1、原料與成品車間重要安全及環境事故應急救援預案1.目的為了提高原料與成品車間各裝置應對突發事故的能力，有效地防止和最大限度地減輕各類事故及災害造成的損失和對環境造成的危害，實現安全穩定開車運行，根據車間各裝置安全與可操作性分析和各裝置危害辨識及風險評價，以及環境影響辨識及評價，編制此應急救援預案，以達到最大限度地減少、避免事故或災害損失的目的。2.適用范圍本文件適用于濱化集團化工分公司原料與成品車間重要風險危險源所在工段（PO罐區、燒堿罐區等工段）產品、活動或服務過程中潛在事故的應急準備和響應。3、編制依據危險化學品從業單位安全標準化規范、生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則、集團公司應急響

2、應程序、化工分公司安全管理制度、原料與成品車間安全管理制度4、應急工作原則綜合防災，整體效能，反應迅速，有條不紊5、原料與成品車間危害性分析5.1原料與成品車間概況原料與成品車間包含3個工段，其中兩個罐區工段負責化工分公司原料與成品的儲存、裝卸與發貨，計量工段負責檢斤工作。5.2危險源及風險分析根據化工分公司（I期）搬遷項目危險源辨識結果以及危險源風險評價的結果,依據化工分公司（I期）搬遷項目HAZoP分析報告及化工分公司（I期）搬遷項目預評價報告確定化工分公司新廠區原料與成品車間罐區作為應急救援預案的危險目標。5.2.1環氧丙烷：1）理化性質：環氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基環氧乙烷，無色、具有

3、醚類氣味的低沸易燃液體，分子式：C3H6O，分子量：58，凝固點-112.13，沸點34.24，相對密度859Kg/m3，閃點-37，在空氣中的爆炸極限為2.1-37（體積），粘度（25）0.28mPas。能與乙醇、乙醚混溶，與水部分混溶20水中溶解度為40.5%（重量），水在環氧丙烷中溶解度為12.8%，并與二氯甲烷、戊烷、戊烯、環戊烷、環戊烯等形成二元共沸物。2）危險特性：遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。與硫酸、硝酸、鹽酸等強酸發生強烈反應，若遇高熱可發生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。燃燒（分解）產物：水、一氧化碳、二氧化碳。3）健康危害：屬低毒類，可引起強刺激作用，

4、高濃度對粘膜、上呼吸道、眼睛、皮膚等組織有極強的損害作用。中毒癥狀包括燒灼感、咳嗽、喘息、氣短、頭痛惡心、和嘔吐。 4）環氧丙烷如果發生爆炸事故，對裝置區周圍的操作人員及在黃河五路行駛的車輛和人員將造成極大的危害。如果發生泄漏則會對周圍環境造成嚴重污染，將產生較大的社會影響。5.2.2丙烯1）理化性質：常溫常壓下，無色氣體，帶有甜味分子式C3H6，結構式CH3-CH=CH2，分子量 42，氣體的密度1.87Kg/m3,液體的密度513.9Kg/m3，熔點-185.2，沸點47.7，化學性質很活潑，與空氣混合形成爆炸性混合物，爆炸極限2.0-11.0（體積）。主要用于制環氧丙烷、聚丙烯、丙烯腈等

5、，一般由熱裂化和催化裂化氣體中分出,也是輕油裂解制乙烯時的副產品。2）危險特性：與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，與火源引著回燃。遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。3）急救措施：迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離直至氣體散進，切斷火源。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解。合理通風，加速擴散。如有可能將殘余氣體用排風機送至空曠地方。漏氣容器不能再用，要經過技術處理以清除可能剩下的氣體。4）對周圍的影響：如果發生爆炸事故，對裝置區周圍的操作人員及在黃河五路行駛的車輛和人員

6、將造成極大的危害。如果發生泄漏控制不及時易造成較大的社會災害事故。5.2.3鹽酸1）理化性質：成品鹽酸是31以上的氯化氫水溶液，純凈的鹽酸是無色透明的液體，但一般工業鹽酸中常含有鐵、游離氯等無機雜質，故呈黃色。(注：罐區的鹽酸時液態鹽酸)2）危險特性：具有強腐蝕性。能與一些活性金屬粉末發生反應，放出氫氣。遇氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體。遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。3）急救措施：皮膚接觸：脫去污染的衣著立即用流動清水或2%碳酸氫鈉溶液沖洗至少15分鐘，嚴重者就醫；眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或2%碳酸氫鈉溶液沖洗至少15分鐘就醫；吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸

7、困難時給輸氧。給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，就醫。4）泄露的應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，隔離泄漏污染區，周圍設警告標志。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿相應的防護服，不要直接接觸泄漏物，用清潔的鏟子收集于干燥有蓋的容器中，加稀堿液中和，注意收集并處理廢水。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。5）對周圍的影響：如果發生爆炸事故，對裝置區周圍的操作人員及在現場運輸的車輛和人員將造成極大的危害。如果發生泄漏控制不及時易造成較大的環境污染事故。5.2.4燒堿1）理化性質：32離子膜燒堿是無色透明的液體, 凝固點隨濃度的不同而不同：32燒堿凝固點為

