1、黨家河煤礦回風(fēng)立井井筒施 工 組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概況第二章 施工前期準(zhǔn)備工作第三章 施工方案及機(jī)械化裝備第四章 井筒及相關(guān)工程掘砌施工工藝第五章 鑿井設(shè)備選型及輔助系統(tǒng) 第六章 井筒施工綜合治水方案 第七章 勞動力配備及主要施工機(jī)械配備計(jì)劃表 第八章 施工工期及保證工期的技術(shù)組織措施 第九章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施 第十章 施工安全技術(shù)措施 第十一章 施工現(xiàn)場文明施工措施 第十二章 冬、雨季施工措施 第十三章 減少擾民，降低環(huán)境污染和噪音的措施 第一章 工程概況第一節(jié) 工程地點(diǎn)陜西富源煤業(yè)有限責(zé)任公司黨家河煤礦回風(fēng)立井、位于陜西富縣距縣城30Km，屬富縣張村驛鎮(zhèn)及黃陵縣雙龍鄉(xiāng)

2、管轄，井口位于黨家河村西側(cè)黨家河溝河岸階地上。第二節(jié) 井筒設(shè)計(jì)概況回風(fēng)立井井筒凈直徑6.5m，井深295m。0-11m為鎖口，采用鋼筋砼支護(hù)；井頸段11-41m采用鋼筋砼支護(hù)，砼強(qiáng)度等級C35；井身段41-270m采用砼支護(hù)，砼強(qiáng)度等級C40；井身270-288m采用鋼筋砼支護(hù)，砼強(qiáng)度等級C40；井身288-295m采用砼支護(hù)，砼強(qiáng)度等級C40。工程量及技術(shù)特征表名稱工程量（m）位置（m）凈徑（凈高/凈寬）壁厚（mm）支護(hù)形式支護(hù)強(qiáng)度備注鎖 口110116.5m450表土鋼筋段3011416.5m450鋼筋混凝土C35基巖普通段1229412706.5m450素混凝土C40基巖鋼筋段21827

3、02886.5m450鋼筋混凝土C40基巖普通段172882956.5m450素混凝土C40第三節(jié) 地質(zhì)及水文地質(zhì)一、地層根據(jù)地表出露及鉆孔揭露，地層由新至老依次有：第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4），直羅組上、下段（J2z），延安組（J2y），侏羅系下統(tǒng)富縣組（J1f），現(xiàn)分述如下：1. 第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4）主要分布于黨家河溝谷兩側(cè)，屬于沖積沉積。據(jù)勘探資料層厚07.43m，平均3.55m，上部以砂質(zhì)粘土、粘土及粉沙為主，下部為含水的砂及砂卵礫石層，礫石分選性差，粒徑一般28cm，大者可達(dá)20cm。地表出露巖性以灰褐色亞沙土、沙土為主，厚度01m，一般0.55m。2.侏羅系中統(tǒng)直羅組上段（J2

4、z2）由一套棕紅色、紫灰色、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖組成。泥巖和砂質(zhì)泥巖塊狀，無層理，中夾石膏細(xì)脈，底部為紫灰色細(xì)粒砂巖，上段厚度79.22m。3. 侏羅系中統(tǒng)直羅組下段（J2z1）下部巖性為灰白-灰綠色厚層狀中-粗粒長石、石英砂巖，底部含礫，粒度上細(xì)下粗。見少量鐵質(zhì)浸染，上部為灰綠色、紫灰色泥巖，夾灰白-灰綠色細(xì)粒砂巖、粉砂巖；泥巖塊狀，無層理。下段厚度89.36m。4. 侏羅系中統(tǒng)延安組（J2y）為煤礦區(qū)含煤地層，地表無出露，為一套弱生油含煤內(nèi)陸碎屑河、湖沼相沉積。厚度166.68m。由灰白色粗粒砂巖、中粒砂巖、細(xì)粒砂巖，灰黑色泥巖、粉砂巖及煤層組成。5. 侏羅系下統(tǒng)富縣組（J1f）

5、為含煤地層之基底。巖性為紫灰色、灰綠色泥巖。泥巖中見少量菱鐵質(zhì) 粒，團(tuán)塊狀，無生物化石，屬殘積相沉積。厚度2.40m。二、構(gòu)造井筒區(qū)處于傾向北西的單斜構(gòu)造的東部，發(fā)育有為寬緩的波狀起伏，地層傾角23o。井筒內(nèi)無斷層和巖漿活動，構(gòu)造屬簡單類型。三、煤層侏羅系中統(tǒng)延安組為區(qū)內(nèi)含煤地層，1號煤層位于延安組第二段中部，K2砂巖之上。煤層埋深275.40m，煤層厚度0.40m，為不可采煤區(qū)。2號煤層位于延安組第一段上部，K2標(biāo)志層以下，2煤層埋深303.20m，底板標(biāo)高804.04m，煤層厚度1.00m，無夾矸。直接頂板為灰黑色粉砂巖，層狀，厚度1.71m；老頂以灰白色-粗粒砂巖為主（即K2標(biāo)志層），巖

6、性較堅(jiān)硬，厚層狀，不易垮落，厚度9.41m；底板為灰白色細(xì)粒砂巖，厚度2.50m。煤層為黑色，條痕為灰褐色及深褐色。弱瀝青光澤，參差狀斷口，內(nèi)外生裂隙較為發(fā)育，含有少量黃鐵礦結(jié)核。2下號煤層位于延安組第一段上部，K2標(biāo)志層以下，上距2號煤層2.50m，煤層埋深306.70m，底板標(biāo)高為800.68m，煤層厚度0.85m，無夾矸。直接頂板為灰白色細(xì)粒砂巖，厚度2.50；底板為灰白色細(xì)粒砂巖，厚度為0.50m。煤層為黑色，條痕為灰褐色及深褐色。弱瀝青光澤，斷口參差狀；并為方解石充填，含有黃鐵礦結(jié)核。3號煤層位于延安組第一段下部，K1標(biāo)志層之上。煤層埋深311.10m，煤層厚度0.70m，煤層結(jié)構(gòu)0

7、.20（0.15）0.35，為不可采煤層。該礦井為低瓦斯礦井四、涌水量根據(jù)井筒檢查孔，井筒含水層主要為直羅組下段砂巖裂隙含水層，其次為延安組砂巖裂隙含水層，直羅組下段砂巖裂隙含水層預(yù)計(jì)涌水量為2.96m3/h，延安組砂巖裂隙含水層預(yù)計(jì)涌水量為2.74m3/h，預(yù)計(jì)井筒總涌水量5.70m3/h。第二章 施工前期準(zhǔn)備工作第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員與管理人員勘查現(xiàn)場，認(rèn)真審閱施工圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，并在此基礎(chǔ)上編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程和措施，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前做好各項(xiàng)技術(shù)交底和員工各項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)，組織測量人員做好測量工作，完成實(shí)測定位。第二節(jié) 材料、機(jī)具進(jìn)場保證一、提前與建設(shè)

8、單位或當(dāng)?shù)毓┴浬搪?lián)系，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃與相關(guān)供貨商簽訂供貨協(xié)議，確保施工設(shè)備、材料、器具及時進(jìn)場。二、落實(shí)各種材料的貨源及采購，特別是用量大的材料，在保證供貨貨源正常供貨的情況下，在施工現(xiàn)場必須存放一定數(shù)量的材料，防止因?yàn)椴牧瞎┙o造成的影響，并提前做好材料檢測實(shí)驗(yàn)工作。三、對于進(jìn)場后要立即開展的施工項(xiàng)目，其設(shè)備、工器具以及各種材料均要在進(jìn)場前做好充分的準(zhǔn)備工作，以保證進(jìn)場后能及時供應(yīng)，確保施工順利進(jìn)行。第三節(jié) 施工人員準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，在進(jìn)場前根據(jù)施工階段不同，做出詳細(xì)的施工人員需求計(jì)劃，并將不同施工階段的各工種需求計(jì)劃報公司人勞部，以便能及時調(diào)配

9、、補(bǔ)充施工人員。第四節(jié) 大型施工設(shè)備進(jìn)場及安裝一、進(jìn)場前，根據(jù)籌備期工期安排，制定詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，并合理安排設(shè)備進(jìn)場順序，并將計(jì)劃報公司機(jī)電管理部，以保證設(shè)備及時調(diào)配到位。二、進(jìn)場后，立即按圖紙要求布置及澆筑各類設(shè)備基礎(chǔ)，以保證設(shè)備如期安裝到位。第五節(jié) “四通一平”工作 一、道路目前通往施工現(xiàn)場的道路為土質(zhì)路，雨季車輛行走不利，故應(yīng)采取措施，該路與公路相通，供施工使用。二、供電建設(shè)單位提供10KV電源必須到現(xiàn)場。三、給排水施工用水和生活用水由建設(shè)單位提供，廢水排放由建設(shè)方指定地點(diǎn)。四、通信施工期間采用手機(jī)聯(lián)系，由施工單位自備。五、場地平整工業(yè)廣場地勢基本平坦，可滿足施工單位臨時布置。第六節(jié)

10、 施工平面布置臨時工業(yè)廣場平面布置應(yīng)本著集中布置的原則，要求緊湊流暢，利于施工。臨時工程施工安排要銜接得當(dāng)，確保井筒工程按時開工，附臨時工程一覽表。回風(fēng)立井臨時設(shè)施一覽表序號工程名稱面積（m2）結(jié)構(gòu)備 注1絞車房210彩鋼2壓風(fēng)機(jī)房及燈房90彩鋼3機(jī)修間45活動房4變電站80彩鋼5食堂100活動房6澡堂及更衣室120活動房7水 泥 庫70活動房8倉 庫80活動房9會議室45彩鋼10辦公室120彩鋼12職工宿舍1000活動房13值班室30彩鋼火藥庫70磚混第三章 施工方案及機(jī)械化裝備、建設(shè)單位提供的陜西富源煤業(yè)有限責(zé)任公司黨家河煤礦回風(fēng)立井井筒及相關(guān)工程圖紙資料，結(jié)合本工程特點(diǎn)，我們將采用成熟的

