1、目 錄1. 工程概述 （02）2. 施工部署（03）3. 施工總平面布置 （04）4. 施工準(zhǔn)備（09）5. 施工進(jìn)度（17）6. 施工方法（18）7. 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（33）8. 安全生產(chǎn)保證措施（39）9. 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施（50）10. 特殊施工措施（54） 1.1工程概述1 烏努格吐山位于內(nèi)蒙古滿洲里市西南方，工程所在地為草原地區(qū)，有十幾公里的草原路。本工程為烏山二期擴建工程項目設(shè)備、工藝管道、電氣安裝及調(diào)試工程。設(shè)備安裝包括球磨機安裝、半自磨機安裝、風(fēng)機安裝、渣漿泵安裝、振動篩安裝、旋流器安裝。1.2工程特點缺點：安裝工期短，交叉作業(yè)多，材料運輸周期長，施工現(xiàn)場點多

2、面廣，烏努格吐山位于滿洲里市西南方，工程所在地為草原地區(qū)，冬季氣候寒冷不宜施工。優(yōu)點：甲方工程管理經(jīng)驗豐富，安裝工人施工技術(shù)熟練1.3工期目標(biāo)2012年8月15日： 具備投產(chǎn)條件。1.4質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙及有關(guān)國家行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，一次交驗合格率100%，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。確保工程質(zhì)量合格。1.5安全目標(biāo)杜絕重傷、死亡、重大火災(zāi)、重大機械及設(shè)備、重大交通、重大顛覆及重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故，杜絕環(huán)境污染事故，年輕傷頻率控制在3以內(nèi)。1.6實物工程量 見表1.6實物工程量 表1.6序號設(shè) 備 名 稱型 號單 位數(shù) 量1球磨機 7.9*13.6臺12半自磨機 11*5.4臺1 3渣漿泵 MCR650臺24旋

3、流器 R3312臺25直線震動篩 LH3673 臺 26鼓風(fēng)機C1200臺27鼓風(fēng)機C300臺22、施工部署 根據(jù)本工程特點和業(yè)主對工期的要求，合理部署各項施工資源，在施工力量、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的配備上，做到優(yōu)化、合理。突出工程施工的主要矛盾，加強工序銜接和協(xié)調(diào)，有計劃、有步驟地組織施工，使工程施工做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明。2.1安裝項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 安裝項目部除工程技術(shù)人員單獨配置外,經(jīng)營、供應(yīng)、財務(wù)、行政、質(zhì)量、安全、后勤等部門均采用沙特土建項目部原班編制。2.2項目經(jīng)理部管理人員職責(zé)劃分2.2.1項目經(jīng)理：方曉明（1）代表我公司全權(quán)負(fù)責(zé)“烏山二期擴建工程” 施工的全過程管理，對甲

4、方和我公司負(fù)責(zé)。（2）及時、準(zhǔn)確地做出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標(biāo)報價決策、重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。（3）積極處理好與項目所在地政府部門及社會關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。（4）主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標(biāo)。（5）與甲方、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中出現(xiàn)的問題，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保甲方利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。2.2.2生產(chǎn)經(jīng)理：陳春華（1）主管現(xiàn)場施工部署，對現(xiàn)場施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量全面管理，組織項目經(jīng)理部開展工作。（2）確定項目管理組織機構(gòu)人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)。（3）組織編制項目進(jìn)度、安全計劃，施工組

5、織設(shè)計，并嚴(yán)格按計劃實施。（4）協(xié)調(diào)工程進(jìn)展過程中的各種生產(chǎn)問題，積極與甲方聯(lián)系溝通。2.2.3項目總工：蘇春榮（1）主管工程質(zhì)量，協(xié)調(diào)現(xiàn)場設(shè)計變更的各方關(guān)系，與設(shè)計院及甲方溝通。（2）組織施工工序交接、基礎(chǔ)復(fù)驗及甲方業(yè)主的現(xiàn)場驗收。（3）組織編制項目質(zhì)量計劃，施工方案。（4）組織技術(shù)員對工程同步資料進(jìn)行收集、編制、報驗及工程竣工資料的歸檔整理。（5）組織設(shè)備單體試車、清水試車。2.2.4管道專業(yè)工程師：嚴(yán)清（1）負(fù)責(zé)本工程的所有工藝管道安裝。（2）工藝管道專業(yè)同步工程資料的收集整理及報驗。（3）工藝管道專業(yè)施工與設(shè)計、甲方的技術(shù)交流。（4）兼職工藝管道專業(yè)的施工工長，擔(dān)負(fù)現(xiàn)場班組施工管理2.

6、2.5機械設(shè)備專業(yè)工程師：劉心德（1）負(fù)責(zé)本工程的所有機械設(shè)備安裝。（2）機械設(shè)備專業(yè)同步工程資料的收集整理及報驗。（3）機械設(shè)備專業(yè)施工與設(shè)計、甲方的技術(shù)交流。（4）兼職機械設(shè)備專業(yè)的施工工長，擔(dān)負(fù)現(xiàn)場班組施工管理2.2.8經(jīng)營部長：劉先貴（1）按要求對甲方申報施工進(jìn)度。（2）按公司要求對國內(nèi)申報各種報表。（3）文件資料的歸檔及發(fā)放。（4）對班組任務(wù)單進(jìn)行定額分析。2.3施工力量部署3、施工總平面布置施工總平面布置本著利于工程順利開展。并符合業(yè)主的要求為前提，以文明、安全、節(jié)約、合理為原則，對生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施用水、用電、材料堆場，半成品堆場，進(jìn)行合理有序的布置。3.1.生產(chǎn)臨時設(shè)施生產(chǎn)大臨

7、設(shè)施布置，要求做到安全、文明、適用。在現(xiàn)場業(yè)主指定的位置搭建1600平米的生產(chǎn)基地，采用集裝箱及鐵絲網(wǎng)做外部維護(hù)，內(nèi)設(shè)暖庫及冷庫，冷庫分為五金庫、水衛(wèi)庫、電氣庫、化工庫、氧氣庫。國內(nèi)發(fā)運到現(xiàn)場的鋼材、電纜、橋架及管配件等全部堆放在倉庫，減少現(xiàn)場二次倒運的時間。班組班長姓名工種工種人數(shù)班組定員鉗工一班盧水波鉗工1720起重工2電焊工1鉗工二班熊非凡鉗工1720起重工2電焊工1鉗工三班林立輝鉗工1722起重工2電焊工3管道一班秦友良管道工1020電焊工10管道二班徐浩湘管道工918電焊工93.2.生活臨時設(shè)施業(yè)主提供。3.3.施工用水本工程安裝施工用水，主要考慮試驗、沖洗、清水試車，待廠區(qū)水源貫通

8、后，直接采用正式水泵供水。3.4.施工臨時用電 施工臨時用電現(xiàn)場配電室電源進(jìn)線配置(1)、施工臨時用電主要是施工機械用電及生產(chǎn)生活照明用電。根據(jù)工地實際情況，從建設(shè)單位指定變壓器SO-M-800/10線路接出，電壓380V通過一個總開關(guān)想我公司施工現(xiàn)場供電。采用銅絞線絕緣電纜線。電纜線長度50m。電纜采用暗鋪設(shè)，鋪設(shè)深度為800mm。用電量按表計量，現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005，保證用電安全。(2)、線路立、掛警示牌進(jìn)行標(biāo)識。配電房線路配置施工現(xiàn)場采用三相五線制TN-S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場配電箱分別設(shè)一個總配電屏，配置一個漏電保護(hù)器和總進(jìn)線開關(guān)各一個，從配電箱出來

9、分出1主回路到工地供電。施工主要設(shè)備施工序號名稱參數(shù)數(shù)量合計1電焊機2.2kw24.4 kw2照明燈具2.2kw48.8kwPCK1P10.7（4.48.8）9.24kw選擇導(dǎo)線截面1、允許電流選擇配電導(dǎo)線截面I線=K3P/（U線cos）=0.934/（3800.75）=62A2、根據(jù)工地實際情況，從建設(shè)單位指定變壓器SO-M-800/10線路接出，進(jìn)入現(xiàn)場電纜選擇采用銅絞線316mm2。3.4.1.3兩級漏電保護(hù)器匹配：（1）總配電箱和開關(guān)中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間合理配合，具有分級分段保護(hù)功能。“兩級保護(hù)”指將電網(wǎng)的干線與分支線路作為第一，線路末端作為第二級。第一

10、級漏電保護(hù)區(qū)域較大，停電后影響也大，漏電保護(hù)器靈敏度不會太高，其漏電動作電流和動作時間大于后面的第二級保護(hù)，這一級保護(hù)主要提供間接保護(hù)和防止漏電火災(zāi)，選用參數(shù)過小就會導(dǎo)致誤動作影響正常生產(chǎn)。（2）分級保護(hù)時，各級保護(hù)范圍之間相互配合，在末端發(fā)生事故時，保護(hù)器不會越級動作和當(dāng)下級漏電保護(hù)發(fā)生故障時，上級漏電保護(hù)動作以補救下級失靈的意外情況。（3）分配電箱（第二級保護(hù)）分配電箱裝設(shè)漏電保護(hù)器對線路和用電設(shè)備有監(jiān)視作用，同時還可以對開關(guān)箱起補充保護(hù)作用。分配電箱漏電保護(hù)器主要提供間接保護(hù)作用，參數(shù)選擇不能過于接近開關(guān)箱，形成分級分段保護(hù)作用，選擇參數(shù)太大會影響保護(hù)效要，選擇參數(shù)太小會形成越級跳閘，分

11、配電箱先于開關(guān)箱跳閘。（4）分配電箱漏電保護(hù)器主要提供間接保護(hù)，其參數(shù)按支線上實測泄漏電流值的2.5倍選用,一般可選漏電動作電流為100200mA(不超過30mAs限制)開關(guān)箱（第三級保護(hù)）：（5）開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流不大于30 mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電應(yīng)不大于15 mA，額定漏電動作時間小于0.1s。”（6）開關(guān)箱是分級配電的末級，使用頻繁危險性大，提供間接接觸防護(hù)和直接接觸防護(hù)，主要用來對有致命危險的人身觸電防護(hù)。3.4.1.4用電安全保障措施3.4.1.4.1電器設(shè)備要求(1)、配電屏（盤）正

12、面操作寬度布置不小于1.5m，雙列布置不小于2m。(2)、配電屏（盤）的維護(hù)通道后寬度，不小于0.8m，側(cè)面不小于1.0m，配電裝置的上端距天棚不小于0.5m。(3)、電器設(shè)備的的接零保護(hù)按JGJ46.1-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(4)、保護(hù)零線每一重復(fù)接地電阻不大于10，每臺電器設(shè)備的接地電阻值不大于4。(5)、所有電器設(shè)備必須實行一機、一閘、一漏開、一箱制，嚴(yán)禁同一開關(guān)電器直接控制2臺及2臺以上電器設(shè)備（含插座）。(6)、配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備水平距離不超過3m，固定式配電箱開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1

13、.5m，移動式配電箱開關(guān)應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。(7)、配電箱開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零，保護(hù)接零線應(yīng)通過接線端子板連接，配電箱開關(guān)箱必須防雨防塵。(8)、配電箱，開關(guān)箱導(dǎo)線應(yīng)設(shè)在箱體下面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體上頂面?zhèn)让妫竺婊蛳溟T外，進(jìn)出應(yīng)加護(hù)套，分路成束并做防水彎，導(dǎo)線不得與箱體之口直接接觸。(9)、所有配電箱，開關(guān)箱必須接漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必須符合國標(biāo)，GB6.182986漏電電流動作保護(hù)器的要求，總配電室的每條線路應(yīng)選用適時型額定漏電動作電流100MA，動作時間0.122S之間，分配電箱應(yīng)選用及延時型額定漏電動作電流75MA，動

14、作時間0.1-S，開關(guān)箱應(yīng)先用高型額定頂漏電動作電流不大于30MA，動作時間0.11S之間，潮濕和有腐蝕介質(zhì)均所，漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應(yīng)大于15MA，動作時間應(yīng)小于0.1S。(10)、漏電保護(hù)器必須產(chǎn)品使用說明齊全，對擱置已久重新使用和邊疆使用一月的漏電保護(hù)器，應(yīng)認(rèn)真檢查其特征，達(dá)不到漏電保護(hù)的產(chǎn)品必須立刻更換。(11)、熔斷器的熔體更換，嚴(yán)禁不符合原規(guī)格的熔體代替。(12)、所有電器設(shè)備必須可靠完好，嚴(yán)禁帶漏電、運轉(zhuǎn)及使用不合格的產(chǎn)品。操作防范措施(1)、所有電器設(shè)備安裝，維修及拆除必須由專業(yè)人員進(jìn)行，并持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。(2)、臨時用電接線或維修設(shè)備必須

15、先斷電源，拉斷電源開關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(3)、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。(4)、搬遷或移動電器設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。(5)、所有線路及電器設(shè)備安裝好，必須經(jīng)過驗收合格方可使用。(6)、所有配電室、配電箱、開關(guān)箱必須配鎖，并由專人負(fù)責(zé)。(7)、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁帶“病”運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時斷電，進(jìn)行檢查維修。電氣防火措施（1）施工組織設(shè)計根據(jù)電氣設(shè)備的用電量計算和選擇導(dǎo)線截面，從理論上杜絕線路過負(fù)荷使用。（2）導(dǎo)線架空敷設(shè)、安全間距必須符合規(guī)范要求，經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。 （3）電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接