8、4；99燒堿凝固點為310。2）危險特性：本品能腐蝕人的皮膚，濃度越高腐蝕度越高，特別是對人的眼睛傷害最為嚴重;遇水能放出大量的熱，使可燃物著火。遇潮是對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出氫氣。3）急救措施：皮膚接觸立即用水沖洗至少15分鐘，嚴重者就醫；眼睛接觸立即提起眼瞼用流動清水或生理鹽水或3%硼酸溶液沖洗，就醫；吸入脫離現場至空氣新鮮處。注意保暖，必要時進行人工呼吸。4）泄露的應急處理：疏離泄漏污染區人員至安全處，禁止無關人員進入污染區，應急處理人員戴好防毒面具，穿化學防護服，不要直接接觸泄漏物，禁止向泄漏物直接噴水，用沙、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運至廢物處理場所。也可用大量水沖洗，經稀釋

9、的洗水放入廢水系統。如大量泄漏，建圍堤收集、轉移、回收或無害處理后廢棄。4）對周圍的影響：如果發生泄漏事故，對裝置區周圍的操作人員及在現場運輸的車輛和人員將造成極大的危害。如果發生泄漏控制不及時易造成較大的環境污染事故。5.2.5二氯丙烷：（DCP）1）理化性質：又稱氯化丙烯,無色液體,有氯仿的氣味，分子式C3H6Cl2，分子量113，密度為1156Kg/m3，沸點96.8，閃點21，著火點38，爆炸極限為3.414.5%。難溶于水，易溶于乙醚，與大多數有機溶劑混溶，脫除氯化氫后則得氯丙烯。可作防霉劑或殺菌劑，也是油脂和石蠟等的溶劑，由丙烯與氯氣在二氯丙烷液相中低溫加成和分餾而制得，也是丙烯高

10、溫氯化制氯丙烯的副產品。2）危害特性：吸入、口服或經皮膚吸收對身體有害，對環境有危害，對水體可造成污染；本品易燃，具刺激性。遇明火、高熱易燃，受熱分解能放出劇毒的光氣，與氧化劑能發生強烈反應。3）急救措施：皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫。食入：飲足量水，催吐，就醫。4）泄漏的應急處理：疏散泄漏污染區人員至安全區，禁止無關人員進入污染區，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。在確保安全情況下堵漏。

11、噴水霧能減少蒸發，但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經稀釋的洗水放入廢水系統。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理后廢棄。5）對周圍的影響：大量泄漏的二氯丙烷流入地溝后，遇明火會發生爆鳴等現象，滲入地面會污染土地，并對周圍水源造成污染。5.2.6氮氣1）理化性質：氮氣為無色無味氣體。熔點（）：-209.8，相對密度（水1）：0.81（-196），沸點（）：-195.6，相對蒸氣密度（空氣1）：0.97。不燃，若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。2）所在的作業場所

12、：PO主裝置氮氣緩沖罐、循環氣壓縮機、中間計量罐區、皂化塔等，制冷廠房，PO、丙烯罐區PO球罐、泵區、裝卸臺等。5.2.7次氯酸鈉溶液：1）危險性概述健康危害：經常用手接觸本品的工人，手掌大量出汗，指甲變薄，毛發脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。 燃爆危險：本品不燃，具腐蝕性，可致人體灼傷，具致敏性。 2）急救措施 皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗；眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫；吸入： 迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫；食入： 飲足量溫水，催吐，就醫。 3）滅火方法： 采用

13、霧狀水、二氧化碳、砂土滅火。 4）泄漏應急處理： 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 5）操作注意事項： 密閉操作，全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防腐工作服，戴橡膠手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝

14、及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。5.2.8 順式（反式）二氯丙烯1） 危險性概述 危險性類別：第3.3類高閃點易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收健康危害：吸入、口服或經皮膚吸收對身體有害。對眼睛、皮膚、粘膜和呼吸道有強烈的刺激作用；吸入后可因喉、支氣管的痙攣、水腫、炎癥，化學性肺炎、肺水腫而致死。中毒癥狀有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。環境危害：對環境有危害，對水體可造成污染。燃爆危險：本品易燃，具強刺激性。2）急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗

15、至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。3）消防方法：危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氫、光氣。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。4） 泄漏應急處理： 應急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。防

16、止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 5）操作注意事項： 工程控制：密閉操作，局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統防護：可能接觸其蒸氣時，應該佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。 緊急事態搶救或撤離時，佩戴自給式呼吸器。 眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。 身體防護：穿膠布防毒衣。 手防護：戴橡膠耐油手套。 其它防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。注意個人

17、清潔衛生。5.2.9氯丙烯理化性質：分子式C3H5Cl，分子量76.5。氯丙烯為無色透明液體，有不愉快的刺激性氣味。腐蝕性很強，有一定的毒性，易燃易爆，在空氣中允許的最大濃度為0.0001。熔點（）：-136.4，相對密度（水1）：0.94，沸點（）：44.6，相對蒸氣密度（空氣1）：2.64，閃點（）：-32，爆炸上限（V/V）：11.2，爆炸下限（V/V）：2.9。氯丙烯是含氯的烯烴化合物，它不僅表現出氯代烴的化學性質，也具有烯烴的活潑的化學性質。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。與硝酸、發煙硫酸、氯磺酸、乙烯亞胺、乙烯二胺、氫氧化鈉劇烈反應

18、。在火場高溫下，能發生聚合放熱，使容器破裂。遇酸性催化劑能產生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。廢棄物處置方法：用焚燒法。急救措施：皮膚接觸：脫去

19、被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：飲足量溫水，催吐，就醫。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水冷卻火場容器，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。防護措施呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。6、應急救援指揮機構的組成、職責及