11、立井施工方案、先進(jìn)的施工技術(shù)和裝備和正規(guī)組織管理，施工中堅(jiān)持使用新技術(shù)、新工藝、新材料，采用大型絞車提升，大型抓巖機(jī)裝矸系統(tǒng)、大型攪拌機(jī)攪拌系統(tǒng)等，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、快速建井的目的。施工方案主要特點(diǎn)如下：提升：采用一套單鉤提升，井架選用G鋼管井架，提升機(jī)選用2JK-3/20配3.0m3吊桶。鑿巖：采用15-18部YT-28型鑿巖機(jī)破巖。裝巖：采用一臺HZ-6B型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝矸，排矸使用8t自卸式汽車。砌壁：采用MYJ-6.5/3.6m段高金屬液壓整體模板，井口安設(shè)一套砼集中攪拌站，JS-750型強(qiáng)制攪拌機(jī)，PL-1200全自動電磁式計(jì)量裝置供料，溜灰管下砼，機(jī)械振搗。壓風(fēng)：選用3臺LGD

12、F-32/8型壓風(fēng)機(jī)，二臺工作，一臺備用通風(fēng)：通風(fēng)采用YBDF-6.3-2，215kw對旋風(fēng)機(jī)接600mm膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。排水：工作面使用風(fēng)泵將水排至上盤排水水箱，再由250QK-32/330水泵將水排至地面，排水管路選用1084.5無縫鋼管。第四章 井筒及相關(guān)工程掘砌施工工藝第一節(jié) 井筒0-41m段施工一、0-11m段0-11m段采用挖掘機(jī)明槽開挖，一次挖至安全出口位置，并將安全出口一并掘出，然后向下繼續(xù)掘進(jìn)至風(fēng)硐底板位置，（如挖掘機(jī)挖不動，則采取淺孔打眼爆破，挖掘機(jī)出矸的方式）邊挖邊修整至設(shè)計(jì)荒斷面，然后自下而上以2m為一個段高綁扎鋼筋、組立模板，砌筑井壁。模板采用組裝式鐵模板，溜灰管

13、下砼。開始自下而上砌筑井壁，待井筒、風(fēng)硐、安全出口施工完畢后自上而下拆除模板和支架。二、11-25m段采用短段掘砌施工法，“三八”作業(yè)方式，二掘一成，提升利用鑿井井架，JD-40絞車配0.5 m3小吊桶，掘進(jìn)采用風(fēng)鎬與風(fēng)動錨頭鉆相結(jié)合，眼深2.0m，爆破進(jìn)尺1.8m，機(jī)械裝矸，綁扎鋼筋，砌壁采用整體金屬模板，溜灰管下砼，機(jī)械振搗。當(dāng)施工完井筒25m后，即進(jìn)行井筒吊掛工作，在提升、信號、排矸系統(tǒng)等準(zhǔn)備工作就緒后，開始正式掘砌。三、25-41m采用短段掘砌施工法，“三八”作業(yè)方式，二掘一成，提升采用大絞車配合3.0m3吊桶，掘進(jìn)采用風(fēng)鎬與風(fēng)動錨頭鉆相結(jié)合，眼深2.0m，爆破進(jìn)尺1.8m，機(jī)械裝矸，

14、綁扎鋼筋，砌壁采用3.6m整體金屬模板，溜灰管下砼，機(jī)械振搗。當(dāng)施工完井筒41m后，開始正式基巖掘砌。第二節(jié) 基巖段施工基巖段采用普通法施工，施工采用“工序滾動制”，一掘一砌，砌壁段高3.6m。一、鉆眼、爆破1、爆破原始條件：鉆眼機(jī)具：YT-28型風(fēng)鉆巖石堅(jiān)固系數(shù)：f=46井筒掘進(jìn)直徑：7.4m炸藥型號及規(guī)格：礦用水膠炸藥，規(guī)格為：長400mm、直徑32mm。雷管型號及段數(shù)：選用1-6段毫秒延期電雷管2、爆破參數(shù)的確定：炮眼深度的選擇根據(jù)鉆具及人員技術(shù)水平確定一次鉆眼深度為3.8m炮眼數(shù)目N=N掏槽+N輔助+N周邊 =（D掏槽1/E掏槽1+D掏槽2/E掏槽2）+（D輔助/E輔助1+D輔助/E輔

15、助2+D輔助/E輔助3）+D周邊/E周邊=8+9+13+19+25+50 =124D為各圈眼的圈徑，一階掏槽為1.4m，二階掏槽為2.2m，一圈輔助眼為3.7m，二圈輔助眼為5.5m，三圈輔助眼為6.9m，周邊眼為7.4mE為眼距，一階掏槽為0.6m，二階掏槽為0.768m，一圈輔助眼為0.89m，二圈輔助眼0.91m，三圈輔助眼0.87m，周邊眼為0.49m炮眼布置圖、爆破參數(shù)和爆破效果： 炮眼布置圖（附圖）爆破參數(shù)表炮眼名稱眼數(shù)傾 角（度）眼深（m）裝藥量（kg）雷管段號聯(lián)線方式單孔合計(jì)（kg）藥量卷數(shù)掏槽眼18902.21.5312串并聯(lián)掏槽眼29904.03.5731.5輔助眼1139

16、03.82.5532.5輔助眼219903.82.5547.5輔助眼325903.82.5562.5周邊眼50893.824100合計(jì)124286說明：選用規(guī)格為0.5kg/卷,施工中根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整裝藥量和爆破參數(shù)，以提高爆破效果。爆破效果表序號爆破指標(biāo)單 位數(shù) 量備 注1炮眼利用率%952每循環(huán)進(jìn)尺m3.63每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m3154.84每循環(huán)炸藥消耗量Kg2865每m3炸藥消耗量Kg1.86每循環(huán)雷管消耗量個1247每m3雷管消耗量個1.23、爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)原始條件：一次起爆雷管個數(shù)為124個，聯(lián)線使用串并聯(lián)，雷管電阻R=7.5放炮母線采用25mm2橡套電纜，長度350m，母線電阻

17、：Rm=PL/S=0.0184350/25=0.257式中S=放炮電纜截面積25mm2 P=電阻系數(shù)P銅=0.0184mm2/m 聯(lián)線采用1.52銅線做基線,長度為50m。則RJ=0.018450/1.5=0.61RW=R（N12）+ R（N22）+R（N32）+ R（N42）+ R（N52）+ R（N62） 6=80R總=RM+RJ+RW=80.867通過每個雷管電流為I= V/R總= 380/80.867=4.69(A)I=4.690.75A二、裝巖、排矸采用HZ-6B型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓巖，提矸采用3.0m3吊桶，將矸提至翻矸臺自動座鉤翻矸至溜矸槽，矸石經(jīng)溜矸槽落入8T自卸汽車，運(yùn)至排矸場

18、。在出矸的同時，人工用風(fēng)鎬將井筒修整至設(shè)計(jì)斷面，如遇巖石破碎帶，則在出矸同時安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)井壁，并視圍巖情況及時增設(shè)臨時支護(hù)。抓巖機(jī)抓巖時，井下要有足夠的照明，并有專人指揮。吊桶裝滿系數(shù)不得超過0.9，嚴(yán)禁人與物料同罐上下井。翻矸臺翻矸時，井蓋門必須關(guān)閉。大塊矸石必須在井下破碎后方可裝入吊桶。抓巖機(jī)抓矸、裝矸操作時，機(jī)頭、吊桶附近不得有人。吊桶提升1.5m時，必須打停點(diǎn)穩(wěn)好吊桶，并清理吊桶下部粘結(jié)物后，方可發(fā)出提升信號。抓巖操作結(jié)束后，將機(jī)頭停放在安全高度。吊桶上下運(yùn)行期間，信號工必須確保信號傳送準(zhǔn)確無誤，并目接目送吊桶通過責(zé)任段。三、砌壁采用YJM-6.5/3.6m整體下移金屬模板砌壁，模

19、板由地面穩(wěn)車懸吊，砼由井口集中攪拌站配制，溜灰管下砼，入模后的砼用多臺風(fēng)動插入式震動棒振搗密實(shí)。立模前必須找準(zhǔn)中心線，模板要找正固定好，模板架板必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動立即加固或更換。下砼時，井蓋門必須關(guān)閉，且人員不得站在下灰口附近。起、落模板不得強(qiáng)起強(qiáng)落，必須由專人統(tǒng)一指揮，信號必須清晰準(zhǔn)確。起落模板時，模板上不得站人。人員站在模板上操作或乘坐吊桶掛活節(jié)時必須佩帶安全帶且生根牢固。收模板時嚴(yán)禁用抓巖機(jī)機(jī)頭、大錘等重物撞擊模板。溜灰管、活節(jié)漏灰必須及時更換。1、支護(hù)材料支護(hù)材料選用等級PO42.5級水泥、中砂、粒徑20-40mm碎石。2、C40砼的配合比確定混凝土配置強(qiáng)度fcu=fcu.k+1.