16、線柱，開關(guān)連接要牢固。（4）配電室的耐火等級大于3級，室內(nèi)配備砂箱和絕緣滅器。現(xiàn)場中的電動機嚴(yán)禁超載使用，電機周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。（5）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子，使用碘鎢燈時，根據(jù)易燃物間距大于30cm，室內(nèi)不準(zhǔn)使用超過100W的燈泡，嚴(yán)禁使用長時燈。（6）使用焊機時要實行用火證制度，并有人監(jiān)護(hù)，施焊周圍不存在易燃物體，并配齊防火設(shè)備，電焊機放在通風(fēng)良好的地方。（7）存放易燃?xì)怏w、易燃物的照明裝置應(yīng)采用防爆型裝備，導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝與設(shè)備連接均要滿足規(guī)范要求。（8）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并有專人負(fù)責(zé)定期清掃。（9）施工現(xiàn)場應(yīng)建立防火檢查制度，強化

17、電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊伍。（10）施工現(xiàn)場一旦發(fā)生之火災(zāi)，撲滅時應(yīng)注意以下事項：1、迅速切斷電源，避免事態(tài)擴大。2、當(dāng)電源因其它原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時人體的各部位與帶電體應(yīng)保持一定距離，并必須穿戴絕緣用品。3、撲滅電氣火災(zāi)時，要用絕緣性能好的滅火器，如干粉滅火機、CO2滅火器或干燥砂子，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火器進(jìn)行撲救。3.4.1.4.4接地做法根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我公司采用人工接地體及人工接地線。垂直接地，采用50mm鍍鋅鋼管為接地體。接地線采用截面積48mm2的銅導(dǎo)體。接地體的頂面距離地面0.6m。接地線與接地體采用焊接連接。接地線與接地設(shè)備采用焊接連

18、接。接地體相互間距不小于其長度的2倍。接地裝置各部分之間保持電氣連接，且滿足短路情況下的熱穩(wěn)定要求，每一接地裝置的連接采用二根導(dǎo)體。施工用氣施工用乙炔、氧氣、氬氣均采取外購瓶裝氣分散供應(yīng)，現(xiàn)場設(shè)供應(yīng)站，用于存放氣瓶以便于施工周轉(zhuǎn)用。3.5.施工臨時道路現(xiàn)場道路基本完備，可以保證安裝車輛出入，不需要設(shè)置臨時施工道路。4.施工準(zhǔn)備4.1.人員進(jìn)場計劃施工現(xiàn)場所需相關(guān)的工種按要求配備，按工程進(jìn)展情況分批進(jìn)場，確保工程工期及質(zhì)量。12月份開始安排一個鉗工班進(jìn)入現(xiàn)場，20人左右。1、2、3月份現(xiàn)場鉗工3個、班管道班2個，每班20人。4月份現(xiàn)場只留鉗工班1個。4.2.施工機具及施工材料進(jìn)場計劃主要施工機具

19、除吊車外均從國內(nèi)采購，大型吊車現(xiàn)場租賃。主要施工機械設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓汽車吊160t臺12液壓汽車吊75臺13液壓汽車吊20t臺24平板車拖車20t臺25平板車拖車150t臺16精密經(jīng)緯儀010B臺17精密水準(zhǔn)儀Ni005A臺18搖臂鉆28臺1配一套鉆花及夾具9臺鉆13臺2配兩套鉆花及夾具10大卷板機卷16mm鋼板臺115氬弧焊機NSA-500臺1配表、皮管及槍17半自動切割機CG1-30臺120電動液壓彎管機DN25-DN100臺121空壓機V-6/8臺227磁力鉆T3C-01-32臺1配各種規(guī)格鉆頭28涂層測厚儀GTG-10臺129框式水平儀臺230磁力百分表

20、套4含表架32螺旋千斤頂50t臺8設(shè)備帶來，滿足要求33螺旋千斤頂20t臺434螺旋千斤頂10t（180mm高）臺435手動液壓千斤頂10t臺240手動鏈條葫蘆20t臺2鏈條長度6米41手動鏈條葫蘆10t臺6鏈條長度6米42手動鏈條葫蘆5t臺16鏈條長度6米43手動鏈條葫蘆2t臺10鏈條長度6米45套筒扳手套346呆扳手1214把2047雙頭梅花扳手5.58把1048雙頭梅花扳手1012把2049雙頭梅花扳手1214把2050雙頭梅花扳手1417把2051雙頭梅花扳手1719把2052雙頭梅花扳手1922把453雙頭梅花扳手2224把2054雙頭梅花扳手2730把3055雙頭梅花扳手3032把

21、1056雙頭梅花扳手3634把1057活動扳手100把1058活動扳手150把2059活動扳手200把6060活動扳手250把3061活動扳手300把2062活動扳手375把863活動扳手450把466管子鉗300把867管子鉗450把468管子鉗900把269管子鉗1200把270內(nèi)六角扳手2.5mm-24mm套671內(nèi)六角扳手（公制）1mm-12mm套372內(nèi)六角扳手（英制）1mm-12mm套173鋼鋸架300個20可調(diào)節(jié)式74鋼鋸條根200075八角錘0.9kg個20配相應(yīng)木柄40根76八角錘1.4kg個10配相應(yīng)木柄20根77八角錘1.8kg個10配相應(yīng)木柄20根78八角錘5.4kg個

22、4配相應(yīng)木柄10根79劃線規(guī)300mm個680電動角向磨光機SIM-100A100臺10另配相應(yīng)碳刷25對81電動角向磨光機SIM-125A125臺8另配相應(yīng)碳刷25對82電動角向磨光機SIM-180A180臺6另配相應(yīng)碳刷25對83纖維增強樹脂薄片砂輪100 2.5mm厚片200084纖維增強樹脂薄片砂輪125 2.5mm厚片100085纖維增強樹脂鈸形砂輪100 6mm厚片50086纖維增強樹脂鈸形砂輪125 6mm厚片50087纖維增強樹脂鈸形砂輪180 6mm厚片60088纖維增強樹脂薄片砂輪400 2.5mm厚片30089模具電磨S1J-25臺2另配相應(yīng)碳刷20對90電磨圓柱磨頭與電

23、磨配套個40091電磨60度錐形磨頭與電磨配套個40092電錘博士牌臺6另配相應(yīng)碳刷20對93沖擊鉆頭20*400根2與電錘配套94沖擊鉆頭16*350根5與電錘配套95沖擊鉆頭16*150根10與電錘配套96沖擊鉆頭14*150根10與電錘配套97沖擊鉆頭12*150根30與電錘配套98沖擊鉆頭10*150根30與電錘配套99沖擊鉆頭8*150根10與電錘配套100沖擊鉆頭5*150根10與電錘配套101索具卸扣20t個8102索具卸扣5t個8103索具卸扣3t個9104索具卸扣2t個16105索具卸扣1t個30106索具卸扣0.5t個20107磁性吊線錘個10108水平尺400mm把201

24、09卷尺3m把10110卷尺5m把80111卷尺20m把2112卷尺50m把1113鋼板吊夾1t個4114鋼板吊夾2t個4115鋼板吊夾3t個4116鋼撬棍0.3m根10117鋼撬棍1.2m根10118鋼撬棍1.5m根10122電焊鉗300A把120123電焊面罩(手持式)個30124電焊面罩(頭戴式)個5125電焊手套雙350126帆布手套雙2200127棉破布Kg100128鋼絲繩637 11m100129鋼絲繩637 13m300130鋼絲繩637 16m400131鋼絲繩637 19m120132鋼絲繩637 26m80133鋼絲繩637 32m80134鋼絲繩637 47m60135

25、手持式噴漆槍把2接壓縮空氣噴油漆136紅外線測溫儀把1設(shè)備試車用137測震儀把1設(shè)備試車用138手持式拉鉚槍把2配2000個鉚釘139X光探傷設(shè)備套1140剪刀長200-250把8141定扭矩電扳手PID-60臺1額定扭矩600N.m142彎嘴式軸用擋圈鉗長度175個1143轉(zhuǎn)數(shù)表個1設(shè)備試車用144油性記號筆極細(xì) 黑色支200145油石塊2146防火泥Kg100147琴線卷50148直柄麻花鉆頭14.5根20與手電鉆配套149直柄麻花鉆頭12.5根20與手電鉆配套150直柄麻花鉆頭10.5根20與手電鉆配套151直柄麻花鉆頭8.5根20與手電鉆配套152直柄麻花鉆頭6.5根20與手電鉆配套1

26、53直柄麻花鉆頭5根10與手電鉆配套154直柄麻花鉆頭3.5根10與手電鉆配套155錐柄麻花鉆16根10與臺鉆配套156錐柄麻花鉆18根10與臺鉆配套157鋁焊把線LV-500V 35mm2米1500158鋁焊把線LV-500V50mm2米1500159油漆刷3把500160油漆滾筒150把300161鋼絲刷把30162除銹鋼絲輪個500163彩條布寬4m米50164麻繩16米200165焊錫絲Kg0.2166錫條Kg20167焊錫膏盒5168墨斗個3169墨汁瓶5170安全帶付50171人字梯（鋁合金）3.5m部4172手電鉆13mm臺3173鋼絲鉗把50174鋼角尺300mm把10175扁

27、銼長度300個3176圓銼長度300個3177石筆長度100支2000178小型配電箱進(jìn)線400A個12配1個400A個空開和四個100A空開17925A軟膠插座(一個三孔兩個雙孔)個30公牛牌或子彈頭180黃油槍把2181乙炔表套20182氧氣表套20183割嘴2#個2使用乙炔+氧氣184塞尺把2185游標(biāo)卡尺L=300mm把2186口哨個20187不銹鋼板尺L=1000把2188不銹鋼板尺L=500把2189不銹鋼板尺L=300把2190氬弧焊機配套空氣帽個10191氬弧焊機配套瓷夾個10192銅芯焊把線35m2m100193墨鏡副50194安全帽頂130195鋼絲0.4mmKg5196砂

28、布1#張1000197砂布2#張300198砂布4#張30199劃針6*150根2200樣沖（中心沖）根4201氧氣皮管接頭個30202外徑千分尺0-50mm把14.3.工程材料進(jìn)場計劃本工程的設(shè)備及所有主材均為甲方提供。根據(jù)施工的進(jìn)度需要，與甲方設(shè)備材料部進(jìn)行溝通協(xié)商，積極主動地進(jìn)行組織合格的工程材料進(jìn)場，及時向甲方監(jiān)理部進(jìn)行工程材料、設(shè)備報驗，并預(yù)先做好各項檢驗，試驗工作，以滿足施工生產(chǎn)的需要。4.4.技術(shù)準(zhǔn)備工程開工之前，施工、技術(shù)、質(zhì)量、測量、計劃等管理人員抓緊熟悉圖紙，認(rèn)真做好圖紙自審、會審，熟悉合同、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，編制單位工程施工方案、質(zhì)量計劃、主要工序作業(yè)設(shè)計、文明施工實施細(xì)則

29、、技術(shù)交底等各項工作。5、施工進(jìn)度5.1.編制依據(jù)本施工進(jìn)度計劃是依據(jù)業(yè)主的工期要求和本項目工程內(nèi)容，特點和施工條件等具體情況，合理部署人力資源，各工序間相互穿插銜接，合理安排，均衡協(xié)調(diào)的施工方式進(jìn)行編制的。5.2.施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃開工日期： 2011年 12 月 23 日清水試車時間：2012 年 4 月 20 日竣工驗收日期：2012 年 6 月20 日施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃見后附表5.3.施工進(jìn)度計劃控制措施5.3.1組織措施項目經(jīng)理部制訂控制進(jìn)度計劃的工作制度，定期召開協(xié)調(diào)會，落實各層次進(jìn)度控制的人員，具體任務(wù)和工作職責(zé)，將總進(jìn)度計劃分解，確定不同時段的進(jìn)度目標(biāo)，分別進(jìn)行控制。充分發(fā)揮管理機

30、構(gòu)的職能作用，做到周計劃的工期要求到天，每天檢查完成情況，未完成時分析其原因，及時采取措施予以調(diào)整。.工序措施科學(xué)地組織各工序交叉作業(yè)，合理安排流水作業(yè)，保證各工序緊密配合，做到搞好本工序、服務(wù)好下工序。5.3.3.技術(shù)措施采用先進(jìn)的施工設(shè)備，制定優(yōu)化的技術(shù)方案，保證工程施工順利進(jìn)行，要求施工人員第一次就把工作做正確，不發(fā)生返工，也是保證工期的重要內(nèi)容。5.3.4.信息管理措施建立監(jiān)測，反饋進(jìn)度信息，并做出合理的調(diào)整，以實現(xiàn)連續(xù)地全過程進(jìn)度目標(biāo)的動態(tài)控制。定期向業(yè)主匯報工程進(jìn)展情況，接受業(yè)主的監(jiān)督，聽取業(yè)主的意見，保證工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。5.3.5.資源措施根據(jù)進(jìn)度計劃和工序或階段工程的需要來

