1、車 間 工 程 施工組織設計 目 錄一、工程概況二、施工總體方案的選擇三、施工部署四、施工準備五、勞動力組合、技術人員及機械設備配置六、主要材料供應七、主要分部、分項工程的施工方法及技術措施八、季節性施工措施九、質量、工期、安全保證措施十、現場文明施工十一、施工進度計劃十二、降低成本措施 一、工程概況本工程為江陰市三鑫精密鋼管有限公司投資建設的年產H型鰭片管6000噸項目（車間），總建筑面積為20426.75平方米。除附房部分為框架結構三層外，車間均為砼排架柱輕型鋼結構屋面。1、基礎分部：基礎形式為：鋼筋砼承臺及基礎梁，墊層為碎磚和C10砼，承臺及基礎梁、框/排架柱梁板均為C25，鋼筋采用HP

2、B300、HRB335及HRB400。砼保護層除說明外。0.00以上部分外墻采用Mb5.0混合砂漿，200厚Mu10砼多孔磚砌筑，內墻采用Mb5.0混合砂漿，200厚Mu7.5砼多孔磚砌筑，防潮層做法說蘇J9501-1/1。2、主體分部：本工程設計抗震設防列度為六度，場地土類別為IV類場地土。車間屋面為輕鋼屋面。附房部分為框架填充墻，現澆板屋面。3、裝飾分部：建筑物外墻為水泥砂漿粉刷，外墻磚紅色面磚局部涂料；內墻均為混合砂漿粉刷，內墻涂料涂飾。4、樓地面分部：地面為普通水泥及混凝土樓地面，衛生間為防滑地磚樓地面，詳見施工圖紙。5、門窗分部：鋁合金窗，彩鋼板推拉門。6、水電分部：根據設計要求配合

3、土建進行施工。二、施工總體方案的選擇根據本工程的特點和條件，按照“技術先進、管理科學、經濟合理、切實可行”的原則，在對工程進行定性、定量分析后，確定本工程中不同階段的主攻方向和側翼配合的最優方案，主要原則是：2.1、本工程總的施工流向和程序是遵照“三先三后兩同時”的原則，即“先地下、后地上”，“先結構、后圍護”“先主體、后裝飾”，工程管線安裝與土建工程同時施工，設備的安裝與裝飾工程同時進行，各工序保證在規定時間內完成工程量，確保關門工期。2.2、根據各分部、分項工程的工作量及難易程度劃分施工段、流向程序。第一階段基礎部分第二階段.00以上主體結構部分第三階段地面、裝飾工程施工，各類工程管線全部

4、到位及部分設備的安裝，進行流水作業。第四階段裝飾及調試階段，包括各類裝璜工程施工，所有設備安裝調試及水、電路等配套工程。2.3、配合總體方案的一些措施2.3.1、根據建筑物的平面布置，為了加快工期和周轉材料的周轉速度，地面工程及安裝、裝飾實施齊頭并進。2.3.2、裝飾工程采用兩種流水作業方式并舉，即室外裝飾自上而下，室內工程同時施工。2.3.3、水、電等配套工種提前進行調試。三、施工部署3.1、施工組織機構按我公司目前管理體制的現狀，本工程實行項目法管理。根據本工程的規模和特點，組織以項目經理為首的管理層，全權負責工程的全面管理工作。項目部設項目經理、工程項目技術負責人各一名，分別由公司創優能

5、力強的項目經理、技術負責人組成，重大問題由公司技術科全面協調。3.2、施工程序依據工程特點，采用主體分類、平面分段、同步流水的施工方法。主體結構及室內粗裝飾從下至上單進跟上，室外粉飾及室內安裝工程則采取分段從上至下復式跟進的方法，形成各主要分部分項在時間上、空間上緊緊搭接，有條不紊地完成基礎、主體、室外裝飾、室內裝飾及水、電安裝工程，以縮短工期。3.3、施工現場總平面布置為了使施工現場按照施工進度計劃有條不紊地組織施工，施工現場總平面的使用必須嚴格執行統一管理的原則，由工程項目部負責，對施工現場總平面的使用，根據計劃安排的施工內容作動態管理，具體詳見施工總平面圖。施工現場平面圖說明：3.3.1

6、、材料及構件堆放砂、石、磚、周轉材料等材料堆放場地，盡可能布置在適當的位置。3.3.2、施工機械布置，施工現場設砼攪拌機一臺、砂漿機一臺。3.3.3、臨時設施布置：建筑物四周砌筑圍墻，北面及通往工地的道路路邊設置生活區及辦公區，工地大門設置在現場北面，作為人員及材料進出口用。門口懸掛“五牌一圖”，東西兩面作為材料加工、倉庫用，所有墻體都粉刷，并刷白涂料書寫醒目標語。3.3.4、安全防護措施：工程四周設安全警示牌，配備若干消防器材。3.3.5、臨時用水、電布置：根據現場實際情況，現場所需用水、電由建設單位提供的水電源位置接入工地現場。四、施工準備4.1、技術準備4.1.1、施工前組織有關人員熟悉

7、圖紙并進行技術交底和施工組織設計交底，對主要分部、分項工程還應編制其具體的施工方案，做好充分的技術準備。4.1.2、了解施工現場地上和地下的兩頭并提出具體方案針對地面荷載的要求布置施工機械。4.1.3、根據施工形象進度編制材料進場計劃，提前做好成品、半成品加工訂貨工作。4.1.4、擬定工程質量通病治理目標和計劃措施，確保創無質量通病工程。4.1.5、按要求將基準點測到施工現場，布置測量控制點。4.1.6、開工前應提早請監理工程師進行材料抽檢，陪同一起送向檢測部門進行試驗，以便獲得復試結果和砼、砂漿配合比通知單。4.1.7、按市級文明工地要求，精心布置施工現場，做好現場的文明施工。4.1.8、做

8、好進場人員的“三級安全教育”，學習有關安全事故實例，提高職工的安全意識。4.2、生產準備4.2.1、結合施工道路及安裝機械位置，做好現場平整工作，并按照創文明工地的標準、要求實施。4.2.2、根據圖紙坐標尺寸與提供的控制點進行定位，并設軸線控制樁。4.2.3、根據規劃執照和圖紙放線，請甲方、監理和規劃部門驗線，同時做好永久性標志和水準點。4.2.4、搭設安全生產防護設施。4.2.5、將現場的水源、電源接到指定地點。4.2.6、做好機械設備的保養以及周轉材料的準備工作。4.3、材料準備材料員根據施工預算的材料分析和施工進度的計劃要求編制出材料需要計劃 ，積極落實貨源、廠家，簽定各種物資的質量、數

