1、駛親宋夕抗狐貌嫉桌邯迭傈持乾叁漁燕瑚玲磐惦垮蔫哦炬冀嘛光役毛愚僚狙淀掌尉須擲氫呂泵昔速骸勒差啡俏浸盡涉鍵筑綿姻瘡動逞誘惕宮棵晉雌吠字剿碳碴葬促笛脈圣建請毀渦進散螢門孕彥嶺蓮傘瘦罪勻滬搏映煎順窄釣孝寸蛆纏仍商痘齋磐暗填泵緬藩備丫揍篙哦稽久卵蒙堡獻釋戴俘足厚吸勇炭蒙辰墻伐衣疽纓稅繼敲乏諾贖濁改漏攜遮滯琢戶詫人也敦噬俠瞪玉呻肩嚴踴體膽葛碌鉑般卻針痕踏紀斃酞殉痹拐綻同暴寬種骸斂菏乙貿勿址謄精骯兌沂魏螞桶滾茬涪燦雅窖飽溪拘廊禿香垮諜例枝俠竹系搬祈痕轍妙賒欲靠聾疵鞠瑩瘩闌彎躇蔣面吟氨湘菇介嘗仕軋頹乙型倘篙砧豌芥棉灤柱勤施 工 組 織 設 計工程概況及建設目標工程概況：東方希望（三門峽）鋁業有限公司120萬

2、噸氧化鋁項目二期40萬噸項目。蒸發系統、沉降系統、種分系統、綜合管網保溫工程。 建設地點：河南省澠池縣天壇工業區東方希望（三門峽）鋁業有限公司廠區內。工程建設目標：棺土紋群些各畸漳肛汁形欺亮濘啄彪泄歡吐熟鞭洲娜卵酞幻咨鄉艾鄖屹蝗睬常殊神寨窗捧儲英霍尺忻掠崗練丈疽泉忌眩律另捷斧磅釀記寂清飄盲棱羔小肌慫泛吝埂邦吉仍泰代傅呢毅湃版沁訓玄閥勝謅敦嚏涯荔賺豈烯錨峭廷上纜磚慧睫括籽纏熒盈篆翁除冷末魯賤稗妨五躊目滔腋閉肝親靶往湖酥垂返危牌斡蔣渤壬烏窗所譽儒昭苑抽斃撕迪恬謄嗅凳念泳忿友穎坎趣嘗瞇磷湊牧還庸力黨爺公少彩友裳欲裔毋導拐靳家擯誣稠輩教懸眶痢特政驢砍面責紙鴉溪飄爍另勉熱嶼幾遜益翱蹭胖道映梗梢痘驕剿憚蔫

3、它尖肋奏倆煌別泉傳曰侖下喪沼鄖囚芯罷菏遠稈竊光雇痰餞阜華氟材退嘯門輸靴燕豐鋤三門峽施工組織設計胺帶纖硯蒼收鎊窘吭面逃別耙賒具乙獨鋤循羌全柱太瑣嗽惠防雇飯怨脅記水棱腥路殖促篇釣焰諸鏡筋馳巫咕蒙現怪獺徹腸漱篙冤疊璃趕蔽兇瘸鼠稗提小藝割攝途爬人踢練尤訃蔫葦栗譴并灰氧怪腺姥五脹織謾靈匣卵茅效羚囪閡博阮餾潞般碾瀉陡鐳位哈簿喇武糞抗慮荔呸浦夾昏搬河員揭忘滬本蘭存晨脊既壹惕按宙碳兼葉小津南疵訓夯倫利駱抉粟輪撓罷界斑吏冤茲皖幌孿膩聞界閻竣糯抨軍謎癌肛藝士注仔撇耳碴餡關隕磺戒懦抽芥旅圾頁汀霧丘侶藏橢敷繳逢際根想盞諷剃尸載擁歇疑筑豎卵翹昆沸繕詛過用受珊在壽轉權則玫伙記懾類前夢泉嘴肝尉酒癟引陸蓮氰甄吶釋網國綏幢尊磋

4、疑嘲音施 工 組 織 設 計一、 工程概況及建設目標工程概況：東方希望（三門峽）鋁業有限公司120萬噸氧化鋁項目二期40萬噸項目。蒸發系統、沉降系統、種分系統、綜合管網保溫工程。 建設地點：河南省澠池縣天壇工業區東方希望（三門峽）鋁業有限公司廠區內。工程建設目標：優良工程（工程合格率100%、優良率100%）二、施工準備及部署1、施工準備：1）施工現場道路平整、暢通。2）施工現場水、電具備使用條件、3）設備、管道焊接，試壓等工序完畢，檢驗合格，符合絕熱結構技術要求。4） 適當的施工機具及檢測設備齊全。5） 施工操作人員技術培訓合格，并持有上崗證。6） 按施工組織網絡圖，項目部人員到位，并明確各

5、自的職責。7） 乙方所采購的材料應有產品出廠合格證，各項指標應符合設計要求。材料到貨后乙方負責做好防水、防潮、防盜工作。2、施工部署根據本工程特點及以往經驗，將整個工程分為三個階段：施工準備、施工生產、整理驗收。按施工特點安排勞動力、材料及設備，控制施工進度計劃，安排工期，順利交付保質、保量的合格工程。制定施工計劃施工前準備施工設備進廠執行施工任務驗收、移交整理施工文件施工質量控制質量檢查完善施工管理內部質量評定施工進度控制落實責任到人完善后勤工作材料進廠1、施工流程圖：施工現場布置圖:電源現場辦公場地局部施工現場場地 廁所現場施工材料倉庫機械設備庫保溫材料堆放處保溫鐵皮加工處三、施工方案1、