31、安排人力、物力和機械設(shè)備，再對其進(jìn)行平衡調(diào)配，在時間上安排二班制，節(jié)假日不休息，必要時安排三班連續(xù)作業(yè)。6、施工方法6.1機械設(shè)備安裝6.1.1一般通用設(shè)備安裝方法設(shè)備基礎(chǔ)檢查（1）應(yīng)有確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)已具備安裝條件的資料。（2）設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好。（3）對需作沉陷觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉陷觀測記錄。（4）設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差等允許偏差應(yīng)符合表6.1.1.1的規(guī)定。6.1.1.2 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點（1）基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點應(yīng)根據(jù)設(shè)計、安裝和檢修的需要確定。（2）設(shè)備安裝平面位置和標(biāo)高偏差值的檢測，除有指定的依據(jù)外，均應(yīng)以基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點為依據(jù)。

32、（3）需要保留的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點。6.1.1.3 地腳螺栓和墊板（1）預(yù)留地腳螺栓的安設(shè)（a）地腳螺栓與混凝土接觸的部位不得有油脂和污垢。（b）地腳螺栓底端不得碰預(yù)留地腳螺栓孔的孔底，與孔壁的距離應(yīng)大于15mm。（2）墊板的安設(shè)（a）每個地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一個墊板組，底座剛度較小或動負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均應(yīng)放置墊板組；無地腳螺栓處的設(shè)備主要受力部位亦應(yīng)放置墊板組。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表 項 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上安裝設(shè)備的

33、部分每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20中心距（在根據(jù)部和頂部測量2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度每米10預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心位置5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2（b）墊板組在放置平穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位。（c）相鄰墊板組之間的距離宜為5001000mm。（d）直接放置墊板的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行研磨，其與墊板接觸面的接觸點應(yīng)分布均勻。采用座漿法放置墊板，座漿混凝土的配制、施工程序應(yīng)按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求的規(guī)定。（e）每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板的塊數(shù)，平墊板組中，最厚的墊板應(yīng)

34、放在下面，最薄的墊板應(yīng)放在中間。6.1.1.4 設(shè)備就位、找平找正和標(biāo)高測定（1）設(shè)備就位，根據(jù)安裝現(xiàn)場實際情況及設(shè)備重量，分別采用桅桿、吊車、行車、卷揚機等將設(shè)備吊裝就位。（2）設(shè)備就位前，必須除去設(shè)備底面的油污、油漆、泥土及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物。二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除浮漿、鑿成麻面，并不得有油污，以保證二次灌漿質(zhì)量。（3）設(shè)備的縱、橫向中心線極限偏差、標(biāo)高極限偏差、水平度或鉛垂度公差應(yīng)符合施工圖紙、設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（4）設(shè)備找平找正和標(biāo)高測定的測點，一般選擇在設(shè)備的下列部位：（a）設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件指定的部位；（b）設(shè)備的主要工作面；（c）部件上加工精度較高的表面；

35、（d）零、部件間的主要結(jié)合面；（e）支承滑動部件的導(dǎo)向面；（f）軸承剖分面、軸頸表面、滾動軸承外圈；（g）設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。（5）設(shè)備的標(biāo)高、垂直度、水平度、直線度和同軸度應(yīng)根據(jù)檢測精度要求采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平儀和百分表等及拉鋼絲的方法等進(jìn)行檢測。（6）設(shè)備找平找正后，每一墊板組應(yīng)符合如下要求：（a）每一墊板組應(yīng)放置整齊，每對斜墊板的重疊面積應(yīng)大于墊板面積的2/3。每墊板組應(yīng)壓緊，墊板之間、墊板與底座應(yīng)結(jié)合緊密；（b）墊板組伸入設(shè)備底座底面的深度應(yīng)超過地腳螺栓；（c）平墊板組宜露出設(shè)備底座外緣1030mm，斜墊板組宜露出設(shè)備底座外緣1050mm。6.1.1.5 地腳螺栓孔灌

36、漿及其養(yǎng)護(hù)（1）灌漿前，應(yīng)將地腳孔壁用水淋濕，并對地腳螺栓的安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，然后方能進(jìn)行地腳孔灌漿。（2）灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土（碎石直徑宜為10mm左右），其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級。灌漿時，應(yīng)搗固密實，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜，以免影響設(shè)備的安裝精度。（3）灌漿后須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至混凝土強度達(dá)到規(guī)定強度75%以后，方可進(jìn)行下道工序。6.1.1.6 設(shè)備的定位（1）設(shè)備定位必須在地腳螺栓灌漿后，且澆灌的混凝土強度達(dá)到規(guī)定強度的75%以后，方可進(jìn)行。（2）擰緊地腳螺栓時，應(yīng)使每個地腳螺栓均勻受力。（3）調(diào)整設(shè)備水平時，必須使用墊鐵來調(diào)整，不得用擰緊或放松地腳螺栓的方法來調(diào)整。（4）設(shè)備定位

37、的技術(shù)要求，應(yīng)符合設(shè)計圖紙、設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范要求。（5）經(jīng)復(fù)檢合格，將墊鐵相互間用電焊焊牢，然后進(jìn)行二次灌漿。設(shè)備機件的清洗與裝配（1）設(shè)備機件的拆卸與清洗（a）需進(jìn)行清洗的設(shè)備機件，必須按規(guī)定進(jìn)行拆卸清洗。其工作地點必須清潔，禁止在灰塵多、溫度過高、濕度過大的地點進(jìn)行，如在露天進(jìn)行，必須采取防塵、防潮、防雨措施。（b）拆卸前必須熟悉圖紙，拆卸時應(yīng)對照圖紙按步驟進(jìn)行，并在相互配合的機件上作好明顯標(biāo)記。（c）拆卸下來的零部件必須妥善保管，不得受潮、損傷和丟失。（d）清洗零部件一般采用煤油，清洗后不易擦拭的零部件（如滾動軸承等），可用汽油清洗，使清洗劑迅速揮發(fā)，清洗時必須注意防火。（e）設(shè)備加工

38、面和結(jié)合面上的防銹漆，應(yīng)先采用除漆劑進(jìn)行除漆，然后再用煤油（或汽油）清洗干凈，不應(yīng)采用砂布或刮削工具處理。（f）減速器、齒輪箱等密封機械清洗后，應(yīng)擦拭干凈，其機殼內(nèi)壁若有油漆剝落時，須查明原因處理后，再補刷油漆。（2）設(shè)備機件的裝配拆卸后經(jīng)過清除的設(shè)備機件，按要求進(jìn)行裝配，裝配后，必須符合設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6.1.2風(fēng)機安裝6.1.2.1 風(fēng)機安裝流程基礎(chǔ)處理及放線檢查設(shè)備出庫風(fēng)機軸承箱安裝風(fēng)機下機殼安裝風(fēng)機葉輪安裝粗調(diào)風(fēng)機葉輪與機殼間隙風(fēng)機上機殼安裝電機安裝調(diào)整風(fēng)機與電機軸度一次澆灌并保養(yǎng)精調(diào)風(fēng)機葉輪與風(fēng)機機殼間隙精調(diào)電機與風(fēng)機同軸度及水平點焊墊鐵及二次澆灌并保養(yǎng)附件及電氣、儀表

39、、管道安裝試運轉(zhuǎn)。6.1.2.2 軸承箱及下機殼、電機安裝（1）將風(fēng)機軸承箱吊裝就位，縱向中心以軸承箱兩端伸出軸中心為準(zhǔn)，橫向以軸承箱的橫向中心線為準(zhǔn)，進(jìn)行縱橫中心初步調(diào)整，水平以主軸水平中心為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。（2）將電機吊裝就位，以軸承座為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。（3）將下機殼吊裝就位，并進(jìn)行初步調(diào)整。（4）經(jīng)初步調(diào)整符合要求后，進(jìn)行地腳螺栓一次灌漿工作。6.1.2.3 葉輪及上機殼安裝（1）將葉輪安裝到主軸上，注意葉輪的轉(zhuǎn)向方向，將其組裝到位，并銷緊螺母。（2）葉輪安裝好后，進(jìn)行上機殼安裝。6.1.2.4 風(fēng)機調(diào)整地腳螺栓灌漿養(yǎng)護(hù)期滿，可進(jìn)行風(fēng)機二次精密調(diào)整。（1）軸承箱精調(diào)復(fù)核風(fēng)機中心位移尺寸、偏差

40、及標(biāo)高偏差：用框式水平儀在精加工面（風(fēng)機兩端的軸承座接合面或風(fēng)機轉(zhuǎn)軸）上調(diào)校風(fēng)機水平度，務(wù)必使其達(dá)到設(shè)備說明書要求，說明書未明確的應(yīng)達(dá)到施工驗收規(guī)范的相應(yīng)要求；（2）精調(diào)機殼以風(fēng)機葉輪為基準(zhǔn)，根據(jù)葉輪進(jìn)口圈與機殼進(jìn)風(fēng)口之間的間隙要求，調(diào)校該風(fēng)機機殼，如說明書無此要求，則應(yīng)滿足（軸向插入深度為葉輪外徑10/1000，徑向間隙周圍應(yīng)均勻為葉輪外徑的1.5/10003/1000的要求。（3）電機精調(diào)以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸為基準(zhǔn)，根據(jù)聯(lián)軸器同心度要求，用百分表調(diào)校電機，要求項目有：端面間隙、徑向位移、軸向傾斜（風(fēng)機熱膨脹補償量按說明書要求預(yù)留）；6.1.2.5 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)（1）關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)閥門。（2）啟動風(fēng)機，達(dá)

41、到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸開大閘門直至規(guī)定負(fù)荷為止。風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，運轉(zhuǎn)過程中軸承溫升不得高于40，表溫不得高于70，振動值不應(yīng)大于4mm/s，電機電流不得超過定額值。（3）關(guān)閉風(fēng)機時，應(yīng)先將風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口閥門關(guān)閉，保證在空負(fù)荷下停機，以防電機過載燒毀。6.1.2.6 二次澆灌機組系統(tǒng)調(diào)整結(jié)束符合有關(guān)要求后，檢查墊鐵是否均勻接觸并將各組墊鐵點焊固定，清掃沖洗基礎(chǔ)表面，進(jìn)行基礎(chǔ)二次澆灌。對于共用底座有減振墊的風(fēng)機安裝工藝，減振墊嚴(yán)格按出廠隨機文件進(jìn)行布置，其它與上述工藝相同，管道安裝應(yīng)采用無應(yīng)力安裝。6.1.3渣漿泵安裝泵以進(jìn)口垂直中心線、出口橫向中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行泵的平面位置調(diào)整，以泵進(jìn)口水平

42、中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，以出口法蘭平面調(diào)整水平度。電機以泵為基準(zhǔn)進(jìn)行中心標(biāo)高調(diào)整。調(diào)整符合要求后,進(jìn)行聯(lián)軸器連接如下。（調(diào)正后進(jìn)行二次灌漿）6.1.3.1.1 在開始校直錢，分別盤動兩周，檢查軸和軸承的傳動沒有異常，用百分表測量，軸的公差應(yīng)在0.04mm之內(nèi)。6.1.3.1.2 聯(lián)軸器兩個半片之間應(yīng)該是間隙連接，可相對運動，否則百分表的度數(shù)會不準(zhǔn)。對于過度配合的注銷聯(lián)軸器或有彈性防松結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器，注銷或彈性元件應(yīng)去掉，通過聯(lián)軸器的兩個半片劃一條線，只有當(dāng)兩邊對正時，才記下讀數(shù)。對于有齒邊的聯(lián)軸器，要確保轉(zhuǎn)動軸時，量具的測桿不會卡在齒槽里，進(jìn)而損壞量具。6.1.3.1.3校直軸的角度:確保軸角

43、度能夠校直的步驟如下 a .將傳動裝置與原動機分開. b .在同一半片聯(lián)軸器上呈180度固定兩個百分表，測桿靠在另一個半片聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)面上。 c .轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，使表桿處于豎直面，將表上的度數(shù)歸零。 d .將聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動半周，記下每個表上的度數(shù)。度數(shù)應(yīng)該相同，應(yīng)為端跳動，不一定是零。正負(fù)都可以，只要相同就可以。參考最大允許公差，需要時調(diào)整一側(cè)裝置的位置。 e .轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，使表桿處于水平面，將表上的度數(shù)歸零。 f .重復(fù)步驟（D），調(diào)整機構(gòu)位置達(dá)到公差范圍內(nèi)為止。6.1.3.1.4校直軸徑向位置：確保軸徑向位置能夠校直的步驟如下 a .將一個百分表固定在半片聯(lián)軸器或軸上，測桿靠在另半片聯(lián)軸器外緣上。