20、分工6.1指揮機構的設置原料與成品車間成立事故應急救援領導小組，由原料與成品車間主任任組長，副主任師任副組長，小組成員由各工段長和車間安全員組成。應急救援辦公室設在車間辦公室，日常工作由車間組織協調開展。發生事故時，以事故應急救援領導小組為基礎，立即成立事故應急救援指揮部，原料與成品車間主任任現場總指揮，各分管副主任任副總指揮，負責現場應急救援工作的組織和指揮，指揮部設在事故現場或發生事故工段辦公室。若車間主任不在時，由生產副主任任臨時總指揮，全權負責應急救援工作；當車間領導未趕到現場時，由當班班長臨時負責，車間領導到達現場后， 班長負責向車間領導匯報情況，并交由車間領導全權負責指揮搶險事宜。

21、原料與成品車間指揮部組成：總指揮：原料與成品車間主任 值班調度副指揮：原料與成品車間副主任師 安保科長成 員：原料與成品車間安全員、各工段長、6.2應急救援領導小組和指揮部職責組織制訂生產安全事故應急救援預案，負責人員、資源配置、應急隊伍的調動；確定現場指揮人員；協調事故現場有關工作；批準本預案的啟動與終止；明確事故狀態下各級人員的職責；生產安全事故信息的上報工作；組織應急預案的培訓、演練；負責保護事故現場及相關數據。6.3應急救援指揮成員職責及分工總指揮：組織指揮車間范圍內的應急救援；副總指揮：協助總指揮負責應急救援的具體指揮工作；安全員：負責傳達指揮部命令和組織現場疏散工作及做好事故報警、

22、情況通報和事故處置工作；各相應工段：協調指揮部對發生的事故開展應急救援工作，協調做好事故現場的搶救工作，以及對受傷人員及時送醫等。7.預防與預警7.1報警條件及方式當發生事故時，當班人員或發現者應立即報當班班長或工段長，同時向公司生產運行科報警或由當班班長向生產運行科報警。并由生產運行科根據事故進展情況決定是否向消防隊報警。報警時要講清報警人姓名、事故地點、是何介質、是否有受困人員等。7.2通訊聯絡方式7.2.1集團公司24小時有效的內部報警和緊急電話：火警：消防隊 2118119,2119119 生產運行科2117684 急救：濱化醫院 2118613 7.2.2集團公司外部報警和緊急電話：

23、市火警：消防支隊 119 急救：市內急救 120 環保 ：市環保局：3186800車間生產調度指揮系統電話：8、應急響應8.1應急響應級別根據事故危害程度、影響范圍和控制事態的能力，本事故應急預案是只針對原料與成品車間范圍內的風險，響應的是化工分公司原料與成品車間確定的C級及以上風險和以前曾發生過事故的B級風險所在工段的產品、活動或服務過程中潛在的安全及環境事故應急救援。當事故或險情存在較大異常態勢時，由指揮部確定上報上級部門啟動更高一級的應急預案。8.2應急響應程序8.2.1環氧丙烷球罐泄漏、著火爆炸污染環境應急預案8.2.1.1基本情況PO罐區有PO儲罐3個，最大儲存能力4380噸。可能事

24、故的基本預測1)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門后短節損壞，出現氣相泄漏。 2)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門前短節損壞，出現氣相泄漏。3)因調節閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現氣相泄漏。4)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現PO液體泄漏。5)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現PO液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災。6)球罐罐體上部（罐內液面以上）損壞，出現氣相泄漏。7)球罐罐體下部（罐內液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門后短管泄漏。8)球罐罐體下部

25、（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門前短管損壞出現泄漏。9)球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災。現場搶險：1）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門后短節損壞，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由

26、生產運行科當班調度通知安環科長、生產運行科科長、化工公司領導。安環科長接生產運行科通知后，負責通知全廠立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將泄漏短管閥門關閉。制定檢修計劃對該短節進行檢修。2）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門前短節損壞，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科長、生產運行科科長、化工公司領導。安環科長接生產運行科通知后，負責通知全廠立即停止動火作業，禁止一切車輛通

27、行。工段長立即組織當班人員將泄漏球罐內物料倒入另一球罐內。制定檢修計劃對該球罐進行檢修。3）因調節閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現氣相泄漏當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將安全閥根部閥關閉，打開調節閥旁通泄壓。制定檢修計劃對安全閥進行校驗，對調節閥進行維修。4）球罐超量儲存，安全閥起跳，出現PO液體泄

28、漏。應急負責人及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科長、生產運行科科長、化工公司領導。安環科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部，由安保部決定是否啟動集團公司級應急預案。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內，直到液面達到安全液面為止；并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現場嚴禁開手機。關閉安全閥根部閥，制定檢修計劃對安全閥進行校驗。5）球罐超量儲存，安全閥起跳，出現

29、PO液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導；由生產運行科當班調度通知公司消防隊，通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應急預案。工段長及時指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現場嚴禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長

30、指定一人到路口接應消防車。6）球罐罐體上部（罐內液面以上）損壞，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內。制定檢修措施對該球罐進行檢修。7）球罐罐體下部（罐內液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管等閥

31、門后短管泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內。工段長及時指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現場嚴禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。8）球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫

32、度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門前短管泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內。工段長指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現場嚴禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。9）球罐罐體下

33、部（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導；由生產運行科當班調度通知公司消防隊，通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應急預案。工段長及時指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，

34、并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏PO，現場嚴禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應消防車。8.2.2丙烯球罐泄漏、著火爆炸污染環境應急預案8.2.2.1基本情況PO罐區有丙烯儲罐3個，最大儲存能力都為2652噸。8.2.2.2可能事故的基本預測1)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門后短節損壞，出現氣相泄漏。 2)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門前短節損壞，出現氣相泄漏。3)因調節閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現氣相泄漏。4)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現PO液