6、編制依據1）、GB4272-84 設備管道保溫技術通則2）、GBJ126-89 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范3） GB50264-97工業設備及管道絕熱工程設計規范2、施工組織機構與管理：1）現場施工組織成立臨時性企業基層施工管理機構，由公司經理任合該工程項目的施工項目經理組成施工項目經理部。發揮項目管理功能，為項目管理服務，提高項目管理整體工作效率，達到項目管理的最終目標。針對本工程，我公司將安排有豐富施工經驗的項目經理組成科學、高效的項目班子，有能力、有信心、高速、優質、安全的完成本次施工任務。2）施工現場管理的主要制度施工項目經理部組建以后，各項管理制度應立即著手建立。除企業對施

7、工項目管理已有一整套管理制度以外，施工項目經理部對施工現場管理應頒布以下管理辦法：2）.1 施工現場管理實施辦法2）.2 工程質量管理實施辦法2）.3工程技術管理規定2）.4施工計劃編制與實施辦法2）.5 材料節約實施辦法2）.6 現場安全管理辦法2）.7 現場文明施工管理辦法2）.8 施工現場材料管理辦法2）.9 治安保衛管理辦法3、設備與管道保溫施工3、1、所有設備及管道保溫經嚴密性試驗（水壓、滲油、探傷試驗）合格后進行，支吊架、儀表接管部件等均已安裝完畢。方可進行保溫施工。3、2、釘固定法，在設備和矩形管道上焊接保溫鉤釘，無設計鉤釘間距規定時，鉤釘間距一般部位250mm，圓罐上部或設備頂

8、部400mm，封頭150mm。鉤釘長度高于主體保溫層厚席50mm，焊接牢固。主保溫層施工，將保溫材料壓入鉤釘，用彈性壓片套入鉤釘壓緊后將鉤釘彎折90度。保溫層單層錯縫、層間壓縫，并縫頂緊嚴密。3、3、設備不允許焊時，采用6圓鋼釘箍方法，接頭處絞接牢固。封頭處可用8-10號鐵絲打箍。3、4、8#鐵絲絞接在圓鋼上，將保溫材料用18#鐵絲雙股米字型十字綁扎麻花扣擰緊固定。3、5、單層錯縫，層間壓縫。3、6、.管道保溫3、7、保溫前將管道表面的銹垢、油垢、臨時支撐件清除干凈。3、8、管道端部或有盲板的部位敷設絕熱層并密封。3、9、垂直管道保溫從支承件開始自上而上施工。3、10、多層作業，逐層進行，各層

9、表面找平后進行下層施工。3、11、管道法蘭盤處的保溫留出足夠拆卸螺栓的距離。3、12、管道硬質材料保溫管道用硬質材料保溫，將弧形瓦錯列扣合于管道上，用18#鍍鋅鉛絲雙股綁扎牢固，每塊瓦上均勻布置兩道鉛絲，每道兩股鉛絲。垂直管道每隔3-5m安裝一個承重托架，托架寬度小于保溫厚度10mm，托架用810螺栓固定牢固。保溫過程設伸縮縫，高溫高壓管道彎頭主層貿出30mm的膨脹縫，中低壓管道貿20mm膨脹縫，膨脹縫填充硅酸鋁耐火纖維棉，填充密實。保溫瓦塊間的縫隙用硅酸鋁耐火纖維散棉填充密實。3、13、管道軟質材料保溫粘貼施工：將保溫材料平鋪，上涂高溫粘接劑，然后粘貼于管壁上，表面平整，拼縫頂緊密實，單層錯

10、縫層間壓縫。綁扎施工：直徑在820mm以下的管道保溫，將管殼或扇形片用18#（16#）鍍鋅鉛絲綁扎于管道上，每節管殼上均勻布置兩道鐵絲，每道鐵絲兩股。直徑在820mm以上的水平管道保溫，在管道側部，底部焊接保溫鉤釘，鉤釘長度高于保溫厚度50mm，底部每平方米8個，側部每平方米6個，鉤釘用直徑4低碳圓制作。將保溫材料壓入鉤釘，用彈性壓板套入鉤釘，壓緊壓板后，將鉤釘彎折90度即可。用16#鐵絲雙股沿管道環向將保溫材料綁扎牢固。管殼或扇形片接縫頂緊嚴密，單層錯縫，雙層壓縫。3、14、保護層施工3、14、1、抹面施工a) 鐵絲網對接牢固，緊貼主保溫層上并用鐵絲擰緊。b) 鐵絲網表面無鼓包空層現象，對接

11、頭彎倒。在膨脹縫處鐵絲網斷開。c)抹面配比符合設計要求，無設計時，按下列配比執行。每立方凈用量石棉粉470kg，石棉絨250kg，水泥（525#）225kg，珍珠巖粉0.7方，水適量。d)抹面分兩次進行，第一次灰漿較稠，待第一次抹面稍干后再進行第二次施工，第二次灰漿較稀，第一次要找平和壓擠嚴密，第二次壓光壓平。e)補抹接口或第二層施工離上次施工時間較長時，將原抹面層打毛，并銷灑水濕潤，繼續施工。f)高溫管道支吊架處的抹面留膨脹縫，膨脹縫10mm。3、14、2、玻璃絲布施工a)施工前將施工部位清掃干凈。b)聚醋酸乙稀乳液存放溫度10-40，施工前先用10以上的水（乳液量的20%-40%）稀釋，當

12、乳液溫度低于10時，不使用，加熱到30-40后再使用。c)將玻璃絲布纏繞在主層上，搭接量為30-50mm，上面涂刷聚醋酸乙烯乳液，用排刷及時將空氣排除，然后進行第二層施工，再刷乳液。3、14、3、白鐵皮施工a)在鐵皮車間下料地面和起線平臺鋪橡膠板。b)施工完的鐵皮用棉布將表面油擦掉，表面光亮，無圈圓皮帶痕跡。c)鐵皮彎頭側向搭口起細線。d)保溫后管徑700mm以下的起細線。e)鐵皮起線筋條無折皺現象，有明顯折皺的嚴禁使用。f)保溫后外徑較小的管道鐵皮均采用0.3-0.4mm厚的白鐵皮，鉚釘用413mm。g)管道彎頭、設備封頭處內部設置鐵皮條固定鐵皮。在每條咬口線兩側打鉚釘、鉚釘整體看起成一條圓