44、 b .將表針歸零。 c .轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，每轉(zhuǎn)1/4周時，注意指針度數(shù)，度數(shù)的變化顯示出偏離的程度。調(diào)整一側(cè)位置，直到度數(shù)相等在每個點相等或在給定的公差范圍內(nèi)。為適應(yīng)生產(chǎn)工藝要求，渣漿泵常用液力耦合器進(jìn)行無級變速。液力耦合器安裝時應(yīng)注意：（1）液力耦合器的定心標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行設(shè)備技術(shù)文件。（2）液力耦合器的定心方法用百分表進(jìn)行。（3）按生產(chǎn)廠家的工作油型號注入工作油，油的注入量要嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書進(jìn)行。（4）液力耦合器的試運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備使用說明書進(jìn)行。6.1.3.3 當(dāng)?shù)啬_螺栓灌漿砼達(dá)到設(shè)計強度后，進(jìn)行二次調(diào)整，泵的中心、標(biāo)高、水平均符合規(guī)范要求后，擰緊地腳螺栓，再以泵為基準(zhǔn)進(jìn)行電機調(diào)整，泵與電機連軸

45、器端面間隙，徑向移位和兩軸線傾斜符合要求后，將電機地腳螺栓擰緊。調(diào)整結(jié)束，將各組墊鐵之間點焊牢固，進(jìn)行二次灌漿。6.1.3.3 泵試運轉(zhuǎn)6.1.3.31軸封:對于填料密封泵，檢查密封水量是充足的，壓力是恰當(dāng)?shù)摹Ｌ盍厦芊馑膲毫Υ蠹s要比泵出口壓力高35KPA，不得高出100KPA，否則會壓縮填料壽命。松開并調(diào)整填料壓蓋，使得軸封處只有少量泄漏。（對于離心密封泵，將油杯向下旋幾周，使得油脂充滿密封腔）在關(guān)閉出水閥門，開啟進(jìn)水閥門的情況下啟動水泵，泵必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時間按各類泵的具體要求進(jìn)行。6.1.4球磨機安裝6.1.4.1 鏟麻面放墊鐵基礎(chǔ)檢查、驗收設(shè)備檢驗及處理施 工 準(zhǔn)

46、 備一次精找主軸承就位主軸承底座安裝及一次找正頂起裝置安裝筒體部件組裝潤滑系統(tǒng)安裝主軸承二次灌漿漿筒體安裝就位傳動部安裝進(jìn)入口料斗安裝慢速驅(qū)動裝置安裝電機安裝試運轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)安裝筒體內(nèi)部零部件安裝正常運行處理問題圖 施工工藝圖6.1.4.2 施工準(zhǔn)備及設(shè)備檢查（1）施工準(zhǔn)備(a)施工人員熟悉圖紙、安裝說明書等技術(shù)資料；(b)進(jìn)行圖紙會審，編制安裝施工方案；(c)施工人員了解設(shè)備到貨及設(shè)備存放位置等情況；(d)準(zhǔn)備施工電源、工機具及材料；（2）設(shè)備檢查設(shè)備運抵現(xiàn)場后進(jìn)行開箱驗收，在制造廠、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位有關(guān)人員參加下，按圖紙及設(shè)備清單清點檢查設(shè)備及零部件的數(shù)量和質(zhì)量，并做好開箱檢驗紀(jì)

47、錄。其中每個重要環(huán)節(jié)都需先自檢在聯(lián)檢，并在檢查記錄表上簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下步工作。6.1.4.2.1 球磨機筒體6.1.4.2.1.1 筒體無變形、裂紋、凹陷、漏焊等缺陷。6.1.4.2.1.2 筒體表面平直，沿軸線方向彎曲度不大于筒體總長度的0.1%，橢圓度不大于筒體直徑0.15%。6.1.4.2.1.3 核對筒體上各部分的螺孔大小、數(shù)量及開檔距離。6.1.4.2.1.4 法蘭要在同一平面上，并與轉(zhuǎn)向中心線垂直，偏斜誤差不得大于直徑的0.2。6.1.4.2.1.5 筒體縱橫法蘭平面，需清洗干凈無雜物、損傷。6.1.4.2.2 空心軸6.1.4.2.2.1 軸頸工作面的粗糙度應(yīng)滿足規(guī)范要求，不

48、應(yīng)有傷痕、銹跡，如有傷紋（深度不得大于0.3mm），毛糙斑點等可通過研磨來解決。6.1.4.2.2.2 空心軸的直徑、橢圓度和錐度偏差均不大于0.05mm。6.1.4.2.2.3 檢查完后，軸頸上涂一層機油并包扎好。6.1. 4.2.4 大齒輪6.1.4.2.4.1 清洗（汽油）大齒輪，齒面應(yīng)光滑，不應(yīng)有縮孔、疏松、砂眼、裂紋和損傷，連接法蘭面應(yīng)平滑，接觸面在75%以上，并用塞尺檢查接觸面0.05mm無法插入，錯位部不超過0.07mm試拼兩半齒圈，結(jié)合面上的定位銷孔內(nèi)壁的接觸面有80%以上，試拼合格，保養(yǎng)待裝。6.1.4.2.4.3 齒圈罩焊縫質(zhì)量應(yīng)良好，并應(yīng)試驗其嚴(yán)密性。 6.1.4.2.5

49、 料斗 管頭內(nèi)部平滑，無積粉的可能性。6.1.4.2.5.2 插入空心軸的部分，其橢圓度不大于直徑的2/1000。6.1.4.3 球磨機安裝順序6.1.4.3.1 第一階段：回轉(zhuǎn)部分的安裝6.1.4.3.1.1 構(gòu)筑合適的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)驗收合格。6.1.4.3.1.2 確定水平高度參考點，在基礎(chǔ)上刻畫磨機縱橫中心線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為20mm；6.1.4.3.1.3 為主軸承底板準(zhǔn)備水平砂漿堆，找平主軸承副底板（平墊鐵）。安裝付底板時應(yīng)清除掉表面防銹油，使用灌漿料以保證付底板與混凝土的接觸面積達(dá)到75%以上和強度能滿足主底板安裝要求

50、。 安裝、找正主軸承底板，水平度在0.01mm，縱橫中心線誤差不超過2.5mm；在底板基礎(chǔ)面上可放置六組調(diào)整斜鐵組，（位置根據(jù)情況自定），按主底板上表面要求的設(shè)計標(biāo)高確定每堆付底板上墊片厚度，用盡可能少的墊片使底板達(dá)到所要求的高度。如有可能，墊片按下列厚度制作：0.05，0.08，0.1，0.12，0.15，0.2，0.25，0.3，0.35，0.4，0.5，0.75，1，2mm等。墊片采用不銹鋼鋼板。已底板上平面為基準(zhǔn)調(diào)整主底板標(biāo)高、水平的及軸線位置到達(dá)要求，固定地腳螺栓。用付底板下四個螺母上升付底板直到付底板與主底板接觸超過75%后使用灌漿料固定付底板。6.1.4.3.1.5 安裝、找正主

51、軸承座，安裝主軸瓦。底板與主軸承接觸面0.04mm塞尺無法塞入。6.1.4.3.1.6 安裝適合端蓋和筒體組件的垛式支架，找正筒體液壓千斤頂?shù)奈恢谩榇_保安全，液壓千斤頂不允許長期單獨支撐磨機。6.1.4.3.1.7 按照設(shè)計說明書和相關(guān)規(guī)范要求組裝筒體和端蓋、中空軸。6.1.4.3.1.8 把端蓋和筒體組件下落至主軸承上。6.1.4.3.1.9 按規(guī)范及說明書規(guī)定最終調(diào)整主軸承座，檢查軸承間隙。 完成兩個主軸承的裝配，安裝主軸承潤滑系統(tǒng)。主軸承沒有潤滑不允許轉(zhuǎn)動磨機。主軸承潤滑系統(tǒng)的安裝步驟如下：a安裝主軸承潤滑站。b現(xiàn)場配管。c安裝電源。d清洗潤滑系統(tǒng)。e安裝現(xiàn)場儀表。f安裝電氣部分。g給

52、潤滑站加油。h設(shè)定儀表。i運行潤滑系統(tǒng)。 拆卸垛式支架、運輸支撐和吊耳等。6.1.4.3.1.12 按要求將把合螺栓緊固至最終扭矩值。 復(fù)檢各安裝數(shù)據(jù)，合格后進(jìn)行主軸承底板二次灌漿。6.1.4.3.2 第二階段：傳動部分的安裝安裝大齒輪，最終校正后，按要求擰緊螺栓。安裝大齒輪前，先將齒輪罩下部就位。為小齒輪軸組底板準(zhǔn)備水平砂漿堆，找平付底板。水平度為0.1mm/m縱橫中心線誤差小于為2.5mm6.1.4.3.2.3安裝、找正小齒輪軸組底板。安裝小齒輪軸承，檢查自由和固定端位置。6.1.4.3.2.5檢查大小齒輪的側(cè)隙和接觸情況。大小齒輪齒側(cè)間隙。調(diào)整到3.84.4mm，接觸面積大于75%為主電

53、機底座準(zhǔn)備水平砂漿堆，找平副底板。6.1.4.3.2.7安裝主電機底座及主電機。6.1.4.3.2.8安裝氣動離合器，并找正主電機和小齒輪的中心線。6.1.4.3.2.9澆注慢速驅(qū)動裝置水平砂漿堆，找平副底板。6.1.4.3.2.10安裝慢速驅(qū)動裝置，找正慢驅(qū)和小齒輪中心。6.1.4.3.2.11給小齒輪底板、主電機底板和慢驅(qū)底板二次灌漿。復(fù)查傳動系統(tǒng)，按要求重新將所有螺栓緊固至最終扭矩值。6.1.4.3.2.13安裝齒輪罩。6.1.4.3.2.14給齒輪面上涂潤滑劑，使用噴射潤滑裝置中所用的潤滑劑。6.1.4.3.2.15安裝噴霧潤滑系統(tǒng)。6.1.4.3.2.16安裝其它防護(hù)罩。6.1.4.

54、3.2.17安裝氣動離合器和噴射潤滑裝置的氣動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)及電源。6.1.4.3.3 第三階段：其它零部件的安裝6.1.4.4.3.1安裝進(jìn)、出料口和筒體襯板。6.1.4.3.3.2安裝給料小車。安裝圓筒篩。6.1.4.3.3.4磨機清理、涂漆。6.1.5半自磨安裝一次精找主軸承就位主軸承底座安裝及一次找正頂起裝置安裝筒體部件組裝潤滑系統(tǒng)安裝主軸承二次灌漿漿筒體安裝就位傳動部安裝進(jìn)入口料斗安裝慢速驅(qū)動裝置安裝電機安裝試運轉(zhuǎn)冷卻系統(tǒng)安裝筒體內(nèi)部零部件安裝正常運行處理問題圖6.1.5.1 施工工藝程序6.1.5.2 施工方法、技術(shù)措施施工前的準(zhǔn)備工作6.1.5.2.2 施工前應(yīng)編制施工方案，并向

55、班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并報監(jiān)理部門。6.1.5.2.3 參加施工的人員應(yīng)熟悉圖紙及技術(shù)說明書、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工方案。6.1.5.2.4 施工現(xiàn)場已達(dá)到四通一平，基礎(chǔ)強度已達(dá)設(shè)計強度的70%以上，施工用水、電、氣等齊全、到位。 施工中所用機具、手段用料及計量器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全。計量器具均應(yīng)經(jīng)檢測部門校驗合格并在校驗周期內(nèi)。6.1.5.3 設(shè)備檢驗及處理設(shè)備運抵現(xiàn)場后進(jìn)行開箱驗收，在制造廠、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位有關(guān)人員參加下，按圖紙及設(shè)備清單清點檢查設(shè)備及零部件的數(shù)量和質(zhì)量，并做好開箱檢驗紀(jì)錄。6.1.5.31 半自磨機筒體6.1.5.32 筒體無變形、裂紋、凹陷、漏焊等缺陷。6.1.5

56、.33 筒體表面平直，沿軸線方向彎曲度不大于筒體總長度的0.1%，橢圓度不大于不大于筒體直徑0.15%。6.1.5.34 核對筒體上各部分的螺孔大小、數(shù)量及開檔距離。6.1.5.35 法蘭要在同一平面上，并與轉(zhuǎn)向中心線垂直，偏斜誤差不得大于直徑的0.2。6.1.5.4 空心軸6.1.5.41 軸頸工作面的粗糙度應(yīng)滿足規(guī)范要求，不應(yīng)有傷痕、銹跡，如有傷紋（深度不得大于0.3mm），毛糙斑點等可通過研磨來解決。6.1.5.42 空心軸的直徑、橢圓度和錐度偏差均不大于0.05mm。6.1.5.43 檢查完后，軸頸上涂一層機油并包扎好。6.1.5.5 大齒輪6.1.5.51 清洗（汽油）大齒輪，齒面應(yīng)

57、光滑，不應(yīng)有縮孔、疏松、砂眼、裂紋和損傷，連接法蘭面應(yīng)平滑，接觸面在75%以上。6.1.5.52 試拼兩半齒圈，結(jié)合面上的定位銷孔內(nèi)壁的接觸面在80%以上，試拼合格，保養(yǎng)待裝。6.1.5.53 齒圈罩焊縫質(zhì)量應(yīng)良好，并應(yīng)試驗其嚴(yán)密性。 6.1.5.6 料斗6.1.5.61 管頭內(nèi)部平滑，無積粉的可能性。6.1.5.62 插入空心軸的部分，其橢圓度不大于直徑的2/1000。6.1.5.7 半自磨機安裝順序6.1.5.71 第一階段：回轉(zhuǎn)部分的安裝6.1.5.71.1 構(gòu)筑合適的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)驗收合格。6.1.5.71.2 確定水平高度參考點，在基礎(chǔ)上刻畫磨機縱橫中心線。6.1.5.71.3.為主軸承