35、體泄漏。5)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現PO液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災。6)球罐罐體上部（罐內液面以上）損壞，出現氣相泄漏。7)球罐罐體下部（罐內液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門后短管泄漏。8)球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門前短管損壞出現泄漏。9)球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門

36、前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災。8.2.2.3現場搶險：1）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、液位計上導管等部位閥門后短節損壞，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長讓其他無關人員往上風向撤離，然后組織當班人員穿好防靜電服，帶好空氣呼吸器，帶上銅制防爆工具，到達現場進行搶險，首先關閉泄漏點的上游閥門，及時組織人員開啟

37、消防噴淋系統用水沖洗泄漏丙烯,現場嚴禁開手機。制定檢修計劃對該短節進行檢修。2）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、液位計上導管等部位閥門前短節損壞，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將泄漏球罐內物料倒入另一球罐內。倒罐應通過丙烯輸送泵及回流管線進行，不應通過壓縮機防止泄漏擴大。制定檢修計劃對該球罐進

38、行檢修。3）因溫度過高，球罐超壓，安全閥起跳，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員開啟球罐噴淋裝置，對球罐進行冷卻降溫。制定檢修計劃對安全閥進行校驗。4）球罐超量儲存，安全閥起跳，出現丙烯氣體泄漏。應急負責人及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員

39、停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部，由安保部決定是否啟動集團公司級應急預案。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內，直到液面達到安全液面為止；并指揮人員開啟球罐噴淋裝置，現場嚴禁開手機。關閉安全閥根部閥，制定檢修計劃對安全閥進行校驗。5）球罐超量儲存，安全閥起跳，出現丙烯氣體泄漏，遇火源引起爆炸或火災。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及

40、時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導；由生產運行科當班調度通知公司消防隊，通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應急預案。工段長及時指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟噴淋裝置對球罐進行冷卻降溫，現場嚴禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應消防車。6）球罐罐體上部（罐內液面以上）損壞，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止

41、無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內。制定檢修措施對該球罐進行檢修。7）球罐罐體下部（罐內液面以下），球罐下部的進料閥門、輸送管線閥門、切水管線閥門，液位計下導管等閥門后短管泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運

42、行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內。工段長及時指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，及球罐根部閥，并指揮人員開啟噴淋裝置對球罐進行保護，現場嚴禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。8）球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部進料閥門、輸送管線閥門，液位計下導管閥門前短管泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工

43、段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員向球罐注水。工段長指揮當班人員立即關閉球罐底部出料管線緊急切斷閥，打開進料管線緊急切斷閥和球罐底部丙烯回流管線閥門，開啟丙烯輸送泵進口側消防水管線閥門，和丙烯輸送泵進口閥門，開啟泵出口處丙烯回流管線閥門，向事故球罐內注水。并指揮人員開啟噴淋裝置對球罐進行保護，現場嚴禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。9）球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部進料閥門、輸送管線閥門、液位計下導管

44、等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導；由生產運行科當班調度通知公司消防隊，通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應急預案。工段長及時指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟噴淋裝置沖洗泄漏丙烯保護球罐，現場嚴禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火，等待消防車到來。由工段

45、長指定一人到路口接應消防車。滅火完畢后向球罐內部注水，然后制定檢修措施對該球罐進行檢修。8.2.3二氯丙烷儲罐外溢物料應急預案8.2.3.1基本情況二氯丙烷儲罐分為1 23#三罐，由環氧丙烷裝置通過管道分別進入三儲罐。8.2.3.2可能事故的基本預測1)因二氯丙烷儲罐超量儲存發生外溢。2)因二氯丙烷儲罐上部阻火器阻塞導致儲罐漲裂。8.2.3.3現場搶險、因二氯丙烷儲罐超量儲存發生外溢。1)當發現二氯丙烷溶劑儲罐溢料時，當班人員立即通知環氧丙烷工段操作人員停止進料，并佩戴防毒面具使用防爆扳手關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，現場車輛禁止啟動，通知周邊居民停止動火，并通知工段

46、長。2)由工段長通知調度、車間領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科，并向公司領導匯報。4)由安環科通知，包裝工段周圍區域及化工分公司地溝附近停止動火作業，嚴禁各種車輛（消防車除外）通行。5)工段長指揮當班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢二氯丙烷溶劑。6)工段長指定一名當班人員在路口接消防車。、因二氯丙烷儲罐上部阻火器阻塞導致儲罐漲裂1)當發現二氯丙烷溶劑儲罐泄漏時，當班人員立即通知環氧丙烷工段操作人員停止進料，并佩戴防毒面具使用防爆扳手關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，現場車輛禁止啟動，通知周邊居民停止動火，并通知工段長。2)由工段長通知調度、車間

47、領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科，并向公司領導匯報。4)由安保科通知，包裝工段周圍區域及化工分公司地溝附近停止動火作業，嚴禁各種車輛（消防車除外）通行。5)工段長指揮當班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢二氯丙烷溶劑。6)工段長指揮當班人員將泄漏儲罐內的物料倒入其它二氯丙烷溶劑儲罐內。7)工段長指定一名當班人員在路口接消防車。8.2.4丙烯卸車時引起火災應急預案.1基本情況：丙烯由氣相丙烯壓縮機加壓罐車壓力進行卸車，卸車前接好接地線。.2可能發生事故的基本預測：丙烯卸車時，車輛與接地線連接不良，靜電積聚引起火災。8.2.4.3現場搶險：1）卸車人員應立即停止卸車，關閉