20、645 =40+1.6456.0 =49.87MPafcu 混凝土配置強(qiáng)度fcu.k設(shè)計(jì)混凝土抗壓強(qiáng)度 混凝土標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算灰水比值fcu=0.46fw（-0.52） fw=fw.k=1.1342.5=48MPa fcu=0.46fw（-0.52）49.87=0.4648（-0.52）=2.78 水灰比=0.36fw水泥實(shí)測強(qiáng)度fw.k水泥標(biāo)號水泥富余系數(shù)，取1.13計(jì)算水用量W= = =180kgT塌落度，取5.5cm K骨料常數(shù)，查表得骨料最大粒徑40mm，取48.5計(jì)算水泥用量C=*W =2.78180 =500砂率查表得Sp=30%用絕對體積法計(jì)算砂石用量：VC+VS+VG+VW=1000

21、LVS+VG=1000-(+W) =1000-(+180)=659LVS=Sp(VS+VG) =0.3659=197.7S=VSPS=202.82.62=518VG=676-202.8=461.3G=VGPG=473.22.65=1222VC、VS、VG、VW=分別為水泥、砂、碎石、水的體積S、G為砂、碎石重量PC、PS、PG分別為水泥、砂、碎石的容重，取值為3.1、2.62、2.65混凝土配比：水泥：砂：碎石：水=500：518：1222：180 =1：1.036：2.36：0.36四、循環(huán)作業(yè)采用“工序滾班”作業(yè)制，一掘一砌的施工作業(yè)方式，循環(huán)率84%，月成井720/313.684%=70

22、m。第三節(jié) 井筒相連接硐室施工一、安全出口、風(fēng)硐：根據(jù)施工圖紙，井筒一次掘至風(fēng)道底板位置，風(fēng)硐隨井筒一同組立模板并澆筑成型，當(dāng)澆筑至安全出口位置時，停止?jié)沧ⅲ炷聊毯螅_始與井筒一同組立模板，并隨井筒一同澆筑混凝土。風(fēng)硐、安全出口隨井筒施工時，先施工3m留口，然后用紅磚砌筑封閉，待井筒及馬頭門施工完畢后，將吊盤起至留口位置再進(jìn)行施工。掘進(jìn)采用明槽開挖施工方法，將風(fēng)道及安全出口一次掘出，然后按每2m一個施工段進(jìn)行組立模板、澆筑混凝土，待全部澆筑成型后，開始進(jìn)行土方回填，并壓實(shí)。二、馬頭門采用下行分層式與井筒同時施工法進(jìn)行施工。當(dāng)井筒掘進(jìn)至馬頭門頂板位置時，先將上段井壁砌好。首先進(jìn)行測量定向

23、和導(dǎo)入高程，采用先拱后墻的順序進(jìn)行掘進(jìn)。當(dāng)一個分層掘夠一個段長時，及時組立模板進(jìn)行混凝土澆筑，再隨井筒下掘施工下一分層。鉆眼采用YT-28型風(fēng)鉆，排矸方式采用人工將矸石倒入井筒內(nèi)，由井筒內(nèi)裝巖提矸系統(tǒng)排到地面。第四節(jié) 井筒揭煤施工方案1、井筒預(yù)計(jì)在275m處揭煤，根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，在立井工作面距煤層頂板最小法向距離10m處，至少打2個前探鉆孔，查明煤層賦存情況。如果立井工作面附近有地質(zhì)構(gòu)造，探鉆孔不得小于3個，并預(yù)測工作面突出危險性。2、工作面距煤層垂距5m時，打23個測定煤層瓦斯壓力的鉆孔，進(jìn)一步對工作面突出危險性預(yù)測，若無突出危險按常規(guī)揭煤，若有突出危險另行編制防突專項(xiàng)措施。3、井筒穿

24、過有煤層，施工前必須完成下列準(zhǔn)備工作：井口棚內(nèi)及井下各種機(jī)電設(shè)備必須防爆，并應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)裝置；必須設(shè)置瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)和風(fēng)電閉鎖裝置；井下應(yīng)采用不延燃橡膠電纜和抗靜電、阻燃風(fēng)筒。4、當(dāng)井筒揭露煤層時，必須符合下列規(guī)定：根據(jù)實(shí)際情況，采用震動爆破的掘進(jìn)方法；爆破作業(yè)時采用毫秒雷管，其總延期的時間不超過130ms；爆破時，人員必須撤至井口外150m以外的安全地帶。井口附近不得有明火及帶電電源，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。爆破后應(yīng)檢查井口附近瓦斯含量；過煤層段必須做好支護(hù)封閉工作，及時砌筑永久井壁，并根據(jù)情況采取注漿措施處理。5、井筒穿過煤層期間，工作面必須定時監(jiān)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)井壁壓力增大等異常現(xiàn)象時，應(yīng)撤出人員

25、，并應(yīng)采取治理措施。6、井筒施工中，風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在煤層干燥的情況下，不得使用風(fēng)鎬掘進(jìn)。7、瓦斯監(jiān)測應(yīng)將監(jiān)測時間、地點(diǎn)、瓦斯含量、存在的問題及采取的措施等記錄填好。8、施工前，由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及有關(guān)規(guī)程編制措施，待有關(guān)管理部門審批后組織實(shí)施，確保施工安全。第五章 鑿井設(shè)備選型及輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則回風(fēng)立井井徑6.5m，井深295m，混凝土井壁。回風(fēng)立井井筒內(nèi)布置一套提升系統(tǒng)， 1個3m3吊桶，1臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，一趟壓風(fēng)管，一趟安全梯,一趟600膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒及壓風(fēng)管采用井壁吊掛。根據(jù)甲方提供資料回風(fēng)立井井筒總涌水量不大，考慮涌水的突發(fā)性，井筒施工期間井筒布置壹臺流量32/h

26、，揚(yáng)程330m礦用潛水泵。溜矸槽傾角為38-40。回風(fēng)立井采用YT-28型風(fēng)動手抱鉆，MJY-3.6m型整體模板砌壁。第一節(jié) 提升系統(tǒng)一、井架根據(jù)井筒技術(shù)狀況，回風(fēng)立井選用G型鋼管井架，該型井架的有關(guān)參數(shù)如下：井架型號G 型鋼管主體框架跨距（m）15.315.3天輪平臺尺寸（m）7.07.0基礎(chǔ)頂面至一層平臺高度（m）10.5井架總重（t）58.541基礎(chǔ)體積（m3）74允許承載（t）300.5井架實(shí)際承載總重（t）項(xiàng) 目回風(fēng)立井提升系統(tǒng)8.45吊 盤29.26天輪及溜矸槽22.4金屬模板19.884抓 巖 機(jī)9.68安全梯2.408排水管4.984溜灰管17.405實(shí)際承載114.471根據(jù)

27、計(jì)算能滿足施工要求。二、排矸回風(fēng)立井采用1個3m3吊桶提矸，座鉤翻矸，地面采用鏟車或汽車排矸。三、提升系統(tǒng)的選型計(jì)算A、主提升系統(tǒng)計(jì)算（一）主提選用2JK-3.0/20型提升機(jī)，絞車主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：滾筒直徑D=3000mm，寬度B=1500mm，鋼絲繩最大靜張力13500kg，最大靜張力差9000kg，鋼絲繩最大直徑為37mm，減速比為120，中心高C=700mm，兩卷筒中心距為1590mm。有關(guān)絞車的計(jì)算數(shù)據(jù)如下：1、提升鋼絲繩地面懸垂高度為25.970+0.3+1.5+0.63=28.4m。2、鋼絲繩最大懸垂高度為H=295+28.4=323.4m，取324m。3、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，提升

28、機(jī)主軸中心至鋼絲繩懸垂點(diǎn)間距取b=40m。4、鋼絲繩弦長：L=47.4m。5、鋼絲繩偏角及仰角計(jì)算因天輪中心和滾筒中心線一致，故只計(jì)算內(nèi)偏角。內(nèi)偏角=054237.5符合規(guī)程第400條規(guī)定。9、滾筒寬度標(biāo)準(zhǔn)B=（）（ds+）=（+3+2）（32+2）=1448mm2B符合規(guī)程419條規(guī)定。10、提升機(jī)最大靜張力差驗(yàn)算Fj=Q+Qs=7162+1293=84559000kg11、電動機(jī)功率驗(yàn)算初選YR-630-10電動機(jī)，630kw高壓電動機(jī)1臺，轉(zhuǎn)速為590轉(zhuǎn)/分。P=451kw4.63m/s滿足規(guī)程424條之規(guī)定。升降物料時不超過下列計(jì)算數(shù)值：Vmb=0.6=0.6=7.04.63m/s符合

29、規(guī)程425條規(guī)定。13、提升能力井深295m，一次提升循環(huán)時間為520s，提升能力26.9m3/h。T1=2（）+80+80=2（）+160=289sAT=26.9m3/h14、提升天輪選型初選3000提升天輪，適于最大鋼絲繩直徑為50mm，破斷力總和為173500kg，大于提升鋼絲繩破斷力總和103949kg，滿足要求。第二節(jié) 回風(fēng)立井懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車、天輪選型計(jì)算1、吊盤（1）鋼絲繩選擇吊盤采用雙層盤，自重及物料總重13200kg，中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)1臺重8077，矸石重960，水箱重3600，總重26237。吊盤采用3根繩懸吊，單繩荷重8746kg，預(yù)選鋼絲繩619-30-1870-GB/T

30、8918-1996鋼絲繩，百米重311kg，破斷力總和為63026kg，其安全系數(shù)ma=6.466符合規(guī)程要求。（2）穩(wěn)車選擇配套JZ-10/600A穩(wěn)車3臺。（3）天輪選擇選用650天輪6個，其中3個作導(dǎo)向用。2、金屬模板懸吊計(jì)算（1）鋼絲繩選型金屬模板選用3.8m段高金屬模板，模板總重17250kg，采用三繩懸吊，單繩荷重5750kg，初選619-28-1570-GB/T8918-1996鋼絲繩，百米重271kg，破斷力總和為46048kg，安全系數(shù)為：ma=6.95符合要求。（2）穩(wěn)車選擇選用JZ-10/600A穩(wěn)車3臺。（3）天輪選擇選用650天輪6個，其中3個作導(dǎo)向用。3、HZ-6型