58、底板準(zhǔn)備水平砂漿堆，找平主軸承副底板（平墊鐵）。6.1.5.71.4 安裝、找正主軸承底板。6.1.5.71.5 安裝、找正主軸承座，安裝主軸瓦。6.1.5.71.6 安裝適合端蓋和筒體組件的垛式支架，找正筒體液壓千斤頂?shù)奈恢谩榇_保安全，液壓千斤頂不允許長期單獨支撐磨機。6.1.5.71.7 按照設(shè)計說明書和相關(guān)規(guī)范要求組裝筒體和端蓋、中空軸。6.1.5.71.8 把端蓋和筒體組件下落至主軸承上。6.1.5.71.9 按規(guī)范及說明書規(guī)定最終調(diào)整主軸承座，檢查軸承間隙。6.1.5.71.10完成兩個主軸承的裝配，安裝主軸承潤滑系統(tǒng)。主軸承沒有潤滑不允許轉(zhuǎn)動磨機。主軸承潤滑系統(tǒng)的安裝步驟如下：安

59、裝主軸承潤滑站。現(xiàn)場配管。安裝電源。清洗潤滑系統(tǒng)。安裝現(xiàn)場儀表。安裝電氣部分。給潤滑站加油。設(shè)定儀表。運行潤滑系統(tǒng)。6.1.5.71.11拆卸垛式支架、運輸支撐和吊耳等。6.1.5.71.12按要求將把合螺栓緊固至最終扭矩值。6.1.5.71.13復(fù)檢各安裝數(shù)據(jù)，合格后進(jìn)行主軸承底板二次灌漿。6.1.5.7.2 第二階段：傳動部分的安裝6.1.5.7.21安裝大齒輪，最終校正后，按要求擰緊螺栓。安裝大齒輪前，先將齒輪罩下部就位。6.1.5.7.2.2為小齒輪軸組底板準(zhǔn)備水平砂漿堆，找平付底板。6.1.5.7.2.3安裝、找正小齒輪軸組底板。6.1.5.7.2.4安裝小齒輪軸承，檢查自由和固定端

60、位置。6.1.5.7.2.5檢查大小齒輪的側(cè)隙和接觸情況。為主電機底座準(zhǔn)備水平砂漿堆，找平副底板。安裝主電機底座及主電機。6.1.5.7.2.8安裝氣動離合器，并找正主電機和小齒輪的中心線。6.1.5.7.2.9澆注慢速驅(qū)動裝置水平砂漿堆，找平副底板。6.1.5.7.2.10安裝慢速驅(qū)動裝置，找正慢驅(qū)和小齒輪中心。6.1.5.7.2.11給小齒輪底板、主電機底板和慢驅(qū)底板二次灌漿。6.1.5.7.2.12復(fù)查傳動系統(tǒng)，按要求重新將所有螺栓緊固至最終扭矩值。6.1.5.7.2.13安裝齒輪罩。6.1.5.7.2.14給齒輪面上涂潤滑劑，使用噴射潤滑裝置中所用的潤滑劑。6.1.5.7.2.15安裝

61、噴霧潤滑系統(tǒng)。6.1.5.7.2.16安裝其它防護(hù)罩。6.1.5.7.2.17安裝氣動離合器和噴射潤滑裝置的氣動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)及電源。6.1.5.7.3 第三階段：其它零部件的安裝安裝進(jìn)、出料口和筒體襯板。6.1.5.7.3.2安裝給料小車。6.1.5.7.3.3安裝圓筒篩。6.1.5.7.3.4磨機清理、涂漆。6.1.6 直線振動篩安裝及旋流器安裝6.1.6.1 基礎(chǔ)找平以基礎(chǔ)底面為基準(zhǔn)進(jìn)行平面位置調(diào)整，以半自磨機出口橫向中心為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。6.1.6.2 機械組裝 根據(jù)施工圖及廠家提供的圖紙及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)將零件組裝，用起吊設(shè)備將其吊至安裝位置進(jìn)行安裝。 將螺栓緊固至最終扭矩值根據(jù)廠家提供的

62、螺栓扭矩值，將所有螺栓緊固至要求扭矩值。6.1.6.4 二次灌漿 設(shè)備中心、標(biāo)高、水平均符合規(guī)范要求后，擰緊地腳螺栓，調(diào)整結(jié)束，將各組墊鐵之間點焊牢固，進(jìn)行二次灌漿， 試運行2.旋流器試運行：觀察渣漿泵運行時旋流器是否有密封好。 彈 簧 基 礎(chǔ) 每 端 的 載 荷靜態(tài)載荷動 態(tài) 載 荷垂直方向水平方向工作狀態(tài)停機狀態(tài)垂直方向水平橫向水平縱向垂直方向水平橫向水平縱向F110010010010520017005203480092003480F210040010040520017005203480092003480F3148001480 7、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量承諾7.1

63、.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙及有關(guān)國家、行業(yè)規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，招標(biāo)文件所要求的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及質(zhì)量驗收，確保工程一次交驗合格率100%，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。質(zhì)量等級：確保工程質(zhì)量合格。7.1.2 質(zhì)量承諾因我方原因造成工程質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，我方負(fù)責(zé)無償返工，直到達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。7.2質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系的建立我公司于1996年8月通過北京中建協(xié)質(zhì)量體系認(rèn)證中心審核，取得了GB/T190021994ISO90021994質(zhì)量體系 生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式的認(rèn)證。2002年又通過了GB/T19001 idt ISO90012000質(zhì)量體系的換證認(rèn)證。表明我公司的管理模式已與國際接軌。我們將按

64、照ISO90012000質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本工程實際，建立以項目經(jīng)理與項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，以顧客滿意度為關(guān)注焦點的完善的的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立與運行，監(jiān)督檢查與質(zhì)量有關(guān)的過程和活動。各工程隊、項目各部門主管為各自質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系見圖9.2.1。7.2.2 質(zhì)量保證體系的運行本工程嚴(yán)格按國家有關(guān)施工和驗收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計圖紙組織施工，施工全過程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。我公司將按照ISO90012000質(zhì)量管理體系 要素標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本工程實際，建立以顧客滿意度為關(guān)注焦點的完善的質(zhì)量保證體系落實各級人

65、員的質(zhì)量責(zé)任制，實行“創(chuàng)優(yōu)”目標(biāo)管理。質(zhì)量保證體系對外接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門和招標(biāo)人質(zhì)檢部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，對內(nèi)嚴(yán)格按本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊（Q/15YSC010（1）和程序文件（Q/15YCX010（1）的要求有序地運行。業(yè)主、監(jiān)理地方質(zhì)量監(jiān)督部門兩級公司質(zhì)量監(jiān)督部門項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量部工程技術(shù)部物資部經(jīng)營財務(wù)部安環(huán)部各工程隊專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員班組業(yè)主、監(jiān)理地方質(zhì)量監(jiān)督部門兩級公司質(zhì)量監(jiān)督部門項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量部工程技術(shù)部物資部經(jīng)營財務(wù)部安環(huán)部辦公室各工程隊專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員班組班組兼職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員各工程隊安環(huán)部經(jīng)營財務(wù)部物資部工程技術(shù)部質(zhì)量部項目總工程師

66、項目副經(jīng)理項目經(jīng)理兩級公司質(zhì)量部門地方質(zhì)量監(jiān)督部門業(yè)主、監(jiān)理圖9.2.1 項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系7.3工程質(zhì)量保證措施7.3.1 “創(chuàng)優(yōu)”質(zhì)量活動7.3.1.1 成立“創(chuàng)優(yōu)”領(lǐng)導(dǎo)小組為了加強對本工程創(chuàng)優(yōu)工作的進(jìn)行，成立工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組由公司領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理、項目管理班子其他主要成員和各職能部門負(fù)責(zé)人共同組成。 制定“創(chuàng)優(yōu)”實施計劃公司將結(jié)合本工程的實際，從目標(biāo)管理、宣傳教育、實施步驟、措施與對策、獎罰辦法、階段總結(jié)等方面制定詳細(xì)的“創(chuàng)優(yōu)”計劃。7.3.1.3 建立“創(chuàng)優(yōu)”專項獎勵基金良好的激勵機制，是提高工作成效的重要保證。為此，將對本工程創(chuàng)優(yōu)工作做出貢獻(xiàn)的管理人員及操作班組進(jìn)行獎勵。

67、 層層簽訂“創(chuàng)優(yōu)”責(zé)任狀本工程是公司直管項目，由公司經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂創(chuàng)優(yōu)責(zé)任狀，明確項目經(jīng)理責(zé)、權(quán)、利、以及獎罰措施；項目經(jīng)理與各專業(yè)施工隊簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，明確職責(zé)及獎罰措施。7.3.1.5 實行“創(chuàng)優(yōu)”風(fēng)險抵壓本工程項目經(jīng)理及項目管理班子成員根據(jù)其承擔(dān)責(zé)任的大小，向公司預(yù)先提交一定數(shù)額的風(fēng)險抵押金。7.3.1.6 重視施工過程動態(tài)資料的搜集整理跟蹤收集施工過程中所涉及的技術(shù)資料，按照文件資料管理規(guī)定進(jìn)行項目的圖紙分發(fā)和文件的錄入、發(fā)放、標(biāo)識、查閱及保存工作，并按規(guī)定做好檔案資料的收集、整理、保存、編冊裝訂工作。7.3.2 質(zhì)量保證措施我公司將本工程作為重點工程來管理，公司領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)部門

68、對本工程進(jìn)行質(zhì)量策劃，配齊本項目所需的設(shè)備、人員等各種資源。項目經(jīng)理部成立后，將進(jìn)一步進(jìn)行質(zhì)量策劃、編制本項目的質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量檢驗計劃。7.3.2.2 建立質(zhì)量保證體系的組織機構(gòu)，配齊質(zhì)量管理和檢驗人員，建立質(zhì)量責(zé)任制，對相關(guān)部門和人員規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，并定期考核，做到獎罰分明。除項目經(jīng)理部的質(zhì)量部設(shè)專職質(zhì)量員外，各施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗人員，負(fù)責(zé)自檢和專檢工作。專職質(zhì)量員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取證，持證上崗。加強質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，強化質(zhì)量觀念，遵守建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例等法律、法規(guī)和各級建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定。堅持“質(zhì)量第一”的思想，貫徹公司“今天的質(zhì)量

69、和服務(wù)就是明天的市場”的質(zhì)量方針。堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定，按2000版GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行項目質(zhì)量控制。采用“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程控制。搞好文件和資料的控制。項目經(jīng)理部配齊與本工程有關(guān)的現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范或施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及其他質(zhì)量管理文件，管理好業(yè)主提供的圖紙和資料，及時撤出或標(biāo)識失效或作廢的圖紙、資料。嚴(yán)格按施工圖紙、說明書、設(shè)計變更、國家、行業(yè)或合同規(guī)定的其他現(xiàn)行施工規(guī)范精心施工，所有設(shè)計變更必須經(jīng)甲方確認(rèn)，不得擅自修改設(shè)計圖紙

70、。嚴(yán)格按國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)或工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗收或質(zhì)量檢驗和評定工作。7.3.2.8 檢查圖紙是否進(jìn)行自審、會審，采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)是否已經(jīng)過必要的試驗和技術(shù)鑒定，是否有操作規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)，是否有測量成果和復(fù)測結(jié)果，未達(dá)到上述條件不準(zhǔn)開工。7.3.2.9 搞好材料管理，保證材料質(zhì)量。材料必須選購符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，采購的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或合格證）等有關(guān)資料。材料采購前要對供方進(jìn)行調(diào)查和評價，選擇合格的供方；遵守材料進(jìn)場檢驗制度，未經(jīng)檢驗或驗收不合格的材料不準(zhǔn)投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對庫存物資進(jìn)行定期檢查和

71、清理，對焊條和涂料等材料應(yīng)先進(jìn)先出，在有效期內(nèi)使用。材料代用需經(jīng)設(shè)計院變更通知，經(jīng)業(yè)主簽證認(rèn)可。材料、成品、半成品必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。7.3.2.10 按ISO9001和計量法的要求對檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格控制，項目經(jīng)理部設(shè)兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達(dá)100%，凡屬計量器具都進(jìn)行周期檢定，其它設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)和測試。施工設(shè)備、工具、施工周轉(zhuǎn)材料要做到經(jīng)常維修或更新，確保在施工過程中符合規(guī)范要求。7.3.2.12 貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序施工前組織技術(shù)交底。7.3.2.13 嚴(yán)格進(jìn)行工序質(zhì)量控制，按有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求