9、量及供貨合同，確定運輸方案和進場時間，確保工程順利施工不待料。 五、勞動力組合，技術人員及機械設備配置5.1、勞動力組合為明確施工質量創優，按期或提前竣工，公司決定配備技術過得硬、戰斗力較強的技術管理班子和隊伍，該工程項目設立項目經理部，周偉任本工程項目經理。 勞動力組合、人員配置表序 號工 種人 數序 號工 種人 數1砼瓦工256裝飾工252水電安裝工67油漆、涂料工83木工308專職電工24鋼筋工109普工205焊工25.2、技術管理人員配置情況：序號職務人數1項目經理12技術負責人13施工員24材料員15安全員26專職質檢員15.3、現場施工機械見下表：序號機具名稱單位規模型號動力功率數

10、量備注1砼攪拌機臺350L7.5KW12砂漿機臺100L4KW13交流電焊機臺18-70KW14蛙式打夯機臺3KW15木工機械臺4KW16平板振動器臺2.2KW27插入振動器臺1.1KW68卷揚機臺5KW19物料提升機臺SSE10016KW2六、主要材料供應計劃、供應渠道、品牌等級工程質量的好與差，除了施工因素以外，原材料的質量是關鍵。如何把好原材料質量關，首先要解決思想問題，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，深刻認識到質量責任重于泰山和建筑法明確規定工程結構質量終身負責制，徹底杜絕偷工減料、以次充好現象發生，真正從源頭把住材料質量關。該工程施工中使用的主要材料來源是：水泥使用的地產罐裝3

11、2.5級綺星牌，鋼材使用正規鋼廠生產的鋼材，砂石材料由公司材料供應處統一提供，砂選用含泥量低，砂率符合要求的中粗砂，石子選用無風化石、片狀石，含泥量低，級配好，強度高的石子，選擇信譽好及質量優的商品砼公司的商品混凝土，以上主要材料除供貨方必須提供質保書和準用證外，必須經按規定取樣，復試合格后，方可用到本工程上去。特種材料及甲方認為需甲乙雙方看樣定貨的材料進場使用時，須經甲方看樣認可后方可作用。七、主要分部、分項工程的施工方法及技術措施7.1、基礎分部（一）土方工程認真放基礎灰線，土方開挖采用人工開挖基槽、基坑。開挖時還應注意，開挖至設計標高應予留5厘米，鏟清基槽表面土層至設計標高。基槽先通過嚴

12、格的自檢，后請建設單位、設計單位、監理單位及質監部門驗收，符合設計要求后方可進行下道工序。（二）C10素砼墊層C10素砼墊層的原材料必須符合設計要求和驗收規范標準，砼要嚴格按砼配比施工，澆筑前先用木樁控制好墊層的澆筑高度，澆筑時用平板振動器振動，使其密實。（三）鋼筋砼承臺及承臺梁施工應做好以下幾點問題：1、對各種機械做好認真調試；2、對基礎所用原材料在進場前必須有出廠合格證及質保書，商品混凝土經見證取樣，現場制作試件。3、澆筑前，應及時做好錨栓的預埋并控制好錨栓的準確位置、預防位移，并及時收聽天氣預報做好防雨措施，挖好排水溝，并提前辦理環保夜間施工手續，張貼安民告示。4、由于場地較寬敞，基礎砼

13、澆筑所用材料必須設立專人負責，確保基礎的連續施工。為了確保基礎施工質量，首先應彈出基礎的中心軸線和基礎邊模線，在澆筑過程中應嚴格控制砼質量，施工順序應由左邊向右邊或由右邊向左邊進行澆筑，不得留施工縫，澆筑時每個班組應由專人負責振搗，確保振搗密實，對砼試塊必須由現場監理人員及建設單位代表共同抽樣測試。7.2、主體工程（一）磚砌體工程1、彈軸線：各軸線要明確專人放，做到一人放絲，一人復線，確保軸線不偏不移，尤其是門窗洞口要有明顯的標記。2、磚砌體：（1）明確專人豎立皮數桿，皮數桿安放位置要固定、水平，在皮數桿上標明木磚、窗盤、圈梁等位置。（2）砂漿拌制必須根據試驗室的有關砂漿配合比單試配，其原材料

14、必須試驗合格。（3）對設計規定或施工所需的洞口溝槽、管道及預埋件等應及時在砌筑時預留或預埋，避免在砌好的墻體上打洞鑿槽。（4）砌筑方法為“四一”砌筑法，（即一刀一灰、一塊磚、一擠揉、添一刀頭縫灰），對不同標號的砂漿按規定留置砂漿試塊。（5）在高溫或氣候干燥的情況下砌磚，必須到對磚提前澆水濕潤（最好是第一天晚上澆水，第二天上午用磚，到下午用磚時再適當澆一些水），保證使用時磚含水率適宜砌筑。（6）第一面墻體結束后，質檢員必須對其逐項逐日認真檢查，墻體全部結束后，施工員、質檢員對其認真檢測。確保尺寸及墻面的垂直、平整度均在規范允許偏差之內，并做好檢查驗收記錄。（二）鋼筋工程1、鋼筋配料鋼筋配料應根據

15、建筑制圖標準及現行施工規范圖集中的有關節點說明進行配料。鋼筋下料長度計算鋼筋因彎曲或彎鉤會使長度變化，在配料中不能直接根據圖紙中尺寸下料，必須子解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定，再根據圖中尺寸計算其下料長度。2、鋼筋加工的質量要求：鋼筋彎鉤彎折的有關規定（1）級鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d）的3倍；對輕骨料砼結構，其彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d）的3.5度。（2）級鋼筋末端需作90或135度變折時，級鋼筋彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍。（3）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D），不應小于鋼

16、筋（d）直徑的5倍。鋼筋制作質量要求：（1）鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象；（2）鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不由于鋼筋直徑的2.5倍；（3）鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對級及級以上的鋼筋不能回彎。3、鋼筋的綁扎與安裝鋼筋的綁扎要符合圖紙設計要求及相關規范規定。（三）模板工程 1、模板選配要求（1）組合鋼模板縱、橫肋的孔距與模板的模數應一致，模板橫豎都可拼裝，鋼模板應接縫嚴密，裝拆靈活，搬運方便。（2）木模板就選用質地優良，無腐朽的松木和杉木不宜低于等材，其含水率應小于25%，木模板在拼制時，模板應找平刨直，拼縫嚴密。2、模板的質量標準（1）模板及其支承系統、配件的材料質量應符合模板設計要求

17、和材質標準。（2）模板內側應保證設計形體和美觀要求。模板接縫應嚴密，不得漏漿。（3）模板接縫寬度應大于2.5MM。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。（4）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施。3、模板的質量保證措施（1）模板安裝后應仔細檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過程中，應指定專人負責觀察檢查，如發現異常現象，應及時修整加固。（2）所有預埋件及預貿孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內可滿填軟質材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土時，應沿其周轉分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。