31、抓巖機(jī)懸吊計(jì)算（1）鋼絲繩選型采用HZ-6型中心回轉(zhuǎn)型抓巖機(jī)，自重8077kg(懸吊繩僅考慮安裝和檢查使用,不考慮矸石重量)，初選187-28-1870-GB/T8918-1996鋼絲繩，百米重量305.76kg，最小破斷力總和62890kg，其安全系數(shù)為ma=8.76符合要求。（2）穩(wěn)車選型選用JZ-10/600A型穩(wěn)車1臺。（3）天輪選型選用650天輪2個，其中1個作導(dǎo)向用。4、安全梯懸吊計(jì)算（1）鋼絲繩選擇安全梯及人重2000kg，單繩懸吊，初選187-18-1570-GB/T8918-1996鋼絲繩，百米重為126kg，破斷力總和為21732kg，其安全系數(shù)ma=9.026符合要求。（

32、2）選用JZA-5/1000A安全梯穩(wěn)車。（3）天輪選擇選650天輪2個，其中1個做導(dǎo)向用。（3）天輪選擇選用800天輪8個，其中4個作導(dǎo)向用。5、排水管懸吊計(jì)算（1）鋼絲繩選型排水管路選用894無縫鋼管，重約3000kg，(轉(zhuǎn)水管下端安裝管座,不考慮水重,僅含管子卡子重量)電纜重約1090kg，總重4090kg，采用雙繩懸吊，單繩荷重2045kg，初選619-20-1870-GB/T8918-1996鋼絲繩，百米重量為138kg，破斷力總和為27970kg，其安全系數(shù)為ma=11.26滿足要求。（2）穩(wěn)車選型選用兩臺JZ-5/400A穩(wěn)車1臺。（3）天輪選型選用650雙天輪2個，其中1個作導(dǎo)

33、向用。6、溜灰管懸吊計(jì)算（1）鋼絲繩選擇溜灰管選用1596無縫鋼管，溜灰管靜重6890kg（含附件），沖擊力為8500kg，總重15390kg。采用雙繩懸吊，單繩荷重為7695kg，初選619-30-1870-GB/T8918-1996型鋼絲繩，百米重量為311kg，破斷力總和為59667kg，其安全系數(shù)為Ma=6.85符合規(guī)程要求。（2）穩(wěn)車選擇選用JZ-10/600A穩(wěn)車2臺。（3）天輪選擇選650雙天輪2個，其中1個做導(dǎo)向用。第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)選型計(jì)算1、按排放炮煙所需風(fēng)速計(jì)算工作面需要風(fēng)量。Q=VS=0.2533.17=8.29m3/sS=()23.14=33.17m22、根據(jù)工作面最多

34、人數(shù)計(jì)算風(fēng)量Q=4N=415=60m3/min=1m3/s。3、根據(jù)上述計(jì)算取Q=8.29m3/S，由此計(jì)算局扇的風(fēng)量及風(fēng)壓，采用800膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒總長按320m計(jì)算。（1）風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qj=KQ=1.18.29=9.12m3/s=547m3/min（2）風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓HjHj=K=1.15=1407Pa（3）電機(jī)功率計(jì)算N=K=1.15=14.58（kw）根據(jù)計(jì)算選YBDT8-2，215kw對旋風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為380-280 m3/min，風(fēng)壓770-4600 Pa，可滿足要求。選用2臺風(fēng)機(jī)，可保證系統(tǒng)安全。第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)鑒于主井和回風(fēng)立井相距較近，兩井共用一套壓風(fēng)系統(tǒng)。（一）風(fēng)量計(jì)算用風(fēng)

35、設(shè)備型 號單臺耗風(fēng)量（m3/min）數(shù)量（臺）風(fēng)鉆YT-283.318抓巖機(jī)HZ-6241風(fēng)泵BQF-50/2542根據(jù)施工工藝和循環(huán)圖表，用風(fēng)量最大時為打眼，同時風(fēng)泵排水時，所需風(fēng)量最大為65.5m3/min，總耗風(fēng)量（考慮到抓巖與打眼不同時）Q氣=nq=1.11.11.02（56.40.8+8）=65.5m3/min。（二）壓風(fēng)機(jī)選型選用 3臺LGDF-20/8型空壓機(jī)，一臺LGDF-28/8型空壓機(jī)總供風(fēng)能力88m3/min。（三）壓風(fēng)管選型壓風(fēng)管初選1608聚氯乙烯管，采用井壁吊掛。第五節(jié) 供、排水系統(tǒng)（一）供水方案用552.5無縫鋼管，分別引至生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，日用水量約為150m3。

36、考慮到氣候比較寒冷供水管路要采取可靠的防凍措施。在井筒內(nèi)布置一趟552.5無縫鋼管，作供水管，為鑿巖降塵使用，與壓風(fēng)管懸吊在一起。(二)排水方案根據(jù)施工文件說明，考慮井筒深度及考慮其涌水量情況，采用工作面吊盤水箱地面排水方案。選用礦用潛水泵排水，型號為250QK-32/330，流量32 m3/h，揚(yáng)程為330m，功率為55KW。為便于抓巖機(jī)工作，水泵不過盤，正常情況下，涌水量不大于5m3/h時，用風(fēng)泵將井底積水排至吊桶內(nèi)提至地面，井筒涌水量較大時，用風(fēng)泵將水排至吊盤水箱中，然后由水泵排至地面。（三）排水管路選擇排水管路為894無縫鋼管,采用法蘭連接，排水電纜為U350+110礦用橡套電纜，隨同

37、懸吊鋼絲繩一同入井。第六節(jié) 供電系統(tǒng)主斜井、回風(fēng)立井共用一個變電所，利用甲方提供10KV電源在壓風(fēng)機(jī)房附近設(shè)臨時變電所，安裝一臺S11-500/10/0.4箱式變壓器為地面低壓供電，一臺S11-1250/10/6箱式變壓器和一臺S11-500/6/0.69箱式變壓器為絞車和井下動力供電，用電負(fù)荷見附表。施工單位自備一臺120KW發(fā)電機(jī)，以保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第七節(jié) 信號、通訊、照明及放炮（一）吊盤、井上、下信號通訊采用KTJX-SX-I型井筒信號通訊裝置。（二）井筒動力照明電纜使用U316+16礦用橡套電纜，在吊盤上下盤間安裝礦用隔爆燈，吊盤下方安設(shè)Ddc-175/127防爆投光燈兩盞，供工作面

38、照明使用。（三）井筒放炮電纜采用380V電源，在地面井口棚外設(shè)專用控制開關(guān)，放炮電纜隨風(fēng)筒懸吊鋼絲繩一入同井。第六章 井筒施工綜合治水方案第一節(jié) 工作面預(yù)注漿治水根據(jù)地質(zhì)水文資料，井筒含水量較小。但當(dāng)井筒接近含水層時，仍堅(jiān)持先探后掘原則，首先進(jìn)行鉆探。當(dāng)探的含水層水量較大時，在工作面澆筑砼止?jié){墊，選用TU-75A型探水鉆機(jī)井筒周邊按設(shè)計(jì)打孔，直接進(jìn)行預(yù)注。在澆筑砼止?jié){墊同時，均勻布設(shè)6-8個孔口管，孔深應(yīng)打到含水層底部。注漿泵設(shè)置在工作面進(jìn)行注漿，全部鉆注孔均達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，注漿達(dá)到終壓標(biāo)準(zhǔn)。注漿漿液以單液為主，雙液為輔單，雙液相結(jié)合的方式，水泥漿水灰比應(yīng)控制在1.510.751之間，水泥漿與水

39、玻璃液（34-40Be）體積比控制在10.810.4為宜，注漿終壓控制在靜水壓力的1.5-2.0倍，采用雙液漿封孔。第二節(jié) 壁后注漿堵水施工成井后的井壁，如果局部出現(xiàn)淋水或流水影響施工時，即可采用頂水鑿孔埋管，直接注漿方式。在井壁四周均勻布置注漿孔，埋孔口管，塑膠泥固定。根據(jù)出水位置預(yù)埋導(dǎo)水管，在井壁上鑿孔導(dǎo)水，保證涌水全部集中于重新埋的注漿孔口管內(nèi)。即可進(jìn)入注漿程序。以單雙液結(jié)合注漿，對沒有水的孔用雙液漿封孔。封堵大水注漿以單液為主，水灰比取：1.5111.5，壓力達(dá)到1.52MPa（設(shè)計(jì)終壓）時改用雙液封孔。根據(jù)壓水試驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整漿液濃度，使注漿效果符合規(guī)程要求。井筒施工完后,如井筒涌水量超

40、過6m3/h時或有0.5m3/h集中出水點(diǎn)時，必須采用上行或下行方式進(jìn)行壁后注漿，確保井筒達(dá)到移交標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)、井壁截水、導(dǎo)水根據(jù)井壁淋水大小情況，在井筒一定位置沿井壁四周設(shè)置截水槽，將井壁上部淋水截入水箱，防治淋水砼模板內(nèi)，影響砼施工質(zhì)量。井筒掘進(jìn)期間的集中出水點(diǎn)，采用軟膠管將水導(dǎo)出，防治涌水進(jìn)入澆筑的砼內(nèi)。施工過后，在吊盤上及時進(jìn)行注漿封堵。第四節(jié)、排水井底采用風(fēng)泵，吊盤上盤安設(shè)排水水箱及排水泵排至地面。采用BQW-50/330排水泵。第五節(jié) 、安全措施一、在施工過程中，上下長材料時，必須捆綁牢固。二、注漿前必須對注漿設(shè)備，注漿管路進(jìn)行檢查，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、注漿過程中注意觀察注漿壓力和注