48、進出料閥門，及時疏散外來人員，禁止現場車輛啟動。2）由工段長負責向生產運行科報警，同時通知車間領導，并派一人通知南門衛封鎖南門。3）由生產運行科當班調度通知公司消防隊，通知安環科，并向公司領導匯報。4）由安環科通知，PO罐區工段周圍區域停止動火作業，嚴禁各種車輛（消防車除外）通行，通知公司安保部啟動集團公司級應急預案。5）工段長指揮當班人員進行搶險，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；生產運行科視情況決定是否打120報警。6）PO罐區工段長指定一名當班人員在路口接消防車。8.2.5環氧丙烷裝車時引起火災應急預案.1基本情況：環氧丙烷由屏蔽電泵加壓后至裝車平臺進行裝車，裝車前接好接地線。.2可能發生

49、事故的基本預測：環氧丙烷裝車時，車輛與接地線連接不良，靜電積聚引起火災。8.2.5.3現場搶險：1）裝車人員應立即停止裝車，關閉進出料閥門，及時疏散外來人員，禁止現場車輛啟動。2）由工段長負責向生產運行科報警，同時通知車間領導，并派一人通知東南門衛封鎖東南門。3）由生產運行科當班調度通知公司消防隊，通知安環科，并向分公司領導匯報。4）由安環科通知，包裝工段周圍區域停止動火作業，嚴禁各種車輛（消防車除外）通行，并通知公司安保部啟動集團公司級應急預案。5）工段長指揮當班人員進行搶險，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；當班生產運行科視情況決定是否打120報警。6）包裝工段長指定一名當班人員在路口接消防

50、車。8.2.6燒堿儲罐燒堿泄漏應急預案8.2.6.1基本情況氯堿車間生產的燒堿經管道進入燒堿儲罐。8.2.6.2可能事故的基本預測1)因燒堿儲罐超量儲存發生外溢。2)因燒堿儲罐放空阻塞導致儲罐漲裂。8.2.6.3現場搶險、因燒堿儲罐超量儲存發生外溢。1)當發現燒堿儲罐溢料時，當班人員立即通知氯堿車間操作人員停止進料，并佩戴防護用品關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，并通知工段長。2)由工段長通知調度、車間領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科。4)工段長指揮當班人員佩戴好防護用品，用大量清水沖洗外溢堿液。、因燒堿儲罐放空阻塞導致儲罐漲裂1) 當發現燒堿儲罐溢

51、料時，當班人員立即通知氯堿車間操作人員停止進料，并佩戴防護用品關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，并通知工段長。2)由工段長通知調度、車間領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科。4)工段長指揮當班人員佩戴好防護用品，用大量清水沖洗外溢燒堿。5)工段長指揮當班人員將泄漏儲罐內的物料倒入其它儲罐內。8.2.7鹽酸儲罐鹽酸泄漏應急預案：8.2.7.1基本情況氯堿車間與氯丙烯生產的鹽酸經管道進入鹽酸儲罐。8.2.7.2可能事故的基本預測1)因鹽酸儲罐超量儲存發生外溢。2)因鹽酸儲罐放空阻塞導致儲罐漲裂。8.2.7.3現場搶險、因鹽酸儲罐超量儲存發生外溢。1)當發現鹽

52、酸儲罐溢料時，當班人員立即通知氯堿及氯丙烯車間操作人員停止進料，并佩戴防護用品關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，并通知工段長。2)由工段長通知調度、車間領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科。4)工段長指揮當班人員佩戴好防護用品，用大量清水沖洗外溢鹽酸。、因鹽酸儲罐放空阻塞導致儲罐漲裂1) 當發現鹽酸儲罐溢料時，當班人員立即通知氯堿車間操作人員停止進料，并佩戴防護用品關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，并通知工段長。2)由工段長通知調度、車間領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科。4)工段長指揮當班人員佩戴好防護用品，用

53、大量清水沖洗外溢鹽酸。5)工段長指揮當班人員將泄漏儲罐內的物料倒入其它儲罐內。8.2.8進罐作業缺氧窒息應急預案8.2.8.1基本情況：車間各裝置內各種容器在檢修或大修時，需進人施工或維修。8.2.8.2可能事故的基本預測若容器內部處理不徹底或充入氮氣保護的情況下，施工人員可能在內部缺氧窒息。8.2.8.3現場搶險：1)工段長指揮人員進行檢查，如有向罐內充氮閥門，立即將其關閉。2)確認具備條件后，工段長指揮兩人立即向設備內部充氧，指揮兩人佩戴帶有長導管的防護面罩進入設備內部將窒息人員救出，導管應接至空氣新鮮處，并由專人監護。3)工段長通知調度，并同時向車間領導匯報。4)調度通知公司消防隊、生產

54、運行科長、安環科長、分公司領導，根據人員受傷情況，確定是否打120叫救護車。5)工段長指揮人員負責將受傷人員撤離至安全地帶進行人工呼吸搶救。6)工段長指定一名人員到路口接救護車。8.2.9檢修動火中發生火災、爆炸應急預案8.2.9.1 基本情況PO罐區、燒堿罐區按計劃進行檢修，檢修期間大部分工作需要動火作業。.2 可能事故的基本預測動火過程中，因管線、設備中可燃物未處理干凈，遇明火可能燃燒、爆炸，威脅人身安全。8.2.9.3 現場搶險1)裝卸車人員應立即停止裝卸車，應急負責人指揮當班人員關閉所有相關閥門，及時疏散外來人員。2)工段長立即通知調度和車間領導。3)由調度根據實際情況確定是否通知公司

