬搗實(shí)，且確保地腳螺栓的垂直、無傾斜，螺母與墊片、墊片與機(jī)器底座接觸良好。待沙漿要收干時(shí)用壓漿法設(shè)置正式墊鐵，拆除臨時(shí)墊鐵組，相鄰兩組墊鐵間距為300500mm，每組墊鐵的塊數(shù)4塊，高度不要高于70mm，每組墊鐵（包括一對(duì)斜墊鐵）不得超過4塊，如果基礎(chǔ)標(biāo)高過低，則應(yīng)采用較厚墊鐵或預(yù)埋墊鐵，以減少墊鐵塊數(shù)。每塊墊鐵的放置位置如下圖所示： 1/3L 0 10mm L8)精平及對(duì)中 拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行設(shè)備的最后找正找平。精平時(shí)采用精度為0.02mm的框式水平儀找平找正，允許偏差為：橫向0.10/1000,縱向0.05/1000。精平合格后，用定位焊將墊鐵組能焊接的三

19、方層間焊接牢固，并擰緊地腳螺栓。 精平24小時(shí)后，在二次灌漿前用水準(zhǔn)儀測(cè)量并確定每組墊鐵的標(biāo)高。測(cè)量中心、標(biāo)高、水平度為最終記錄。并作好隱蔽工程檢查和記錄。需注意以下事項(xiàng)：a 各組墊鐵的松緊程度應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備底座的接觸情況，0.05mm塞尺塞不通。b 每組墊鐵的擺放應(yīng)整齊，伸入長(zhǎng)度超過地腳螺栓，露出設(shè)備底板外緣1020mm。c 點(diǎn)焊墊鐵，沖洗基礎(chǔ)、置模板。d 用基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行二次灌漿12小時(shí)后抹面收光，平面稍向外傾斜。e 基礎(chǔ)中心標(biāo)高、水平度誤差在允許范圍內(nèi)。9）二次灌漿：灌漿前，應(yīng)檢查地腳螺栓的垂直度及其與孔壁、孔底的距離是否符合規(guī)范的要求。基礎(chǔ)應(yīng)清理干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石

20、混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。養(yǎng)護(hù)期不低于七天。10）整機(jī)清水性能試驗(yàn)整機(jī)清水試驗(yàn)后,煤用噴射式浮選機(jī)應(yīng)達(dá)到下列指標(biāo)要求a單位充氣量不小于 0.85m /m min；b液面下 120mm 處充氣均勻系數(shù)不小于 80%；c混合系數(shù)不小于 1.5m （氣）/m （水）；d操作面噪聲不大于 85dB(A)；e軸承溫升不大于 40；f液面穩(wěn)定，無明顯翻花。11）檢測(cè)方法 槽箱加工尺寸檢測(cè)a目測(cè)法檢查；b用平尺、塞尺檢驗(yàn)；c用鋼絲拉線法檢測(cè)；d用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)；e用分度值 1mm 的鋼板尺檢驗(yàn)。 浮選機(jī)組裝a用平尺、塞尺檢驗(yàn)；b用平尺檢驗(yàn)；c用自制

21、的扇形樣板檢驗(yàn)；d用目測(cè)法檢測(cè)；e用吊線和平尺檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目技術(shù)試驗(yàn)檢 驗(yàn) 種 類號(hào)要求方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1材質(zhì) 箱槽箱焊縫有無滲漏水 5.1 體結(jié)合面平面度偏差 5.4結(jié)合面對(duì)低面垂直度偏差 5.2箱固定刮泡堰每米長(zhǎng)的高度偏差 5.2平面對(duì)角線長(zhǎng)度差 5.2固定刮泡堰對(duì)槽箱底的高度偏差 5.2體刮泡堰平行度偏差與刮泡堰長(zhǎng)度比 5.2假底下端面距槽箱底板高度 5.22分散器上下輪間隙 5.2浮下傘下端面距假底 5.3選可調(diào)刮泡堰高度 5.4機(jī)刮板前端距刮泡堰 5.3組相鄰刮板相差度 5.3裝液面調(diào)節(jié)與固定堰間隙 5.3聯(lián)軸節(jié)和鏈輪連接安全防護(hù) 5.3充氣攪拌裝置對(duì)假底不垂直

22、偏差 5.33外觀質(zhì)量 5.34整機(jī)清水性能4.55.4注：“”表示檢驗(yàn)項(xiàng)目，“一”表示不檢驗(yàn)項(xiàng)目。（MT/T 649-2011）12）工程驗(yàn)收應(yīng)具備下列資料：設(shè)備開箱檢查記錄；設(shè)計(jì)修改的有關(guān)文件；隱蔽工程施工記錄；重要工序的自檢和交接記錄；試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；其它有關(guān)資料。6、質(zhì)量保證措施1) 嚴(yán)格接受業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位的質(zhì)量監(jiān)督；2) 建立健全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)公司質(zhì)量保證手冊(cè)質(zhì)量體系程序文件，對(duì)施工過程進(jìn)行全面質(zhì)量管理；3) 按照?qǐng)D紙要求施工，施工質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和相關(guān)資料文件。4) 對(duì)施工中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格按照“三檢制”進(jìn)行過程質(zhì)量控制