18、（3）測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所有測量器具必須符合計量檢定標準，并妥善保管，施工中的軸線、標高、幾何尺寸必須測放正確，標注清楚，引用方便，標注線和記號必須顯示在穩固不變的物體上。（4）放樣彈線時，除按圖紙彈劃出工程結構外輪廓外，還應彈劃出模板安裝線或檢查線。（5）模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口連接處的混凝土要求邊角整齊、表面平直，必要時可先進行人工修整，以便確保模板工程質量。（6）接頭處模板應認真配制，防止爛根、移位、脹模等不良現象。（7）對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、梁筋）或預埋件、設備管線等，應進行復查，若有影響模板施工處應及時整改。豎向結構的鋼筋和管線宜選用架

19、子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。（8）模板及支撐系統應聯接成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統的整體聯接，對木支撐縱橫方向應加釘拉桿，采用鋼管支撐時，應扣成整體排架。（9）所有可調節的模板及支撐系統在模板驗收后，不得任意改動。（10）模板工程施工中，應隨做隨檢，作為驗收記錄，模板工程完成后應具備自檢互檢資料。（四）砼分項工程本工程主體結構部分主要采用商品砼。采用商品泵送混凝土施工，模板的設計和保護，必須根據泵送混凝土對模板的側壓力大的特點，確保模板和支架有足夠的剛度、強度和穩定性，模板鋼筋施工完畢后，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫

20、隙和孔洞應預埋嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水，經監理及甲方等對模板安裝及鋼筋綁扎驗收完后，辦好隱檢手續方可進行商品混凝土泵送澆筑。商品混凝土的供應，必須保證輸送混凝土泵車能連續工作，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞，泵送前應現用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送內壁，預計泵送間歇時間超過45分鐘或混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土，再泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。 泵送混凝土施工時，應規定聯絡信號和配備通訊設備，混凝土輸送泵車，攪拌運輸車和攪拌站與施工現場應保持通

21、訊聯絡，確保商品混凝土的供應及時，混凝土泵送施工現場，應有統一指揮調度，以保證順利施工，混凝土泵送操作人員必須經過專業培訓后方可上崗獨立操作，泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。 在混凝土泵送過程中，有計劃中斷時，應在預先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，其中短時間不得超過1小時，混凝土泵送即將結束前，應正確計算尚需用的混凝土數量，并應及時告知混凝土攪拌站，泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余混凝土，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。 泵送混凝土的澆筑，應根據工程結構特點，平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地的大小等條件，預選劃

22、分好混凝土的澆筑區域，混凝土的澆筑應符合國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定。 澆筑混凝土時，鋼筋骨架一旦變形移位，應及時糾正，泵送混凝土時應由遠而近澆筑，同一區域的混凝土，應先豎向結構后水平結構的順序，分層連續澆筑，當不允許留施工縫時，區域之間，上下層之間的混凝土澆筑間歇的時間，不得超過混凝土的初凝時間，當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規定處理，在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，且不得向模板內側沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，澆筑豎向結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在2-3mm范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板布料，混凝

23、土澆筑分層厚度宜為30mm-50mm，當水平結構的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層的混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上，振搗泵送混凝土時，振動榜移動間距宜為400mm，左右，振搗時間宜為15-30s，且隔20-30mm后，進行第二次復振，對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，應預先制定技術措施，確保順利布料和振搗密實，在混凝土澆筑時，應經常觀察，當發現混凝土有不密實等現象時，應立即采取措施予以糾正，水平結構混凝土表面，應適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上，必要時還應用滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。 泵送混凝土的質量控制，泵送混凝土的原材料，應按相應

24、標準的規定進行試驗，經檢驗合格后方可使用，泵送混凝土的原材料供應應妥善保管、存放，確保使用質量，且符合國家現行標準預拌混凝土和混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定，原材料的儲備量，應滿足混凝土泵送要求，泵送混凝土的原材料的計量允許偏差，應符合國家現行標準預拌混凝土的有關規定，泵送混凝土的生產質量，應按國家現行標準混凝土強度檢驗評定標準規定的生產質量水平控制。泵送混凝土的質量控制應符合下列要求：混凝土的可泵性，應符合第3.2.3條的規定，滿足泵送要求，混凝土強度的檢驗評定，應符合國家現行標準混凝土強度檢驗評定標準的規定，混凝土入泵時的坍落度及其誤差，應符合以下規定： 所需坍落度100100 坍

25、落度允許偏差（mm）20、30。 當泵可泵性差，出現泌水，離析難以泵送和澆灌時，應立即對配合比、混凝土泵、配管、泵送工藝等重新進行研究，并采取相應措施，結合本工程施工現場實際情況，建立質量控制制度，對材料、設備、泵送工藝、混凝土強度等進行系統的科學管理。泵送混凝土配合筆，除必須滿足混凝土強度和耐久性的要求外，還應滿足混凝土可泵性的要求，混凝土的可泵性，可用壓泌水試驗結合施工經驗進行控制，一般10秒時的相對壓力泌水率s10不宜超過40%。 泵送混凝土的坍落度，可按國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范對應選用，對不同泵送高度，如泵時混凝土的坍落度，可按下表選用：不同泵送高度入泵時混凝土的坍落度

26、選用值泵送高度m 30以下 30-60 60-100 100以上坍落度mm 100-400 140-160 160-180 180-200混凝土經時坍落度損失值選用表大氣溫度 10-20 20-30 30-40混凝土經時坍落度（產粉煤灰和木鈣經時1h） 5-25 25-35 35-50 注：粉煤灰與其它外加劑時，坍落度經時損失值可根據施工經驗確定，無施工經驗時，應通過試驗確定。 泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.6，砂率宜為38%-45%，泵送混凝土的最小水泥用量宜為300千克/立方米，泵送混凝土應摻加適量的外加劑，并以符合國家現行標準混凝土泵送劑的有關規定。外加劑的品種和摻量宜由試驗確定，不

27、得人宜使用，摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%，產粉煤灰的泵送混凝土配合比設計，必須經過試配確定，并應符合國家現行標準粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程、混凝土外加劑應用技術規程、普通混凝土配合比設計規程等有關規定。 商品混凝土泵送完畢后，應按施工技術方案及時采用有效的養護措施，并應符合下列規定： 1、應在澆筑完畢后的12小時以內對混凝土加以覆蓋并灑水養護。 2、混凝土澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。 3、澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌制

28、水相同，本工程已在施工現場建立蓄水池，甲方已把水引致工地，蓄水池的水與環境溫度相差不多時，再用于養護，本工程采用塑料布和草氈子覆蓋并澆水養護。 4、采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞漏的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。 5、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 四、地面工程地面工程質量優劣直接影響到使用及觀感，也影響了單位工程質量的綜合評定，為了減少和克服地面工程的質量通病，是提高地面施工質量的首要環節。（一）水泥地坪施工1、基層做法要求如下：（1）所有材料必須符合有關規定，使用的水泥宜選用32.5普通硅酸鹽水泥，石子選用潔凈的石子，細骨料選用中粗砂，