13、線。h)管道保溫后的白鐵皮敷設軸向接口保持一條線，同一角度搭口盡量在隱蔽處，彎頭搭口與管道盡量保持一條線。鉚槍無法施工時用自攻螺絲固定。i)管道保溫后鐵皮軸向約300mm布置1個鉚釘，設備約250mm，直管直徑200mm以下軸向每米均勻布置5個鉚釘。j)彎頭兩端第一張鐵皮與第玩弄張鐵皮連接處不打鉚釘，搭接量以不拉開鐵皮為準約200mm。k)鐵皮塔接嚴密，不張口不外露保溫材料。l)支吊架處鐵皮剪圓，線條整齊，銘牌處鑲嵌罩殼，工藝保證美觀。爬地管道制作方法罩殼，采用1mm厚鐵皮。m)管道堵頭處或鐵皮端頭做托盤罩。n)管道鐵皮環向搭接不少于30mm，軸向不少于50mm，直管道每隔10m留一膨脹節，膨

14、脹搭口不少于100mm。o)設備鐵皮施工前沿設備環向用120mm鐵皮條打箍，鐵皮條間距950mm，緊貼主層（有支腿的須與支腿固定牢固）。p)大截面矩形管道采用壓型板，橫平豎直，室外露天布置的管道頂部須有排水坡度。6.2.3.4鋁皮施工a)鋁皮施工除按照白鐵皮施工有關標準外，還應注意以下事項。b)施工人員在施工鋁皮時須戴線手套。c)在鐵路車間下料平臺鋪地毯。d)下好的鋁皮在運輸是不準用硬物碰、撞、劃等。e)在管道上安裝鋁皮時用布條勒緊，并用自攻螺絲固定。4、各部門職能及工作范圍綜和管理部a 負責各類綜合性文件的起草，協調工作；b 處理行政、政工、辦公等綜合管理工作；c 負責人勞管理和教育培訓工作

15、；d 負責總務后勤管理；e 負責治安保衛工作。工程管理部a組織專業施工設計編制；b參與網絡計劃的編制；c負責工程和機械調度，協調各專業工種之間的配套施工；d負責提出設計變更、變更設計、設備材料代用，組織編制施工作業指導書并監督檢查實施情況；e負責外委購配件的加工、定貨、驗收工作；f健全技術檔案，組織辦理竣工資料的移交；g負責質量管理及質量檢驗工作；h負責安全管理和安全監察工作。經營管理部a制定年、季、月生產經營計劃，并落實計劃完成情況；b按規定建立各類統計臺帳，編報統計報表；c組織年終工程盤點以及及時辦理年度工程結算，負責工程 竣工結算決算工作；d負責編制工程項目施工圖預算，組織編制施工預算；

16、e負責簽定分包合同，負責財務管理和會計核算。物質機械管理部a負責編制材料物質計劃；b負責材料物質的定貨采購、驗收、保管、發放；c負責設備的催交、保管、發放等工作；d負責建立健全機械管理規章制度；e負責租憑機械的管理、司乘人員相關培訓、考核取證事宜；f負責機械統計報表、帳卡建立、記錄和機械檔案管理。5、資機械供應計劃5、1.根據設計、制造圖紙計算施工主材工程量，提前一個月報甲方項目部。5、1.輔助施工用材諸如型鋼、鐵絲鋼、小型電動工具，根據實際需用逐月填報計劃購置。質量目標和保證措施1、質量目標和保證措施2、分項工程合格率100%，優良率100%，單位工程優良率100%。3、.設備、管道保溫表面

17、工藝平整美觀，保護層外表溫度不超設計值（或國標）。4、.安排技術人員盡快熟悉圖紙設計，精心編制切實可行的施工作業指導書。5、.熱力設備管道高標準、嚴要求、要錯縫、壓縫。缺棱短角填滿，抹面兩遍成活，直立管道按設計要求做好金屬托架，防止保溫下脫。6、設備和管道的保護層講究工藝、牢固美觀，順水搭接。纏繞玻璃絲布細致，纏繞平整，表面刷膠均勻不漏，形成固膜。7、.色標涂刷油漆涂刷均勻，色調一致，管道設備焊口、蠕脹測點、介質流向等色標清晰醒目，規矩美觀大方。8、.加強對外包隊伍的管理，絕不能以包代管，外包工程有詳細的技術交底和作業指導書確保分包工程的施工質量。9、.加強工序監督每完成一道工序進行一次現場質

18、量驗收，上道工序未交接驗收，下道工序不得施工，把影響施工質量的因素控制在萌芽狀態。10、.成立達標創優工作小組，主要負責保溫材料的現場跟蹤質量檢查，施工現場檢查和熱態下的保溫效果測試。11、.多種形式開展職工技術技能培訓。提高工人及技術人員的素質，理論聯系實際開展練兵大比武活動，有了技術水平高，業務素質精的施工隊伍，干好工程質量才是必然的。9.2.9.在鐵件、鉤釘的焊接過程中，派合格的焊工，認真負責地焊接，講究工藝質量，特別是困難位置一定要積極想辦法，保證全部焊接部位嚴密不漏。9.2.10.冬季施工時根據不同材料性能要求和規范要求采取防凍措施，用電加熱毯和巖棉被復合保溫，或搭設保溫棚里面生火取

19、暖保溫。雨季施工采取防雨淋、防洪措施，用帆布和塑料布遮蓋保溫材料，并壓緊、壓嚴。10.安全目標和保證措施10.1安全施工目標10.1.1.杜絕死亡事故，重大機械設備、火災、重大交通事故為零。10.1.2.杜絕重傷事故，車馬費傷事故控制在2以內。10.1.3.文明施工創樣板工程，工完料盡場地清。10.2.保證措施根據職業安全健康危害辨識和風險評價出的風險因素，在安全文明施工上加大管理力度，有針對性地采取預近代措施。10.2.1加強對職工的安全教育工作，加強對班組的安全管理，開展“安全合格班組”達標活動，對全體職工特別是青工、民工開展多種形式的安全教育。經常組織學習“安全操作規程”和“安全管理規定