23、；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，提高質(zhì)量意識(shí)，提高工作技能。5) 主要質(zhì)量控制點(diǎn)：基礎(chǔ)交接AR;機(jī)器安裝記錄BR;機(jī)器聯(lián)軸器對(duì)中AR;二次灌漿檢查AR;設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程AR;機(jī)器設(shè)備單體試運(yùn)行AR7、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:鄭家華施工經(jīng)理:總工程師:業(yè)主監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督HSE安全部設(shè)備材料部工程技術(shù)部質(zhì)量管理 部設(shè)備/材料責(zé)任師施 工 隊(duì)設(shè)備/安全工程師師質(zhì) 保工程師責(zé) 任 工程師質(zhì) 量檢查員技 術(shù)人 員8、HSE安全保證措施:1）堅(jiān)持每周一次班組安全活動(dòng)，做好安全教育工作，查處施工當(dāng)中的安全隱患，杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)禁違規(guī)操作和施工2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，登高作業(yè)要系安全

24、帶;禁止亂扔?xùn)|西；3）所有用電設(shè)備要可靠接地，電源敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)用電要求。4）要做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器 ，用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，用電設(shè)施的安全由電工負(fù)責(zé)把關(guān)。5）起重工、焊工等特殊工種必須持證上崗。6) 起重機(jī)械及吊索使用前要認(rèn)真檢查合格，起重臂下嚴(yán)禁站人停留，吊裝時(shí)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)。設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。吊裝時(shí)，不允許損壞設(shè)備。7) 堅(jiān)持文明施工，現(xiàn)場(chǎng)材料要整齊堆放，施工邊角及其它垃圾要隨時(shí)清理。8) 未盡事宜按建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9) 施工中應(yīng)注意防火和安全用電，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施；1、遵守國(guó)家、業(yè)主及項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)安全技術(shù)措施：

25、10) 應(yīng)急實(shí)施的外部依托力量電話為：業(yè) 主：8220120 火 警：119急救中心：120 當(dāng)?shù)嘏沙鏊娫挘?109、HSE保證體起重班長(zhǎng)設(shè)備班長(zhǎng)焊工班長(zhǎng)鉗工班長(zhǎng)電工班長(zhǎng)儀表隊(duì)安全檢查員電氣隊(duì)安全檢查員安裝隊(duì)安全檢查員HSE經(jīng)理：仲吉榮施工經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：鄭家華系10、主要機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備注1框式水平儀L150，0.02mm/m只22條式水平儀L200，0.02mm/m只23百分表0-3mm塊20-10mm塊24塞尺A型150mm把25活動(dòng)扳手8把212把415把26套筒扳手普通24件組套17梅花扳手10件組套28扭力扳手普通式0-300N.m只19鐵水平尺1mm/

26、m把210外徑千分尺0-500mm把111游標(biāo)卡尺0-200把10-300把112環(huán)鏈葫蘆5T個(gè)6環(huán)鏈葫蘆10T個(gè)213平口起子200mm 把3300mm 把314三角刮刀把215齊頭扁銼中粗300mm把216手錘05P、4P把各417液壓千斤頂QY5臺(tái)218電工刀普通105把219鋼絲鉗把220鐵皮剪刀把221劃規(guī)把222鋼卷尺3m 把25m 把223內(nèi)六方扳手把124鋼直尺1m 把225線墜只226鋸弓把227鋸條盒128角磨機(jī)臺(tái)239鋼絲刷把430電焊機(jī)ZX7-400S臺(tái)231鋼排個(gè)4現(xiàn)場(chǎng)制作32滾杠89*8米6433鋼絲繩39米406*39+1抗拉強(qiáng)度155kg/cm234枕木根203

27、5腳手架未定包括管卡36A3鋼米246000*2000*25 37撬棍根838水準(zhǔn)儀DS-1臺(tái)139毛刷50mm 把4100mm 把440水磨砂紙400#張4041記號(hào)筆白色支4紅色支442煤油（或汽油）Kg3043潤(rùn)滑脂2#鋰基脂Kg544潤(rùn)滑油32#Kg1045粉線m506焊條Kg8047氧氣、乙炔瓶各3049粗砂紙120#張4011、勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃序號(hào)名 稱數(shù) 量1設(shè)備工程師1名2安全工程師1名3焊接工程師1名4起 重 工2名5鉗 工4名6安 全 員2名7質(zhì) 檢 員1名8材 料 員1名9施 工 隊(duì) 長(zhǎng)1名10氣、電焊工1名11電 工1名12庫(kù) 管1名13技 術(shù) 員1名14力 工10名15合 計(jì)28名12、進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備就位設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試設(shè)備試車驗(yàn)收進(jìn)度/天231021