29、其含泥量不應大于2%，砂應過篩。（2）地坪：素土夯實后，鋪設碎磚墊層，經夯實后做好灰餅，澆筑前先澆水濕透墊層，澆筑時用平板振順振實括平，再做水泥面層，施工時，注意面層收面及時并及時養護。2、地面面屋的要求：（1）表面不得起砂、空鼓。（2）表面平整度應控制在5mm范圍內，陰陽角必須方正。（3）設專人負責成品保護工作。五、屋面工程該工程屋面部分為鋼結構自防水屋面，和瓦屋面，詳見結構施工方案。5.1 平屋面卷材防水其施工要點為:在施工中，加強對各工序的驗收，重點是檢查防水材料保溫材料是否合格，產品合格證和復試材料齊全。其找平層、防水層的主要分項施工方法符合施工規范要求，同時控制好分倉縫，出氣孔的留設

30、，屋面女兒墻、變形縫及落水管節點處理規范化。搭接長度要符合要求，控制找平層的濕度，避免防水層發生開泡、空鼓缺陷。屋面施工完畢必須做二十四小時蓄水試驗，保證無滲漏。屋面結構找坡及流向必須符合設計及規范要求。屋面設計定做彩板及配件材料進場檢驗吊裝收邊、泛水板鋪設清理及廢料運棄5.2 主要施工方法及技術要求5.2.1、一般安裝要求（1）鋪設順序原則上是由下而上、先墻面后屋面、先隔熱后彩板。（2）彩板間連接必須將扣縫扣緊。（3）五金件要與支撐面及彩板相垂直。（4）每安裝56塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度及對角線，若有偏斜要及時調整。（5）泛水板與屋面板及同類板搭接時，一定要用止水膠密封好。5.2.2、

31、具體施工方法及技術要求（1）屋面板、墻板泛水板：壓型板要根據設計圖紙定做加工。（2）壓型板、隔熱材料及其他材料的運輸及儲存A、加芯板運輸到現場前要包扎好，防止在運輸過程中損壞；運輸到現場后，要做好保護后吊運，不得拖行，以防劃傷。B、所有的泛水板、緊固件、止水膠及五金工具要分類放置，并且儲存在干燥的環境中，以防受損或丟失。（3）放線開始安裝：彩板鋪設要確保第一塊彩板位置的正確及方正，當第一次彩板固定就位時，放好線，形成連續基準線，安裝時隨時對照校正，以防出現扇形面。鋪設順序可按常年風向和結構形式確定。（4）檁條安裝：平整、尺寸統一。（5）固定：固定扣板用的五金扣件要整齊一致，并使扣板安裝扣縫位置

32、準確，扣縫力度均勻。5.3 主要施工難點及注意事項5.3.1、密封及防水（1）板安裝時不得有損壞，安裝中損壞的地方應加以封閉，并進行防水密封。（2）施工中嚴格按照密封要求進行操作。5.3.2、屋面作業注意事項（1）為保護板表面和人員安全，作業時必須戴干燥和清潔的手套，不得在屋面上拖拉工具等。（2）整疊彩板太重不能放在檁條的跨中，應放置在支托的位置；大風天氣要盡量避免吊裝及搬運作業，以免彩板被風掀起損傷作業人員。（3）當屋面彩板在搭結處相互完全結合及固定好，才能在上面行走；行走時晝靠近或踩在屋面支撐點上，使載荷均衡地頒在腳底，沿凹槽走，并盡量穿軟性平底鞋，避免劃傷彩板和打滑。5.4 瓦屋面施工5

33、.4.1 準備工作：安裝前，認真檢查產品和各種附件材料的質量，瓦片有無殘缺、裂縫，平整度等。掛瓦條，順水條尺寸、數量、有無結疤，屋面基層平整度、雜務、屋脊對角等是否符合要求。5.4.2 定位放線（屋面、屋脊、天窗、煙窗等）屋面正脊第一排掛瓦條定位，單坡屋面正脊第一排掛瓦條定位，底排掛瓦條及枕瓦條的定位，屋面與山墻節點按上述尺寸定位，如屋面突出部位結構節點，則為附加掛瓦條，屋面與山墻相交節點，按上述尺寸定位，如為屋面突出結構節點，如煙窗上部，則為附加掛瓦條，屋面與山墻相交節點，按上述尺寸定位，如煙窗與山墻相交節點，則為附加掛瓦條。5.4.3 安裝順水條屋面防水驗收合格后，即可進行順水條的定位，先

34、安裝屋脊、屋檐、山墻、天窗、煙窗等處的附加順水條，其他位置的順水條按定位安裝順水條，順水條的間距按圖示640mm的距離安裝，順水條的固定方式采用水泥鋼釘，鋼釘長度50mm，釘與釘之間的間距為600mm。在短距離順水條（如屋脊等處）應頭尾及中間三點固定。順水條底部加密封條，以防釘孔滲水，釘頭用嵌縫膏封堵。順水條采用杉木條，規格為4030m，經防腐涂料或瀝青油浸泡后同意認可后方可使用，順水條的防蟻可采取固定或液體藥水噴澆后經認可后方能使用，但防腐防蟻的藥劑品牌必須先送樣品確認。5.4.4 安裝擠塑保溫板XPS擠塑保溫板有滿鋪粘貼和網格鋪設兩種施工方法，屋面坡度大于35度，建議采用網格鋪設，網格條還

35、可以代替順水條，并高出保溫材料5mm，XPS擠塑保溫板和網格系自然拼接，不應刻意留縫或擠壓，網格鋪設耐久性好，保溫板被固定在網格中，即使脫膠，也不會滑落。5.5.5 安裝掛瓦條首先計算確定掛瓦條間距，保證不小于最小搭接尺寸，然后按第二條定位線安裝底排，檐口和頂排屋脊掛瓦條，安裝掛瓦條應先根據瓦片的尺寸，安裝底排枕瓦條應平行檐口往上30mm安裝掛瓦條，保證所有掛瓦條接頭在順水條上，并且掛瓦條與順水條每處連接點都用耐腐鋼釘。5.5.6 安裝瓦片瓦片安裝由屋檐右下角開始，自右向左，由下而上，每片主片的瓦爪必須緊扣掛瓦條，隔排錯縫排瓦，屋面坡度在17.5度45度時，要求周邊和頂，底排的瓦片必須要專用釘

36、和屋面瓦抗風搭扣固定，其余可以隔排隔行錯開固定。屋面坡度在大于45度時，要求所有瓦片都要有專用釘或抗風搭扣固定，沿海多臺風地區每片瓦至少用銅絲固定，鋼絲的規格為1618mm，周邊檐口第一排主瓦必須采用主瓦搭扣固定，斜脊部位主瓦瓦爪被截無法掛瓦條時，必須采用截瓦搭扣固定。所有屋脊瓦，檐口第一排瓦采用座漿做法，以防風從屋脊、檐口處通過，造成掀瓦的隱患。六、門窗工程該工程設計為鋁合金窗。1、鋁合金材料的選擇（1）鋁合金門窗應選用優質廠家生產的優質材料，窗的型材壁厚達1.4mm，錨固件的數量按圖集規定施工。2、鋁合金框安裝（1）鋁合金門窗安裝工作宜在室內粉刷和室外粉刷找平、放糙等濕件完畢后進行。（2）