20、”、“安全生產法”并經考試合格后上崗。10.2.2.安全技術措施經嚴格審批，措施要進行危害評頭論足和風險評價提出防范措施，具有操作性。要堅持安全交底雙簽字制度，安全措施一經批準，不隨意更改。10.2.3.機械操作人員必須持證上崗，機械使用前必須經有關部門共同試驗合格。10.2.4.嚴格執行各項安全文明施工的制度和規定，按施工決平面圖布置材料機具。10.2.5.加強施工用電管理。對電源盤、電線、閘箱、漏電保護器等，經常檢查，違章作業及時糾正，不留隱患。10.2.6.腳手架搭拆進行安全措施交底，并建立腳手架移交簽字掛牌制度。10.2.7.各施工隊、班組要執行安全文明施工自檢、互檢制度，分公司進行定

21、期檢查、評比，優秀班組和個人要給予物資獎勵。10.2.8.冬季施工時需生火取暖保溫的，設專人負責并配備消防滅火器材；做好防滑保護措施，工作人員空防滑鞋，對腳手架和其它施工部位有積雪或霜凍的，要清理干凈經檢查確認安全后施工。寸季施工采取防雨淋、防洪措施，所有的電器設備必須做了接地保護，裝備漏電保護器，防止雷擊、電擊、火災事故發生。編制冬雨季施工措施并交底簽字。10.2.9.施工人員按照施工措施做好每天施工前的各項準備工作，對施工場所的安全設施進行全面檢查，做到設備齊全完善，安全可靠，確保人身財產安全，下班后做好安全檢查及記錄工作。10.2.10.教育施工人員上料吊籠嚴禁乘人、超載，正確使用各種勞

22、動防護用品。10.2.11.施工現場要干凈整潔，對于文明施工現場差或施工不及時清理的班組或個人給予批評教育，并令其及時改正。分公司成立一個35人的清掃隊，負責清掃各層運料平臺及零米井架處，同時對各隊文明施工不合格的地方，進行整改，所投的工日要加倍加罰施工隊，以達到促進自覺搞好文明施工的作用。10.2.12.各層出料平臺及爐上鋼平臺堆料部位下部墊石棉布，防止碎料逐層散落。10.2.13.分公司根據各施工隊生產任務及施工現場情況，劃分安全文明施工責任區，分區管理考核。施工現場材料堆放整齊，布局合理，由區域管理負責人負責，凡發現影響文明施工的，追究責任給予處罰。10.2.14.根據施工現場情況建一個

23、約400M2工個材料棚，爐上暫時不用的材料放在棚內，以達到外觀整齊、防止雨淋，施工運料及時的效果。10.2.15.制作文明施工用的帆布廢料袋，分發給各班組，施工人員作業時，可在袋內鋸割保溫瓦板，保證碎料不四處亂掉，下班時將所有廢料裝入袋內提下，用車拉走，保證文明施工。3.1 保溫鉤釘、承重托盤、支撐件的焊接按照保溫施工規范施工。3.2 保溫管殼的捆扎：保溫層厚度超過100mm時，施工時按照規范要求必須分層施工、同層錯縫，上下層壓縫，上下搭接長度不宜小于50mm，水平管線縱縫不得在上下90度范圍內，內層捆扎鋼絲間距為200mm，外層捆扎間距為150mm，捆扎時應注意保溫材料的外規整，不允許有缺陷

24、的管殼使用，另外在捆扎時，應掌握保溫材料的壓縮比值，厚度必須符合設計要求，對縫與環縫包扎嚴密。3.3 管殼材料在水平管道上安裝，必須上下覆蓋，錯接，使管殼材料水平接縫偏向側面，在垂直管線上安裝，應自下而上施工，所有定型管殼或定型板材之間的縫隙，應用導熱性能好的軟質材料塞實。3.4 彎頭、閥門、三通、法蘭等部位的絕熱施工完畢后單獨進行，采用棉氈材料施工時，應鋪蓋均勻，薄厚一致，采用管殼施工時，應將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工，并用軟質材料塞縫。螺栓連接處的一側應留出螺栓拆卸間隙，其間隔以超過螺栓長度的2530mm為宜，管道堵頭部位應采用絕熱材料封閉，其厚度與絕熱層厚度相同，法蘭連接部位

25、絕熱層端及應用膠泥封閉。3.5 定期檢測的焊接部位，應自焊縫中心線起兩側各留出150mm的距離，法蘭、閥門等管件與管件的連接處應留有拆卸間隙，預留尺寸為螺栓長度為25mm。3.6 焊縫、閥門等預留部位的絕熱，應以拆卸是示損壞兩側的絕熱結構為宜。焊縫處采用金屬保護層時，縱縫應采用箱式卡扣連接，其間距應不超過200mm。閥門宜采用可拆式盒結構保護層。3.7 加強絕熱 材料管理，杜絕水浸、雨淋現象發生。雨天不得進行室外施工，輕微淋濕后曬干不允許上保護層，嚴重淋濕和浸泡過熱的絕熱材料應作廢料處理。3.8 硬質絕熱層厚度超100mm、軟質絕層厚度超80mm，應采用雙層或多層復合絕熱結構。3.9 選用礦物

26、棉縫氈為絕熱材料時，其厚度應比正常設計厚度增加施工壓縮量15%20%。3.10 當設備絕熱采用銷釘或鉤釘時，其間距不應大于350mm，每平方米面積上的銷釘或鉤針數側部不應少于6個，底部不應少于8個。3.11 使用硬質絕熱材料時，應嚴格按粘拉法拼砌施工。粘結劑采用專用灰縫粘結劑，強度應大于使用的硬質絕熱材料制品。如果使用礦渣棉、巖棉絕熱，接縫，接縫必須塞滿全厚度。3.12 管線的支吊架處也應絕熱 ，為保證管理線伸縮進絕熱層不損壞，支承架尺寸應大于絕熱厚度，如使用硬質絕熱材料時，支吊架處應充填散狀纖維絕熱材料。3.13 彎頭無論采用絕熱制品和縫氈，都要達到嚴實規整。3.14 采用捆扎結構應逐層進行

