1、室內夾層施工方案室內夾層施工方案第一章 工程概況本合同段起止B2戶型四室兩廳三衛總面積187. 81平方米。主要是對客廳上空和陽臺上空新增兩塊樓板和樓梯修改。主要工程量如下：客廳上空和陽臺上空的板工程量分別是23.22M，樓梯修改工程量是7.35M。B2戶型四室兩廳三衛的客廳上空和陽臺上空新增兩塊樓板和樓梯修改需要采取植筋方式與原有結構進行連接。夾層施工所需的鋼筋、模板、鋼管以及混凝土必須通過下沉庭院洞口運輸材料，施工條件惡劣，勞動效率低下。作業區域光照時間短、強度弱，作業時需提供額外的照明設備。第二節 編制范圍本施工方案的編制范圍包括：B2戶型四室兩廳三衛的客廳上空和陽臺上空新增兩塊樓板和樓

2、梯修改夾層結構施工的主要施工內容，如結構植筋、模板排架搭設、鋼筋綁扎以及混凝土澆注等主要內容，以及滿足施工所需的條件，如地下室照明、材料運輸。第三節編制依據1，施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-20052，建筑施工模板安全技術規范 JGJ162-20083，建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-20014，建筑施工安全檢查標準 JGJ59-995，建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-916，中華人民共和國建筑法 （1997年11月1日） 7，中華人民共和國安全生產法 （2002年11月1日）8，建設工程質量管理條例 （國務院279號令 2000年1月10日） 9，混凝土結構加固設

3、計規范(GB50367-2006)10，混凝土結構加固技術規范CECS259011，工程聯系單（編號-A-125）12，施工圖紙第二章 主要施工思路1、客廳上空和陽臺上空新增兩塊樓板和樓梯修夾層采用36伏安全電壓，每棟單體采用一個回路用于施工照明。附圖一 夾層施工照明平面布置圖2、鋼管、扣件、模板、鋼筋等材料從下沉庭院及樓梯口運輸到室內。附圖二 材料運輸通道布置圖3、混凝土澆筑采用固定泵送，固定泵管從各棟號下沉庭院口接入到室內夾層。 附圖三 固定泵管布置圖4、混凝土澆筑完成后，待試塊檢測強度達到100%才可拆模，拆除的模板鋼管從事先預留的洞口運輸。附圖四 夾層拆模留洞位置圖5、在整個室內夾層施

4、工過程中施工員要全程跟蹤到位，保證施工過程中的質量和安全。施工員在施工過程中還要對各種材料的用量（包括模板、鋼筋、混凝土及從施工開始到結束的總共用電量）、各工種人工及每天進度情況進行統計。6、夾層的梁板鋼筋請專業單位進行植筋。 第三章 施工方案第一節 夾層施工照明平面布置室內夾層采用36伏安全電壓，室內采用一個回路用于施工照明,設置一盞太陽燈，方便以后室內砌體抹灰施工。具體電源、線路、太陽燈布置參見夾層施工照明平面布置圖第二節 材料運輸通道平面布置鋼管、扣件、模板、鋼筋等材料運輸到室內。混凝土澆筑完成后，待試塊檢測強度達到100%才可拆模，拆除的模板鋼管從事先預留的洞口運輸。施工洞口的設置位置

5、以及材料運輸走向參見材料運輸通道布置圖 、夾層拆模留洞位置圖 第三節 施工放線室內夾層施工放線包括二部分內容，其一為墻、柱及梁位置樓面放線，其二為夾層樓面梁、板放線。根據實測實量要求，在標高3.000地面彈墻、柱及梁位置線、300控制線，用于墻柱模板支設，300控制線用于墻柱垂直度、平整度的尺寸復核。根據實測實量要求，在剪力墻上彈夾層樓板上下邊雙線及梁輪廓線，用于控制樓板厚度、板面鋼筋位置以及梁鋼筋數量和位置。并在墻面詳細標注每一根鋼筋的位置、規格以及深度。第四節 梁、板鋼筋植筋一、主要施工思路、主要規格參數1、植筋工程的方案編制、施工作業、檢測驗收均以混凝土結構加固技術規范CECS2590為