37、鋁合金門窗安裝前，應認真檢查預留洞口尺寸是否與設計尺量相符。（3）門窗框四周側面涂 刷防腐瀝青漆。3、鋁合金窗扇安裝推拉窗安裝：將配好的窗扇分內扇和外扇，先將內扇插入上滑道的內槽內，自然下落于對應的下滑道的內滑道內，放置調整螺釘，調整滑輪與下框的距離，使所有的滑輪調整、壓縮到底部毛條，并使扇的立梃與框平行。4、成品保護（1）施工時要加強保護，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護膜。在交叉作業中，應采用木檔板或石棉布保護，以免鋼管或硬物碰壞窗框。（2）粉刷工程全部完成后才能將保護膜撕去，保護膜的膠質物在型材表面如有膠痕，宜用香焦水清理干凈。七、裝飾工程1、墻面粉刷部分要求做到如下幾點：（1）主體工程驗

38、收后，內外墻面均可做灰餅或沖筋，對開間尺寸再進行一次復核，確保每個開間方正，尺寸一致在做此工作的同時，認真做好樣板，對樣板的要求要晉升、起點要高、質量要優。經建設、監理、質監等部門驗收達標后，才可進行大面積抹灰，要真正達到樣板領路效果。（2）抹灰用砂應過篩，控制含泥量和其它雜質，嚴禁有泥團進入抹灰層，以防受潮后，墻面起鼓。水泥的安定性和強度必須經測試合格。（3）對比較光滑的砼表面，就提前做好砼鑿毛或用1：1：0.15（水泥：粗砂：107膠）的稠水泥進行甩毛處理，以保證抹灰層與基層粘結牢固。（4）水泥砂漿在拌制時，應嚴格按配比要求調配，明確專人拌制，做到攪拌均勻、和易性好并符合施工操作要求。（5

39、）墻面抹灰厚度以18mm25mm為宜，在抹灰前應對墻面清理干凈，充分澆水濕潤，抹灰層應分兩遍成活，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層，嚴禁一遍成活。2、油漆涂料工程（1）先將基層的表面灰灶、污垢、砂漿流痕清理干凈，表面的縫隙用膩子填補齊全。（2）涂料工程的等級和產品的品種，應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定，施工前應根據設計要求選擇材料和確定涂飾標準。（3）涂料操作工藝要求不容易引起表面“花臉”，所以對顏色要有“均勻一致”的要求，含有不得漏噴的意志，要求表面平整，粘結牢固、均勻、密實、顏色一致。（4）油漆工程應在具備下列條件時，方可進行施工。主體結構已完成，屋面已能正常防水、排水。

40、室內抹灰和裝修已完成，基層或基體的質量檢驗合格，金屬面不得潮濕或有水跡。水、暖、衛生器具及管線已試壓合格。（5）油漆材料使用時，應配套性，即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等，其相互間的材料性質必須相容。（6）油漆的工作粘度和稠度，必須加以控制，使其在涂飾時，不流墜、不顯刷紋。涂飾過程中不得任意稀釋。所有油漆在涂飾前和涂飾過程中，應攪拌均勻。八、水電工程8.1、電氣工程8.1.1、 施工前準備（1）施工前施工技術人員向班組進行技術交底，并組織班組熟悉圖紙，領會設計意圖，并將土建結施、建施及裝飾方面的有關資料提供給作業班組，以便全面了解和掌握工程的情況。按施工圖紙的要求及施工規范的要求，編制詳細的材料、

41、設備進場計劃。（2）施工前將所需的電動工具、設備、手頭工具及檢測儀器準備好，杜絕不符合安全要求的工具、設備進場使用。（3）按設計及規范要求，嚴把各種材料、設備進場關。將有關配合土建及安裝工程中需要的材料，設備按進度需要逐次進場。（4）施工前由項目安裝負責人書面通知業主及監理方有關人員召開安裝工程碰頭會，并將施工方案分發有關人員。（5）施工前每個施工人員都明確工期目標及質量目標，按圖紙及建設方要求精心組織施工，密切配合土建，發現安裝管線或設備與其它專業圖紙相矛盾時應及時會同甲方、設計及監理解決。（6）本工程電氣分部工程包括：照明系統、防雷與接地系統、綜合布線、安防系統。各系統的配合預留預埋工作應

42、準確無誤，逐步到位，為后期進行順利安裝打下基礎。 8.1.2鋼管敷設（1）工藝流程：熟悉圖紙定位選管切管套絲煨彎按使用場所刷漆安裝管路固定箱(盒) 加鎖母焊跨接線管口保護隱蔽驗收。（2）鋼管在安裝前應做防腐處理，一般先用除銹機或鋼絲刷除銹，埋入磚墻的鋼管外壁均要刷防銹漆，如果是室外土層里電纜保護鋼管或電氣配管，其鋼管外壁還要刷二遍瀝青油保護處理。所有鋼管安裝前管內要做試通處理，防止堵塞。（3）鋼管敷設路徑應嚴格按設計施工圖作業，當有較大變動時應與甲方或監理聯系，征得同意方可施工。施工中水平管做統一標高(以土建提供的+50線為基準)。在固定箱(盒)前要對管口進行處理，以防毛刺損傷電纜。電線管線在

43、過伸縮縫、沉降縫時做格控制管口標高及箱(盒)的標高。管口進入箱(盒)應順直，配電箱上下管口應排列整齊，高度一致處理。（4）開關、插座盒及配電箱的上下配管管口均應加鎖母，位置準確。（5）開關、插座盒在配合土建砌磚時應將盒面高出磚面10mm安裝(如是竹膠板可不高出墻面)，避免土建抹完灰后箱盒里凹凸墻面，安裝在混凝土里的配電箱應盡量將暗裝箱體一次性安裝到位，避免二次剔鑿打洞影響結構質量。（6）有木裝飾的墻面應將箱(盒)表面與裝飾面安裝一致，以避免二次加裝套盒。 8.1.3管內穿線（1）工藝流程：清掃管路穿引線鋼絲選擇導線放線經線與導線扎帶護口穿線接焊包頭檢測線路絕緣電阻。（2）穿線前將管內污水、雜物

44、清除干凈，按設計要求選用導線，管內導線不能有接頭，導線不能有扭曲現象，多股導線接頭應用錫焊牢，并用絕緣壓線帽壓接，多股銅芯線與螺釘連接，先將導線芯線做成羊眼圈狀，掛錫后用螺釘加以固定。（3）每一回路的導線施工完畢，須作絕緣測試，采用量程為500V，05M搖表測試，照明線絕緣值不小于0.5M，動力線絕緣電阻值不小于1M。8.1.4. 電纜敷設 電纜規格型號應符合設計要求，并有合格證。電纜敷設時不得有拉傷或扭曲現象，保護管不應有穿孔、裂縫等現象，管內無毛刺，管口打成喇叭口，穿完電纜后要密封。電纜彎曲半徑不能小于規范規定的電纜最小彎曲半徑。 引到設備的電纜保護管，管口位置便于與設備連接并不妨礙設備拆