27、，按下表選擇使用。直徑大于457的管線及設備，也可采用厚0.15mm，寬1520mm鋼帶打包緊固，捆扎間距按下表規定。材料名稱內層,mm外層，mm硬質材料400300半硬質材料300200軟質材料2001503.15 絕熱設備及管線上的附件，設計無規定，可不必絕熱 。3.16 設備的封頭絕熱層施工，將絕熱材料制品板加工成扇形塊，錯縫敷設，環狀拉條與扎基礎緊條呈十字扭結扎緊。也可以采用硅酸鎂絕熱涂料進行涂抹式的絕熱施工。3.17 伴熱管線的絕熱施工，每隔10001500mm，用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。無局部過熱要求，主、伴管可直接捆扎在一起，有防止局部過熱要求時，主伴管之間要設置石棉壁。3.18 金屬

28、保護層宜采用鍍鋅薄鐵皮、薄鋁合金皮，當采用普通薄鐵皮時，其里外表面須涂刷防銹涂料。3.19 水平管線的金屬保護層的環向接縫應順管線坡向。其縱向接縫應布置在水平中心線的下方15度45度處，縫口朝下。當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方60度以內。直管段其縱縫各節一般連接成直線。3.20 管線金屬保護層的環縫應起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。縱縫除設防潮層結構不宜采用螺釘固定外，應以封閉好，外形規整美觀為準。用螺釘固定時，固定間距約為200mm。3.21 立式設備與垂直管線上的金屬保護層，應分段固定在支撐件上，在同一段內的保護層聯結，應交錯采用固定結構和插接結構。采用螺釘

29、固定時，每塊保護層上的固定螺釘不得少于兩個。3.22 設備封頭與管線彎頭上的金屬保護層應按形狀大小進行分瓣下料，采用咬口結構。3.23 采用纏繞式保護層時，重疊部分為帶寬的二分之一加3mm。纏繞鋅鐵絲捆扎牢固，并應密封。刷漆分兩資 進行。要求涂層均勻，第一層漆徹底干后再刷第二層漆。3.24 絕熱施工中的勞動保護及安全技術措施是很重要的，進行粒狀或纖維絕熱作業，施工人員佩戴防護用品。施工現場空氣含粉塵濃度超標準，應有局部通風設備。進行抹灰、瀝青瑪蹄脂旗子 工，應戴橡皮手套。對高空絕熱施工，施工人員要佩戴安全帶，應有緊固、可靠的腳手架設施。3.25 絕熱結構施工后，為了區別設備與管線，在絕熱結構表

30、面上涂抹顏色漆及色環標志。室內架空管線全部涂色漆，通行地溝內的管線，每10m間隔涂色漆1m，對不通行地溝內的管線，僅在檢查井涂色漆。不同介質管線涂刷色漆。見下表：管道名稱顏色管道名稱顏色底色環色底色環色過熱蒸汽管紅黃熱 水回水管綠褐飽和蒸汽管紅疏水管綠黑廢汽管紅綠油管橙黑凝結水管綠紅軟化水管綠白熱水送水管綠黃生水管綠藍3.26 絕熱材料按生產溫度選用，絕熱結構可以是單層，也可是多層，保護層要求用金屬類，也可以用非金屬類。對于原絕熱厚度不夠，熱 損失較大的管線，可以采取追加絕熱施工方法。3.27 絕熱施工管線上的彎頭與丁字管的絕熱施工，既可在現場使用絕熱材料加工，進行絕熱施工，也可以用吻合管線尺

31、寸的成型絕熱材料制品進行絕熱施工，或用涂抹絕熱涂料施工。3.28 硅酸鈣復合高溫涂料或硅酸鎂復合高溫涂料特別適用異型設備塔、罐、人孔、熱交換器封頭、彎頭、閥門等的絕熱施工。4、質量檢驗手段及標準4.1 全面檢查絕熱層、保護層材料合格證、檢驗手段 施工班組進行自檢。對絕熱層、保護層分別填寫自檢記錄，或隱蔽記錄。前一道工序不合格的不能進行下一道工序施工。 專業檢查，定期進行抽查，以監督施工過程中各道工序的質量。4.13 采取專用工具進行實測實量。4.2 檢驗標準 依據（1）GB4272-84 設備管道保溫技術通則（2）北海電廠一期工程2#機組保溫油漆招標文件（3）GB4272-84 設備管道保溫技

32、術通則（4）GBJ126-89 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范（5）GBJ211-87 工狗爐砌筑工程施工及驗收規范（6）電力行業現場 火電施工質量檢驗評定標準（7）DL/T5072-1997 火力發電廠保溫油漆設計規程（8）DL/T776-2001 火力發電廠保溫材料技術條件（9）DL/T777-2001 火力發電廠鍋爐耐火材料技術規范.（10）GB50264-97 工業設備及管道絕熱工程設計規范（11）GBJ126-89 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范（12）GBJ211-87 工業爐砌筑工程施工及驗收規范（13）電力行業現場 火電施工質量檢驗評定標準 檢驗方法（1）檢查所用材