41、漿量的變化情況，出現(xiàn)壓力突升突降，應(yīng)立即停止注漿，查清原因進(jìn)行處理。四、經(jīng)常攪拌漿液，防止灰漿沉淀及雜物堵塞管路。五、打鉆注漿時，吊盤各管口必須封嚴(yán)，使用工具時用布帶系好，以防掉入工作面，高空作業(yè)時，工作人員必須系好安全帶。六、注漿工作人員要戴好勞保用品，以防漿液傷人。七、注漿時，應(yīng)設(shè)專人隨時觀察井壁，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停泵，以防造成井壁破壞。八、信號工、泵工及配合施工人員自始至終要固定專人，不得脫崗。九、打鉆人員必須精心打鉆，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，確定后再作處理。十、根據(jù)提供地質(zhì)水文資料含水量較小，但過含水層時仍然要制定詳細(xì)的專項(xiàng)安全措施和防突水緊急預(yù)案。第七章 勞動力配備及主要施工機(jī)械配備計(jì)劃

42、表第一節(jié) 勞動力配備工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備期施工期掘進(jìn)工1070砌壁工58機(jī)電維修工33泵 工12信號工26把鉤工23翻矸工2瓦檢、安檢員26機(jī)電大班58放炮員12測量驗(yàn)收24絞車工37壓風(fēng)充燈24材料、倉庫24汽車司機(jī)14食 堂46管理人員46合計(jì)49145第二節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力到達(dá)工地時間備 注一提升及懸吊設(shè)備1提升機(jī)JK-3.0/201洛礦2001.106302提升天輪30001徐州2004.94懸吊天輪650單16徐州20065懸吊天輪650雙4徐州20066鑿井絞車JZ-10/60097

43、鑿井絞車JZ-5/40028鑿井絞車JZA-5/10001二裝矸及排矸設(shè)備1吊桶3m31徐州20032中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)HZ-61江西2010.1255120m/h3風(fēng)鉆YT-28184調(diào)度絞車JD-11.42徐州2002.1211.45汽車8t4一汽2003.3三通風(fēng)設(shè)備1對旋風(fēng)機(jī)YBDT6.3-2,215kw2長治2009.3245四排水設(shè)備1水泵250QK-32/3302山東2005.129032m/h2風(fēng)泵BQF-50/252常州2007.12主斜井、回風(fēng)立井公用設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備 注一壓風(fēng)設(shè)備1 壓風(fēng)機(jī)LGDF-32/83無錫20

44、02.3185 2壓風(fēng)機(jī)LGDF-20/81無錫2002.3132備用二供電設(shè)備1 箱式變壓器S11-800/10/0.41鹽城2010.32 電力變壓器S11-1250/10/61鹽城2010.33礦用真空啟動器QJZ-200/66010鹽城2011.44礦用真空饋電開關(guān)BKDZ-400/6606鹽城2011.2三砼攪拌系統(tǒng)1 攪拌機(jī)JS5002鄭州2010.22 裝載機(jī)ZL502廣西2001.73電子計(jì)量配料系統(tǒng)PL-12002鄭州2002.4四其它設(shè)備1 車床C6201沈陽1999.127.52 電焊機(jī)BX2-3002新鄉(xiāng)2002.3253 鉆床ZK251丹東2001.17.54 客貨車

45、1.5t12005.45檢漏繼電器JY80-22徐州2004.26激光指向儀JZB-14沈陽2003.127礦用照明綜合保護(hù)裝置KSGZ10-4/0.66/133V2沈陽2003.128柴油發(fā)電機(jī)120第八章 施工工期及保證工期的技術(shù)組織措施第一節(jié) 施工工期 黨家河煤礦回風(fēng)立井工期191天（不包括準(zhǔn)備期、注漿及揭煤），其中井筒25m、風(fēng)硐及安全出口留口45天，風(fēng)化及基巖段116天，馬頭門20天，收尾10天。風(fēng)化及基巖段月進(jìn)度70m/月。第二節(jié) 保證工期的技術(shù)組織措施：一、組織措施1、選派我公司立井施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組織素質(zhì)較高的管理人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮。組織技術(shù)水平精良

46、有專門從事立井施工的成建制隊(duì)伍承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，確保施工優(yōu)質(zhì)高效快速。2、對職工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，主要工種要持證上崗，大型設(shè)備設(shè)專人操作，提高操作水平。3、抓好施工材料的采供管工作，疏通供貨渠道，確保材料及時供應(yīng)。4、搞好班組建設(shè)，優(yōu)化勞動組合，直接工連續(xù)滾動，工作面交接班，利用設(shè)備間歇時間進(jìn)行保養(yǎng)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。5、開展勞動競賽，實(shí)行計(jì)件工資和生產(chǎn)獎罰制度，專業(yè)班組定量限時，獎勤罰懶，按勞取酬，提高職工生產(chǎn)積極性。6、實(shí)行我公司成公司熟的“工序滾班”正規(guī)循環(huán)作業(yè)，施工班組專業(yè)化，大型設(shè)備專人操作提高工序及設(shè)備的操作水平。7、認(rèn)真組織好生產(chǎn)碰頭會，及時解決施工中存在的問題。8、增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和

47、職工對合同工期及工期工程進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性和法律性認(rèn)識，保證工程按合同如期完成。二、技術(shù)措施1、精心組織，合理安排，搞好施工準(zhǔn)備期內(nèi)礦、土、安三類工程的綜合平衡，搞好平行作業(yè)，縮短籌備工期，保證工程順利開工。2、強(qiáng)化機(jī)械配套設(shè)施，利用大絞車、大抓巖機(jī)，3.0m3大吊桶、大段高金屬模板減少工序轉(zhuǎn)換影響時間，提高建井速度。3、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，大型設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，責(zé)任落實(shí)到人，確保機(jī)電設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)。主要設(shè)備采用集中控制技術(shù)，節(jié)省輔助時間。4、編制詳盡的施工技術(shù)作業(yè)規(guī)程及切實(shí)可行的循環(huán)作業(yè)圖表，合理確定炮眼深度，確保一掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)。根據(jù)不同的巖性結(jié)構(gòu)，及時調(diào)整爆破參數(shù)表，月循環(huán)保證在80%以上。

48、5、采用多種方式搞好綜合治水，力爭打干井，為機(jī)械設(shè)備正常使用打好基礎(chǔ)，保證井筒快速施工。6、積極推廣新技術(shù)、新工藝，最大限度地實(shí)行多工序平行交叉作業(yè)，充分利用時間和空間。第九章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施第一節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本次工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。主要有：煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50213-2010煤礦井巷工程施工規(guī)范GB50511-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11988、GBJ501192003混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10887煤炭工業(yè)建設(shè)

49、工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%，達(dá)到優(yōu)良工程。第三節(jié) 質(zhì)量保證體系及主要措施一、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)管理體系在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)對保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目的規(guī)定，明確各單位工程和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，制定切實(shí)可行的保證措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2、質(zhì)量管理體系為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我公司將通過嚴(yán)格的行政管理、技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理，充分調(diào)動一切積極因素，提高施工人員的質(zhì)量意識和操作水平，發(fā)揮質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職能，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（附質(zhì)量管理體系表）。3、質(zhì)量控制體系對每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，并做好原始記錄。上道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)后才允許進(jìn)行下道工序的

50、施工。開展群眾性的全面質(zhì)量管理活動。各施工專業(yè)班成立QC小組，解決班組、工序、工種的質(zhì)量問題，提高現(xiàn)場施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。對于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程，在隱蔽前通知建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)。每旬對工程質(zhì)量進(jìn)行一次自查。每月進(jìn)行一次月終驗(yàn)收，并對照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定。積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，定期請質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場抽查、復(fù)查和指導(dǎo)。（附質(zhì)量保證體系表）4、開工前的質(zhì)量控制認(rèn)真審閱圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，指導(dǎo)施工。對將要施工的工程關(guān)鍵部位工序、施工條件深入分析，對可能出現(xiàn)的質(zhì)量問

51、題提前制定措施。做好混凝土配比及原材料送檢工作。5、質(zhì)量教育、技術(shù)培訓(xùn)體系開展“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展”的質(zhì)量教育活動，在職工中樹立“質(zhì)量第一”的思想，定期舉行由管理人員參加的各種培訓(xùn)班，接受質(zhì)量管理教育，組織工人學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高職工的技術(shù)水平。二、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，工程合格率100%，確保達(dá)到優(yōu)良工程。2、設(shè)立行政、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的質(zhì)量管理系統(tǒng)，明確各類工作人員的職責(zé)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、采用先進(jìn)技術(shù)、保證工程質(zhì)量井筒掘砌采用機(jī)械化配套的立井混合作業(yè)法施工。配備大段高整體金屬模板，采用深孔、光面、爆

52、破技術(shù)和先進(jìn)的立井混合作業(yè)方式。4、加強(qiáng)質(zhì)量檢查與監(jiān)督，搞好班組自檢工作，認(rèn)真填寫自檢記錄，對自檢情況，管理人員不定期實(shí)行抽查。5、嚴(yán)格控制裝藥量，減少超挖及對圍巖的破壞。6、施工過程中，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰辦法，責(zé)任落實(shí)到人，獎罰分明，使每個職工都樹立“質(zhì)量為本”的憂患意識。7、認(rèn)真編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、有針對性的確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)規(guī)程。將作業(yè)規(guī)程向全體施工人員認(rèn)真貫徹。8、材料進(jìn)場后，立即取樣送有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的原材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量。9、澆注混凝土?xí)r，采取有效措施，確保井壁滲水不流入已澆注的混凝土內(nèi)。10、嚴(yán)把施工用料的采、供、管關(guān)，原材料必