45、卸及進出的位置，并列敷設的管口應整齊，電纜保護管做好接地焊接，焊接后做好防腐處理。進戶電纜保護管埋設深度距地面不小地0.7m，電纜保護管應有不小于01的排水坡度。 選用1000V搖表，對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻應在10M以上。 電纜終端頭制作應由專業電工人員制作，嚴格按操作規程操作，低壓電纜頭采用熱縮電纜頭制作。各樓層配電間穿線，敷設電纜完畢后，樓板縫隙處做好防火封堵，穿越不同防火分區，同樣做好防火封堵。 8.1.5電氣照明器具的安裝（1）開關、插座的安裝 開關在門邊安裝時保持距門框15-20cm，且整棟樓應保持一致。根據現場實際情況，因門側如有柱筋影響，在安裝開關盒時，只能距門邊15cm以

46、上。成排并列安裝的開關或插座高度要一致，高低差不大于0.5mm，同一室內高低差不大于5mm，開關應控制火線，單相三孔插座的接地線應在上方，單相二孔插座要左零右火。 所有的開關、插座面板均有專用盒，面板安裝端正，牢固緊貼墻面。（2）燈具安裝 燈具安裝位置應準確，燈具規格及型號應與設計相符。 普通燈具安裝，先上塑料(木)臺，將接燈線從塑料(木)臺的出線孔穿出，塑料(木)臺緊貼住建筑物表面，塑料(木)臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲半塑料(木)臺固定牢固。把從塑料(木)臺甩出的導線留出適當安裝長度，然后接入燈頭盒內。 8.1.6配電柜(箱)安裝（1）所用箱(柜)必須符合設計要求，且技術文件及合格證

47、齊全。（2）配電柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據配電盤尺寸而定，一般型鋼可選用10號槽鋼制作。加工好后先進行除銹，配合土建工程進行安裝，埋設的基礎型鋼應做好良好的接地，一般用40X4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接。柜(盤)的接地應牢固良好，每臺柜(盤)從后面左下部的基礎型鋼側面焊上鼻子，用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。（3）配電箱(柜)安裝位置正確、安裝牢固，暗裝箱面板要安裝端正，緊貼墻面。（4）配電箱，柜的接線應正確，觸點接觸良好，壓接牢固，回路接線正確，并標明回路。8.1.7防雷接地及工藝接地裝置安裝 本工程采用聯合接地方式，既工藝設備的工作接地、保護接地等

48、電位接地。防雷接地共用聯合接地接網，接地電阻不大于1。利用404mm熱鍍鋅扁鋼連接起來構成等電位接地網格，利用結構柱內鋼筋(兩根大于等于16mm)作為避雷引下線，主樓屋面采用10鍍鋅圓鋼作避雷帶以及利用裝飾鋁板，擦窗機軌道，裙房采用254mm墊鍍鋅扁鋼作避雷帶，避雷帶沿女兒墻四周敷設，主樓屋面采用10熱鍍鋅扁鋼組成不大于10m10m避雷網格，所有高出屋面的各種金屬結構件均須就近與避雷帶焊接連通。所利用的裝飾鋁板之間良好連接，為防止側擊雷在11層及以上，利用樓板及大樓外墻連續梁內二根主鋼筋按網格尺寸不大于10m10m相互焊接成周邊為封閉式的均壓環，并與避雷引下線可靠連接，外墻的金屬門窗，金屬結構

49、等與避雷引下線或均壓環焊接，各工藝接地均有獨立的接地引上線，并與相鄰的防雷引下線可靠連接，所有扁鋼焊接均三面施焊，搭接長度符合規范要求，鋼筋焊接，符合規范要求，具體敷設方式，走向詳見施工圖紙。8.1.8系統調試（1）系統送電調試前，對所有設備、線路分回路進行絕緣線測，所測的絕緣電阻須經監理工程師確認，并及時填寫絕緣電阻測試記錄。（2）送電時分回路進行送電，先送電源側，后送負荷側，調試照明系統 時，先把電送到本樓照明低壓配電箱，再逐段逐回路進行通電調試。整個大樓按照從樓下到樓上的順序，先給豎井母線送電，然后給各層開關箱送電。各層試亮試電時先把各層燈開關打開，是否正常燈亮，同時檢查開頭控制回路是否

50、控制火線。插座必須用相序檢查器逐個進行檢查，是否接線正確，漏電開關是否正常，如發現問題安排電工人員及時排除并調試好，同時填寫通電調試記錄。（3）動力回路送電時，先把電送到設備間總配電箱，然后分回路進行送電。配電柜開關合閘時，先試送兩次，最后合閘。待電送到有電機設備時，應將控制回路進行送電調試，分回路合閘讓電機進行無負荷運轉、檢查電機是否有反轉、噪音及其它等現象，發現問題及時按排電工人員處理。重要用電設備的送電調試應根據設備使用說明書及其他專業的要求聯合編制調試方案經監理工程師批準后方可進行調試。（4）調試完畢將各回路的標識及回路用圖標清。 8.2、給排水工程8.2.1給排水施工前準備 熟悉施工

51、內容：施工技術人員向班組進行技術交底，組織班組熟悉圖紙，領會施工意圖，全面了解和掌握本項工程的情況，按圖紙、規范要求編制詳細的材料、設備進場計劃。8.2.2施工工藝流程配合土建預留、預埋支、吊架制作安裝管道安裝(包括管道制作加工) 設備安裝刷油保溫各個系統調試及竣工清理。8.2.3預留預埋工作土建施工時本專業派46名工人進行預留預埋，將所有的基礎洞、過墻洞、樓板洞按照圖紙位置及施工規范規定預留好，并負責檢查土建施工隊預留的洞口，除有設計變更外，避免二次打洞。8.2.4支、吊架制作與安裝首先根據圖紙確定標高，再根據管道的尺寸(有保溫要求的要考慮保溫厚度)下料。支、吊架間距要根據圖紙和施工規范的規

52、定設置；管架、卡子、螺栓不允許以小代大，一般應用機械切斷和鉆眼，明裝支架不允許用電氣焊切斷、鉆孔，各種支架均應安裝在承重結構上。 8.2.5給水管道及給水配件安裝（1）室外給水管道采用DN70球墨鑄鐵管，內涂水泥防腐層，橡膠圈連接，其余采用UPVC給水塑料管，粘接劑粘接，室內給水管采用PPR塑料管，用熱熔器焊接連接。（2）明裝給水立管與墻面表面的距離，當管徑32mm時，應為2535mm；當管徑32mm時，應為30-50mm。（3）給水引入管應有不小于0.003的坡度向室外給水管網或閥門井；管道穿基礎側墻處設剛性防水套管。給水橫管宜有0.002-0.005的坡度向泄水裝置。給水立管和裝有3個或3