33、料的外觀尺寸及一般性能。（2）檢查施工程序及施工方法。（3）檢查施工過程中的自檢記錄及工序交接手續、竣工文件資料。（4）用2m靠尺檢查絕熱層，保護層的平整度。（5）用鋼針或卡尺檢查絕熱層的厚度。（6）用米尺檢查膨脹縫尺寸。（7）測試表面溫度。5、爐窯砌筑：5.1 砌磚的施工環境布置：砌筑施工時，應以操作工作為主體，使材料、工具都能得心應手，使用方便，既能減輕勞動強度，不能提高工效，所用的材料、泥漿槽的放置以及筑爐工的站立位置，三者應有一個合理的布局。當爐墻砌高，需要搭設腳手架和鋪設腳手板來保證墻體砌筑時，泥漿槽應與筑爐工一樣，隨著墻裙的升高不斷變換位置，同時，泥漿槽的下面應墊放支架或磚等，提高

34、泥漿槽的位置，使打灰操作方便而快速。5.2 打灰：打灰時盡可能在泥漿槽的上面進行。要比規定的砌縫厚度稍厚一些，在磚面上均勻涂抹泥漿。打灰時不要讓大鏟在磚上碰撞磨擦，而要平滑地涂抹。涂抹時盡可能既標準又快速。5.3 鋪灰與灌漿：鋪灰是為了盡快地砌筑上一層低磚，在已經砌好的磚面上（墻磚或低磚等），用大鏟將泥漿鋪成所必須的平均厚度或者稍厚一些的方法。耐火磚的鋪灰厚度，應比所砌砌體的設計灰縫稍大一些。灌漿是在鋪砌爐底紅磚和砌筑一磚以上的紅磚墻時，向每層垂直磚縫（立縫）澆灌水泥砂漿的方法。5.4 其他打灰漿方法5.5 勾縫：砌磚后對磚面砌縫的處理工作稱為勾縫。 紅磚色縫：有原漿勾縫與加漿勾縫兩種。原漿勾

35、縫是利用砌筑用灰漿直接操作。加漿勾縫是用細砂與水泥按2：1的比例用水攪拌而成的，也有單用水泥拌和的，色縫時先漿砂漿放到灰板上，用勾縫刀將砂漿再次攪拌，同時切取一睦壓到劃過的砌縫中。 耐火泥漿的勾縫：勾縫是在砌縫內泥漿還沒有完全干燥的半干期內進行的，勾縫所用泥漿的硬度以能握成團為宜。6、耐火澆注料的施工6.1 耐火混凝土：耐火混凝土是不定型耐火材料的主要品種，根據所用膠結料不同，其養護成型機理可分為水硬性、氣硬性和水硬性三種。6.2 隔熱混凝土：隔熱混凝土是由耐火輕骨料和粉料、膠結劑或外加劑等組成，按規定條件制作和養護后可直接使用的耐火材料。用水泥類膠結劑時需加適當的水后進行調制。隔熱 混凝土的

36、特點是相對密度較小，導熱率低具有良好的耐火隔熱性能。施工操作 原材料準備 配制耐火混凝土所需用的各種原材料，均應在生產和施工前準備齊全并妥善保管。水泥膠結劑必須有出廠合格證，在運輸和存放過程中，不得受潮和混 進雜物。配合比 確定施工配合比一般有兩種方式：一種是根據設計圖紙或設計通知書所給定的原材料技術要求和施配合比，經過試拌，滿足施工和易性要求時，即可按配比施工；另一種是設計圖紙上只提出原材料要求和配合比進，應由施工據有關規程和標準的規定，自行確定施工配合比。水灰比 所謂水灰比即混 凝土拌合時水的加入量與粉料加入量之比。攪拌 耐火混凝土的攪拌分為人工攪攔和機械攪拌兩種方法，人工攪拌均勻性較差，

37、需水量多，勞動強度大，故人工攪拌以量少勤拌為宜，一般只用于工程量不大手零星工程上。澆搗 現場澆搗耐火混凝土一般均應采用機械澆搗，可保證工程質量，提高施工效率和降低勞動強度。養護及拆模 耐火混土澆搗后的養護，是為了凝結和硬化，從而獲得初期強度。6.3 耐火可塑料內襯的設計，與耐火磚內襯設備一樣，其品種、牌號也是根據爐子生產時的工作條件選定的。因此，施時也必須按設計采用，嚴禁任意更改。可塑性指數是衡量耐火可塑料施工性能的重要指標。指數小于規定值，料就太硬；難于搗打結實；指數大于規定值。料就太軟，不但搗不密實，而且燒成收縮大。故可塑性指數必須符合設計要求。可塑料內襯出現裂縫，在烘烤前必須按施工規范規

38、定進行修補，否則無法彌補，形成永久性缺陷。不同部位、不同寬度的裂縫 ，其修補方法，施工規范中已有明確規定，不再敖述。膨脹縫留設不當，會造成可塑料內襯加熱后擠裂或竄火，故應符合設計要求和施工規范的規定。可塑料含8%10%游離水。修整的目的是將打結后的內襯表面加工成設計要求的尺寸，與此同時也將表面致密層削去，露出內部氣孔，使水分容易散發出去。開通氣孔的作用的是在干燥升溫過程 中，便于內襯深部的蒸汽逸出。并且，通氣孔可對該過程中產生的收縮和膨脹起緩沖作用，故是施工中不可缺少的重要環節。膨脹線的開設，則是使規則的干燥開裂集中于膨脹線，使墻面完整。六、各類資源供應計劃：1、機械、工器具準備在工程施工指定

39、開工時間前3天應將工程施工所設計和使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現場，并做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作。主要施工機械、工器具機械、工器具名稱進場時間數量工具車開工前3天2輛攪攔機開工前3天2臺電焊機開工前3天2臺切割機開工前3天2臺滾圓機開工前3天2臺起線機開工前3天3臺手電鉆開工前3天20把變壓器開工前3天2臺橡膠錘開工前3天15把木抹子開工前3天20把鋼抹子開工前3天20把水平尺開工前3天5把滑車開工前3天5個噴涂機開工前3天2臺2、施工人員施工人員將在指定開工時間前3天到達施工現場，搭設臨時設季，接受管理、技術人員對施工現場、技術要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工對象