53、須有出廠合格證，堅(jiān)決做到不合格不采購、不使用。11、搞好冬季施工用水預(yù)熱措施，確保砼入模溫度不低于5。工程質(zhì)量保證體系專人測量井筒半徑尺寸井筒凈半徑不小于設(shè)計(jì)及時高速調(diào)整模板水平尺寸及時調(diào)整模板垂直度定期校對井筒中心嚴(yán)格掌握掘進(jìn)斷面不欠挖井筒工程質(zhì)量保證體系井壁厚度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求采用光面爆破嚴(yán)格每模檢查荒徑、荒徑不夠、不穩(wěn)模實(shí)行班組交接班驗(yàn)收制度不使用不合格的材料鋼筋綁扎符合規(guī)范要求實(shí)行鋼筋加工驗(yàn)收制度對鋼筋實(shí)行分類編號按規(guī)格要求綁扎鋼筋實(shí)行鋼筋綁扎工序驗(yàn)收制度澆灌砼定人定位震搗密實(shí)井筒涌水程度，竣工后涌水量不大于6m3/h實(shí)行質(zhì)量掛牌制井筒竣工后進(jìn)行一次壁間和壁后注漿井壁接茬采用微膨脹砼水

54、泥、砂、石子嚴(yán)格采用配重計(jì)量砼強(qiáng)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求德嚴(yán)格掌握砼配合比杰 定期檢查計(jì)量裝置，保證準(zhǔn)確專人計(jì)量加入添加劑搞好材料驗(yàn)收，定期做好砼配比試驗(yàn)砼表面質(zhì)量符合質(zhì)量要求加強(qiáng)砼搗固澆筑砼前嚴(yán)格采用截導(dǎo)堵等措施，有效地處理井邦水接茬圓滑，模板要經(jīng)常刷油質(zhì) 量 管 理 系 統(tǒng)實(shí)行各級領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，下級保上級，一級保一級。行政管理加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平。建立以崗位責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，把各個工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到個人，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。領(lǐng)導(dǎo)深入一線，指導(dǎo)施工監(jiān)督質(zhì)量，解決處理存在的問題。對工程質(zhì)量實(shí)行定崗、定責(zé)和掛牌制度。工程質(zhì)量管理系統(tǒng)加強(qiáng)正常的質(zhì)量監(jiān)督、堅(jiān)持班組自檢、區(qū)隊(duì)日檢

55、、工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的旬檢、月檢及抽查制度。工程質(zhì)量達(dá)到全優(yōu)圍繞提高工程質(zhì)量開展創(chuàng)優(yōu)勞動競賽。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),選擇最佳的施工方案,正確指導(dǎo)施工技術(shù)管理嚴(yán)格一工程一措施，并做好施工前的技術(shù)交底。堅(jiān)持按照三大規(guī)程組織施工，做好監(jiān)督檢查工作。采用新技術(shù)、新工藝，依靠科學(xué)進(jìn)步促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。堅(jiān)持材料的檢驗(yàn)工作，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格按工序把住質(zhì)量關(guān)。針對提高質(zhì)量開展QC活動，實(shí)行全過程的控制。技術(shù)工作要為現(xiàn)場施工有預(yù)見的提出問題及時采取措施。實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，把搞好工程質(zhì)量作為承包內(nèi)容經(jīng)濟(jì)管理對優(yōu)質(zhì)工程實(shí)行優(yōu)價政策對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時分析、追查、處理。杜絕事故的發(fā)生第十章 安全施

56、工技術(shù)措施一、一般規(guī)定1、人員入井必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。2、人員入井前嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。3、下井人員必須佩帶合格的勞動保護(hù)用品，并且穿戴整齊。4、任何人在井下不準(zhǔn)擅自拆卸、敲打、毀壞礦燈和自救器。5、工作中需用的小工具，入井前一定要檢查是否帶全，以免影響工作，鋒利的工具要加護(hù)套，以防傷人，嚴(yán)禁攜帶超長、超重的物品。6、施工人員必須在井蓋門密閉，吊桶停穩(wěn)后乘坐，乘坐吊桶時必須系好合格的安全帶并生根，且3.0m3吊桶一次不得超過6人。7、特殊工種必須持證上崗位。8、凡本工作面所有人員必須遵守煤礦安全規(guī)程、

57、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，違反勞動紀(jì)律。二、鉆眼、爆破安全措施1、火工品的儲存及運(yùn)送雷管必須由放炮員專人領(lǐng)取存放，雷管使用后經(jīng)班組長簽字交回火藥庫。炸藥由專人運(yùn)送至指定地點(diǎn)，交給放炮員并放入炸藥箱內(nèi)落鎖。炸藥使用后，經(jīng)班（組）長簽字，剩余火藥要交回火藥庫，嚴(yán)禁私自存放火工品。放炮員下井前要檢查放炮器、放炮母線等是否符合規(guī)定。放炮員必須親自運(yùn)送、領(lǐng)取電雷管，電雷管應(yīng)裝在非金屬容器內(nèi)。送藥時，行走要小心，嚴(yán)禁私自打開火藥箱的鎖，嚴(yán)禁坐壓、摔砸火藥箱，不準(zhǔn)將火藥箱放在帶電或運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備處。2、鉆眼安全措施嚴(yán)格按照技術(shù)人員提供的炮眼布置圖表要求進(jìn)行布置

58、鉆眼。鉆眼前必須檢查風(fēng)、水帶是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。打眼期間嚴(yán)禁進(jìn)行與打眼無關(guān)的工作，打眼和裝藥不能平行作業(yè)。嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。3、封泥長度、裝藥連線、警戒距離封泥長度12.5m：封泥長度不小于0.5m2.5m以上：封泥長度不小于1.0m裝藥連線裝配起爆藥卷，必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的名號、炮眼裝藥量、起爆方式裝配起爆藥卷。各炮眼的雷管型號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。裝配起爆藥卷的數(shù)量不得超過當(dāng)班的需要。嚴(yán)禁坐在火藥箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷時必須躲開電纜、鋼絲繩、鐵軌等導(dǎo)電體，同時要防止雷管受震動和沖擊。裝配起爆藥卷時，要防止折斷腳線，并把腳線末端扭結(jié)在一起，構(gòu)成短路

59、，防止雜散電流引爆雷管。裝配起爆藥卷時，用木棍在藥卷平頭扎孔，把雷管全部放在藥卷里固定，然后用腳線繞固定，不得將雷管從藥卷中部插入。裝藥前，必須把炮眼內(nèi)的巖粉吹干凈，裝藥時用木炮棍將藥卷輕輕送入眼底，用力均勻，使藥卷緊密相接。裝藥時，必須防止雷管腳線折斷或腳線的絕緣層被破壞，裝藥后必須把雷管腳線扭成短路并懸空。嚴(yán)禁在爆破中使用不同型號、不同廠家的炸藥、雷管。警戒距離放炮前必須清點(diǎn)人員，必須確認(rèn)所有人員全部升井，并且所有人員撤離到井口范圍75m以外后，方可放炮。4、殘爆、拒爆的處理爆破后，必須詳細(xì)檢查工作面是否有殘藥、瞎炮，嚴(yán)禁在殘眼上打眼。通電以后拒爆時，爆破工必須首先取下板手或鑰匙，并將爆破

60、母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間，使用延期電雷管時，至少要等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因，班（組）長、跟班領(lǐng)導(dǎo)要帶頭嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)定，任何人不得進(jìn)入爆破現(xiàn)場。處理拒爆、殘爆時，必須在班（組）長的指導(dǎo)下進(jìn)行，并必須在當(dāng)班處理完畢，班組長、爆破工才可升井。在班組長的指導(dǎo)下，在距拒爆、殘爆眼0.3m處打平行炮眼，重新裝藥放炮，眼深要超過原炮眼深度。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。處理拒爆殘爆時，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)做其他工作。處理完畢，爆破員要詳細(xì)檢查炸落的

61、煤、矸，找出未爆破的雷管，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序。5、其他爆破必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”制度，放炮時，必須打開井蓋門，同時切斷井筒內(nèi)的一切電源。放炮后，班組長、瓦檢員、安全員必須首先乘坐吊桶緩慢入井檢查瓦斯?jié)舛群凸ぷ髅娴耐咚埂鷰r、涌水和是否有拒爆、殘爆及設(shè)備設(shè)施安全情況無問題，人員方可入井，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決并立即向項(xiàng)目部值班人員匯報。爆破一律采用正向爆破，嚴(yán)禁采用反向爆破和其他不正確的爆破方法。當(dāng)放炮地點(diǎn)附近20m瓦斯達(dá)到1%或風(fēng)量不足時，嚴(yán)禁爆破。爆破前，設(shè)備、電纜等必須采取保護(hù)措施炮眼深度小于0.6m沒有制定措施時，嚴(yán)禁爆破。三、出矸、砌壁安全措施1、吊桶裝矸時，裝滿系數(shù)不得超過0.