6、標準。2、植筋規格、數量、鉆孔深度如下： 3、挑梁上部鋼筋膠粘劑采用喜利得結構膠，其他部位鋼筋膠粘劑采用國產A級膠。鋼筋植入后7日內嚴禁受到觸動和干擾，并按結構膠說明書要求加強保養和圍護。4、鋼筋植入固化10日后，委托具備相應資質的檢測單位，在監理見證下隨機抽樣進行現場抗拔抽檢，每種規格鋼筋現場抗拔數量不得少于壹組，經檢測合格后，才能進行鋼筋連接和安裝綁扎等后序工作。5、現場檢測抗拔力，當鋼筋為級螺紋鋼時抗拔力要求必須360MPa；當鋼筋為級螺紋鋼時抗拔力要求必須300MPa；當鋼筋為級鋼時抗拔力要求必須210MPa。6、 采用植筋錨固時，其錨固部位的原構件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，

7、應先進行補強或加固處理后再植筋。7、種植用的鋼筋，應采用質量和規格符合規范規定的帶肋鋼筋。8、植筋用的膠粘劑必須采用改性環氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當植筋的直徑大于22mm時，應采用A級膠。9、采用植筋錨固的混凝土結構，其長期使用的環境溫度不應高于60；處于特殊環境(如高溫、高濕、介質腐蝕等)的混凝土結構采用植筋技術時，除應按國家現行有關標準的規定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環境因素作用的膠粘劑。二、施工準備：機械和材料準備：電錘4臺、鋼筋錨固劑、鋼筋、手提式吹風機、掃把等。 勞動力準備：操作工人8人。使用的錨固劑必須經過檢測合格以后方能使用。三、施工順序：樁端清

8、理鉆孔清孔灌入錨固劑植筋1，樁端必須清理干凈，并且樁端要平整，不平整的部位需要修補或按低的部位進行截樁處理，樁端平整和清理完成以后可以進行打孔。2，根據規范要求，鉆孔的直徑需要比植入鋼筋直徑規格大4mm, 如需要植入的鋼筋規格為16，要采用直徑20的鉆頭，鉆孔深度為需要植入鋼筋直徑15d。植筋數量及長度按照圖紙要求，滿足接頭的搭接長度要求，接頭搭接的百分比為50%。3，由于鉆孔以后殘留孔內的余灰較多,采用手提式吹風機進行孔內清理,必須把孔內灰塵清理干凈。4，孔內灰塵清理干凈以后，經質量員和監理檢查驗收以后方可灌入錨固劑，錨固劑灌入孔深一半為宜。5，錨固劑灌入以后，必須把鋼筋立即植入孔內，并左右

9、旋轉使鋼筋深入到孔底。6，植筋完成以后必須做好保護工作，在24小時內不得碰撞。 第三節 模板排架施工夾層施工的模板排架采用48*3.0厚鋼管搭設，排架立桿縱橫間距10001000,中部及底部菌設置2道縱橫水平連桿,板底木楞間距不大于300，頂板采用18厚木膠合板。夾層模板排架的搭設與0.00以上模板排架基本相同，這里不再詳細描述。第四節 鋼筋綁扎鋼筋綁扎的接頭位置應合理錯開，同一搭接區域的接頭不超過鋼筋總根數的50%，鋼筋交叉位置采用滿扎方式，不得采用跳扎的方式進行綁扎。第四章 施工進度計劃室內的施工關鍵工序所需的時間為： 第五章 主要資源配置 第一節 主要施工機械一、植筋主要施工機械 二、模

10、板工程主要施工機械 三、鋼筋工程主要施工機械 四、混凝土施工主要施工設備 第二節 主要勞動力配備 第三節 管理人員職責分工一、項目經理職責嚴格按ISO9001質量體系文件管理手冊中項目工程組織機構管理辦法執行。1、編制組建項目管理層和作業層；按動態管理要求優化組織各項資源配置。對所屬施工隊伍進行生產指揮、技術管理、安全質量檢查，保證按合同工期完成建設任務。2、認真履行施工合同，協調內外關系，解決施工中存在的問題。 3、加強全面質量管理，保證工程質量達到國家規定標準和合同要求，以安全、優質、高效、低耗建成本工程，增強公司市場競爭能力。4、切實抓好安全生產，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜

11、絕人身傷亡、機械、火災事故。5、以企業法人委托人身份處理與工程有關的外部關系及簽署有關合同等其它管理職權，對總經理負責。6、組織召開項目例會，對項目的整個生產經營活動進行組織、指揮、監督和協調。二、項目技術負責人職責1、負責組織本項目質量策劃，組織編制質量計劃并按規定報批，主持建立項目質量保證體系；2、負責組織圖紙會審、技術交底和質量計劃的交底工作；3、負責組織貫徹技術規程、規范和質量標準，貫徹實施各項管理制度和相關程序；4、負責有關技術資料的簽證，組織有關人員做好工程檔案的收集整理和匯總上報工作，確保現場使用的文件均為有效版本，確保質量記錄的完整性、準確性和可追溯性；5、負責組織本項目質量評

12、定和竣工交驗工作。三、項目主要管理部門職責施工技術部：負責編制實施性施工組織設計、主持現場交接樁、施工測量、圖紙審核及技術復核、簽證及局部處理；編制質量計劃和作業指導書，進行施工技術交底、技術核定及工程試驗；負責施工資料的收集、整理、標識、歸檔、保管和移交；配合各分包單位進行重點、專項施工方案的制定。綜合檔案室：負責工程技術文件的收集、發放、管理、存檔；負責整理和保管好在施工過程中形成的施工檔案原始資料，及時向分包單位收集、整理有關施工檔案原始資料；負責單位工程竣工資料的整理、成冊，辦理歸檔手質量控制部：執行國家頒發的關于建筑安裝工程質量檢評標準和規范，代表上級質檢部門行使監督檢查職權；負責專

13、業檢查，隨時掌握各轄區內各分項工程的質量情況；負責對管轄的工程項目的分部分項工程質量情況進行評定，建立所管轄工程的質量檔案，定期向上級技術負責人和質量檢驗部門上報質量情況。安全控制部：對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術交底；在項目上督促執行安全責任制；參與施工組織設計中的安全措施設計；在現場設置安全標志；定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改；協助上級主管部門處理各種工傷事故。測量放線組：配合工程技術部做好進場時的軸線復核及移交工作；負責工程控制樁點、軸線控制、標高、放線、垂直偏差觀測及沉降觀測等工作，同時做好各項技術數據的記錄、整理、備檔；提供準確的預留洞、預埋件位置，并監督、

14、檢查、落實。合同預算部：制定項目內施工預算細則、使用計劃；負責項目的驗工計價工作，向建設、監理單位上報各類驗收工報表，編制月工計價表和季度、年度驗收工作；依據施工進展情況和設計變更內容，及時編制補充預算。勞資財務部：加強成本管理的監督和檢查工作，組織貫徹各項經營經費法規和財務制度；編制流動資金收支計劃，負責組織工程價款的結算工作；負責外部和內部制定的原始憑證的審核，負責有關費用計劃的控制和會計憑證的復核工作。物料供應部：負責物資、工程材料的采購、保管、供應和機械設備的管理、使用、維修工作，確保施工的順利進行。機械維修部：編制工程機械化施工方案，并根據施工組織設計，編制機械配備、使用計劃；負責機

15、械設備的選型、安裝、調試和使用的全過程控制。現場管理部：負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制；負責對分包單位進行管理、協調及指導。后勤保衛部：會同財務部編制好福利、行政費用計劃；落實治安防范管理規定，嚴密防范措施，認真推行治安承包責任制，保證生產工作的順利進行。 第四章 工程質量保證措施一、 質量保證：1，錨固劑必須為合格材料，植入的鋼筋必須經檢驗合格。2，植筋過程中安排專人管理，每步工序完成以后經檢查驗收才可進行下部工序的施工。3，植筋完成以后必須做拉拔試驗。4、鋼筋、模板、混凝土有關質量保證措施鋼筋：a、在施工中鋼筋工長必須做好有針對性的技術

16、交底，做到每個操作者均要熟悉自己工作崗位的工作職責和質量標準，要求班組要做好技術交底和自檢工作。b、工程中任何人無權隨意變更設計圖紙的內容及代換。若圖紙與實際出現問題時，應及時通知工程技術負責人，以便及時與設計研究處理。鋼筋的代換變更必須由設計統一后，以書面形式進行必要的變更修改。c、施工班組在施工中要認真核對構件尺寸，鋼筋的規格、型號數量、位置及節點構造，做好鋼筋的預排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵交叉節點構造排筋合理,綁絲不得外露，方向向里。d、認真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯位的自檢工作，避免施工中的返工，保證一次綁扎合格。e、合理安放鋼筋保護層墊塊及馬凳鐵，保證受力鋼筋的