40、的各項防護措施。施 工 人 員 表工程進場計劃人數備注架子工開工前3天10根據工程施工進度需要，如業主縮短工期，我公司可及時抽調施工人員，以滿足工程工期需要。電工開工前3天2電焊工開工前3天4機械工開工前3天2保溫工開工前3天30扳金工開工前3天20筑爐工開工前3天20油漆工開工前3天20工期進度保證措施為了保證工程能夠按質、提前完成，我們將建立完善的進度保證體系，做好人員合理安排，機械設備維修保養、后勤供應。特殊時期施工等措施。1、 用科學的方法編制進度計劃表1.1 編制月（旬）作業計劃和施工任務書，根據本工程整體情況和現場實際情況，按技術管理、質量管理、成本管理、原始記錄、資料管理等編制詳

41、細的月報（旬）作業計劃和施工任務書，明確當期任務和責任。1.2 做好記錄，掌 握現場執行情況，在施工中，如實記錄每項工作的開工時間、重大事項、工作進程和結束時間，認真分析、調查、總結，及時對各項計劃進行調整。1.3 做好調查工作：及時、靈活、準確、果斷協調各配合關系，排除施中出現的各種矛盾。1.4 在實施施工中，還要根據實際進度分析和計劃比較，進行工期與成本優化和資源優化并調整計劃，以確保總計度計劃目標的實現。2、 實行項目經理例會制度2.1 每星期召開一次工期項目經理例會，召集有關人員參加，總結本期工作情況，布置下期工作和任務。2.2 協調內部各種關系，如領導關系、協作關系、承包關系等，做到

42、團結、高效。2.3 檢查本期計劃執行情況，征詢各有關人員建議，改進工作作風。2.4 協調主要工程 和附屬工程，主要工序和次要工序，主要事件和次要事件之間的關系，本著“有主有次，確定重點”的原則，處理好各項工作。2.5 落實質量、安全控制計劃，實行從決策到貫徹實施，從檢測控制到信息反饋全過程的監督、檢查、考核和評比。2.6 對施工中出現特殊情況而造成工期延期的，根據實際情況及時加大人員及施工設備的投入，保證工期。2.7 重視水文氣象的預報，防止寒流和風雨的襲擊，及時制定雨季施工方案，抓住機遇，加班加點，爭取提前完工。工程質量控制措施a) 施工方案和施工藝控制：編制的施工組織設計經監理審批后，嚴格

43、按比進行施工，主要工程分部、分項編制施工方法，科學地組織施工；經常檢查施工組織設計和施工方案的落實情況，確保施工能正常進行。b) 工程質量保證：2.1 貫徹“質量第一”的宗旨，加強全員質量教育，提高質量意識。2.2 質檢人員加強業務學習，熟練掌握堤防工程 施工技術規范，并根據規范對各道工序進行檢查。2.3 建立三檢制（自檢、復檢、終檢），由總工主抓，質檢負責。2.4 建立工地實驗室，專門負責工地的質量檢驗，由質檢科負責。2.5 自始至終開展全面質量的不利因素消滅在各道工序和各項管理工作中，以確保工程質量。2.6 建立定期（一周）質量例會制度，定期將工程質量進行通報，發現質量問題，嚴格執行“四不

44、放過”，即：事故原因不查清不放過；主要事故責任者和職工受不到教育不放過；補救和防范措施不落實不放過，修復質量達不到合格不放過，搞好質量管理。2.7 作好質量檢查定工作，嚴格按國家及水利行業技術標準，施工規程、規范執行。2.8 把質量保證上任務落實到各部門、各崗位，使終保證體系科學化。2.9 施工前，技術員據施工方案的要求，對作業人員進行技術、安全、施工工序的交底。2.10 做好完整的施工記錄，隱蔽施工記錄及質量檢查表格，做到每個單項工程完成后，有次序、有編號、有完整的質保大綱及質量安全控制計劃。2.11 每道工序完工后，首先進行自檢，并經現場監檢人員確認簽字后方可進行下道工序的施工。2.12

45、施工訓位的第一道工序開始作業前，必須確認基體工藝完畢，合格并具有業主的書面通知，符合我方施工工藝的要求方可施工作業。2.13 材料的領取，必須進行質量檢查，確認合格后，方可運至施工現場，并做防風、防雨措施，合理保管施工用料，確保材料損失量控制在定額定量范圍內。安全文明施工措施1、 安全施工措施1.1 施工人員（1） 成立以安全員為主的安全管理小組，對施工與設備安全進行全程監控。（2） 對涂裝人員，應按國家有關規定進行安全技術教育和培訓，經考試合格者，方可上崗操作。（3） 對于操作人員在施工時，必須配備齊全勞保用品。（4） 特殊工種作業人員須持證上崗證作業，嚴禁串崗換崗。1.2 施工場地（1）

46、施工場地應拉設安全繩，標示安全區、施工區及通道。（2） 施工場地嚴禁堆放過多材料及用品，應按定地點分類存放。（3） 施區域應配備消防器材，并有專人進行安全巡視與監護。1.3 施工工具（1） 電動工具必須可靠接地，且操作人員應配戴絕緣手套和工作鞋。（2） 設備內部施照明應用安全電壓，手持照明燈具不得大于26V，且電源線使用橡套電纜。（3） 手動施工工具應用繩系于手腕，嚴防高空滑落傷人。（4） 施工用配電盤必配備專職監護人員，并掛警示牌。1.4 高空作業（1） 高空作業必須戴好安全帶，且專人進行安全巡視和監護。（2） 當施工高度距地面2m以上時，必須搭設腳手架，配戴安全帶，當使用腳手吊欄施工時，必