53、個以上配水點的支管始端應安裝活接頭。立管、橫管管徑大于或等于50mm的采用雙合管卡，管徑小于50mm的采用成品卡子。立管卡子安裝高度為距地面1.8m，水平管安裝的支架間距符合GBJ24282表2012的規定，管架卡子制作應用機械切斷和鉆眼。支架埋設應平穩牢固，與管子接觸緊密。（4）給水管道安裝完畢，應進行管道水壓試驗。屋頂水箱給水管道系統試驗壓力2.0Mpa，其他生活給水管試驗壓力為1.0Mpa。做水壓試驗，10分鐘壓力降不大于0.05Mpa為合格。（5）室內吊頂內給水管，室外明露給水管，均需保溫，材料用超細玻璃棉、保溫塊，厚度室內為30mm，室外為50mm，室內管道外包lmm，室外管道外包1

54、.5mm厚鋁皮，嵌墻小口徑熱水管采用自帶保溫層的覆塑銅管。8.2.6排水管安裝（1）排水泵出水管及消防排水管：管徑大于DNl00采用焊接鋼管及配件，除與泵連接及閥門連接處用法蘭連接外，均為焊接，除銹外涂防銹漆二度，色漆一度，管徑等二或小于DNl00采用鍍鋅鋼管絲接。室內污水管、廢水管、透氣管、空調凝結排水管、雨水管采用芯層發泡硬聚氯乙烯建筑排水管，承插接口、粘接，并每層設伸縮節和檢查口；排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大3m。管道支架采用成品雙合管卡，立管每層安裝一個支架，距地18m，橫管用成品雙合管卡，間距不得大于2m，支架安裝平整牢固。（2）

55、污、廢水立管在底端與出戶管或水平管連接應采用兩個45度彎頭，每層水平管與立管連接采用順水三通或45度斜三通，并宜用帶門彎配件。（3）排水管經符合圖紙注明坡度，未注明坡度均為0.025。（4）明敷的直徑為DNll0，排水干管在穿越樓板處設備阻火圈；明敷的直徑DNll0排水支管接入管井內的豎管時應在穿越管道井壁處設置阻火圈。（5）穿越水池壁、外墻壁、剪力墻、地下室墊層內排水管，與土建配合做好預留、預埋工作，地下室排水管，凡過墻或過基礎的做剛性防水套管，人防部分做密閉套管。（6）排水立管中心與墻表面距離DN75為90mm，DNl00為110mm，DNl50為130mm。（7）排水管道安裝完后，按要求

56、做灌水試驗，施工完畢再進行通水、通球試驗。 8.2.8衛生器具安裝（1）衛生器具應在室內裝修基本完成后，且所有與衛生器具連接的管道通水、閉水試驗完畢后再進行安裝，衛生器具在安裝前應進行檢查、清洗。衛生器具配件應與其配套。衛生器具連接管煨彎應一致，不得有凹凸等現象。衛生器具支、托架的安裝必須平整、牢固，與器具接觸應緊密。（2）安裝完后的衛生器具排水口及時封堵，并采取保護措施。衛生器具安裝高度正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm，安裝應平直，垂度的允許偏差不得超過3mm，洗滌盆的上邊緣距地面800mm，污水盆距地500mm，化驗盆距地800mm，其余衛生器具安裝高度應符合GBJ242-

57、82要求。（3）地漏的安裝按圖紙施工，其篦子頂面應低于設置處地面5mm。地漏細部做法示意圖 帶套管過樓板管堵孔示意圖8.2.9. 預留預埋及配合土建施工管道穿墻必須設防水套管，套管預埋位置、標高必須準確無誤，土建拆模后要及時清除套管中的雜物。管道穿內墻，樓板處要用木模盒或鋼套管配合預留孔洞，孔洞直徑根據管道直徑確定，位置要準確，模盒和套管要方便拆卸，并在取出模盒時保證砼邊緣光滑、無毛邊。8.2.10.支架制作安裝管道支架制作好后要除銹并刷紅丹防銹漆兩遍，支架的設置要牢固，每個系統的管道必須設置防振動支架。 八、 季節性施工技術措施 雨季施工措施1、本工程主體施工階段可能發生連續陰雨天氣，應做好

58、施工場地的排水工作，提前挖好排水溝，確保場內無積水，并做到施工道路暢通。2、土方開挖要適當放坡，防止邊坡塌陷，同時要挖好排水溝和積水坑，如下雨，要保證隨時用水泵將積水抽干。3、下雨時應將砌好的墻頂面加以覆蓋，防止雨水沖涮墻體。4、及時掌握天氣預報，陰雨天應及時調整進度計劃，改做其他可做的室內工程項目。5、所有機具必須要搭設雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護裝置應靈敏有效。雨季施工期間要不定期的檢查倉庫，減少不必要的損失。 九、 質量、工期、安全保證措施9.1 質量創優方案和質量保證措施1、質量創優方案（1）公司法人為項目總負責，確定有創優經驗的優秀項目經理為首的管理層，全權負責工程的全面管理，并組織

59、施工力量，做到精心施工。（2）具體實施中，公司經過認真總結多年來創優施工經驗，經過討論分析特制定如下企業標準：在開工前施工人員通過上崗培訓考試合格后，發給上崗證，做到持證上崗，有利于標準的貫徹執行。我公司單位工程的質量評定標準如下：（1）綜合評定中，分部工程自檢要全部達優良標準，優良率90%以上，質量觀感得分達90%以上。（2）分部工程評定中，分項工程優良率達85%以上。（3）分項工程評定中，保證項目全部符合，基本項目優良率達80%以上，允許偏差項目實測合格率達95%以上。（4） 重點分項工程質量控制標準提高一個等級。9.2. 質量保證措施（1）思想落實。開工前召集各工種工長及班組長會議加強質

60、量意識教育，強調質量要求，并要求各工種召開間斷會議，使每個干部職工都能從思想上引起重視，都能理解質量是企業的生命、“百年大計，質量第一”這個道理，并付諸實施。（2）組織實施：成立一個以項目經理為首的質量管理網絡體系，從點到線，從線到地面進行管理、檢查、落實。從組織上保證質量。（3）責任措施：為保證工程能夠創優我們成立內部“一評三掛鉤”領導小組，落實考核標準及實施辦法，管理人員人手一份。參照市建管部門“一評三掛鉤”的要求進行獎罰。（4）推行樣板工程：為達到我們自己預定的目標，我們推行樣板間和小組的自查自檢、互查互測制度，做到逐步檢查、及時上報，以保證工程質量。（5）技術措施：為達到工程創優，我們