17、保護層尺寸有效。 f、進場鋼筋必須有合格證，試驗報告且現場抽檢合格后才能使用，進場鋼筋必須分類、分型號、規格碼放整齊。g、鋼筋半成品制作，先作樣板，質檢員確認后成批下料。在鋼筋綁扎前，應先綁墻板梁樣板，經專職檢查員和相關人員確認后，再大面積綁扎。h、綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意拐角、墻端、連梁、十字節點等處的鋼筋錨固長度必須符合設計要求。i、鋼筋綁扎時要保證預埋管線的位置準確，可適當彎曲鋼筋，按洞口加強方法在該位置進行局部加強，但不得任意切斷鋼筋。j、鋼筋表面應保持清潔，大模板面刷隔離劑時，不得污染鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋，經除銹后仍留有麻點的鋼筋不得使用。k、頂板筋綁扎前，先彈底層筋

18、位置線、預留孔線，待下鐵完成申報自檢通過后綁扎上層筋。l、頂板鋼筋綁扎全部完成，已安裝固定保護層墊塊，上下層鋼筋之間的馬凳鐵已墊好，施工縫部位封擋完成，班組自檢合格報質檢，質檢合格報監理單位檢驗。m、混凝土澆筑時，派專人開始修理鋼筋，確保鋼筋位置準確。模板：a、已校好并驗收后的模板不得隨意亂動，更不能亂動螺栓和支撐。 b、打砼時要設專人看模，發現問題及時處理。c、拆模時要輕拿輕放，不得隨處亂扔，以免損壞模板的棱角。頂板拆模后要設臨時支撐以保證頂板的質量，支撐兩端要設墊板，不能直接將支撐頂在樓板上；墻體拆完模后，所有陰陽角均設護角。d、布料桿支腿處應墊50mm厚木板，下層頂板支撐應局部加密。e、

19、拆下的模板要及時清理，清理模板時要用鏟子鏟，不能用大錘等重物砸，以保證模板的平整度。拆下的扣件、螺栓要集中堆放，不得隨意亂扔。混凝土：a、嚴格執行砼澆搗令制度。澆搗令簽發前施工現場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續。b、施工前將商品砼資料報審，通過后才能組織生產。c、為保證混凝土質量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴格控制砼原材料的質量技術要求，并備足原材料。d、嚴格把好原材料質量關，水泥、卵石、砂及外摻劑等級要達到國家規范規定的標準，及時與砼供應單位溝通信息。e、砼澆搗前，施工現場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模

20、板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜澆水濕潤。f、砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗。g、砼澆搗前應對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。h、澆搗砼前應向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應予以清除。i. 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。j.

21、 振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發生分層、離析現象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內氣泡。k. 砼分層澆筑時，在振搗上層時，應插入下層中5 cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前。l. 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產生離析現象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。m. 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發生漏振，每次移動位置的距離應不大于50cm 。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。

22、n. 樓板面砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免造成鋼筋變形位移。o. 做好砼試塊養護工作，試塊應在澆搗地點制作。砼試塊成型24小時后拆模，放入標養室養護至設計齡期進行強度檢測。p、試塊制作：抗壓試塊按每100m做一組，每組3塊，當連續澆筑混凝土3方量在超過1000m3時，按每200m3做一組，地下人防部位每100 m3一組，每組3塊。抗滲試塊每500m3做一組，每組6塊，少于500m3時仍需留置一組。同條件養護試件的留置以監理審定批準的同條件試塊留置計劃為準。 第五章 安全生產、文明施工、環境保護及其他施工保證措施1，植筋完成以后必須做到場清料凈，錨固劑用完的空桶必須清