72、，明確各工序的質(zhì)控點，對施工過程實行三檢（自檢、互檢、交接檢）并做好記錄。上道工序未達(dá)到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。7.3.2.14 做好質(zhì)量檢驗、驗收工作，不合格品嚴(yán)禁流入下道工序，以確保工程質(zhì)量。7.3.2.15 貫徹成品保護(hù)制度，象重視工序操作一樣重視成品的防護(hù)。如下道工序的施工對上道工序成品造成影響時，應(yīng)制定切實可行的保護(hù)措施，避免破壞和污染。7.3.2.16 施工過程中采用實物（標(biāo)記、掛牌）標(biāo)識或隨行文件（質(zhì)量記錄）標(biāo)識兩種方式對產(chǎn)品及檢驗和試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，并做到可追溯性。7.3.2.17 貫徹質(zhì)量文件記錄制度。質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰便于識別，內(nèi)容真實、準(zhǔn)確、詳盡。

73、質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。7.3.2.18 推行全面質(zhì)量管理（TQC）。做好全面質(zhì)量管理的各項基礎(chǔ)工作，開展QC小組活動，全員參加質(zhì)量活動，做好本職工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。7.3.2.19 隨時虛心接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并為檢驗或試驗提供便利條件。對提出的問題通過采取糾正和預(yù)防措施及時整改、糾正，以防止問題再發(fā)生。7.3.2.20 以顧客為關(guān)注焦點作為質(zhì)量管理的首要目的，在施工過程中對顧客的滿意度進(jìn)行測量，對顧客提出的不滿意的地方進(jìn)行及時改進(jìn)。 按雙方合同規(guī)定，在交工驗收時出具質(zhì)量保修書明確保修范圍、保修期限和保修責(zé)任

74、等，在保修期內(nèi)切實履行保修義務(wù)，確保顧客滿意。7.4工程質(zhì)量控制措施7.4.1 工序質(zhì)量控制程序各工序質(zhì)量控制詳見圖7.4.1。7.4.2 分項分部工程的質(zhì)量控制措施序號規(guī)范及圖集名稱標(biāo)準(zhǔn)號3機械設(shè)備安裝工程指導(dǎo)書5實用五金手冊11冶金機械液壓、潤滑和氣動設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范GB50387-200612機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-9815選礦機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范GB50377-200619破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50276-98合格合格合格不合格查清原因進(jìn)入下道工序下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗合同有材質(zhì)證

75、明及檢驗報告所用材質(zhì)與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡檢查新上崗人員操作證不合格因素改進(jìn)合 格自 檢改 進(jìn)互 檢工序交接專 檢圖7.4.1 工序質(zhì)量控制程序圖7.5質(zhì)量通病預(yù)防控制措施質(zhì)量通病的控制預(yù)防措施見表7.57.6本工程施工方案 針對本工程的特點,在施工過程中將針對主要設(shè)備和專業(yè)編制以下施工方案,于指導(dǎo)班組施工,提高工程質(zhì)量。 編制人:蘇春榮7.6.2 編制人: 蘇春榮7.6.3 編制人:李載波 編制人:蘇春榮、李載波 工程質(zhì)量通病控制預(yù)防措施 表7.5序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析控制、預(yù)防措施9設(shè)備安裝墊板設(shè)置不正確墊板標(biāo)高不對，墊板塊數(shù)太多嚴(yán)格控制座漿墊板的標(biāo)高墊板不平，與設(shè)備接

76、觸不好嚴(yán)格控制座漿墊板的水平度，墊鐵加工要保證質(zhì)量位置不正確嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求布置墊鐵8、安全生產(chǎn)保證措施8.1安全生產(chǎn)目標(biāo)、方針8.1.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重傷、死亡、重大火災(zāi)、重大機械及設(shè)備、重大交通、重大顛覆及重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故，杜絕環(huán)境污染事故，輕傷事故發(fā)生率控制在3以下。8.1.2 安全管理方針安全第一、預(yù)防為主、群防群治、防治結(jié)合。8.2安全管理體系2002年11月，我公司通過了GB/T240011996 idt ISO140011996環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南和GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范的貫標(biāo)認(rèn)證，表明我公司的管理模式已與國際接軌，能夠使本工程的環(huán)境

77、健康安全管理按照國家慣例進(jìn)行運作。依據(jù)公司環(huán)境健康安全手冊（Q/15YSC0202）和現(xiàn)行有效的規(guī)程、規(guī)范、條例、辦法以及招標(biāo)人有關(guān)規(guī)定的要求，項目經(jīng)理部成立環(huán)境健康安全管理組織機構(gòu)，建立健全本項目的環(huán)境健康安全管理保證體系。環(huán)境健康安全管理體系見圖8.28.3安全管理制度 安全教育8.3.1.1 新進(jìn)企業(yè)工人必須進(jìn)行安全思想教育、安全知識教育和安全技能教育；工人變換工種，須進(jìn)行新工種的環(huán)境健康安全教育。8.3.1.2 特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。8.3.1.3 開展多種形式的學(xué)習(xí)活動，使工人熟練掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)和

78、環(huán)境保護(hù)操作規(guī)程。8.3.1.4 開展班組“三上崗、一講評”活動。班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每月一次的“一講評”安全活動。對班組的安全和環(huán)境保護(hù)活動有考核措施。8.3.1.5 經(jīng)常性的開展廠紀(jì)、廠規(guī)、勞動紀(jì)律和法制教育，使全體職工自覺遵紀(jì)、守法、愛廠、愛家。8.3.2技術(shù)管理制度 工程技術(shù)部門、安環(huán)部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程的實際情況，編制本工程的環(huán)境健康安全計劃，按規(guī)定程序?qū)徟θw施工人員進(jìn)行交底。8.3.2.2 項目經(jīng)理部各部門根據(jù)環(huán)境健康安全管理的職能分配，對各自管轄范圍內(nèi)的危險源、環(huán)境因素進(jìn)行調(diào)查、識別和登記，由安全環(huán)保部進(jìn)行匯總，并按照規(guī)定的程

79、序上報。8.3.2.3 根據(jù)確定的危險源和環(huán)境因素，制定相關(guān)的控制措施和應(yīng)急預(yù)防措施，明確對應(yīng)的責(zé)任人員。 編制各種施工技術(shù)措施時,必須有環(huán)境健康安全的控制措施。重點和危險的施工部位、工序應(yīng)編制專門的安全技術(shù)方案，并加強對施工人員的安全技術(shù)交底。班組兼職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員各工程隊安環(huán)部經(jīng)營財務(wù)部物資部工程技術(shù)部質(zhì)量部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理項目經(jīng)理兩級公司質(zhì)量監(jiān)督部門地方質(zhì)量監(jiān)督部門業(yè)主、監(jiān)理業(yè)主、監(jiān)理地方質(zhì)量監(jiān)督部門兩級公司質(zhì)量監(jiān)督部門項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量部工程技術(shù)部物資部經(jīng)營財務(wù)部安環(huán)部辦公室各工程隊專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員班組班組兼職安全員專職安全員各工程隊質(zhì)量部經(jīng)營財務(wù)部物資

80、部工程技術(shù)部質(zhì)量部項目總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理兩級公司安全部門地方安全監(jiān)督部門業(yè)主、監(jiān)理圖8.2 項目經(jīng)理部安全管理體系8.3.3 檢查制度制定內(nèi)容與適用范圍：規(guī)定公司、項目經(jīng)理部、班組三級安全施工和環(huán)境保護(hù)檢查時間、檢查內(nèi)容和對發(fā)現(xiàn)問題的處理要求。安全檢查臺帳：現(xiàn)場各級領(lǐng)導(dǎo)和安全員建立施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)值班記錄、安全會議記錄、安全檢查記錄;做好安全日記、安全隱患整改通知單、安全隱患整改復(fù)查單等。8.3.4 獎懲制度各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全施工和環(huán)境保護(hù)指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責(zé)任狀，做到嚴(yán)肅紀(jì)律，獎懲分明，確保生產(chǎn)安全。8.4安全管理措施貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，

81、嚴(yán)格執(zhí)行中國、項目所在地政府關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的方針、政策、法律、法規(guī)、條例和規(guī)定，遵守總承包商及本公司各項安全管理制度和措施。8.4.2 建立健全環(huán)境健康安全管理體系，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由有關(guān)部門負(fù)責(zé)人和專職安全員組成，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理工作。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，必須親自抓。8.4.3 建立健全項目經(jīng)理部、專業(yè)施工隊、班組三級安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。項目部設(shè)立安環(huán)部，施工隊配備專職安全員，班組配備兼職安全員，形成一個專職與兼職相結(jié)合的安全監(jiān)督檢查網(wǎng)絡(luò)。 由安全部門依照國家及項目所在地政府有關(guān)安全法律法規(guī)，制訂各級部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度，做到任務(wù)明確，

82、有章可循。8.4.5 加大環(huán)境健康安全宣傳力度。施工現(xiàn)場懸掛系列安全標(biāo)志標(biāo)語牌，即在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、配電室、主要道口懸掛安全警示牌和安全紀(jì)律牌。8.4.6 編制施工組織設(shè)計和單位工程施工方案時，有切實可行的安全保證措施；開工前，對項目施工可能存在的危險源進(jìn)行分類、分析，找出重大危險源，編制應(yīng)急預(yù)案。對危險性較大的分項工程，在施工前編制專項的施工方案，對存在重大危險源和安全隱患的分項工程或工序編制工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書或書面安全技術(shù)交底。8.4.7 加強安全監(jiān)督檢查，特別是對存在安全隱患處及危險源處的檢查，安全檢查程序見圖8.4.7。8.5施工安全防護(hù)技術(shù)措施 施工用電安全嚴(yán)格遵守建

83、筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）的各項規(guī)定，以及公司總承包商的有關(guān)管理制度。8.5.1.2 工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程具體情況編制施工臨時用電組織設(shè)計或施工臨時用電方案，進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底，在實施過程中還應(yīng)加強檢查，以規(guī)范施工用電。8.5.1.3 電工必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁其他人員私自操作。8.5.1.4 采用標(biāo)準(zhǔn)的配電柜和配電箱，其配置應(yīng)經(jīng)過計算，裝置必須齊全。進(jìn)戶電源采用三相五線制。進(jìn)場的配電柜、配電盤、電纜線應(yīng)有合格證，并進(jìn)行必要的安全檢測。使用過程中上鎖管理。檢查安全作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底等施工部

84、位是否有安全設(shè)防并保證完好職工是否執(zhí)行“三穿一戴”是否有酗酒上班或精神疲倦或帶病上班整 改施工過程跟蹤檢查亂扔、亂棄、違反文明管理現(xiàn)象檢查職工安全穿戴解除現(xiàn)象檢查施工過程安全保護(hù)是否破壞或不妥過程整改班后檢查確定下班要整改的情況職工精神松散現(xiàn)象檢查進(jìn)入下班程序運轉(zhuǎn)圖8.4.7 安全隱患檢查程序圖8.5.1.5 所有用電設(shè)施必須實行三級用電、兩級保護(hù)和“一機、一閘、一漏、一箱”制。電氣設(shè)備必須全部接地接零，施工機械重復(fù)接地。配電柜、配電盤、電纜接頭有可靠的防雨、防潮措施，并有可靠的防護(hù)設(shè)施，有明顯的危險標(biāo)志，其周圍不得堆放雜物或易燃易爆物。 加強施工用電設(shè)施的維護(hù)和使用。電工應(yīng)跟班值班，安環(huán)人員

85、應(yīng)加強過程中的監(jiān)督和檢查。8.5.1.7 夜間作業(yè)必須采用充足的廣式集中照明，施工點內(nèi)增加的照明燈具必須采用保護(hù)罩和防傾覆措施。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置紅燈警示。8.5.2 高空作業(yè)8.5.2.1 嚴(yán)格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）的各項規(guī)定，以及招標(biāo)單位、公司的有關(guān)管理制度。從事高空作業(yè)時，應(yīng)檢查身體，身體不合格者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。8.5.2.2 認(rèn)真做好“三寶”、“四口”和“五臨邊”防護(hù)工作。所有物品系牢，以免墜落傷人。上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向。8.5.2.3 梯子、腳手架搭設(shè)完畢后需經(jīng)過安全、技術(shù)部門的驗收，合格后掛牌標(biāo)識。使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各種連接、

86、腳手板鋪設(shè)、各種防護(hù)措施是否齊全有效。正確使用勞動保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，上高空穿軟底膠鞋及系安全帶，絕不允許穿硬底塑料涼鞋上高空作業(yè)。高處作業(yè)人員一律攜帶工具袋放工具，工具袋應(yīng)掛在牢固處。高空作業(yè)時，嚴(yán)禁拋擲雜物。8.5.2.6 嚴(yán)禁在沒有安全保證措施的情況下,施工人員在高處獨立行走。8.5.3 吊裝作業(yè)8.5.3.1 根據(jù)吊裝區(qū)域環(huán)境、吊裝設(shè)備性能、吊物形體和重量、安放高度等情況編制詳細(xì)的吊裝方案，并按規(guī)定程序?qū)徟Ｔ诩夹g(shù)交底的同時必須進(jìn)行安全交底，指明控制的重點和安全薄弱環(huán)節(jié)的防范措施。8.5.3.2 特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)并通過考試，須持證上崗。8.5.3.3 吊裝作業(yè)的安全防

87、護(hù)措施必須到位，腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)過驗收才能使用。下方必須設(shè)置安全警戒區(qū)，警戒區(qū)禁止無關(guān)人員通過或逗留，做好警戒、警示工作，設(shè)置圍欄及標(biāo)志以及安全警示牌，吊機作業(yè)時鳴號警告，確保安全作業(yè)。8.5.3.4 吊裝前，吊車司機應(yīng)檢查起重機械傳動裝置和限位裝置的安全性能，起重工應(yīng)經(jīng)常檢查吊具的完好性。8.5.3.5 組件起吊綁扎點應(yīng)是吊裝方案確定的位置，不得隨意改變，綁扎牢固穩(wěn)妥。起吊應(yīng)平穩(wěn)緩慢進(jìn)行。組件初步就位后，纜風(fēng)繩要綁扎固定，確認(rèn)安全可靠才能落鉤。8.5.3.6 遇六級以上強風(fēng)、濃霧、大雪和雷雨天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.5.3.7 吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格遵守8.5.3條規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守8.5.