61、要在技術實施上狠下功夫，技術負責人對各工種、各分項工程，進行書面的技術交底，使每個工人做到心中有數，有章可依，并安排專人負責管理技術檔案的收集、整理、保管、登記，要從軟件上保證工程的質量。（6）具體工作措施嚴格按實驗室試配提供的配合比進行砂漿、的配料并設置專職的司磅員進行過磅，并做好過磅計量記錄工作。堅決控制好原料的進場，做到先試驗合格后進場的制度，對質量不可靠和不合格的材料，拒絕進場。堅決執行質量檢查制度，對每一分項工程中的每一道工序都要做到先檢查好上一道工序，達到要求規范后再工作。9.2 工期保證措施1、組織措施（1）實施項目經理負責制，內部設置強有力的工程管理系統，實施工程的全面宏觀管理

62、。（2）進場工程隊，建立健全工長負責制，強化一線組織領導和指揮，項目部建立工期崗位責任制，確保實施性工期的實現，發揚光榮傳統，群策群力開展好目標管理；制定詳細而又科學的施工作業計劃，保持均衡生產，實現計劃最終時間目標，我公司配備強硬的技術人員及管理班子，確保充足的勞動力。（3）搞好“一盤棋”，適時組織勞務進場突擊施工。2、勞動管理措施（1）加強用功的計劃性，實行定額用工。（2）加強勞動定額核算，確保定額水平的完成。（3）組織好工作制度的正常落實，做到各工序的連續施工。（4）領導跟班作業，及時發現并解決問題。（5）發揚艱苦奮斗的作風，節假日照常進行施工。（6）配備充足、配套的施工機械。3、保證措

63、施（1）優化施工組織設計，做到科學施工；信息反饋及時，適時調整和優化施工計劃，確保關鍵工序按時或提前完成，特別注意配合鋼結構施工，確保總工期的順利完成。 （2）組織好一條龍的施工作業線，保證一環扣一環的施工程序。 （3）發揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。遇到問題積極會同設計、監理部門，共同研究解決的方案。（4）現場技術人員中，要深入一線跟班作業，及時搞好技術交底，并做到發現問題及時解決。（5）加強崗位負責制，對技術負總責，并行使技術否決權。確保技術上可靠，工藝上先進，工序上合理，從而保證施工的順利進行。4、物資保障措施（1）加強材料員的選配。（2）加強材料計劃的超前提出，

64、并按施工計劃安排，確保按時到位。（3）把握建筑業的旺淡季特點，超前調查和預測市場供應情況，做好材料的適量儲備。5、設備保障措施（1）設備管理人員，要選配具有較好的技術素質，較強的事業心和責任感的同志擔任。（2）加強設備維修與保養，確保完好率和使用率。（3）加強現場和工作面設備的協調使用。6、處理好各種外部關系，爭取一個良好的施工環境（1）與建設、監理密切聯系，理順關系，搞好團結和友誼，并依靠建設單位，加強密切配合，確保施工順利進行。（2）服從甲方管理，密切與本工程相關單位的合作與配合。9.3、安全保證措施1、組織措施：成立以項目經理為首的安全管理網絡，設立專職的安全員，做到專管成線，群管成網。

65、2、加強思想教育，堅持工人進場前的“三級教育”把安全生這一原則，貫穿到每一個職工、干部的思想中，使每一個工人做到不傷害別人，不被別人傷害。定期、不定期的組織工人進行系統地學習安全技術和操作規程，做到警鐘長鳴。請甲方配合教育工作人員不要進入施工現場，做好高壓線的防護。 3、從技術方面著手，在工人上崗或換崗時要進行書面安全技術交底工作，使每個工人知道自己所干工作要注意的安全事項，加強自我防護的能力，確保施工的安全。4、從防護措施方面著手：切實加強施工現場的安全防護工作，特別堅持安全“四件寶”的使用。 十 現場文明施工1、“五牌一圖”必須掛設在施工場地入口醒目處，字跡清楚，懸掛整齊。2、建筑材料、周

66、轉材料堆放整齊、有序，消防設施齊全，建筑垃圾及時清運歸堆，切實做到誰做誰清，日做日清。3、施工現場保持主通道暢通，路面無積水，場內的關鍵部位設有明顯的安全標志（即警告提示標志）所有機械必須掛準用牌并做到清潔、完好，不得帶病運轉，維修及時。4、保持施工場內環境良好，為了不影響場內的正常工作、生活秩序，確保人員的安全，在施工現場四周設防護棚，不在施工現場設臨時食堂和宿舍，教育工人不得隨便大小便，亂仍廢物，保證場地內的有效排水系統，切實做到雨停場干。5、施工現場盡量做到不擾民，嚴格按環保部門的有關規定進行施工，如澆筑基礎確需連續施工不能間斷的必須先履行申報手續，批準后方可從事連續施工。6、嚴格按市建

67、管處的文件精神執行，確保施工現場設施齊全、環境整潔、材料歸堆、道路暢通。7、教育現場所有施工人員發揚集體主義精神，對周圍原有設施要認真加以愛護。 十一 施工進度計劃 該工程2012年9月20日開工，至2013年2月20日竣工，工期緊，任務重，我們必須在施工中適當調整進度，確保按期竣工驗收交付，具體保證措施綜上所述。（施工進度表見附頁）。 十二 降低成本措施1、合理組織流水作業，減少工具的投入量，降低成本。2、加強現場管理，合理組織材料進場，按施工組織設計規劃堆放，減少二次搬運和損耗。3、工地使用散裝水泥，節約材料費用。4、鋼筋現場下料合理利用鋼筋。5、加強對模板的維修管理，以延長使用壽命。6、

68、嚴格要求砌筑墻面平整度，杜絕漲模現象，減少超出規范施工的抹灰厚度。7、各工種要做到活完腳下清，不再用工清理。8、對班組實行分部、分項承包，執行限額配料，節約有獎，超耗懲罰辦法。9、認真審圖，減少材料浪費和返工現象。 附表： 江陰市三鑫精密鋼管有限公司車間施工總進度計劃表序號分部分項工程名稱施工天數開始時間完成時間2012.092012.102012.112012.122013.012013.021土方開挖49月20日9月23日2基礎墊層39月24日9月26日3基礎承臺109月27日10月6日4基礎地梁510月7日10月11日5排架柱施工3010月12日11月10日6附房一層結構810月12日10月19日7附房二層結構810月20日10月27日8附房三層結構910月28日11月5日9瓦屋面施工1010月6日11月15日10輕鋼屋面結構3011月11日12月9日11墻體砌筑3011月15日12月14日12外裝修3012月15日1月13日13內裝修2512月15日1月8日14門窗工程3011月20日1月19日15地面工程171月9日1月25日16水電安裝1329月30日2月8日17收尾161月26日2月10日 18竣工驗收102月11日2月20日 注：計劃開工日期2012年9月20日-計劃竣工日期2013年2月20日