62、9。2、吊桶乘坐人數(shù)不許超過規(guī)程規(guī)定，且人與物料不得同罐上下井。3、吊桶上下運(yùn)行期間，信號工必須確保信號傳送準(zhǔn)確無誤，并目接目送吊桶通過責(zé)任段。4、翻矸臺翻矸時，井蓋門必須關(guān)閉。5、大塊矸石必須在井下破碎后方可裝入吊桶。6、抓巖機(jī)抓矸、裝矸操作時，機(jī)頭、吊桶附近不得有人。7、吊桶提升1.5m時，必須打停點(diǎn)穩(wěn)好吊桶，并清理吊桶下部粘結(jié)物后，方可發(fā)出提升信號。8、抓巖操作結(jié)束后，將機(jī)頭停放在安全高度。9、模板架板必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動立即加固或更換。10、下砼時，井蓋門必須關(guān)閉，且人員不得站在下灰口附近。11、起、落模板不得強(qiáng)起強(qiáng)落，必須由專人統(tǒng)一指揮，信號必須清晰準(zhǔn)確。12、起落模板時，模板上不

63、得站人。13、人員站在模板上操作或乘坐吊桶掛活節(jié)時必須佩帶安全帶且生根牢固。14、收模板時嚴(yán)禁用抓巖機(jī)機(jī)頭、大錘等重物撞擊模板。15、溜灰管、活節(jié)漏灰時必須及時更換。嚴(yán)禁使用大塊碎石，防止石塊卡堵溜灰管。四、防墜落措施1、出矸時，翻矸臺與井蓋門不許同時打開。2、在井棚內(nèi)，井筒中和吊盤上作業(yè)的所有工具必須有安全繩、工具袋，高空作業(yè)必須戴安全帶且生根牢固。3、對提升懸吊系統(tǒng)設(shè)專人每班檢查，并做好檢查和維修記錄。4、除檢修、提升需要，井蓋門必須保持常閉。5、高空作業(yè)、乘坐吊桶、吊盤上操作人員必須戴安全帶且生根牢固，在井棚內(nèi)、井筒中和吊盤上作業(yè)的人員所使用工具，必須有安全繩、工具袋。6、井口附近不得有

64、浮矸、雜物，防止落入井筒傷人、傷物。7、下放長、重物料必須綁扎牢固，各連接處經(jīng)專人驗(yàn)收合格后方可下井，且下放時絞車必須緩慢運(yùn)行，井底工作面不得有人。8、井口必須安設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄必須牢固可靠，非工作人員不得靠近井口范圍。五、機(jī)電設(shè)備管理1、加強(qiáng)機(jī)電管理，制訂切實(shí)可行的管理制度和操作規(guī)程。堅(jiān)持機(jī)電設(shè)備檢查維修掛牌制度，使設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，井上下供電達(dá)到安全運(yùn)行要求，確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2、對提升系統(tǒng)鋼絲繩、滑架、鉤頭（尤其鉤頭卡環(huán)必須有完好彈簧防脫裝置）、吊桶、天輪、翻矸以及吊掛系統(tǒng)等每班必須有專人負(fù)責(zé)檢查一次，并留有記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并匯報調(diào)度室。3、對井口、絞車房、穩(wěn)車區(qū)及車間等必

65、須編寫管理制度。4、穩(wěn)車控制電氣部分必須加鎖，并標(biāo)明運(yùn)轉(zhuǎn)方向，正反轉(zhuǎn)和懸吊作用。井口信號房與穩(wěn)車必須有單獨(dú)的信號系統(tǒng)，井上下信號聯(lián)系好后再開動穩(wěn)車。穩(wěn)車停運(yùn)后，立即將棘爪打好并落鎖。地面穩(wěn)車群及其它電氣設(shè)施接地和漏電保護(hù)裝置必須齊全完好。5、上下起落吊盤時應(yīng)有專人指揮，必須停止井下一切無關(guān)的工作，撤出工作面人員。盤上操作人員必須佩戴安全帶，并將保險帶固定在安全可靠的地方。吊盤停止起落后，必須將吊盤固定牢固，各留口孔隙必須填塞嚴(yán)密，防止墜物傷人。6、井上下信號工，必須精力集中，對吊桶運(yùn)行目接目送通過責(zé)任段，信號聽清后方可發(fā)送信號。交接班時必須檢查信號裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、井下及井口20m范

66、圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備必須防爆，嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”現(xiàn)象，并定期進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁失爆。8、高、低壓開關(guān)操作時，人員戴絕緣手套并且必須站立在絕緣墊上。9、變電所必須上鎖，并由專人看護(hù)，任何人員不得靠近。六、 一通三防1、通風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)專人看護(hù)，正常工作期間，任何人不得擅自停開風(fēng)機(jī)，發(fā)生無計(jì)劃停電、停風(fēng)，瓦斯檢查員必須向項(xiàng)目部匯報。因檢修、停電、拆裝風(fēng)筒或其它原因停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，要制定停風(fēng)措施。風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，井底工作面必須立即停止工作、切斷電源，工作人員全部撤離。加強(qiáng)風(fēng)筒管理，發(fā)現(xiàn)破口要及時更換或修補(bǔ)，風(fēng)筒百米漏風(fēng)量不得超過10%。風(fēng)筒必須接到吊盤的下盤以下。 掘進(jìn)工作面空氣成份必須符合以下要求：氧

67、氣濃度不低于20，有害氣體的濃度不超過以下規(guī)定：二氧化碳濃度不超過0.5，一氧化碳0.0024，氧化氮0.00025，二氧化硫0.0005，硫化氫0.00066，氨0.004，瓦斯1。(礦井中所有氣體的濃度均按體積百分比計(jì)算。)局扇必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源，能自動倒臺，并做到“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用線路、專用開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），由小班機(jī)電工負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，倒臺裝置要靈活可靠。局扇掛牌管理，專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)班后對局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況、倒臺情況等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。風(fēng)機(jī)必須安設(shè)在距井口20m以外的位置。2、防瓦斯建立瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，安設(shè)瓦斯自動報警裝置，設(shè)置瓦斯

68、監(jiān)測機(jī)構(gòu)，按規(guī)定配備有專業(yè)知識的工程技術(shù)和工作人員，負(fù)責(zé)監(jiān)測裝置的管理工作。必須每班按規(guī)定檢查瓦斯并填瓦斯報表及牌板，并有項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。跟班隊(duì)長、班長、工程技術(shù)人員、機(jī)電工下井時，必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀。設(shè)專職瓦斯檢查員，堅(jiān)持“一炮三檢查”和“一班三檢查”制度。瓦檢員應(yīng)對當(dāng)班的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測儀表、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)筒吊掛等情況進(jìn)行檢查，每檢查一遍都要認(rèn)真填寫瓦斯記錄本和瓦斯記錄牌，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常情況時，要向項(xiàng)目經(jīng)理匯報，并積極進(jìn)行處理，如果當(dāng)班處理不完，在未得到領(lǐng)導(dǎo)明確指示或接班檢查員未到之前，當(dāng)班檢查員不得離開現(xiàn)場。井下瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須停止作業(yè)，立即撤人，井

69、下瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，井下設(shè)備必須停電。加強(qiáng)機(jī)電防爆管理，消除引爆瓦斯的火源，工作面電器設(shè)備包機(jī)到人管理，并設(shè)立專用防爆記錄本，每小班電工對工作面電器設(shè)備防爆性能情況全面檢查一次，并向本隊(duì)值班人員匯報，做好記錄備查；所有井下機(jī)電設(shè)備必須是礦用防爆型，不能失爆，電機(jī)安設(shè)綜合保護(hù)裝置。井口20m范圍內(nèi)的電器消滅失爆，難以徹底整改的井口不防爆設(shè)備要采取專項(xiàng)措施；井口棚周圍20m范圍以內(nèi)不得有明火，不準(zhǔn)吸煙。井下作業(yè)人員必須佩帶隔離式自救器，佩帶防爆性能完好的礦燈。所有下井人員嚴(yán)禁攜帶煙火下井，工作人員下井不準(zhǔn)穿化纖衣服，井下不準(zhǔn)拆卸、敲打礦燈；井下嚴(yán)禁有明火。瓦檢儀必須按規(guī)定進(jìn)行校對，并靈敏可靠

70、。井筒施工要安設(shè)自動斷電裝置，要按產(chǎn)品使用說明書的要求，在入井前，經(jīng)過48小時通電運(yùn)行，調(diào)試合格后方可下井安裝。嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。下井安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前各項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)試，合格后，方可交付使用。井下調(diào)試不合格的，必須立即更換或上井檢修。瓦斯監(jiān)測裝置不健全或不具備斷電功能，不能開工。如裝置監(jiān)測與人工監(jiān)測出現(xiàn)誤差時，在測值的02范圍內(nèi)，應(yīng)以測值大的瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn)，以確保安全。如人工監(jiān)測平均值與裝置監(jiān)測值誤差超過0.2時，監(jiān)測人員應(yīng)及時下井進(jìn)行校對。在此期間任何人不得擅自停用裝置。井下監(jiān)測裝置要定期維護(hù)調(diào)試，調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定；調(diào)試時必須是標(biāo)準(zhǔn)氣樣；調(diào)試完畢后，要認(rèn)真填寫調(diào)試維護(hù)記錄。 施

71、工時若發(fā)現(xiàn)頂鉆、夾鉆、瓦斯忽大忽小、壓力增大、片幫、掉碴、有悶雷聲、鞭炮聲等突出征兆時，必須立即停止作業(yè)，向公司調(diào)度匯報，采取措施進(jìn)行處理。3、防塵基巖段掘進(jìn)，工作面采用濕式鉆眼，若工作面無淋水，可采用水炮泥、放炮噴霧等防塵措施。穿煤層施工時，要采用濕式打眼，出煤時應(yīng)灑水。（若井下有淋水，就不用考慮灑水事宜。）在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式打眼，煤（巖）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時，可采取干打眼，但必須采取灑水降塵措施，工作人員要戴防護(hù)口罩。4、防滅火井架、井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，不使用燃性材料建筑。井口房和風(fēng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。井口嚴(yán)禁使

72、用燈泡取暖或使用電爐。井下和井口附近從事電火焊作業(yè)，每次必須編制電火焊措施。若井下無淋水，井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等，要及時清理。井口信號房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所以及倉庫，要有足夠的消防器材。七、避災(zāi)自救1、避災(zāi)路線工作面乘坐吊桶井口安全地點(diǎn)2、一般安全自救常識所有施工人員必須熟悉并掌握礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，熟悉避災(zāi)路線和安全出口，熟練地使用自救器，發(fā)生各種災(zāi)害事故的避災(zāi)方法等。自救時，應(yīng)遵守“滅、護(hù)、撤、躲、報”的五原則。滅：在保證安全的前提下，采取積極有效的措施，將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的傷害和損失。護(hù)：當(dāng)事故造成自己所在地點(diǎn)的有毒氣體濃度增