55、消防隊，通知安保科長、調度科長、公司領導。4) 工段長安排當班值班人員負責疏散火災區人員至安全區，禁止一切機動車輛（消防車除外）及無關人員通行。5）工段長安排當班人員使用滅火器或就近水源進行滅火工作，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；調度根據實際情況決定是否打120報警。6)調度報警后，工段長指定一名職工在路口接消防車或救護車。8.2.10氯丙烯球罐泄漏、著火爆炸污染環境應急預案8.2.10.1基本情況氯丙烯罐區有氯丙烯儲罐2個，最大儲存能力1500噸。可能事故的基本預測1)球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門后短節損壞，出現氣相泄漏。 2)球罐上部的壓力表、壓力遠

56、傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門前短節損壞，出現氣相泄漏。3)因調節閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，出現氣相泄漏。4)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現氯丙烯液體泄漏。5)球罐超量儲存，安全閥起跳，出現氯丙烯液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災。6)球罐罐體上部（罐內液面以上）損壞，出現氣相泄漏。7)球罐罐體下部（罐內液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門后短管泄漏。8)球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門前

57、短管損壞出現泄漏。9)球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災。0.3現場搶險：1）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門后短節損壞，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科長、生產運行科科長、化工公司領導。安環科長接生產運行科通知后，負責通知全廠立即停止動火作業，禁止一切

58、車輛通行。工段長立即組織當班人員將泄漏短管閥門關閉。制定檢修計劃對該短節進行檢修。2）球罐上部的壓力表、壓力遠傳、氮氣口、調節閥、液位計上導管等部位閥門前短節損壞，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科長、生產運行科科長、化工公司領導。安環科長接生產運行科通知后，負責通知全廠立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將泄漏球罐內物料倒入另一球罐內。制定檢修計劃對該球罐進行檢修。3）因調節閥損壞，球罐超壓，安全閥起跳，

59、出現氣相泄漏當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將安全閥根部閥關閉，打開調節閥旁通泄壓。制定檢修計劃對安全閥進行校驗，對調節閥進行維修。4）球罐超量儲存，安全閥起跳，出現氯丙烯液體泄漏。應急負責人及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工

60、段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科長、生產運行科科長、化工公司領導。安環科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部，由安保部決定是否啟動集團公司級應急預案。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內，直到液面達到安全液面為止；并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏氯丙烯，現場嚴禁開手機。關閉安全閥根部閥，制定檢修計劃對安全閥進行校驗。5）球罐超量儲存，安全閥起跳，出現氯丙烯液體泄漏，遇火源引起爆炸或火災。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動

61、火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導；由生產運行科當班調度通知公司消防隊，通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應急預案。工段長及時指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏氯丙烯，現場嚴禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火，等待消防車到來。由工段長指定一人到路口接應消防車。6）球罐罐體上部（罐內液面以上）損壞，出現氣相泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人

62、員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內。制定檢修措施對該球罐進行檢修。7）球罐罐體下部（罐內液面以下），球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管等閥門后短管泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通

63、知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內。工段長及時指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏氯丙烯，現場嚴禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。8）球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下導管、取樣口等閥門前短管泄漏。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止

64、無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導。由生產運行科當班調度通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行。工段長立即組織當班人員將該球罐內物料倒入另一球罐內。工段長指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏氯丙烯，現場嚴禁開手機。制定檢修措施對該球罐進行檢修。9）球罐罐體下部（罐內液面以下），人孔，球罐下部的壓力表、壓力遠傳、溫度計、溫度遠傳、進料閥門、裝車閥門、循環進出料閥門，液位計下

65、導管、取樣口等閥門前短管泄漏，遇火源引起爆炸或火災。當班人員及時疏散外來人員和車輛，禁止無關人員進入庫區，禁止現場車輛啟動；及時通知附近動火人員停止動火；并通知工段長。由工段長通知生產運行科當班調度和車間領導；由生產運行科當班調度通知公司消防隊，通知安環科科長、生產運行科科長、化工分公司領導。安環科科長接生產運行科通知后，負責通知全廠區域立即停止動火作業，禁止一切車輛通行（消防車除外），通知公司安保部啟動集團公司級應急預案。工段長及時指揮當班人員立即關閉球罐進料、出料緊急切斷閥，并指揮人員開啟消防水炮和噴淋裝置沖洗泄漏氯丙烯，現場嚴禁開手機。由工段長指揮人員用消防栓和消防炮進行緊急滅火，等待消

66、防車到來。由工段長指定一人到路口接應消防車。8.2.11氯丙烯裝車時引起火災應急預案.1基本情況：氯丙烯由屏蔽電泵加壓后至裝車平臺進行裝車，裝車前接好接地線。.2可能發生事故的基本預測：氯丙烯裝車時，車輛與接地線連接不良，靜電積聚引起火災。8.2.11.3現場搶險：1）裝車人員應立即停止裝車，關閉進出料閥門，及時疏散外來人員，禁止現場車輛啟動。2）由工段長負責向生產運行科報警，同時通知車間領導，并派一人通知東南門衛封鎖東南門。3）由生產運行科當班調度通知公司消防隊，通知安環科，并向分公司領導匯報。4）由安環科通知，包裝工段周圍區域停止動火作業，嚴禁各種車輛（消防車除外）通行，并通知公司安保部啟