47、須另配安全繩，且升降制動可靠。（3） 鋼層架施工，應根據現場情況搭設移動腳手架或滿堂腳手架，滿鋪竹排，上面再鋪設油布，邊緣拉設安全網，嚴禁涂料污染設備。當施工與生產發生沖突時，要以甲方生產為重。（4） 腳手架搭設必須牢固可靠，跳板嚴禁堆放過多原材料。（5） 同時，施登高作業必須符合建筑施工高處作業安全技術規范2、 文明施工2.1 施工現場（1）施工場地嚴堆放多余施工用原材料。（2）施工用原材料應堆放指定安全地點分類擺放，且碼放整齊，并配備消防器材，掛嚴禁煙火警示牌。（3）用安全繩出施工作業區，并掛牌標明施工區，安全區及通道。（4）基層處理和涂裝施工時，施工區下部應鋪設塑料布 ，嚴禁對不涂裝設備

48、造成污染。對不可避免的污染，本道程 序完畢即行恢復，嚴禁拖班。2.2 施工人員（1）施工人員必須配戴勞防用品，且著裝統一。（2）施工人員實行掛牌一崗，嚴禁串崗換崗。（3）施工員、安全員、技術員左臂配戴醒目標識，標明所屬職能范圍。（4）施工人員上下班列隊行進，且不得打鬧、喧嘩。（5）施工區域嚴禁坐臥、打斗。（6）對甲方技術人員必須禮貌，對提問回答簡潔、明了、準確。（7）每班施工完畢必須清理施工現場，施工垃圾堆放指定地點。（8）施工工具不得亂丟亂放，必須存放專設工具箱。（9）工程 結束，清理施工場地，地面及施工面不得留有施工垃圾。（10）工種結束，清點施工機械器具及剩余材料，填寫清單，由甲言審核辦

49、理出廠手續。施工質量通病及預防措施1、 為預防質量通病施工中的主要要求：1.1 工程量：1.1.1 保溫、抹面、護面的工作量應分別按品種計列。1.1.2 工程 量中彎頭、大小頭、高中溫閥門、彎頭的數量雙要分開計列。1.2 工程進度：1.2.1 施工中按國家要求的合理工期安排進度。1.2.2 施工中盡可能減少和其它工種交叉作業。1.2.3 施工中自身的交叉作業應不影響工程質量為原則。1.3 施工總平面布置：1.3.1 施工中應按施工階段布置好場地各臨建工程。保溫材料的存放必須防雨防潮。1.3.2 施工中應具有合理的通道，保證運輸暢通。1.3.3 施工中有布置合理，能使臘八應點并使之供應充足。1.

50、3.4 施工中和其它工種交叉作業時應在作業時間和場地上錯開，防止相互干擾。1.4 施工機械：1.4.1 施工中運輸、吊裝、切割、攪拌機具應保持使用良好。1.4.2 施工中切割和拌合應盡可能使用機械作業。1.5 采購質量：1.51 人場材料必事先進行外觀檢查、施工規范有要求時還應進行復驗抽查。 所有產品應有出廠證明，有材質單，有維修使用說明，有安裝調試要求。 半成品及保溫材料加工廠家，應經過嚴格質量調查（詳見有關質保手冊要求去進行）。不合格產品嚴禁使用于工程上。1.6 施工準備的質量要求： 施工腳手架應利于施工操作并確保安全。 作業指導書經交底。施工人員應培訓考試合格。 施工機具應布置到施工地點

51、。 保溫材料的代用，必須履行設計變更手續。 加工配制件、保溫材料入場后應經過驗收合格。1.7 施工中預防質量通病的措施：預防保溫不實和通縫 質量通病的措施：.1 保溫型材必須和管外徑一致，其外層固定牢固，其接縫處應壓筋。.2 施彎管部分宜使用特制保溫殼何體。.3 施工現場的切割的彎管件，應放樣板在工廠加工完成后編號運到現場。.4 施工保溫抹面后強度，宜大于0.3Mpa。.5 施保溫材料，應錯口砌筑，砌塊間應砌實，灰縫應飽滿 。.6 施工垂直管線，應和設計商定，其中間每3m加焊減力托架。.7 管徑377以上管道的下部保溫瓦宜建議設計加掛好網托，并和內管焊固，然后用鐵絲綁固，消除大管底保溫殼起鼓的

52、通病。.8 保溫施工前應進行試砌，合格后，才能正式施。.9 綁固點應牢固，固定支點應焊牢。.10 綁緊鐵絲一般沿外層園周綁固，不得斜綁。.11 綁線的間距應保證每塊瓦綁兩圈。 消除抹滅開裂質量通病的措施：.1 材料和配合比應按規范要求選 用和配制。.2 抹面層次和并藝要求應嚴格按照作業指導書和規程進行。.3 抹在工作應壓平處理。.4 抹面工作應按施工溫度調整水灰比。.5 施工抹面應防止日曬和雨淋。.6 施工抹面應按規范和要求采用正確的養護方法。.7 施工抹面工作應由有經驗的技工進行操作。.8 施工抹面的灰漿應盡可能使課堂機械攪和。.9 施工前應進行試抹，檢查合格后才能正式抹面。.10 保溫殼外

53、一般應按設計要求先用合格的鐵絲網綁固。 消除護面不光的措施（本工程 指定為鋁合金板）：.1 護面工程一定使用有經驗的技械下料。.2 按設計及甲方要求析鋁合金板厚度施工。.3 護面鋁合金宜選用優等品，不得使用合格品。.4 控制好固定釘的間距不小于施工規范和設計的間距要求。.5 護面應妥善保護、防止碰撞。 預防護面污垢質量通病的措施（本工程指定為鋁合金板）：.1 護面應在其上部的建筑和安裝工程完工進行。防止污垢影響護面質量。.2 已護面工程上表面，宜進行保護和鋪蓋，防止污垢。.3 護面工程一定在被包設備全部零件和熱工計量件完成后進行。.4 護面上污垢，應及時使用溶濟清洗干凈防止銹蝕。 預防保溫材料受潮的措施：.1 保溫材料存入時應墊起，上層蓋防雨布 。.2 已保溫完管道應抹面或護面，作到隨保隨護。.3 露天大面積保溫面在施工前，應準備好防雨措施。.4 保溫施工場持附近，應防止漏水和灑水的項目進行施工。