73、高，可能危及生命安全時，及時進(jìn)行個人安全保護(hù)，佩帶自救器或用濕毛巾捂住鼻、口等。撤：當(dāng)災(zāi)區(qū)現(xiàn)場不具備搶救事故的條件或可能危及人身安全時，立即選擇安全的、距離最近的路線，以最快的速度撤離災(zāi)區(qū)。躲：如果在短時間內(nèi)無法安全撤離災(zāi)區(qū)，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室或其它安全地點(diǎn)暫時躲避，等待救援，也可利用現(xiàn)場的設(shè)施和材料構(gòu)筑臨時避難硐室。報：發(fā)生事故災(zāi)害時立即向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)報告，或通過電話或其它方法向地面值班人員報告事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、災(zāi)情及遇險人員情況等，由地面人員匯報到公司調(diào)度室。3、發(fā)生火災(zāi)時的自救發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即佩帶好自救器，并迅速通知附近工作人員和井上值班領(lǐng)導(dǎo)。現(xiàn)場人員應(yīng)盡可能判明事故的性質(zhì)、

74、地點(diǎn)及災(zāi)害程度，組織一切力量滅火，防止災(zāi)害擴(kuò)大。當(dāng)無法控制火災(zāi)時，必須立即撤出人員并向公司匯報，立即組織救援。4、發(fā)生水災(zāi)時的自救當(dāng)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時，要立即向調(diào)度匯報并撤出人員，然后采取果斷措施防止透水發(fā)生。6、隔絕式自救器使用方法及注意事項(xiàng)：使用方法和順序：扯掉保護(hù)帶，露出紅色扳手。用拇指扣住紅色的開啟扳手，拉斷保險裝置。揭開并扔掉扔掉自救器上部外殼。扒住頭帶，取出呼吸器。整理氣囊，從口具上拉開鼻夾，取出口具塞。把口具放入口中，口具應(yīng)放在唇和牙床中間，牙齒緊緊壓住牙墊，緊閉嘴唇，使之具有可靠的閉合。向自救器內(nèi)呼氣，直至氣囊飽滿。拉開鼻夾彈簧輕輕，將鼻夾墊準(zhǔn)確地夾在鼻子上，然后把手松開，鼻夾將

75、鼻子夾緊，用嘴進(jìn)行呼吸。戴頭帶：摘下礦帽，從頭頂上把頭帶戴上，其中較短的一根放在頭后面，較長的一根放在頭頂上。帶好礦帽，開始撤離災(zāi)區(qū)。注意事項(xiàng)在井下工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸的征兆時，必須立即佩用自救器，馬上撤離現(xiàn)場。不可等到看見煙霧再佩帶，因?yàn)闊o味的一氧化碳擴(kuò)散在煙霧前面。佩用自救器呼吸，吸氣時會有些干、熱的感覺，這是自救器有效工作的正常現(xiàn)象。必須一直佩帶到達(dá)井口以外安全地點(diǎn)，方能取下自救器，切不可因干、熱感覺而取下。配用自救器脫險時，要求勻速行走，保持呼吸均勻，禁止狂奔。佩帶自救器要求操作準(zhǔn)確迅速，因此使用者必須經(jīng)過預(yù)想訓(xùn)練，并必須考試合格方可配備。要避免掉落、磕碰、不準(zhǔn)當(dāng)坐墊用，

76、以防止漏氣失效。隔絕式自救器必須隨身佩帶，只能作為個人逃生使用。開啟后只能使用一次，不能重復(fù)使用。第十一章 施工現(xiàn)場文明施工措施文明施工是物質(zhì)文明建設(shè)和精神文明建設(shè)的一項(xiàng)具體措施，是企業(yè)管理水平和職工精神面貌的綜合反映，它是優(yōu)質(zhì)、安全、高效等施工的重要保證。因此，施工組織設(shè)計(jì)特提出文明施工措施。第一節(jié) 制度牌板一、在廣場掛設(shè)施工總平面布置示意圖、牌板，其上標(biāo)明工程名稱、工程量、開竣工日期、施工單位和工程負(fù)責(zé)人。二、機(jī)電車間、庫房要有醒目警標(biāo)和崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度。三、進(jìn)口附近要有注意煙火、戴安全帽和防止墜物警標(biāo)、信號工、把鉤工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班和進(jìn)口管理牌板，要懸掛掘進(jìn)爆

77、破圖表和井筒施工斷面圖。四、各部門辦公室將部門和崗位質(zhì)量責(zé)任制懸掛上墻。第二節(jié) 施工場地一、井口附近整潔衛(wèi)生、無雜物、無積水，物料、工具擺放整齊。二、場區(qū)清潔衛(wèi)生、無積水、無雜物、無淤泥、無垃圾。三、場內(nèi)外水溝暢通。四、材料設(shè)備應(yīng)放置于專用場地，材料要有標(biāo)簽，設(shè)備要有名牌。五、管轄范圍內(nèi)的道路要平坦、暢通、無積水、無淤泥。六、有防火、防爆、防凍、防盜等安全設(shè)施和管理制度。第三節(jié) 車間和庫房一、室內(nèi)照明、通風(fēng)良好、清潔衛(wèi)生、無雜物，材料堆放整齊。二、管線網(wǎng)布置合理整齊。三、電纜溝蓋板齊全，溝內(nèi)無積水。四、材料分類放在貨架上，并有明顯標(biāo)簽。五、設(shè)備清潔完好，銘牌標(biāo)志清晰，安全裝置可靠。第四節(jié) 工地

78、辦公室一、室內(nèi)清潔整齊衛(wèi)生。二、圖表、資料、管理制度張?zhí)R，字跡清晰。三、辦公用品、施工儀表擺放有序。第五節(jié) 兩堂一舍一、食堂應(yīng)分操作間和保管間，操作間應(yīng)懸掛崗位責(zé)任制、衛(wèi)生條例、操作規(guī)程、交接班制度等管理制度。二、食堂應(yīng)清潔衛(wèi)生，餐具要經(jīng)常刷洗消毒。三、食堂有防蠅、防腐、防塵設(shè)施，做到無蠅、無蛆、無蟑螂。四、熟食、生食要分放。五、澡堂要清潔衛(wèi)生，空氣流通，按時換水。六、更衣室要整齊、舒適，要設(shè)更衣箱或掛衣物的鉤子或凳子，室內(nèi)要經(jīng)常擦洗，地面無積水、無雜物、無泥巴。七、澡堂、更衣室內(nèi)要有管理制度。八、職工宿舍要保持室內(nèi)空氣新鮮，安靜舒適，床位擺放、衣物吊掛及被褥折疊要整齊。九、宿舍要門窗干凈

79、、齊全、屋前、屋后走廊要干凈，無積水、無雜物、無痰跡、無污染。十、宿舍要有管理制度，室內(nèi)、室外、走廊、廁所及公共場所要有值日清掃衛(wèi)生制度。第十二章 冬、雨季施工措施根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，冬雨季施工采取以下措施，確保工程保質(zhì)、保量、安全順利進(jìn)行。一、冬季施工措施1、井口采取砼用水加熱措施，使用溫水?dāng)嚢桧牛_保砼入模溫度不低于50C。2、砼配制時按設(shè)計(jì)加入JQ-P8型密實(shí)防水劑。3、作好職工冬季防寒措施，按規(guī)定發(fā)放勞保用品，宿舍、辦公室、車間等做好取暖，防火等措施，4、冬季施工及時處理井架、井蓋門等處的冰渣，防止墜入井筒。二、雨季施工措施1、井筒臨時鎖口標(biāo)高要高于當(dāng)?shù)刈罡吆樗恢?不少于500mm。2

80、、工業(yè)廣場挖臨時排水溝，設(shè)專人清理，確保暢通。3、井架、火藥庫、變電所等處必須安設(shè)避雷裝置。4、在雨季施工期間，項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組，在倉庫存放足夠的應(yīng)急設(shè)施。第十三章 減少擾民、消防、降低環(huán)境污染和噪音的措施第一節(jié) 減少擾民措施一、加強(qiáng)職工勞動紀(jì)律教育和法制觀念教育。二、進(jìn)一步加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，入鄉(xiāng)隨俗，搞好工農(nóng)關(guān)系，和當(dāng)?shù)鼐用裰C相處。三、制訂嚴(yán)肅的生活以及生產(chǎn)勞動紀(jì)律，防止擾民事件的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并給與開除處分。四、施工人員外出必須避開農(nóng)田，嚴(yán)禁踩踏作物、采摘果物、毀壞林木和公共設(shè)施等當(dāng)?shù)鼐用褙敭a(chǎn)。五、施工期間，施工人員盡量不要走出施工場地，減少與當(dāng)?shù)鼐用窠佑|，以防發(fā)生不必要的

81、誤會。第二節(jié) 消防措施一、施工前，組織所有施工人員進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，并統(tǒng)一進(jìn)行考試，不合格者不允許參加施工。二、由安全經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)消防制度的落實(shí)情況，并定期組織項(xiàng)目部相關(guān)人員對項(xiàng)目部消防安全進(jìn)行全面檢查。三、各車間、倉庫、井口、生活區(qū)嚴(yán)禁私自生火以及存放易燃、易爆物品，并按規(guī)定配備足夠的滅火器以及砂箱。四、重要的車間、庫房除配備以上所述消防物品外，還須配備可靠的水管作為消防管路備用，并且嚴(yán)禁在該區(qū)域內(nèi)抽煙。五、對滅火器等消防用品定期進(jìn)行檢查、校驗(yàn)，確保能夠正常使用。第三節(jié) 降低環(huán)境污染和噪音措施一、生活污水不得任意流放，生活垃圾不得隨意堆放，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放垃圾，降低環(huán)境污染。二、對地面噪音較大的設(shè)備，采取消音措施，地面風(fēng)機(jī)加消音罩，減少噪音，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。三、從井下排出的污水經(jīng)污水沉淀池沉淀后，按指定排水路線將廢水排至指定地點(diǎn)。四、汽車運(yùn)矸時，矸石不得超過車斗，防止矸石散落，并經(jīng)指定路線運(yùn)至場外指定地點(diǎn)。