88、2條的相關(guān)規(guī)定。8.5.4 機械使用8.5.4.1 嚴(yán)格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）的各項規(guī)定以及公司的有關(guān)管理制度。8.5.4.2 操作人員應(yīng)經(jīng)過專項培訓(xùn)持證上崗，熟悉機械設(shè)備的性能、操作要領(lǐng)，加強設(shè)備的日常保養(yǎng)。8.5.4.3 機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能進(jìn)行穩(wěn)固的架設(shè)和防護(hù)，并對啟動裝置、限位裝置進(jìn)行檢修，使用前應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。8.5.5 焊接作業(yè)8.5.5.1 參加焊接、切割的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)教育，熟悉各種安全事故的救治方法，并經(jīng)過專業(yè)的技能培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。8.5.5.2 焊接、切割操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體健康檢查，凡患有嚴(yán)重呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、心血管疾病

89、和明顯的肝、腎疾病的人員不宜參加該項工作。8.5.5.3 焊接、切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動防護(hù)用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。 焊接、切割的工作場所應(yīng)有良好的照明，在人員密集的場所進(jìn)行焊接工作時應(yīng)設(shè)置擋光屏。 應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。8.5.5.6 必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時必須采取有效的保護(hù)措施。現(xiàn)場焊接作業(yè)時要搭好地線，以防電弧打壞設(shè)備、吊裝鋼繩、纜風(fēng)繩，吊裝時電弧打壞鋼繩，會造成不可估量的損失。8.5.5.7 在焊接、切割地點周圍5m范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品，確實無法清除時必

90、須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。8.5.5.8 焊接、切割工作結(jié)束后必須切斷電源，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火災(zāi)危險后方可離去。8.5.5.9 氣瓶在現(xiàn)場存放規(guī)定：應(yīng)放在通風(fēng)良好的場所，防止日光曝曬；嚴(yán)禁靠近熱源，與易爆物放在一起；乙炔瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾斜的措施。 交通運輸8.5.6.1 建立車輛交通安全管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，明確由物資部主管本工程的交通運輸安全管理。8.5.6.2 按當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T的規(guī)定和公司的管理制度，對施工車輛進(jìn)行審核合格方可運行。8.5.6.3 車輛進(jìn)入廠區(qū)實行通行證制度，材料、設(shè)備出入現(xiàn)場應(yīng)由單位出具的相關(guān)證明，并接受門衛(wèi)的查驗。現(xiàn)場道路設(shè)立交通標(biāo)志和限速

91、標(biāo)志。8.5.6.4 所有駕駛員建立檔案和年審考核，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行專項的安全學(xué)習(xí)。8.5.6.5 加強車輛的維護(hù)保養(yǎng)，并能出示真實的保養(yǎng)記錄。8.5.7 火災(zāi)、爆炸事故防范電氣設(shè)備必須有防靜電的措施。電源線之間應(yīng)保持一定的距離，大功率通電電纜不能盤放。8.5.7.2 在有爆炸危險的場所及危險品倉庫內(nèi)采用防爆型電氣設(shè)備，開關(guān)必須裝在室外。8.5.7.3 油漆、溶劑、氣瓶存放場所，防止陽光直射，遠(yuǎn)離火源，加強監(jiān)控，采取一系列安全措施，配備足夠的消防設(shè)施。電焊線應(yīng)使用專用插頭并連接緊密，電焊線不能破皮，電焊線間應(yīng)保持一定的距離。8.5.7.5 在生產(chǎn)區(qū)動火要辦理動火許可證，并配備相應(yīng)的消防設(shè)施。人員離

92、開房間或設(shè)備停用時切斷電源，做好防止用電線路及設(shè)備長期受電發(fā)熱引起火災(zāi)措施。8.6 消防管理措施8.6.1 建立健全消防管理機構(gòu)，設(shè)置和培訓(xùn)消防人員，健全和完善各級消防管理制度，明確相關(guān)的責(zé)任人員，實行全過程、全方位的消防監(jiān)督。8.6.2 消防工作應(yīng)制定應(yīng)急準(zhǔn)備與相應(yīng)程序，加強相關(guān)的培訓(xùn)，增強全員的消防意識。消防管理人員對劃定責(zé)任區(qū)域內(nèi)消防工作及消防器材配置作定期巡視檢查，并將檢查處理結(jié)果記錄在案。8.6.3 各種臨時設(shè)施布置的間距應(yīng)符合最小防火間距的要求，配備足量的消防設(shè)施和消防器材。在施工區(qū)域的重點消防部位設(shè)置足夠數(shù)量的專用消防滅火器材及裝置，并派專人定期檢查更新、維護(hù)。在施工區(qū)內(nèi)任何動火

93、作業(yè)必須按動火審批規(guī)定辦理手續(xù)。專職消防人員必須參與三級動火檢查、審批及監(jiān)護(hù)。有權(quán)制止違章違紀(jì)的動火作業(yè)。8.6.4 根據(jù)施工特點制訂出在氣候干燥、酷暑、大風(fēng)、暴雨等惡劣氣象條件下使用易燃、易爆工作介質(zhì)施工時的消防安全措施，并落實實施。易燃易爆危險物品應(yīng)實行專庫存放，分類堆放、相互隔離，制定專人看管，嚴(yán)格領(lǐng)用和發(fā)放程序。8.7特殊氣候施工8.7.1 雨季到來前，檢查現(xiàn)場的排水系統(tǒng)是否完整暢通，必要時筑防汛堤。 雨季施工時，露天作業(yè)人員穿戴雨衣、雨褲和套鞋，每半個月對露天腳手架做一次檢查，并及時修理加固，有嚴(yán)重危險的立即排除。8.7.3 大雨天氣禁止露天高空作業(yè)。 高溫天氣的施工，根據(jù)施工特點和

94、氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作息時間，露天作業(yè)集中的地方，搭設(shè)休息涼棚，并保證有足夠的開水供應(yīng)。8.7.5 在金屬容器內(nèi)或悶熱地點施工時，除注意自然通風(fēng)外，設(shè)置機械通風(fēng)，以降低作業(yè)點的溫度同時派人做好安全監(jiān)護(hù)。8.8應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急小組應(yīng)急小組由安全管理體系人員組成，應(yīng)急小組成員是應(yīng)急救援的骨干隊伍，其他員工是基本的應(yīng)急行動力量。8.8.2 通信與信息掌握消防、醫(yī)院等單位的分布，將常用的應(yīng)急電話和現(xiàn)場主要領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)急小組成員聯(lián)絡(luò)電話在明顯位置進(jìn)行標(biāo)示，以便緊急情況發(fā)生時進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。經(jīng)常與當(dāng)?shù)丶靶值軉挝粦?yīng)急組織保持聯(lián)絡(luò)。8.8.3 應(yīng)急裝備常用應(yīng)急裝備包括：通訊工具、車輛、消防器材、應(yīng)急箱、擔(dān)架、絕緣手套、防毒防

95、塵器具、氧氣包等。在施工現(xiàn)場必須配置一臺汽車，以備應(yīng)急使用。8.8.4 專項應(yīng)急預(yù)案。8.8.4.1 高處墜落、物體打擊事故（1） 迅速控制周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物，撤離危險區(qū)域。（2）不可急速移動或搖動傷員身體，應(yīng)多人平托傷員身體，緩慢將其放至平坦的位置。（3）判斷受傷人員受傷部位，根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急救護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書對傷員采取臨時處理措施，如止血、骨折肢體固定等。（4）根據(jù)傷員意識、呼吸、心跳、脈博、失血等表現(xiàn)，判斷受傷害程度。對于無心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓，使其恢復(fù)正常。（5）搶救傷員時，無論哪種情況，都應(yīng)減少途中的顛簸，也不得翻動傷員。（6）按應(yīng)急分級程序報告

96、。8.8.4.2 機械傷害事故（1） 迅速切斷電源，使機械停止運轉(zhuǎn)。（2）使傷員脫離危險源，必要時拆卸機器，救出傷員。（3）將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，檢查呼吸、心跳情況，根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急救護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書對傷員采取臨時處理措施。（4）按應(yīng)急分級程序報告。8.8.4.3 觸電事故（1）在保證自己不被傷害的情況下，首先切斷電源，或者采取其它措施使觸電者迅速脫離電源。（2） 傷員脫離電源后，將傷員平直仰臥。（3）按照現(xiàn)場應(yīng)急救護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書對傷員實施現(xiàn)場急救。在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救。（4）觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源后，要防止觸電者摔下來造成二次傷害。（5）按應(yīng)急分級程序報告。8.

97、8.4.4 起重傷害事故起重傷害可能是因起重作業(yè)過程中人員高空墜落、起重物打擊、起重機械、觸電等傷害造成的，可分別按相應(yīng)的應(yīng)急措施進(jìn)行處置。8.8.4.5 火災(zāi)事故（1）現(xiàn)場火災(zāi)的處理（a）立即切斷著現(xiàn)場臨時用電，并啟動相應(yīng)的消防泵，確保消火栓和其他水源的供給。（b）根據(jù)火災(zāi)類型，使用相應(yīng)的滅火器和消防器材滅火。（c）應(yīng)急指揮人員在現(xiàn)場指揮，并監(jiān)視火情，當(dāng)火勢蔓延或有二次爆炸的可能，威脅到滅火人員的安全時，應(yīng)立即下令撤離火場，并在火場周邊安全地帶用水設(shè)置隔離帶，等待消防人員的到來。避免中毒、坍塌、墜落、觸電、物體打擊等二次事故的發(fā)生，造成不必要的傷亡。（d）如果火災(zāi)發(fā)生在建筑物內(nèi)時，現(xiàn)場的管理

98、人員應(yīng)維持秩序，并帶領(lǐng)樓內(nèi)人員緊急疏散。（e）火災(zāi)發(fā)生的同時將火場封鎖警戒，避免無關(guān)人員接近，并清理消防通道上的障礙物，確保消防通道暢通。（f）現(xiàn)場應(yīng)急人員應(yīng)服從專業(yè)消防隊員的指揮，并提供一切有利于滅火的條件。（2）被燒人員救出后應(yīng)按照現(xiàn)場應(yīng)急救護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行簡單的救護(hù)，火災(zāi)受傷人員的急救措施如下：（a）采取有效措施撲滅傷員身上的火焰，使傷員迅速離開火災(zāi)現(xiàn)場。當(dāng)衣服著火時，應(yīng)采用水浸、水淋、就地臥倒翻滾等方法盡快地滅火。滅火后，傷員應(yīng)立即將衣服脫去，如衣服和皮膚粘在一起，可在救護(hù)人員的幫助下把未粘的部分剪去，并對創(chuàng)面進(jìn)行包扎。（b）防止休克、感染。（c）保護(hù)創(chuàng)面。在火場，對于燒傷創(chuàng)面一般不可

99、做特殊處理，盡量不要弄破水泡。手足被燒傷時，應(yīng)將各個指、趾分開包扎預(yù)防粘連。（d）合并傷處理。有骨折者應(yīng)予以固定，有出血時應(yīng)緊急止血，有顱腦、胸腹中損傷者，必須給予相應(yīng)處理，并及時送醫(yī)院救治。（e）迅速送醫(yī)院救治。傷員經(jīng)現(xiàn)場簡易急救后，應(yīng)盡快送往臨近醫(yī)院救治。護(hù)送前及護(hù)送途中要注意防止休克，搬時動作要輕柔，行動要平穩(wěn)，以盡量減少傷員痛苦。 應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急工作結(jié)束，或者相關(guān)危險因素消除后，及時解除應(yīng)急狀態(tài)，恢復(fù)生產(chǎn)、工作秩序。9、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9.1 文明施工管理措施 文明施工管理目標(biāo)現(xiàn)場按照“環(huán)境管理體系”、“職業(yè)健康安全管理體系”、國家、地方政府的有關(guān)法律法規(guī)，以及招標(biāo)人有關(guān)安全、文明

100、施工管理的制度進(jìn)行規(guī)范化管理，做到施工組織周密有序，區(qū)域功能齊全，現(xiàn)場整潔，道路平坦，排水暢通，機械設(shè)備完好，技術(shù)資料完整，工藝美觀，物料堆放有序，安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)行為規(guī)范化，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)要求，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。9.1.2 文明施工管理制度9.1.2.1 施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)入小組的成員都有明確分工，各司其職，各盡其責(zé)，并配備專（兼）職管理人員，經(jīng)常監(jiān)督檢查。9.1.2.2 按照政府有關(guān)部門規(guī)定，辦齊各種施工許可證，并按規(guī)定懸掛，以保證工程順利進(jìn)行。 服從業(yè)主對現(xiàn)場文明施工的管理，并根據(jù)總平面布置圖劃分文明施工責(zé)任區(qū)，分片負(fù)責(zé)，明確責(zé)任人。文明施工設(shè)立檢查制度

101、，項目部每周由項目經(jīng)理主持檢查工作，對廠容、廠貌、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場標(biāo)識、消防進(jìn)行綜合考評，單位工程負(fù)責(zé)人對自已的工號每天于班前進(jìn)行安排和檢查，下午下班前進(jìn)行落實，督促施工人員整改不合格項。9.1.2.5 經(jīng)理部定期檢查現(xiàn)場文明施工情況，督促整改不合格項，對不整改的單位和有關(guān)責(zé)任人，進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。9.1.2.6 加強對職工安全生產(chǎn)、文明施工的教育，使每一位員工都了解自身行為與企業(yè)形象的關(guān)系，并使之貫徹于每一項工作中。9.1.2.7 工程技術(shù)部、安環(huán)部經(jīng)常檢查總平面及施工區(qū)域安全文明設(shè)施是否按要求設(shè)置，對未達(dá)到要求的必須重新設(shè)置。定期組織文明施工大檢查，以促進(jìn)現(xiàn)場文明施工規(guī)范化和制度化。9.1.2.