23、理干凈，鉆孔的灰塵及時清理干凈并清理到基坑的外部。2，使用電錘時兩手必須把緊電錘，防止電錘滑脫傷人3、鋼筋、模板、混凝土有關安全生產、文明施工、環境保護及其他施工保證措施：鋼筋：a、對于施工過程中的成品、半成品保護應設置專人負責。b、成型鋼筋應按指定地點堆放，加墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。c、綁好的鋼筋、固定的預埋件，沒有工程技術負責人的同意嚴禁隨意切割、移動。特別注意澆筑混凝土時懸挑結構的上層鋼筋設專人看護，防止踩壞、移位。d、綁好的板筋應有足夠的馬凳支撐，馬凳要綁牢固，需通行處要鋪木板、搭設馬道保護。綁扎墻筋時搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋。e、模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋。f

24、、構造柱的預留插筋必須設臨時水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。g、各專業預埋管線等設施時，不得隨意切割和移動鋼筋。h混凝土時有專人修整鋼筋，及時調整由于打混凝土時造成的鋼筋移位。 i、現場材料一定要按要求位置進行碼放，不得隨處亂放，并做好標識。 j、塔式起重機運輸時一定要服從信號指揮，上料、卸料時要按指揮進行。 k、焊接必須由焊工操作進行。l、使用電動機械（如無齒鋸等）要注意用電安全，按操作規程施工。 m、電氣焊工持證上崗，按規程操作。n、使用鋼筋切斷機，只有當機械運轉正常時方可斷料。切斷鋼筋嚴禁超過機械的負載能力。o、使用彎曲機時，調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理時必停機后進行。p、

25、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。模板：a、程嚴禁硬砸亂撬，嚴禁拋擲，以防止傷人。b間支拆模時要有足夠的照明設施，并制定夜間施工的安全措施，必要時應設安全巡守人員。c模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并經申報批準后，才能進行。d拆除平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆除，然后按順序拆下隔柵、底模，以免發生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。e各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規定進行，如果模板設計無規定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撐的順序進行拆除。f拆除的模板必須隨拆隨清埋，以免釘子扎腳、阻礙通行、發生事故。

26、 混凝土：a參加澆搗混凝土的全體管理人員及施工人員，進入現場必須遵守安全生產六大紀律。b各個工種做好施工前的針對性安全上崗交底，特殊工種必須持證上崗。做到定時、定人、定措施。c澆搗混凝土前，電工要對現場的用電設施、設備、電動工具進行一次全面的安全檢查，發現問題，及時解決。d施工前，現場所有的移動工具、電源線都應進電箱漏電開關保護，過路分電箱也應有漏電保護，做到二級漏電保護。電源線無破損，插頭、插座應完好。f使用振動器時，先檢查是否完好，移動振動器時，電線嚴禁在鋼筋上硬拉，防止拉斷，電線必須架空。g夜間施工，施工現場必須有足夠的照明，不得隨意移動照明燈具。電線嚴禁掛衣物。h操作人員在澆搗混凝土時

27、，必須穿膠鞋或套鞋。嚴禁在泵管上行走。 i夜間施工四周路口要有照明亮度，車輛進出口要求專人值班指揮，安排混凝土攪拌車停止在正確的位置上，以免發生車輛堵塞，造成混亂。j泵車、泵管堵塞時，維修前應先停機，放完氣，方能拆管維修，防止混凝土噴射傷人。k參加澆搗的施工人員，要求嚴格執行本工種的安全技術操作規程。在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。l正確使用個人防護用品和安全防護措施，不符合要求的，嚴禁使用。 m現場道路應加強維護，重點區域攪拌車進出口應鋪設走道板，以防管道、電纜發生意外情況。 第六章 特殊季節施工保證措施及應急預案1、雨季施工有關鋼筋、模板、混凝土施工內容1)季施工前，我們將根據現場和

28、工程進展情況制定雨季階段性計劃，并提交監理工程師審批后實施。2)季施工時，現場排水系統應貫通，并派專人進行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，潮汛季節隨時收昕氣象預報，配備足夠的抽水設備及防臺防汛的應急材料。3)凝土澆搗時，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得己情況，必須做好防雨措施，預備好足夠的活動防雨棚，準備好塑料薄膜、油布等。必要時，需嚴格按施工規范規程允許的方式、方法，留置中止施工縫措施，事后按規程要求處理施工縫后，再進行續澆混凝土。4)季必須連續施工的混凝土工程，應有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工。如中途施工應采取覆蓋及調整砼坍落度等方法。加強計量測試工作，及時準確地測定砂、石含水量，從而準確地調整施工配合比，確保砼施工質量。