67、動集團公司級應急預案。5）工段長指揮當班人員進行搶險，指揮人員將受傷人員移至安全地帶；當班生產運行科視情況決定是否打120報警。6）包裝工段長指定一名當班人員在路口接消防車。8.2.12順式（反式）二氯丙烯儲罐外溢物料應急預案8.2.12.1基本情況順式（反式）二氯丙烯儲罐分為1 2和3# 4#四罐，由氯丙烯裝置通過管道分別進入三儲罐。8.2.12.2可能事故的基本預測1)因順式（反式）二氯丙烯儲罐超量儲存發生外溢。2)因順式（反式）二氯丙烯儲罐上部阻火器阻塞導致儲罐漲裂。8.2.12.3現場搶險、因順式（反式）二氯丙烯儲罐超量儲存發生外溢。1)當發現順式（反式）二氯丙烯溶劑儲罐溢料時，當班人

68、員立即通知環氧丙烷工段操作人員停止進料，并佩戴防毒面具使用防爆扳手關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，現場車輛禁止啟動，通知周邊居民停止動火，并通知工段長。2)由工段長通知調度、車間領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科，并向公司領導匯報。4)由安環科通知，包裝工段周圍區域及化工分公司地溝附近停止動火作業，嚴禁各種車輛（消防車除外）通行。5)工段長指揮當班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢順式（反式）二氯丙烯溶劑。6)工段長指定一名當班人員在路口接消防車。、因順式（反式）二氯丙烯儲罐上部阻火器阻塞導致儲罐漲裂1)當發現順式（反式）二氯丙烯溶劑儲罐泄漏時，

69、當班人員立即通知環氧丙烷工段操作人員停止進料，并佩戴防毒面具使用防爆扳手關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，現場車輛禁止啟動，通知周邊居民停止動火，并通知工段長。2)由工段長通知調度、車間領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科，并向公司領導匯報。4)由安保科通知，包裝工段周圍區域及化工分公司地溝附近停止動火作業，嚴禁各種車輛（消防車除外）通行。5)工段長指揮當班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢順式（反式）二氯丙烯溶劑。6)工段長指揮當班人員將泄漏儲罐內的物料倒入其它順式（反式）二氯丙烯溶劑儲罐內。7)工段長指定一名當班人員在路口接消防車。8.2.13低

70、沸物儲罐外溢物料應急預案8.2.13.1基本情況低沸物儲罐分為1 2兩個罐，由氯丙烯裝置通過管道分別進入三儲罐。8.2.13.2可能事故的基本預測1)因低沸物儲罐超量儲存發生外溢。2)因低沸物儲罐上部阻火器阻塞導致儲罐漲裂。8.2.13.3現場搶險、因低沸物儲罐超量儲存發生外溢。1)當發現低沸物溶劑儲罐溢料時，當班人員立即通知環氧丙烷工段操作人員停止進料，并佩戴防毒面具使用防爆扳手關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，現場車輛禁止啟動，通知周邊居民停止動火，并通知工段長。2)由工段長通知調度、車間領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科，并向公司領導匯報。4)由

71、安環科通知，包裝工段周圍區域及化工分公司地溝附近停止動火作業，嚴禁各種車輛（消防車除外）通行。5)工段長指揮當班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢低沸物溶劑。6)工段長指定一名當班人員在路口接消防車。、因低沸物儲罐上部阻火器阻塞導致儲罐漲裂1)當發現低沸物溶劑儲罐泄漏時，當班人員立即通知環氧丙烷工段操作人員停止進料，并佩戴防毒面具使用防爆扳手關閉儲罐進料閥門，檢查防火堤是否封閉，及時疏散現場人員，現場車輛禁止啟動，通知周邊居民停止動火，并通知工段長。2)由工段長通知調度、車間領導。3)由調度通知公司消防隊，通知安環科，生產運行科，并向公司領導匯報。4)由安保科通知，包裝工段周圍區域及化工分

72、公司地溝附近停止動火作業，嚴禁各種車輛（消防車除外）通行。5)工段長指揮當班人員佩戴好防毒面具，用大量清水沖洗外溢低沸物溶劑。6)工段長指揮當班人員將泄漏儲罐內的物料倒入其它低沸物溶劑儲罐內。7)工段長指定一名當班人員在路口接消防車。8.3事故現場人員的疏散和撤離 8.3.1事故發生后，現場當班負責人或到達現場的指揮人員作為疏散、撤離組織負責人，若指揮不在現場，車間和工段安全管理人員作為疏散、撤離組織負責人。8.3.2撤離方式：事故現場人員向上風或側向風方向轉移，根據風向通過公司的東南門、西南門、北門撤離現場。8.4危險區的隔離 8.4.1車間指揮人員趕到現場后，迅速指揮對廠區內事故現場實施警

73、戒，設置警戒區域，劃定危險區和安全區，由安環科組織協調實行交通管制，嚴格控制各區域進出人員、車輛，方便救援車輛通行。8.4.2事故現場隔離方法：在事故發生后，在確定的隔離范圍內拉紅繩，并在明顯的路段標明警示標志。8.5檢測、搶險、救援 8.5.1檢測方法：1）使用有毒有害氣體和可燃氣體的快速檢測儀進行現場檢測。2）化驗室檢測：現場檢測人員、采樣人員應同搶險救援人員同樣，配戴個人防護用品，一人檢測或取樣、專人監護，直至完成檢測或采樣工作并離開危險區。8.5.2搶險救援方式方法及對人員的防護和監護1）在有毒場所，搶險救援人員要從上風向或側風向逼近現場，在有易燃物的現場禁止使用能打出火花的工具；在有