102、8 保持工地和工程的良好秩序，創(chuàng)一流安全、文明工程，確保本標(biāo)段工程按期竣工。9.1.3 文明施工措施9.1.3.1 現(xiàn)場文明施工措施（1）施工現(xiàn)場采取“封閉式”管理，施工現(xiàn)場入口處設(shè)置門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員配戴安全帽，衣著整潔，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短褲、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)配戴好工作牌上崗；車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須清潔干凈，停放有序，禁止亂停亂放；材料、機械設(shè)備出入施工現(xiàn)場，有專用出入廠證明等。 （2）施工現(xiàn)場明顯的地方集中懸掛有關(guān)文明施工標(biāo)牌，包括工程概況牌、現(xiàn)場文明施工管理制度標(biāo)牌、現(xiàn)場總平面布置圖等。搞好“場前三包”（環(huán)境整潔、愛護(hù)綠化、景觀有序），做到經(jīng)常清掃

103、垃圾污物，愛護(hù)花草樹木，保持環(huán)境整齊。（3）進(jìn)出場道路采用素砼硬化，現(xiàn)場明排水溝用砼預(yù)制板加蓋。主要道路干道及施工區(qū)域高處，懸掛安全生產(chǎn)、文明施工宣傳標(biāo)牌和警示牌。（4）現(xiàn)場用電電纜埋地和架空敷設(shè)，臨時給水管在入建筑物前一律埋地深500mm敷設(shè)，穿越道路及有施工機械行走碾壓處加鋼套管或架設(shè)臨時道板。二次走線應(yīng)整齊、美觀，避免亂拉亂接。（5）工程材料、施工材料按照進(jìn)度有組織地運輸，運入現(xiàn)場的材料按規(guī)劃位置分區(qū)堆放，且進(jìn)行掛牌標(biāo)識，堆放材料整齊分明，并不得發(fā)生占道阻塞交通事件。小型機具用后應(yīng)入庫存放。（6）各種機具、設(shè)備和車輛定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保外觀清潔，無污垢和積塵，噪音控制在國家規(guī)定之內(nèi)。現(xiàn)場

104、污水必須按先沉淀，后排放的要求集中排入下水管網(wǎng)。（7）現(xiàn)場各類材料、設(shè)備擺放整齊、有序，嚴(yán)禁亂堆亂放。認(rèn)真做好施工廢料的清理和外運，工作面必須一日一清，未用完的工程材料、施工用料就近整齊堆放，特殊材料必須交回倉庫保管，切實做到工完、料清、場地清。高空作業(yè)廢棄物采用專門通道運至地面，施工現(xiàn)場設(shè)專供存放垃圾的堆場，建筑垃圾集中堆放并定期清運出場。（8）安全設(shè)施、消防設(shè)施按規(guī)范和施工方案進(jìn)行布置和建設(shè)，確保品種、規(guī)格齊全，以杜絕安全事故、火災(zāi)事故的發(fā)生。（9）現(xiàn)場設(shè)總平面管理員、專職衛(wèi)生管理人員和保潔人員，制訂衛(wèi)生管理制度，設(shè)置必需的生活衛(wèi)生設(shè)施。飲用水采用城市自來水，并與當(dāng)?shù)卣黄鹱龊谩八暮Α狈?/p>

105、治工作。（10）施工現(xiàn)場設(shè)專職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)全場安全保衛(wèi)工作。門衛(wèi)人員負(fù)責(zé)出入登記，夜間有巡邏人員值班。對現(xiàn)場職工有詳細(xì)的身份證登記和管理措施。非工作人員來訪應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并辦理進(jìn)出場手續(xù)后方準(zhǔn)出入。對違章、違紀(jì)人員有妥善的處罰措施和記錄。（11）成品保護(hù)：對已完成的不需交叉施工的工程，進(jìn)行封閉、隔離，防止物品丟失、損壞，對易損壞的分項工程制定嚴(yán)格的保護(hù)措施。（12）工程竣工后，清理現(xiàn)場，制訂計劃，有步驟分期、分批在規(guī)定時間內(nèi)搬離。9.1.3.2 生產(chǎn)臨建區(qū)文明措施生產(chǎn)臨建的建立，應(yīng)滿足功能要求，做到建設(shè)統(tǒng)一，整齊美觀。辦公臨建的設(shè)施內(nèi)部整潔，布置整齊，有關(guān)崗位職責(zé)，管理制度，規(guī)定均應(yīng)上墻。各

106、類倉庫和加工車間，按施工總平面圖布置，放置材料做到整潔、干凈、通風(fēng)、掛牌標(biāo)識，分類堆方整齊，需要隔離儲存的物質(zhì)，嚴(yán)格按照國家規(guī)定要求儲藏。倉庫配備足夠的消防器材，并對消防器材定期檢查。臨建區(qū)道路要硬化，設(shè)專人定期清掃，及時灑水，保證無揚塵，宣傳欄、標(biāo)語、警示牌排列整齊、美觀。9.1.3.3 生活臨建區(qū)文明措施生活臨建統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一建設(shè)，創(chuàng)建一個文明衛(wèi)生、舒適整潔的生活環(huán)境。（1）辦公室和宿舍（a）辦公室和宿舍要通風(fēng)良好，墻壁應(yīng)粉刷、刷白，地面應(yīng)硬化，并裝設(shè)照明器具和其它用電設(shè)施。（b）各種用具要擺放整齊，定期打掃，室內(nèi)不存放雜物、臟物，更不得存放易燃、易爆及有毒物品，做到整潔衛(wèi)生。宿舍內(nèi)被褥要

107、擺放整齊，做到“三勤”，即勤曬、勤洗、勤打掃。搞好個人衛(wèi)生。（2）食堂廚房、食堂內(nèi)墻壁要粉刷，地面要硬化，室內(nèi)及桌凳要清潔，做到每頓飯后及時清理、打掃，并進(jìn)行定期的衛(wèi)生大掃除。室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好，工作時應(yīng)設(shè)排煙氣裝置。要采取雙層門窗（即玻璃和紗各一層），做到門有鎖、窗有銷，并有防鼠、防蚊蠅措施。廚房、食堂不許住人，廚房間不準(zhǔn)外人隨意進(jìn)出。炊事人員須有健康證，并要做好個人衛(wèi)生，穿戴潔凈的工作服。炊具應(yīng)定期消毒，保證其符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食品應(yīng)分別放置，保證食品不變質(zhì)腐爛。（3）廁所設(shè)置水沖式廁所，廁所地面、池壁、蹲臺進(jìn)行粉刷，地面進(jìn)行硬化處理，應(yīng)有防蚊蠅、防臭措施，并設(shè)專人經(jīng)常打掃、清理。9.2環(huán)境

108、保護(hù)措施9.2.1 環(huán)境保護(hù)是我國一項基本國策。施工期間我公司將遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、條例，加強全員環(huán)境保護(hù)意識教育，提高環(huán)境保護(hù)意識。實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)單位、個人，列入崗位責(zé)任制。9.2.2 廢料、廢水處理施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道，污水需經(jīng)處理方可排放。施工棄土和垃圾嚴(yán)禁隨意堆放，必須運至指定位置，進(jìn)行集中清理。9.2.3 空氣污染的預(yù)防施工作業(yè)引起的灰塵，除在場地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外，對易于引起粉塵的細(xì)料或散料予以遮蓋或適當(dāng)灑水。運輸時應(yīng)用帆布，蓋套及類似物遮蓋，使灰塵公害減至最小程

109、度。禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)，這類廢棄物集中堆放，并運送至當(dāng)?shù)丨h(huán)境管理部門指定地點。9.2.4 防止水源污染工程廢水和生活污水集中處理，不得直接外排。排出的污水應(yīng)符合國家二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工期間，施工物料、水泥、油料的堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，防止雨季將物料隨雨水排入地表或水域造成污染。9.2.5 防止噪聲污染9.2.5.1 在進(jìn)行大噪聲作業(yè)，合理安排施工時間，盡量避開夜、午休時間施工。9.2.5.2 嚴(yán)格控制人為噪聲，限制汽車鳴笛，加強運輸車輛的維修保護(hù)，減少機械狀況不良時所產(chǎn)生的噪聲。9.2.6 地下文物及化石保護(hù)施工期間發(fā)現(xiàn)的任何地下設(shè)施、化石、硬幣、有價值

110、的文物古跡和具有地質(zhì)或考古價值的構(gòu)造、其它遺漏物品等，均屬于國家的財產(chǎn)，均應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)的要求而進(jìn)行處理。9.2.6.2 采取一切合理的預(yù)防措施，以防止其工人或其他任何人移動或損壞此類發(fā)現(xiàn)物，并需立即通知總承包商及監(jiān)理單位，并由總承包商指示處理辦法。9.2.7 保護(hù)現(xiàn)有樹木采取合理措施，保護(hù)受本工程影響的現(xiàn)在樹木。未獲得有關(guān)部門的許可，工地及居住區(qū)范圍內(nèi)的任何樹木不得砍伐。10冬季施工技術(shù)措施10.1設(shè)備安裝設(shè)備試驗一般不安排在冬季，如必須進(jìn)行時，將安排在室內(nèi)或搭設(shè)的保溫棚內(nèi)進(jìn)行。環(huán)境溫度不低于5并有防冬措施，試驗后立即將水吹干。安裝的所有設(shè)備均應(yīng)在冬季之前進(jìn)行排水檢查，必要時進(jìn)行吹

111、干。檢查的方法是將設(shè)備的放空、導(dǎo)淋長期打開，并應(yīng)考慮設(shè)備能否將水排凈。將設(shè)備口進(jìn)行包扎，防止雨雪侵入。10.2管道安裝管道預(yù)制應(yīng)在環(huán)境溫度大于5的室內(nèi)或臨時搭設(shè)的暖棚內(nèi)進(jìn)行，必須室外作業(yè)時，要使局部環(huán)境升溫，保證焊口的焊前預(yù)熱和焊后保護(hù)緩冷。已安裝的管道，要檢查系統(tǒng)是否存水，有殘存水時，用熱風(fēng)吹干。所有敞口的管口必須包扎，防止雨雪侵入。安裝管道時，應(yīng)考慮防滑。10. 3焊接施工由于冬季環(huán)境溫度較低，相對濕度較大，為了保證焊接質(zhì)量，在進(jìn)行焊接施工時必須采取適當(dāng)?shù)拇胧纫ＷC焊件能保持所需的足夠溫度，又要保證焊工的操作技能不受影響，具體措施如下：10.31設(shè)備現(xiàn)場拼裝組對焊接焊縫處必須搭設(shè)防護(hù)棚

112、，在焊接時應(yīng)利用上午11：00至下午4點氣溫相對較高時進(jìn)行焊接。且應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度不低于50，預(yù)熱范圍在焊縫縱向不于500mm，橫向不少于200mm，加熱方式應(yīng)在焊縫焊接側(cè)的反面進(jìn)行；如氣溫較低通過預(yù)熱溫度達(dá)不到工藝要求時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，如棚內(nèi)生爐子等以提高環(huán)境溫度，滿足焊接要求。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，焊完后進(jìn)行焊后熱處理，并用保溫棉保溫緩冷。10. 32工藝管道焊接所有工藝管道焊口的預(yù)制應(yīng)封閉的廠房內(nèi)進(jìn)行，廠房內(nèi)要有臨時暖氣生溫措施，如環(huán)境溫度低于規(guī)范及工藝要求不得施焊。現(xiàn)場安裝管道時，當(dāng)環(huán)境溫度低于0時，所有鋼材的焊縫應(yīng)在始焊100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15以上，規(guī)范規(guī)定需要進(jìn)行預(yù)熱的焊縫，預(yù)熱溫度應(yīng)比規(guī)定的高約50，每道焊口焊接時應(yīng)一次焊完，焊完后采取保溫緩冷措施。