74、高溫、火焰和煙霧的場所，要近可能保持低體位逼近火源。2）需切斷毒物或可燃物源頭（即泄漏點）時，可采取關閉閥門、打卡子堵漏、堵漏劑堵漏，打塞堵漏等有效辦法。3）危險物質泄漏點無法封堵時，要及時將發生事故的設備、管道中的危險物質，強制導入同類設備、容器中，以減少危險化學品的泄漏量。4）向泄漏點噴水霧或可中和吸收危險化學品的溶液，阻止危險化學品擴散。5）當有大量液體危險化學品泄漏時，還應以砂土、砂袋等筑堰圍堵，防止流散，使污染擴大。6）當儲備危險化學品的容器、設備、管道著火時，在撲滅火焰和冷卻的同時，要用水槍和其他噴淋方式冷卻相鄰的壓力容器、設備、防止災害擴大。7）對搶險救援人員實施個人防護，穿戴防

75、護衣、帽、靴、鞋，佩戴防毒面具（視現場情況和檢測結果確定應用空氣呼吸器、過濾式面具、長管式面具等）。8.5.3現場監護及搶險人員的撤離條件、方法1）現場設專人對搶險、救援人員進行監護，一旦有異常情況（如搶險救援人員暈倒、風向變化、災情擴大等）可能危及搶險救援人員安全時，要通過有效信息傳輸方式，指揮和幫助搶險救援人員沿安全路線撤離。2）撤離過程中，由總指揮派專人對搶險救援人員隨時清點，確保全部安全撤離。8.5.4應急救援隊伍的調度：現場總指揮統一調度應急救援隊伍。8.6現場救護、救治8.6.1受傷人員現場救護措施，現場急救注意事項：選擇有利地形設置急救點；做好自身及傷病員的個體防護；防止繼發性損

76、害；至少23人為一組集體行動；所用救援器材具備防爆功能；8.6.2現場處理注意事項：1）監護人員必須佩戴防毒面具或空氣呼吸器；2）迅速將中毒人員救離毒區至空氣新鮮處，醫護人員到現場先對傷員進行初步檢查，按輕、中、重度分型。3）呼吸困難時給氧，呼吸停止時進行人工呼吸，心臟驟停進行心臟按摩；4）皮膚污染時，脫去污染的衣服，用流動清水沖洗；頭面部灼傷時，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；5）當人員發生燒傷時，應迅速將傷者衣物脫去，用流動清水清洗降溫，用清潔布覆蓋創傷面，避免傷口污染，傷者口渴時，可適量飲用清水或含鹽飲料；眼睛接觸時，立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗。6）使用特效藥物治療，對癥治

77、療，嚴重者迅速送醫院觀察治療。8.6.3現場急救的一般原則：動作迅速，救治得法，現場開始，堅持到底。8.7現場保護和洗消8.7.1現場保護：事故發生后，指揮人員指定專人在事故原發點20米外的紅繩設立警戒線，除指揮洗消救援等專業人員外，其它人嚴禁入內，做好現場保護，事故處理結束后，仍要求48小時內有專人負責。8.7.2現場洗消：事故發生后，迅速配備2名消洗負責人，穿戴好防護服，配備空氣呼吸器，負責引導專業洗消人員查找漏點，配合洗消人員工作。專業洗消人員應在洗消人員的引導、配合下，迅速進入最佳作業點，快捷有效地進行洗消作業，每一洗消作業點都應至少有2人才能展開作業，直到洗消結束。8.7.3事故處理

78、及事故產生污染水處理：罐區所有水集中至初期雨水池，用泵輸送至調節罐內，經中和、檢驗合格后，用泵輸送至化工分公司污水處理廠進行污水處理，合格后排放。廢水不經處理合格禁止外排。8.8應急結束8.8.1事故應急救援結束：事故或險情被控制后，現場需要進一步清理和洗消，當各施救隊伍負責人員確定現場確無人員傷亡或再次發生事故的可能后，報告指揮部，由指揮部確認后，下達事故應急救援結束的命令。命令一經下達，即為事故應急救援終止。8.8.2事故警報解除：當事故應急救援結束后，由指揮部安排專人通知本單位相關工段及上級部門事故危險已解除。9、保障措施9.1通訊與信息保障 以集團公司133無線手機指揮系統和內部辦公電

79、話為主。9.2應急救援裝備、物資、藥品 各工段配有應急救援器材和應急藥品等（見附錄一）。9.3演練制度：為加強對各救援隊伍的培訓，提高指揮機構和各救援隊伍的素質，訓練成一支思想好、技術精、作風硬的指揮班子和搶救隊伍，指揮領導小組每年結合實際，針對危險目標可能發生的事故，每年至少組織一次模擬演習。為一旦發生事故，指揮機構能正常指揮，各救援隊伍能根據各自任務及時有效地排除險情、控制并消滅事故以及搶救傷員等做好應急救援準備工作。10、培訓與演練各相應工段要做好培訓工作，確保每位職工都了解應急預案的內容和各自的相關職責，每年進行兩次應急預案的演練，并有相關記錄。11、預案的評估和修改根據工藝和實際情況的改變，根據對預案的演練效果評價，對已有的預案及時修改，同時針對新增危險源的情況進行及時的編制預案，以符合實際情況，最大限度的降低風險。